高铁弹性体伸缩缝作业指导书

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中铁*局集团*铁路*标

桥梁工程

编号:

弹性体伸缩缝施工作业指导书

单位:中铁*局*铁路项目经理部

编制:

审核:

批准:

年月日发布年月日实施

弹性体伸缩缝施工作业指导书

1.适用范围

*铁路*标*特大桥、*特大桥桥梁弹性体伸缩缝施工,共计217道。2.作业准备

2.1 内业技术准备

作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,仔细阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求

桥梁弹性体伸缩缝是由聚醚、聚烯烃低聚物多元醇和扩链剂等助剂与异氰酸酯类原材料经过逐步加成聚合而成的,弹性体材料由A、B 两种料按1.15:1合成,合成后弹性体材料的工艺性能和物理力学性能应满足《铁路混凝土桥梁弹性体伸缩缝暂行技术条件》

(TJ/GW120-2013)的要求。其安装必须满足《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR 9603-2015);《预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁》(通桥2016 2322A-1);《桥面附属工程》【通桥(2016)8388A】;。

等规范和设计文件的要求。

4.施工程序和工艺流程

4.1 施工程序

弹性体伸缩缝施工程序为:梁端基层处理→水分检测→衬垫安装(水分检测达标后合格后)→底涂料施工→弹性体浇注及保护(底涂料表干后实干前)→面涂料施工及保护(弹性体实干后)→完工验收→养护。

4.2 施工工艺流程

弹性体伸缩缝施工工艺流程图见下页图:

5.施工要求

5.1 施工准备

5.1.1 施工现场准备

(1)对进场人员进行技术及安全交底,确保交底到每个施工人员,提高施工人员对安全及质量问题的重视。

(2)了解什么是弹性体伸缩缝,熟悉图纸及相关规范要求;

(3)准备施工机械及施工所需材料,清理梁端挡水台及无砟轨道底座板,满足施工条件。

5.1.2 试验、材料准备

对已进场的弹性体A、B组两种材料进行检测,弹性体材料的工艺性能和物理性能满足规范要求后才能进行施工

5.2 施工工艺

弹性体伸缩缝自下而上由底涂料、弹性体、面涂料等三部分组成,上表面为平面,下表面为弧面,见下图。

5.2.1基层处理

(1)桥上自备发电机发电,使用角磨机对挡水台及底座板侧面进行基层打磨,表面的浮渣、浮土以及空鼓、松动、蜂窝麻面可用粗砂纸人工打磨或砂轮机打磨,梁端凸出部分用电镐清除,梁端平整后,使用吹风机吹去灰尘。

(2)表面的油污、脱模剂等污物应使用物理方法清除。

(3)因破损严重直接影响弹性体伸缩缝与混凝土粘结质量或导致施工困难的混凝土表面,应先进行修补后方可施工。

5.2.2底衬及端衬安装

(1)使用聚乙烯无孔泡沫板作为底衬,根据缝宽裁剪底衬至合理尺寸,将底衬弯曲,粗糙面朝上,安装到梁缝,使用水平尺测量水平,梁端安装端衬,用聚氨酯填缝剂或玻璃胶填堵缝隙,待胶干燥后,裁去多余部分,保证弹性体浇注过程中不下沉、不漏液、弹性体成形面平顺,端衬不变形、不漏液。

伸缩缝两侧端衬设置

(2)弹性体与混凝土界面粘结厚度为D:0.6W(梁缝宽度);弹性体最小厚度为D’:0.25W(梁缝宽度);粘结厚度和最小厚度误差控制在0-5mm。

底衬安装位置说明图

(3)检测梁端基层干燥程度,将混凝土水分测定仪放置在待测

区域30min,沿梁缝长度方向按间隔2m±0.5m的间隔设置检测点,每条缝不少于5个测点。检测方法:把测定仪轻轻靠在测点,保持不少于3s,读取并记录仪表读数。所有测点水分含量不大于20%,水分合格后,进行下一步;水分不合格,禁止施工,并采用鼓风机进行干燥处理,直至水分合格。

5.2.3底涂料施工

(1)梁端混凝土基层表面涂料涂抹均匀、不漏底面、不堆积,底涂料涂刷面即弹性体伸接触边界,涂层厚度不少于0.2mm,按每平方用量不小于0.4kg。

(2)弹性体浇注应自然风干(夏季10分钟、冬季30分钟),不沾手即可。

5.2.4弹性体浇注

(1)弹性体伸缩缝施工环境温度应不低于10℃,不高于30℃。

(2)弹性体混合浇注设备应带有自动温控功能,温控精度不低于1℃,出料速度不低于5kg/min,并根据环境温度控制出料温度。

(3)浇注过程匀速、平稳,避免夹带空气。

(4)待弹性体伸缩缝表干后,挡水凸台可二次浇注成形。

5.2.5面涂料施工

(1)弹性体浇注12小时以内,且胶面不粘手时,可进行面涂料施工,厚度应不小于0.1mm。

(2)使用喷壶或者毛刷进行面涂料施工。

5.2.6完工验收

48小时弹性体实干后,可进行外观、静载、闭水实验。

6.劳动组织

6.1 劳动力组织方式

劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

6.2 资源配置

施工人员应结合施工组织设计、施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

施工人员表

其中负责人、技术人员、安全员必须由施工企业正式职工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

7.质量关键要点控制

7.1基层处理

(1)采用手动切割锯及长锯齿切割锯相结合的方式,清理原来的伸缩缝,清理缝的厚度达到要求。按照伸缩缝的要求清理梁端接缝表面,因破损严重直接影响弹性体伸缩缝与混凝土粘结质量或施工困难的混凝土表面,应首先采用细石混凝土或聚合物水泥砂浆进行修