前言
淀粉产业已经成为当今重要的工业产业，其产品广泛应用于各个领域，对工业和人们的日常生活有着重要的影响。淀粉资源丰富，价格便宜，且可再生发展前景十分广阔，淀粉的分子结构与纤维分子结构相似，都是由葡萄糖单元组成，由于葡萄糖单元含有多个活性羰基，可以通过化学、物理和生物等方法深加工成性能优良、品种繁多的淀粉制品。
淀粉及其深加工产业带动了食品、发酵、医药、饲料、造纸、纺织等相关行业的发展，同时又为农业化学工业、酶制剂工业提供了市场。
编写本书的目的，在于通过对理论知识和操作经验的学习用技术来武装全公司员工。
由于水平有限，书中不足之处在所难免，恳望读者指正及提出批评意见。
目录
第一章玉米概述 (1)
第一节玉米特性及应用 (1)
一、玉米特性 (1)
二、淀粉的物理性质 (1)
三、淀粉的化学性质 (2)
四、淀粉用途 (3)
第二节玉米淀粉工艺流程 (4)
第二章玉米净化 (8)
第一节玉米净化 (8)
一、设备工作原理和性能 (8)
二、职责归属 (9)
第二节过程控制 (9)
一、技术要求 (9)
二、操作方法 (10)
三、事故处理 (10)
四、安全操作 (10)
五、设备维护保养规则 (10)
第三章玉米浸泡 (12)
一、设备工作原理和性能 (12)
二、职责归属 (13)
第二节过程控制 (13)
一、技术要求 (13)
二、操作方法 (14)
三、事故处理 (14)
四、安全操作 (14)
五、设备维护保养规则 (14)
第四章玉米破碎与胚芽分离 (16)
第一节玉米破碎、胚芽分离 (16)
一、设备工作原理和性能 (16)
二、职责归属 (17)
第二节过程控制 (17)
一、技术要求 (17)
二、操作方法 (17)
三、事故处理 (19)
四、安全操作 (20)
第五章精磨与纤维洗涤 (21)
第一节精磨、纤维洗涤 (21)
一、设备工作原理和性能 (21)
二、职责归属 (22)
一、技术要求 (22)
二、操作方法 (23)
三、事故处理 (25)
四、安全操作 (26)
第六章麸质分离与淀粉洗涤 (27)
第一节麸质分离、淀粉洗涤 (27)
一、设备工作原理和性能 (27)
二、职责归属 (28)
第二节过程控制 (28)
一、技术要求 (28)
二、操作方法 (29)
三、事故处理 (32)
四、安全操作 (33)
第七章淀粉脱水与湿淀粉干燥 (35)
第一节淀粉脱水、湿淀粉干燥 (35)
一、设备工作原理和性能 (35)
二、职责归属 (36)
第二节过程控制 (37)
一、技术要求 (37)
二、操作方法 (38)
三、事故处理 (40)
四、安全操作 (41)
第八章副料设备操作规程 (43)
第一节三效蒸发浓缩操作规程 (43)
第二节蛋白粉工段设备操作规程 (46)
一、气浮槽操作规程 (46)
二、浓缩机操作规程 (47)
三、真空过滤机操作规程 (48)
四、真空泵操作规程 (48)
五、板框压滤机操作规程 (49)
第三节蛋白饲料工段设备操作规程 (50)
一、脱水、烘干操作规程 (50)
二、纤维管束干燥机 (51)
三、包装 (53)
第四节胚芽段设备操作规程 (53)
一、工作原理 (53)
二、操作规程 (54)
附：泵群安全操作 (55)
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业造纸车间一般安全操作规程正式版
工贸企业造纸车间一般安全操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。 8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 ——此位置可填写公司或团队名字——
