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XXX高速公路互通式立交主线桥施工组织设计

XXX高速公路互通式立交主线桥施工组织设计
XXX高速公路互通式立交主线桥施工组织设计

施工组织设计

第一章编制依据、原则及范围

第一节编制依据

一、《XXX高速桥梁工程招标文件》。

二、《XXX高速公路互通式立交主线桥工程施工设计图》图纸及随招标文件下发的相关设计资料。

三、现行相关的国家及部颁设计规范、施工规范、验收标准及有关文件,天津市、开发区及业主的有关规定。

四、我集团公司对施工现场实地勘察、调查资料。

五、我集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验。

六、我集团公司可调用到本合同段的各类资源。

第二节编制原则

施组编制遵循安全第一、优质高效、方案优化、确保工期、科学配置、合理布局的原则。

第三节编制范围

《XXX高速桥梁工程招标文件》所规定的桥梁、道路及排水等全部工程内容。

第二章工程说明

第一节工程概况

XXX高速公路分离式立交位于中心庄路与津滨高速公路相交处,涉及范围:中心庄路k5+150~k6+005.992,主线全长855.992m。本立交为中心庄路主线上跨现状津滨高速公路互通式立交主线桥工程,在津滨高速公路的南侧与XXX高速公路互通式立交相接。其中包括桥梁工程、道路工程、排水工程、照明工程。

一、桥梁工程

(一)、引桥工程

引桥工程上部结构采用现浇钢筋混凝土T型梁,○1-○14号之间跨径布置为7*20+18.5+20+3*21+20+18.5米,○15-○28号之间跨径布置为13*20米,梁横向设置变截面横梁;下部结构中墩采用十字形状墩柱;承台采用刚性矩形承台,边桥台在0#采用U型桥台形式,在、28#墩采用边盖梁放坡形式,桩基均采用钻孔灌注桩。

(二)、主桥工程

桥梁设计为二铰型上承式拱桥结构,主桥主拱净跨径采用62米,矢高为8.8米,拱上建筑总跨径为70米,桥梁分跨中心线与设计路中心线斜交角度为82度,跨越津滨高速公路,包括拉索、拱靴、拱肋、中边立柱、立墙、纵梁、纵梁横梁、桥面板几部分组成,施工采用新施工工艺如下:

主桥上下行桥各设计三组平行混凝土拱肋,每组拱肋采用分两半

预制结构,拱肋预制好后进行吊装及支架架设,安装完毕后进行拱顶连接和固定拱脚,然后浇注混凝土立柱及侧墙,最后浇注预应力混凝土纵梁、横梁和桥面板,其中按设计要求分阶段张拉。

其中拉索设置在钢管中,在高速公路范围采用顶管法施工。(三)、附属工程

主要包括防撞护栏、桥梁伸缩装置、支座、桥头搭板、桥台后地基处理、桥面铺装及桥面排水几部分。

二、道路工程

道路工程包括引路挡墙段(K5+295.889-k5+391.690)、引路非挡墙段(K5+150-k5+295.889)及便于军事用地车辆进出的辅道段。三、排水工程

主要包括K5+150-K5+510的雨水管道工程,总长520米,干管采用d400mm承插口钢筋混凝土管,收水支管采用d300mm混凝土平口管。

四、照明工程

主要包括k5+150~k6+005.992的立交主线及DKF0+000-K0+218.663的辅道施工范围内的照明及交配电的预埋。第二节地形、地质、地震、气象资料

本工程所处地区地貌上为平原沉降带和渤海沉降区。地下水对钢筋混凝土存在严重的腐蚀性,本区地震基本烈度为七度,气候属于暖温带亚湿润大陆性季风气候区,冬季较为寒冷。

第三章安全、质量、工期和文明施工目标

杜绝因工亡人事故,避免重伤,因工年受伤率控制在0.5‰以下;确保人员、设备的安全。

确保本工程质量全部达到优良标准。

2003年11月22日~2004年6月30日,工期总日历天数222天。

确保本工地创天津市文明工地。

第四章施工部署

第一节施工组织管理机构

一、施工组织管理机构

为安全、优质、按期完成本工程的施工任务,本着精干、高效的原则,我公司计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本工程的施工任务。按项目法组建本合同段工程管理机构,实行项目经理部一级管理,全面负责本工程的施工组织管理工作。

项目经理由陈方杰同志(一级资质),项目经理部下设四科一室(工程技术科、安质科、计划财务科、设备物资科、综合办公室,工程技术科下设工程测试室),分别负责本合同段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、物资设备、材料试验与检验、行政管理等

工作,全面保证本工程建设任务优质、高效地完成。

详见组织机构图。

第二节施工队伍安排及主要劳动力计划

根据本工程特点以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源,拟安排以下几个专业施工队上场,并根据工程面要适时调整,施工高峰期上场劳动力总人数为360人。施工队伍安排见下表。

路北桩基工程队、路南桩基工程队、路南桥梁施工队、路北桥梁工程队、主桥工程队、排水工程队、道路工程队、综合保障队。

施工队伍安排表

二、主要劳动力计划

逐月总劳动力计划见直方图。

逐月总劳动力计划直方图

第三节施工进度计划

一、总体施工进度计划

开工日期:2003年11月22日。

竣工日期:2004年6月30日,工期总日历天数222天。

见施工进度横道图。

二、具体施工进度计划

本标段工程计划分两阶段完成。

施工准备阶段:主要完成生产及生活用水、电、房屋等临时设施及施工道路建设,回填排水沟,交接桩、复测及恢复定线、桩位的施工放样,复核技术资料,技术交底,钢模板加工定货以及组织机械设备、材料进场,成桩试验等工作。计划于2003年11月22日开始,至2003年12月5日完成,日历天数为14天。

正式工程施工阶段:主要完成本工程所有主、引桥工程及桥梁附属等工程施工及场地恢复工作。其中桥梁施工计划于2003年12月6日开始,至2004年6月30日完成,日历天数为208天。

第四节机械设备计划

详细见施工机械设备表

第五节临时设施

临时办公地设置在八大街我公司自有基地,并设立拌和站、料场。工程队设置在四大街以北、北海路以西空地,全部为活动板房,围挡全封闭,工地会议室也设置在此。详细见施工平面布置图。

主要施工机械设备表

第五章施工方案

XXX高速公路分离式立交主线桥工程位于中心庄路与津滨高速公路相交处,主桥跨越津滨高速公路,津滨高速交通繁忙,施工难度大,工程技术含量高,因此科学组织、合理安排施工是确保工程工期和质量的关键。

一、施工总体方案

工程的重点是引桥及主桥施工,难点是主桥跨越津滨高速公路,主桥预制拱肋的吊装及架设需占用津滨高速,上述重点难点直接制约工程工期和质量。为此我们制定了“分段独立,齐头并进,突击重点难点,流水作业,统一协调”的施工总体方案,具体总体方案如下:

1、分段独立,齐头并进,相互协作

将本工程按专业分为几个单位工程:桩基工程、桥梁墩台(包括承台及墩柱)、引桥T型梁、主桥拱肋及T型梁工程、顶管工程。

以津滨高速公路将工程分为南北两部分,各单位工程安排专业工程队,包括路北桩基工程队、路南桩基工程队、路南桥梁施工队、路北桥梁工程队、主桥工程队、排水工程、道路工程。

首先展开主桥及引桥桩基工程的施工,并进行拱肋预制场的准备工作,待有一定的工作面后施工引桥承台及墩柱,然后同步进行引桥T型梁及拱肋的预制工作,拱肋吊装后进行主桥立柱及T梁的施工。

2、抓住关键路线,突击重点难点。

工程的关键路线是:引桥及主桥的施工;难点是主桥拱肋的预制

与吊装及主桥T型梁的施工。对于引桥及主桥施工,我们制定了有效的施工方案,保证工程的工期与质量,针对占用津滨高速公路的问题,提前与有关交通部门作好沟通,制定有效的交通疏导方案,保证工程与交通的同步进行。

