表B.0.1施工组织设计/（专项）施工方案报审表
贵州万山经济开发区丹砂路工程K0+000-K3+545.180段排水工程施工方案（污水）
专项施工方案
编制:
审核:
审批:
贵州万山经济开发区丹砂路工程项目
二〇一七年五月
目录
第1章工程概况 (1)
1.1 工程简介 (1)
1.2 工程特点及难点 (2)
第2章编制依据及原则 (3)
2.1 编制依据 (3)
第3章施工部署和准备 (4)
3.1 施工部署 (4)
3.1.1施工组织 (4)
3.1.2施工进度计划安排 (4)
3.1.3工程管理目标 (5)
3.2 施工准别 (5)
3.2.1技术准备 (5)
3.2.2劳动力准备 (6)
3.2.3施工机械准备 (6)
3.2.4主要材料投入计划 (6)
2.2.5总体布置原则 (6)
第4章施工方案 (6)
4.1管道施工 (6)
4.2检查井施工 (10)
4.3 污水管道闭水实验 (11)
4.4 管沟回填 (13)
第5章保证工期的措施 (14)
第6章季节性施工措施 (15)
6.1 雨季准备工作 (15)
6.2 施工技术措施 (16)
第7章安全生产及文明施工措施 (17)
7.1安全生产 (17)
7.2文明施工 (19)
第8章环保措施 (19)
8.1环境保护目标 (19)
8.2环境保护保证措施 (19)
第1章工程概况
1.1 工程简介
本工程排水工程采用雨、污分流制。将道路岸两侧居民和各单位排放的污水截流，排入污水管道，输送至污水厂处理，实现雨、污分流制。本工程终于K3+545.18，采用两侧布置，布置在道路两侧的非机动车道下，采用开槽施工。本工程中设计道路排水管采用双壁波纹管，其强度等级大于或等于SN8, HDPE双壁波纹管管道连接均采密封圈连接。
K0+000～K0+140段，污水顺道路纵坡敷设，污水汇集至K0+000处，排入市政污水系统，本段雨水管径为DN400；
K0+140～K1+020段，污水顺道路纵坡敷设，污水汇集至K0+340处，右侧污水通过过街横管接入左侧污水管道，由道路左侧排出，污水采取近期封堵，远期排入规划污水系统，本段污管径为DN400、DN500；
K1+020～K3+020段，污水顺道路纵坡敷设，污水汇集至K1+800处，排入市政污水系统，本段污管径为DN500、DN600；
K3+060～K3+540段，污水顺道路纵坡敷设，污水汇集至K3+540处，右侧污水通过过街横管接入左侧污水管道，由道路左侧排出，污水采取近期封堵，远期排入规划污水系统，本段污管径为DN500；
本排水工程各类检查井共计180座，收水口共计161座。
1.2 工程特点及难点
1、本工程排水管线埋置较深，最深达到4.0m左右，明开槽土方开挖时边坡的安全至关重要。施工时，根据现场实际情况采用放坡式支护方式进行沟槽开挖。
2、本工程外来水充足，管线施工中降水工程量大，在排水工程施工过程中必须做好降水工作，确保降水效果能满足施工需要。
3、本工程计划开工日期为2017年5月10日，完工日期为2018年5月5日，因此季节施工应加重视，在季节施工来临前编制专项的季节施工方案，在施工部署上充分利用有利于施工的季节，合理策划和组织，尤其是将不利于雨季、冬季施工的项目合理组织好，如减小其施工量或错开季节施工等，这样既保证了施工质量和施工工期，又有利于控制施工成本。
第2章编制依据及原则
2.1 编制依据
1、国家现行的市政工程施工及验收规范、规程、施工手册。
2、施工现场勘察和对施工环境进行调查咨询的资料。
3、本公司所拥有的机械设备、技术水平、经济实力等。
４、贵州万山经济开发区丹砂路工程管网设计图。
5、丹砂路施工组织总设计
6、规范及标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008
《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技术规程》CECS 122-10-2006
《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-1998)；
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
丹砂路《控制性爆破专项施工方案》
2.2 编制原则
1、坚持安全质量第一，切实贯彻执行现行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。
3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高
劳动生产率，加快施工进度。
