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地下室超长混凝土施工方案

地下室超长混凝土施工方案
地下室超长混凝土施工方案

目录

1.编制依据 (1)

1.1编制说明 ...................................................................... 错误!未定义书签。

1.2编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。

2.工程概况及施工重难点 (2)

2.1工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。

2.2工程特点及施工难度 .................................................. 错误!未定义书签。

3.施工部署 (3)

3.1.施工分区平面布置 ...................................................... 错误!未定义书签。

3.2施工安排 ...................................................................... 错误!未定义书签。

3.3施工进度计划 .............................................................. 错误!未定义书签。

4.混凝土工程 (6)

4.1.“超长混凝土膨胀加强带“施工方法..................... 错误!未定义书签。

4.2膨胀加强带做法 (7)

4.3施工要点 (9)

4.4、现场施工具体部署 (13)

4.5、施工中混凝土的质量控制 (14)

4.6施工准备 (15)

4.7混凝土施工其它注意措施 .......................................... 错误!未定义书签。

5.应急措施 (18)

5.1停电应急措施 .............................................................. 错误!未定义书签。

5.2防雨应急措施 .............................................................. 错误!未定义书签。

5.3交通应急措施 .............................................................. 错误!未定义书签。

5.4其他应急措施 .............................................................. 错误!未定义书签。6成品保护措施. (19)

7.质量保证 (19)

7.1施工验收流程图 .......................................................... 错误!未定义书签。

7.2质量保证措施 .............................................................. 错误!未定义书签。

7.3质量要求 ...................................................................... 错误!未定义书签。

8.安全保证 (21)

8.1安全管理制度 .............................................................. 错误!未定义书签。

8.2具体的安全保证措施 .................................................. 错误!未定义书签。

1.编制依据

按照中国建筑****设计研究院设计的图纸,本工程地下室底板总长292米,宽为133米,均超过现行国家规范要求,为超长结构;设计中按照40米间距设置一条后浇带,并且要求混凝土后浇带应在其两侧混凝土浇筑2个月后采用早强,补偿收缩混凝土浇筑。根据本工程工期紧、质量要求高的特点,如果采用常规的方法施工,后浇带处混凝土连接比较复杂、施工缝处的防水质量难以保证,并且按照今年的施工进度计划要完成暖封闭,后浇带处混凝土若在施工完后两个月再施工,将会延误工期。因此,根据工程情况和施工技术要求,本工程地下室取消设计图纸中的后浇带,采用“超长混凝土膨胀加强带法”施工。按照整体部署本工程地下室施工分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ共6大施工区域,每个施工区域内自行流水施工;

本方案为地下室混凝土施工专项方案。

1、《****总承包工程施工合同》。

2、中国建筑****设计研究院有限公司编制的《****项目项目岩土工程详细勘察报告》。

3、《****总承包工程施工组织设计》

4、我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。

5、我单位执行的GB/T19001-2000版《质量管理体系标准》及本单位质量管理体系文件。

6、GB/T24001-2004环境管理系列标准及GB/T28001-2001职业健康安全管理系列标准。

7、沈阳市建设标准《超长地下室混凝土结构防裂技术规定》(SYJG2007-1)

8、规范图集及标准:

2.工程概况及施工重难点

本工程地下室由商场、综合楼两部分组成,其中商场地下三层、综合楼地下两层为现浇钢筋混凝土结构。筏式承台厚0.8米,局部加厚。本方案施工区域底板概况如下表所示:

该工程为超长钢筋混凝土结构,结构及工程条件复杂,施工技术要求较高。除必须满足强度、刚度、整体性和耐久性外,还存在超长结构裂缝控制、大体积混凝土施工及防水问题。所以,如何控制混凝土硬化期间由于水泥水化热过程释放的水化热所产生的温度应力和混凝土干缩应力的共同作用,导致钢筋混凝土结构的开裂,破坏结构防水封闭性及耐久性,将成为设计、施工技术的关键。

3.施工部署

分区情况

****总承包工程地下室施工分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ共6大施工区域,其中Ⅲ、Ⅳ区内部分两两小区,每个施工区域分若干施工段流水施工。商场区按照Ⅲ--Ⅳ--Ⅳ--Ⅴ,综合区按照Ⅰ--Ⅱ施工,详见分区示意图。各施工区段概况如下表所示:

3.2.1设备投入

(1)塔吊:2台HL6015塔吊,1台HL5013、1台HL5613、3台TC7030塔吊;

混凝土输送泵:6台HBT80型地泵。1台汽车泵。

(2)钢筋加工场:6台钢筋弯曲机、4台切断机、6台调直机,

其他机械:

3.2.2劳动力投入

地下室施工预计投入5个劳动力组,其中Ⅰ、Ⅱ区为第1组,Ⅲ区为第2组,Ⅲ区为第3组,Ⅳ区为第4组,Ⅵ区为第5组,地下室高峰期共约1200人左右,包括普工、钢筋工、木工、混凝土工、架子工、防水工、焊工、机电安装工等。具体劳动力分布见下表:

各区域底板根据我司施工总进度计划进行安排,其进度计划如下表所示:

在Ⅴ、Ⅵ区处有原施工桩基及护壁单位的施工坡道,以及此区内的补桩工程还未完成,所以该两区内暂不能施工,具体施工计划待以上两单位施工任务完成后确定。

4.混凝土工程

4.1.1工程具体情况

本工程总长地下室底板厚度0.4m、0.8m ,侧墙最高7.5 m ,厚0. 5m ,混凝土设计强度等级C30 ,抗渗等;地下室各层顶板厚0.2 m ,混凝土强度等级为C30 、-16.05~7.95m墙柱为C40。由于本工程为大型民用建筑,质量要求十分严格,而且要求尽量缩短工期,以求尽快投入使用;又鉴于该工程地下室底板属超长钢筋混凝土结构,如果采用常规的方法施工,会遇到许多技术难题。因此,根据工程情况和施工技术要求,本工程采用超长连续无缝施工,在整个平面上按照长度不超过180米的原则,在设计图纸中的后浇带处设置2米宽膨胀加强带。

4.1.2膨胀加强带的应用及技术原理

混凝土受到温度变化和混凝土收缩等因素的影响,会使混凝土产生变形、开裂甚至破坏。为了防止混凝土破坏,通常采用变形缝将混凝土分成几个独立变形的部分,使各部分能独立变形、互不影响。但是,在实际工程中,设置变形缝会使结构复杂,施工困难,材料用量较多,工程造价增加;并且在地震力

作用下,各个部分相互碰撞,易造成震害,不但引起结构局部破坏,还使建筑装饰材料也造成破坏,增加了震后修复工作。

在超长混凝土结构中设置膨胀加强带,不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对结构安全的影响,而且具有如下优点:

1)构造简单,施工方便,周期短;

2)材料用量较少,易于控制工程造价,经济性好;

3)保持结构的整体性,有利于结构抗震。

因此,膨胀加强带在超长混凝土结构应用方面已产生较大的效应。

4.1.2.2. 技术原理

由于普通混凝土存在收缩导致开裂破坏,结构设计一般是以设置临时性收缩变形缝的方法释放大部分收缩应力,经过一段时间后再以较大膨胀量的混凝土回填此缝。膨胀加强带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量膨胀剂,通过水泥水化产物与膨胀剂的化学反应,使混凝土产生适量膨胀,在钢筋和临位混凝土的约束下,在钢筋混凝土中产生一定的应力,使结构的收缩拉应力得到大小适宜的补偿,从而达到防止混凝土结构开裂破坏的目的。加强带设置在混凝土收缩应力发生最大的地方,通常是房屋长度方向的中间,对于超过普通混凝土伸缩缝设置距离过长的且要求连续无缝施工的混凝土结构,可以在适当部位设置多条膨胀加强带。大量的工程实践证明,采用膨胀加强带,可以连续施工超长混凝土结构不留缝而不裂,减少了分缝处理带来的麻烦,大大缩短了工期,取得了显著的经济效益。