二、施工具体安排

2003年11月22日开始进行临时设施、临时道路及预制场的施工,12月5日开始同时施工路南与路北的主桥与引桥桩基工程,同时定制T型梁及墩柱等的整型钢模,预制场压实平整后,进行预制拱肋台座的施工,2004年1月15日对已具备条件的承台进行施工,2004年6月10日完成主桥、引桥主体、桥面系搭板的工作,2004年6月30日前完成全部桥面铺装工作。

因为本工程线路较长,工作面较宽,且津滨高速公路将此工程分为南北两部分,因此主桥、引桥及南北段同时施工。

详细见施工进度横道图及施工进度网络图。

三、交通疏导方案

根据现场及设计的情况,我们采取如下交通疏导措施,同时向交通主管部门提交详细的交通疏导方案,申请占道。

其中影响交通的主要因素包括搭设施工支架1、2的搭设与使用将占用部分高速公路及拱肋的架设时,吊车占用部分高速公路。施工支架1、2底截面为2.4*6米,位于道路的两侧,将分别占用上下车道的5米,留5米供车行驶, 并做全封闭安全防护,安装警示标志,保障车辆安全行驶(具体形式见交通疏导图)。吊装拱肋时,公路上吊车尽量支

在公路外侧,保证只占用半幅车道,吊车靠路侧作好封闭安全防护,安装警示标志。

第六章施工工艺

第一节桩基施工工艺及方法

本工程础工程桩基钻孔灌注桩。根据不同的施工场地及地质状况,合理的选用机型,使常规的施工工艺与不同机型的钻机有机结合施工,可以有效的提高工程质量,并缩短工期。根据设计及地质资料,?1.2m及?1.4m钻孔桩拟采用GPS15B型正循环钻机,自重较大,钻速平稳,泥浆护壁好,成孔质量佳,适用钻进较大孔径的桩位:?1.0m钻孔桩拟采用内燃型反循环钻机,该型号钻机钻速快,成孔效率高。

一、钻孔灌注桩施工工艺流程

施工准备—→制备泥浆—→埋设护筒—→成孔—→清孔—→帮扎、吊装钢筋笼—→安装导管—→第二次清孔—→灌注水下砼—→桩基检测

二、钻孔灌注桩施工工艺

1、施工准备

在桩基施工前,平整场地。采用全站仪、经纬仪测定桩孔位置,

并埋设孔位护桩。

2、泥浆制备

采用原浆护壁,其比重控制在1.05~1.3范围。试验泥浆的全部性能指标,并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等,填写泥浆试验记录表。

泥浆技术指标表

3、埋设护筒

孔口护筒采用4~6mm钢板制作,内径比桩径大20cm,长度为2.0m。护筒埋设准确竖直,护筒筒底的高程符合设计要求。

4、成孔

施工时先在不同区段进行成孔试验。获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数,保证钻孔质量。

钻机就位时用方木垫平,将钻头中心线对准桩孔中心,误差控制在2cm以内。钻进方式采用正(反)循环旋转钻机钻进,及时加泥浆,保证钻杆垂直。起落钻头均匀,避免撞击孔壁。

5、清孔

清孔采用换浆法,清孔应符合下列规定:孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25,含砂率≤8%,粘度≤28%,灌注砼前,孔底沉碴厚度≤100mm。

6、绑扎、吊装钢筋笼

钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料,做好焊接平台,在平台上固定加强钢筋,钢筋笼严格按设计和规范要求制作。

在确认清孔完成并符合设计要求后,用吊车将钢筋笼骨架吊入桩孔,并在孔口牢固定位,以免在灌注砼过程中发生浮笼现象。

主桥钢筋笼较长(40米),考虑分两节吊装,钢筋笼主筋采用单面搭接焊缝,钢筋笼骨架焊接前先根据施工图纸放样下料,加工时注意单节钢筋笼长度要比设计长度至少大5cm,保证钢筋笼连接时的搭接长度,主筋接头处设弯头,保证钢筋搭接后中心在同一轴线上。要做好焊接平台,在平台上固定加劲箍N4(N4钢筋内部要焊接十字形内撑,防止变形),根据设计的主筋布置在N4四周划出标记,焊接主筋,然后焊接螺旋箍筋N3,钢筋骨架根据吊车起吊最大高度分为二段进行加工,除要确保主筋焊接质量外,还要注意主筋和加强筋的焊接,保证钢筋笼在起吊时不变形。

焊接好的钢筋笼骨架分段用吊车吊入桩孔,吊入下段后将其临时固定在孔口护筒位置,再吊放上段钢筋笼,并在孔口与下段钢筋笼进行对接;钢筋笼对接采用单面搭接焊缝,在上、下段钢筋笼对位固定好后进行焊接。对接完成后下放至设计深度。

7、导管安装

导管用Ф250mm的钢管,壁厚3mm,每节长2.0~3.0m,配1~2节长1.0~1.5m短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水,并对导管作水压和接头抗拉试验,保证不漏水。砼浇注架用型钢制作,用于支撑悬吊导管,吊挂钢筋笼,上部放置砼漏斗。

8、第二次清孔

正循环钻机成孔在第一次清孔达到要求后,由于要安放钢筋笼及导管,至浇注砼的时间间隙较长,孔底又会产生沉碴,所以待安放钢筋笼及导管就绪后,再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼,用泵将泥浆压入导管内,再从孔底沿着导管外置换沉碴。完成后立即浇注砼。

9、灌注水下混凝土

开导管用混凝土隔水栓,隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口,当混凝土装满后,剪断铁丝,混凝土即下沉至孔底,排开泥浆,埋住导管口。先灌入桩尖首批混凝土,首批混凝土要经过计算,使其有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。

在整个浇注过程中,导管在混凝土埋深1.5~6m,由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差,及时填写水下砼浇注记录。

导管法灌注桩施工程序图如下:

第二节承台及墩柱施工工艺

主桥承台设计采用C30混凝土;引桥承台设计采用C25混凝土;墩柱采用C30混凝土。

一、承台施工方法及工艺

承台施工工艺流程:施工准备→基坑开挖→凿除桩头→打砼垫层→绑扎钢筋→支立模板→浇筑砼→养生。

1、施工前的准备工作

(1)、承台施工前进行钻孔桩位置、标高等的复测,由监理工程师签认后,方可进行承台的施工。

(2)、备齐所需机具、材料,安排施工人员,确定各人任务。

2、基坑开挖

(1)、承台基坑采用放坡开挖:用反铲挖掘机开挖,人工配合,并加强坑内的排水。根据施工前拟定的坡度采用反铲挖掘机开挖,挖

掘时注意抽水和不要碰到支挡结构,挖至距承台底设计标高约30cm 厚的最后一层土,采用人工挖除修整,以保证土结构不受破坏。如施工时发现基坑在地下水面以下时,可用木板桩支撑,边开挖,边设撑。

(2)、基坑排水:采用汇水井排水,在基坑内承台范围外低处挖汇水井,并在周围挖边沟,使其低于基坑底面30~40cm。汇水井井壁要加以支护,井底铺一层粗砂,抽水采用抽水机。

(3)、凿桩头:确定承台底标高,按设计图纸将桩顶砼凿至顶面高出承台底设计标高的15cm处,将主筋从桩顶外露80cm左右处截断,并向外倾斜15o。

凿桩头完成后,即进行桩基检测。合格后方可进行下道工序施工,若不合格,应立即处理。

(4)、基底处理及测量定位:平整基底后,浇注10cm厚C10混凝土作为垫层。处理完毕后,马上组织测量人员对基坑进行抄平,放出承台底面4个边角点及承台长、宽中心线,及其交点(中心点)的位置,用仪器检查各点位置是否正确,然后用钢尺复测,确认无误后,挂线连出承台边缘位置。

3、绑扎钢筋、立模板

(1)、绑扎钢筋

钢筋在钢筋棚加工,严格按照施工规范、图纸现场绑扎,严禁漏绑。特别注意预埋钢筋的位置及加固,防止浇筑砼时跑位。底部设置的钢筋网,在越过桩顶处不得截断。在钢筋与模板之间设置砼垫块,垫块与钢筋扎紧,并相互错开。并根据图纸预埋桥墩钢筋,建议绑好

