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压力管道安装管理流程

压力管道安装告知（当地质量监督管理局：合同、图纸、告知书、资质、特种作业人员证件）

省锅炉压力容器检验研究院办理监检（上报告知书）

前期资料（施工方案、焊接工艺评定等）图纸审查（盖工艺确认章）

压力管道安装及过程资料编制

（焊接、试验检验、防腐工序提前一天通知锅检所监检员到现场监检）

资料整理

（图纸加盖竣工图章）

不合格

资料审核

资料修改完善

（锅检所监检员）

合格

发放压力管道安全质量监督检验报告（省锅炉压力容器检验研究院）

资料归档（原件一份报公司技术质量部，包括图纸）

- 1 -

压力管道安装过程资料编制时需注意的问题

1、资料及图纸上责任人员按公司压力管道人员任命文件执行。

2、材料质量证明文件上必须有红章（厂家或供应商）。

3、要求监检员到现场监检的施工工序必须提前一天通知监检员。

4、资料根据具体施工的压力管道可增加相关表格。

5、理化检验、无损检测、热处理需签订分包协议，由外协单位控制，检测

报告由外协方提供。 6、甘肃省表格按照甘肃省资料软件表格编制。 7、资料表格若有更新，按照新表格编制资料。

- 2 -

压力管道质量记录名称及受控号一览表

受控编号表格名称页码序号甘肃中石油昆仑燃气有限公司表格一

7 B-001-01 图纸会审记录 1

8 B-001-02 技术（安全）交底记录 2

9 B-001-03 开工报告 3

10 B-001-04 工作联系单 4

11 B-001-05 防腐层质量检查记录 5

12 B-001-06 管道接口防腐绝缘检验单 6

13 B-001-07 焊缝质量综合评级汇总表 7

14 B-001-08 燃气管道吹扫记录 8

15 9 B-001-09 燃气管道强度试验记录

17 11 B-001-11 隐蔽工程检查验收记录

18 12 B-001-12 设备、配（备）件检查录

19 13 B-001-13 工序质量评定

20 14 B-001-14 焊缝焊接工作记录

21 15 B-001-15 焊条烘烤发放记录

22 16 B-001-16 管道焊接质量检验表 17 压力管道安装告知书 18 压力管道

安装安全质量监督检验报告二兰州石化公司

单项（位）工程开工报告 23 B-001-01

施工图审查记录 24 B-001-02

设计变更通知单明细表 25 B-001-03

声像材料明细表 26 B-001-04

材料代用单 27 B-001-05 - 3 - 压力管道质量记录名称及受控号一

览表

序号受控编号表格名称页码

6 B-001-06 合格证汇总表 28

7 B-001-07 设备开箱检查记录 29

8 B-001-08 材料检验（试验）报告明细表 30

9 B-001-09 阀门/管件试验记录 31

10 B-001-10 合格焊工登记表 32

11 B-001-11 管道焊缝热处理报告 33

12 B-001-12 焊缝返修施工检查记录 34

13 B-001-13 压力管道焊接检查记录 35

14 B-001-14 阀门/管件试验记录 36

15 B-001-15 设备/管道防腐施工检查记录 37

16 B-001-16 设备/管道绝热施工检查记录 38

17 B-001-17 设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告 39

18 B-001-18 管道补偿装置安装检查记录 40

19 B-001-19 安全阀调试记录汇总表 41

21 B-001-21 管道系统吹扫及清洗检查记录 43

22 B-001-22 管道系统压力试验检查记录 44

23 B-001-23 无损检测人员登记表 45

24 B-001-24 厚度测量报告 46

25 B-001-25 光谱分析报告 47

26 B-001-26 硬度试验报告

27 压力管道安装告知书

28 压力管道安装安全质量监督检验报告

