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钻孔灌注桩验收表

钻孔灌注桩验收表
钻孔灌注桩验收表

XX工程钻孔灌注桩验收表

钻孔灌注桩终孔验收记录(表格借鉴)

钻孔灌注桩终孔验收记录 工程名称奥山世纪城K-1-2地块C2#楼桩号26# 施工单位武汉金科基础工程有限公司班组长钻机号7# 设计桩径(mm)¢800 设计桩长 (m) 44.0 设计孔深 (m) 49.64 实际孔深 (m) 49.8 持力层名称强风化泥岩 进入持力层深度(m)嵌岩深度 1.3 m 设计实际强风化中风化微风化 地面标高23.09m ≥1.2 1.3 √ 开孔日期2011.7.22 09:20终孔日期2011.7.23 15:00孔底沉渣30mm 质量验收规范的规定检验评定记录监理验收记录 主控项目桩位偏差(mm)①当D〈1000时,D/6且≯100;D/4且≯150 ②D〉1000时,100+0.01H;150+0.01H 合格孔深 (mm) ①砂、土地层+300 ②嵌岩桩满足设计要求 合格 一般项目 垂直度(%)〈1% 符合要求 桩径(mm)±50 符合要求 泥浆比重 1.15~1.20 符合要求 泥浆面高出地 下水标高 (m) 0.5~1.0 符合要求 施工单位 检查评定结果 主控项目合格,一般项目符合要求。 项目专业质检员: 2011 年 7 月 23 日 监理(建设) 验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责)年月日

本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 钻孔灌注桩终孔验收记录 表D-3-1 编号: 002 工程名称奥山世纪城K-1-2地块C2#楼桩号63# 施工单位武汉金科基础工程有限公司班组长钻机号8# 设计桩径(mm)¢800 设计桩长 (m) 44.0 设计孔深 (m) 50.0 实际孔深 (m) 51.7 持力层名称强风化泥岩 进入持力层深度(m)嵌岩深度 1.4 m 设计实际强风化中风化微风化 地面标高23.45m ≥1.2 1.4 √ 开孔日期2011.7.22 09:30终孔日期2011.7.23 11:30孔底沉渣30mm 质量验收规范的规定检验评定记录监理验收记录 主控项目桩位偏差(mm)①当D〈1000时,D/6且≯100;D/4且≯150 ②D〉1000时,100+0.01H;150+0.01H 合格孔深 (mm) ①砂、土地层+300 ②嵌岩桩满足设计要求 合格 一般项目 垂直度(%)〈1% 符合要求 桩径(mm)±50 符合要求 泥浆比重 1.15~1.20 符合要求 泥浆面高出地 下水标高 (m) 0.5~1.0 符合要求 施工单位 检查评定结果 主控项目合格,一般项目符合要求。 项目专业质检员: 2011 年 7 月 23 日 监理(建设) 验收结论

机械钻孔灌注桩工程隐蔽验收记录

机械钻孔灌注桩工程隐蔽验收记录 桩号 C1-C4栋A轴交1/1轴(1# 孔) 桩型 机械钻孔灌注 桩 砼标号C30 开孔时 间 2016/4/7 钻具总长 m 机余 m 吊筋长 度 9.81 m终孔时间2016/4/7转盘标高(m)验收意见钻孔直径(m) 设计1000mm施工单位: 实际1000mm 桩顶标高(m) 设计-5.650m 实际-5.650m设计单位:桩底标高(m) 设计 实际1188.34 桩长(m) 设计 监理单位:实际8.7m 钻孔深度(m) 设计 实际8.9m 扩大端直径(m)设计/建设单位:扩孔高度(m)设计/ 笼顶标高(m) 设计/ 实际 / 勘察单位:平面偏差(mm) 设计±20 实际 桩垂直度偏差(m)设计0.5%实际0.3% 泥浆比重沉渣 mm 检查项目偏差实测点偏差及合格 率 主控 笼长±100符合设计要求主筋间距±10符合设计要求 一般箍筋间距±20符合设计要求直径±10符合设计要求钢材质检复试经复试合格 桩钢筋笼验收符合设计及规范要求 导管长度/节数/ 导管下口距孔底距离 0.5m 浇砼时间日时分至时分浇筑方量 m3充盈系数/塌落度 160±30 mm

