水泵机械密封检修中的误区及基本常识
一、机械密封检修中的几个误区
1、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
5、新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，
但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
二、水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外，还应注意两点：
1、是切忌仅凭“经验”。比如水泵在出现底阀漏水时，有些机手图省事，在每次开机前，先向进口管口填些干土，再灌水将土冲到底阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实不足取。因为当水泵开始工作时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，严重影响使用寿命，正确的方法应该是对底阀进行检修，确实无法修理的，更换。
2、是发现故障要及时排除，切忌让机组“带病”工作。比如发现水泵轴填料磨损严重时，要及时增加填料，否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大，而且会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响水泵的使用寿命。再比如，发现水泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。
三、水泵机组和管路在使用一段时期后，应做好水泵保养工作。
1、放尽水泵和管路内的剩水。
2、如拆卸方便，可将水泵和管路拆下来，并清理干净。
3、检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。
4、检查叶轮上是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。
5、若水泵和管道都不拆卸时，应用盖板将出口封好，以防杂物进入。
6、传动胶带不用时，应把胶带拆下，用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下，都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前，须清除胶带接触面的。
7、把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或浸在柴油中保存。
总之，除了严格按照说明书使用外，还应该做好水泵维修和保养工作，这样才能延长水泵的使用寿命。
四、水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换
对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目水泵检修工 高 级 供水专业职业技能鉴定站
试题一、测量水泵转子晃度（基本技能30%） 试题二、掌握机泵修理的工艺过程（基本技能30%）试题三、离泵泵停止运行后反转的故障排除（措施30%） 试题四、排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障 （措施30%） 试题五、水泵叶轮磨损后的应急处理 （措施30%） 试题六、DA型水泵大修 （检修40%） 试题七、SH型泵的装配 （检修40%） 试题八、IS离心泵的大修 （检修40%） 试题九、联轴器找正 （基本技能30%）
水泵检修工高级组合目录 组合一、测量水泵转子晃度（基本技能30%） 离泵泵停止运行后反转的故障排除（措施30%） DA型水泵大修（检修40%） 组合二、掌握机泵修理的工艺过程（基本技能30%） 排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障（措施30%） SH型泵的装配（检修40%） 组合二、联轴器找正（基本技能30%）水泵叶轮磨损后的应急处理（措施30%） IS离心泵的大修（检修40%） 试题一、测量水泵转子晃度 1、准备要求 （1）设备准备 1）设备准备
（2）材料准备 2、操作程序规定及说明 1．正确测量； 2．正确读数； （2）考核规定说明： 1）如违章操作该项目终止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对此项熟悉程度。 3、考核时限 （1）准备时间：1min。 （2）操作时间：15min。 （3）从正式操作开始计时。 （4）在规定时间内完成。超时停止操作，按完成项目评分。 4、评分记录表 水泵检修工高级操作技能考核评分记录表 现场号：_________ 工位：_______性别：______ 试题名称：测量水泵转子晃度（一）操作时间：15min