安全专项施工方案 1 爬模安全专项施工方案 1.1 爬升机构的安全保护系统及防护措施 1）爬升机构的安全保护 液压爬模的爬升机构，主要由带有爬升梯档和导轨与附着其上的上下换向盒和液压油缸等组成，并通过上换向盒上端的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。上下换向盒均设有能够自动导向的棘爪，改变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。换向盒的上下轭能够自动导向，在实际升降过程中始终有一个爬升箱内的承力块交替地支撑在导轨梯档块上，实质上它既是升降机构也是防坠机构。 2）爬升机构的防倾装置 型导轨始终穿过两个附墙装置，附墙装置既有防倾覆功能，同时在主承力点的附墙装置内有一个导向锁定板，它控制了导轨的倾斜间距；架体通过上下换向盒抱住导轨，在架体爬升和固定状态下，换向盒都对架体有防倾作用。 3）架体与墙体的防护及架体间的防护 在爬模水平梁架上绑小横杆，在小横杆上铺设脚手板，通过附墙撑控制脚手板离墙的防护距离，要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于100mm。 各单独独立的架体在搭设的过程中留有100mm的空隙，以保证单独架体的爬升。为安全防护，在相邻架体的空隙处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板，当架体爬升时将翻板翻开，架体爬升到位后，应立即将翻板铺好，并用安全网将各独立架体连接好。（翻板制作说明：翻板连接处可使用胶皮或折页等制作，其一段钉在靠近空隙的脚手板上，另一段钉在翻板上） 4）爬模各操作平台的连接 在铺设架体各平台时，在每个独立的架体中部的水平位置中间留700×1000mm的洞，用钢管向下层平台搭设梯子，将各平台连接，使架体上下有一个通道，在各平台洞口处用翻板将洞口封好，制作如下图。
目的：规范羧甲淀粉钠检验的操作。 适用范围：羧甲淀粉钠的检验。 责任：检验室检验人员按本规程操作，检验室主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 规程： 本品为淀粉在碱性条件下与氯乙酸作用生成的淀粉羧甲基醚的钠盐。按干燥品计算，含钠(Na)应为2.0%～4.0% 1.性状：本品为白色或类白色粉末，无臭，在空气中有引湿性。 本品在水中分散成黏稠状胶体溶液，在乙醇或乙醚中不溶。 2.鉴别 2.1仪器及用具：天平、酒精喷灯、铂丝、试管、刻度吸管、滴管等。 2.2试剂及试液：纯化水、碘试液。 2.3测定法 2.3.1取本品约0.1g，加水5ml，摇匀后，加碘试液1滴，即显蓝色。 2.3.2本品显钠盐的鉴别反应。（附录Ⅲ）。 3.检查 3.1仪器及用具：天平、酸度计、锥形瓶、滴定管、干燥箱、马弗炉、坩埚、坩埚夹、纳氏比色管、水浴锅、滤纸、量筒、刻度吸管、移液管、容量瓶等。 3.2试剂及试液：纯化水、铬酸钾指示液、硝酸银滴定液(0.1mol/L)、醋酸盐缓冲（pH3.5）、硝酸、硫酸、盐酸、氨试液、酚酞指示液、纯化水、标准铅溶液、硫代乙酰胺试液、过硫酸铵、30%硫氰酸铵溶液。 3.3测定法 3.3.1酸碱度取本品1.0g，加水100ml振摇后，按《PH值测定法标准操作规程》
（SOP-QC-083-00）测定，PH 值应为5.5～7.5。 3.3.2总氯量 取本品约0.5g ，精密称定，置250ml 锥形瓶中，加水150ml 摇匀后，加铬酸钾指示液1ml ，用硝酸银滴定液(0.1mol/L)滴定，每1ml 硝酸银滴定液(0.1mol/L)相当于3.545mg 的Cl 。按干燥品计算，含总氯量不得过3.5%。 结果计算: V ：表示滴定消耗量 W ：供试品的取样量 F ：表示滴定液校正系数 3.3.3干燥失重 取本品，按《干燥失重测定法标准操作规程》（SOP-QC-087-00）测定，在130℃干燥90分钟，减失重量不得过10.0%。 结果计算： %100?--称量瓶重量 重量干燥前供试品称量瓶的重量 干燥后供试品与称量瓶的重量干燥前供试品与称量瓶 3.3.4铁盐 取本品0.5g ，置坩埚中，缓缓炽灼至完全炭化，放冷，加硫酸0.5ml 使湿润，低温加热至硫酸蒸气除尽后，在550~600℃炽灼使完全灰化，放冷，加稀盐酸4ml 在60℃水浴中加热10分钟，同时搅拌使溶解，放冷（必要时滤过），移置50ml 纳氏比色管中，依法检查，（附录Ⅷ G ）与标准铁溶液2.0ml 用同一方法制成的对照液比较，不得更深(0.004%)。 3.3.5重金属 取本品1.0g ，按《重金属检查法标准操作规程》（SOP-QC-092-00）检查，含重金属不得过百万分之二十。 4.含量测定 4.1仪器及用具：天平、滴定管、具塞锥形瓶、烧杯、酸度计、量筒等。 4.2试剂及试液：冰醋酸、高氯酸滴定液(0.1mol/L)。 % 100) 1(1000545 .3?-????水分W F V
