井冈山大学
本科生课程设计书
题目：某小区燃煤锅炉房工艺设计
学生姓名：刘志文
学号：111614027
专业：建筑环境与设备工程
班级：2011建环班
指导教师：黄文先
目录
设计概况 (2)
原始资料 (2)
第一章锅炉型号容量和台数的确定
第一节热负荷计算 (4)
第二节锅炉型号容量和台数的确定 (5)
第二章循环水泵及补水泵流程和杨程
第一节循环水泵杨程的选择 (7)
第二节补水泵的选择膨胀容积计算 (8)
第三章水处理设备的选择
第一节确定水处理设备的生产能力 (10)
第二节决定水的软化方法 (11)
第三节软化设备选择计算 (12)
第四节除氧设备选择计算 (13)
第五节锅炉排污量和决定排污系统 (14)
第四章锅炉房主要工艺管道设计计算和布置
第一节主要管道和阀门的选择 (16)
第二节风烟管道和主要汽水管道布置 (17)
第五章送引风及烟囱烟道设计
第一节计算送风量和排风量 (18)
第二节决定送引风管道系统及其初步设计 (19)
第三节决定风道和烟道断面尺寸 (20)
第四节决定烟囱高度和直径 (21)
第六章核算送引风机
第一节送风机性能校核 (22)
第二节引风系统校核 (22)
第七章除污器及其他辅助设备的选择
第一节除污器的选用 (24)
第二节其他辅助设备 (25)
总结 (27)
参考资料 (28)
设计概况
本设计为一燃煤锅炉房工业设计，为某小区采暖提供热水的热水锅炉房，采暖方式为季节性用水。其供水温度为95℃，回水温度为70℃，采暖负荷为9.6MW。锅炉房采用单层布置，其建筑面积为1676m2。
同时整个设计要求设备选型准确合理、工艺流程布置顺畅、经济技术合理、燃料消耗低、初投资小。根据锅炉房设计的基本要求和规范进行热负荷计算、设备选型和工艺布置。课程设计是《锅炉及锅炉房设备》课程学习之后的一次重要实践，本课程设计是建筑环境与设备工程专业的主要教学环节之一，通过课程设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计的基本方法和步骤，提高运算水平，提高分析和解决实际问题的能力。
原始资料
热负荷资料表1
山东淄博P贫煤表2
所用水质资料表3
气象及地质资料表4
第一章锅炉型号容量和台数的确定
第一节热负荷计算
热负荷计算的目的是要求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据,此处因设计规定，可不需考虑全年热负荷。
第二节锅炉型号容量和台数的确定
1.锅炉型号容量和台数的确定
锅炉型号和台数根据锅炉房热负荷、介质、参数和燃料种类等因素选择，并应考虑技术经济方面的合理性，使锅炉房在冬、夏季均能达到经济可靠运行，根据公式（1-2）可知，其最大容量也应为10.752 MW。
(1)锅炉台数选用
锅炉的台数应考虑对负荷变化和意外事故的适应性，建设和运行的经济性。
根据《锅炉房设计规范》规定：当锅炉房内最大一台锅炉检修时，其余锅炉应能满足工艺连续生产所需的热负荷和采暖通风及生活用热所允许的最低热负荷。锅炉房的锅炉台数一般不宜少于两台；当选用一台锅炉能满足热负荷和检修需要时，也可只装置一台。对于新建锅炉房，锅炉台数不宜超过五台；扩建和改建时，最多不宜超过七台。国外有关文献认为，新建锅炉房内装设锅炉的最佳台数为三台。
根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定“运行的锅炉每两年应进行一次停炉内外部检验，新锅炉运行的头两年及实际运行时间超过10年的锅炉。每年应进行一次内外部检验”。在上述计划检修或临时事故停炉时，允许减少供汽的锅炉房可不设备用锅炉；减少供热可能导致人身事故和重大经济损失时，应设置备用锅炉。
因此，我们在这里选用最佳台数三台，其中一台备用。
(2)锅炉型号的确定
根据计算热负荷的大小和燃料特性决寇锅炉型号，并考虑负荷变化和锅炉房发展的需要。
选用锅炉的总容量必须满足计算负荷的要求，即选用锅炉的额定容量之和不应小于锅炉房计算热负荷，以保证用汽的需要。但也不应使选用锅炉的总容量超过计算负荷太多而造成浪费。锅炉的容量还应适应锅炉房负荷变化的需要，特别是某些季节性锅炉房，要力免锅炉长期在低负荷下运行，锅炉房中宜选用相同型号的锅炉，以便于布置、运行和检修。
因此，每台锅炉的额定功率为10.752/2=5.376，在这里我们取5.4。
2.锅炉机组的选择
即WNS5.4-1.0-95/70-P型锅炉，锅炉的总额定功率为10.8MV，热水供回水温度为95℃/70℃。采暖季节，可用三台锅炉，非采暖季节，只需投入一台即可，其他两台备用。
WNS3.6-1.0-95/70-P热水锅炉的技术参数：
型号：WNS5.4-1.0-95/70-P
额定热功率：5.4 MV
额定出水压力：1.0Mpa
供回水温度：95℃/70℃
锅炉燃料：山东淄博贫煤
风机功率：6.5KW
第二章循环水泵及补水泵型号流量及杨程
第一节循环水泵扬程的选择
采用热水锅炉的锅炉房，应进行循环水泵、补给水泵、补给水箱等设备的选择。循环水泵与锅炉的连接方式可采用集中式供水的循环系统，也可采用每台锅炉配备单独循环泵的单元式循环系统。前一种系统比较简单，后一种系统便于运行和调节，对大型热水锅炉更为有利。
热水锅炉房的循环系统与设备的选择应保证热水锅炉安全运行和便于调节。
热水锅炉，特别是强制循环热水锅炉，应保证锅炉的最小循环水量，以满足受热面管内最小流速的要求；同时，通过锅炉的循环水量也不能过分增加，以免压力损失增加太多。
系统回水从锅炉尾部进入的热水锅炉，当回水温度较低时容易引起锅炉低温受热面的腐蚀和积灰，当燃料含硫量高时更为严重，为此，根据具体条件规定进锅炉的最低水温。
为解决上述问题，对于单泵循环系统，可在循环泵进口的回水管与锅炉出口的供水管之间装设旁通管及调节阀，对于双泵循环系统，在锅炉进出口之间加装锅炉循环泵（再循环泵），并在系统循环泵出口的回水管与锅炉出口的供水管之间装设旁通管及调节阀。再循环泵及旁通管的流量可根据水平衡和热平衡的原理进行计算。
采用双泵循环系统可以按照锅炉要求，以不变的进口或出口温度运行，而热网则根据自身调节的需要确定供水和回水温度。
第二节补水泵的选择膨胀容积计算
3.补水泵的选择
系统内的水，当为热水或冷热两用时，应采用软化水，当软化水压力不能接供入水箱时，应另设水泵补水，补水泵的自动补水量可按系统循环水量的1％考虑，事故补水按系统循环水量的3％考虑，直接补入循环水泵的入口处，补水泵的扬程应按补水点与系统最高点的高差加上3～5mH2O的富裕量考虑。
根据补水水量和与扬程，根据参考文献[8]选择上海凯泉KQW系列第四代单机卧式离心泵3台，型号为KQW65/140-3/2。
落地膨胀水箱的技术参数：
第三章水处理设备的选择
锅炉房用水一般来自城市或厂区供水管网，水质已经过一定的处理。锅炉房水处理的任务通常是软化和除氧，某些情况下也需要除碱或部分除盐。
第一节确定水处理设备生产能力
锅炉补给水应经软化处理，而除氧设备应处理全部锅炉给水。因为凝结水中很少，但输送过程中可能接触空气而使之含氧。
锅炉补给水量是指锅炉给水量与合格的凝结水回收量之差。锅炉给水量包括蒸量、排污量，并应考虑设备和管道漏损。
水处理设备生产能力G由锅炉补给水量、热水管网补给水量、处理设备自耗软水量和工艺生产需要软水量决定 :
第二节决定水的软化方法
锅炉用水应进行软化处理。碱度高的水有时需要进行除碱处理，通常可根据锅水相对碱度和按碱度计算的锅炉排污率高低来决定。
采用锅外化学处理时，补给水、给水、锅水中碱度与溶解固形物的冲淡或浓缩可认为是
同比例的，因此，锅水相对碱度可按下式计算。
