小绞车安装安全技术措施
小绞车是一种常见的起重设备，由于结构简单、使用灵活、载重能
力强等特点，被广泛应用于建筑、制造、运输等各个领域。在使用小
绞车进行起重作业之前，必须严格按照要求进行安装和检验，确保设
备能够稳定运行，同时也要注意安全措施，避免因疏忽而造成人员伤
害或设备损坏。
安装前的准备工作
在安装小绞车之前，需要进行以下准备工作：
执行安装方案
选择适合小绞车安装的位置，根据现场条件制定安装方案，确保设
备能够稳定地运行。安装方案应当考虑周到，包括但不限于以下因素：•地面的承重能力
•安装位置的空间大小
•输入电源的供电能力
•使用环境的特殊要求
检查设备完整性
在安装过程中，需要对小绞车本身进行检查，确保设备完整、机械
部件正常、绳索无损坏、接地良好等。若设备有损坏或存在隐患，则
需要进行维修或更换零部件，确保设备的安全性。
确定设备参数
在安装小绞车之前，需要对设备的工作状态进行调整，包括限位、速度、重载保护等参数。这些调整将影响设备的起重能力和安全性，应当根据具体工况进行调整。
安装小绞车的安全技术措施
在对小绞车进行安装时，需要注意以下安全技术措施，确保安装作业的安全完成：
提供适当的设备支撑
确保小绞车支架安装牢固，不易发生倾斜，防止设备的重量和作业负荷超过其承重能力，导致设备倒塌。
确保受力链的稳固
使用受力链将小绞车连接到起重物，必须保证对受力链的检查和使用，以防设备闪翻和折断，导致危险。
使用保护装置和限位器
小绞车应该在其运行轨道附近安置限位器和保护装置，以防设备超载和撞击。
进行完整性和功能性测试
在小绞车的安装和调整后，必须进行完整性和功能性测试，以确保设备的各种安全功能正常工作。
安装中需要注意的其他事项
除了上述安全技术措施外，我们在安装小绞车过程中还需要注意一下事项：
将设备固定
在安装过程中，要将小绞车固定在安装位置上，防止装卸过程中的移动和搬运时的破坏。同时要注意不要损坏设备的外壳和电缆。
准备安全工具
在安装过程中，操作人员必须配备防跌落装置、工作用手套、安全鞋和头盔等安全工具，确保操作人员的安全。
处理废弃物
必须按照相关法律规定和安全操作规程正确地处理小绞车安装中产生的废弃物和材料等。
结论
安装小绞车是一项重要的工作，它涉及到人员安全和设备运行的稳定性。在安装过程中必须认真贯彻上述安全技术措施，安装人员必须经过严格的培训和资质认证，以确保事故不发生。只有这样，安装的小绞车才能够安全、稳定地运行，发挥其应有的作用。
文件编号：RHD-QB-K3011 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措 施标准版本
井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全 技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为保证井下辅助运输正常运转，部分地段需安装调度小绞车（或回柱绞车），绞车安装完毕必须调试运转正常。为确保此工作能够安全顺利的完成，特编写本安全技术措施。 一、重大危险源及危险因素辨识 1、钻机与风管联接部用铁丝代替U型卡，风管甩脱发生事故； 2、操作钻机，作业人员抓不牢，造成事故； 3、倒链起吊时，捆绑不牢，造成事故； 4、工具不完好，使用过程中发生事故；
5、绞车底座固定不牢靠，造成事故； 6、绞车不完好，造成事故。 二、施工内容：安装调度小绞车（或回柱绞车）并调试 三、施工前准备工作 1、工具：撬棍、扳手、手镐、铁锹、风镐、帮锚机、倒链等。 2、材料设备：地锚螺栓、小绞车（回柱绞车）等。 四、小绞车（回柱绞车）安装技术要求及安全技术措施 1、先确定绞车安装的位置方向，然后开始挖绞车基础。用 铁锹配合风镐在巷道底板处，向地下挖出绞车基础坑，基础坑挖好后将预先制作好的地锚螺栓摆放进
坑内进行混凝土浇筑。 打设地锚螺栓时，钻机、风管（或风镐、风管）联接部 必须使用U型卡，严禁用铁丝代替。操作钻机必须是两人操作。 绞车基础方正，基础面高于轨面100mm,安装绞车其最突 出部分与轨道之间的距离不少于500mm。绞车的安装待绞车基础混凝土凝固符合要求后（至少72小时）进行安装。 绞车钢丝绳配备：回柱绞车用φ6×19-21.5mm 的钢丝绳； 调度绞车用φ6×19-18.5mm或21.5mm的钢丝绳。 使用倒链起吊绞车时，必须使用专用的起吊锚杆
绞车安装标准及运行安全措施 一、绞车固定标准 1、检查绞车周围环境，检查绞车周围5米范围内顶帮支护安全可靠，行车轨道无障碍物，便于操作和瞭望。 2、打压、戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠。 3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米。 4、开关摆放上架稳当，电缆悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处。 5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动和离合闸要灵活好用。 6、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油，油质必须合格。 7、信号要灵敏可靠，并符合要求。 8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%。 9、地滚和立滚要固定牢固，转动灵活。 10、挡车装臵应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。 11、钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固，两绳卡之间距离要符合规定。 二、绞车检查标准 1.作业前准备 （1）检查小绞车的安装固定应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无