墩钢筋笼采用搭架固定的方式进行预埋。

(2)、立模板

采用钢模板,钢模板使用前要除锈、刷油,检查模板有否变形。做好后,用吊车吊装,人工配合立模,让模板内侧靠紧连接边角点的白线。外侧用Ф48钢管加固。模板安装好后为防止浇筑砼时跑模和模板倾斜,在模板外打两排斜撑加固。

4、砼浇筑

砼严格按照试验配合比准确计量,集中拌合,用输送车运砼,用滑槽、串筒送砼至灌砼部位。为确保施工质量,采用斜向水平推进法施工。混凝土自由下落高度不得超过2m,保持水平分层,且分层厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣,应插入下层砼8cm左右,插入间隔小于其1.5倍作用半径,不得漏捣和重捣。每一层应边振动边逐渐提高振动棒,应避免碰撞模板。浇筑过程中,设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩柱预埋钢筋的稳定情况,发现问题,立即处理。浇至设计标高后,振捣时观察砼不再下沉,表面泛浆,水平有光泽即可缓慢抽出振捣棒,防止砼内产生空洞。

5、拆模养生

砼浇筑完成后,对承台顶面进行修整。抹平定浆后,再一次收浆压光(墩柱处应拉毛),表面用草袋覆盖,洒水养生,养护时间不少于7天。当砼达到一定强度后拆模,并回填压实。冬季施工见冬季施工措施。

二、墩柱施工方法与工艺

墩柱施工工艺流程图:测量放线→凿毛→立脚手架→绑扎钢筋→支立模板→浇筑混凝土→拆模养护。

1、测量放线

利用全站仪放出墩柱双向中心轴线和四角位置。在落实测量复核制的基础上,进行坐标法与中线偏角法的测量结果比较,并多次倒手测量,确保墩台中心及外观尺寸正确无误。

2、模板工程

(1)、模板设计

模板质量是墩台身混凝土外观质量的决定性因素,因此在制作模板时必须严格规范符合设计要求;具有足够的强度、刚度和稳定性;且拆装方便接缝严密不漏浆。根据本合同段设计墩身结构形式,采用定型钢模板。

(2)、模板安装

在基础顶面放出墩台中线及墩台实样。模板安装好后对轴线、高程、加固措施进行检查,保证模板在灌注砼后,不变形、不移位;模内干净无杂物,拼合平整严密无漏浆缝隙,模板内部涂刷脱模剂,模板调整好后,安装三角缆风绳加固,防止灌注期间模板扰动。墩身支架搭设碗扣式钢管脚手架,模板和支架不发生联系。

模板安装尺寸偏差表

模板内侧均匀的涂抹隔离剂,隔离剂采用蜡、优质机油。

当混凝土的强度达到一定要求时,进行拆模,拆模板时不使用撬棍等工具,避免损坏混凝土的表面及棱角。

3、钢筋工程

钢筋在进场前按规范要求进行抽检,杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内,在钢筋加工区内进行加工。

钢筋在加工前先进行调直和清除污锈,然后按设计要求进行下料加工。钢筋的接头采用闪光对焊,在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊,检验合格后再进行正式施焊。

4、混凝土工程

砼拌合采用自动计量拌合站集中拌合,运输采用搅拌输送车。混凝土的搅拌时间不小于2min,并在浇筑现场每隔一段时间对混凝土的均匀性和坍落度进行检查一次。在运输拌制好的混凝土时,在行进中以每分钟2~4转的转速进行搅拌。

墩身一次浇筑成型。汽车吊吊砼料斗和串筒入模。

混凝土入模采用串筒,砼采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。

浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒振捣密实。振捣时观察到砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆,水平有光泽时即缓慢抽出振捣棒。

在砼浇筑完成后,对砼裸露面及时进行修整。利用接水管上墩方法养生,砼浇筑完2~3小时后覆盖塑料薄膜浇水养护,对未拆模的和已拆模的均浇水养护,塑料薄膜内有大量的凝结水,且塑料薄膜覆

盖严密,避免被风吹开,养护时间不少于10天。冬季施工见冬季施工措施。

墩台身混凝土允许偏差表

5、施工注意事项

在砼灌注过程中,随时观察所设置的预埋孔洞、预埋件是否有位移,若发现移位及时纠正。预留孔的成型设备及时抽拔或松动。

第三节引桥T型梁工程

引桥T型梁为现浇钢筋混凝土梁,混凝土标号为C40。

施工工艺流程图:地基处理—→搭立支架—→拼装底模、侧模—→绑扎钢筋、—→-浇筑混凝土—→拆模、落架

一、脚手架工程

1、立支架

(1)基底处理:,所以立支架前,必须根据现场情况对排水沟进行回填处理,一般处理方法为首先测出需要回填的标高,然后对排水沟进行素土分层夯实回填,回填至标高下50厘米时改用灰土分层回填,且碾压密实,地基平整时做成2%单面坡,在低的一侧挖排水沟,以利于排水,避免水浸泡地基。

(2)支架基础:施工时地基上铺设枕木扩大基础,并铺砂保证枕木平整与稳定。

(3)碗扣式支架:采用满堂式碗扣式支架,沿桥梁纵向脚手架间距0.9米,桥梁横向在纵梁位置架子间距为0.6米,其余位置处为0.9米,竖向脚手架步距为1.2米.并用斜拉杆将整个支架连成整体。每孔

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分离式立交桥施工交通安全措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1分离式立交桥的技术要求 1.施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正确使用。桩孔外围应采用三级围护。 尤其该施工现场位于大金路旁,为降低来往车辆对工人的安全威胁,第三级围护应采用合金挡板,外加膨胀螺丝固定,在大金路两头距现场约50m处,一设置防撞墙,挡墙上应有显眼的标示。 2.多孔施工应间隔开挖,相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。

互通式立交设计实例-2

2.7.17.2 延安路-南北高架立交 1.立交概况 1)立交等级 延安路-南北高架立交位于成都路、延安路交叉口,是市中心的重要交通节点。延安路是横穿上海市中心城区高架系统东西向的交通主干道,东接延安路隧道复线与浦东陆家嘴地区相连,西至虹桥国际机场和沪青平高速公路。南北高架是一条纵贯市中心区南北向的城市主干道,往南穿越黄浦江与浦东济阳快速路连接,往北至南北高架延伸线,与彭浦工业区和宝钢地区连接。延安路-南北高架立交不仅是连接这两条干道的交通枢纽,而且是上海市高架系统“申”字型骨架的中心点。因此,该立交是市区高架系统中最重要的交通枢纽工程之一,它的建成将为高架系统安全、畅通、快速运行起到极其重要的作用。根据立交所处的地理位置、相交道路的等级和在路网中的重要性,立交等级确定为互通式立交1级。 2)设计标准 立交主线设计车速为60km/h,匝道为30km/h;主线净空为5.2m,主线最小半径为1000m;匝道净空为4.5m,匝道最小半径为55m;主线最大纵坡为4.16%,匝道最大纵坡为5.5%。 3)选型依据 (1)用地条件 南北高架与延安路高架轴线间呈斜交72度,规划红线均控制在65m范围内,交叉口规划半径仅为80m。立交四周建筑物稠密,有8层高的浦东大楼,多幢5层楼新工房,其余大多为2至3层的老式砖房,在交叉口西南象限紧贴红线有2幢24层新建高层建筑,立交占地很小,设计条件极为苛刻,立交方案的取舍受地形约束较大。 (2)交通量预测 根据上海市交研所提供的交通流量预测资料,该立交远期2020年立交高峰小时流量为12683pcu/h,南北高架与延安路高架的交通比重2020年为54:45,南北高架流量略大于延安路高架流量。南北高架的直行流量占进口总流量的58%,延安路高架的直行流量占进口总流量的53%,因此首先应保证该节点直行车流的流量。