第三节软化设备选择计算
采用离子交换法处理时，根据处理水量计算决定交换器的型号、台数、工作周期再生剂消起量和自耗水量，并决定再生溶液制备方法，选定相应设备。当采用其他方法处理时，应进行主要设备选择计算和药剂消耗量计算。
离子交换器的处理水量按运行水流速计算，采用磺化煤为交换剂时，运行流速一般为 10～20m/h, 采用离子交换树脂时一般为 15～25m/h，硬度较高的原水取用较小的流速。
离子交换器的台数一般不少于两台，每昼夜再生次数为 1～2 次。
离子交换工艺通常采用固定床逆流再生，以节省再生剂；但对于硬度较低的原水(<2me/L )，也可采用顺流再生，设备简单，操作方便。
离子交换剂可采用磺化煤或离子交换树脂，其交换容量磺化煤为 250～300ge/m3，001型树脂为 800～1000ge/ m3 。
根据参考资料[3]进水总硬度≤365mg/L时，可采用固定床逆流再生离子交换器；采用固定床逆流再生离子交换器，应选择两台，一台再生备用，根据选用型号为LNN-1200/35的无顶压固定床逆流再生离子交换器。
LNN-1200/35的无顶压固定床逆流再生离子交换器型号规格性能表
第四节除氧设备选择计算
水质标准规定，额定蒸发量大于 2t/h 的蒸汽锅炉（燃煤锅壳锅炉除外）的给水和供水温度大于 95 ℃的热水锅炉的循环水要进行除氧处理。除氧方法常用热力除氧、真空除氧和化学药剂除氧，其他除氧方法使用不多。
热力除氧是使用最广泛的一种除氧方法，其工作可靠、效果稳定，出水含氧量低于
0.05mg/L 。热力除氧器由制造厂成套供应，当前产品出有 6 、 10 、 20 、 40 、 70t/h 等种，配套水箱体积约为半小时除氧水量。大气式热力除氧器工作压力 0.02MPa, 工作温度 104～105 ℃，进汽压力 0.1～0.3MPa, 进水压力 0.15～0.2Mpa, 进水温度对于喷雾式除氧器为不低于 40 ℃。
1.除氧器选择
本设计采用热力除氧的方法。我们选择江苏庆华环保有限公司生产的MDRY-30型旋膜
式热力除氧器。
第五节 锅炉排污量和决定排污系统
锅炉排污量按碱度和溶解固形物分别计算,以较大值控制排污.锅炉排污率按教材§
10-9 中有关公式计算,但应注意补给水与给水的区别、给水碱度和溶解固形物的计算方法。 对有连续排污的锅炉，应考虑连续排污水热量的利用。如果采用连续排污膨胀器，应经计算选定其型号。排污膨胀器的二次蒸汽量和膨胀器体积的计算见教材§ 12-2 。 膨胀器后的高温排水，也可通过换热器加热软化水以利用其热量，但换热器的选择计算不要求进行。 额定蒸发量大于或等于 lt/h 的锅炉应有锅水取样装置。取样冷却器一般每台锅炉单独设置，以免窜水影响水样的代表性。
如采用热力除氧器，也应有除氧水取样冷却器。
所有排污水都应进入排污减温池，冷却至 40 ℃以下排入下水道。
本设计采用连续排污与定期排污相结合，根据参考资料[7]确定连续排污率为2%。
第四章锅炉房主要工艺管道设计计算
第一节主要管道和阀门的选择
1.主要管道
主要管道要求选定的主要管道是从给水箱至锅炉的给水管道和从锅炉至分汽缸（不设置分汽缸时 , 至主要用汽设备或锅炉房出口）的蒸汽管道。
管道直径根据输送的介质按推荐流速计算 , 然后选择管子规格。当输送介质压力大
于 lMPa, 温度大于 200 ℃时，应采用无缝钢管；不超过上述范围时，可采用无缝钢管或水煤气输送管。采用丝扣连接时只限于水煤气输送管。
给水管道一般采用单管 , 常年不间断供热的锅炉房应采用双母管，且每条管道的流量都是额定蒸发量时的给水量。
锅炉至分汽缸的蒸汽管道，可以每台锅炉直接接至分汽缸，也可以通过蒸汽母管与分汽缸连接。前者多用于小型锅炉，操作比较方便。
监察规程规定 :“连接锅炉和蒸汽母管的每根蒸汽管上，应装设两个蒸汽闸阀或截止阀，闸阀之间或截止阀之间应装有通向大气的疏水管和阀门，其内径不得小于 18mm”。靠近蒸汽母管安装的阀门，如果是就地手动式的，应接近锅炉平台，或设置专用操作平台。
多管供汽时采用分汽缸。根据压力容器设计规定的要求，分汽缸的直径应按最大管的直径确定，即筒体开孔最大直径应不超过筒体内径的一半。分汽缸两端均采用椭球形封头。分汽缸由专业厂家制造。
分汽缸长度决定于接管的多少。相邻管间距应符合结构强度要求和便于阀门的安装
及检修。表 4-1 所列数值可供参考。
分汽缸接管间距表 4-1
2.主要阀门的选择
主要阀门课程设计中要求选择给水系统和蒸汽系统管道上的阀门，决定其型号，并以阀门型号表示法 (JB308-75 )表示。
闸阀作关断用，适于全开全闭的场合。闸阀的介质流动阻力较小，但密封面的检修困难。对于汽、水等非腐蚀性介质，可用暗杆式的，常用于水泵进口、水箱进出口、自来水管道和公称直径大于 20Om m 的各种场合。
截止阀作关断用，适于全开全闭的操作场合。截止阀的介质流动阻力较大，阀体长度也较大，但密封面的检修较闸阀方便些。常用于水泵出口、分汽缸、水处理设备等场合 ,产品公称直径通常不超过 200m m 。
节流阀用于介质节流，但没有调节特性，介质流动阻力大。如果用截止阀或闸阀代替节流阀，则便失去关断作用。
止回阀用于要求单向流动的场合，其结构形式有升降式和旋启式两种。升降式垂直瓣止
回阀应安装在垂直管道上，而升降式水平瓣止回阀宜安装在水平管道上，这类产品的公称直径一般不超过 200mm 。旋启式止回阀宜安装在水平管道上或各种大型管道上。
在不可分式省煤器入口、可分式省煤器的人口和通向锅筒的给水管道上、离心泵的出口处都应装止回阀和截止阀 , 而且水流先通过止回阀。
底阀也是一种止回阀，用于液位低于泵时的泵的吸入管端。
旋塞阀是快速启闭的阀门，其阀芯在高温下易变形，限用于以水为介质的场合。锅炉房各种液位计、水位表和压力表管上常用旋塞阀。
对于腐蚀性介质，应根据使用条件选用隔膜阀或塑料阀。安全阀的结构、使用和计算方法见教材§ 5-6 。
疏水阀用于排出凝结水，其型式较多，可按样本选择。样本上的排水量一般是有一定过冷度的饱和水连续排水量，实际选用时应计入选择倍率。锅炉房内换热器、蒸汽管和分汽缸的疏水阀选择倍率一般不小于 3 。
第二节风烟管道和主要汽水管道布置
各种管道及其附件的布置都应使其工作安全可靠、操作和安装检修便利。布置时应注意以下各方面要求。
（1）管道布置应符合流程 , 使管道具有最小的长度。
（2）分期建设或具有扩建可能的锅炉房，管道布置应适应扩建要求，使扩建时道改造工作量最小。
（3）管道布置应便于装设支架，一般沿墙柱敷设，但不应影响设备操作和通行，避免影响采光和门窗启闭。
（4）管道离墙柱或地面的距离应便于安装和检修，如焊接、保温、法兰的装卸。
（5）输送热介质的管道应考虑温度变化时的伸缩，并尽可能采用自然转弯进行补偿。
（6）管道应有一定坡度，以便排气放水。汽管坡向应与介质流向一致。汽管水管最低点和可能积聚凝结水处设放水阀或疏水阀 ,水管最高点设放气阀。
（7）主要通道的地面上不应敷设管道，通道上方的管道最低表面距地应不小于2m。（8）风道和烟道可作地上或地下布置。地上布置易于检查和检修，烟道也便于清灰。地下布置时应有防水以及检查和排除积水的措施。
（9）露天布置的送引风机，如考虑利用移动式吊车吊装，地面上不应设置管道。此时的管道通常架空布置，管底距地面一般为 5m, 地下水位低时也可作地下布置。管道附件应根据其工作特点、操作要求和安装检修条件进行合理布置。
管道上的阀门应设置在便于操作的部位，尽量利用地面和设备平台等便于接近的地方进行操作。否则，大口径阀门〈 Dn ＞150mm 〉应设置专用平台。