4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。
5、遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降噪音。
6、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。
7、充分掌握施工文件内容，深入学习、领会设计图纸等相关文件，充分进行实地考察，使方案做到技术先进、组织科学、经济合理、安全适用。
8、采用先进的设备和优良的施工工艺，配备优秀的管理人才，科学管理，部署合理，高效实施，确保工程施工安全、施工质量和施工工期。
9、积极响应业主要求，施工总体部署合理、高效、经济，施工计划科学、可行，充分考虑施工工程中的各种干扰因素，确保总体工期要求。
10、结合实际情况，制定周密的措施，做好环境保护、交通导行、文明施工工作。
11、根据工程的实际情况，制定可行的季节性施工措施和防洪预案，确保本工程的安全、质量、总体施工进度。
第3章施工部署和准备
3.1 施工部署
3.1.1施工组织
本工程污水管线起止里程为K0+000～K3+545.180，道路管线施工采用明开法施工，排水管线总长为3545m，检查井180座，收水口161座。
3.1.2施工进度计划安排
根据施工设计图纸及现场踏勘，结合施工内容与现场道路情况、及周边环境，根据招标文件工期安排,本着方便施工，节约人力、机械设备、周转材料的原则，将雨
水、污水施工分为两个施工区，由北向南依次为：
(1)第一施工区：桩号K0+000～K2+000，长2000m；
(2)第二施工区：桩号K2+000～K3+545.18，长1545m。
3.1.3工程管理目标
排水工程计划于2012年9月4日开工，2012年11月4日完工,总工期61日历天。本工程的质量目标是：达到东营市市政工程质量验收标准的合格等级，争创优质工程。
严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3‰以内.
以《铜仁市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。
认真贯彻执行国家、铜仁市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染保护城市绿地，维护城市交通正常秩序3.2 施工准别
3.2.1技术准备
开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录、施工组织设计、前期主要进行各项目技术交底，配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要，提出各种钢筋加工计划及模板设计，并对地下管线进行现场勘察，避免意外发生。成立项目部测量队。组织测量人员参加工程交接桩，编制测量方案，建立现场测量控制网。
编制工程试验方案，配齐各种试验设备，提前进行调试。经检测合格后及时按要求的项目作好各种试验，指导工程的正常进行。
3.2.2劳动力准备
根据本工程实际情况确定各阶段的劳动力需求量，合理组织劳动力的进场，确保施工的顺利进行。
3.2.3施工机械准备
根据施工进度需要，提前做好施工机械的组织工作。调集公司范围内最好的施工机械设备，保证施工机械设备供应即使到位。拟投入主要施工机械见
3.2.4主要材料投入计划
本工程工期紧，材料种类多，进场时间较为集中，进场后一周内做好相关主要材料采购计划，考察好相关材料供应商的实力，避免因材料供应滞后而不能顺利的进行施工而造成整体工期不能如期完工，本工程主要材料一览表详见
2.2.5总体布置原则
1.为保证外部道路正常使用，土方运输及材料运输须对现状道路进行交通疏导。
2.施工现场要用高度不低于1.8m的围挡板围挡。
3.导行、施工标志齐全。
4.符合文明施工、环境保护的要求
第4章施工方案
4.1管道施工
1、土质：在沟槽开挖前，首先对沟槽范围内的土质进行钻孔取样试验，若土质符合路基填土要求，则把它用作路基填土，反之则作弃土处理。
2、沟槽开挖：对于管道的开挖选择控制性爆破进行施工，爆破一般采用浅眼爆破法，管道爆破最大的特点是只有一个临空面，也可以视管道断面、岩石性质和地质
等条件采用布置掏槽眼的横向起爆方法，提高其他炮眼的爆破效果。
爆破参数的确定
1）炮眼直径d，深度L 炮眼直径d采用Ф10公分；眼深L=2.5m；H为沟深，按沟深2m考虑：
2）最小抵抗线W
最小抵抗线W可按经验公式选取：W=0.5L=0.5×1.54=0.77m
3）炮眼间距a和排距b
a=1W=1×0.7=0.7m，采用微差起爆时a=1.8W=1.8×0.7=1.26m b=0.9W=0.9×1.26=1.134m
