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烧碱操作规程

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烧碱操作规程

1 第一章

岗位任务

1.一次盐水岗位任务

将原盐通过加入一定量的氢氧化钠、碳酸钠、氯化钡等精制剂后,采用沉降经过滤的办法制得合格的一次盐水供电解使用。

2.蒸发岗位任务

·将电解岗位所送来的32%烧碱通过蒸发器加热的办法提浓到48%后配合综合班外卖。

·电解岗位所送来的32%烧碱通过储槽存放,控制液位,送给相关用户岗位使用,剩下的配合综合班外卖。

3.液化充装岗位任务将气态氯通过冷冻成为液态氯,有利于提高氯气的纯度;缩小氯气的体积,便于输送和贮存;缓冲平衡,有利于氯碱生产的连续性,液氯销售给客户使用。

4.三合一岗位任务

将液化的尾气和电解送来的氢气在三合一炉内反应吸收,制得高纯盐酸后配制成一定浓度的盐酸供离子膜电解使用。

5.空压站岗位任务用空气压缩的办法制得合格的空气、仪表气和通过制氮系统后制得的合格氮气供各用户使用。

2 第二章

工作原理

1.一次盐水生产原理

原盐中除了NaCl还含有Ca2+、Mg2+、SO42-等化学杂质和机械杂质,这些杂质在化盐过程中,也被带进盐水中,用含有杂质的盐水进行电解,直接影响电流效率及离子膜的使用寿命,影响氯碱生产的经济效益。因而必须除掉这些杂质,生产合格精制盐水在氯碱生产中显得尤为重要。

·用BaCl2除SO42-Ba2-+SO42- =BaSO4↓但Ba2+不能过量,否则会与电解槽中的OH-生成Ba(OH)2沉淀,对膜造成损害,影响电解效率。·加入Na2CO3和NaOH溶液除Ca2+、Mg2+ Ca2+ + CO32- =CaCO3↓ Mg2+ + 2OH-=Mg(OH)2↓CaCO

3、Mg(OH)2为沉淀物,加入TXY溶液后可加快其沉淀。

·药剂加入顺序及加入量为保证有较好的精制效果,一般在精制工艺上均采用BaCl2→NaCO3→NaOH→TXY 的加入顺序。

·反应时间要求

在用Na2CO3和NaOH除去Ca2+、Mg2+后的精盐水要保证它有15—20min的反应时间,否则盐水中Ca2+、Mg2+含量增高。

2.蒸发生产原理

碱蒸发是借蒸汽加热的作用来提高碱液的温度,使碱液中所含的溶剂(水)部分汽化,以提高溶液中溶质碱的浓度的物理过程。电解产生的32%烧碱通过双效逆流蒸发系统,采用蒸汽加热蒸发,得到48%的烧碱,双效是指两次蒸发,逆流是指蒸汽和物料采用逆流流程,32%烧碱先进入Ⅱ效蒸发器的管程,壳程由Ⅰ效蒸发来的二次蒸汽进行加热,采用真空蒸发,得到浓度约38%的烧碱,经过气液分离器进行气液分离后,出来的碱液经过换热后进入Ⅰ效蒸发器管程,壳程由电厂来的蒸汽进行加热,得到浓度为48%的烧碱。

3.液化生产原理通过氟里昂制冷将氯气降温到一定的温度,使氯气冷凝为液态氯。特点:可逆、放热、体积缩小,制冷剂

3

3.1氯气压力与液化温度的关系:

气体液化的条件有两个:

3.1.1把温度至少降低到氯气的临界温度,

3.1.2增加压力,在临界温度时使气体液化所必须的最小压力称为该气体的临界压力。

3.2氯气饱和蒸汽压力与温度的关系:

温度℃-70 -60 -50 -40 -30 -25 -20 压力(绝压)kpa 15.63 28.60 49.20 80.30 134.35 154.01 189.65 温度℃-15 -10 -5 0 5

10 压力(绝压)kpa 226.66 271.55 322.82 381.18 447.0 521.01

3.3氯气的液化效率和尾氯含氢的关系:

液化效率的定义为:液化效率=(液化的液氯量/进入液化系统总氯气量)*100% 分析进入液氯系统的氯气和尾氯的浓度,应用物料平衡得出计算液化效率的公式:

液化效率=(1-C2)/C1(1-C1)式中C1 ----原氯的体积浓度 C2 ----尾氯的体积浓度

由于电解产生的氯气中不可避免的含有微量的氢气,而在氯气液化的过程中氢气总量不会发生变化,氯气总量却因为液化而不断减少,致使尾气中氢含量不断上升,一旦尾氯中氢含量超过4%时,便会有爆炸的危险(氢气在氯气中的爆炸范围是5%-87.5%)。所以控制液化效率的原则是尾气含氢不超过4%。3.4

氯气液化对水分、氧含量及酸雾的要求:

氯气含水量越高,其化学性质越活泼,对碳钢的腐蚀速度越快,以下为不同含水量的氯气对碳钢的腐蚀速率:因此,进入液化工段的氯气含水应该严格控制在0.05%以内,越低越好。干燥氯气时会夹带一定量的酸雾进入液化岗位,因此要定期对酸雾捕集器进行排污以及壁厚测定。氯气含水量% 0.00567 0.01670 0.0206 0.0283 0.087 0.144 0.33 年腐蚀碳钢速率mm 0.0107 0.0457 0.0510 0.0610 0.114 0.150 0.384 氯气中氧含量太高,那么在尾气中会造成比较复杂的氧、氯、氢的混合爆炸气体,所以应尽量控制氯气中氧含量。

3.5液氯中三氯化氮的处理:

三氯化氮的性质:

三氯化氮是黄色粘稠性液体或斜方晶体,有强烈的刺激性气味,若水中含有<1ppm的该物质,饮用时就有不良的气味。如果把它放在(NH4)2SO4溶液中及暗处,则可保存数天,而在酸、碱介质中则易分解。比重为1.653;溶点<-40℃;沸点≤70℃;自然爆点95℃。冷水中不溶,热水中分解。氯碱生产中它的存在是极不安全因素。

三氯化氮的产生及危害:

三氯化氮的生产是由于盐水中含有无机和有机氨(胺)化合物与电解槽中电解生

成的氯气或次氯酸钠在PH<5的条件下反应的结果。

三氯化氮的爆炸条件和范围:

三氯化氮在气相中的体积浓度达5~6%时有爆炸的危险;60℃时,在振动或超声波条件分解爆炸;遇热、光、机械冲击、火花可诱发爆炸;液氯溶液中三氯化氮浓度超过5%时,有爆炸危险。三氯化氮在气相中的爆炸浓度是4.9~5.5%(体积)的极限范围。

三氯化氮的排除:

控制盐水含总铵≤4mg/l。加强排污,排除三氯化氮,严格控制其浓度≤20g/l。

4.三合一生产原理

4.1氯化氢的合成反应方程式:H2+CL2---2HCL+18421.2J

4.2氯化氢的吸收及冷却氢气在氯气中均衡的燃烧合成氯化氢,同时放出大量的热,通过高纯水吸收得到高纯盐酸,同时通过循环冷却水带走合成反应产生的热量。

5.空压站生产原理

经过滤后的空气以约10.5m3/min的流量进入3台螺杆式空压机。经2级过滤压缩后以0.75Mpa的压力,出口含油量≤2.5ppm的指标进入空气储气罐,部分去工业压缩空气管道,另一部分经两级过滤后使空气中油、尘含量分别降为0.01ppm、0.01um后5 进自热再生干燥机,干燥后空气供仪表及特殊要求的工艺管线吹扫用。