分汽缸一般设在锅炉间固定端。当接管较多且需要分别装设流量计时，也可设在专用房间内。
分汽缸接管上的阀门应设置在便于操作的高度上；分汽缸离墙距离要便于阀门的安装和拆卸。
各种流量计应根据所选型式，在其前后应接有为保证计量精度所需长度的直管管段。
第五章送引风及烟囱烟道设计
第一节：计算送风量和排风量
根据使用燃料的成分计算得出燃料耗量、送风量和排烟量。计算按教材第三、八章有关公式进行。
计算中的过量空气系数可采用: 除尘器 0.l～0.15, 钢制烟道每 10m 长为 0.01, 砖烟道
每 10m 长为 0.05 。(以下数据参照原始资料表2)
1.平均小时最大耗煤量：
第二节：决定送引风管道系统及其初步
决定管道系统应首先确定锅炉、送引风机、除尘器和烟囱的初步布置，决定各设备进出口空间位置，标出接口只寸。然后决定连接管道的布置及所采用的部件，如进风口、吸人风箱、变径管、弯头和三通等。最后绘出布置简图。
送风机的吸入端常布置吸风管，以便在锅炉顶部空间吸入热空气，同时也考虑在寒冷季节从室外进风的吸气口。小型锅炉送风机通常就地吸风。
如果在距风机进口小于 3～4 倍直径处转弯，为了避免较大的压力损失，应装设吸入风机。
当管道截面或形状变化时，应设置变径管，其中心角不应过大，以免增加压力损失。采用的管道部件应有良好的空气动力性能。转弯处不宜采用锐角弯头，弯头应有合理的曲率半径。交汇或分流处应尽量避免正交直角三通和四通，必要时可设置导流板。监察规程规定 ,“几台锅炉共用一个总烟道时，在每台锅炉的支烟道内应装设烟道挡板”。
烟囱与烟道连接的部位，应使各台锅炉的阻力尽量均衡，还应考虑到可能扩建的情况。
进行初步布置是为了决定管道系统，以便进行计算。当最后布置与此有出入时，一般不必修改计算 , 因前后变动通常只影响管道长度对系统气流阻力影响不大。
送风量的设计计算:
第三节：决定风道和烟道断面尺寸
风道和烟道一般用 2～4mm 钢板焊接而成，可以是圆形或矩形，常与设备接口一致。室外部分也可采用砖烟道。风道和烟道断面尺寸按推荐流速〈教材表 8-5 〉计算。烟道设计应考虑清除积灰的方便。接至烟囱的砖烟道断面尺寸一般与烟囱的烟道口一致 , 支烟道也应有合理的尺寸。烟道上应设置清灰口。
1.烟道断面的确定
因为一台锅炉对应一台鼓风机，所以风量是总风量的一半，为4809.2/2=2404.6m3/h根据参考文献[6]=10~15m/s=15m/s计算，则：
第四节：决定烟囱高度和直径
采用机械通风时，烟囱高度按 GB3841-83 《锅炉烟尘排放标准》选定（表5-2），采用自然通风时，烟囱高度应满足克服烟气系统阻力的要求。
烟囱高度表5－2
在烟囱周围半径 200m 的距离内有建筑物时，烟囱高度一般应高出建筑物 3m 以上。烟囱出口内直径按出口推荐流速(教材表 8-8)计算。决定出口直径时还应核对最小负荷时的流速，以免冷风倒灌。
烟囱外直径由结构设计决定。砖烟囱顶部壁厚一般为 240mm, 有内衬时为 410mm 。底部外直径由烟囱高度和外壁坡度决定，外壁坡度一般采用 2.5% 。底部内直径与设计条件有关，如烟囱高度为 40～50m, 排烟温度为 250 ℃，风压为 500Pa 时，烟囱底部总壁厚
为 780mm 。因此，我们选用H=35m。
第六章核算送引风机
在锅炉的平衡通风系统中，送、引风机是必不可少的设备。而送、引风机选择的合理与否，直接影响到锅炉的运行效果和使用寿命问题。
当锅炉使用条件与设计条件有较大变化或有其他需要时 , 核对锅炉厂配套送引风机性能。
计算风道和烟道阻力时，应先绘制供计算用的系统简图，注明管段长度、断面尺寸、曲率半径等尺寸。然后按教材第八章的有关公式和图表进行计算。
除尘器的阻力可按产品说明书选取。
计算出送风和引风系统总阻力后 , 得出要求的风机压头和流量，核对锅炉厂配套风机的性能是否满足要求。如果需要更换风机 , 应选出风机型号。
第一节送风机性能校核
第二节引风系统校核
（冶金行业）某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计
目录 1前言3 2设计原始资料4 3除尘工艺系统设计和计算5 3．1燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算5 3．1.1标准状态下理论空气量5 3．1.2标准状态下理论烟气量5 3．1.3标准状态下实际烟气量6 3．1.4标准状态下烟气含尘浓度6 3．1.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算6 3．2管径的确定7 3．3温降的计算7 3．3．1烟气在管道中的温度降7 3．3.2烟囱高度的确定8 3．3.3烟气在烟囱中的温度降8 3．4净化系统设计方案的分析确定9 3．4．1除尘器应达到的除尘效率9 3．4．2除尘脱硫设备选择9 3．5烟囱的设计10 3．5．1烟囱直径的计算10 3．5．2烟囱底部直径的计算10 3．5．3烟囱的抽力10 3．6系统阻力的计算11 2
3．6．1摩擦压力损失11 3．6．2局部压力损失11 3．7风机和电动机选择及计算12 3．7．1风机风量的计算12 3．7．2风机风压的计算12 3．7．3电动机功率的计算13 4．小结14 5参考文献：15 6附录16 6．1除尘器入口管道连接16 6．2风机入口管道连接16 6.3 T型三通管16 1前言 随着社会经济的发展，城市化和工业化进程的加速，以及煤、油为主的能源框架，环境污染越来越严重。而在我国的能源结构中以燃煤为主，众所周知煤炭在燃烧过程中会产生较多的污染物，尤其是向大气中排放酸性污染物，在大气迁移过程中形成酸性沉降物，即酸雨，而酸雨控制又得广泛关注。 本设计是某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计，主要目的就是除尘和烟气脱硫，以达到污染物排放标准，其中主要包括除尘器的选择、烟气管网的布置及风机及电机的选择设计。
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
1. 题目：《锅炉及锅炉房设备》课程设计 - 机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计：三台SZL4-1.25-P型炉 2. 目的：课程设计是锅炉及锅炉房设备的重要实践教学环节，课程设计对课程的教学效果影响甚大，它不仅可以锻炼学生的实践能力，同时也可以加深学生对课堂讲授内容的理解和记忆。 3. 考核内容与方法 锅炉及锅炉房设备课程设计主要考核查阅资料的能力、计算的准确性、设计方案及绘制施工图的能力。 4. 设计具体任务 1）设计概述 2）设计原始资料 3）设计内容 3.1）热负荷计算 3.2）锅炉型号和台数的确定 3.3）水处理设备的选择及计算 3.4）汽水系统的确定及其设备选择计算 3.5）引，送风系统的确定及设备选择计算 3.6）运煤除灰渣系统的确定及设备选择计算 3.7）锅炉房设备明细表 3.8）设计主要附图 5. 参考资料： 1.《锅炉及锅炉房设备》作者：吴味隆等，中国建筑工业出版社，第一版 2.《锅炉原理》陈学俊主编，机械工业出版社， 1991年版。 3.《工业锅炉》张永照，机械工业出版社，1982年版。
