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ASTM F 1929-1998-2004 染料渗透法测试包装密封泄漏

ASTM F 1929-1998-2004 染料渗透法测试包装密封泄漏
ASTM F 1929-1998-2004 染料渗透法测试包装密封泄漏

通过染料渗透试验法检验多孔医用包装密封泄漏的标准试验方法

1 范围

1.1 本实验介绍了能够检验并定位泄漏处的材料和步骤,其中泄漏处等于或大于一个由50微米(0.002寸)丝形成的槽,这条丝是在一个透明薄膜和一块多孔板材之间形成的包装封边上。染料渗透溶液局部性应用于封边以便检验泄漏。在接触染料渗透液特定时间之后,就可以在包装上目测到这种染料的渗透。

1.2 这种测试方法意在用于有一个透明薄膜和一块多孔板材形成封边的包装上。本试验仅限于可以保留住染料渗透液,防止在最短20秒内使整个密封区变色的多孔材料。无涂层纸张最容易受泄漏影响,因而必须小心评估此试验的用途。

1.3 本试验要求染色渗透液必须和不透明度的包装材料很易对比。

1.4 以国际单位标出的数值是标准值,圆括号内的是参考值。

1.5 本标准不旨在讨论所有安全注意问题,如果有也是结合其用途。本标准使用者负责制定适宜的安全健康条例并在使用前决定其条例限制的适用性。

2. 参考资料

2.1 ASTM标准

F 1327 关于医用包装防潮材料的专用术语

2.2 ANSI 标准

Z1.4 特征测试的抽样程序及表格

3. 术语

3.1 wicking(吸收)一种液体向一个纤维材料主体移动的过程。这与在F1327 中定义的泄漏是完全不同的。

3.2 dye penetrant(染料渗透液)--一种染料和表面活性剂的水溶液,用于渗透并指示在吸收进行之前隐蔽的泄漏处的位置。

3.3 channel (槽)—一个横过仅供微生物穿过的包装密封宽度的连续敞开的小通道。它是本实验的主要目的,就是在染料通过它时可以目测出现的泄漏。

4. 意义和用途

4.1 有害生物或特有污染可能会通过泄漏进入到装置中。这些泄漏会频繁在相同或不同材料的包装成分的密封中发现。泄漏有可能也会由包装材料上的小孔导致。

4.2 这个染料渗透过程仅适用于一个包装密封上的单独泄漏。在多孔材料上发现的很多小的泄漏可以由其他技术进行检测,在此不作叙述。

4.3 没有关于泄漏有可能对特定包装造成危害的等级的通用协议。但是既然这些试验是设计来检测泄漏的,那些会显示任何泄漏迹象的成分通常就会被废弃。

4.4 鉴于泄漏会随着不同的介质条件而发生大小改变,所以在不同试验台之间的比较是不具有决定性的。因此本实验方法通常用于极限测试。

4.5 染料溶液会随着时间通过多孔材料而吸收,但通常不会在最大建议时间以内。如果吸收确实发生了,可以通过观察密封区多孔的那边而得到证实。染料会使材料的表面变色。

4.6 当刺破包装注入染料渗透液时,注意不要刺破了其他地方。如果在包装中靠近空装置的位置刺破包装会更容易。这个装置会产生隆起效应而分离开包装的两面,减少意外刺穿两面的几率。

5. 仪器

5.1打开包装材料的方法,比如一把小刀

5.2 染料分配器,如点眼药器或注射染料渗透剂用的注射器

5.3 显微镜或放大5倍至20倍的光圈

5.4 水溶性染料渗透剂成分,按重量计:

湿润剂氚X-10040.5%

显示剂染料甲苯胺蓝0.05%

5.5 其他颜色或荧光染料可作为甲苯胺蓝的替代品,但是他们的精度和偏差必须由试验来确定。

5.6 因为氚X-100有粘度,用大约所需水量的10%进行最初的容器去皿就大致完成溶液准备了。

按重量在水里滴加适当的氚X-100,将混合物搅拌或摇匀。一旦氚X-100分散开来,就加入剩余的水,然后加甲苯胺蓝。

6. 安全预防措施

6.1 用皮下注射器和针头将染料渗透剂注射进包装是实施此试验常用的方法。这个做法会使受污染的针头刺入表皮而不被推荐使用。因为这种危险的存在,推荐用含软管的注射器通过适当切割工具切出的切口将染料渗透剂分散进去的方法。

7试样

7.1如果本实验用作一种质量控制方法,试样应包含一套完整的包装装置。如果缺陷处不影响实验结果而且在实验

前被记录过了,也可以用污损或废弃的产品。

7.2模拟试验项目,空包装或封边样品可用于过程控制,产品验收或材料开发测试。

8校准和标准化

8.1在生产控制中接受注射或验证和定位泄漏处位置时,这些步骤适于选定部分使用。它们不是定量的,因而无法从试验中推断出泄漏区的大小。

9条件作用

9.1包装必须不易液化或不含其他任何液体水来源。密封中含有的水会使染料渗透剂不易被检测出来。如果有任何

迹象表明包装已暴露在任何液体中,必须于实验前将其在典型的储存温度下整个烘干。

9.2试样必须在实验前确定好。在无任何特定条件要求给出时,包装材料是对湿度敏感的,建议在实验前至少24

小时就要使用23°±2°(73.4±3.6°F)和相对湿度50±2%的标准大气条件。

10步骤

10.1没必要在染料渗透剂应用前清洗包装

10.2将足够的染料渗透剂注入包装中,覆盖最长的封边,深度约5mm(0.25英寸),使染料渗透液与封边保持接触

最少5秒最多20秒的时间。泄漏槽在这段时间内就可以检测出来,但是超过20秒的话,染料就会被多孔包装吸收而使整个密封区都变色。

10.3旋转包装以使每道密封边都能接触到染料渗透液。确保所有封边都接触溶液就需要再多注入一些染料液。10.4通过包装透明的一面肉眼检验密封区域。密封区上的槽将无须放大就轻易浮现,因为染料会迅速吸收到临近

着槽的区域,从而将比实际槽更大的区域着色。放大倍数为7到20倍的光学仪器可用于更详细的检测。

11报告

11.1报告需含以下信息:

11.1.1提出本实验方法

11.1.2染料渗透剂的识别

11.1.3检测的方法

11.1.4结论

11.1.4.1染料渗透剂出现在密封相反一面或通过一个特定的槽出现在内部是表示有泄漏出现的证据。

11.1.4.2染料渗透剂由一般的表面(吸收)湿润而通过多孔材料是不能作为泄漏存在的证据的。

11.1.4.3定性说明或描述泄漏的地方。

表一使用50微米(0.002英寸)丝生成槽的密封测试结果

试验场所 1 2 3

样品1 透气袋囊,涂有44#纸张

有缺陷25/25 24/25 22/24

无缺陷24/24 24/24 25/25

样品2 带透气盖子的托盘,未涂有TYVEK A

有缺陷25/25 25/25 24/25

无缺陷25/25 25/25 25/25

样品3 透气袋囊,涂有TYVEK

有缺陷25/25 25/25 24/24

无缺陷23/25 25/25 25/25

样品4 透气袋囊,未涂TYVEK

有缺陷24/25 25/25 25/25 25/25B

无缺陷25/25 25/25 25/25 25/25

总结有缺陷无缺陷

准确识别数量318 321

总检测数量323 323

准确识别比例98% 99%

A:TYVEK是杜邦公司的一个注册商标,适用于本试验。

B:在制造场所试验

12精度与偏差

12.1在1997年六月和1998年三月之间,在三个独立实验室对四家制造商的实验包装用此方法进行过测试。先有意

在密封处放置50微米(0.002英寸)直径的丝造成包装密封不合格。当将丝移走后就会出现和丝的大小接近的槽。对每套样品,生产包装50个,25个是用丝造成缺陷的不合格品,另外25个无人为损坏。表一就是实验结果(准确识别缺陷的数量)/(试验用包装的数量)。

12.2结果表明当使用在本实验方法论中指定的染料渗透剂可以将那些包装密封上的槽检测出来,即将渗透剂用于一

面含有多孔透气薄膜的包装上就有95%以上的把握将一个用50微米(0.002英寸)的丝做出的大小相当的槽检测出来。在这个实验系列中,用两面薄膜和除了甲苯胺蓝以外的显示剂染料制成的袋囊观察到试验性能显著降低(检测出一个缺陷的几率<60%)。因此这些实验结果是针对这种特定的染料和湿润剂表达式的。

13关键词

13.1 染料渗透剂;软包装;多空包装;密封泄漏

防水测试方法及标准

认识电子产品的防水等级JIS(IPX) 编辑中心 电子测量仪器的防水级别同时也反映了仪器防潮和防尘的能力,特别是对于户外活动中,兔不了处于高湿或多尘沙的恶劣环境中,仪器的密封和防水能力对于保证仪器的安全运转和寿命就至关重要。为此,国际上制订IEC529标准。为了与此相适应,日本工业标准中将电子仪器的防水保护分为10个等级,分别以IPX1、IPX2……表示。保护等级种类含义 0 无保护 1 防滴I型垂直落下的水滴无有害的影响 2 防滴II型与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有窑的影响 3 防雨型与垂直方向成60度范围内降雨无有宾的影响 4 防溅型受任意方向的水飞溅无有害的影响 5 防喷射型任意方向直接受到水的喷射无有害的影响 6 耐水型任意方向直接受到水的喷射也不合讲人内部 7 防浸型在规定的条件下即使浸在水中也不全许人内部 8 水中型长时间浸没在一定压力的水中照样能使用 9 防湿型在相对湿度大90%以卜的湿气样能体用 国际工业标准防水登记IP和日本工业标准的JIS防水等级是接近的,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定。 IPxx 防尘防水等级 防尘等级(第一个X表示) 防水等级(第二个X表示) 0 :没有保护 1 :防止大的固体侵入 2 :防止中等大小的固体侵入 3 :防止小固体进入侵入 4 :防止物体大于1mm 的固体进入 5 :防止有害的粉尘堆积 6 :完全防止粉尘进入0 :没有保护 1 :水滴滴入到外壳无影响 2 :当外壳倾斜到15 度时,水滴滴入到外壳无影响 3 :水或雨水从60 度角落到外壳上无影响 4 :液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响 5 :用水冲洗无任何伤害 6 :可用于船舱内的环境 7 :可于短时间内耐浸水(1m ) 8 :于一定压力下长时间浸水 例:有秤或显示仪表标示为IP65,表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害。IPXX等级中关于防水实验的规定。

防水测试方法及准则

精心整理 认识电子产品的防水等级JIS(IPX) 编辑中心 电子测量仪器的防水级别同时也反映了仪器防潮和防尘的能力,特别是对于户外活动中,兔不了处于高湿或多尘沙的恶劣环 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 :防止中等大小的固体侵入 3 :防止小固体进入侵入 4 :防止物体大于 1mm 的固体进入 5 :防止有害的粉尘堆积 6 :完全防止粉尘进入 2 :当外壳倾斜到 15 度时,水滴滴入到外壳无影响 3 :水或雨水从 60 度角落到外壳上无影响 4 :液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响 5 :用水冲洗无任何伤害 6 :可用于船舱内的环境

7 :可于短时间内耐浸水(1m ) 8 :于一定压力下长时间浸水 例:有秤或显示仪表标示为IP65,表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害。 IPXX等级中关于防水实验的规定。 (1)IPX 1 (2) 四次。 (3) a。摆管式淋水试验 试验设备:摆管式淋水溅水试验装置 试样放置:选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm ,样品台不旋转。 试验条件:水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为0。07 L/min ,淋水时,摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°。每次摆动( 2×120°) 约4s

试验时间:连续淋水10 min b。喷头式淋水试验 试验设备:手持式淋水溅水试验装置 试样放置:使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm 至500mm 之间 试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10 L/min 试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min (不包括安装面积),最少5 min (4) a b 5min (5)IPX 5 方法名称:喷水试验 试验设备:喷嘴的喷水口内径为6。3mm 试验条件:使试验样品至喷水口相距为2。5m ~3m ,水流量为12。5 L/min ( 750 L/h ) 试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min (不包括安装面积) 最少3 min (6)IPX 6

