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热电厂生产实习报告

热电厂生产实习报告
热电厂生产实习报告

热电厂生产实习报告

篇一:电厂生产实习报告

2013年

生产实习报告

学院:专业:

学号:

学生姓名:

指导老师:

题目类型:?理论研究?实验研究?实习报告?工程技术研究?软件开发

2013年9月8日

生产实习报告

一、生产实习目的

本次实习的任务是熟悉电厂及相关企业,主要是火力发电厂的主要系统及其布置,并对电厂的主要设备的工作情况有一个感性直观的了解。其目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对

火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的感知,并为后续专业课程的学习提供必要的知识,也为以后的毕业设计及工作打下一个坚实的基础为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,在老师的带领下对国电永福发电有限公司进行了生产实习。通过对该厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。本文介绍了参观发电厂的过程和感受,说明发电厂工作流程,并对本次实习作出总结。

二、国电永福发电有限公司简介

国电永福发电有限公司成立于1998年1月1日。国电永福发电有限公司原名为桂林虹源发电有限责任公司。

图一国电永福发电有限公司

该公司出资建设和经营的火力发电一期工程2×135MW机组是根据广西电网水、火电发电容量比例不合理、广西电网一批小型火电机组已退役或将退役

造成火电容量缺额、广西电网电源布局不合理及桂北地区发展对电能的需求而建设的。是桂林市“1234”工程发展目标培育的重点企业之一。公司现有职工501人,其中生产人员400人。

国电永福发电有限公司现有装机容量884MW,一期2×142MW发电机组分别于2000年8月、11月投产;二期2×300MW机组扩建工程#3机、#4机分别于2007年1月23日、7月19日投产。公司四台机组全部采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。国电永福发电有限公司作为桂北地区唯一火力发电的电源点,为桂林市经济和社会发展提供了重要的电力保障,特别是2008年冰冻灾害期间为保证桂林市的电力供应作出了重要贡献。根据国家节能减排政策的实施和中国国电集团公司小火电机组关停的统一部署,永福公司一期2×142MW机组即将实施关停,现正加快推进“上大压小” 2×350MW供热机组工程,此工程是由中国国电集团控股投资建设的热电冷

联产项目,实施集中供热,集中制冷,热冷就地消纳,建设规模为2台35万千瓦热电冷联产机组,计划投资26亿元。项目建成后,可向苏桥工业园、福龙工业园、秧塘工业园、临桂新区集中供热、供冷;该项目计划于2009年9月底完成初步可行性研究报告,10月份完成评审;2010年3月份前完成可行性研究报告;2010年10月份前完成项目核准工作;力争2010年下半年开工建设,2012年建成投产运营,力争成为广西首座热电联产电厂。

三、生产实习过程。

2013年8月27日,在老师的带领下,我电气工程及其自动化专业的同学来到桂林市永福县苏桥镇国电永福发电有限公司进行了生产实习。

图二主变压器

首先,我们在老师的带领之下,来到厂内学习教室,老师给我们讲解了有关电厂里面安全规定的有关知识,要求我们全体同学遵守厂内的安全纪律,我

们要服从带队老师的安排,在进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组除外),应正确佩带安全帽。同时,在讲解完了安全规则之后,老师向我们讲解了永福电厂的电气主接线图;

图三永福电气主接线图(部分)

最后,我们在老师的带领之下,对发电厂进行了全方面的参观与学习,老师向我们讲解了整个火力发电厂的发电原理以及输送电的整个过程。

图四升压站

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发

电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大

气。

煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

篇二:热电厂生产实习报告

一引言

1、实习目的及意义

本次实习,是为我们更好的认识和了解本专业即将进入的工作技术与环境,使我们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实,对专业技能有所了解,培养良好的职业道德和正确的就业观,目的是让学生在短暂的生产实习期间,切实对热电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为供必要的感性认识和基础知识。

生产实习是本专业学生一门主要实

践性课程,为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系实际了解本专业将要从事工作的环境与技术,开拓学生的视野,培养学生动手实践能力及兴趣。通过生产实习,我们能更好的将在学校所学的理论知识和工作实际相结合。

2、实习安排

测控专业共三个班,分为三组,一组去宝钢实习﹙学生自愿报名30人﹚由杨立清和李刚老师带领,另外两组在包钢热电厂实习,把二班分开一部分和一般称为一组,另外的和三班一组,我是第一大组,我们组的实习安排如下:6月27日上午参加动员大会

6月28日查阅资料

6月29日二实验楼B110

6月30日上午二实验楼A306 下午查阅资料

7月1日上午查阅资料下午二实验楼B310

7月4日——7月8日参观包钢热

电厂

3、企业简介

包钢(集团)公司热电厂始建于1974年8月,1978年12月建成投产,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,经过三十多年的发展、壮大,热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。

二、校内实习报告

1电线自动加塑生产线实验基地

电线自动加塑生产线实习平台,是根据自动化及相关专业的实践教学特点,

由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。

电线自动加塑生产线生产工艺

生产过程为:当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料,测径后经水槽冷却至40~60°C,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。

主要的自动控制系统

单回路控制系统、串级控制系统。

2.自动装配生产线实习

费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统中不同程度的复杂控制过程的教学培训,具有综合性、模块化及易扩充等特点,在现代化工业生产中,自动化技术起着非常重要的作用。从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器和总线系统,它们都被广泛应用。本模块化培训系统主要以气动元件为主,附加电动元件,由八个站组成,每个站用一个

单独的PLC进行控制,PLC采用的是西门子的S7-300系列,两站通过光电传感器来完成,它们相互协调,相互制约来完成整个组装任务。

自动装配生产线生产工艺

自动装配生产线由8个站组成,供料站负责加工工件,然后通过光电检测连接检测站,检测站根据加工工件的特性,区分光电式、电容式传感器的工作。检测站连接加工站,工件在旋转平台上被检测及加,完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站。提取站负责操作手配置柔性2自由度的操作装置,漫反射式光电传感器对放在支架上的工件进行检测,提取装置上的气抓手将工件从该位置提起并分类将工件按检测结果放置在不同的滑槽中。再光电检测至缓冲站,存放、分离五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件,分离器底部的光栅进行的加工控制机械手,通过滑槽的工件传送到组装平台,气抓手传感器根按颜色区分工件,

组装平台上的传感器监测工件的方位,从组装平台开始机

械手将对工件进行分类,并相应放入不同的料仓或直接放入成品分装站,成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进行成品的分装,从而完成工件的自动装配。

自动控制系统

工作站分别组成自己的控制系统。

3三容水箱控制基地

三容水箱基于PID控制的原理设计的,根据被控对象﹙比如液位、压力、流量﹚的特性和控制要求,从而选配合适的过程检测和控制仪表,通过调节而完成单闭环控制系统或者串级控制系统。