4.《锅炉原理》范从振，中国电力出版社，2006年版。 5.《锅炉房工艺与设备》，刘新旺，科学出版社，2002 6.《锅炉与锅炉房设备》，奚士光、吴味隆、蒋君衍，中国建筑工业出版社，1995 7.《锅炉及锅炉房设备》，刘艳华，化学工业出版社，2010 8.《锅炉及锅炉房设备》，杜渐，中国电力出版社，2011 9.《供热工程》，贺平等，中国建筑工业出版社，2009 10..《集中供热设计手册》李善化，康慧等编中国电力出版社 11.《锅炉习题实验及课程设计》同济大学等院校著中国建筑工业出版社 12.《实用供热空调设计手册》陆耀庆主编中国建工出版社 13.《锅炉房设计规范》GB50041-92 中国机械电子工业部主编中国计划出版社 14.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T-98 唐山市热力总公司主编中国建 筑工业出版社 指导教师签字：2014年12 月25 日 教研室主任签字：年月日 6、课程设计摘要（中文） 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的
锅炉房设计的若干安全要求问题 1）区分承压、常压与燃料 ※《锅炉房设计规范》（GB 50041-2008）对适用范围的规定： 蒸汽锅炉，单台蒸发量1～75t/h、出口蒸汽压力0.10～3.82MPa、出口蒸汽温度≤450℃；热水锅炉，单台热功率0.7～70MW、出水压力0.10～2.50MPa、出水温度≤180℃。 ※《小型和常压热水锅炉安全监察规定》第三条规定：常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉。※《全国民用建筑工程设计技术措施(暖通空调·动力)》8.11.4条之第4款规定：当锅炉通大气的开孔处，直接用一短管与一个开式水箱相连时……水箱最高水位不应高于锅炉顶部 1.0m。※根据“顶部表压为零”、“＜0.1MPa表压”、“水箱最高水位不应高于锅炉顶部1.0m”这几个不同的说法，在工程应用中，一般按照以下原则掌握：水箱最高水位所形成的锅炉最低处的静压，应不大于6m。※直燃冷温水机组，可视同为常压热水锅炉。 2）锅炉房设置 ※燃煤锅炉房应独立设置； ※设在其他建筑物内的锅炉房，应采用燃油或燃气燃料； ※锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。 ※地下、半地下、地下室和半地下室，严禁采用液化石油气或相对密度≥0.75的气体燃料； ※燃油和燃气锅炉房，可以设置在其他建筑物的首层或地下一层的靠外墙部位。燃油和燃气的常压热水锅炉可以设置在其他建筑物的地下一层或屋顶（但北京市不允许）。 ※对设置在其他建筑物锅炉房的锅炉容量限制，老的《建筑设计防火规范》曾规定“总蒸发量不超过6t、单台蒸发量不超过2t”。而新的《建筑设计防火规范》只提出“应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》”的有关规定。但是，现行《锅
锅炉房和锅炉房工艺 课程设计 题目：锅炉房设计 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 二零一六年七月
摘要 本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.2t/h。本设计选用台SHF20-2.45/400-H型锅炉。单台锅炉额定容量为20t，工作压力为2.45MPa。 本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，需要进行软化和除氧处理。根据补给水的流量，本设计选用一台的固定床逆流再生钠离子交换器，选用S0405-0-0热力除氧器各一台。 最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。 关键词：燃煤蒸汽锅炉；水处理
引言 锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色，无论是居民的冬季供暖，家庭及旅馆，体育馆，健身中心等建筑物内的生活热水，还是工厂内为生产提供动力及热量，都需要锅炉来提供热量。 随着社会的飞速发展，锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门，成为发展国民经济的重要供热设备之一。随着城市建设和保护环境的需要，尽管燃油，燃气的锅炉日益增多，但由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%。它们的热效率普遍较低，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境，需要节能减排的潜力巨大。因此，我们当前面临的是节能和环保两大课题。 能源是国家经济的命脉，国民经济的基础，与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。节约能源，降低污染对国民的身心健康负责，是当下政府所必需做的。加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。根据目前我国燃料的使用程度，煤的使用仍然占大部分，燃油燃气锅炉虽然发展很快，但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟，再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高，故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。燃煤锅炉房初投资小，经济实用性强，做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。
课程 设计 姓名： 学号：xxxxxxxx 时间： 地点：教学楼指导老师：
热能与动力工程系 目录 第一节设计任务书 3 - 第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别3- 第三节锅炉整体布置的确定5- 第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 5 第五节炉膛设计和热力计算55555555555555555555555555135 第六节后屏过热器热力计算55555555555555555555555555235 第七节对流过热器设计和热力计算55555555555555555555555275 第八节高温 再热器设计和热力计算55555555555555555555555335 第九节第一、二、三转向室及低温再热器 引出管的热力计算55555555555555555555555 3585 第十节低温再热器热力计算55555555555555555555555555465 第十一节旁路省煤器热力计算55555555555555555555555555495 第十二节减温水量校核55555555555555555555555555 5535 第十三节主省煤器设计和热力计算555555555555555555555555553 第十四节空气预热器热力计算55555555555555555555555555575 第十五节热力计算数据的修正和计算结果汇总555555555555555555651 第十六节锅炉设计说明书555555555555555555555555555654 5