无水乙醇红外光谱分析实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除无水乙醇红外光谱分析实验报告 篇一:红外光谱分析实验报告 一、【实验题目】 红外光谱分析实验 二、【实验目的】 1.了解傅立叶变换红外光谱仪的基本构造及工作原理 2.掌握红外光谱分析的基础实验技术 3.学会用傅立叶变换红外光谱仪进行样品测试 4.掌握几种常用的红外光谱解析方法 三、【实验要求】 利用所学过的红外光谱知识对碳酸钙、聚乙烯醇、丙三醇、乙醇的定性分析制定出合理的样品制备方法;并对其谱图给出基本的解析。 四、【实验原理】 红外光是一种波长介于可见光区和微波区之间的电磁波谱。波长在0.78~300μm。通常又把这个波段分成三个区域,即近红外区:波长在0.78~2.5μm(波数在12820~

4000cm-1),又称泛频区;中红外区:波长在2.5~25μm(波数在4000~400cm-1),又称基频区;远红外区:波长在25~300μm(波数在400~33cm-1),又称转动区。其中中红外区是研究、应用最多的区域。 红外区的光谱除用波长λ表征外,更常用波数(wavenumber)σ表征。波数是波长的倒数,表示单位厘米波长内所含波的数目。其关系式为: 作为红外光谱的特点,首先是应用面广,提供信息多且具有特征性,故把红外光谱通称为"分子指纹"。它最广泛的应用还在于对物质的化学组成进行分析。用红外光谱法可以根据光谱中吸收峰的位置和形状来推断未知物的结构,依照特征吸收峰的强度来测定混合物中各组分的含量。其次,它不受样品相态的限制,无论是固态、液态以及气态都能直接测定,甚至对一些表面涂层和不溶、不熔融的弹性体(如橡胶)也可直接获得其光谱。它也不受熔点、沸点和蒸气压的限制,样品用量少且可回收,是属于非破坏分析。而作为红外光谱的测定工具-红外光谱仪,与其他近代分析仪器(如核磁共振波谱仪、质谱仪 等)比较,构造简单,操作方便,价格便宜。因此,它已成为现代结构化学、分析化学最常用和不可缺少的工具。根据红外光谱与分子结构的关系,谱图中每一个特征吸收谱带都对应于某化合物的质点或基团振动的形式。因此,特征吸收

密封性检测方法概述-软包装行业

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包装的密封性能是关乎包装内容物质量的关键因素,这是因为包装的密封性决定了成品包装独立于外界环境的程度,若包装的密封性比较差,包装内部的气体含量或成分则易发生变化,如包装外部的气体渗透进包装内部或包装内部充填的气体散失,若包装内部含有液体成分还易出现漏液等问题,上述现象均可引起产品质量的降低。包装的密封性问题一般比较隐蔽,无法用肉眼辨识,故很难在出厂前发现并及时处理,往往是在出厂之后的长期流通、储存过程中因包装缓慢漏气、漏液,引发内容物出现发霉、结块、胀袋等质量问题,企业因此而承受较大的风险和经济损失。故包装的密封性问题一直是困扰企业的一大难题。 软包装行业密封性检测适用标准: 目前国内常用的包装袋密封性检测主要标准是《GB/T 15171 软包装袋密封性能试验方法》 ,该标准测试方法采用负压法测试原理,即抽真空法测试。试验原理是:通过对设备的真空室抽真空,使浸在真空室水中的试样产生内外压差,查看试样是否出现漏气的情况,以此判断试样的密封性能;或通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,通过观察试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,判断试样的密封性能。

该测试方法适用的包装类型: 适用于玻璃瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。 适用于塑料袋、瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。 适用于金属瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。 适用于纸塑复合袋、盒类包装的密封性测试。 密封性检测试验仪器介绍: MFY-01密封试验仪(Labthink兰光)专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术要求提供科学的依据。 密封试验仪,又可称为密封仪、密封性测试仪、包装袋密封检测仪、塑料瓶密封测定仪、瓶盖密封性试验仪等。

防水性检测方法(气密性测试方法)

气密性测试的方法 气密性测试又称为密封性测试或者防水测试。现在很多产品要达到一定的防水等级或者安全性考虑都会做气密性测试。 目前气密性测试的方法主要有两种一种是用水检测,还有一种是用压缩空气进行检测。用水检测的方法就是:把产品的密封口堵住,把产品直接放在水中,从产品的充气孔里充入气体,观测产品是否有气泡冒出,如果气泡冒出,就说明产品有泄漏,冒泡越多,气泡越大,说明泄漏量越大。 这种用水检测产品密封性的方法比较直观,而且可以观测到产品的漏点。这种检测方法的缺点是测试过的产品需要晾干,从测试到晾干,测试单个产品的时间比较长;有的电子类产品进水会受到损害,这样产品不仅泄露而且内部电子元件进水受到损害,加重的修复的难度。所以很多公司在对大批量的产品进行气密性检测时已经不用这种方法了。 用压缩空气进行检测的方法是:利用工装夹具把产品密封住,压缩空气通过气密性检测仪进入到测试产品的内部或者模具的内部。气密性检测仪的传感器实时感应气体的变化,最后气密性检测仪通过显示屏显示出产品是OK还是NG. 这种以压缩空气为介质的气密性检测方法优点比较多:首先它是一种无损检测,因为检测介质是空气,空气不会对产品造成损害;其次因为空气分子比水分子更小,检测结果更加精确;操作比较简单,测试过程快捷。这种气密性检测仪已经在很多厂家广泛应用并且得到客户肯定。 当然了这种气密性检测仪的缺点是没有办法检测到漏点。科技是无止境的,希望再不久的将来,我们可以研发出更好的气密性检测仪。 深圳海瑞思科技专做气密性检测11年,为1000多家客户提供气密性检测设备。已有3000多套气密性检测设备在位客户产品的气密性和防水功能保驾护航。

