一种铣床附件回转工作台的使用技巧
作者：洪耿松
来源：《职业·中旬》2011年第11期
随着现代工业的发展，数控技术在工业生产中为我们解决了很多加工难题。而随着产品结构的日趋复杂，对设备和工人的技术要求也越来越高。但普通设备在机械加工、五金加工和模具加工中同样占据重要地位，考虑设备的投入资金较大，很多企业还是大量采用普通设备及附件、工装等进行大规模的生产。普通铣床作为五金和模具加工是不可缺少的设备之一，配合其附件（如万能分度头、回转工作台）得到广泛的应用。本文主要论述机械加工过程中遇到二维圆弧面的加工时，通过应用回转工作台在普通铣床上充分使用各种加工技巧进行加工。这样既可实现图纸所要求的精度，又能节约加工成本，为企业解决了没有数控设备而难以加工的难题。
一、TS回转工作台的用途及特点
TS系列回转工作台是铣床的主要附件之一，其结构如图1所示，可用在铣床上进行分度钻孔或铣削、圆周切削、多边形工件加工、镗孔、锪平面等工作。工作台有360°刻线，并有刻度值为1′的刻度环和最小分划值为10"的游标环。回转工作台具有刹紧和分度蜗杆副脱落机构。另外，为特殊定货所提供的分度盘附件可实现2－66间所有整数和67－132间能被2、3和5整除的所有整数的分度。
二、回转工作台的安装与校正
1.回转工作台在铣床上的安装
将回转工作台按要求安装在万能摇臂铣床的工作台上，并拧紧好紧固螺钉。
2.回转工作台在铣床的上校正
要求回转工作台的回转中心与主轴同心。操作方法如下：
（1）首先在主轴装上φ10的标准棒，移动铣床工作台X、Y，使标准棒对准回转台中心孔内并略处于中心处（用目视法），如图2(a)所示。
（2）将百分表表座吸固在回转工作台上，将表头移至X轴（或Y）方向轮缘，表头对准主轴轮缘外，并预压小表2～3圈，百分表回零，回转台刻度回零，如图2(b）所示。转动回转台180°检查百分表指针的偏转方向和数值，根据其偏差，调整X轴（或Y）使百分表的指针往逆向转动一半的偏差值，再转动回转台180°，检查百分表并往复调整X轴（或Y）位置直至百分表无偏差为止，如图2(c）所示。另一轴（X轴或Y）使用同样的方法调整即可使主轴
中心处于回转台中心为止。为了准确无误，校完两个方向X和Y轴的中心后，可同时转动回转台360°，反复检查指针有无偏差，如有偏差再次叠复以上动作至检查无误即可。
（3）电子尺归零，即X和Y归零。
三、加工实例
1.精度要求较高的工件
加工如图3所示工件，工件在回转工作台上的安装和校正方法如下：
（1）将回转台安装、找正，即回转中心与主轴中心重合，电子尺X和Y归零，并准备90°定位块和百分表等工具。
（2）将工作台移到X、Y为零，即主轴中心与回转台中心重合。
（3）将工件进行钳工划线，找样冲。
（4）根据划线，将主轴中心大约对准工件的第一个回弧中心，用定位块略靠近工件（保持一定的调整量△），紧固定位块。
（5）用百分表检查定位块的X（或Y）方向与工作台X或Y）方向的平行度，转动回转台调整至无误，回转台归零，锁紧回转台。
（6）分别用分中棒检查定位块X和Y方向到回转中心的距离，并将所测得的X和Y值记下，作为下一步加工工件上圆弧的定值（即A和B），如图4所示。
（7）计算工件圆弧面加工X和Y方向所需量块的厚度，如图5所示。
K=A-W（1）
式中：K——X 方向所需量块的厚度(㎜)；
A——用分中棒测得回转中心到定位块X方向的距离，A=电子尺的读数减去刀具的半径r(㎜)。
W——工件圆弧中心对工件基准边的距离(㎜)。
L=B-H （2）
式中：L——Y 方向所需量块的厚度(㎜)；