塑料管道的规格和选用（1）
一. 塑料管道的规格
关系到水力设计需要，管道一般用管径作为主要规格标识。根据塑料管材的特点，
国际标准及我国国家标准规定热塑性塑料管道的尺寸规格以其公称外径命名，这一点与目前仍在使用的钢管，水泥管等传统管材一般以其公称通径（即近似内径）作为尺寸规
格是不同的。在选用时应特别注意这一区别，以免造成失误。
表1是管道规格的比较表。其中口径、尺寸相近的列于同一横栏，便于对比参考。
表1. 管径规格对比表
国标（公制）
热塑性塑料管材1
英制规格
热塑性塑料管
水煤气管
（镀锌管）
规格公称外径不圆度规格公称外径2公称外径3近似通径规格外径dn20 20+0.3 1.2 1/2″21.3 22 16 DN16 21.3 dn25 25+0.3 1.2 3/4″26.9 26 20 DN20 26.8 dn32 32+0.3 1.3 1″33.7 34 25 DN25 33.5 dn40 40+0.3 1.4 1 1/4″42.4 42 32 DN32 42.3 dn50 50+0.3 1.4 1 1/2″48.3 48 40 DN40 48.0 dn63 63+0.3 1.5 2″60.3 60 50 DN50 60.0 dn75 75+0.3 1.6 2 1/2″75.3 76 65 DN65 75.5 dn90 90+0.3 1.8 3″88.9 89 80 DN80 88.5 dn110 110+0.4 2.2 4″114.3 114 100 DN100 114.0 dn125 125+0.4 2.5
dn140 140+0.5 2.8 5″140.3 125 DN125 140.0 dn160 160+0.5 3.2 6″168.3 165 150 DN150 165.0 dn200 200+0.6 4.0 7″193.7 175
dn225 225+0.7 4.7 8″219.0 216 200 DN200 219.0 dn250 250+0.8 5.0 10″273.0 267 250 DN250 273.0 dn280 280+0.9 6.8
dn315 315+1.0 7.6 12″323.9 318 300 DN300 325.0 dn355 355+1.1 8.6 14″355.6 370 350
dn400 400+1.2 9.6 16″406.4 420 400
dn450 450+1.4 10.8 18″457.2 470 450
dn500 500+1.5 12.0 20″508.0 520 500
1 Metric系列(公制系列),适用于GB、ISO、DIN等标准的热塑性塑料管材。
2 Inch系列(英制系列), 适用于ASTM、BS、AS/NZS等标准的部分热塑性塑料管材。
3适用于日本、台湾。
应说明的是，对于建筑排水用PVC-U管，常用管径系列为dn40、dn50、dn75、dn110 dn160和dn200，对应设计中常见的管径（实际上是近似通径）为40、50、65、100、150和200 mm，与上表的对应关系不同。其中有部分对应的近似通径提高了一档。这已考虑
到各方面的因素，其水力性能基本可以满足使用的要求，也避免了需选用更多的其他管
径系列（即需要增加更多规格的配套的管件）。
塑料管道的规格和选用（2）
二. 塑料管道的选用
塑料管道的使用要求一般为在要求的工作压力下可使用50年。考虑到长期使用的
材料耐压强度要求，管道压力瞬时变化的安全系数等原因，相同材质、相同管径，不同
工作压力的壁厚也不同。不同材料应考虑到不同材料的强度。
一般情况下，同等工作条件的管材，其管径与壁厚成正比。公称外径和公称壁厚之
比称为标准尺寸比。为了选用方便，规定了塑料管的S系列数。同一S系列的管径与壁厚之比为定数，与SDR值是对应的。其关系为：
S= （SDR-1）/2 或SDR = dn/en = 2S+1
式中 SDR：公称外径与公称壁厚的比值
dn
：公称外径，mm
en：公称壁厚，mm
s ：管系列S
同一公称外径的管材S值越小，壁厚就越大。管材的壁厚可以从管系列S中大致估计，例如：管系列S6.3的SDR值为2S+1=13.6，推算出的壁厚对Φ20mm的管材约为 1.6
mm，对Φ50的管约为 3.7 mm。GB/T 10789《热塑性塑料管材通用壁厚表》中规定了各S 系列（标准尺寸比SDR）的公称壁厚(见表2)。用于压力系统的各种塑料管道，壁厚基
本上遵照S值的规定相同的管径、不同的管道设计条件（工作压力、工作温度）应选用
不同的壁厚；相同的管径、相同的工作条件，不同的材料的壁厚是不同的。
表2. 热塑性塑料管材部分通用壁厚
公称外径（dn）
管系列S （标准尺寸比SDR）
2
(5)
2.5
(6)
3.2
(7.4)
4
(9)
5
(11)
6.3
(13.6)
8
(17)
10
(21)
11.2
(23.4)
12.5
(26)
14
(29)
16
(33)
20
(41)
公称壁厚en
20 25 32 40 50
4.1
5.1
6.5
8.1
10.1
3.4
4.2
5.4
6.7
8.3
2.8
3.5
4.4
5.5
6.9
2.3
2.8
3.6
4.5
5.6
1.9
2.3
2.9
3.7
4.6
1.9
2.4
3.0
3.7
1.9
2.4
3.0
1.9
2.4 2.2 2.0
63 75 90 110 12512.7
15.1
18.1
22.1
25.1
10.5
12.5
15.0
18.3
20.8
8.6
10.3
12.3
15.1
17.1
7.1
8.4
10.1
12.3
14.0
5.8
6.8
8.2
10.0
11.4
4.7
5.6
6.7
8.1
9.2
3.8
4.5
5.4
6.6
7.4
3.0
3.6
4.3
5.3
6.0
2.7
3.2
3.9
4.7
5.4
2.5
2.9
3.5
4.2
4.8
2.2
2.6
3.1
3.8
4.3
2.0
2.3
2.8
3.4
3.9
1.9
2.2
2.7
3.1
140 160 180 20028.1
32.1
36.1.
