1 目的
作出焊工考试规定和要求，确保考试在受控状态下进行和在合格的项目内进行工作。
2 适用范围
本程序适用于焊工资格的控制。
3 术语
本导则采用GB/T19001;2008-idt ISO9000:2008《质量管理体系基础和术语》。
4 职责
4.1 公司技术资质部负责审查焊工资格，审批焊工考试申请，监督焊工考试，评定考试成绩，签发焊工考试合格证以及审定持有合格证的焊工的免试和重新考试等事宜。
4.2 焊接责任师确定焊工考试标准和考试项目，编制焊工考试计划，负责焊工基本知识考试的出题和批卷，编制焊接工艺卡，主持焊工考试的全过程。
4.3 焊接检查员审查焊工合格证和焊工资格，负责焊工培训和练习，监督焊工考试，检查试件外观，填写焊工考试记录表，委托试件的加工、试验以及整理焊工考试资料。
4.4 焊工必须努力学好焊接基本知识，认真刻苦练习焊接操作技能。
5 工作程序
5.1 工作程序流程图
图5.1 工作程序流程图
了解工程情况
确定焊工考试项目
YES
焊工资格审查
培训和练习
焊工提出考试审请
焊工考试
NO
试件检查和试验补考
YES
签发合格证
焊接工作
5.2 了解工程情况
5.2.1 焊接责任师根据图纸资料和设计要求，弄清工程所需要焊接的材料种类、规格和数量以及要求的焊接方法和焊接材料等。
5.2.2 焊接责任师根据图纸资料和设计要求，确定焊工考试所要执行的标准和规范：
5.2.2.1 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；
5.2.2.2 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）；
5.2.2.3 《锅炉压力容器焊工考试规则》；
5.2.2.4 《ASME》第九篇“焊接评定”；
5.2.2.5 图纸资料和设计所规定的特殊要求；
5.2.2.6 顾客指定要执行的标准和规范。
5.3 确定焊工考试项目
焊接责任师根据工程情况以及焊工考试所要执行的标准和规范，确定能满足焊接工作所需要的焊工考试项目。
5.4 焊工资格审查
5.4.1 由焊接检查员审查现有的焊工合格证。
5.4.2 合格项目在有效期内的焊工，可参加相应的合格项目的焊接工作。
5.4.3 无证的焊工，?以及合格项目在有效期外的焊工，均应进行相应项目的考试。
5.4.4 焊工在工作过程中焊接质量一贯优良符合免试条件者，经技术资质部核准，可以申请免试。“锅炉压力容器焊工合格证”的项目免试签证还需地、市以上技监部门签发。
5.4.5 焊工焊接质量一贯低劣者，经质量部门提出，技术资质部核准可注销其合格证。该焊工必须经学习、培训并重新考试合格后，才能继续取得合格签证。
5.5 培训和练习
5.5.1 焊工进公司后首先由人力资源部进行必要的培训，然后再分配到各施工分队。
5.5.2 焊接责任师根据考试方法、考试项目、焊工人数和焊工水平等编制焊工考试计划。
5.5.3 焊接检查员负责焊工培训和练习的具体事务。
5.6 焊工提出考试申请
5.6.1 凡能独立担任焊接工作的焊工均可向公司技术资质部提出考试申请。
5.6.2 焊工填写“焊工考试申请表”交公司技术资质部批准。
5.7 焊工考试
5.7.1 考试包括基本知识和操作技能两部分。基本知识考试合格后，方可参加操作技能的考试。
5.7.2 基本知识考试由焊接责任师出题和批卷，考卷应存放在焊工档案内。
5.7.3 焊接责任师应根据适用于焊工考试的焊接工艺评定，编制“焊接工艺卡”，焊工考试应遵循“焊接工艺卡”的工艺要求进行。
5.7.4 考试在公司技术资质部指定人员的监督下进行，监考人员应认真做好监督工作，并有权停止违反考试规则焊工的考试。
5.8 试件的检查和试验
5.8.1 焊接检查员对试件进行外观检查。
5.8.2 外观检查合格的试件由焊接检查员填写“焊缝检验委托单”，委托进行无损探伤。5.8.3 无损探伤合格后，由焊接检查员委托和负责试样的加工和试样的机械性能试验及其他需要进行的试验。
5.8.4 焊工考试记录表(一)由焊接技术人员(主考人)填写，交公司技术资质部签章，需技监部门签章的焊工考试则应增加技监部门的签章。
5.8.5 焊工考试记录表(二)由焊接检查员填写，焊接责任师审核。
5.9 补考
如果焊工考试不合格，允许补考一次，补考仍不合格者，则需经培训和练习后，方可再次申请补考。
5.10 签发合格证
5.10.1 考试结束，签发考试合格项目的焊工合格证：
5.10.1.1 按GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》考试合格的焊工，由公司技术资质部签发企业内部焊工合格证。
5.10.1.2 按《锅炉压力容器焊工考试规则》?考试合格的焊工，由公司技术资质部签发经由地、市以上技监部门签章的锅炉压力容器焊工合格证。
5.10.1.3 按其他规范考试合格的焊工，发给相应的焊工合格证。
5.10.2 焊接检查员在焊接工作开始前应填写“施焊焊工资格审查表”并交焊接责任师审核。
5.10.3 焊工操作技能考试资料应整理好，并存放在焊工档案内。
5.11 焊接工作
焊接工作的具体细则见作业指导书《焊接工作管理规定》（HC/OR-28）。焊工参加焊接工作时必须携带本人的考试合格证或佩戴表明自己考试合格项目的标志，以供顾客对焊工资格的现场审查。
6 支持性文件
6.1 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
6.2 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）
6.3 《锅炉压力容器焊工考试规则》
6.4 《ASME》第九篇焊接评定
7 质量记录
7.1 焊工考试申请表
7.2 焊接工艺卡
7.3 焊工考试记录表(一)、(二)
7.4 焊缝检验委托单