5.1自热再生干燥器的工作原理

根据变压吸附原理采用逆流自热再生的方法,利用压力越高吸附量越大,吸附剂

(吸附质)表面的气体分压具有与周围气体的分压力取得平衡的特性,使吸附剂在该

压力下(即具有较高的水蒸汽的分压条件下)吸附并利用吸附的反应热,使吸附剂获

得吸附热,然后将干燥空气的一部分通过节流,减压至干燥塔内,有效地利用该塔在

吸附剂床层内仍保留着的吸附热这一能量,对吸附剂所吸收水份进行脱附干燥而进行

再生,达到无热(自热)再生的要求。

空气经空压机加压至0.75-0.80Mpa,至空气缓冲罐,经一级油水分离器去除大部分油水后,进入冷冻干燥机进行干燥,从冷冻干燥机出来的空气再经两级高效除油过滤器进一步除去空气中的油水后,洁净的压缩空气进入制氮装置。干燥气通过吸附塔A底部的进气阀进入A塔,经A塔中碳分子将其中的氧气、二氧化碳吸附后,高纯度的氮气从塔顶氮气出口阀送入氮气储气罐,并经过滤除尘后进一步净化。塔中的吸附压力0.75-0.8Mpa,吸附时间约58秒左右。在A塔进行吸附的同时,B塔进行解吸,塔中的气体由塔底解吸气阀经消声器放空,使塔内压力降至大气压,吸附的杂质大部分可以解吸排出。当A塔吸附、B塔解吸同时结束时,关闭A塔进气阀、氮气出口阀,关闭B塔解吸气阀,同时打开上下均压阀,使A塔与B塔均压,均压时间大约为2秒,均压结束后,关闭上下均压阀,并同时进行B塔吸附A塔解吸。此时,打开B塔进气阀,氮气出口阀,A塔解吸气阀。当B塔吸附、A塔解吸结束时,关闭B塔进气阀,氮气出口阀,A塔解吸气阀。同时打开上下均压阀,使A塔与B塔均压,均压结束后,重复以上步骤,达到连续制氮的目的。

氢氧化钠(液碱、片碱)(MSDS)化学品安全技术说明书

氢氧化钠(液碱、片碱)化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:氢氧化钠 化学品英文名:sodiun hydroxide 中文名称:烧碱 分子式:NaOH 分子量:40.01 第三部分危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。 环境危害:对水体可造成污染 燃爆危险:本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分消防措施 危险特性:与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。 有害燃烧产物:可能产生有害的毒性烟雾。 灭火方法:用水、砂土扑救,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易 - 1 -

电焊一般安全操作规程

电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练,取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》(IC卡)后,才能独立操作。 2、在操作中,必须严格遵守以下电气安全规定: (1)电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧,否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前,首先检查接地线、导线有无损坏,电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外,其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用(含零线)。导线有接头不超过2个,要用绝缘布包好,电线不准拖在行人道路,要挂起来。 (2)电焊机用电焊变压器,应该按照规定时间,间歇使用。 (3)电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端,应采用单相三线或三相四线制,其中一根导线接地,在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时,则焊体本身不该接地,也不应接零,以防工作电流伤人或发生火灾。 (4)电源使用漏电保护器。 (5)在有接地线或接零线的工作上进行电焊时,应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开,焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件(如管路、房屋、金属、立柱,有良好的接地铁轨等)上电焊时,焊件接地电阻小于4欧,则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开,焊完后再恢复,总之,不能同时接地或接零(指二次端和焊件)。 (6)焊接中没发生电弧时,电压较高,要特别注意防止触电,调整电流或换焊条时,要放下电把进行。焊接工作结束后,要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到: (1)在潮湿地点及金属容器内进行作业,要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏,电焊、尖钳绝缘,使用镜有滤光镜的面罩,防止电弧射伤眼睛和烫伤面部,而眉与脸下不要离得太远,防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 (2)工作地点要用屏风围起来,以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 (3)工作地点周围不要易燃易爆物品,严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 (4)在高空或井筒内焊接时,要有人在场监护,要系安全带,要用铁板隔开,防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修,清扫电焊机或更换保险丝,以防触电。

烧碱运输安全技术操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 烧碱运输安全技术操作规 程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K889 烧碱运输安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。 2、车辆装烧碱前,先检查车况,保证车况良好。 3、装车人员必须穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。 4、搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,避免产生粉尘,避免与酸类接触;车上严禁与酸类混装。 5、装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中受潮。 6、卸车后,及时清理车上残余的烧碱,避免飞扬。 7、身上沾上烧碱,先清扫,再用大量清水冲洗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

氢氧化钠化学品安全技术说明书

氢氧化钠化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:氢氧化钠 化学品俗名或商品名:苛性碱;火碱;片碱;苛性钠 化学品英文名称:sodiun hydroxide 第二部分成分/组成信息 纯品□V 混合物□

第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理 人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作 服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免 扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有 盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗水稀 释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或 运至废物处理场所处置。

第九部分:理化特性 主要成分:含量: 工业品 一级≥ 96%; 外观与性状:白色不 透明固 体,易潮 解。 pH: 熔点(℃): 沸点(℃):1390

相对密度(水=1): 相对蒸气密度(空气=1):无资料饱和蒸气压(kPa):(739℃)燃烧热(kJ/mol):无意义临界温度(℃):无意义临界压力(MPa):无意义 无资料辛醇/水分配系数的对数 值: 闪点(℃):无意义引燃温度(℃):无意义爆炸上限%(V/V):无意义爆炸下限%(V/V):无意义溶解性:易溶于 水、乙 醇、甘 油,不溶 于丙酮。主要用途:用于肥 皂工业、 石油精 炼、造 纸、人造 丝、染 色、制 革、医 药、有机 合成等。其它理化性质:

第十五部分:法规信息 法规信息:化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17 日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实 施细则 (化劳发[1992] 677号),工作场所安 全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等 法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储 存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用 危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该 物质划为第类碱性腐蚀品。其它法规:隔膜法 烧碱生产安全技术规定 (HGA001-83);水银法 烧碱生产安全技术规定 (HGA002-83)。

装卸机械一般安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训,经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导,装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身,做到“三紧”(袖口紧、下摆紧、库管紧),严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作,女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 (1)四交 ①交接清楚生产操作环境; ②交接清楚机械设备及安全装置情况; ③交接清楚安全质量措施和注意事项; ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 (2)八查

①查燃油、润滑油、工作存油量和质量,有无漏油; ②查冷却水是否充足,有无漏水,风扇带张紧度是否正常; ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常; ④查轮胎是否缺气和损坏,车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好; ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效; ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况,各部有无异响; ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好; ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好,金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到: (1)启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动;

烧碱作业安全操作规程

烧碱作业安全操作规程 一、烧碱的性质、危险性 性质:烧碱属第8.2类碱性腐蚀品,又名氢氧化钠,分子式为NaOH,分子量40.00,熔点318.4℃,沸点为1390℃,相对于水的密度为2.13。有液体和固体两种,固体烧碱是一种白色不透明的易潮解的丸、片、团或硬块状固体。液体烧碱是一种无色液体其纯品为无色的透明液体,吸湿性强。溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮、乙醚。遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。 危险性:本品不燃,无特殊燃爆特性。能与酸发生中和反应并发热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。 健康危害性:对人体的侵入途径为吸入、食入。本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,黏膜糜烂、出血和休克。 环境危害:对环境有害。 二、烧碱的装卸操作规程 (1)在装卸前,由生产组织部门根据“船舶载运危险货物申报单”内的危险品进行初步分类,根据其种类、性质在开班前落实装卸安全措施、急救方案,注意事项等方可下达作业指令。 (2)每班开班前会时,船舶装卸指导员(船舶作业)或理货员(后场作业)必须对本班工人(必须经过安全教育培训)宣读本班作业的安全注意事项和急救方案。 (3)班前会时由船舶装卸指导员或理货员检查工人穿戴的劳动防护用品,有违反规定的不准参与作业。 (4)管道输送烧碱,装卸作业前调度值班员必须检查管道、管道封口、包装封口等有无渗漏,严禁破漏状态下作业。 (5)桶装烧碱,搬运时应轻装轻放,防止撞击,装卸工具不得沾有还原剂,堆装操作应按箭头朝上的标志,桶口、瓶口朝上,堆码要整齐牢固,靠紧,不得装在其它货物上面; (6)装货前舱(库)内应打扫干净,不得留性质与之相抵触的物质。 (7)装卸烧碱现场应备有干砂、干土、清水等以应急救,包括运输车辆都要配备泄漏应急处理设备。 (8)远离易燃和可燃物。严禁与酸类混装混运。严禁火种接近现场。 (9)现场指导员、安全管理员在作业中应当加强安全监督检查,作业人员不得违反安全操作规程。 (10)由装卸指导员监督指挥安全装卸,必要时通知安全部协助监督。 (11)装卸船作业时,要挂好足够大的安全网(布),严格控制防止危险品掉进水中污染水源。

清理各物料库的安全操作规程

清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅,必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施,各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作: 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好,安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好,必须完好才能使用。 1.4 系好安全带,并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等禁忌症者,严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前,应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前,现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点,做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作:

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员,在库面必须有两名安全监护人,而安全监护人必须能掌握库内人员的动态,必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前,库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员,一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行,每次轮换时间一般不超过20分钟,不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行,禁止在深夜班安排工作作业,为保证工作作业安全,还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全,在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下,应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等,现场安全管理负责人均应检查核对作业人数,清查工具物件是否齐全,才能离开。料库清理完毕后,应进行全面检查后,确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。

机床工一般安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置,否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后,不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程,装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。

8、不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止事故发生。 10、发观异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

