作业指导书报审表
编号：J-ZYZD-012
工程名称 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx机组工程合同编号MNTS-HJ-2010-GC002 致项目监理部：
现提出汽机房8t塔吊拆除作业指导书，请予审批。
附件：汽机房8t塔吊拆除作业指导书
承包商（章）
技术负责人：年月日
项目监理单位审批意见：
项目监理单位（章）
监理工程师：年月日
总监理工程师：年月日
本表一式四份，由承包商填报，电厂工程部、项目监理单位各一份、施工单位存二份。
xxxxxxxxxxxxx机组xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司xxxx项目部编号5601W97012 汽机房8t塔吊拆除作业指导书共32页
作业指导书
编制年月日
审核年月日
年月日
年月日
批准年月日
修改内容修改人审核、批准1
2
3
4
修改页
版本日期章节页码修改内容及依据
A 2011-09-04 全部首次出版
目录1．目的1
2．适用范围1
3．工程概况1
4．编制依据1
5．作业条件1
6．主要施工工序4
7．QA检查单12
8．安全与文明施工及环境管理12
9．强制性条文部分内容17
10．反馈单19
11．《作业指导书》变更单20
12. 附件21
1．目的
为保证xxxx工程8t塔吊拆除工作的有效开展，确保8t塔吊拆除工作的质量目标、进度目标、安全目标和成本目标的实现，特编制本作业指导书。
2．适用范围
适用于xxxx项目部1#机组汽机房8t塔吊拆除过程中的技术指导和质量、安全控制。3．工程概况
根据工程进度，需要拆除一台C5513型固定式8t塔吊。此塔机由四川建筑机械集团设计生产，其回转、起升装置调速系统采用双线圈电流调节涡流调速技术，速度调节范围广，调速平稳。
4．编制依据
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）L5009.1-2002
《电力建设工程施工技术管理导则》（02年版）
《国家电网公司基建管理规定》（10年版）
《施工技术实用手册》（起重分册）
《作业指导书管理制度 E版》
《职业安全健康管理体系文件》B版
《C5513塔式起重机使用说明书》及其它随机资料
《FZQ1380型附着自升塔式起重机使用说明书》及其它随机资料
《FZQ1380型附着自升塔式起重机工况负荷表》
5．作业条件
5.1 文件要求
a）施工方案编制完成并经过项目部审核，批准；施工交底，施工方案等资料准备齐全。
5.2 人员要求
序号作业人员工
种
数量资格职责
1 施工负责人
（xxx）
1
具有施工组织能
力，熟悉本专业施
工工艺流程，熟悉
1．负责组织安排施工人力，物力；
严格按照作业指导书的施工工艺要
求，质量要求和安全环境要求进行
施工质量和安全环境要求。施工；全面负责质量安全工作2．认真组织安排工作班前安全交底3．负责安装前的安全设施的检查与落实，对危险的地点设置安全监护人
4．发生质量，安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析
2
技术员
（xxx）
1
熟悉本专业技术管
理
1．负责塔吊拆除工作安全、技术交
底
2．负责塔吊拆除工作安全、技术
方案的编制和安全施工的监督
3．监督检查拆除方案的执行情况
4．协助班长进行施工现场的安全检
查，及时解决施工过程中出现的问
题
5．对违章操作，有权制止，严重者
可令其停工，并及时向有关领导汇
报
3
安全员
（xxx）
1
熟悉本专业施工工
艺流程，熟悉本专
业安全环境要求
1．对拆除作业全过程进行安全监督
检查
2．对违章操作，有权制止，严重者
可令其停工，并及时向有关领导汇
报
4 起重工
(xxx,xxx等）
4
掌握起重施工技
术，持有特殊工种
合格证，作业时持
证上岗
1．负责拆除作业的指挥
2．严格按照作业指导书的施工工艺
要求，质量要求和安全环境要求进
行施工
5
操作工 （xxx 、xxx ）
2
特殊工种
1．持证上岗
2．负责8t 塔吊拆除过程中的吊装
作业