40.1
23.3
26.6
29.9
33.2
19.2
21.9
24.6
27.4
15.7
17.9
20.1
22.4
12.7
14.6
16.4
18.2
10.3
11.8
13.3
14.7
8.3
9.5
10.7
11.9
6.7
7.7
8.6
9.6
6.0
6.9
7.7
8.6
5.4
6.2
6.9
7.7
4.8
5.5
6.2
6.9
4.3
4.9
5.5
6.2
3.5
4.0
4.4
4.9
22545.137.430.825.220.516.613.410.89.68.67.7 6.9 5.5
250 315 355 40050.141.5
52.3
59.0
34.2
43.1
48.5
54.7
27.9
35.2
39.7
44.7
22.7
28.6
32.2
36.3
18.4
23.2
26.1
29.4
14.8
18.7
21.1
23.7
11.9
15.0
16.9
19.1
10.7
13.5
15.2
17.1
9.6
12.1
13.6
15.3
8.6
10.8
12.2
13.7
7.7
9.7
10.9
12.3
6.2
7.7
8.7
9.8
说明：括号中为SDR值。
选用塑料管道很重要的是还应考虑到使用的工作温度，这一点与传统管道（金属管、水泥管等）的设计考虑是不同的。因为塑料材料的热变形温度特别低，如果低于使用温度，将
导致严重的管道变形破坏。表3给出了部分塑料管道的最高连续使用温度供参考。
表3. 部分塑料管道的最高连续使用温度
塑料材料PVC-U PE PE-X PP-R PB ABS PVC-C
温度（℃）456095*********
一些塑料管既可用于冷水，又可用于热水，称为“冷热水管”，这种情况就要综合考
虑工作压力和工作温度。因为塑料管即使能用于热水，但塑料对温度的敏感使管道的承载能
力受到很大影响，因此将使用条件按温度—时间的组合分成若干等级，即由不同温度的工作
时段组合，其总和约50年，分5种情况。条件分级见表4。
在热水的使用情况中，除考虑工作压力之外，还要考虑其“使用条件级别”(即温度因素)才能决定其管系列S。正因为如此，按规定在冷热水管材上应给出“管系列S”的标识（当然还须给出公称外径、壁厚等其他必要的标识），而没有”使用温度“和“工作压力”的标
示。对应于每个使用级别，不同材料的塑料管材应根据相关要求选取不同的S值（见表5）。
表4. 冷热水管使用条件分级
使用条件级别
T D
（℃）
T D下的使用
时间（年）
T max
（℃）
T max下的使
用时间（年）
T mal
（℃）
T mal下的使用
时间（h）
典型应用
1604980195100供应热水（60℃）2704980195100供应热水（70℃）
3
30
4020
25
50 4.565地板下低温供暖
420
40
60
2.5
20
25
70 2.5100100
地板采暖和低温散热采
暖
520
60
80
14
25
10
901100100高温散热采暖
说明：1. 表中的TD：正常使用温度，Tmax：最高使用温度，Tmal：故障温度。
2. 允许超过的故障温度Tmal的时间均为100小时。
3. 各级别均允许在20°C，1.0MPa下使用50年。
4. 对于热塑性冷热水用管，不考虑使用级别3的条件。
表5. 冷热水管使用条件分级
使用级别设计压力
(MPa)
S值
PVC-C PP-R PP-B PP-H PB PE-X
级别10.4 6.354510 6.3 0.6 6.35 2.548 6.3
0.85 3.22 3.2 6.34
1.04
2.5 2.55
3.2
级别20.4 6.35 2.5510 6.3 0.6 6.3 3.22 3.285
0.85 2.5 2.5 6.34
1.04225 3.2
级别40.454510 6.3 0.65 3.258 6.3
0.8424 6.35
1.0 3.22 3.254
级别50.44 2.5410 6.3 0.6 3.22 2.5 6.35
0.82254
1.04 3.2
举例说明：某工程为70℃供热水管道系统，系统的工作压力为0.6 Mpa，采用dn32的管道。查表4，属使用级别2，再查表5，设计压力为0.6 MPa，采用PVC-C管应选S 值为S6.3。S6.3系列中dn32的壁厚为 2.4 mm（见表2），即该管材的尺寸规格为32×2.4 mm。若采用PP-R管，则应选S3.2。查表2，S3.2中dn32的壁厚为 4.4 mm，即该管材的尺寸规格为32×4.4 mm。
再例如，已知某PVC-C管材是管系列S4，查表5可知其可以在级别1、级别2的条件下(供热水60°Ｃ或70°C)用于工作压力为 1.0 MPa的系统。当然也可以用在低于这
些条件的其他情况下，如用于需在30°Ｃ条件下供热20年加上在40°Ｃ条件下供热25年(合计约50年，符合级别3)、并且工作压力为 1.0 MPa的情况。
PVC-U管和PE管一般仅用于在常温（20℃）下输送液体或气体介质（不宜用于热水）。在这一基本条件下根据工作压力选取S值的情况见表8。例如，PVC- U给水管材在工作压力为 1.0 Mpa时，外径小于（或等于）90 mm的管材，壁厚遵照S10系列，外径大于90 mm时，壁厚遵照S12.5系列；可以根据表8确定相应公称直径的S系列的管材壁厚。正确选择管材壁厚保证管道可以在20℃、额定工作压力的条件下正常使用50年。PVC-U的强度较高，其拉伸强度在45 Mpa左右，而其他聚烯烃类的材料拉伸强度大
多在20 MPa至30 MPa之间，因此壁厚至少应是PVC-U壁厚的1.4～2倍。
表6. 常温下PE和 PVC-U塑料管的S系列
管材品种
公称压力（Mpa）（工作压力）
0.320.40.60.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5
S值(SDR)
PVC-U 给水管（dn≤90）
16
(33)
12.5
(26)
10
(21)
8
(17)
6.3
(13.6)
5
(11)
4
(9)
PVC-U 给水管（dn＞90）
20
(41)
16
(33)
12.5
(26)
10
(21)
8
(17)
6.3
(13.6)
5
(11)
PE63 给水管
16
(33)12.5
(26)
8
(17)
6.3
(13.6)
5
(11)
PE80 给水管
16
(33)
10
(21)
8
(17)
6.3
(13.6)
5
(11)
PE100 给水管
12.5
(26)
10
(21)
8
(17)
6.3
(13.6)
5
(11)
PE80 燃气管
8
(17)
5 (11)
PE100 燃气管
8
(17)
5 (11)
PVC-U给水管在选用时，还应在其许可工作温度（≤45℃）的范围内，根据使用温
度不同用折减系数修正工作压力（最大允许工作压力）进行工作压力的换算（见表7）。例如：长期工作温度35℃～45℃之间，工作压力为0.6 MPa，应根据表中的调整系数换算，应选用 1.0 Mpa公称压力等级的管材，才能保证其长期使用寿命。
表7. PVC-U给水管在不同使用温度时工作压力的折减系数