7.5 机械性能试验委托单
7.6 施焊焊工资格审查表
7.7 焊工档案
附加说明：
本标准由工程部归口管理
编写：
审核：
批准：
标记文件更改号更改章条号签字日期标记文件更改号更改章条号签字日期
内部管理制度系列 焊工安全管理制度范文（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-49000焊工安全管理制度范文 Model of Welder Safety Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、焊工(含电焊、气焊，下同)工作前，必须穿戴好工作服和防护品，不准裸露身体，以防止烫伤和触电。 2、焊工进行焊接作业前，应仔细检查各种工具，如电焊钳握把与电缆的联接是否牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊。 3、焊接前，还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物，应清除或隔离后才能进行焊接。必要时还应配备灭火器等相应的消防器具，要有专人监护。 4、地线连接必须符合安全技术要求，不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。 5、开启电焊机前，应检查电焊地线是否与工作导体或其他导体连接，以防短路或触电。 6、电焊机需改变触点导板、二次线或对电焊机进行检查
时，都必须切断电源后再进行。 7、焊接时，应戴好防护面罩，不得用手或其他物品遮眼，以防弧光伤眼。 8、在通风不良的条件下进行焊接时，除采取措施防止触电外，还应采取排风等措施，保证通风良好，并有专人在外监护。 9、焊接时如采用行灯照明，一般情况下，应采用24伏的行灯。 10、凡有压力或装有易燃、易爆、有毒物质的管道、容器，严禁焊接作业。如果必须施焊，应先排空管道、容器内的压力，彻底清洗净易燃、易爆、有毒物质，经有关部门检查测试，确认达到安全要求时，方可施焊。 11、焊接用电缆线接头必须接触良好，绑扎牢固，做到焊接时接头处“不冒烟”。 12、焊接用电缆的截面积应根据焊接电流和所露电缆长度选用，防止电缆超载过热而引起胶皮损坏、燃烧，造成事故。 13、焊工敲焊缝药皮时，必须戴好防护眼镜，防止焊渣
焊工培训计划 一.焊工基本注意事项 1、公司管理制度及体系文件： 1.焊工管理要求： （1）从事压力容器受压元件焊接工作的焊工必须持有安全监察部门颁发的焊工合格证；（2）焊接检验员负责对上岗焊工进行资格监督，禁止无证焊工施焊； （3）焊工应接受公司组织的理论知识和实际操作培训； （4）培训结束后参加焊考委员会组织的理论和实践考试，考试成绩由焊考委员会评定；（5）考试成绩合格取得焊工证后方可上岗。 （6）持证焊工焊接质量按月统计，与考试成绩一并计入焊工档案，由技术部统一保管。2.焊工岗位职责： （1）严格按管理制度的要求进行焊接材料的领用及回收，降低消耗，保证产品质量；（2）严格按焊接工艺的要求进行焊接工作，焊接完毕后进行自检并交检； （3）严格遵守安全操作规程，焊接过程中作好安全防护工作，确保人身和设备安全；（4）管理好所用的设备、工艺、焊接材料，保持工序的及时流转及设备的日常维护工作。 3.焊材领用手续： （1）焊材一级库根据“材料入库交验单”进行焊材的入库保管工作； （2）焊材二级库根据生产用料计划及焊接工艺定额要求，提前从一级库领料并做好焊材分类烘焙、保温工作，认证填写“焊材烘干记录”； （3）施焊焊工（持证焊工）凭待焊产品焊材领用单在焊材二级库领取焊材，要有保管员与领取焊材焊工签字确认，并要有质检员签字，避免领错，同时回收上次领取的焊条的焊条头。 4.焊后交检手续： （1）焊缝焊接完毕，焊工应进行100%自检，有表面缺陷的应进行打磨或返修； （2）合格后焊工之间进行互检确认。 （3）互检后应通知质检部焊接检验员对焊缝外观进行检验； （4）外观检验合格后由质检部开无损检测委托单委托探伤室对焊缝进行无损检测。 二、安全操作注意事项 焊接过程中产生有害因素是多方面的，如有害气体、焊接烟尘、强烈弧光辐射、高频电磁场，以及放射物质和噪声等。这些有害因素对人体的呼吸系统、皮肤、眼睛，血相及神经
内部管理制度系列 电焊（割）工安全生产责 任制 （标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-11734 编 号： 电焊（割）工安全生产责任制Weldi ng cutti ng workers safety producti on resp on sibility system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、工作前穿戴好劳动保护用品，对电焊机线路进行详 细检查，发现设备有毛病时，应及时处理。 二、调节电流时，由小到大逐步调整，不得过猛，焊接 过程中，禁止调解电源。 三、电焊面罩不得有损坏，或有漏光现象。 四、焊接场所，不允许堆放汽油和其它各类油类。 五、在焊接有色金属或表面涂有油漆的工作物时，工作 地点必须整洁，以免发生火灾。 六、在金属容器内焊接时，外面必须有专人监护，并应 有足够的通风。每隔一段时间，焊工应出外休息一会。 七、不能在有压力和易爆炸的容器上进行外焊工作。 八、禁止在吊运着的工件上焊接和吊着的工件下面工作。
九、焊接稳定性能不好的工件时，要垫稳、支平，一防 突然倒翻砸人。 十、高空作业时，必须使用安全带，采用安全作业。 十一、焊工用的照明手灯应该低于36伏的安全电压，并有铁丝外罩。 十二、下雨天，不能在露天从事焊接工作。 十三、在焊工集中的工作地点，应用档板等物相互隔开，以免弧光伤眼睛。 十四、工作完毕要放好软线和焊钳子，清理场所，消灭火种。 附：电焊机的使用和保养须知： 1、电焊机应分配给专人使用，负责维修、保养。 2、电焊机应放置在通风良好，地面干燥的地方。保证电焊机的平稳、干燥、清洁和安全运转，其温度不能超过70 C。 3、电焊机二次线圈及外壳，必须装有接地线（或零线）。接地电阻不能超过4欧姆。电焊机必须每台接一电闸，不允许多台共用一电闸。 4、电焊机一次线路与二次线路必须完整，易于辩认，线