主要的自动控制系统

单回路控制系统、串级控制系统

三、现场实习报告

1、包钢热电厂概况

包钢(集团)热电厂建成于1978年12月,目前主要担负着为包钢各生产厂

矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。包钢热电厂下设“四部一室一会”即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七个车间。包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机,包钢热电厂主要动力产品有:高炉冷风、蒸汽、电力、软水(除盐水)、采暖热水等。包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。

2、生产工艺

锅炉工序

主要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机,汽轮机带动发电机发电,抽气机是在汽轮机中间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝器,通过汽水换热供热,抽背汽轮机是在中间抽气一部分和尾部排气一起供热,还有就是纯背压机,尾部蒸汽供热。

汽机工序

主要是供热、发电、供暖三项任务。供热的原理是将锅炉产汽按用户需要,通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽;发

电的原理是利用锅炉产汽,通过汽轮机将热能转换成机械能,带动发电机(将机械能转换成电能)发电;供暖的原理是通过机组低真空运行,用凝结器代替加热器,利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热。

CCPP燃气蒸汽联合循环发电系统

燃气轮机:从工作原理上看,燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之一。燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过压气机涡轮将空气压缩,高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧,是空气急遽膨胀做功,推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电,因为是旋转持续做功,可以利用热值比较低的燃料气体。燃气轮机比较适用于高含氢低热值和气体含杂质较多的

劣质燃料,一些燃气轮机甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃气轮机自身的发电效率不算很高,一般在30%~35%之间,但是产生的废热烟气温度高达450~550℃,可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽,驱动蒸汽轮机再发一次电,形成燃气轮机- -蒸汽轮机联合循环发电,发电效率可以达到45%~50%,一些大型机组甚至可以超过55%。采用燃气轮机的优势相对比较多,首先是设备的可用性和可靠性都比较高

包钢热电厂主要有两个重要设备。一是汽轮机,具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴后,流速增加,其热能转换成动能。从喷嘴流出的具有较高流速的蒸汽,进入叶片流道,给叶片以冲动力,产生了使叶轮旋转的力矩,带动主轴旋转,输出机械功,动能转变成机械能。二是发电机,发电机的转子与汽轮机的转子同轴,当汽轮机的转子高速旋转时,发电机转子也同时在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,

通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。

3主要的自动控制系统

锅炉控制系统

锅炉控制系统主要包括对过路的汽包水位、燃烧系统、母管压力等回路的控制,同时具有联锁保护功能。过去的锅炉控制采用电动型组合仪表,组成一个先进控制回路需要多台仪表组合而成,在使用了可编程控制器或集散控制系统后,只需要用其内部功能块,便可很方便地组成各种复杂算法和先进控制。

从锅炉生产系统的结构来看,燃料量与风量调整的基本原则是根据锅炉负荷

变化增减燃料。同时通过送风机、引风机的调整维持合理的空燃比。

汽包水位控制是锅炉控制系统一个重要环节,维持水位在一定范围内是保障锅炉安全运行的首要条件:水位过高,会影响汽包内汽水分离。饱和水蒸气含

水过多,会使过热器管壁结垢影响换热效果,严重时可导致过热器损坏。同时过热器蒸气温度急剧下降,会损坏气轮机叶片,影响运行的安全性与经济性;水位过低,汽包内的水量过少,而负荷很大时,水的气化速度加快,因而汽包内的水量变化速度很快,如不及时调节,就会使汽包内的水全部气化,导致水冷壁烧坏,引起爆炸。

报警及保护控制系统

报警系统对重要参数进行超限报警,锅炉报警参数有:汽包水位、汽包压力、炉膛负压、排烟温度等。

保护系统主要是在被控参数超高﹙低﹚限时,使自动控制系统保证锅炉设备的安全。保护系统功能由子算计系统和保护装置共同实现,当参数超高﹙低﹚限时,计算机系统显示引起保护动作的参数,产生保护切换指令和声响指令,同时,相应的保护装置动作。

四、实习总结

经过这两个星期的实习,虽然对整个工厂的生产工艺以及过程控制不能做

一个十分详细的了解,但第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,看见所学的传感器一些设备原理用在工厂现场,进一步巩固和深化所学的理论知识,增加了自己动手实践能力,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

通过实习,我发现自己的知识很是匮乏,每当看见工人师傅熟练地为我们讲解锅炉、汽轮机、发电机或者一些生产工艺过程的原理时,我在敬佩他们的渊博的同时,深刻的感觉的到自己的不足,其实这些理论知识在课堂上都有学过,我却知道的甚少。工人师傅们经常向我们提问一些知识,我能回答上来的真是寥寥无几,我从中学到了很多在学校没有的知识,同时我也深刻的理解了老师们的教诲,真是应该“活到老,学到老”,应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重

要的就是自己学习和思考的能力。

篇三:电厂实习报告

摘要本次实习是先对该厂初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去徐州市铜山县新汇热电有限公司熟悉了整个电厂系统及电能生产过程,包括锅炉、汽机、电气运行、电气维修等。

前言

通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去铜山县热电厂熟悉了整个电厂系统及电能生产过程,包括锅炉、汽机、电气运行、电气维修等。这次实习让我们受益非浅,让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理,并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说,毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。

本次实习的具体内容如下:

通过实习工作了解生产工艺过程、设备、控制系统,尽可能多的了解工程中实际的生产、传输、控制与保护装置。增强他们对现场自动化装置、控制系统、电力电子、智能检测设备的感性认识,具体内容如下:

(1)结合生产实际了解当前国内外在本行业中生产(含设备)自动化的科技发展水平及发展趋势。

(2)通过安全教育,事故案例分析,培养牢固树立安

全第一的指导思想。

(3)结合现场了解工业生产系统的基本概念,自动化系统的特点和决定生产质量的主要指标。

(4)了解工厂的生产过程及工艺流程。了解现场生产环节,学习现场生产、技术、经营管理方面的知识。培养适应现场一线工作,服务社会的能力。有利于巩固专业思想,形成适应并热爱本专业的意识情感

包装机械生产工艺流程图及说明

钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 (1)钣金车间可根据图纸剪板下料,在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工;第一步必须进行调整尺寸定位,经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊;组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求;2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整,经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以

