矿山安全避险六大系统建设的重要性
邓志标
摘要：近年来，矿山事故频繁发生，由于事故伤亡人数多、损失程度大、社会影响严重，安全生产问题一直受到社会广泛重视。国家安全监管总局推出“六大系统”来进一步提高矿山安全保障能力。通过对2009~2011年矿山事故发生起数、伤亡人数等进行统计分析，找出影响矿山安全的主要事故类型。从理论上分析了“六大系统”能够大幅度降低这些事故发生率的原因，最后通过矿山应用实例，说明了“六大系统”在改善矿山安全生产状况方面能够产生积极作用。
关键词：矿山安全；六大系统
0 引言
由于矿山事故发生较为频繁且伤亡程
度较大，矿山安全仍然是国家安全生产管理中十分重要的内容。虽然近几年矿山安全事故总体呈下降趋势，但因其事故基数大，矿山安全形势依然十分严峻，尤其是煤矿安全事故，更需要采取科学有效的技术方法，进一步有效改善安全状况，降低事故发生率。
目前，矿山生产过程中虽存在一些解决相关安全问题的基本技术方法，但并不规范也不尽完善。为此，国家于2010年发布了《国务院关于进一步加强企业安全生产工
作的通知》（国发〔2010〕23号）。同年，国家安全监管总局组织制定了《金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定》(安监总管〔2010〕168号)，通知提出加强金属非金属地下矿山安全避
险“六大系统”的建设。通过监测监控系统、人员定位系统、供水施救系统、压风自救系统、紧急避险系统和通信联络系统，系统性地对矿山进行可视化、智能化及全局化管理，可以有效地预防及控制各类安全事故的发生。
1 矿山安全事故现状
近年来，我国的矿山安全生产工作虽然取得了一定的进步，但矿山安全形势依然十分严峻。具体表现主要有:事故频发，人员伤亡情况严重，经济损失大，社会政治影响比较恶劣。根据国家安全生产监督管理总局统计，2011年，在煤炭产量持续增长的情况下，全国煤矿发生事故1201起、死亡1973人，同比减少202起、460人，分别下降14. 4%和19.0%，2010年全国非煤矿山共发生生产安全事故1009起、死亡1271人，同比分别减少221起、269人，下降18%和17.5%。尽管如此，我国作为采矿大国，矿山事故导致的死亡率依然位居世界第一。
总体来说，矿山安全事故呈下降趋势，但因事故基数大，矿山安全形势依然十分严峻。在保持矿山安全事故持续下降的形势下，需要采取更加系统有效的方法来提高矿山安全，降低矿山事故发生频率。
2 影响矿山安全的主要事故类型2.1 影响煤矿安全的主要事故类型
煤矿事故发生的原因多种多样，事故类型也不尽相同。如果通过总结分析找到煤矿频发事故类型及导致伤亡比重较大的事故
类型，并对其进行有针对性地预防和控制，那么煤矿的安全生产工作就能上一个新的
台阶。
对2009 ~2011年煤矿事故发生起数、伤亡人数等因素进行分析统计，结果如图1和图2所示。图1和图2中的其它类别事故包括:爆炸事故、火灾事故、坠落事故、冒井事故、运输事故、冲击地压事故、溃泥事故、煤库跑煤、煤矿滑落、埋在煤仓，这些事故类型发生比例均小于等于3%。
图1 2009 ~2011年各煤矿事故发生频率
图2 2009 ~2011年煤矿伤亡事故分类
由图1可以看出，在影响煤矿事故的所有灾害形式中，瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出及透水事故是煤矿安全生产中频发的事故类型，占到总数的59%。从图2中可看出，瓦斯事故、煤与瓦斯突出和透水事故也是导致事故伤亡的主要因素，占到了人员伤亡总数的64%。由此可以得出，上述3种事故是影响煤矿安全的主要事故类型，如果能有效地预防和控制上述事故的发生，安全现状就能得到有效的改善。
2. 2影响矿山安全主要事故类型
我国是非煤矿山生产安全事故高发的国家，其中，矿石百万吨死亡率是美国、南非等矿业发达国家的30倍以上。对于非煤矿山的安全生产，同样可以找出影响非煤矿山安全的主要事故类型，并对其进行预防和控制。2009~2011年非煤矿山事故发生起数、伤亡人数的进行分析统计结果见图3和图4。图3和图4中的其它类型包括:淹井事故、溺水事故、溃坝事故、跑车事故、瓦斯爆炸、盗采矿石、瓦斯燃烧、吐矿事故、钨砂漏底、井下淤泥喷涌，并且，所有的事故类型所占比例均小于等于3%。
从图3和图4中看出，中毒窒息事故、冒顶事故和坍塌事故所占比例远远超过其它事故所占比例，前者占所有事故起数的66%，后者占伤亡总数的52%。由此可以看出，上述3种事故类型是非煤矿山的频发事故。要改善非煤矿山的安全状况，生产过程中应重点预防和控制上述频发事故的发生。
图3 2009 ~2011年非煤矿山各事故发生起数
图4 2009 ~2011年非煤矿山伤亡事故分类
3 “六大系统”在安全生产中的作用
矿山安全是一项复杂的系统工程，造成事故频发的原因多样，比如:重生产，轻安全;安全投入不够：三违”现象严重等。目前，对于每种矿山事故类型都有相应预防和解决的技术方法。但是，目前对矿山事故所采取的手段，只能对其中的一种或几种事故类型有效果，比如，有害气体监测技术仅对瓦斯和中毒窒息事故有一定的效果，对于冒顶片帮、透水事故的影响却微乎其微。一旦发生事故，各种防治技术之间不能相互融合，对灾变处理能力较弱。因此，矿山内引入一套对所有事故类型都有预防和解决方法的体系显得尤为重要。
3.1 “六大系统”的构成
为进一步提高金属非金属地下矿山安全生产保障能力，国家于2010年推出“六大系统”。该系统由监测监控系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位系统、紧急避险系统和通信联络系统构成。其中，前3项可实现矿山安全事故的预防与监测，后3项是针对灾后处理和降低事故危害程度。通过上述“六大系统”的协调合作，可使矿山安全生产工作形成一个体系，实现矿山企业的可视化、智能化及全局化的管理。
3.2 “六大系统”中各子系统在安全生产中的作用
“六大系统”中的各个子系统，看似独立，实则相互依存，相互影响，共同构成科学有效的矿山安全生产保障体系。
(1)监测监控系统的作用。在井下开采过程中，监测监控系统可实现对瓦斯浓度、冲击地压、中毒窒息、火源等安全隐患的监测监控，通过控制风压、风速等，实现预防事故的目的。比如，当巷道内温度超过规定值或风速不符合标准时，系统会自动切断相关区域的电源并对其闭锁，同时发出报警，从而提高矿山自身预防事故的能力。
(2)人员定位系统的作用。人员定位系统可实现井下人员的集中调度与实时监控。该系统包括井下作业人员管理和大屏幕显示系统两部分。其中，前者可以对井下人员进行实时跟踪和定位监测，使管理员随时掌握员工在井下的位置及活动轨迹；后者可以使调度人员对全矿井下的运行情况进行集中监视，及时做出判断、处理、发布调度指令，进一步提高矿山对安全生产的控制力。
(3)供水施救系统的作用。由于井下环境恶劣，不能保证水源的体积和质量，通过安装供水施救系统，可以为井下工作人员提供充足水源。该系统除建设完善的防尘供水系统外，还在所有采掘工作而和其它人员集中的地点设置供水阀门，以保证在灾变期间为各采掘地点提供应急供水，为被困人员提供足够的生存水源。
(4)压风自救系统的作用。井下发生煤与瓦斯突出等事故，自救器失效或者人员来不
及使用自救器；采掘而突然停风，瓦斯等有害气体浓度升高，导致缺氧，人员不能安全撤出;发生冒顶事故，堵塞巷道全断而，冒顶区内无风，出现上述情况时，遇险人员可利用压风自救系统进行避灾自救，为遇险人员提供足够的时间等待救援，提高矿山安全生产中的自救力。