4.2膨胀加强带做法

膨胀加强带的做法主要有三个要点:

1)膨胀加强带的设置

根据《超长地下室混凝土结构防裂技术规定》SYJG2007-1和《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009规定,膨胀加强带宽度为2000mm,以便于合理地释放膨胀应力。并应在其两侧用快易收口网(具体选样经甲方、监理公司认可再组织货源进场)将带内混凝土与带外混凝土分开。

《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009规定膨胀加强带具体浇筑方式可按下表进行选择:

补偿收缩混凝土浇筑方式和构造形式

2)带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混凝土进行浇筑,外掺适量膨胀剂。带内混凝土外掺12 %(占胶凝材料总质量)膨胀剂,带外混凝土应采用补偿收缩混凝土(带外混凝土膨胀剂掺量为10 %)。

具体的外加剂比例按照规范及商砼站适配比确定

《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009规定补偿收缩混凝土的限制膨胀率取值如下:

3)加强带的施工

膨胀加强带浇筑方式有连续式、间歇式或后浇式三种,《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009规定墙体采用后浇式膨胀加强带,7-14天后回填,根据设计要求并结合以往施工经验,本工程地下室墙体采用后浇式膨胀加强带,底板和顶板采用连续式膨胀加强带。具体浇筑方法如下图所示:

4.3施工要点

具体配合比按照规范及商砼站适配比确定)

1.原材料

5)防水剂:WG-HEA 高效抗裂防水剂。

6)用水量不得大于185 kg/m3,水胶比不得大于0.5;

7)混凝土含碱量及氯离子含量应符合现行国家标准;并且商砼站要定期

报送氯化物、碱的含量计算书。

2.掺合料的掺量应符合下列要求:

粉煤灰掺量宜为15%-30%、矿渣粉掺量宜为10%-30%

3.泵送混凝土要求:

1)坍落度:出机坍落度18+2 cm,经1 h 后为14 cm~16 cm,以满足泵送要求;

2)混凝土的初凝时间不宜少于10h,高温季节(气温在28度以上)时不宜少于7h,冬施期间砼初凝不迟于7h,水泥与外加剂做相溶试验并提供相关资料。

3)限制膨胀率:水养14 d ,膨胀率板大于2*10-4;膨胀率墙大于2.5*10-4.

4.HEA 设计参数

胶凝材料总质量:B = C + HEA + FA (C 为水泥、HEA 为防水剂、FA 为粉煤灰)。

HEA 掺量:HEA = HEA / B = 12 %。

5.混凝土配合比经过试配合格后才能使用,试配时抗渗等级比设计要求提高一级,并按JCJ 55-2000普通混凝土配合设计技术规程标准执行。

4.3.2混凝土的拌制与质量控制

我单位和混凝土搅拌站对使用的输送和计量设备进行检查,确保施工期间的正常使用,进场的原材料进行严格的把关,必须符合国家有关标准,现场加强管理,有明确的生产记录,并对混凝土质量控制要求如下:

a.试验室根据砼试验技术,以及工程的具体情况,会同有关专家针对该项目出具有关砼施工配合比,使其既满足本工程砼强度,抗渗,抗裂等要求,又优化经济,并且为了保证混凝土质量不出现施工缝,可采用缓凝剂,但是必须经过试验试配检测验证合格的施工配合比。

b.试验室对每一个砼配合比负责,在出具砼配合比时必须有试配资料或前期生产成功的配合比,在生产过程中,根据原材料含水率和砼塌落度变化情况,随时调整,将出机塌落度控制在18cm—20cm 之内。

c.为确保砼具有良好的和易性,站内24小时安排质检员值班,除进行正常的开盘鉴定外,质检员对每车混凝土料负责,如出现问题由质检员及时进行调整。

d.对到达工地砼的情况进行监控随时通报给站内当班调度,由值班质检员调整砼性能,施工现场严禁擅自加生水。

e.砼试件取样按有关规范操作,砼出厂前按一定批量(详见规范)由搅拌站自行取样检测,作为出厂合格证的考核试件,而作为送第三方认证合格的试件按施工方,监理方和搅拌站三方见证取样原则在浇注现场取样。商品砼厂家在32天内提供砼出厂合格证。

f. 现场应按国家有关规定留取混凝土试块。

4.3.3混凝土的浇筑与养护

4.3.3.1 混凝土的浇筑

1.浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法。根据现场实际情况,若砼浇筑难以保证连续进行和及时跟上,对墙体砼的二次浇筑,应先保证外墙浇筑。

2.板、脚手架立管应支撑在特别的支架或加固了的两层钢筋上,个别无法避免要落在板底的支架上,必须在砼浇筑到位前3-4h撤除,并浇满、补振拔管后的空洞,不得留下隐患。

3.商品砼管理规定,连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件一组,每班留现场同条件养护试块一组。抗渗试件,按每250m3取一组试件。对膨胀加强带砼应注意单独取样(强度试件和抗渗试件)。所有试件随机取样,成型后用塑料膜严密覆盖,脱膜时写好编号、日期及部位,除同条件养护外,其余强度试件及抗渗试件立即进入标养,以免因试件养护不利出现对工程质量误判。

4. 砼浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理,确保已浇砼在初凝前被上层砼覆盖,不出现“冷缝”。

5. 砼振捣操作人员必须挂牌上岗各负其责,必须服从现场施工技术管理人员统一安排和指挥。

6. 使用插入式振捣器快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300—400mm).振捣上一层应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。每一次振点的延续时间一般为20—30秒,以表面呈现浮浆和不再沉落为准。横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽,以防止交界处的漏振。

7.筏板板面上的板面粗钢筋,容易在振捣后初凝前容易出现早期塑性裂缝、沉降裂缝的部位,必须通过控制下料和二次振捣予以消除,以免成为砼的缺陷,导致应力集中,影响温度收缩裂缝的防治效果:

1)凡板面上有墙体“吊脚膜板”部位应控制下料,在板浇平振实后,稍作停歇,在砼初凝后和终凝前再浇板面上“吊脚膜板”内的墙体,浇筑墙体并振捣之后,不得再插捣“吊脚膜板”附近墙体(即先振捣底板砼再振捣导墙砼),用木槌适度敲打“吊脚膜板”外侧,使可能存在的沉缩裂缝闭合,保证砼不产生孔洞、麻面、蜂窝。

2)有埋管部位及表面有粗大钢筋部位,振捣之后初凝之前易在砼表面出现沉缩裂缝,应及时采用人工三次压抹予以消除.处理之后,为防止水分继续蒸发使砼表面干缩,应立即进行表面覆盖和保湿养护.

