目录
一、工程概况及编制依据 (2)
1、工程概况 (2)
2、编制依据 (2)
二、施工方法 (4)
1、梁柱节点砼邻接面隔离措施 (4)
2、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 (5)
三、梁柱节点处裂缝预防措施 (5)
1、不同混凝土强度等级的梁柱节点处裂缝形成的原因分析 (5)
2、防止梁柱节点处裂缝的措施 (6)
四、混凝土质量控制措施 (6)
五、施工过程中的安全事项 (10)
一、工程概况及编制依据
1、工程概况
工程名称：瀚林雅筑二期工程
建设单位：市瀚轩房地产开发
设计单位：广西城市设计第二分公司
监理单位：品正建设咨询有限责任公司
施工单位：市电白建筑工程总公司
勘察单位：广西土木勘察检测治理
瀚林君庭工程位于市科德路西段。本工程地下为2层地下室，主要是作人防工程、车库及设备用房；地上由7栋27～34层楼房组成，该工程结构均采用框剪结构。
2、编制依据
由建设单位提供的建筑施工图及有关资料
《混凝土结构设计规》（GB50010-2010）
《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)
注：高层框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)中，有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇注有以下的条文容及条文说明：当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，应对梁
柱节点混凝土施工采取有效措施(第13.5.7条)：
二、施工方法
从施工方面讲,由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。
1、梁柱节点砼邻接面隔离措施
框支柱梁柱节点区混凝土按柱强度等级要求施工。框架柱梁柱节点区的混凝土强度等级相差2个等级(C10)之时，可按低等级施工；当等级差异3个及3个以上等级时，按高等级施工（见下图）。
2、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法
事先作好技术交底和准备工作。施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼，先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面，不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角。对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系，采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
三、梁柱节点处裂缝预防措施
1、不同混凝土强度等级的梁柱节点处裂缝形成的原因分析
梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣，查阅相关资料，在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝的现象时有发生，具体原因可以大概归结如下：
(1)梁柱节点处混凝土的强度等级相差太大(相差两个等级以上)时，不同强度等级的混凝土水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，所以在其交界附近容易产生裂缝。
(2)柱子的截面大、刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混
凝土的收缩受限制，也容易产生裂缝。
(3)混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。
(4)现浇梁板的梁在板下，上面养护的水被板充分吸收，而梁一般得不到充足的养护水分，造成梁的外不均匀收缩，也容易导致梁的两侧面产生裂缝。
2、防止梁柱节点处裂缝的措施
根据上述原因分析，采取改进的具体措施如下：
(1)联系配比设计单位调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，尽量减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对外加剂的用量也需作相应的调整。
(2)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇筑原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制先浇筑的柱混凝土初凝前浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作，必要时应安排专人进行旁站管理。
(3)梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，并尽可能延长柱混凝土的沉实时间，减少收缩。
(4)严格控制混凝土拌合物的坍落度，经常对混凝土坍落度应进行检测。
四、混凝土质量控制措施
1、施工前准备工作要全部就绪，机械设备经检查没有隐患，可正常工作。
2、所用商品混凝土有出厂合格证及各种原材试验报告单，混凝土的强度等级及其它性能必须满足设计要求及施工规规定。
3、严禁向混凝土中加水，对于残存混凝土不得加入新混凝土中。
4、布料均匀，限制落料高度；布料死角区，采用1、2次倒运，严禁采用振捣棒赶布料摊平混凝土。
5、过大的尺寸偏差可能影响结构构件的受力性能、使用功能。对超过且影响结构性能和安装、使用功能部位，施工单位应根据尺寸偏差的具体情况提出技术处理措施，并经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新进行检查验收，尺寸允许偏差项目见下表。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
6、混凝土浇筑应克服质量问题所提的各种现象的出现。
7、模板拼缝严密，刚度、强度必须足够。
8、设备管支架铺设临时设马道，预防脚踩钢筋位移，输送管道严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振动造成支架倒榻。
9、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规规定及本施工方案的要求，
10、混凝土强度试块取样、制作、养护和试验必须符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。
11、严格按国家施工规标准进行施工，严格按建筑安装工程质量验评标准检查评定工程质量。
12、对工程进行过程预控，早把工序控制关，一道工序不合格，不得进行下一道工序，把问题消除在发生之前。
13、项目部加强检查力度，严格执行自检、互检和交接检的“三检”制，质检员对质量有一票否决权，确保工程合格。
14、技术交底要细致齐全到位，层层交底，落实到每一个操作工人，必要时加以口头交底及现场实物交底。
15、推行样板施工，做好钢筋、模板、混凝土等的隐、预检，质评工作，及时作好各项工程的验收工作。
16、现场施工前项目部组织有关人员分析施工中可能产生的问题及原因，及时做好相应准备，在施工中认真落实，消防弊病。
17、对成品要注意保护，提高全体施工人员保护意识，并采取必要的相关措施，杜绝二次返修现象。
18、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯和弯起筋，不碰支预
埋件的和插筋。
19、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
20、混凝土强度抽样结果必须符合设计要求及规规定。
21、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、露筋、孔洞、夹碴、裂缝等缺陷。任何一处蜂窝不能超过以下规定：梁、柱一处不大于200cm2，累计不大于400cm2；基础、墙、板上一处不大于400cm2，累计不大于800cm2。如遇缺陷应作如下处理：把小蜂窝松散混凝土浆凿除，由监理认可后，用1：2水泥砂浆抹面或填灌高一级原混凝土浆的细石混凝土。
22、在预留洞宽度大于1米的底洞，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。
23、浇筑混凝土时，钢筋、模板工长要跟班作业，发现问题及时解决，同时派专人看钢筋、模板。
24、浇筑前由质安部门经常注意天气变化，如遇有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位搭设防水栅。
25、楼面必须按平水要求拉线执平，用2米铝合金尺刮平，用木磨板分两次磨平压实。
26、每次开盘前必须做好开盘记录，经现场技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况，做好混凝土浇筑记录。所用原材料规格和用量，每个工作班至少检查两次，混凝土坍落度及和易性，每班至少检查两次，每班当混凝土配比由外界影响有变时，要及时检查，搅拌时间要随
时检查。
27、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
五、施工过程中的安全事项
(1)进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。
(2)夜间进行混凝土工程施工时，要有本班组人员值班，施工照明充足，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求。
(3)振动棒的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用振动棒前，要检查所用振动棒的电缆确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠。
(4)所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。
(5)所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。
(6)用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
(7)使用振动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。