红外实验报告

红外光谱实验报告 一、实验目的 掌握压片法固体制样技术,了解红外分光光度计的工作原理,学习红外光谱图的解析。 二、实验原理 红外吸光谱是物质分子中各种不同基团的振动能级的跃迁,且也伴随有转动能级的跃迁,对不同频率红外光产生选择性吸收所造成的。 基团的振动频率和吸收强度与组成基团的原子质量、化学键类型以及分子的几何构型有关,因此红外吸收光谱的吸收峰对各种不同的化学基团具有犹如人的指纹的特征性,可以此来鉴定未知化合物的功能团。 用红外吸收光谱进行定性分析,可在同样测试条件下,分别测定未知试样和已知标准试样的图谱,如萨特斯红外光谱图,在前两者都不具备的条件下,可以按特征区和指纹区的吸收峰,推测某些功能团的存在,然后用制备模型化合物来验证鉴定。 三、实验步骤 取少量(约1~2g)干燥过的杉木的木粉在玛瑙缽中充分磨细,再加入(木粉∶KBr=1∶100)干燥的KBr粉末,继续磨研几分钟,直到完全混合均匀,并将混合物在红外灯下烘干,约取10小勺混合物于压膜内,在压片机(调至60MPa)上压2分钟,然后泄压取出,即可得一薄透明薄片,把此薄片装于薄片夹持器上,然后在傅立叶变换红外光谱仪上进行测定分析。 四、结果讨论 木材红外光谱图,一般通过将木材分离成单一的组分进行红外光谱分析,然后再进行综合对比推断吸收峰的归属。 纤维素——特征吸收峰为2900 cm-1、1425 cm-1、1370 cm-1和895 cm-1,并且可用这几个特征峰计算纤维素的结晶度。 半纤维素——有1730 cm-1附近的乙酰基和羧基上的C=O伸缩振动吸收峰。

木质素——最为复杂,同时也是研究最多的木材组分。 上述试样所得的透明薄片在红外光谱仪上所得的图如下: 500750 10001250 150017502000250030003500 4000 1/cm 2025 30 35 40 45 50%T 3419.79 2924.09 2328.08 2146.772065.76 1734.01 1633.71 1510.26 1452.40 1375.25 1267.23 1155.36 1049.28 804.32 663.51 613.36 杉木syc 1.在3419.79cm -1处有-OH 伸缩振动出现.(木质素、糖类) 2.2924.09 cm -1处有一吸收峰,在3000 cm -1以下,说明存在饱和的C-H 伸缩振动,不饱和的C-H 伸缩振动则出现在3000 cm -1以上;(木质素、糖类) 3.1734.01 cm -1处有一吸收峰,说明存在C=O 伸缩振动;(半纤维素) 4.1633.71 cm -1吸收峰较强,可以判断存在C=O 基和芳环中C=C ; 5.1510.26 cm -1出现了吸收峰,表示有芳香族骨架震动;(木质素) 6.1452.10 cm -1出现了吸收峰,存在非对称变形的-CH 3; 7.1375.25 cm -1出现了吸收峰,表示有对称变形的-CH 3出现;(纤维素、半纤维素) 8. 1267.23 cm -1出现了吸收峰,有C-O 伸缩振动存在;(木质素、木聚糖) 9. 1049.28 cm -1出现了较强吸收峰,有C-O-C 伸缩振动存在;(纤维素、半纤维素)

塑料薄膜的性能测试方法

塑料薄膜的性能测试方法 塑料薄膜、复合膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。当塑料薄膜应用为包装材料时,需要根据包装物以及应用环境的不同,选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法,优先选择ISO、ASTM、以及我国国家标准、行业标准,如BB/T 标准、QB/T标准、HB/T标准等等。 GBT 2918-1998 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》等同国际标准ISO 291:1997《塑料一状态调节和试验的标准环境》,提出了各种塑料及各类试样在相当于实验室平均环境条件的恒定环 境条件下进行状态调节和试验的规范,并给出标准实验环境定义,是大部分塑料性能测试方法引用的标准。 1.规格、外观测试方法 塑料薄膜作为包装材料,它的尺寸规格要满足内装物的需要;外观直接影响商品形象;其厚度则又是影响机械性能、阻隔性的因素之一,需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定,相应的要求检测方法一般有: 1.1厚度测定 塑料一般具有一定的弹性,因此其厚度测定一般需要施加一定的接触负荷。 GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》等同采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械

测量法》。规定了机械法测量法即接触法测量塑料薄膜或薄片样品厚度的试验方法,但不适用于压花材料的测试。 1.2.长度、宽度 塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同,也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节,以求测量的结果接近真值。 GB/T 6673-2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行测量。 1.33.外观 塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。 外观缺陷在GB/T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。 2.物理机械性能测试方法 2.1拉伸性能 塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。采用拉力试验机进行测试。 GB/T 1040-1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于厚度大于1mm的材料热塑性、热固性材料,这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。

不同塑料的红外光谱的测定(选做实验)

2013年5月13日不同塑料的红外光谱的测定(选做实验) 小组成员: 1153613 石鹏皓 1153624 方勇 1153633 艾万鹏 1153637 张姜 1153639 王悦 1153640 杨磊 1153643 黄心权 1153645 潘炯 分工明细: 软件操作:杨磊、艾万鹏 仪器操作:黄心权、张姜 材料制备:潘炯、石鹏皓 理论指导:方勇 报告撰写:王悦、杨磊 报告修订与整改:所有小组成员 一、实验目的 1、复习对红外图谱的解析,重温红外吸收光谱分析的基本原理; 2、通过红外吸收光谱的测定,熟料掌握Nicolet FT-IR的使用方法; 3、测定不同塑料的红外光谱,并进行比较,了解不同塑料制品的不同组成。 二、实验原理 当样品受到频率连续变化的红外光照射时,分子吸收了某些频率的辐射,并由其振动或转动运动引起偶极矩的净变化,产生分子振动和转动能级从基态到激发态的跃迁,使相应于这些吸收区域的透射光强度减弱。记录红外光的百分透射比与波数或波长关系曲线,就得到红外光谱。红外光谱图通常用波长(λ)或波数(σ)为横坐标,表示吸收峰的位置,用透光率(T%)或者吸光度(A)为纵坐标,表示吸收强度。[1] 红外光谱作为“分子的指纹”,广泛用于分子结构和物质化学组成的研究。利用物质对红外光波的吸收不进行定性及定量的,不同的物质具有不同的化学键,其吸收波长不同,而对光波吸收的多少与物质的量成正比,因此可以用来定量。 本实验用Nicolet FT-IR来测定不同塑料的红外吸收光谱。 一些基本振动形式及频率有[2]: 1)亚甲基的反对称伸缩振动σas(CH2)2926cm-1;亚甲基的对称伸缩振动σs(CH2) 2853cm-1;