焊工管理制度 1主题内容 本制度对焊工的培训考试、持证上岗和焊绩档案的要求做出了规定。 2使用范围 本制度适用于压力容器焊接焊工的管理。 3焊工的培训、考试和持证上岗 3.1从事压力容器焊接的焊工必须按有关安全技术规范的规定，进行理论和技能培训，并经考试合格，取得质量技术监督机构颁发的相应资格证书，方可从事相应焊接工作。 3.2焊接责任人员应制定焊工培训计划，报质保师批准后由焊接责任人员与有资格的焊工考委会联系培训考试事宜。 3.3需要培训考试的焊工由上级批准的焊工考委会进行理论和技能培训，并组织理论和技能考试，考试合格颁发相应焊工资格证，并给出焊工编号。 4焊工管理 4.1焊工资格证的有效期为两年，在合格项目有效期满前三个月，继续担任焊接工作的焊工，应由焊接责任人员集中向所在考委会提出重新考试或免考的申请，并根据焊工考委会的决定安排焊工重新考试或办理免试手续。 4.2焊接责任人员应编制《焊工合格项目一览表》，列出每个焊工的合格项目，考试时间（或项目的有效期）发到有关车间、检验人员手中，以便生产部安排合格焊工施焊，检查员进行焊工资格的监督和检查。 4.3中断压力容器焊接工作六个月以上的，再从事焊接工作时，必须重新考试。 4.4持证焊工的实际技能水平不能满足产品焊接质量要求，或者违反工艺纪律以致
发生重大焊接质量事故或者经常出现焊接质量问题时，质检部可提出暂时停止该焊工施焊的要求，经质保工程师批准后执行。 5焊工档案 5.1公司应对每个焊工建立焊工档案。焊工档案应记录焊工培训考试的情况和平时焊工的焊接业绩及焊接质量事故。 5.2焊工档案由焊接责任人员进行管理。焊接责任人员负责把每个焊工的培训考试或免试情况进行登记。焊工的平时焊接业绩有质管科负责统计，每月对该焊工所焊产品的制造编号、焊缝编号、合格项目代号进行统计和登记。对发生的焊接质量事故由焊接责任人员进行登记。 6相关文件 《压力容器压力管道焊工考试管理规则》 7相关记录 《焊工合格项目一览表》 《焊工焊绩记录表》精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！
焊工考核及管理规定 1 目的 制定中科达项目施工单位焊工考核及管理规定，以确认工程建设施工单位从事关键焊接工序焊工具有的相应资格和能力。 2 适用范围 本程序适用于建设业主、第三方工程检测机构（安装工程检测站）、工程建设施工单位在中科达项目建设期间共同执行。 3 定义 关键焊接工序焊工：在中科达项目工程建设中，工程建设承包商从事压力容器、压力管道焊接作业，直接对工程实体质量产生影响的焊接作业人员。 4 焊工管理原则 以焊接操作技能考核方式确认施工单位焊工的资格和能力，是中科达项目建设的一项质量保证措施。本规定要求所有从事压力容器、压力管道焊接工序的焊工，必须在通过建设业主组织的焊接操作技能考核并获得“焊工作业证”后，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。 5 焊工考核组织及内容 5.1 考核组织 项目焊工考核工作，将由公司工程部、焊接试验室、质检部共同完成。 焊接试验室相关人员负责焊工考核的人员职责： ?制定焊工考核计划； ?审查焊工资格；
?考核组织应考焊工进行焊接操作技能考核； ?验证施工单位焊工考核准备事项； ?负责考核现场纪律； ?检测考核试件； ?考核评定； ?建立施工单位焊工考核记录； 5.2 考核方法 考核将采用对焊工的焊接操作技能进行考试的方法，并通过技术检测予以评定。具体将参照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的适用内容。 5.3 考核内容 压力容器、压力管道受压元件的焊接考核，主要内容包括： ?受压元件焊缝； ?与受压元件相焊的焊缝； ?熔入永久焊缝内的定位焊缝； ?受压元件母材表面堆焊。 业主要求考核的焊接方法主要有“手工电弧焊”、“钨极氩弧焊”两种，其他焊接方法考核将根据施工单位承接的装置工程特性特别安排。 6 焊工考核程序 6.1 考核申请 施工单位应对压力容器、压力管道施工安装焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向建设业主提出“焊工考核申请”。申请中应列出考核项目、考核现场条件
管理制度编号：YTO-FS-PD317 电焊工施工安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电焊工施工安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。 2、施焊作业必须办理动火审批手续。 3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。 4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。 5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。 8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。 9、雷雨时，应停止露天施焊作业。 10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。 11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。 12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