互通式立交桥工程施工组织设计方案

互通式立交桥工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概况 (1) 第一节工程说明 (1) 一、工程位置及环境情况 (1) 1、工程位置 (1) 2、环境情况 (1) 3、地下管线现状 (1) 二、工程规模 (1) 第二节施工条件 (2) 一、本工程业主要求 (2) 二、周边条件 (3) 第二章施工组织管理机构 (5) 第一节施工管理目标 (5) 第二节工期要求及工期安排 (5) 第三节现场管理机构 (5) 第四节项目管理人员的配备 (5) 一、建立完整的管理组织机构 (6) 二、公司以及项目部施工组织机构框图 (7)

三、项目部主要成员职责 (9) 四、项目部管理要点 (12) 第三章施工总体部署及资源配备计划 (15) 第一节施工总体部署 (15) 第二节劳动力组织与投入计划 (15) 一、劳动力组织 (15) 二、班组配备 (15) 第三节施工机械配置 (16) 一、施工机械设备配备计划 (16) 第四章测量控制方法 (17) 第一节水准的控制方法 (18) 第二节平面控制方法 (18) 第五章道路工程施工方法 (19) 第一节路基工程施工方法 (20) 一、施工准备工作 (20) 二、基本施工顺序 (20) 三、主要施工方法 (20) 四、施工过程须重点注意的问题 (24)

第二节软基处理方法 (25) 一、换填碾压施工方法 (25) 二、软基施工时应着重注意的问题 (26) 第三节现状路面处理方法 (27) 一、现状水泥混凝土路面处理措施 (27) 二、现状沥青混凝土路面处理措施 (28) 第四节道路基层施工方法 (28) 一、基本施工顺序 (28) 二、主要施工方法 (28) 三、施工过程须重点注意的问题 (32) 第五节排水工程施工方法 (33) 一、施工顺序和施工方法的选择 (33) 二、主要施工方法 (34) 第六节电力工程施工方法 (43) 一、施工顺序及工艺流程 (43) 二、电力管线施工 (44) 2、沟槽开挖 (44) 第七节路基、路面工程施工方法 (45) 一、路面基层验收及透封层油粘层施工 (45)

分离式立交桥安全施工专项方案通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD873 分离式立交桥安全施工专项方案通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

分离式立交桥安全施工专项方案通 用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、工程概况 K26+802沙尾岭分离式立交中桥起讫桩号为 K26+769~K26+835,桥长66米,主线上跨X339县道,线路走向与X339县道夹角约90°,桥型布置为3×20米预应力砼箱梁,桥面净宽为2×12.5米。桥墩采用柱式墩,墩台采用桩基础,0#桥台采用肋板台、3#桥台采用柱式台。 二、编制依据 1、工程招标文件。 2、贵合高速公路施工图纸。 3、广西壮族自治区公路建设标准化管理手册及地方安全法规等。 4、交通部现行相关技术标准、规程、规范 5、现场勘查资料。 6、(2014)年工程进度计划。 三、目的及安全目标

1、目的 为使影响本合同段分离式立交中桥安全生产的各类因素处于受控状态,保证作业人员安全和339县道的通畅、安全,特制定本安全施工方案。 2、安全目标 职工伤亡事故:死亡率控制为零,重伤率控制为零,防止轻伤事故,万元以上的直接经济损失控制在年产值的 0.4‰以下,安全教育培训合格率达100% 四、组织机构 1、成立贵合高速№2标段跨339县道分离式立交中桥安全生产管理领导小组。具体领导和组织分离式立交中桥的安全生产工作,各工区分别设立安全领导小组并设立安全员,安全员持证上岗,确保立交中桥安全生产管理人员落实、管理到位。 本合同段跨339县道立交中桥安全生产管理小组成员名单如下: 组长:李宝权 副组长:王吉平、礼明、吕敏刚、潘铁龙 组员:汪福波、刘政潇、郑中原、赵广军、杨友才、张占余、梅永平、赵巍、栾宇 2、安全生产管理小组下设办公室,办公室设在安全部负责日常工作。

分离式立交工程施工设计方案

一.编制依据; 1.国道206 黄山馆至新河段高速公路招标文件 2.桥涵施工技术规范(2000 版) 3.国道206 线黄山馆至新河段公路两阶段施工图 4.我单位以往施工高速公路桥梁的经验 二.工程概况 本桥是主线上的分离式立交桥,中桩里程为K68+839 ,桥长54.06 米,上跨地方柏油路。本桥基础采用钻孔桩基础,泌20墩桩,12根,共计240米,$ 150台桩,12根,共计252 米;下部结构为柱式桥墩、台;上部结构为3-16 米预应力空心板梁, 共计78 片。三、施工工期 本桥定于2002 年 4 月 1 日正式开工,并计划于2003 年 4 月20 日结束。

四、施工准备 (一)现场准备 1.施工场地位于旱地上,现场用推土机把现场整平 并清除杂物以利于桩基作业和梁场的建设。 2.修建临时生活设施,施工场地做到“三通一平” 为更好的施工打下基础。 3.为保证现场的施工用电,配备发电机(120Kw )两台。 4.由于河水有污染,施工和生活用水采用打井取水供给。 (二)人员机械准备 1.根据施工工期安排施工人员进场,进行岗前培训、教育,使其了解安全、质量的重要性,并且要不定期进行教育。 2.特殊工种作业人员必须持证上岗,如:电气焊工、电工、钢筋工、模板工、混凝土工、起重工等人员必须加强培 训。 3.测量试验仪器提前标定,确保能够满足施工精度要求。 4、由于施工要求起点高,砼采用集中拌合的形式,以便能满 足施工要求。 (三)、材料准备 1、砂、石料进场需检验合格,水泥进场需有出厂合格证 书。 2、钢筋等进场,需提供出厂合格证书。 3、根据规范要求的频率,对材料进行抽检,合格

