耐高温自吸泵选型
耐高温自吸泵用途
耐高温自吸泵通常运用与抽吸热水、也可运用与食品行业抽吸高温的液体例如：豆浆、牛奶等，还可以运用与蒸汽管道破裂后形成的积水，选用不锈钢材质或者合金钢材质还能用于抽吸具有腐蚀性的高温液体作为耐腐蚀耐高温自吸泵使用。
耐高温自吸泵选型注意事项
1、水在大气压下沸点也就在100度，常规的自吸泵在使用过程中水温度超过了60度就明显出现汽蚀现象、导致自吸泵抽不上水或者出水量变小的情况出现，所以我们建议50度以下的温度可以选用常规的自吸泵，超过了50度应该选用自吸泵抗汽蚀效果更好的自吸泵类产品。例如我公司的：在普通自吸排污泵基础上优化升级的高吸程自吸排污泵类产品如果液体里面没有颗粒杂质需要的流量比较小可以选用的吸水快的自吸泵类产品。
2、耐高温自吸泵还应该注意不要选用直连式的自吸泵类产品应该选用带有联轴器的自吸泵产品比较合适，因为采用有联轴器的自吸泵不会因为水温高的原因把温度传递到电机上面。
耐高温自吸泵的种类
1、能抽吸含有杂质的耐高温自吸泵
这种自吸泵就是在ZW自吸排污泵优化升级的一款高吸程自吸泵类产品，这类泵有颗粒无颗粒均能使用，温度在100度以内还能保住抽吸高度达到5-6米左右，如果需要更高必须加装真空辅助装置、利用真空泵快速的把进口管道空气抽干净使其形成负压把水给抽吸上来，我们把它用字母BYGXCZW表示高吸程自吸排污泵。
2、不锈钢耐高温自吸泵
不锈钢耐高温自吸泵同样是采用联轴器形式的高温自吸泵，主要针对与用于输送具有腐蚀性的高温介质、或者输送一些食品级的液体用，食品上使用的高温自吸泵采用的泵体一律选用精密铸铁的自吸泵，这种不锈钢耐高温自吸泵吸上水的速度特别快。
3、大流量耐高温自吸泵
这类高温自吸泵泵体比常规自吸泵要大很多、耐温效果好，运用与一些特殊抢险车上效
果比较好、例如有的城市有蒸汽管网当一些特殊情况导致管网爆裂之后形成的积水需要抽排时就可以使用该系列大流量耐高温自吸泵。
各类阀门选型步骤与依据方法 1、阀门的定义： 阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。主要具备几大作用：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。 2、阀门的分类： 按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等 特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等 按压力分类： 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质工作温度分类： 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。 按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。 按公称通径分 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门 按与管道连接方式分可分为： 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
阀门的型号命名及选型方法 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。 当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 一、阀门的型号编制方法： JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 1：阀门的型号编制 阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti 的材料）；型号编制如表1所示。 表1：
2：类型代号（即表1的1单元）：类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示： 表2： 注：低温（低于-40度）、保温（带加热套）和带波纹管的法门，抗硫的阀门，早类型代号前分别加汉语拼音字母D、B、W和K。 3：传动方式代号（即表1的2单元）：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示： 表3：
韩进自吸泵 但是，我国阀门行业中仍以中小企业为主，目前行业的竞争主要是低端产品的竞争，非正规的竞争手段正在扰乱市场的发展，对阀门制造行业造成了较大的伤害。随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，不断提高阀门产品的水平和档次，中国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。 ZW型自吸式无堵塞排污泵 一、产品概述： ZW型自吸式无堵塞排污泵，是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景 本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。 二、适用范围：
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。 三、产品优点： 1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。 2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。 四、技术参数： 流量：5-800m3/h； 扬程：12-60m； 电机功率：2.2-55KW； 转速：1450-2900r/min； 口径：φ25-φ300； 介质温度：≤100℃； 自吸高度：4.5-6.0m。 五、型号意义： ZW型自吸式无堵塞排污泵（性能参数） 型号 口径(mm) 流量 (m3/h) 扬程(m) 功率 (kw) 转速 (r/min) 自吸时间 (min/5m) 效率 (%) 汽蚀余量 (m) 扬程(m) 使用范围 重量 (kg)进口出口 25ZW8-15 2525815 1.52900345 2.010-15100 25ZW8-30 252583032900345 2.024-30120 32ZW5-20 3232520 2.22900345 2.515-20100
