YF-ED-J5495
可按资料类型定义编号
油漆店安全管理制度实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
油漆店安全管理制度实用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1．为贯彻“安全第一、预防为主”的原
则，特制订本安全消防管理制度。
2．油漆涂料、油漆辅料中的有机溶剂等多
系易燃液休，其蒸汽易与空气形成爆炸混合
物，有些组分是有毒品，因而经营或仓储场所
均系易燃易爆危险区。进入本区，严禁烟火，
工作人员或其他人员均应禁止抽烟。油漆物品
应远离明火。未经采取防火措施，不得动火检
修设备或设施。
3．在经营仓库场所按规定配置的泡沫灭火
器、干粉灭火器、消防沙、消防用水等消防器
材，应由专人管理，任何人不得私自移作他用或损坏，一经查出，从严处理。
4．油漆店全体员工均应懂得防火知识，并根据油漆品种的不同合理使用消防器材。
●二氧化碳灭火器：适用于室内油漆、电器及贵重仪器灭火器，不用于扑救着火的钾、钠、镁、铝等。
●干粉灭火器：适用于对油漆，有机溶剂和电器设备灭火。
●泡沫灭火揣：除电器着火外，均可使用。但油类、有机溶剂、金属钾、钠等着火，绝不能用水扑灭，电气设备着火不能用泡沫灭火器。
5．经营或仓库场所，设备检修时必须将易燃物品移出。保持检修动火场所的通风良好，
并进行动火分析(如油器设备动火需清洗并经氮气置换分析{含02小于3％}合格后取得动火证方可动火检修。
6．对铁桶装油漆或有机溶剂如发现锈蚀破损及时处理，以免污染环境，引进火灾。
7．在经营或仓库区，应设置醒目的“禁止吸烟”“严禁明火”等警示标牌。各种油漆应有符合要求的安全防火、防毒标志和安全使用技术说明书。
8．不采购、销售无危险化学品生产经营许可证、无使用安全技术说明书的厂家生产的油漆、涂料、有机溶剂等产品。
9．搬运、堆放油漆筹产品必须轻拿、轻放、防止磨擦、碰撞，防火花，静电。
10．经营仓储人员分装操作中需穿戴必要
的劳动防护用品。
11．如遇火警应按公司应急救援预案制度进行火火救援处理。不得擅离职守。
油漆店安全管理制度 1．为贯彻“安全第一、预防为主”的原则,特制订本安全消防管理制度。 2．油漆涂料、油漆辅料中的有机溶剂等多系易燃液休,其蒸汽易与空气形成爆炸混合物,有些组分是有毒品,因而经营或仓储场所均系易燃易爆危险区。进入本区,严禁烟火,工作人员或其他人员均应禁止抽烟。油漆物品应远离明火。未经采取防火措施,不得动火检修设备或设施。 3．在经营仓库场所按规定配置的泡沫灭火器、干粉灭火器、消防沙、消防用水等消防器材,应由专人管理,任何人不得私自移作他用或损坏,一经查出,从严处理。 4．油漆店全体员工均应懂得防火知识,并根据油漆品种的不同合理使用消防器材。 ● 二氧化碳灭火器：适用于室内油漆、电器及贵重仪器灭火器,不用于扑救着火的钾、钠、镁、铝等。 ● 干粉灭火器：适用于对油漆,有机溶剂和电器设备灭火。 ● 泡沫灭火揣：除电器着火外,均可使用。但油类、有机溶剂、金属钾、钠等着火,绝不能用水扑灭,电气设备着火不能用泡沫灭火器。5．经营或仓库场所,设备检修时必须将易燃物品移出。保持检修动火场所的通风良好,并进行动火分析(如油器设备动火需清洗并经氮气置换分析{含02小于3％}合格后取得动火证方可动火检修。 6．对铁桶装油漆或有机溶剂如发现锈蚀破损及时处理,以免污染环境,
引进火灾。 7．在经营或仓库区,应设置醒目的“禁止吸烟”“严禁明火”等警示标牌。各种油漆应有符合要求的安全防火、防毒标志和安全使用技术说明书。 8．不采购、销售无危险化学品生产经营许可证、无使用安全技术说明书的厂家生产的油漆、涂料、有机溶剂等产品。 9．搬运、堆放油漆筹产品必须轻拿、轻放、防止磨擦、碰撞,防火花,静电。 10．经营仓储人员分装操作中需穿戴必要的劳动防护用品。 11．如遇火警应按公司应急救援预案制度进行火火救援处理。不得擅离职守。
挤压车间安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
挤压车间安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操 作，严禁违章操作。 2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有 效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有 异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。 3、起吊料框时下面严禁站人。 4、定时检修、维护生产设备，比如手控，脚踏开关是 否漏电，不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线，各 固定螺丝是否松动，并及时处理。 5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导 线，未经证实无电的电器设备都要做带电处理。 6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲
洗，清洁电器设备时要切断电源。 7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免漏电造成触事故。 8、不准乱使用锯切设备，需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面，应站在锯片的侧面，不能用力过大，使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人，不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前)，经常检查锯片安装是否牢固，以防意外。 9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，切实做到班前检查，班后保养。 10、灭火器具应经常定期地更换药品，由保安队长具体负责检查，定期更换保证紧急使用时灭火品有效性，同时厂区安置水管水阀搞好用水设备，加强防火安全。 11、任何人不得私自安装电线、插座，不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。
仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度，做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作，预防库存物料遭受不合理损耗、损失等，确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全：是指仓库设备、设施及库存物料实物安全，不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损； 4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域； 4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区，用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。
油漆车间生产管理制度 一、遵守公司各项规章制度、按时上下班,做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度,经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌．要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务,以便公司按时交货。 二、打底、手砂、油漆都要认真操作,底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求,着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显．油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用,把好产品质量关。 三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢,避免在运行中脱落,机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修. 四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排,并要撑握和上报当天生产进度.要爱护公物,装衣架的车子不能作其它用途,并注意保养,否则每次赔偿损失10元．产品要轻拿轻放,造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。 五、提高安全意识,做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款１0０元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。 六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗. 七、必须遵守公司“员工守则"的有关规定,如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。
违反本制度的按公司有关规定处理。 本规定从公布之日起执行。 桂林艾美嘉家居用品有限公司 二0０八年六月二十四日组装车间生产管理制度 一、遵守公司各项规章制度，按时上下班,做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度,经批准后方可离开.上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。 要服从调动与安排、把好质量关,按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。 二．、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装.圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀,不能偏出衣架两边,钉枪钉子不能浮于圆杆上或偏出衣架两边,钉坏的衣架及园杆正常不能超过3％;钩子与衣架要垂直，不能松动,衣架钩不能变型,上钩上坏衣架正常不能超过3%;不能将不同等级的产品混装。 三、卡纸、条型码、纸箱等要按生产单进行操作、钉枪、上钩、卡纸、装箱等每道工序要认真进行检查,发现问题要及时解决和上报，采取积极的措施, 把损失降到最小,杜绝不合格产品装入库,否则要进行返工，造成损失的要赔偿损失。 四、提高安全意识,做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金５0元,第二次违者罚款100元,并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机
油漆经营安全规章制度 （汇编） 目录 一、油漆店安全管理制度 1、油漆经营安全管理责任制 （1）经理安全职责 （2）经营人员安全职责 （3）专(兼)职安全员安全职责 （4）财务人员安全职责 2、油漆消防安全管理制度 3、油漆店安全检查制度 二、安全操作规程 1、化学品烧伤现场处理规则 2、化学品急性中毒现场处理规则 3、易燃易爆液体安全储运通则 4、一、二级易燃危险化学品泄漏现场处理办法 三、油漆经营事故应急救援预案
（公章） 2010年09月10日修定 一、油漆店安全管理制度 1、油漆经营安全管理责任制 为贯彻执行国务院《危险化学品安全管理条例》，保障企业和人民生命财产的安全，针对油漆店行业经营的特点，特制定此安全管理责任制： （一）经理安全职责： 1．经理应熟悉和遵守国家关于危险化学品经营和管理的法律、法规，对本单位油漆产品的经营、仓储、委托运输等经营全过程的安全管理，负责全面责任。 2．负责组织对职工的安全教育，包括拟经营的油漆、辅剂及其他化学品的理化性能、危险特性、毒性及急救措施，防火防爆的安全知识教育。对新进职工(含老职工)经安全教育培训考试合格持证上岗。经理本人应参加省市相关安全管理部门安全培训经过考核合格，并取