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
流送系统安全规程 1、上岗操作之前，必须熟练掌握本岗位安全操作规程，并严格遵守。 2、任何单机设备要停机检修时，必须合上安全开关，并挂牌警示。 确认检修完毕，应严格按谁挂牌谁摘牌的制度执行，最后把安全开关予以复位。 3、起吊物品时，吊物下严禁有人。设备运行时，严禁用手直接触摸 设备转动部分。加强单体设备安全罩的检查，如有异常应及时进行处理。 4、浆池、地沟等盖板应及时归位，以免发生伤害。 5、进入浆池、白水池及其他槽体时,应注意通风而且要在有人监护的 情况下方可进入作业。 6、在空中作业时，要系好安全带，并在有人监护下方可作业。开启 各泵及搅拌器时，应先检查各部的防护设施是否完好牢固，确认无误后才能启动。 7、在处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免 受到伤害。 8、不允许非操作人员在设备周围的危险区域停留。 9、操作人员需要接近危险区域，待停机后必须有人监护下方可作业。 10、当操作人员及设备有危险或紧急情况时，必须使用紧急停机开关。 11、需要用电时联系电工，不能私自乱接线。
网部安全规程 1、上机之前，必须熟练掌握本岗位安全操作规程，并严格遵守。 2、班前要保证足够的休息，使上班时能够有一个饱满的精神状态。 3、上班前不得喝酒，严禁酒后上岗。 4、上班时必须穿公司发放的工作服、工作鞋。袖口、拉链必须扣好、 拉紧，鞋带一定要系紧、系牢。 5、上网检查前，随身不得带任何物品，随身物品必须放在更衣箱，不 得带上网。 6、眼镜要用线栓牢，避免低头时掉下。 7、上网检查时，应一手扶栏杆，一边上梯子，并注意脚下，防止打滑 跌倒。 8、严禁用手直接处理网部积浆、挂浆、塞浆。 9、网部上使用工具时，工具一定要拿牢,防止滑掉。 10、处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免受 到伤害。 11、使用水管和压缩空气管时，阀门应缓慢打开，并抓牢管子，防止脱 手及缠身。 12、严禁用行车吊物品从网上经过。 13、在网上传递物品不准抛和扔。 14、经常检查网部各固定螺栓，防止松掉造成重大事故。 15、不准在辊入口处理问题。 16、在网上冲洗时不得把水管对着电机、仪表等设备。
外墙液压爬模架（JFYM150型）安全操作规程 一、爬模架在安装阶段的操作要点 1. 爬模架在安装前应根据专项施工方案要求，配备合格人员，明确岗位职责，并对有关施工人员进行安全技术交底。 2. 安装前必须根据施工方案和设计要求，检查所有运往现场的零部件质量和数量，符合要求后方可安装使用。 3. 安装步骤 1）机位的预埋 外墙液压爬模架（JFYM150型）机位的预埋选用2根外径48mm的脚手管，预埋时除每根套管用辅助钢筋与墙体钢筋焊接固定外，还须将两套管之间用辅助钢筋进行焊接连接固定，防止两套管间距或水平发生位置变化导致附墙装置无法安装或安装倾斜进而影响导轨及架体爬升。准确预埋好爬模架预埋套管的预埋位置，是确保顺利安装、爬升使用的重要环节，应严格控制预埋套管垂直于墙体外表面，孔位上下、前后偏差±5mm，孔径偏差±2mm，左右偏差±5mm。 2）附墙装置的安装 正常情况下，在结构墙体混凝土强度达到10MPa（特殊要求的另行规定）要求后，既可在预埋孔处安装M36直径的穿墙螺栓及爬模架的附墙装置。外墙液压爬模架（JFYM150型）固定套与附墙座间无键槽配合，墙体成型后在预埋孔位置通过穿墙螺栓直接将附墙座完全紧固，再将附墙座上口两侧的卡头螺栓拧进便于固定套侧向的插入；固定套侧向插入后，将附墙座上口的卡头螺栓拧出，反复敲打固定套承力块并进一步紧固穿墙螺栓，拧紧螺母达到60~80N.m的扭矩。 3）下架体的吊装 外脚手架从结构面向下拆除一定高度，选择合适的吊点（以起吊后垂直于地面或略向墙外倾斜为宜）单点吊装外墙爬模架下架体，到位后将插板完全插入并打紧支腿。4）挂架的安装 借助未拆除的外脚手架安装各机位的挂架，根据现场情况继续或推迟将外脚手架拆除至挂架下口。（如安装高度充足，可将挂架在吊装下架体之前提前安装） 5）平台梁及箱梁的安装 安装下架体及挂架平台梁时，遵循先下后上的原则进行安装，非最上层平台梁安装时，平台梁的吊装入位过程中需将单根钢丝绳吊点或吊绳本身进行位置调整，便于平台梁的插入；连接箱梁和悬挑箱梁需在吊装之前套入平台梁上便于后续安装，没有定位要求的悬挑箱梁须保证两个紧固螺栓均能充分贴紧平台梁腹板。 6）移动小车的安装 逐一吊装主平台上的移动小车，移动小车定位后，U型螺栓螺母带平即可无需进行紧固，便于模板支架整体吊装入位。