量角样板进行打磨,不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 (2)外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求:喷沙或氧化面积不得小于总面积的95%,除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工,表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 (3)入库件摆放要求:小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层,可根据种类整齐存放。 机加件加工流程: (1)机加工件工艺要求;原材料进厂由质检部进行检验,根据国家有关数据进行检测,进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 (2)下料;根据图纸几何尺寸加其本加工量下料,不得误差太大。 (3)机床加工;根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工,加工几何尺寸保留磨量。 (4)铣床加工;根据零件图纸选择基本刀具装入刀库,在加工过程中注意更换刀库刀具,工件要保整公差。 (5)钳工;机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做,在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工,不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保

中国目前精益生产的现状

中国目前精益生产的现状 由于改革开放的时间比较短,中国企业在发展时间和能力积累上都要落后于西方和日本的企业。但从另一个角度看,中国企业同时也得益于西方和日本企业先进的管理方法和技术,从而避免了走过多的弯路。当前国内制造型企业生产中存在的问题发析如下: 截止到目前,通过企业改制、战略规划、CIS系统、组织结构梳理与营销体系设计等管理提升工作,很多中国企业基本解决了发展定位、组织运行机制、市场开拓及企业理念定位等企业发展与组织运营性的问题。但随着中国绿色经济的发展定位、WTO的进一步对接以及政策边缘的逐步消失,中国企业面对着竞争日益激烈的市场。对于很多制造型企业来讲,交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、生产系统效率低等等不良现象,已成为阻碍其生存和发展的致命因素。因此,从精益化管理的角度出发,很多中国制造型企业决定通过引入5S、精益生产管理与生产流程再造加强生产管理的过程控制、提高制造系统的灵活性、合理布局生产系统运行过程,提升企业市场反应速度,以整体提高企业的竞争力和盈利水平。 通过我们的研究,中国制造型企业的生产系统存一般在以下方面存在着或轻或重的问题: 1)整理、整顿尚有欠缺,现场存在很多问题点,定置管理混乱。 2)几乎没有目视管理,目视管理不明确,缺乏标识,物品寻找浪费时间。有问题时不能及时发现。 3)标准规范化管理做得不够,生产工作缺少标准化,作业标准不完善,标准制定不合理。 4)设备维护保养机制不健全,故障较多,故障停机次数比较频繁。 1)部分人员生产理念落后,没有形成以定单为中心的生产运作理念。 2)生产统计与分析系统不完善,难以有效评估公司生产系统的状况。 3) 生产模式造成中间在制品较大,占用了较大的资金和生产空间。 4) 色浆配置和样品试制操作不规范,导致浪费了大量生产时间。 5) 对交货期不断调整,掩盖了制造过程中的许多问题,生产中的问题不能及时暴露解决,造成系统反应速度缓慢。

生产工艺流程图和工艺描述

生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存(处理)灌装、结扎 (包括猪原肠衣和蛋白肠衣) 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货

香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行,并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗,人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18~20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗,将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下,采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方

漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45-60℃,洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度,处理量800~1200kg/h ,温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45~60℃,清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5~1小时,中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重,装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口,按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。

热电厂学习总结

热电厂学习总结 根据公司安排,在XXX带领下我们X位值长有幸来到热电厂进行学习。在学习期间我们主要在热电厂2×30万机组学习,热电2×300MW机组选用锅炉为东方锅炉厂制造的DG1025/18.2- 4型锅炉,该炉为单炉膛∏型布置、亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、摆动式燃烧器四角切圆燃烧,固态排渣、露天布置、全钢构架、燃煤汽包炉;汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂股份有限公司生产的CN300/200-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽、单抽供热式汽轮机;发电机是哈尔滨电机厂股份有限公司生产的QFSN-300-2型三相隐极式同步发电机。带着高效、务实的学习态度我们在热电厂进行了为期40天的学习,在此感谢热电厂发电部对我们的关心和帮助。 通过此次外出学习对我不但是培训学习机会,也让我开阔了视野,积累了宝贵的经验,现将此次学习收获归纳为以下几点: 一、安全生产管理 1、工作票、操作票严格执行监护制度,一人监护,一人操作,在操作中严格执行大唐公司“三讲一落实”,发电部制定了各个专业危险点分析与预防控制措施,加强运行人员对现实存在的危险点的认识,克服麻痹思想和侥幸心理,提高自我保护能力,以及弥补由于技术业务不精,作业流程不熟悉引发事故的不足。“三讲一落实”的流程执行,即讲工作任务,讲作业过程的安全风险,讲安全风险的控制措施,做好安全风险控制措施的落实。 2、不流于形式的交接班制度,接班值长、单元长在接班前详细了解机组运行方式及注意事项。在交接班时交班值长向接班值人员交代机组运行方式、注意事项,交代完后,接班值长再向本班人员详细交代机组运行情况、注意事项、一些主要缺陷、部门最新通知,可以说是不厌其烦向班组人员交代主要注意事项,以便引起班组人员的重视。然后是每位接班人员向值长汇报接班检查设备发现的问题以及针对当前机组运行方式所应该关注的危险点。

钢丝生产工艺流程图

钢丝 百科名片 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。 目录 钢丝 钢丝的生产 烘干处理 热处理 镀层处理 钢丝的分类 编辑本段 钢丝 From 中国食品百科全书 Jump to: navigation, search [中文]: 钢丝

[英文]: steel wire [说明]: 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉 钢丝 制成的再加工产品。按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类,有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米;按强度分类,有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕;按用途分类有:普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝,冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等,电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝,纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝,制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条,弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝,结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝,不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝,电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用,工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。 编辑本段 钢丝的生产 钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。 原料选择见钢丝原料。 清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮,目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类,见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。 编辑本段

