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硬泡聚氨酯保温的应用

硬泡聚氨酯保温的应用
硬泡聚氨酯保温的应用

硬泡聚氨酯保温的应用

镇江方圆建设监理咨询有限公司□朱玲

【摘要】本文重点介绍了聚氨酯硬泡体的优点、施工方法以及质量控制要点。[Abstract] focuses on the advantages of polyurethane foam , construction methods and quality control points.

【关键词】硬泡聚胺酯、保温、异氰酸酯组合料、多元醇组合料

[Key word] polyurethane foam, insulation, MDI,polyhydric alcohol

随着我们建筑节能事业的发展,硬泡聚氨酯在建筑屋面和外墙保温防水工程上的推广应用日益扩大,本文对硬泡聚氨酯的优点以及该技术的运用进行了总结。

一、主要特点

喷涂硬泡聚氨酯材料是一种具有保温隔热和一定防水功能的新型合成高分子材料,具有下列优点:

1、优良的热工性能,导热系数低,仅为0.018—0.024W/(m·K),相当于EPS (聚苯乙烯泡沫塑料0.041 W/(m·K))的一半,保温隔热层厚度少,具有一定的结构优势,有利于节才节能。

2、现场喷涂硬泡聚氨酯与建筑物混凝土等基面的粘结性好,抗风揭,施工后形成整体的无接缝泡壳体,在易渗漏的细部节点构造部位喷涂,防水效果显著。

3、对主体结构变形适应能力强,抗裂性能好,聚氨酯是一种柔性变形量较大的材料,它抵抗外界变形能力强,在外力和温度变形、干温变形等作用下,不易发生裂缝,有效地保证了体系的稳定性、耐久性,当所附着的主体结构产生正常变形,诸如发生收缩、徐变、膨胀等情况时,硬泡聚氨酯喷涂外保温体系符合逐层柔性渐变,逐层释放应力的原则,因而不会产生裂缝或者脱开。

4、较好的防火性能,聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃自熄性的材料,它与胶粉聚苯颗粒浆料复合,组成一个防火体系,能有效地防止火灾蔓延。

5、具有良好的施工性能,硬泡聚氨酯喷涂采用机械化作业,施工速度快、效率高(平均一个班组每天可施工300m2)。为保证阴阳角等边脚口部位线角平直宜采用粘贴聚氨酯预制块做法,可起到减少材料损耗,有利于后续工序作直阴阳角、边口,提高整体施工质量及效率。

二、喷涂硬泡聚氨酯材料分类

《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》中,对喷涂硬质聚氨酯泡沫按其材料物理性能分为3种类型,主要适用以下部位:

1、Ⅰ型材料具有保温性能,可用于屋面和外墙作保温层。

2、Ⅱ型材料除具有保温性能外,还居于防水功能,与表面涂覆的抗裂聚合物水泥砂浆复合使用,构成复合保温防水层,可用于屋面保温防水工程。

3、Ⅲ型材料除具有保温性能外,还具有较好的防水功能,是一种保温防水功能一体化的材料。主要用于屋面,可既做保温层,又做防水层。

三、硬泡聚胺酯保温在镇江市规划展示馆工程中的应用

镇江市规划展示馆的墙面保温采用20mm厚Ⅰ型硬泡聚氨酯保温层,上人屋面采用25mm厚Ⅲ型硬泡聚氨脂保温层,不上人屋面采用25mm厚Ⅱ型硬泡聚氨酯保温层。外墙为石材幕墙及玻璃幕墙,屋面基层采用MLC轻质泡沫混凝土找坡。

1、硬泡聚氨酯材料的准备及要求

(1)硬泡聚胺酯主要原材料性能指标及贮存要求

①异氰酸酯组合料:应为聚合M20S,其性能为NCO含量30%-32%;粘度(25℃)170-700Mpa·s。

②多元醇组合料:组合料中应无CFC,符合环保要求,外观透明,均匀不分层。

③未使用的原料应储存在密封性能良好的桶内,避免湿气侵入,影响原料质量。

(2)材料的检查:

①及时确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。

②抽查材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内,检查包装有无破损,检查是否在有效期内。

③材料应在干燥阴凉的场所存放,储存期及条件应符合材料的产品说明。

(3)材料的配置:

材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,按照厂家提供的产品使用说明书的配比进行配制,所有配制好的材料均须在规定时间内用完,严禁过时使用。

2、施工准备

(1)墙面:硬泡聚氨酯在外墙幕墙龙骨安装完工后施工,施工时的环境温度以10-35℃为宜,相对湿度小于85%,风速不超过5m/s,基层表面应平整、牢固、干燥、无油污并清扫干净。伸出墙面的管道和预埋件等应预先安装完毕,墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响,墙面的脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕,外墙上的门窗的洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。

(2) 屋面:基层表面应平整、牢固、干燥,无油污并清扫干净。穿过屋面的管道、设备基础和预埋件等应在聚胺脂硬泡体施工前安装就位。基层与突出屋面结构的连接处及基层转角处,均应做成半径为100-500mm 的圆弧或钝角,有组织排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

墙面做品 屋面做品

(3)门窗洞口及外挂管道在施工前使用木板或其它材料遮蔽,防止泡沫飞溅污染环境。

(4)聚胺酯喷涂前应在周围及中间做好标高标识,以控制厚度和平整度。

(5)粘贴聚氨酯预制件

在阴阳角或门窗口处,粘贴聚氨酯预制件,并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位,用聚氨酯预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足900mm 处不宜喷涂施工,可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。预制件之间应拼接严密,缝宽超出2mm 时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞。要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。

