干混砂浆生产项目可行性研究报告
xxx集团
第一章项目概论
一、项目概况
（一）项目名称
干混砂浆生产项目
推广干混砂浆最大难点是价格。由于干混砂浆是工厂化生产的砂浆和
施工现场搅拌砂浆不同。干混砂浆生产企业需要购买土地，要投资设备，
企业经营还要负担税收；而现场搅拌砂浆则不需要这些，也没有任何税赋，成本自然要低很多。
（二）项目选址
xxx产业园区
对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现
行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。
（三）项目用地规模
项目总用地面积57695.50平方米（折合约86.50亩）。
（四）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数63.55%，建筑容积率1.27，建设区域绿化覆盖率5.12%，固定资产投资强度167.78万元/亩。
（五）土建工程指标
项目净用地面积57695.50平方米，建筑物基底占地面积36665.49平
方米，总建筑面积73273.29平方米，其中：规划建设主体工程58596.70
平方米，项目规划绿化面积3753.71平方米。
（六）设备选型方案
项目计划购置设备共计183台（套），设备购置费5360.50万元。
（七）节能分析
1、项目年用电量654670.84千瓦时，折合80.46吨标准煤。
2、项目年总用水量8708.03立方米，折合0.74吨标准煤。
3、“干混砂浆生产项目投资建设项目”，年用电量654670.84千瓦时，年总用水量8708.03立方米，项目年综合总耗能量（当量值）81.20吨标准煤/年。达产年综合节能量30.03吨标准煤/年，项目总节能率20.31%，能
源利用效果良好。
（八）环境保护
项目符合xxx产业园区发展规划，符合xxx产业园区产业结构调整规
划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理
措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境
产生明显的影响。
（九）项目总投资及资金构成
项目预计总投资16968.80万元，其中：固定资产投资14512.97万元，占项目总投资的85.53%；流动资金2455.83万元，占项目总投资的14.47%。
（十）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
（十一）项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入16427.00万元，总成本费用12959.50万元，税金及附加288.18万元，利润总额3467.50万元，利税总额4233.96万元，税后净利润2600.63万元，达产年纳税总额1633.34万元；达产年投资利润率20.43%，投资利税率24.95%，投资回报率15.33%，全部投资回收期8.02年，提供就业职位306个。
（十二）进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。
选派组织能力强、技术素质高、施工经验丰富、最优秀的工程技术人员和施工队伍投入本项目施工。
二、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合xxx产业园区及xxx产业园区干混砂浆行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进xxx产业园区干混砂浆产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx科技发展公司为适应国内外市场需求，拟建“干混砂浆生产项目”，本期工程项目的建设能够有力促进xxx产业园区经济发展，为社会
提供就业职位306个，达产年纳税总额1633.34万元，可以促进xxx产业
园区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率20.43%，投资利税率24.95%，全部投资回
报率15.33%，全部投资回收期8.02年，固定资产投资回收期8.02年（含
建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
积极推进制造业“走出去”，实现国际化发展，有利于促进优势产能
对外合作，形成我国新的经济增长点，有利于促进企业不断提升技术、质
量和服务水平，增强整体素质和核心竞争力，推动经济结构调整和产业转
型升级，实现从产品输出向产业输出的提升，实现我国经济中高速增长和
迈向中高端水平。
“十三五”时期，新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响
深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。各国都在加大科技创新力度，推动增材制造、移动互联网、云计算、大数据、生物工程、新能源、新材料等领域取得新突破。基于信息物理系统的
智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革；网络众包、协同
设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务
等正在重塑产业价值链体系；可穿戴智能产品、智能家电、智能汽车等智
能终端产品不断拓展制造业新领域。新一代信息技术革命，为我省制造业
转型升级提供了新的发展领域和重要战略机遇。
三、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章项目建设必要性分析
一、项目建设背景
1、改革开放40年来，我国已跃升为世界第一制造大国，正由制造大
国向制造强国大步迈进。统计数据显示，我国工业实力显著增强，制造业
总量连续多年稳居世界第一，工业总量不断跃升。2017年，我国工业增加
值接近28万亿元，按可比价计算，比1978年增长53倍，年均增长10.8%。2017年工业企业资产总计达到112万亿元，较1978年增长247倍；实现利润总额为7.5万亿元，较1978年增长125倍。由于工业长期保持较快增长，我国制造业在世界中的份额持续扩大。由于工业在国内生产总值中占比超
过三分之一，对我国GDP的增长形成强有力支撑，推动了我国经济在世界
位次不断前移，我国经济总量由1978年的世界第11位，跃居到2010年的