得安全管理合格证书。 3．负责对本单位安全管理制度的执行晴况进行督促检查、考评和奖惩。 4．负责组织编制、修订本单位的各项安全管理制度、危险化学品经营仓储全过程的应急救援预案。 5．负责按规定配备消防器材，配备应急药品，定期组织应急救援消防、防毒演练。 6．负责组织好安全值班和安全检查，认真落实事故隐患的整改工作。 7．负责对发生的火灾事故按“安全法”要求及时上报、认真执行对事故的“三不放过”原则，认真编写事故分析报告。 （二）经营人员安全职责： 1．应知危险化学品经营法律法规，熟悉掌握对经营的油漆品种、危险特性，防火，防毒措施。做到持证上岗。 2．采购油漆等危险化学品时应从具有危险化学品生产或经营资质的单位进货，并索取产品的《安全技术说明书》和《安全标签》。委托有危险化学品运输资质的企业承运。销售属于一、二级易燃易爆危险化学品的油漆时应向用户提供产品的《安全技术说明书》，解释产品性能及防火、防毒措施。 3．配合财务人员对经营的油漆产品品种、存放量、销售量每天登记、控制店内存放量在规定范围内，并指导相关人员按隔离、隔开或分离的原则安全摆放。
挤压车间管理规定 一、连续旷工3天或月度旷工达到3天按自动解除劳动关系处理。 二、机台交班时要搞好卫生，交班时如果检查发现不合格则通知当班主任确认后处罚上一班班长20元/次，其余人员罚款10元/人.次；如交班时不检查或不上报者一经发现处理当班班长20元/次，其余人员10元/人.次。 三、锯料后未吹铝屑或铝屑严重残留的，直接责任人初次口头批评或口头警告，再次罚款 20元/次，累计达到五次予以待岗或调岗处分。 四、不及时关闭电源造成能源浪费的，直接责任人初次口头批评或口头警告，再次罚款 20元/次。 五、不服从工作安排、调动及指挥，或无理取闹，影响生产秩序的，初次口头批评或口头警告，再次罚款30元，第三次予以停职或待岗处分。 六、光脚、穿托鞋、短裤、短裙进入工作场所的，罚款50元/次。 七、上班时间玩游戏、看小说、看球赛、看电影、网购等，或在电脑安装游戏软件、炒股软件等与工作无关行为的，罚款50元/次。 八、上班期间喝酒、或酒后上班的，通报警告并罚款100元/次，同时停职一天，再次予以停职或待岗处分。 九、上班睡岗的，通报警告并罚款100元/次。 十、未经允许，私自动用非本职工作岗位的设备或工具，造成安全隐患或安全事故的，通报警告并罚款100元/次。 十一、加急料有模具不上机的，带班主任罚款50元/次。 十二、排产单注明限产数的按注明数生产，超产10%以上的不计产量。超产达15%按2倍扣减产量，班长罚款50元/次，带班主任罚款20元/次。 十三、撞坏模座、漏放挤压饼、挤压饼放反、模具放棒炉内加温，直接责任人罚款200元/次。撞断挤杆、料胆口挤压变形或崩裂，直接责任人罚款300元/次。 十四、挤压班组每月流入包装的捡出废料不得超过月产量的3‰，超过按班组50元/100kg、带班主任10元/100kg、车间主任5元/100kg处罚。 十五、
内部管理制度系列 物资仓库安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54944物资仓库安全管理制度 Material warehouse safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一章仓库建筑 第一条新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核和验收。 第二条仓库、货场、生活区、维修工房必须分开布置。 第三条易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所、架空电力线等的安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。 第四条储存易燃物品仓库地面，应当采用符合《建筑设计防火规范》规定的材料。 第五条库区的加工间和仓库管理员办公室应当单独修建或用防火墙与仓库隔开。 第六条仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规
定，设置消防车通道。 第七条储存易燃和可燃物品的仓库、货场应当根据防雷的需要，装置避雷设备，并请有资质的管理部门监测合格后，方可投入施用。 第二章储存管理 第一条仓库内物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 第二条露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合《建筑设计和消防防火规范》有关规定。 第三条能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 第四条能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。 第五条遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得
编号：SY-AQ-09712 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油漆经营销售安全管理制度 Paint sales safety management system
油漆经营销售安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1．油漆及其溶剂、稀释剂均为危险化学品，具有易燃、易爆、有毒等待征，做好危险化学品的管理十分重要。 2．经营管理和业务人员，要熟悉各种油漆、溶剂的基本性质，掌握其危害特性，认真做好防范。 3．配备经过消防培训的专业人员负责店面的安全工作，定期组织员工学习消防、安全知识、提高经管人员的安全综合水平。 4．加强对消防工作的领导、管理、配置好消防设施、器材，做到会使用，会定期检查、维修、保养，各种消防设施、器材保持良好状态。 5．油漆及其溶剂、稀释剂进店时，对包装要进行专门检查，不得有变形、损坏和渗漏现象，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 6．经营店面应设明显的防火警示标志，不准吸烟，不准使用明火和