焊工培训教学大纲 1总则 1.1培训目的和要求 本教学大纲包括理论教学和实际操作教学两部分。主要目的是通过教学使焊工提高焊接理论和实际操作技术水平，达到《考规》要求，保证焊接质量。 本大纲采取理论教学和实际操作相结合的方式，使焊接基础理论知识更好地指导实际操作，提高焊工素质，培养焊工的实际操作技能以及分析解决实际问题的能力，从而保质保量完成锅炉压力容器压力管道的焊接任务。 1.2编写大纲的依据 本大纲依据国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》以及有关法规、规程和标准而编写。 2基本知识教学大纲 2.1培训内容及课时安排 2.1.1基本知识培训考试内容：
a.焊接安全知识及规定； b.锅炉压力容器压力管道的基本知识； c.金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后 热处理； d.焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使 用和保管； e.焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护； f.常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其 对焊接质量的影响； g.焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别； h.焊接接头性能及其影响因素； i.焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修； j.焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别； k.焊接应力和变形的产生原因及防止方法； l.焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺
评定、焊工考试和管理规则基本知识等。 2.1.2课时安排 基本知识培训考试的课程安排见课程表表1。根据考生的实际知识水平，经焊考委同意，该课程表的课时可作适当调整。 表1 基本知识授课课程表 序 号课程名称 课 时 （小 时） 1 锅炉、压力容器和压力管道的基本知识 2 2 金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能 6 3 焊接材料的类型、型号、牌号、使用与保管 4 4 焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、 6 5 焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法及返修 6 6 焊接接头的性能及其影响因素 6 7 焊接应力和变形的产生原因及防止方法 6 8 焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使 4 9 焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及 4 10 焊缝外观检验方法和要求、无损检测方法适用 6 11 焊接安全技术及规定 2 12 焊接质量管理体系、工艺纪律、WPS、PQR及焊 2 13 总复习、考试 6
管理制度编号：LX-FS-A94107 焊工车间安全管理规章制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焊工车间安全管理规章制度标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。 2、检查面罩和护目镜是否符合要求。 3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头。 4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。 5、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。
6、乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。 7、夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。 8、工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电焊机安全管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电焊机安全管理制度(新版) 第一章总则 第一条为了规范电焊机管理，确保工作人员人身安全，依据《电阻焊机的安全要求》、《电业安全工作规程》等相关规定，结合分厂实际，特制定本管理制度。 第二条从事焊接的相关人员，应遵守本制度，同时应严格执行电焊机使用说明书等相关规定要求。 第二章电焊机管理责任制 第三条电焊机由分厂统一管理，派专人进行保存及管理。日常由各分厂电工组负责管理维修，其主要职责是： （一）建立分厂电焊机台帐； （二）定期对分厂所辖班组电焊机进行检查、试验，所有检查均要做好记录； （三）定期检查各班组岗位电焊机保管、使用情况。