3、硬泡聚氨酯的喷涂

(1)试喷

正式喷涂前先进行试喷,试喷时应先启动空压机,打开压缩空气开关,再启动发泡机料泵,待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。

(2)喷涂

① 用高压吹风机将基层的尘土沙粒吹尽,以保证聚胺酯硬泡体与基层之间有良好的粘结力。

② 施工时喷枪与基层相距300-500mm ,一般宜自上而下,左右喷涂,移动速度必须均匀。

③施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm以内,喷涂过程中时,用探针或按300mm间距、每平米梅花状分布插9~10支厚度标杆检测喷涂厚度。

④修整硬泡聚氨脂保温层,喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。

4、施工质量检查

检查施工质量,应待硬泡聚氨酯泡沫完全固化后再进行。应以每500㎡划分一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡,细部构造应全数检查。

(1)用钢针插入和测量检查厚度,聚氨酯硬泡体的喷涂平均厚度应达到设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。

(2)墙面聚氨脂保温及屋面聚胺酯防水保温及主要材料的性能必须符合《硬泡聚氨酯保温酯保温防水工程技术规范》GB50404和设计要求。检查检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。

(3)观察检查门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造,必须符合设计要求。

(4)用塞尺检查屋面聚氨酯喷涂表面施工平整度≤±5mm。

四、结语

镇江市规划展示馆墙面、室外挑台下侧以及屋面保温均采用了硬泡聚氨酯进行了保温。该工程工期紧、工程量大、下道工序急待施工。由于采用了硬泡聚氨酯保温,施工速度较快,故对镇江市规划展示馆的如期开馆起到了一定的作用。

喷涂聚氨酯保温施工方案

喷涂聚氨酯保温施工方案 一、总则 喷涂聚氨酯硬泡保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建筑的保温技术。具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点,是一种高效率的,适合我国的建筑国情和气候特点,性价比优异的保温系统。 二、工程特点 1、现场喷涂发泡,与基层粘结性能好,形成连续的无空腔构造,无需锚栓、 没有拼缝,无冷热桥影响。 2、聚氨酯的闭孔率高(达到95%以上),保温防水性能优异。 3、使用寿命长达25年以上。 4、原材料体积小,运输方便,施工周期短。 三、工程概述 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建筑面积: 4、保温基层: 5、保温工程内容: 6、工程做法:保温做法:喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。

四、编制依据: 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404—2007 五、施工准备 1、喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的主要性能应满足下列各表 指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理备案,应报验材料的品种和性能指标及材料如下: 聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标 (2)根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地。组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。 (3)配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。 2、机械准备 (1)空气压缩机:型号W—1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa

TH硬泡聚氨酯复合板的特点

TH硬泡聚氨酯复合板的特点 TH聚合物砂浆片材 具有以下优点(1)板材表面具有双向亲合力,与墙体粘结剂的能很好地结合再一起,粘结牢靠,克服聚氨酯经紫外光照射后有粉末不好粘的现象(2)保护硬泡聚氨酯泡沫板不受紫外光直接照射(3)双面聚合物砂浆片材使板面基本不变形或变形很小。 3.2.TH保温隔热复合板芯材 采用阻燃改性硬质聚氨酯泡沫为芯材,在发泡板材生产流水线上一次成型TH保温隔热复合板材。硬质聚氨酯泡沫塑料是TH硬泡聚氨酯板关键材料。研发改性阻燃硬泡聚氨酯,TH硬质聚氨酯泡沫的特点是: 1)用多亚甲基多苯基异氰酸酯与聚醚多元醇进行聚合反应而生成聚氨基甲酸酯结构的高分子硬质泡沫体; 2)由于在反应体系中的发泡剂选择上,采用了环保型低传热系数的发泡剂,使得材料具有较低的导热系数和较高的保温性能; 3)在聚醚多元醇中运用了部分端氨基聚醚,这就赋予了TH硬质聚氨酯泡沫较高的强度和韧性; 4)配方中多亚甲基多苯基异氰酸酯与聚醚多元醇比例采用 1.4:1,这样提高TH硬泡聚氨酯复合板尺寸稳定性。 3. TH硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统产品技术特点: (1)保温装饰一体 该系统的研制开发是结合节能65%外墙外保温系统进行的,针对我国目前外墙保温所存在的缺点逐步解决,降低保温层厚度,将防水、保温、合理结合到一起,从整体入手杜绝外墙开裂、渗漏的通病。是目前外墙保温系统的一种新体系。 (2)粘结牢固,防撞抗裂 扬中位于长江中间,属北亚热带南部湿润气候区,四季分明。冬季受北方冷高压控制,以少雨寒冷天气为主;夏季受副热带高压控制,天气炎热;春秋季是季风交替时期,天气冷暖多变,干湿相间。这种气候条件对墙体材料的耐侯性、保温材料的粘结强度都有很高的要求。硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和粘结剂固定在墙体。现场施工抹面挂玻纤网格布,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了墙体开裂的通病。瓷石漆饰面层具有较高强度,可以防止一定程度的撞击破坏。 (3)防水性能好,耐冻融透气性好 硬泡聚氨酯复合板、现场施工的薄抹灰系统和TH瓷石漆饰面层均具有优良防水性能,可以防止雨水对墙体的侵蚀。TH瓷石漆同时具有透气、防腐性能,可以防止墙体霉变。 (4)使用寿命长 TH硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统所采用材料均具有极佳耐候性,硬泡聚氨酯保温复合板在非暴露状态长期处于稳定。TH瓷石漆表面涂有高耐候性涂料保护层。 (5)防火等级为B1级

粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案

粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理,其它管道口、孔洞等也应采取保温措施,避免热桥的产生; .1.2 在粘接板材的系统中,保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料墙体,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全; .1.3 对高层建筑,应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下: .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统设计技术要点 2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层,或进行了界面处理,粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图 2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯 硬泡保温板; ⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——柔性腻子;⑧—— 涂料饰面层; 图 2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法

①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——面砖胶 粘剂;⑧——面砖饰面层; .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时,聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定: (1)建筑物首层或2m以下墙体,应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm;在其他部位的接缝宜采用对接。 (2)建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准玻纤网格布满铺,玻纤网格布接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于100mm;在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网布应翻包,包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.1.7): (1)门窗外侧洞口四周墙体,聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm; (2)门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型,不得拼接; (3)板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm; (4)洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定; (5)铺设玻纤网格布时,应在四角处45°斜向加贴一定尺寸的标准玻纤网格布。 图 2.1.7 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统门窗洞口部位

改性PIR聚氨酯保温板

聚氨酯板简介 阻燃、无氟、环保、节能保温材料----聚氨酯(PIR)节能保温板及聚氨酯复合板,广泛应用于建筑节能领域和管道、储罐、墙体保温节能领域、LNG船体、高速列车等工业和军事保温领域。 技术优势 ?高效保温 复合板是有机保温材料中导热系数最低(≤0.022),5cm厚的复合板相当于1m厚混凝土的隔热效果。复合板是实现我国建筑节能75%目标的理想保温产品 ?超强阻燃 复合板经1000℃火焰30分钟烧不穿。 ?耐候性持久 复合板经过6个月以上的耐候性检验,各项性能稳定,可与建筑同寿命。

?尺寸稳定性好 复合板抗压强度达到200kp以上,板材耐温变性能好,不变形。 ?低碳环保 复合板采用生物基原料,无氟发泡,不采用国家禁止或限制使用的有害物质,绿色环保。 保温性能 复合板具有卓越的保温性能 5cm厚的复合板相当于1m厚的混凝土保温效果,具有卓越的保温性能。 聚氨酯硬泡是一种新型的高分子材料,具有容重小、导热系数低,闭孔率高和耐腐蚀的优良性能。?不同材料导热系数对比 ?具有相同保温效果的墙体厚度对比

?国家政策一鼓励聚氨酯用于外墙保温 2011年12月30日,国务院颁布《关于加强和改进消防工作的意见》即46号文,其中“新建、改建、扩建工程的外保温材料一律不得使用易燃材料(B3级),严格限制使用可燃材料”,(即有条件使用B2级保温材料,鼓励使用B1级保温材料)。 2012年2月10日,住建部下发《关于贯彻落实国务院关于加强和改进消防工作的意见的通知》,通知要求严格执行现行有关标准规范和公安部、住房城乡建设部联合印发的《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字【2009】46号 ?市场前景 欧美等发达国家在建筑节能领域70%以上采用聚氨酯硬泡。在我国尚不足10%,上升空间巨大,随着节能减排的进一步推进,建筑节能行业的聚氨酯硬泡消耗近年来快速增长,并呈现逐年加快的态势。

屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺

屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺 1前言 硬质聚氨酯泡沫(PUF)是一种具有保温隔热和一定防水功能的新型合成高分子材料,由异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂、匀泡剂、发泡剂等多种助剂的相互作用下反应而成。该泡沫具有良好的保温、隔热功能,导热系数为0.22 W/(m?k),非常有利于建筑节能,且不透水、不吸湿、绝缘、吸音、耐油、耐化学腐蚀等。与其他泡沫塑料相比,还具有无毒、无异味、耐温等特性。它对金属、砼、砖、石、木材、玻璃等有很强的黏结性。添加阻燃剂的制品具有远火自熄性,能根据用户需要达到国家一级消防要求。本材料施工简便、技术性能可靠、质量易保证,是建筑上重点推广的十项新技术之一,适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙体、楼面的保温、隔热、防水。目前,随着我们建筑节能事业的发展,被建筑业称为“新世代保温材料”的聚氨酯已开始在建筑节能领域展露其优越的性能和良好的发展潜力,为了使这种新材料新技术在建筑节能工程中得到广泛推广和应用,本文将主要谈谈硬质聚氨酯泡沫在屋面防水保温工程中的应用,以供参考。 2硬质聚氨酯泡沫的技术优点 硬质聚氨酯泡沬是一种综合性能优良的建筑节能绝热、保温材料,适用于各种类型新建建筑及既有屋面防水与保温(含金属基层屋面),其主要优点为: (1)由于聚氨酯发泡时闭孔率高(可达95 %以上),所以当聚氨酯硬泡密度为35 kg/m3~40 kg/m3时,其导热系数低,仅为0.018 W/(m?K)~0.024 W/(m?K),相当于EPS(聚苯乙烯泡沫塑料0.041 W/(m?K))的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的;保温隔热层厚度少,具有一定的结构优势,可使建筑物围护结构更薄、更轻,从而增加室内的可用面积;具有优良的热工性能,可以达到节能65 %以上的要求。 (2)现场喷涂硬泡聚氨酯与建筑物混凝土等基面的黏结性好,抗风揭,能与金属、木材、水泥等多种材料牢固黏结,从而使硬泡层与作用面基层成为一体,不易发生脱层,适宜于旧建筑物的节能改造。 (3)聚氨酯硬泡吸水率低(<3 %),抗水蒸气渗透好,且防水性能可靠,真正实现了保温节能一体化。 (4)聚氨酯体积密度小,约为35 kg/m3~40 kg/m3,抗压强度>0.2 MPa;其质量轻,但仍能承受一定的机械荷载且硬度很高,因此在坚固抗压结构建筑中是一种比较理想的材料。 (5)聚氨酯硬泡采用现场喷涂或浇注施工,施工具有连续性,施工后形成整体的无接缝的连续泡壳体,在易渗漏的细部节点构造部位喷涂,防水效果显著。 (6)与EPS、XPS等有机保温材料相比,聚氨酯还具有耐老化阻燃,化学稳定性好等优点,非常耐用,可确保长远的经济效益与投资收益。 (7)聚氨酯可承受熔融沥青的高温(短时温度可高达250 ℃);具有很高的压缩强度和尺寸稳定性、低可燃性,不会熔化也不会形成燃烧熔融滴落物,比较安全。 (8)喷涂聚氨酯,施工简便,质量可靠,寿命可达25年,价格低廉,节省了工程造价及施工时间,符合安全环保要求。 (9)聚氨酯性能稳定,抗老化能力强,且不含甲醛,不含氯氟烃,无需修补,可循环使用。 3工艺原理及流程 3.1工艺原理 以含有羟基的聚醚树脂与异氰酸酯反应生产的聚氨基甲酸酯为主体,以异氰酸酯与水反应生成的二氧化碳为发泡剂制成的泡沫塑料,直接喷涂在屋面找平层上作为保温防水层。 3.2工艺流程 屋面找坡→水泥砂浆找平→聚氨酯混合料配制→喷涂发泡成型→涂刷防水浆料→细石

聚氨酯复合板施工方案

湖西头村生活二区二期 聚氨酯复合板外墙外保温系统 施 工 方 案 山东匹克建筑装饰有限公司

目录 1.工程概况 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.选用材料的性能及特点 (3) 4.施工总体设计及组织管理 (6) 5.墙体保温主要施工方法 (8) 6.施工质量控制与技术措施 (13) 7.施工工期保证措施 (16) 8.安全文明施工保证措施 (17) 9.冬雨季施工措施 (19) 10.防火、防雨、成品保护措施 (19) 11.施工配合 (19) 12.施工队伍管理办法、配属队伍说明 (20) 13.工程节点详图 (20) 14.工程验收 (25)

1.工程概况 工程名称:日照市东港区秦楼街道湖西头村生活二区二期4#商住楼外墙保温工程 工程地点:山东路南、临沂路东 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求,进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的: 山东省《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2006) 3.选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为保温层,单面附着以高强水泥纤维板为面层,在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型,利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强水泥纤维板牢固结合起来,粘结极为可靠,复合板可以大规模工业化生产,产品质量可以较好的控制,整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统,该系统的研制开发是以整体概念进行,针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决,将防水、保温、装饰工艺整合到一起,从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良 保温层采用40mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能,具有较低的导热系数和较高的热阻,聚氨酯是目前市场上最好的保温材料,导热系数仅为0.023w/mk,同样的保温效果,厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好,粘结牢固,防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体,板材之间留有1公分

硬泡聚氨酯保温板施工工艺

一、材料具体性能说明: 参见表1:BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标 表2:BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表3:BTW热固型绝热保温板(燃烧A级)相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结论 1 耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象表面无裂纹、粉化、剥落现象符合 2 抗风压值 不小于工程项目的风荷载设计 值 6.0kpa未破坏—— 3 耐冻融性能 (30次冻融循环)保护层无空鼓、脱落、无渗水裂 缝;保护层与保温层的拉伸粘结 强度不小于0.1kPa,破坏部位 应位于保温层 保护层无空鼓、脱落、无渗水 裂缝;保护层与保温层的拉伸 粘结强度为0.13Mpa,保温层 破坏 合格 4 抗冲击性 普通型≥3.0J 3.0J冲击未破坏合格 加强型≥10.0J 10.0J冲击未破坏合格 5 吸水量 (1h)有饰面层≤1000g/m2 182g/m2 合格无饰面层≤1000g/m2 384g/m2 合格 6 热阻(保温层60mm厚)符合设计要求 2.54m2·K/W ____ 7 抹面层不透水性2h不透水2h不透水符合 8 水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2·h) 合格 备注:热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。 表2:BTW热固型绝热保温板相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结论 1 密度≥35kg/m335.8 kg/m3合格 2 导热系数≤0.024W/(m·K)0.023W/(m·K)合格 3 压缩强度(形变10%)≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格 4 尺寸稳定率(70℃,48h)≤1.5% 1.2% 合格 5 拉伸粘接强度(与水泥砂浆,常 温)≥0.10Mpa并且破坏部位不得位 于粘接界面 0.15Mpa聚氨酯破坏合格 6 吸水率≤3% 2% 合格