泵的基础知识大全 一、泵的定义 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。 二、泵的分类依据 泵的各类繁多，按工作原理可分为：1.动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转 的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过夺出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。2.容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强化排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 3.其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因 1.汽蚀 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。 2．汽蚀溃灭 汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。 3.产生汽蚀的原因及危害 泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频繁可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。 4．汽蚀过程 在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外，还会产生噪声和热振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。
水泵检修 目录 1. 主题内容与范围………………………………………………………………………… 2. 引用标准………………………………………………………………………………… 3. 主要技术数据…………………………………………………………………………… 4. 检修工期和间隔………………………………………………………………………… 5. 检修项目和质量标准……………………………………………………………………
1．主题内容与适用范围 1.1本文总结了部分渗漏排水泵、消防泵、生活泵等的检修项目、周期、验收等级、检修工艺及质量标准。 1.2有关水泵检修中的特殊问题，经总工程师批准可不受限制。 2．引用标准 2.1《水泵检修规范》 2.2水泵生产厂家提供技术文件。 3．设备范围和设备技术规范 3.1 型号说明：举例 350JC340——17.5×3 级数：即叶轮的个数 单级扬程(m) 设计流量m3/h 泵适用的最小井筒内径(mm) 3.2 设备技术规范:见维护规程 4．检修项目、周期、验收等级 4.1 泵大修，检修周期三年一次，验收等级为三级。 4.2 检修周期可根据实际情况及特殊情况适当变动，时间由生产部决定，并经总工程师批准。 5．水泵检修前的准备工作 5.1 水泵一般要求运行1万小时左右进行检修，一般根椐运行正常与否来确定检修，如果水泵产生剧烈的振动或泵出水量显著减少时，则必须停泵、解体检修。 5.2 拆卸前必需准备好专用工具：夹板二付、手动链条葫芦、钢丝绳、管子钳两把、钳工工具一套、枕木6根、“V”型铁架、千分表、游标卡尺、链条钳二把。 4.3 材料准备：黄油、砂布、钢丝刷、锉刀、防锈漆、煤油、滑石粉、像胶轴承、青壳纸垫。6．检修工艺与质量标准 5.1 水泵的拆卸 6.1.1开好工作票、由运行人员做好安全措施。 6.1.2由运行人员切断有关电气设备的电源。
实践中处理故障，因根据具体问题，实际分析，应遵从先外后里的原则，切勿盲目操作。 首先：应检视电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否缜密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修理。其次：检视是否是水泵自身的机械故障。 病症一、水泵无法启动 常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。 排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。 病症二、流量不足 产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。 病症三、吸不上水 产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。 排除方法：
1.先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。 2.检查水泵轴的油封环，若磨损严重应更换新件。 3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。 病症四、水泵不出水 产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。 排除方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。病症五、泵体剧烈振动或产生噪音 产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。 处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。 病症六、功率消耗过大 产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机