第四条电焊机使用岗位是电焊机的直接责任者，其主要职责是：（一）对电焊机妥善保管，禁止损坏、丢失电焊机； （二）定期对电焊机进行检查，确保电焊机完好； （三）严格执行操作规程,正确使用电焊机； （四）严禁非本岗位人员使用电焊机。 第三章电焊机的日常管理 第五条分厂要建立电焊机台帐，做到内容完整清晰，帐、物一致，编号统一。 第六条按照“谁使用，谁负责”原则，操作人员发现电焊机有异常情况，应及时报修，未经检验或检验不合格的电焊机不得投入使用。 第七条电焊机的存放要做到定置管理，表面清洁，温、湿度符合说明书要求。 第四章电焊机的检测、维护 第八条电焊机应每半年进行一次检测，由分厂统一组织专人负责。正常情况下分别于每年1月份、7月份进行检查测试。
焊接试验室管理制度 一、试验室的职责范围: 1、负责集团的焊工培训和考试；、 2、进行工艺流程及新开发的焊接试验； 3、进行焊接工艺评定试验； 4、其它有关焊接试验工作。 二、焊工的岗位职责: 1、班前做好准备工作,搞好文明、安全生产； 2、工作中严格遵守操作规程和规章制度，并做好记录； 3、维护保养好仪器设备,进行正确的操作； 4、团结协作按时完成试验任务； 5、努力学习并积极参加各种培训,不断提技能水平； 6、焊工对工艺评定试验，保证试验数据的正确可靠。 三、焊接责任工程师岗位职责： 1. 焊接试验工作必须严格执行相关标准及技术文件，按照质量控制程序进行各项试验； 2. 负责焊接工艺评定的实施，跟踪试件的取样及取样标记移植和委托加工； 3. 督促质控人员登记焊工施焊质量情况，收集焊工档案资料； 4. 按有关规定保管和陈列各种焊接工艺评定试样； 5. 负责焊工技能能、理论培训和考评工作； 6. 建立持证焊工档案（包括焊工施焊质量记录）报集团审核后存档；
7. 拟定、编写焊接工艺指导书，提出焊接工艺评定试验方案（步骤），经审核后进行验证试验。 四、试验室的卫生、安全制度: 1、遵守一切操作规程和安全制度； 2、试验用的气体等其他易燃物品按照相关规定做好防护措施； 3、试验室不得乱放其他物品,保证整洁的试验环境.； 4、试验室无人时必须将水路,电路,断开,离开时要关好门窗； 5、试验室内要备有消防器材,应放在醒目地方,按时检查更换.； 五、试验室仪器设备管理制度: 1、试验室的仪器设备由焊接工程师负责。应按规定期限送到指定计量部门进行检测，合格后方可使用,确保试验的准确性； 2、使用各类仪器设备必须熟识具体结构和性能，严格遵守操作规程和使用规则； 3、使用前对仪器设备进行全面检查,若发现故障应停止使用，并及时报告有关人员查明原因采取措施； 4、按照设备管理规定对仪器、设备进行保养和维修。 六、技术资料及试件管理制度： 1、各种技术资料应分类存放好； 2、应备有专门的技术资料,技术标准，以便借阅和查找； 3、按照要求建立焊工档案和焊评资料档案，做好培训、考试记录； 4、试验试样应存放在规定货架上，并做好标记和记录； 任柏林 2014-5-9
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电、气焊工管理制度正式 版
电、气焊工管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、电、气焊工必须持焊工操作证上岗作业，必须穿着统一工作装佩戴上岗证，绝缘手套和胶鞋必备。 二、电、气焊作业前，必须检查作业周围有无易燃品和易爆等危险物品；在易燃易爆区域作业时，必须配备灭器具，并有专人监护，同时顾及非工作人员弧光伤眼监护。 三、高空作业时要配备安全保护装置和安全用品，地下管道焊接时要具备通风条件。 四、电、气焊工作业时，不得擅离职
守，不准干私活，不得嬉笑打闹；作业用料要精打细算，勤俭节约，并做好用工用料记录。 五、要爱惜保护工具设备，设备工具出现故障及时维修或填写《工具维修申报单》。 六、工作中要注意周边环境卫生，达到下工活底清，平时要注重设备、工具的维护保养，保持整洁状态。 七、电焊机焊把线绝缘要良好，氧气瓶、乙炔瓶之间距离要符合安全规定，严禁在烈日下曝晒；氧气表、乙炔气表指示数据要经常检测，保证准确无误，防止失效失灵。 八、对外的业务作业，要凭据主管领
焊接作业人员监督管理制度 1目的 规范焊接作业施工管理,提高持证作业人员数量,保证焊接作业人员稳定,确保焊接施工质量。 2适应范围 适应于公司各子公司（片区）从事特种设备焊接作业人员。 3培训 培训要求按《焊工培训管理制度》执行。 4持证上岗 4.1各子公司（片区）持证人员数量、持证项目要求，按公司生产技术部班组标准化配置、片区人员规划等要求执行（持证焊工比例占班组人员的32%，具体内容见《公司班组标准工作手册》）; 4.2特种设备焊接作业必须由持有相应项目的焊工执行; 4.3对6个月以上（含6个月）未从事焊接作业的人员，应重新取证后方可从事特种设备的焊接作业。 5焊工档案管理 5.1各子公司（片区）应建立焊工台账，报公司生产技术部焊接管理中心备案。当持证项目发生变化时，应及时更新，公司生产技术部焊接管理中心汇总各子公司（片区）焊工台账，统一管理; 5.2各子公司（片区）持证焊工发生离职或转岗等在有效期内不从事焊接工作时，应及时向公司生产技术部焊接管理中心通报信息; 5.3各子公司（片区）应建立焊工绩效评价管理制度，对焊工焊绩进行有效评价（宜昌制造分、威重新疆分每月、各片区每三个月由技术质量负责人将焊工焊绩记录表上传至公司生产技术部焊接管理中心，上传时间为次月3日前）; 5.4特种设备作业证由公司生产技术部焊接管理中心存档，新增项、复审工作由公司生产技术部焊接管理中心统一办理。 6考核 6.1凡由公司生产技术部焊接管理中心培训的焊工，在签订的服务期（3年）内流失的，以持证焊工发证之日到离职之日起开始计算，流失焊工持证年限为一年（不足一年的按一年算）的，考核二级单位负责人50元/人；流失焊工持证年限