4）单位炸药消耗量q
该值的大小对爆破效果、钻孔和装药工作量、炮眼利用率都有较大影响。单位炸药消耗量取决于岩石的性质、临空面、炮眼直径和炮眼深度等多种因素，在爆破中，根据现行规定和经验选取。
单位炸药消耗量（kg/m3）
表中所列系岩石硝铵炸药，若采用其它炸药时，应根据其炸力的大小加以修正。
5）根据该段岩石坚固系数，取q=1.0，即1处炮眼用药量=v×q=a×b×L×q=1.26×1.134×1.4×1=2kg。
6）每100m管沟，按坚硬连续岩石考虑，底宽2.0m，深2m，爆破成沟，不考虑预裂爆破和光面爆破的用药量及炸药的损耗量，其炸药总数量为：（2.0×2×100/a ×b×L）×2kg=180kg
炮眼布置炮眼布置成3排梅花状，见图
爆破作业后，经检查没有哑炮或爆破遗留物，挖沟人员和机械方可进入挖沟作业现场。修筑施工作业带，清除爆破碎石，以便人员和车辆通行.在施工现场条件允许的情况下，首先使用挖掘机械开挖管沟。在运输不便的地方，利用碎石机粉碎石碴，使粒径小于10mm，用于管沟砂垫层。管沟开挖要保持顺直，无急弯，无尖石。沟内无积水、无塌方、沟底平坦。管沟深和坡度应符合设计要求。
3、标高：沟槽开挖时，在沟槽边用水准仪控制好槽底高程。机械挖槽在槽底以上10cm 暂留不挖，等待人工清挖。在人工清挖前用水准仪把槽标高以上50cm处用侧桩钉在边坡上，然后拉控制线按标高把槽底清挖至设计标高。
4、垫层施工：原土夯实、100mm砂砾基础垫层、200mm商品C20砼管基础垫层。
5、排水管道的安装、铺设；管道安装时，要由低处向高处进行敷设在平地的接口。安管前检验管道成品，管身不得有漏水，不得有裂纹，管口不得有残缺。质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管采用吊车吊装并设专人指挥。用高程桩法控制管内底高程，用边线法控制安管中心位置，在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加一个常数钉铁钉，上挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。对管壁偏薄的管节，可用碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程。管道对口间隙，小于600㎜的管道，可不留间隙，内缝可采用麻袋球在管内往返拉动抹灰缝的方法抹严内缝。管基施工。管道铺设或安装中断时，将采取措施，（如用塞子、木板临时堵塞管口，不敞开搁置）。管道安装时，用1台5T吊车吊管。
6、连接时，首先清理干净承口内胶圈凹模，工作面及胶圈，不得有土或其他杂物；将胶圈安装在承口的橡胶圈内，不得扭曲，异形胶圈不得装反；为了安装方便可
先用水浸泡湿胶圈，安装时应确保胶圈与凹模、管壁均贴合；胶圈和管道外表面上，但不得涂到承口的胶圈凹槽内。
7、管节安装前应进行外观检查，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合质量标准要求。管体内外表面应无漏筋、空鼓(用重250g的轻锤检查保护层空鼓情况)、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。承口、插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径，插口外径极其椭圆度，承插口配合的环型间隙，应能满足选配的胶圈的要求。对所有用于本工程的混凝土雨水管分型号必须做内、外试验，合格后厂出具复检合格证明书，方可使用。吊管前应找出管体重心，作出标志，管节和管件采用吊带或专用起吊工具起吊。厂家配套供应的胶圈在安装前，应逐根测量承口内径、插口外径及其椭圆度，做好记录。胶圈接头采用热接，接缝应平整牢固，每个胶圈的接头不得超过2个；粗细均匀，质地柔软、无气泡、无裂缝、无重皮。
8、排水管下管前，应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。下管时应使管节承口迎向水流方向
9、管道下槽后，为防止滚管，在管两侧适当加两组4个楔形混凝土垫块。管道安装时将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，进行固定，以防止管子发生移位。
10、在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前≥60cm，承口后超过斜面长，左右大于管径，深度≥20cm。