§1 水泵检修基础知识 一、水泵检修的目的： 将水泵解体，找出其存在的缺陷，消除缺陷，更换零部件，设备改造及技术革新。 二、水泵的型号及其含义 水泵的型号由三部分组成，每部分的含义如下： （一）第一部分由数字组成：表示缩小为1/25的吸水管直径或者以英寸计算的吸水管直径 （二）第二部分为拼音字母组成：表示水泵的类型（结构） 其中： Ｂ型－－－单级、单吸、悬臂式离心水泵。 ＳＨ型－－－单级、双吸、中开泵壳式离心水泵 ＳＮ型－－－双吸凝结水泵。 ＤＧ型－－－电动给水泵。 ＳＤ型－－－多级低速深井泵。 ＺＬＱ型－－－立式轴流泵。 ＤＮ型－－－单吸凝结水泵。 （三）第三部分为数字组成：一般表示缩小为1/10并化为整数的比转速；有些则表示水泵的出水压力P（Mpa）扬程H（m.H2O）流量Q（T/H）以及叶轮的级数等等。 例如： ３Ｂ９ │ │ └─── 比转速＝90 │ └───── 单级、单吸、悬臂式离心水泵 └─────── 吸水管直径为３"或75mm。 18 Sh 20 │ │ └── 比转速＝200 │ └───── 单级、双吸、中开式离心水泵 └─────── 吸入管直径为18"或450mm。 18 N L--140 │ │ │ └─ 扬程＝140米水柱（m.H2O） │ │ └─── 立式 │ └───── 凝结水泵 └─────── 吸水管直径为18"或450mm。 DG 270－150 │ │ └─出口压力为150MPa │ └────流量为270T/H └───── 多级锅炉给水泵
2 GC 5× 4 │ │ │ └─ 4级叶轮 │ │ └─── 比转速＝50 │ └───── 多级、单吸、分段式离心水泵 └─────── 吸水管直径为2"或50mm。 72 K L X C－26 │ ││││ └─设计点扬程 │ │││└───比转数档次 │ ││└────吸水口在基础层之下 │ │└─────立式水泵 │ └──────转子可抽式 └────────吸水口直径 三、水泵的结构〈以离心泵为例〉 离心式水泵的种类很多，虽结构上互有差异，但其主要部件大致相同。离心式水泵的主要组成部分有：水泵的结构按运行方式可分为转子和静子两部分。 １、转子：主要包括：泵轴、联轴器、锁紧螺纹、轴承、轴套、平衡盘、叶轮等零件。 ２、静子：主要包括：轴承体、轴封装置、进水泵段、中间泵段、出水泵段、地脚螺栓、穿杠螺栓、底板等零件。 ◆转子 联轴器：又称对轮、靠背轮等，其作用是连接原动机带动水泵工作。 泵轴：传递扭矩，承装转子部件。 轴套：保护泵轴不受损坏，调整转动部件之间的距离。 锁紧螺母：起轴向定位作用（螺纹方向与转动方转子向相反） 平衡盘：与平衡座一起平衡轴向推力。 叶轮：提高水的压力能和速度能。 ａ：开式－－叶轮两侧没有盖板。 ｂ：半开式－－叶轮只有一侧有盖板。 ｃ：封闭式－－叶轮两侧均有盖板。 ｄ：叶轮一般由铸铁、磷青铜或黄铜铸造而成。 ｅ：叶片厚度３～６mm，叶片数目７～８个。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主水泵检修技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
主水泵检修技术措施(标准版) 根据公司要求，对我矿井下中央水泵房三台水泵进行检修，为确保人身及设备安全，特制定如下措施： 一、检修前的准备： 检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查，留有记录。作业时必须配备检修负责人（负责安全和检修质量），所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习，掌握检修步骤。 二、施工地点：中央水泵房 三、施工负责人： 四、检修质量要求： 1、各开关及电机接线箱要清扫干净，防爆面合格无失爆。 2、轴承加油要合适，不能过多，只能是轴承的一半。
3、水泵与电机之间要调校合适，要找正、调平。 4、检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 五、检修安全施工技术措施： 1、检修前主水泵开关必须停电，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。 2、开工前检查工具是否齐全、良好。 3、联系水泵工确认泵已经断电，泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4、关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。 5、开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内的残余液体。 6、拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段，盘根、轴承体三个件之间的连接螺母，拆下轴承体。 7、拆下轴上的螺母，依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在拆下盘根。 8、依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后，拆下出水段（包括未级叶轮、平衡套在内）。
