卧式(ECO)浮选脱墨槽
一、概述
卧式(ECO)浮选脱墨槽用于各种废纸浆的浮选脱墨，可从灰浆(未脱墨浆)悬浮液里脱除油墨粒子，同时也能去除一些亲水性的填料、胶粘物等轻杂质。
卧式(ECO)浮选脱墨槽采用高效的阶梯扩散式气泡发生器及先进的多级多段组合形式，与立式(MAC)及其它常规浮选脱墨槽相比具有以下特点：
1．一台脱墨槽集合了一段4-6级和二段1-2级浮选单元，并采用流线形槽体，设备排布简洁，功能更加完备，因此，可有效提高浮选效率，并减少纤维流失。
2．脱墨槽采用优化设计的先进阶梯扩散式气泡发生器，能有效产生广谱的微细气泡，高效去除各尺寸段的油墨粒子，脱墨效果好，良浆白度高。
3．脱墨槽设置二段浮选单元，将一段浮选中通过堰板溢流集中排出的墨渣再送入二段进行浮选处理，可提高墨渣的最终排出浓度，有效降低纤维流失。
4．脱墨槽采用低压差的阶梯扩散式气泡发生器，最低进浆压力仅需0.09MPa，因此可大幅降低进浆泵扬程，减少动力消耗，与立式(MAC)脱墨槽相比，动力消耗降低30-40%。
5．使用可靠，操控简便，良浆质量稳定。
6．封闭式结构，不会产生泄漏或溢出，环境干净。
二、技术规范
三、结构及工作原理
杭州轻工机械设计院（135，8874，8680）卧式(ECO)浮选脱墨槽工作时，浆料先泵入第一浮选单元的进浆总管，然后通过进浆总管下的气泡发生器进入槽体，气泡发生器采用文丘里原理，在浆料流经时会自动吸入空气，形成纸浆与微细气泡的混合液。浆气混合液从气泡发生器下面的开口处喷出，均匀地分布到槽体底部，其中的气泡附着在油墨颗粒上，并带着油墨颗粒从槽体底部上升至液面，然后翻过溢流堰板进入泡沫收集槽，良浆则从槽底的出浆管泵送至第二浮选单元的进浆总管和气泡发生器，再进行下一个气浮脱墨过程，其余依此类推。
在一台卧式(ECO)浮选脱墨槽里，集合了一段4-6级和二段1-2级浮选单元，在一段脱墨的各浮选单元之间，浆槽通过隔板底部的开孔互相连通，允许浆料有一定比例的回流量，并方便浆槽液位控制。同样各浮选单元的泡沫槽也互相连通，整个一段脱墨溢流出来的泡沫从一个出口排走，流入楼下槽罐，再泵送至二段浮选单元，以相同的
原理再进行脱墨处理。经过二段脱墨后的良浆被送回到一段脱墨的进浆管处，进行循环处理，墨渣则被送至污泥脱水机脱水。二段浮选的气泡发生器配有二块可供互换的进气闸板，其中标准进气闸板的孔径为φ10-14mm，备用进气闸板的孔径为φ12-16mm。
卧式(ECO)浮选脱墨槽主要由槽体、气泡发生器、泡沫溢流堰板及喷淋、冲洗装置组成。
1．槽体为常压容器，截面呈椭圆形。由于槽体外壁为流线形，因此更有利于墨渣上浮，从而可改善灰浆(未脱墨浆)的浮选脱墨效果，提高浮选效率。
2．气泡发生器利用文丘里原理，采用阶梯扩散器形式，在纸浆悬浮液的引射下有效产生广谱的微细气泡，高效去除各尺寸段的油墨粒子。气泡发生器的喷口直径较大，可使长条形的索状物等杂物顺利通过，因此卧式(ECO)脱墨槽的气泡发生器不易堵塞，使用可靠。
气泡发生器位于槽体椭圆形截面的长轴焦点附近，上法兰与槽体进浆总管相联，下端置于槽体液面以下，纸浆悬浮液在气泡发生器里溶入微细气泡后，通过下面的开口喷出，均匀地分布到槽体底部，产生浮选作用。
3．以槽体椭圆形截面的短轴为轴线，泡沫溢流堰板位于气泡发生器的对面。溢流堰板将纸浆悬浮液和墨渣泡沫分隔开来，并通过螺杆装置进行升、降调节，在生产中，可根据工艺要求和实际情况实时调整溢流堰板高低，控制浆槽液位。
4．喷淋、冲洗装置既用于对溢流出来的泡沫进行喷淋并消泡，又定期冲洗溢流堰板，另外，由于二段脱墨槽气泡发生器的进气孔较小，容易发生堵塞，因此，冲洗水管还对二段脱墨槽气泡发生器的进气孔进行定期冲洗。
四、设备安装
1．根据工艺要求布置设备并进行土建施工。
2．安装脱墨槽基础板。将各个浮选单元的基础板垫平，然后调整至同一水平面。
3．先将脱墨槽安放到调平后的基础板上，在检查设备标高、基准线及管口方位等符合要求后，再将脱墨槽轴向中间位置的底脚与基础板点焊牢，除中间位置底脚外，其它位置的底脚则直接安放在基础板上，不作轴向固定，可沿轴向自由伸缩，以供热胀冷缩之需，但须在底脚板两侧（进浆侧和堰板侧）各焊接一块限位挡板，防止脱墨槽径向串动。
4．脱墨槽安装后须作盛水试验，不得有渗漏现象。
5．浮选脱墨槽具有多种布置形式，用户可根据厂房情况及工艺要求进行选择，确定相关尺寸。
五、操作与使用
（一）开机前准备
1．检查槽体内有无积渣或积垢，必要时可通过窗口用高压水冲洗干净。
2．检查喷淋、冲洗装置的喷嘴位置是否正确，喷嘴有无堵塞，必要时应进行冲洗、疏通或更换。
3．检查气泡发生器的进气口有无堵塞，必要时可通过窗口进行冲洗或机械疏通。
4．溢流堰板的预调整。先用升降螺杆将各溢流堰板大致调整至同一高度，然后向脱墨槽内注水，直至溢流堰板的上边缘。检查溢流堰板情况，并再次调整溢流堰板位置，使各溢流堰板上边缘与水面平行，并保持在同一液面高度。
5．调整纸浆浓度和浆泵的供浆压力，保证供浆浓度和供浆压力合适并稳定。进入浮选脱墨槽的纸浆浓度为1-1.3%，供浆压力为
0.09-0.12MPa。
(二) 开机
1．开启泡沫排出口阀门，使阀门打开约1／3左右。
2．向一段脱墨槽和二段脱墨槽内注水，至低于溢流堰板上边缘约100mm处为止。
3．向泡沫收集槽内注水，至槽体50％左右的位置。
4．从二段脱墨槽的进浆泵开始，依次启动二段脱墨槽的各台泵。
5．开启喷淋水管阀门，对泡沫槽进行喷淋及消泡，消泡喷淋采用常开式，水量由水管上的阀门进行调节。
6．从一段脱墨槽的最后一个浮选单元的进浆泵开始，逆着浆流方向依次启动一段脱墨槽的各台泵。
7．调整溢流堰板的高低位置，控制纸浆液位及泡沫溢流量，合适的泡沫溢流量为：一段脱墨每米槽体长度约150-250升/分，二段脱墨每米槽体长度约80-150升/分。各浮选单元的泡沫溢流量应顺着浆流方向依次减少，即纸浆刚进入的第一级浮选单元溢流量最大，到最后一级浮选单元时溢流量最小。
8．开启冲洗水管阀门。冲洗水管分为二路，一路冲洗溢流堰板，另一路冲洗二段脱墨槽的气泡发生器进气孔，均为定期间断冲洗，通常冲洗时间间隔为4-8小时一次，冲洗持续时间约1-2分钟。