松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓无松动、变位。目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中心线（提升中线）一致。安装在巷道一帮的绞车，其突出部位应距轨道外侧不小于400mm，绞车底座无裂纹。 （2）检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位臵在水平线以上30°～40°即闸死，闸把位臵严禁低于水平线。其他小绞车的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即闸死。 （3）检查钢丝绳：要求无折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限；在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳；在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固。绳端连接装臵应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。 （4）检查小绞车控制开关、操纵按钮、电动车、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 （5）试空车：开关手把打到送电位臵，松开离合器，按下制动闸，启动绞车空转，应无异常响声或震动，无甩油现象。检查验证绞车滚筒运行方向是否与按钮标志一致；按动信号按钮，互打三次准备点，检查信号是否能实现双打对打，显示是否正确。
绞车安装的安全措施 绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、航运等 领域。为了确保绞车的安全使用，必须在安装与维护过程中采取一 系列安全措施。下面是一些常用的绞车安装的安全措施，以供参考： 一、安装前的准备 1.确定安装位置：在选择绞车的安装位置时，应尽量避免高温 环境、潮湿环境、易爆环境、地震易发地区等危险环境。 2.评估载荷：在安装绞车前，应评估所需的载荷，根据不同的 载荷合理选择型号和规格。 3.检查电源：安装绞车时，应确保电源符合要求，电缆和插头 应该是专用的，能够承受所需的电流和电压。 4.检查电气系统：在安装绞车前应检查电气系统的接线是否正确，电缆与电机的绝缘应该是可靠的，应检查每根电缆是否有坏损。 5.检查机械部分：在安装绞车前应对机械部分进行全面的检查，确保各个部分的功能完好，避免故障发生。 二、安装时的安全措施 1.安装前应进行安全检查，如检查工作区域是否有危险物品、 周围是否有人员，以及安装操作人员是否有必要的安全防护设备等。 2.在安装绞车时必须确保机器的重心均匀，不能倾斜。 3.在将绞车安装到地面或平台上时，应采用可调节的脚轮，以 便调节高度和平衡，保证绞车不会倾斜或移动。
4.安装绞车前应使用合适的千斤顶和起重设备，确保所有部件都能够安全吊装，避免掉落或损坏。 5.在绞车安装完毕后，应进行负载测试，以确保绞车的安全性能符合要求。 三、安装后的安全措施 1.每天使用前必须检查绞车的各个部件是否正常运转，并及时修理磨损或故障部件。 2.在使用绞车时，必须根据所需的载荷选择合适的滑轮和绞车的线速，避免超载和过速。 3.在使用绞车时，应当站在一个安全的位置，以确保自身的安全。 4.在绞车停止运转后，应及时切断电源，避免意外发生。 5.在绞车运转过程中，应使用必要的防护设备，以确保人员的安全。 以上这些安全措施可以保证绞车的安全运行，同时也保护了使用绞车的人员的安全。在使用绞车时，一定要严格按照规定操作，遵守安全规程，确保绞车的安全使用。
绞车安装及安全设施安装方案 一、绞车安装方法 1、底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。 2、绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。 3、绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。 4、绞车用于斜坡大于10的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成45斜角往后打入底板。用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。 5、因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上打好四压两戗。 二、绞车配备钢丝绳及保险绳的规定 1、绞车钢丝绳必须按规定绳径配备，其规格必须与绞车铭牌相符，滚筒最外圈钢丝绳距滚筒上边缘不低于20mm。 2、钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，压绳卡不少于两付，无打折。严禁将钢丝绳破股与绞车固定。初次上绳要将绳排列整齐、严密。 3、绞车钩头必须采用插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，钩头必须采用心型套环（绳皮），套环要与绳配套紧固，绳皮无变形。 4、斜巷绞车必须加保险绳，保险绳与主绳同直径，长度与牵引车辆数要保持适中；保险绳与主绳固定首先采用插接方式，插接时插接长度不少于 3、5个捻距。 三、信号、规章制度及牌板记录 1、巷道交叉点、弯道、来往人员频繁的通道口等处必须设红灯报警信号。 2、躲避硐室处必须设声光信号和红灯报警信号。 3、硐室及运输巷道内要有充足的照明。