第一节设计任务书设计题目400t/h再热煤粉锅炉 原始材料 1。锅炉蒸发量D1 40t/h 2。再热蒸汽流量D2 350t/h 3。给水温度t gs 235 C 4。给水压力p gs 15.6MPa(表压) 5。过热蒸汽温度t1 540 C 6。过热蒸汽压力p1 13.7M Pa(表 ) 7。再热蒸汽进入锅炉机组时温度F t 2 330 C &再热蒸汽离开锅炉机组时温度rr t 2 540 C 9。再热蒸汽进入锅炉机组时压力 F P2 2.5M Pa（表 压） 10。再热蒸汽离开锅炉机组时压力rr P2 2.3M Pa 表压） 11。周围环境温度t lk 20C 12。燃料特性 (1)燃料名称：阜新烟煤 (2) 煤的应用基成分( %): C y= 48.3 : O y= 8.6 ; S y= 1 ; H y= 3.3 N y= 0.8 : W y= 15 : A y= 23 _____ (3) 煤的可燃基挥发分V r= . 4J ________ % (4) 煤的低位发热量Q dw= 18645 kJ/kg (5) 灰融点：t1、t2、t3>1500 C 13。制粉系统中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机 14。汽包工作压力15.2MPa(表压) 提示数据：排烟温度假定值0 py=135 C;热空气温度假定值t rk=320 C 第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别、煤的元素各成分之和为100%的校核
前言 在目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。目前，大气污染已经直接影响到人们的身体健康。 随着我国经济的高速发展，我国的二氧化硫污染越来越严重，必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。 一、题目 某燃煤锅炉房烟气净化系统设计 二、目的 通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、查阅有关设计手册、编写设计说明书的能力。 三、原始资料 锅炉型号：SZL6－1.25－AII型，共2台（每台蒸发量为6t/h） 所在地区：二类区。2006年新建。 锅炉热效率：75%，所用的煤低位热值：20939kJ/kg，水的蒸发热：2570.8kJ/kg 锅炉出口烟气温度：160℃ 烟气密度：（标准状态下）1.34kg/m3 空气过剩系数：α=1.3 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：15% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：98kPa 平均室外空气温度：15℃ 空气含水率(标准状态下)按0.01293kg/m3 烟气的其它性质按空气计算
煤的工业分析： C ：65% H ：4% S ：1% O ：4% N ：1% W ：7% A ：18% 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧20m 以内。图2为锅炉立面图。 图1 锅炉房平面布置图 图2 锅炉房立面图 四、 设计计算 (一)、用煤量计算 每台锅炉的所需热量为：Q ＝蒸发量×水的蒸发热 =6×103×2570.8=1.54×107kJ/h 所需的煤量为：热 η?n H Q =%75209391054.17??=982.2kg/h H n ——煤的低位热值 η 热 ——锅炉的热效率 (二)、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 以1kg 煤燃烧为基础，则 重量（g ） 摩尔数（mol ） 产物摩尔数（mol ） 需氧数(mol) C 650 54.167 CO 2:54.167 54.167 H 40 40 H 2O: 20 10
某项目燃煤改燃气锅炉房设计 1、总平面布置 1.1 总平面布置 本工程锅炉房位于XXXXXXXX 厂区西南角，为框架结构单层建筑。占地面积475 m 2，建筑面积475 m 2，火灾危险性分类为丁类，建筑耐火等级为二级。项目东侧为空地，南侧为厂区院墙，西侧为绿地水塘，北侧为厂区钢材库，与新建锅炉房项目直线距离14m ；项目东北侧为厂区发酵车间，为单层建筑，与锅炉房直线距离32m 。与相邻建筑距离满足《建筑设计防火规范》 ( GB50016-2006 )第 3.4.1 条表3.4.1 的规定。锅炉房共设有三个直通室外出口，其中锅炉间设两个直通室外出入口，满足相关规范及使用要求。 1.2 环境景观和绿地布置 新建燃气锅炉房北侧厂区主干道，是厂区环境景观的重要部分，本工程设计在满足锅炉房建筑工艺要求的同时，注重环境设计，为美化厂区创造条件。 在锅炉房厂区西侧为现状绿地水塘，东侧为现状空地，为建筑周边绿化预留了充分条件，根据厂区环境设计效果，可结合具体的使用功能有重点的进行绿化树种的选择。在建筑前区以草坪绿地为主。点缀观赏性强的花卉、灌木。 1.3 竖向设计 (1)锅炉房场地竖向设计依据：场地标高和市政管网现状，采
用雨污分流。 (2)锅炉房建筑内的污水及废水由污水、废水管排入室外经化粪池处理后排入市政污水管网。 ( 3)锅炉房场地内地表雨水排放采用雨水井，汇集到地下管网，最终排入城市管网。 1.4 交通组织 厂区道路联通锅炉房三个直通室外出入口，将厂区的锅炉间、燃气调压柜等按厂区整体规划布局和工艺要求布置在建筑前厂区道路内。出入口设于锅炉房两侧立面方向，便于市场生产使用及安全疏散。 2 、装机方案 根据目前厂区燃煤锅炉房蒸汽实际需要负荷确定将厂区现有2 x 10t/h , 1 x 4t/h燃煤蒸汽锅炉替换为3台燃气蒸汽锅炉，其中2 台额定蒸发量 3t/h ，1 台额定蒸发量2t/h ，均配套低氮燃烧器。常规状态下开启燃气蒸汽锅炉1 台，额定蒸发量3t/h (一用一备)，根据负荷情况再增开1 台额定蒸发量2t/h 的燃气蒸汽锅炉，最大负荷时为3 台锅炉全开使用。锅炉额定蒸汽压力：1.25MPa 。额定蒸汽温度：184 C。 3 、主机技术条件 对本项目锅炉的生产厂家，必须具备自主生产3t/h 及以上容量燃气蒸汽锅炉的能力和运行经验。要落实国家关于贯彻执行《锅炉节能技术监督管理规 程》和《工业锅炉能效测试与评价规则》的有关意
1.绪论 1.1国内外采暖技术的研究现状 近些年，我国的采暖方式打破了散热器采暖一统天下的传统局面，从热源种类到室内系统型式及设备，已出现了多元化并存和发展的市场趋势。随着我国科技进步，我国的采暖事业有了一个大的发展。目前，多种燃料的热可供选用，已有多种采暖方式可满足不同类型建筑和地区的需要。室内系统的形式也随着设备的发展和人们的要求而不同。 1.1.1能源的丰富构成了多种的采暖热源燃煤锅炉房热源：这类热源由于历史的原因和我国能源资源的构成，使得我国采暖的热源主要以燃煤锅炉房为主。据资料表明，我国的能源资源煤占70%，而煤作为采暖燃料是最好的利用途径。 热电厂热源：热电联产具有提高能源利用率，改善供热质量等特点，是目前提倡的一种采暖热源。一些有热电厂的城市均建设了城市供热管网，得到了较好的效益，并逐渐在发展。 燃气为热源：燃气包括：天然气、液化石油气、煤气等。近些年，一些天然气田的发现，以及有的煤田直接生产煤气等。在采暖地区利用燃气生产热源来采暖越来越普通，甚至一些城市还推出了优惠政策鼓励用燃气采暖。电力为热源：我国近几年电力的发展，为直接采用电能采暖提供了先决条件。电暖气、电热膜、电缆线、电热板的采暖方式应运而生。 利用热泵的热源：利用耗电的热泵将空气的热量转化为高温可采暖的热量，称为空气热泵采暖；将地下水的热量用热泵转化为可采暖的温度称为水源热泵。目前已在有的地区的建筑物中使用。 地热水为热源：地热水为热源的采暖基本上是室内采用散热器采暖或地面辐射采暖的供热方式，我国有多个地区具有地热资源，有的温度高达90C,甚至可直接用于供热，但是由于地热水含有腐蚀性物质，需要处理才能使用。目前，由于技术及投资等原因，以太阳能、低温核能供热并没有推广使用，还处于深入研究试用阶段。