3．严格按照施工方案的施工工艺要求， 质量要求和安全环境要求进行施工
6
电工 （xxx ）
1
持有特殊工种合格证，作业时持证上岗
1.负责拆除过程中的电气设备接线拆除工作
2. 持证上岗 7
修理工 （xx 、xxx 等）
4
持有特殊工种合格证，作业时持证上岗
1. 持证上岗
2. 负责8t 塔吊拆除过程中的拆除作业
3．严格按照施工方案的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工
8
配合人员
2
持有特殊工种合格
证，作业时持证上岗
1. 持证上岗
2．负责拆除过程中的配合工作
组织机构如图
5.3 工机具要求 序号 名称
规格 精度等级 数量 备注 1 附着吊 63t 1台 2 汽车吊 25t 1台 3
电工工具
1套
合格
施工负责人
1人
技术员 1人 安全员 1人
起重工 4人
操作工 2人
修理工 4人 电工 1人
配合人员
2人
4 活扳手12寸4把合格
5 大锤12磅2把合格
6 手锤2把合格
7 卡环5t 4只合格
8 手拉葫芦1t 2个合格
9 手拉葫芦3t 2个合格
10 钢丝绳Φ24 8m 1对合格
11 气割Φ15 10m 1对合格
12 电动扳手2把合格
13 撬棍2根合格
14 溜绳50m 1根合格5.4 工期安排
工期施工准备0.25工日
拆除平衡重及起重臂0.5 工日
拆除平衡臂 0.25工日
拆除操作室 0.25工日拆除塔帽 0.25工日
拆除回转总成及套架0.25工日
拆除标准节及基础节0.5 工日
共计 2.25工日
5.5 场地条件
场地应当有足够的空间（50m×5m），便于放臂杆及标准节等，工作场地要夯实便于解体，现场应提前清理。
6．主要施工工序
6.1 施工前检查
a）方案设计：根据现场实际情况，1#汽机房8t塔吊采取不降节，直接进行拆除的方案。拆除过程由63t附着吊完成，拆除后的解体过程由25t汽车吊负责完成。
b）施工工序流程图
6.2 施工步骤
施工准备工序卡编号：001
1.概述：本工序主要对8t塔吊拆除从工器具、材料、人力、机械、场地、技术上进行准备。
2.操作方法：组织所有参与作业人员进行安全技术交底，并分头准备。
序号及步
骤名称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
2.1施工准备2.1.1 开工前，组织所有参加施工的人员安全与技术
交底，并签字，使施工人员明确任务、技术和安全事项，
否则禁止施工，交底时须有相关部室的人员参加，并填
写《安全交底记录》和《施工技术交底记录》。
2.1.2工器具、材料、人力等需满足使用要求；起重索
具必须使用检验合格的，使用时其安全系数不少于6倍。
2.1.3抽主起升钢丝绳并固定，吊钩放置好。
1.所有参加施工
人员参加安全与
技术交底，并签
字，使施工人员
明确任务、技术
和安全事项。
2.施工准备的资
料齐全、规范。
2.2安全措施2.2.1 8t塔吊拆除场地区域处拉设警戒绳，确定现场施工区域。
2.2.2施工过程设置专职安全员，负责现场安全工。
拆除平衡重及起重臂施工工序卡编号：002
1.概述：平衡臂配重共4块（3块3.1t，一块3.7t）；起重臂重为7.441t,长为50m
2.操作方法：利用63t附着吊拆除平衡臂配重及起重臂。
序号及步
骤名称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
2.1资源需求2.1.1 人员要求：技术员 1名，安全员 1名，操作工
2名，起重工4名，安装工 4名,电工1名，配合人员2
名。
1.施工人员必须
持证上岗。
2.工器具必须检
2.1.2 机械要求：63t附着吊1台
2.1.3 工器具要求：Φ24mm钢丝绳1对，5t卡环4个，撬棍2把，12磅大锤2把，手锤2把，
2.1.4 工期：0.5 工日验合格方能使用。
2.2拆除平衡臂配重2.2.1 将8t塔吊的平衡臂转至正西方向。
2.2.2 采用63t附着吊主钩将平衡臂配重逐块吊下，此
时63t附着吊的工作半径应为45m，此半径下63t吊重
为22t，满足要求。
1.在拆卸配重时
需认真检查吊耳
的状况。
2.3 拆除起重臂2.
