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结不牢或粘后书背不平的现象。
c.胶的固化点。指涂抹后的胶体表层起胶皮固化所经过的时间，其时间在正常室温下一般应为7～14s，在实际操作中超出这个时间（如停机），封面就不易粘上或粘不牢。
d.胶的硬化冷却点。指包上封面托打夹紧后到进入裁切工序裁切所经过的时间，一般应不低于3min（时间越长越好），因此在无堆积机的情况下，传送带的长度应使书册被传送到切书位置有充裕的冷却时间。一般情况有堆积机的传送带长度应为25m左右，无堆积机的需要50m左右。若当书册传送到切书位置时，胶没有完全硬化，切书后就会出现书背皱折过多或破头等不合格品。
e.胶的加热温度要严格控制在一定范围内，不可任意改变（必须依胶的技术参数为准），应按标准控制在±5℃以内，特殊情况（指室内温度低于16℃或高于30℃时）下最多允差±10℃，因为胶的温度直接影响胶的拉力值（N/cm）的标准要求，国标规定的拉力值以拉力测试机为准，为4.5N/cm（国际标准为4.0N/cm）。
④无线胶订机出现停机时（因故障短时间停机），单机操作应将正在涂胶和涂胶后的4本左右的书册剔出，联动线应将6～7本书册剔出，因为所剔出的书册涂胶后的时间均已超过固化时间，即使勉强粘上也是次品。
⑤不同型号的胶粘剂在更换时要尽量清理胶锅，因为不同型号的胶温度不同，要严格控制两种型号胶相互掺合使用。
⑥预热胶锅和工作胶锅要定期按时清理，保证胶锅内的清洁，防止胶液中杂质沉淀影响胶温测定的准确性，防止出现恒温器失灵，导致胶体碳化冒烟、粉化燃烧现象。正常情况下（指连续运转使用）预热胶锅应每季（三个月左右）清理一次，工作胶锅应每半个月清理一次，以保证加工的顺利进行和防止胶体碳化冒烟、粉化燃烧起火的危险发生。■
（未完待续）
PUR热熔胶及其正确使用
杨志钢译关键词：粘结剂PUR EVA翻平性
在日本，将PUR热熔胶（Polyurethane Reactive，反应型聚氨酯树脂）用于书刊装订已有10余年，PUR装订的术语已为业界所知晓。装订行业尽管因经济规模的缩小以及媒体的多样化而处于非常严酷的生存环境下，然而PUR装订的需求和供应保持坚挺并在扩大。
1完美的PUR
由于能够满足多种质量要求的EVA热熔胶（乙烯—醋酸乙烯共聚树脂）新产品难以实现实用化，PUR遂成为适合装订行业需求的热熔胶。虽然PUR胶在常温下为固体，加热后熔融而具有热塑性，但与空气或纸中的水份接触而产生不可逆的分子链加长反应和交联反应，与普通的EVA热熔胶相比具有特殊的性能，因而可以实现下述高水平的装订产品的制作：誗由于粘结力强，耐热耐磨性能优异，可以制作牢固且能够长期使用的书；
誗胶的涂布量可大幅减少，能制作翻平性能好的书；
誗由于耐溶剂性能佳，故不受包括印刷油墨在内的多种溶剂的影响，可以制作不会随时间变化而散架掉页的书；
誗由于使用该胶制作的书在废纸回收分离工艺
誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗誗热熔胶话题
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中胶不会变为细颗粒，因而可实现胶与纸的100%分离。此外，该粘结剂熔融涂布温度较低，可实现节能化生产，因而可制作那些要求与环保相对应的书。
2PUR装订的特点
在欧美，PUR装订于上世纪80年代末实现了实用化，至90年代末，欧美有近50家公司成为PUR 装订的用户，生产牢实且柔性佳的无线装订图书以及用于圆书脊精装本的胶背。日本虽然也在也在这一时期引入PUR装订工艺，但很长一段时期均是将PUR装订作为一种高附加值装订的战略武器，实际上仅用于制作不易损坏的书，解决粘结强度不足或书帖散页索赔等质量问题，自我保护的意味很浓。在此期间，通过日本NSC公司和米勒·马天尼日本公司举办的活动，使PUR装订的认知度逐渐提高。至2009年，日本国内PUR相关的生产线超过了40条，其产品多种多样，包括便携连环画图书到劝告书、料理书、户外用书、儿童绘画书、地图、教科书、写真集等等。现在还在积极开发能充分发挥PUR胶特长的装订产品。本文将介绍这方面的一些事例。
3发挥特长的装订技术
PUR装订方式本身极少的缺点是，对于采用较厚的纸张作为封面的图书，即使胶的涂布量如何薄，由于封面硬，无法发挥PUR胶装订翻平性能佳的优势。为了解决这一问题，提出了在封面和书芯书脊之间加一薄纸（腔背纸）的无线胶订方案，以往在EVA 胶订方式中就有过这种装订方式，通过使用PUR胶，使其粘结的牢固性和书的翻平性有了很大的提升。
还有一种提案，即将PUR用于圆书脊精装本制作，以实现成本降低的目的。一般的铣锯齿书背的无线胶订书帖以16页折贴为限，32页折帖由于不能保证书的粘结强度而采用锁线装。该提案书芯采用32页书帖，通过采用铣背—PUR无线胶订工艺进行胶背，并在交联反应的过程中进行扒圆起脊，进行精装本的生产。虽然达到最大强度需要进行长时间的反应（保存），但反过来讲，如果是在反应进行过程中，则能够进行扒圆作业。一旦交联反应完成，保持圆书脊的力将起作用。对于以无须折页的单张书帖为主的按需印刷图书的扒圆装订，利用PUR无线胶订工艺来胶背是可行的。此外对于写真集之类以图片为主的铣锯齿槽的精装书，虽然存在粘结剂