8. 在纵横墙、斜墙、暗柱等联结点等钢筋密集处,砼振捣应仔细进行.因钢筋间隙小,打棒应保证竖直插拔,必要时可用ф35棒振捣,或用圆头钢棒辅以人工插捣.振捣应随下料进度,均匀有序的进行,不可漏捣,亦不可过振.对于有柱墙插筋的部位,亦必须遵循上述原则,保证其位置正确,在砼浇筑完毕后,应及时复核轴线,若有异常,应在砼处凝之前及时校正。

9.砼板面标高控制采用每隔2m设标筋找平。

10.砼浇筑时,注意严防其它部位砼进入膨胀后浇带内,以免影响设置效果.浇筑砼前的润管砂浆必须弃置,拆管排除故障或其它原因造成废弃砼严禁进入工作面.严禁砼散落在尚未浇筑的部位,以免形成潜在的冷缝或薄弱点.对作业棉散落的砼拆管倒出的砼润管浆等应用吊斗吊出厂外。

11.在砼浇筑至膨胀加强带附近时,应注意使振动棒插捣点与密目钢丝网保持一定距离,并不得过振。

12.膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和砼输送管泵送并用。加强带处筏板砼浇灌在一侧混凝土浇筑完毕后进行,墙体砼待该部位筏板砼初凝后终凝前浇筑.膨胀带砼振捣,棒可靠近密目钢丝网,但不得碰撞。

13.承重墙柱、部位砼用塔吊吊运,待浇部位主体筏板砼初凝后,终凝前浇筑。

14.300高导墙浇完后(含凡需停歇的面)待第二次继续向上浇筑前,必须对此面进行严格的清理,按施工缝的要求处理。

15. 底板浇筑至标高后,在终凝前用抹光机反复抹压多次,防止砼表面的沉缩裂缝出现

4.3.3.2混凝土的养护

混凝土的收缩变形主要发生在早期,因此前期的养护工作至关重要。在混凝土初凝前,用木压子抹压表面,以防出现裂缝。其养护时间从混凝土初凝后开始,采用一层薄膜加二层麻袋覆盖养护,保湿保温养护14 d ,既保证混凝土水化用水又控制混凝土内外温差在25 ℃以内。混凝土的养护是保证混凝土质量的最重要的措施之一,养护期间必须有专人负责,杜绝出现干燥情况,确保混凝土硬化的顺利进行。

4.4、现场施工具体部署

(1)运用设计图中后浇带的施工部署,现场在设计图纸后浇带处取消后浇带,设置2米宽的膨胀加强带,具体的膨胀加强带位置布置及施工顺序如下图:

(2)施工过程中,根据现场实际情况划分为若干小区域,进行混凝土连续浇筑。商业区按照区的顺序为Ⅲ01--Ⅲ02--Ⅳ01--Ⅳ02--Ⅵ--Ⅴ02--Ⅴ01区的顺序连续浇筑,综合楼按照Ⅰ区--Ⅱ区的顺序进行混凝土浇筑。

4.5、施工中混凝土的质量控制

(一)设计上控制措施

本工程基础设计为筏板基础,独立基础和少量条形基础,筏板厚800mm,基础梁钢主筋全部为,用于提高基础的整体强度和刚度,抵抗不均匀沉降。

(二)施工过程控制措施

施工单位依据设计方案,针对裂缝产生的机理原因,延续和实现设计的目的和意图,就超长抗裂措施的科学性和可行性,于2010年3月24日召开专家论证会,对整个工程的设计及施工的一些过程技术措施进行了论证,从而在技术理论上为本工程奠定了基础,并向项目技术人员进行了交底,具体的施工措施如下:

1.混凝土配合比应遵循下列原则:

1)必须满足设计要求的强度、膨胀性能、抗渗性能、耐久性能等技术指标和施工工作性的要求;

2)混凝土膨胀剂应根据工程要求的限制膨胀率设计值、施工技术及经济效益等事先选定其品种和掺量;

3)混凝土拌合物的泵送应符合现行国家标准《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10的要求。

2.模板的拆除

拆除模板其混凝土强度必须符合设计要求,当设计无要求时应符合规范要求;并且部分模板在不拆除的情况下,混凝土达到终凝即可以先打开浇水养护,减少裂缝产生。

3.加强混凝土养护

混凝土养护的好及持续时间长对混凝土收缩裂纹起很大作用,对提高混凝土前期强度尤为重要,所以在混凝土表面接近终凝时,盖一层塑料薄膜,再覆盖二层麻袋浇水养护,浇水养护时间不少于2周(地下室底板不少于30天),地下室外侧墙体采用水平喷淋喷水养护,时间不少于14天,拆模后,立即进行回填,进行保温养护。夏季应适当延长养护时间。

4、采取混凝土测温记录措施

当混凝土温度处在上升阶段时,每2h-4h测温一次,当混凝土温度处于下降阶段时每8h测温一次;当混凝土内部温度与表面温度相近时,可停止测温。

5、无全遮盖措施时,雨天不宜施工,大雨时不应施工。

4.6施工准备

4.6.1技术准备

技术交底、安全交底一览表

商品混凝土技术要求

1)原材要求

混凝土所需所有材料必须向业主代表提供详细资料和供应来源,并获得批准后才能正式使用。呈交材料供应的来源以供审批时,向业主代表提供该材料的来源和品质证明,包括出厂证书、试验报告等。

2)混凝土配合比设计要求

为保证底板大面积砼浇筑的连续性,我司选用大型搅拌站供应。为降低混凝土的内部最高温度,减少混凝土的干缩和冷缩,确定配合比时考虑了在满足混凝土强度、抗渗要求、耐久性能的条件下,使用优质的粉煤灰,尽量减少单方的水泥用量及用水量,考虑了高温条件的不利因素,使用缓凝高效减水剂,使混凝土的拌和物具有较长时间的凝结时间,降低内部的水化热,延缓水化温峰,为施工组织创造条件。

超长混凝土膨胀加强带法施工的技术措施

1、坍落度严格控制在(18+2)cm,混凝土浇筑前应对水灰比。坍落度和入模温度进行测定,初始施工时坍落度应每1h 检查一次。质量稳定后每2~4h检查。混凝土入模温度测试每工作班不少于2次。

2、混凝土振捣必须充分,每个点振捣时间控制在10 s左右。关及时排除泌水。在施工缝等裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术。二次振捣的时间隔2h。振捣应尽量不触及模板和钢筋,以防止其位移变形。

3、采用二次压光技术,在混凝土浇筑完成4h后进行二次压光技术。有效消除表面早期塑性裂缝。二次压光后及时盖塑膜及2层麻袋。喷水养护时间不少于14d混凝土垫层不应在阳光曝露在通风条件下。

4.测温措施

1)、测温目的

为了随时了解和掌握各部位砼在硬化过程中水泥水化热产生的温度变化情况,防止砼在浇筑、养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝,以便于采取有效技术措施,使砼的内外温差控制在25℃以内,特对本筏板基础砼做温度监测。

2)、测温原理

热电偶和电位差量法

基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温感应线(24m*24m见方)。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温线与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有3根(即不同长度的测温线,分别在基础底部、中部和上部)在线的上端用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎

牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。

3)、测温点的布置

本工程测温点按照24m*24m间距布置在柱基础500mm处,并保证每个分区至少有5个测温点,具体埋设位置附图1、2及测温感应线详图。

4)、温度监测

测温从砼浇筑至表面电热偶覆盖开始,温度上升过程中每4小时测一次,温度达到最高点并且稳定时每8小时测一次。温度开始下降后,每12小时测一次至测试结束,特殊情况可以随时检测。

如上表面与中心温度差接近25度时,及时通知现场总值班,采取保温措施。

4.6.2材料准备

4.6.3现场准备

(1)所有机具在浇筑前进行检查和试运转,保证砼施工正常进行。

(2)在砼浇筑前,掌握水电供应信息,保证水、电在砼施工中不中断,并备有人工捣固工具,以防临时停水、停电。

(3)在砼施工前,掌握好天气的变化情况,以防天气不测下雨,及时防护。施工调度必须提前掌握,砼预计浇筑时间内的确切天气情况,并在砼施工过程中及时掌握天气预报。

(4)浇筑砼前,应将杂物及其它垃圾清除干净。

(5)钢筋工程经自检合格后,及时通知总包、顾问、监理、甲方、质检站进行钢筋工程隐蔽验收,并作好钢筋的隐蔽验收记录。

(6)浇筑砼前,对机电预埋管线作好全面检查、验收,并请相关单位签字确认。

(一)大体积砼保温措施

采取覆盖措施,连续养护14天,并根据混凝土内外温差的监测情况及时变换覆盖的层数,以控制混凝土内外温差在25℃以内,初步拟用一层薄膜加二层麻袋覆盖养护,施工时根据测温数据再作调整,控制内外温差的同时应保持混凝土表面经常湿润。同时应采用以下措施:

1)配合比设计时,充分利用砼的后期强度,适当减少每立方米水泥用量,减少水化热,通过试配确保混凝土浇筑过程中内外温差在250C以内.