热电厂培训心得体会

培训总结 转眼间,短短的十三天的培训已经结束了,作为一名刚走进社会的大学生来说,我很荣幸参加这次培训,通过这次南网公司组织的培训使我学到了许多在学校里学不到的东西,也让我深深的体会到了南方电网公司的大企业风范和企业精神。学而不思则罔,思而不学则殆,以下是我关于本次培训的一些体会和总结。 我们开学的第一课就是红河局的领导为我们介绍了此次培训的详细情况和培训目的,并对我们提出了培训要求,通过领导的发言让我们感受到了省公司对此次培训的关注和重视,同时也表明了南网公司对新员工的培养和对公司企业文化的塑造。接着,按照培训日程的安排,我们上了为期两天的安全警示教育,负责这门课程的老师用生动而活跃的方式为我们展示了安全对一个电力工作者的重要性。方老师通过红河局的几次重大电力事故,让我们了解到了安全对电力公司来说意味着什么,记忆中最深刻的就是在播放视频前,方老师对我们说过的一句话,“今天我放的视频中德每一个事故、每一个图片都是真实的,上面的每一条经验教训都是用鲜血和生命为代价换来的,”视频中的照片让人触目惊心,很多的事故都是因为一丝小小的疏忽,却让工作人员付出了一生的代价,“一切事故都是可以 预防”这是南网的安全理念,确实,许许多多的事故原因都是由于工作人员的大意、不小心。“违章、麻痹、不负责任”是安全生产中的三大杀手,作为新入企的员工,我们更应该注重安全生产,警惕安全隐患。我们在今后的工作中,安全生产的警钟长鸣。 接下来的三天,我们分别学习了安全工器具、外伤急救和心肺复苏。作为一名电力工作者,安全工器具就像医生的手术刀、厨师的勺子一样,能熟练的使用它们是我们必须掌握的工作技能,罗老师向详细而系统地介绍了安全工具的分类和使用方法,使我们对自己的行业又加深了认识。人在受到致命伤害时,最好的治疗时间就是刚受伤的十分钟内,能不能正确地使用急救方法就成了我们这个高危行业的重中之重,做为电力公司生产线的员工,随时都有可能碰到触电的情况,学会心肺复苏,不仅是对自己负责也是对他人负责,罗老师和赵老师分别向我们介绍了外伤急救和心肺复苏法,通过这些学习能让我们在出现电力事故时能快速、冷静、有效的进行抢救,最大限度地拯救受伤人员的生命,降低事故的严重程度,我看到每一个新入企的同事都在很努力的学习抢救技能,这使我很感动,我体会到我们肩负的责任和义务。 军训可以培养严明的纪律和严谨的作风,作为一名电力工作者,任何一个小小的疏忽或者失误都可能对电网和 社会生产生活造成巨大而不可挽回的损失,因此,我们必须培养起严明的纪律和严谨的作风,军训期间我严格要求自己,服从班主任、班委的管理,服从学校的各种规定,对每天的早操、训练绝不缺席、不早退、不旷课,军训虽然辛苦,但它磨练了我们的意志,培养了我们的感情。 为了进一步落实消防要求,切实提高新入企员工的消防安全管理水平,我们此次的培训还为我们安排了消防应急预案演练,在消防演习前,各位老师对火场进行了认真地布置,学校向此次活动提供了三十多瓶干粉灭火器、三个火盆和若干汽油,活动开始前老师向我们详细地讲解了灭火的检验和使用方法,并强调了应注意的安全事项,同事们的积极性非常高,大部分同事都参与了此次灭火演练,并搏得阵阵掌声,活动最后,老师向我们展示了石棉毯灭火法,不少同事也实际操作了这种方法,通过这次演练活动的开展,真正提高了员工的消防意识,熟练掌握了灭火器和灭火毯的使用方法。 企业文化对一个企业的发展是非常重要的,是一个企业的精神财富,是企业在长期实践过程中取得的文化成果,要了解一个企业必须先了解它的文化,只有当员工的价值观与企业文化的内涵相一致,企业和员工才能够共同进步,共创佳绩。通过深入学习南方电网的企业文化,我深入的理解了南方电网的核心价值观、企业宗旨、企业精神、战

火电厂工艺流程简介

火电厂工艺流程 火力发电厂。 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂 1、火电厂的分类 (1)按燃料分类: ①燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂;邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂,即以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油)为燃料的发电厂; 辛电电厂 ③燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂; ④余热发电厂,即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工 业废料作燃料的发电厂。 (2)按原动机分类:凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 (3)按供出能源分类: ①凝汽式发电厂,即只向外供应电能的电厂; ②热电厂,即同时向外供应电能和热能的电厂。 ( 4)按发电厂总装机容量的多少分类: ①容量发电厂,其装机总容量在100MW以下的发电厂; ②中容量发电厂,其装机总容量在100~250MW范围内的发电厂; ③大中容量发电厂,其装机总容量在250~600MW范围内的发电厂; ④大容量发电厂,其装机总容量在600~1000MW范围内的发电厂; ⑤特大容量发电厂,其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 (5)按蒸汽压力和温度分类:①中低压发电厂,其蒸汽压力在3.92MPa(40kgf/cm2)、温度为450℃的发电厂,单机功率小于25MW;地方热电厂。 ②高压发电厂,其蒸汽压力一般为9.9MPa(101kgf/cm2)、温度为540℃的发电厂,单机功率小于100MW; ③超高压发电厂,其蒸汽压力一般为13.83MPa(141kgf/cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率小于200MW; ④亚临界压力发电厂,其蒸汽压力一般为16.77MPa(171 kgf/cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率为30OMW直至1O00MW不等; ⑤超临界压力发电厂,其蒸汽压力大于22.llMPa(225.6kgf/cm2)、温度为550/550℃的发电厂,机组功率为600MW及以上,德国的施瓦茨电厂; ⑥超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593℃. 水的临界压力:22.12兆帕;临界温度:374.15℃ (6)按供电范围分类: ①区域性发电厂,在电网内运行,承担一定区域性供电的大中型发电厂; ②孤立发电厂,是不并入电网内,单独运行的发电厂; ③自备发电厂,由大型企业自己建造,主要供本单位用电的发电厂(一般也与电网相连)。

电厂班组培训工作总结

电厂班组培训工作总结 精品文档 电厂班组培训工作总结 为期一天的班组技术员培训已经结束,此次培训讲师从班组的安全管理、班组技术管理、班组培训管理、班组质量管理和费用物资管理五个方面给我们阐述了技术员的岗位职责和如何做好技术员的工作。现谈一下此次培训对技术员这个岗位的理解和认识: 首先,班组安全管理的核心是基于风险的管理。风险识别是风险管理的第一步也是风险管理的基础.只有在正确识别出自身所面临的风险的基础上才能够主动选择适当有效的方法进行处理。技术员的安全职责包含以下几个方面:认真贯彻执行安全工作规程、检修工艺规程和质量标准,提高设备检修质量和管理水平;按照《国华发电管理系统》的要求,积极推广NOSA五星安、健、环管理体系,树立安全、健康、环保理念;对本班组技术管理工作负责,建立技术资料档案及设备台帐,负责本班组设备检修质量的验收和评级工作,对本班组所管辖设备的检修质量负责;有责任对本班组职工的检修工作做技术指导;负责组织对本班的生产技术难题进行分析、研究和解决,负责各种技术资料的收集整理工作;负责本班技术改造方案和技术措施的编制工作,协助班长对本班组发生的异常、未遂、障碍、事故和其它不安全事件及时分析,吸取教训,制订对策,督促执行。 1 / 5 精品文档 其次,技术员负责班组管辖设备的技术管理工作,对班组设备的检修工艺负责,这就要求技术员要认真仔细地了解每个设备的性能及具体工作状态,并认真对待每一次设备故障、未遂的发生,深入准确的撰写分析报告。班组技术员是检修工作的第一级验收,在日常维护工作中,要按照检修规程和点检的要求对设备进行检修,无论时间有多紧,任务有多繁重都要严格执行检修工序卡、检修文件包和闭环验收管理制度,督促员工形成程序化、制度化的检修思路,验收人员要深入现场,调查研究,随时掌握检修情况,同时必须坚持原则,坚持质量标准,认真负责地作好验收工作,把好质量关。 第三,我们每个人的成长离不开学习与帮助,企业员工作为企业中的一员,不仅要为企业目标的实现而努力,以推动企业绩效的提高,同时企业也要帮助员工完成个人职业发展愿望,通过培训使员工的职业能力得以增强。这就要求技术员在