ZW自吸式无堵塞排污泵培训教材
●产品概述 ZW系列自吸式无堵塞排污泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，既可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的无堵塞泵。 我公司生产的无堵塞排污泵，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点，各项技术性能指标居国内领先。 最新推出的ZWⅡ代自吸式无堵塞排污泵，采用电机直联结构，设计先进、运转平稳、结构合理，其排污效果是其他自吸式排污泵无可比拟的，具有广阔的应用市场和发展前景，现已申请专利。专利号为：200420021067.5。 ●结构及工作原理 自吸泵的工作原理： 泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。 泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。 第二次工作时泵吸入口处装有单向逆止阀，因此不需要再加储水即可起动。
自吸泵的工作过程分4个阶段： 1．汽液混合过程：由于吸入室和排出口具有一定的高度，所以泵的储液室一直存有一定量的液体，当叶轮旋转以后，叶轮带动液体进入汽液分离室至出口，叶轮进口形成负压，吸入室和吸入管路的空气进入叶轮，在叶轮出口处与叶轮内高速旋转的液体相混合。 2．汽液分离过程：汽液混合物通过压水室后进入汽液分离室，此时流速降低，由于气体和液体的密度差大，较轻的气体从出口逸出，较重的液体由于自身的重力和负压吸力的原因，通过箱体与泵壳相连通的回流孔回到泵的涡壳中。 3．再循环过程：由于储液室已有足够的液体，所以通过回流孔返回叶轮的液体与吸入室的空气重新混合，继续上述的汽液分离过程，吸入管中的气体越来越少，直至把吸入管道中的气体全部排尽为止，泵便完成了自吸过程。 4．输液过程：泵便完成了自吸过程后，自动转向输液运行，其工作过程即为普通离心泵的工作过程。 泵的结构图 ZWⅡ系列直联式自吸无堵塞排污泵采用电机直联结构，集自吸与无堵塞于一体，采用轴向回流外混式，主要由泵体、叶轮、密封盖、机械密封、泵轴、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排2接管等组成。 该泵内部结构图如图1。
阀门专题——选择、设置部位及优缺点比较 一、阀门的选择及设置部位： （一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 （二）、给水管道上的下列部位应设置阀门： 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。 6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。 10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。 11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 （三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择： 1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。（四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀： 引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。 (五)、给水管道的下列部位应设置排气装置： 1、间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀。 2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气。
各种阀门的选型方 案
各类阀门选型方案 阀门的种类 闸阀 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀一般适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下能够引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常见的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。 截止阀 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有
接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质经过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。 常见的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于经过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而经过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座一般是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并经过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，能够采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，可是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也能够用于调节流量。 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到9
