井下水泵工岗位作业操作标准
作业程序
1.班前准备
2.接班
3.作业
3.1启动前的检查
3.1.1检查水仓或水窝的水位，及煤泥淤积情况。
3.1.2水泵的各部分螺栓是否紧固。
3.1.3吸水管及出水管的接口是否严密。
3.1.4吸水阀安放位臵是否有煤泥堵塞。
3.1.5泵体的盘根紧固是否适当或漏水。
3.1.6开关等电器设备是否完好，防爆性能是否符合要求，按钮或手把是否灵活可靠。
3.1.7接地线是否符合规定要求，连接是否牢固。
3.2开机
3.2.1打开灌水管小水门、泵体放气孔，将泵体灌满。关闭灌水管小水门，关闭泵体上放气空阀门。
3.2.2按下开关的启动按钮，当压力表达到规定压力时，将截止阀逐渐开大至水泵正常运转。
3.3运转中的检查
3.3.1观察水泵上水情况是否良好，压力表指示是否正常。
3.3.2来水管是否有吸气现象，出水管及泵体是否漏水。
3.3.3排水量是否正常。
3.3.4注意水泵运转声音是否正常，水仓或水窝的水位表化情况。
3.4停机
3.4.1当作业地点的积水抽放至规定要求时，先关闭出水阀门，再按下停止按钮停机。
3.4.2将磁力启动器手把打至断电位臵，然后闭锁开关。
3.5特殊问题的处理
3.5.1如果突然停电或停风，应立即切断电源，撤到有新鲜风流的巷道，并向队值班领导汇报。
3.5.2当水仓或水窝来水突然增加，水泵正常排水不能满足要求时，应立即向队值班领导矿（公司）调度室汇报。
4.交班
5.下班
清煤工岗位作业操作标准
1.班前准备
2.接班
3.作业前的准备
3.1接受作业任务清理作业现场，检查作业老现场是否符合要求
3.2敲帮问顶，检查支护完好情况。
3.3在清皮带底煤过程中，必须先检查皮带机的开关是否闭锁。
3.4在作业地点清煤时必须先观察作业地点是否安全。
3.5作业前瓦检人员要检查瓦斯情况。
3.6作业前班长要进行任务分工。
4.清煤过程注意事项
4.1在跟铲（矿）车清煤时必须注意铲（矿）车的行驶方向，严禁在铲（矿）车行驶中在铲车前方进行清煤。
4.2在破碎机前清煤时必须在割煤停止和梭车不运行的情况下进行清理，严禁在梭车运煤过程中清理。
4.3清煤人员在危险地点清煤时要注意顶帮安全情况，必须在保证安全的情况下进行清理。
4.4在清理皮带下的煤时如果皮带运转清煤人员必须停止作业。
4.5在清煤过程如遇有瓦斯超限时班长和安全验收员立即停止作业将施工人员全部撤至安全地点。并向瓦检工汇报。等处理完后再进行作业。
4.6施工人员在清煤过程中遇到有车辆过往时必须立即停止作业，避让行车。
5.交班
6.下班
井下水泵工岗位作业操作标准
作业程序
1.班前准备
2.接班
3.作业
3.1启动前的检查
3.1.1检查水仓或水窝的水位，及煤泥淤积情况。
3.1.2水泵的各部分螺栓是否紧固。
3.1.3吸水管及出水管的接口是否严密。
3.1.4吸水阀安放位臵是否有煤泥堵塞。
3.1.5泵体的盘根紧固是否适当或漏水。
3.1.6开关等电器设备是否完好，防爆性能是否符合要求，按钮或手把是否灵活可靠。
3.1.7接地线是否符合规定要求，连接是否牢固。
3.2开机
3.2.1打开灌水管小水门、泵体放气孔，将泵体灌满。关闭灌水管小水门，关闭泵体上放气空阀门。
3.2.2按下开关的启动按钮，当压力表达到规定压力时，将截止阀逐渐开大至水泵正常运转。
3.3运转中的检查
3.3.1观察水泵上水情况是否良好，压力表指示是否正常。
3.3.2来水管是否有吸气现象，出水管及泵体是否漏水。
3.3.3排水量是否正常。
3.3.4注意水泵运转声音是否正常，水仓或水窝的水位表化情况。
3.4停机
3.4.1当作业地点的积水抽放至规定要求时，先关闭出水阀门，再按下停止按钮停机。
3.4.2将磁力启动器手把打至断电位臵，然后闭锁开关。
3.5特殊问题的处理
3.5.1如果突然停电或停风，应立即切断电源，撤到有新鲜风流的巷道，并向
队值班领导汇报。
3.5.2当水仓或水窝来水突然增加，水泵正常排水不能满足要求时，应立即向队值班领导或矿（公司）调度室汇报。
4.交班
5.下班
井下维修电工岗位作业标准
作业程序
1.班前准备
2.接班
3.作业标准
3.1根据工作任务，掌握设备、线路的故障部位、工作内容，制定工作方案。
3.2 准备好所需的工具、材料、配件、仪表等。
3.3需要办理停电手续的必须带好停送电工作票，同时待停电工作完毕后，方可进行工作。
3.4要认真了解现场的实际情况。
4.作业
4.1停电挂牌
4.1检查各种电器设备、电缆吊挂、保护设施、接地板等情况，而后停电挂牌逐一完好检查。
4.2检查
4.2.1只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，才能停电打开低压电气设备进行检查；
爆破工岗位作业操作标准
1.班前准备
1.1一般要求
1.2重点要求
1.2.1根据本班生产计划，爆破工作量和消耗定额，填写爆破器材管理跟踪
卡，并经使用单位班长审批。
1.2.2到发放室领取发爆器与瓦检器（便携仪），并检查是否完好。
1.2.3到井下炸药库领取电雷管、炸药，电雷管要专人专号，电雷管领出后将脚线扭接，电雷管、炸药要分开装箱（包）。
1.2.4电雷管必须由爆破工亲自携带运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下有熟悉爆破材料性能的人员运送；电雷管和炸药不得由同一个人运送。
1.2.5爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。
1.2.6领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留，不得乘坐车辆或搭乘其它运输工具。
2.接班执行《通用标准》有关要求。
3.作业标准
3.1存放电雷管、炸药
3.1.1电雷管、炸药必须分别存放在专用箱内并加锁，箱内不得存放其它物品。
3.1.2电雷管箱、炸药箱必须放臵在警戒线以外顶板完好、支护完整避开机械电气设备，不潮湿的安全地点。
3.1.3不准任何人在存放电雷管、炸药箱地点休息。
3.2装配引药
3.2.1从成束电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉
住前端脚线，将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，将抽出的每个电雷管脚线扭结成短路，一个引药只准装一个电雷管。
3.2.2装配引药时，先将炸药卷顶部揉软，用略大于电雷管直径木竹杆在药卷顶端中心纯直扎孔，将电雷管插入孔眼，脚线在药卷上栓一个扣将药卷缠住，同时将脚线末端扭结成短路。严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。
3.2.3如果炮眼内有水药卷必须装入防水套。
3.2.4装药引线必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在炸药箱与电雷管箱上装配起爆药卷。
3.2.5装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及撞坏其绝缘层。
4.装药
4.1带上装配好药卷，进入爆破地区，先检查瓦斯；必须检查顶帮情况和瓦斯。瓦斯超过0.5%，不得装药。
4.2装药前，首先必须用掏勺或用压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用
木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实，但要使药卷彼此密接。聚能穴方向按爆破要求必须一致。炮眼内有水时，必须加防水套。