3.1 8t塔吊50m起重臂重7.441t，重心在离起重臂
根部18.81m处（小跑车开至臂根部并用8#铁丝绑紧），
吊点以此为中点等距离向两侧选取，使用63t附着吊主
钩起吊。
2.3.2 将8t塔吊的起重臂转至正西方向，此时63t附
着吊的工作半径应为44m，此半径下63t吊重为22.8t，
满足要求。
2.3.3切断塔吊主电源，并拆除卷扬机电气接线。
2.3.4采用直径为Φ24mmmm、长为8m的钢丝绳1对、5 吨
卡环2个，分2个点兜住起重臂上弦杆、钢丝绳拴挂好
后指挥63t附着吊起钩，使钢丝绳稍稍受力。
2.3.5钢丝绳受力后，指挥63t附着吊吊起起重臂上扬
10度左右,拆去第一节拉杆与第二节拉杆的连接销。
2.3.6放下拉杆至起重臂上固定,拆掉起重臂与塔顶的
连接销轴，指挥63t附着吊吊下起重臂，并放置在垫有
道木的支座上。
1.同一对钢丝绳
两个拴挂点之间
的距离不大于8
米。
2.钢丝绳拴结需
牢固、安全系数
足够。
3.拆除起重臂时
使用一根溜绳引
导平衡臂下落。
2.4安全控制措施2.4.1拆除塔吊工作区域应拉设警戒绳，并派专人监护，禁止无关人员进入施工区域。
2.4.2遇6级及6级以上大风、雨、大雾等恶劣天气时不得进行起重作业。
2.4.3起吊索具（钢丝绳、手拉葫芦等）应选择检验合
格品使用；严禁使用达到报废条件或未经检验的工器具
进行作业。
2.4.4起重作业设专门指挥人员，指挥信号正确、规范，
有始有终。
2.4.5 高处作业人员应扎好安全带，高空打大锤时不能
带手套。
拆除平衡臂施工工序卡编号：003
1.概述：平衡臂重为7.1t,长为11.8m
2.操作方法：利用63t附着吊拆除平衡臂。
序号及步
骤名称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
2.1资源需求2.1.1 人员要求：技术员 1名，安全员 1名，操作工
2名，起重工4名，安装工 4名,电工1名，配合人员2
名。
2.1.2 机械要求：63t附着吊1台
2.1.3 工器具要求：Φ24mm钢丝绳1对，5t卡环4个，
撬棍2把，12磅大锤2把，手锤2把，
2.1.4 工期：0.25 工日
1.施工人员必须
持证上岗。
2.工器具必须检
验合格方能使
用。
2.2拆除平衡臂2.2.1 将8t塔吊的平衡臂转至正西方向。此时63t附
着吊主钩的工作半径应为48m，此半径下63t吊重为
19.5t，满足要求。
2.2.2解除操作室电气接线，并做好标识。
2.2.2使用2根8m长，直径为Φ24mm的钢丝绳进行吊
装，吊住平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡
臂拉杆处于放松状态。
2.2.3 拆除拉杆的连接销后，再拆掉平衡臂与回转塔身
的连接销，使用63t附着吊将平衡臂吊下，平稳放至于
1.电气接线标识
比须明晰、准确。
2.拆除平衡臂时
使用一根溜绳引
导平衡臂下落。
3.起吊前需认真
检查吊耳的状
况。
地面。
2.3安全控制措施2.
3.1拆除塔吊工作区域应拉设警戒绳，并派专人监护，禁止无关人员进入施工区域。
2.3.2遇6级及6级以上大风、雨、大雾等恶劣天气时不得进行起重作业。
2.3.3起吊索具（钢丝绳、手拉葫芦等）应选择检验合格品使用；严禁使用达到报废条件或未经检验的工器具进行作业。
2.3.4起重作业设专门指挥人员，指挥信号正确、规范，有始有终。
2.3.5 高处作业人员应扎好安全带，高空打大锤时不能带手套。
拆除塔帽、操作室施工工序卡编号：004
1.概述：塔帽总重3.26t、操作室0.5t
2.操作方法：利用63t附着吊拆除塔帽及操作室。
序号及步
骤名称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
2.1资源需求2.1.1 人员要求：技术员 1名，安全员 1名，操作工
2名，起重工4名，安装工 4名,电工1名，配合人员2
名。
2.1.2 机械要求：63t附着吊1台
2.1.3 工器具要求：Φ24mm钢丝绳1对，5t卡环4个，
撬棍2把，12磅大锤2把，手锤2把，
2.1.4 工期：0.5 工日
1.施工人员必须
持证上岗。
2.工器具必须检
验合格方能使
用。
2.2拆除操作室2.2.1确保操作室与外部相连的电气接线全部解除，使
用63t附着吊吊住吊耳把操作室吊下。
2.2.2 63t附着吊的工作半径应为主钩的最大工作半
径，此半径下63t吊重为18t，满足要求。
1．起吊前需认真
检查吊耳的状
况。
2.3 拆除塔帽2.
