功率因数校正之基本原理 何谓工率因数？ 功率因数（power factor；pf）定义为实功（real power；P）对视在功率（apparent power；S）之比，或代表电压与电流波形所形成之相角之余弦，如图1。功率因数值可由0至1之间变化，可为电感性（延迟的、指标向上）或电容性（领先的、指标向下）。为了降低电感性之延迟，可增加电容，直到pf为1。当电压与电流波形为同相时，工率因数等于1（cos(0o)=1）。所有努力使工率因数等于1是为了使电路为纯电阻化（实功等于视在功率）。 ▲图1: 功率因数之三角关系。 实功（瓦特）可提供实际工作，此为能量转换元素（例如电能到马达转动rpm）。虚功（reactive power）乃为使实功完成实际工作所产生之磁场（损耗）。而视在功率可想成电力公司提供之总功率，如图1所示。此总功率经由电力线提供产生所需之实功。 当电压与电流皆为正弦波时，如前述定义之功率因数（简称为功因）为电压与电流波形之对应相角，但大部份之电源供应器之输入电流乃非正弦波。当电压为正弦波而电流为非正弦波时，则功因包括两个因素：1)相角位移因素，2)波形失真因素。等式1表示相角位移与波形失真因素之于功因的关系。 ----------------------------------------------------(1)
Irms(1)为电流之主成份，Irms电流之均方根值。因此功率因数校正线路是为了使电流失真最小，且使电流与电压同相。 当功因不等于1时，电流波形没有跟随电压波形，不但有功率损耗，且其产生之谐波透过电力线干扰到连接同一电力线之其它装置。功因越接近1，几乎所有功率皆包含于主频率，其谐波越接近零。 ■了解规范 EN61000-3-2对交流输入电流至第40次谐波规范。而其class D对适用设备之发射有严格之限制（图2）。其class A要求则较宽松（图3）。 ▲图2:电压与电流波形同相且PF=1(Class D)。
散热器基础知识 铝型材散热器 目前市场上有大量各种尺寸铝型材散热器模具，并可根据要求开发生产新型材散热产品。铝型材散热器价格低廉，应用广泛，可以根据需要进行进一步的精密机械加工、安装扣具背板、附装界面导热材料以确保有效导热及安装可靠。如图： 热管散热模组 〃热管简介： 热管是一种非常高效的导热元件，其传热效率可达到金属的几十倍。自从热管技术被引入散热器制造行业，以热管为核心，配合热沉、翅片、风扇等构成的热管模组，能够解决因空间狭小或热量过于集中而导致的散热难题，克服了传统散热模式无法克服的发热功率与有效散热能力之间的矛盾。 热管可以在一定限度内被折弯及压扁，以适应不同的结构需要。在热管传热原理的基础上，还衍生出了其它的高效传热器件，如热柱（heat column）、真空冷板（vapor chamber）、回路热管（loop heatpipe）等，可以满足各种专门需要 〃穿接式热管散热模组： 穿接式热管散热模组是在热管的散热端穿接上高密度的散热翅片，翅片材料可以是铜片或铝片，鳍片与热管间通过焊接方式连接。 穿接式热管散热模组可以大幅减小产品体积，同时大大提高散热效率，其在笔记本电脑、通信设备、工控产品等领域均有广泛的应用。 〃埋嵌式热管散热模组 热管埋嵌在散热器底板内，能够起到均衡底板温度提高散热效率的作用。尤其对热源位置集中，散热器底板面积又较大的情况，均温效果非常显著。 从传热学的角度来看，整个散热器的热阻将有效的降低，近而大大改善了散热器的散热效果，使发热元器件的表面温度大幅度下降
焊接型散热器 〃焊接型散热器介绍： 随着电子产品功率的不断增高而产品体积又日益减小，催生了高密度焊接散热器的广泛应用。焊接型散热器一般由底板和翅片焊接而成，底板和翅片材料可选用铜材或铝材灵活组合。采用软钎焊技术加工能够保持材料的物理特性不变，以及满足较高的精度要求。 〃焊接型散热器特点： 鳍片密度高－－大幅度增加散热面积 产品重量轻体积小－－适应产品的小型或轻型化要求 铜铝混合焊接－－兼取铜材传热更佳及铝材重量较轻的优势 特定区域焊接－－可以仅在需要散热的区域焊接散热齿片或传热部件 模具费用低－－节省大型铝型材昂贵的模具费 底板可精密加工－－底板可以加工精密腔体或复杂的避让位 风琴片单折片扣合片 风扇散热模组 将风扇与散热器相组合，可以使散热器在强制对流环境下工作，从而大幅提高整个散热模组的散热效率。无论是型材散热器、焊接型散热器还是热管模组，都能方便的与风扇结合。我们可以根据您的要求选择风扇和设计散热器，并使二者达到最佳匹配。
风扇的基础知识 一、作用 用于对POWER的散热，防止POWER内部温度过高而烧坏内部零件，风扇的代号”FAN” 二、结构： 风扇由扇框、扇叶、密封盖、扣环、油圈、磁胶、硅钢片、IC绝缘架、漆包线、PC板、轴承、导线等组成 1.扇框：其形状有双面框、单面框有柱、单面框无柱、圆形等，其材质为PBT+30%GF 94V-0 2.扇叶：我司所使用的扇叶一般分七片，材质是PBT+15%GF 94V-0，扇叶形状前 面开口大，后面小，扇叶薄，其切风性较好。 3.釸钢片：规格是H23，我司所使用中转无端FAN的釸钢片,一般是6片,高转加端 FAN一般为8片 4.漆包线：分红、黄两种颜色,一般中转无端FAN的漆包线直径大约为0.07mm,高 转加端FAN其漆包线直径大约为0.11mm 5.IC：我司现用IC承认规格有276、277、276F、277F、401、M48等 6.PC板：单层印线板94V-0 7.导线：聚乙烯氯化物包铜线94V-0,线型1007#24 AWG分红黑两种颜色,红代表正 极,黑代表负极,线长一般为250±10mm,镀锡长一般为4±0.5mm 三、分类 1.按尺寸分：80*80*25mm 80*80*20mm 60*60*20mm 25*25*10mm