使用温度范围（℃）0 公称压力调整系数10.80.63 有关热塑性塑料压力管道的设计思路参见GB/T 18475-2001《热塑性塑料压力管材和管 件用材料分级和命名总体使用(设计)系数》（等效采用ISO 12162：1995）和国家标准GB/T 18991-2003《冷热水系统用热塑性塑料管材和管件》（等效采用ISO 10508：1995）。根据使用条件选用适当系列的管材是应用的基础，以保证管道的使用寿命并力争较好的 经济性。在采用塑料冷热水管产品时，应充分了解使用条件级别和管系列S的内容，以免出错。 对于非压力管道包括各种轻型管，其壁厚则不遵循以上提到的标准化结构设计。一些埋 地用的无内压排污管材，主要以其环刚度作为设计要求。但实壁管的管径/壁厚一般也按S值的规律选取；电气穿线用管材在使用时则考虑其承受外部压力的性能，对壁厚有 另外的规定。 消防管道安装规 1.围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2主要机具: 2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件: 2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装——管道试压——管道冲洗——喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装——系统通水试调 3.2安装准备: 3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。 3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 迄今为止,已见报道的树脂种类达到上万种,实现工业化生产的也不下千余种。塑料材料的选用就是在众多的树脂品种中,选择一个合适的品种。初看起来,可供我们选择的塑料品种太多,有眼花缭乱的感觉。但实际上并不是所有的树脂品种都获得了具体应用。我们所指的塑料材料的选用,并不是漫无边际的选择,而是在常用的树脂品种中选用。 塑料材料的选用原则: 一.塑胶材料的适应性; 1.各种材料的性能比较; 2.不宜选用塑料的条件; 3.选用塑料的适宜条件。 二.塑料制品的使用性能 1.塑料制品的使用条件 a.塑料制品的受力情况; b.塑料制品的电性能; c.塑料制品的尺寸精度要求； d.塑料制品的渗透性要求; e.塑料制品的透明性要求; f.塑料制品的外观要求。 2.塑料制品的使用环境 a.环境温度; b.环境湿度; c.接触介质; d.环境的光、氧及辐射. 三.塑料的加工性能 1.塑料的可加工性; 2.塑料的加工成本; 3.塑料加工的废料处理. 四.塑料制品的成本 1.塑料原料的价格; 2.塑料制品的使用寿命; 3.塑料制品的维护费用. 五.塑料原料的来源。 在实际选用过程中,有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡,才可以确定下来。因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数据,都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。 面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。 首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造；其次,如果确定可用塑料材料来制造,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。 根据产品精度选择塑料材料: 不同塑料材料对应的产品精度 精度等级可用塑料材料品种 1级无 2级无 3级 PS、ABS、PMMA 、PC、PSF、PPO、PF、AF、EP、UP、 F4 UHMW、30%GF增强塑料等,其中以30%GF增强塑料的精度最高. 4级 PA类、氯化聚醚 HPVC等 5级 POM 、PP、HDPE等 6级 SPVC、LDPE、LLDPE等 衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度、维卡软化点和马丁耐热温度三种,其中以热变形温度最为常用. 从下表中可以看出，塑料的最高使用温度一般不超过400°C，而且大多数塑料的使用温度都在100到260°C范围内；只有不熔聚酰亚胺、液晶聚合物、聚苯酯（AP）、聚苯并咪唑（PBI）、聚硼二苯基硅氧烷（PBP）的热变形温度可大于300°C。因此，如果使用环境的温度长时间超过400°C，几乎没有塑料材料可供选用；如果使用环境的温度短期超过400°C，甚至达到500°C以上，并且无较大的负荷，有些耐高温塑料可短时使用。不过以碳纤维、石墨或玻璃纤维增强的酚醛等热固性塑料很特别，虽然其长期耐热温度不到200°C，但其瞬时可耐上千度高温，可用作耐烧蚀材料，用于导弹外壳及宇宙飞船面层材料。 1、目的 为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。 2、适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号与安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体与液体的输送管道。 3、定义 本标准采用下列定义 3、1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3、2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称与状态的记号。 3、3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。 3、4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、基本识别色 4、1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色与相应的颜色标准编号见下表。 4、2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为150mm的色环标识; c)在管道上以长方形的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识; e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4、3 当采用4、2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m。 4、4 4、2中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4、5当管道采用4、2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门与穿墙孔两侧等的管道上与其她需要标识的部位。 