硬泡聚氨酯保温施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺 1. 编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001 1.3《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002) 《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113 1.7《建筑构造通用图集》 1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》 二、工程概况 XXXXX项目 三、施工准备 3.1.作业条件 1)施工操作人员须有防水专业上岗证书; 2)基层坡度要符合设计要求,表面要顺平,基层表面干燥,含水率不大于9%,相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形; 3.2.材料、设备准备 材料应符合规定的质量要求,主材运到施工现场后,应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料; 施工前,先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况,检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角(转角)、

伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。 施工完毕后,经相关部分验收合格通过。 3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯 聚氨酯硬泡,是由硬泡聚醚多元醇(聚酯硬泡组合聚醚又称白料),与聚合MDI(又称黑料)反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。 1.材料特点 1、独特的隔热保温性能,节电效率高、环保; 2、重量轻,降低载荷;具优良的防水性能,保温、防水合二为一; 3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长; 4、无氟发泡,适应环境宽; 5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; 6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; 7、憎水性能:憎水率95%以上; 8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; 9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; 10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; 11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能; 12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。 聚氨酯对基层的要求 聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。

外墙PU板(硬泡聚氨酯板)凹凸变形分析

外墙PU板(硬泡聚氨酯板)凹凸变形分析 一、设计依据 按当地建设主管部门要求多层建筑保温板采用聚氨酯保温材料,该项目沿河别墅保温体系外墙采用粘贴保温板(聚氨酯)外保温系统,相关设计依据有: 《居住建筑保温构造详图》(节能65%)L06J113--A体系(聚氨酯体系)构造节点详图; 《外墙外保温建筑构造》10J121--A型--粘贴保温板(硬泡聚氨酯板)外保温系统。 相关标准做法为: 1、粘结硬泡聚氨酯板: ①基层墙体:钢筋混凝土、各种砌体墙(水泥砂浆找平); ②粘结层:胶粘剂(粘结面积不小于保温板面积的40%)、锚栓; ③保温层:硬泡聚氨酯板(PUR),板两面刷界面剂; ④抹面层:抹面胶浆复合玻纤网格布; ⑤饰面层。 2、喷涂聚氨酯保温层: ①基层墙体; ②喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料保温层,界面砂浆; ③20厚胶粉聚苯颗粒找平层; ④抗裂砂浆复合耐碱网格布; ⑤饰面层。

保温板主要性能要求如下: 经校核别墅施工图相关保温要求及建筑节能设计报告书,设计保温做法符合标准图集相关要求。 二、变形原因分析 建筑物外表面出现凹凸变形现象是建筑领域的一大通病,尤其是以水泥砂浆、各类混合砂浆为代表的各种抹灰基层,凹凸现象几乎存在于每栋建筑。从出现凹凸现象的特征上看,变形主要有规则变形和无规则的变形;按凹凸变形的尺寸可分为有害变形和无害变形。薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现的变形既有横平竖直的规则凹凸变形,也有放射性曲折分散的无规则变形。 PU板变形比较常见且容易出现。凹凸变形产生因素主要有:温度变化导致的应力差别、材料干缩应力、冻融破坏、设计构造不合理、材料和施工质量不合格,还可能因风压或地震引起的机械破坏等。由于pu板薄抹灰外墙外保温系统是由多种材料复合形成的,材料之间的性能差异较大。pu板作为保温隔热的主体材料,导热系数较低(0.024W/m?k),受温度影响敏感;聚合物砂浆导热系数为0.93W/m ?k,两种材料的导热系数相差38倍之多。当外界条件发生变化时,

聚氨酯保温板防火性能简介

聚氨酯泡沫塑料(PU)的防火等级认定 1.按《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB8624-1997)标准,聚氨酯达到B2级要求,添加特殊阻燃剂后可以到达B1级。某些指标达到A级 2 GB8624-1997指标 不燃类材料(A级) 1 A级匀质材料 按GB/T5464进行测试,其燃烧性能应达到 a)炉内平均温升不超过50℃; b)试样平均持续燃烧时间不超过20s; c)试样平均质量损失率不超过50%。 2 A级复合(夹芯)材料 达到下述各项要求的材料,其燃烧性能定为A。 a)按GB/T 8625进行测试,每组试件的平均剩余长度≥35 cm(其中任一试件的剩余长度>20cm),且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃,试件背面无任何燃烧现象, b)按GB/T 8627进行测试,其烟密度等级(SDR)≤15, c)按GB/T 14402和GB/T 14403进行测试.其材料热值≤4.2 MJ/kg,且试件单位面积的热释放量≤16.8MJ/m^2; d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo≥25mg/L. 可燃类材料(B级) 1 Bl级材料 达到下述各项要求的材料,其燃烧性能定为B1级. a)按GB/T 8626进行测试,其燃烧性能应达到GB/T 8626所规定的指标且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象; b)按GB/T 8625进行测试,每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度>0cm),且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃。 c)按GB/T 8627进行测试,其烟密度等级(SDR)≤75. 2 B2级材料 按GB/T 8626进行测试燃滤纸的现象。其燃烧性能应达到GB/T 8626所规定的指标,且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。 3其他标准 1)1997年颁布的国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997,其 B1等级PU材料指标,氧指数必须大于32; 2)2006年颁布的国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006,提出PU复合 风管材料指标是烟密度SDR≤25。 硬泡聚氨酯材料燃烧性能的改善 聚氨酯泡沫无论软硬,都具有很大的着火危险性,且一旦着火就会迅速蔓延、火热浓烈,产生大量有毒烟雾,且极易形成立体燃烧,严重影响人员的疏散和消防队员的灭火救人行动。最初,考虑以自熄性和氧指数作为评价材料燃烧难易程

硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案

硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案

根据甲方和图纸设计要求,宝湾(合肥)国际物流中心展交馆屋面保温层采用硬质发泡聚氨酯施工。屋面硬质发泡 聚氨酯的施工牵涉到施工方法、作业环境、工作安排、前期 准备等多方面的内容,为了保证施工质量,特编制此施工方 案。 一、编制依据 1、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404-2007) 2、《屋面工程技术规范》(GB50345-2012) 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014) 4、设计图纸 二、设计要点 1、材料要求: a、上车保温屋面:Ⅲ型硬泡聚氨酯保温防水一体层35mm厚 不上人保温屋面:Ⅱ型硬泡聚氨酯保温防水一体层35mm厚 2、施工方法:喷涂,现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在 屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后,形成无接 缝的硬质泡沫体。 三、材料主要物理性能指标 性能要求 项目 Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型

Ⅰ型:这种材料具有优异的保温性能,可用于屋面和外墙作保温层。Ⅱ型:这种材料除具有优异的保温性能外,还具有一定的防水功能, 与抗裂聚合物砂浆复合使用,构成复合保温防水层,用于屋面保温防水工程。 Ⅲ型:这种材料除具有优异保温性能外,还具有较好的防水性能, 是一种保温防水功能一体化的材料,主要用于屋面,既作保温层,又可作防水层。 四、施工准备 1、材料准备: 硬泡聚氨酯的配制 聚氨酯白料:聚氨酯黑料按1:1的体积比采用高压聚氨酯泡沫喷涂机在≥10MPa 的压力条件下混合喷出 2、技术准备:密度(kg/m 3) ≥35≥45≥55导热系数【w/(m ·k)≤ 0.024≤0.024 ≤0.024压缩性能(形变10%)(kpa )≥150≥200 ≥300不透水(无结皮)0.2Mpa,30min ——不透水 不透水尺寸稳定性(70℃,48h )(%)≤1.5≤1.5 ≤1.0闭孔率(%)≥90≥92 ≥95吸水率(%)≤3≤2≤1

硬泡聚氨酯保温板施工工艺.doc

一、材料具体性能说明:参见表 1: BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标 表 2: BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表 3:BTW热固型绝热保温板(燃烧 A 级)相关性能指标 单项结检验项目标准要求检验结果 序号论 1 表面无裂纹、粉化、剥表面无裂纹、粉化、剥 耐候性符合落现象落现象 2 不小于工程项目的风荷 抗风压值 6.0kpa 未破坏——载设计值 耐冻融性能 3 (30 次冻融循环)保护层无空鼓、脱落、保护层无空鼓、脱落、 无渗水裂缝;保护层与无渗水裂缝;保护层与 保温层的拉伸粘结强度保温层的拉伸粘结强合格不小于 0.1kPa ,破坏部度为0.13Mpa,保温层 位应位于保温层破坏 抗冲击普通型≥3.0J 3.0J 冲击未破坏合格4 性 加强型≥ 10.0J 10.0J 冲击未破坏合格 吸水量有饰面层≤ 1000g/m2182g/m2合格5 (1h)无饰面层≤ 1000g/m2384g/m2合格 6 热阻(保温层 60mm 2.54m2·K/W ____ 符合设计要求 厚) 7抹面层不透水性2h 不透水2h 不透水符合

8水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2 · h)合格备注:热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。 表 2: BTW热固型绝热保温板相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结 论 1 密度≥35kg/m3 35.8 kg/m 3 合格 2 导热系数≤0.024W/(m·K)0.023W/( m· K)合格 3 压缩强度(形变 10%)≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格 4 尺寸稳定率(70℃,48h)≤1.5% 1.2% 合格 5 拉伸粘接强度(与水泥砂≥ 0.10Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 浆,常温)位不得位于粘接界面坏 6 吸水率≤ 3% 2% 合格 7 氧指数≥26% 30% 合格 8 垂直于板面方向的抗拉≥0.10 Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 强度位不得位于粘接界面坏 9 点火后 20s 内,试件火焰试件火焰尖头未符合 燃可燃性尖头均未达到 150mm刻达到 150mm刻度度线;且不允许有滴落物线;没有滴落物引 烧 性引燃滤纸现象燃滤纸现象 能 (燃烧剩余长度最小>0mm 260mm 合格B1 值 级 ) 燃烧剩余长度平均≥ 150mm 309mm 合格

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工方法

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工工法 1.前 言 随着我国国民经济水平的不断提高,加上近年来国家墙体改革政策,力度不断加大,对建筑节能的要求越来越高,特别是随着材料和应用技术的不断提高,目前硬泡聚氨酯泡沫仍然是固体材料中隔热性能最好的保温材料之一,其泡孔结构由无数个微小的闭孔所组成,这些微孔互不相通,因此该材料不吸水、不透水,带表皮的硬质聚氨酯泡沫的吸水率为零。由硬泡聚氨酯和JYD 内外墙无机生态保温砂浆组成的建筑节能墙体也成为有竞争的墙体之一,这种喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系非常适合我国建筑节能的政策。 2.工法特点 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工,施工速度快、效率高。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强,尤其适应建筑物构造节点复杂部位的保温。如:外挑构件、阁楼窗等。 3.适用范围 该施工工艺可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程,基层可为混凝土、各种砌体材料。适合于节能标准和防火等级要求较高的建筑使用。 4.工艺原理 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层。面层采用JYD 内外墙无机生态保温砂浆找平和补充保温。 5.施工工艺流程及操作要求 5.1工艺流程