前言 本设计为哈尔滨某场锅炉设计。从锅炉房的设计原则出发，即遵守规范、安全可靠、经济合理、技术先进、保护环境。根据课本当中的理论知识和设计所给的原始资料与实际应用相结合，仔细的完成本次课程设计。 本次锅炉房设计，因用于工厂的生产、生活和采暖，故设计的锅炉形式为蒸汽锅炉，使用燃料为Ⅲ类无烟煤，选用3台SZL4-1.25-WⅢ型锅炉以满足设计计算出的全年热负荷31800.1t/年，该设计严格按照《锅炉房设计规范GB50041-2008》，本说明书系统地阐述了锅炉房设计的基本理论和计算过程，设有水处理系统，分别对给水进行除氧、软化等工序进行设计计算，在对排污率进行计算时，采用碱和盐两种方法计算，取其最大值10.6%，还设有汽水系统、引送风系统等，同时对所用燃料进行校核计算，根据该燃料的具体成分，设计相应的燃烧、排污、出渣设备。在设计计算之后的设备选择中，秉持经济节约的原则，在参考资料中也是选用的与计算匹配，与实际符合的设备，不留有一点浪费。 本设计说明书共分为六大章节，以图表结合的形式，使每一章的数据资料能系统、明了的展现给读者。 目录 一．锅炉型号和台数的选择 (3) 二．水处理设备的选择及计算 (6) 三．汽水系统的确定及其设备选择计算 (13) 四．送、引风系统的设计 (17) 五．运煤除灰方法的选择 (23) 六．锅炉房设备明细表 (26) 参考文献 (27) 小结 (28)
一．锅炉型号和台数的选择 1.热负荷计算 热负荷计算的目的是求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据。 (1)计算热负荷 锅炉房最大计算热负荷Q max 是选择锅炉房的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数由下式求得： Q max =K 0(K 1Q 1+K 2Q 2+K 3Q 3+K 4Q 4)+Q 5 t/h 式中 Q 1，Q 2，Q 3，Q 4——分别为采暖、通风、生产和生活最大热负荷，t/h ，由设计资料提供； Q 5——锅炉房除氧用热，t/h ； K 1, K 2, K 3, K 4——分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数； K 0——锅炉房自耗热量和管网热损失系数，取K 0为1.15。 其中 Q 1为3.52 t/h Q 2不考虑 Q 3为7.3 t/h Q 4为0.5 t/h K 1为1.0 K 3为0.8 K 4为0.5 代入计算 采暖季： ()05.115.05.03.78.052.3115.1max =?+?+?=Q t/h 非采暖季： 00.75.05.03.78.015.1max =?+?=）（Q t/h (2)平均热负荷 采暖通风平均热负荷pj i Q 根据采暖期室外平均温度计算： i w n pj n pj i Q t t t t Q --= t/h 式中 Q i ——采暖或通风最大热负荷，t/h ； t n ——采暖房间室内计算温度，℃； t w ——采暖期采暖或通风室外计算温度，℃； t pj ——采暖期室外平均温度，℃。 其中 Q i 为3.52 t/h t n 为18℃ t w 为-24.1℃ t pj 为-9.9℃ 代入计算
锅炉房工艺设计毕业答辩思考题 1．进行工业锅炉房工艺设计你都收集了哪些技术资料和数据?热负荷资料煤质水质气象 2．你是本着哪些原则来考虑设计的?(技术先进，经济合理，安全可靠，切合实际) 1.作为工程主持人，你对建筑、结构、电气、给水排水等专业提供哪些数据或资料？锅炉房设备布置的平面、剖面图，（附有设备表），标明锅炉房出入口的位置和门的宽度、高度及开启方向。设备基础图，图中标出定位尺寸及土建关系尺寸支承结构的预埋件及预留孔洞图荷载表烟囱和烟道位置及尺寸人员编制表锅炉房设备布置的平、剖面图，图上需要表明动力设备的电机位置，另附设备表。锅炉房管道系统图，应标注热工控制、测量仪表、测点位置，并附热工仪表装置表。用电设备表，内容包括电动机型号、规格、台数，并注明“备用”或“常用”。照明、自动控制、信号及通讯联系的具体要求。锅炉房小时最大耗水量、小时平均耗水量和昼夜耗水量，包括消防用水。锅炉房最大排水量锅炉房进水管入口和排水管出口位置、管径及标高。上水水质及进口水压等。 3．锅炉房内为什么布置了相应的各种房间？而不将各设备统一放置？ 4．锅炉房内的各设备的选择及布置是任何考虑的？（包括锅炉、除尘器、除氧器、送引风机、给水泵、除氧水泵、离子交换器、盐池等） 5．锅炉房内各主要设备的备用是如何考虑的；次要设备从安全方面是如何考虑的？ 6．除氧方式有哪几种？你是如何考虑选择的，为什么？ 7．给水泵的安装高度是如何考虑的，为什么？ 8．运煤除灰是如何考虑的？煤场、灰场面积？运输方式？考虑灰量煤量根据小时耗量选择设备多大的锅炉房选多大的厂区灰场面积与储量有关从城市煤场运出 9．排污水为什么不直接排入下水道？你采取哪些措施，为什么？排污水温高检修人员的安全小于40度防止细菌滋生 10．锅炉房的位置及锅炉房内各辅助间的相互位置是如何考虑布置的？厂区下方地势低便于回水且便于用汽用热集中的地方 11．锅炉的运行安全是如何考虑的？送引分机连锁引开送开送关引关 2个安全阀（工作和控制）压力表水泵备用12．给水泵的扬程是如何考虑的？管道阻力加局部阻力加安全阀加欲量加压差 13．铸铁省煤器出口为什么要有给水循环管？锅炉运行时高低负荷变化大都是满负荷转多余水就自动调节阀 2 锅炉刚启动时未产生蒸汽以免烧坏省煤器所以一直循环 14．锅炉给水系统为什么要采用双母管供水？重要锅炉压力高用双母管防止故障发生可以同时给水应急 15．锅炉主汽管与蒸汽母管之间的联接管上为什么要安装两个阀门？各放在什么地方？锅炉自身有阀到蒸汽母管还有阀锅炉自身的阀门关不严防止检修人员进入高温蒸汽烫伤 16．除尘器的选择考虑了哪些因素？烟气量烟尘分散度尘粒粒径 17．送引风机的选择进行了哪些计算；引风机与除尘器的联接顺序是如何考虑的？送引风机在锅炉启动、停止运行时有何开关顺序？为什么？ 18．锅炉型号选择考虑哪些因素？与燃料哪些特性有关？ 19．为什么选择逆流固定床钠离子交换系统？节省再生剂再生效果好 20．烟囱的位置及其作用是什么？选择及布置依据是什么？ 21．还原液的配制可用盐池及盐溶解器，哪种较好，为什么？盐溶解器浓度控制不均匀浪费盐液 22．锅炉房内各管道的保温涂色有何考虑？ 23．锅炉房内各管道的热补偿及支架是怎样考虑的？有哪几种支架？活动支架槽钢拖着管径直径大像轴承固定支架不允许随意伸长间距根据壁厚直径介质套筒波形筒优型弯自然补偿L型90度角伸长变成锐角24．锅炉房突然停电，应采取哪些措施？开炉门自然通风（就算是这样也不能降温很多炉墙依旧是红热状态但决不允许添凉水）备用电源用沙子将煤压死省煤器再循环管开启通道除氧器 25．锅炉的定压是如何考虑的？根据任务书，你所选择的锅炉型号是什么？为什么？ 26．水泵的汽蚀问题是如何考虑的？与水温是否有关？由于吸入口温度很高除氧水不允许气化与水位有关必须高于中心线4米 27．锅炉台数的选择是如何考虑的？同型号同介质同参数便于管理 28．锅炉房辅助间的位置通常在一侧而不是两侧，为什么？便于扩建