5、识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向与主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求: 5、1 物质名称的标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。例如:N 2、H 2 SO 4 、CH 3 OH。 5、2 物质流向的标识 5、2、1工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向就是双向的,则以双向箭头表示。 5、2、2当基本识别色的标识方法采用4、2中d)与e)时,则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向,如果管道内物质流向就是双向的,则标牌指向应做成双向的。 5、3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。 5、4 5、1与5、3中的字母、数字的最小字体,以及5、2中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号来确定。 6、安全标识 6、1危险标识 a)适用范围:管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。 b)表示方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带,安全色范围应符合GB2893的规定。 c)表示场所:基本识别色的标识上或附近。 6、2消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4、5、5、4的规定。 7、工业管道涂颜色与注字规定表 工业管道涂颜色与注字规定表 第8.3.1条室外消防给水管道的布置应符合下列要求： 一、室外消防给水管网应布置成环状，但在建设初期或室外消防用水量不超过15 L/s时，可布置成枝状； 二、环状管网的输水干管及向环状管网输水的输水管均不应少于两条，当其中一条发生故障时，其余的干管应仍能通过消防用水总量； 三、环状管道应用阀门分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个； 四、室外消防给水管道的最小直径不应小于100mm。 第条室外消火栓的布置应符合下列要求： 一、室外消火栓应沿道路设置，道路宽度超过60m时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口； 二、甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气罐罐区的消火栓，应设在防火堤外。但距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；消火栓距路边不应超过2m，距房屋外墙不宜小于5m； 三、室外消火栓的间距不应超过120m； 四、室外消火栓的保护半径不应超过150m；在市政消火栓保护半径150m以内，如消防用水量不超过15 L/s时，可不设室外消火栓； 五、室外消火栓的数量应按室外消防用水量计算决定，每个室外消火栓的用水量应按10～15 L/s计算； 六、室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口； 七、室外地下式消火栓应有直径为100mm和65mm的栓口各一个， 并有明显的标志。 第条具有下列情况之一者应设消防水池： 一、当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量； 二、市政给水管道为枝状或只有一条进水管，且消防用水量之和超过25 L/s。 第条消防水池应符合下列要求： 一、消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求。 居住区、工厂和丁、戊类仓库的火灾延续时间应按2h计算；甲、乙、丙类物品仓库、可燃气体储罐和煤、焦炭露天堆场的火灾延续时间应按3h计算；易燃、可燃材料露天、半露天堆场（不包括煤、焦炭露天堆场）应按6h计算；甲、乙、丙类液体储罐火灾延续时间应按本规范第条的规定确定；液化石油气储罐的火灾延续时间应按本规范第条的规定确定；自动喷水灭火延续时间按1h计算； 二、在火灾情况下能保证连续补水时，消防水池的容量可减去火灾延续时间内补充的水量。 消防水池容量如超过1000m3时，应分设成两个； 三、消防水池的补水时间不宜超过48h，但缺水地区或独立的石油库区可延长到96h； 四、供消防车取水的消防水池，保护半径不应大于150m； 五、供消防车取水的消防水池应设取水口，其取水口与建筑物（水 管道涂色标准规范要求 颜色管理和规定在很多的行业有着应用，尤其是在产品外观要求较为严格影响形象的产品外观色泽的要求更是严格，这也给对色灯箱提供了用武之地，对色灯箱不仅仅在我们的服装行业或者是其他日常生活用品上，在工程建筑行业同样如此，例如排水以及其他管道的外观色泽的控制也是一个重要的行业，有着一系列的规范要求。就以管道涂色标准规范要求为例来简单的讲解。 一、范围 本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 三、定义 本标准采用下列定义 1、识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 2、识别符号 code indications 用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3、危险标识 danger label 表示工业管道内的物质为危险化学品。 4、消防标识 fire label 表示工业管道内的物质专用于灭火。 四、基本识别色 1、根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。 2、基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A（标准的附录）。 ①、管道全长上标识； ②、在管道上以宽为150mm的色环标识； ③、在管道上以长方形的识别色标牌标识； ④、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； ⑤、在管道上以系挂的识别色标牌标识。 塑料材料的选用 第七章塑料材料的选用原则 迄今为止，已见报道的树脂种类达到上万种，实现工业化 生产的也不下千余种。塑料材料的选用就是在众多的树脂品种 中，选择—个合适的品种。韧看起来，可供我们选择的塑料品 种太多，有令人眼花缭乱的感觉。但实际上并不是所有〕：业化 的树脂品种都获得了具体应用，而我们在第三章一第七章介绍 过的树脂品种已接近百种，可占实际实用应用树脂品种的 95％左右。而且，在具体应用中，最常用的树脂品种也不外乎 二、三十种。因此，我们所指的塑料材料的选用，并不是漫无 边际的选择，而是在我们前而介绍过的常用树脂品种中选用。 选择范围不是很广，可选品种不是很多，往往只局限十几个品 种之间。 在实际选用过程中，有些树脂在性能上十分接近，难分仲 伯。