1，离心泵的工作原理？ 泵叶轮在电机带动下高速旋转，物料在惯性离心力作用下，自叶轮中心甩出，由于叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使液体不断地有叶轮吸入和排出。 2、为什么安装离心泵时不能离地面太高？ 答：安装离心泵时，安装的高度必须在允许安装高度之内，如果离地面太高引起液体有效气蚀余量减少，液体进入泵的低压区时，其压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力，液体沸腾而汽化，从而引起气蚀，对泵体造成损坏。 3.离心泵启动前的检查。 ●检查水泵与电动机固定是否良好，螺丝有无松动脱落。 ●用手盘动靠背轮，水泵转子应转动灵活，内部无摩擦和撞击声。 ●检查各轴承的润滑是否充分。 ●有轴承冷却水时，应检查冷却水是否畅通。 ●检查泵端填料的压紧情况，其压盖不能太紧或太松，四周间隙相等，不应有偏斜使某一侧与轴接触。 ●检查水泵吸水池中水位是否在规定水位以上，滤网上有无杂物。 ●检查水泵出入口压力表是否完备，指针是否在零位，电动机电流表是否在零位。 ●请电气人员检查有关配电设施，对电动机测绝缘合格后，送上电源。 ●对于新安装或检修后的水泵，必须检查电动机转动的方向是否正确，接线是否有误。 4.离心泵启动前的准备？ 答：1.关闭水泵出口阀门，以降低启动电流。 2.打开泵壳上放空气阀，向水泵灌水，同时用手盘动靠背轮，使叶轮内残存的空气尽量排除，待冒出水后才将其关闭。 3.大型水泵用真空泵充水时，应关闭放空气阀及真空表和压力表的小阀门. 5. 水泵停运应进行哪些工作 ●先把水泵出口门关闭，以防逆止门不严，母管内的压力水倒流到入口管内，引起水泵倒转。 ●停泵并注意惰走时间，如果时间过短，要检查泵内是否有异物或有摩擦、卡涩现象。 ●对于强制润滑的大型水泵，停泵前还必须启辅助油泵，以防止停泵降速过程中的烧毁轴瓦。 6，泵打不出料的原因有哪些 ●叶轮磨损，或叶轮并帽脱落后叶轮松动甚至叶轮已经掉下来 ●固定叶轮的键掉出键槽，使泵轴在转但不能带动叶轮旋转 ●泵启动前没有充满水，或者泵壳上有沙眼，空气能进入泵内，泵进口管道或法兰漏空气 ●泵进口有异物堵塞，泵进口相关管道或储槽底阀未开，甚至阀门的阀杆腐烂看上去阀门已经打开，实际上阀杆已经不能带动阀门 内的球心转动 ●泵的安装高度过高，大于泵的允许吸上高度 ●对于并联的泵，出口压力低于总管内的压力 ●泵的转速过低，多发生在用皮带传动的场合，皮带不匹配或老化，太松 ●电机接线出错，泵反向运转 7. 水泵启动不出水，有什么迹象，是什么原因造成的？ 水泵启动后不出水，现象是：出口水压低，电动机电流小。 原因：1）叶轮或键损坏，不能将能量传递给水。 2）启动前泵内未充满水或漏空气严重。 3）水流道堵塞，如入口阀门，叶轮槽道，入口门瓣，阀芯脱落。 4）泵的几何安装高度过高，大于泵的允许吸上高度（或真空）。 5）并联的水泵，出口压力低于母管压力。 6）泵的转速过低。这种情况多发生在用皮带传动的场合，因皮带不匹配或皮带过松。 8.离心泵打不出料，将如何处理？ ●答1.开启前泵内灌料不足，可以先停泵将料灌满。 ● 2.吸入管或仪表漏气，可以通过排气或堵住。 ● 3.底阀未开或堵塞。可以打开底阀或疏通底阀。 ● 4.泵转向不对，可以停泵检查电机相位。 ● 5.叶轮内有异物，停泵清理异物。 9，离心泵为什么应在空负荷下启动
《水泵检修》职业技能鉴定试题库 一、选择题（本大题共有300道试题，合计300分） 2. 阀门填料压盖中的填料函与阀杆的间隙要适当，一般为( )mm。 (A)0.2～0.3； (B)0.1～0.3； (C)0.1～0.2； (D)0.05～0.1。 答案: A 4. 填料密封的水封环应放在( )位置。 (A)填料盒最里端的；(B)填料盒最外端的；(C)对准水封管口的；(D)任何。 答案: C 6. 阀门的填料、垫片应根据( )来选用。 (A)介质； (B)参数； (C)介质和参数； (D)管道材料。 答案: C 7. 轴承合金补焊时，焊口处以外其他部位的温度不允许超过( )℃。 (A)30； (B)50； (C)70； (D)100。 答案: D 9. 一个压力表放在大气中，指针读数为零，那么用此压力表所测得的压力是( )压力。 (A)绝对；(B)相对；(C)真空；(D)绝对真空。 答案: B 10. 各类游标卡尺精度不同，一般常用的有0.02mm、0.05mm、0.10mm，其中精度最低的是( )mm。 (A)0.05； (B)0.01； (C)0.10； (D)0.02。 答案: C 11. 当给水泵发生( )的情况时应紧急停泵。 (A)泵入口法兰漏水； (B)机械密封漏水大； (C)泵或电动机振动达0.06mm； (D)内部清楚的摩擦声或冲击声。 答案: D 12. 已知主、俯视图和立体图，正确的左视图是图A-2( )。 图A-2 答案: C 13. 测量轴承盖对球形瓦球面的紧力不足，可在( )加垫片来进行调整。 (A)轴瓦结合面上； (B)瓦枕结合面上； (C)球面上； (D)球面下。 答案: A 14.水泵轴弯曲时，如轴的材料为中碳合金钢，可用捻打法冷直，采用4～6磅重的手锤，利用手锤自然落下的惯性力冲打，冲打部位为( )。 (A)弯曲凸面； (B)弯曲凹面； (C)非轴颈段凸面； (D)非轴颈段凹面。 答案: D 15. 离心式多级水泵抬轴试验时，放入下瓦后，转子两端的上抬值应根据转子静挠度大小决定，当转子静挠度在0.20mm以上时，上抬值为总抬数量的( )，调整时应兼顾转子水平方向的位置，保证动静几何中心位置正确。 (A)40%； (B)45%； (C)50%； (D)55%。 答案: B 17. 在凝汽设备运行中，起维持凝汽器真空作用的设备是( )。 (A)凝汽器； (B)凝结水泵； (C)循环水泵； (D)抽气器。
2009 年职业技能鉴定操作技能考核项目 水泵检修工 中 级 供水专业职业技能鉴定站 水泵检修工中级试题目录 试题一、看零部件图的步骤（基本技能30%） 试题二、看装配图的方法和步骤（基本技能30%） 试题三、如何检查叶轮静平衡（基本技能30%）试题四、填料压盖部位漏水，发热的故障排除（措施30%） 试题五、离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障（措施30%） 试题六、检查电动机滚动轴承故障（措施30%） 试题七、拆卸SH型离心泵（检修40%） 试题八、拆卸S型离心泵（检修40%） 检修40%) 试题九、测量泵轴弯曲（ 水泵检修工中级组合目录 组合一、看零部件图的步骤（基本技能30%）
拆卸SH型离心泵(检修40%组合二、看装配图的方法和步骤(基本技能30% 离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障排除 （措施30%） 拆卸S型离心泵(检修40%组合三、试述钻削的安全技术要求(基本技能30%)检查电动机滚动轴承故障(措施30% 测量泵轴弯曲(检修30%)试题一?看零部件图的步骤 1、准备要求 (1) 材料准备 2、操作考核规定及说明 (1) 考核规定说明: 1)如违章操作该项目终止考核; 2)考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算
（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生识图能力。 3、考核时限 （1）准备时间：2mi n。 （2）操作时间：10mi n。 （3）从正式操作开始计时。 （4）在规定时间内完成。超时停止操作，按完成项目评分 水泵检修工中级操作技能考核评分记录表 现场号：__________ 工位： _________ 性别：_________ 试题名称：看零部件图的步骤操作时间：10min
水泵知识大全 1、什么叫泵 答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动力 机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2、泵的分类？ 答：泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类： 1、容积泵 2、叶片泵 3、其他类型泵 3、容积泵的工作原理？举例？ 答：利用工作容积周期性变化来输送液体。 例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4、叶片泵的工作原理？举例？ 答：利用叶片的液体相互作用来输送液体。 例如：离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。 5、离心泵的工作原理？ 答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体，由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加被叶轮排出的液体经过出室大部分速度能转换成压力能然后沿排出管路送出去。这时，叶轮进口处侧因液体的排出而形成真空或低压，吸入池中液体在液面压力（大气压）的作用下，即被压入叶轮进口。于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6、离心泵的特点？ 答：其特点为：转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结 构简单、性能平稳、容易操作和维修等特点。 不足是：起动前泵内要灌满液体、粘度大对泵性能影响大，只能