自吸式自吸泵型号及结构特点 一、自吸式自吸泵结构图： 二、自吸式自吸泵安装操作说明及特点： 1、在油泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。 2、泵联轴器必须用螺母紧固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。 3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。 4、吸人管路的安装应注意： A．吸人口的安装高度尽量不超过5米，在条件许可时，吸人口的安装高度应尽可能地低于油库最低储油面，并尽量缩短吸人管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高扫舱功能。 B．吸人管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸人管路不允许有漏气现象存在。
C．应防止泵体内吸人固体等杂物，为此吸人管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸人管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。 D．吸人管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。 5、油泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。 7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装已妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70度。 9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为移1 2的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M1 2×175。
自吸泵型号意义及用途 一、自吸泵产品概述： 自吸泵，该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构最为简单；工作最为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。 自吸泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。自吸泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。 二、自吸泵技术参数： 流量：6.3～400m3/h； 扬程：5～132m； 转速：2900、1450r/min； 功率：0.55～110KW； 进口直径：50～200mm； 最高工作压力：1.6Mpa。 三、自吸泵维护和拆装： 该自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位: a. 滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
b. 前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。 c. 机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更"O'形密封圈进行重新装配。 2.泵拆装顺序： a. 拆下电动机或脱出联轴器。 b. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。 c. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检?叶轮和后密封环的径向间隙。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 阀门 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等
阀门选型及其注意事项 任意开度的控制阀和两位式开关阀在过程生产中使用很广，温度、压力、流量、液位、压差的控制和部分生产过程的实现，几乎都是通过控制阀来控制的。控制阀的性能对生产效率、产品质量、生产的安全性和连续性、环境保护等都起着决定性的作用。 安徽淮化集团有限公司新建的年产18万吨合成氨、30万吨尿素工程中使用了大量的控制阀，这些控制阀在开箱检查、安装和使用过程中，出现了不少问题，后来虽然都已解决，但是浪费了资金和时间，也花费了很多精力。其实，有很多问题，只要有关工程技术人员在设计选型、采购过程中加以注意，是完全可以避免的。 要保证控制阀拥有可靠的质量，自控系统设计人员应依据其应用场所及生产工艺对控制阀的要求进行选型，所选择的控制阀应能满足生产需要，性能适中。本文对在控制阀的采购选型中应注意的细节问题提出一些建议。 一以招标的方式采购控制阀 为采购到高性能价格比的控制阀，建议尽可能地采用招标的方式。招标采购有时是贷款提供方的要求，适合大批量的仪表采购。招标采购可以节约资金，确保产品质量，有利于工程进度，但对参与评标过程的专业工程技术人员的专业知识的广泛性、深入性有较高的要求；同时，应协调好仪表、控制、工艺、设备、管道、电气等各个专业之间的分工合作，这一点极为重要。 1. 做好招标前的准备工作 招标前的准备工作至关重要，企业的分管负责人应予以足够的重视，应做到：(1)选拔技术骨干，组成一个专业部门并指定负责人，进行有关知识的强化培训、职业道德及规章制度的教育，同时制订工作制度、处罚措施、评标工作细则。(2)有重点地组织有关人员到相同、相似规模或同类工艺装置企业进行考察，参加一些仪器仪表展览会，也可以邀请有关厂商进行技术讲座，应尽量避免参与评标的技术人员到有关仪器仪表生产厂进行技术活动。尽可能地搜集一些技术资料，为评标工作做好准备。 2. 招标文件的准备 招标文件包括商务文件和技术文件两部分。商务文件可自行编写或委托具有招标资格的单位组织编写；技术文件多由设计单位的专业设计人员负责编写或自行编写。若由设计单位编写技术文件，技术文件初稿应和用户一起进行讨论，根据达成的一致性修改意见进行补充完善，然后以登报的形式进行发标。招标文件的技术部分要采用国际通用的格式，内容尽可能的详细准确，避免使用模棱两可和容易引起误解的文字、数据、非通用缩写符号，各种缩写词应尽可能的加以注