世界第2位，2017年我国国内生产总值占世界的比重达15%。同时，我国
工业产品国际竞争力显著提升。我国出口总值由1980年全球排名第26位，跃升到2009年全球第1位，现已连续9年保持全球货物贸易第一大出口国
地位。2017年我国出口额达2.3万亿美元，占全球份额12.8%。
2、发展新兴产业能够完善国民经济产业体系，增加有效供给，在创造
经济价值的同时又能促进经济发展。新兴产业大都为技术、资金、知识密
集型产业，其发展能够转变经济增长方式，促进经济的可持续发展。此外，
新兴产业又能为传统产业提供技术支持，有利于促进传统产业的升级改造，优化产业结构。
推广干混砂浆最大难点是价格。由于干混砂浆是工厂化生产的砂浆和
施工现场搅拌砂浆不同。干混砂浆生产企业需要购买土地，要投资设备，
企业经营还要负担税收；而现场搅拌砂浆则不需要这些，也没有任何税赋，成本自然要低很多。为了能更好更快的推广干混砂浆，建议：生产干混砂
浆企业应像生产干混混凝土企业一样，增值税按6％比例缴纳，使用工业废渣超过30%的应免征增值税，对使用干混混凝土和干混砂浆的建筑工程应免征散装水泥专项资金或先缴后退。
二、必要性分析
1、推动绿色发展取得新突破，需要抓紧形成绿色的生产方式。既要积
极调整产业结构，加快对传统制造业绿色改造，构建科技含量高、资源消
耗低、环境污染少的产业框架；也要把绿色产业当作新的经济增长点来抓，通过政策引导，加大对环保产业、清洁生产产业、绿色服务业的支持力度。近年来，我们坚决淘汰钢铁、水泥、电解铝等行业的落后产能，取得了很
大成绩，有力推动了产业发展向节能环保、环境友好转型。今年的工作还
要加大力度、坚持不懈地抓下去。
2、坚持以市场为导向，以企业为主体，强化技术创新和技术改造，促
进“两化”深度融合，推进节能减排和淘汰落后产能，合理引导企业兼并
重组，增强新产品开发能力和品牌创建能力，优化产业空间布局，全面提
升核心竞争力，促进工业结构优化升级。紧紧抓住增强自主创新能力这个中心环节，大力推进原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，突破关键核心技术，加快构建以企业为主体、产学研结合的技术创新体系，为工业转型升级提供重要支撑。
第三章建设单位基本信息
一、项目承办单位基本情况
（一）公司名称
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（二）公司简介
公司坚持以科技创新为动力，建立了基础设施较为先进的技术中心，建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸收等多种途径，不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居国内领先水平，具有显著的竞争优势。
公司主要客户在国内、国外均衡分布，没有集中度过高的风险，并不存在对某个或某几个固定客户的重大依赖，公司采购的主要原材料市场竞争充分，供应商数量众多，在采购方面具有非常大的自主权，项目承办单位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系，不存在对单一供应商依赖的风险。
公司将加强人才的引进和培养，尤其是研发及业务方面的高级人才，健全研发、管理和销售等各级人员的薪酬考核体系，完善激励制度，提高公司员工创造力，为公司的持续快速发展提供强大保障。
二、公司经济效益分析
上一年度，xxx科技发展公司实现营业收入9595.31万元，同比增长30.42%（2238.23万元）。其中，主营业业务干混砂浆生产及销售收入为8498.84万元，占营业总收入的88.57%。
上年度营收情况一览表
根据初步统计测算，公司实现利润总额2416.31万元，较去年同期相比增长279.08万元，增长率13.06%；实现净利润1812.23万元，较去年同期相比增长238.48万元，增长率15.15%。
上年度主要经济指标
第四章产品及建设方案
一、产品规划
项目主要产品为干混砂浆，根据市场情况，预计年产值16427.00万元。
通过以上分析表明，项目承办单位所生产的项目产品市场风险较低，
具有较强的市场竞争力和广阔的市场发展空间，因此，项目产品市场前景
良好，投资项目建设具有良好的经济效益和社会效益，其市场可拓展的空
间巨大，倍增效应显著，具有较强的市场竞争力和广阔的市场空间。
二、建设规模
（一）用地规模
该项目总征地面积57695.50平方米（折合约86.50亩），其中：净用
地面积57695.50平方米（红线范围折合约86.50亩）。项目规划总建筑面
积73273.29平方米，其中：规划建设主体工程58596.70平方米，计容建
筑面积73273.29平方米；预计建筑工程投资6109.54万元。
（二）设备购置
项目计划购置设备共计183台（套），设备购置费5360.50万元。
（三）产能规模
项目计划总投资16968.80万元；预计年实现营业收入16427.00万元。
第五章项目选址说明
一、项目选址
该项目选址位于xxx产业园区。
园区建立重大项目滚动发展机制。围绕我市“十三五”规划和“五个
一百”三年行动计划，以民间投资为重点，谋划重大项目库，精心组织实
施一批发展前景好、投资效益高的标杆性重大项目。开展重大项目前期攻
坚行动，建立市、县（市、区）协同推进重大项目前期攻坚计划机制，市
级主抓50个左右重大项目前期，各县（市、区）政府和各开发主体同步启
动编制本地重大项目前期攻坚计划，全市协同推进实施500个左右重大项
目前期。
对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现
行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。
项目承办单位已经培养和集聚了一大批具有丰富经验的项目产品生产
专业技术和管理人才，通过引进和内部培养，搭建了一支研究方向多元、
完整的专业研发团队，形成了核心技术专家、关键技术骨干、一般技术人
员的完整梯队。当地相关行业的前列，具有显著的人才优势；项目承办单
位还与多家科研院所建立了长期的紧密合作关系，并建立了向科研开发倾
斜的奖励机制，每年都拿出一定数量的专项资金用于对重点产品及关键工
艺开发的奖励。
二、用地控制指标
根据测算，投资项目建筑系数符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24号）中规定的产品制造行业建筑系数≥30.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“建筑系数≥40.00%”的具体要求。