过度浸透和强度不足的问题，但是否也会成为一种
解决之策呢？
为了创新推出PUR装订方面的新产品，首先必
须充分理解PUR胶的性质和实际使用方法以及PUR
装订的生产条件装订产品质量的关系，例如，对于PUR热熔胶而言，就分为以柔性为主要指标的型号，
以粘接强度为主要指标的型号，柔性和强度兼顾的
型号，适用于锯齿铣背工艺的型号，等等。
此外，有时装订生产条件不符合要求，不能生
产出符合客户要求的产品，或者会出现由于纸张品
种的不同，胶的粘结强度达不到要求的情况。
4涂胶装置的动向
各印后设备厂商在PUR胶涂布方法上提出了多
种解决方案。从PUR装订使用初期就存在的辊式涂
布装置，其构造与EVA辊式涂布装置基本相同，但
是PUR装订用的辊式涂布装置有特殊设计要求，即
当作业结束时容易将已交联反应的PUR胶清扫除去，并能控制废胶的量。
2000年左右，又提出了一种在书芯背部涂布乳胶，并利用一种PUR胶涂布枪（槽式涂布）进行封
面涂布的方案。该装置利用乳胶粘结剂中的水份，
可促进交联反应的进行，能做出翻平性极佳的高档装
订产品，涂布装置也完全处于密封状态，受到用户的
关注。不过由于使用起来有难度，似乎不易推广。
目前受到关注的涂布方式是在书芯背部通过直
接喷咀来涂布PUR热熔胶的装置。该装置被认为具
有能完全阻断外部空气的密封性能，可缩短准备时
间和清扫时间，可减少长期停机或工作结束时的废
胶损失，降低生产成本。
由于这些原因，该装置的使用台数的确在增加，
现在可能正在开发上侧胶用的喷咀装置。
关于我们熟悉用惯的辊式涂布装置，当变换装
订工作或进行质量控制时有不同的做法，另外还容
易受粘度变化的影响，在条件设定方面要求掌握得
比较熟练，因此，配置了喷咀式涂布装置的各装订
企业，应该坚持进行研究，弄清楚实际使用中生产
条件的标准制定，与辊式涂布方式在涂布质量上的
差异等问题。笔者以为，今后有必要根据质量要求
和装订规格的不同，分别使用辊式涂布和喷咀式涂
布装置。■
热熔胶话题
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体系类型一： 乙烯及其共聚物 1、EVA(乙烯－醋酸乙烯共聚物) EVA树脂是一种无臭、无毒，白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物。MI 大时，分子量较小，合成的热熔胶黏度较低，流动性好。 优点：粘结性、柔软性、加热流动性好。 缺点：强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用做结构胶。 2、EEA(乙烯－丙烯酸乙酯共聚物) 做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。 其结构与EVA相似，但其使用温度围较宽，热稳定性好，极性低。常用于高温涂布，黏度、强度要求高的场合，且对极性和非极性底材都有很好的粘结性。 3、EAA(乙烯－丙烯酸共聚物) EAA中含有极性大的羧基，使之对金属和非金属都有良好的粘结性。 EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。丙烯酸含量增大时，膜的透明性、低温热封性以及低温热黏性得到改善，并且对金属的粘结性及热熔胶的拉伸强度得到提高。 4、EVAL(乙烯－醋酸乙烯－乙烯醇三元共聚物) EVAL使EVA的皂化产物，为白色或浅黄色粉末或颗粒。 EVAL分子中含有羟基，改善了对许极性底材的粘结性，且对树脂的刚性、加工性、着色性都有提高。 体系类型二： 聚烯烃(PO)
1、PE(聚乙烯) PE是无毒、耐低温、高结晶、耐化学药品、本身无黏性的物质。MI低，分子量高，耐热封强度高，胶层柔韧性以及热黏附性好。做热熔胶常选用的MI为2－20g/10min。因聚乙烯是非极性材料，需选用极性低的配合剂。 2、PP(聚丙烯) 根据甲基空间位置排列不同，可以有等规、间规和无规聚丙烯之分。制作热熔胶通常采用无规聚丙烯（APP）做基体，这样的热熔胶固化速度慢、耐热性不高，因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯。 体系类型三： APAO（乙烯－丙烯－1-丁烯聚合物） APAO是一种无定型聚alpha烯烃。其与EVA相比具有更广泛的温带，优异的底材粘结性，牢固的粘结力，可以用于强度要求很高的结构胶等。由于是共聚物，因此性能覆盖范围广泛（如：粘度、软化点和硬度）。并且与很多原料配伍性好。 体系类型四： 聚酯(PES) 聚酯分不饱和聚酯和热可塑性聚酯两类。作为热熔胶，需用热可塑性聚酯，即线性饱和聚酯作为基料，它是由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成的。热塑性聚酯的熔点和玻璃化温度较高，所制得的热熔胶耐热性好。聚酯型热熔胶是以共聚物单独使用，一般无需加入其他成分。 体系类型五： 聚氨酯(PU) 聚氨酯为白色无规则球状或柱状颗粒，分为聚酯型和聚醚型两大类。常用聚酯多元醇与二异氰酸酯聚合。聚氨酯最突出的特点是耐磨性优异，硬度大，