(5)紧急避险系统的作用。矿山安全重在前期预防，缺少事故发生后的应对措施。一旦发生灾变，只能依据事故应急预案，不能从本质上保障遇险人员的生命安全，而紧急避险系统可很好地解决这一问题。该系统具有安全防护和氧气供给的设施，通过与其它系统的相互连接，提升了系统的安全防护能力，一旦发生事故，可以为受困人员的生命安全增加一层防护。
(6)通信联络系统的作用。通信联络系统可实现井下人员之间的相互联络，该系统包括矿井移动通信系统、广播电信系统等，是矿山安全生产调度、安全避险及应急救援的重要工具。一旦发现险情，可通过广播电信系统及时通知井下人员撤离至安全地点。同时，还可以使受困人员找到最近的逃生路线，有效地保证井下人员的生命安全。
3.3 “六大系统”在安全生产中的作用
上述6个子系统相互协调、彼此影响形成统一整体，该系统融合了各个子系统在矿山安全生产中的作用，使得“六大系统”在安全生产中的应用范围更为广泛。对于上述影响矿山安全的主要事故类型，“六大系统”都可以对其进行有效的预防和控制，对于矿山安全生产具有积极促进作用。
(1)预防与控制主要事故的发生。除人为因素外，矿井安全装备落后、配置不足，通风系统不合理等，都会引起有毒气体积聚，导致瓦斯事故或中毒窒息事故的发生。通过监测监控系统可实现对采掘工作而CO等有毒有害气体浓度及主要工作地点风速的动态监测与监控。该系统包括CO传感器设置、风速传感器设置及视频监控系统，对于预防和控制瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出以及中毒窒息事故的发生具有十分显著的效果困。
(2)保障井下人员的生命安全。矿山开采深度、强度的不断增加，给矿山安全生产带来一系列难题。一旦发生事故，需要采取系统有效的措施来保障受困人员的生命。通过建立救生舱、避难酮室等紧急避险系统，实现井下灾害突发紧急情况下的安全避险，为井下作业人员提供应急的生存空间；通过完善的压风自救系统，确保在井下发生灾变时，现场作业人员有充分的氧气供应，防比发生窒息事故；通过完善供水施救系统，在灾害发生后为井下作业人员提供清洁水源或必要的营养液;通过完善通信联络系统和人员定位系统，实现矿井上下和各个作业地点的通信联络，为防灾抗灾及快速抢险救灾提供准确的信息，有效地降低事故的伤亡程度，保障井下人员的生命安全。
3.4 实际生产过程中“六大系统”对矿山安全影响
国家相关部门于2010年要求全国所有矿山推广并逐步完善“六大系统”，并在2013年安装完毕。根据对国家安全监督总局发布的事故快报数据进行统计分析，得到2009~2011年矿山事故起数、死亡人数和伤亡人数统计结果如图5所示。
图5 2009 ~2011年矿山事故起数、死亡人数
和受伤人数统计
由图5可知，2009~2010年矿山事故发生起数、死亡人数有小幅度的增加，但是2010~2011年事故起数明显减少，具体的死亡人数下降了38%。同时，受伤人数于2009~2011年均处于下降状态，其中需要强调的是，2010~2011年下降趋势更为明显。
“六大系统”的推广及完善使得矿山高发事故的形势有了明显好转，事故伤亡人数大幅度减少，对矿山安全现状的有效改善具有重要的现实意义。尽管2010 ~2011年间，“六大系统”还没有覆盖全国所有的矿山，但是总体上矿山安全取得了显著的效果，因此要求全国所有矿山企业逐步完善并最终必须安装“六大系统”是十分必要的。
4 “六大系统”应用实例
(1)智利圣何塞铜矿。2010年8月5日，智利圣何塞铜矿发生严重塌方事故，33名矿工被困于井下700 m深处，他们在避难酮室中等待救援。直至2010年10月13日，33名矿工全部获救。在此事故中井下避难酮室发挥了决定性作用，而避难酮室只是“六大系统”中的一部分。一定程度上说明了矿山建设避难酮室的必要性。
(2)黑龙江龙煤集团新兴煤矿。2009年11月21日，黑龙江龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿发生瓦斯爆炸事故，导致108人死亡。施工作业而距离地而约500 m深的探煤道发生煤与瓦斯突出，引起瓦斯爆炸。事故发生的原因是采掘布置不合理，采掘现场管理和劳动组织混乱；通风系统复杂，抗灾能力弱，突出的瓦斯逆流进入二水平进风系统;井下应急处置措施不当，在大范围瓦斯超限并达到爆炸界限的情况下，未果断实施全矿井停电撤人。
如果该矿当时建有完善的“六大系统”，这一事故就可以有效地预防或大幅度降低其危害程度。监测监控系统可有效控制瓦斯浓度或风速值，避免瓦斯积聚。人员定位系统和通信联络系统，可及时查找人员位置，为受困人员提供最近的避难路径。紧急避险系统可以为井下工人提供自救器、救生舱、避难所等逃生避难的装备，并且可以为受困人员提供生存下去的氧气及清洁水源，增加救援时间，降低事故的伤亡程度。
5 结论
(1)矿山安全事故现状虽然有所改善，但由于其基数较大，形势依然十分严峻。
(2)虽然矿山事故类型繁多，但有其频发的主要事故类型。如果影响矿山安全的主要事故类型能够得到很好的预防及控制，矿山安全现状就可以得到很大的改善。
(3)“六大系统”针对矿山安全的需要，可以很好地预防与监测事故的发生，改善工作环境，提高系统运作效率，有效地降低事故的危害程度。
(4) 2010~2011年，“六大系统”还没有覆盖国内所有的矿山，但矿山的安全生产己取得了显著的效果。因此有必要要求所有矿山逐步完善并最终全部安装“六大系统”。
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国家安全监管总局国家煤矿安监局 关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统” 建设完善基本规范（试行）》的通知 安监总煤装〔2011〕33号 各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管、煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业： 为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，规范和推进煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作，进一步提高煤矿安全保障能力，国家安全监管总局、国家煤矿安监局研究制定了《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》，已经国家安全监管总局局长办公会议审议通过，现印发给你们，请遵照执行。 各地区、各有关部门和煤矿企业要高度重视，认真抓好落实，确保2011年底前，所有煤矿都要完成监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统的建设完善工作；2012年6月底前，所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，中央企业所属煤矿和国有重点煤矿中的高瓦斯矿井、开采容易自燃煤层的矿井，都要完成“六大系统”建设完善工作；2013年6月底前，所有煤矿全部完成“六大系统”的建设完善工作。 国家安全生产监督管理总局 国家煤矿安全监察局 二○一一年三月二十一日