三甘肃省资料软件表格

1 B-001-01 工程开工报告 - 4 - 压力管道质量记录名称及受控号一

览表

序号受控编号表格名称页码

2 B-001-02 图纸会审记录

3 B-001-03 工程联系单

4 B-001-04 技术交底记录

5 B-001-05 设计变更明细表

6 B-001-06 安装工程设备、材料合格证书

7 B-001-07 安装工程重要材料进场抽检报告汇总表

8 B-001-08 设备开箱检查记录

9 B-001-09 工序工种交接检查记录

10 B-001-10 管道强度、严密性试验

11 B-001-11 管道安装隐蔽验收记录

12 B-001-12 阀门试验记录

13 B-001-13 管道焊口检查记录

14 B-001-14 设备管道防腐涂漆记录

15 B-001-15 设备、管道吹洗（脱脂）记录

16 B-001-16 安全阀调整试验记录

17 B-001-17 设备封闭清扫检查记录

18 B-001-18 燃气管道绝缘层电火花测试记录

19 B-001-19 燃气管道压力试验记录

20 B-001-20 室外燃气管道安装记录

21 B-001-21 焊缝返修记录

22 B-001-22 焊工名单一览表

23 B-001-23 焊接位置图

24 B-001-24 焊工工艺卡

25 B-001-25 焊材一级库温湿度

26 B-001-26 焊条发放记录 - 5 - 压力管道质量记录名称及受控号一

览表

序号受控编号表格名称页码

27 B-001-27 焊材烘干记录

28 B-001-28 焊条烘焙记录表

29 B-001-29 热处理报告

30 B-001-30 钢管、有色金属管道保证项目检验记录

31 B-001-31 钢管、有色金属管道基本项目检验记录

32 B-001-32 钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录

33 B-001-33 材料入库验收记录

34 压力管道安装告知书

35 压力管道安装安全质量监督检验报告

- 6 -

图纸会审记录

B-001-01

建设单位施工单位

工程名称会审地点

会审日期会审图纸名称

一、参加会审人员：

建设单位：

设计单位：

施工单位：监理单位：

二、会审中发现的问题：

三、处理意见和解决办法： - 7 -

技术（安全）交底记录

B-001-02

工程名称交底日期

单位工程称交底地点

分部(分项) 施工班组

交底人：接受人： - 8 - 开工报告

B-001-03

建设单位施工单位

工程名称工程地点

工程造价单位工程名称

计划开工日期计划竣工日期

计划作业天数实际开工日期

具备情况序号工程开工条件 1 2 3 4 5 6 7

延期

或提

前开

工原

因

工

程

内

容

监理单位：

建设单位意见：施工单位意见：

负责人：

年月日

年月日年月日 - 9 -

工程联系单

B-001-04

工程名称工程编号

联系内容：

设计单位建设单位监理单位施工单位

现场代表：现场代表：现场代表：现场代表：

年月日年月日年月日年月日 - 10 - 防腐层质量检查记录

B-001-05

工程名称：检查日期：年月日

管段号管道长度（m）

防腐材料防腐等级

执行标准管道规格（m）

设计最小厚度设计绝缘电压厚度检查(最小值)：

检查人：

检

电绝缘性检查：

查

检查人：

情

外观检查：

况

检查人：

粘结力:

检查人：

综合结论：

建设单位监理单位设计单位施工单位 - 11 - 管道接口防腐绝缘检验单

施工单位：

B-001-06

工程名称：

起止桩号：

施工阶段：

管号：

管径：

防腐等级：

除锈方法：

厚度检查：

粘接力检查：

电火花检查：

外观检查：

质量检查：

施工日期：

施工时气候：

施工员：

质量员：

日期：年月日 - 12 - 焊缝质量综合评级汇总表

B-001-07

施工单位

工程名称

工程部位(桩要求焊缝等级

号)

