JJG(浙) 浙江省地方计量检定规程
JJG(浙)96－2007 混凝土配料秤
Concrete Automatic Batching Scale
2007－04－29 发布 2007－05－01 实施
混凝土配料秤
检定规程
JJG(浙)96 -2007 Verification Regulation of
Concrete Automatic Batching Scale
本规程经浙江省质量技术监督局于2007年04月29日批准,并自2007年05月01日起施行。
归口单位:浙江省质量技术监督局
主要起草单位:浙江省计量科学研究院
参加起草单位:杭州市质量技术监督检测院
浙江虎霸建设机械有限公司
本规程委托浙江省计量科学研究院负责解释
本规程主要起草人:
陆品(浙江省计量科学研究院)
尚贤平(浙江省计量科学研究院)
参加起草人:
裘尧华(浙江省计量科学研究院)
李克勤(浙江省计量科学研究院)
韩炜虹(浙江省计量科学研究院)
章越海(杭州市质量技术监督检测院)
诸国华(浙江虎霸建设机械有限公司)
目录
1 范围 (1)
2 引用文献 (1)
3 概述 (1)
4 计量性能要求 (1)
4、1 准确度等级 (1)
4、2 允许误差限 (1)
4、3 最大允许预设值误差 (2)
4、4 各准确度等级的允许误差限 (2)
5 通用技术要求 (3)
5、1 使用适用性 (3)
5、2 操作安全性 (3)
5、3 装料设定装置 (4)
5、4 最后断料装置 (4)
5、5 给料装置 (4)
5、6 承载器 (4)
5、7 置零与除皮装置 (4)
5、8 平衡机构 (5)
5、9 计量安全性 (5)
5、10 说明性标志 (5)
5、11 检定标记 (6)
5、12 控制衡器 (7)
5、13电子衡器的要求 (7)
6 计量器具控制 (8)
6、1 检定条件 (8)
6、2 检定项目与检定方法 (11)
6、3 检定结果的处理 (14)
6、4 检定周期 (15)
附录A检定记录与检定证书内页格式 (16)
附录B控制衡器的有关说明 (22)
附录C符号含义说明 (23)
混凝土配料秤检定规程
1 范围
本规程适用于混凝土配料秤的首次检定、后续检定与使用中检验。
2 引用文献
JJF 1001—1998 通用计量术语及定义
JJF 1002—1998 国家计量检定规程编写规则
JJG 564—2002 重力式自动装料衡器(定量自动衡器)检定规程
JJG 555—1996 非自动秤通用检定规程
使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 概述
混凝土配料秤(本规程以下简称为配料秤)就是通过自动称量方式,将散状物料分成为预定的、(相对)恒定质量的装料或载荷的配料秤。通常这些装料或载荷保持相互分离状态。
配料秤主要包括一个或多个称重单元与与其相关联的一个或多个自动给料装置,以及相应的控制装置与出料装置。用于建筑、道路、厂矿等需要将不同物料按一定比例进行秤量混与的场合。类似的包括混凝土搅拌楼、沥青拌合楼与配料机等带有自动(定量)配料的称量(控制)系统的设备。
4 计量性能要求
4、1 准确度等级
准确度等级应符合4、2的规定。注:本规程限定了配料秤准确度等级为X(0、5)、X(1)与X(2)。
准确度等级应对其预期的使用条件作出规定,包括要称量的物料性质、安装类型、装料质量与称量速率。
4、2 允许误差限
4.2.1 静态试验的最大允许误差(mpe)
配料秤应有一个仅适用于静态试验的准确度等级的参考值Ref(x)。静态试验的最大允许误差(mpe)应就是X(1)级使用中检验的最大允许偏差的0、25倍。
4.2.2 每次装料与装料平均值的最大允许偏差(mpd)
配料秤应有一个规定的准确度等级X(x),对于每次装料与装料平均值的最大允许
JJG(浙) 浙江省地方计量检定规程 JJG（浙）96－2007 混凝土配料秤 Concrete Automatic Batching Scale 2007－04－29 发布 2007－05－01 实施
混凝土配料秤 检定规程 JJG(浙)96 -2007 Verification Regulation of Concrete Automatic Batching Scale 本规程经浙江省质量技术监督局于2007年04月29日批准，并自2007年05月01日起施行。 归口单位：浙江省质量技术监督局 主要起草单位：浙江省计量科学研究院 参加起草单位：杭州市质量技术监督检测院 浙江虎霸建设机械有限公司 本规程委托浙江省计量科学研究院负责解释
本规程主要起草人： 陆品（浙江省计量科学研究院） 尚贤平（浙江省计量科学研究院）参加起草人： 裘尧华（浙江省计量科学研究院） 李克勤（浙江省计量科学研究院） 韩炜虹（浙江省计量科学研究院） 章越海（杭州市质量技术监督检测院） 诸国华（浙江虎霸建设机械有限公司）
目录 1 范围 (1) 2 引用文献 (1) 3 概述 (1) 4 计量性能要求 (1) 4.1 准确度等级 (1) 4.2 允许误差限 (1) 4.3 最大允许预设值误差 (2) 4.4 各准确度等级的允许误差限 (2) 5 通用技术要求 (3) 5.1 使用适用性 (3) 5.2 操作安全性 (3) 5.3 装料设定装置 (4) 5.4 最后断料装置 (4) 5.5 给料装置 (4) 5.6 承载器 (4) 5.7 置零与除皮装置 (4) 5.8 平衡机构 (5) 5.9 计量安全性 (5) 5.10 说明性标志 (5) 5.11 检定标记 (6) 5.12 控制衡器 (7) 5.13电子衡器的要求 (7) 6 计量器具控制 (8) 6.1 检定条件 (8) 6.2 检定项目和检定方法 (11) 6.3 检定结果的处理 (14) 6.4 检定周期 (15) 附录A检定记录和检定证书内页格式 (16) 附录B控制衡器的有关说明 (22) 附录C符号含义说明 (23)