2.按轴承分：含油(sleeve)、单滚珠(one ball)、双滚珠(two ball) 3.按转速分：低转L(low)、中转M(medium)、高转H(high) 4.按线材规格分：加端`(2p)与无端，加大4p端 5.按材质分：阻燃(安规)94V-0、非阻燃(普通) 四、FAN生产制作流程(SLEEVE为例) 注塑机 原材料(塑料) →成型(扇叶、扇框根据客户不同要求)→定子组立(釸钢片无生锈、变形、 插PIN机绕线机 绝缘套无毛边、无残缺、无变形) →插PIN(PIN脚高度、釸钢片正反) →绕线(漆包线 沾锡机 型号、绕线匝数、溢线、松紧度、挂线、排线)→分线(首尾线头、绕线方式) →沾锡(助 阻抗机焊剂液面高度、PIN脚入锡面的深度,焊锡温度、助焊剂的比重、焊渣、沾锡时间) →测阻抗(阻抗值±3Ω)→PC板总成(下绝缘套剪胶部分均要接触PC板)→剪脚(根据需要剪 电源供应 器、示波器 得平整、光滑、高度适当) →电测(测电流与波形)→套PCB总成(PCB总成要放水平， 釸钢片凹槽对准外壳卡框)→压合铜(合铜冲压的高度)→压PCB总成(不可压坏漆包线或点油机 绝缘套) →点油(定量点油0、02克)→装扇叶(扇叶、磁框内需无杂物)→扣线(线入沟槽) 直流电源供应器 →烧机(烧机电压为13、8V,有无漏油现象) →定点检测(测试其异音、死角、间隙、突出平衡、断缘、死机、电流、波形) →测转速→贴标签→包装 五、FAN的电气性能测试 FAN主要测试项目包括：电流、死角、异音、抖动、转速、风速、烧机、外观是否与卷
深圳美风机电技术有限公司 内部培训教材 散热风扇知识汇总 风扇的分类： 散热风扇通常分为以下三类： 1轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。 2离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。 3混流式：拥有以上两种气流方式。 散热风扇的原理 原理：风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。 轴流式风扇的组成： 扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机 转速： 转速指风扇旋转的速度，通常以1分钟内转动的圈数来衡量，即：rpm。转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径，叶片形状及所用轴承等因素有关，转速增大，风量相应增大。 转速值的大小，在一定程度上代表了风量的大小，在条件一定时，转速越大，则噪音及振动会相应加大，因此，在风量满足散热要求的情况下，应尽量使用低转速风扇。一般转速大小（以DC轴流风
扇为例）：2510风扇7000～12000rpm；3010风扇5000～9000rpm；4010风扇5000～7000rpm；5010风扇3500～5000rpm；6025风扇2600～4500rpm；7025风扇2400～3600rpm；8025风扇2000～3500rpm；9225风扇1600～3100rpm；12025风扇1500～2500rpm；12038风扇2000～3200rpm。 风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试，或通过其他主板自带的监控软件测试；也可以通过转速测试仪测试。注意：前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。 风扇的轴承系统： 风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承，因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性，滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。滚珠轴承属滚动摩擦，由金属珠滚动，接触面小，摩擦系数小；而含油轴承为滑动摩擦，接触面大，长期使用后，油会挥发，轴承容易磨损，摩擦系数大，后期噪音较大，寿命短。品质好的风扇除了通风量大、风压高以外，可靠性也是非常重要的，风扇使用的轴承形式在此显得非常重要。高速风扇一律使用滚珠轴承（Ball bearing）而低速风扇则使用成本低廉的含油轴承（Sleeve bearing）。含油轴承风扇只用一个轴承；而滚珠轴承风扇都需要两个轴承，单滚珠轴承，是“1 Ball + 1 Sleeve”，依然带有含油轴承的成分。比单滚珠更高级的是双滚珠轴承，即Two Balls。含油轴承寿命一般为10000小时，单滚珠轴承为30000小时，双滚珠轴承为50000小时以上（环境温度均设定在25℃以下时）。风扇使用的含油轴承由铜基粉末烧结