4.3炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分应用粘土炮泥封实，封泥长度符合《煤矿安全规程》第“329”条规定：（一）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。（二）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（三）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。（四）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。（五）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。（六）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
4.4填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，慢慢用力轻捣压实。
4.5填完炮泥后，要将电雷管脚线盘放在眼口或悬空，严禁与导电体相接触。
4.6装药时，必须遵守《煤矿安全规程》第“331”条规定：装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。（二）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。（三）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。（四）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。（五）采掘工作面风量不足。
5.联线
5.1按要求先挂好母线。
5.2严格按作业规程规定的爆破顺序和联线方法进行联线，脚线的联接工作
可由经过专门训练的班组长，协助爆破工进行，爆破母线连接脚线，检查线路由爆破工亲自操作。爆破母线不准有破口。
5.3母线与脚线联接前，母线两端必须扭结成短路，爆破母线、脚线、连接线都必须悬空，不得通导电体相接触。
6.爆破
6.1爆破时必须遵守《煤矿安全规程》第“331”条规定；高瓦斯矿井、突出矿井采掘工作面爆破时必须执行停电制度。
6.2爆破时严格执行“三人联锁爆破制”，高瓦斯矿井就是爆破工、班组长
和瓦斯检查员三人自始至终参加爆破工作的全过程；低瓦斯矿井就是爆破工、班组长和安检员三人参加爆破的全过程，交换牌按下述程序进行爆破作业。
6.2.1爆破工在检查瓦斯不超限和连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。
6.2.2班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、阻塞物、工具设备等达到
爆破要求条件时，布臵警戒，清点人数，撤出人员。确认无误后，将自己
携带的爆破命令牌交给安检员或瓦斯检查员。
6.2.3安检员要认真监督检查警戒的到位情况，装药连线，顶板，支架等情
况，确认符合规定时，方可把爆破牌交给爆破工（瓦斯检查员检查通风、瓦斯、煤尘符合规定时，将自己携带的爆破牌交给爆破工）。
6.2.4爆破工接到爆破牌和班组长下达的爆破命令后，将爆破母线与脚线进行连结，最后离开爆破地点，撤到有掩护的安全地点。
6.2.5爆破时，爆破工先将母线扭结解开，牢固地接在发爆器的接线柱上，同时高喊数声“爆破啦”和吹口哨数声后，至少再等5秒，方可将把手（钥匙）插入发爆器，将开关转到充电位臵，待氖灯闪亮稳定，再将开关钥匙转到放电位臵起爆。
6.2.6爆破后，必须立即取下发爆器把手（钥匙），并将爆破母线从电源上摘下，扭接成短路，等待通风15分钟，将三牌各归原主。
7.爆破后检查：爆破后，爆破工会同班长、安检工或瓦检工巡视爆破地点，检查瓦斯通风、煤尘、顶板、支架、拘爆残爆等情况。
8.特殊问题处理
8.1通电以后拘爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下扭结成短路，使用瞬发电雷管时至少等5分钟，使用延期电雷管时，至少等15分钟后爆破工方可沿线路检查，找出拒爆的原因，认真处理后按以上程序，再次爆破。
8.2处理拒爆、残爆时，必须遵守《煤矿安全规程》第3342条规定：处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的起爆药卷或从起爆药卷中拉出
电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法
往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
（四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集
未爆的电雷管。
（五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
9.交班
9.1执行《通用标准》有关要求。
9.2清点电雷管、炸药，当班班长与安检工在爆破器材管理跟踪卡上签字。
10.班后工作
10.1退炸药与电雷管。剩余电雷管、炸药必须退回爆炸材料库，爆炸材料库发放员在爆破器材管理跟踪卡上签字或盖章后并留存一份。
10.2交还爆破器材管理跟踪卡。到井口接受井口检身工检查，并将爆破器材管理跟踪卡分别交存安全部门、通风部门与施工单位各一份。
10.3交还瓦检器和发爆器。将瓦检器和发爆器交回发放室，并将一炮三检记录本交通风部门值班干部签字。
综掘机司机岗位作业操作标准
一、作业程序：
1.班前准备
1.1.更衣
1.1.1.规定佩戴好劳动保护用品，下井人员不得穿化纤衣服，特殊工种人员按该工种要求佩戴。
1.1.
2.井人员必须佩戴自救器、矿灯和安全帽。
1.2.携带
1.2.1.带好随身作业工具、仪器仪表、少量材料、小型备品备件，保证行走、乘车安全方便。
1.2.2.佩戴矿灯、Ｏ
2呼吸器、自救器、安全带、绝缘手套、防毒面具等前，要检查是否完好，性能可靠。
1.2.3.带刀、斧等锋利工具应套上护套，以防伤已伤人。
1.2.4.携带各种仪器仪表前，要检查是否完好可靠。
1.2.5.上班前必须检查上岗证和特殊岗位作业证是否携带齐全。
1.2.6.检查所办理的工作票是否带全。
2.接班
2.1.到达作业地点：按时到达本岗位规定的接班地点及有特殊规定的位臵。
2.2.询问了解情况：询问了解上班工作任务完成情况，设备运行情况、备品备件、材料使用情况、仪器仪表工作情况、作业环境安全情况、供水供电、供气、供暖及管路装备情况。
2.3.检查
2.3.1.检查作业地点文明作业环境。
2.3.2.检查作业地点的安全设施、支护的完好情况。
2.3.3.检查所接设备的完好情况。井下设备必须检查设备的防爆性能。
2.3.4.检查仪器仪表的完好情况，并清点数量。
2.3.5.检查作业地点及规定范围骨的有毒有害气体是否超过要求范围。
2.3.6.查看上班台帐记录。
2.3.7.需要停电和接地的设备，检查是否停电，接地设施是否符合要求。
2.3.8.需要现场检查的，必须有交班人陪同。
2.3.9.需要进行空运的设备，必须由交班人员陪同，并按有关要求进行操作。
2.4.问题处理
2.4.1.交班人员要协同接班人员一起处理检查和试运行中发现的问题。
2.4.2.不能立即处理的问题，要立即向单位值班人员汇报，并作好记录。
2.5.签字：交班人员在交接本上签字。
3.检查设备
3.1.切断电源
3.1.1把机组上的隔离刀闸打到零位，断开电气控制回路和掘进机供电电源。
3.2.检查掘进机
3.2.1.检查掘进机各个部位螺丝是否松动、销钉是否齐全。
3.2.2.检查掘进机出煤系统大链、螺丝、刮板是否牢固、齐全、完好。空运左右摆动是否灵活、到位。
3.2.3.检查掘进机截割头截齿是否齐全、锋利、牢固、磨损是否超限。
3.2.