2)在合理范围内使用粗骨料,选用粒径较大、级配良好的粗骨料,掺加减水剂和粉煤灰,改善和易性,降低水灰比以达到降低水泥用量,降低水化热的目的;

3)采用低温水搅拌砼,骨料避免日光直晒或采取喷冷水预冷,砼输送泵,泵管工作过程中覆盖麻袋,也洒冷水降温;

4)加强砼振捣,提高砼密实度;

5)砼浇筑后两小时,按标高用长刮尺刮平表面水泥浆,再用木槎板反复槎压数遍,使表面密实,初凝前再用铁槎压光,控制砼表面龟裂。

6)14天后继续采用浇水等相应的保护措施。

(二)混凝土泌水处理

大体积混凝土浇筑时泌水较多,在地下室外侧自然地面设置排水沟、沉淀池与现场排水沟相连。采用小型吸水高压泵将砼泌水吸入排水沟,沉淀后进入现场排水系统。

(三)表面的处理

混凝土浇筑到设计标高后,振动棒振捣密实,用长刮尺刮平,在混凝土浇筑2~3h后,用铁滚筒反复碾压数遍压实,用木楔打磨,等混凝土收水后,终凝前再第二次用木楔反复抹平压实,以防止出现收缩裂缝。

5.应急措施

地下室(人防)混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案 本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土,抗渗等级为P8。 地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗,因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点,并采取以下方案,措施(施工时,遵照设计规范要求) 一、砼工程 1、施工准备: (1)机具准备及检查 采用泵送混凝土,一定要有备用泵。振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。 (2)保证水电的供应 在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,以防出现意外的施工停歇缝。 (3)掌握天气季节变化情况 加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。 根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的

抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件 在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。 因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土,且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。故要求砼厂家(天山砼公司)严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定,以确保工程质量。 2、施工工艺 (1)工艺流程 施工准备------混凝土搅拌------运输-------浇注-------养护 施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度,施工中如遇雨或其它原因,砂石含水量发生变化时,及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。 (2)混凝土浇注 由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果,增强砼结构的整体性,砼必须进行连续浇筑,不另留施工缝,因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑,同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的

混凝土施工防裂措施方案

混凝土施工防裂措施方案 1、施工工艺流程及操作要点 (1)工艺流程 进行预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制,必须建立全过程控制体系。该体系是在传统混凝土工程工艺流程的基础上,针对施工期裂缝防治完善而成。主要工艺流程如下: 基于裂缝防治的结构及构造措施优化→混凝土原材料优选→配合比体积稳定性优化设计→混凝土拌制及运输→混凝土浇注→混凝土养护及拆模 (2)操作要点 1)基于裂缝防治的结构及构造措施优化 a)要求混凝土具有足够的强度,较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力; b)较长的现浇钢筋混凝土墙体是收缩裂缝的高发区,墙体中的钢筋除应满足强度要求外,应充分考虑混凝土收缩而加强,应有足够的配筋率,钢筋布置宜细而密分布。水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧,当置于内侧时,宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。 c)配筋率及间距应考虑混凝土收缩变形规律,结合结构计算和工程经验确定。 d)剪力墙中温度、收缩应力较大的部位,水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。 e)墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧,当置于保护层内时,宜在其外侧加置防裂钢筋网片。预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。 2)混凝土原材料优选 为控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生,预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择。 3)配合比体积稳定性优化设计 对要求施工期间不出现早期裂缝的结构(构件),预拌混凝土供应方应在优选原材料和常规配合比设计的基础上,进行抗裂配合比优化设计,使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外,还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。 4)收缩、体积稳定性试验及评价 为提供有良好抗裂性能的混凝土,预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价。 5)混凝土拌制及运输

地下室顶板无梁楼盖施工方案

地下室顶板无梁楼盖施工方案 一、施工部位 由我司承建施工的海月花园三期工程,地下室顶板部分消防车道(非主楼部分)设计采用无梁楼盖,板厚400,层高为4.9米,属于高支模施工。施工时应经过严格的验算,并编制详细的作业施工方案,呈报监理单位审批后,方可进行施工。该工程的高支模结构重点是梁板的支撑体系。 二、方案选定 根据以往的施工经验和本工程结构的实际情况,其支撑系统选用φ48×3.5钢管和扣件搭设,具体搭设方法根据计算确定。 三、施工前的准备工作 1、测量定位 主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的,测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例,以确保各工序施工精度为原则,凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选并经过培训,在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定检验仪器,检定钢尺,从而保证测量放线工作顺利进行。 (1)投点放线 用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。 (2)标高测量 根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。 (3)找平 模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。 2、材料准备 (1)木枋刨直,所有进场木枋均需刨直使用,且规格大小一致。 (2)支撑杆要整理,有破损、大范围裂缝(特别是焊缝脱开)、弯曲度较大的支撑杆均需替换。连接、固定支撑杆用的卡扣应整理,有破损等缺陷的均需替换。 (3)螺杆加工根据要求分类加工,如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。 四、模板支设施工工艺

(整理)《超长地下混凝土结构无缝施工方案》

超长钢筋砼结构无缝设计与防水施工技术方案 一、工程概况 中国建筑设计研究院、北京市建筑设计院、清华大学建筑设计院和天津市设计院等设计。总建筑大面积约100万m2。根据中国建筑设计院介绍,该院承担的M4地块总建筑面积约30万m2,共有6栋办公楼,地下室长度在150~300m 之间,地下室总建筑面积约9万m2。建设方要求在保证工程质量的前提下,加快施工进度,为滨海新区开发奠定招商引资的良好环境。设计院希望与我院合作,提供技术支持。为此,根据我院的科研成果和20多年的工程实践经验,提出地下室超长钢筋结构无缝设计与防水施工技术方案,供各方专家论证和参用。 二、需要解决的问题 1、该建筑群为超长钢筋砼结构,按常规设计,每30-40m设一道后浇缝,等砼收缩60d后才能回填砼,且后浇缝的施工十分麻烦,处理不好会成为渗水隐患。由于设后浇缝,给建筑布置带来不利,工期延长,建设方要求尽快把该建筑物建好,如何在保证工程质量前提下加快施工进度。 2、该地下室对防潮防水要求高,尽管作柔性外防水,但其防水寿命只有15~20年。因此,砼结构自防水是永久防水之保证,普通砼收缩开裂是不可避免的缺陷,为此,如何控制结构有害裂缝(缝宽>0.2mm,不贯穿)的出现,这是保证工程质量的关键。 3.该基地是建在靠海的渤海新区,原为盐碱地,地下水有含有Na+、Mg++、Cl-、SO4=等有害成份,对钢筋混凝土有一定腐蚀作用。因此,要求地下室混凝土具有抗裂、防渗和抗腐蚀的功能,这是保证地下结构耐久性的关键。 三、超长钢筋砼结构抗裂防渗技术内容 1、简介 自八十年代中期以来,中国建筑材料科学研究院先后研制成功了UEA、ZY 系列砼膨胀剂。其后又在砼结构自防水和超长钢筋砼结构无缝施工技术领域进行了深入研究。根据膨胀砼补偿收缩的原理,我院从1990年开始探索取消后浇带和结构自防水的科研工作,首先在理论上进行研究,后在工程上从小到大实践。1992年《UEA补偿收缩砼防水工法》列为土木建筑国家级工法(YJGF22-