sbs改性沥青防水卷材检验报告模板范文

精心整理检验报告 样品名称:SBS改性沥青防水卷材 委托单位:广州**建筑防水材料有限公司 检验类别:委托检验 国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心 国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心 检验报告 NO:S1102190第1页共2页 样品名称SBS改性沥青防水卷材型号/商标** 委托单位广州**建筑防水材料有限公司检验类别委托检验 生产单位广州**建筑防水材料有限公司样品等级 抽样地点送样抽样日期2014年04月05日 样品数量2㎡生产日期 抽样基数检验编号S1102190 检验项目委托项目检验依据GB18242-2008《弹性体改性沥青防 水卷材》 检验结论SBS样品按GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》中项目及指标 检测,所检项目符合“Ⅰ”型指标要求。 签发日期:2014年05月20日 (测试检验章)

备注 批准:审核:主检: 检验单位地址:北京市朝阳区管庄中国建材院房建材料与混泥土实验楼邮编:100024 5国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心检验报告NO:S1102191第2页共2页 序号检验项目标准指标检验值单项判定 1 可溶物含量,g/㎡≥2100 2235 合格 2 不透水性0.3Mpa,30min无渗 漏0.3Mpa,30min 无渗漏 合格 3 耐热度90℃×2h,无滑动,流 淌,滴落90℃×2h,无滑 动,流淌,滴落 合格 4 拉力,N/50mm 纵向≥450 796 合格 横向743 合格 5 最大拉力时 延伸率,% 纵向≥30 38 合格横向46 合格 6 低温柔度-18℃,无裂纹-18℃,无裂纹合格 7 撕裂强度,N 纵向≥250 500 合格 横向443 合格 备注: 批准:审核:编制: 检验单位地址:北京市朝阳区管庄中国建材院房建材料与混凝土实验楼邮编:100024 说明 1.本报告无中心“测试检验章”和骑缝章无效。 2.本报告无编制、审核、批准签字无效。 3.本报告涂改无效。 4.未经本中心书面批准,检验报告复制无效(完整复制除外)。 5.对本报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向本中心提出,逾期怒不受理。 6.委托检验仅对来样负责。

固体红外光谱实验报告

KBr压片法测定固体样品的红外光谱 一、实验目的 1、掌握红外光谱分析法的基本原理。 2、掌握Nicolet5700智能傅立叶红外光谱仪的操作方法。 3、掌握用KBr压片法制备固体样品进行红外光谱测定的技术和方法。 4、了解基本且常用的KBr压片制样技术在红外光谱测定中的应用。 5、通过谱图解析及标准谱图的检索,了解由红外光谱鉴定未知物的一般过程。 二、仪器及试剂 1 仪器:美国热电公司Nicolet5700智能傅立叶红外光谱仪;HY-12型手动液压式红外压片机及配套压片模具;磁性样品架;红外灯干燥器;玛瑙研钵。 2 试剂:苯甲酸样品(AR);KBr(光谱纯);无水丙酮;无水乙醇。 三、实验原理 红外吸收光谱法是通过研究物质结构与红外吸收光谱间的关系,来对物质进行分析的,红外光谱可以用吸收峰谱带的位置和峰的强度加以表征。测定未知物结构是红外光谱定性分析的一个重要用途。根据实验所测绘的红外光谱图的吸收峰位置、强度和形状,利用基团振动频率与分子结构的关系,来确定吸收带的归属,确认分子中所含的基团或键,并推断分子的结构,鉴定的步骤如下: (1)对样品做初步了解,如样品的纯度、外观、来源及元素分析结果,及物理性质(分子量、沸点、熔点)。 (2)确定未知物不饱和度,以推测化合物可能的结构; (3)图谱解析 ①首先在官能团区(4000~1300cm-1)搜寻官能团的特征伸缩振动; ②再根据“指纹区”(1300~400cm-1)的吸收情况,进一步确认该基团的存在以及与其它基团的结合方式。

图1 仪器的基本结构 四、实验步骤 1. 红外光谱仪的准备 (1)打开红外光谱仪电源开关,待仪器稳定30 分钟以上,方可测定; (2)打开电脑,选择win98系统,打开OMNIC E.S.P软件;在Collect菜单下的Experiment Set-up 中设置实验参数; (3)实验参数设置:分辨率 4 cm-1,扫描次数32,扫描范围4000-400 cm-1;纵坐标为Transmittance 2.固体样品的制备 (1)取干燥的苯甲酸试样约1mg于干净的玛瑙研钵中,在红外灯下研磨成细粉,再加入约150mg干燥且已研磨成细粉的KBr一起研磨至二者完全混合均匀,混合物粒度约为2μm以下(样品与KBr的比例为1:100~1:200)。 (2)取适量的混合样品于干净的压片模具中,堆积均匀,用手压式压片机用力加压约30s,制成透明试样薄片。 3.样品的红外光谱测定 (3)小心取出试样薄片,装在磁性样品架上,放入Nicolet5700智能傅立叶红外光谱仪的样品室中,在选择的仪器程序下进行测定,通常先测KBr的空白

红外光谱实验报告

红外光谱实验报告 一、实验原理: 1、红外光谱法特点: 由于许多化合物在红外区域产生特征光谱,因此红外光谱法广 泛应用于这些物质的定性和定量分析,特别是对聚合物的定性 分析,用其他化学和物理方法较为困难,而红外光谱法简便易 行,特别适用于聚合物分析。 2、红外光谱的产生和表示 红外光谱定义:分子吸收红外光引起的振动能级跃迁和转动能级跃 迁而产生的吸收信号。 分子发生振动能级跃迁需要的能量对应光波的红外区域分类为: i.近红外区:10000-4000cm-1 ⅱ.中红外区:4000-400cm-1——最为常用,大多数化合物的化键振 动能级的跃迁发生在这一区域。 ⅲ.远红外区:400-10cm-1 产生红外吸收光谱的必要条件: 1)分子振动:只有在振动过程中产生偶极矩变化时才能吸收红外辐射。 ⅰ.双原子分子的振动:(一种振动方式)理想状态模型——把两个 原子看做由弹簧连接的两个质点,用此来 描述即伸缩振动;