焊缝质

内部质量等级

序焊缝编焊工焊接日外观

量综合备注

号号代号期质量

评定

射线超声

施工项目

技术负责填表人填表日期年月日

人 - 13 -

燃气管道吹扫记录

日期：年月日

B-001-08

工程名称

里程桩号验收数量

检查内容：

检验结果：

监理单位质检所

项目经理质检员 - 14 - 燃气管道强度试验记录

工程名称：

试验日期：年月日

B-001-09

起止桩号管径

接口方法

管道

材质

试验压力

施工

单位

试验介质

试验结果：

建设单位监理单位施工单位

参

加

单

位

及

人

员 - 15 -

管道严密性试验验收单

工程名称：

试验日期：年月日

B-001-10

起止桩号

管径

接口方法

试验次数

允许压力

试验压力

降

试验压力降

施工单位

试验介质

长度

试

验

结

果

处

理

意

见

建设单位监理单位施工单位

参加

单位

及人

员 - 16 - 隐蔽工程检查验收记录

年月日 B-001-11

工程名称施工单位

隐检项目隐检范围隐检内容：

隐检检查情况：

内容

及

检查

情况

验

收

意

见

处理

情况

及

结论复查人：年月日

施工项目

监理单位质检员建设单位

技术负责人 - 17 - 设备、配（备）件检查记录

B-001-12

工程名称：施工单位：

名称检查日期

规格型号总数量

编号检查数量

技术见证

检

查

备件与附件

记

外观情况

录

测试情况

缺损附备件明细表

序号名称规格单位数量备注

检

查

结

果

材料部门

供检

技术部门

结货查

施工部门

论单人

位员

质量部门 - 18 -

工序质量评定表

B-001-13

单位工程名称：工序名称：桩号位置：管径：

主要工程数量

序号外观检查项目质量情况评定意见

1 第4.1.2条防腐层完好无损，管内清洁干净

2 第4.1.3条管顶标高，中线位移复核设计及规范要求。

3 第4.2.1条对口间隙，焊缝宽度，高度及外观符合设计及规范要求。

实测项目规定值允实测值或实测偏差值

应检合格点

序号许偏差合格率（%）

数点数

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

（mm）

1 管顶高程 ±20

2 中线位移 ±15

3 外观检查 ±20

平均合格率（%）

交方接方监理

班组班组意见

评定等级合格

签字：

施工项目技术负责人：施工员：质检员：

年月日 - 19 - 焊缝焊接工作记录

单位工程名称：

分部分项工程名称：年月日

B-001-14

焊接电压及电流

管线号焊缝编号规格焊接材料预热温度焊工姓名及代号

（V）（A）技术负责人：

质量检查员：施工员：

- 20 -

焊条烘烤发放记录

工程名称：记录人：

B-001 -15

日期焊条规格烘烤数量烘烤温度烘烤时间衡温温度领用数量领用人签字回收数量备注

- 21 -

管道焊接质量检验表

B-001-16

工程名称施工单位

探伤焊口起止桩号施工阶段

外观检查记录

检测结果

序焊口编号

检查项目

号允许偏差

1 1mm

焊缝宽度

≯2mm 焊缝高度

＜1.5mm 焊缝偏移

不允许外部气孔

不允许裂缝

不允许夹渣

材料规格

焊工代号

修补记录

总检测点

合格点

合格率

评定等级

审核：质检员：监理：

日期：年月日 - 22 - 单项（位）工程

（项目名称）

开工报告

B-001-01 单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号

工

程

内

容

开

工

准

备

情

况

审

批

意

见

计划开工日期：年月日计划中交日期：年月日

建设单位监理单位总承包单位施工单位

项目负责人：总监理工程师：项目负责人：项目负责人：

（公章）（公章）（公章）（公章）

年月日年月日年月日

年月日 - 23 -

施工图审查记录

（项目名称）

B-001-02 单项工程编号单项工程单位工程编号单位工程

记录编号审查类别□符合性审查□技术性会审记录内容

问题类别

图号问题说明处理意见

重大一般

建设单位设计单位监理单位总承包单位施工单位

项目负责人：代表：技术负责人：（总）监理工程师：技术负

责人：

（公章）（公章）（公章）（公章）（公章）

年月日年月日年月日年月日年月日

- 24 -

设计变更通知单明细表

（项目名称）

(第页共页)

B-001-03 单项工程编号单项工程单位工程编号单位工程

页数变更（修改）要点序号变更通知单编号提出单位

注：附设计变更通知单份。

审核人编制人

年月日年月日 - 25 - 声像材料明细表

（项目名称）

B-001-04

(第页共页)

单项工程编号单项工程

单位工程编号单位工程

名称数量内容摘要序号备注

审核人：编制人：

年月日年月日 - 26 - 材料代用单

（项目名称）

B-001-05 单项工程编号单项工程单位工程编号单位工程

原设计材料拟代用材料

备注

数量图、件号材料名称材质规格单位材料名称材质规格单位数量投

资增减变化（元）

代用原因

监理单位设计单位建设单位提出单位

监理工程师：代表：代表：技术负责人： (公章) (公章)

年月日年月日年月日年月日

- 27 -

合格证汇总表

（项目名称）

B-001-06 单项工程编号单项工程单位工程编号单位工程

型号数序设备或

生产厂名备注

规格量号材料

附：合格证粘贴单页。

审核人：制表人：

年月日年月日 - 28 - 设备开箱检查记录

（项目名称）

B-001-07 单项工程编号单项工程单位工程编号单位工程设备名称制

造单位装箱单号检验箱数型号规格

1. 包装情况

2. 设备外观

设

备

3. 设备零部件

检

4. 备品备件

查

5. 专用工具

情

况

6. 其他

技

1. 装箱单份（张）

术

文

2. 合格证份（张）

件

3. 说明书份（张）

检

查4. 设备图份（张）

情

5. 其他

况

存

在

问

题

及

处

理

情

况

建设单位监理单位总承包单位施工单位

代表：代表：代表：代表：

年月日年月日年月日年月日 - 29 - 材料检验（试验）报告明细表

（项目名称）

B-001-08 单项工程编号单项工程单位工程编号单位工程

数出厂日期

型号规格生产厂名检验单编号进场日期备注序号材料名称

量及批号

总承包单位施工单位监理单位

技术负责人：监理工程师：技术负责人：

年月日年月日年月日 - 30 - 阀门/管件试验记录

（项目名称）

B-001-09

单项工程单项工程编号

单位工程单位工程编号

试验介质制造厂执行标准

强度试验严密性试验

外观检查及试验

公称压力

序号名称型号规格填料数量

压力压力时间时间

(MPa)