地下室工程施工方案[新]

地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作:施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点等资料。 第二节工程测量 (一)制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系,保证建筑物定位准确,保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3~4个控制点桩位,用经纬仪定出 主控制轴线,(15/OC)轴、(1/OC)轴、(28/T)轴、(29/A)轴为主控轴线,并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后,在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递,控制点设置于地下室内,平面分别位于主控制线两端处,并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 (1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用DS2水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高,以红“▼”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“▼”需设在同一水平高度,其误差控制在±3mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。

(2)±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“▼”,复检核合格后,方可在该层施测。 (3)在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建筑物的质量要求。 (二)高程基准点的测设对水准点的检测及要求 (1)对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。 (2)对检测后的数据须采用微机电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性。 (三)控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目,基坑西临南湖大道,北临居民围护河道,南临扬名工业路大道,地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高,建筑物及地下室车库边线靠近河道,开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米,土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构(详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计)。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设,各级井点先预抽水3—4天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放800宽,沿工作面周边做300×300排水沟,在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序

地下室顶板临时施工道路方案

临时施工道路及材料堆场处 地下室顶板加固方案 编制人: 编制单位: 日期: ?目录 目录?错误!未定义书签。 一、编制说明............................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据?错误!未定义书签。

三、工程概况?错误!未定义书签。 四、荷载计算............................................................. 错误!未定义书签。 五、钢管加固搭设及拆除?错误!未定义书签。 六、钢管加固支撑的检查 ........................................ 错误!未定义书签。 七、施工安全注意措施?错误!未定义书签。

临时施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案 一、编制说明 为了保证时代·水岸康城二期B标工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有施工道路和施工场地,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置钢筋加工房及材料堆场,在地下室顶板上设置施工道路.施工期间的荷载远大于设计活荷载,需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下室顶板及负一层现浇板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。?此方案应经监理、甲方审核批准后生效。 二、编制依据 1、本公司依据质量(GB/T19001-2000)、环境(GB/T24001-2004)、职业健康健康安全(GB/T28001-2001)管理手册。 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定. 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001 5、建筑施工计算手册 6、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

超长结构混凝土施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1整体概况 (1) 2.2结构概况 (2) 2.3超长结构情况 (2) 第三章施工准备 (3) 3.1组织机构及岗位职责: (3) 3.2技术准备: (4) 3.3劳动力计划 (4) 3.4流水段的划分和施工现场平面布置 (5) 3.5施工机械准备 (6) 3.6材料准备 (7) 3.7施工前准备工作 (8) 第四章施工措施 (9) 4.1超长混凝土特点及难点 (9) 4.2材料 (9) 4.3设计 (11) 4.4混凝土生产技术 (13) 4.5施工过程控制 (14) 4.6混凝土试块制作 (15) 4.7混凝土冬施注意事项 (16) 第五章技术质量保证措施 (18) 第六章成品保护 (18) 第七章安全消防措施 (19) 第八章环保与文明施工 (20)

第一章编制依据 1.1辽宁省科技馆建筑图纸、结构图纸 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规程》 (GB50204-2002); 1.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 1.4《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 1.5《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 1.6《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003); 1.7《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001); 1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 1.9《建筑施工作业安全技术规范》(JGJ80-91); 1.10《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92); 1.11《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92); 1.12《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000); 1.13《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89); 1.14国家及地方现行的有关规范、标准; 1.15《超长地下室混凝土结构防裂技术规定》 1.16四座场馆超长结构专题会议纪要 第二章工程概况 2.1整体概况 辽宁省科技馆工程位于辽宁省沈阳市浑南新城,智慧三街以东智慧四街以西,建设用地面积69100㎡。本地块与新城规划的市民广场仅中心东路一路之隔。地块北侧为新城规划的辽宁省博物馆、西侧隔市民广场与辽宁省档案馆与辽宁省图书馆为邻。各地区正逐步成为以市民广场为轴线对称的文化场馆区。该工程拟在基地内新建一座地上三层(局部设置夹层为六层)、地下一层的科技馆。主要功能包括:展教场所、特效影院、教育培训、办公科研、宿舍、公共餐饮、地下停车库、人防以及配套设施。地下建筑面积24702㎡,总建筑面积 101049㎡。 工程名称:辽宁省科技馆工程 建设单位:辽宁省第十二届全运会接待场所基建办公室 设计单位:上海建筑设计研究院有限公司

地下车库混凝土施工方案

一、 工程概况 概况 府东社区地下车库,山东高创建设投资集团有限公司投资建设,位于潍坊市府东路以东,东风东街以北,建筑面积 ㎡),为Ⅰ类地下车库,地下一层,基础形式:独立基础 防水板,地震抗震设防烈度按 度烈度设防,结构形式:框架剪力墙结构。设计单位:潍坊昌大建设集团有限公司,监理单位:潍坊天鹏建设监理有限公司,施工单位:潍坊大兴建筑有限公司 基础垫层 ,防水保护层: 细石混凝土,基础~屋面板顶 梁、板、墙、柱、楼梯为 ,二次结构过梁、构造柱、圈梁为 ,,基础混凝土(筏板厚 )为防水混凝土等级为 ,筏板伸缩后浇带 质量目标 分项合格率为 ,砼外观光洁度均匀一致,表面平整,阴阳角方正顺直。 编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 - 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( ) 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《混凝土强度检验评定标准》

《混凝土外加剂应用技术规范》 《混凝土泵送施工技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规程》( — ) 《建筑机械使用安全技术规范》( ) 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》( ) 府东社区地下车库工程施工图纸 第二章 混凝土工程 基础砼施工方案 要保证满足混凝土强度等级要求,就要确保基础浇筑质量,混凝土施工方法按一次性浇筑,以后浇带为界线分区分段不留施工缝。混凝土的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键,故本工程拟采用商品混凝土进行混凝上泵送的方式进行施工。 施工准备 提前确定混凝土外加剂的品种、掺量,并做好外加剂的复试检验工作。 施工前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会,使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项。对各部门管理人员进行明确分工,保证各工序应有专人负责,并明确各自职责。 在墙、柱钢筋上必须抄出+ 米标高控制线,并用红色油漆画上三角做标记,

地下室砼工程施工方案(7)