图1 双原子分子的振动模型 ⅱ.多原子分子的振动:(简正振动,依据键长和键角变化分两大类) 伸缩振动:对称伸缩振动 反对称伸缩振动 弯曲振动:面内弯曲:剪切式振动 (变形振动)平面摇摆振动 面外弯曲振动:扭曲振动 非平面摇摆振动 ※同一种键型,不对称伸缩振动频率大于对称伸缩振动频率,伸缩振动频率大于弯曲振动频率。 ※当振动频率和入射光的频率一致时,入射光就被吸收,因而同一基团基本上总是相对稳定地在某一特定范围内出现吸收峰。ⅲ.分子振动频率: 基频吸收(强吸收峰):基态到第一激发态所产生分子振动 的振动频率。 倍频吸收(弱吸收峰):基态到第二激发态,比基频高一倍 处弱吸收,振动频率约为基频两倍。 组频吸收(复合频吸收):多分子振动间相互作用,2个或2

软包装及塑料薄膜机械性能检测分析

软包装及塑料薄膜机械性能检测分析 拥有可靠的机械性能,是软包装对内装物实施最好保护的基本指标,如果软包装的机械性能不达标,在使用过程中就很容易发生破损,进而有可能发生内装物泄露的情况。所以,软包装企业在产品出厂之前会对其各项机械性能进行严格测试,而且还会考核用于软包装生产的几乎所有材料的各项机械性能指标。然而,许多企业在对软包装机械性能进行检测时,在项目的选择和标准的应用方面仍存在一些疑惑。本文,笔者对软包装及塑料薄膜的机械性能及其参照标准进行了系统分析,希望能为业内人士带来一些帮助。 剥离强度 剥离强度又称为复合强度或复合牢度,主要考察复合膜层与层之间的黏合强度。复合膜的主要生产方式是干式复合和无溶剂复合,膜间黏合质量的好坏直接影响着复合软包装的强度、阻隔性和使用寿命。如果黏合强度过低,由其生产的软包装则极易在使用过程中出现层间分离现象,从而产生泄露等问题。 剥离强度的测试标准应参照GB/ T 8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》。剥离强度试验试样夹持示意图如图1所示,当复合膜层间不能完整剥离或复合层发生断裂时,其剥离强度判为合格,但前提需确保复合膜的拉伸强度符合相关标准要求。

热封强度 热封强度用于评定薄膜与薄膜或薄膜与其他基材(如铝箔等)进行热封时的质量。软包装一般采用热压封合的方法进行封装,包装的密封性是否完好,很大程度上取决于热封质量。在产品保存和运输过程中,若软包装的热封强度太低,可能会导致封口开裂,从而发生泄漏等问题。 热封强度检测试验标准应参照QB/T 2358-1998《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》,该标准适用于各种塑料薄膜包装袋热封强度的测定。热封强度测试试样形状与尺寸如图2所示。 直角撕裂强度 直角撕裂强度一般用来考核塑料薄膜的抗撕裂能力,是指对标准试样施加拉伸负荷,使试样在直角口处撕裂,测定试样的撕裂力。 直角撕裂强度测试的依据是QB/T 1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》,该标准适用于薄膜、薄片及其他类似的塑料材料。直角撕裂强度测试试样示意图如图3所示,如果试样太薄,可采用多片试样叠合起来进行实验,但单片和叠合试样的试验结果不可比较。 耐冲击性能 耐冲击性能用来表征塑料薄膜在冲击负荷作用下的耐冲击强度,用来评估塑料薄膜在经受高速冲击时的韧性或抵抗断裂的能力。在许多场合中,软包装或其他塑料薄膜制品不可避免地会

软包装检测试验之注意事项及检测项目分析

软包装在食品包装中占据重要的地位,随着我国政府对食品安全的愈加重视,食品终端企业对包装质量的要求越来越高,使得软包装企业不得不在软包装出厂之前对其进行系统全面的检测,以保证成品率,维护企业信誉。但国内大部分软包装企业只贴合终端客户关心的项目进行检测,这非常不利于新客户的拓展。笔者长年从事包装用塑料膜、袋的质量检验工作,现结合gb/t 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》,从试验注意事项到关键检测项目控制,进行系统地解析,为软包装企业了解产品性能、掌握产品质量提供参考。 试验注意事项 1.准备条件 在检测试样之前,要做一些准备工作,其中比较重要的两项是试样状态的调节和试验标准环境的设定。试样状态调节的目的是保证所有被检测薄膜试样处于温湿度恒定的环境中,以排除环境因素对测量数据的影响,获得具有重现性和可比性的试验结果。环境温湿度及薄膜试样在恒定环境中放置时间的长短对软包装制品的性能检测结果有较大影响。例如,环境温度升高时,往往会导致塑料特别是热塑性塑料的某些力学性能,如拉伸强度、弹性模量、屈服应力和硬度等降低。 试验的标准环境相当于实验室的平均环境条件。塑料薄膜由许多带重复链节的高分子基团组成,在成型冷却后,大分子链被暂时冻结,需要一定时间使分子链得到充分舒展,而舒展的快慢与环境温湿度有密切关系。因此,应在试验的标准环境下进行试样状态的调节,并在此状态下进行检测,这样检测的结果才具有可比性。 试样状态和试验标准环境按gb/ t 2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》规定的标准环境和正常偏差范围进行调节和设定,即温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%。需要注意的是,调节时间不能小于4h。 2 取样要求 取样应按照有关技术标准和规范,从检测对象中抽取实验样品。取样包括检测对象的采集(抽样)和试验样品的制备(制样)。 抽样要求所抽取的样品具有代表性和均匀性,通过该样品的检测来估计和推断全部样品的特性,这是科学试验、质量检验、社会调查普遍采用的一种经济有效的方法。 制样是指按试验目的,将试样加工成可供试验操作的具备统一特性的标准化样品。所制得的样品还必须具有代表性,以真实反映所分析材料的某些特征。 取样是保证正确检测的首要条件,抽样的代表性和均匀性反应批次产品的质量状况,制样的标准化确保试验结果的再现性及各比对测试数据间的可比性。值得注意的是,取样过程中所取得样品应完好无损,取样数量须足够完成所有试验项目。 基础检测项目 1.外观检测 外观检测的主要目的是识别样品的外观缺陷,一般采用人为的感官识别方式,因此对产品外观质量的评定具有一定的主观性,在此过程中,笔者建议应注意如下几点内容。 (1)外观质量的评定必须设立一定的条件。比如,评定软包装外观质量时的环境条件、评定方法以及评定人员的视力、触觉、实践经验、技术水平等因素应尽可能相同。 (2)外观质量大部分是靠检测人员的感官检验进行评定的,因此必须对外观质量的评价术语给以明确的定义。比如,应明确规定使用“必须”或“不得”、“应该”或“不应该”、“可用”或“不允许用”、“允许有”或“不应有”等术语,从而减少评定的主观性。 gb/t 10004-2008规定在自然光线下目测,并用精度不低于0.5mm的量具进行测量,主要查看样品表面是否有折皱、气泡、划伤、穿孔、粘连、异物、分层、脏污等。 2.印刷质量检测