三、地总体要求
本期工程项目建设规划建筑系数63.55%，建筑容积率1.27，建设区域绿化覆盖率5.12%，固定资产投资强度167.78万元/亩。
土建工程投资一览表
四、节约用地措施
投资项目建设认真贯彻执行专业化生产的原则，除了主要生产过程和
关键工序由项目承办单位实施外，其他附属商品采取外协（外购）的方式，从而减少重复建设，节约了资金、能源和土地资源。
五、总图布置方案
1、按照建（构）筑物的生产性质和使用功能，项目总体设计根据物流
关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区，要求
功能分区明确，人流、物流便捷流畅，生产工艺流程顺畅简捷；这样布置
既能充分利用现有场地，有利于生产设施的联系，又有利于外部水、电、
气等能源的接入，管线敷设短捷，相互联系方便。
场区道路布置满足安装、检修、运输和消防的要求，使货物运输顺畅，合理分散物流和人流，尽量避免或减少交叉，使主要人流、物流路线短捷、运输安全。
2、场区绿化设计要达到“营造严谨开放的交流环境，催人奋进的工作
环境，舒适宜人的休闲环境，和谐统一的生态环境”之目的。
消防水源采用低压制，同一时间内按火灾一次考虑，室内外均设环状
消防管网，室外消火栓间距不大于100.00米，消火栓距道路边不大于2.00米。
3、投资项目水源来自场界外的项目建设地市政供水管网，项目建设区
现有给、排水系统设施完备可以满足投资项目使用要求。
车间电缆进户处要做重复接地，接地电阻小于10.00欧姆，其他特殊
设备的工作接地电阻应按满足相应设备的接地电阻要求。
4、项目承办单位外部运输和内部运输可采用送货制；采用合适的运输
方式和运输路线，使企业的物流组成达到合理优化；把企业的组成内部从
原材料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间内部各工序之
间的物料流动都作为整体系统进行物流系统设计，使全场物料运输形成有
机的整体。
工业电视部分：在场内主要场所进行重点监视，适时录像并存储图像，不仅可以了解工作人员及场内来往人员的情况，还可通过查询录像资料，
为事故鉴定、责任划分提供法律认可的视频图像证据。
六、选址综合评价
投资项目建设地址及周边地区具有较强的生产配套与协作能力，项目
建设地工业种类齐全制造业发达，技术人员与高等级工程技术人力资源充足，项目配套及辅助材料均能找到合适的服务厂家，供应商分布在周边150.00公里的范围内，供货运输时间约在2.00小时之内，而且铁路、公路运输非常方便快捷。
第六章土建工程设计
一、建筑工程设计原则
建筑立面处理在满足工艺生产和功能的前提下，符合现代主体工程的
特点，立面处理力求简洁大方，色彩组合以淡雅为基调，适当运用局部色
彩点缀，在满足项目建设地规划要求的前提下，着重体现项目承办单位企
业精神，创造一个优雅舒适的生产经营环境。
针对项目承办单位提出的“高标准、高质量、快进度”的要求，为了
达到这一共同的目标，投资项目在整个设计过程中，始终贯彻这一原则，
以“尊重自然、享受自然、爱护自然”为基点，全力提高员工的“学习力、创造力和凝聚力”，实现项目承办单位经济快速发展的奋斗目标。
二、土建工程设计年限及安全等级
砌体结构应按规范设置地圈梁及构造柱，建筑物耐火等级为Ⅱ级。
三、建筑工程设计总体要求
根据需要，积极采用经过验证的新技术和经过国家或省、部级鉴定的
新材料，并尽可能利用地方建设材料；在生产工艺允许的条件下，尽可能
采用联合厂房，并考虑开敞与半开敞甚至露天装置以节约项目建设投资。
四、土建工程建设指标
本期工程项目预计总建筑面积73273.29平方米，其中：计容建筑面积73273.29平方米，计划建筑工程投资6109.54万元，占项目总投资的
36.00%。
一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用） 2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程
干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 （1）有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表
干混砂浆常见质量问题及有效解决措施 一、抹灰砂浆常见质量问题及处理方法 1）空鼓：主要原因是：①基层处理不干净，如基层表面附着的灰尘和疏松物、脱 模剂和油渍等，这些杂物不彻底清除干净会影响抹灰层与基层的粘结。②有凹处 或一次抹灰太厚等，在砂浆干燥之前砂浆层由于重力作用已与基层脱离。③界面 处理不当或未做界面处理，基面过于光滑，不能抑制砂浆的干缩导致砂浆层与基层脱离。抹灰前应将基层清扫干净，并提前2~3天开始向墙面浇水，渗水深度达 10 毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。另外，应提前喷涂好界面砂浆。 2）脱层：主要是由于底层灰层过干。防治方法除按规范要求施工外，如发现底层 已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。 3）爆灰：主要原因是材料质量不好，有杂质或泥土。施工前应仔细检查材料质量，砂子要经细筛筛分后方能使用。 4）裂缝：主要原因是抹灰层过厚而未采取抗裂措施或由于空鼓而产生的开裂，如 果抹灰面很厚，施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。 水泥抹灰砂浆出现以上情况，应该进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。 二、地面砂浆常见问题及处理方法 1）开裂：由于温度差异的变化（热胀冷缩），使地面被破坏出现裂缝；或是由于 基层非常潮湿，在砂浆凝固过程中，地面砂浆与一部分水发生化学反应，其余的水被蒸发掉，水蒸发后砂浆体积收缩造成地面开裂。因此应提前将基层清扫干净，并提前 2-3 天开始向地面浇水，保持地面湿润且无明水，另外地面砂浆凝结时间不宜过长。 2）地面起砂：①砂浆泌水，导致砂浆中的粉煤灰等密度较小的掺合料上浮，产生 了起砂现象。②砂浆配合比不合理，掺合料掺量过高，导致砂浆表层耐磨性差， 起砂。所以在设计地面砂浆配合比时，必须结合施工环境进行设计，不能盲目地认为试验室数据满足标准要求即可。 3）砂浆强度不够：水灰比过大造成稠度过高，降低了地面砂浆表面的强度、硬度，影响地面的耐磨性能。在拌合时，应严格控制地面砂浆的用水量，将稠度控制在 45-55mm 之间。 三、干混砂浆离析产生的问题及解决措施