混凝土灌注桩(钢筋笼)工序报验申请表工程名称:兴义市2015年坪东洒金公共租赁住房建设项目

钢筋加工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 (Ⅰ)

混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表 GB50202-2002 (Ⅰ)

(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

钻孔灌注桩资料表格

钻机定位复检及开孔通知书

甬统表C01-29 检验批、分项、子分部(分部)工程质量报验表 工程名称:西洪大桥及接线工程(环镇北路~北环快速路)施工Ⅱ标段编号: 本表由施工单位填报,经项目监理机构审查签认后,建设单位、监理单位、施工单位各存一份。

隐蔽工程检查验收记录质检表4 主控项目: 1、钢筋的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。 2、钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验,其质量必须符合国家现行标准的规定。 3、当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 4、钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求和CJJ2-2008规范第6.2.3、6.2.4条规定。 5、钢筋的连接形式必须符合设计要求。 6、钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计要求和CJJ2-2008规范第6.3.2和6.3.5条的规定 7、钢筋焊接接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定和设计要求。 8、HRB400带肋钢筋机械连接接头质量应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ108的规定和设计要求。 9、钢筋安装时,其品种、规格、数量、形状必须符合没计要求(HRB40025、HRB40020、HPB300Φ10)。一般项目: 1、钢筋表面无裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污,钢筋焊接接头表面无夹渣、焊瘤。 2、声测管的规格、数量、位置等必须符合设计要求。 3、受力钢筋间距:(允许偏差±10 mm)设计:应检点数:3点/构件 实测: 4、螺旋箍筋间距:(允许偏差±20 mm)设计:应检点数:5点/构件 实测: 5、钢筋骨架尺寸: 长度:(允许偏差±100mm)设计:应检点数:3点/构件 实测: 直径:(允许偏差±10mm)设计:应检点数:3点/构件 实测: 6、保护层厚度:(允许偏差±5mm)设计:应检点数:10点/构件 实测:

混凝土灌注桩验收规范完整版本

混凝土灌注桩验收规范: 1 ?混凝土灌注桩指就地成孔并立即灌注混凝土制成的桩。按成桩工艺的不冋分为:泥浆护 壁钻孔灌注桩、沉管灌注桩、夯扩桩、干作业成孔灌注桩及人工挖孔桩等。 2.混凝土灌注桩的施工质量验收应符合设计要求和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002 )的有关规定,其质量验收项目及检验标准见下表: 混凝土灌注桩验收项目和质量检验标准表

(1 )粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石,其粒径宜用5—40mm连续级配;含泥量不大 于2%,无垃圾及杂物; (2)细骨料应选用质地坚硬的中砂,含泥量不大于3%。无有机物、垃圾、泥块等杂物; (3)水泥宜用强度等级为3.25、4.25的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,使用前必须有出厂质量证书和水泥现场取样复试试验报告。 (4)钢筋应具有出厂质量证明书和钢筋现场取样复试试验报告。 (5)混凝土配合比应经试验室试配。 2 ?混凝土灌注桩的钢筋笼制作场地应平整、坚硬。钢筋笼制作时宜采用对中支架,钢筋笼整体吊装时应采取有效措施防止钢筋笼。 3 ?泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术,应符合下列要求:二 (1 )泥浆护壁成孔时,宜采用孔口护筒,护筒按下列规定设置: ( 泥浆应按照设计配合比拌制,制备泥浆的性能指标应符合设计要求。( 3 )泥浆护壁应符合 下列规定: ①正、反循环钻机施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0m以上,在受水位涨落影响 时,泥浆面应咼出最咼水位 1.5m以上;旋挖钻机施工期间护筒内的泥浆面宜咼出地卜水位 | 3.0m以上; ②在清孔过程中,应使用经沉淀处理或新制备的优质泥浆置换孔内未达标的泥浆; ③浇注混凝土前,孔底500mm以上的泥浆相对密度应小于1.25;含砂率小于8%;黏度小