究竞选择那一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡，才 可以确定下来。因此说，塑料材料的选用是一项十分复杂的工 作．可遵循的规体并不十分明显。 有一点需提醒读者特别注意，从各种书刊上引用的塑料材 料性能数据，都是在特定条件下测定的，这些条件可能与实际 工作状态差别较大。我们在引用时一定要注意与我们的使用条 件和使用环境是否相吻合，如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或核实际使用条件重新测定。例如，各种 强度都是在一定温度下测定的，不同温度下的强度值差别很 大；冉如，热变形温度都是在一定负荷下测定的，我们在选用 时一定要注意两者的负荷是否吻合。 作者根据多年的：[作、学习和实践经验，总结了一些塑料 材料选用的规律性东西，姑且称为塑料材料的选用原则，下面 分别介绍这些选用原则。 面对一个要开发制品的设计图纸，选材应遵循如下步骤。 首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造；其次，如果确 定可用塑料材料来制造，究竞选用哪种塑料材料是进一步需要 考虑的因素。 究竞选用哪种塑料材料最合适呢?我们往往从以下因素中 考虑。 埋地塑料管安装施工 随着我国城市化进程加快。面对人口、资源和环境的巨大压力。我国政府在逐年加大对城市基础设施的投入。城镇排水管网建设不断加快。由于城镇排水塑料管道具有 1)重量轻，施工安装方便，能降低工人劳动强度； 2)内壁光滑，水流阻力小，可降低排水管道坡度，减少土方工程量； 3)具有良好的柔性和抗；中击性。以及接头连接可靠。能有效防止污水渗漏。 4)耐腐蚀，使用寿命长： 5)管道运行维护简单，维护量少。 6)工程综合经济性能好等特点，塑料管道在我国城镇排水管网中的应用得到了快速增长。呈现出良好发展前景。由于埋地塑料排水管道结构刚度与管周围土体刚度的比值小于1。O，属于柔性管道。柔性管道在垂直作用的荷载使管道发生变形时，管道周围土壤有水平支撑作用。在管壁内产生压缩应力和弯曲应力。管道柔性越大。可能变形越大。随着管道变形增大。水平方向土壤的反作用力逐渐由主动变为被动。在某一阶段会达到垂直和水平土壤压力的平衡状态。这时管道主要承受环向压缩应力的作用，但过大的压缩应力会导致管道屈服失稳。刚性管道不受回填的土壤水平方向的支撑作用。在破坏前。几乎不发生水平方向上的变形。一般变形无法超过2％。由此可见。柔性管道和刚性管道在设计与施工上有明显区别。刚性管道可以认为是一 个独立结构由管道本身承受一切内外压。而柔性管道则是由相互作用的管道和周围的土壤组成结构系统。共同承受外荷载。亦即”管土共同作用”。 1、沟槽开挖 沟槽应按设计的平面位置和高程开挖。不得扰动基底原状土层。人工开挖且无地下水时。沟底预留值宜为0。05～0—0m。机械开挖或有地下水时沟底预留值不应小于0。15m。管道敷设前应人工清底至设计标高。 人工开挖沟槽。且沟槽深超过3m时应分层开挖每层的深度不宜超过2m；采用机械挖槽时。沟槽分层开挖的深度应按机械性能确定。 沟槽两侧的临时堆土，不应影响周围建筑物、各种管线和其它设施的安全：不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。人工开挖沟槽时堆土高度不宜超过 5m。且距槽口边缘不宜小于0。8m。 2、地基处理 管沟基础应采用中粗砂或细碎石的土弧基础。地基承载能力特征值不应小于60 kPa。在地下水位较高、流动性较大的场地内，当遇管道周围土体可能发生细颗粒土流失的情况时。则需沿沟槽底部和两侧边坡上铺设土工布加以保护。土工布密度不宜小于250 g／m 。在同一敷设区段内，若遇地基刚度相差较大时，应采用换填垫层或其它有效措施减少管道的差异沉降。垫层厚度应视场地条件确定，但最小厚度不应小于0。3 m。如遇超挖或发生扰动。可换填天然级配砂石料或 国家工业管道标识规范及颜色 1. 目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。 物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿G03 见电子版本 水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 消防管道安装规范 消防管道安装规范 1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用一般采用镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀无锈蚀、无飞刺零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用一般采用碳素钢管或无缝钢管管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求配件齐全铸造规矩表面光洁无裂纹启闭灵活有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外型规矩丝扣完整感温包无破碎和松动易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀划伤箱门开启灵活。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外型规矩无裂纹启闭灵活关闭严密密封填料完好有产品出厂合格证。 2.2主要机具 2.2.1套丝机砂轮锯台钻电锤手砂轮手电钻电焊机电动试压泵等机械。 2.2.2套丝板管钳、台钳压力钳链钳手 2.3.1主体结构已验收现场已锤钢锯扳手射钉枪倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件 清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程安装准备?干管安装?报警阀安装?立管安装?喷 3．1 制品几何形状的设计 在满足使用要求的前提下，对塑料制品的设计要求是，既要美观大方，又要符合塑料成型工艺的特点。下面仅讨论翅料制品的几何形状与成型工艺、模具结构以及制品质坦的 关系。 制品几何形状设计应遵循的原则如下： (1)在保证塑件的使用性能、物理、化学、介电性能与力学性能等的前提下 价格低廉和成型性能较好的塑料，AVX钽电容并力求结构简单、壁厚均匀、成型方便。 (2)在设计塑件时，应考虑其模具的总体结构，使模具型腔易于设计制造，模具拍芯和推出机构简单。 (3)在设计塑件时，应考虑原料的成型工艺性，如流动性、收缩性等，塑件形状有利于模具分型、排气、补缩和冷却。 (4)在设计塑件时，应考虑其成型方法，44同的成型方法对塑件的结构有不同的要求。 3．L1 形状 塑件的几何形状应尽可能保证有利于成型的原则，即在开模取出塑件时，尽可能不采蝴复 杂的瓣合分型与侧抽心。为此，塑件的内外表面形状要尽量避免旁侧凹陷部分，如图3—1、 图3—2所示。 311．