包装材料塑料薄膜性能的测试方法

包装材料塑料薄膜性能的测试方法 包装材料塑料薄膜性能的测试方法 信息来源:软包装 在塑料包装材料中,各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要,选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准,如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准,如BB/T标准、QB/T标准、HB/T标准 等等。 笔者在从事检验工作中,使用过一些检测方法,下面向大家简单介绍一下。 规格、外观 塑料薄膜作为包装材料,它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连,外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一,需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作 出规定,相应的要求检测方法一般有: 1.厚度测定 GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定,是采用机械法测量即接触法,测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N~1.0N之间。该方 法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度 GB/T 6673-2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和

宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。 塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同,也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节,以求测量的结果接近真值。 标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状 态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观 塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB/T 2035《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用 通用的量具,如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。 物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能 塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。 塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个,适用于不同的塑料拉伸性能试验。 GB/T 1040-1992《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料,这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑 料制品。适用于厚度大于1mm的材料。 GB/T13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184-1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材,该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。 以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样,和拉伸速度,可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料,不宜采用太宽的试样;硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验,软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能 撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。 GB/T 16578-1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383-1:1983《塑料-薄膜和薄片-耐撕裂性能的测定

分析实验报告-红外光谱测定苯甲酸---最终版

华南师范大学实验报告 学生姓名:杨秀琼学号:20082401129 专业:化学年级班级:08化二 实验类型:综合实验时间:2010/3/25 实验指导老师郭长娟老师实验评分: 红外光谱法测定苯甲酸 一、[ 实验目的] 1.了解苯甲酸的红外光谱特征,通过实践掌握有机化合物的红外光谱鉴定方法。 2.练习用KBr压片法制备样品的方法。 3.了解红外光谱仪的结构,熟悉红外光谱仪的使用方法。 二、[实验原理] 红外吸收光谱分析方法主要是依据分子内部原子间的相对振动和分子转动等信息进行测定。不同的化学键或官能团,其振动能级从基态跃迁到激发态所需的能量不同,因此要吸收不同的红外光,将在不同波长出现吸收峰,从而形成红外光谱。 三、[仪器与试剂] 仪器:傅里叶红外光谱仪 软件:IRSolution; 压片机、膜具和干燥器;玛瑙研钵、药匙、镜纸及红外灯。 试剂:苯甲酸粉末、光谱纯KBr粉末。 四、[实验步骤]

1.将所有的膜具用酒精擦拭干净,用电吹风先烘干,再在红外灯下烘烤; 2.用电子天平称量一定量的KBr粉末(每份约200mg),在红外灯下研钵中加入KBr进行研磨,直至KBr粉末颗粒足够小(注意KBr粉末的干燥); 3.将KBr装入膜具,在压片机上压片,压力上升至14Mpa左右,稳定30S; 4.打开傅里叶红外光谱仪,将压好的薄片装机,设置背景的各项参数之后,进行测试,得到背景的扫描谱图。 5. 取一定量的样品(样品:大约1.2-1.3g)放入研钵中研细,然后重复上述步骤得到试样的薄片; 6.将样品的薄片固定好,装入红外光谱仪,设置样品测试的各项参数后进行测试,得到苯甲酸的红外谱图; 7.然后删掉背景谱图,对样品谱图进行简单的编辑和修饰,并标注出吸收峰值,保存试样的红外谱图; 8.谱图分析:在测定的谱图中根据出现吸收带的位置、强度和形状,利用各种基团特征吸收的知识,确定吸收带的归属。若出现了某基团的吸收,应该查看该基团的相关峰是否也存在。应用谱图分析,结合其他分析数据,可以确定化合物的结构单元,在按照化学知识和解谱经验,提出可能的结构式。然后查找该化合物标准谱图来验证推定的化合物的结构式。 五、[结果与分析]

无水乙醇红外光谱分析实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除 无水乙醇红外光谱分析实验报告 篇一:红外光谱分析实验报告 一、【实验题目】 红外光谱分析实验 二、【实验目的】 1.了解傅立叶变换红外光谱仪的基本构造及工作原理 2.掌握红外光谱分析的基础实验技术 3.学会用傅立叶变换红外光谱仪进行样品测试 4.掌握几种常用的红外光谱解析方法 三、【实验要求】 利用所学过的红外光谱知识对碳酸钙、聚乙烯醇、丙三醇、乙醇的定性分析制定出合理的样品制备方法;并对其谱图给出基本的解析。 四、【实验原理】红外光是一种波长介于可见光区和微波区之间的电磁 波谱。波长在0.78?300卩m通常又把这个波段分成三个区域, 即近红外区:波长在0.78?2.5卩m (波数在12820?