直流散热风扇工作原理及应用 根据供电方式的不同，电机有直流电机和交流电机两种类型。电电脑中使用的风扇电机为直流电机，供电电压为＋12V，转速在1000～10000转／分之间。 直流电机是将直流电能转换为机械能的旋转机械。它由定子、转子和换向器三个部分组成，如图3。 图3 有刷直流电机的构造 定子（即主磁极）被固定在风扇支架上，是电机的非旋转部分。 转子中有两组以上的线圈，由漆包线绕制而成，称之为绕组。当绕组中有电流通过时产生磁场，该磁场与定子的磁场产生力的作用。由于定子是固定不动的，因此转子在力的作用下转动。 换向器是直流电动机的一种特殊装置，由许多换向片组成，每两个相邻的换向片中间是绝缘片。在换向器的表面用弹簧压着固定的电刷，使转动的电枢绕组得以同外电路联接。当转子转过一定角度后，换向器将供电电压接入另一对绕组，并在该绕组中继续产生磁场。可见，由于换向器的存在，使电枢线圈中受到的电磁转矩保持不变，在这个电磁转矩作用下使电枢得以旋转，如图4。 图7 无刷直流电机原理图 转子利用轴承与外壳之间实现动配合。风扇的扇叶固定在转子上，因此，当转子旋转时，扇叶将与转子一起转动起来。普通风扇一般采用滚珠轴承（如图5），而高档风扇为了提高运转的稳定性和增加使用寿命，通常采用更为先进的液态轴承（如图6）。 图5 滚珠轴承 图6 液态轴承的结构 二、有刷电机与无刷电机 如前所述，直流电机是利用碳刷实现换向的。由于碳刷存在摩擦，使得电刷乃至电机的寿命减短。同时，电刷在高速运转过程中会产生火花，还会对周围的电子线路形成干扰。为此，人们发明了一种无需碳刷的直流电机，通常也称作无刷电机（brushless motor）。 无刷电机将绕组作为定子，而永久磁铁作为转子（如图7），结构上与有刷电机正好相反。无刷电机采用电子线路切换绕组的通电顺序，产生旋转磁场，推动转子做旋转运动。 图7 无刷直流电机原理图 无刷电机由于没有碳刷，无需维护寿命长，速度调节精度高。因此，无刷电机正在迅速取代传统的有刷电机，带变频技术的家用电器（如变频空调、变频电冰箱等）就是使用了无刷电机，目前散热风扇中几乎全部使用无刷电机。 三、变频电机工作原理
Simplified Analysis and Design of Series-resonant LLC Half-bridge Converters MLD GROUP INDUSTRIAL & POWER CONVERSION DIVISION Off-line SMPS BU Application Lab I&PC Div. - Off-line SMPS Appl. Lab
Presentation Outline ?LLC series-resonant Half-bridge: operation and significant waveforms ?Simplified model (FHA approach) ?300W design example I&PC Div. - Off-line SMPS Appl. Lab
Series-resonant LLC Half-Bridge Topology and features Q1 Cr Ls Vin Q2 Lp LLC tank circuit Preferably integrated into a single magnetic structure 3 reactive elements, 2 resonant frequencies 1 f r1 2?π?Ls?Cr f>f r1r2Center-tapped output with full- wave rectification (low voltage and high current) Vout Vout Single-ended output with bridge rectifiication (high voltage and low current) Multiresonant LLCtank circuit Variable frequency control Fixed50%duty cycle for Q1&Q2 Deadtime between LGandHGto allow MOSFET’s ZVS@turnon fsw≈fr,sinusoidal waveforms:low turnofflosses,low EMI Equal voltage¤t stressfor secondary rectifiers;ZCS,then no recovery losses Nooutputchoke;cost saving Integrated magnetics:both L’scan be realized with thetransformer. Highefficiency:>96%achievable
散热风扇知识学习 本文主要针对散热风扇的原理、分类以及重要参数给予介绍。另介绍一种新型无叶风扇。 一、散热风扇的原理 原理：风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。 二、散热风扇的分类 1. 按送风形式 （1）轴流风扇 轴流风扇的叶片推动空气以与轴相同 的方向流动。轴流风扇的叶轮和螺旋桨有 点类似，它在工作时，绝大部分气流的流 向与轴平行，换句话说就是沿轴线方向。 轴流风扇当入口气流是0静压的自由空气 时，其功耗最低，当运转时会随着气流反 压力的上升功耗也会增加。轴流风扇通常 装在电气设备的机柜上，有时也整合在电 机上，由于轴流风扇结构紧凑，可以节省 很多空间，同时安装方便，因此得到广泛 的应用。图片见右图 其特点：较高的流率，中等风压
（2）离心风扇（涡轮风扇） 2.散热风扇的常见轴承结构 散热风扇的常见轴承有：滚珠轴承，含油轴承，磁悬浮轴承。 （1）滚珠轴承 滚珠轴承（Ball Bearing ）改变了轴承的摩擦方式，采用滚动摩擦，两个铁环中间有一些钢球或者钢柱，并辅以一些油脂润滑。这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，有效提升了风扇轴承的使用寿命，也因此将散热器的发热量减小，使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺更为复杂，导致成本提升，同时也带来更高的工作噪音。滚珠轴承有单滚珠轴承和双滚珠轴承。 单滚珠轴承是对传统油封轴承的改进。它的转子与定子之间用滚珠进行润 离心风扇工作时，叶片推动空气以与 轴相垂直的方向（即径向）流动，进气是 沿轴线方向，而出气却垂直于轴线方向。 大多数情况下，使用轴流风扇就可以达到 冷却效果，然而，有时候如果需要气流旋 转90度排出或者需要较大的风压时，就必 须选用离心风扇。风机严格而言，也属于 离心风扇。图片见右图 其特点：有限流率，高风压