介质介质

(含上密封)结论

(MPa) (MPa) (min) (min)

监理单位总承包单位试验单位

监理工程师：技术负责人：试验人：技术负责人：

年月日年月日年月日 - 31 - 合格焊工登记表（项（项目名称）

目名称）

B-001-10

(第页共页)

单项工单项工程编号

程

单位工单位工程编号

程

焊工代证件编

序号证件有效期准焊项目代号姓名

号号

施工单位总承包单位监理单位

专业工程师：监理工程师：技术负责人：

年月日年月日年月日 - 32 - 管道焊缝热处理报告

（项目名称）

B-001-11 单项工程编号单项工程单位工程编号单位工程委托

编号委托单位报告编号管线号加热方式焊缝号材

质规格

热处理工艺要求

升温速度降温速度恒温时间恒温温

测温点数

（℃/h）（℃/h）（min）度（℃）

注：300℃以下升降温速度可不控制。

说明：热处理温度-时间记录曲线

硬度试验（标准或施工文件有要求时）

焊缝号

焊缝

试验部位

热影响区

母材硬度试验日期

热处理日期

监理单位施工单位总承包单位

监理工程师：专业工程师: 质量检查员：技术负责人：

年月日年月日年月日 - 33 - 焊缝返修施工检查记录

(项目名称)

B-001-12 单项工程单项工程编号

单位工程编管线/设备名称单位工程

号缺陷去除方法管线/设备位号焊接方法加热方法

返修无损检测预热温度焊工返修层间温后热温无损检测

返修焊缝位置编号焊接材料

日期报告编号编号次数度度方法及结果

（℃）

（℃）（℃）

总承包单位施工单位

监理单位

监理工程师：专业工程师：质量检查员：技术负责人：

年月日年月日年月日 - 34

压力管道焊接检查记录

（项目名称）

B-001-13 单项工程编号单项工程管线号单位工程单位工程编号加热

方法

焊缝焊工焊接无损检测

预热温度层间温度后热温度线能量

材质规格焊接方法焊接材料

报告编号编号代号日期

（℃）（℃）（℃）（kJ/cm）

注：

1、固定焊缝在焊缝编号后加“G”、凸台焊缝加“D”、开孔支管焊缝加“T”、

承插焊缝加“S”、与管子焊接的支吊架焊缝加“SP”；2、焊工编号与SY01-

010登记内容一致。

监理单位总承包单位施工单位

监理工程师：专业工程师：质量检查员：技术负责人：

年月日年月日年月日 - 35 - 阀门/管件试验记录

（项目名称）

B-001-14

单项工程单项工程编号

单位工程单位工程编号

试验介质制造厂执行标准

强度试验严密性试验

外观检查及试验

公称压力

序号名称型号规格填料数量

压力压力时间时间

(MPa)

介质介质

(含上密封)结论

(MPa) (MPa) (min) (min)

监理单位总承包单位试验单位

监理工程师：技术负责人：试验人：技术负责人：

年月日年月日年月日 - 36 - 设备/管道防腐施工检查记录

（项目名称）

B-001-15 单项工程编号单项工程单位工程编号单位工程除锈方法/等

级执行标准（防腐/除锈）

内防腐外防腐

设备位号

底层中间层面层

总厚度总厚度

（管线号）

结果材料名称道数结果

压力管道使用安全管理规定优选稿

压力管道使用安全管理规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:

1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;

制冷管道安装施工工艺

工程名称工程编号日期交底内容：制冷管道安装 1范围本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于 2MPa 、温度在150?-20 C 范围内、输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明成质量鉴定文件。 2.1.2 制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。 2.1.3 无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4 铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。 2.1.5 施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.1.6 测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。 2.2 作业条件 2.2.1 设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。 2.2.2 建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。 2.2.3 施工准备工作完成，材料送至现场。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 施工准备 3.2.1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 3.2.2 按施工图所示管道位置、你高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。 3.2.3 制冷系统的阀门，安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。 3.2.4 制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。 3.2.5 按照设计规定，预制加工支吊管架、须保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的土垫隔热。木垫厚度应与保温层厚度相同。支吊架型式间距见表 4-36。交底部位系统抽真空 - 管道等安装- 系统吹污系统充制冷剂宀检验 T 系统气密性试验