电焊工作业安全操作管理规程 、一般规定11.1金属焊接作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 1.2操作时应穿焊工工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安 全带。 1.3电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。 1.4雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作 业。 1.5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。 1.8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 1.9焊接钢、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 1.10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 1.11焊接时临时接地线头严禁浮塔，必须固定、压紧，用胶布包严。1.12操作时遇下列情况必须切断电源： 改变电焊机接头时。1.12.1 1.12.2更换焊件需要改变二次回路时。1.12.3转移工作地点搬动焊机时。 1.1 2.4焊机发生故障需要进行检修时。1.12.5更换保险装置时。 工作完毕或临时离开操作现场时。1.12.6 1.13高处作业必须遵守下列规定： 1.13.1必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 1.13.2必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 1.13.3必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。 1.13.4焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护 装置。 1.14操作时严禁将焊钳夹在腋下去搬被焊工件可将焊接电缆挂在脖颈上。 1.15焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 1.16焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。1.17焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线，应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 1.18清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 1.19下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。
物业服务安全管理制度 物业服务安全管理制度提要：为贯彻安全方针,搞好劳动保护,使员工按照安全要求从事活动,确保家园内辖区内设备设施的正常运行,特制定以下安全管理制度。 为贯彻安全方针,搞好劳动保护,使员工按照安全要求从事活动,确保家园内辖区内设备设施的正常运行,特制定以下安全管理制度。 一.职责 .物业工程维修部主任负责对维修人员的工作培训; 2.管理处各部对管辖范围内负责。 二.岗位: 电工
.电工工作前,应穿戴绝缘防护用品,仔细检查各种工具,保证使用的工具绝缘性能良好; 2.电工手套使用前必须进行仔细检查和吹气试验,如发现有裂纹或漏气,不得使用; 3.电工鞋不准裸足穿用; 4.在作业场所检修低压线路和设备时必须停电进行,总闸必须挂上”有人工作,禁止合闸”的标志牌,或者拆除熔断丝,以防止启闸; 5.各供电器路操作开关,要有警示标志牌,停电时,先停负荷开关,后停隔离开关,送电时,先送隔离开关,后送负荷开关 7.在带电检修或操作电气设备时,不准用湿手或带油,湿手套触摸电气设备; 8.在危险的场所或者危险的情况下,严禁带电作业; 9.严禁在倒闸操作和事故处理过程中交接班,若交接过程中有事故发生,应停止交接,由交班人员协助处理;
0.维修、保养工作完工时,必须认真清理现场,清点工具和物品,切忌遗留; 1.机房、井道因工作需要进行动火作业时,必须遵守黄金洲高科大厦”金色家园”动火作业规定,指定专人操作和监控,事后清理火种,严防火灾事故发生; 2.严防水渗入机房或电梯,如电梯有水渗入应立即停止使用,以免发生触电事故,并立即采取相应措施; 焊工 .焊工工作前,必须穿戴好工作服和防护用品,不准裸露身体,以防止烫伤和触电; 2.焊工进行焊接作业前,应仔细检查各种工具,如电焊钳握把与电缆的连接是否牢固、可靠,焊把线皮是否有破损,确认一切正常后才能施焊; 3.焊接前还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物,应清除或隔离后才能进行焊接,必要时还应配备灭火器等相应的消
管理制度编号：YTO-FS-PD661 焊工安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
焊工安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、焊工（含电焊、气焊，下同）工作前，必须穿戴好工作服和防护品，不准裸露身体，以防止烫伤和触电。 2、焊工进行焊接作业前，应仔细检查各种工具，如电焊钳握把与电缆的联接是否牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊。 3、焊接前，还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物，应清除或隔离后才能进行焊接。必要时还应配备灭火器等相应的消防器具，要有专人监护。 4、地线连接必须符合安全技术要求，不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。 5、开启电焊机前，应检查电焊地线是否与工作导体或其他导体连接，以防短路或触电。 6、电焊机需改变触点导板、二次线或对电焊机进行检查时，都必须切断电源后再进行。 7、焊接时，应戴好防护面罩，不得用手或其他物品遮眼，以防弧光伤眼。 8、在通风不良的条件下进行焊接时，除采取措施防止