干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。 行业概况 目前国内干混砂浆发展很快,为贯彻落实国家关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知.对建筑节能法规禁止现场搅拌的强制执行.更使得干混砂浆成为新一轮的投资热点. 目前,国内建筑市场的飞速发展,与使用干混砂浆密切相关的建筑质量问题也越来越突出,政府主管部门,房地产开发商,施工单位以及干混砂浆生产商面临的压力逐渐增加.本文从干 混砂浆生产,运输及施工的角度,结合国内先进的干混砂浆设备企业的应用.首先从设备的角度阐述.选择先进的干粉砂浆生产设备的一些关键问题提供参考。https://www.doczj.com/doc/83330442.html, 干粉砂浆生产设备流程 1、精确的计量配料系统 计量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来 进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键. 2、高效混合系统 混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的"心脏".成都常源混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型高效混合机能达到如下性能. (1) 混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。 （2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理） （3）高速飞刀，高效地分散纤维。 （4）整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。 3、成品仓及二次混合系统 成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统
HB型保温砂浆外墙保温系统 技术说明与施工方法 一、HB型保温砂浆外墙外保温系统简介 HB型保温砂浆是采用（EPS）聚苯颗粒等轻骨料、无机胶凝材料、多种外加剂通过预混合干拌制成。该系列材料在施工现场加水混合制成HB型保温砂浆浆料。该产品具有以下特点：环保型、容重轻、导热系数小、软化系数高、耐水性好、静剪切力强、触变性好、干缩率小、整体性好、保温性能稳定、施工厚度容易控制、施工适应性强、配比准确、施工速度快、难燃等级高、耐冻融性能好、抗风压性能好、性能稳定耐久。 HB型保温砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆、锚固件等材料按施工工艺逐步在基墙进行操作，从而构成HB型保温砂浆外墙外保温系统。该系统确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变释放应力的抗裂技术路线”，解决了外保温面层易出现裂缝的关键性技术难题；确立了外墙外保温无空腔体系作法，减少了风压特别是负风压对高层建筑保温层的破坏等技术特点。 目前该系统主要有HB型保温砂浆涂料饰面外保温隔热体系做法和HB型保温砂浆面砖饰面外保温隔热体系做法。 二、HB型保温砂浆外墙外保温系统构成
HB型保温砂浆外墙外保温系统是由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成，系统有效地解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。 三、HB型保温砂浆外墙外保温系统材料的基本技术性能要求 1.HB-3003界面砂浆 HB-3003界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表1的要求。 表1主要技术指标 2.HB-3004聚合物抗裂砂浆 HB-3004聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应
保温砂浆 什么是干粉保温砂浆？ 干粉保温砂浆是采用如聚苯乙烯泡沫颗粒等耐化学腐蚀性优良、不吸水、韧9性大、抗裂性好、保温隔热性优良的轻骨料．利用结合添加纤维、纤维素醚、胶粉等优质的干拌砂浆添加剂．使砂浆具有保温隔热性能，且保证施工性、抗裂性及耐候性，是施工简使经济实用的 具有保温功能的抹灰干拌砂浆，具有质轻`隔热｀保温等诗点，既能替代传统的混合抹灰砂浆 又有良好的节能保温功效。其导热系数等主要性能指标均能满足节能建筑需要是一种介于膨胀珍珠岩绝热材料与建筑砂浆之间的一种新型材料。在施工现场只需要加水搅拌即为抹灰砂浆，其操作工艺与普通混合砂浆一样。 干粉保温砂浆的主要应用市场有哪些？ 为贯彻落实国家提出的墙改与建筑节能目标，建筑节能正在成为建筑业的新热点。实施建筑节能必须大幅度提高外围护结构，尤其是外墙的热工性能。保温砂浆由于具有热工性能较好 施工方便 可以通过改变保温砂浆表观密度和厚度润节墙体热阻，工程造价低的特点 我国长江流域地区已经制订和正在制订的建筑节能标准，规定墙体传热系数不大于L5W/（㎡．k），保温砂浆被确定为拟采用的节能措施之一。过去采用的方法是现场配制水泥膨胀珍珠岩保温砂浆，采用多次批刮成活的方法进行施工。但因为此产品施工时施工效率低下，且吸水率很大，抗裂性`耐候性差，应用有很大局限性 其质量不易控制和保证，保温性能也有待提高。开发`应用技术经济性更好的保温砂浆，促进保温砂浆的升级换代势在必行。 现代的干粉砂浆采用耐化学腐蚀性优良、不吸水、韧性大、抗裂性好、保温隔热性优良的轻骨料，例如聚苯乙烯泡沫颗粒（EPS）、膨胀珍珠岩等，利用结合添加纤维、纤维素醚、可再分散乳胶粉等优质的干粉砂浆添加剂，使保温隔热性、施工性、抗裂性｀耐候性有显著提高，产品表观密度为460~880kg/m3，能用于外内墙保温，解决了传统保温砂浆现场配制，质量不易控制的缺陷。符合国家关于建筑节能的政策，单位面积单价也较使用保温隔热板外墙外保温系统低，市场应用前景非常广阔。 干粉保温砂浆有什么优点？ 干粉保温砂浆有下列优点： （l）加水即可使用，施工方便； （2）粘结强度高，不易空鼓、脱落； （3）物理力学性能稳定，收缩率低，防止收缩开裂或龟裂； （4）可在潮湿基面上施工； （5）干燥硬化快，施工周期比传统腻子大幅缩短（使用快凝系统）； （6）安全、防火性能优越； （7）卫生，为绿色环保产品； （8）隔热效果卓越（例如高隔热性的保温砂浆2om厚的保温性能就可相当于24om厚黏土砖墙的保温性能）； （9）密度小（仅有水泥砂浆的1/3~1/4），减轻建筑自重，有利于结构没计。 保温砂浆有那些类型和基本配方？ 保温砂浆材料包括外墙外保温、外墙内保温及屋面保温砂浆等产品。高层建筑内墙粉抹材料可采用珍珠岩保温砂浆干拌料。珍珠岩保温砂浆干拌料是由不同粒径的膨胀珍珠岩颗料与一定比例的粘结剂（水泥、石灰、石膏）等添加少量纤维素等顶混合而成。产品表观密度为460~880 kg/m3，色泽（粉墙后）由灰到纯白。 本产品是替代传统水泥砂浆、水泥石灰混合砂浆作内墙抹灰的理想产品，具有表观密度小、结合率高、节能效果显著等一系列特点。产品品种划分以粉刷后内墙白度和配料或分为标准。 保温砂浆的典型配方见表2-21。