3.1拆卸前，检查塔帽与相邻的组件之间是否还有连接，拉杆是否已固定好。
2.3.2拆除塔帽与回转支承连接的螺栓和销轴，使用63t 附着吊将塔帽吊至地面。
2.4安全控制措施2.4.1拆除塔吊工作区域应拉设警戒绳，并派专人监护，禁止无关人员进入施工区域。
2.4.2遇6级及6级以上大风、雨、大雾等恶劣天气时不得进行起重作业。
2.4.3起吊索具（钢丝绳、手拉葫芦等）应选择检验合格品使用；严禁使用达到报废条件或未经检验的工器具进行作业。
2.4.4起重作业设专门指挥人员，指挥信号正确、规范，有始有终。
2.4.5 高处作业人员应扎好安全带，高空打大锤时不能带手套。
拆除回转总成、套架、标准节施工工序卡编号：005
1.概述：标准节单个重1.5t，回转总成重4.925t，套架重4.44t。
2.操作方法：根据现场情况，8t塔吊不降节，使用63t附着吊拆除回转总成、套架及3节标准节。
序号及步
骤名称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
2.1资源需求2.1.1 人员要求：技术员 1名，安全员 1名，操作工
2名，起重工4名，安装工 4名,电工1名，配合人员2
名。
1.施工人员必须
持证上岗。
2.工器具必须检
2.1.2 机械要求：63t附着吊1台
2.1.3 工器具要求：Φ24mm钢丝绳1对，5t卡环4个，撬棍2把，12磅大锤2把，手锤2把，
2.1.4 工期：0.25 工日验合格方能使用。
2.2拆除回转总成、套架及3节标准节2.2.1 回转总成（4.925t）+套架（4.4t）+3节标准节
（4.5t），总重为13.865t，63t塔吊主钩最大半径下吊
重为18t，满足要求。
2.2.2 使用直径Φ24mm的钢丝绳一对，将回转总成、套
架、3节标准节吊起。当钢丝绳受力之后，将第三节标
准节与底部标准节的连接销轴拆除，然后平稳的吊至地
面。
1.在与底部标准
节脱离之间，操
作人员应注意观
察63t塔吊的负
荷变化，防止超
载。
2.3安全控制措施2.
3.1拆除塔吊工作区域应拉设警戒绳，并派专人监护，禁止无关人员进入施工区域。
2.3.2遇6级及6级以上大风、雨、大雾等恶劣天气时不得进行起重作业。
2.3.3起吊索具（钢丝绳、手拉葫芦等）应选择检验合格品使用；严禁使用达到报废条件或未经检验的工器具进行作业。
2.3.4起重作业设专门指挥人员，指挥信号正确、规范，有始有终。
2.3.5 高处作业人员应扎好安全带，高空打大锤时不能带手套。
拆除标准节、基础节施工工序卡编号：006
1.概述：8t塔吊共有标准节17节，单个标准节重1.5t，基础节重3.79t。
2.操作方法：分两次拆除剩余标准节和基础节，第一次拆除8节标准节，第二次拆除6节标准节和基础节。
序号及步
骤名称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
2.1资源需求2.1.1 人员要求：技术员 1名，安全员 1名，操作工
2名，起重工4名，安装工 4名,电工1名，配合人员2
名。
2.1.2 机械要求：63t附着吊1台
2.1.3 工器具要求：Φ24mm钢丝绳1对，5t卡环4个，
撬棍2把，12磅大锤2把，手锤2把，
2.1.4 工期：0.5 工日
1.施工人员必须
持证上岗。
2.工器具必须检
验合格方能使
用。
2.2拆除剩余标准节和基础节2.2.1 第一次拆除8节标准节，总重为12t，63t塔吊
主钩最大半径下吊重为18t，满足要求。
2.2.2 第二次拆除6节标准节和1节基础节，总重为
12.79t，63t塔吊主钩最大半径下吊重为18t，满足要
求。
2.2.2使用直径Φ24mm的钢丝绳一对，将标准节吊起。
当钢丝绳受力之后，将要脱离的两节标准节间的连接销
轴拆除，然后平稳的吊至地面。
1.在标准节脱离
之间，操作人员
应注意观察63t
塔吊的负荷变
化，防止超载。
2.3安全控制措施2.
