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MES系统实施方案

MES项目

实施方案

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2015年月

目录

一、车间整体工艺流程介绍

1.机加、装试车间布局

2.车间工艺流程介绍

二、业务蓝图规划

1.整体规划

2.实现方式

3.实现功能

三、系统功能实现

四、MES点布局及硬件配置

1.机加车间MES点布局

2.装试车间MES点布局

五、风险识别

六、立项决议

第一部分:车间整体工艺流程介绍一、车间布局

机加车间、装试车间布局如下图:

二、各车间工艺流程

1.机加车间

机加车间生产工艺简介:机加车间是发动机自制件的机加工序,有4个加工产品,3条生产线,加工工序包括钻、攻、铣、镗等复杂工艺。产品加工流程分为毛坯上线、机加工、成品下线、入库、发交,主要的加工工艺在于产品的上线机加工过程。

机加车间工艺流程如下:

2.装试车间

装试车间生产工艺简介:装试车间是xxx系列机型组装及磨试车间,目前有4x个机型,整体分为四个工段,分别为总装工段、分装工段、清洗工段、磨试工段;分装线分别对缸体及缸盖进行零部件分装,然后配送到总装主线进行发动机总装经品质门检查合格后发动机吊运至磨试工段进行整机热磨。

装试车间工艺流程图如下:

第二部分:业务蓝图规划一、整体规划

二、实现方式

1.信息采集介质:条码。

外购件:每个产品由厂家提供统一规则的条码。(条码规则为:物料编码/供应商简码/年月日流水号或者物料简码+供应商简码+年月日流水号(中间没有分割))

自制件:每个产品打刻符合MES扫码规则的条码。

2.硬件配置:服务器、扫描枪、电脑、机柜。

三、实现功能

1.生产计划:生产计划编制、变更在MES系统制作,接收部门在MES系统签收。

2.过程跟踪:关键件精准追溯,通过Axx系统回传给MES系统实现。

3.仓储管理:库房实现即时库存,总成发运通过MES系统记录信息。

第三部分:系统功能实现一、生产计划

二、过程跟踪

三、仓储管理

第四部分:MES点布局及硬件清单

一、机加车间MES点布局

1.信息点布局图

2.信息点功能及硬件配置

二、装试车间MES点布局

1.信息点布局图

2、信息点功能及硬件配置

第五部分:风险识别

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