煤矿井下安全避险“六大系统” 建设完善基本规范（试行） 一、总则 1.为规范和促进煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）、《煤矿安全规程》和相关标准，制定本规范。 2.本规范适用于煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善及检查验收工作。 3.煤矿井下安全避险“六大系统”（以下简称“六大系统”）是指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。所有井工煤矿必须按规定建设完善“六大系统”，达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。 4.煤矿企业是建设完善“六大系统”的责任主体，煤矿企业主要负责人是建设完善“六大系统”的第一责任人。煤矿企业要落实建设完善“六大系统”分管负责人和具体分管部门，明确工作职责，完善工作制度，组织做好“六大系统”的建设完善工作。 5.地方各级负有煤矿安全监管职责的部门（以下简称煤矿安全监管部门）会同煤炭行业管理部门负责本行政区域内“六大系统”建设完善工作的日常监管。驻地各级煤
罗平县阿岗镇树冲煤矿 六 大 系 统 建 设 规 划 方 案 单位：罗平县阿岗镇树冲煤矿 编制人：钱红波 审核人：张永兵 编制时间：2011年11月5日
加快建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”是深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号）的重要举措，根据（安监总煤装【2010】146号文的要求，现结合我我矿实际成了“六大系统”建设实施小组。组长一名，副组长二名，组员十名。 组长：杨永 副组长：张永兵、钱红波 组员：刘永孝、刘谷忠、顾保健、李留涛、贺炳明、曹元霸、尚超、梁永祥、毛彦冬、李建龙 一、煤矿监测监控系统 我矿建于2002年，2004年正式投入生产，现我矿属于改扩建矿井，生产井于2008年安装了KJ78监测监控系统，现技改井也使用的是KJ78监测监控系统。各个地点都相应的安装了各类传感器，并正常使用，定期进行调校、校正、及时升级、拓展系统功能和监控范围，设备性能完好，系统灵敏可靠。矿井监测监控系统中心站实施24小时值班制度，档系统发出警报、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作业。安全监测监控系统并与县局联网。 二、压风自救系统 1.我矿已于2010年7月生产井安装并完善了压风自救系统，空压机设置在工业广场旁边，空压机型号为JG75HA，1 2.5m3/min
的压风量，压风管的直接为200mm。空压机能正常、有效的压风供气到井下所有作业地点。按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，已在所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求。 2.技改井于2010年3月开工建设，安装并完善了压风自救系统，空压机设置在工业广场旁边，空压机型号为JG110HA，20m 3/min的压风量，压风管的直接为250mm。按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，已在所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求。 三、供水施救系统 我矿已建立完善井下供水施救系统，水源来自地面消防水池，地面消防水池可容纳400m3水。井下供水管路铺设到井下所有作业地点，包括，中央水仓，采掘作业地点，机电硐室、刮板机机头机尾、各装运转载点、在回风巷、区段回风巷等。在所有采掘工作和其他人员较集中的地点设置供水阀门和防尘喷头设施，能够保证各采掘作业地点在灾变期间的应急供水要求及洒水降尘工作。 四、通讯系统 我矿已建立完善矿井通信系统，电话型号为：KTH102型远程防爆电话。在地面调度室、井口把钩房、主井绞车房、井底车场、水泵房，和采掘工作面都安设了电话，所有电话都接通了地面调度室，煤矿通过手机或座机能够直接以矿外联系。井下通信
安全避险“六大系统”计划说明 监测监控系统 依据《关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定的通知，安检总管一（2010）168》，矿山应按规定要求期限安装使用安全避险“六大系统”，即监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。 矿山必须建立完善的视频监控系统，在+330m、+378m、+433m 中段平峒口、溜进口、中段运输巷道及巷道拐弯处、主要作业点和设备附近设备安装视频监控器，系统控制主端及监视器放置在矿调度室及提升机房内。实现对平峒口、溜进口、人员进出场所等的视频监控。 矿山在施工过程中建立采掘工作面安全监测监控系统，井下安装一氧化碳传感器设置、风速传感器设置及视频监控系统。 （1）一氧化碳传感器设置 ①独头巷道掘进（包括天井） 压入式通风的独头掘进巷道在距工作面5~10m处，巷道出口10~15m处各设置一个一氧化碳传感器； 混合式通风的独头掘进巷道在距掘进工作面5~10m处混合风流处设置一个GTH1000型一氧化碳传感器。 ②每个采场入口处设置一个一氧化碳传感器。 ③一氧化碳传感器报警浓度设定为0.0024%
④一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不 得小于0.2m。混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击 的防护设施。一氧化碳传感器的安装，应做到维护方便和不影 响行人行车。 目前+330m中段硐口及作业面安装2台视频监控器，+378中段硐口及作业面安装3台视频监控器，+418中段硐口及作业面安装2台视频监控器。 （2）风速传感器设置 ①矿山各采矿进路应设置风速传感器。当风速低于或超过《金属非金属矿山安全规程》的规定值时，应能发出报警信号。 ②﹢418m回风平峒口主扇附近应设置风速和风压传感器，实现对全矿井总风量的动态监测。 （3）矿山应按要求建立监测监控系统，同时矿山安全人员应配置GTH1000(A)携带型一氧化碳测定器、CYH30携带型氧气测定器以及AZ8908携带型折叠式风速仪，随时对井下的一氧化碳、氧气及风速进行测定；应经常监测井下空气质量，井下采掘工作面进风流中的0.5%；有害气体浓度超限时应停止作业，撤出人员。 （4）地压监测监控系统 2012年底前建立完善地压监测监控系统，实现对各中段采空区稳定性、顶板压力、陷落区位移变化等的动态监控。本矿采用监测仪器或仪表，对开采范围内地表沉降量进行观测，总监控室置于地表。