11、承、插口工作面清扫干净，承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂，套在插口上密封胶圈平顺、无扭曲。两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm。橡胶圈就位后，应位于承、插口工作面上。对口时要将管子稍调离槽底，使插口胶圈准确地对入承口锥面内；利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求；且认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时进行调整，以便安装时胶圈准确就位。
12、稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在+10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
13、安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位状况，发现就位不匀，应停止顶拉，用凿子调整胶圈均匀后，再继续顶拉，胶圈达到承、插口工作面预定的位置后，停止顶、拉，辅管完成后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上，连续锁定接口不得少于2个。安装接口的机具根据具体情况选取，顶拉设备能力应进行施工设计和计算。安装接口完成后，应立即将管道腋下部位填实。不妨碍继续安装的管道，应及时将管道两侧回填土，回填时管道两侧同时进行，每次厚度不大于200mm，以保证管道不发生位移和管基的密实。
4.2检查井施工
本工程检查井为砌体检查井、混凝土井室与砌体井筒相结合检查井，具体井型，参照图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》，检查井施工工艺如下：
1、砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑；砂浆应饱满，无空缝；砖体牢固，无松动；砌筑圆润，无折线；墙面平整，无凹凸；砖砌体上下错缝，内外搭接，采用三顺一丁或一顺一丁的砌筑方式；竖向灰缝用挤浆法施工，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。要注意随砌随搂缝，勾缝时深浅要一致、平整、密实、光洁。
2、墙体尺寸控制及排砖方法如下，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
3、砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。
4、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
5、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。
6、拱券砌筑及支管安装：
A、踏步材料应符合规范要求，使用前应涂刷两层防腐漆。不应使用钢筋弯制成的踏步。
B、踏步应随砌砖随安装，不得先砌砖后凿洞安装。安装的外露长度，水平间距，垂直间距应满足规范要求。安装后砂浆凝固前不得踩踏，以免造成踏步松动。
C、安装井圈前，应将井墙顶面水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平
D、检查井接入管线时，管顶砌筑砖券加固，当管径≥1000mm时，拱券高度为250mm；当管径≤1000mm时，拱券高度为125mm。
E、预留支管随砌随安，管口深入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高均符合设计要求，管与井壁连接处须严密不漏水。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。
7、流槽与井室同时进行砌筑，污水检查井流槽高度为干线管顶高。
8、井室中包塑爬梯的安装设置按标准图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》中相关规定执行，爬梯随井室（混凝土或）墙体砌筑随安装留设，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
9、雨水检查井、污水检查井：井室内砌筑墙面内外均用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。抹面前先用水湿润砖墙面，采用两遍法抹面，第一遍1：2水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与墙面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。抹面完成后，进行覆盖养护。