淀粉检验操作规程 1 目的：建立淀粉检验操作规程。 2 适用范围：适用于淀粉的检验操作。 3 职责：检验人员对本规程的实施负责。 4 规程： 4.1 编制依据：《中国药典》2010年版二部P1228。 4.2 质量指标：见《淀粉质量标准》。 4.3 仪器与用具：显微镜、偏光显微镜、p H计、电热恒温干燥箱、高温箱形电阻炉、具塞锥形瓶、具塞离心管、碘量瓶、电子天平。 4.4 试药与试液：碘试液、稀盐酸、过硫酸胺、标准铁溶液、淀粉指示液、碘滴定液（0.005mol/L）、冰醋酸、碘化钾、硫代硫酸钠（0.002/mol/L）、甘油、醋酸。
4.5 操作方法 4.5.1 性状：本品为白色粉末；无臭，无味。 本品在冷水或乙醇中均不溶解。 4.5.2 鉴别 4.5.2.1 物理反应：取本品约1g，加水15ml，煮沸，放冷，即成类白色半透明的凝胶状物。 4.5.2.2 化学反应：取本品约0.1g，加水20ml混匀，加碘试液数滴，即显蓝色或蓝黑色，加热后逐渐褪色，放冷，蓝色复现。 4.5.2.3 显微鉴别：取本品，用甘油醋酸试液装置，在显微镜下观察。玉蜀黍淀粉均为单粒，呈多角形或类圆形，直径为5-30μm；脐点中心性，呈圆点状或星状；层纹不明显。木薯淀粉多为单粒，圆形或椭圆形，直径为5-35μm，旁边
有一凹处，脐点中心性，呈圆点状或星状，层纹不明显。不得有其他品种的淀粉颗粒。 4.5.2.4显微鉴别：取本品，在偏光显微镜下观察。玉蜀黍淀粉和木薯淀粉均呈现偏光十字，十字交叉位于颗粒脐点处。 4.5.3 检查 4.5.3.1 酸度：取本品20.0g，加水100ml，振摇5分钟使混匀，立即按《p H值测定操作规程》检验，pH值应为4.5-7.0。 4.5.3.2 干燥失重：取本品，按《干燥失重测定操作规程》在105℃干燥5小时，减失的重量，玉薯黍淀粉不得过14.0%，木薯淀粉不得过15.0%。 4.5.3.3 灰分：取本品约1g，置炽灼至恒重的坩埚中，
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊，地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进
行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地；在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源，所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
造纸厂浆池作业职业安全卫生操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
造纸厂浆池作业职业安全卫生操作规程 示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 职业安全卫生操作规程是公司管理者和职工必须共同 遵守的行为规范，是消除和降低职业病危害因素对劳动者 造成健康影响的管理手段的技术保障措施，也是避免职业 病危害事故的重要环节之一。公司应当及时建立、健全职 业卫生管理制度的操作规程。 公司存在职业危害因素的车间为***车间和***车间，存 在的职业危害因素为（1）***（2）***。对从事上述工作的 人员必须严格按以下操作规程操作： 1、进入浆池内部进行清洗、检修等作业时，首先通知 厂职业卫生管理部门配合进行浆池内硫化氢浓度测定，得 到准许后，方可进行作业。