3.1拆除塔吊工作区域应拉设警戒绳，并派专人监护，禁止无关人员进入施工区域。
2.3.2遇6级及6级以上大风、雨、大雾等恶劣天气时不得进行起重作业。
2.3.3起吊索具（钢丝绳、手拉葫芦等）应选择检验合格品使用；严禁使用达到报废条件或未经检验的工器具进行作业。
2.3.4起重作业设专门指挥人员，指挥信号正确、规范，有始有终。
2.3.5 高处作业人员应扎好安全带，高空打大锤时不能带手套。
施工结束工序卡编号：007
1 概述：施工完毕，对工器具、材料进行回收，并清理施工现场
2 操作方法：按项目部要求认真做好文明施工。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
施工结束1.清理现场的构件、螺栓及其他用品，做
到工完料尽场地清；
2.对废弃物要分类摆放，根据项目部要求
集中到指定的地点；
3.现场设备要摆放整齐美观，避免乱摆乱
放。对施工造成的废油污染物及时进行回
收并处理；
4.对施工产生的废物、废料等及时处理；
5.按照环保体系的要求保护好施工现场
及周围的环境；
做到“工完、料尽、场地清”
7．QA检查单
序号检查项目描述
检查者检查结果日期/签名
F E A O
1 检查吊车作业地面坚实情况√
2 拆除后的电气接线做好明显标记√√
3 检查起吊机械制动器制动情况√√
4 所有拆除的构件保护完好，便于下
次安装
√√
5 吊车的吊点选择是否合适。√√
F：工作负责人 E：单项工程师A：专业工程师O：业主代表S：监理代表√：合格8．安全与文明施工及环境管理
8.1 作业环境应达到的条件
序号环境条件要求备注
1 安全防护设施作业场地周围要拉设警戒线
高空不便作业处要搭设牢固可靠的脚手架及安全作业平台
2 场地与道路汽车吊工作区域要推平并震动压实，使地面坚实平整，周围无影响施工的障碍物
在施工过程中应对产生的废料及时清理，做到“随干随清”
3 通讯指挥用对讲机要使用专用频道，电量充足，信号清晰
4 天气遇５级及５级以上大风、雨、大雾等恶劣天气时不得进行起
重作业
5 夜间照明夜间施工时要保证足够照明，尽量避免夜间施工
8.2 作业的安全要求
序
号
作业的安全要求
1 所有参加本次作业的工作人员必须在施工前履行安全、技术交底，并进行双签字
2 起重作业确定指挥人员，指挥人员站在安全位置用对讲机明确指挥
3 施工前作业人员要明确分工，作业中应各负其责，协调作业
4 施工前全面检查、检修所用吊车、工机具、卡索具，合格后投入使用
5 吊车工作区域必须坚实、平整，严禁吊车带负荷在不平整的地面上回转
6 高空作业人员必须将安全防护用品佩带齐全且要正确使用
7 严禁高处坠物，高空作业人员应配置工具袋，暂时不用的工具放于袋中，不得上下抛掷物品
8 吊车拆除过程中应明确指挥人员，用对讲机指挥，其余人员只有遇紧急情况时，方准发出紧急停止信号
11 吊物拆除时,任何人不得在吊物下通过或逗留
12 吊物因故不能顺利拆除时，应采取妥善措施解决问题，严禁野蛮施工
13 施工时严禁碰撞、敲击伸臂臂杆，大件拆除时应做好二次防护
14 各项步骤严格按照其设备的安全操作、工作规程进行，严禁违章作业
15 工作人员严防坠落、挤压、磕碰事件发生，确保人身安全
16 作业人员正确使用劳动保护用品，正确使用工机具、卡索具
17 吊件起吊前要严格检查，确保与其它部件或设施的联接已全部摘除，吊件在空中严禁与其它设备、设施、构筑物发生磕碰、钩挂或摩擦
18 吊车拆除过程中必须有电气人员配合
8.3 作业的安全危害因素辩识和控制对策
序
号
安全危害因素拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人