(三) 停机
１．关闭稀释水，停止系统浆料供给。
2．从一段脱墨槽的第一个浮选单元的进浆泵开始，顺着浆流方向依次关闭各浮选单元中的各台泵。
3．从二段脱墨槽的进浆泵开始，依次关闭二段脱墨槽的各台泵。
4．关闭喷淋、冲洗水管阀门。
5．切断设备电源。
(四) 长期停机
１. 关闭稀释水，停止系统浆料供给。
2．用水代替纸浆使脱墨槽继续运行，直至浆料悬浮液完全被水取代为止。
3．关闭各浮选单元中的各台泵。
4．关闭喷淋、冲洗水管阀门。
5．切断设备电源。
6．排空系统，彻底清洗设备。用高压水通过窗口将纸浆槽和泡沫槽内部的积渣或积垢除去。
7．检查喷淋水管和冲洗水管喷嘴的工作状况，必要时应进行冲洗、疏通或更换。
8．检查气泡发生器，清除进气口堵塞或积垢。
六、故障检查及排除
七、安全事项
在维护和修理脱墨槽前，应先切断浆泵等设备的电源，特别是需要有人进入脱墨槽内部时，必须将所有的人孔盖和窗盖全部打开，务必保证设备和所有管道都已排空和泄压。另外，还应向脱墨槽内吹入足够的空气，因为槽体内残留的化学品或残留腐浆会产生有害气体，这些有害气体比空气重，沉积在槽体底部，使进入脱墨槽内的人员有中毒或窒息的危险。除此之外，维护人员还需穿合适的安全服以防止化学品伤害，并采取适当安全措施防止在椭圆形的槽底上滑倒。
17种常用表面活性剂 月桂基磺化琥珀酸单酯二钠（DLS） 一、英文名：Disodium Monolauryl Sulfosuccinate 二、化学名：月桂基磺化琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式: ROCO-CH2-CH(SO3Na)-COONa 四、产品特性 1. 常温下为白色细腻膏体，加热后（>70℃）为透明液体； 2. 泡沫细密丰富；无滑腻感，非常容易冲洗； 3. 去污力强，脱脂力低，属常见的温和性表面活性剂； 4. 能与其它表面活性剂配伍，并降低其刺激性； 5. 耐硬水，生物降解性好，性能价格比高。 五、技术指标： 1.外观（25℃）纯白色细腻膏状体 2.含量（%）：48.0—50.0 3.Na2SO3（%）：≤0.50 4.PH值（1%水溶液）： 5.5—7.0 六、用途与用量： 1.用途：配制温和高粘度高度清洁的洗手膏（液）、泡沫洁面膏、泡沫洁面乳、泡沫剃须膏，也可配制爽洁无滑腻的泡沫沐浴露、珠光香波等。 2.推荐用量：10—60%。 脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠MES 一、英文名：Disodium Laureth(3) Sulfosuccinate 二、化学名：脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式：RO(CH2CH2O)3COCH2CH(SO3Na)COONa 四、产品特性： 1.具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶性能； 2.刺激性低，且能显著降低其他表面活性剂的刺激性； 3.泡沫丰富细密稳定；性能价格比高； 4.有优良的钙皂分散和抗硬水性能； 5.复配性能好，能与多种表面活性剂和植物提取液（如皂角、首乌）复配，形成十分稳定的体系，创制天然用品； 6.脱脂力低，去污力适中，极易冲洗且无滑腻感。 五、技术指标：
17 种常用表面活性剂 月桂基磺化琥珀酸单酯二钠（DLS） 、英文名：Disodium Monolauryl Sulfosuccinate 、化学名：月桂基磺化琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式: ROCO-C2H-CH(SO3Na)-COONa 四、产品特性 1.常温下为白色细腻膏体，加热后（＞70C）为透明液体； 2.泡沫细密丰富；无滑腻感, 非常容易冲洗；3. 去污力强，脱脂力低，属常见的温和性表面活性剂；4. 能与其它表面活性剂配伍，并降低其刺激性；5. 耐硬水，生物降解性好，性能价格比高。 五、用途与用量： 1.用途：配制温和高粘度高度清洁的洗手膏（液）、泡沫洁面膏、泡沫洁面乳、泡沫剃 须膏，也可配制爽洁无滑腻的泡沫沐浴露、珠光香波等。 2.推荐用量：10—60%。 脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠MES Sulfosuccinate 、英文名：Disodium Laureth(3) 、化学名：脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式：RO(CH2CH2O)3COC2HCH(SO3Na)COONa 四、产品特性： 1 .具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶性能； 2.刺激性低，且能显著降低其他表面活性剂的刺激性； 3.泡沫丰富细密稳定；性能价格比高； 4.有优良的钙皂分散和抗硬水性能； 5.复配性能好，能与多种表面活性剂和植物提取液（如皂角、首乌）复配，形成十分稳定的体系，创制天然用品； 6.脱脂力低，去污力适中，极易冲洗且无滑腻感。 五、用途与用量： 1 、用途：制造洗发香波、泡沫浴、沐浴露、洗手液、外科手术清洗及其它化妆品、洗涤日化产品等，还可作为乳化剂、分散剂、润湿剂、发泡剂等。广泛用于涂料、皮革、造纸、油墨、纺织等行业。