4.检查掘进机行走履带张紧程度是否适宜，履带片有无破损、短缺，螺丝有无松动。
3.2.5.检查掘进机各操作手把、按钮、旋钮是否灵活可靠，各种保护、安全防护设施及预警信号是否有效可靠。
3.2.6.安全要点：严禁带电检查设备。
3.3.检查电器系统
3.3.1.检查掘进机电气系统电缆、操作线是否被挤压、损坏，接线盒、控制箱、按钮、照明灯是否完好。
3.4.检查液压系统和喷雾洒水系统
3.4.1.检查掘进机液压系统油箱油位是否合适、各油管有无破损、接头是否
完好，溢流阀是否畅通。
3.4.2.检查掘进机喷雾洒水系统是否通畅、水压是否正常。
3.5.检查周围环境
3.5.1.对工作面的顶板、煤帮、支护、地质等情况进行全面检查。
3.5.2.检查机身及其两边是否有大块炭和杂物。
4.试运转
4.1.送水送电
4.2.安全要点：确认机组周围15米范围内无人，方可进行作业。
4.1.1.合上隔离刀闸手把送电，同时给机组接上水管，打开供水系统阀门。
4.2.空运转
4.2.1.接通电源，发出开车信号，然后空运转，观察各部位是否正常，有无异声、异响、异温、异味等。如发现异常，应查明原因及时处理。
4.3.填写交接单
4.3.1.根据现场实际情况，按照机组交接单上的内容逐项、逐条进行认真填写，确认无误后，由交接班司机签名认可。
5.开机生产
5.1.开机
5.1.1.司机等机组前方人员全部撤离后（确认机组周围15米范围内无人，方可进行作业，发出开机信号，把机组开到工作面。
5.2.开启二运和喷雾系统
5.2.1.待溜子开动后，把二运摆到溜子的正上方，启动耙爪，开启出煤系统。
5.2.2.打开喷雾系统。
5.3.开始割煤
5.3.1.启动截割头，按照作业规程中规定的切割曲线进行割煤，割出规定尺寸的巷道断面和循环进尺。
5.3.2.倒机清煤，把铲板放到最低位臵，沿底板向前推进，清理所割巷道浮
煤。
5.4.停水
5.4.1.把掘进机水管拔下，关闭喷雾系统。
6.调机
6.1清理调机路线
6.1.1.如果要调机开始下一个循环割煤时，副司机沿调机路线，清理路线上的障碍物（调机时严禁挤压电缆）。
6.2.1.沿规定路线开到规定位臵，开始新的循环作业。
7.停机
7.1.1.当割完一个循环后需要调机或需要停机时，将机组倒到永久支护下（严禁将机组停在空顶下）。截割头回缩落地、铲板落地、二运落到最低位臵。
7.2.关闭电源
7.2.1.将上级电源开关打到零位，将机组上的控制开关打到零位，各液压操作阀全部处于OFF状态或停止状态。
7.3.清理机组
7.3.1.将机组上的杂物、浮煤清理干净。
7.4.检查机组
7.4.1对机组的各个部位进行检查，发现问题及时处理。
8.特殊问题处理
8.1.出现媒质松软、片帮时，必须缩小循环进度。
8.2.设备坏在空顶下，严禁任务人员进步空顶检修、处理故障。
8.3.在人员不进入空顶下能够用其它设备将其拖出时，必须将损坏设备拖到顶板完好支护完好的安全地点进行处理。
8.4.如不能拖出，必须另行指定转项措施，先进行支护，将设备停留出的顶帮支护完整，确保在安全条件下处理。
8.5.安全要点：必须制定相应的安全技术措施，无措施不得开工。
9.交班
9.1.清理作业现场，将剩余材料堆放整齐，需要回收的材料、用品按要求回收。
9.2.使用的仪器、仪表、工具进行清理、放臵在规定位臵。
9.3.设备按要求停运，手把打至零位，停在指定停机位臵，进行清扫。
9.4.需要停水、停气、停电、停风的设备，按要求停水、停气、停电、停风。需要加水、加油、注油的进行加水、加油、注油。
9.5.向接班人员汇报清当班生产工作情况、设备运行情况、备品备件、材料使用和剩余情况；仪器仪表工作情况、作业环境安全情况、工作条件、地质条件变化情况、有毒有害气体的监测情况，各种事故、隐患的处理情况及需当班处理的遗留问题。
9.6.作好各种记录，并交与接班人员查看。
9.7.陪同接班人员进行现场检查。
9.8.协同接班人员对需要进行空运的设备试运行。
9.9.履行交接手续，在交接本上签字。
10.下班
10.1.行走
10.1.1.斜井行走
10.1.1.1.严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
10.1.1.2.在运行猴车的巷道行走时，要在人行道上行走，注意猴车座椅，以免碰伤。
10.1.1.3.在有皮带运行的斜井内行走，要与皮带保持一定距离，并注意皮带上物品滚落伤人。
10.1.2.井下行走
10.1.2.1.大巷行走
10.1.2.1.1.在运输大巷行走必须有运输主管部门颁发的大巷通行证。
10.1.2.1.2.在大巷靠人行道侧行走，不准走道心。
10.1.2.1.3.通过各巷口、风门、弯道时必须“一停、二看、三通过”。
10.1.2.1.4.注意来往车辆，车辆通过时要到躲避硐或其它安全的地方。
10.1.2.2.在采区巷道行走
10.1.2.2.1.严格认真执行巷道行走规定，坚持“行车不行人、行人不行车”。
10.1.2.2.2.进入工作面，应尽可能走胶带运输巷，严格禁止在胶带或溜子上行走，扒乘。横跨时，必须从人行过桥通过。
10.1.2.2.3.跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道，要走钢绳外侧。
10.1.2.2.4.通过弯道、交叉口、风门等时，都应“一停、二看、三通过”，随时注意来往车辆。
10.1.2.2.5.在巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门。
10.1.2.2.6.安全要点：胶带运输机和刮板运输机不论是否开动，都不准在上面行走或跨越。
10.1.2.3.携带物品行走
10.1.2.3.1.携带长件器具行走，要注意力集中，避免碰伤人或电灯线等，尤其不能碰触电机车架空线。
10.1.2.3.2.多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。
10.1.2.3.3.携带火工品行走人员必须认真执行有关规定，保持一定的间距，中途不准逗留。
10.1.2.4.在采掘工作面行走
10.1.2.4.1.在采掘工作面行走时要注意周围的支护情况，严禁在无支护或支护不全的巷道行走、停留和休息。
10.1.2.4.2.采掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在溜子道内行走。
10.1.2.4.3.班中餐时，要先关闭生产设备，到指定地点或安全地点用餐。
10.1.2.4.4.不准随意跨越胶带、溜子等运输设备应走行人过桥或打招呼停机后再过，如确因工作需要，必须要有相应措施。
10.1.2.4.5.不准随意进入无支护的煤墙旁，如确因工作需要，必须要有相应措施。
10.1.2.4.6.不准在工作面互相打闹嬉戏，也不准钻入采空区作业、休息，更不准在井下睡觉。
10.1.2.4.7.采掘工作面因故停风，要自动停止工作，按避灾路线撤出。
10.1.2.5.其他井下行走要求
10.1.2.5.1.下井前，应熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规定的各种信号、巷道标志等。
10.1.2.5.2.井下人员行走应有序地结伴而行，并不要乱动沿途设备，爱护各类设施。
10.1.2.5.3.通过设有挡车栏、挡车门的地方，打开通过后要随手关闭。
10.1.2.5.4.己设臵栅栏和挂有危险警告的巷道，严禁擅自进入。
10.1.2.5.5.通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压，两个以上合作打开风门，等人员都通过后及时关闭风门，并同时关上缷压孔。
10.1.2.5.6.从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要先联系再通过。
10.1.2.5.7.行进中接近放炮警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。
10.1.2.5.8.沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的相应处理措施，同时作好自我保护。
10.1.2.5.9.无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧急信号。
锚杆机司机岗位作业操作标准
作业程序
1.班前准备
2.接班
2.1.一般要求
2.2.重点要求（严格进行敲帮问顶，确认工作面无隐患后方可进行检查，严禁设备带病作业）
2.2.1.检查工作面的煤壁、顶板及巷帮支护情况。
2.2.2.检查急停、控制、照明等能否正常工作。
2.2.
3.检查设备是否有短缺零部件情况；照明齐全情况；喷嘴是否畅通。
2.2.4.检查油箱油位是否符合要求。
2.2.5.检查电缆的绝缘层是否破裂或划伤。
2.2.6.检查电缆收放装臵是否可靠，有无卡转现象；电缆排列是否有序，有无挤压现象。
2.2.7.检查钻机转向、转动、摆动是否灵活，位臵是否正确。
2.2.8.检查履带、钻箱升降、卷缆链松紧是否适当。
2.2.9.检查电机、油泵、马达运转情况。
2.2.10.检查液压阀组、管路、接头、油缸是否漏油；压力表指示是否正确。
3.作业前的准备
3.1.检查机组及周围环境
3.1.1.检查水管连接情况。
3.1.2.检查水管、电缆吊挂情况。
3.1.3.确保锚杆机工作范围内无闲杂人员。
3.1.
4.检查工作面文明生产情况，确保无杂物、铁器。
3.2.选择司机人员的站位
3.2.1.操作司机必须站在驾驶室内或操作平台上，其他操作人员必须站在支护完好且不影响设备运行、升降、转向及摆动的安全地点，绝不允许站在钻箱及钻架上作业。
4.作业
4.1开机
4.1.1.打开水管阀门。
4.1.2.发出信号等待10秒后合上断路器，启动油泵。
4.1.3.在操作台上操作行走。
4.1.4.将操作功能阀打在行走驱动位臵上。
4.1.