金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定 发文号：安监总管一〔2010〕168号 发布单位：国家安全生产监督管理总局 发布日期：2010-10-09 https://www.doczj.com/doc/8a3418463.html,/Laws/Trade/Coal/201010/153169.shtml 一、总则 （一）根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神和《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）等有关规定，制定本规定。 （二）金属非金属地下矿山（以下简称地下矿山）安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。 （三）地下矿山企业应按本规定要求期限安装使用安全避险“六大系统”，并加强日常管理和维护，确保各系统正常运行。 （四）县级以上安全监管部门负责本行政区域内地下矿山企业安全避险“六大系统”安装使用的监督检查工作。 二、安装标准 （五）监测监控系统。 1.地下矿山企业应于2011年底前建立采掘工作面安全监测监控系统，实现对采掘工作面一氧化碳等有毒有害气体浓度，以及主要工作地点风速的动态监控。 （1）一氧化碳传感器设置。 ①采用压入式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处和距离巷道出口10-15m回风流中各设置1个一氧化碳传感器；采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混合风流处设置1个一氧化碳传感器；采用混合式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处设置1个一氧化碳传感器。一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m。混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击的防护设施。 ②每个采场入口处应设置1个一氧化碳传感器。 ③掘进天井时，应按照独头掘进巷道的要求设置一氧化碳传感器。 ④一氧化碳传感器报警浓度应设定为0.0024%。 ⑤一氧化碳传感器的安装，应做到维护方便和不影响行人行车。 （2）风速传感器设置。 ①地下矿山各采掘工作面应设置风速传感器。当风速低于或超过《金属非金属矿山安全规程》的规定值时，应能发出报警信号。 ②矿井主通风机房应设置风速和风压传感器，实现对全矿井总风量的动态监测。 2.开采高硫等有自然发火危险矿床的地下矿山企业，还应在采掘工作面设置温度、硫化氢、
AQ2031-2011金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范 2011-07-15发布? 2011-09-01实施 1范围 本标准规定了金属非金属地下矿山监测监控系统的安装、维护和管理要求。 本标准不适用于与煤共生、伴生的金属非金属地下矿山。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。 GB 16423-2006? 金属非金属矿山安全规程 GB 50026-2007? 工程测量规范 GB 50198-1994? 民用闭路监视电视系统工程技术规范 GB 50395-2007? 视频安防监控系统工程设计规范 AQ ? 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统 AQ ? 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统检测 EJ 378-1989? 铀矿山空气中氡及氡子体测定方法 3术语和定义 监测监控系统? monitoring and supervision system 由主机、传输接口、传输线缆、分站、传感器等设备及管理软件组成的系统，具有信息采集、传输、存储、处理、显示、打印和声光报警功能，用于监测金属
非金属地下矿山有毒有害气体浓度，以及风速、风压、温度、烟雾、通风机开停状态、地压等。 主机? host 用于接收监测信号，并具有校正、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出等功能的计算机装置。 分站? substation 监测监控系统中用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口，同时接收来自传输接口多路复用信号的装置。 传感器? transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 有毒有害气体传感器? deleterious harmful gas transducer 连续监测地下矿山环境气体中一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体浓度的装置。 开停传感器? on off status transducer 连续监测地下矿山中机电设备“开”或“停”工作状态的装置。 监测监控设备? mine monitoring equipment 矿山井下用于监测监控的传感器、分站及线缆等的总称。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 地下矿山安全避险“六大系统”有关规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1440-60 地下矿山安全避险“六大系统”有 关规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 （一）根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神和《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）等有关规定，制定本规定。 （二）金属非金属地下矿山（以下简称地下矿山）安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。 （三）地下矿山企业应按本规定要求期限安装使用安全避险“六大系统”，并加强日常管理和维护，确保各系统正常运行。 （四）县级以上安全监管部门负责本行政区域内
地下矿山企业安全避险“六大系统”安装使用的监督检查工作。 二、安装标准 （五）监测监控系统。 1.地下矿山企业应于20xx年底前建立采掘工作面安全监测监控系统，实现对采掘工作面一氧化碳等有毒有害气体浓度，以及主要工作地点风速的动态监控。 （1）一氧化碳传感器设置。 ①采用压入式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处和距离巷道出口10-15m 回风流中各设置1个一氧化碳传感器；采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混合风流处设置1个一氧化碳传感器；采用混合式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处设置1个一氧化碳传感器。一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m。混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击的防护设施。