§槽轮机构 4.2.1槽轮机构的类型、工作原理和应用 图槽轮机构 槽轮机构又称马尔他机构，有外啮合和内啮合两种类型，如图所示。本节仅介绍常用的外槽轮机构。槽轮机构由具有径向槽的槽轮2和具有圆销G的拨杆1及机架所组成。原动件l作等速连续转动时．，从动件2时而转动，时而静止。当拨杆l的圆销A未进入槽轮2的径向槽时，由于槽轮2的内凹锁止弧夕被拨杆1的外凸锁止弧卡住，故槽轮2静止不动。图，a所示是圆销A开始进入槽轮2的径向槽时的位置，这时锁止弧卢开始被松开，因而圆销A能驱使槽轮转动。当圆销开始脱离槽轮的径向槽时，槽轮的另一锁止弧又被拨杆1的外凸圆弧卡住，致使槽轮2又静止不转，直至拨杆1的圆销A再次进入槽轮的另一径向槽时，两者又重复上述运动过程。外啮合槽轮机构，原动拨杆1与从动槽轮转向相反；内啮合槽轮机构，原动拨杆l与从动槽轮2转向相同。 图槽轮机构在电影放映机中的应用 槽轮机构具有构造简单、制造容易、工作可靠和机构效率高等特点；但槽轮机构在工作时有冲击，并随着转速的增加及槽数的减少而加剧，故适用范围受到一定的限制。 槽轮机构常用于某些自动机械(如自动机床、电影放映机等)和轻工机械中作转位机构。图所示为槽轮机构在电影放映机中的应用。 4.2.2槽轮机构的主要参数 槽数n和圆销数k是槽轮机构的两个主要参数。 为了使槽轮开始转动和终止转动时的角速度为零以免刚性冲击，圆销进入或脱离槽轮的径向槽时，圆销中心的轨迹圆应与径向槽的中心线相切。由图，a 可得槽轮2转动时拨杆1的转角为 (4-2) 在一个运动循环中，槽轮2的运动时间与原动件1的运动时间之比称为运动系数，用表示。对于单销槽轮机构，若原动件等速转动一周为一个运动循环，则时间比可转换成转角之比，即 (4-3) 由于>0，所以>0，因此z≥3。由上式知，这种单销槽轮机构的运动系数总小于0．5，即槽轮的运动时间总小于静止时间。 如果原动件上均匀地装有k个圆销，那么，原动件每转过／A就是一个运动循环。若原动件转过一周所需时间不变，显然原动件完成一个运动循环所需的时间应为／A；带动槽轮转动一次所需时间仍为td，则 (4-4) 由于槽轮总是作间歇转动的，故运动系数r总小于1，所以由上式可得 (4-5)
章 节 内 容 第三章 其他常用机构 §3-1 棘轮、槽轮机构的工作原理、类型和应用 §3-2 螺旋机构 教学 方式 讲 授 教学 时数 2 教学目的 与 要 求 理解棘轮机构和槽轮机构的工作原理，掌握螺旋齿轮的类型和参数，理解几种螺旋机构的特点 教 学 内 容 一、检查人数： 二、复习提问： 1、何谓凸轮轮廓曲线？对心直动从动件盘形凸轮和对心直动滚子从动件盘形凸轮的轮廓有什么区别？ 2、凸轮机构r T 、a 、r b 的确定 三、重点与难点： 1.重点：棘轮机构和槽轮机构的工作原理；螺纹的参数 2.难点：棘轮机构和槽轮机构的工作原理 四、新 课： 第三章 其他常用机构 §3-1 棘轮、槽轮机构的工作原理、类型和应用 §3.1.1棘轮机构 一、棘轮机构的工作原理 棘轮机构 双向棘轮机构 棘轮机构由棘轮、棘抓、摇杆及机架组成。工作原理是利用棘爪与棘轮上棘齿的啮合与分离，实现周期性间歇运动的机构。 形式：外啮合、内啮合 轮齿形状：锯齿形、矩形。做单向间歇运动的棘轮用锯齿形齿，可换向的棘轮用矩形齿。 回转棘爪双向棘轮机构 双棘爪棘轮机构
双棘爪棘轮机构,在摇杆上安装两个棘爪，可提高棘轮运动的次数，缩短停歇的时间，又叫快动棘轮机构。 二、棘轮转角的调节 1.调节摇杆摆动角度的大小，控制棘轮的转角 2.用遮板调节棘轮转角 三、棘轮机构的特点与应用 1、送进和输送 2、制动 3、超越
§3.1.2槽轮机构 一、槽轮机构的工作原理 槽轮机构由带圆销的拨盘、具有径向槽的槽轮和机架组成。 拨盘为主动件，做匀速运动。在圆销未进入径向槽时，拨盘的 凸圆弧转入槽轮的凹弧，槽轮因受凹凸两弧锁合，故静止不动。 当拨盘上的凸弧端点A刚好处于槽轮凹弧的中点时，凹凸两弧 的锁止作用终止，圆销恰好进入径向槽驱动槽轮转动；当圆销开始脱离径向槽时，拨盘上的凸弧又开始将槽轮锁住，槽轮又静止不动。 当拨盘1继续转动时，上述过程重复出现。 一、槽轮机构的类型、特点及应用 （1）类型：外槽轮、内槽轮 依据机构中圆销的数目，外槽轮有单元销、双圆销、多圆销之分。 （2）类型特点： 单元销外槽轮机构工作时，拨盘转动一周，槽轮反向转动一次； 双圆销外槽轮机构工作时，拨盘转动一周，槽轮反向转动两次； 内槽轮机构的槽轮转动方向与拨盘转向相同。 单圆销槽轮机构双圆销槽轮机构 内啮合槽轮机
17 种常用表面活性剂介绍 月桂基磺化琥珀酸单酯二钠（DLS） 一、英文名：Disodium Monolauryl Sulfosuccinate 二、化学名：月桂基磺化琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式: ROCO-CH2-CH（SO3Na）-COONa 四、产品特性 1?常温下为白色细腻膏体，加热后（>70C ）为透明液体； 2. 泡沫细密丰富；无滑腻感，非常容易冲洗； 3. 去污力强，脱脂力低，属常见的温和性表面活性剂； 4. 能与其它表面活性剂配伍，并降低其刺激性； 5. 耐硬水，生物降解性好，性能价格比高。 五、技术指标： 1. 外观（25C）:纯白色细腻膏状体 2. 含量（%）：48.0—50.0 3. Na2SO3（ %）: < 0.50 4. PH 值（1%水溶液）： 5.5—7.0 六、用途与用量: 1. 用途:配制温和高粘度高度清洁的洗手膏（液）、泡沫洁面膏、泡沫洁面乳、泡沫剃须膏，也可配制爽洁无滑腻的泡沫沐浴露、珠光香波等。 2 .推荐用量: 10—60%。 脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠MES 一、英文名：Disodium Laureth（3） Sulfosuccinate
二、化学名：脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式：RO（CH2CH2O）3COCH2CH（SO3Na）COONa 四、产品特性： 1. 具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶性能； 2. 刺激性低，且能显著降低其他表面活性剂的刺激性； 3. 泡沫丰富细密稳定；性能价格比高； 4. 有优良的钙皂分散和抗硬水性能； 5. 复配性能好，能与多种表面活性剂和植物提取液（如皂角、首乌）复配，形成十分稳定的体系，创制天然用品； 6. 脱脂力低，去污力适中，极易冲洗且无滑腻感。 五、技术指标： 1?外观（25C）:无色至浅黄色透明粘稠液体 2. 活性物（%）：30.0 ±2.0 3. P H值（1%）: 5.5—6.5 3. 色泽（APHA）: < 50 4. Na2SO3（%）< 0.3 5. 泡沫（mm）: > 150 六、用途与用量: 1 、用途:制造洗发香波、泡沫浴、沐浴露、洗手液、外科手术清洗及其它化妆品、洗涤日化产品等，还可作为乳化剂、分散剂、润湿剂、发泡剂等。广泛用于涂料、皮革、造纸、油墨、纺织等行业。