散热风扇的工作原理 根据供电方式的不同，散热风扇有直流电机(DC)和交流电机(AC)两种类型。而电脑中使用的风扇电机为直流电机，供电电压为+12V，转速在1000～10000转/分之间。直流电机是将直流电能转换为机械能的旋转机械。它由定子、转子和换向器三个部分组成 电脑散热器都需要通过风扇的强制对流来加快热量的散失，因此一款风扇的好坏，对整个散热效果起到了决定性的作用。配备一个性能优良的CPU风扇也是保证整部电脑顺利运转的关键因素之一。下面就由三巨电机小编为大家详解散热风扇的工作原理 DC散热风扇运转原理：根据安培右手定则，导体通过电流，周围会产生磁场，若将此导体置于另一固定磁场中，则将产生吸力或斥力，造成物体移动。在直流风扇的扇叶内部，附着一事先充有磁性之橡胶磁铁。环绕着硅钢片，轴心部份缠绕两组线圈，并使用霍尔感应组件作为同步侦测装置，控制一组电路，该电路使缠绕轴心的两组线圈轮流工作。硅钢片产生不同磁极，此磁极与橡胶磁铁产生吸斥力。当吸斥力大于虱扇的静摩擦力时，扇叶自然转动。由于霍尔感应组件提供同步信号，扇叶因此得以持续运转，至于其运转方向，可依佛莱明右手定则决定。
AC散热风扇运转原理： AC风扇与DC风扇的区别。前者电源为交流，电源电压会正负交变，不像DC风扇电源电压固定，必须依赖电路控制，使两组线圈轮流工作才能产生不同磁场。AC风扇因电源频率固定，所以硅钢片产生的磁极变化速度，由电源频率决定，频率愈高磁场切换速度愈快，理论上转速会愈快，就像直流风扇极数愈多转速愈快的原理一样。不过，频率也不能太快，太快将造成激活困难。我们电脑散热器上应用的都是DC 风扇。而一般一款好的风扇主要考察风量、转速、噪音、使用寿命长短、采用何种扇叶轴承等。 风量是指风冷散热器风扇每分钟排出或纳入的空气总体积，如果按立方英尺来计算，单位就是CFM;如果按立方米来算，就是CMM。散热器产品经常使用的风量单位是CFM(约为0.028立方米/分钟)。50×50x10mm CPU风扇一般会达到10 CFM，60×60x25mm风扇通常能达到20-30的CFM。在散热片材质相同的情况下，风量是衡量风冷散热器散热能力的最重要的指标。显然，风量越大的散热器其散热能力也越高。这是因为空气的热容比率是一定的，更大的风量，也就是单位时间内更多的空气能带走更多的热量。当然，同样风量的情况下散热效果和风的流动方式有关。风量和风压风量和风压是两个相对的概念。一般来说，要设计风扇的风量大，就要牺牲一些风压。如果风扇可以带动大量的空气流动，但风压小，风就吹不到散热器的底部(这就是为什么一些风扇转速很高，风量很大，但就是散热效果不好的原因)。相反的，风压大、风量就小，没有足够的冷空气与散热片进行热交换，也会造成散热效果不好。一般铝质鳍片的散热片要求风扇的风压足够大，而铜质鳍片的散热片则要求风扇的风量足够大;鳍片较密的散热片相比鳍片较疏的散热片，需要更大风压的风扇，否则空气在鳍片间流动不畅，散热效果会大打折扣。所以说不同的散热器，厂商会根据需要配合适当风量、风压的风扇，而并不是单一追求大风量或者高风压的风扇。 风扇转速是指风扇扇叶每分钟旋转的次数，单位是rpm。风扇转速由电机内线圈的匝数、工作电压、风扇扇叶的数量、倾角、高度、直径和轴承系统共同决定。转速和风扇质量没有必然的联系。风扇的转速可以通过内部的转速信号进行测量，也可以通过外部进行测量(外部测量是用其它仪器看风扇转的有多快，内部测量则直接可以到BIOS里看，也可以通过软件看。内部测量相对来说误差大一些)。? 因为随着环境温度的变化，有时需要不同转速风扇来满足需求。一些厂商特意设计出可调节风扇转速的散热器，分手动和自动两种。手动的主要是让用户可以在冬天使用低转速获得低噪音，夏天时使用高转速获得好的散热效果。自动类调温散热器一般带有一个温控感应器，能够根据当前的工作温度(如散热片的温度)自动控制风扇的转速，温度高则提高转速，温度低则降低转速，以达到一个动态的平衡，从而让风噪与散热效果保持一个最佳的结合点。 深圳三巨电机是专业研发生产散热风扇，直流风扇的商家，质量优异，服务一流，是散热风扇品牌行业中的佼佼者，可免费打样送样，两个可出样，规格齐全，功能全面，如有需要，尽可前去咨询了解 如想了解更多散热风扇知识点击：https://www.doczj.com/doc/818399394.html,/list-18.html
散热风扇的冷知识与选择 即将来临的夏季会让大家的电脑再一次遇到散热问题，特别是那些辛苦工作了一个冬季的风扇，因为积尘、损耗等问题，可能已经不复当年之勇，需要维护或更换了。不过在大多数讲解散热系统的文章中，都更强调散热片、热管等配置，对风扇的描述常常就是以“大口径风扇”、“双风扇”、“大风量”等简单的描述一带而过，因此很多人对于风扇自身的认识并不足够。其实相对于固定的散热片，总是不知疲惫地旋转着的风扇，才是散热能力的更大功臣，也是散热系统故障的最常见原因，在选择产品的时候，同样需要予以关注。 对于散热风扇的知识，我们之前在散热系统相关文章中已经详细地介绍过轴承类型、风量、风压等最常见的概念，这也是其他相关介绍中最常见的风扇知识。而本篇的内容相对来说就可以算是比较冷门的了，但它们同样非常实用哦。扇叶的讲究 风扇的叶片虽然显眼，但估计很多小伙伴之前都没有特别注意过它们。其实只要掌握一些小知识，就可以从叶片上看出风扇的设计思路与特征。