用于近似水的粘度液体。 流量适用范围：5-20000米3/时，扬程范围在8-2800米。 7、离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？ 答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵。立式泵的特点为：占地面积小建筑投入小安装方便。缺点为：重心高，不适合无固定地脚场合运行。卧式泵特点：使用场合广泛重心低稳定性好。缺点为：占地面积大、建筑投入大、体积大、重量重。例如：立式泵为管道泵，DL多级泵、潜水电泵等卧式蹦IS泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、BA型、IH型、IR型。按扬程流量的要求并根据叶轮结构和组成级数分为： 1、单级单吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上一个吸入口。一般流量范围：5.5-2000米3/时，扬程在：8-150米，特点是：流量小、扬程低。 2、单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二级入口。一般流量范围：120-20000米3/时，扬程在：10-110米，流量大、 扬程低。 3、单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮上一个吸入口，第一个叶轮排出室为第二叶轮吸入口，以此类推。一般流量范围为：5-200米3/时，扬程在20-240米，特点是流量小，扬程高。 8、什么叫管道泵？其结构特点？ 答：管道泵是单吸单级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。 9、ISG型单级单吸立式离心泵的结构特点及优越性为： 第一、泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑 美观，且占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外使用。 第二、泵进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样直接安装在广岛上，安装极为简便。
水泵检修基础知识 ?目录 1.离心水泵的原理和性能 2.水泵的分类和构造 3.关于离心泵的一些技术问题 4.水泵检修的基本知识 5.典型泵的检修 ?一、离心水泵的原理和性能 1.水泵的定义： 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 2. 离心泵的定义： 利用液体随叶轮旋转时产生的离心力来工作的水泵称为离心泵。 ?一、离心水泵的原理和性能 3.离心泵的工作原理： ?一、离心水泵的原理和性能 4.水泵型号： ?一、离心水泵的原理和性能 5.离心泵的六大参数： ?一、离心水泵的原理和性能 6.离心泵的优缺点： 其优点为：转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和维修等特点。 不足是：起动前泵内要灌满液体、粘度大对泵性能影响大，只能用于近似水的粘度液体。流量适用范围：5-20000米3/时，扬程范围在8-2800米。 ?二、水泵的分类和构造 ?泵的分类 1、根据泵的工作原理和结构分： ?二、水泵的分类和构造 2、根据介质分： 清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等； 3、按工作压力分： 低压泵：工作压力在2Mpa以下的泵 中压泵：工作压力在2-6Mpa的泵 高压泵：工作压力在6Mpa以上的泵 ?二、泵的机构及工作原理 ?离心泵的主要零部件 （一）、离心泵转子 ?1．叶轮 ?2．泵轴 ?离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向 密封等零部件。
?由于泵轴用于传递动力，且高速旋转，在输送清水等无腐蚀性介质的泵中，一般用45#钢制造，并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用40Cr，且调质处理。在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中，泵轴材 质一般为1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不锈钢。 ?3．轴套 ?轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦。 ?4．轴承 ?(二)、蜗壳和导轮 ?蜗壳与导轮的作用，一是汇集叶轮出口处的液体，引入到下一级叶轮入口或泵的出口；二是将叶轮出口的高速液体的部分动能转变为静压能。一般单级和中开 式多级泵常设置蜗壳，分段式多级泵则采用导轮。 ?1．蜗壳 ?蜗壳是指叶轮出口到下一级叶轮入口或到泵的出口管之间截面积逐渐增大的螺旋形流道，如图1—15所示。