小绞车安装安全技术措施 小绞车是一种常见的起重设备，由于结构简单、使用灵活、载重能 力强等特点，被广泛应用于建筑、制造、运输等各个领域。在使用小 绞车进行起重作业之前，必须严格按照要求进行安装和检验，确保设 备能够稳定运行，同时也要注意安全措施，避免因疏忽而造成人员伤 害或设备损坏。 安装前的准备工作 在安装小绞车之前，需要进行以下准备工作： 执行安装方案 选择适合小绞车安装的位置，根据现场条件制定安装方案，确保设 备能够稳定地运行。安装方案应当考虑周到，包括但不限于以下因素：•地面的承重能力 •安装位置的空间大小 •输入电源的供电能力 •使用环境的特殊要求 检查设备完整性 在安装过程中，需要对小绞车本身进行检查，确保设备完整、机械 部件正常、绳索无损坏、接地良好等。若设备有损坏或存在隐患，则 需要进行维修或更换零部件，确保设备的安全性。
确定设备参数 在安装小绞车之前，需要对设备的工作状态进行调整，包括限位、速度、重载保护等参数。这些调整将影响设备的起重能力和安全性，应当根据具体工况进行调整。 安装小绞车的安全技术措施 在对小绞车进行安装时，需要注意以下安全技术措施，确保安装作业的安全完成： 提供适当的设备支撑 确保小绞车支架安装牢固，不易发生倾斜，防止设备的重量和作业负荷超过其承重能力，导致设备倒塌。 确保受力链的稳固 使用受力链将小绞车连接到起重物，必须保证对受力链的检查和使用，以防设备闪翻和折断，导致危险。 使用保护装置和限位器 小绞车应该在其运行轨道附近安置限位器和保护装置，以防设备超载和撞击。 进行完整性和功能性测试 在小绞车的安装和调整后，必须进行完整性和功能性测试，以确保设备的各种安全功能正常工作。
绞车安装安全措施 研究表明，绞车是建筑和工业领域中重要的机械设备之一。然而，使用绞车可能伴随着很多安全风险。因此，在每次使用绞车之前，必须采取适当的安全措施来确保操作人员和周围人员的安全。本文将探讨有关绞车安全措施的几个主要方面。 1.选用适当的绞车 首先，确保所选用的绞车适合当前的作业环境和载重要求。根据实际需要选择所需的绞车型号、电动还是手操作、载重能力、绳长等。使用手动绞车时，确保防护装置、把手和链条能够正常运转。 2.检查和维护绞车 在每次使用绞车之前，必须检查其操作和维护情况。检查绳索、钩子、链条、齿轮、刹车以及润滑油的状态。不要使用有损伤或裂纹的绳索、钩子或链条。检查绞车各个部位有无缺陷和松动的连接，进行必要的维修和更换。 3.保护绞车周围区域 保护绞车周围区域使其保持清洁和无障碍。防止绞车移动时撞击或堵塞到任何物体或建筑物。钢丝绳不应与电线、管道或其他障碍物接触或纠缠。选择适当的工作区域，清理杂物和垃圾并确保安全毛刺和棱角。 4.操作绞车需要谨慎
在操作绞车时，必须谨慎和遵守相应的安全标准和操作程序，以确保所有人员的安全。严格遵守操作规程，包括使用适当的个人防护装备、不超负载、不悬挂重物、操作时保持清醒等。 5.风力和电气安全 在风力强烈的环境下，操作人员必须注意风力带来的影响，例如绞车在摇晃或不稳定的情况下。使用电动绞车必须遵守电气安全规范，消除任何可能引起火灾和电击的危险和隐患。 6.列示标志 使用绞车时，必须安装各种标志和警告标志，以便对绞车操作人员和非操作人员的保护。标志应包括危险和禁止记号，以及应急情况下的逃生路线和灭火器位置等。 综上所述，绞车的使用必须遵守严格的安全标准和操作程序。不检查和维护设备，或在操作时缺乏经验和谨慎，可能导致重大事故和伤害。因此，在每次使用绞车之前应对其进行安全检查，选择适合作业的绞车类型，保护周围区域，操作需慎重，遵守电气安全规范和列示标志。这些安全措施将有助于减少事故和满足操作人员和相关人员的安全需求。
绞车安装技术安全措施 绞车是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿 山等领域。在安装绞车时，必须严格遵守安全措施，以确保操作人 员的安全和设备的正常运行。本文将重点介绍绞车安装技术以及相 应的安全措施。 一、绞车安装技术 1.选定安装位置：安装绞车时首先要确定它的位置，应先规划 好站点的位置，尽量在平坦、结实、宽敞的场地上。根据绞车的高 度和承重能力，选择适配的位置。 2.固定支架：在安装绞车之前，必须先准备好支架，并将其安 装牢固。支架应由角钢、水泥和膨胀螺栓等材料制成，表面应清洁 光滑，松动和油脂等污物应清除干净。 3.固定滑轮、钢丝绳等部件：在安装绞车之前，需要事先固定 滑轮、钢丝绳等部件，确保它们能够牢固地固定在支架上，并且不 能存在任何松动。 4.安装电机：在安装绞车时，还需要将电机进行调整和安装。 电机应与绞车连成同一电路，电缆应固定在支架上，避免钢丝绳碰 到电缆。 二、绞车安装安全措施 1.安全检查：在安装绞车之前，应进行彻底的安全检查，检查 所有固定件和连接部分是否松动。检查滑轮和钢丝绳是否正确调整，避免出现不必要的摩擦，确保绞车能够正常工作。
2.穿越装置：在安装绞车时，必须使用穿越装置，使钢丝绳穿过终端，确保钢丝绳能够到达安全位置，避免工人接触到绞车运转的部件。 3.固定钢丝绳：在安装绞车时，钢丝绳应固定，确保能够在绞车正常工作时不被缠绕。钢丝绳应垂直放置，不应与其他物体发生摩擦。钢丝绳的强度应与绞车相匹配。 4.使用防护设备：在安装绞车时，操作人员应穿戴好适当的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。使用安全设备和正确的操作方法保证安全工作。 5.指定专人操作：在绞车正在安装和运行时，应指定专人负责操作，不得让其他人靠近绞车进行任何操作，避免人员被绞车卷入造成伤害。 绞车安装时必须严格遵守以上安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。在使用绞车过程中，也应定期进行维护和检查，及时处理故障，避免事故的发生。