熱熔膠基礎及應用 一，熱熔膠基本特性 熱熔膠是一種不含溶劑、不含水份、100％的固體可溶性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融后為淺棕色半透明體或本白色。 EVA熱熔膠主要成份是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠。EVA熱熔膠有以下特點： 1．在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速固化； 2．具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定的柔性硬度、又有一定的韌性； 3．膠液塗抹在被粘物上冷卻固化后的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體胶再與被粘物粘結，具有一定的再粘性； 4．使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，并塗抹在被粘物體上，經壓合后在幾秒內就可完成粘結固化，幾分鐘內就可達到硬化冷卻的程度。 熱熔膠的粘結過程實質上是一個溶解后再固化的過程，在一定溫度下（150℃-180℃），熱熔膠通過深入被接著物表面的毛細孔（填縫效果），然後降溫固化從而達到接著的效果。 二，熱熔膠基本參數及對粘合的影響 熱熔膠最受關切之參數分別爲軟化點，粘度（稀稠度），開放時間，壓合時間等。 1：軟化點指熱熔膠在加熱過程中由固態轉化為液態的溫度點，具體測試方法見附錄。 2：粘度（稀稠度）是表徵液體流動時分子間作用力的物理量，對熱熔膠，則是其在一定溫度條件下固含量的直觀反映，稀稠度的大小與膠的滲入性關係密切。 3：開放時間是指用熱熔膠離開熱源到被粘物壓合之前的時間。 4：壓合時間是指從壓合到壓力撤銷的時間。 軟化點對熱熔膠的耐候性有較大影響，通常熱熔膠的軟化點在80到120℃之間，軟化點太低會導致膠的耐熱性較差，夏季氣溫升高時易脫膠，軟化點太高則
热熔胶 热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。 EVA热熔胶 EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。 基本树脂 热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性
较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。 增粘剂 增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。 粘度调节剂 粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡（PE或PP），佛托蜡等。 抗氧剂 加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。
EVA热熔胶行业标准一科标化工 1范围 本标准规定了书刊装订使用的EVA型热熔胶（以下简称热熔胶）术语、技术要求、使用条件要求和测试方法； 本标准不适用于书刊装订用途之外的热熔胶。 2规范性引用文件 下列文件中的条款，通过CY/T XX-2005中引用而构成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T15332-1994热熔胶黏剂软化点的测定环球法 GB/T2794-1995胶黏剂黏度的测定 GB/T16998-1997热熔胶黏剂热稳定性测定 GB/T528-1998硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法） GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 3术语和定义 本标准在给出术语定义的同时，也给出计量单位，定义中无量纲的单位为1。 3.1脆性温度brittleness temperature 在规定条件下使一定数量的试样不产生破坏的最低温度。以摄氏温度表示（℃）。 3.2抗拉强度tensile strength 将试样拉伸至断裂过程的最大拉伸应力。以兆帕表示（MPa）。 3.3黏度viscosity 在应力下材料阻止流动的性能。以帕斯卡秒表示（Pa·s）。 3.4黏合强度adhesion strength 使试样或产品的黏接部件的黏接界面分离所需的力。以牛顿每米表示（N/cm）。 3.5断裂伸长率elongation at break 试样在拉断时的位移值与原长的比值。以百分比表示（%）。 3.6热稳定性thermal stability 试样在特定加热条件下，加热期间内一定时间间隔的粘度和其它现象的变化。 3.7软化点softening point 把确定质量的钢球置于填满试样的金属环上，在规定的升温条件下，钢球进入试样，从一定的 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