5.2 5.2.1 施工准备 (1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。 (2)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 (3)主体结构的变形缝应提前做好处理。 (4)聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应作好门窗框等的保护,宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。 (5)施工现场架子管、器械及施工现场附近的车辆等易污染的物件都应罩护严密,以防止被喷涂现场漂移的聚氨酯污染。 (6)喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s (3级风),相对湿度应小于80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。 (7)喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过1.5m ;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。 (8)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h ~72h 后,再进行下道工序的施工。 (9)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm 。 (10)喷涂施工作业时,门窗洞口及下风口宜做遮蔽,防止泡沫飞溅污染环境。 (11)喷涂后在进行下道工序施工之前,聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋,遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。 5.2.2 喷涂硬泡聚氨酯保温层 开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上,当厚度达到约10mm 时,按300mm 间距、梅花状分布插定厚度标杆,每平米密度宜控制在9~10支。然后继续喷涂至与标杆齐平(隐约可见标杆头)。施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm 以内。 5.2.3 修正硬泡聚氨酯保温层

硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案

××××××工程 硬泡聚氨酯板外墙 外保温施工方案 编制: 审核: 批准: ×××××公司××××项目部 二〇一一年十月十六日 一、工程概况 ××××工程位于××××,总建筑面积4500㎡,建筑高度95.75

米,框架剪力墙结构,地下二层,地上三十层。 本工程外墙设计为外保温,采用30厚硬泡聚氨酯板,B1级。 二、编制依据 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004 建筑设计图纸 三、技术准备 外墙外保温工程项目,指定有专人负责,负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。 1、施工及技术管理人员,认真熟悉施工图纸,及时检查现场和图纸变化的情况。 2、编制详细的外墙外保温施工方案,并办好审批手续。 3、配备专人负责技术资料的收集的整理,确保施工资料及时、准确,符合资料管理要求。 4、组织培训施工人员,熟练掌握外墙外保温施工工艺。 5、对施工队进行技术交底,确保技术操作符合本方案要求,做到安全文明施工。 6、专职质量检查员现场跟班督促检查。 7、及时收集进场原材料合格证、检查报告等资质证明文件,同时积极做好进场原材料的复试工作。 四、材料及机具准备 1、施工材料 3cm厚硬泡聚氨酯板、聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、镀锌钢丝网、锚固件。各种材料的技术性能与指标必须符合现行国家规范要求。 2、施工机具 砂浆搅拌机、外接电源设备、小推车、电热丝切割器、手提式电动搅拌器、冲击钻、开槽器、大杠、靠尺、专用抹子、搅拌桶、钢锯、钢丝刷、腻子刀、螺丝刀、裁纸刀、粗砂纸、尼龙线、阴阳角抿子、灰槽、小灰铲、托灰板、线坠、墨斗等。 3、安全防护用品 安全帽、安全带、口罩、护眼镜、手套等。 五、施工条件 1、现场外墙结构已经完成并经验收合格,结构实体强度达到图纸设计要求。 2、具有安全可靠的脚手架,考虑到施工作业要求,脚手架内侧应离墙不大于150mm。本工程为悬挑脚手架,施工过程操作人员不得擅自拆除架体的连墙件。 3、施工用水、用电引设到位、具备施工条件。 4、基层墙体应具有外保温施工条件,具体要求如下: (1)基层墙体必须清理干净,使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料,墙体表面无凸出物,施工时应清洁平整。

粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程现场施工方法

粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案 1一般规定 1.1管道口、孔洞等应采取保温措施,避免热桥的产生; .1.2在粘接板材的系统中,保温材料与坡屋面基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料屋面,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与屋面基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全; 2 .2.1 图2.1.1 ① ⑤ 2.1.3 2.1.4 (1 (2)金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板; (3)采用聚氨酯硬泡保温板外保温时,变形缝处应做包边处理,包边宽度不得小于150mm。 ①——填缝材料;②——紧固件;③——变形缝防护板;④——翻包用玻纤网格布;⑤——玻纤 网格布;

.2.2粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板; ④——固定件;⑤——嵌缝材料;⑥——密封胶; 材料准备 (2 3.2 .3.2.1 (1)基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。 (2)配制胶粘剂,粘贴翻包网布: 根据设计要求屋面通风洞口,变形缝等收头做粘贴翻包网布。(3)粘贴保温板: 1)非标准尺寸用材采用刀具现场切割。

2)粘贴保温板采用点框法,即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂,然后在中间 部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点,总粘贴面积不小于80%; 3)保温板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由屋面一边向另一面粘贴;并轻柔均匀挤压,并轻 敲板面,必要时,应采用锚固件辅助固定;排板时宜上下错缝,阴阳角应错茬搭接。 4)保温板粘贴就位后,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;超差太多(误差≥2mm)的应重新粘贴 保温板。 (5)锚固件固定: (6 100mm。 (7 缝宽的 (6 把硬泡聚氨酯保温装饰复合板放在其要安装的位置,用红蓝铅笔标出金属固定件孔洞在墙面的垂直投影位置,然后取下硬泡聚氨酯保温装饰复合板。在红蓝铅笔标注的位置钻孔,放置膨胀套管并用铁锤轻敲入屋面砼内。