火力发电厂基本生产过程

(共享) 火力发电厂基本生产过程 一第一部分概述 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。 1、火电厂的分类 (1)按燃料分类:①燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂;邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂,即以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油) 为燃料的发电厂;辛电电厂 ③燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂; ④余热发电厂,即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外 还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。 (2)按原动机分类:凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 (3)按供出能源分类:①凝汽式发电厂,即只向外供应电能的电厂; ②热电厂,即同时向外供应电能和热能的电厂。 (4)按发电厂总装机容量的多少分类:①小容量发电厂,其装机总容量在100MW以下的发电厂; ②中容量发电厂,其装机总容量在100~250MW 范围内的发电厂; ③大中容量发电厂,其装机总容量在250~600MW范围内的发电厂; ④大容量发电厂,其装机总容量在600~1000MW范围内的发电厂; ⑤特大容量发电厂,其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 (5)按蒸汽压力和温度分类:①中低压发电厂,其蒸汽压力在3.92MPa(40kgf/cm2)、 温度为450℃的发电厂,单机功率小于25MW;地方热 电厂。 ②高压发电厂,其蒸汽压力一般为9.9MPa(101kgf/ cm2)、温度为540℃的发电厂,单机功率小于100MW; ③超高压发电厂,其蒸汽压力一般为13.83MPa(141kgf /cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率小于 200MW; ④亚临界压力发电厂,其蒸汽压力一般为16.77MPa(171 kgf/cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率为 30OMW直至1O00MW不等; ⑤超临界压力发电厂,其蒸汽压力大于22.llMPa (225.6kgf/cm2)、温度为550/550℃的发电厂,机 组功率为600MW及以上,德国的施瓦茨电厂。

发电厂电气学习总结

发电厂电气学习总结

发电厂电气学习总结 【篇一:电厂培训总结】 丹江电厂培训总结 从去年12月以来,根据公司对新进人员安排,我有幸来到丹江口水电站进行为期4个月的培训。培训期间,先后进行了对水电站理论培训学习,运行跟班实习,以及水电站结构及维修的理论培训与跟班实习,培训内容由易到难,由理论到实际,覆盖面广,各个专业均有涉及。 首先是进行对《安全规程》的学习。通过培训老师对一些真实违章事故的讲述使得我再一次认识到安全对于生产和生命的重要性;尤其是在后来的运行跟班实习中,更是深刻认识到《安全规程》是无数电力人员经验总结、甚至是血的教训,是避免违规操作的基本依据,也是成为一名合格的电力工作人员的必要条件。其次是对水电站电气一次主接线图、厂用电主要负荷、油、水、风系统、开关站、直流系统等的学习。虽然刚开始的理论学习有些地方不是很明白,但是在运行跟班实习过程中,通过丹江电厂技术组几位老师的现场讲解,对原来学习中迷惑得到了释疑,也从前一阶段理论上的理解上升到现场实际的了解。在后来近两个月的运行跟班实习过程中,加强现场实际操作学习,对于水轮发电机、变压器等结构,各部位的组成,作用等有了进一步认识,同时加强理论学习,对《水电站运行值班》及丹江电厂的各专业运行规程进行了系统学习,虚心向运行班组师傅们请教,积极学习倒闸操作及工作票、操作票制度,在这一阶段中,对电厂运行工作有了更深刻的认识。 在年后第二大阶段的集中学习与培训中,对电厂的一次组成部分、二次保护、电气试验、通讯、微机系统等进行了更为细致的学习,涉及范围很广,各个专业都有所涉及,虽然很多课程都有了一个笼统的学习,例如继电保护方面:学习了继电保护的基本原理和基本要求、

精益生产管理论文

精益生产管理论文 浅析精益生产企业生产管理的应用 【摘要】中国改革开放以来,作为世界工厂,中国制造已经成为世界家喻户晓的名词。各类个人企业,外资企业、合资企业在中国 改革开放后市场经济下遍地开花,引入先进技术,引进高级人才为 中国经济的发展发挥了重要的作用,精益生产作为生产管理的一项 技术也随着制造业的发展在中得到了广泛的应用和发展,但当我国 经济迈入或即将迈入中等水平时,随着人口红利的消失,中国企业 面临转型,如何更好的应用精益生产理念按中国制造2025发展规划,发掘好的生产模式,将传统制造向服务型制造业转换,全面提升生 产管理水平。这将是本文重点要研究的问题。 【关键词】精益生产;企业管理;应用 一、精益生产基本概念 由丰田生产方式衍生的精益生产(LeanProduction),它是一种管理哲学,称之为“世界级制造技术的核心”。 经过制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田精益生产的研究应用并发展,使得精益生产理论得到完善,形成独有的生 产体系,而且随着生产技术改时,生产对象的更新,该体系仍然在 不断演化发展。精益生产理念逐步扩展延伸,从最初的生产现场管 理转变为在物流仓储配送、人力资源管理、产品制造过程管理(包括 质量管理、设备管理、流程控制)、产品销售、售后支持以及成本管 理等方面。 精益生产是以实现企业的“低成本”战略目标。通过从实际出发的原则,不断的持续变革,使生产系统能很快适应不断变化的用户 需求,消除生产过程中一切无用、多余的东西,最终达到消除一切 浪费。形成最有利于企业运作的一种生产管理方式。与传统的大生 产方式相比,其生产方式更灵活,适合于“多品种”,“小批量”。