其流道逐渐扩大，出口为扩散管状。 ?(三)、密封环 ?(四)、轴向密封装置 ?从叶轮流出的高压液体，经过叶轮背面，沿着泵轴和泵壳的间隙流向泵外，称为外泄漏。在旋转的泵轴和静止的泵壳之间的密封装置称为轴封装置。它可以防止和减 少外泄漏，提高泵的效率，同时还可以防止空气吸入泵内，保证泵的正常运行。特 别在输送易燃、易爆和有毒液体时，轴封装置的密封可靠性是保证离心泵安全运行 的重要条件。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。 ?1．填料密封 ?填料密封指依靠填料和轴(轴套)的外圆表面接触来实现密封的装置。它由填料箱(又称填料函)、填料、水封环、填料压盖和双头螺栓等组成，如图1—19所示。 水封环安装时必须对准填料函上的入液口，通过密封管与泵的出口管相通，引入压 力液体形成水封，并冷却润滑填料。填料密封是通过填料压盖压紧填料，使填料发 生变形，并和轴(或轴套)的外圆表面接触，防止液体外流和空气吸入泵内。合理的松紧度应该使液体从填料函中滴状漏出，每分钟控制在15—20滴左右。 ?2．机械密封 ?结构及工作原理：依靠静环与动环的端面沿轴向紧密贴合，并作相对转动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。其结构如图所示。 ?（五）、联轴器及其选用 泵用联轴器一般选用挠性联轴器，目的是传递功率，补偿泵轴与电机轴的相对位移，减低对联轴器安装的精确对中要求，缓和冲击，改变轴系的自振频率和避免发生危害性振动等。泵常用联轴器有： 1.梅花形、爪型弹性联轴器 2.弹性柱销联轴器 3.膜片联轴器 4、尼龙柱销联轴器 ? 1.梅花型、爪型弹性联轴器 ? 2.弹性柱销联轴器 ? 3.膜片联轴器 ?4、尼龙柱销联轴器 5、其它联轴器：
水泵检修标准
水泵检修标准 1．检修标准 （1）检修分为大、中、小修。 （2）检修时间：小修半年；中修一年；大修二年（半年、一年、二年均指运行时间）。 （3）检修内容： 小修：更换填料箱内填料 中修：包括小修内容；更换爪形弹性联轴器弹性垫；更换轴承及油封；更换轴套及轴套内“O“形圈；电机轴承清洗注油或更换；检查地脚螺栓是否松动，发现松动现象重新浇灌水泥；。 大修：包括中修内容；更换轴；检查叶轮腐蚀情况，出现蚀孔更换；检查密封环的磨损情况，如与叶轮间隙大于，更换密封环。 2．保证值 （1）调整两联轴器同心度，测量联轴器外圆上下、左右差别不得超过，两联轴器端面间隙一周最大和最小间隙差别不得超过； （2）轴承压盖与轴承间隙通过纸垫调整到。 （3）泵体与管线连接时，不得将管线的作用力强加到泵体上。 （4）检修后，加负荷运转时，填料漏水就是少量均匀的。 （5）轴承的润滑油应洁净。 （6）带负荷运转时，泵出口阀全开时，出口压力表应指示在且不超过电机的额定电流。
（7）轴承的运行温度不得超过80℃且不超过环境温度40℃。 （8）试运转时，无润滑油或水的泄漏且运行平稳，无振动或杂音。 3．故障分析及处理办法 ⑴水泵不吸水并且压力表剧烈振动。 原因：泵体内水没有注满。 解决办法：将泵体内注满水重新起动。 ⑵水泵不吸水 原因：泵体内水没有注满；进水阀门没有打开或者进水口淤塞。 解决办法：将泵体内注满水；打开进水阀门或清洗更换进水口阀门。 ⑶压力太低 原因：泵体旋转方向不对或叶轮磨损、淤塞。 解决办法：调整电机运转方向或更换叶轮、清洗泵体。 ⑷流量太低 原因：管路、泵体淤塞或者口环磨损严重。 解决办法：清洗管路、泵体或者更换口环。 ⑸功率过大 原因：填料太紧或者磨损；叶轮、轴承损坏。 解决办法：调整填料松紧度或者更换叶轮、轴承。 ⑹轴承过热 原因：缺少润滑油水泵轴与电机轴不同心。 解决办法：补充润滑油；重新调整泵轴与电机轴同心度。
双吸水泵基础知识 一.离心泵的工作原理： 若泵壳中充满了液体，当叶轮转动时，液体在叶片的推动下也做高速旋转运动，因受惯性离心力的作用，使叶轮外缘处的液体压力升高。在此压力的作用下，若开启出口阀门，液体将由压出管排出，这个过程称为压出过程。与此同时，在叶轮中心位置液体的压力降低，当它具有足够的真空时，液体便在外界大气压力作用下经吸入管引入，这个过程称为吸入过程。只要这两个过程不受破坏，离心泵将源源不断地将液体引入和压出。 二.泵的分类： 1.按工作原理： 1）叶片式泵——离心泵，轴流泵，混流泵，漩涡泵。 2）容积式泵——A：往复式——活塞泵，隔膜泵。 B：回转式——齿轮泵，螺杆泵，滑片泵。 3）其他类型——真空泵，射流泵。 2.离心泵： 1）按叶片级数分为：单机泵，多级泵。 2) 按叶轮吸入液体的方式分：涡壳泵，导叶泵。 3）按壳体接缝形式可分为：中开式，垂直结合面。 4）按进水方式分为：单侧进水，双侧进水。 5）按泵轴位置可分为：卧室离心泵，立式离心泵。 3.双吸泵（卧室双吸泵）S形离心泵，是SA SH形泵的革新产品。