地下室砼工程施工方案(7) 地下室砼工程施工方案(七) 本工程地下结构一层,框剪,底板标高-4.90m,剪力墙厚250-400mm;承台、底板较厚,墙、柱截面较大,施工难度较大。 底板、承台砼施工方案 (一)底板砼浇筑 1、基础砼设计强度等级为C30,全部采用泵送商品砼,根据施工部署, 虽然底板分为8个区进行施工,但每个区的砼浇筑量仍然很大。因此施工时必须合理组织,认真安排。 2、浇筑流向、主要浇筑方法和设备安排 1)设备安排 在基础施工阶段本工程安装6台塔吊,砼输送泵分别安排布置在现场的西面,位置详见施工平面布置图。为防止停电影响砼连续浇筑,现场准备1台200KW的柴油发电机。 2)、砼的浇筑流向 砼浇筑流向:沿主浇筑方向每次浇筑宽度为12米,底板施工缝单独分开浇筑。详地下室底板砼浇筑平面示意图(附图1)。 3)、施工人员组织 由于本工程工程量比较大,为了避免疲劳作战,必须对管理人员和操作工人采取分班轮流替换,以保证有足够劳动力完成任务和保证施工的质量。根据根据实际情况现将每一班包括的主要人员计划如下: (1)浇筑期间项目部总负责人: 职务岗位责任 项目经理负责现场内部调度、协调、处理 项目技术负责人全面处理现场技术问题,检查施工方案落实情况 (2)施工区段施工时每班具体人员安排: 职务人数岗位责任 项目经理1负责现场内部协调、处理 技术员1负责现场砼技术协调、处理 质检员1负责现场施工质量 安全员1负责现场施工安全和文明施工 化验员1负责现场检验砼坍落度 材料员1负责现场材料供应 砼班长1负责对砼班组管理 振捣手10负责砼振捣 砼小工15负责砼输送管安装,砼下料 找平15负责混凝土表面收光找平 架子工5负责搭拆输送泵支架 钢筋工4负责保护钢筋成品 木工4负责检查是否跑位胀模 电工2负责保障现场正常供电 养护小工2负责砼前期养护 3、底板施工方法如下: 施工时砼浇筑采用全斜面分层方法进行,即”一个坡度,循序推进,一次到顶,薄层浇筑”方法。在施工每一小区域的时候,浇筑时应在遵循主浇筑方向的同时,将每块区域浇筑

地下室墙板顶板砼浇筑施工方案

地下室剪力墙、顶板 砼浇筑施工方案 一、工程概况 根据图纸设计,盐城市供电技能培训基地工程地下室剪力墙、顶板砼为C35p 6、和C60p 6抗渗防水砼,墙板砼厚度为0.35m和0.40m为主,顶板砼厚度为0.20m和0.35m 为主,采用泵送商品砼,顶板砼上面标高为-0.05 m、-1.050 m和-1.450 m。 二、施工前的准备 1.材料 (1)根据设计,砼所用水泥,其质量标准应符合现行国家标准规定。 (2)抗渗外加剂选用JM111,其技术标准应符合相关标准。 (3)由于使用泵送砼,为了提高砼的和易性,降低水化热,在砼中掺用粉媒灰,其用量通过试配确定,其质量应符合现行的国家标准的规定。 (4)砼中的抗裂纤维选用甲方指定的盐城市丝鼎牌抗裂纤维。 (5)砼用水采用饮用水。由于是使用商品砼,我们将安排专人去供应单位,按规范及方案要求,核查材料质量及相关检验报告。 2.设备 (1)根据设计:根据现场条件,安排一台汽车泵臂长63米,一台固定泵,1.2kw 的振动泵4台,预备泵4台。 (2)照明除在施工场地设置大范围照明灯具外,在每个浇筑点设置3台小型移

动太阳灯。 (3)为了施工用电的方便,在每个浇筑点设置移动配电箱一台。 (4)砼运输车的配备:根据施工现场的具体情况,确保砼输送连续工作,而随时调配砼运输车。 3.人员配备 每个作业点配备放料工2名,振捣手4名,平锹工4名,整平工2名,抹光工4名,振动泵移动工2名,护筋工1名,模板看护工2名,指挥1名,马路清扫1名。 4.各种意外情况的预案 (1)为保证砼浇筑的连续性,防止阴雨天气,购买塑料地膜3000m2,雨衣30套,保证施工不中断。 (2)为防止施工过程中发意外伤害,现场配备专职安全员3名,轮流值班监督。严格按安全操作规程组织施工,并制定应急抢救措施。 三、砼浇筑 1.架泵 砼泵车停放处应场地平整、坚实,具有重车行走的条件,同时应具有砼运输就位方便等有利条件。 2.泵送砼施工 (1)对砼泵、砼搅拌车、搅拌站和浇筑点之间,安排专人进行统一调配、指挥。

超长地下混凝土结构无缝施工方案

超长地下混凝土结构无缝施工方案

超长钢筋砼结构无缝设计与防水施工技术方案 一、工程概况 中国建筑设计研究院、北京市建筑设计院、清华大学建筑设计院和天津市设计院等设计。总建筑大面积约100万m2。根据中国建筑设计院介绍,该院承担的M4地块总建筑面积约30万m2,共有6栋办公楼,地下室长度在150~300m之间,地下室总建筑面积约9万m2。建设方要求在保证工程质量的前提下,加快施工进度,为滨海新区开发奠定招商引资的良好环境。设计院希望与我院合作,提供技术支持。为此,根据我院的科研成果和20多年的工程实践经验,提出地下室超长钢筋结构无缝设计与防水施工技术方案,供各方专家论证和参用。 二、需要解决的问题 1、该建筑群为超长钢筋砼结构,按常规设计,每30-40m设一道后浇缝,等砼收缩60d后才能回填砼,且后浇缝的施工十分麻烦,处理不好会成为渗水隐患。由于设后浇缝,给建筑布置带来不利,工期延长,建设方要求尽快把该建筑物建好,如何在保证工程质量前提下加快施工进度。 2、该地下室对防潮防水要求高,尽管作柔性外防水,但其防水寿命只有15~20年。因此,砼结构自防水是永久防水之保证,普通砼收缩开裂是不可避免的缺陷,为此,如何控制结构有害裂缝(缝宽>0.2mm,不贯穿)的出现,这是保证工程质量的关键。 3.该基地是建在靠海的渤海新区,原为盐碱地,地下水有含有Na+、Mg++、Cl-、SO4=等有害成份,对钢筋混凝土有一定腐蚀作用。因此,要求地下室混凝土具有抗裂、防渗和抗腐蚀的功能,这是保证地下结构耐久性的关键。 三、超长钢筋砼结构抗裂防渗技术内容 1、简介 自八十年代中期以来,中国建筑材料科学研究院先后研制成功了UEA、ZY系列砼膨胀剂。其后又在砼结构自防水和超长钢筋砼结构无缝施工技术领域进行了深入研究。根据膨胀砼补偿收缩的原理,我院从1990年开始探索取消后浇带和结构自防水的科研工作,首先在理论上进行研究,后在工程上从

现浇钢筋混凝土框架结构的施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时,要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此,施工前要做好充分的准备工作,施工中要合理组织,加强管理,使各工种密切协作,以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 (1)接受技术交底 框架混凝土施工前,全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底,将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案,在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括:1)工程概况和特点:框架分层、分段施工的方案,浇筑层的实物工程量材料数量。 2)混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3)施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置,包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4)运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时,对楼面的水平运输通道,应按浇筑顺序的先后,用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时,用钢管架好运输通道,高度应离板面30~50㎝。

5)浇筑顺序与操作要点,施工缝的留置与处理。 6)混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7)劳动力的计划与组织、机具配备等。 (2)材料、机具、工作班组的准备 1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求,各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2)检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3)灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位,浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好,并进行一次安全可靠性的检查,符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4)对砂、石料的称量器具应检查校正,保证其称量的准确性。 5)安排好本工种前后台劳动人员,配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。 (3)钢筋及水电管线的检查 1)模板检查:模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密,锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2)钢筋的检查:钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

明园九龙湾(D03)地块36#楼高层办公 楼(含地下车库)工程 地 下 室 混 凝 土 施 工 案 方 编制人: 职称/职务:项目技术负责人日期: 审核人: 职称/职务:项目经理日期: 审批人: 职称/职务:公司技术负责人日期: 浙江中富建筑集团股份有限公司 二 0 一三年三月