1．压敏胶（pressure sensitive adhesive，PSA）是压敏胶粘剂的简称，是指一类对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接，不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。 压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。调节过这种组分以达到产品具有较好性能。 2．热熔胶，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。 3．热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。 4．软化点（softening point），物质软化的温度。主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度。它不仅与高聚物的结构有关，而且还与其分子量的大小有关。测定方法有很多。 测定方法不同，其结果往往不一致。较常用的有维卡（Vicat）法和环球法等。 5. 粘度，液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体的黏性，粘性的大小用 黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。粘度又分为动力黏度.运动黏度和条件粘度。 6．剥离强度（peel strength）：粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。剥离时角度有90度或180度，单位为：牛顿/米（N/m）。 7．初粘性，物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。 测试原理，将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸， 8．持粘性（holding power），粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表。 9．内聚力（the cohesion value)又叫粘聚力，是在同种物质内部相邻各部分之间的相互吸引力，这种相互吸引力是同种物质分子之间存在分子力的表现。只有在各分子十分接近时（小于10e-6厘米）才显示出来。 10．“剪切”是在一对（1）相距很近、（2）大小相同、（3）指向相反的横向外力（即平行
热熔胶在胶装机上使用的几个问题 1?胶装机无线胶装完成的书刊应该放置多长时间后再进行裁切？ 应该在热熔胶的冷却硬化定型后才可以进行裁切。这个时间一般至少在60分钟以上，否则就会出现书脊变形、胶块黏刀等问题。 2.热熔胶的胶液凝结时间？ 胶装机无线胶装热熔胶的开放时间指当胶液凝结住的时间一般为6?13秒，24小时后达到最大粘接强度。 3?装订不同的纸质，应该使用不同类型的胶吗？ 装订普通纸用普通高速胶即可，铜板纸就应该使用铜板胶。 4.胶锅温度应该如何调节？ 首先要根据热熔胶生产厂家所提供的技术规格为参照，过高或过低都将降低粘结强度和抗拉力，因此必须将热熔胶的温度控制在一定范围内，才能达到最佳粘结效果。 另外根据纸张质地的不同，胶温也应该不同，比如铜版纸中的无机物含量要比胶版纸、书写纸高10倍左右，而无机物具有良好的导热性，它将加速热熔胶的冷却固化速度，因此这种情况就应将胶锅温度稍加提高。 5.EVA热熔胶对使用环境有何要求？ 一般情况，温度保持在20?25C恒温、湿度保持在50%左右可使装订效果达到最佳。 完成胶装的书刊应经过多长时间后方可交付使用？ 一般在无线胶装后要是即刻交货的，当然作为普通使用是没有问题，但是此时不可大力翻阅，因为EVA热熔胶的粘接效果是在24 小时后达到最佳。 6?用户在使用中出现掉页一般都是什么原因？ 检查设备调试是否合适，操作方法是否正确。还有一个容易忽视 的问题是在操作中一次加入很多的胶块，由于每次工作量很小，导致EVA热熔胶被多次反复加热熔化，这会破坏大分子链结构，从而降低热熔胶的粘度。这种情况在数码快印店比较常见.