高热电装置，更不准做生活设施用，要保持通风良好，并具备好的防雷措施。 7．店面储存的油漆类物品，其单元储存量，不得超过或等于该产品的规定限量。通讯报警装置应保持完好，遇有事及时向上级报告。8．经营管理人员，必须经过危化品专业知识培训和有关法律法规学习，能独立进行经营管理工作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
内部编号：AN-QP-HT974 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本
车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、范围： 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的： 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责： 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓储安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
仓储安全管理制度(通用版) 1.目的 为了加强集团仓储安全管理工作，确保库存物品和人员安全。 2.适用范围 本制度适用于集团内所有库房安全的管理，所属各公司、处（室）可依据本制度，结合本单位实际制定具体的规定。 3.职责 3.1各公司、处（室）总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。 3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。 4.工作程序和要求 4.1库房安全管理原则：库房管理“六要”“六不准”
4.1.1库房管理“六要”： a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离； b)库房内外要保持道路畅通； c)库房内要保持干燥、内外清洁，堆放整齐； d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近； e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距； f)要提高警惕，防止盗窃。 4.1.2库房管理“六不准”： a)库房内不准吸烟； b)库房内不准设灶； c)库房内不准点蜡烛； d)库房内不准乱接电线； e)库房内不准把易燃物品带进去寄放； f)库房内不准无关人员出入。 4.2库房物资安全管理 仓库应配备专（兼）职安全员，对物资的日常安全管理负责，
油漆车间安全管理制度 一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。 二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光 滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于 明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。 三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。 四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。 五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予 以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。 六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。 七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。 本规定从公布之日起执行。 桂林艾美嘉家居用品有限公司 二00八年六月二十四日 组装车间生产管理制度 一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。 二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀，不能偏出衣架两边，钉
管理制度编号：LX-FS-A61155 产品安全防护管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
产品安全防护管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。 2.适用范围 适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。 3.职责 3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理； 3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护； 3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防
护和交付。 4.具体内容 ４.1包装 产品的包装应符合包装标准要求。 4.2贮存和防护 4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识； 4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》； 4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致； 4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品； 4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；