混凝土试块制作 一、做好混凝土试块的重要性 混凝土试块制作的好坏，在某种意义上讲，决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。工地上都是采用预拌混凝土，相对自拌混凝土来说，质量的可靠性大大提高。如果制作的混凝土试块不合格（偏低或过高都不符合要求），将要进行回弹或钻芯取样。如果回弹或钻芯取样结果满足要求，一则浪费金钱，二则需要花费很大的精力去处理这样的事情，给工作带来很大的压力。因此，做好混凝土试块也就变的尤为重要。 二、制作混凝土试块的基本操作程序 试块制作过程中“一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十刻、十一养、十二送”等十二步操作程序，能比较有效的控制试块制作过程中的不善造成的误差，克服了“千个师傅千个法，试块强度离散性大”的现象。具体方法如下： 一定：指定人员上岗，操作人员不宜换动频繁。一般做法就是资料员兼取样员。资料员如果有特殊情况不能做试块的话，就要选择有一定技术素质，有较强责任心的同志来取样。 二装：指制作试块的模具拆卸、清渣过程要认真，脱模剂要涂刷均匀。 三查：浇捣砼前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。 四测：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。 五选：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。 六拌：指试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。 七捣：指熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600㎜，直径16㎜，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次。插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试模高出2～3㎜。
混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 摘录 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1每拌制100盘且不超过100n3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次； 3当一次连续浇筑超过1000n3时，同一配合比的混凝土每200n3取样不得少于一次； 4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 附录D 结构实体检验用同条件养护试件强度检验 同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求： 1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、 施工等各方共同选定； 2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件； 3同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10 组，且不应少于3 组； 4同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。 说明：本附录规定的结构实体检验，可采用对同条件养护试件强度进行检验的 方法进行。这是根据试验研究和工程调查确定的。 本条根据对结构性能的影响及检验结果的代表性，规定了结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量。同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10 组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3 组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件 养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期试件强度相等 的原则确定。 说明：本条规定在达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试 验，并给出了结构实体检验用同条件养护试件龄期的确定原则：同条件养护试件达到等效养护龄期时，其强度与标准养护条件下28d 龄期的试件强度相等 同条件养护混凝土试件与结构混凝土的组成成分、养护条件等相同，可较好地反映结构混凝土的强度。由于同条件养护的温度、湿度与标准养护条件存在差异，故等效养护龄期并不等到于28d,具体龄期可由试验研究确定。 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和
混凝土试模自校检定规程 更多免费资料下载请进：https://www.doczj.com/doc/8314492730.html,好好学习社区
混凝土试模自校检定规程 本规程适用于新制造和使用中的混凝土试模的检定。 ㈠概述 混凝土试模是水泥混凝土强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合《混凝土试模》（JC3019-1994）的要求。 ㈡技术要求 1．试模应有足够的刚度，能承受试件成型振捣时产生的压力而不致变形，内壁应平整、光洁，表面无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应符合规定。 2．非圆柱体试模： ⑴试模内部尺寸允许偏差：±0.2%，且不得大于1mm。 ⑵各相邻面应相互垂直，相邻面的夹角应在90°±0.3°内。 ⑶试模内表面应把刨光磨光，粗糙度Ra=3.2μm. ⑷试模试件承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)。 ⑸组装后，连接面缝隙不大于0.2mm 3．圆柱体试模 ⑴试模内径误差应小于d/200，且小于1mm；高度误差应小于h/100，且小于1mm。 ⑵圆筒纵轴与底板的应垂直，允许公差±0.5°。 ⑶试模底板平面度公差不得超过0.02mm. ㈢检验用器具 1．深度游标卡尺：读数精度0.02mm。 2．钢直尺：量程300mm，分度值1mm；量程1000mm，分度值1mm。 3．游标角度尺： 0-320°读数精度2′（0.033°） 4．塞尺：一组（0.2mm--2mm）。 5．表面粗糙度标准样块。