一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成 一、干粉砂浆简介 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。 干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。 二、干粉砂浆的应用的必然性 砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面： 1. 配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又
预拌砂浆原材料质量控制要点 一、执行标准 1、《预拌砂浆技术规程》DGJ32J13-2005（2006年1月1日实施） 2、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010(2011 年1月1日实施) 3、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011（2012年5月1日实施） 二、进场时质量控制资料检测要点 1、预拌砂浆进场必须提交江苏省散装水泥办公室的产品备案证书、产品合格证。对于干拌砂浆，尚须提交型式检验报告及该批产品的出厂检验报告；对于湿拌砂浆，尚须提交该批产品的出厂检验报告。 a)产品合格证:应提供南京市散装水泥管理办公室统一印制的一式四联合格证。 b) 型式检验：干拌砂浆产品在正常生产条件下，每六个月进行一次型式检验。型式检验包括本规程技术要求规定的全部项目。生产中如果原材料发生变化、生产工艺进行调整、设备进行维修、连续停产超过一个月后恢复生产或成品存放期超过三个月时应进行型式检验。 c) 出厂检验：每一批干拌砂浆产品出厂前必须进行出厂检验。出厂检验项目见下表。干拌砂浆产品合格证应以出厂检验结果为依据。 2、干拌砂浆用的包装袋(或散装罐相应的卡片)上应有清晰标志显示产品的以下内容：1)产品名称；2)产品标记；3)生产厂名称和地址；4)生产日期；5)生产批次号；6)加水量要求； 7)加水搅拌时间；8)内装材料重量；9)产品贮存期。 3、供方应提供相应的预拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日
期、使用范围、加水量、凝结时间、使用方法、注意事项等。 三、原材料进场检验要求 1、原材料进场后须见证取样复试合格后方可使用，具体复试批次和检测项目应不低于下表要求。 2、存放超过3个月或者超过产品有效期的预拌砂浆应重新进行检验。 四、试块留置要求 1、砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定： 1)所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；（这里的材料包含砌体和砂浆两种材 料） 2)不超过250m3砌体； 3)同品种、同强度等级干混砂浆应以100t为一个检验批； 4)主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计）；填充墙砌体量少时可多个楼 层合并。 2、留置数量要求 1)每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌 机应留置不少于一组试块。 2)砌体砂浆每一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组。 3、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定： 1)同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍； 2)同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的 85%。
干混砂浆生产工艺流程及设备 干混砂浆（又称干粉砂浆）是一种由先进生产设备--微机控制的全自动干混砂浆搅拌站（楼）通过砂预处理（包括烘干、筛分）、配料计量、搅拌混合、储存包装或散装的工厂化生产的“干混式”预拌商品砂浆。由于在生产过程中严格的称量配比，并且根据砂浆的不同功能要求加入了相应的化学添加剂，大大提高了砂浆的质量。干混砂浆的应用避免了现场人工配制的质量缺陷，确保了建筑施工质量，同时减少了城市垃圾及环境污染，提高了文明施工的程度,是一种具有广阔市场前景的绿色环保型建筑新材料。 一、干混砂浆生产工艺流程 干混砂浆指将最初的砂经烘干筛选后加上少量的胶结材料（水泥、石膏）和微量高科技添加剂，按科学配方加工而成的均匀混合物，成品砂浆根据不同用途具有抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性。产品可采用包装或散装的形式运至工地，按规定比例加水拌和后即可直接使用。其生产工艺流程如下： 1、砂预处理包括采石场、破碎、干燥、（碾磨）、筛分、储存。若有河砂，则只须干燥、筛分，有条件的地方可直接采购成品砂送入砂储仓。 2、胶结料，填料以及添加剂送入相应的储仓。 3、根据配方进行配料计量。 4、各种原材料投入混合机进行搅拌混合。 5、成品砂浆送入成品储仓进行产品包装或散装。 6、产品运送至工地。散装干混砂浆必须采用散装筒仓或专用散装运输车辆运送，以防发生离析现象，影响工程施工质量。 7、干混砂浆投入砂浆搅拌机按比例加水混和。 8、使用专用砂浆泵将混和好的砂浆输送至施工现埸或直接进行现埸喷浆施工。 二、干混砂浆生产设备 干混砂浆生产设备是用来集中混合普通砂浆和特种砂浆的联合装置，又称干混砂浆生产工厂。干混砂浆生产设备类型较多，按混合形式分：有单混式干混砂浆生产设备和双混式干混砂浆生产设备两种型式；按结构形式分：有简易式干混砂浆生产设备、串行式干混砂浆 生产设备和塔楼式干混砂浆生产设备。产品结构形式灵活多样，适应性强，可模块化扩展；控制方式有手动、半自动、全自动；干砂方法有振动流化床和机械滚筒式；混合主机有无重力双轴浆叶混合机、卧式螺带混合机、犁刀式混合机,按混合机工作方式有间隙式和连续式。 干混砂浆生产及施工的主要设备有：砂预处理（干燥、筛分、输送）系统、各种粉状物料仓储系统、配料计量系统、混合搅拌系统、包装散装系统、收尘系统、电气控制系统及物流输送和搅拌喷送施工设备等组成。 1、砂预处理系统 配制干混砂浆主要成分是砂，其比例占用量达70%左右，砂的含水率变化范围大，而用于干混砂浆的砂的含水率只能控制在0.2%至0.5%之间，且须贮存在密封容器内，否则将严重影响成品干混砂浆的贮存时间，为此对市场采购的原始砂必须进行砂的含水率测定、干燥、筛分、输送。