TPU聚氨酯硬泡发泡原理

资料由友人塑胶提供塑胶热线:TEL 136 **** **** 硬泡聚氨酯(PU)保温材料是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好,防水性能优异,广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温,主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49%,家用、商用冰箱等设备仅占23.5%。另据美国聚氨酯工业协会信息,为了达到节能50%~70%的目标,美国房屋保温系统所采用的保温材料由玻璃纤维普遍转向聚氨酯保温材料,以充分利用聚氨酯保温材料良好的保温性能和防水性。 在我国,聚氨酯硬质泡沫在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。目前,其应用除屋面保温隔热防水之外,还有冷库、大中型化工设施、粮库等方面。由于我国建筑节能事业的迅猛发展,预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。 1硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术 硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握,易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作,使其熟练掌握喷涂技术,能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技 术问题主要有以下几个方面。 1.1乳白时间和雾化效果的控制 聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止,这个过程称为发泡。发泡过程中,体系释放出大量的反应热硬泡聚氨酯(PU)保温材料是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好,防水性能优异,广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温,主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬

屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案

OS硬泡聚氨酯屋面防水保温 施 工 方 案 国都建设(集团)有限公司 施工方案 现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后,形成无接缝的硬质泡沫体。也可以视为在现场制做成闭孔率高(》92%、质量轻(》35Kg/m^)且能保温防水一体化的保温防水层或复合保温防水层。 聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统屋面体系优点如下:

一、可靠性 1、刚柔结合、以柔适变、多道设防。 由于聚氨酯硬泡体材料及弹性防水浆料的拉伸强度高,断裂伸长率大,能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。该产品使用直接喷涂技术,喷涂施工后在施工工作面上形成一层一定厚度无接缝的连续壳体。由于聚氨酯硬泡体是一种结构致密的高分子微孔泡沫材料、闭孔率高达95%以上。吸水率低,属于憎水性材料。另外受施工工艺的影响,其喷涂施工形成的连续不断保护层面,从根本上杜绝了水从缝隙渗入保温层及其基层的可能性。 2、与基层牢牢粘接在一起。有良好的低吸湿性、气密性。 聚氨酯混合料化学反应发泡后通过物理及化学双重粘结作用,能与各种基层材料牢固粘结在一起,其粘接强度超过聚氨酯硬泡体材料本身抗拉强度。因此不会发生空鼓。 3、聚氨酯硬泡体是一种液体原料直接成型技术。液体原料具有流动性、渗透性,可进入基层裂缝中发泡起到密封裂缝作用。 二、适应性、使用范围广: 1、使用现场喷涂技术。在不同的屋面上或复杂的构造上都可施工,不需模具,没有任何拼缝及节点。 2、施工快捷,单机日施工面积可达500m2以上,喷涂30 分钟后即可固化上人行走,可进行下一道工序施工。 3、由于聚氨酯硬泡体具有低密度,低导热系数应用范围可从零下200 摄氏度到零上100摄氏度。因此不受温度的影响而改变材料性能。 三、经济性 1、一层材料造价,多道作用。具有防水、保温、隔热又隔音的功能。耐老化性能优异,使用寿命可长达25 年以上。 2、极低的后期维护费用,一次投入基本无需维修费用。即使防水保温层被人为破坏或屋面结构严重开裂,漏水会被限定在很小范围内,不窜流,不渗漏。任何渗漏点与被破坏点相一致,极易维修,费用极低。是其它材料无法比拟的。 四、环保性:无毒性,无剌激性,操作安全便捷,另外它无生物寄生性,不会寄生细菌类或者菌类,也不会滋生寄生虫。同时还具备耐酸、耐碱、耐溶剂、耐水、耐腐蚀、耐老化等性能。 现场喷涂硬泡聚氨酯屋面构造层次如图所示。 硬泡聚氨酯屋面保温构造 一、引用标准

聚氨酯复合板相关资料

聚氨酯复合板相关资料 作为建筑保温材料,聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水,防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明显的优势: 1、聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。 2、保温性能卓越,是目前国内所有建材中导热系数最低(≤0.024)、热阻值最高的保温材料,导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。 3、聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔,具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能优异。 4、超强的自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固,抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工,完全消除“热节”和“冷桥”,柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。 5、化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染;离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气的进入,阻止火势的蔓延,防火安全性能好。 作为目前唯一的保温防水一体化新型建材,聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是,为加快建筑保温材料的革新,促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用,建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组“,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。外墙聚氨酯保温板最新价格(最低报价) 外墙聚氨酯保温板最新价格(最低报价)

聚氨酯保温板 1、硬质聚氨酯导热系数低,热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35~40kg/m3时,导热系数仅为0.018~0.024w/(m.k),约相当于EPS的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。 2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上,属于憎水性材料,不会因吸潮增大导热系数,墙面也不会渗水。 3、硬质聚氨酯防火,阻燃,耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃的自熄性材料,它的软化点可达到250摄氏度以上,仅在较高温度时才会出现分解:另外,聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳,这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且,聚氨酯在高温下也不产生有害气体。 4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。 5、抗变形能力强,不易开裂,饰面稳定、安全。 6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定,基本上是闭孔结构,不仅保温性能优良,而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命,在正常使用与维修的条件下,能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下,在干燥、潮湿或电化腐蚀,以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响,都不会受到破坏。 7、综合性价比高。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高,但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。聚氨酯保温板产品用途

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