2脱模斜度 由于边料冷却后产生收缩，会使塑件紧紧包仕模具型芯成型腔中的凸起部分，为了便于 从塑件中抽出型芯或从型腔中取出塑件，防止脱模时拉伤或擦伤塑件，设计塑件时必须考虑 塑件内外表面沿脱模方向均应又有足够的脱模斜度。 选择具体的脱模斜度时，应注意如下原则： (1)满足制品尺寸公差要求的前提下，脱模斜度可取得大 (2)在塑料收缩率大的情况下应选用大的脱模斜度。 (3)当制品饿厚较厚时，因成型时制品的收缩量大，故也应选用较大的脱模斜度。 (4)对于较高、较大的制品，应选用较小的脱模斜度。 (5)对于高精度的制品，应选用较小的脱模斜皮。 (6)只是在制品高度很小时才允许不设计服模斜度。 (7)如果要求脱模后制品保持在型；憾一边，可有意将制品内表面的脱模斜度设计得比外 表面小。 (8)如图3—3所示，取斜度的方向一般内7L以小端为基 准，斜度由扩大方向取得，外形以大端为幕准，斜度内缩小 方向取得。 3．L 3 壁厚 塑件的壁厚与使用要求和工艺要求钉义。府尽量使制品 的各部分壁厚均匀．避免有的地方太厚或有的地方太薄，否 则成型后因收缩不均匀会使制品变形或产生缩7L、凹陷、烧 伤以及填充木足等缺陷。 制品壁厚一般在1—6mm，最常用的数值为2—3mm o 表3—1列出了热塑性塑料制品的最小壁厚及常用壁厚的推 荐值。 东风汽车公司襄阳热电厂管道标识规范 1、总则 为规范设备、管路及各种标牌的尺寸、涂色、注字，实现统一、美观、协调、标准化，特制订本标准。 2、适用范围 本标准适用于生产区域内所有设备管道及标牌的标识，属公司规定技术保密生产装置，原则上只标示位号，对于产品存储设备必须全部标识。 3、定义 本标准参照《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》采用下列定义 3.1.识别色 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2.识别符号 用以识别工业管道内的物质名称和流向的记号。 3.3.危险标识 表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4.消防标识 表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、各分管车间按照有关规定，对分管设备及管道作出标识。 5、管道标识 5.1.管道标识包括管线号、流体全称、流向箭头。 5.2.其中汉字均采用中文仿宋体，英文代号、化学符号为正体大写。 5.3.工业管道的基本识别色标识应选用以下二种表示方法之一： 5.3.1.在管道上以宽为150mm的色环标识，二个标识之间的距离一般在10m～50m之间合理选择，大于100m的直线管道，二个标识之间的距离可以超过50m,但至少应有3个色环标识。 5.3.2.管道全长均以识别色标识。 基本识别色标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.4.管道标识位置应在工区、管廊路口处。管廊路口处一律标在管道下侧，工区标识高度不高于3.0m，字体排列沿轴向，由左至右，由上至下。 6、识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向等组成，其标识应符合下列要求： 6.1.物质名称的标识 物质名称的标识应采用物质的中文全称，例如：氮气、硫酸、甲醇。 （消防安全管理）消防管道 安装规范 消防管道安装规范 1.范围 本工艺标准适用于民用和壹般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，壹般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，壹般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2主要机具： 2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件： 2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定且标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置于顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 3.2安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸，查见各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时和设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。 （一）消防水管安装规范 1、套管：（3.3.13） 1）管道穿墙或楼板，应设置套管。 2）穿楼板的套管：在卫生间及厨房内，其顶部应高出装饰地面50mm；在其余房间，其顶部高出装饰地面20mm。底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 3）穿墙的套管：其两端与饰面相平。 4）管道的接口不得设在套管内。 2、管径≤DN80时采用丝扣连接，＞DN80时采用卡箍连接。 阀门≤DN50时采用丝扣连接，＞DN50时采用法兰连接 3、管道卡箍接口：(3.3.15) 1）卡箍式连接：两管口端应平整、无缝隙，沟槽宽度应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。 2）法兰连接：衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。 3）法兰的螺栓：直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 4）接口有橡胶圈的管道：管道允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。 5、丝接管道连接： 1）管径小于或等于DN100的镀锌钢管可采用螺纹连接。(4.1.3) 2）当管径大于DN100 时，可采用卡箍、法兰或焊接连接。给排水管道：钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；空调水管道：对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。(4.1.3、 9.1.2) 3）管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并对套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。(3.3.15) 4）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%； 连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3 扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意 模具材料限用标准 1. 