㈣检验项目和检定方法 1．试模内部尺寸的检定 非圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取两个位置测量两个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值；深度也在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值。 圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，试筒内径分上端、下端分别检查，检查时按每转动120°角度测定直径一次，取平均值；高度在试筒内径十字对称的4个方向上量取，取平均值。 2．内壁各接触面垂直公差的检定 用游标角度尺检查。 3．承压面的平面公差检定 平面公差用钢直尺及塞尺检查。 4．工作面的表面粗糙度的检定 表面粗糙度用标准样块检查。 5。组装后连接面缝隙 用塞尺检查。 ㈤检定结果处理 1．试模应全部符合技术要求方为合格。 2．检定周期为一年。
工程混凝土配料秤的校准方法 1、引言 衡器按指示形式可分为数字指示式、模拟指示式和自行指示式3种。混凝土配料秤就是衡器中的一种。广泛用于建筑、道路、厂矿等。它是将不同物料按一定比例进行称量的计量器具。类似再用混凝土搅拌站、沥青拌和配料秤等带有自动（定量）配料的称量（控制）系统的设备。是保障工程质量的前提。目前,我国还没有专门针对混凝土配料秤的检定规程或校准规范,技术机构目前参照的技术依据主要有JJG564-2002《重力式自动装料衡器》检定规程（等效采用国际建议R61）和JJG555-1996《非自动衡器》通用检定规程（等效采用国际建议R76）和JJG648-1996《非连续累计自动衡器》检定规程（等效采用国际建议R107）等。但由于混凝土配料秤的特殊性,应结合实际情况进行校准。 2、校准和测试方法 2.1 校准前的准备 进行校准前,准备好技术机构检定好的M1等级标准砝码,同时要求使用方准备一定量的试验用物料、搬运设备和辅助人员。 2.2 静态校准步骤 (1)校准过程应由专门操作人员陪同,并认真阅读作业指导书,校准前将配料秤及辅助设备置于手动位置,确保校准工作安全进行。 (2)进行外观检查:检查配料秤是否有生产厂家、设备型号、设备编号标志、说明性标志、检定标志和安全措施、使用条件和用途等,同时观察配料秤的称体是否处于稳定状态,称体下方是否有异常接触,称体周围的防风设备是否与装料斗发生接触。 (3)置零与除皮装置准确度校准:零点与除皮装置校准对于配料秤的校准与调校十分关键。根据传感器类型的不同可以分为模拟信号与数字信号两种配料秤。数字信号的配料秤应用较为普遍,模拟信号的配料秤在工程中仍存在,这两种类型的配料秤在调试过程中稍有不同。校准前首先要将仪表置零,数字信号配料秤可以直接使用置零或除皮功能,然后进行置零与除皮装置准确度测试;而模拟信号配料秤的显示屏不能显示负值,或操纵台不具有置零功能,需要用添加小砝码的方法找到零点,然后调节可调电阻的阻值,设定零点（如果有零点跟踪功能,可以用10e 砝码消除零点跟踪的影响,再用添加小砝码的方式来找到零点）。 (4)偏载测试。根据称重传感器的数量与安装位置决定偏载测试的方法。现在规程中所有的配料秤一般有1只、2只、4只或更多的传感器,装料斗俯视图一般为圆形（水平、添加剂）、正方形、长方形。根据实际情况（如安装位置）,
电子天平及数字指示秤自检作业指导书 批准人： 批准日期： 编制XXX 201X年XX月
目录 一.目的 (2) 二.适用范围 (2) 三.自检依据 (2) 四.自检条件 (2) 五.自检标准 (2) 六.职责 (2) 七.电子天平自检方法 (2) 八.数字指示秤自检方法 (5) 九.自检结果 (7) 十.自检周期 (7) 十一.说明 (7) 附件：1电子天平自检记录表 (8) 附件：2数字指示秤自检记录表 (9) 一、目的 为保证公司所使用电子天平及数字指示秤的准确度，实现量值统一溯源，规范本公司电子天平及电子秤自检程序，特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于公司非强制检定的电子天平及数字指示秤。 三、自检依据 JJG1036-2008电子天平检定规程、JJG539-2015数字指示秤检定规程 四、自检条件 1.温度：20±5℃ 2.温度稳定时间：1h
五、自检标准 检定合格的标准砝码。 六、职责 自检工作的执行，由持电子天平检定资格证人员执行。 七、电子天平自检方法 1.外观检定 a.检查电子天平是否水平，否则先调整至水平。 b.仪器开关、按键应正常。 c.仪器各个部件应完好齐全。 2．最大允许误差 a.当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与 最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1 表2Ⅰ级电子天平
表3Ⅱ级电子天平 表4Ⅲ级电子天平 3.重复性误差及偏载误差 表5 4.校验过程
a.示值误差 电子天平在自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L b.重复性误差 电子天平回零，砝码选取满量程的1/2或1/3，在电子天平同一位置进行校准，校准次数不少于4次，每次加载前要清零。电子天平的重复性误差等于测试时示值误差的最大值与最小值之差，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 E R =E max －E min 式中： E R ——重复性 E max ——示值误差的最大值 E min ——示值误差的最小值 c.偏载误差 对电子天平测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，对于圆形秤盘，试验载荷应放在中心、前、后、左、右五个位置，对于方形秤盘，试验载荷应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置，偏心面积的数值应为秤盘面积的四分之一，约放在秤盘半径的三分之一处（如下图所示）。差值等于各点示值与中心示值之差；偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的绝对值最大者，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 八、数字指示秤自检方法 1.外观检定 a.电子称保持清洁，各部件无干涉现象，无损坏，无影响秤量的不良外观。