绞车安装及安全运行技术措施 一、绞车安装 1. 安装要求 在安装绞车时，首先要保证设备的平稳和牢固，不能存在松动或 偏移的情况。其次，要保证电源的可靠性和稳定性，以避免设备过载、短路等电气故障。此外，还要对绞车各个部件进行检查，确保其处于 正常工作状态。 2. 安装方法 绞车的安装方法与具体设备的型号和结构有关，一般需要参照设 备的使用手册进行操作。在安装时应注意以下几点： •选取安装地点时，要保证耐磨、耐腐蚀、耐压等特性，以保证绞 车的长期稳定运行。 •将电源接线正确连接，检查电源电压是否符合设备要求。 •将液压系统、机械链接和传动系统正确连接，按照设备手册调整 绞车的工作模式。 •检查绞车的制动器、限位器等安全装置是否有效，保证其在使用 中的安全性和稳定性。
二、安全运行技术措施 绞车是一种高危险性的设备，使用前必须要进行详细的安全检查 和操作规程的学习。以下为绞车安全运行的技术措施： 1. 常规检查 在使用绞车之前，需要进行以下常规检查，以确保绞车的安全运行： •检查电源电压是否正常，电缆是否接地、接续可靠。 •检查传动链、制动器、限位器等安全装置是否有效。 •检查链条和绞盘是否正确装载，是否存在扭曲和损坏。 •检查绞车制动器是否工作正常，测试制动器是否能够迅速、可靠 地停止绞车。 •检查回转限位器，测试限位器是否能够正常工作。 2. 操作规范 在使用绞车时，必须遵守以下操作规范，以保证绞车的安全运行： •在使用绞车之前，需要对预设的安全高度进行检查，确保操作人 员的身体、手和头不会受到损伤。 •在操作过程中，要定期检查绞车的状态，发现异常情况及时处理。 •在绞车启动前，确保绞车传动链及关键零部件处于正常状态，否 则需要进行修理或维护。
绞车安装及安全运行技术措施 我队施工的己15---23040 备采工作面风巷因搬家需要，需安装各种型号绞车17台，其中jd-11.4型绞车9台，jd-25绞车1台，jd-40型绞车4台，jd-55型绞车1台，17kw慢速绞车1台，37kw慢速绞车1台。 绞车具体型号、位置见附图。为保证绞车安装及运行安全，特制订以下安全技术措施。此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习，并签字。未参加学习人员不得参与此项工作。 一、绞车选型： 1 、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。 2、选择的绞车必须经地面试车，保证运转良好，无杂音。 二、绞车安装： （一）准备工具： 1 台五吨手拉葫芦、1 台三吨手拉葫芦，线绳、扳手、撬杠、绳头等。（二）地面装车： 1 、地面装车时必须安排一名安全负责人。 2、需要拆卸时必须按顺序进行，拆卸一处落地一处。 3、装车使用天车起吊时，要有专人盯岗指挥起吊，要时刻注意天车的行走路线，下方严禁有人；小件抬放时要有专人指挥，统一号令，同抬同放。 4、所装物件要用8 号铁丝四股刹实刹拉牢，严禁超长、超宽、超高。（三）井下卸车： 1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。
2、吊钩卸车时，车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。 3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查，必须先排除现场的隐患后，在确保安全的前提下才能进行起吊工作。 4、起吊前先选择好起吊梁位置。起吊梁必须要吊挂牢靠，保持物件重心平衡。禁止用人身重量来平衡物件的重心。绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。起吊工作必须有专人负责指挥，并随时观察起吊情况。 5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫，防止损伤钢丝绳。 6、使用手拉葫芦前，必须对手拉葫芦进行全面检查，吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好，传动部分是否灵活，起吊用钢丝绳是否有损伤。在使用前必须经起吊试验，试验合格后才能使用。 7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。 8、使用手拉葫芦起吊时，必须挂在稳固的起吊梁上，两人以上同时作业，一人观山，协调一致，严禁过载起吊。 9、操作时，先挂好手拉葫芦，待大链紧固以后，然后才能拆掉捆绑的铁丝，起吊过程中，动作应平衡、均匀，待链条张紧和重物起吊100mm 时，分别检查吊挂情况，当确认安全可靠时，方准继续操作。 10、起吊重物不得长时间悬空，若悬吊时间长，必须用方木在重物下垫实。 11、使用手拉葫芦起吊时,只有待重物落地平稳后其他人员才能靠近作业。 12、所卸物件要摆放整齐牢固。 （四）运输
安全管理文书 绞车安装施工安全技术措施 日期：___________ 单位：____________
绞车安装施工安全技术措施 一、概述：提升机为：JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式单筒提升机， 卷筒直径2.5m，卷筒宽度2m,钢丝绳最大静张力90KN钢丝绳最大静张力差90KN主减速器速比20,最大提升速度4.87m/s。 二、施工内容： 一、副井提升机：(副斜井斜长1017米，最大倾角19.5?，安装 JK-2.5 X2/20型单绳缠绕式提升机1台，单钩提升。) ⑴、JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式提升机 1台； (2)、？2米游动天轮 1台； ⑶、低压电源 柜 1套； ⑷、高压双电源 柜 1套； ⑸、10/1.14KV 630KVA变压器； ⑹、变频器柜、操作台、信号台； ⑺、钢丝绳缠绳；动力、信号、控制电缆敷设、连接及试验；井筒 信号电缆敷设； ⑻、以上设备的联合调试及试验。 三、施工日期： 2008年5月26日~~2008年6月23日