2、清洗浆池时，应把池内剩余浆全部放空，并在池外先用清水冲洗一遍后，再将水全部放空。 3、进入浆池之前，应首先切断推进器电源，将保险丝拔掉自己保管，并在开关处挂上“有人操作，禁止合闸”的标志。 4、进入浆池内部作业，应在浆池外配备二名监护人员，监护人对进入浆池作业人员安全负责，作业人员应腰系安全绳，监护人手握安全绳，作业人员没有撤离前，监护人员不得离开。 5、进入浆池内部作业，扶梯应放稳扎牢。 6、作业使用的行灯应该为24伏的低压灯。 7、作业人员应对所有使用的工具记清，结束工作时必须原数取出。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编号：SM-ZD-23281 爬模安装与拆除安全技术 交底 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
爬模安装与拆除安全技术交底 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．爬模安装安全要求 (1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。 (2)爬杆螺栓是否全部达到要求。 (3)在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。 (4)模板提升好后，应立即校正与内模板固定，待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。 (5)经常检查撑头是否有变形，如有变形应立即处理，以防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。 (6)提升爬架时，应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中(拆除撑头防止落下伤人)，拧紧爬杆螺栓，这时方允许拆
淀粉生产化验室操作规程 1.目的： 为使车间产品检验操作过程得到有效控制，确保检验准确性；明确化验人员操作中的质量、环保、及职业健康安全职责，特制定以下规程。 2.适用范围: 适用于淀粉车间生产过程控制检验、化验岗位管理及安全操作过程。 3.职责： 3.1 车间化验员对规程实施操作； 3.2 化验班长对操作过程实施监督； 3.3 值长对化验结果予以审核确认。 4.岗位应知 4.1 车间化验室主要从事过程产品检验，是配合车间及各工序搞好车间产品质量的重要岗位。 4.2 化验室操作人员应明确各种药品的性能、注意事项、抢救措施及废液处理。 4.3 化验室操作人员应熟悉各种检验设备仪器的性能、使用方法及保养。 5.设备规程 5.1 检验设备仪器明细（略）
5.2 设备操作及注意事项： 5.2.1 电子天平 5.2.1.1 操作过程①在使用前观察水平仪，如水泡偏移，需要调节水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。接通电源线，轻按〈ON〉键，显示器全亮；显示[♀8888888%g]约2秒后，显示天平型号，然后是称量模式。轻按〈OFF〉键，显示器熄灭。若要长时间不使用天平，应拔去电源线。〈TAR〉键为清零、去皮键，置容器于称盘，显示出容器的质量：然后轻按〈TAR〉键，显示消隐，随即出现全零状态；容器质量值去除，即为去皮重。当拿去容器，就出现容器质量负值，再轻按〈TAR〉键，显示器为全零，即天平清零。②因存放时间较长、位置移动、环境变化时为获得精确测量，天平在使用前一般都应进行校准操作。在校准天平时，轻〈CAL键〉，当显示出现：“CAL—100时”即松手，显示器就出现“CAL—100”其中“100”为闪烁码，显示器即出现等待状态，“--------”经数秒后，显示器出现“100.0000g”,拿去标准砝码，显示器应出现“0.0000g”,如若显示不为零，则再清零，重复以上标准操作。③称量物品时，轻按〈TAR〉键，待显示为零后，置被称物品于称盘上，待天平稳定时，即显示器左边的“0”标志熄灭后，该显示值即被称物品的质量值。去皮称重时，置容器于称盘上，天平显示容器质量，按〈TAR〉键，显示零，即为去皮重，再置被称物于容器中，这时显示的是被称物的净重。累计称量如用去皮称量法时，将被称物逐个置于称盘上，并相应逐一去皮清零，最后移去所有被称物，此时显示器的绝对值为被称物的总质量值。④如加物称量时，置容器于称盘上，将称量物品逐步加入容器中，能快速得到连续读数值，直到添加物品达到所需的称量值。当加入混合物时，可用去皮称重法，对每种物