抽水泵结构图坐标 立方米。这些都给天然气价格的制定者带来不小的压力。 大庆油田勘探开发主战场转至海拉尔 在未来5至10年间，大庆油田将把勘探开发的主战场从大庆油田本埠转移到位于内蒙古自治区东北部的海拉尔油田。 记者日前从大庆油田有限责任公司获悉，大庆油田对海拉尔油田的勘探开发从1982年开始，到目前已经探明石油总资源量6．5亿吨，形成年生产原油能力53万吨。 2005年8月，大庆油田有限责任公司成功收购了蒙古国塔木察格盆地的三个石油区块。公司董事长、总经理王玉普说，计划“十一五”期间在塔木察格探明石油储量上亿吨，形成50万吨的年生产能力。 WQK/QG带切割装置潜水排污泵 一、概述 WQK/QG带切割装置排污泵具有排污通过能力特别强，带切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出，采用最先进的方法，设计成最合理的水力特性，使电泵可以全扬程运行，优良的干式电机和水泵的最佳组合,使电泵的总效率达到西德abs公司的ass带切割装置系列产品相同，电泵采用高质量的硬质合金，双端面机械密封和骨架油封组面部位,不得超过电动机高度的1/2，抽送污物温度不超过40℃。 WQX系列污水污物潜水排污泵主要用于排送生活废水、污水、人粪尿及含有短纤维纸屑、木屑、淀粉、泥沙、矿石粒等固体悬浮物和非腐蚀性介质，被抽送液体温度不超过40℃，
密度不大于1200kg/m3，ph值～9。该电泵采用双端面机械密封和旋转叶轮，叶轮采用不锈钢、耐磨损、不堵塞、不缠绕、具有体积小、结构紧凑、携方便等优点。 二、适用范围 WQK/QG带切割装置排污泵主要用于工程污水，生活污水。 如： (1)用于建筑工地、工程基础施工、市政设施、自来水厂。 (2)各种高楼大厦的地下室、人防坑洞、地铁等地下层污水排放。 (3)中小型企业污水处理及循环水输送。 (4)食品、造纸、酿造、钢铁及有色金属、制革、纺织、制药、水泥厂等厂矿企业的渣浆液抽送。 (5)养鸡场，养猪场，各种养殖业，鱼池作抽水清塘、增氧，化粪池等各种场合的人畜粪尿抽送等作用。 注：wqk主要性能及数据除不带切割装置外，其内部结构均同wqk/qg型。 三、型号意义 四、使用注意事项 (1)电泵使用之前，须首先检查电缆有否损坏，搬运和安装水泵时切铁拉扯或损伤电缆以免电缆破裂后漏水造成事故。如电缆硬裂后应立即更换电缆。并用兆欧表检查电泵的绝缘电阻是否正常（绝缘电阻不得小于1兆欧） (2)认清接地线（地线一般为黄、绿双色或接有接地标志），按规定程序接妥地线。（本厂接地线配有接地标志）。 (3)选用合适的保护器（如漏电保护器，空气开关，断相过流保护器等）切勿用闸刀开关直接连接。 (4)按标准接好电源线，试接电源，检查电泵运转是否正常，并判断转向是否正确，若转向不正确，将三根电源线中的任意二根对换接好即可（注意运转时间不能超过半分钟）。(5)装好出水接头及出水胶管（或铁管），在电泵提手上结好绳索（绝对不能用电缆代替吊绳的作用），将电泵放入被抽液本中，接通电源，即可使用。 (6)为了确保人身安全，在电泵接电工作期间，严禁在电泵附近安装下水作业（如移动或检查、排除故障等）接触电泵以防万一电泵漏电而发生事故！ (7)严禁电泵整体露出水面长期运行（或短时间运行）电泵的“开”、“停”不宜过分频繁以防电机过热损坏 (8)长期抽送高含砂量的液体对WQK/QG带切割装置排污泵的过流部件磨损较大，推荐使用本厂旋流式污水污物潜水电泵产品。
自吸式自吸泵型号及结构图 一、自吸式自吸泵拆装维修： 该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1．维护该泵时应注意几个主要部位。 A．滚动轴承：当油泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。 B．前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。 C．机械密封：机械密封在不漏油的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“o”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“O”形密封圈进行重新装配。 2．油泵拆装顺序： A．拆下电动机或脱出联轴器。 B．拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。 C．拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。 D．松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“o”形密封圈(或缓 冲垫)的密封情况。 E．旋出联轴器的紧定螺母，拉出联轴器。
F．拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。G．安装时以相反顺序进行装配即可。 二、自吸式自吸泵故障原因及排除方法：
三、自吸式自吸泵结构图：
四、自吸式自吸泵型号定义：例如：80CYZ-A-32 80-吸入口径(mm) C-能满足船用要求 Y-输送介质为油 Z-自吸泵 A-改进型 32-扬程(m)
水泵型号意义及结构简图 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、ISG立式循环水泵产品概述: ISG立式循环水泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、 腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式循环水泵产品特点: 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占 地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，加油机采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材 质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、ISG立式循环水泵工作条件:
自吸泵型号定义及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、ZW型自吸式无堵塞自吸泵产品概述： ZW型自吸式无堵塞排污泵，是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景，本司自吸泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。 二、ZW型自吸式无堵塞自吸泵产品优点： 1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。 2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。 三、ZW型自吸式无堵塞自吸泵技术参数： 流量：5-800m3/h； 扬程：12-60m； 电机功率：2.2-55KW； 转速：1450-2900r/min；
史上最全阀门的选型（经典） 化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！ 阀门选型的要点 1、明确阀门在设备或装置中的用途 确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。 2、正确选择阀门的类型 阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。 3、确定阀门的端部连接 在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。 法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。 焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。 4、阀门材质的选择 选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。 正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。 5、其它 除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。 常用阀门选型说明 1闸阀的选型说明 一般情况下，应首选闸阀。闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。对低温介质，应选用低温专用闸阀。 2截止阀选型说明
问题：电动装置选型举例 说明：电动装置选型举例 以下给出阀门电动装置选型的几个具体例子，其中的某些阀门参数并非与实际情况相符，它们是为说明选型程序而设定的。 例题1：有一明杆闸阀，给出如下条件以选配电动装置。 ▲公称通径D N=80mm ▲公称压力（约16kgf/cm2) ▲阀杆直径d=20,螺矩T＝4，单头左旋▲所需阀杆转矩100N·m(约▲启闭时间无严格规定▲电动装置带阀杆螺母，阀杆轴向推力不大于25kN ▲与阀门连接法兰为ISOF10号▲电控原理按电装厂标准原理▲无其它特殊要求。 根据上述条件和给定参数可选择SMC－04机座普通型产品，主要依据是：SMC-04公称转矩为108N·m，公称推力为35kN，允许阀杆直径为26，与阀门连接法兰为ISOF10号。 应进行计算的参数：电动装置全行程转圈数N N=D N/T·N=80/4×1＝20圈 应选定内容：驱动空心轴型式为2－Pc。（内含阀杆螺母）输出转速为标准型式的18r/min，理由之一是阀门的口径较小，其二是用户无要求时一般均选择较低转速以相对减小电动机功率。 采用标准电控原理，如（图42）或（图43）。行程控制机构可用4R－2C共8对触点。用于阀杆行程较短而不必设阀杆罩。 产品初步选型结果： ▲机座号：SMC－04普通型
▲最大控制转矩：100N·m开关相同 （一般最大控制转矩应稍大于阀杆转矩，并且开转矩应大于关转矩） ▲输出转速：18r/min ▲输出轴全行程转圈数：N=20(可稍大一点） ▲输出轴型式：2－Pc（内含阀杆螺母） ▲与阀门连接法兰：ISO F10 ▲行程控制机构：4R-2C(有8对触点） ▲标准电控原理（可给出图号） 根据上述选型可由制造厂写出“生产说明书”，再进行所需电装的生产。 例题2：有一明杆闸阀，给出如下条件以选配电动装置 ▲公称通径D N=200mm ▲工作压力（约1kgf/cm2) ▲阀杆直径d＝28，螺矩T＝8，单头左旋▲阀杆所需转矩不祥▲启闭时间无严格要求▲需电动装置输出轴为牙嵌式，其尺寸及连接法兰符合JB2920-81机座号2 ▲电控原理按电装厂标准但需转矩开关有常开触点▲无其它特殊要求 上述条件中没有阀杆转矩，所以先确定。可根据（表7）查得工作压力时该阀门的阀杆转矩为10kgf·m。（约100N·m）若按阀杆转矩选取，SMC-04较合理，但阀杆直径28对SMC-04不适合，因为SMC-04允许通过阀杆直径为26。所以只能选择较大的机座号SMC-03。 计算电动装置全行程线圈数N: N=D N/T·Z=200/8×1=25圈
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.黄山工业泵制造有限公司 黄山工业泵制造有限公司，创建于1996年，建立了“黄泵”和"RSP"螺杆泵品牌，并专 业从事螺杆泵研究、设计、制造和配套服务，公司坐落于安徽省黄山市屯溪区九龙工业园，占地4.5公顷，标准化厂房1.3万平方米。 黄泵致力于生产各类别及型式的三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵、五螺杆泵，以及螺杆泵集成系统，产品广泛应用于冶金、电力、船舶、石油、化工、环保、建材、机械等行业，产品市场不仅覆盖中国各地，还延伸至欧盟、中东、东南亚、中亚、俄语地区等国际市场。 黄泵目前拥有螺杆泵生产所需的各类专业、高精、智能的加工和检测设备100余套，不论是数控螺杆磨床、卧式加工中心、热处理、表面硬化处理、焊接等加工设备设施，还是产品性能综合测试系统、三坐标测量机、光谱测量仪等测量设备设施，在先进程度上都己达到国际 先进水平。 3.青岛晨远泵业有限公司 青岛晨远泵业有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的民营企业，座落于美丽富饶的青岛胶州湾畔，这里交通便利，有环胶州湾高速公路、济青高速公路、同三高速公路、胶济铁路、胶黄铁路四通八达。