结构实体检验用同条件养护混凝土试块强度评定表 编号： 01-14 /（02-03）□□□
结构实体检验用同条件养护混凝土试块强度评定表说明 《混凝土结构工程施工质量管理验收规范》GB50204-2002 附录D：结构实体检验用同条件养护试件强度检验 D.0.1同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求： 1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定； 2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件； 3、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10 组，但不应少于3组； 4、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护 方法。 D.0.2同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。 等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。 D.0.3同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按 下列规定确定： 1、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入； 等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d; 2、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。 D.0.4冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护 条件，由监理（建设）、施工等各方根据本附录第D.0.2条的规定共同确定。 10.1 结构实体检验 10.1.3对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。混 凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合本规范附录D的规定。 对混凝土强度的检验，也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。 10.1.4当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关 规定时，混凝土强度应判为合格。
关于数字指示秤的检定规程资料整理 一、参数及术语说明 1、数字指示秤铭牌上应有的参数 最大称量：最大能称的重量，超过此重量时，数字指示秤不保证准确度或有可能损坏数字指示秤。 最小称量：最小能称的重量，低于此重量时，数字指示秤不保证准确度。 检定分度值：字母代号为e，数字指示秤称重时，显示的值均为检定分度值的整数倍，即显示的值增大或减小的最小数量。 准确度：分为○Ⅰ、○Ⅱ、○Ⅲ、○Ⅳ级别，一般铭牌上会注明，如未注明可根据下表 2、检定操作及计算误差时的参数及术语 小砝码：一个小砝码的重量为0.1e。 大砝码：不当小砝码用的砝码均称为大砝码。 m：加载的所有大砝码的总重量。 I：示值，即数字指示秤上显示的值。 Δm：闪变点，即一个小砝码一个小砝码的加载，当示值变化时加载的所有小砝码的总重量。 mpe：最大允许误差。 二、各项称量测试的操作 1、测试项目的顺序 首先，测试置零准确度。 其次，进行称量测试和鉴别力测试。 然后，进行除皮称量测试、偏载测试或旋转测试、重复性测试中的一项或几项。 2、置零准确度 大砝码的重量：10e，即检定分度值的10倍。 操作：先加载10e重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E0的计算：E0=0.5e-Δm。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，置零准确度的mpe的绝对值应小于或等于0.25e。 3、称量测试和鉴别力测试 大砝码的重量：受检的秤的最小称量、一半称量及最大称量必须测试，另外可根据
需要选取其它称量点。 称量点的测试顺序：先将最小称量、一半称量、最大称量及选取的其它称量进行排序，测试时先从小到大或从大到小一个称量点一个称量点依次进行测试，每个称量点测试完毕后只取下小砝码，秤台上的大砝码不取下，然后加载或取下大砝码至下一称量点进行测试。当按从小到大或从大到小的顺序测试完所有的称量点后，取下秤台上所有的大砝码和所有的小砝码，并在示值归零后进行反向顺序的测试。 砝码摆放位置：大砝码和小砝码均为随意摆放。 操作：先加载受测试重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E的计算：E=0.5e-Δm。 E c的计算：E c=E-E0。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，○Ⅲ、○Ⅳ级秤该项测试的mpe 鉴别力测试操作：鉴别力测试可与称量测试一同进行，在加载小砝码至闪变点后，将小砝码一个一个的取下秤台，一直取到示值降低一个分度值的重量后，再加载一个小砝码，此时无论示值变与不变都记下此时的示值（此示值暂记为v），然后向秤台上一次性加载1.4e的重量，若示值比之前记下的示值（即v值）增加2e的重量，则为合格。 