电厂安全培训心得体会

电厂安全培训心得体会 电厂安全培训的重要性 安全生产是电力企业的头等大事,关系到企业的前途和命运,没有安全生产就没有电力效益。要取得良好的经济效益,建立一流的电力企业职工队伍,就必须坚持以人为本的原则,加强职工的电厂安全培训工作。 电力生产具有技术密集、人才密集、专业性强的特点,是一门非常复杂的系统工程。一般而言,电力生产事故有三类:一是天灾,如雷电、大风、暴雨、施工爆破等不可控或不便控的自然因素,有其突发性。二是线路、设备、器材的先天不足,有其隐蔽性。三是人祸,人为地违法、违规、违章,有其盲目性,且占所有事故中的绝大部分。而人祸又可分为三种表现形式:其一是对规章明知故犯,明知这样做不符合要求,但图一时方便或抱着侥幸心理的习惯性违章。其二是对规章似懂非懂,知其一,不知其二,工作中又恰好在其二中发生了问题。其三是对规章不懂装懂,稀里糊涂,发生了事故才恍然大悟。 在安全管理体系中,人是最重要的因素,也是最活跃的因素。综观我厂历年事故情况,90%以上的各类事故是由于责任人对有可能造成伤害的危险点,缺乏预想或缺乏有效的防范而造成的。一起事故的发生有多种事故隐患存在(即人、机、环境的安全匹配中存在缺陷),这其中人为的因素占很大比重。违章指挥、违章作业、违章操作,一切习惯性违章都容易产生不安全因素和隐患。怎样避免因人为原因而造成的生产事故,加强安全教育和培训是解决这一难题最基本也是最有效的手段和方式。 职工电厂安全培训,分为安全思想教育和岗位技能培训两个部分,二者处于同

等重要的位置,相辅相成,缺一不可。 一、安全思想教育。 人生来就有求生的本能和安全的需要,但岗位所需要的安全知识和技能并不与生俱来,而人的安全意识强弱、技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果。这就要求企业坚持把保护员工生命和健康作为企业的出发点和立足点,为员工提供良好的教育培训和发展机会,创造心情舒畅、关系顺畅的软环境和工作条件完备的硬环境。通过对员工的安全思想教育和对企业内外事故的剖析,来唤起员工对安全生产的责任心和自觉性,使职工牢固树立安全第一和遵章守纪的思想理念,引导培养员工自觉自愿地树立安全就是质量,安全就是效益的安全价值观。企业要加强职工的职业道德教育,端正职工工作态度,树立爱岗敬业的职业道德观念,安全生产就有了基础保障。态度决定一切,工作干得好不好,不是看你学历高与否,而主要看你有没有责任心。你有责任心,工作才会与你相关,与己相关的事自然会认真对待,你有责任心,才会发现实际问题和自己的不足,才能及时消除隐患和进一步提高自己的业务水平,使安全生产工作得以良性循环。实现了员工思想从要我安全到我要安全这一由强制性到自觉性的飞跃 转变就达到了安全思想教育的目的。 二、加强岗位技能培训。 明确了安全生产的重要性,有了安全生产的自觉性,就要知道怎样做到安全生产。电厂安全培训要根据实际情况,分层次、分专业的进行。 首先培养一支素质过硬、安全意识强、反事故能力强的安全监察和安全技术人员队伍,是岗位技能培训的重要内容。在培养安全管理人员工作中,一是要注重从事后处理向预防为主转变及转变过程中知识层面、工作方法的更新,以及电厂

目前精益生产的现状

目前精益生产的现状 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

中国目前精益生产的现状 由于改革开放的时间比较短,中国企业在发展时间和能力积累上都要落后于西方和日本的企业。但从另一个角度看,中国企业同时也得益于西方和日本企业先进的管理方法和技术,从而避免了走过多的弯路。当前国内制造型企业生产中存在的问题发析如下: 截止到目前,通过企业改制、战略规划、CIS系统、组织结构梳理与营销体系设计等管理提升工作,很多中国企业基本解决了发展定位、组织运行机制、市场开拓及企业理念定位等企业发展与组织运营性的问题。但随着中国绿色经济的发展定位、WTO的进一步对接以及政策边缘的逐步消失,中国企业面对着竞争日益激烈的市场。对于很多制造型企业来讲,交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、生产系统效率低等等不良现象,已成为阻碍其生存和发展的致命因素。因此,从精益化管理的角度出发,很多中国制造型企业决定通过引入5S、精益生产管理与生产流程再造加强生产管理的过程控制、提高制造系统的灵活性、合理布局生产系统运行过程,提升企业市场反应速度,以整体提高企业的竞争力和盈利水平。 通过我们的研究,中国制造型企业的生产系统存一般在以下方面存在着或轻或重的问题: 1)整理、整顿尚有欠缺,现场存在很多问题点,定置管理混乱。 2)几乎没有目视管理,目视管理不明确,缺乏标识,物品寻找浪费时间。有问题时不能及时发现。 3)标准规范化管理做得不够,生产工作缺少标准化,作业标准不完善,标准制定不合理。 4)设备维护保养机制不健全,故障较多,故障停机次数比较频繁。 1)部分人员生产理念落后,没有形成以定单为中心的生产运作理念。 2)生产统计与分析系统不完善,难以有效评估公司生产系统的状况。 3) 生产模式造成中间在制品较大,占用了较大的资金和生产空间。 4) 色浆配置和样品试制操作不规范,导致浪费了大量生产时间。 5) 对交货期不断调整,掩盖了制造过程中的许多问题,生产中的问题不能及时暴露解决,造成系统反应速度缓慢。

“打工文化”无益于中国式“精益生产”

“打工文化”无益于中国式“精益生产” 这是一条看似合理的逻辑:因为金融危机到来,所以订单减少,所以企业要降低成本,进行裁员。如果更为仔细地思考:订单减少真的是因为金融危机吗?降低成本就一定能缓解订单减少造成的损失吗?裁员是降低成本的唯一出路吗? 在当下转变生产模式,从订单回归到管理,跳出粗放式经营圈套,中小企业是该考虑长久命题的时候了。 混沌管理中的成本陷阱 坐在东莞这家工厂的总经理办公室里,林永焱静静观察,对面正副两位老总表情痛苦、无奈,对着电话大喊,不时地,有员工推门进来,拿着大大小小的单子,要老板签名,也不解释为什么。 作为东莞一家企业咨询公司顾问,林永焱正着手接下这张“单”,第一件事,就是约两位老总1小时的谈话时间,但事实上,断断续续只谈了十分钟,剩余时间都被电话粗暴地占据。 “生产部过来告状,明明电脑系统中物料是充足的,但仓库中却缺货,我打电话给采购部,采购部说他们已完整入库,要我问仓库,仓库说上个星期才盘点完,资料输入电脑,一定是生产部私自拿走了,我再抓来生产部的人质问……”这边管工厂的老总诉苦。 那边,管业务的副老总,一脸怒火却不得不语气温柔地应付客户的催货电话,“哦,好的,没问题,我们马上发货,您再稍微等等。” 不必说,林永焱已经看出了该工厂目前最致命的问题,管理流程混乱,导致延迟交货,客户不满意,进而订单持续减少。 而更加深入调研之后,问题越来越多:内部沟通不畅,导致客户投诉后的产品改进意见无法从品质部传达到生产流水线上;外部沟通不畅导致客户对于产品品质的要求没有及时上传到上游原材料供应商;业务经理对客户的公关行为,导致问题产品以次充好,久而久之,品质部经理也睁一只眼闭一只眼,产品质量每况愈下,退货率攀升。 而所有这一切,最终都将转化为企业高居不下的生产成本,这是老板们目前最为头痛的问题。事实上,缠绕这家600余人工厂的诸多问题,也普遍存在于珠三角大大小小的制造类企业,并成为众多学者眼中粗放式经营的典型案例。 “以往,大量的订单足以抵消由粗放式经营带来的成本增加,企业依然有利润空间,但随着订单的减少,企业自身的经营管理问题日渐凸显,并开始威胁企业的生存。”林永焱如此总结。 减少浪费就是最好的创新 尽管外界人士认为,中国中小制造类企业普遍缺乏创新能力,处于全球价值链及产业链的底端,在目前金融危机的胁迫下,应该增加企业的创新能力,打造其核心竞争力,但具体到企业,创新往往并非理论上所描述的那样简单。 “对于中小企业来说,能把企业生产过程中大大小小的浪费解决掉,降低成本,就已经是最大的创新了。”林永焱说,以品质浪费为例,往往是由企业内部部门间沟通不顺畅造成的,而老板往往对此感到莫名其妙。