月桂基磺化琥珀酸单酯二钠（DLS） 一、英文名：Disodium Monolauryl Sulfosuccinate 二、化学名：月桂基磺化琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式: ROCO-CH2-CH(SO3Na)-COONa 四、产品特性 1. 常温下为白色细腻膏体，加热后（>70℃）为透明液体； 2. 泡沫细密丰富；无滑腻感，非常容易冲洗； 3. 去污力强，脱脂力低，属常见的温和性表面活性剂； 4. 能与其它表面活性剂配伍，并降低其刺激性； 5. 耐硬水，生物降解性好，性能价格比高。 五、技术指标： 1.外观（25℃）：纯白色细腻膏状体 2.含量（%）：48.0—50.0 3.Na2SO3（%）：≤0.50 4.PH值（1%水溶液）： 5.5—7.0 六、用途与用量： 1.用途：配制温和高粘度高度清洁的洗手膏（液）、泡沫洁面膏、泡沫洁面*、泡沫剃须膏，也可配制爽洁无滑腻的泡沫沐浴露、珠光香波等。 2.推荐用量：10—60%。 脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠MES 一、英文名：Disodium Laureth(3) Sulfosuccinate 二、化学名：脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式：RO(CH2CH2O)3COCH2CH(SO3Na)COONa 四、产品特性： 1.具有优良的洗涤、*化、分散、润湿、增溶性能； 2.刺激性低，且能显著降低其他表面活性剂的刺激性； 3.泡沫丰富细密稳定；性能价格比高； 4.有优良的钙皂分散和抗硬水性能； 5.复配性能好，能与多种表面活性剂和植物提取液（如皂角、首乌）复配，形成十分稳定的体系，创制天然用品； 6.脱脂力低，去污力适中，极易冲洗且无滑腻感。 五、技术指标： 1.外观（25℃）：无色至浅**透明粘稠液体 2.活性物（%）：30.0±2.0 3.PH值（1%）： 5.5—6.5 3.色泽（APHA）：≤50 4.Na2SO3 (%)：≤0.3 5.泡沫（mm）：≥150 六、用途与用量： 1、用途：制造洗发香波、泡沫浴、沐浴露、洗手液、外科手术清洗及其它化妆品、洗涤日化产品等，还可作为*化剂、分散剂、润湿剂、发泡剂等。广泛用于涂料、皮革、造纸、油墨、纺织等行业。
废纸脱墨剂分类综述 脱墨化学品的作用原理就是在废纸疏解过程中利用渗透、湿润使纤维和油墨类物质膨润，使固着在纤维上的油墨类物质松动，最后把油墨成分从纤维上剥离、分散出来。为了在清洗过程或者浮选过程中容易除去分离出来的油墨，可借助表面活性剂。表面活性剂具有降低表面张力、湿润渗透、氧化分散、发泡和絮凝捕集等效果，从而有利于脱墨。 由于当前印刷技术在不断改进，油墨的组成也不断变化，随着新的印刷技术和各种不同组成油墨的出现，使印刷的颜色、光泽和牢固性都有所提高，也给油墨的脱除增加了困难，使得新的脱墨剂也必然不断改进和发展。废纸脱墨剂应具有的性质有助于废纸的疏解及脱墨，不产生脱墨后的再吸附现象，有利于被分离油墨的除去。降低废纸浆的含碳量，提高白度，浮选去污时使碳分能顺利地随气泡去掉。不影响成纸浆的得率，不影响抄纸机的生产。能在废水处理中起良好的作用。 （一）按成分可分成两大类 1、无机化合物脱墨剂 无机脱墨剂是指脱墨剂是无机物。常用的有碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠、硅酸钠、磷酸盐、过氧化物等化合物。 2、有机化合物脱墨剂 有机脱墨剂是指脱墨剂是有机物。主要是表面活性剂，常用的有阴离子型和非离子型表面活性剂两种。 常用的阴离子表面活性剂有高级脂肪酸皂，烷基硫酸酯盐，烷基磺酸盐，烷基磷酸酯盐，油酸钠盐和硫醇苯磺酸钠等。非离子型表面活性剂主要有聚氧乙烯烷基醚，聚氧乙烯烷基苯醚，聚氧乙烯聚氧丙烯醚和聚氧乙烯烷基酯聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯等。在实际应用中大多数以阴离子型与非离子型合用。 （二）按脱墨介质的pH值分类 1、碱性脱墨剂 碱剂又称皂化剂，主要用来调节水力碎浆机内浆料的pH值在碱性范围，以便纤维产生润胀，使油墨粒子易于从纤维上分离下来，使油墨中的树脂产生皂化或水解，破坏油墨粒子的结构和油墨与纤维间的黏结作用，使纤维最终与油墨黏结状态。碱类脱墨剂与钠皂或松香皂配合使用效果更好。碱性脱墨剂所使用的主要化学品成分有：a、阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂；b、氢氧化钠；c、过氧化氢；d、螯合剂；e、硅酸钠。 2、酸性脱墨剂 酸性脱墨剂通常采用过氧化物和草酸等的水溶液，加入阳离子表面活性剂进行乳化。由于酸性脱墨剂不能是油墨分子皂化和乳化，仅能对一些易于脱除油墨分子溶解中和而褪色，或者通过其氧化还原作用使之褪色。酸性脱墨剂适应性较差，而且对纤维损坏较大，所以一般不常用，但使用此法成本较低。 3、中性脱墨剂 所谓中性脱墨就是碎浆时调节pH值到中性。中性脱墨由于避免使用大量的化学药品，其经济成本较低，在适当的工艺条件下，可获得和化学法脱墨一样的脱墨效果。现在实验室一般都是仅利用表面活性剂来做实验。或者使用单一非离子表面活性剂，或者非离子和阴离子复配使用。目前使用最多的是脂肪醇聚氧乙烯醚类，或者和阴离子表面活性剂油酸钠、油酸钾，琥珀酸脂硫酸盐、十二烷基苯磺酸钠等复配而成的脱墨剂。 （三）按脱墨方法分类 可分为洗涤法脱墨剂和浮选法脱墨剂。洗涤法脱墨剂需具有突出的分散功能，方便能使油墨易于分散形成胶体而脱除，因此要加入浮选剂和螯合剂；浮选法脱墨剂需具有适度起泡