钻孔灌注桩资料表格(全套)

. 施工放样现场记录表 承包人:合同号: 监理单位:编号:浙路(JS)101单位工程分项工程施工日期 分部工程桩号、部位检测、记录日期 施工放样示意图: 承包人自检说明:监理检评: 现场监理日期施工负责 人 日期 质检员 日期 施工员 日期 浙江省交通厅工程质量监督站监制

桩基础回旋钻孔原始记录(一) 承包人:监理单位:合同号: 结构物名称:工程编号:浙路(JS)606墩号桩号 设计桩径 (m) 设计桩底标高开钻日期 施工前准备情况 地面标高水位标高护筒顶面 标高 护筒底面标高钻孔平台标高 钻盘顶面 标高 基准面 位置 护筒型式护筒埋深护筒内水 位标高 钻机型号 钻头型式及直 径 钻头高度 方钻杆 长度 起止接钻杆 情况 钻进深度(m)地质情况泥浆情况 工作内容 日时:分日时:分 时间 时:分节 数 长度 基准面 至方钻 杆读数本次累计 孔底 标高 钻渣 情况 设计地 质 实际 地质 比重粘度 砂 率 记事 填表说明:1、此表按桩基填写,开钻阶段使用;2、应详细填写施工过程;不同地质交界面应明确填写,交界面的标高应经设计、监理认可。 质检员:施工负责人:施工员:现场监理: 浙江省交通厅工程质量监督站 .

. 桩基础回旋钻孔原始记录(二) 承 包 人: 监理单位: 合 同 号: 结构物名称: 工程编号: 浙路(JS )606-1 墩号 桩号 设计桩径 (m )设计桩底标高 开钻日期起 止 接钻杆情况钻进深度(m) 地质情况泥浆情况 工作内容 日 时:分 日 时:分时间时: 分 节数 长度 基准面至方钻杆读数 本次 累计 孔底标高 钻渣情况 设计地质 实际地质 比重粘度 砂率 记事 辅助生产时间(h ) 非生产停钻时间(h )纯钻时间 清孔 检孔 检查 机具 其它 小计 孔内事故 机械事故 待料 停电 其它 小计 合计时 间 (h ) 监理终孔 意见: 时间统计

钻孔灌注桩全套资料样表

钻孔灌注桩全套资料样表

监表5 检验申请批复单 施工单位:合同号: 监理单位:编号: 工程路基工程(1-13米小桥) 施工 工程钢筋加工及桩号K16+819 0#-1桩检验受力筋间距、箍筋间距、钢筋骨架尺寸、要求到现场检验时间:年月日 施工单位递交日期、时间和签字:分部项目经理监理收件日期、时间和签字:监理员签字年监理意见: 经抽检,符合设计及JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。现场监理:监理员日期:

本项目可以继续进行 下道质量证明附件: 1、通施15表钢筋加工及安装检查 监理工程师签字: 专业监理工程师施工单位收到时间签字: 分部项目经

钢筋加工及安装检查表 合同段: 起讫桩号 第 页 共 页 通用施15表 工程名称 路基工程1-13米小桥) 桩号及部位 K16+819 0#-1桩基 施工日期 检测日期 项次 检测项目 设计值 规定值或 允许偏差 检测值 1 受力钢筋间距mm 两排以上排距 ±5 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚碇、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm ±10 3 钢筋骨架 尺寸mm 长 ±10 宽、高或直径 ±5 4 弯起钢筋位置mm ±20 5 保护层厚度mm 柱、梁、拱肋 ±5 基础、墩台、锚碇 ±10 板 ±3 钢筋接头 最大比例(%) 50 接头方式 接长(cm )

外观检查 钢筋表面无铁锈及焊渣 检查 施工员1 记录 施工员2 复核 质检部长 施工单位意见: 经自检,符合设计及JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。 签名:分部经理年月日 监理工程师意见: 经抽检,符合设计及JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。 签名:专监年月日

钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准

孔灌注桩质量验收和检验标准 12.1原材料的检测及验收 12.1.1混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定,拌制所用混凝土原材料的品种及规格,必须符合混凝土施工配合比的规定。 12.1.2 水泥进场时,必须有质量证明书,水泥应符合现行水泥标准的规定要求,必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。并应对其品种、标号、包装(或散装仓号)、出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验,并按其试验结果使用。 12.1.3 散装水泥用量尺法检验,或用轨道衡计量,汽车称重时采用地中衡称量,也可以采用电子秤称重。 12.1.4 每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证: a、生产厂名和产地; b、合格证编号和签发日期; c、产品的批号和数量; d、运输条件; e、产品的颗粒级配,针、片状颗粒含量和含泥量检验结果; f、注意产品的强度指标(岩石立方体强度或压碎指标值)。 石料进场前,应检查产品质量是否合乎要求,而且至少应采样进行颗粒级配,针、片状颗粒含量和含泥量检验。在发现产品质量显著变化时,应按其变化情况随时进行取样检验,符合要求时方可进场。其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。 12.1.5 入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时,堆料高度不宜超过5m,但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级,堆料高度允许增加到10m。 12.1.6 每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证: a、生产厂名和产地; b、合格证编号和签发日期;

c、产品的批号和数量; d、运输条件; e、产品的种类(按产源和细度模数),颗粒级配及其所属级配区; f、产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量; g、如为海砂,应注明氯盐含量。 砂进场前,至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验,如为海砂,还应检验其氯盐含量。在发现产品质量有显著变化时,应按其变化情况,随时进行取样检验,合格后方可进场。其质量标准的检验方法必须符合JGJ52一79的规定。 12.1.7 夏季或雨后灌注混凝土前必须对砂石料含水量进行检测,并及时调整实配混凝土的加水量。 12.1.8 钢筋进场须附有质量证明书或检验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查,并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验。合格后方可使用。对质量有怀疑时应取样做材质检验,以及拉力、焊接试验。 12.1.9 焊条的规格型号、外加剂的质量均符合要求。 12.2 单桩检验及验收 12.2.1 单桩质量检验及验收主要包括桩位、标高是否准确,成孔、清孔、钢筋的制作安放、混凝土的配制和灌注等各工序施工质量,原始资料是否齐全、准确、清晰。 12.2.2 桩位的确定必须进行测量和复测。钻机就位后须进行桩孔对位误差检测和钻机水平检查,要求安装水平、稳固,底座大梁必须垫实,不得有悬空现象。 12.2.3 钻孔完工后,须检查和校正孔深,桩孔深度应不小于设计深度;孔径偏差经测井仪检测或钻头外径测量应符合规定。 12.2.4 清孔结束后,在进孔泥浆的比重不大于1.15时,出口泥浆比重不大于1.25。 12.2.5 钢筋笼吊放前必须重新丈量每节钢筋笼的直径和长度,焊接质量及筋距偏差,吊筋长度等,并填写隐蔽工程验收单,吊放好的钢筋笼尽量与钻孔轴线同心。

旋挖钻孔灌注桩首桩验收演示教学

旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结 建设单位:山东XXXXX有限公司(地名改动过,自编) 质监单位:山东XXX质量监督站 勘察单位: 山东XXXX勘察设计院 设计单位:XXXX股份有限公司 监理单位:山东XXX项目管理有限公司 施工单位:山东XXXX有限公司 一、工程概况 B52-4地块(住宅1-9#楼、商业S1、S3、S4#楼、D6地下车库)项目位于山东省XXX区XX镇,1#、2#楼及部分地下车库的基础形式主要为机械成孔灌注桩,圆桩共计370个,桩径为Ф800~1200不等,设计采用中风化砂岩作为持力层,1#楼天然单轴抗压强度标准值为8.0MPa,地基承载力特征值为7.128MPa,2#楼天然单轴抗压强度标准值为24.79MPa,地基承载力特征值为8.999MPa,地下车库泥岩天然单轴抗压强度标准值为5.0MPa,地基承载力特征值为2.310MPa,如遇砂岩天然单轴抗压强度标准值为24.79MPa,地基承载力特征值为8.999MPa。施工组织及人员、设备、材料配置情况 二、申请验收部位 本次申请旋挖桩首桩验收部位为自编号134#桩。