范围 本标准对xx科技有限公司模具设计材料的选用作出了规定。根据模具零件的功能和重要程度按必须贯彻执行﹑推荐采用建议执行﹑按客户要求执行和不受本标准限制按贯例选用的四种情况在本标准内选用。 按照本标准规定的选用材料原则进行选材，可以达到在确保模具品质的情况下合理选材﹑压缩品种﹑减少规格﹑简化供应渠道﹑减少呆料和库存积压。 本标准适用于xx科技在模具设计和制作过程中的黑色金属（即钢、铜和铝）材料的选用。本标准不适用于非金属（如塑料﹑塑胶）材料的选用。 2. 引用文件 模具工业标准应用手册 模具钢手册冶金工业部出版社 机械设计手册化学工业出版社 3. 材料限用的一般规定 3．1选择材料一般应遵循的原则 a. 选择材料一般应以满足产品的功能和生产要求为原则 b. 在满足模具品质的情况下, 不要随意提高材料成本,要以节省资源为原则 c. 要选择货源充裕﹑有信誉度的供应商的材料。 3．2选择注塑模具材料时应考虑的影响因素 3．2．1受注塑产品的影响因素 a. 啤塑产品在啤塑过程中是否会对材料产生腐蚀性影响。 b. 塑胶树脂的种类对模具钢材的影响。 c. 塑胶件的生产批量对模具钢材的要求。 d. 塑胶件的外观品质对模具材料的要求。 3．2．2模具本身对材料的要求 a. 要求有良好的加工性（包括易切削性、良好的电加工性、好的抛光特性和溶接性）。 b. 对硬度和可预硬性的要求（包括材料内部组织纯洁均匀，可进行热处理和表面处理）。 c. 模具出现故障时易于修复，有良好的可烧焊性能。 4．材料限用的具体规定 根据注塑模具的特点及其模具零件的功能和重要程度将模具零件分为成型零件﹑模胚组件和结构组件,对模具材料的限制选用分为以下四种情况： a. 成型零件——如上下模肉﹑行位﹑斜顶﹑直顶﹑上下模肉镶件﹑行位镶件等;成型零件的选用原则属于 推荐采用建议执行，限用材料详见表二、表三、表四。 b. 模胚组件——如上下码模板﹑“A”板﹑“B”板﹑热流道框板﹑顶针板等;模胚组件的选用原则属于限 制选用强制执行，限用材料详见表五。 c. 结构组件——如硬片﹑法兰﹑唧咀﹑司筒针压片等;结构组件的选用原则属于必须贯彻执行,若客户有特别的要求应建议客户接受我们的意见。限用材料详见表六。 d. 除上述三种情况以外的所有零﹑组件的选材原则不作规定，按以往贯例选取。 ※为便于查找资料和选材本标准将通用模具材料分类和材料牌号列于表一： 1 表一：通用模具材料分类和材料牌号 为适应生产需要，进一步加强企业管理，搞好安全、文明生产，根据国家有关规定，特对我公司的化工设备及工艺管道表面涂色及注字统一标准。 一、油漆施工规定 1.金属表面应先除锈、除垢，然后刷防锈漆，再涂面漆，非金属表面可直接涂油漆。 2.为保证漆膜质量和保护能力，每层漆膜涂刷不应太厚，应采取多次涂刷的方法。 3.施工环境应保持清洁，严寒、霜、雨、雾、雪及潮湿天气不宜施工。 4.电气、仪表等设备，应用喷漆法施工。 二、油漆涂色规定 1．设备油漆涂色规定 设备名称涂色 静止设备中灰色 机泵蒸汽往复泵银灰色 其它泵类银灰色 电机中绿色 注：设备标识、注字待定。 2. 仪表油漆涂色规定 仪表名称涂色 各种表黑色 压力表氨用黄色 氧用海蓝色 氢用海蓝色 乙炔用白色 调节阀阀体银灰色 执行机构蓝色 仪表箱银灰色 仪表盘银灰色 电缆槽浅绿色 气动引线及供风管深蓝色 变送器深橄榄绿 汇线槽黑色 补偿导线及电源线导管黑色 穿线管灰色 3.电器油漆涂色的规定 电器名称涂色 变压器中灰或黑灰色 配电盘中灰或浅绿色 开关柜中灰或浅绿色 油开关中灰或浅绿色 电 A 黄色 力 B 绿色 母 C 朱红 线 O 黑色 电线管灰色 4.钢结构油漆涂色规定 名称涂色 管架、平台、楼梯中灰色 栏杆和扶手黄、黑相间 5.工艺阀门的油漆涂色的规定 名称涂色 阀体黑色 阀盘（转动部位）与介质相同 6．机泵联轴节防护罩：黄色 7．路灯杆：距地面1.5米高为蓝色, 1.5米以上为白色 8．水泥管架：待定 9．厂房、建筑屋：待定 10．管道涂色规定（GB140-59、GB7231—2001） ⑴．一般管道的涂色及注字规定 序号介质名称表面涂色管道注字名称注字颜色 1 工业水中绿上水白 2 过滤水中绿过滤水白 3 循环上水中绿循环上水白 4 循环下水中绿循环回水白 5 软化水（脱盐水）中绿软化水白 6 清净下水中绿净下水白 7 热循环上水朱红热水（上）白 8 热循环回水朱红热水（回）白 9 冷冻上水淡绿冷冻上水红 10 冷冻回水淡绿冷冻回水红 11 冷冻盐水（上）淡绿冷冻盐水（上）红 12 冷冻盐水（下）淡绿冷冻盐水（下）红 13 蒸汽朱红蒸汽白 14 蒸汽回收冷凝水朱红蒸汽冷凝液（回）白 15 蒸汽废弃冷凝水朱红蒸汽冷凝液（废）白 16 氢气海蓝氢气红 17 氯气黄氯气白 18 液氯黄液氯白 19 盐酸（氯化氢）朱红盐酸黄 20 硫酸朱红硫酸白 21 液氨黄液氨黑 22 氨气黄氨黑色 23 可燃液体银白黑 24 氯乙稀气、乙炔气紫氯乙稀/乙炔（Q）白 25 氯乙稀液银白氯乙稀（L）白 26 氮气黄氮气黑 1—1—9 室内消防气体(卤代烷)灭火系统管道 及设备安装工艺标准(109—１998) 11范围 本工艺标准适用于重要机房、珍藏库、档案库等建筑、室内消防采用卤代烷气体灭火系统管道及设备安装工程。卤代烷灭火剂具有不导电、不污染特点,但只有在密闭空间中才能取得良好效果。 2２施工准备 2.１材料设备要求 2．1.1 室内消防气体(卤代烷)灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等,应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后,安装使用前做检查、验证工作,必须符合国家有关规范、部颁布标准及消防临督部门得规定与要求。 2.1。2按照施工安装进度计划核对进场后得材料数量,检验其规格、型号、尺寸、质量就是否符合设计图纸要求。 2。１.2。1镀锌碳素无缝钢管及管件: a 管材:采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无卡筋,管壁厚度应符合设计要求、选择管材时,内部经受得压力应满足设计要求。 b管件:采用锻压钢件内外镀锌,镀锌层表面均匀,无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象、特别就是法兰盘要内外镀锌,镀锌层完整,水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。 2.1。2。２有色金属管道及管件:采用无缝铜管道及管件,管壁厚内外均匀,管皮内外表面光泽平滑,管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。 2。1．2.3 阀件:阀件到货后,要做抽样实验,应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。 2。1。２。４设备:卤代烷气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件得规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求,其设备得零配件应齐全,外观表面规整,无损伤。