在早期和一些低端风扇中，常常会见到对称叶片设计，即叶片数量为偶数，扇叶两两相对。如果想在高速转动时足够稳定，每对扇叶的重量、重心、形状等必须严格对称，这在工艺上很难做到。而且这些风扇的轴承稍微有些磨损或扇叶略有损伤，重心位置就会出现明显偏移，造成风扇噪声增大、旋转不畅。目前的高转速风扇大都采用了奇数扇叶平直扇叶虽然不适合高转速，但吹风覆盖面积较大，由于对转速等要求较低，这一风扇还采用了更容易设计制造的偶数叶片 后来的风扇就基本采用了奇数扇叶，其重心是由所有叶片同时决定的，个别扇叶的疵瑕、少量磨损等情况，造成的重心偏移幅度都比?^小，当然噪声也就小得多。所以在实际挑选时，最好选择奇数叶片的产品。 风扇的叶片形状也是很有讲究的，在高速旋转时，叶片越长，叶片前端的直线速度就越快，受到的空气阻力也就越大，很容易产生较大风噪，并使得扇叶变形，影响风扇的稳定性。因此转速较高的风扇通常会使用一些特殊的扇叶形状，例如后掠式扇叶、螺旋式扇叶等，还可能会进行加厚、引流等设计。所以在选购时要注意，平直叶片风扇只适合用于部分机箱风扇、
小风扇大学问浅谈散热风扇常识 2006-08-0208:42 xx在线 【简介】 被动式散热器不会发出噪音，静音效果自然比所有的主动式散热器出众，但是它在散热效果上会与后者有很大的差距。热管的加盟让被动散热器的散热效果更进了一步，但是仍没有达到主流用户的散热标准。 市面上已经出现了单纯娜裙鼙欢疌PU散热器，如Tt的miniTower、酷冷至尊的Hyper6+，这些昂贵的热管散热器依然要留有风扇安装孔位，来满足大功耗CPU的散热。 被动式散热器不会发出噪音，静音效果自然比所有的主动式散热器出众，但是它在散热效果上会与后者有很大的差距。热管的加盟让被动散热器的散热效果更进了一步，但是仍没有达到主流用户的散热标准。 市面上已经出现了单纯娜裙鼙欢疌PU散热器，如Tt的miniTower、酷冷至尊的Hyper6+，这些昂贵的热管散热器依然要留有风扇安装孔位，来满足大功耗CPU的散热。 举个例子，Tt曾经推出一款经典的帆船schooner显卡散热器，采用了双热管被动式散热。这款产品使用在6800GT核心的显卡上以后，核心温度比原装主动式散热器高了2度，而且这款产品售价为390元，比原装的风扇高出200余元。 市面上的主动式散热器种类数以千计，而被动式散热器只有寥寥数款，数量上面又拉开了很大的差距。 综上，被动式散热器虽然是未来发展的方向，但是现在依然是主动式散热器的天下。说到主动散热器不得不提一下主动式与被动式的关键区分点： 风扇。现在风扇的身影在电脑里到处可见，随手拆开一台电脑的侧板就可以看到至少一个风扇。
今天风扇是主角 小小的风扇里蕴含着深奥的学问，今天就浅显地向大家介绍一些电脑散热器上用得着的风扇知识。 首先得会读懂风扇的参数，正规厂商生产的散热器在包装的背部一般都会有该产品的规格参数。以酷冷至尊的Hyper7为例，向大家介绍风扇的常规参数。 第一个是风扇尺寸，主要标示了风扇的大小一般以mm为单位。 第二散热片尺寸，写得是散热片的体积，与我们今天的风扇并无关系。 第三行是额定电压，是风扇在稳定运行下的电压指数，市场上常见的直流风扇电压普遍为12V。风扇转速单位为rpm（转每分），这是风扇一个比较重要的参数，大转速表明可以带来大风量。 风量，衡量一个风扇能力的一个最直观的重要指标，单位为CFM标示的是立方英尺每分。 噪音值是大家关心的又一个重要指数，虽然与散热无关，可也左右着用户的选购，单位是dBA（分贝）。 轴承是风扇的灵魂部件，在下文中将有详细介绍。 使用寿命，就是字面的意思，并没有什么太深奥的东西。 接头，是一个风扇上比较重要的细节部件，容易被大家所忽略。 工作电压范围，就是指风扇可以正常运行的电压区间，一般与DIY自制风扇调速器有关，经过调速器调整的电压需要在指定范围内，风扇才可以正常转动。 尺寸： 三个不同尺寸的风扇
风扇是目前电脑中最常用的一种强制冷却设备。风扇由电机、轴承、叶片和壳体几个部分构成。电机是风扇的动力来源，风扇的转速高低、劲头大小都取决于电机的性能。普通风扇一般只几元钱一只，而一些高档风扇却卖几百元一只。价格上的巨大差异，并不因为轴承类型和扇叶形状、气流方向等方面，而主要因为风扇电机性能上的差异，一台好的风扇关键是有一台好的电机。例如，Tt出品的金星12型风扇转速可在2000～5500rpm之间进行无级变速。序列号为A1745的散热风扇，连同散热片及调速器一起售价高达480元人民币（如图1）。 图1 金星12型风扇套件 高档风扇的控制功能很强（如图2），电机的结构也较为复杂。由于风扇电机的技术含量越来越高，如果对其细节不甚了解，就难以正确地安装和使用。因此，本文重点对风扇中所使用的电机进行剖析。 图2 金星12型风扇的外观 一、直流电机的基本工作原理 根据供电方式的不同，电机有直流电机和交流电机两种类型。电脑中使用的风扇电机为直流电机，供电电压为＋12V，转速在1000～10000转／分之间。 直流电机是将直流电能转换为机械能的旋转机械。它由定子、转子和换向器三个部分组成，如图3。
图3 有刷直流电机的构造 定子（即主磁极）被固定在风扇支架上，是电机的非旋转部分。 转子中有两组以上的线圈，由漆包线绕制而成，称之为绕组。当绕组中有电流通过时产生磁场，该磁场与定子的磁场产生力的作用。由于定子是固定不动的，因此转子在力的作用下转动。 换向器是直流电动机的一种特殊装置，由许多换向片组成，每两个相邻的换向片中间是绝缘片。在换向器的表面用弹簧压着固定的电刷，使转动的电枢绕组得以同外电路联接。当转子转过一定角度后，换向器将供电电压接入另一对绕组，并在该绕组中继续产生磁场。可见，由于换向器的存在，使电枢线圈中受到的电磁转矩保持不变，在这个电磁转矩作用下使电枢得以旋转，如图4。 图7 无刷直流电机原理图 转子利用轴承与外壳之间实现动配合。风扇的扇叶固定在转子上，因此，当转子旋转时，扇叶将与转子一起转动起来。普通风扇一般采用滚珠轴承（如图5），而高档风扇为了提高运转的稳定性和增加使用寿命，通常采用更为先进的液态轴承（如图6）。