井室施工的质量标准: 圆井直径，允许偏差±20mm；
井口高程允许偏差±10mm；井底高程允许偏差±10mm。
4.3 污水管道闭水实验
污水管道铺设完毕后要进行管道系统的闭水试验工作，这是管道工程质量检验与验收的重要环节。
4.3.1试验前的准备工作
（1）对管道、接口及检查井外观质量合格。
（2）管道内无杂物，沟槽内无积水。
（3）检查水源是否准备妥当和齐全，水泵工作状态是否良好
7.3.2试验方法
（1）管道充水
充水前管道堵板封堵密实，经检验合格，向管道内充水。水自管道低端注入，水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡后再进行试压，泡时间不少于24小时。
（2）试验
a、管道浸泡符合要求后，进行试验，试验水头为管顶以上2 m ，带井试验。
b、当试验水头达到规定时开始计时，观察管道渗漏量，直至观测结束，至时应不断向管道内补水，保持试验水头恒定，渗水量观测时间不小于30分钟。
c、按下式计算实测渗水量：
q=W/TL
式中
q——实测渗水量[L/（min.m）];
W——补水量(L);
T——观测时间(min)
L——试验管端的长度(m)
按照2.0m试压水头，允许渗水量m3/(24h.km)为
d300--------21.62 m3
d400--------25.00 m3
d600--------30.60 m3
污水管线施工完毕后，必须按规定进行闭水试验。闭水试验采用从上游往下游分段进行。每段闭水试验长度不宜大于500米。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米。本工程采用带井试验的方式。闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将各支线管口堵严保证不漏水，每段上游管口砌砖抹灰封严，下游用冲气管堵并且装放水截门（封堵应经过承压计算）。试验按下列程序进行：
注水浸泡1～2天→闭水试验（不少于30分钟）→计算试验渗水量→检
验合格→管线勾头。
本工程计划采用分段闭水，分段回填。如闭水试验不符合要求，必须对渗水部位进行修补处理。合格后方可进行回填土施工。
4.4 管沟回填
管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行隐蔽验收，合格后即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。雨水管与污水管回填从管道两侧进行，管道两侧同时对称分层回填夯实，每层回填厚度不应该超过30cm ,回填材料胸腔部分及管顶以上50cm采用碎石，胸腔部分密实度不小于90％，管顶以上50cm不小于85％，50cm以上要求回填符合路基要求的土质。具体施工要点如下：
a.回填根据实际情况采用人工打夯或机械压实；
b.还土回填要选用合格的土源或砂砾。砂砾要有一定级配。不能采用过湿土、腐殖土、垃圾土或碎石砖块；
c.回填前要将槽内杂物清理干净。当槽内有积水时，要将水排除干净，不得在水中回填土。雨季回填应当日回填当日夯实；
d.为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚厚不超过30㎝，密实度达到规定标准，分层夯实。管身周围50㎝范围内采用打夯机夯实，然后用12T压路机碾压至满足密实度要求为止。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。
污水管施工工艺框图
第5章保证工期的措施
1、本工程以采用训练有素的专业自有队伍和机械化施工为主的管理模式组织施工。根据该工程项目特点，劳务人员保证在50人以上，在施工机械和人员配置方面除了业主强制要求之外，我局另行配制了完整配套的设备、人员、且在工程施工过程中，根据需要我们将随时进行补充，确保整体工期的圆满完成。
2、按总工期的要求，在工程施工全过程中，以合同条款和动态控制原理为指导，对计划进度和实际进行比较，按季度进行调整。同时不断优化资源和时间的关系，对进场设备和人员进行动态优化控制。工程进度控制实行倒排工期制度，分阶段进行工期倒排，以指导施工。
3、经理部工程技术部编制半月、周、日工作计划，现场和预制场按计划组织人员、设备、材料的准备和实施工作，任何计划的变化均要及时采取措施来保证计划的落实。
4、对影响工期的重点工程、各关键工序如管涵工程等进行专项技术方案制定和现场控制，加强人、机、料的控制管理，严防死守确保总工期。