无线胶装小技巧 1、书本胶装好内页容易分离、散落，圭寸面粘合不牢或胶量厚薄不匀等现象。 A.选用的胶水是否与纸张匹配。普通纸张高速胶即可，包装铜板纸需用粘合力更强的高速热熔胶） B.检查小铣刀是否磨损或断裂。 C.夹面台是否调整的太高，调的太高会造成背部胶水向外挤出，使背部胶量很少而粘合牢度不够。 D.设定的温度是否符合胶的熔点。 E.检查背胶盒和侧胶盒里的胶是否偏少。 2、书本胶装起书脊起皱。 A.检查封面厚度是否与装订的内页厚度匹配。装订的内页宽度太厚, 使用的封面太薄，容易引起书脊的起皱。 B.检查夹面平台的高低。把夹面平台调节的过高，也会引起书脊起皱。 C.胶太少，有气泡，背胶盒里的胶量偏少的情况下或胶盒里的胶温度偏低，胶没有完全融化，产生气泡，致使装订出来的书本背脊上胶不均匀，也将出现书本背脊起皱。 D.检查太阳铣刀和小铣刀是否磨损或断裂的现象。 3、书本胶装起封面不对称有歪斜现象。 通过调节圭寸面定位调节块的左右来解决即可。 4、装订出来的书背背脊一头方一头圆等现象。； 检查装订出来的书本书背，若书本书背一端圆，则将书本圆的那一端夹面台手轮按标签上所指示方”的方向旋转。 5、如何装订精装本 由于精装本为特厚封面，不能放置到夹面台上，但可把内页单独上胶, 不要在夹面台板上放置封面，在封面台板和其夹紧器上涂一些白油 （缝纫机油），内页夹紧后进行操作即可（糊头模式），内芯的书本装订完成后，再去做精装本。
(1) 聚酯(Polyester简称PES)胶目前,生产聚酯胶的方法有酯交换法和醇解法[2],这2种方法的工艺条件和使用设备基本相同"针对不同用途,可将PES作成条!粒!膜或粉状,且以粉状PES用量最大"制作粉状产品的方法有:深冷粉碎法和/溶胀0粉化法[3]"深冷粉碎法是在深冷粉碎机中进行,先用液氮或液态空气将设备和胶粒冷却到-170~-150e,使PES深度脆化,再通过粉碎机破碎成胶粉"将胶粉加入整形机中,在少量抗静电剂的存在下进行整形处理,使胶粉外形呈石子形,然后按细度要求进行筛分和包装"溶胀粉化是典型的化学制粉方法,其技术关键是溶剂-沉淀剂的选择"对PES粉化选用甲苯-乙醇为溶剂-沉淀剂体系"生产过程是:在粉化釜中先加入溶剂含量较高的粉化液(初次开车需要新配制,在连续生产中则使用回收过滤的母液配制),在搅拌下逐渐加入粒状PES,加热回流,至PES全溶"在降温中逐渐加入沉淀剂含量较高的沉析液,釜内物料渐呈凝胶状,在强烈搅拌下破碎成粉状"再经冷却!甩干!洗涤!干燥后整形!筛分!包装即为成品"成品胶粉外形呈土豆状。 (2) 聚酰胺(Polyamide简称PA)胶 PA胶的生产亦有2种方法,即尼龙盐法和链交换法"生产通常是在高压反应釜中进行"PA胶亦有粒!条!膜或粉状产品"制备粉状产品的方法与PES胶粉大致相同"不同点在于PA粉最终洗涤用水,干燥析出的沉淀剂水,排放而不回收[4] (3) 聚乙烯(Polyethylene简称PE) 通常它不作为胶粘剂使用"但是当用它粘接质地粗松!多孔材料(如布类!皮革!纸张!木材等)时,在熔融状态下熔体PE胶浸渗到被粘材料内部,固化后由于形成了钉!钩!铆等物理作用,也会产生一定的粘接力"另外,聚乙烯成本低,所以也可作为热熔胶使用"PE有2种类型:低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)"PE的生产通常是在石油化工联合企业中进行,选择适宜的牌号作为热熔胶使用"选取的依据是熔体指数(MI),它是指在规定温度和压力下,通过熔体指数仪口模10min 内流出聚乙烯的克数"当MI在10~50g#(10min)-1之间才适宜作为热熔胶使用"粉状PE的生产是在以水为制冷介质情况下,由制冷系统出来的冷冻水将粉碎设备冷却到5e左右,即能粉碎出40~120目的胶粉,筛分后包装" (4) 乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene-vinylacetateCopolymer简称EVA) 