矿山安全六大系统 1、监测监控系统 1）、组成系统由主机、传送接口、分站、传感器等设备组成。 2）、功能用于监测气体、风速、风压、温度、通风机开停状态等参数，具有采集传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。 2、人员定位系统 1）、组成井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱、传输接口、主机、系统软件、服务器、打印机、UPS电源、远程终端、网络接口等组成。 2）、功能 ■全矿人员实时跟踪、定位■矿井移动目标的实时视 ■井下人员分布和行踪查询■井下工作人员的考勤 ■紧急搜救与紧急报警功能■矢量图的编辑及分类 ■各类报表数据查询与打印■信息存储和历史数据播放 3、紧急避险系统 煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求，为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。 1）、组成由避险路线、避险设施（包括救生舱、避难所、自救器）等组成。 2）、功能在井下发生紧急灾害的情况下，为避灾人员提供安全避险的生命保障设施设备。 4、压风自救系统 1）、组成压风自救装备系统由空气压缩机、井下压风管路及固定式永久性自救装备组成。
当发生煤和瓦斯突出或突出前有预兆出现时，工作人员近进入自救装置，打开压气阀避灾。 2）、功能为隔绝式防护装置，当煤矿井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出时，避灾人员应立即跑至压风自救装置处，解开披肩防护袋，打开球阀开关，迅速钻进披肩防护袋，其压力达0.09Mpa左右，对袋外空气形成正压，而袋外有害空气压力低，不能进入防护袋，使避灾人员不致受侵害。披肩防护待材料具有不漏气、阻燃和抗静电特点。 5、供水施救系统 1）、组成矿井供水施救系统由清洁水源、供水管网、三通阀门及监测供水管网系统的辅助设备组成，其中供水管网即消防防尘供水管道系统主要包括储水池、管道系统及各类阀门。 2）、功能所有采掘工作面和其他人员较集中的地点、井下各作业地点及避险场所处设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现应急供水。在矿井发生灾变时，为井下重点区域提供饮用水的系统，包含清洁水源、供水管网、三通阀门及监测供水管网系统的辅助设备。 6、通讯联络系统 1）、组成一般由矿用防爆调度电话、程控调度交换机、调度台、电源、电缆等组成。 2）、功能 紧急报警广播功能，数字录音功能，分区广播功能，通讯联络功能，系统工作状态检测功能。
燕煤公司程庄煤矿“六大系统” 建设完成情况 程庄煤矿 2013年12月
燕煤公司程庄煤矿六大安全避险系统 建设完成情况 为促进和规范煤矿井下紧急避险系统的建设完善和管理工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号），《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装【2010】146号）以及《推进全省煤矿建设完善井下安全避险“六大系统”工作规划及实施方案》（晋煤救字【2010】1644号）的要求，煤矿必须建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”，监测监控、人员定位、紧急避险、通信联络、压风自救、供水施救安全避险“六大系统”，目前程庄矿六大系统均已建成并投入运行。具体情况如下： 1、监测监控系统 我矿现装备的瓦斯监控系统型号为重庆煤科院研发生产的KJ90NB监控系统。2007年10月底开始对全矿井监控进行升级改造，由原来的KJ38系统升级为KJ90NB系统,2009年11月12日前对矿井监控系统改造全部完成。 目前，地面中心站主控软件、网络终端软件、图形工作站及联网上传功能完善。程庄煤矿KJ90NB监控系统经过几年时间的调试及试运行，对系统性能特点及功能得以全面考核表明，系统性能稳定可靠，各项功能和技术指标达到原设计要求，与传统监控系统比较，在快速反应、系统容量、通讯稳定性、兼容及扩
展、软件功能等方面体现出宽带监控系统的强大优势，技术水平国内领先。 KJ90NB监控系统及设备具备合格有效的标志证书.能与市局联网。具备风电、瓦斯电和故障闭锁功能。实行24小时不间断值班。上岗人员经培训且取得相关证件。 2、人员定位系统 我矿现装备的人员定位系统重庆煤科院研发生产的型号为KJ251A煤矿人员监控系统。 KJ251A煤矿人员监控系统于2006年12月正式启用，系统具有图形显示功能，人员跟踪功能、员工考勤功能、中断取数功能、门禁功能、报警功能等。 KJ251A人员定位考勤管理系统平时进行日常的考勤,督促相关工作人员及时到位。井下发生异常情况时,可以知道人员的分布位置及数量，及时找到被困人员。发生事故后,可为事故调查提供参考依据。人员定位系统软件采用三层架构体系。数据采集与分析、存储、应用表示三部分既相对独立又是有机融合。 2010年由重庆煤科院对系统进行升级，由原来的KJ251升级为KJ251A人员定位系统。 3、通讯联络系统 燕煤公司通讯系统分为三大部分，分别是：有线通信系统、无线通信系统、矿用IP网络广播对讲系统。三个系统均已通过验收，目前运行正常。具体情况简介如下：
煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行) 一、总则 1.为规范和促进煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)、《煤矿安全规程》和相关标准，制定本规范。 2.本规范适用于煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善及检查验收工作。 3.煤矿井下安全避险“六大系统”(以下简称“六大系统”)是指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。所有井工煤矿必须按规定建设完善“六大系统”，达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。 4.煤矿企业是建设完善“六大系统”的责任主体，煤矿企业主要负责人是建设完善“六大系统”的第一责任人。煤矿企业要落实建设完善“六大系统”分管负责人和具体分管部门，明确工作职责，完善工作制度，组织做好“六大系统”的建设完善工作。 5.地方各级负有煤矿安全监管职责的部门(以下简称煤矿安全监管部门)会同煤炭行业管理部门负责本行政区域内“六大系统”建设完善工作的日常监管。驻地各级煤矿安全监察机构负责对辖区内“六大系统”建设完善工作的监察执法。 二、监测监控系统基本要求 6.煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。 7.煤矿安装的监测监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201—2006)的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。 8.甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、