17种常用表面活性剂介绍 月桂基磺化琥珀酸单酯二钠（DLS） 一、英文名： Disodium Monolauryl Sulfosuccinate 二、化学名：月桂基磺化琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式: ROCO-CH2-CH(SO3Na)-COONa 四、产品特性 1. 常温下为白色细腻膏体，加热后（>70℃）为透明液体； 2. 泡沫细密丰富；无滑腻感，非常容易冲洗； 3. 去污力强，脱脂力低，属常见的温和性表面活性剂； 4. 能与其它表面活性剂配伍，并降低其刺激性； 5. 耐硬水，生物降解性好，性能价格比高。 五、技术指标： 1.外观（25℃）：纯白色细腻膏状体 2.含量（%）：— （%）：≤ 值（1%水溶液）：— 六、用途与用量： 1.用途：配制温和高粘度高度清洁的洗手膏（液）、泡沫洁面膏、泡沫洁面乳、泡沫剃须膏，也可配制爽洁无滑腻的泡沫沐浴露、珠光 香波等。 2.推荐用量：10—60%。 脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠MES 一、英文名：Disodium Laureth(3) Sulfosuccinate 二、化学名：脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式：RO(CH2CH2O)3COCH2CH(SO3Na)COONa 四、产品特性： 1.具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶性能； 2.刺激性低，且能显著降低其他表面活性剂的刺激性； 3.泡沫丰富细密稳定；性能价格比高； 4.有优良的钙皂分散和抗硬水性能； 5.复配性能好，能与多种表面活性剂和植物提取液（如皂角、首乌）复配，形成十分稳定的体系，创制天然用品； 6.脱脂力低，去污力适中，极易冲洗且无滑腻感。 五、技术指标： 1.外观（25℃）：无色至浅黄色透明粘稠液体
§4.2槽轮机构 4.2.1槽轮机构的类型、工作原理和应用 图4.10 槽轮机构 槽轮机构又称马尔他机构，有外啮合和内啮合两种类型，如图4.10所示。本节仅介绍常用的外槽轮机构。槽轮机构由具有径向槽的槽轮2和具有圆销G 的拨杆1及机架所组成。原动件l作等速连续转动时．，从动件2时而转动，时而静止。当拨杆l的圆销A未进入槽轮2的径向槽时，由于槽轮2的内凹锁止弧夕被拨杆1的外凸锁止弧卡住，故槽轮2静止不动。图4.10，a所示是圆销A 开始进入槽轮2的径向槽时的位置，这时锁止弧卢开始被松开，因而圆销A能驱使槽轮转动。当圆销开始脱离槽轮的径向槽时，槽轮的另一锁止弧又被拨杆1的外凸圆弧卡住，致使槽轮2又静止不转，直至拨杆1的圆销A再次进入槽轮的另一径向槽时，两者又重复上述运动过程。外啮合槽轮机构，原动拨杆1与从动槽轮转向相反；内啮合槽轮机构，原动拨杆l与从动槽轮2转向相同。 图4.11 槽轮机构在电影放映机中的应用 槽轮机构具有构造简单、制造容易、工作可靠和机构效率高等特点；但槽轮机构在工作时有冲击，并随着转速的增加及槽数的减少而加剧，故适用范围受到一定的限制。 槽轮机构常用于某些自动机械(如自动机床、电影放映机等)和轻工机械中作转位机构。图4.11所示为槽轮机构在电影放映机中的应用。 4.2.2槽轮机构的主要参数 槽数n和圆销数k是槽轮机构的两个主要参数。
为了使槽轮开始转动和终止转动时的角速度为零以免刚性冲击，圆销进入或脱离槽轮的径向槽时，圆销中心的轨迹圆应与径向槽的中心线相切。由图 6.10，a 可得槽轮2转动时拨杆1的转角为 01022221z ?π?π??=-- ??? (4-2) 在一个运动循环中，槽轮2的运动时间与原动件1的运动时间之比称为运动系数，用τ表示。对于单销槽轮机构，若原动件等速转动一周为一个运动循环，则时间比可转换成转角之比，即 012222d t z t z ?τπ-=== (4-3) 由于d t >0，所以τ>0，因此z ≥3。由上式知，这种单销槽轮机构的运动系数τ总小于0．5，即槽轮的运动时间总小于静止时间。 如果原动件上均匀地装有k 个圆销，那么，原动件每转过τ／A 就是一个运动循环。若原动件转过一周所需时间不变，显然原动件完成一个运动循环所需的时间应为τ／A ；带动槽轮转动一次所需时间仍为td ，则 (2) 2k z z τ-= (4-4) 由于槽轮总是作间歇转动的，故运动系数r 总小于1，所以由上式可得 2 2z k z -< (4-5) 由上式可知：当z=3时，k ＝1～5;当z=4或5时，k=1～3；当z ≥6时，k ＝1～2。槽数n 的选择除应满足工作要求外，还应考虑机构运动的平稳性和机构 的尺寸大小。如图4.10，a 所示，槽顶高A ＝acos(2π )，当中心距a 一定时，z 越大，尺寸A 也越大，故转动时槽轮的惯性力矩也越大。因此生产实际中应用的槽轮槽数z 常取为4—8。