4、除皮称量测试 除皮准确度：同置零准确度。 皮重：根据实际情况确定。 大砝码的重量：可选取称量测试和鉴别力测试中大于皮重的重量。 示值说明：该项测试中的示值为除皮后的示值。 称量点的测试顺序、砝码摆放位置、E和E c的计算、mpe：同称量测试和鉴别力测试中的称量点的测试顺序、砝码摆放位置、E和E c的计算、mpe。 5、偏载测试或旋转测试 大砝码的重量：一般选取受检的秤的三分之一称量。 砝码摆放位置：方形的秤台一般为四个角（即称重传感器上面）。 操作：先加载受测试重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E的计算：E=0.5e-Δm。 E c的计算：E c=E-E0。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，○Ⅲ、○Ⅳ级秤该项测试的mpe见下表。
混凝土试块送检规范 The latest revision on November 22, 2020
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002摘录 7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 附录D结构实体检验用同条件养护试件强度检验 D.0.1同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求： 1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定； 2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件； 3同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组； 4同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。 说明：D.0.1本附录规定的结构实体检验，可采用对同条件养护试件强度进行检验的方法进行。这是根据试验研究和工程调查确定的。 本条根据对结构性能的影响及检验结果的代表性，规定了结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量。同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。 D.0.2同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。 等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。 说明：D.0.2本条规定在达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验，并给出了结构实体检验用同条件养护试件龄期的确定原则：同条件养护试件达到等效养护龄期时，其强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度相等 同条件养护混凝土试件与结构混凝土的组成成分、养护条件等相同，可较好地反映结构混凝土的强度。由于同条件养护的温度、湿度与标准养护条件存在差异，故等效养护龄期并不等到于28d，具体龄期可由试验研究确定。 D.0.3同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定： 1等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600°C.d时所对应的龄期，0°C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d； 2同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10也可根据当地的试验统计结果作适当调整。 说明：试验研究表明，通常条件下，当逐日累计养护温度达到600°Cd时，由于基本反映了养护温度对混凝土强度增长的影响，同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄
水泥混凝土试模、砂浆试模校验规程 1、适用范围 本方法适用于水泥混凝土试模、砂浆试模的校准，参照《混凝土试模》（JG237-2008）编制。 2、技术要求 2.1试模的所有外表面应光洁无毛刺无粘砂无伤痕等疵症，试模外表面及紧固件均应涂刷防锈油漆，油漆表面应光滑均匀和色调一致。 2.2试模宜选用不低于HT200的铸铁，亦可选用Q235号钢或采用性能指标不低于Q235号钢的其他牌号钢或采用其他不吸水材料制作，当选用其他不吸水材料时应经过专门试验符合相关标准要求且具有足够的耐久性能方可采用。 2.3试模在组装和成型试件时不得产生变形，试模结构应保证组装侧板能正确定位，整个试模必须连接紧密、紧固可靠，在振动成型时不得松动、不得漏浆，试模结构应便于与振动台固定。固定后应牢固可靠，试模侧板、端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。 2.4试模组装后内部尺寸误差不应超出公称尺寸的±0.2%，且不得超过±1mm。 2.5试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角，直角误差不应大于0.3°. 2.6试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差为每100mm不应大于0.04mm,定位面的平面度误差不应大于0.06mm。 2.7试模组装后其连接面的缝隙不得大于0.2mm，隔板与侧板的缝隙不得大于0.4mm。 3、校准项目