四、施工负责人：项目部： 项目经理： 王永虎 技术负责人：许厚义 五、施工准备及方法： （一）、施工准备 1技术准备 施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前，由技术负责人向班组做好技术交底工作。 2、现场准备 01、提升中心线、绞车主轴中心线、标高点的测量与交接： 由双方共同测量：项目部按甲方的交点测量放线，应保证绞车房的提升中心线、主轴中心线和标高与井筒的十字线相对位置关系符合设计要求。经双方确认后，在绞车房墙面上作好标定，用铁扒锯定位，并办理书面交接手续。 O 2、绞车设备基础检查与验收： 以提升中心线、主轴中心线和标咼为基准，放线检查绞车基础地脚螺栓孔和各部尺寸及标高，要求基础尺寸、地脚螺栓孔位置、尺寸、竖直度应与设计一致，并符合绞车设备的安装要求。无误后双方办理书面交接手续。 O 3、设备安装前根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清点，检查编号，并做好记录，发现问题及时与矿方联系。
绞车安装技术要求 1. 前言 绞车是矿山、港口等领域中常见的设备，它具有起重、牵引等作用，能够方便矿山生产、港口装卸等工作。在使用绞车的时候，最重要的 是安装。正确的安装不仅能够保证绞车的正常工作，还能够确保工作 安全。因此，在安装绞车的时候，必须按照安装技术要求进行操作。 2. 安装前准备 在进行绞车安装之前，必须做好以下工作： 1.检查绞车质量：首先要检查绞车质量是否符合要求，检查 绞车的外观、行走机构、机械、电气等部分是否正常。 2.确定安装地点：绞车安装时，必须选取平整、牢固、干燥、 光滑的地面，确保安装地点具有一定的承载能力，能够承受绞车 的重量和牵引力。 3.安装环境：为了确保安装环境安全，必须清理安装地点周 围的杂物，确保没有阻碍施工的物品，还要注意通风情况，确保 没有可燃、易爆物品。 4.人员安排：安装过程中需要具备专业的技术人员，确保操 作的规范和安全。
3. 安装步骤 3.1 绞车吊装 将绞车吊装到安装地点时，需要注意以下几点： 1.吊装绞车应该采用专业的吊装设备，并且设备必须符合标 准规定。 2.确保绞车的吊点正确，吊挂绞车时必须保证绞车的吊挂部 位与吊车吊钩的链条链接牢固可靠。 3.确保绞车在吊装过程中保持水平，防止在吊装过程中造成 绞车倾斜的情况，导致受损或安装不稳定。 3.2 基础安装 绞车基础的安装非常重要，因为基础直接影响到绞车的安装稳定性和使用寿命。在进行基础安装时，必须注意以下几点： 1.基础复合材料的使用：一般情况下，需要采用符合规范的 基础复合材料，确保基础材料的强度、硬度和稳定性。 2.基础的环境问题：选择基础的位置需要特别注意，基础底 部必须清理干净，确保没有杂物，特别是大石块，否则会影响基础的使用寿命和安装稳定性。 3.3 安装绞车 安装绞车时，必须按照以下步骤进行：
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 小绞车安装使用安全技术措施 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
小绞车安装使用安全技术措施(通用版) 为更好服务矿井生产和材料运输，经矿领导在4#煤层提料斜巷上口绞车硐室安装一部JD-40绞车。为了保证施工安全，特编写本安全技术措施。 一、工程概况 为更好服务矿井生产和材料运输，在4#煤层提料斜巷上口绞车硐室安装一部JD-40绞车。 二、技术要求 1、小绞车安装在4#煤层绞车硐室内，绞车在硐室的位置根据地测科放线确定。 2、所选JD40绞车技术参数： 电动机额定功率：P=40kW;钢丝绳直径：Ф=20mm; 容绳量：600m;最大静张力F=25KN;最大绳速1.54m/s；平均绳
速：V=1.3m/s; 3、轨道必须按标准铺设和维修，加强对轨道的维护，定期检修。 4、绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于6.5;使用中的钢丝绳在一个捻距内，磨损面积与钢丝绳总断面面积之比不得超过10%;绞车钢丝绳绳头必须与卷筒牢固卡住。 5、在绞车前方1米处安设钢筋防护网，防止钢丝绳返弹伤人。 6、提放物料时，绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。 7、绞车基础采用C30混凝土(水:水泥：砂：石子配合比为：0.38:1:1.11:2.72)浇注，预先埋设地脚螺栓（地脚螺栓下部使用工字钢焊接）固定牢固，安设底座，地脚螺栓眼必须与绞车底座螺栓孔对齐。距底座0.3米的位置铺设一层金属网，并打设6根地锚（Φ20*2200mm）上部使用混凝土浇筑封实。 三、施工方法 1、施工作业程序：清除浮矸→开挖绞车底座→预埋地脚螺栓→浇筑混凝土→铺设金属网→打设地锚→浇筑混凝土→安装绞车→试运行。
小绞车安装标准及管理方法 小绞车是现代化建筑施工工程中常见的一种起重设备，具有体积小、重量轻、移动便利、操作简单等优点。然而，在安装和使用时，假如没有遵从正确的安装标准和管理方法，就会存在肯定的安全隐患，甚至会引发严重事故。因此，对于小绞车的安装和管理，必需要进行严格的规范化管理，以确保工程建设的安全和质量。接下来，将认真介绍小绞车的安装标准及管理方法。 一、安装标准 1.选址与场地准备 选址要有牢靠的地基，能承受小绞车的荷载。场地要平整、无障碍物，有充足的空间容纳小绞车的移动和安装。场地周边要设置安全警示标志，限制非工作人员进入。 2.小绞车的组装 在进行组装前必需了解小绞车的结构和操作原理，并认真阅读和遵奉小绞车的操作手册。组装时要依照操作手册上的图示和描述进行操作，严格遵从规范化程序，完善检验程序，确保每个组件紧密连接，井然有序。 3.小绞车的安装 小绞车的安装要在选好的场地内进行，依据选址条件和设计荷载，使用钢丝绳或吊索将小绞车吊装到安装平台上。平台必需能够承受小绞车荷载并迎合小绞车的特别要求。在安装过程中，还要考虑小绞车的平衡性和稳定性，防止小绞车倾斜或折断。 4.电气安装及检验