它是乙烯和醋酸乙烯的无规共聚物"由于乙烯链段的加入,拉大了醋酸乙烯链段间的距离,起到了内增塑的作用,所以EVA的性能在某些方面优于聚醋酸乙烯"EVA的生产方法有高压(100~250MPa)本体聚合法和低压(35MPa左右)溶液聚合法"通常作为热熔胶使用的EVA是采用本体聚合法生产的"树脂中醋酸乙烯含量在18%~33%之间,熔体指数在15~400之间"该类热熔胶的生产方法有:连续(挤出机)法和间歇(釜式)法 " (5) 聚氨酯(Polyurethane简称PU)[5] 在该类胶粘剂中,含有极性很强的!化学性质活泼的氨酯基()NHCOO))和异氰酸酯基()NCO),能与被粘材料间产生氢键,使分子间力增强,粘接得更加牢固"因此可以说聚氨酯是热熔胶中的后起之秀,今后将会得到快速地发展"PU的生产亦有:连续(挤出机)法和间歇(釜 式)法2种"基本上相似于EVA热熔胶的生产"以釜式法为例简述如下:将聚酯(聚己二酸乙二醇,分子质量在2000左右)和1,4-丁二醇加入釜中,在120e下真空(1330Pa)脱水2h左右,快速加入已预热100~ 110e的MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)中"在搅拌下升温至160e左右,维持0.5~1.0h,待物料
关于热熔胶 作者: 来源:本站时间:2009-4-1 EVA热熔胶 EVA热熔胶是一种不需溶剂，不含水分的固体可熔性聚合物，主要成分由基本树脂、增黏剂、增塑剂、填料、抗氧剂和黏度调节6部分组成。EVA热熔胶常温下为固体，加热熔融后的胶体为浅棕色半透明液体。 EVA热熔胶为浅棕色有以下特点： 第一，常温下热熔胶为100%的固体，当加热到一定温度时就成为液体，一旦冷却到熔点以下又迅速成为固体。它的熔点为800℃，放开点为7-13秒，固化点为7-14秒，冷却点为2-3分钟。 第二，具有固化快、公害低、黏着力强的特点。胶层既有一定柔韧性又有一定硬度。 第三，有再黏性。当其涂刷在被黏物上冷却固化后，还可以重新加热熔融，再次使用。 第四，使用方便。只要将EVA热熔胶加热熔融成液体，就可以涂刷在被黏物上，经压合冷却几秒钟后就能达到完全固化的需要。 EVA系列热熔胶为绿色胶粘剂，无毒、无溶剂。自70年代在国内研制成功之后，已形成包装用、定位用、扬声器专用、书籍装订和冰箱热封等系列产品。产品已广泛用于书籍装订、各类包装、家电产品无器件组装和定位，香烟包装和过滤嘴，材料复合、热熔上光等。 因为热熔胶与不同的被接着材料的亲和力不同，为了使热熔胶更好的发挥“粘性”，故在选择热熔胶时应审慎地考虑以下因素： 一、颜色。因被接着物的颜色不同，对热熔胶的颜色要求理应有差别。 二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。 三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式---流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短。 四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。 五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。被接着物材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。 附： 一、什么是EVA热熔胶 EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色（加入钛