生产加工工艺流程及加工工艺要求

生产工艺主讲人:吴书法 生产加工工艺流程及加工工艺要求 一,工艺流程表 制造工艺流程表

注:从原材料入库到成品入库,根据产品标准书的标准要求规定,全程记录及管理。 二,下料工艺 我们公司下料分别使用:①数控激光机下料②剪板机下料③数控转塔冲下料④普通冲床下料⑤芬宝生产线下料⑥火焰切割机下料⑦联合冲剪机下料 今天重点的讲一下:①②

1两台激光下料机。型号分别为:HLF-1530-SM、HLF-2040-SM 2 操作步骤 2.1 开机 2.1.1 打开总电源开关 2.1.2 打开空气压缩机气源阀门,开始供气 2.1.3 打开稳压电源 2.1.4 打开机床电源 2.1.5 打开冷干机电源,待指针指在绿色区间内,再打开冷干机气阀 2.1.6 打开切割辅助气体(气体压力参照氧气、氮气的消耗附图) 2.1.7 待数控系统开机完成,松开机床操作面板上的急停按钮,执行机床回零操作 2.1.8 打开激光器电源开关,(夏天等待30分钟)打开水冷机,待水温在“低温21℃,高温31℃”,再打开机床操作面板上的“激光开关”按钮,等待按钮上方LED灯由闪烁变为常亮。开机完成。 2.2 常规操作步骤 2.2.1 在【JOG】状态下,按下【REF.POINT】,再按回零键,执行回零操作 2.2.2 在2.1生效的情况下,按下“标定”键,执行割嘴清洁和标定程序。 2.2.3 根据相应的板材,调节焦距位置、选择合适大小的割嘴,然后调整割嘴中心。 2.2.4 打开导向红光,用手轮或控制面板,将切割头移动到板材上方起点位置,关闭导向红光,关闭防护门。 2.2.5 打开所用切割程序,确定无误后一次点击“AUTO”,“RESET”,“CYCLE START"。 2.2.6 切割结束将 Z 轴抬高再交换工作台,取出工件摆放整齐,做好标识。

电厂新员工培训总结

电厂新员工培训总结 时光飞逝,二十四天的培训结束了。这次培训的目的是帮助贵州电网公司新员工尽快完成角色转变,了解公司企业文化,熟悉公司的管理制度,增强主人翁意识,养成积极主动的工作态度和敬业精神,拓展良好的人际关系,确定正确的发展目标。本次培训采用ojt培训模式,在贵州电力职业技术学院进行规范化、军事化、科学化的全拓展强化培训。使我们的身心得到锻炼,受益非浅。 首先是革命传统与团队精神的教育,共分成革命传统教育,军事训练,团队拓展训练三个部分。在三天短暂而充实的军训中,虽然没有波澜壮阔的场面,没有惊心动魄的情节,但平凡中却潜移默化的传递着军人的各种气节,军人的精神,在每一个姿势,每一个回敬礼,每一次演练中,我们理解了什么是坚毅,我们懂得了纪律的严明。在军训的日子里,我们都严格要求自己,认真改善自己,更彻底反省自己。响亮的口号展现了我们对未来的信念,嘹亮的军歌编织着美妙的军训生活,绿色军营中的种种品质与精神将成为我们人生长途中的指路灯,拌我们一步步走向成功。接着是革命传统教育,参观完遵义会议会址和息峰集中营,让我们每一位学员无不为老一辈无成阶级革命家们的崇高精神深深感叹。在看到星星之火可以燎原的同时,又看到了白色的恐怖,看到了我们党最后取得胜利是用无数先烈的鲜血换来的。最后的拓展训练,让我们在游戏中感悟人生,“高压电网,同舟共济,过草地”让我们深深体会到一个团队中,只要大家齐心协力,所释放的力量是如此巨大,变不能为可能。延伸到企业运行中,个人无论职位高低,能力强弱都应以企业为本、以公司为念,部门内部、部门之间应讲求补位意识,寻求通力合作。“信任背摔”则告诉我们不管是个人还是企业,在发展过程中总会遇到挑战、困难,这时我们要信任自己,信任别人,让别人信任自己,挑战自我,超越极限,让挑战与困难成为志向成功的垫脚石。拓展训练带给我们的远不止这些,它还让我们认识自身潜能,克服心理惰性,认识群体作用,增进对集体的参与意识与责任心—它给我们的启发,对我们将来的人生有着巨大的帮助。 其次,第二阶段的培训,着重企业文化和企业精神教育,使我们了解了贵州电力事业的内涵。企业文化是一种价值观,是企业全体员工的共识,是企业的灵魂。当今,学习型组织是世界上最重要的管理模式之一,是宏观的管理理论,是企业文化的核心。学习型组织倡导终生学习的理念,形成学习工作化,工作学习化的氛围,并不断提高学习、实践、创新的能力。学习型组织是一个能使全员工全身心投入学习、并有能力不断学习的组织,是一个能使全体员工在工作中体会到生命意义的组织。如今的贵州电力,正大力推行创建学习型组织,让全员都加入到学习型组织中。贵州电力事业的迅速发展,正是因为始终坚持“两手抓”,一手抓企业硬件设备的建设,一手抓企业文化的建设,注意市场营销,优质服务,常态运行,确保安全生产,预防为主,注意经营管理,以人为本,不断提高员工的综合素质,推行“制度下的情感管理”,促进管理制度与企业文化的紧密结合。作为一名新员工,应积极转变观念,进入角色,融入集体,树立充分的责任感和主人翁意识,谦虚谨慎,找准理想与现实,机遇与能力的差距以及自己在不同发展阶段的合适位置,关注企业改革与发展的大局,尽