三、 四、验收部位的施工情况 在施工过程中,我公司精心组织人员,严格按照验收现行规范、标准、设计图纸施工,在建设单位及监理单位的指导下,现1#、2#楼及部分下车库旋挖桩首桩已按设计图纸、相关规范要求施工完毕。在施工过程中根据施工进度情况,我司对基础的轴线、标高、成孔尺寸、嵌岩深度及完整性、垂直度、刚性角、基坑内杂物泥浆的清理等进行自检,经监理单位复测各项偏差(包括主控项目和一般项目)都在施工规范允许范围内,施工过程中无任何违规行为。 四、施工方案 1、施工准备 (1)施工前,清除桩基位置的杂物,用推土机整平场地并排压密实。 (2)对施工用水、用电、泥浆池位置等统一布置。 供水:钻孔用水取自自来水;供电国家电网供电力,满足施工需要。 2、测量放样 采用全站仪进行桩位放样。同时对桩纵横向间距进行核

钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准.doc

孔灌注桩质量检验及工程验收标准 12.1 原材料的检测及验收 12.1.1 混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定,拌制所用混凝土原材料的品种及规格,必须符合混凝土施工配合比的规定。 12.1.2 水泥进场时,必须有质量证明书,水泥应符合现行水泥标准的规定要求,必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。并应对其品种、标号、包装(或散装仓号)、出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验,并按其试验结果使用。 12.1.3 散装水泥用量尺法检验,或用轨道衡计量,汽车称重时采用地中衡称量,也可以采用电子秤称重。 12.1.4 每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证: a、生产厂名和产地; b、合格证编号和签发日期; c、产品的批号和数量; d、运输条件; e、产品的颗粒级配,针、片状颗粒含量和含泥量检验结果; f、注意产品的强度指标(岩石立方体强度或压碎指标值)。 石料进场前,应检查产品质量是否合乎要求,而且至少应采样进行颗粒级配,针、片状颗粒含量和含泥量检验。在发现产品质量显著变化时,应按其变化情况随时进行取样检验,符合要求时方可进场。其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。 12.1.5 入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时,堆料高度不宜超过5m,但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级,堆料高度允许增加到10m。 12.1.6 每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证:

a、生产厂名和产地; b、合格证编号和签发日期; c、产品的批号和数量; d、运输条件; e、产品的种类(按产源和细度模数),颗粒级配及其所属级配区; f、产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量; g、如为海砂,应注明氯盐含量。 砂进场前,至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验,如为海砂,还应检验其氯盐含量。在发现产品质量有显著变化时,应按其变化情况,随时进行取样检验,合格后方可进场。其质量标准的检验方法必须符合JGJ52一79的规定。 12.1.7 夏季或雨后灌注混凝土前必须对砂石料含水量进行检测,并及时调整实配混凝土的加水量。 12.1.8 钢筋进场须附有质量证明书或检验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查,并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验。合格后方可使用。对质量有怀疑时应取样做材质检验,以及拉力、焊接试验。 12.1.9 焊条的规格型号、外加剂的质量均符合要求。 12.2 单桩检验及验收 12.2.1 单桩质量检验及验收主要包括桩位、标高是否准确,成孔、清孔、钢筋的制作安放、混凝土的配制和灌注等各工序施工质量,原始资料是否齐全、准确、清晰。 12.2.2 桩位的确定必须进行测量和复测。钻机就位后须进行桩孔对位误差检测和钻机水平检查,要求安装水平、稳固,底座大梁必须垫实,不得有悬空现象。 12.2.3 钻孔完工后,须检查和校正孔深,桩孔深度应不小于设计深度;孔径偏差经测井仪检测或钻头外径测量应符合规定。