公路互通式立交设计分析

公路互通式立交设计分析 发表时间:2019-07-05T10:48:27.290Z 来源:《基层建设》2019年第11期作者:曾海清 [导读] 摘要:立交桥梁是互通式立体交叉工程的重要组成部分,对整个立交工程有较大影响。 青州弘正建设工程质量检测有限公司山东青州 262500 摘要:立交桥梁是互通式立体交叉工程的重要组成部分,对整个立交工程有较大影响。结合设计实践,分析立交桥梁的若干技术问题。总结一些设计经验,与同行探讨。 关键词:互通式立交;桥梁;设计 立交桥梁是互通式立体交叉工程的重要组成部分,其设计多是互通式立交专业设计的难点、重点,其造价一般在整个立交工程中占有较大比例,对整个立交工程有较大影响。本文结合湖南多条高速公路上的互通式立交区域的桥梁设计实践,分析立交桥梁的若干技术问题,总结一些设计经验,与同行探讨。 1互通式立交的设计原则 互通式立交主要设计在车流量比较集中的城市路段和高速公路上。互通式立交通过设计多个通行车道达到分流的目的,专业称为匝道。通过设计向左或向右的匝道来分流。目前城市中和高速公路上已经设计有一些互通式立交,但是由于城市规划的关系,大部分的互通式立交并没有在市中心,而是在中环以外。因此,市中心的拥堵现象还无法用互通式立交来解决。 互通式立交需要的技术难度高,占地面积大,建造成本高,因此,互通式立交的设计要综合考虑,尽量用最低成本发挥最大效益。 互通式立交设计原则:一是考察路段的车流量。根据车流量的大小设计匝道的宽窄,以及单向匝道或是双向匝道。二是考虑地形条件。根据地形来设计适当地互通式立交,可以最大限度地减少成本。三是要考虑气候条件给此路段带来的影响。比如雨季的时候,该路段会不会积水,会不会有滑坡、泥石流的现象。要将这些条件进行综合考虑,设计最合理的互通式立交。 2互通式立交的设计要点 互通式立交的详细设计互通式立交的详细设计是在选型设计基础上针对地形、地物、交通量、技术规范等要求对互通式立交匝道布局的进一步深化,是互通式立交设计的参数化和指标化。 平面线形设计互通式立交平面线形设计,要根据互通式立交的重要性、地形、用地条件等因素确定,并保证车辆能连续安全地运行。互通式立交平面线形的要素主要有直线、缓和 曲线和圆曲线。匝道及其端部,凡曲率变化较大处应缓和曲线,一般缓和曲线采用回旋线。在匝道与匝道、匝道与主要道路拼接处,如采用缓和曲线,要注意回旋线参数要稍大一点,主要是便于超高过渡和适应汽车行驶速度的变化,特别是分流点处更应注意。在反向S型曲线处,选择回旋线参数时注意同超高过渡的协调一致,否则容易形成反超高。此外,匝道平面线形要与其交通量相适应,转向交通量大的匝道平面线形技术指标应高一些;驶出匝道的平面线形技术指标应高于驶入匝道的平面线形技术指标;反向曲线间的两个回旋线,其参数宜相等,不相等时,其比值应小于1.5。 纵面线形设计纵面线形应与地形相适应,设计成视觉连续、平顺而圆滑的线形,避免在短距离内出现频繁起伏。互通式立交的纵面线形设计实质是匝道的拉坡,不少设计人员将匝道拉坡范围完全与匝道的线位长度一致起来,这是不合适的。因为这样处理会在车流分合流端部形成剪刀差,路容、排水可能都有问题。拉坡的范围应该以车流分合流端部开始或结束,分合流端部以前的变速车道部分随主线的横坡和纵坡变化而变化。但在具体确定分合流匝道的起点和终点高程以及横坡时要综合考虑主线的纵坡和横坡,匝道在该处的纵坡、横坡不能简单地取主线的纵坡、横坡,这样至少在理论上是不连续的。另外,确定分合流点处的高程、纵坡、横坡时还须注意,当主线为曲线且有超高时,主线外侧变速车道先做成向外的横坡,然后根据变速车道形式向超高过渡,如果是直接式车道,则在变速车道全长范围内过渡,如果是平行式车道则在端部至匝道线位与主线“切点”范围内过渡。确定拉坡范围还应注意, 对于首尾相接的匝道,其拉坡范围应统一考虑。另外在拉坡时还要遵循平、纵配合的设计原则,注意平纵组合,注意线形与自然环境和景观的配合与协调。 超高及其过渡由于互通式立交范围内的平曲线指标比较低,所以超高不可避免,但超高的取值及过渡需要深入研究。 匝道超高设计匝道超高设计要充分考虑车辆在匝道上行驶速度经常变化的实际情况,采用不同的超高值。定向匝道跨越主要道路时,往往采用圆曲线最小半径的一般值或介于极限值与一般值之间,相应的超高按规范要求应取值8%以上,在这种情况下,由于定向匝道路基较宽,而且采用桥梁等结构物,没有路基边坡,所以在视觉上往往横向坡度比一般单匝道或土基填筑有边坡的路段横坡大,给驾驶员视觉上造成悬空的感觉,心理压力大,所以最大超高在这些地方宜放缓,收费站附近的超高值应小于匝道计算行车速度所对应的值。接近分流、合流处匝道超高值就应大一些。 超高过渡段匝道上直线至圆曲线间或两超高不同的曲线间应设置超高过渡段。超高过渡段的设置要根据计算行车速度、横断面的类型、旋轴的位置以及渐变率等因素来确定。 超高过渡区间。有缓和曲线时,超高过渡在回旋线的全长或部分范围内进行;没有缓和曲线时,可将所需过渡段长度的1/3~1/2插入圆曲线,其余设置在直线上;在有构造物地段,超高过渡应充分考虑桥跨布置,一般过渡范围最好放在桥梁的同一联里,这样可减少构造物处理上的难度; 反向超高的过渡。为了减少排水上的困难,反向超高的过渡采用较大的超高渐变率是合适的;C超高渐变率的取值。超高渐变率的取值在一般路段只需满足规范要求,但在宽度变化路段则要注意,由于宽度变化,行车道宽度的B值也是变化的。由于容易忽略宽度变化对超高渐变率的“折减”作用,此时超高渐变率似乎满足要求了,但象收费站等宽度变化较大的地方,边部将扭曲得很厉害,如果同时又在反向超高的地方,则排水就成问题了。因此在宽度变化路段要注意超高渐变率的取值;d超高旋转方式。这里是指过渡范围内行车道外侧边缘的竖向形状是直线的还是曲线的。一般情况下采用直线方式,但直线方式比较生硬,在过渡段两端有折曲感,所以从美观等因素考虑,采用曲线方式更好。 变速车道的设计变速车道分为直接式与平行式两种,减速车道原则上采用直接式,加速车道原则上采用平行式。当变速车道为双车道时,加、减速车道均采用直接式。一般双车道加速车道也采用直接式,但应注意直接式加速车道应采用较小的流入角度,这对车辆合流较为有利。另外双车道的匝道与主要公路拼接时应注意车道平衡问题,否则当车流量较大时,车流的分流与合流将产生问题。单车道减速车

大型互通式立交桥测量工法

大型互通式立交桥测量工法 中建八局第三建设有限公司 张涛 1.前言 近年来,随着国内基础设施工程建设快速发展,在一些高等级公路建设时,既要保证行车的安全性、便捷性和舒适性,保证道路线形平滑顺畅,保证道路景观效果,同时又受到地形条件限制,必须最大限度地节约土地资源,所以设计时经常采用较为复杂的平曲线、竖曲线线型设计,但这同时增大了施工测量控制、线型解析计算和施测的难度,对工程测量工作提出了更高的要求。在中建八局第三建设有限公司承建的的重庆市机场专用快速路工程中,设计者就采用了多条非对称、非完整缓和曲线以及竖曲线、超高渐变等线型。其中桃子湾大型互通式立交桥的八条匝道(匝道A线---匝道H线),包含多个非完整缓和曲线线元及小半径(最小半径R=55m)回头曲线。在本工程施工测量工作中,我们依据业主提供的高精度GPS控制点,结合现场地形及设计图纸情况,精心加密复测导线控制网,结合非完整缓和曲线特性和理论进行解析计算,计算坐标值与设计逐桩坐标表给定值互差小于1mm;利用LEICA TCR802全站仪后处理软件系统及CASIO fx-5800P计算器,较为精确地进行了测设,取得了优良的测量成果。 2.工法特点 2. 1通过控制网加密复测、线型解析计算,可以解决线型设计较为复杂的大型构筑物

空间位置的解算与测设。 2. 2 能适应道路工程测量野外作业的需要,可灵活设站,提高工作效率,降低外业工作强度。 2. 3 为测量工作者提供了较为便捷、精准的工作方法,为类似工程的施工测量起到了借鉴作用。 3.适用范围 本工法适用于各种设计线型复杂的大型互通式立交桥工程。 4.工艺原理 由于大型互通式立交桥的使用功能特点和节约资源、保护环境的需要,一般设计有大量非对称缓和曲线和小半径回头曲线,而怎样合理布设控制网和对各种曲线解析计算,是测量工作中的难点和关键。 为了保证大型互通式立交桥范围内的导线控制网精度,一般除了沿标段全线布设直伸形附合导线,最好在立交范围内另布设环形闭合导线,并单独平差,要求两条导线要有若干条共同边,并且其控制点点位坐标互差必须符合规范要求。 通过设计图纸给定的已知条件,利用曲线的计算原理和公式,推导计算所需曲线参数,即可利用较先进的计算、测量工具来计算和测设各种复杂线型的任意点坐标。 5.工艺流程和操作要点 5.1工艺流程