散热器基础知识手册 金旗舰散热器基础知识手册；目录；一、风扇结构；二、风扇技术术语；三、散热片材质介绍；四、热管介绍；五、测试篇章；六、超频篇章；七、CPU技术简介；八、CPUROADMAP；九、导热膏；第一章、风扇结构（工作原理）；CPU散热器又称为CPU冷却器，英文名称CPUC；针对CPU而设计的散热器装臵，其目的是通过CPU；1.1风扇的分类；散热风扇是利用旋转叶片与气体的相互 散热器基础知识手册 目录 一、风扇结构 二、风扇技术术语 三、散热片材质介绍 四、热管介绍 五、测试篇章 六、超频篇章 七、 CPU技术简介 八、 CPU ROADMAP 九、导热膏 第一章、风扇结构（工作原理） CPU散热器又称为CPU冷却器，英文名称CPU COOLER，它是
针对CPU而设计的散热器装臵，其目的是通过CPU散热器的运作，将CPU之热能散发掉，以达到降低温度的效果。它通过散热片迅速将CPU之热能传导出去，再借由风扇将其热量强制吹走。 1. 1风扇的分类金旗舰铜制暖气片75*75 散热风扇是利用旋转叶片与气体的相互作用来压缩与输送气 体的，其本体主要由转子和定子组成。散热风扇一般分以下三 类： 1.1. 1轴流式风扇：气流出口方向与叶片转动方向相同，在 轴向剖面上，气流在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动。 1.1.2 离心式风扇：利用离心力作用实现气体输送，扇叶在电 机的驱动下高速旋转，使充满叶片间的气体沿着叶片向外甩 出，在蜗壳内将动能转换成压力能后从出风口排出。在轴向剖 面上，气流沿着半径方向流动。 1.1.3 混流式风扇：气流沿轴向进入叶轮后，近似地沿着锥面 流动，气流方向界于离心式与轴流式之间。 1. 2风扇的基本结构 一般的风冷散热器使用的主要是轴流式风扇，我们以它为例加 以说明。轴流式风扇可分为两部分 1.2.1转子：包括扇叶（含磁框）、轴芯、油圈及卡簧等 1.2.2 定子：包括电机、轴承、扇框等。 1. 3风扇运转的基本原理 根据安培右手法则，导体通过电流，周围会产生磁场，若将此
散热风扇知识 空气有散热的作用，它转移热能，能被压缩，当它被压缩的时候，静态压力传输空气流体。虽然它的导热性相当低，但是与其他的流体相比较，空气是使用最普遍的导热物质，它是随处可得、任意应用在各处发热表面上的。 空气通常一起从周围大气回到发热源的主体。主体将被冷却或降温，毕竟物体总是在空气中。即使用另外的一种物质来冷却一个热源，最终降低热源温度的仍然是空气。通常，热源的散热都依靠直接或间接的空气流动实现。 让我们先来了解一下散热风扇（轴流风机）吧！ 原理：风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。 轴流式风扇的组成： 扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机 转速： 转速指风扇旋转的速度，通常以1分钟内转动的圈数来衡量，即：rpm。转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径，叶片形状及所用轴承等因素有关，转速增大，风量相应增大。 转速值的大小，在一定程度上代表了风量的大小，在条件一定时，转速越大，则噪音及振动会相应加大，因此，在风量满足散热要求的情况下，应尽量使用低转速风扇。一般转速大小（以DC轴流风扇为例）：2510风扇7000～12000rpm；3010风扇5000～9000rpm；4010风扇5000～7000rpm；5010风扇3500～5000rpm；6025风扇2600～4500rpm；7025风扇2400～3600rpm；8025风扇2000～3500rpm；9225风扇1600～3100rpm；12025风扇1200～2500rpm；12038风扇2000～3200rpm。 风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试，或通过其他主板自带的监控软件测试；也可以通过转速测试仪测试。注意：前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。 散热风扇的主要性能参数：散热风扇的主要参数包括流量、压力、转速、功率等... 散热风扇的电气结构: 散热风扇有以下三部分组成： 1.控制部分:由霍尔磁效应开关、晶体管和电阻等元件构成。其功能是控制定子线圈绕组电流方向的变化。 2.电机绕组部分:由矽钢片、漆包线和上下绝缘架组成。其中矽钢片的功能是负责将磁极导出，以便于确定N、S的强弱，而绕组决定磁力线的方向性，包括N、S极和控制信号，不断改变绕组极性，推动磁框运转，达到做功目的。 3.固定磁场部分:由胶磁提供固定磁场，以用于旋转时产生动力。