SZL7.0-1.0/115/70-AI热水锅炉设计 摘要 如今，锅炉作为一种主要的能源转换装置被广泛的研究和应用，成为生活和工业上不可或缺的一项重要工具。本次设计任务是一台型号为SZL7-1.0/115/70-AI锅炉的计算及绘图，设计过程中既要大胆又要切合实际。 在锅炉设计的过程中，主要考虑的因素是保证炉内着火，炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度以及炉膛容积热负荷和炉膛面积热负荷的影响，热负荷过大就会引起爆管；热负荷过小就会导致炉内温度分布不均。影响锅炉管束的主要因素是烟气温度、速度，如果过高则回造成对流受热面工作条件的恶化和剧烈磨损。在整个锅炉结构的设计过程中，一定要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行微负压燃烧。 下面，简单介绍一下该锅炉的特点： 该锅炉为双锅筒纵置式自然循环炉，炉膛四周布置了水冷壁，为了保证炉膛中持续稳定的燃烧，采用高而短的前拱和低而长的后拱。烟气从炉膛出来后进入燃尽室，燃尽室也布置有水冷壁。上下锅筒之间布置密集的对流锅炉管束，为主要受热面。尾部烟道布置了空气预热器来降低排烟温度，提高锅炉效率，改善燃料的着火和燃烧过程。燃烧设备为链条炉排，燃料为I类烟煤，其低位发热量为13536Kj/Kg. 本次设计尝试很有必要，也很有意义。 关键词热水锅炉；热力计算；强度计算；烟风阻力计算
Hot water boiler designer- SZL7.0-1.0/115/70-AI Abstract Now, the boiler as a primary energy conversion device is a wide range of research and application, as life and essential in the industry an important tool. This design task is a model calculation and drawing SZL7-1.0/115/70-AI boiler, the design process should not only bold but also realistic. In the boiler design process, the main consideration is to ensure that the furnace fire, furnace heat radiation sufficient coal burnout Chengduoyiji hearth furnace heat load and volume of space heat load, heat load is too large will cause Explosion; heat load is too small will cause the furnace temperature is unevenly distributed. The main factors affect the boiler tube is gas temperature, velocity, if too high then back to the working conditions of heat transfer surface caused the deterioration and severe wear. Throughout the design process of the boiler structure, we must ensure that there is some tightness in order to ensure that micro-negative pressure within the combustion chamber. Below, a brief introduction of the boiler characteristics: The double-drum boiler natural circulation vertical mounted furnace, the furnace around the layout of the wall, in order to ensure continued stability in the combustion chamber, high and short and long before the arch and rear lower arch. Densely arranged between the upper and lower convection drum boiler control, as the main heating surface. Tail arrangement of the air preheater flue to reduce the exhaust gas temperature, increased boiler efficiency and improve fuel ignition and combustion processes. Chain grate combustion equipment, fuel for the Class I bituminous coal, its low heat to 13536Kj/Kg. This design tries very necessary nor meaningful.
大气污染控制工程课程设计设计题目：21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名： 学号： 年级： 系部： 专业： 指导教师： 完成时间：
目录 1设计任务及基本资料............................................ 1.1课程设计题目.................................................. 1.2课程设计参数和依据............................................ 1.3物料衡算...................................................... 1.4工艺方案的比较和选择.......................................... 2工艺计算...................................................... 2.1一级除尘装置——旋风除尘器.................................... 2.2二级除尘装置——板式电除尘器.................................. 3附图.......................................................... 3.1旋风除尘器.................................................... 3.2板式电除尘器.................................................. 4结论..........................................................