搬运时戴上瓶盖,不能倒置、冲击,慎重操作,不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。 2.１．２.5其它材料:型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。 2。2 主要机具: 2。2。１机具:锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。 ２.2。2 工具:管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架;钢锯、锉卫、板牙、扳手、活扳手;氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪;电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥;鎯头、錾子、发烟枪等。 2。２.3 量具:钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪(水平尺)、线坠;白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。 2、３作业条件: 2.3．1 预留孔、铜、槽、眼,稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等,应及时配合土建工程进度预留、预埋。 2.3.2 干管安装:位于各层(段)得顶层干管,在各层(段)结构封顶后安装;位于楼板下得干管,应在结构进入上一层后进行;位于吊顶内得干管,最好在吊顶前安装完。 ２。3.3立管安装:应在抹好地面后进行,如需在抹地面前安装时,必须保证水平线与地表面标高准确、 2。3．4 支管安装:必须在抹完墙面后进行安装。墙面不做抹灰时,支管应在刮腻子后再进行安装。 2。3.５卤代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定、 2。3．6 管道及设备支架应在装修前就位、稳装、 ２．3。７其它设备器具应在做完内装修,试压、试验后进行安装。 ３操作工艺 3.1 3.1工艺流程: PVC-U塑料管材是由那些原材料制成的？它们各起哪些作用？ PVC-U塑料管材是以PVC树脂为主要原料，加入少量的添加剂经过挤出而制成的。添加剂包括：稳定剂、润滑剂、着色剂和填充剂等。如有特殊物性要求，还可以适量增加改性剂。但决不可添加增塑剂 PVC-U塑料管材是怎样加工制造出来的？ PVC-U塑料管材制造的工艺流程是：通过电脑处理，把PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂进行混炼，然后抽入挤出机加料斗，在加热的同时，通过螺杆转动，将原料向前推移挤压，使之逐渐呈熔融状塑化带，进入机头模具，挤压出柔软的管状制品，再通过真空定径，喷淋冷却，喷涂标志、牵引切割、胀口等一系列过程，制成管材。 PVC-U塑料管材有哪些主要优点？ A、质量轻：塑料管的密度是铸铁管的1/5，是混凝土管的1/3，可以套装，便于运输，安装方便，施工费用与传统管相比，可降低30%-50%的费用。 B、耐腐蚀：塑料管道不需做任何防腐处理，可用做含有盐碱土质的给水管道，可用于化工管道输送带有酸、碱、性质的介质。 C、流体阻力小：塑料管道的粗糙系数0.008；铸铁管的粗糙系数是0.013，混凝土管的粗糙系数是0.014。 D、使用寿命长：铸铁管的使用寿命为30年，塑料管的使用寿命为50年，一条塑料管道几乎等于两条铸铁管的寿命。 E、卫生性能好：能防止水源的二次污染，且永不结垢。 塑料管材的外观颜色与内在质量有什么关系？ 我们平时见到的塑料管多为白色、蓝色和灰色，有人说白色塑料管无毒，灰色塑料管有毒，也有人认为灰色塑料管就是再生管，不愿使用，其实管材有毒无毒并不取决于它的外表颜色，而取决于它的内在质量，所谓白颜色、蓝颜色或灰颜色，是我公司根据有关规定及用户的特殊需求，在原料中分别加入了钛白粉、钛青蓝或炭黑，就生产出来了白、蓝、灰色管材，至于有毒或无毒就要取决于管材内部铅、镉、锡、汞、氯乙烯单体的含量是否符合国家规定的标准，至于笼统地把灰色塑料管当作再生管，这是不科学的，再生管材料来源不一，颜色混杂，厂家为了外观必须加大一定数量的着色剂，加深颜色，装扮外表，或灰色或黑色，但并不能断定凡是灰色、黑色的塑料管材就是再生管。 塑料管材怕不怕冻？埋多深比较合适？ 塑料管道与钢管、铸铁管一样，在施工时，管道的顶端应超过冻土层20公分以下，因为水在0℃时结冰，零下4℃时体积最大，这时将会发生体积膨胀，塑料管道与其它管道一样，不可避免地将会发生破裂，所以,即使在南方不冻结的区域，一般也要考虑到打压、荷载、耕种等多种因素，所以有关规定要求埋深70公分以下。 管材的分类知识 1、按生产方法分类 （1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 2）焊管 （a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管 （b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类 （1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 （2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子 消防管道安装规范 1.范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 材料要求： 主要机具： 作业条件： 3操作工艺 工艺流程： 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 安装准备： 干管安装： 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 消防喷洒和消火栓立管安装： 消防喷洒分层干支管安装： 消火栓及支管安装： 水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。 消防水泵安装： 高位水箱安装：应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。 水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。消防管道安装规范标准
塑胶材料的选用原则
工业管道颜色及标识规范
室外消防给水管道安装设计要求
管道涂色标准规范要求
塑料材料的选用
埋地塑料管安装施工
国家工业管道标识规范及颜色
消防管道安装规范
塑料制品的设计原则
管道标识规范
{消防安全管理}消防管道安装规范
现场用-消防水管安装规范
塑胶模具材料限用标准
化工设备及工艺管道表面涂色及注字统一标准
室内消防气体灭火系统管道及设备安装工艺标准
管材基本常识
消防管道安装规范
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