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
编号：CZ-GC-05826 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工贸企业造纸车间一般安全操 作规程 General safety operation rules for paper workshop of industrial and trade enterprises
工贸企业造纸车间一般安全操作规 程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停
车后，应收齐工具才能开车。 8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
液压爬模安全操作规程 1、爬模施工的作业人员必须进行专业培训合格后，才能进行作业，未经培训合格人员不得擅自动用爬模设备、安装和拆除爬模。 2、爬模作业人员必须身体健康，凡是患有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及不适合从事高空作业的，不得从事爬模施工作业。 3、作业人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣好帽带；高空、悬空作业时必须系好安全带，扣好保险扣并穿防滑鞋；作业中，要团结协作、统一指挥；不得“走过挡”和跳跃架子，严禁打闹玩笑和酒后作业。 4、风力大于五级或遇大雨、大雪、雷雨和浓雾天气时应暂停施工，确保人员、设备的安全。 5、高空作业所需的氧气、乙炔瓶应装入铁框中提升和吊运，作业台面处的氧气、乙炔瓶应用绳索绑扎牢固，防止滚动和坠落。 6、爬升前，应检查爬升架体状态，拆除所有障碍物，并禁止与爬升无关人员进入架体；在相邻两组爬模架间做好安全防护措施；清除架体上与爬升无关的一切杂物。 7、爬升前，应检查爬模架的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效，检查电控操作系统应操作平稳、安全可靠，检查爬升设备，液压系统的溢流阀保护和液压锁保护应工作正常、安全可靠，确定符合安全要求时才能进行爬升。 8、液压系统的工作应正常可靠、升降平稳，油缸升降应同步一致，同步误差不超过2%或12mm；油缸不同步时可单独升降某个油
缸，使爬升一致。 9、爬升过程中要随时检查，出现油缸不同步、模架体遇到障碍时应及时停止爬升。 10、爬升时人员不应站在爬升的模板或爬升的爬架上，只许在固定的用作爬升支承的爬架或模板上。 11、爬升到位，安装附墙装置时，水平方向的偏差不得超过+5mm，所有螺杆露出螺母三丝以上，导轨挂钩应挂在附墙装置的承力板上。 12、爬模的外附脚手架和悬挂脚手架应满铺脚手板或钢板网，脚手架外侧设拦杆，安全网或钢板网。爬架底部满铺脚手板或钢板网，四周设置安全网或钢板网。 13、每层操作平台间有爬梯，人员应由爬梯上下，进行爬架和附墙架工作应在爬架内上下，禁止攀爬模板脚手架和由爬架外侧上下，按照模板和爬架爬升的程序进行爬升，爬升时墙体砼要达到规定的强度。 14、爬模安装拆卸时，吊装作业应严格按照吊装作业操作规程进行，禁止夜间进行安装和拆卸模架。 15、拆除模架时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，严禁抛扔物料。 16、爬模施工现场应设有明显的安全标志，爬模安装、爬升和拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
SOP/QC(02)001－01 玉米淀粉检验标准操作规程 文件类别：操作标准 江西中兴汉方药业有限公司