地下燃气锅炉房通风设计 青岛东盛建筑设计事务所 季建莲 摘要：结合某办公楼地下燃气锅炉房通风量设计计算时，采用换气次数估算及热平衡计算得出结论，在锅炉房设计中，建议通风量通过热平衡计算确定，不要一味沿用换气次数法估算确定，以保证锅炉的正常运行。 关键词：地下燃气锅炉房、换气次数、通风量、热平衡 近年来在大型公建中，越来越多的采 用燃气锅炉作为空调热源。燃气锅炉房的设计关系到人民生命和国家财产的安全，是 锅炉房正常运行的关键。在锅炉房设计中，通风设计是设计的重要内容之一，结合之 前设计的某办公楼地下燃气锅炉房的通风 设计，笔者就燃气锅炉房通风量计算的有 关问题，谈一下自己的观点及体会。 1 工程概况 某大厦位于临沂市，地上27层（裙房 2层），地下2层，总建筑面积6.3万平米，建筑高度99.75m。办公楼采用空调采暖供冷，根据甲方意见，热源采用燃气锅炉，燃气 调压站设在室外，冷源采用电制冷。本工程设额定蒸发量4t/h的真空燃气锅炉（承压1.6Mpa）两台。锅炉房位于地下一层车库的西北角，锅炉房面积94m2，层高5.65米。 2 燃气锅炉房通风设计的相关规定 2.1 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006中有关规定，采用天然气（相对密度不大 于0.75）做为燃料的燃气锅炉房可设在地 下一层靠外墙部位。 2.2 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006中有关规定，燃气锅炉房应设置独立的通 风系统，通风量符合下列规定：正常通风 量按换气次数不少于6次/h确定；事故排 风量按换气次数不少于12次/h确定。又根 据《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调·动力》(2009)中有关规定，设置在地下或地下室时，锅炉房的通风量应大于等于 12次/h换气次数。因此，本设计考虑锅炉房正常通风量及事故通风量均按照大于等于 12次/h换气次数考虑。此外锅炉房在锅炉运行时，其通风量还需满足下列要求：当燃 烧所需空气由室内吸取时，应满足燃烧所 需空气量；应满足排除房间热力设备散失的多余热量所需的空气量。 2.3 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006及《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调·动力》(2009)中有关规定，燃气锅炉房需设置相当于锅炉间占地面积10%的泄压 面积，本工程锅炉房顶板设10平米泄压口，该泄压口兼做采光通风用。 3 燃气锅炉房通风设计计算 在计算锅炉房通风量时，需从正常通 风量、事故通风量来计算，同时还需满足锅炉燃烧所需空气量及排除预热所需通风量。锅炉房送风量计算如下： 3.1 按照换气次数计算： 正常通风量及事故通风量： V1=94*5.65*12=6373.2（m3/h） 3.2 燃烧空气所需风量： 燃烧空气量Vrs按下式计算： Vrs= Vg*V0*a *b （m3/h） 式中：Vg——进入机组的燃气量 （Nm3/h）；V0——理论空气量，一般取3.5 Nm3干空气/ Nm3干燃气；a——空气过剩系数，一般取1.15；b——温度湿度校正系数，一般取1.2。 Vrs=304.6*2*3.5*1.15*1.2=2942.4（m3/h）3.3 排除预热所需风量： 由于锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内的烟风道、汽水管道、联箱等外表面温度高于周围环境温度，致使向周围环境散失的 热量，叫做散热损失。锅炉散热的大小主要取决于锅炉容量的大小、相对表面积的大小和外壁温度与周围空气温度差。外壁相对面积越大，外壁温度与周围空气温度差越大，向周围环境的散热是也越大，需排除的预 热也就越多。 消除余热空气量Vyr按下式计算： Vyr= Vg*H2*k/(Ca*ρ*(tn-tw)) （m3/h）
锅炉房课程设计 年级：专业班级： 姓名：学号： 指导老师：
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目录： 绪论——设计目的、题目及设计资料 (3) 设计目的 (3) 设计题目 (3) 设计资料 (3) 1 热负荷计算及锅炉类型和台数的确定 (3) 1.1热负荷计算 (3) 1.2锅炉类型和台数的确定 (4) 2 水处理设备选择 (4) 2.1水处理设备的生产能力的确定 (4) 2.2软化方法及设备选型和台数 (5) 2.3除氧方法及设备选择 (7) 2.4锅炉排污量及排污系统和热回收方案 (7) 3 给水设备 (8) 3.1决定给水系统拟定系统草图 (8) 3.2循环水泵，补水泵及水箱的选择 (8) 4 送引风系统设计 (10) 4.1锅炉送风量和排风量 (10) 4.2烟风管道断面尺寸 (11) 4.3送引风管道系统及其布置 (11) 4.4烟道和风道阻力 (12)
4.5烟囱高度及其断面尺寸 (12) 4.6锅炉配套的送引风机性能 (13) 5 运煤除灰方法的选择 (14) 5.1锅炉房平均每小时最大耗煤量，最大昼夜耗煤量及其相应的 灰煤渣量 (14) 5.2储煤场面积 (15) 5.3运煤除灰方式及其系统组成 (16) 5.4灰渣场面积 (16) 6 除尘脱硫方式的选择 (17) 6.1除尘方式 (17) 6.2脱硫方式 (17) 7 锅炉房面积的确定 (17) 8 锅炉房工艺布置（见附图） 9 参考资料 (17)
绪论 设计目的：（1）了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则 （2）学习设计计算方法和步骤 （3）提高简单运算和规范制图的能力 设计题目：燃煤热水锅炉房(Q=14MW,供回水温度为130/70㎡，额定出水压力为1.25MPa) 设计资料 燃煤资料：山东泰安良庄烟煤 应用基低位发热量：22880KJ/Kg 密度：1.3g/cm3 水质资料：总硬度：5.3mmol/L 碳酸盐硬度：5.5mmol/L 非碳酸盐硬度：0.3mmol/L 总碱度：2.1mmol/L 溶解氧:5.8mg/L PH值:7.0 含盐量259mg/L 气象资料：供暖室外计算温度： t=-5℃ w 供暖室外平均温度： t=1.1℃ p 供暖天数：120天冬季室外平均风速：1.9m/s 主导风向：东北风大气压力：97.86KPa 1热负荷计算及锅炉类型和台数的确定 1.1热负荷计算
巴楚县集中供热燃煤锅炉房 设计说明书 学校：新疆大学 班级：建筑环境与设备工程10-1班学号： 20102203204 姓名：侯国春 指导老师：吴梅花 完成日期： 2013年3月
摘要 本工程为新疆巴楚县集中供热燃煤锅炉房设计，采暖面积为56.5万平方米，采暖半径3000米，采暖方式散热器采暖，设换热站，锅炉的供回水为115/70℃。 在本说明书中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计依据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.19 MW。本设计选用3台SZL14-1.0/115/70-AⅡ型锅炉。单台锅炉额定功率为14MW，工作压力为1.0MPa，并根据水力计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。 关键词：燃煤锅炉房；热水采暖；锅炉选型；水处理；运煤除渣系统；风系统；锅炉房工艺布置。
Abstract This project is the design of Xinjiang Bachu County Central heating boiler room,heating area of 565000 square meters, heating radius of 3000 meters, heatingradiator heating, a heat exchange station, boiler water supply and return to 115/70 ℃. In the specification system explained in detail the principle and the design on the basis of the boiler room design, and gives the selection of equipment on the basis of reasonable and main equipment type. According to the requirements ofbuilding energy saving design, calculate the maximum heat load is 39.19MW. This design uses 3 SZL14-1.0/115/70-A Ⅱ boiler. A single boiler with rated power of14, working pressure is 1, and the calculation to determine the hydraulic pipeaccording to the size and the water pump and fan model. Keywords: coal-fired boiler room; hot water heating; boiler selection; water treatment; coal slag removal system; air system; layout of boiler room.