3.1外观检查。 3.2内部尺寸。 3.3夹角垂直度。 3.4内表面平面度。 3.5组装后缝隙。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm ,分度值0.02mm。 4.2.2深度尺：量程不小于200mm ,分度值0.02mm。 4.2.3钢直尺：量程不小于600mm ,分度值1mm。 4.2.4 0级刀口直角尺及配套塞规：边长小于60mm。 4.2.5 0级刀口平尺及配套塞规：长度不小于600mm . 5、校验规程 5.1外观检查：按照本方法2.1-2.3条要求进行目测检查。 5.2试模内部尺寸校准：试模两相对侧板内表面的距离用游标卡尺在内侧板上沿对称测量，立方体试模边长在侧板两端分别测量，棱柱体试模长（用钢直尺测量）在两端侧板的两端测量，宽在两边侧板两端、中间分别测量；试模高度用深度尺测量，立方体试模高度在其每个边中部测量，棱柱体试模高度端侧板在中间测量，边侧板在两端和中间取3个点测量。 5.3垂直度校准：垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。试模侧板
JJG(浙) 省地方计量检定规程 JJG（浙）96－2007 混凝土配料秤 Concrete Automatic Batching Scale 2007－04－29 发布2007－05－01 实施
混凝土配料秤 检定规程 JJG(浙)96 -2007 Verification Regulation of Concrete Automatic Batching Scale 本规程经省质量技术监督局于2007年04月29日批准，并自2007年05月01日起施行。 归口单位：省质量技术监督局 主要起草单位：省计量科学研究院 参加起草单位：市质量技术监督检测院 虎霸建设机械 本规程委托省计量科学研究院负责解释
本规程主要起草人： 陆品（省计量科学研究院） 尚贤平（省计量科学研究院）参加起草人： 裘尧华（省计量科学研究院） 克勤（省计量科学研究院） 炜虹（省计量科学研究院） 章越海（市质量技术监督检测院） 诸国华（虎霸建设机械）
目录 1 围 (1) 2 引用文献 (1) 3 概述 (1) 4 计量性能要求 (1) 4.1 准确度等级 (1) 4.2 允许误差限 (1) 4.3 最大允许预设值误差 (2) 4.4 各准确度等级的允许误差限 (2) 5 通用技术要求 (3) 5.1 使用适用性 (3) 5.2 操作安全性 (3) 5.3 装料设定装置 (4) 5.4 最后断料装置 (4) 5.5 给料装置 (4) 5.6 承载器 (4) 5.7 置零与除皮装置 (4) 5.8 平衡机构 (5) 5.9 计量安全性 (5)
5.10 说明性标志 (5) 5.11 检定标记 (6) 5.12 控制衡器 (7) 5.13电子衡器的要求 (7) 6 计量器具控制 (8) 6.1 检定条件 (8) 6.2 检定项目和检定方法 (11) 6.3 检定结果的处理 (14) 6.4 检定周期 (15) 附录A检定记录和检定证书页格式 (16) 附录B控制衡器的有关说明…………………………………………………… （22）附录C符号含义说明…………………………………………………………… （23） 混凝土配料秤检定规程 1 围 本规程适用于混凝土配料秤的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 引用文献 JJF 1001—1998 通用计量术语及定义 JJF 1002—1998 国家计量检定规程编写规则 JJG 564—2002 重力式自动装料衡器（定量自动衡器）检定规程
数字指示秤检定规程 本规程依据JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定，该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。 依据非自动秤计量检定规程体系表，将JJG539-1988《电子计价秤》、JJG426-1986《光栅秤》、JJG216-1987《机电秤》、JJG510-1987《电子吊秤》和JJG688-1990《固定式电子秤》试行计量检定规程合并为数字指示（电子）秤计量检定规程（下称本规程）。 JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种数字指示秤：在外观检查中，暂不执行5.1.2项和5.1.3项规定；在随后检查中（修理后检定除外）除光栅秤、机电秤和电子吊秤执行首次检定最大允许误差的两倍外，其余均执行本规程的规定。 检定记录可参照JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定。 数字指示秤检定规程 l 适用范围 本规程适用于国家依法管理的符合JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定、随后检定和使用中检验。 数字指示秤是指装有电子装置的秤。如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等。 2 术语 JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。 2．1 检定 为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 2．2 首次检定 对从未检定过的秤所进行的检定。 注：首次检定包括： a．新制造、新安装秤的检定； b．进口秤的检定。 2．3 随后检定 首次检定后的检定。 注：随后检定包括： a．周期检定； b．修理后检定； c．新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定； d．周期检定有效期未到前的检定。该检定通常是根据被检单位或使用者的要求，或是由于某种原因，印封或铅封失效。 2．4 使用中检验 检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。通常使用中检验是一种监督性检验。 3 计量和技术要求 3．1 划分等级的原则 3．1．1 准确度等级 准确度等级和符号见表1。