4000cm-1),又称泛频区;中红外区:波长在2.5?25卩m(波数在4000?400cm-1),又称基频区;远红外区:波长在25?300卩m(波数在400?33cm-1)又称转动区。其中中红外区是研究、应用最多的区域。 红外区的光谱除用波长入表征外,更常用波数 (wavenumber)c表征。波数是波长的倒数,表示单位厘米波长内所含波的数目。其关系式为: 作为红外光谱的特点,首先是应用面广,提供信息多且具有特征性,故把红外光谱通称为"分子指纹"。它最广泛的应用还在于对物质的化学组成进行分析。用红外光谱法可以根据光谱中吸收峰的位置和形状来推断未知物的结构,依照特征吸收峰的强度来测定混合物中各组分的含量。其次,它不受样品相态的限制,无论是固态、液态以及气态都能直接测定,甚至对一些表面涂层和不溶、不熔融的弹性体(如橡胶)也可直接获得其光谱。它也不受熔点、沸点和蒸气压的限制,样品用量少且可回收,是属于非破坏分析。而作为红外光谱的测定工具-红外光谱仪,与其他近代分析仪器(如核磁共振波谱仪、质谱仪等)比较,构造简单,操作方便,价格便宜。因此,它已成为现代结构化学、分析化学最常用和不可缺少的工具。根据红外光谱与分子结构的关系,谱图中每一个特征吸收谱带都对应于某化合物的质点或基团振动的形式。因此,特征吸收 谱带的数目、位置、形状及强度取决于分子中各基团(化学键)的振动形式和所处的化学环境。只要掌握了各种基团的振动频率(基团频率)及其位移规律,即可利用基团振动频率与分子结构的关系,来确定吸收谱带的归属,确定分子中所含的基团或键,并进而由其特征振动频率的位移、谱带强度和形状的改变,来推定分子结构。

聚合物水泥防水砂浆试验

聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书 SDZH/QMD1-58 1 适用范围 本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。 2 依据 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001 《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671(其最新版本适用于本文件) 《无机防水堵漏材料》GB 23440-2009 《混凝土界面处理剂》JC/T 907-2002 《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126-2001 《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681-1997 3 主要仪器设备 1)水泥稠度及凝结时间测定仪 2)电动抗折试验机 3)压力试验机(300kN) 4)砂浆抗渗仪 5)电子拉力试验机(2000N) 6)电子天平(0.1g) 7)冻融箱:温度控制范围不应小于(-15~20)℃ 8)沸煮箱 4 标准试验条件 4.1试验室试验及干养护条件:温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。 4.2养护室(箱)养护条件:温度(20±3)℃,相对湿度≥90%。 4.3养护水池:温度(20±2)℃。

4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。 5 取样 5.1 组批 对同一类别产品,每50t为一批,不足50t也按一批计。 5.2 取样 在每批产品或生产线中不少于六个(组)取样点随机抽取。样品总质量不少于20kg。样品分为两份,一份试验,一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀,先进行外观检验,外观检验合格(液料经搅拌后均匀无沉淀;粉料为均匀、无结块的粉末。)后再按物理力学性能试验。 6 试验步骤 6.1配料 按生产厂推荐的配合比进行试验。 采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。 S类(单组分)试样:先将水倒入搅拌机内,然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌; D类(双组分)试样:先将粉料混合均匀,再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如需要加水的,应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定,则搅拌3min、静止(1~3)min。 制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒25次,最后保持砂浆高出试模5mm,将高出的砂浆压实,刮平。试件成型后立即放入养护室养护,24h(从加水开始计算时间)脱模。如经24h养护,会因脱模对强度造成损害的,可以延迟24h脱模。 7d龄期砂浆试件的养护:脱模后试件立即在温度为(20±2)℃的不流动水中养护继续养护至3d龄期,再放入试验室干养护至7d龄期。 28d龄期砂浆试件的养护:脱模后试件立即在温度为(20±2)℃的不流动水中养护继续养护至7d龄期,再放入试验室干养护至28d龄期。 6.2 凝结时间 按6.1配料,按GB/T 1346-2001进行,采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。 测定前准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。 初凝时间的测定:试件在标准养护箱内养护至起始时间之后30min时进行第一次测定。测定时,从标准养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝

苯甲酸红外光谱的测定实验报告

苯甲酸红外光谱的测定实验报告 一、实验目的 1、掌握红外光谱分析法的基本原理。 2、掌握傅立叶红外光谱仪的结构和操作方法。 3、掌握基本且常用的KBr 压片制样技术。 4、通过实验巩固对常见有机化合物基团特征吸收峰的记忆。 二、仪器及试剂 1、仪器:Nexus 670型傅里叶变换红外光谱仪;BS 124S电子分析天平 2、试剂:苯甲酸样品(分析纯);KBr(光谱纯)。 三、实验原理 苯甲酸为无色,无味片状晶体。熔点122.13℃,沸点249℃,相对密度1.2659。苯甲酸是重要的酸型食品防腐剂。在酸性条件下,对霉菌、酵母和细菌均有抑制作用,但对产酸菌作用较弱。在食品工业用塑料桶装浓缩果蔬汁,最大使用量不得超过2.0g/kg;在果酱(不包括罐头)、果汁(味)型饮料、酱油、食醋中最大使用量1.0g/kg;在软糖、葡萄酒、果酒中最大使用量0.8g/kg;在低盐酱菜、酱类、蜜饯,最大使用量0.5g/kg;在碳酸饮料中最大使用量0.2g/kg。由于苯甲酸微溶于水,使用时可用少量乙醇使其溶解。 红外吸收光谱法是通过研究物质结构与红外吸收光谱间的关系,来对物质进行分析的,红外光谱可以用吸收峰谱带的位置和峰的强度加以表征。测定未知物结构是红外光谱定性分析的一个重要用途。根据实验所测绘的红外光谱图的吸收峰位置、强度和形状,利用基团振动频率与分子结构的关系,来确定吸收带的归属,确认分子中所含的基团或键,并推断分子的结构,鉴定的步骤如下: (1)对样品做初步了解,如样品的纯度、外观、来源及元素分析结果,及物理性质(分子量、沸点、熔点)。 (2)确定未知物不饱和度,以推测化合物可能的结构; (3)图谱解析 ①首先在官能团区(4000~1300cm-1)搜寻官能团的特征伸缩振动; -1

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