准谐振SMPS控制器L6565功能原理及应用 准谐振SMPS控制器L6565功能原理及应用 1概述 ST公司在近期推出的L6565单片IC，是适用于准谐振（QR）零电压开关（ZVS）回扫变换器电流型初级控制器。QR操作依靠变压器退磁感测输入获得，变换器功率容量随主线电压变化通过线路前馈电压前馈补偿。在轻载时，L6565自动降低工作频率，但仍然尽可能保持接近ZVS 运行。 L6565的主要特点如下： QRZVS回扫拓扑电流型初级控制； 线路电压前馈控制保证交付恒定功率； 频率折弯（foldback）功能可获得最佳待机频率； 逐周脉冲与打嗝（hiccup）模式过电流保护（OCP）； 超低起动电流（<70μA）和静态电流（<3.5mA）； 堵塞功能（开/关控制）； 25V±1％的内部基准电压； ±400mA的图腾驱动器，在欠电压闭锁（UVLO） 情况下，保持输出低电平。 L6565的主要应用包括TV/监视器开关型电源（SMPS）、AC/DC适配器/充电器、数字消费类产品、打印机、传真机和扫描设备等。 2功能与工作原理 21封装及引脚功能 L6565采用8脚DIP（L6565N）和8脚SO（L6565D）封装，引脚排列。 L6565的引脚功能分别为： 脚1（INV）误差放大器反相输入； 脚2（COMP）误差放大器输出； 脚3（VFF）线路电压前馈； 脚4（CS）电流感测输入； 脚5（ZCD）变压器退磁零电流检测输入； 脚6（GND）地； 脚7（GD）栅极驱动器输出； 脚8（VCC）电源电压。 22工作原理 图1L6565引脚排列 图2L6565电源电路 图3ZCD及相关电路 （1）电源 L6565的电源电路。IC脚VCC的导通门限电压典型值是135V，关闭门限电压典型值是9 5V。一旦VCC脚导通，IC内部栅极驱动器电压直接由VCC提供，其它内部所有电路的工作电压均由线性调节器产生的7V电压供给。一个内部25V±1％的精密电压，供给初级
风扇的分类：散热风扇通常分为以下三类： 1 轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。 2 离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。 3 混流式：拥有以上两种气流方式。 风扇的分类： 散热风扇通常分为以下三类： 1 轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。 2 离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。 3 混流式：拥有以上两种气流方式。 散热风扇的原理 原理：风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。 轴流式风扇的组成： 扇框、扇叶、轴承、 PCB控制电路、驱动电机 贝富美直流散热风扇 5020 系列散热风扇
转速： 转速指风扇旋转的速度，通常以 1 分钟内转动的圈数来衡量，即： rpm。转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径，叶片形状及所用轴承等因素有关，转速增大，风量相应增大。 转速值的大小，在一定程度上代表了风量的大小，在条件一定时，转速越大，则噪音及振动会相应加大，因此，在风量满足散热要求的情况下，应尽量使用低转速风扇。一般转速大小（以 DC轴流风扇为例）： 2510 风扇 7000～12000rpm； 3010 风扇 5000～9000rpm； 4010 风扇 5000～ 7000rpm；5010 风扇 3500～5000rpm；6025 风扇 2600～ 4500rpm； 7025 风扇2400～3600rpm；8025风扇 2000～3500rpm；9225风扇 1600～3100rpm；12025风扇 1500～ 2500rpm； 12038 风扇2000～ 3200rpm。 风扇转速可在启动电脑时通过 BIOS测试，或通过其他主板自带的监控软件测试；也可以通过转速测试仪测试。注意：前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。风扇的轴承系统：风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承，因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性，滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。滚珠轴承属滚动摩擦，由金属珠滚动，接触面小，摩擦系数小；而含油轴承为滑动摩擦，接触面大，长期使用后，油会挥发，轴承容易磨损，摩擦系数大，后期噪音较大，寿命短。品质好的风扇除了通风量大、风压高以外，可靠性也是非常重要的，风扇使用的轴承形式在此显得非常重要。高速风扇一律使用滚珠轴承（ Ball bearing ）而低速风
散热风扇v直流无刷电 动机驱动电路 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
散热风扇12V直流无刷电机驱动电路 作者：佚名??文章来源：本站原创??点击数342??更新时间：2009-11-3 9:08:03??文章录入：随影清风??责任编辑：随影清风 电脑机箱内少不了大小几个散热风扇，电源盒里一个散热风扇、CPU一个散热风扇、显卡一个散热风扇，机箱上一般也有散热风扇。下面给出两款12V散热风扇无刷电机驱动电路 电源、机箱散热风扇电机驱动电路（两引线，无检测端口） CPU散热风扇电机驱动电路（三引线，带检测端口） 风冷散热器的工作噪音主要有三个来源：轴承的摩擦与振动、扇叶的振动、风噪。 1.轴承的摩擦与振动：不但产生噪音，而且影响性能，缩短器件寿命，降低能源利用效率，是产品设计中尽量解决的关键技术问题。 2.扇叶的振动：一般采用塑料制作的风扇扇叶具有一定的韧性，可以承受一定程度的物理形变，同样也会在推动空气过程中因受力发生振动，但幅度一般较小。另一种较为严重的振动则是由于扇叶质量分布不均，质心与旋转轴心存在偏心距所致。当扇叶面积（质量）或偏心距较大的情况下，可能会带动风扇甚至散热器整体发生振动，进而波及整个机箱。如果发生此类现象，则应怀疑风扇品质与工作状态。 3.风噪：流动的空气之间互相冲扰，与周围物体发生摩擦，叶片对气流的分离作用，周期性送风的脉动力等，都会产生噪音。空气流速越快，湍流越多，往往风噪也越大，而且会随着风速的提高呈加速度增大。普通的轴流风扇会在扇叶与外框间的空隙处产生反激气流，产生较大风噪的同时，更会对风量造成不利影响，也正因此出现了折缘、侧进风等改良设计。 噪音的主要影响就体现在使用者的身心健康与安全之上，而与噪音相伴的振动则可能导致芯片磨损、接口松动、盘片划伤等危及使用的现象。