混凝土试件的取样及制作 土建工程试验送样是体现展示土建工程质量优劣的一个主 要途径，砼试块的送样是土建工程试验的一个重要组成部分, 试块送样 同时砼又存在时效性强，试验报告出来后无法更改，不能补送的特 点。这样，一旦送样出现纰漏，就会对工程造成相当大的损失。《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《混凝土强度检验评定标准》对混凝土试块送样过程中出现的问题进行若干阐述。 (一)现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2011) 和《混凝土强度检验评定标准》(GB/T5010j 2010)的规定，用于 检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 取样与试件留置应符合以下规定: 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取 样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样 次数不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次; 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的 留置组数应根据实际需要确定。 (二)结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版的 规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定: 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其 内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置 数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强 度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600C .d , 且龄期宜取14d?60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外, 混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》GB/T14902-2003 规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方 米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混 凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项 工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货 检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
混凝土试块送检要求与时间 一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期 同条件养护在600°以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。同条件天数不能小于14天且不能大于90天。 以下为项目批量样品取样数量 1. 砼抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次 2. 每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次 3. 当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次 4. 每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次 5. 灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组不少于1次 6. 每一拆模检验批砼至少1组 7. 基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段不少于1次 8. 建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时，相应增加取样次数 首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组 混凝土试块强度评定 以该工程同一混凝土强度等级的试块组数来定，满足下列公式的要求： mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k fcu,min≥λ2fcu,k 式中：mfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值（N/m㎡） Sfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，（N/m㎡）。当Sfcu的计算值小于0.06fcu,k时，取＝0.06fcu,k； fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/m㎡）；
fcu，min——同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值（N/m㎡ λ1，λ2——合格判定系数，混凝土强度的合格判定系数λ1：当试块组数为10-14组时取1.70；15-24组时取1.65；大于等于25组时取1.60。合格判定系数λ2：当试块组数为10-14组时，取0.90；大于等15组时取0.85。 混凝土立方体抗压强度的标准差sfcu按下列公式计算： 式中：fcu，i——第i组混凝土试件的立方体抗压强度值（N/m㎡）； n——一个验收批混凝土试件的组数。 当试块组数小于10组时，则按下面两式： mfcu≥1.15fcu,k fcu,min≥0.95fcu,k 附中华人民共和国国家标准 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 主编部门：中华人民共和国城乡建设环境保护部 批准部门：中华人民共和国国家计划委员会 施行日期：1988 年 3 月 1 日 关于发布《混凝土强度检验评定标准》的通知 计标〔1987〕ll40号 根据国家计委计综〔1984〕305 号文的要求,由城乡建设环境保护部会同有关部门共同制订的《混凝土强度检验评定标准》已经有关部门会审。现批准《混凝土强度