预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施 0、前言 江苏常州市是国内第一批禁止现场搅拌砂浆的城市之一，从2007年到2010年已使用预拌干混砂浆几十万吨，在废弃物利用、减少二氧化碳排放过程中起到明显效果。预拌干混砂浆的使用大大提高了工程的质量和生产率，即方便了施工操作，又实现了能源节约、资源在利用。于此同时，一些工程队在使用预拌干混砂浆时产生了一系列资粮通病，即有施工的问题也有预拌干混砂浆本身质量的问题所以必须具体问题具体分析。由于各砂浆生产企业管理水平参差不齐，导致产品质量部稳定，承包商使用砂浆时，对预拌干混砂浆材料和施工性认识不足，放松管理与施工水平，导致一系列预拌干混砂浆质量通病的发生，本文对常州地区预拌干混砂浆质量通病发生的原因分析及大概的防止措施作一个研究，供在行人员参考。 1、预拌干混砂浆工程质量分析及干混砂浆材料性能分析 预拌干混砂浆的全面推广有着它自身的优点，比起传统水泥与水泥混合砂浆，大部分各地认为预拌干混砂浆抹灰出现的空鼓、开裂、起壳现象明显少于传统砂浆，施工企业认为在使用预拌干混砂浆时施工操作方法与传统的施工方法不一样，如果继续使用的传统方法，工程可能会出现质量通病问题，而且预拌干混砂浆与传统砂浆相比，成分要求提高，淘汰了石灰膏，使用高要求的保水增稠材料以及其他各种满足预拌干混砂浆的掺合料，预拌干混砂浆无论从质量还是其他各种性能均超过传统砂浆，质量通病的发生也明显少于传统砂浆。 2、预拌干混砂浆质量通病典型问题及其防止措施 2.1预拌干混砂浆塑性开裂 塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。 原因分析：砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。 （1）它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。 （2）水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂 2.2预拌干混砂浆干缩开裂 干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。 原因分析：干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。 （1）砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。 （2）砂浆后期养护不到位。 （3）砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。 （4）墙体本身开裂，界面处理不当。 （5）砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。 防止措施：减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣传指导，加强管理，严格要求按预拌干混砂浆施工方法施工。 2.3预拌干混砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降 原因分析： （1）砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。
序 产品名称规格型号数量号 1方孔砂石筛(加厚)直径300mm1套2电动顶击式摇筛机ZBSX-921台3数显电热鼓风干燥箱101A-2 105℃1台4电子万能试验机WDW-201台5砂浆试模(加厚)70.7*70.7*70.7mm10条6砂浆凝结时间测定仪ZKS-101台7砂浆搅拌机15L1台8量筒1000ml2只9量筒500Mml2只10容重筒1L2只11温度计0-50oc±0.1℃4只12水泥留样筒5L10只13电子台秤100kg/10g1台14电子天平2000g/0.1g1台15成型试模70*70*2020只16成型基板120*120*55只17砂浆凝结时间试模1只18容量瓶500L4只19中速滤纸110*1102包20拉伸粘结强度成型模40*40*6(内径)20只21拉伸粘结强度垫片43*43*3(内径)5只22拉拔头40*4020只23橡胶榔头中号1把24砂浆稠度仪SC-1451台25保水性试模100*100*252只26砂浆分层度仪2只27标准砝码2公斤2只28砂石拌和铲2只29竹节温度计0-300℃1只30砂浆试件养护箱HBY-301台31电子秒表1只32湿温度计272A2只33标准筛子铜丝网直径150mm 0.3151只34电子天平15kg/0.5g1 35砂浆渗透仪SS-1.51 36水泥负压筛析仪FYS-1501 37水泥抗折机DKZ-50001
38砂浆收缩膨胀仪SP1751 39水泥维卡仪ISO1 40压力试验机抗压强度测定1 济南邦科试验机有限公司https://www.doczj.com/doc/83330442.html,;https://www.doczj.com/doc/83330442.html,,免费咨询热线：400-0531-937