灌注桩验收表格

灌注桩验收表格 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

钻孔灌注桩报验申请表(A4) 工程名称:中国水电·盛世江城二期编号: 致:二滩国际工程咨询责任有限公司 (监理单位) 我单位已完成了3-1#桩灌注工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件: 1.钻孔桩开孔报告单 2.钻孔灌注桩终孔验收记录 3.混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表 4.隐蔽工程检查记录表 5.混凝土浇筑申请表 6.钻孔灌注桩水下砼施工记录 7. 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表 承包单位(章) _______________ 项目经理 日期年月日 复查意见: 项目监理机构 __________________

钻孔桩开孔报告 工程名称:中国水电·盛世江城二期桩号:3-1# 编号:

钻孔桩灌注水下砼施工记录工程名称:中国水电·盛世江城二期编号:

施工员记录项目技术负责 (A11) 混凝土浇筑申报表 工程名称:中国水电·盛世江城二期编号: 致:二滩国际工程咨询责任有限公司 我方完成中国水电·盛世江城二期分项工程3-1# 桩部位混凝土浇筑准备工作,自检结果如下表。现申请于 2014 年 11月 27日 10:00 时开始浇筑。本次计划浇筑C45号混凝土立方米,请审查批准。 浇筑准备工作自查结果 名称结果报验单编号名称结果报验单编号钢材检验合格JZGJ- 水泥检验合格SN 外加剂检验合格WJ4 砂、石、水材料 检验 合格 SS 砼配合比合格PB 测量放线检验合格隐蔽记录合格模板检验/

钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准模板

钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准

孔灌注桩质量检验及工程验收标准 12.1 原材料的检测及验收 12.1.1 混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定, 拌制所用混凝土原材料的品种及规格, 必须符合混凝土施工配合比的规定。 12.1.2 水泥进场时, 必须有质量证明书, 水泥应符合现行水泥标准的规定要求, 必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。并应对其品种、标号、包装( 或散装仓号) 、出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月( 快硬硅酸盐水泥为一个月) 时, 应复查试验, 并按其试验结果使用。12.1.3 散装水泥用量尺法检验, 或用轨道衡计量, 汽车称重时采用地中衡称量, 也能够采用电子秤称重。 12.1.4 每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证: a、生产厂名和产地; b、合格证编号和签发日期; c、产品的批号和数量; d、运输条件; e、产品的颗粒级配, 针、片状颗粒含量和含泥量检验结果; f、注意产品的强度指标( 岩石立方体强度或压碎指标值) 。 石料进场前, 应检查产品质量是否合乎要求, 而且至少应采样进行颗粒级配, 针、片状颗粒含量和含泥量检验。在发现产品质量显

著变化时, 应按其变化情况随时进行取样检验, 符合要求时方可进场。其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。 12.1.5 入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆 放、堆放时, 堆料高度不宜超过5m, 但对于单粒级或最大粒径不 超过20mm的连续粒级, 堆料高度允许增加到10m。 12.1.6 每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证: a、生产厂名和产地; b、合格证编号和签发日期; c、产品的批号和数量; d、运输条件; e、产品的种类( 按产源和细度模数) , 颗粒级配及其所属级配区; f、产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量; g、如为海砂, 应注明氯盐含量。 砂进场前, 至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验, 如为海砂, 还应检验其氯盐含量。在发现产品质量有显著变化时, 应按其变化情况, 随时进行取样检验, 合格后方可进场。其质量标准的检验方法必须符合JGJ52一79的规定。 12.1.7 夏季或雨后灌注混凝土前必须对砂石料含水量进行检测, 并及时调整实配混凝土的加水量。 12.1.8 钢筋进场须附有质量证明书或检验报告单, 每捆( 盘) 钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐( 批) 号及直径分批验收。验收内