成都市三环路跨机场高速公路立交桥总体施工方案综述

成都市三环路跨机场高速公路 立交桥总体施工方案综述 中铁十三局四处田艳霞倪洪波孟新利 [摘要]本文结合现场施工条件,着重阐述成都市三环路跨机场路立交桥的结 构特点和此段工程的总体施工方案。 [关键词]高速公路立交桥现浇梁 一、概述 成都市三环路跨机场路立交桥全长478.986m,南接成昆路,北起老川藏路,在本桥的6#~9#墩处与成都至双流国际机场高速公路立交,并在11#墩处设置了三环路下机场路左转匝道,全桥处于1670m 的圆曲线和直线上。主要技术标准:本桥桥面宽42.0m(左右两幅分建),双向八车道,道路等级为Ⅰ级,设计车速80Km/h,设计荷载为城——A级汽车荷载,桥下净空≥5.0m,最大限坡:纵坡≤3.5%,横坡≤1.5%。抗震裂度为Ⅶ度。全桥主要的工程包括:人工挖孔桩施工,墩柱施工,盖梁施工,异形板梁施工,现浇梁施工,空心板梁施工及A匝道工程。 1、主桥工程规模及结构形式、特点 ⑴上跨桥梁下部结构 简支梁部分均采用三根桩柱式带冒梁(正交、斜交均有)的桥墩,墩柱直径为1.20m,桩基用直径为1.50m的挖孔桩。连续梁部分也采用三桩墩,支座处梁体内设隐形盖梁。其中中跨两墩墩柱直径为1.30m,边跨两墩墩柱直径为1.20m,连续梁桩基均用直径为1.80m 的挖孔桩。桥台采用肋板式台,并在台后设8.0m长搭板,每片20m 空心板梁底设4个支座,支座均采用板坡形支座。

混凝土约为12130m3,钢筋约为511025t。 ⑵上跨桥梁上部结构 a、20m空心板梁及异形梁 对于20m空心板梁,全部采用先张法预应力砼梁,截面为空心板,异形板采用现浇钢筋砼而成,空心内模采用专用充气空心橡胶芯模成孔。 25m+40m+25m连续梁 本桥在6#~9#墩处为25m+40m+25m全预应力连续箱梁,梁体全长91.30m,左右幅梁宽部对称,单幅采用单箱四室变高度变截面箱形梁,中跨中部与边跨端梁段为等高梁段,梁高 1.6m,中支点处梁高为2.0m。为了适应路线1.5%的横坡要求,梁体斜置,支座处设调平钢板,确保支座水平受力。梁体位于R=1670m的曲线及R=3000m 竖曲线上,线路纵坡+3.5%。为适应曲线,梁宽由24m渐变到26.15m。现浇砼量为3300m3。 b、预应力 20m空心板梁: 预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线ASTMPA416-92a,270级7¢5,直径¢j15.24,标准强度R y b=1860Mpa,单根一束。控制应力不大于1395Mpa。 25+40+25m连续梁: 纵向:采用9-7¢5,12-7¢5高强度低松弛钢绞线,R j y=1860Mpa,YM15-9、YM15-12群锚,YCL250千斤顶张拉,分别采用外径87mm、97mm铁皮管成孔,两端张拉方式,竖弯S型曲线布束,纵向预应力钢束沿腹板方向呈放射形布置。 横向:本连续梁在支座附近设横向预应力,横向预应力采用5-7¢5、4-7¢5高强度低松弛钢绞线R j y=1860Mpa,采用左右侧单端交替

浅析互通式立交匝道起终点平面接线设计

浅析互通式立交匝道起终点平面接线设计 摘要:互通式立交匝道起点平面线形设计尤为重要,尤其是对应主线上为缓和曲线时,在匝道起、终点设计中较为复杂。规范中对此没有明确具体的规定,本文将通过设计实例,对此加以总结归纳,以供参考。 关键词:互通式立交;主线为缓和曲线;匝道起终点设计 Abstract: Thehorizontal alignmentdesignoftheinterchangerampstarting pointis particularlyimportant, especiallywhenthetransition curvecorresponding to the main line, rampterminaldesign more complex.Thereisnoclear and specificprovisions of the specification,design examples, whichtobesummarizedfor reference. Key words: interchange;mainlinefor transition curve;rampterminaldesign 1、前言 互通立交是路网的一个重要组成部分,无论在高速公路还是在城市道路中都具有交通枢纽的作用,其中匝道就是相交道路的连接道,供车辆驶入驶出,其变速车道与主线部分相依,此部分的设计需要综合考虑主线线形,如果设置不当,很容易出现不顺适,造成该处行车不舒适,或者使车辆行驶条件恶化,存在交通安全隐患。 匝道起终点的接线设计,规范上要求变速车道全长范围内原则上采用与主线相同的线形(相同半径的圆弧或相同参数的回旋线),实际设计中,当匝道起终点对应主线线形为直线或者圆曲线时,较为容易;当主线对应处为缓和曲线时,设计时相对复杂,理论上应采用缓和曲线接线设计,但是由于主线上的缓和曲线曲率半径很大,所以为方便设计和施工,也可以采用圆曲线进行接线设计,本文就是针对这种情况进行总结分析。 2、匝道起点设计 以山东省某高速公路互通立交减速车道设计为例,该公路主线设计速度为120km/h,A匝道驶离主线,其中此处主线平面线形为A=775、Ls=280m的不完整缓和曲线(半径由4980m变化到1500m)。 确定起点位置 首先根据互通总体位置,确定A匝道设计起点(主线渐变段终点)的大约位置,在这个范围内由于主线是缓和曲线,其每一点的曲率半径都不同,故需要人为取其中一点作为设计起点,通常可取一个整桩号点,以方便计算、标注。

互通式立交桥绿化

作为提高道路通行能力、缓解城市交通压力,解决城市区域间交通的有效手段,高速公路越来越显现出其巨大的社会效益和经济效益。互通式立交是高速公路重要的构造物之一,它是利用跨线构造物使道路与道路在不同标高相互交叉的连接方式,是路与路之间连接的交通枢纽,车辆的进出均是通过立交实现的。城市高速公路通过互通式立交由郊外延伸到城市中心地带,成为城市道路交通体系中不可缺少的重要部分。如何利用快速路立交区的绿化,使城市快速路立交桥景观以及快速路景观成为城市景观的重要组成部分,在发挥交通作用的同时也成为城市生物的绿色廊道,从而保障城市生态环境的平衡,已成为人们普遍关注的问题。 如何才能更好地发挥高速公路的功能,使其成为与自然相协调的建筑群体,创造出一个高速、快捷、舒适、优美的交通环境,总的说来要满足两个方面的要求。 互通式立交区绿化应首先满足交通要求,保证行车安全。中环线-民族大道立交车流量大,线路复杂,除了立体交叉的快车道外,底层还有平面交叉的慢车道, 匝道盘旋交叉围成几个面积大小不一,立地条件各异的开阔空间。由于是一些起相对封闭的区域,在养护管理等方面受到许多限制。另外,高速公路绿化需要长期养护的面积大,地形复杂、费用高,养护资金有限等因素的制约。考虑以上特点,此互通式立交区绿化以“安全、实用”为宗旨,以管理方便为原则。

互通式立交区绿化还应满足景观效果,凸现城市形象的要求。作为进入市区中心的视觉焦点,互通式立交区又是城市的形象窗口,其景观必须反映地方特色,时代风貌、和都市的现代化气息。因此,在景观营造上,以优化植物配植为主,强调生态绿化;三季有花,四季常青,突出季相效果;立体绿化层次分明,突出层次效果;以丛植为主,注重涵养水源;在创造良好生态群落的前提下,追求景观效果,力求做到生态性与视觉效果上的有机结合。 细分一下,互通式立交区绿化设计有以下几个方面的原则: 安全性原则。在交通安全上,立交区绿化设计要注意以下几个方面。首先转弯区应有足够的安全视距,使司机视线畅通,每一个环形匝道围合区域靠近道路转弯处是影响底层道路司机视线的重要部位,因此转弯处24米内不栽植遮挡视线的乔灌木,采用建植草坪和模纹色带,形成开阔明朗、大气简洁的植物景观。其次景观上不做过于突出的造景,配置的开花植物,花色、花形避免与交通标志颜色、形状混淆。另外,景观绿化的重要作用之一是防眩,避免会车时灯光对人眼的刺激,保证行车安全。根据车灯位置及扩散角度,合理设计植物的高度和间距,并通过修剪控制植株的高度。一般在1.5m即可,过高会妨碍司机观察对方车辆的行驶情况;过矮又难以遮掩会车灯光,失去防眩作用。 实用性原则。立交区绿化设计要满足引导视线,缓解视觉疲劳的要求。在弯道外侧种植成行的乔木,突出匝道优美的动态曲线,诱导