锅炉压力管道安装管理制度

W Z-J H JH201～215－2012 锅炉、压力管道安装管理制度（二）版次： A 修改码：0 受控： 2012年6月6日发布2012年8月8日实施目录 JH201-2012…………安全管理制度 JH202-2012…………施工合同管理制度 JH203-2012…………人员培训管理 JH204-2012…………竣工检验和验收 JH205-2012…………施工组织设计管理制度 JH206-2012…………接受质监部门监督检查制度 JH207-2012…………用户服务管理 JH208-2012…………技术交底制度 JH209-2012…………标准化管理制度 JH2010-2012…………质量检查管理制度

JH2011-2012…………技术档案资料管理制度 JH2012-2012…………职工教育及人员持证考核制度 JH2013-2012…………图纸审查及变更设计联系制度 JH2014-2012…………无损检测管理制度 JH2015-2012…………用户意见反馈和用户回访制度吴忠市军华锅炉机械有限公司文件编号JH201-2012 施工安全管理制度版次/修改码A/0 页码第1页共2页施工安全管理制度 1、工地必须设专职安全员。班组应设兼职安全员。专职安监人员必须具备5年以上的施工现场经历，具有较高的业务管理素质和高中以上的文化水平，工作认真，作风正派，忠于职守。工地专职安全员应享受工地班长以上的待遇。人员培训、考核，持证上岗； 2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定制订有关实施细则，按关于安全管理标准化和安全设施标准化的要求，监督检查施工安全管理工作及现场安全施工状况，督促解决存在的问题。 3.对施工进行安全考核、评比。对发现的问题负责督促整改。定期组织召开安全管理会议；总结、交流、布置安全施工管理工作。 4、.建立健全安全管理台帐。????.安全人员在施工现场检查安全施工情况，有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止施工。 5、每年年初组织安全教育与考试。对新聘任的必须进行岗前安全教育与考试。对新入的人员必须进行时间不少于三天的安全教育，经考试合格后方可分配工作

使用压力管道安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.使用压力管道安全管理制度正式版

使用压力管道安全管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、压力管道的使用登记公司应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，公司应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：（1）压力管道使用申请书；（2）压力管道使用注册登记汇总表；（3）压力管道安装竣工图（单线图）；

（4）压力管道安装质量证明书；（5）监察检验单位出具的《压力管道安装安全质量监察检验报告》；（6）压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援方案）、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，公司应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：（1）压力管道使用申请书；（2）压力管道使用注册登记汇总表；（3）压力管道单线图；（4）《在用压力管道检验报告》；（5）压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援

制冷管道安装

制冷管道安装 1范围本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150?-20C范围内、输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。 2 施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明成质量鉴定文件。 2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。 2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。 2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。 2.2 作业条件 2.2.1设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。 2.2.2建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。 2.2.3施工准备工作完成，材料送至现场。 3操作工艺 3.1 工艺流程： T 系统气密性试验 - 3.2 施工准备系统抽真空管道防腐-系统充制冷剂- 检验 3.2.1认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 3.2.2按施工图所示管道位置、你高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。 3.2.3制冷系统的阀门，安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。 3.2.4制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。 3.2.5按照设计规定，预制加工支吊管架、须保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的土垫隔热。木垫厚度应与保温层厚度相同。支吊架型式间距见表4-36。 4-36

锅炉压力管道安装管理制度2.

WZ-JH JH201 ?215—2012 锅炉、压力管道安装管理制度版次：A 修改码：0 受控： 2012年6月6日发布2012年8月8日实施

目录 JH201 -2012 ..... 安全管理制度 JH202-2012 ...... 施工合同管理制度 JH203-2012 ...... 人员培训管理 JH204-2012 ...... 竣工检验和验收 JH205-2012 ...... 施工组织设计管理制度 JH206-2012 ...... 接受质监部门监督检查制度JH207-2012 ...... 用户服务管理 JH208-2012 ...... 技术交底制度 JH209-2012 ...... 标准化管理制度 JH2010-2012 ...... 质量检查管理制度 JH2011-2012 ...... 技术档案资料管理制度 JH2012-2012 ...... 职工教育及人员持证考核制度JH2013-2012 ...... 图纸审查及变更设计联系制度JH2014-2012 ...... 无损检测管理制度 JH2015-2012 ...... 用户意见反馈和用户回访制度

施工安全管理制度 1、工地必须设专职安全员。班组应设兼职安全员。专职安监人员必须具备5年以上的施工现场经历，具有较高的业务管理素质和高中以上的文化水平，工作认真，作风正派，忠于职守。工地专职安全员应享受工地班长以上的待遇。人员培训、考核，持证上岗； 2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定制订有关实施细则，按关于安全管理标准化和安全设施标准化的要求，监督检查施工安全管理工作及现场安全施工状况，督促解决存在的问题。 3?对施工进行安全考核、评比。对发现的问题负责督促整改。定期组织召开安全管理会议；总结、交流、布置安全施工管理工作。 4、.建立健全安全管理台帐。.安全人员在施工现场检查安全施工情况，有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止施工。 5、每年年初组织安全教育与考试。对新聘任的必须进行岗前安全教育与考试。对新入的人员必须进行时间不少于三天的安全教育，经考试合格后方可分配工作 6、培训教育内容：国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规; 本企业有关安全施工的规章制度；本企业安全施工情况、施工特点，主要危险及要害部位；一般安全施工防护知识和电气、起重及机械方面安全知识。本工地