预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图 预拌干粉砂浆生产线设备配置与生产工艺息息相关，而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量，甚至是地形地貌密不可分。这里介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析，它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。以供中型规模干粉砂浆生产企业筹备阶段参考。 一、主要产品的工艺流程或服务的流程图 该干粉砂浆生产线工艺布置是将一部分原料储仓建在地面，如用量大的砂储仓，以降低钢结构造价。该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机；另一部分原料如水泥等粉状物料，经过气力输送入仓，且储存量相对较小，采用高架的方式在混合机上方计量，计量后直接进入混合机，保证物料的输送过程的流畅，造价相对较低。工艺布置见图： 本生产线方案的工艺设计，供砂部分采用二次提升，粉料采用一次到位，为混合型结构设计，主要用于生产普通干粉砂浆，兼顾生产特种砂浆。 方案特点： A、砂采用二次提升，砂仓高度降低，大幅度降低用钢量，减少投资； B、粉料采用塔楼式物流原理，原料由高到低流动，生产过程简洁； C、散装成品仓置于粉料仓下，节省占地，使整线壮观； D、粗砂筛余增设破碎装置，变废为宝； E、砂子有多种搭配，有利原料选择，降低材料陈本； 二、生产流程描述 1、物料储备： A、砂料储备：储砂仓4只，一只储存机制砂，一只储存去除无用粗颗粒的原级配砂，另两只储存经过分级的砂，一只储存细沙，一只储存粗砂。实际使用时，通过砂源的选择，多用原状砂，缺少的粒径通过分级砂补充，减少筛分工作量。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。 B、水泥、粉煤灰料：设置两只粉料仓，其中一只用于储存水泥，一只用于储存粉煤灰。 C、稠化粉：设1只稠化粉储存仓。 各料仓均由散装车气力输送设备把粉装物料送到仓内储存备用。各分仓圴设有高低位料位计，除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。 D、外加剂：设3只外加剂储料仓，外加剂由厢式提升机输送到仓顶，人工拆袋入仓。 2、原料计量： 本系统计量层设有一台砂计量秤，一台粉料秤和一台外加剂称。砂子由筒仓经气动阀口进入秤斗；粉体料分别螺旋输送机喂料到秤斗计量。 3、搅拌系统： 本系统采用双减速机无重力搅拌机，卸料采用大开门机构。设置气相平衡系统。 4、成品处理： 经过搅拌混合圴匀的物料从搅拌机卸入成品斗，通过气动三通分为两路: 一路直接经过散装机进入散装车运往工地，一路经过水平螺旋输送机和三通把物料再分为两路，一路输送到包装过度仓包装，另一路经过提升机送入2只散装成品仓。成品斗和成品仓下方共设3台散装机。 5、成品包装：
干混抹灰砂浆施工质量控制措施 [摘要] 本文主要介绍了当前干混抹灰砂浆工程通过对原材料、生产、施工、验收等环节的质量控制，有效解决和消除抹灰工程质量通病。 [关键词] 干混砂浆抹灰质量通病配合比 我国从上世纪八十年代开始研究引进预拌砂浆技术，九十年代末期预拌砂浆得一定规模使用。进入二十一世纪以来，作为新型绿色节能建筑材料的干混砂浆凭借自身多项优点——施工质量稳定、施工效率高、改善施工现场环境、节约资源等，在当前国家实施可持续发展战略的大环境下，干混砂浆行业进入一个快速发展的时期。 现阶段干混砂浆在工程砌筑施工过程中已得到大范围的使用，并且取得了较好的经济和社会效益，但是干混砂浆用于抹灰时，部分参建单位担心引起大面积空鼓、开裂等质量通病，对使用干混抹灰砂浆有抵触情绪，造成现阶段干混抹灰砂浆没有能够在工程大范围地推广使用。 鉴于目前对干混抹灰砂浆抵触情绪浓厚、施工成熟经验少、质量通病难控制的情况下，如何做到即按国家相关政策推广使用干混抹灰砂浆又很好地消除干混抹灰砂浆质量通病。我们认为应当重点做好以下几方面的工作： 1 原材料和设备质量控制 （1）水泥应采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。 （2）砂应采用天然中粗砂，细度模数大于2.3，含泥量不大于4.0%，且不应含有超过2.5mm以上粒径的颗粒。一般情况下不允许掺加人工砂，即使掺人工砂也要严格控制人工砂的含泥量和含粉量。 （3）粉煤灰应采用一级或二级粉煤灰，掺量在胶凝材料总量的10%～30%之间。 （4）外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076-2008等国家现行
的标准规范。 （5）保水增稠材料必须经过省级以上检测机构进行产品鉴定或评估，并经试验合格方可使用。 （6）散装砂浆运输车和现场砂浆储料罐应有防离析装置，砂浆储料罐应配有计量称重装置(了解储料罐内剩余砂浆情况便于及时补料）。砂浆储料罐搅拌系统应保证砂浆拌合物能够均匀充分搅拌，新进场罐体，罐内必须清理到位，经现场施工、监理单位对空罐检查验收符合要求后方可加料；使用过程中，施工、监理单位应督促预拌砂浆企业每月派人检查设备使用情况，出现出料不畅等异常情况时应及时进行维修。 2 砂浆配合比 砂浆配合比设计应符合现行标准《预拌砂浆技术规程》 DGJ32/J13-2005的相关规定。 （1）稠度：不大于110mm，且根据不同的砂浆强度等级和墙体材料可适当调整。 （2）凝结时间：凝结时间宜3～9小时。 （3）保水性：保水率不低于88%。 （4）14天拉伸粘结强度不低于0.15Mpa。 预拌砂浆企业应在每批材料进场时，将预拌砂浆配比单随产品合格证一起报工程施工、监理单位审查。 3 施工 工艺流程：墙面基层处理→浇水充分湿润→做灰饼、做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护。 抹灰基层处理：砖砌体清除表面杂物、残留灰浆等，抹灰前一天浇水润湿，水应渗入墙面内10—20mm. 浇水一般用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次，日平均气温低于5度时不得浇水。混凝土基层应先将表面的尘土、污垢清理干净，在混凝土层表面进行界面处理。 刮底糙：抹底灰底糙应隔夜刮糙，用力抹压，使基层缝隙充满
干混砂浆生产配方工艺
干混砂浆生产工艺流程 编写: 蔡冰工学博士/德国杰斯公司 干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术 干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有 储存 输送, 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎, 碾磨 分离 清洗 烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响.