分离式立交工程施工组织设计

一.编制依据; 1.国道206黄山馆至新河段高速公路招标文件2.桥涵施工技术规范(2000版) 3.国道206线黄山馆至新河段公路两阶段施工图4.我单位以往施工高速公路桥梁的经验 二.工程概况 本桥是主线上的分离式立交桥,中桩里程为K68+839,桥长54.06米,上跨地方柏油路。本桥基础采用钻孔桩基础,φ120墩桩,12根,共计240米,φ150台桩,12根,共计252米;下部结构为柱式桥墩、台;上部结构为3-16米预应力空心板梁,共计78片。 三、施工工期 本桥定于2002年4月1日正式开工,并计划于2003年4月20日结束。

四、施工准备 (一)现场准备 1.施工场地位于旱地上,现场用推土机把现场整平,并清除杂物以利于桩基作业和梁场的建设。 2.修建临时生活设施,施工场地做到“三通一平”,为更好的施工打下基础。 3.为保证现场的施工用电,配备发电机(120Kw)两台。 4.由于河水有污染,施工和生活用水采用打井取水供给。 (二) 人员机械准备 1.根据施工工期安排施工人员进场,进行岗前培训、教育,使其了解安全、质量的重要性,并且要不 定期进行教育。 2.特殊工种作业人员必须持证上岗,如:电气焊工、电工、钢筋工、模板工、混凝土工、起重工等人 员必须加强培训。 3.测量试验仪器提前标定,确保能够满足施工精度要求。 4、由于施工要求起点高,砼采用集中拌合的形式, 以便能满足施工要求。 (三)、材料准备

1、砂、石料进场需检验合格,水泥进场需有出厂 合格证书。 2、钢筋等进场,需提供出厂合格证书。 3、根据规范要求的频率,对材料进行抽检,合格 后报请监理工程师认可后,方可使用。 4、做好材料进场后的堆放和标识工作。 五、施工工艺 (一)、钻孔桩基础 1、场地平整 本桥桩位均处在干处。干处采用推土机整平场地,平地钻进成孔的方式成孔;在正式开钻前,开挖好泥浆池、沉淀池、泥浆循环槽。 2、测量放线 根椐每根桩的桩位中心坐标,利用全站仪进行放样定位,并做好护桩保护。待护筒埋设好、桩机就位前进行复测,并报请监理工程师复核。高程用水准仪把高程点引到护筒顶,并做好标记,定期复核以防移动。 3、埋设护筒 护筒用厚钢板卷制而成,并用50mm*50mm角钢做加劲肋,直径比设计孔径大30cm,高度为2.0m;护筒顶埋设时应露出

互通式立交桥设计

107 国道跨金水路、郑汴路立交桥方案设计概况 1 概况 107国道北起北京南至珠海,是我国南北向交通运输的大动脉。目前郑州以北的北京至新乡段和郑州以南的郑州至漯河段已相继建成高速公路,而郑州至新乡段仍为一级公路。由于受一级公路的平面交叉制约,交通堵塞比较严重。特别是郑州东出口金水路和郑汴路两处平交,双向直行和转向车交通量都很大,还有进出市区的行人、自行车、摩托车和拖拉机等,严重影响南来北往的车辆顺利通行。已成为107国道上的两个卡脖子路段。不仅严重影响了国道主干线上交通的正常通行,而且给郑州车辆进出造成极大的不便。为解决这两个交叉口的交通堵塞问题,修建立交进行交通分流十分必要。 2 立交总体方案 要解决金水路、郑汴路与107国道交叉的交通堵塞问题,考虑到近期及远期交通量和流向可避免修建两座投资大、占地多的大型互通式立交,因为:①近期107国道的交通量是另外两条被交叉道路两倍以上;②远期郑州黄河二桥及新乡至郑州的高速公路修建必将大大缓解107国道的交通压力。将主要流向107的交通无干扰直通,我们设计了以下两种方案,以达到投资小见效快的目的。 2.1方案一 107国道上跨金水路和郑汴路,跨线桥宽17.5m,双向四车道,

桥长分别为401.0m、431.0m,两端引道均为100m。桥下平交进行渠化并增设郑州至机场方向的右转车专用车道。 2.2方案二 金水路、郑汴路上跨107国道,跨线桥宽17.5m,双向四车道,桥长分别为401.0m、431.0m,两端引道均为100m。107国道在下层通过,平面处进行渠化,并增设郑州至机场方向的右转专用车道。这两种方案均增设了郑州至机场方向的右转车专用车道,能够解决郑州的车辆出市问题,设置跨线桥使直行车不经过平面交叉口而直接通过,能有效地缓解由原来直行车绕行环岛引起的交通干扰,达到解决交叉口交通堵塞的目的。从直行车交通量分析,107国道上的直行交通量较金水路、郑汴路的直行交通量要大得多,采用107国道上跨金水路和郑汴路的跨线桥方案能最有效地分流交通。从远期发展考虑,郑州黄河公路二桥和新乡至郑州高速公路建成后,107国道北连开洛高速公路,南通机场路和郑许高速公路,远期做为郑州市的主干线,其重要作用仍不可替代。综合近期和远期的分析情况,推荐107国道上跨方案,即方案一(见图1、图2)。 推荐方案和比较方案工程数量对比见表1。

立交桥施工方案1

TA3太中银铁路工程 施工组织设计(方案)报审表 致济南铁路顺达监理公司太中银铁路JL VII监理站: 我单位根据施工合同的有关规定已编制完成BLK526+360.86.5m+16m+6.5m框架箱桥施工方案,并经我单位有关技术负责人审查批准,请予以审批。 附:BLK526+360.86.5m+16m+6.5m框架箱桥工程施方案 承包单位(章) 负责人: 日期:

TA3太中银铁路工程 施工组织设计(方案)报审表

太中银铁路银联线 BLK526+360.86.5m+16m+6.5m 框架箱桥 施工方案 编制: 复核: 审核:

中铁21局集团太中银铁路第一项目部 2008年4月5日 BLK526+360.86.5m+16m+6.5m框架箱桥的施工方案 一、工程概况 1.1概述 我项目部承建太中银铁路银联线工程银川~平吉堡段,既有包兰线BLK526+360.86.5m+16m+6.5m 框架箱桥接长为三个单孔框构并置,太中银铁路在既有线右侧线间距5m,新建箱桥按三个单孔框构并置,与既有框构桥对齐,本桥位于R-1050米缓和曲线上,线路纵坡为平坡,箱桥中心线与铁路交角为61.230。该桥为新建包兰二线跨越银川市内黄河路而设,本桥基底设计压应力200Kpa,地基土基本承载力300Kpa,最大冻结深度1.1m。本桥框构采用C35钢筋混凝土,其抗渗指标号不小于P8,在施工过程中采用钻孔桩及3-7-3扣43kg对既有包兰线进行线路加固,施工期间限速45km/h。在施工中按照施工顺序,封闭公路。 1.2施工作业的基本内容 BLK526+360.86.5m+16m+6.5m框架箱桥接长施工。 1.3作业地点及时间 1.3.1作业地点:BLK526+360.8 1.3.2作业时间 开工日期:2008年5月3日 竣工日期:2008年8月10日 总工期:97天 1.4影响范围:BLK526+293.77~BLK526+427.83 二、施工方案 2.1由于该桥地下管线较多,在施工前首先要调查该桥地下管线的位置、埋置深度、走向,并与相关使用、管理单位联系进行防护及迁改工作。