（一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。 2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。 3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。 4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
参照国际建议OIML R76-1 ：2006(E)《非自动衡器第一部分:计量和技术要求一试验中有关的内容》 1.计量安全性 原规程在器件和预置控制器的保护条款中作出印封或铅封的要求；新规程要求在其明显易见位置应注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样。只保留了铅封的防护措施，给出了具体防护的部位。明确规定了经检定合格后必须加检定机构的铅封。 国家质检总局对于数字指示秤的防作弊工作非常重视，为了更好地重新制修订“数字指示秤”国家型评大纲及计量检定规程，提供切实可行的防作弊技术依据，全国衡器计量技术委员会于2015年2月至3月向全国31 个省、市计量行政管理部门和计量技术机构展开了“数字指示秤防作弊”的专题调研，并于5月初召开了全国数字指示秤防作弊项目专题论证会议，在制定或修订型式评价大纲和检定规程时分别增加相关技术要求。 其中检定规程要求： （1）厂家声明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样。通过声明，生产厂家首先是杜绝自己生产的秤留有作弊的缺口，另外从生产领域提高秤的防作弊功能。 （2）加强对秤的首次检定的核查，以及首次检定应进行哪些检定项目。核查对于整体结构的秤外壳是否有铅封，分体结构的秤称重指示器和接线盒是否有铅封。核查铅封不破坏情况下是否能被拆下。禁止任何不破坏铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整。 (3)经首次检定或后续检定合格的秤应重新加铅封。经检定合格后必须加检定机构的铅封，铅封不能破坏和拆下；铅封破坏后，合格即失效。 根据调研报告和论证会议提出的要求，新规程分别在3.1.1及6.1中提出了具体要求。 2.扩展显示装置 新规程较原规程增加了扩展显示装置的要求。某些电子秤为了便于调整，生产厂家通常设有特定程序，通过内置开关或键盘指令，使秤的显示进入“内分辨状态”。装有扩展显示装置的秤，应该有明示的按键或位置，其实际分度值d不能大于0.2e，_般是0.1e或者0.2e，在扩展显示期间，或在发出手动指令后的5s 内，均不得打印，但对带有计价功能的秤不允许安装扩展显示装置。 3.计量器具标识 原规程计量器具标识分为说明标识和检定标识；新规程分为计量法制标志内容和计量器具标识内容，其中计量器具标识内容增加了 k)限制使用场合的特殊说明：若n>3000时，应注明“不允许室外使用”;l)与起重机配合工作的吊秤还应标识其工作级别。秤的标识图示说明如
水泥及混凝土试模检定规程 1范围 本规程适用于水泥及混凝土试模的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 概述 水泥及混凝土试模（以下简称试模）是用于成型水泥、砂浆和混凝土标准试件的专用仪器，所成型的试件可用于进行水泥、砂浆和混凝土的抗压强度、抗折强度及其它物理性能试验。该仪器按结构形式可分为立方体或长方体型、圆柱或圆锥型，按用途可分为水泥胶砂试模、水泥胶砂流动度试模、水泥胶砂耐磨性试模、砂浆试模、混凝土抗压试模、混凝土抗折试模、混凝土劈裂抗拉试模、混凝土轴心抗压试模、混凝土轴心抗拉试模、混凝土抗压弹性模量试模、混凝土抗折弹性模量试模、混凝土抗磨试模和混凝土抗渗试模，立方体或长方体型试模可分为单联和三联，圆柱或圆锥型分为整体型和对开型。单联立方体或长方体型试模由侧板和底座组成，三联长方体型试模由端板、隔板和底座组成，密封试模由侧板、盖板和底座或端板、隔板、盖板和底座组成。 3 计量性能要求 3.1 立方体或长方体型试模内腔尺寸及误差 立方体或长方体型试模内腔尺寸及误差见表1。 圆柱或圆锥型试模内腔尺寸及误差见表2。
3.3 试模的形状和位置误差 试模的形状和位置误差见表3。 4.1 外观 4.1.1 应有清晰的铭牌，标有试模名称、规格型号、制造厂名、出厂日期和出厂编号，侧板、端板、隔板和底板等均应有编号。 4.1.2 试模内壁应光滑、不得有明显砂眼、裂纹及划伤等，外壁应无毛剌。 4.2 组装 4.2.1 组装和成型试件时，试模不得变形。振动时不得松动和漏浆。 4.2.2 组装后试模连接面的缝隙不大于0.2mm，端板和隔板间缝隙不大于0.4mm。 4.3 质量 胶砂试模质量应为（6.0～6.5）kg。 4.4 表面粗糙度 试模内壁表面粗糙度R a3.2。 5 计量器具控制 计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。 5.1 检定条件 5.1.1 环境条件 温度：0～40℃。 相对湿度：不大于90%。 检定应在周围无影响测量的振动的环境下进行。 5.1.2 检定用设备 游标卡尺：分度值0.02mm，量程0～200mm。 游标卡尺：分度值0.02mm，量程0～500mm。 游标卡尺：分度值0.02mm，量程0～1000mm。 深度卡尺：分度值0.02mm，量程0～200mm。 平板：准确度1级。 刀口角尺：准确度1级。 塞尺：准确度1级。 专用薄板：上下面平面度和平行度为0.02mm。