焊工安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
焊工安全管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、焊工（含电焊、气焊, 下同）工作前, 必须穿戴好工作服和防护品, 不准裸露身体, 以防止烫伤和触电。 2、焊工进行焊接作业前, 应仔细检查各种工具, 如电焊钳握把与电缆的联接是否牢固、可靠, 焊把线皮是否有破损, 确认一切正常后才能施焊。 3、焊接前, 还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物, 应清除或隔离后才能进行焊接。必要时还应配备灭火器等相应的消防器具, 要有专人监护。 4、地线连接必须符合安全技术要求, 不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。 5、开启电焊机前, 应检查电焊地线是否与工作导体或其他导体连接, 以防短路或触电。 6、电焊机需改变触点导板、二次线或对电焊机进行检查时, 都必须切断电源后再进行。 7、焊接时, 应戴好防护面罩, 不得用手或其他物品遮眼, 以防弧光伤眼。 8、在通风不良的条件下进行焊接时, 除采取措施防止触电外, 还应采取排风等措施, 保证通风良好, 并有专人在外监护。
焊工管理管理制度 1目的 为保证压力容器及其配套产品的焊接质量，使从事其焊接工作的焊工在培训、考核、资格、焊工钢印、焊工档案等方面的管理工作均能得到有效控制。 2.适用范围 适用于从事压力容器及其配套产品焊接工作的焊工管理。 3.职责 3.1技术部负责焊工项目满足生产要求的策划。 3.2生产车间负责焊工在焊接生产中的管理工作。 3.3质管部负责监督检查焊工适合产品焊接的资格、焊工焊绩记录的统计和确认。 3.4质管部负责焊工的涉外培训、考核及焊工档案管理工作。 4.工作程序 4.1焊工考试的管理 ⑴从事压力容器焊接工作的焊工必须按照《焊工考试规则》考试合格，并取得质量技术监督部门颁发的焊工合格证后方可施焊。 ⑵焊工所担任的焊接工作，必须与考试合格的项目相符。 ⑶技术部和生产部根据本公司产品特点和生产能力等提出满足实际生产要求的焊工考试项目。 ⑷焊接技术人员根据焊工所从事不同位置、方法的焊接工作及焊工合格项目有效期限的情况，提出焊工需要具备的合格项目及应参加考试焊工数量明细报告，经焊接责任人员审核后交质管部。
⑸质管部组织焊工去具有《压力容器压力容器压力管道焊工考试和管理规则》资格的培训单位进行相关项目的培训和考试。 ⑹经培训考试合格的焊工资格证书交质管部保存，由焊接责任人员编制《焊工合格项目一览表》，发给技术部、生产部、质管部各一份。 4.2焊工施焊记录管理 ⑴质管部按月填写焊工主要受压元件的《焊缝施焊及焊缝外观检查记录》，经检验员确认，焊接责任人员审核后报质管部。 ⑵焊接检验员按季度整理、统计、汇总《焊缝施焊及焊缝外观检查记录》，经审核后报质管部存入焊工个人档案，作为焊工奖励和晋级的依据。 4.3焊工档案管理 ⑴每名焊工应分别建立档案，《焊工档案》内容一般应包括：焊工资历登记表、焊工培训考核记录表、焊工焊绩记录表等。 ⑵焊工档案不得随意外借，借阅时需经相关领导批准。 ⑶焊工档案应有固定的档案柜，以防损坏和丢失。 4.4焊工钢印管理 ⑴从事压力容器焊接工作的焊工均必须有自己的钢印号。焊工的钢印号由焊接责任人员统一负责编制，由焊工合格证，证件号后四位阿拉伯数字组成。例：1875等。 ⑵钢印发给焊工本人并需妥善保管。焊工施焊后应立即在规定部位打上钢印号，并由检验员监督确认。 4.5焊工钢印位置规定 ⑴钢印应清晰，并标出其位置，以方便寻找和检查验收。 ⑵筒体、封头、试板焊缝和管板拼接焊缝，焊工钢印打在焊缝长度（L）的中间部位，距焊缝边缘30-50mm处。
第二章电焊机使用安全管理规定 一、电焊机的管理 1、电焊机应由材料员保管，建立台帐，统一编号。 2、电焊机应定期检查、试验，并有检查、试验记录和合格证。 3、电焊机使用完毕，工作人员应全面检查，发现问题应找专业人员处理。 4、现场的电焊机要排例整齐，各部件要完整，电焊机表面做到清洁干净。 二、电焊机的检查 1、电焊机应有合格证，不经检验或检验不合格的焊机不得投入使用。 2、电焊机的电源线、焊机的一、二次接线端子要安装有屏蔽罩，外壳要有可靠的保护接地线。接地线一定要有良好的导电性能，其截面积不得小于12平方毫米，接地线应用螺丝上紧，禁止用手进行缠绕的方法。 3、电焊机的接地装置要求可靠，接地电阻不得超过4欧姆，严禁把氧气和乙炔等易爆、易燃的气体管道作为接地极。 4、电焊机的一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘应良好，绝缘电阻≥1MΩ并有检验记录，不得超期使用。 5、电焊机的带电部位要有良好隔离装置，防止与人体接触，焊机的电源线应设在不易接触的地方，其长度一般不超过2—3米，如需要较长的电源线时，应该设立离地面2.5米以上的固定电源线。 6、电焊机在使用前，应检查设备安全情况是否完善，焊机接线时，必须注意两者的电压等级是否相符。 7、安装在厂房外或其它室外的焊机，要做好防潮、防雨措施。 8、直流焊机的电刷和整流片应接触良好，当电刷磨损或损坏时，应及时的进行更换。 三、电焊机的使用 1、使用电焊机时要将电焊机放在通风、干燥的地方，要放置平稳。需露天作业的焊机要做好防雨、防雪的工作。 2、使用电焊机时，工作电流不得超过相应暂载率规定下的许可电流，电焊机运行时的温升不得超过额定温升，硅整流焊机要特别注意保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。 3、起动电焊机时，焊钳和焊件不能接触，以防短路。调节电流或变更极性接法时，应该在空载情况下进行。 4、焊接过程中如偶有短路现象，不允许时间过长，特别是硅整流焊机在短路时容易烧坏。 5、在焊接工作中如发生故障，应及时停止焊接，切断电源后进行修理。 6、在检修现场焊接作业时，要求焊机的一次线长度不超过2米，二次线接头不超过3个，接头用绝缘材料包好，导线的金属部分不得裸露。