肖特基二极管 肖特基二极管是以其发明人肖特基博士（Schottky）命名的，SBD是肖特基势垒二极管（SchottkyBarrierDiode,缩写成SBD）的简称。SBD不是利用P型半导体与N型半导体接触形成PN结原理制作的，而是利用金属与半导体接触形成的金属－半导体结原理制作的。因此，SBD也称为金属－半导体（接触）二极管或表面势垒二极管，它是一种热载流子二极管。 简介 肖特基二极管是以其发明人肖特基博士（Schottky）命名的，SBD是肖特基势垒二极管 肖特基二极管结构原理图 （SchottkyBarrierDiode,缩写成SBD）的简称。SBD不是利用P型半导体与N型半导体接触形成PN结原理制作的，而是利用金属与半导体接触形成的金属－半导体结原理制作的。因此，SBD也称为金属－半导体（接触）二极管或表面势垒二极管，它是一种热载流子二极管。是近年来问世的低功耗、大电流、超高速半导体器件。其反向恢复时间极短（可以小到几纳秒），正向导通压降仅0.4V左右，而整流电流却可达到几千毫安。这些优良特性是快恢复二极管所无法比拟的。中、小功率肖特基整流二极管大多采用封装形式。 原理 肖特基二极管是贵金属（金、银、铝、铂等）A为正极，以N型半导体B为负极，利用二者接触面上形成的势垒具有整流特性而制成的金属-半导体器件。因为N型半导体中存在着大量的电子，贵金属中仅有极少量的自由电子，所以电子便从浓度高的B中向浓度低的A中扩散。显然，金属A中没有空穴，也就不存在空穴自A向B的扩散运动。随着电子不断从B扩散到A，B表面电子浓度逐渐降低，表面电中性被破坏，于是就形成势垒，其电场方向为B→A。但在该电场作用之下，A中的电子也会产生从A→B的漂移运动，从而消弱了由于扩散运动而形成的电场。当建立起一定宽度的空间电荷区后，电场引起的电子漂移运动和浓度不同引起的电子扩散运动达到相对的平衡，便形成了肖特基势垒。
风扇的分类：散热风扇通常分为以下三类： 1轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。 2离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。 3混流式：拥有以上两种气流方式。 风扇的分类： 散热风扇通常分为以下三类： 1 轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。 2 离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。 3 混流式：拥有以上两种气流方式。 散热风扇的原理 原理：风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。 轴流式风扇的组成： 扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机 贝富美直流散热风扇 5020 系列散热风扇
转速： 转速指风扇旋转的速度，通常以1分钟内转动的圈数来衡量，即：rpm。转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径，叶片形状及所用轴承等因素有关，转速增大，风量相应增大。 转速值的大小，在一定程度上代表了风量的大小，在条件一定时，转速越大，则噪音及振动会相应加大，因此，在风量满足散热要求的情况下，应尽量使用低转速风扇。一般转速大小（以DC轴流风扇为例）：2510风扇7000～12000rpm；3010风扇5000～9000rpm；4010风扇5000～7000rpm；5010风扇3500～5000rpm；6025风扇2600～4500rpm；7025风扇2400～3600rpm；8025风扇2000～3500rpm；9225风扇1600～3100rpm；12025风扇1500～2500rpm；12038风扇2000～3200rpm。 风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试，或通过其他主板自带的监控软件测试；也可以通过转速测试仪测试。注意：前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。 风扇的轴承系统： 风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承，因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性，滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。滚珠轴承属滚动摩擦，由金属珠滚动，接触面小，摩擦系数小；而含油轴承为滑动摩擦，接触面大，长期使用后，油会挥发，