?造纸化学品? 浮选法废纸脱墨机理及脱墨剂的选择 胥成龙1,郑德库2 (1.黑龙江省造纸工业研究所,黑龙江牡丹江157013;2.东北电力学院应用技术系,吉林吉林132002) [摘 要] 介绍浮选法废纸脱墨的原理,脱墨过程中脱墨剂的作用机理、选择和应用情况。[关键词] 浮选法;废纸脱墨;脱墨剂;表面活性剂 废纸脱墨就是通过化学药品、机械力和加热等的综合作用将印刷油墨与纤维分离并从纸浆中分离出去的一项工艺过程。浮选法具有损失浆料少,药品和水的消耗少,可获得优质再生纸浆且废水污染负荷小等特点而被广泛采用,是目前脱墨制浆的主要方法。 1 浮选脱墨原理、生产过程及影响因素 1.1 原理 浮选法分离油墨的过程是运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理来达到分离的目的。因为只有憎水性表面的油墨颗粒才可以浮选,而具有亲水性表面的纤维则会留在水中。该方法是将空气鼓入稀释的纤维-水悬浮液(浓度为0.8%～1.3%)中,油墨由于受到水的排斥力附聚到空气泡上,然后一起附至液体表面,含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸被除去。1.2 脱墨剂的作用和性能要求 脱墨剂的作用是将油墨中的连接料成分如植物油、松香、矿物油、树脂等粘结剂皂化或乳化并使它们溶于水中,并防止从纤维上脱离下来的油墨粒子再附着于纤维上。从技术经济角度综合考滤脱墨剂应满足以下要求:分解废纸和退墨效果显著;具有适度的起泡力;再生纸白度高,残墨少;墨污等能很好地吸附于泡沫上且再附着少;纸浆得率高;易于废水处理。1.3 脱墨流程 经分类废纸?机械碎解?保湿筛选净化?浮选?选除墨粒 ↑ ↑ 药品 空气 机械碎解:通常在水力碎浆机中进行。浓度一般为5%～7%。现行的方法多是在水力碎浆机中加入碱剂、漂白剂等无机药品,在浮选前加入表面活性剂等有机药品。可根据所用化学品的功能来确定合理的加入点。化学药品的加入量需根据废纸情况、所用药品的组成和性能及成浆的质量要求等来确定。 保温:机械碎解后,通常要在一定温度下保温一段时间,通常为45～60℃,高温脱墨时温度可达80～90℃;保温时间一般为40～60min ,以使化学药品和油墨反应充分,促使纤维更好地脱离粘结状态。脱墨时间和温度通常由废纸情况、脱墨剂和其它条件来决定。 浮选:浓度一般为0.8%～1.3%。目前认为以采用0.9%～1.1%为佳。根据油墨去除量的要求,可采 收稿日期:2003-10-12 作者简介:胥成龙(1963-),男,高级工程师,主要从事制浆造纸工艺的研究。 用一段或二段浮选;对于要求白度较高的纸张,油墨的去除量应尽可能高,宜采用二段浮选。1.4 影响浮选效果的因素1.4.1 气泡的粒径和空气流量 浮选气泡的粒径尺寸范围较广,主要决定于空气喷射器和水动力参数。一种理论认为:在第一级浮选阶段,颗粒除去的数量与悬浮液中油墨颗粒、颜料颗粒的量级成正比。浮选速度常数既可以根据浮选时间,也可以根据空气含量而定。其公式为: dN/dt =-KN =N/N 0=exp (-Kt ) 式中:N 为每升纸浆悬浮液的颗粒数;t 为浮选时间或空气体积与纸浆的比例;K 为浮选常数,决定于杂质的类型、化学品的种类及性能、温度、纸浆种类、气泡粒径和浮选器的设计参数,工业规模的浮选器其浮选常数决定于空气的比例。 在保持气泡粒径分布不变的情况下,改变空气流量会影响悬浮液的水动力性能。尤其是在高空气含量时,浮选器内会产生高的湍流,可能影响浮选效果。1.4.2 油墨粒径 油墨颗粒的大小对浮选效果的研究表明,在浮选 常数保持恒定的情况下,粒径范围在20～40 μm 时浮选效果最佳。粒径太小,其表面呈高度亲水性,很难用浮选法除去;粒径太大,其本身重度太大而使上浮速度变慢。另外,油墨颗粒覆盖于空气泡上的面积增加,附聚力逐步下降。 1.4.3 水和墨粒间的接触角( θ)获得最佳浮选效果的关键因素之一。分散在液体中的固体粒子与气泡接触时,由于固体粒子被液体润湿程度不同,而使固体粒子在气泡表面的位置不同,润 湿的粒子( θ<90°)大部分浸在液体中;而不润湿的粒子( θ>90°)则大部分露在气相中,粒子易吸附在泡沫表面。在生产中综合各方面因素考虑,以使接触角θ为90°或略大于90°,并且油墨颗粒的其它部分被水全 部湿润(接触角为0° )为佳。2 脱墨剂的组成和作用机理 常用的脱墨剂是由表面活性剂和无机药品组成, 或是多种表面活性剂的复配物。2.1 碱剂 碱剂又称皂化剂,主要用来调节水力碎浆机内浆料的p H 值在碱性范围,以使纤维产生润胀,使油墨粒子易于从纤维上分离下来,使油墨中的树脂产生皂化 — 23— 2004年 第1期 《黑 龙 江 造 纸》
棘轮机构的工作原理 第8章其他常用机构 本童盆点棘轮机构、槽轮机构、螺旋机构和万向铰链机构的工作原理、运动特 点及其应用。 本章难点间歇运动机构运动系数计算。螺纹旋向及螺距对螺旋机构工作的影 在各种机器中，除了广泛采用前面介绍的连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等几种 典型机构外，还经常用到其他类lu的一戮机构，如能实现间歇运动的棘轮机构、横轮 机构、不完全齿轮机构和凸轮式间歇运动机构，获得变速传动的非圆齿轮机构，实现 旋转运动变为直线运动的螺旋机构.传递相交轴或平行轴之间运动的万向铰链机构 等。本章将对这些机构的工作原理、类型、特点、应用及设计等方面予以简要介绍。 8.1棘轮机构 8. 1. 1棘轮机构的工作原理 棘轮机构的典型结构形式如图8-1所示，该机构由摇杆1,棘爪2、棘轮3、止动爪 4和机架等组成.弹簧5用来使止动爪4和棘轮3保持接触.同样，可在摇杆1与 棘爪2之间设置弹簧，以维持棘爪2与棘轮3的接触。棘轮3固连在从动轴0上，而摇杆1作为主动件则是空套在从动轴上。当摇杆1逆时针楔动时，棘爪2便插人棘 作用于试件的扭转力矩，通过与固定央头相连的称重机构而平衡，同时又带动载荷指针转动而指示出所受扭转力矩的大小:活动夹头的转动量代表了试件一端相对于另一端的转动，即扭转角。扭转角的大小由活动夹头上的刻度线来指示。 在扭转力矩示荷盘的右下方，有一个量程旋扭用以改变扭转力矩的测量量程。其量程范围有0一50 N·m,0-100 N·M ,O一200 N·M ,O一500 N·m，适合T直径为5一18 n. 二、长度 小于。00 mm的试件。当把旋钮转动到指定的缝程时，示荷盘上的刻度标示值随之变化。 扭转实验时的变形速度，可通过改变电动机的转速来决定，调速可在一个很大的范围内无级调整。调速由机器操纵而板的控制开关和旋钮来控制。控制面板如图1.10所示，面板各开 关、旋钮的功能如下所述口 电源开关:按下“开”，接通整机电源;按“关”.断开9机电源。 活动夹头转沈设置如F:快速设置时.速度设置开关扳于0一360(0)/min,表示活动夹头转动速度在0一360(0)/min变化.具休的速度由速度调竹钮决定。慢速设置时，速度设置开 关扳干0一36(0)/min变化，具体的速度由速度调节钮决定。 电机开关按钮:电机的转动由3个按钮决定，“正”为正转，“反”为反转，“停”即停止。改变电机的转向时，应先按“停“.然后再选掸所需转动的方向。 实验操作步骤: ①检查试验机主动夹头和被动夹头的装夹形式和槽口是否与试件配合。 ②接_仁电源渊整度盘使指针指示零点处。 ③根据试件所需要的最大扭矩，调节量程选择。 曲洲景试件尺寸_调招沃动央头和固定央头的相对位置.安装试件并拧紧螺钉。