安全阀分类和参数选型方法详 解(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0454
安全阀分类和参数选型方法详解(标准版) 1．分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。 安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣
的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。 2．安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等，如图8所示。（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全
50ZX型自吸泵的标准安装尺寸表 外型安装尺寸进口法兰尺寸出口法兰尺寸 型号 L L1L2A F B1B H H1H2H3n× d D D1D2b n× d D D1D2b n× d 50ZX15-12750630440415415320280210320460204× 16 1401109016 4× 14 1401109016 4× 14 50ZX18-20770630440415415320280210320460204× 16 1401109016 4× 14 1401109016 4× 14 50ZX12.5-32870725475480480355310215350530204× 16 1401109016 4× 14 1401109016 4× 14 50ZX20-30890750490480480370330225360530204× 16 1401109016 4× 14 1401109016 4× 14 50ZX14-35890750490480480370330225360530204× 16 1401109016 4× 14 1401109016 4× 14 50ZX10-40890750490480480370330225360530204× 16 1401109016 4× 14 1401109016 4× 14 50ZX12.5-40890750490480480370330225360530204× 16 1401109016 4× 14 1401109016 4× 14 50ZX12.5-50960790470475475365325230370545254× 16 1401109016 4× 14 1401109016 4× 14 50ZX15-60960790470450450375325235375530254× 16 1401109016 4× 14 1401109016 4× 14 50ZX20-7511001030590500500430390260460630254× 18 1401109016 4× 14 1401109016 4× 14 https://www.doczj.com/doc/816631604.html,/productshow_71.html
问题：电动装置选型举例 说明：10.3 电动装置选型举例 以下给出阀门电动装置选型的几个具体例子，其中的某些阀门参数并非与实际情况相符，它们是为说明选型程序而设定的。 例题1：有一明杆闸阀，给出如下条件以选配电动装置。 ▲公称通径D N=80mm ▲公称压力1.6Mpa（约16kgf/cm2) ▲阀杆直径d=20,螺矩T＝4，单头左旋▲所需阀杆转矩100N·m(约10kgf.m) ▲启闭时间无严格规定▲电动装置带阀杆螺母，阀杆轴向推力不大于25kN ▲与阀门连接法兰为ISOF10 号▲电控原理按电装厂标准原理▲无其它特殊要求。 根据上述条件和给定参数可选择SMC－04机座普通型产品，主要依据是：SMC-04公称转矩为1 08N·m，公称推力为35kN，允许阀杆直径为26，与阀门连接法兰为ISOF10号。 应进行计算的参数：电动装置全行程转圈数N N=D N/T·N=80/4×1＝20圈 应选定内容：驱动空心轴型式为2－Pc。（内含阀杆螺母）输出转速为标准型式的18r/min，理由之一是阀门的口径较小，其二是用户无要求时一般均选择较低转速以相对减小电动机功率。采用标准电控原理，如（图42）或（图43）。行程控制机构可用4R－2C共8对触点。用于阀杆行程较短而不必设阀杆罩。 产品初步选型结果： ▲机座号：SMC－04普通型 ▲最大控制转矩：100N·m开关相同 （一般最大控制转矩应稍大于阀杆转矩，并且开转矩应大于关转矩） ▲输出转速：18r/min ▲输出轴全行程转圈数：N=20(可稍大一点） ▲输出轴型式：2－Pc（内含阀杆螺母） ▲与阀门连接法兰：ISO F10 ▲行程控制机构：4R-2C(有8对触点） ▲标准电控原理（可给出图号） 根据上述选型可由制造厂写出“生产说明书”，再进行所需电装的生产。 例题2：有一明杆闸阀，给出如下条件以选配电动装置 ▲公称通径D N=200mm ▲工作压力0.1Mpa（约1kgf/cm2) ▲阀杆直径d＝28，螺矩T＝8，单头左旋▲阀杆所需转矩不祥▲启闭时间无严格要求▲需电动装置输出轴为牙嵌式，其尺寸及连接法兰符合JB2920-81机座号2 ▲电控原理按电装厂标准但需转矩开关有常开触点▲无其它特殊要求 上述条件中没有阀杆转矩，所以先确定。可根据（表7）查得工作压力0.1Mpa时该阀门的阀杆转矩为10kgf·m。（约100N·m）若按阀杆转矩选取，SMC-04较合理，但阀杆直径28对SMC-04不适合，因为SMC-04允许通过阀杆直径为26。所以只能选择较大的机座号SMC-03。 计算电动装置全行程线圈数N: N=D N/T·Z=200/8×1=25圈 应选定内容：驱动空心轴为牙嵌式，其尺寸符合要求。附加与JB2920-81 2号机座相同的法兰。输出转速为标准型式的36r/min。 理由之一是阀门口径相对大，其二是在上述阀杆转矩下SMC-03的堵转转矩应在180N·m以内。 在电动机容量一定情况下转速较低速比过大其堵转转矩值会相应增大，不利于产品控制转矩值