压力管道安全管理制度

压力管道安全管理制度 1 适用范围 XXX有限公司在用压力管道 2 目的为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度，自发布之日起实行。 3 内容 3.1本单位压力管道由设备科负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。 3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。 3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 3.6.1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 3.6.5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 3.6.7停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

2019最新范文-压力管道安全技术管理规定

压力管道安全技术管理规定 1范围本标准明确了压力管道管理指导思想、管理范围、管理机构；压力管道设计、制造、安装、使用管理、检验、修理改造等各环节必须遵守的要求。本标准适用于公司压力管道安全技术管理。 2管理职责 2.1公司机动部负责对公司内压力管道设计、制造、安装、修理、改造、使用管理、检验等进行监督管理。 2.2各单位设备管理部门为本单位压力管道管理的主管部门。 3管理内容与要求 3.1管理内容 3.1.1监督管理范围依据原化工部颁布的《化工企业压力管道管理规定》，原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》。适用于同时具备下列条件的管道: a）进口压力Pw大于等于0.1MPa; b）公称直径Dg大于等于50mm; c）输送化工介质的工艺管道、化工生产用蒸汽管道及公用燃气管道和热力管道。 3.1.2 对于非上述条件的压力管道由使用单位制定管理办法。

3.2 压力管道设计 3.2.1具备化工工程设计资格或压力管道设计资格的单位，方可从事其资格范围内压力管道设计。 3.2.2设计单位对所设计的压力管道安全技术性负责。设计文件要明确体现出设计标准、安装施工规范、所用材料标准、计算壁厚、腐蚀裕量及腐蚀速率。 3.2.3公司机动部负责压力管道设计单位质保体系的监督管理。 3.2.4工厂压力管道管理人员应参加工厂基建及技改、技措项目的设计审查。 3.3 管件、管道附件的制造 3.3.1压力管道所用管件、管道附件的制造单位应有相应的制造资格，且经国家技术监督部门备案。 3.3.2管件、管道附件等产品必须有合格证及性能报告，使用单位必须进行验收，必要时进行复验。 3.4 压力管道制造与安装 3.4.1压力管道安装单位应具备由国家或省级质量技术监督局颁发的《压力管道安装许可证》，并从事相应范围的压力管道安装。 3.4.2 制造单位对所制造的管子、管件、管道附件的安全质量负责；安装单位对所安装的压力管道安装质量负责。 3.4.3 制造安装单位所用的管材、焊材等要符合设计选用标准，并且有合格证书，必要时进行复验。制造安装发生材料变更时，必须由设计单位技术负责人批准，并由设计单位下达材料变更单。 3.4.5工厂压力管道管理人员需根据产品质量情况对制造单位实行产品监造。

在用压力管道安全管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改在用压力管道安全管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

在用压力管道安全管理制度(新编版) 一、为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度。二、本单位压力管道由设备部负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。五、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括： 1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏； 3.保温层、防腐层和保护层是否完好； 4.管道振动情况； 5.管道支吊架是否完好； 6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 7.阀门等操作机构润滑是否良好； 8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态； 9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好； 10.是否存在其它缺陷。七、为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；

压力管道安全使用

压力管道使用安全管理制度前言为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流，在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。一、压力管道的使用登记使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单。 2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单； (4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀,压力表等)校验报告。二、压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证； 2.压力管道使用登记汇总表； 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等)； 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道

制冷管道保温施工工艺标准

SGBZ-0812 制冷管道保温施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 2.2.3场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。 2.2.4管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。 2.2.5应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。 3、操作工艺 3.1工艺流程：隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的顺序施工→检验。 3.2绝热层施工方法 3.2.1直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 3.2.2硬质绝热层管壳，可采用16号～18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于75mm，管壳从缝应设在管道轴线的左右侧，当绝热层大于80mm时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。 3.2.3半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带，14～16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质不大于200mm。