17种常用表面活性剂介绍 作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数： 864 更新时间： 2006-8-24 22:05:26 月桂基磺化琥珀酸单酯二钠（DLS ） 一、英文名： Disodium Monolauryl Sulfosuccinate 二、化学名：月桂基磺化琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式: ROCO-CH2-CH(SO3Na)-COONa 四、产品特性 1. 常温下为白色细腻膏体，加热后（>70℃）为透明液体； 2. 泡沫细密丰富；无滑腻感，非常容易冲洗； 3. 去污力强，脱脂力低，属常见的温和性表面活性剂； 4. 能与其它表面活性剂配伍，并降低其刺激性； 5. 耐硬水，生物降解性好，性能价格比高。 五、技术指标： 1.外观（25℃）： 纯白色细腻膏状体 2.含量 （%）： 48.0—50.0 3.Na2SO3（%）： ≤0.50 4.PH 值（1%水溶液）： 5.5—7.0 六、用途与用量： 1.用途：配制温和高粘度高度清洁的洗手膏（液）、泡沫洁面膏、泡沫洁面乳、泡沫剃须膏，也可配制爽洁无滑腻的泡沫沐浴露、珠光香波等。 2.推荐用量：10—60%。 脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠MES 一、英文名：Disodium Laureth(3) Sulfosuccinate 二、化学名：脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式：RO(CH2CH2O)3COCH2CH(SO3Na)COONa 四、产品特性： 1.具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶性能； 2. 刺激性低，且能显著降低其他表面活性剂的刺激性；
3.泡沫丰富细密稳定；性能价格比高； 4.有优良的钙皂分散和抗硬水性能； 5.复配性能好，能与多种表面活性剂和植物提取液（如皂角、首乌）复配，形成十分稳定的体系，创制天然用品； 6.脱脂力低，去污力适中，极易冲洗且无滑腻感。 五、技术指标： 1.外观（25℃）：无色至浅黄色透明粘稠液体 2.活性物（%）：30.0±2.0 3.PH值（1%）： 5.5—6.5 3.色泽（APHA）：≤50 4.Na2SO3 (%)：≤0.3 5.泡沫（mm）：≥150 六、用途与用量： 1、用途：制造洗发香波、泡沫浴、沐浴露、洗手液、外科手术清洗及其它化妆品、洗涤日化产品等，还可作为乳化剂、分散剂、润湿剂、发泡剂等。广泛用于涂料、皮革、造纸、油墨、纺织等行业。 2、推荐用量：在香波中为8-12%，在浴液中用量为10-15%，其它化妆品中为0.5-5%。应用时PH值不应超过7。 椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠DMSS 一、英文名：Disodium Cocoyl Monoethanolamide Sulfosuccinate 二、化学名称：椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠 三、结构式：RCONHCH2CH2OCOCHCH(SO3Na)COONa 四、产品特性： 1.具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶性能； 2.刺激性低，且能显著降低其他表面活性剂的刺激性； 3.泡沫丰富细密稳定；稳泡性能优于醇醚型磺基琥珀酸单酯二钠； 4.有优良的钙皂分散和抗硬水性能； 5.脱脂力低，去污力适中，极易冲洗且无滑腻感。 五、技术指标： 1.外观（25℃）：微黄色透明液体 2.活性物（%）：≥30.0
脱墨剂在废纸回收利用中的应用概述摘要森林资源的匾乏、环境的污染都要求对废纸进行再生利用。在未来的造纸工业中,提高废纸在纤维原料中的比重异常重要。本文指出了废纸脱墨剂在废纸再生利用中的重要性,简述了废纸脱墨剂的作用机理及与废纸脱墨工艺之间的相互关系,并就废纸脱墨剂的现状和发展趋势作了简要的分析。 关键词废纸脱墨剂机理分类展望 为了解决造纸纸浆不足,并考虑到造纸行业资源的贫乏及资源的高度利用,降低制纸成本,国外已广泛推行把报纸,杂志、书籍纸等废纸再生使用,使废纸的经济作用日益提高,目前在国外废纸作原料,同采用纸浆和植物纤维造纸相比,还可节约能源和水。 我国废纸回收起步较晚,回收率也较低,占10%左右,而且基本上用于生产低级箱板纸以及包装纸。众所周知,利用废纸再生纸浆的重要一环,是必须进行废纸脱墨处理。 1 脱墨的原理 印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成的。这些粒子通过印刷粘附在纸张纤维上,而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反,在于破坏这些粒子对纤维的粘附力。为此,需要加入一些化学药品,在适当的温度和机械作用下,将上述粘着剂皂化、溶解、使油墨和颜料从纤维上分离开来,其整个过程,大致分为以下三个步骤:( l ) 疏散分离纤维;( 2 ) 使油墨从纤维上脱离;(3)把脱离出来的油墨粒子从浆料中除去。