氢氧化钠添加安全操作规程

编号:SM-ZD-74540 氢氧化钠添加安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

氢氧化钠添加安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、目的:为了员工的人身安全以及公司的财产安全,特制定本规程。 2、适用范围:适用于缓冷场氢氧化钠添加人员的安全生产控制。 3、工艺要求:缓冷场回水PH值低于7时进行添加氢氧化钠,直至添加到回水达到7以上为止。 4、氢氧化钠:又名烧碱;火碱;苛性钠,属于危险化学品,在中华人民共和国《危险货物品名表》(GB 12268-90)中,属第八类危险货物腐蚀品中的碱性腐蚀品,编号82001。其生产、经营、储存、运输、使用和废弃品的处置须遵照《危险化学品安全管理条例》。 5、外观与性状:白色不透明固体,易潮解。 6、避免接触的条件:接触潮湿空气。 7、危险特性:本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,

骨料仓清作业安全操作规程示范文本

骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估,办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护; 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮 带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输) 停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手

续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游

安全操作规程

推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求,应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作,应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中,应注意以下安全事项: 1、发动机起动后,严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前,工作区内如有大块石块或其它障碍物,应予以清除。 3、推土机工作应平稳,吃土不可太深,推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜,不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时,应事先了解其承载能力,并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25°,下坡坡度不得大于35°,横向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中,若发动机突然熄火时,应立即将推土刀放到地面,踏下并锁住制动踏板,待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放到空档位置,用三角木块将履带或轮胎楔死,然后重

新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时,应先进行填挖,待推土机能保持本身平衡后,方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时,禁止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时,应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时,应放出安全边坡。同时,禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时,应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时,用大型推土机墙高不得超过2.5米;用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时,应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况,由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程,爆破前,推土机应开到安全地带。爆破后,司机应亲自到现场察看,认为符合安全操作条件后,方可将机械开入施工现场。若认为有危险时,司机有权拒绝进入危险地段,并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时,其前后距离不得小于8米,左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下,禁止急转弯。履带式推土机在高速

液碱安全操作规程(通用版)

液碱安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0473

液碱安全操作规程(通用版) 摘要:安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说明,详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打 印使用。 一、液碱分类与特性概述: 外观与性状纯品为白色不透明固体,易潮解。 中文名氢氧化钠;烧碱 分子式NaOH 相对分子质量40.01 CAS号1310-73-2 危险性类别:8.2类碱性腐蚀品 侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。 最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。

危险特性与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。 二、液碱储运条件及方式: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房,注意防潮和雨淋。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 三、装卸液碱的注意事项: 操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。 工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护可能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电机动送风

氢氧化钠使用及储存的注意事项讲课讲稿

氢氧化钠使用及储存的注意事项

氢氧化钠使用及储存的注意事项 触片状或粒状烧碱时,工作场所应有通风装置,室内空气中最大允许浓度为 能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时,佩戴空气呼吸器。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 留有害物。如想将氢氧化钠保持固体,需将其放入装有干燥剂的密封容器中。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。处理泄漏物须穿戴防护眼镜与手套,扫起,慢慢倒至大量水中,地面用水冲洗,经稀释的 固体氢氧化钠可装入0.5毫米厚的钢桶中严封,每桶净重不超过100 公斤;塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱;镀锡薄钢板桶

(罐)、金属桶(罐)、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。包装容器要完整、密封,应有明显的“腐蚀性物品”标志。铁路运输时,钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏,防潮防雨。如发现包装容器发生锈蚀、破裂、孔洞、溶化淌水等现象时,应立即更换包装或及早发货使用,容器破损可用锡焊修补。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。不得与易燃物和酸类共贮混运。失火时,可用水、砂土和各种灭火器扑救,但消防人员应注意水中溶入烧碱后的腐蚀性。 NaOH应急处理处置方法 一、泄漏应急处理 隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,用清洁的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中,以少量NaOH加入大量水中,调节至中性,再放入废水系统。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,收集回收或无害 处理后废弃。 二、防护措施 呼吸系统防护:必要时佩带防毒口罩。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

料仓清库安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

料仓清库安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库(仓)单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前,将库内料位放至最低限度,关住库顶进料

电工一般安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电工一般安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋,服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装

5、电工去生产车间检修的随带工具,往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔,工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应办理带电作业申请手续,经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。