煤矿井下安全避险“六大系统”的作用和配置方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿井下安全避险“六大系统”的作用和配置方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 摘要：研究了煤矿安全监控系统在瓦斯、火灾等重特 大事故监控与预警和事故调查中的作用，提出了系统设置 方案和基于煤矿安全监控系统的煤矿瓦斯爆炸等事故直接 原因认定方法；研究了煤矿井下人员位置监测系统在遏制 超定员生产、事故应急救援等方面的作用，提出了系统设 置方案；提出了以矿用调度通信系统和矿井广播通信系统 为基础，矿井移动通信系统为补充的矿井通信联络方案； 提出了严禁矿用IP电话通信系统和矿井移动通信系统替代 矿用调度通信系统的观点；提出了高瓦斯矿井的入井人员 宜携带隔离式自救器，隔离式自救器宜选用压缩氧隔离式 自救器；提出了避难硐室的装备要求和避难硐室性能价格
地下矿山安全避险六大系统有关规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
地下矿山安全避险“六大系统”有关规定一、总则 （一）根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神和《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）等有关规定，制定本规定。 （二）金属非金属地下矿山（以下简称地下矿山）安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。 （三）地下矿山企业应按本规定要求期限安装使用安全避险“六大系统”，并加强日常管理和维护，确保各系统正常运行。 （四）县级以上安全监管部门负责本行政区域内地下矿山企业安全避险“六大系统”安装使用的监督检查工作。 二、安装标准 （五）监测监控系统。
1.地下矿山企业应于2011年底前建立采掘工作面安全监测监控系统，实现对采掘工作面一氧化碳等有毒有害气体浓度，以及主要工作地点风速的动态监控。 （1）一氧化碳传感器设置。 ①采用压入式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处和距离巷道出口10-15m回风流中各设置1个一氧化碳传感器；采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混合风流处设置1个一氧化碳传感器；采用混合式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处设置1个一氧化碳传感器。一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m。混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击的防护设施。 ②每个采场入口处应设置1个一氧化碳传感器。 ③掘进天井时，应按照独头掘进巷道的要求设置一氧化碳传感器。 ④一氧化碳传感器报警浓度应设定为0.0024%。 ⑤一氧化碳传感器的安装，应做到维护方便和不影响行人行车。
矿井六大系统 一、监测监控系统 1、要求达到的标准：系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。主机或显示终端必须设在调度室。 2、本工作面使用情况：在距工作面≤5m无风筒侧安设瓦斯探头T1，距回风口10-15m范围内安设瓦斯探头T2。在皮带机头处安设YW报警仪，并随着皮带数量的增加而增加yw报警仪。总控上安设DD仪。风筒传感器FT安设在距工作面5-10m范围内的风筒上。温度传感器、CO报警仪安设在距风口10-15m范围内。在风机负荷线上安设两台KT。 二、人员定位系统 1、要求达到的标准： 1）实现井下坑道作业面工作人员的精确定位，及时准确提供井下人员的数量、位置、分布情况和每个人员任意时刻所在的位置及各时间段的活动轨迹，为事故处理和救援工作提供可靠的数据依据，保证抢险救灾和安全救护工作的高效运作。 2）提供直观的巷道图，可随时方便的观察井下人员的分布情况和系统设备的工作状态。同时，以简便快速的数据处理和查询手段提高协助救援工作的效率。 3）矿井移动目标实时监视和屏幕显示：系统程序通过监控机显示巷道和通信分站示意图，显示通信分站周围移动目标的相关信息。显示各通信分站在巷道内的分布情况以及个通信分站的状态;显示大巷内各人员编号及其当前所在的位置；显示各作业面人员分布表。 4）实现各部门工作人员考勤功能，能够出具各部门及个人的各种综合、明细考勤报表，为管理层对生产部门及个人的工作考核提供依据。 5）实现井下定点考勤功能，可以帮助监督特殊部门工作人员是否在规定时间到规定地点工作，以达到强化井下作业管理的目的。 6）信息存储和历史数据回放：系统具有数据存储和回放功能。系统可存储一周人员分布情况。调度员可随时回放该段时间内任一时段的人员分布情况，以便事故分析提供依据。
安监总局发布煤矿井下避险六大系统建设规范煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行) 一、总则 1.为规范和促进煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)、《煤矿安全规程》和相关标准，制定本规范。 2.本规范适用于煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善及检查验收工作。 3.煤矿井下安全避险“六大系统”(以下简称“六大系统”)是指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。所有井工煤矿必须按规定建设完善“六大系统”，达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。 4.煤矿企业是建设完善“六大系统”的责任主体，煤矿企业主要负责人是建设完善“六大系统”的第一责任人。煤矿企业要落实建设完善“六大系统”分管负责人和具体分管部门，明确工作职责，完善工作制度，组织做好“六大系统”的建设完善工作。 5.地方各级负有煤矿安全监管职责的部门(以下简称煤矿安全监管部门)会同煤炭行业管理部门负责本行政区域内“六大系统”建设完善工作的日常监管。驻地各级煤矿安全监察机构负责对辖区内“六大系统”建设完善工作的监察执法。 二、监测监控系统基本要求 6.煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 (AQ1029-2007)的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。 7.煤矿安装的监测监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201—2006)的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。 8.甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管