5.将左右稳定器、左右钻臂、超前支护收起，离底板不低于0.5米。
4.1.6.将前探梁、左右驾驶蓬、钻架收回，距顶板不小于1.0米。
4.1.7.双手操作行走，使其行走、拐弯。
4.2.支护
4.2.1.一排锚杆完成后，将稳定器收起、前探梁降下，操作行走至下一排打眼位臵，进行下一排支护。
4.3.停机
4.3.1.严格执行停机停水规定。
4.3.2.将设备退到支护完好的安全地点。
4.3.3.将前探梁落地，钻臂落到最低位，停止油泵将开关打到“零”位。
5.调机（调机时必须专人统一指挥，专人看护电缆）
5.1.按规定路线安全地转移到下一个需要支护的巷道。
操作规程编号：YTO-FS-PD118 安全标准化之作业安全通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
安全标准化之作业安全通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 说起安全标准化，就无法回避实施近两年来所存在的问题。对ZAC来说，安全标准化作为新生事物，有问题和矛盾是正常的现象；但不能同样的问题，一年有，两年还有，这就不正常了。 从搞安全标准化起，主要的部门都设置了安全员，具体负责标准化在各自部门的落实，把握相关安全环节，确保本部门的生产安全。同时公司上下还建立起了一整套的安全管理网络和系统，通过制定相关规章制度、规程等，初步形成了一套比较完善的安全标准化体系，从而为公司的安全生产管理打下了坚实的基础。但对于企业来说，制度再合理，管理人员再多，规章再详细；如果安全意识跟不上，就无法有效的开展安全生产工作，安全标准化也就失去了真正的意义。 每一个部门，文件可以做的很漂亮，甚至让人无法挑剔。可安全工作的实际并不在此，而是如何抓好实际生产中的安全细节问题，也就是说作业环节的安全。甚至可以说你不必有漂亮的文件，但你必须有实实在在的控制和管
岗位标准作业流程运行月度分析报告 单位：胶带机服务处皮带安装二队 队长： 时间：2018年5月24日
一、岗位标准作业流程培训开展情况： 本月度按照上级要求制定了培训计划，按培训计划组织了培训，共举办岗位标准作业流程培训班6期，累计培训416人次，及时消除了员工掌握流程不熟悉现象。不断强化培训管理的实效性。班组长及以上领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评，确保培训达到预期效果。 经过近期培训，员工在安全方面，都能牢记本岗位标准作业流程，理论与现场做到紧密联系，增强了员工的安全自保、互保、联保的意识，为安全生产奠定了坚实基础。在技能方面，员工能在生产情况下按流程作业，本岗位操作流程清晰。 二、岗位标准作业流程运行情况： 在流程的运行管理上，我们以稳定运行为目标，以质量标准为抓手，逐步深入岗位标准作业流程运行管理工作，本月进行了115次检查，查出问题82条，并已按考核标准处理并要求现场整改，有效促进流程正常运行，保证了员工的安全。 严抓现场标准作业流程执行情况，要求队干部现场检查员工对标准作业流程是否熟悉和现场流程执行情况，对掌握不熟悉或未按标准作业的按本队考核标准处罚并录入系统，并在企业微信岗位标准作业流程群里通报，促使员工按严格标准流程作业。 依据《皮带安装二队考核管理办法》坚持由各班组每月按要求分别上报流程学习心得和操作体验、宣传报道，区别评比质量佳的分别给予200元，积极参与的给予100元奖励。
并上报班组级“流程之星”对三个班组综合考核进行评比排名，评比出区队级“流程之星”，区队并分别给予奖励，并上报中心。 本月度通过我们努力，顺利完成岗位标准作业流程安全运行，深化岗位标准作业流程运行的工作，为安全奠定了有力的基础，提供了有效的保障。 三、流程运行存在问题及改进方案： （一）存在问题： 1、岗位标准作业流程运行监管力度不够。 2、考核管理制度执行不严。 3、流程运行存在问题分析不到位。 3、个别员工流程掌握不熟悉。 （二）改进方案： 1、进一步深化岗位标准作业流程运行工作，加强监管力度。 2、严格执行考核制度，做到早发现，早预防，早处理。 3、有效的进行流程运行分析。认真做好检查问题记录并进行分析，总结经验，做到防微杜渐。 4、加强培训管理工作。 四、下月流程运行工作实施计划： 1、及时按要求做好流程管理系统的更新工作。 2、利用企业微信及网络做好流程培训工作，做到理论实践
管理制度编号：YTO-FS-PD905 电力安全作业标准通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电力安全作业标准通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、不准违反《安规》规定，在停电检修设备时，必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移工地制度、工作结束和送电制度。 二、不准违反《安规》规定，在电力设备上施工完毕后，必须坚持检查、拆除、互签、送电手续。 三、不准违反《安规》规定，在全部停电作业和邻近带电作业时，不幸执行停电、检电、接地封线、悬挂标示牌及装设防护物等安全措施。 四、班前、班中严禁饮酒，如违反要立即停止其工作。 五、作业前应带好安全帽、安全带、穿防护服及绝缘靴（鞋）、正确使用劳保用品。 六、登高作业前，要认真检查劳保用品及工具，确认作业范围，防止误登带电设备。 七、使用梯子时，应有专人扶持和绑牢。 八、不准携带笨重工具和材料登高作业，使用绳子传递，严禁上、下抛扔。
部日常标准化工作流程财务管理标准化按照“统一规范、科学合理、实事求是、分步实施、稳步推进”的原则进行。财务管理标准化主要包括岗位职责标准化、资金管理标准化、会计核算标准化、成本管理标准化、公司财产管理标准化、财务分析标准化、融资工作标准化、会计档案管理标准化等内容，具体说明如下： 1、岗位职责标准化： 按公司《组织架构与岗位职责手册》的安排，在总经理、财务总监的领导下，根据公司发展的实际情况配备财务人员，各岗位职责明确、分工具体，各司其职、各负其责。各岗位既能有效沟通协作，也相互监督制约。 2、资金管理标准化： 现金收付标准化： 实行收支两条线管理，严禁坐支现金。 现金收款要及时开具相应票据并及时入账。 现金收款流程：根据收款岗位收到现金开具的收据（发票）收款—→检查收据开具的日期、金额、大小写、经办人签名—→在收据（发票）上签字—→将收据“付款人”联（或发票联）给付款人—→凭记账联填制凭证并登记现金流水账。 为保证现金的安全，库存现金量最高不得超过5000元。 对每笔超过10000元的大额现金支出应提前三天通知财务管理部，以便财务管理部提前做好准备。 现金的收支范围严格执行国家的现金管理规定，任何人不能擅自挪用现金。 每笔现金支出都必须根据审批流程全部审批完且审核无误的原始凭证支付。
每笔现金收入也必须根据审核无误的原始凭证编制《记账凭证》。 对发生的业务要逐日逐笔登记现金日记账，做到日清月结，每日盘点现金，确保账实相符。每月末组织现金盘点，填写《现金盘点表》（见附件1）。 根据公司规定支付工程款填写《付款审批单》（见附件2），报销各项费用填写《费用报销单》（见附件3），按公司制度规定经严格审核后再支付工程款及各项报销费用。 付款(报销)流程：经办人整理齐全支付工程款或报销等付款资料填写《付款审批单》、《费用报销单》—→部门经理(副总)审核—→财务总监审核—→总经理审核—→出纳安排付款并在原始付款资料上加盖“付讫”图章—→登记现金流水账—→将记账凭证及时传主管岗复核、记账。 2.除差旅费和必须以现金支付的3000元以内的采购款外，其他支出均不能借用现金。 2.借用现金时，申请人应填制《现金借支单》（见附件4），写明用途，由部门经理审核确认，经财务总监批准签字后方可借支。 借用现金应说明归还（或报销）时间，且必须按期归还（或报销）。逾期不还者，将从其工资中扣除。 收付标准化： 银行存款根据收款的银行回单及时入账。每月核对银行流水，做到账实相符，银企不符做出《银行存款余额调节表》（见附件5）。
岗位标准化作业流程培 训总结 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