氢氧化钠安全操作规程1

内蒙古太平矿业有限公司 涉及氢氧化钠使用各岗位安全操作规程 1 范围 本规程规定了氢氧化钠从入厂到使用的一系列安全操作内容及要求。 本规程适用于选冶厂涉及氢氧化钠使用的各岗位。 2 内容 进厂 供应厂商的运输车辆,应有消防部门易燃易爆化学物品准运证。 运输车辆符合消防安全要求(阻火器、危险品标志牌、要挂静电导链),配备相应的消防器材, 运输车辆进入厂区,保持安全车速。 严禁驾乘人员吸烟,无关人员不得随车进入厂区。 装卸 危险品装卸人员必须注意防护,按规定穿戴必要的劳保用品。 卸装时,管理人员必须到现场监卸监装。 晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。 严禁在装卸时吸烟。 厂内使用叉车运输氢氧化钠时必须装稳,叉车缓慢行驶 储存 氢氧化钠存放点必须远离热源、火种,避免撞击、摩擦、震动。 硝酸库内要有防火和处置泄漏的设施,并定期进行检查。 硝酸(罐)材质符合要求,设置标识,严禁带缺陷使用。 氢氧化钠、使用点必须悬挂有安全标志,以示警示,非工作人员严禁靠近。 氢氧化钠库区周围要清洁,做到无杂草,不得堆放杂物。

巡检 生产班每班要定时对氢氧化钠存放区,氢氧化钠使用区设备,防护设施(洗眼器)等进行巡检,发现问题要及时处理。 使用 氢氧化钠出、入库时必须做好登记记录台账,做到帐目清楚、帐物相符。 氢氧化钠操作人员必须正确穿戴劳动保护用品(佩戴防毒口罩、防护眼镜、穿耐酸碱工作服、佩戴耐酸碱防护手套),必须严格按照安全操作规程操作。 氢氧化钠操作工必须经过安全培训,熟悉氢氧化钠物理性质、化学性质及安全管理常识,并具备事故应急处理的能力。 严禁用手或者身体任何部位接触氢氧化钠,防止被灼伤。 从事氢氧化钠作业活动时,至少两人同时在作业现场,在发生事故时,应及时上报启动应急救援预案。 检修 2.24应定期对氢氧化钠使用场所的消防器材和氢氧化钠防护器材进行检查和维护,包括二氧化碳灭火器、洗眼器(固定式洗眼器、移动式洗眼器两种),发现器材损坏或过期情况,应及时更换。 机修电气员工进入氢氧化钠存放区维修时必须佩戴正确的劳动防护用品方可进行操作。 外来人员 如有外来人员进入选冶厂需要安环部同意且经过安环部安全培训,如还需进入氢氧化钠存放区,必须由安环部人员陪同,且进行检查登记。 3 应急处理 接触 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。 眼镜接触:立即提起眼脸,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,输氧;呼吸停止时,进行人工呼吸。

撬库、清库安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬库、清库安全操作规程 正式版

撬库、清库安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、撬库、清库工作由使用部门负责,部门内部派人或通过行政部包给小工,但清库的安全工作由使用部门负责。 2、撬库、清库人员配备不得少于4人,其中二人负责安全监护和相关协调工作。 3、必须配备安全带、软梯、粗麻绳、防尘口罩、电瓶灯及撬库、清库需用工具。 4、撬库、清库前必须同上、下道工序联系好,杜绝清库时进料、放料或充气等不安全因素。

5、入库前必须系好安全带,安全带应固定好位置,系牢。 6、撬库、清库前必须检查库内扶梯是否完好、牢固,如不好应及时汇报改用软梯。 7、如果库内潮湿、闷热、通风不畅,在库顶凿孔或增加通风设施。 8、在库内清理时,严禁吸烟和使用明火。 9、撬库、清库过程中,要随时观察塌料、陷料情况,一旦遇到此类情况,应采取紧急避让措施,并与外界取得联系。 10、撬库、清库完毕应及时吊出库内所有工具和杂物。 ——此位置可填写公司或团队名字——

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

最新安全操作规程(一般规定)

最新北京市建筑工程施工安全操作规程(一般规定) 第一节施工现场 第1条参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 第2条电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 第7条工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 第8条坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定

堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。 第9条调配酸溶液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 第10条做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。 第二节机电设备 第11条机械操作、要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 第12条机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。第13条工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 第14条电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属的绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 第15条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。 第16条电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。 第17条在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定: 见表 第18条行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电

烧碱运输安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A83345 烧碱运输安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

烧碱运输安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。 2、车辆装烧碱前,先检查车况,保证车况良好。 3、装车人员必须穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。 4、搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,避免产生粉尘,避免与酸类接触;车上严禁与酸类混装。 5、装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中

受潮。 6、卸车后,及时清理车上残余的烧碱,避免飞扬。 7、身上沾上烧碱,先清扫,再用大量清水冲洗。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

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