精益生产发展的必然趋势

3.对供应商的影响 4.80%的经理人开始了解精益生产概念 5.很多企业开始尝试运用精益生产方式 6.民营企业开始觉醒 7.成功者不多 8.精益需要本土化 五、我们的精益出路 1.我们有非常好的品牌优势 2.我们有过辉煌的历史 3.但我们在逐步失去我们的优势 4.生产环节成为企业发展的瓶颈 5.通过实施精益生产,提升企业快速应对市场需求的能力,全面提升核心竞争力 六、实施精益生产项目的几点要求 1.危机意识和坚定的决心 2.对待问题的态度和责任—没有问题才是最大的问题 3.坚决执行 七、推进精益的思想基础 1.抛弃固有的观念和方法 2.积极寻找方法而非找不到的理由 3.严禁为现状辩解,实事求是的否定现状

4.不求完美,50分即可,马上行动 5.错了就马上改正 6.改革不允许大量投资 7.不遇问题,不出xx 8.WHY问5个找真正的原因 9.发挥团队的力量 10."革新xx无止尽 十、结束语 1.强占先机,迎接挑战 2.革命性的时代,你准备好了吗? 3.希望大家对企业的感情不要停留在口头上,要看到实际行动 改革开放以来,中国经济发展取得了举世瞩目的成绩。消费者从“粮票排队时代”到足不出户就能选购所需的商品,还能够为自己设计独特的产品特性。同时“中国制造”的概念开始响遍全球,令13亿中国人感到自豪,以致于开始让很多反华人士感到担忧,“中国威胁论”也一定程度上来自于中国制造业的发展,反对者担忧大量优秀制造企业转入中国,影响本国的就业率和社会稳定。 21世纪是中国的舞台,我想所有中国人都有信心实现这个理想。但是,我们离此目标还差很远,我们现在最多只能说是制造大国,要变成制造强国,我们还有很长的路要走。 从这些年的工作经历当中,我接触到了很多企业,其中很多业绩良好的民营企业,在深入企业了解过程中让我惊讶和震惊。在我原来的概念中,这种企业属于那种基本没有生存能力的组织,但他们却活得很好。(很多人肯定问我,为什么呢?)那这些年,这些企业是如何发展壮大起来的呢?我总结国内很多企业尤其是民营企业的竞争优势主要有三个方面,一是靠产品(指产品本

火力发电厂生产工艺流程介绍

火力发电厂生产工艺流程介绍 1、前言 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型. 2、火力发电厂生产流程如下图所示。 3、汽轮机本体 汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。如下图所示。

4、锅炉本体 锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。 由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。如下图所示。

5、热力系统及辅助设备 汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。 发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。如下图所示。

火电厂培训总结

火电厂培训总结 冬日的王曲满目萧条,培训班同志的心里面却是暖洋洋的,大家在为期七个多月的培训中,都不同程度的学到了很多集控运行的相关知识,为**电厂的美好未来奠定了坚实的人力基础。 在**电厂,发电部领导根据人员情况及时的将大家分成四个值,并确立了各小组的负责人和组长。要求大家充分认识到此次学习的重要性,遵守**电厂的各项规章制度,谦虚学习,勤奋努力,积极向上,忠诚工作,树立**电的良好形象。在学习上,要求大家“精一门、熟一门、通一门”。“精一门”即指学好本专业的知识,力争本专业达到主值水平。“熟一门”即指任选一个专业,此专业达到副职水平;“通一门”指将一门专业达到巡检标准。 针对大家的实际情况,培训班的带队领导做了精心的安排,把大家的学习分为“认知学习、专业性学习、各专业逐个突破、整机启停及事故处理”四个阶段。 学习的过程是艰辛的。从最初的各专业设备认识逐步到全面了解系统和异常处理,大家付出了较大的努力和汗水。其学习形式主要采用自学、跟班学习、技术讲课、小组及组间技术交流和仿真机练习等形式有效结合。 学习中,大家重点突出了“三个字”——快、准、深。“快”就是充分利用时间,冲破固有的学习时间安排,尽快地学、尽早地学;“准”就是找准王曲电厂系统的独特性和差异性,找准自己薄弱点和突破点,有的放矢地学;“深”就是底子厚,学习潜质较好的学员要对特殊的技术尽可能地深入地学,争取学透、学精。

在专业学习中,我通过讲与听,传授与接纳,沟通、交流和分享等方法,不仅对**电厂600MW机组的设备构造、布置方式、运行特性和运行维护调整有了进一步的认识,还掌握了一定的整机启停操作和各事故处理,从而更深刻的领会到了要想在工作中迅速果断地解决问题,必须要认真的学,扎实的学。 进入十月份,大家开始进行仿真机学习。努力的将规程上的理论知识和现场实际操作相结合,争先恐后的上手调整,勤学苦练;课堂下,大家讨论、总结、模拟练习。通过大量的实操训练,大家熟练掌握了600MW大型火电超临界机组冷启、热启、滑停操作步骤和操作方法;掌握了机、炉、电正常运行参数监视、调整,以及对常见事故的判断和处理。 在整个学习过程中,各级领导的高度重视,大家培训班在学习内容等方面都十分的有针对性,其培训目标明确,学习重点突出,且在学习过程中能深入浅出,所以最终取得的效果是无法估量的。 为了让大家能在紧张的学习中得以放松,劳逸结合,真正做到“认真学习、快乐生活”,在紧张的学习之余,培训班开展了“篮球、羽毛球、跳绳、踢毽子、棋牌”等文体活动。此时,同志们所表现出来的饱满精神和昂扬斗志培养了大家的集体荣誉感,增进了凝聚力和战斗力,展现了全体学员积极向上、努力拼搏的精神,彰显了培训班的风采。同时也坚定了大家努力学习专业知识为公司做出自己的贡献,为祖国的强大出力的决心。 这半年中,我不仅了解了600MW超临界机组的机、炉、电等各个专业知识,在仿真机上进行了大量的实际操作技能培训,还在国内先进电厂进行了现场实习。这些知识的获得,使我在技术上基本实现了由小机组运行向大机组运行的转变,单一专业向集控

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