双马分厂员工岗位标准化作业流程培训工作总结 双马分厂员工培训工作紧紧围绕宁东洗煤厂培训要求，以岗位标准化作业流程培训为主线，以提升分厂员工操作技能为重点，创新培训模式，较好的完成了分厂员工岗位标准化作业流程前期培训工作。 一、培训工作开展情况 10-12月份分厂共举办岗位标准化作业流程培训培训班3期，累计培训180人次。10月份对电钳工，运转岗、集控员培训一期后进行笔试考试，成绩记录在册，培训30人；11-12月电钳工，运转岗、集控员培训，现场实操随机抽查进行考核，培训累计共60人。培训工作全部按计划完成。 二、建立健全培训管理制度，夯实员工培训管理工作 （一）建立健全新入厂员工培训管理制度。制定新入厂员工培训计划、实施方案，成立由厂长任组长的培训管理领导小组，明确职责。并根据新员工培训掌握情况开展阶段性培训，以制度为引导规范员工日常培训行为。 （二）不断强化培训管理的实效性。培训管理员及分厂领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评，确保培训达到预期效果。 （三）建立考核激励机制，完善培训考核体系。采取优胜劣汰及末尾淘汰的原则，灌输新员工不学习就要落后、就要被淘汰的思想观念，使培训工作与绩效考核挂勾，与用人选人挂勾，从根本上把员工被动学习变为主动学习。10月份对培训人员进行笔试测试，全体培训人员成绩
均在90分以上，并有部分人员取得99分的优异成绩，达到培训效果。11月份继续对员工进行岗位标准化作业流程培训，切实从现场工作中进行逐岗位剖析学习，并在月末实施随机抽查考核，考核情况良好，被抽到参考人员中有非常出色，表现突出者取得满分的优异成绩（如：马聪玲、王红、郭义龙、蔡晓娟，申聪等），表现突出者由各班班长在本班组内给予相应加分奖励，同时也有抽查到人员考核成绩较差（如：李刚、靳志远、刘飞），由各班班长在本班组内给予相应减分，下月培训继续考核。12月份再次加强对岗位标准化作业流程培训，月底对培训人员进行随机抽查，尤其对上月考核成绩较差的人员重点考核，考核成绩表现优异者较上次明显增多，上月考核成绩不理想者，通过此次培训也有所改进，培训效果达到。通过激励机制，激发员工学习知识的热情，营造出“比、学、赶、帮、超”的良好培训氛围。 三、加强岗位标准化作业流程培训力度，提高员工现场安全操作意识 (一)员工10月12日-10月31日，11月1日-11月20日，12月1日-12月20日开展了三期的岗位标准化作业流程培训，培训累计60课时。岗位标准化作业流程培训内容针对各岗位启动、运行、停车三个方面进行，将理论与实践融为一体，使广大员工更好掌握现场实操。 （二）针对员工的工作岗位、工作表现各不相同，及能力的差别，由厂领导组织学习，技术员讲解，分批带领员工在现场进行实地学习，让员工将理论与实践更好的融为一体，严格按岗位标准化作业流程来执行，保证安全生产。
XX煤业有限公司岗位标准流 程操作法汇编 二0一五年一月
目录 采煤专业 采煤机司机岗位标准流程操作法 采煤机维修工岗位标准流程操作法 乳化液泵站司机岗位标准流程操作法 乳化液泵站维修工岗位标准流程操作法 支架操作工岗位标准流程操作法 支架维修工岗位标准流程操作法 破碎机、转载机司机岗位标准流程操作法 破碎机、转载机维修工岗位标准流程操作法刮板运输机司机岗位标准流程操作法 刮板运输机维修工岗位标准流程操作法 单体液压支柱支护工岗位标准流程操作法 单体液压支柱回柱工岗位标准流程操作法 转载机安装工岗位标准流程操作法 转载机撤除工岗位标准流程操作法 刮板运输机安装工岗位标准流程操作法 刮板运输机撤除工岗位标准流程操作法 液压支架安装工岗位标准流程操作法 液压支架撤除工岗位标准流程操作法 胶带输送机安装工岗位标准流程操作法 胶带输送机撤除工岗位标准流程操作法 采煤机安装工岗位标准流程操作法 采煤机撤除工岗位标准流程操作法 矿压观测工岗位标准流程操作法 采煤机维修工岗位标准流程操作法
地面电钳维修工岗位标准流程操作法 地面乳化液泵维修工岗位标准流程操作法 地面三机维修工岗位标准流程操作法 地面单体支柱维修工岗位标准流程操作法 地面三用阀维修工岗位标准流程操作法掘进专业 掘进打眼工岗位标准流程操作法 锚杆（锚索）支护工岗位标准流程操作法 耙装机司机岗位标准流程操作法 放炮员岗位标准流程操作法 喷浆工岗位标准流程操作法 巷修工岗位标准流程操作法 综掘机司机岗位标准流程操作法 综掘机维修工岗位标准流程操作法 机电专业 井下电钳工岗位标准流程操作法 地面变电所变配电工岗位标准流程操作法 变配电工岗位标准流程操作法 水泵司机岗位标准流程操作法 提升机司机岗位标准流程操作法 主井装载输送机司机岗位标准流程操作法 井下提升机司机岗位标准流程操作法 通风机司机岗位标准流程操作法 压风机司机岗位标准流程操作法 矿灯工岗位标准流程操作法 司炉工岗位标准流程操作法 大型设备维修钳工岗位标准流程操作法
破土作业安全规定(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0550
破土作业安全规定(通用版) 一、动土作业范围：挖土、打桩、地锚入土深度在0.5米以上；地面堆放负重在50kg/m2以上；利用推土机、铲车、压路机等施工机械进行填土或平整场地。 二、因生产、建设等需要进行动土作业时，必须办理《动土安全作业证》，经总裁批准后方可施工，严禁无证作业。对于擅自施工者，坚决予以制止，并进行批评、教育。对因擅自施工而造成地下设施、电缆、管道或其它重要设施破坏，甚至影响生产、酿成事故的单位或个人，将追究单位负责人和责任人的责任，并进行严肃处理。 三、《动土安全作业证》办理必须按以下程序： 1、动土申请单位、施工单位一起到生产部详细说明动土地点、
范围、深度等内容，然后同生产部共同到现场核对图纸、资料，查明地下情况，由生产部出具动土证明，提出安全要求和动土方式(人工动土或机械动土)及施工日期。 2、动土申请单位同施工单位持动土证明到生产部办理《动土安全作业证》，动土申清单位施工单位分别在作业证上准确填写与其相关的内容，不得隐瞒实情。 3、生产部审批后，送给总裁签字批准。需要断路的动土作业，要同时办理《断路安全作业证》。 四、《动土安全作业证》一式三份，生产部、车间、施工单位各一份。任何人不得擅自涂改、转借本证，也不能随意变更动土作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。 五、按照“谁主管，谁负责”的原则，在动土前动土申请单位同施工单位签订安全合同。 六、动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育。施工负责人对安全措施现场交底，并督促落实。作业前必须对施工工具、现场支护进行检查是否牢固、完好，发现问题及时处理。
管理制度编号：YTO-FS-PD319 焊接作业安全规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
焊接作业安全规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电焊 （1）电焊机应安放在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 （2）电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雷雨天气，应停止露天作业。 （3）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。 （4）严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。 （5）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，打开所有孔口，保持空气流通。 （6）在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进风口。容器内照明电压不得超过36V.焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10－15分钟。 （7）接线、地线不得与钢丝绳，各种金属管道、金属