5、狠抓工程质量，减少因质量问题影响的事件发生。同时加强现场控制和协调，加强工序的衔接。
6、对分项工程实行工期奖惩制度，按周进行总结评比，严格按计划进行施工。
7、加强政治思想工作，发挥职工的主人翁精神，尤其是青年职工的突击队作用。
8、加强机械设备的维修维护工作，特别是关键设备的管理，如混凝土运输设备、吊装设备，保证关键设备作业“零”故障。
9、现场全线架好照明设施，保证能24小时轮流作业。
10、加强资金调度，合理利用资金，确保工程顺利进行。
第6章季节性施工措施
6.1 雨季准备工作
1、编制详细的雨期防汛施工方案，单位内部审核后上报监理办审批。
2、雨施期间，随时掌握气象情况，挖槽、回填等土方作业要事先了解气象预报，确保作业安全和工程质量。
3、引测的水准点、导线点点位布置合理，做好保护防止雨水冲毁，雨后及时复核。
4、与生产、行政部门在防汛领导小组指挥下编制防汛物资采购计划并做好检查。
5、对各种雨施期间的机械设备和器材进行安全和可靠性检查，并分别堆放，重要材料要专人保管。
6、对全体职工进行雨施特点、技术、质量、安全和消防教育。
7、本工程的工期跨雨期，开挖沟槽的长度控制在两井之间，沟槽底两侧开挖临时排水沟（深度略低于设计槽底高程约0.2米），并做好集水坑排水，若地下水位较
高地段考虑井点降水，以免基坑被水浸泡。
8、由于排水大部分位于新修抢险道下，基本上无道路进出。为了在雨季时能顺利进行施工，所设的临时便道视情况铺上一层砖渣，保证雨后不泥泞，能迅速通车运材料。
9、做好地面的排水工作，防止雨水冲塌边坡，造成不必要的损失。
6.2 施工技术措施
6.2.1土方开挖
1、土方开挖一般不宜在雨季进行，必须开挖时，应尽量缩短开槽长度，逐段、逐层分期完成。
2、雨期挖槽两侧应堆叠土埂，使其闭合防止雨水进入沟槽；同时还应考虑当雨水危及附近建筑安全时，应及时疏通排水设施。
3、雨期挖土留置土方不宜靠近建筑物。堆土向基坑一侧边坡应整平拍实避免雨水冲塌。槽底两侧挖排水沟设集水坑，及时排除槽内集水。
4、沟槽开挖后若不立即铺管，应留槽底设计标高以上50mm的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。
5、雨天不宜进行管线接口施工。如需施工时，应采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。
6、管道安装时，应采取措施封闭管口，防止泥砂进入管内，对暂时中断安装的管道管口临时封堵。
7、已安装管道在验收合格后及时回填土。回填土分层进行，要先从两井中间开始，保证下班前中间高于井，有利于雨水排除，下班前必须将当天的虚土压实，分段回填，防止漂管。
6.2.2砌筑、抹面工程
1、砖砌遇到砌后有雨时，应及时将砌体覆盖。
2、如雨后发生砌体灰浆被冲严重，须拆除重砌。
3、注意掌握天气预报，砖应该防止水泡，砌筑工程施工前，要检测各种砖或砌
块的含水率，经过试验，适时地调整砂浆稠度，以保证砌体质量和方便操作。砂浆应随拌随用。
4、下雨时，禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时，应适当减少砂浆稠度，减少日砌筑高度。
5、排水工程的砌体雨季施工，应注意随砌随勾缝避免被急雨冲刷掏空砌体下边坡土。
6.2.3施工安全措施
1、现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。
2、配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
3、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。
4、工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
第7章安全生产及文明施工措施
安全生产与文明施工是本项目施工管理的重点，由项目经理全权负责，生产副经理在安全员、文明施工员、交通协管员的配合下，主抓落实，对项目经理负责。
我单位已先后通过ISO9002国内、国际（UKAS）质量体系双重认证、ISO14000环境保护体系认证及OSHMS18000劳动保护体系认证，根据我单位的施工保障能力，实现铜仁市安全、文明工地。
项目经理任安全生产及文明施工领导小组组长，建立安全管理体系，明确内部各部门人员职责分工，与各参施作业队签订安全生产责任书。
7.1安全生产
1、“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一”这是本工程的安全管理目标。