目的：制定玉米淀粉检验标准操作规程，规范玉米淀粉检验操作，保证玉米淀粉检验结果的准确。 依据：《玉米淀粉质量标准》； 《中华人民共和国药典》2015年版二部及四部； 《药品生产质量管理规范》（2010年修订）。 范围：适用于玉米淀粉的检验。 责任：质量控制科主任及检验员、质量保证科主任及监控员对本规程的实施负责。质量管理部经理负领导责任。 正文：检验项目有性状、鉴别、检查（酸度、外来物质、干燥失重、灰分、铁盐、二氧化硫、氧化物质、重金属、微生物限度）。 1性状 1.1用电子天平称取玉米淀粉约10g，置A4白色纸上，用称量勺铺平，在自然光下检查，眼睛与样品距离约25cm。观察应为白色粉末；闻之无臭。 1.2玉米淀粉在冷水或乙醇中均不溶解。 1.2.1电子天平称取玉米淀粉0.01g两份，分别置于100ml具塞锥形瓶中，然后一锥形瓶内加入用100ml量筒量取的100ml25±2℃的冷水，另一瓶内加入用100ml量筒量取的100ml25±2℃的乙醇，每隔5分钟强力振摇30秒钟；观察两瓶内30分钟内的溶解情况，应不能完全溶解。2鉴别 2.1鉴别(1)：用型电子天平称取玉米淀粉约1g，置100ml烧杯中，用25ml量筒加水15ml，置电炉上煮沸，放冷至室温，即成类白色半透明的凝胶状物。 2.2鉴别(2)：电子天平称取玉米淀粉约0.1g，置100ml烧杯中，用25ml量筒加水20ml，用玻璃棒混匀，用胶头滴管滴加碘试液数滴，即显蓝色或蓝黑色，置电炉上加热后逐渐褪色。 2.3鉴别(3)： 2.3.1制片：用解剖针挑取玉米淀粉少许，置载玻片中央，加甘油醋酸试液1滴，用针搅匀，待液体渗入粉末后，用一手食指与拇指夹持盖玻片的边缘，使其左侧与药液层左侧接触，再用另一手持小镊子或解剖针托住盖玻片的右侧，缓缓放下，使液体逐渐漫延充满盖玻片下方。如液体未充满盖玻片，应从空隙相对边缘滴加液体，以防产生气泡；若液体过多，用滤纸吸去溢出的液体。 2.3.2显微观察：按显微鉴别标准操作规程，将制好的载玻片置型生物显微镜的载物台上，调节不同倍数的目镜与物镜，使观察到的成分清晰可辨。 2.3.3标准规定：玉米淀粉均为单粒，呈多角形或类圆形，直径为5～30μm ；脐点中心性，呈圆点状或星状；层纹不明显。在偏光显微镜下观察，呈现十字，十字交叉位于颗粒脐点处。 2.4试液配制： 2.4.1碘试液：用型电子天平分别称取碘1 3.0g，碘化钾36g，置同一1000ml量瓶中，用50ml
编号：SM-ZD-26223 造纸安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
造纸安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一般安全操作规程： 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 放料： 1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。 2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。 3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。 5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。 6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操
操作规程编号：LX-FS-A84500 主塔液压爬模施工安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
主塔液压爬模施工安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、坚持“谁设计，谁负责安全；谁施工、谁负责安全；谁签字，谁负责安全”的原则，落实各级人员的安全生产责任制，强化参建员工的“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”教育，提高职工的自我保护意识。 2、所有参加高塔施工作业的人员必须身体健康，凡患有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及医生认为不适合从事高空作业的，不得从事高塔施工作业。 3、参加高塔施工的人员，必须熟知本工种的安