标准筑基流程领航 全面提升安全生产管理水平 岗位作业流程标准是落实煤矿安全生产标准化的重要举措，是实现岗位达标、动态达标的必经之路。岗位作业流程标准以辨识管控岗位作业风险为前提，以排查治理作业过程隐患为重点，以规范员工岗位操为目的，最终达到减少零敲碎打事故及有效防范恶性事故的作用。 目前，某公司煤业xxx个管理流程、xxx个岗位作业流程标准、xxx个作业标准全部修订完成，并全面铺开试行。 一、矿井基本情况 某公司煤业隶属于某县某集团实业有限公司，井田面积为xxxkm2，批准开采xxx煤层，现采3#煤层，高瓦斯矿井，水文地质类型中等，矿井生产能力xxx万吨/年，配套有xxx 万吨/年的洗煤厂,现有干部职工共xx余人。先后获得国家级瓦斯治理示范矿井、国家级安全文化建设示范企业、全国“安康杯”竞赛优胜单位、国家特级安全高效矿井、晋城市文明单位标兵等荣誉称号。2017年，首批通过国家一级安全生产标准化矿井验收。 二、提高思想认识，加强组织领导，构建流程管理框架 （一）提高思想认识。市局将我们定为岗位标准试点矿后，我们第一时间召开动员大会，对岗位作业流程标准化试点工作进行专门动员部署。并通过召开专题会、推进会和学
习宣讲等方法，提高和统一干部职工的思想认识。多次组织公司基层科室召开岗位作业流程标准建设座谈会，讨论确定开展岗位作业流程标准化建设的目标和方向，让试点工作在全体干部职工头脑中“扎根”，为岗位作业流程标准化工作开展奠定了坚实的思想基础。 （二）加强组织领导。为确保试点工作有效开展，对试点工作进行统一领导、统一协调、统一实施。我们第一时间成立了由矿长任组长，分管副矿长为副组长，各部门负责人为成员的岗位作业流程标准化工作领导组，并抽调安全生产标准化办公室、生产科室的同志组成专班，集中办公，及时将各项内容逐项逐条、层层分解，按照“无遗漏、全覆盖”的原则分配到17个科室，进一步明确目标任务、工作重点和工作要求，构建横向到边、纵向到底的工作机制，确保试点任务落地生根。 （三）加快制度建设。为了规范管理，更好地落实流程标准，我们第一时间对照公司《安全生产标准化管理制度》，制定了《岗位作业流程标准化建设实施方案》，在此基础上，补充完善了各专业岗位标准化流程管理制度，并在全年的重点工作任务督查中，将岗位作业流程标准化纳入专项检查项目，出台了《岗位作业流程标准化建设专项考核办法》，设立了岗位操作流程考核通报台，为进一步抓好岗位作业流程标准化管理提供了制度保障，做到了执行有标准、检查有依据、考核有奖惩。 三、提纲挈领，设岗建标，开展流程标准编辑
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 推行岗位标准作业流程夯实煤矿安全生产基础(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
推行岗位标准作业流程夯实煤矿安全生 产基础(标准版) 神华集团是以煤为基础，集电力、铁路、港口、航运、煤制油化工为一体，产运销一条龙经营的特大型能源企业。现有生产矿井62个，产能4亿吨，分布在内蒙古、陕西、山西、宁夏、新疆等省区。近年来，通过推行岗位标准作业流程，加强了煤矿安全基础建设，促进了煤矿安全生产形势的持续好转。2015年，煤矿百万吨死亡率0.005，安全生产处于国际领先水平。我们的主要做法是： 一、创新探索，研究编制标准作业流程 多年来，神华集团始终坚持“以人为本、生命至上、安全第一”的理念，深入推进煤矿安全生产基础建设，推动安全生产关口前移。但由于所属矿井分布战线较长，条件千差万别，实际生产中，管理粗放，员工作业较为随意，盲目作业、经验作业等情况仍时有发生，
导致煤矿零打碎敲事故比较频繁。如何有效规范员工的作业行为，保障安全生产成为我们面临和亟需解决的难题。为此，2013年神华集团组织专家、技术人员近200人，用时近3个月时间在国内率先编制了覆盖井工、露天、洗选装车共计206个岗位的1668项标准化作业流程。 标准化作业流程科学划分作业步骤，统一作业内容，明确作业标准、安全标识提示等，其核心是对作业环节的关键点进行细化和量化，从而使员工清楚明了地掌握作业步骤、作业内容、作业标准、作业人员、作业表单、相关制度、安全提示等内容。为了推进《标准作业流程》的落实，同步研发了《标准作业流程》信息化应用系统，在一个平台上实现《标准作业流程》的编审、学习、应用、检查、统计等功能，便于职工学习掌握、运用标准作业流程。 二、加强组织，全面推广，牢固构筑安全生产基础 《标准作业流程》的推广应用改变了传统的作业方式，是规范煤矿现场安全操作及提升安全管理水平的一场变革。为了确保执行到位，集团采取了强力的推广措施。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 测井作业的安全要求(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
测井作业的安全要求(通用版) 测井过程主要分上井前测井准备、仪器下井前地面准备和测井三个方面，安全要求分别为： 测井生产准备工作，指的是测井小队在上井前，对设备、工具、器材的保养、检查等工作，是测井作业的重要环节，对提高测井施工效率、保障安全施工有着重要意义。测井准备工作应做到以下几点：测井仪器、设备应定期保养，定期检查维修；测井车库、测井车辆、工房应有防火制度；电源设施设置要规范合理、安全可靠，并有专人负责；对测井用放射性密封源、非密封源的管理与使用，严格执行国家有关规定；测井地面仪器、仪表应完好无损，天地滑轮应及时保养，做到灵活好用，牢固可靠；井口马达齿轮啮合良好，销子及齿轮轴不松不旷；张力传感器的联线绝缘、导通良好，并定期按标准检定；固定地滑轮的链条所应承受的拉力不低于120千牛；
定期检查绞车链条固定处，应无开焊、脱焊；马笼头拉力棒应有使用档案；电缆应定期做拉断试验并存档；测井队上井前应将车载仪器及专用器具牢靠固定。 仪器下井前地面准备工作的安全要求，是指测井前测井现场设备、设施的安装等工作，应注意：狈，j井前应按测井施工单要求，向钻井队(作业队、采油队)详细了解井下情况，制定施工方案和安全措施；在班前会上，队长应向全队人员详细交底，并将有关数据书面通知仪器和绞车操作人员；测井作业人员应穿戴劳动防护用品，上钻台应戴安全帽；测井车发动机的排气管应配备阻火器；测井车辆在井场停放应充分考虑风向，以免汽车排放的尾气和井中泄漏的有害气体对作业人员造成伤害；绞车停到位后应打好绞车掩木，复杂井施工时应对绞车采取加固措施，防止绞车后滑；电路系统不应有短路和漏电现象，绝缘电阻应符合要求；接外引电源时应有人监护，先切断电源再接线，若无法切断电源，应站在绝缘物上，带绝缘手套接线；绞车和井口应保持通讯良好，夜间施工，井场应保障照明；若夜间或雨雾天气，井场照明问题严重影响视线无法施工时，
2.3.1.1场站主管工作职责 1、全面负责东兴仓储有限公司场站工作，协助物流部经理完成对场站业务的管理。 2、负责法规、政策、标准及公司管理制度、工作要求在场站的执行。 3、负责场站及所属班组、设施设备的运营资质的审核、申请、审验。 4、负责场站相关规章制度、作业流程、标准、工艺的编制与持续优化。 5、负责就场站相关工作内容培训相关岗位员工。 6、负责相关客户关系管理、投诉及建议的处理。 7、负责有关业务的合同、协议的起草、修订。 8、负责物流部场站工作目标、计划的制定、工作责任、任务的分配。 9、负责物流部场站工作执行的监督、审核、检查、修正。 10、负责场站客户相关服务和操作事务的协调处理。 11、负责场站客户的帐单的审计确认、应收帐款的回收。 12、负责场站相关工作效率、效益指标的统计分析，并采取措施持续改善。 13、负责协调内外部资源向其他部门的工作提供支持和帮助。 14、负责场站文件、资料、档案的管理。 15、负责场站工作印鉴的管理。 16、负责场站员工的招聘、培训、考核、奖惩。 17、负责场站设施设备、材料的采购计划。 18、负责物流部场站配属的设施设备、办公用品的管理。 19、负责物流部场站工作的安全控制、所辖区域的安全监察，消除安全隐患。