泥浆护壁钻孔灌注桩施工验收标准

泥浆护壁钻孔灌注桩施工验收标准 1、桩号编号:1#楼桩号布置以建设单位技术部下发图纸为准,2#楼桩号布置以施工单位编制的桩号图为准。 2、桩位验线:以测绘院提供的3个控制点中的1个为基准,放置施工桩桩位;过程中可更换第2个控制点为基准,校核已放置的施工桩桩位是否准确,规范要求桩位允许偏差为:d/6且不大于100mm。 3、开始时间、入岩时间、结束时间、砼浇筑开始/结束时间按照现场实际如实记录。 4、入岩情况:施工单位报入岩验收时,入岩标准为(1)与地质勘查报告中相邻钻孔地质剖面图中风化闪长岩标高基本相符;(2)从泛出的泥浆中抽取岩样,达到中风化闪长岩岩样标准;(3)测量20cm进尺所需时间(约30分钟,可判定入岩)。 5、孔口自然标高、入岩标高、孔底标高由施工、监理(建设)单位现场共同测量并记录,注意实际测量深度与绝对标高的换算。 6、有效桩长、入岩深度:有效桩长=设计桩顶标高-孔底标高(绝对高程)≥16m =孔底深度-空孔高度≥16m 入岩深度=孔底标高-入岩标高≥2.8m 7、钢筋验收内容:(1)钢筋直径、数量是否满足设计要求。 (2)箍筋、加劲箍间距是否满足设计要求(100/200mm、2m)。 (3)箍筋、加劲箍与主筋是否焊接牢固。 (4)主筋相邻两个焊接点不能在同一平面上,应上下错开≥35d且不小于500mm。 (5)主筋焊接单面焊≥10d,双面焊≥5d,焊渣须清理到位。 8、沉渣厚度:=清孔后孔底标高-清孔前孔底标高,设计要求≥50mm。 9、泥浆比重:用比重计现场测量,设计要求 <1.25 10、砼浇筑理论/实际用量据实记录,充盈系数=实际用量/理论用量≥1.05 11、桩基施工过程中及施工完成后应复核桩位是否准确。

钻孔灌注桩灌注记录表

钻孔桩水下混凝土灌注记录表 施工单位:编号: 工程名称XXXXX桥墩(台) 号 XX#墩桩号X 钻孔完毕时孔底标高(m)21.91 灌注前孔底 标高(m) 21.96孔底沉淀厚度(cm)5 钢筋笼长度 (m)46.36 钢筋笼底标 高(m) 22.30 护筒顶面 标高(m) 68.360 设计桩顶标高(m)64.196 泥浆比重(g/㎝)1.10 泥浆粘稠度 (s) 18 泥浆含砂率(%) 1.1 导管直径(cm)30 导管长度46 导管底标高 (m) 22.36 桩径(m) 1 砼强度等级C40 实测含气量 (%) 2.8;2.8 2.4;2.8 实测塌落度 (mm) 200, 210 入模温度(°C) 13.1;12.6; 12.4;12.5 灌注起讫时间2017.1.18 10:30-2017.1.18 12:57 设计灌注砼 方量(m3) 33.76 实际灌注砼方量(m3)34.5 序号测量时间 (时分) 灌注砼数量 (m3) 导管长度 (m) 砼面至导管 顶高度(m) 导管埋入深 度(m) 砼面标高 (m) 拆除导管 (节m) 附注 1 10:30 46 46.4 21.95 2 10:40 2.5 44.5 43.27 1.2 3 25.08 1×1.5 3 10:55 6.0 41.5 38.88 2.62 29.47 1×3 4 11:0 5 8.5 38.5 35.75 2.75 32.60 1×3 5 11:14 11.0 35.5 32.62 2.88 35.73 1×3 6 11:24 13.5 32.5 29.53 2.9 7 38.82 1×3 7 11:32 15.5 29.5 27.02 2.48 41.33 1×3 8 11:43 18.0 26.5 23.89 2.61 44.46 1×3 9 11:53 20.5 23.5 20.76 2.74 47.59 1×3 10 12:03 23.0 20.5 17.63 2.87 50.72 1×3 11 12:12 25.5 17.5 14.5 3.00 53.85 1×3 12 12:21 27.5 14.5 11.99 2.51 56.36 1×3 13 12:32 30.0 11.5 8.86 2.64 59.49 1×3 14 12:44 32.5 8.5 5.73 2.77 62.62 1×3 15 12:53 34.0 5.5 3.85 1.65 64.50 1×3 16 12:57 34.5 0 3.15 2.35 65.20 1×3+1×2.5 记录:分项工程技术负责人:专职质量检查员:

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