压力管道安装质量管理制度

压力管道安装质Array量管理制度 (第二版) 内蒙古永捷建筑安装工程有限公司二零一二年三月压力管道安装质量管理制度（第二版）编制：审核：批准：目录一. 质量管理评审制度二. 质量文件管理制度三. 记录文件管理制度四. 培训管理制度五. 设备管理制度六. 合同评审制度七. 图纸审核、技术交底管理制度八. 施工质量策划制度九. 采购和材料管理制度十. 分包工程管理制度十一. 工艺质量管理制度十二. 特殊工艺环境控制管理制度十三. 焊接质量管理制度十四. 热处理质量管理制度十五. 隐蔽工程质量管理制度

十六. 标识可追溯性管理制度十七. 计量器具管理制度十八. 搬运、贮存、防护管理制度十九. 工程交工管理制度二十. 内部审核管理制度二十一.工序和最终检验、试验制度二十二.无损检测管理制度二十三.理化试验管理制度二十四.不合格品管理制度二十五.纠正和预防措施管理制度二十六.服务管理制度一、质量管理评审制度公司总经理组织管理评审，质保工程师协助评审，质管办负责管理评审过程的具体工作。 1.评审准备 1.1成立评审组、总经理任组长 1.2评审人员：总经理、副总经理、质保工程师、质保体系中的有关部门责任人，有关专业人员。 2.编制评审计划 2.1评审目标 2.2评审内容 2.3评审的准备工作要求 2.4评审的时间安排 3.评审内容 3.1质量管理体系文件符合国家相关规则、标准及其适应性、充分性和有效性。 3.2组织机构、资源的充分性和适用性。 3.3业绩、质量方针执行情况及质量目标完成情况。 3.4内部审核、结果及审核后改进的效果。 3.5顾客反馈信息处理及顾客满意程度测量报告。 3.6可能影响质量管理体系的变更。 3.7工程中出现不合格的纠正措施和预防措施实施效果。

管道安全管理制度

河北亿海管道安全管理制度一、压力管道配件生产单位应建立压力管道安全管理制度，指定专人负责管理此项安全工作。二、贯彻执行有关压力管道安全法规、技术规程、标准，建立健全本单位各项压力管道安全管理制度。三、制定本单位压力管道年度安全计划（设备应在安全有效期前一个月报检验机构申请检验）和长期规划，接受安全监察机构、检验机构的法定监督和检验。四、开展压力管道安全宣传工作，组织本单位压力管道的管理和操作人员的安全培训，救援演练。五、建立本单位压力管道技术档案，并到所在地设区市质监部门办理压力管道注册登记。六、压力管道的管理和操作人员须持地市经质监部门颁发的作业证上岗。七、按《特种设备安全监察条例》规定及时报告压力管道事故，并通辑或组织事故调查处理。

亿海管道配件生产单位应设专职或兼职压力管道管理人员，并执特种设备安全监察机构颁发的上岗证书上岗，其职责是： 1、负责压力管道安全技术管理，贯彻招待国家有关法规和安全技术规范。 2、参加生产、改造、修理压力管道和试运工作。 3、编制本单位压力管道安全操作规程。 4、负责压力管道的注册登记、建档及技术资料的管理和统计上报。 5、监督检查压力管道的操作、维修和检验情况。 6、编制压力管道定期检验计划，与法定检验机构联系检验事宜。 7、负责组织核动力管道安全附件的定期校验，和每月至少一次的自行检查。 8、负责组织本单位压力管道作业人员的安全技术培训。 9、负责制定本单位压力管道应急救援预案并组织演练。 10、发现严重事故隐患应立即采取相应安全措施，并及时向单位负责人报告。 11、组织压力管道事故调查、并按规定上报。

冷冻水水管施工工艺标准[详]

通风空调水系统施工工艺 1、空调水管施工程序 2、空调水管道预制加工施工准备时，将无缝纲管除锈且刷防锈漆一道，需要开焊接坡口处将坡开好，需法兰连接的将法兰片焊接好；需丝接的加工好丝扣。同时按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 3、管道支架制作安装管道支架加工制作前根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生冲突。参照标准准图集05R417-1并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，采用适当的型钢制作，以便控制管道水平和垂直位移，以保证管道系统的安全运行。根据管道规格和安装高度，准确下料，成直

角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架螺栓孔位置须经过计算确定，定位后用台钻打眼。选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧支架安装前先拉线，给支、吊架位置打孔定位，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。支架安装要根据规范及设计要求合理布置间距大小，公称直径不小于150mm的水管的活动支吊架要求采用能随膨胀收缩方向摆动的活动吊架，吊点一般设于梁上，吊架最大间距按<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB 50243-2002)有关章节的规定，但当吊点无法设置于梁上时，也可适当减小吊架间距，将吊点置于楼板上。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。管道穿墙或穿楼板处必须加套管，套管内径应比管道保温层外径大；套管处不得有管子接头焊缝，在管道保温工程竣工后，用柔性不燃材料（不得采用水泥砂浆）填缝，墙体上的套管两端应与墙面抹灰层外平，穿楼板的套管比建筑面层高出30毫米；套管用厚度为1毫米镀锌铁皮或内径合适的钢管制作。冷水管及冷热两用水管的支、吊架处衬垫大于等于保温层厚度