20、负责涉及物流部场站工作的质量安全事故的调查及处理。 21、负责公司作业系统的日常维护、优化升级。 22、完成领导交办的其他工作。 2.3.1.2箱管计划员职责 1、负责场站计划业务的实施，制定进场计划，安排集车、散货车辆的落箱、装车计划。 2、负责查验、拆装箱、熏蒸、出场预约的委托受理、计划、工艺的制定，以及相关费用的确认。 3、负责向现场箱管员下达作业指令，落实作业实施情况， 4、负责协调处理在作业中存在的问题并向上一级领导反馈。 5、负责编制查验、拆装箱作业所需要的各种文件和单据。 6、负责向现场箱管、机械司机下达作业指令，并监督实施。 7、负责在集装箱进出场，海关、商检验货等过程中出现问题的协调。 8、负责作业完毕后各种单据的整理归档。 9、负责应收帐款的确认、核对及催收。 10、负责受理客户投诉，协调相关岗位帮助客户解决困难。 11、完成领导交办的其他工作。 2.3.1.3现场箱管员岗位职责 1、负责场地箱区箱位的调整，并将调整信息回传箱管计划员。 2、负责收发集装箱、散货装卸作业，场内搬移作业指令执行。 3、负责集装箱机械、车辆作业的调度与指挥。 4、负责接收箱管计划员下达的熏蒸、查验、靠台等业务的指令，并依据指令合
《神华煤矿岗位标准作业流程》2014年上半年工作总结 神华集团煤炭生产部
2014年6月25日 2014年上半年，集团先后组织召开了“煤炭生产专题工作会议”、集团煤矿（选煤厂）机电专项检查等活动，对《流程》的应用给与督促和推进；承办了“神华煤矿（选煤厂）标准作业流程成果发布及行业推广会，向全国同行业展示了《流程》成果、应用效果。集团领导对《流程》应用工作高度重视，行业单位对《流程》内容普遍认可，为《流程》推广应用创造了良好的环境。各煤炭子公司积极落实集团公司会议精神，进一步加强培训、强化监督、量化考核、全力推进《流程》的深入应用。 一、流程应用情况 各公司强化了流程推广工作的组织机构，基本形成了层级
管理的责任体系，完善了应用奖惩机制；调动基层员工的积极性，优化、补充完善《流程》内容；流程与安全生产管理紧密结合，与本安建设结合，发挥《流程》保障作用。 神东公司持续安排流程的视频拍摄工作；充分利用金山快盘、微信公众平台、QQ群、飞信等现代化信息手段方便员工随时随地学习、查阅和交流标准作业流程，提高标准作业流程应用效果；积极鼓励基层单位组织相关技术人员自行编制标准作业流程，并进行奖励；编制不规范作业或不按标准作业流程作业造成的安全事故或设备故障案例，来激发广大员工认真执行标准作业流程的意识；阶段性组织“安全生产管理现场经验交流会”、对标互学；每月组织开展3-4次技术比武活动不断熟练；各单位之间通过相互比较、相互借鉴，达到了推广亮点、统一标准、规范管理、共同进步的目的。 准能公司在学习其他公司流程管理经验基础上，把《流程》的应用与本安体系、风险预控体系、班组建设等结合，抓宣贯力度、考核力度，抓煤矿现场管理关键环节等，根据运行情况，编
操作规程编号：YTO-FS-PD810 动火作业前安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
动火作业前安全要求通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域，必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。 2、与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。 3、与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌；动火作业区域内的设备、设施须由生产单位人员操作。 4、储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板)，动火前应置换，保证系统氧含量不大于23.5%(V/V)。 5、距离动火点30m 内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15m 内不准有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15m 内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。 6、动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其
个人资料整理，仅供个人学习使用 《神华煤矿岗位标准作业流程》 20XX年上半年工作总结 煤炭生产部 20XX年8月10日 20XX年上半年，全集团煤矿岗位标准作业流程工作主要围绕流程管理系统的培训与流程应用业务结合两个方面开展。 一.流程管理系统培训情况 从2月份开始到4月份，集团分区域组织共安排了8次，对神东、神宁、国神、准能、乌海、新疆、包头、神宝、巴彦淖尔、胜利、杭锦、榆神、新街、大雁、神延等15家子公司800余人结合系统管理架构和系统功能，从管理理念和具体操作方面，针对各层级业务分管领导、业务管理人员、区队技术人员进行了培训。 (一)流程管理系统主要功能 流程管理系统，主要实现《流程》的编制、审核、发布、宣贯、执行、考评、移动应用等功能，为管理者和使用者提供便捷、及时的信息支撑。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭。 系统注重用户体验，从基层区队班组的作业员工、业务技术管理人员、矿（厂）业务管理人员、子分公司业务管理人员等层级使用角度出发，结合日常业务管理内容，紧紧围绕流程应用，实现业务的系统化管理。系统接入了集团本质安全管理系统，实现了作业流程步骤与相应过程中存在的危险源和不安全行为等信息数据的互连，使得员工作业与风险预控紧密结合，保障了安全作业。以流程管理为基础，实现集团总库、子分公司特色库管理并结合流程执行、检查、评价，持续优化、提升流程的内容，提高管理应用。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧。 (二)培训工作情况 培训工作主要针对各公司流程业务的管理、应用层。培训对象为各子公司流程主管领导、公司部门流程业务管理人员、煤矿（选煤厂）机关业务管理人员、区队技术管理人员。培训内容主要分两部分：一是系统的功能架构和管理理念，系统的主要功能介绍，此部分主要针对各层级的业务主
通用安全标准 1目的 为了规范员工的安全行为，防止伤害事故发生，特制定本标准。 2范围 本标准适用于XXXXXX甲乙方员工及外来人员，为油田强制性执行标准。 3责任 安全能力是公司雇佣员工的基本条件，每位员工都应对自己的安全、周围人的安全以及所指导的人员的安全负责，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”。 违反本标准中的条款，将会受到相应处罚，直至解除劳动合同。 4标准内容 4.1不安全行为 4.1.1不可触犯的行为，即安全高压线。员工有下列行为之一，即使是初次违反也可能被解除劳动合同。 （1）在禁止烟火的生产区域违反禁火规定。 （2）未办理特种作业手续、未经安全确认就组织、实施特种作业。 （3）在酒精、毒品、麻醉品影响下上岗工作。 （4）瞒报、谎报事故或干扰事故调查处理。 4.1.2有下列行为之一，是科级以上行政干部的，免去其行政职务；是普通员工的，会受到岗位低聘或待岗处理。 （1）建设或工程技术服务项目未按照安全管理程序组织进行设计、