分离式立交桥肋板施工方案

一.分项工程施工进度计划和施工方案: 1.施工方案: 1.1工程概况: 潘寮分离式立交桥台采用薄壁式肋板,钢筋砼为25#,全桥共计方量为。受力主筋为ф25,全桥钢筋共计,承台施工时全部预埋完成。 施工方案: 桥台承台施工完成,由监理工程师检验合格后并同意进行下一道工序——肋板的施工。 肋板的受力钢筋,在承台的施工中已全部预埋完成,立模前,所有钢筋全部用钢丝刷除铁锈及其它污垢杂质,所有钢筋交叉点用的熟铁丝绑扎。为保证保护层的厚度不小于设计值,在钢筋骨架每隔1m按装了预制的砼垫块。 模板采用木模拼装。内垫一层2mm厚的塑料板,外竖向用10cm*10cm的方木做为肋条,间距不大于45cm,横向槽钢加固,间距60cm。模板吊装就位,复核纵向,横向轴线,无误后用对拉杆固定。对拉杆间距不大于60cm,拉杆采用ф10的钢筋加工而成。模板接缝处对拉杆加密,确保不会跑模。模板高2/3处用4条钢丝绳于地锚连接,确保模板在施工中不会水平位移。 模板经监理工程师检验合格后,准备浇注结构砼。砼采用监理工程师允许的合格原材料。机械拌制砼,砼运输车把砼运输至施工现场,吊车配合人工上料,振捣棒插振。 施工要求:

砼浇注七天后才能拆除模板,人工连续浇水养生。 要严格执行图纸与规范要求,并确保工序交验有序进行。 所用原材料符合规范要求,并有合格试验报告。 进行安全教育,杜绝事故发生。 肋板施工工艺: : 施工进度计划: 潘寮分离式立交桥肋板从2001年3月下旬至2001年4月中旬完成。全桥共计肋板2个,施工时间为20天,故应以平均每10天为一个周期完成1个肋板的进度进行施工。

二、质量控制指标、检验频率: 钢筋加工及安装实测项目 注:不设弯起钢筋时,可按括弧内规定分评定。 电弧焊接头尺寸偏差及焊接缺陷允许值(表407-8)

【桥梁方案】公路互通式立交桥盆式支座更换施工方案(千斤顶安放在盖梁上做反力平台)

互通式立交桥盆式支座更换施工方案 一、工程概况 月形山互通式立交叉FK0+365分离式立交桥位于长沙县星沙镇,桥梁为现浇预应力混凝土连续箱梁,桥面宽度12米,全桥桥长137.92m,为24+30*3+24的5连跨。现浇梁均采用盆式橡胶支座,检测发现存在支座老化严重,生锈,伸缩缝老化等问题,使支座不能达到桥梁承载力要求,现业主要求对全桥支座进行更换,伸缩缝更换使桥梁能行使正常功能。支座处治表见下表: 二、顶升方式初步设计 2.1顶升方式确定 根据表1-1可知整座桥梁部分需要顶升,考虑到施工现场及节约成本的情况,我方建议采用将千斤顶安放在盖梁上做反力平台。根据桥梁需要处理的支座情况,需要顶升梁体的高度不大,预计顶升高度在10mm,施工可以采取单个桥台的同步顶升方式进行。

2.3桥梁荷载计算 根据设计可知现浇梁上部结构(箱梁+桥面系)自重吨,荷载计算为3760吨,如表2-1。 荷载计算表表2-1 2.4 千斤顶的布置 顶升时采用100吨的千斤顶,0号桥台、5号桥台直接在盖梁上安装千斤顶,千斤顶的布置情况详见下表: 三、顶升施工技术方案 3.1 施工工艺流程 施工工艺流程包括如下主要工序(见图): 施工准备→顶升系统安装→试顶升→正式顶升→安装临时支撑→更换支座→拆除临时支撑→落梁→拆除顶升设备。具体施工工艺流程如图

3-1所示。 图3-1 3.2 施工准备 1、人员进场,施工所需机具设备、材料等全部到位; 2、成立专门的施工指挥小组,建立完善施工组织,责任落实到人,明确各岗位责任和联络方法。 3、各技术员和施工负责人熟悉设计图纸和现场情况。 4、施工前由专业技术人员对班组工人进行施工技术和安全交底。 5、搭建施工作业平台,清理桥台内垃圾、杂物。 3.3 顶升系统安装

高速公路互通立交景观设计规范标准

高速公路互通立交景观设计规 一、国法规 鉴于互通立交桥在高速公路建设中的特殊重要地位,各国十分重视高速公路互通立交桥的景观设计。我国国家交通部1998年关于发布《公路环境保护设计规》(JTJ/T006--98),下面摘录关于互通立交桥景观设计的几条规定: 条文6.2.2.1公路上的桥梁、互通式立交、隧道和服务区、管理设施等作为一个景点,设计时应使构造物本身各部位比例协调。 条文6.2.2.2各景点设计路段应充分结合工程和自然景观,宜具有一定风格,且与地域景观协调一致。各景观设计路段之间的过渡应自然。 条文6.3.4.4互通式立交区及服务区围,有条件时宜作景观绿化设计。 二、设计手法 公路互通立交桥景观环境要素包罗万象,但我们不应将精力集中在耗费大量人力、物力、财力的人造景观上,而应重点体现对原有的建筑景观资源的保护、利用和开发,以及公路主体与原有自然及社会环境的相融--“不破坏就是最大的保护”。 从互通立交桥景观设计入手,例如通过植物高低的变化引导视线,构造景观的节奏感;从互通立交桥线形入手,优化平纵组合、改善线形,使其流畅连续,确保车辆快速安全通过,提供舒适的行车条件,营造出“车在路上走、人在画中游”的优美的公路交通环境; 从互通立交桥结构入手,要求边坡以曲线柔美自然流畅的曲面为主,挡墙由高至低或由低至高渐变且与路线线形吻合为主要造型,边沟以隐蔽、宽浅或远离路基为首选。 互通立交桥周围的山岭、坡地、河流,构成美丽的风景,千变万化的植被体现出一种自然美。互通立交桥作为一种构造物,既要满足车辆通行的基本要求,又要达到自然景观与再造景观的和谐统一。 互通立交桥匝道大量曲线的设置,使公路线形能更好地适应地形,增加了互通立交桥的曲线美,给人以幽静和耐人寻味的感觉。曲线丰富的变化和节奏感,驾驶员行驶在上面,眼睛左右移动,不断扫视整个视域,并把视线引向远方,避免了驾驶员遇到紧急情况而手慌脚乱。

立交桥施工组织设计方案

目录 第一章编制依据及原则 (6) 第1节编制依据 (7) 第2节编制原则 (8) 第二章工程概况 (11) 第1节工程范围、数量及技术标准 (11) 第2节自然条件 (20) 第3节施工条件 (23) 第4节工期及质量要求 (26) 第5节要紧工程特点 (28)

第三章施工总体部署 (31) 第1节安全、质量、工期目标 (33) 第2节施工组织机构 (34) 第3节施工单元划分和施工队伍安排 (42) 第4节施工预备工作 (44) 第5节施工工期及进度安排 (46) 第6节施工总平面布置 (50) 第四章资源配置打算 (53) 第1节劳动力配置 (53) 第2节要紧材料供应打算 (55)

第3节要紧施工机械及测试仪器设备配置打算 (55) 第4节设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 (56) 第五章要紧工程项目的施工方法 (59) 第1节桩基工程 (59) 第2节桥梁下部结构工程 (86) 第3节预应力混凝土空心板梁 (100) 第4节钢筋混凝土连续箱梁 (119) 第5节预应力混凝土连续箱梁 (133) 第6节钢箱梁制作安装工程 (169)

第7节桥面系及其附属工程 (176) 第8节路基与辅道工程 (186) 第六章要紧技术措施 (201) 第1节工程质量保证措施 (201) 第2节安全生产保障措施 (226) 第3节工程进度及总工期保证措施 (244) 第4节工程施工技术治理组织措施 (251) 第5节关键工序及复杂环节相应技术措施 (255) 第6节消防保障措施 (260) 第7节环境爱护措施 (263)

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