小绞车的电气安装肯定要由专业技术人员进行，严格遵从相关 规范和安全要求。在完成电气连接后，必需进行电气设备的全部检 测和试验，确保电气设备的性能和安全性能。 5.小绞车的调试 在全部安装工作结束后，需进行小绞车的调试。在调试过程中，依照操作手册规定检查全部安全装备，并在实际操作中进行通讯测试。在进行调试前要先开启小绞车安全装置，确保安全装置有效。 6.维护和保养 小绞车的维护和保养是保证其在安装后运行良好和高效的关键。维护和保养重要包括小绞车的清洁、润滑、检查和更换磨损件等工作。在日常维护和保养过程中，要重视对小绞车运行中的问题进行 适时处理，严格执行检查和更换各个部件的计划。严格执行验收标 准并记录，对设备进行定期检查（至少每年1次）。任何时候，都 应进行定期检查和维护，以确保小绞车的连续高效运营。 二、管理方法 1. 严格安全管理 对小绞车工作人员进行安全培训，确保工作人员了解小绞车的 操作规程、安全要求和操作注意事项，并签订安全责任书。在小绞 车的使用过程中，要强调安全第一的原则，激励工作人员积极参加 安全管理，适时发觉和排出安全隐患，并建立安全制度和相应的安 全管理程序。 2. 规范操作流程 小绞车操作人员必需持有相关证书，并严格遵守相关安全操作 规程，确保小绞车运行安全和高效。在日常操作过程中，要重视对
煤矿小绞车安装安全措施 1、小绞车司机必需经过安全教育培训,考试合格,并取得特殊工种操作证的人员担任,持证上岗。 2、小绞车安装后,绞车声光信号必需同时安装,确保完好并投入正常使用。 3、小绞车安装时,必需给绞车司机及信号把钩工留有足够的安全操作空间。 4、小绞车安装好后,巷道内的挡车栏、挡车门、阻车器等“一坡三挡”装置及绞车声光信号必需同时安装,确保完好后方可投入正常使用。 5、绞车司机严格按信号开车,风机两巷绞车和切眼调向绞车开车信号为:一声停、二声提、三声放。 6、小绞车每次只准提升一辆平板车或矿车,严禁多提多挂。 7、小绞车必需做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、绳径、坡度、坡长等技术参数。 8、小绞车钢丝绳钩头必需加装护绳桃形环及保险绳,保险绳套在主钢丝绳插接段。钢丝绳钩头插接长度不小于绳直径的30倍。 9、小绞车必需设有特地的检查记录,每次使用前当班小绞车司机必需全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、固定装置、导向轮、绞车硐室支护、“一坡三挡”的完好状况,并专心填
写检查记录,发觉一处不完好,小绞车严禁使用。有下列状况之一时,必需准时停车:绞车起动或运行中,发觉绞车移动;发觉由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷;有异常响声、异味;钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛;有严重咬绳、爬绳现象;电机单相运转或冒烟;突然断电或有其他险情时; 发觉其他担心全状况或听见有人喊停车。 10、每次提升时,信号把钩工必需专心检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清不得开车。 11、绞车司机听清信号后,方可开车;绞车司机必需站在绞车侧面进行操作,严禁站在绞车前后或绞车底座上开车。 13、每次下放或提升前,必需设专人对设备捆绑状况具体检查确认安全合格后,方可下放或提升,如有不合格,不得发信号下放或提升。下放或提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出下放或提升信号。 14、每次下放前由专人协作把钩工逐件检查钢丝绳、链环、销轴、卸扣体等,发觉有扭曲、变形、裂纹、断丝之一者,超过标准时,严禁使用。 15、通道内支架调向时必需专人指挥信号工。急需停车时,任何人都可通知信号工发信号停车。 16、绞车运行过程中,除跟车人员外,任何人不得在风机两巷及通道内工作、逗留或走动。 17、绞车钩头与平板车间必需使用30T卸体扣和专用的插销连接,且必需有防脱装置,严禁使用绳扣连接。
40102回风顺槽运料联巷及40102回风顺槽 安装绞车安全技术措施 一、概述 40102回风顺槽由综掘一队施工，为了保证40102回风顺槽正常生产，需要在40102回风顺槽运料联巷绞车窝及回风顺槽各安装1台JD25KW调度绞车，为保证绞车的顺利安装，特编制本安全技术措施。 二、施工步骤 （一）、设备的装车 1、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况，不完好的绞车不得装车。 2、绞车装在大平板车上必须固定牢固，大平板车必须完好. 绞车固定方法:绞车用链环配合螺栓固定在平板车上，然后再用两道钢丝绳将绞车前后困紧绑牢。 3、装车后的绞车不得超高、超宽。 4、以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井. （二）、设备运输及安装要进行安全确认，包括以下内容 1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改；确保施工点及后路的巷道支护完好，瓦斯不超限。 2、所有的工具、起吊用具和起吊点要安全可靠，并确保有足够的安全系数.