施工或者未进行安全验收就组织投产的。 （2）未按安全规定录用承包商、未与承包商签订安全生产合同、HSE 例卷未经审批就组织施工作业的。 （3）员工未经安全培训、未取得安全资质、未签订安全生产合同安排其上岗的。 （4）指导员工违反任何强制性安全标准的。 （5）特种设备无证使用的，特种作业从业人员无证操作的。 （6）进行工艺技术变更时，未按规定履行变更手续、更新工艺信息的。 （7）脱岗、睡岗的。 （8）不按照操作规程、操作确认制度的要求进行操作的。 4.1.3有下列行为之一，根据情节轻重给予警告、记过或扣罚安全资质分等处罚。 （1）发生急救箱事件未及时报告。 （2）重复违反劳动保护用品穿戴规定的。 （3）不按规定进行巡检的。 （4）发现事故隐患不进行处理或及时报告的。 （5）未按要求进行员工能力评估的。 （6）接到事故隐患报告，没有及时安排整改或报告的。 （7）对于暂时无法整改的事故隐患，安全措施得不到落实或执行的。 4.1.4其它可能影响安全的行为： （1）在工作场所挑衅他人或争斗。
生产操作岗位操作流程标准 一、合理安排生产计划 生产计划的安排是班组降低费用，提高产能的基本，在安排生产计划之前一定要详细了解核实沟通销管部门的产品定单和成品仓库的库存量，明确当班需要生产哪些品种，总生产量多少，然后根据品种、名称、规格分类分批安排生产计划。同时也要考虑到同类别、同模具、同筛片筛网、同粒径规格及外观颜色接近的品种作为后续生产的安排。这样才有利于提高生产效率，也可以最大限度地减少产品在加工过程中的交叉污染，避免因少量不同色泽及粒径的颗粒料混杂而影响产品外观。同时也有利于原料和料仓的统筹计划使用。 二、安全生产、规范操作 安全生产与规范操作是相关联的一项内容。“安全”的含义很广，在饲料行业可理解为劳动操作安全，机械设备运行安全，产品的卫生安全等。确保上述的安全就必须认真遵守和严格执行有关规章制度，规范操作才能使整个生产过程达到安全、优质、高效。要实现这一目标不是一件轻松容易的事，要做大量细致的工作，制定相应的管理制度，操作规程、奖惩措施，从根本上说就是要抓好人的管理，以提高员工的整体素质，因此，规范人的行为非常重要。
现在企业生产一线工人基本上都实行工资与绩效挂钩，大部分人只关心当班共生产了多少吨产品，自己可以拿到多少工资，很少人会关心最终产品出来是否100%合格，整个生产过程的工效如何，能耗是多少？这种思想的存在给我们的生产管理、产品质量监控带来了不利的影响。所以要抓好员工队伍的思想建设，提高员工的整体素质，加强质量意识，使每个人都知道质量是企业的生命，认识到自己所处岗位工作的重要性。 因此，在生产运行过程中要做到分工明确，密切配合，每个工段各个岗位要严格按工艺规程规范操作。 1、中控工 ⑴．中控员应通读设备的使用说明书，熟悉设备性能、结构、使用方法及工艺流程。 ⑵．根据当天的生产任务，安排生产顺序，并及时通知各工段的班组负责人。 ⑶．检查电源、气源、电路传输信号、内部通讯电话是否正常。 ⑷．认真核对配方，根据配方的需要核查配料仓内原料品种、数量，确认仓号。 ⑸．根据生产需要下达原料输送指令，做到及时准确保障供给。 ⑹．设备进入运行之前，要通知有关工段的现场操作人员，经确认无误后方可启动。
神华煤矿岗位标准作业流程》 《神华煤矿岗位标准作业流程》2015年上半年工作总结 煤炭生产部 2015年8月10日 1 / 8
神华煤矿岗位标准作业流程》，全集团煤矿岗位标准作业流程工作主要围绕流程管2015年上半年 理系统的培训与流程应用业务结合两个方面开展。 .流程管理系统培训情况一次，对神东、月份，集团分区域组织共安排了8从2月份开始到4神宁、国神、准能、乌海、新疆、包头、神宝、巴彦淖尔、胜利、杭余人结合系统管理架构800锦、榆神、新街、大雁、神延等15家子公司和系统功能，从管理理念和具体操作方面，针对各层级业务分管领导、业务管理人员、区队技术人员进行了培训。流程管理系统主要功能(一) 流程管理系统，主要实现《流程》的编制、审核、发布、宣贯、执行、考评、移动应用等功能，为管理者和使用者提供便捷、及时的信息支撑。 系统注重用户体验，从基层区队班组的作业员工、业务技术管理人员、矿（厂）业务管理人员、子分公司业务管理人员等层级使用角度出发，结合日常业务管理内容，紧紧围绕流程应用，实现业务的系统化管理。系统接入了集团本质安全管理系统，实现了作业流程步骤与相应过程中存在的危险源和不安全行为等信息 数据的互连，使得员工作业与风险预控紧密结合，保障了安全作业。以流程管理为基础，实现集团总库、子分公司特色库管理并结合流程执行、检查、评价，持续优化、提升流程的内容，提高管理应用。 (二)培训工作情况
培训工作主要针对各公司流程业务的管理、应用层。培训对象为各子公司流程主管领导、公司部门流程业务管理人员、煤矿（选煤厂）机关业务管理人员、区队技术管理人员。培训内容主要分两部分：一是系2 / 8 神华煤矿岗位标准作业流程》 统的功能架构和管理理念，系统的主要功能介绍，此部分主要针对各层级的业务主管领导和管理人员。二是系统的实操培训，主要是针对区队技术管理人员和各层级业务管理人员。 通过培训，使各公司主管生产的领导、各业务处室、矿（厂）主管领导了解和熟悉系统的管理思想和管理功能，让各公司、矿（厂）流程业务管理人员、矿（厂）区队技术管理人员熟练掌握系统的操作。使各层级管理人员进一步认识到了系统的强大内涵和积极作用，从而为流程的信息化应用提供了保障。 流程管理系统的培训，既是系统功能的讲解和答疑，同时也是集团推行标准作业流程意义的一次宣讲。全集团煤炭板块子分公司多，煤矿、选煤厂数量大，流程应用的人员数量更是庞大，要把流程理念深入人心，不是朝夕职工，需要长期的积累和沉淀。从2013年推行到现在，各家公司在流程的工作上显现的效果也是 参差不齐。通过培训及工作调研，有些公司自上到下，能够认识到流程在企业发展中所能带来的影响和效果，已经积极深入的做了许多前瞻性的工作，如神东、胜利、新疆等公司，自集团下发系统上线通知后，积极利用集团提供的材料，先期开展了系统的
行车作业人身安全通用标准 1：班前禁止饮酒，班中按规定着装，佩戴防护用品。 2顺线路行走时，应走两线路中间并注意邻线的机车、车辆和货物装载状态。严禁在道心、枕木头上行走，不准脚踏钢轨面、道岔连接杆、尖轨等。 3：横越线路时，应一站、二看、三通过、注意左右机车、车辆的动态及脚下有无障碍物。 4：横越停有机车、车辆的线路时，先确认机车、车辆暂不移动，然后在该机车、车辆较远处通过。严禁在运行中的机车，车辆面前横越。 5：必须横越列车、车列时，应先确认列车、车列暂不移动，然后由通过台或两车车钩上越过，勿碰开钩销，要注意邻线有无机车、车辆运行。严禁钻车。 6：不准在钢轨上、车底下、枕木头、道心里坐卧或站立。 7：严禁扒乘机车、车辆、以车代步。
调车作业人员人身安全标准 1：必须熟知调车作业区的技术设备和作业方法，以及接近线路的一切建筑物的形态和距离。 2：上下车时必须遵守以下规定： （1）：上车时，车速不得超过15公里/小时。下车时，车速不得超过20公里/小时。（2）：在站台上，上下车时，车速不得超过10公里/小时 （3）：在路肩窄，路基高的线路上和高度超过1.1米的站台上作业时，必须停上停下。（4）：蹬乘内燃、电力机车作业时必须在机车上停稳时再上下车（没有便于上下车脚蹬的调车机除外）。 （5）：上车前应注意脚蹬、车梯、扶手，平车、砂石车的侧板和机车脚踏板的牢固状态。（6）：不准迎面上车。 （7）：不准反面上下车（牵出时最后一辆除外）。 （8）：上下车时，要选好地点，注意地面障碍物。 3：在车列、车辆走行中，禁止下列行为： （1）：在车钩上，在平车、砂石车的边端或端板支架上坐立。 （2）：在棚车顶或装载超出车帮的货物上站立或走行。 （3）：手抓篷布或捆绑货物用的绳索，脚蹬轴箱或平车鱼腹形侧梁。 （4）：在车梯上探身过远，或经站台时站在低于站台的车梯上。 （5）：在装载易于窜动货物的车辆间和货物空隙间站立或坐卧。 （6）：骑坐车帮 （7）：跨越车辆（使用多口闸除外）。 （8）：两人及以上站在同一闸台、车梯及机车一侧踏板上。 （9）：进入线路提钩、摘管或调整钩位。 4手推调车时，必须在车辆两侧进行，并注意脚下有无障碍物。 5：在电化区段，接触网未停电，未接地的情况下禁止到车顶上调车作业。在带点的接触网线路上调车时，禁止登上棚车（在区间和中间站禁止蹬上棚车）使用手制动机。编组、区段站子在接触网高度为6.2米及其以上的线路上准许使用敞车手制动机时，不能站在高于闸台的车梯或货物上。 6：去专用线或货物线调车作业，须事先指派专人检查线路有无障碍物，大门开启状态及线路两侧货物对方情况，事先派人检查有困难时，应在《站细》中规定检查确认办法。