1目的 为了加强各地仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全 2适用范围 本规定适用于公司所有仓库安全的管理 3职责 3.1 仓库安全员负责安全管理工作的自检、执行和检查工作。 3.2 各仓库主管或经理负责仓库安全的监督和抽查，负主要责任。3.3 总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 4工作程序和要求 4.1仓库安全管理原则 仓库管理“五要”“五不准” 4.1.1五要： a)仓库内堆放物品平稳，不倾斜； b)仓库内外要保持道路畅通； c)仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐； d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； e)仓库内电源距物品要有不少于1米；
4.1.2 五不准： a)仓库内不准吸烟； b)仓库内不准设灶； c)仓库内不准点蜡烛； d)仓库内不准乱接电线； e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放； 4.2仓库物资与人员安全管理 4.2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 4.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 4.2.3 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关单据，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。 4.2.4 注意安全，叉车进出仓库限速5公里每小时，注意行人和物资；不得撞人和磕、碰、摔、挤压物资。 4.2.5 严格坚持物资、出仓手续，做到物品和单据相符；监督库存量，根据公司库存量标准， 如有超标、不足现象，及时向仓库主管或经理反映。 4.2.6 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。 4.2.7 仓库作业员在高于2米的登高作业时，需要使用有防护边的登高梯子。 4.2.8 仓库叉车作业，必须持有有效叉车证，否则不能开叉车。
油漆车间管理制度 为规范油漆车间的生产管理，明确岗位定员、薪酬方法、计件工价、物料消耗定额、工作流程、质量验收标准等特制定本制度。 一、岗位定员 根据公司目前油漆生产的实际情况确定油漆生产分为三个岗位：打磨工、喷底油工、喷面油工。岗位定员为9人，打磨工7人、喷底油工1人、喷面油工一人。生产任务重时可临时增加两名小工帮助喷油工抬工件。 二、薪酬方法 1、油漆生产实行保底计件工资制，打磨工及喷底油工保底工资2000元每月，喷面油工保底工资3000元每月，合计保底工资总额为19000元每月。生产部当月给油漆车间下达的生产任务量计件工资达到19000元时（不论当月完成与否）工资按计件工资核发，计件工资不足19000元时工资按保底工资标准核发。 2、计件工价标准 平板（简型）白哑光套装门明细工价标准
开放漆平板套装门明细工价标准 色漆平板套装门明细工价标准
各类型套装门综合工价标准 三、物料消耗定额 1、油漆消耗按国际标准门尺寸计算面积： 门扇面积800*2000*2=3.2平方米 套板面积200*（2040*2+806）=0.98平方米 套线展开面积（2200*4+806*2）*115=1.2平方米 实际喷涂面积为5.38平方米 每套均按6平米考核油漆量，门扇和门套各占一半。 2、平板色漆门油漆定额标准 (1)、主剂PE3.5KG,稀料1.05KG。色漆和底漆消耗混合剂合计（主剂+固化剂+稀释剂）4.5kg/套 (2)、封闭底0.5KG,稀料0.85KG,固化剂0.75KG。底磨封闭（底得宝）2.1kg/套 (3)、主剂PU1.3KG,稀料0.8KG,固化剂0.6KG。面漆（主剂+固
安全设备设施管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好
无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。 4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养
油漆车间安全管理制度 由于油胶生产所有原料全部属易燃、易爆之石油产品,油胶生产操作员,除了按生产培训之步骤实施外,还必须做到如下几条: 一、禁止携带火种入场(火机、香烟、手机、微型收听机等) 二、对生产当日之用的原料,在用量之后必须将剩余之原料及时退回仓库,禁止放在操作场内. 三、生产操作清洗锅时,对所用之电源开关、控制屏等部位严加监视. 四、在成品包装时,首先要将不需要物品全部清离场地,包装好的成品不能留在车间,包装空桶不得放在操作场区内. 五、各位工友必须掌握灭火器材的正确使用. 〈一〉、封闭工艺流程 木工检验--油工检验--白磨--擦底色--头度底油--打油磨--二遍底漆--打油磨--修色--喷面漆 〈二〉、工艺指导 一、检验 检验是整个油漆品质的前奏,检验质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题.也是油漆车间不可缺少的工序之一,对产品检验之前需对产品的上道工序进行检验,对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或操作负责人.对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行修补处理.然后用平板砂光机对有平面的产品用180#砂纸进行打磨,有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行打磨.打磨完毕后再用240#的进行二次打磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止. 注意事项:
1.喷油组管-理-员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题,是否漏件,产品是否与订单要求相符,再将产品按指定位置摆放. 2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位. 3.各员工清理自己台位,戴上口罩. 4.按管理人员分配的工作,领换所需砂纸后,将产品搬到自己台位. 5.补灰时调灰色彩要和木材相一致,打磨时必须顺木纹方向,不能将边、角等部位磨变形. 6.集中精力,眼直视打磨产品,砂纸一定要用荆 7.打磨好的产品,必须仔细检查,合格产品堆放整齐,并且要配套、配序、以防漏件现象. 8.产品线条平直流畅,划痕的打磨处理不允许打穿,板面、角线平整,扣手光滑,砂纸痕迹不能太明显. 9.平面或其它部位不能有波浪现象 10.边角不能有割手或缺角现象. 打磨区域需光滑手摸无障碍感. 11.补灰:将产品吹干净后才补灰,如有钉突出现象需打入木头内,用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位,不易打磨的地 方需用灰刀平刮干净; 12.白茬打磨:灰干后方可进行打磨(约20—30分钟),对于平板面一般是用机磨,所用砂带是240#,打磨时一定要顺木纹,完工产品要 打磨平整、光滑,面上的灰疤、花英胶痕、砂印要磨掉,用力要均匀, 将线、线槽里外顺木纹仔细打磨. 二、擦色 擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感,能够适当的纠 正材质的色差,提高修色效率.擦色的过程中需要员工能够准确的分 辨出不同的色差,如有大的色差需要从新上色或调色,直到颜色相匹
油漆涂料安全管理办法 一、油漆涂料使用人员的安全教育管理 1. 要对油漆工和从事操作易燃易爆化学物品人员，进行必要的消防常识和岗位防火责任制的教育考核，使其全面了解油漆和各种稀释剂的成份、性能、火灾危险性，掌握安全保管和使用的方法，做到考试合格后上岗操作。2．现场施工人员应对施工环境有充分的了解，如果有火灾出现能即使有效的进行灭火，防止爆炸事件的出现。二、油漆储存保管安全管理1．要为安全储存油漆涂料创造良好条件。⑴施工工地的临时仓库要远离明火作业点、高压线和施工工程等地点。⑵采取防火、防爆、通风、降温等措施，防止出现鼓桶、喷溅事故。⑶存放油漆涂料的临时仓库应张贴明显警示标牌。严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其它火种进入临时仓库。 2.油漆涂料的入库及使用管理。⑴采购入库的油漆涂料需经专人验收后入库。⑵入库后的油漆涂料必须按照品种存放整齐，不得随意堆放。⑶在使用过程中，需将打开过的油漆涂料用完毕后，再重新开新桶油漆涂料。⑷使用完毕的油漆涂料空桶、滚筒、刷子材料及工具不能随意乱丢，经专人统一处理。⑸配备足够数量的灭火器材。三、施工过程中使用油漆涂料的安全管理
1．在油漆使用过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作，防止产生火花，引起燃烧。2.施工现场，应保持良好允通风，避免空气中可燃液体的蒸气浓度过高，而达到爆炸下限。3.喷漆工人应该穿着防静电服进行作业。4. 施工场地，严禁吸烟，并有各种防火醒目标志。 5. 下班时，使用人应仔细清点，将带往施工工地的盛装油漆涂料的桶子、滚筒、刷子等物品及时带回临时仓库，不得随意乱丢乱放。 6. 擦试油漆的沾污棉丝、破布等物品应集中妥善存放在有清水的密闭桶中，避免引起火灾。 7.施工现场一旦发生火灾，在场工作人员应及时扑救。并及时报告项目部安保部门。四、安全管理及处罚措施 1．临时仓库及施工场所严禁烟火。如发现吸烟者，每次处罚50元；如系总包方、监理公司、项目部等有关安保部门发现进行处罚，其罚款由责任人自行承担及相关责任人外，另加重处罚同等数额罚款。如系责任人引起的火灾事故，所造成的经济损失，由责任人承担。 2.临时仓库及施工场所应文明施工。如临时仓库中的油漆涂料以及空桶、滚筒、刷子等物品随意堆放，下班后没有按照规定将使用的桶子、滚筒、刷子、棉布、面纱等材料及工具带回临时仓库，经调查核实后处罚责任人，每次处罚50元；如系总包方、监理公司、项目部等有关安保部门发现进行处罚，
内部管理制度系列 车间生产安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-57702车间生产安全管理制度 Workshop production safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、范围: 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的: 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责: 3.1车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录;负责指导新员工逐步掌握操作规程。 4、管理内容:
4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。 4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。 4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。 4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。 4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐;如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。 4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。 4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体