3、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。 4、起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心、的位置进行全面确认。 5、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认,确保巷道不影响设备运输，轨道铺设质量符合要求。 三、绞车的安装及使用 1、首先，确定绞车的安装位置，使绞车滚筒中心、线与40102回风顺槽运料联巷内铺设的轨道中心线相对应，然后开始挖绞车基础。 2、绞车基础必须使用水泥浇筑，混凝土强度不低于C25，基础面高于轨面1mm. 3、施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设2根（6 22mmx24mm ）起吊锚杆进行加固处理,每根锚杆拉力不小于50KN，用于起吊绞车，严禁在支护锚杆（索）上起吊重物。 4、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修、便于操作的地方，距巷帮不小于8mm,该绞车滚筒垂直面向轨道。 5、2部绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓固定,地脚螺栓的要求:数量4根,规格为直径22 x 7mm,基础为：16 mmx 16mmx 7mm（长x宽x深），固定螺栓要紧固、牢固可靠。 6、绞车必须安装保险绳（其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断拉力的3倍），生根地锚打在岩石地板上，深度不小于20mm，保险绳用不少于3副卡子固定每个绳卡间隔5mm，固定要牢靠，并定期检修检查.
绞车安装及打运安全技术措施 一、概述 根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面JSDB-30双速绞车两部、JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、JH-14双速绞车二部、JD-16调度绞车一部、JD-11.4KW 绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。 二、绞车的安装 1、绞车安装方法 （1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，JSDB-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、一米皮带机头处JH-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。JD-16调度绞车、JD-11.4KW打好固定地脚螺栓。 （2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。 （3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。
2、绞车试运行 （1）试运行前的准备 A、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。 B、检查电气连接是否正常。 C、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。 D、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。 （2）试运行及注意事项 开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。在试运行时发现异常情况要及时停车处理。 3、绞车操作前的检查 （1）检查绞车电机电源线接线是否正确； （2）检查起动器等电控设备是否正常； （3）检查斜巷信号装置是否正常； （4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。 （5）检查各车辆之间的连接是否可靠； （6）检查车辆是否超载和偏载； （7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常； 4、绞车安装质量要求
小绞车施工安全技术措施 1. 引言 小绞车是一种常用的施工机械设备，广泛应用于建筑工地、交通工程、市政工程等领域。然而，使用小绞车存在一定的安全风险，如果不正确使用或缺乏安全措施，可能导致人身伤害或财产损失。因此，制定和遵守安全技术措施对于施工过程的安全是至关重要的。 2. 安全规范制定 在使用小绞车之前，必须制定完善的安全规范，以确保施工过程的安全。安全规范应包括以下内容： 2.1 工作人员培训 所有使用小绞车的工作人员必须接受相关培训，了解小绞车的操作规范、安全操作流程以及应急救援措施。培训应包括绞车的结构和原理、操作方法、安全注意事项等内容。 2.2 设备检查 在每次使用小绞车之前，必须对设备进行全面检查，以确保其处于正常工作状态。检查项目包括：绞车的机械和电气系统、安全保护装置、制动装置、钢丝绳的磨损情况等。 2.3 使用规程 制定小绞车使用的规程，明确操作步骤和注意事项，包括但不限于： - 在使用绞车前，应检查周围环境是否适合使用绞车； - 使用绞车时，必须确保操作人员有足够的经验和技能； - 确保绞车的起重量不超过额定载荷，并按照要求设置重量限制装置。 2.4 安全警示标识 在施工现场的显著位置设置安全警示标识，提醒人员注意安全，并说明禁止闯入危险区域。