废纸脱墨过程中脱墨化学品使废纸上印刷油墨的表面张力降低，从而产生润滑渗透乳化分散等多种作用，而机械化学和热协同作用才能使纤维上的油墨脱除干净。 因此用于废纸脱墨的脱墨剂必须具有以下性质： 1、有助于废纸的疏解及脱墨,不产生脱墨后的再吸附现象,有利于被分离油墨的除去。 2、降低废纸浆的含碳量,提高白度,浮选去污时使碳分能顺利地随气泡去掉。 3、不影响制成纸浆的得率,不影响抄纸机的生产。能在废水处理中起良好的作用。 为达到上述目的,制得高质量纸浆,往往采用多种脱墨剂配合使用。 2 脱墨废纸的种类 使用何种脱墨剂主要由脱墨车间所用废纸的种类和性质来决定。为使脱墨效果最佳、成纸质量较好,应充分了解常用脱墨废纸的种类及其性质。 2.1 混合废纸 此类废纸指各种不同废纸的混合类,其中主要包括有损纸、纸边、旧帐薄等等。此类废纸脱墨比较容易,采取常用的办法即可脱除一般的干性油基油墨,如采用了完全氧化的油基油墨,不干性的油墨以及合成树脂为基础的油墨,特别是现今使用的各种高光泽和金银粉油墨,用碱是不能完全脱除的,可采取如三氯乙烯、四氯乙烯苯、四氯化碳溶剂、皂类及表面活性剂等。 2.2 含机木浆的废纸 在以前,我们一般不使用或限制使用含机木浆的废纸。因为机木浆不仅脱墨困难,在脱墨过程中会变成褐色,而且不能直接采用次氯酸盐漂白,且漂白以后又容易返黄。另外,机械木浆纸的离解特别困难,倾向于形成小而硬的纤维块。 2.3 湿强废纸和含橡胶类或热塑性材料的废纸 这部分废纸的脱墨是非常困难的。因为高湿强度难以分离成纤维,离解时需要高温和低pH值。如牛皮纸,半透明纸等,解离非常困难,又如蜡纸、树脂浸渍和树脂涂布纸具有抗水性,用普通脱墨方法不可能使纤维分离;而含橡胶材料的纸张如抗胶类物质没有适当分散,那么1千克的这种物质足以使上百吨的废纸不能离解。 2.4 彩色废纸 对彩色废纸脱墨有些问题至今未能解决。这是由彩色颜料的性质决定的,当纸张中含有耐化学药品性
化妆品17种常用表面活性剂介绍 这些表面活性剂大多用在化妆品中，泡沫多但是清洗能力强 工业清洗剂适用的情况完全不同，我看了看，这里没几个能用在工业清洗中 月桂基磺化琥珀酸单酯二钠（DLS） 一、英文名：Disodium Monolauryl Sulfosuccinate 二、化学名：月桂基磺化琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式: ROCO-CH2-CH(SO3Na)-COONa 四、产品特性 1. 常温下为白色细腻膏体，加热后（>70℃）为透明液体； 2. 泡沫细密丰富；无滑腻感，非常容易冲洗； 3. 去污力强，脱脂力低，属常见的温和性表面活性剂； 4. 能与其它表面活性剂配伍，并降低其刺激性； 5. 耐硬水，生物降解性好，性能价格比高。 五、技术指标： 1.外观（25℃）：纯白色细腻膏状体 2.含量（%）：48.0—50.0 3.Na2SO3（%）：≤0.50 4.PH值（1%水溶液）： 5.5—7.0 六、用途与用量： 1.用途：配制温和高粘度高度清洁的洗手膏（液）、泡沫洁面膏、泡沫洁面乳、泡沫剃须膏，也可配制爽洁无滑腻的泡沫沐浴露、珠光香波等。 2.推荐用量：10—60%。 脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠MES 一、英文名：Disodium Laureth(3) Sulfosuccinate 二、化学名：脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式：RO(CH2CH2O)3COCH2CH(SO3Na)COONa 四、产品特性： 1.具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶性能； 2.刺激性低，且能显著降低其他表面活性剂的刺激性； 3.泡沫丰富细密稳定；性能价格比高； 4.有优良的钙皂分散和抗硬水性能； 5.复配性能好，能与多种表面活性剂和植物提取液（如皂角、首乌）复配，形成十分稳定的 体系，创制天然用品； 6.脱脂力低，去污力适中，极易冲洗且无滑腻感。 五、技术指标： 1.外观（25℃）：无色至浅黄色透明粘稠液体 2.0 2.活性物（%）： 30.0± 3.PH值（1%）： 5.5—6.5
槽轮机构的组成及其特点 newmaker (1) 槽轮的组成(Composition of Geneva Mechanism) 如右图所示,主动拨盘上的圆柱销进进槽轮上的径向槽以前,凸锁止弧将凹锁止弧锁住,则槽轮静止不动。圆柱销进进径向槽时,凸、凹锁止弧恰好分离,圆柱销可以驱动槽轮转动。当圆柱销脱离径向槽时,凸锁止弧又将凹锁止弧锁住,从而使槽轮静止不动。因此,当主动拨盘作连续转动时,槽轮被驱动作单向的间歇转动。 (2)槽轮的特点 构造简单,外形尺寸小; 机械效率高,并能较平稳地,间歇地进行转位; 但因传动时存在柔性冲击,故常用于速度不太高的场合。 槽轮机构的类型及应用 (1)槽轮机构的类型(Type of Geneva Mechanism) 外槽轮机构:运动时,拨盘与槽轮为异向回转。 内槽轮机构:运动时,拨盘与槽轮为同向回转。 两种机构均用于平行轴之间的间歇传动。 (2)槽轮机构的应用举例(Application Sample of Geneva Mechanism) 外槽轮机构被广泛应用于电影放映机中。
(3)球面槽轮机构(Sphere Geneva Mechanism) 当需要在两相交轴之间进行间歇传动时, 可采用球面槽轮机构。右图为球面槽轮机构。 槽轮机构的运动系数及运动特性 (1)槽轮机构的运动系数k (Motion Factor of Geneva Mechanism) k=td／t 又因拨盘1一般为等速回转,因此时间的比值可以用拨盘转角的比值来表示。可得外槽轮机构运动系数的另一表达式: 由于运动系数k应大于零,所以由上式可知外槽轮径向槽的数目z应大于3。又由上式可知,运