KJ120-ZZ矿山综合自动化系统 现代高新技术和信息科技为世界矿业带来了前所未有的发展机遇，传统矿业正迈入信息化、自动化、智能化的数字矿山时代。 为提高煤矿安全和生产效率，很多煤矿已安装或即将建设包括提升、主运、排水、通风、监控等在内的多种自动化系统，但由于缺乏整体的规划各种系统处于相互孤立的状态，造成了通讯线路重复投资建设、信息不能互通、系统维护量大等问题，为了从系统上有效整合各种资源和发挥自动化系统的最大效益，建立统一的煤矿综合自动化系统就显得十分必要。 我公司依托强大的科研开发能力和丰富的工控自动化系统集成经验，结合煤矿行业的应用背景和需求，设计研发了基于实时千兆工业以太网的煤矿综合自动化信息管理系统。系统具有安全、稳定、开放、高效的特点，通过该系统可以使煤矿井上井下的安全信息、设备的工况和控制信息在一个统一的网络上传输管理，提高了传输平台的可靠性和传输能力。而且通过综合自动化软件平台，可以将各个自动化子系统整合到一个统一的综合信息化检测监控系统中，进行集中的调度管理，可有效地提高矿井生产安全调度水平，实现对煤矿机电设备和安全检测信息的远程集中检测与控制，同时可实现矿井与公司之间的生产和管理信息交换，实现煤矿管
控一体化。 系统的主要功能：系统网络及部件均采用世界领先品牌的工业级产品，物理上和逻辑上均采用冗余结构，具有极高的可靠性，通过地面和井下的实时千兆工业以太环网能够将地面及井下的数据信号、图像信号、音频信号统一传输到调度室中心，实现三网合一。 系统具有良好的开放性，可通过各种软件数据交换技术和硬件接口实现信息和数据的交换和采集，包括企业MIS系统、现场各种控制设备等。 管控中心接收和处理各自动化系统的实时数据，并以画面和图表的形式表现出来，同时将实时、历史及综合分析后的信息提供给信息系统中的客户，接受客户对各子系统的操作请求，从而实现全矿井的管控一体化。 监控子系统与自动化平台同步显示故障设备名称、报警测点名称及数值，通过多种形式进行报警，并将故障信息存入数据库，供以后统计分析 KJ120-GS矿山工业视频监控系统 本公司采用的LCD液晶拼接单元是目前最高端的液晶屏幕经过了专业的结构特殊处理后组成。目前，液晶凭借优良的显示性能，已经成为人们认同最理想的显示器件。LCD液晶拼接单元具有高亮度、高对比度、更好的彩色饱和度、更宽的视角、更好的可靠性、影像稳定不闪烁、较长的使用寿
欢迎阅读安全避险“六大系统”计划说明 监测监控系统 依据《关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装 10~15m处各设置一个一氧化碳传感器； 混合式通风的独头掘进巷道在距掘进工作面5~10m处混合风流处设置一个GTH1000型一氧化碳传感器。 ②每个采场入口处设置一个一氧化碳传感器。
③一氧化碳传感器报警浓度设定为0.0024% ④一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不 得小于0.2m。混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击 的防护设施。一氧化碳传感器的安装，应做到维护方便和不影 响行人行车。 0.5%；有害气体浓度超限时应停止作业，撤出人员。 （4）地压监测监控系统 2012年底前建立完善地压监测监控系统，实现对各中段采空区稳定性、顶板压力、陷落区位移变化等的动态监控。本矿采用监测仪器或仪表，对开采范围内地表沉降量进行观测，总监控室置于地表。
井下人员定位系统 (1)依据《关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定的通知，安检总管一（2010）168》，矿山应于2013年6月低前建立完善井下人员定位系统。当班井下作业人 的饮水、食品，配备自救器、有毒有害气体检测仪器、急救药品和照明设备，以及直通地面调度室的电话；同时避灾硐室内应安装供风、供水管路并设置阀门。 （3）﹢378m中段避灾硐室在年内完成，+330中段避灾硐室在工程竣工验收前完成。
压风自救系统 根据国家安全生产监督管理总局于2010年10月9日发布的安监总局一【2010】168号文件精神，矿山应设立压风自救系统，因此矿山基建工程中应完成压风自救系统。压风设备利用矿山生产使用的空压机，压风自救供风管道采用专用管道。管道沿平硐、中段运输巷道 井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设置供水阀门。 +378m中段供水施救系统于年内完成，+330m中段供水施救系统跟作业面施工，工程竣工验收前全部完成。 井下通信联络系统 按照《金属非金属矿山安全规程》的有关规定，以及在灾变期间
安监总局发布煤矿井下避险六大系统建设规范（中新网3月24日电）据安监总局网站消息，国家安全监管总局和国家煤矿安监局联合下发了关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》的通知。以下是《规范》全文： 煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基 本规范(试行) 一、总则 1.为规范和促进煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)、《煤矿安全规程》和相关标准，制定本规范。 2.本规范适用于煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善及检查验收工作。 3.煤矿井下安全避险“六大系统”(以下简称“六大系统”)是指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。所有井工煤矿必须按规定建设完善“六大系统”，达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。 4.煤矿企业是建设完善“六大系统”的责任主体，煤矿企业主要负责人是建设完善“六大系统”的第一责任人。煤矿企业要落实建设完善“六大系统”分管负责人和具体分管部门，明确工作职责，完善工作制度，组织做好“六大系统”的建设完善工作。 5.地方各级负有煤矿安全监管职责的部门(以下简称煤矿安全监管部门)会同煤炭行业管理部门负责本行政区域内“六大系统”建设完善工作的日常监管。驻地各级煤矿安全监察机构负责对辖区内“六大系统”建设完善工作的监察执法。
二、监测监控系统基本要求 6.煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。 7.煤矿安装的监测监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201—2006)的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。 8.甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求。监测监控系统地面中心站要装备2套主机，1套使用、1套备用，确保系统24小时不间断运行。 9.煤矿企业应按规定对传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。 10.监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。 11.监测监控系统地面中心站执行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。 12.监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。 三、人员定位系统基本要求 13.煤矿企业必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(AQ1048-2007)的要求，建设完善井下人员定位系统。应优先选择技术先进、性能稳定、定位精度高的产品，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。 14.安装井下人员定位系统时，应按规定设置井下分站和基站，