公司压力管道安装管理规章制度

施工技术治理制度 1）施工图纸 a、施工图纸必须是经国家、省、市有关部门批准的设计单位设计的图纸，否则不许施工； b、施工图纸由生产部统一治理，分发登记回收整理； c、施工图纸由生产部分发施工技术员，并由个人保管； d、各专业技术员，整理出各专业的竣工图纸，并由施工队技术负责人负责整理出一套工程竣工图纸，作为交工时使用； e、保密工程的图纸的收发，应严格按照保密制度进行，工程竣工后应全部交建设单位； f、施工图纸的发放必须登记； g、各级施工人员不得将图纸损坏、丢失。 2）图纸的会审 a、为了保证工程的质量、工期，施工前必须进行图纸的会审； b、图纸会审程序参加人员 ①施工技术人员首先对本专业施工图纸及与本专业有关的图纸进行审查；

②在自审的基础上，进行施工单位的图纸会审； ③凡是有技术负责人组织编制施工组织设计或施工方案的工程，由公司技术负责人负责主持进行，公司生产部召集，施工队技术人员参加； ④凡是由施工队组织，编制施工组织设计或施工方案的工程由施工队技术负责人主持进行召集，施工队技术负责人、施工技术员、有关班组长参加。 3）三方图纸会审 a、在施工单位图纸会审的基础上，参加由建设单位召集的建设、设计、施工单位的三方图纸会审，最终完成施工前的单位工程图纸会审工作。施工单位参加人员有： ①凡是由总技术负责人组织编制的施工组织，设计或是施工方案的工程的主代表：是总技术负责人。参加人员：施工队技术负责人、施工技术负责人员。 ②一般工程，原则上是施工队技术负责人，但在施工队技术负责人授权后，可由施工技术人员为主代表，并负责将图纸会审情况向施工技术负责人汇报。参加人员：施工技术负责人员及班组长

压力管道使用安全管理制度

压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图;

(5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录; (5)管道事故记录和事故分析报告; (6)其它技术资料和记录.

蒸汽压力管道安全管理制度

蒸汽压力管道安全管理制度 1 适用范围 XXX有限公司在用压力管道 2 目的为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度，自发布之日起实行。 3 内容 3.1本单位压力管道由设备科负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。 3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。 3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 3.6.1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 3.6.5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 3.6.7停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案 1、管道安装流程管道配件及阀门安压力仪表安防腐保 2、管道安装设计要求 2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。

2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。． 2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。 2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。 2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。 2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。 2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。 2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。 2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。，的向下坡度坡向立管（主干管除外）0.003空调及热水供回水支管以2.15．且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。 2.16冷凝水管最小以0.01的下降坡度坡向凝水立管。 2.17管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 2.18水泵房内采用减震吊架。 2.20钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。 2.21立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。 2.22水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。 3、管道支架的制安 3.1管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全。具体形式根据现场的实际情况确定。 3.2管道井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。在结构负重允许的情况下，水

压力管道管理规定

压力管道管理规定第一章总则第一条为加强对压力管道的设计、制造、安装、使用、检验、检修等环节的管理，保障压力管道安全可靠运行，制定本规定。第二条本规定适用于压力管道设计、制造、安装、使用、检验与检修。第三条本规定所称压力管道，是指同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道：（一）最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的；（二）公称直径大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体以及可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。第四条压力管道按其用途分为长输管道、公用管道、工业管道和动力管道：（一）工业管道（GC类）是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道；（二）动力管道（GD类）是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。

本规定所指的压力管道是指工业管道。第五条本规定适用范围内的工业管道级别划分如下：（一）符合下列条件之一的工业管道为GC1级： 1．输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道； 2．输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力≥4.0MPa的管道； 3．输送除前两项介质的流体介质并且设计压力≥10.0MPa，或者设计压力≥4.0MPa，并且设计温度大于等于400℃的管道。（二）符合下列条件的工业管道为GC2级：GC3级管道除外，介质毒性程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1级的管道。（三）符合下列条件的工业管道为GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力≤1.0MPa，并且设计温度高于-20℃但是不高于185℃的管道。第六条本规定引用的文件：（一）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）（二）《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001-2009）（三）《压力容器压力管道设计许可规则》（TSG

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道的使用登记使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；

(4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告第二章压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括： 1．压力管道的使用登记证； 2．压力管道使用登记汇总表； 3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4．管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等）；

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