焊接管理制度 1 目的 为了保证自备电厂检修作业中的焊接质量，保证设备的安全性，特制定本管理制度。 2 范围 本管理制度规定了焊工资格管理、焊接工艺、焊接返工、焊工的管理规定。 本管理制度适用自备电厂的焊接作业。 3 职责 3.1 生产副厂长 3.1.1 对新材料、新工艺的焊接工艺评定试验方案进行审核、批准。 3.1.2 重要部件更换或焊缝返修的焊接工艺技术措施的审核、批准。 3.1.3 组织相关技术人员对重大焊接质量问题进行分析，制定补救措施并批准实施。 3.2 焊接专工职责 3.2.1 负责编制焊接管理规定并监督执行。 3.2.2 审核、批准焊接工艺和技术措施并监督实施。 3.2.3 现场检查焊接作业，及时发现并制止错误操作。 3.2.4 审核批准焊接技术培训计划，并检查计划落实情况。 3.2.5 对重要焊接工作的相关资料建档保存。 3.2.6 组织技术力量进行新材料、新工艺的焊接工艺的评定试验，将试验结果上报生产副厂长。 3.3 焊接班技术员职责 3.3.1 负责落实焊接管理规定并监督执行。 3.3.2 编制焊接工艺和技术措施并监督实施。 3.3.3 现场检查、指导焊接工作，及时纠正发现的问题，并采取有效的补救措施。 3.3.4 编制焊接工艺卡。 3.3.5 编制焊接技术培训计划并组织实施。 3.3.6 对所有焊接工作产生的资料建档保存。
3.3.7 收集新工艺、新材料焊接的工艺方法，编制相应的工艺评定试验方案并上报审批。组织技术力量实施新材料、新工艺的焊接工艺评定试验，并将试验成功的工艺及时纳入培训计划。 3.4 焊工职责 3.4.1 按照拟定的方案对新材料、新工艺的焊接进行工艺试验操作，供专业人员进行评定。 3.4.2 严格遵循焊接工艺规范内容，执行焊接工艺技术措施进行施焊，并做好记录。 3.4.3 凡遇与工艺要求不符时，焊工有权拒绝施焊。当出现重大问题时，应报告有关人员，不得自行处理。 3.4.4 焊接前，必须熟悉工艺要求，了解、查明新焊接材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和焊接工艺。 3.4.5 在施焊前严格烘干焊条，并保持干燥，清除焊丝锈垢和油污，清除到露出光泽为止，检查氩气的纯度必须在99.95%以上。 3.4.6 焊口焊完后，应进行清理，经自检合格后，在焊缝附近打上焊工的钢印代号，并通知金属检修人员进行无损检查。 4 管理内容与要求 4.1 焊工资格管理 4.1.1 安技部金属热试组应对全公司持证焊工进行登记，建立焊工管理档案，并审查焊工是否有资格担任所从事部件的焊接工作。 4.1.2 进行承压部件焊接的上岗焊工必须是按《焊工技术考核规程》SD263-J88标准培训合格，并根据持证级别对相应的钢种进行施焊。 4.1.3 合格焊工中断承压部件焊接工作，六个月以上者，再次担任承压部件焊接工作，必须重新考核。 4.1.4 持证焊工参加承压部件制作，安装和大修中的焊接工作，必须经同位置试验合格后才能上岗。 4.1.5 对外单位参加支援的持证焊工，在上岗前，必须持证到安技部进行登记，并经同位置试验合格后，方可参加承压部件的施焊。 4.1.6 金属组对焊工的焊口质量进行记录统计，只有一次合格率高于85%者，才允许参加抢修及制作工作，对合格率低于85%者，必须加强培训，由金属热试组负责监督，可对练习管焊工进行质量检查，并作有关记录进行考核，待合格率上升到85%后，方可继续上岗。
1 目的 对压力管道元件制造的焊工管理、焊接工艺评定、焊接工艺管理、焊材管理、产品施焊管理、焊缝返修、焊接设备做出规定，以确保产品焊接质量。 2 范围 适用于压力管道元件产品焊接全过程的质量控制与管理。 3 职责 3.1 技术部负责焊接试验和工艺评定、编制焊接工艺文件、组织焊工培训和资格考核工作。 3.2 采购部负责焊材的采购,财务部负责焊材的保管和发放工作。 3.3 质检部负责焊材验收和现场焊接质量检验，对焊工资格进行监督检查。 3.4 设备动力部负责焊接设备管理。 3.5 车间负责焊接施工、焊接工艺评定试板制作、焊缝返修，并对焊接质量负责。 3.6 行政人力资源部负责特种设备焊工“作业人员证”的存档和保管。 4 定义 无 5 工作程序 5.1 焊工资格与管理 5.1.1 焊工资格 5.1.1.1焊接压力管道元件的焊工，必须按TSG Z6002《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定，参加焊工培训和资格考核，取得质量技术监督局颁发的“作业人员证”后，才允许在有效期内担任合格证规定项目的焊接工作。 5.1.1.2焊工培训与考核，应根据焊工人员情况和生产需要，由焊接工程师及时编制“焊工培训与考核计划”，经总工程师批准后，交行政人力资源部组织实施。5.1.2 焊工管理 5.1.2.1取得“作业人员证”的焊工，由焊接工程师发放焊工钢印，并做好记录，同时送人力资源部存档管理。 5.1.2.2焊接工程师负责组织焊工资格、技能评定等资料整理，编制《焊工合格项目一览表》和《压力管道元件焊工档案》，及时向生产部、质检部、行政人力资源部提供《焊工合格项目一览表》，作为安排焊工工作和检查焊工资格的依据。