文件编号：GD/FS-4289 （管理制度范本系列） 地下矿山安全避险“六大系统”有关规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
地下矿山安全避险“六大系统”有 关规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、总则 （一）根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神和《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）等有关规定，制定本规定。 （二）金属非金属地下矿山（以下简称地下矿山）安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。 （三）地下矿山企业应按本规定要求期限安装使用安全避险“六大系统”，并加强日常管理和维护，
确保各系统正常运行。 （四）县级以上安全监管部门负责本行政区域内地下矿山企业安全避险“六大系统”安装使用的监督检查工作。 二、安装标准 （五）监测监控系统。 1.地下矿山企业应于20xx年底前建立采掘工作面安全监测监控系统，实现对采掘工作面一氧化碳等有毒有害气体浓度，以及主要工作地点风速的动态监控。 （1）一氧化碳传感器设置。 ①采用压入式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处和距离巷道出口10-15m回风流中各设置1个一氧化碳传感器；采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混
关于建设完善井下安全避险“六大系统”总体规划 根据国家煤矿安全监察局下发的《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（实行）》、河南煤矿安全监察局《关于加快建立完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》及郑州市人民政府办公厅《关于印发<郑州市建设完善地方煤炭主体企业所属煤矿和单独保留矿井安全避险六大系统总体规划方案的通知》的文件精神。为确保我公司“六大系统”建设目标如期按标准建设到位，特对我公司井下安全避险“六大系统”做出总体规划如下： 一、成立安全避险“六大系统”建设领导小组 组长： 副组长： 小组成员： “六大系统”建设完善领导小组下设办公室，办公室设在机电科，任办公室主任，各分管领导和具体负责人每周向“六大系统”建设完善领导小组办公室汇报一次工作进展情况和存在问题。办公室主任及时把反映的问题向领导小组组长汇报，“六大系统”建设完善领导小组组长负责协调解决，确保如期完成。 二、六大系统建设完善方案 1、监测监控系统 主管领导：
具体负责人：建设完善标准及时间要求：严格对照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，进行排查，针对不符合标准的必须在2010年6月15日前整改到位。 （1）目前状况： 各类传感器的安装符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，各类传感器的安装到位。 甲烷传感器的安装地点符合要求，采煤工作面安装位置：采煤工作面（采面回风巷距采煤工作面5至10米范围内）、采煤工作面上隅角、采煤工作面回风流（采煤工作面回风巷外此距回风上下山10至15米处）、采煤工作面走向长度大于1000米时在回风巷中部增加一个甲烷传感器。 掘进工作面安装位置：掘进工作面窝头5米范围内、掘进工作面回风流（掘进工作面外侧距采区回风巷10至15米处），掘进工作面长度大于1000米时，在掘进巷道中部增加一个甲烷传感器；采煤机、掘进机；采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站内；采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前，专用排瓦斯巷。回风流中的机电硐室的进风侧； 其它地点传感器的安装位置：采区回风巷、矿井总回风巷测风站内分别安装一个甲烷传感器，采区绞车处安装一个甲烷传感器。 风速传感器安装到位：采区进、回风巷，总回风巷测风站内、
金属非金属矿上井下安全避险六大系统 一、矿山安全监测 矿山生产安全现状 在我国，矿山安全生产是社会各界普遍关注的焦点，目前我国矿山开采技术虽有长足发展，但与发达国家相比较仍较落后，装备水平较低，特别是众多的小矿山，安全事故频发，严重制约了我国矿山企业的健康可持续发展，加强矿山生产的安全建设工作已迫在眉睫。 二、六大系统简述 金属非金属矿山井下安全避险“六大系统”是指人员定位系统、通信联络系统、监测监控系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统。六大系统配置现场监控站，中央监控站可实时监测井下各系统运行情况，同时通过无线传输方式，把数据传到云计算服务中心，云计算服务中心进行数据分析、整理，及时告知业主矿井的整体运行情况，也可实现对系统运行的远程控制，发出预报警信息。真正实现“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。 三、六大系统技术方案 1.人员定位系统 系统简述人员定位系统是应用现代无线电通讯技术中的信号技术及无线发射接收技术，结合目前数据通讯、数据处理及图形展示软件等技术，及时、准确将井下各个区域人员和移动设 备情况动态反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员和移动设备的总数及分布状况。 系统主要实现功能 监测跟踪：监测携卡人员出入并时刻、出入重点区域时刻等，识别多个人同时进江西 飞尚科技有限公司
入识别区域，跟踪人员行迹。 管理功能：考勤管理，个人基本信息管理，携卡人员出入井总数，重点区域携卡人员基本信息及分布管理，异常人员基本信息及分布，门禁管理等。 报警搜救：识别卡可发送求救信息，保证报警有效，搜救人员借助读卡器可对井下人员进行精确搜寻。 查询统计：可对井下携卡人员信息、携卡人员下井活动路线信息、井下人数、超时员工、上下井人数、系统运行信息等进行统计查询。 数据存储:矿用读卡器及分站可实时砄多条数据信息，在通讯中断的情况下，也可存储不少于2小时的数据信息。 2.通信联络系统 系统简述 在生产、调度、管理、救援等各环节中，通过发送和接收通信信号实现通信及联络的系统，包括有线通信联络系统和无线通信联络系统，无线通信联络系统可以通过矿用WIFI 手机实现，现在，日常用的手机也可以实现井下通信联络功能。系统主要实现功能双向沟通：终端设备与控制中心之间的双向语音无阻塞通信功能。 全面呼叫：可涵盖由控制中心发起的组呼、全呼、强拆、强插、紧呼及监听功能，由终端设备向控制中心发起的紧急呼叫功能。 终端联络：能够显示发起通信的终端设备的位置，实现终端设备之间通信联络的 功能。 数据存储：能够储存备份通信历史记录并可进行查询。 录音功能：自动或手动启动录音功能。 3.监测监控系统江西飞尚科技有限公司