仓库安全管理制度 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度： 人员出入管理规定: 一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟，禁止携带火种入内； 二．其他人员必须服从管理人员管理，闲人免入； 物资加工存放管理规定: 一．本仓库物资系易燃物，必须专库专用，严禁存放其他任何物品； 二．存放物资的库房必须做到干燥，通风状况良好； 三．物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码； 四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间，距离墙壁40cm 左右。 电源设备管理规定: 一．严禁在仓库使用其他任何用电设备； 二．对供电设备必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。 车辆出入管理规定:
一．车辆入库必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查排除车辆故障； 二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。 消防安全管理规定: 一．消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行药物的更换，确保器材的有效使用； 三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通； 监控系统管理规定： 一．监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次； 二．专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及其相貌特征并上报。 安全管理人员职责 一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，确保仓库安全。 二．安全管理人员必须随时进行安全巡查，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查。 三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内。
涂装车间安全管理制度 1.制订目的 1.为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为，控制和减少员工接触危险、有害因素，避免或减少因接触危险源造成的伤害，特制定本规定。 2.适用范围 2.适用于进入涂装车间区域所有人员。 3.术语 3.1消防重点单位：指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失，经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。 3.2危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.3危险有害因素：指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 4.职责 4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位，作为主体责任部门，负责开展部门安全工作。 4.2安全环保处作为安全监督管理部门，负责开展安全监督、检查、考核、培训，督促责任部门积极开展安全工作。 4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求，对于违反本安全规定要求行为承担相应责任。 5.主要内容 5.1涂装车间存在的危险、有害因素： 5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所产生的火灾。 5.1.2由于使用C型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、碰撞、划伤等所引起的起重伤害。
5.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。 5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。 5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。 5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。 5.1.7进行喷漆车身打磨或车身吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。 5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电，电泳槽电泳过程中所引起的触电。 5.1.9设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所进行的登高作业引起的高空坠落。 5.1.10货物运输车辆出入或装卸货物过程中所引起的车辆伤害。 5.1.11操作人员进行上件、下件过程中与钣金件接触所引起的划伤、割伤等其他伤害。 5.2进入涂装工作区域劳动防护用品穿戴要求： 5.2.1进入涂装生产区域员工必须穿防静电服、佩戴防尘软帽，指定岗位作业人员必须戴安全帽，戴安全帽必须系好下颌带，调整好安全帽内衬和松紧度，留长发的女工须将头发挽起扎好放在安全帽（防尘软帽）帽内。 5.2.2进入涂装生产区域员工必须穿防静电鞋，进入工作程序时必须佩戴手套。 5.2.3外来参观人员进入涂装车间参观必须佩戴安全帽，穿着完整鞋套。 5.2.4噪声超过85分贝工作岗位应佩戴耳塞，噪声超过100分贝（高压清洗间）工作岗位佩戴耳塞的前提下再佩戴护耳罩。 5.2.5电泳线前处理人员接触危险化学品时应佩戴防毒口罩、护目镜、耐酸碱橡皮手套。