混凝土工程施工方案 一、编制依据 1、明园九龙湾(D03)地块36#楼(含地下车库)工程施工图纸及合同; 2、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999) 3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》(JGJ53-92) 4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ146-90) 5、《预拌混凝土》(GB14902-94) 6、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10--95) 7、《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119-88) 8、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000) 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB20504-2002) 10、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ-92) 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 12、国家和江西省景德镇市现行安全管理规定及其它相关法律法规; 13、浙江中富建筑集团股份有限公司质量保证手册、程序文件及有关 企业标准。 二、工程概况 “明园九龙湾位于南昌九龙湖片区,海宝路与南坊路交界以东,交通条件十分便利。本工程为明园九龙湾D03地块的36#商业用房和地下车库连体组成,总建筑面积约为30000m2。 地下一、二层为车库,建筑面积为约12000m2;地上24层,建筑总高,建筑面积为。 防水设计:本工程屋面防水一级,其它均为二级。 抗震设计:地下室及主体均为6度。

钢筋混凝土顶管施工方案

顶管一 顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1. 测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点,用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线,撒白灰线进行标识。 2. 作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后,作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖,每开挖1.0m深度后,采取混凝土支护,直至开挖到设计套管管底标高下0.1m─0.8m深处,底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm─500mm厚的碎石,再浇注200mm─300mm厚的C25钢筋混凝土,坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探,发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物,得到主管部门的认可并进行必要保护后,方能开挖。工作井下沉时四周要平衡,发生倾斜时要及时纠正,抽木垫时间要一致,每挖500㎜下沉一次。 3. 顶管设备安装 顶进设备主要包括钢后座、导轨、主顶液压油缸、泵站、顶铁、泥浆泵、四角支架等,用汽车吊将顶进设备吊入发送坑,并配合进行安装。 4. 管材顶进 为使后靠背受力均匀,液压设备与后背接触面加=30mm的钢板和道木,在液压缸与被顶管间加承力盘。液压系统包括高压油泵、动力传递机构等,液压缸按顶管中轴线对称布置,顶管中保持轴线重合。 做预顶试验:检验液压系统性能,液压缸行程,传力设备的中心线和垂直度等。 对顶入管节做最后检查,如端面平直度,椭圆度,管壳任一侧母线直线度等。顶入管节采用Φ1000mm钢筋混凝土管。第一根管子必须加特制工具头,确保管子的承重面积。 用起吊设备将管节轻放在导轨上,测量中线与前后两端高程,管节端面垂直顶管中轴线。人工在管子前端掏土,清出的土方用小车配以小型卷扬机外运出作业坑。待管子前端形成略大于管子外径的圆形空间后,启动主顶液压油缸,慢慢向前推动,首节管子顶入后,液压缸退回到起始位置,将第二管节与首节按照规范要求连接,合格后再依次顶进。每一根管子顶进后,人工继续在管子前端掏土,如此循序渐进,在顶管过程中,辅以纠偏、纠

地下室砼混凝土结构施工方案

目录 1、混凝土总体施工方案的确定 (2) 2、混凝土浇筑前的准备 (3) (1)、机具、材料准备 (3) (2)、混凝土搅拌 (5) (3)、保证水电供应 (5) (4)、掌握天气、季节变化情况 (5) (5)、检查模板、支架钢筋和预埋件 (5) (6)、做好技术准备 (6) 3、混凝土的运输及泵送 (6) (1)、混凝土运输 (6) (2)、混凝土泵管敷设 (6) (3)、混凝土泵送 (7) 4、混凝土浇筑方法 (8) (1)、柱、墙混凝土浇筑 (8) (2)、梁、板混凝土浇筑 (9) (3)、承台、地梁及底板混凝土浇筑 (9) (4)、后浇带施工 (10) 5、混凝土振捣 (11) 6、混凝土的养护、保护 (13) 7、混凝土施工质量控制 (14) 8、超长混凝土的防裂施工措施 (16) 9、混凝土施工注意事项 (17)

地下室砼混凝土结构施工方案 1、混凝土工程总体施工方案的确定 (1)本工程混凝土采用商品混凝土,场内运输采用混凝土输送泵,塔吊配合吊运砂浆,混凝土振捣采用振动棒和平板振动器,混凝土浇筑分层采用斜向分层法,每层厚度不大于500mm,分层振捣密实。混凝土养护竖向结构采用覆盖塑料薄膜封闭,水平结构采用浇水养护或蓄水养护。 (2)为保证混凝土浇筑顺利进行,采取的主要措施有:依据施工段的混凝土方量选择有足够生产能力的搅拌站;依据混凝土浇筑量和混凝土供应量,确定混凝土输送泵数量,在浇筑基础底板及地下室混凝土时,为保证混凝土连续浇注,水电供应提前与有关部门联系,确保混凝土浇筑期间不停水停电。 (3)施工缝留置:施工缝要严格按GB50204-2002规范执行,其中,楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯及临侧墙宽度范围内,另一方向为休息平台宽度的1/3处。施工段的划分应以设计后浇带、抗震缝等设计留的结构缝为准,不得随意留置竖向施工缝。 (4)柱墙与板及板与柱墙交接部位均先浇筑50—100mm厚与混凝土同配比砂浆。 2、混凝土浇筑前的准备 (1)机具、材料准备

地下室混凝土施工方案2

郑州金盾未来花园2#住宅楼 地 下 室 混 凝 土 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 河南三建建设集团有限公司 2009年7月23日

地下室混凝土工程施工方案 1、编制目的: 为了使参与施工的管理人员和工人明确所担负工程的特点、技术要求、施工工艺等,做到心中有数,有统一计划、统一目标、有组织地完成施工任务。 2、编制依据: 2.1国家现行的施工规范和验收标准。 2.2合同规定的质量标准和工期要求。 2.3施工图纸及设计变更。 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。 3、工程概况: 本工程位于郑州市管城区,小区北临白堤路,东临灵隐路。为高层住宅,地下一层,地上三十层。建筑总面积47955.5㎡。建筑高度为90.30米,抗震设防烈度为七度,耐火等级为一级。结构形式为框架剪力墙。 基础顶~-0.050墙、柱砼标号为C40,梁、板、楼梯为C35;地下室外墙为C40,抗渗等级为S6。 4、混凝土浇筑: 4、1本工程采用泵送混凝土,其施工工艺流程: 砼搅拌→砼运输、泵送→砼浇筑→砼振捣→砼养护 由于地下室砼标号多,墙体高,截面面积大,因此本次砼浇筑顺序采取:先浇筑外墙抗渗砼,分三次浇筑至梁底,再浇筑内墙和电梯

井壁,也分三次浇筑至梁底。在外墙与梁、短肢柱等交叉处尽可能多浇筑较高级别混凝土。每单元浇筑外墙和内墙短肢柱完毕后,再统一浇筑C35梁、板砼至设计标高。 本工程主楼无沉降后浇带,主楼与车库设有沉降后浇带,待主体和车库施工完毕两个月后,用高一级标号的无收缩混凝土浇筑。 4、2柱和墙的混凝土浇筑: 应先在柱内灌入1:2水泥上砂浆接头灰,使柱子钢筋粘满砂浆,但不宜太多。柱和墙混凝土应分层浇筑,每层厚度不大于180cm,振捣时振动棒不得碰动钢筋;混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不宜超过2米。柱子和墙混凝土应分次浇筑完毕,如有间歇,施工缝应留在主梁下面;柱和墙浇筑完后,应停歇一段时间,使混凝土获得初步沉实,再继续浇筑上部梁、板。针对此工程柱、墙、梁和板砼柱子标号不一样,应先浇筑柱和墙,浇筑到梁底后在再浇筑梁板构件。 4、3梁板混凝土的浇筑: 浇筑完柱和墙高标号混凝土,停歇一段时间在砼初凝之前应进行梁板C35砼浇筑。对各楼层的梁板应同时进行,浇筑时应顺梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑,用“赶浆法”由一端向另一端做成阶梯形向前推进,当起点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁板混凝土连续向前推进直至完成。梁底与梁帮部位要充分振实,并避免碰动钢筋。 4、4浇筑楼板:

大型项目混凝土工程施工方案

大型项目混凝土工程施 工方案 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

目录

1 编制依据 1.1工程施工应用的主要国家规程、规范、标准及条文 序号规程、规范名称编号 1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2混凝土质量控制标准GB50164-92 3预拌混凝土GB14902-2003 4混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 5混凝土结构试验方法标准GB50152-92 6混凝土质量控制标准GB50164-92 7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 8工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002年版 1.2工程施工应用的主要行业标准、规范和规程 序号规程、规范名称编号 1混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 2回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001 3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 4建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99 5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 6建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393 号 7混凝土结构耐久性设计与施工指南CCES01-2004 1.3工程施工图纸及相关文件 序号文件或图纸编制单位 1**体育场结构施工图(2005年3月7日) 2图纸会审记录、工程洽商记录、设计变更通知单 3**体育场工程施工组织总设计北京**总承包部 4奥运工程环保指南北京奥组委 5奥运工程绿色施工指南北京奥组委 6北京市奥运工程建设档案管理指南北京奥组委

1.4工程施工应用的地方标准和规范、规程 序号标准和规范、规程编号1建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 2商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90 3北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 4预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-99 5建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003

地下室基础底板混凝土施工方案

案重庆黄埔建设集团有限公司泰州分公司项目部工程文件施工方 白沙晶城地下室基础底板 混凝土施工方案 一、地下室基本情况 白沙晶城 A 栋地下室基础桩基为人工挖孔灌注桩。基础底板为500mm厚钢筋混凝土结构,由基础梁、底板、承台、承台梁和桩帽构成。底板面积约2150m2,混凝土总量约为 3000m3。平面为狭长型条状。基坑上口四周施工场地狭小,东、 西、北三向环路,四周均住有居民,混凝土施工时对周边有一定的影响。 白沙晶城 A 栋地下室迎水面设有建筑防水,为K11 水泥基防水涂料一道,上 层为水泥砂浆防水保护层,再上层为底板钢筋混凝土结构,基础底板混凝土强度 等级为 C40。抗渗等级为S6。基础面标高为 -8.100m,电梯井坑底标高为 -10.300m,消防水池处底板面标高为-9.000m,消防水池吸水槽底板面标高为-9.800m,生活水池处底板面标高为 -8.600m 。基础梁截面尺寸为400×1100mm、400×800mm、400×1400mm三种规格。承台、承台梁规格见下表。 承台长宽高数量底标高顶标高 类型( mm)( mm)(mm)(个)(m)(m)备注CT1108001070018001-12.100-8.100 CT1a108001070018001-12.100-8.100 CT212200320018001-9.900-8.100 CT37350550018003-9.900-8.100 CT44300200013004-9.400-8.100 CT53800170013001-10.300-9.000 CTL1800800-8.900-8.100

基础及地下室砼工程施工方案

基础及地下室砼工程 6.2.4.1 砼浇筑与振捣 1、砼采用商品砼,罐车运输,砼输送泵浇筑,为保证砼的防水性能,砼在同一施工段内一次浇筑成型,不留垂直施工缝。地下室墙体与底板之间的施工缝,留在高出底板表面30cm的墙体上。基础梁采用斜面分层浇筑,每层厚度为400mm,浇筑过程中,要做到下层砼初凝前,浇筑完上层砼。 2、地下室梁板 地下室梁板浇筑时,先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒砼方向与浇筑方向相反。 梁柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。浇筑板的砼虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5-4mm刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面标高,严格控制平整度,尤其墙柱根部。 3、框架柱 地下室框架柱由于砼强度不同,对框架柱利用塔吊单独浇筑砼,施工缝留梁底面下20mm处。框架柱的施工按施工段进行,在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理,然后再支模浇筑砼,为了避免砼离析,采用串桶分层下料,层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣,后振中间,要认真操作,不能漏振,确保砼密实。 4、地下室外墙 地下室外墙与施工段应同步流水浇筑砼。外墙支模前,必须对其根部的水平施工缝进行处理,并浇水冲洗干净,方可支墙体模板。 外墙砼采用一台固定泵输送,砼的浇筑方向为从一端开始,采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m,砼浇筑时利用串桶向下送料。 外墙为自防水砼,浇筑砼时,振捣器必须均匀的分布开,保证不漏振,以提高砼的密实度,达到设计的抗渗要求。 6.2.4.2施工缝的留置与处理 1、施工缝留置 基础、基础梁及地下室施工面积比较小,不再留其它垂直施工缝。地下室外墙体与基础及梁板之间的水平施工缝,留在高出基础及梁板顶面30cm的墙体上。

地下室墙柱、顶板砼浇筑施工方案

唐周巷拆迁安置房A地块29#住宅房 地下室墙柱、顶板砼浇筑施工方案 一、技术指标 1、设计砼强度等级为C30,抗渗等级为S6。 2、墙厚为300mm,顶板厚度大部份为250mm。 3、控制坍落度为140mm。 4、粗骨料碎石粒径为5~25mm。 二、浇筑前准备工作 1、在浇捣前必须把整个模板分项工程全面检查,包括支撑系统是否符合要求,对拉螺栓是否加设双螺帽,是否拧紧,墙板跟部缝隙砂浆是否嵌密实。模板内所有杂物清除干净,并对模板提前湿润。 2、标高设置:用水准仪抄平,在墙柱钢筋上,测设好500mm线,并用红色油漆做好标记。泵车停置场地及砼搅拌车进出场,场地要畅通。 3、振捣设施到位(平板振动器1只、振动棒3根及其它小型机具)。 4、后浇带内水泥浆要清除干净,并用模板覆盖好。后浇带竖向墙板内止水钢板侧边封堵是否密闭,确保砼不外溢。地下室看模检查用碘钨灯2个。 5、劳动力按砼浇筑工艺要求配备充足,结合各个部位对操作工人进行班前交底。 6、砼抗压试模4组,坍落度筒一只。 7、商品砼到达现场后,即检测其配合比单和坍落度是否符合要求。 三、人力配备 现场总指挥:蒋铁明、陈泽荣 现场技术负责人:李国良

现场监振人员:郑国鸿、奚益锋、吴庆、马宇寅 安全与交通协调:郁军 砼试块协同制作人员:郁强、奚益锋 砼接收计量:周跃琴 机电:郁军 塔吊司机:奚军 模板检查:2人 钢筋整理:2人 砼浇捣:18人 四、浇捣顺序 由于本工程墙、柱、板连成整体,为减少墙、柱竖向砼的收缩微裂缝,先浇墙、柱,后浇板。浇筑时自东向西,分二层到顶,第一层至1.5米左右,余下部分第二次浇到顶。 五、浇筑方法 本工程拟采用一台手臂长度为37米的汽车泵。停置在办公室处,将砼浇筑完成。(特别注意第一层与第二层浇筑时的间隔时间不应大于3小时)。 根据砼体积大,流动性大,自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑部位,各布置两道振捣棒,第一道布置在砼卸料点,第二道布置在砼放坡脚处,另加一台振动棒随着砼的流动而流动振捣。 由于本工程为剪力墙结构,配筋较密,因而振捣工必须高度重视,精心操作,如遇暗梁等钢筋特密处要预先准备好撬棍押开钢筋,并用Φ3.5振动棒加以振捣,确保密实。然后浇到梁面时把钢筋纠正。振捣棒的操作,要求做

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