3. 安全操作技术措施 3.1 周围环境控制 在使用小绞车之前，必须清理施工现场，并确保绞车的周围没有障碍物。同时，应注意防止绞车与电线、管道等设施发生碰撞。 3.2 装载操作 在进行装载操作时，应确保重物牢固地连接到钢丝绳上，并做好起吊点的固定 和保护措施。严禁超载操作，避免在未固定的物体上施加过大的力。 3.3 紧急停机 在发生紧急情况时，必须迅速停止绞车的运转。操作人员应熟悉紧急停机装置 的使用，并及时报告有关部门以采取进一步的措施。 3.4 操作人员要求 小绞车的操作必须由经过培训和具备相应操作证书的人员进行。操作人员必须 具备良好的身体素质、高度集中的注意力和责任心，并遵守相关操作规范和安全措施。 3.5 定期检查和维护 定期对小绞车进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。检查项目包括 但不限于：绞车的电气系统、驱动装置、制动装置、防护装置、钢丝绳的磨损情况等。 4. 应急救援措施 在施工过程中，如果发生事故或紧急情况，必须及时采取应急救援措施，以减 少人员伤害和财产损失。应急救援措施包括但不限于： - 组织人员迅速撤离危险区域； - 切断电源并通知相关部门； - 启动应急救援计划，并通知相关救援人员。 5. 结论 小绞车施工安全技术措施的制定和遵守对于保障施工过程的安全至关重要。通 过对工作人员培训、设备检查、使用规程制定以及安全警示标识设置等措施的落实，可以有效减少施工中的安全风险，保障人员的人身安全和财产安全。 （字数：715）
小绞车安装技术措施 1. 引言 小绞车（也被称为手动葫芦）是一种常用的起重工具，广泛应用于装卸货物、 悬吊等场合。正确的安装小绞车是确保其正常运行和使用安全的重要环节。本文将介绍小绞车的安装技术措施，以保证安装的正确性和安全性。 2. 安装环境准备 在安装小绞车之前，需要对安装环境进行充分准备。主要包括以下几个方面：•确保安装环境的平整度：安装小绞车的地面或支撑物需要平整，以确保顺畅的起重操作。 •清理安装环境：清除安装环境中的杂物、障碍物和其他可能影响起重操作的妨碍物。 •确保安装环境的稳定性：确保安装环境能够提供足够的稳定性，以防止小绞车在使用过程中因环境不稳定而倾斜或滑动。 3. 安装步骤 安装小绞车需要按照以下步骤进行： 步骤一：选择安装位置 在安装小绞车之前，需要根据具体的使用场景选择合适的安装位置。一般来说，安装位置应该离货物较近，便于操作，并且能够提供充足的空间以确保安全使用。 步骤二：准备安装工具和材料 安装小绞车需要使用适当的工具和材料。一般来说，需要准备梯子、螺丝刀、 螺丝扳手等常用工具，以及螺栓、垫圈等安装所需的材料。 步骤三：固定安装座 首先，将小绞车的安装座固定在已选择的安装位置上。使用梯子等工具，将安 装座放置在预先确定的位置上，然后使用螺丝刀和螺丝扳手将安装座固定在地面或支撑物上。在固定安装座时，需要确保螺栓牢固且紧固。如果需要，可以使用垫圈来增加紧固的稳定性。
步骤四：安装小绞车 安装座固定后，将小绞车的底座对准安装座上的孔洞，并将其插入。确保小绞车与安装座完全结合，并且能够自由旋转和移动。 步骤五：检查安装质量 安装完成后，需要进行安装质量的检查。首先，检查小绞车与安装座之间的接触是否牢固。然后，通过手摇小绞车的手柄，测试其能够顺利运转。如果出现任何异常情况，需要重新检查安装步骤。 4. 安全注意事项 在安装小绞车时，需要注意以下安全事项： •遵循安装说明：严格按照小绞车的安装说明进行操作，不随意改变安装方式和步骤。 •注意安装质量：确保安装的牢固性和稳定性，避免安装不牢固或不稳定而导致的意外事故。 •保持距离：在使用小绞车时，要确保没有人员或障碍物在其下方，以防止意外伤害发生。 •定期维护：定期检查小绞车的安装状态和工作状况，及时进行必要的维护和保养。 结论 正确的安装小绞车是保证其安全和正常运行的重要环节。本文介绍了小绞车的安装技术措施，包括安装环境准备、安装步骤和安全注意事项。只有遵循正确的安装步骤和注意安全事项，才能保证小绞车的安全运行和有效使用。
小绞车安装和使用的安全技术措施 小绞车指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的绞车。本矿主要使用小绞车提放材料和设备，因此，不经常使用而必须制定安装和使用的安全技术措施，严格执行以确保安全。 1、小绞车底座下采用垫方木应平稳牢靠，用螺栓加垫板与绞车底座基孔连接上紧，再用圆木打压柱和戗柱将绞车顶稳，压戗柱必须结实打牢固，且插入顶板20cm；用地锚或砼基础底座的，基础螺栓必须拧紧，不松动变位。 2、滚筒中线要与斜巷轨道中（提升中线）一致；安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不小于40cm。 3、绞车安装好后，必须经安检员、班队长及有关管理人员检查合格后方可使用。 4、绞车司机必须经过专门的培训，方可（持证）上岗操作。 5、使用绞车前必须检查信号设施是否齐全、灵敏可靠不失爆、不准用灯、喊话、敲管子等代替信号，否则不得开动绞车。 6、检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，滚筒绳头上牢固，松绳至终点，滚筒上余绳3圈以上，不合格的要更换。 7、钢丝绳钩头绳必须用绳卡卡紧（有4个），绳头与矿车连接必须使用标准插销，严禁使用其它物料代替插销。串车提升必须使用同等绳经的尾绳。
8、绞车及其电气设备必须完好，严禁失爆；各种保护装置必须齐全可靠。 9、严禁超载超挂超负荷运行，制动装置要灵敏可靠，启动困难时应查明原因，不准强行启动。 10、司机提放车时必须注意力集中，严禁一手开车，一手处理爬绳等，并禁上两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。 11、司机要经常检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，钢丝强磨损是否超限；必须严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定，并严禁断电放飞车。 12、绞车司机必须做到以下“六不开”或立即停车，并采取措施处理好后方可运行，①绞车不稳有松动或绞车地点有不安全因素未处理好不开。②有异常响声、异味异状。③钢丝绳有异常跳动，负荷突然增大或突然松绳。④有严重咬绳、爬绳现象。⑤电机有异常。⑥突然停电或有其他险情时。 13、工作结束时，必须闸死滚筒，切断电源，开关打到“0”位。