干粉砂浆生产线 适应范围： 干粉砂浆生产线适合于干粉砂浆、干混砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、外加剂、勾缝剂、界面剂、腻子粉、化工粉体等的搅拌、混合、计量、包装。 干粉砂浆生产线主要机械： 1、原料罐： 干粉砂浆成套设备中用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料，无需设置提升装置。仓顶设有除尘器，可有效保护工作环境。锥体部位气动破拱装置，可有效防止水泥、粉煤灰结拱，保证计量螺旋配料顺畅。 2、烘砂装置： 用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括热风炉、烘干机、筛分机、除尘器、输送机、提升机等设备。 3、配料装置： 由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、控制系统等组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，保证干粉砂浆产品质量。 4、混合机： 干粉砂浆机械对混合机的要求是具有混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，出料速度快。常信源公司无重力混合机非常适合干粉砂浆行业使用。 5、干粉包装机： 有敞口包装机和阀口包装机两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多，阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，但此包装机不适宜包装轻质颗粒物料。敞口包装机能包装各种物料，但装袋后需要一人辅助缝包。 6、除尘器：
用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。 7、输送及提升装置： 用于干粉砂浆生产线中的物料输送方式有： 水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。 8、控制系统 采用电脑、PLC控制，操作直观，控制精确，能自动修正误差。 干混砂浆生产过程及工艺: 1、精确的计量配料系统计量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键. 2、高效混合系统混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的"心脏"."科迪粉体"牌混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型高效混合机能达到如下性能. (1)混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。 （2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理） （3）高速飞刀，高效地分散纤维。 （4）整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。
年产20万吨干混砂浆生产线项目可行性研究报告北京住总商品混凝土中心 2008年8月 目录 第一章项目概 况 (1) 1.1项目简 介 (1) 1.2与该项目有关的政策规定及依 据 (1) 1.3干混砂浆的优势及其发展前 景 (2) 1.3.1 节约材料，减少环境污染，绿色环 保 (2) 1.3.2 产品质量好，保证工程质 量 (2) 1.3.3生产效率高，保证供应需求 ....................................... 3 1.4(项目开展的前期工 作 (3) 1.4.1 生产线调 研 (4)
1.4.2 施工单位调 研 (5) 1.4.3 设备调 研 (6) 1.4.4 技术调 研 ....................................................... 6 第二章市场预测 .. (6) 2.1 市场需 求 (6) 2.2 投资环 境 ............................................................. 7 第三章生产规模和产品系 列 (8) 3.1生产规 模 (8) 3.2 项目实施方 案 (8) 3.3 产品质量控 制 ......................................................... 9 第四章厂址和设备选择 . (10) 4.1 干混砂浆设备工艺描 述 (10) 4.2 干混砂浆生产重点工艺设 备 (12)
4.3 干混砂浆生产主要污染物产生和环保设备工艺描 述 (13) 4.4 干混砂浆产品的存储和运 输 (13) 4.5 干混砂浆生产厂建厂厂址选择和利弊分 析 (14) 4.6 干混砂浆设备工程建设周期与投 资 ...................................... 15 第五章环境保护、劳动保 护 (20) 5.1 环境保 护 (20) 5.2 劳动安 全 ............................................................ 21 第六 章企业组织、劳动定员及职工培训 ......................................... 21 6.1 企业组织及劳动定 员 (21) 6.2 职工培 训 ............................................................ 22 第七 章项目实施方案 ......................................................... 22 7.1 项目建设内 容 (22)
目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.
一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2，整体呈不规则型，南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1# 栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6# 栋），3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# （水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）
一、编制依据 XX项目施工图 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 《节能建筑工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010） 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004） 《墙体节能建筑构造》（06J123） 二、工程概述 1工程概况 XX工程位于XX。总建筑面积约XX万㎡，包含XX栋高层单体建筑及一栋幼儿园、地下车库。 本工程填充墙砌体材料为：±0.000以上墙体采用MU5.0煤矸石空心砖（200厚、100厚），用M5.0混合砂浆砌筑；±0.000以下墙体采用采用MU10煤矸石实心砖，用M5.0水泥砂浆砌筑。 本工程建筑节能设计目标为：通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采暖、空调设备效能比的节能措施，在保证相同的室内热环境指标的前提下，与未采取节能措施前相比，达到建筑采暖、空调能耗节能>50%的要求。 2 建筑外墙保温构造
三、施工准备 1、材料 1.1、主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、憎水型半硬质岩棉板、耐碱网格布。
1.2、对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师和建设单位代表确认，纳入工程技术档案。进入施工现场的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告，进口材料应按规定进行出入境商品检验。 1.3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师和建设单位代表确认，形成相应的验收记录。 1.4、材料配制 （1）、界面砂浆的配制，按108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 （2）、玻化微珠保温砂浆为以玻化微珠为主体材料，与水泥和各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。配置比例为：水∶干粉料＝0.85∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3~5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完，并不得回收落地料再二次加水使用。 （3）、无机保温砂浆的配制：将无机保温砂浆按照水灰比4：5.5搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团。 （4）、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20~0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4~5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。
1干混砂浆的工艺流程 、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000 年建设部颁布了76 号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005 年国务院又颁布了33 号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006 年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530 号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用）2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石
4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程
干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 （1）有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表