1 安装人员发生
误操作
参加本次作业的工作人员必须在
施工前履行安全、技术交底，并进
行双签字
xxx
2 油污染当梯子、步道、平台等场所有油污
等易滑物时，要先清除干净方可通
过或作业
xxx
3 安全防护设施
欠缺
拆除作业场地周围要拉设警戒线，
严禁起重工作区域内无关人员停
留或通过，在起重臂及吊物的下方
有人员逗留；高空不便作业处要搭
设牢固可靠的脚手架及安全作业
平台，否则不能施工
xxx
4 施工人员身体
不适造成危险
施工人员要求持证上岗，精神饱
满、体力充沛，不得饮酒、不得带
病作业；
xxx
5 高处坠落高处作业正确使用安全带，穿防滑
鞋，正确佩戴安全帽；严禁作业人
员手拿工具上下梯子或作业不使
用工具袋
xxx
6 通讯不良，造成
误动作
指挥用对讲机要使用专用频道，电
量充足，信号清晰
xxx
7 作业秩序混乱起重作业确定指挥人员，指挥人员
站在安全位置用对讲机明确指挥，
施工前作业人员要明确分工，作业
中应各负其责，协调作业
xxx
8 工器具不合格施工前全面检查、检修所用吊车、
工机具、卡索具，合格后投入使用
xxx
9 高处坠物严禁高空坠物，高空作业人员应配
置工具袋，暂时不用的工具放于袋
中，不得上下抛掷物品；吊件起吊
前，应清理上方的螺栓、螺母、铁
块等浮放物，防止起吊时坠落
xxx
10 工器具发生意
外情况
倒链打紧后，应将手拉链拴在起重
链上；吊物吊起后及进行拆除作业
时,任何人不得在吊物下通过或逗
留；吊物因故不能顺利拆除时，应
采取妥善措施解决问题，严禁歪拉
斜拽，野蛮施工
xxx
11 施工中发生碰
撞
施工时严禁碰撞、敲击伸臂臂杆，
构件就位时必须拴好溜绳，钢丝绳
通过棱角处必须垫好半圆管并用
铅丝绑扎在构件或钢丝绳上，吊件
就位时严禁碰撞其它部位，就位后
确定连接可靠后方可摘钩
xxx
13
钢丝绳安全系
数小，发生断裂
吊装钢丝绳安全系数达到6倍以
上，使用前进行检查
xxx
14 卡环横向受力正确使用卡环，不得横向受力使用xxx
15 监护不到位设置监护人员，如果发现异常，立
即发出停止信号
xxx
16 设备损坏由于某种原因无法拆除位时，任何
人不得擅自对设备进行切割、焊接
xxx
17 组件吊装重量、
重心不明确
每件组件吊装前，必须明确重量，
确定组件重心，再选择绑扎点，然
后选择吊车工作半径，严禁吊车超
负荷作业，吊车严禁歪拉斜拽
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18 检查不到位在进行下一步工作之前必须对上
一步骤进行仔细检查，确认正确后
方可继续进行
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19 违章作业各项步骤严格按照其设备的安全
操作、工作规程进行，严禁违章作
业、违章指挥
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8.4 施工方案应急处置预案
为了应对施工中的突发事件设立应急小组，针对本次施工主要是建立医疗救护。首先需建立医疗救护小组，由项目负责人担任组长，并配备几名组员，当在施工中出现人员磕碰损伤时，根据人员的损伤程度通知相关机构进行救援，第一时间通知医疗救护小组，组长带领组员并携带救护物资迅速前往事发现场，对受伤人员进行初步的救护，受伤比较严重者必须首先通知外部救援机构，在外部救援机构未到达之前，将伤者先送往现场医务室，并对伤者进行初步的救护，外援机构达到现场后，协助外援机构转送受伤者到医疗机构，并指定人员护理受伤者。
姓名职务电话号码备注
xxx 组长6509
xxx 组员5519
xx 组员6945