甘肃雪晶生化有限责任公司 作业指导文件 淀粉类产品生产工艺指导书 XJ—ZWI310－1 版本/修改：A/1 受控状态： 文件发放号： 编制： 审核： 批准： 2009年4月20日发布2009年4月20日实施
1 目的 对淀粉系列产品生产过程进行有效控制，规定各岗位操作方法，确保生产工作处在安全、环保的条件下运行并使工艺控制满足产品要求。 2 适用范围 本文件适用于淀粉生产工艺过程及其相关活动的环境、职业健康安全和食品安全卫生的控制和管理。 3 引用标准 引用ISO19001：2000/ISO14001:2004/OHSAS18001/ISO22001标准及其相关文件。 附：产品质量标准 玉米淀粉符合下列标准: a) 药用级：执行《中国药典》CP90版标准； b) 工业级：执行标准GB12309-90； c) 食用级：执行标准GB8885－88。 其它副产品符合下列标准: a) 玉米蛋白粉:执行标准Q/XJ(G)003-2004； b) 玉米纤维饲料:执行标准Q/XJ(G)004-2004； c) 玉米胚芽:执行标准Q/XJ（G）001-2004； d) 玉米浆:执行标准Q/XJ（G）002-2004。 4 职责 4.1经理、副经理、工艺技术员、安全员、生产线调度、工段长、机电班长的职责见《淀粉制造部管理人员职责》； 4.2岗位人员按照操作规程进行操作，服从管理人员的正确指挥和安排，准确填写相关记录。 5 工作程序 5.1 作业计划及调度 5.1.1 部门通过生产调度会或口头向调度员、工段长下达生产计划，不定期组织召开生产调度会，会议内容包括： a）传达公司调度会内容和要求，总结上周或上月本部门的生产情况； b）下达生产作业计划、设备维修计划； c) 安全检查通报和整改措施的制定。 d) 能耗的控制以及环境目标的治理。 e）分析协调处理生产中的各种问题。 5.1.2 调度员实施生产工艺控制、设备运行和水、电、汽供应的日常监督、检查、协调工作，填写《淀粉生产调度岗位记录》和《淀粉生产日报表》。当发生异常、故障时，实施协调处理，指挥抢修、抢险工作；夜班期间同时行使各工段长的应急职责。重大问题应立即报告副经理和公司相关部门。
预胶化淀粉检验操作规程 1 目的：建立预胶化淀粉检验操作规程。 2 适用范围：适用于预胶化淀粉的检验操作。 3 职责：检验人员对本规程的实施负责。 4 规程： 4.1 编制依据：《中国药典》2010年版二部P1218。 4.2 质量指标：见《预胶化淀粉质量标准》。 4.3 仪器与用具：显微镜、偏光显微镜、p H计、电热恒温干燥箱、电阻炉、电子天平。 4.4 试药与试液：碘试液、稀盐酸、过硫酸胺、标准铁溶液、淀粉指示液、碘滴定液（0.01mol/L）、冰醋酸、碘化钾、甘油、醋酸。 4.5 操作方法：
4.5.1 性状：本品为白色粉末；无臭，无味。 4.5.2 鉴别 4.5.2.1 物理反应：取本品约1g，加水15ml，煮沸，放冷，即成半透明类白色的凝胶状物。 4.5.2.2 化学反应：取本品约0.1g，加水20ml混匀，加碘试液数滴，即显蓝色或蓝黑色，加热后逐渐褪色，放冷，蓝色复现。 4.5.2.3 显微鉴别：取本品，用甘油醋酸试液制片，在显微镜下观察，为原淀粉和残片的聚集体，外形失去淀粉粒原有的球形，表面为不规则的颗粒。 4.5.2.4 显微鉴别：取本品，在偏光显微镜下观察。其部分颗粒的偏光十字完全消失。 4.5.3 检查
4.5.3.1 酸度：取本品10.0g，加中性乙醇（对酚酞指示液显中性）10ml，摇匀，再加经煮沸放冷的水100ml，电磁搅拌5分钟，取上清液，按《p H值测定操作规程》检验，pH 值应为4.5-7.0。 4.5.3.2 粒度：取本品15.0g，称定重量，照《粒度检验操作规程》测定，左右往返，边筛动并拍打15分钟。能通过六号筛的样品量不得少于供试量的90%，不能通过三号筛的样品量不得过供试量的0.5%。 4.5.3.3 干燥失重：取本品，按《干燥失重测定操作规程》检验，在120℃干燥4小时，减失重量不得过14.0%。 4.5.3.4 灰分：取本品1.0g，置炽灼至恒重的坩埚中，精密称定，缓缓炽灼至完全炭化后，逐渐升高温度至600-700℃，使完全灰化并恒重，灰分不得超过0.3%。