1）单级双吸泵：单级：只有一个叶轮，双吸:就是叶轮双侧进水。2）双吸泵的轴向推力 离心泵都是轴向进水径向出水，由此水流方向改变，转子就会产生推力，双吸泵因为是双向进水（双向都是轴向进水，方向相反）推力彼此抵消。 4.卧室双吸泵的特点：具有拆卸，装配检修方便 5.卧室离心泵的形式：单级，双吸，水平中开式离心泵。 6.卧室双吸泵的主要零部件：泵体，泵盖，叶轮，轴，双吸密封环，轴套，填料套，水封环，填料压盖，轴套紧固螺母，，轴承体，轴承体固定螺钉，填料底套，轴承，轴承端盖，档水圈，螺栓，键，联轴器，联轴器螺栓。 7.解体工序： 办理工作票确认电机电源已切系统已隔离——拆卸泵与电机联轴器保护罩——拆卸连轴器连接螺栓——拆卸盘根螺栓并退出——拆卸泵结合面螺栓及影响吊泵盖的其他附件——用顶丝将泵盖顶松——调出泵盖——拆除轴承托架连接螺栓取下压环并做好记录——调出转子——将转子放在安全稳固的地方——拆除联轴器及键——拆卸轴承端盖紧固螺栓——退出轴承室——拆除轴承背帽——将油档连同轴承一同退出——取下档水圈，格兰及水封环盘根底套——拆除两侧轴承背帽——取下轴套——取下叶轮及键。 8.技术数据测量： 1）轴弯曲测量：泵轴弯曲后会引起转子的不平衡和动静部分的摩
离心泵检修流程一 1．目的：规范水泵维修保养工作，确保水泵各项性能、运行良好。 2．范围：适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3．工作内容：离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3%，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。 离心泵检修流程二
1.什么叫泵？ 答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类？ 答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类：1.容积泵2.叶片泵3.其他类型的泵 3.容积泵的工作原理 答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4.叶片泵的工作原理？ 答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等 5.离心泵的工作原理？ 答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6.离心泵的特点？ 答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-2800米。 7.离心泵分几类结构形式？ 各自的特点和用途？ 答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有CFL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有CFW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。 B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。 A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。 8.什么叫CFL立式泵，其结构特点？
水泵基础知识问答(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0545
水泵基础知识问答(标准版) 泵型号意义：如40LG12－1540－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3/h）15-单级扬程（M） 200QJ20-108/8200---表示机座号200QJ---潜水电泵20—流量20m3/h108---扬程108M8---级数8级 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H，L/S。扬程，用H表示，单位是M。 对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水
设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。 联轴器泵头（体_）卧式机座 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒 （l/s）,L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/min G=QρG为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/m3)=50000kg/h=50t/h 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括
青铜峡水电站技术标准水泵检修工艺规程
目录 1 目录 (1) 2 前言 (2) 3 范围 (3) 4 规范性引用文件 (3) 5 检修周期及质量标准 (4) 6 廊道检修排水泵（型号12SH-13）检修程序 (4) 7 深井泵（400JC550F×2）检修程序 (6) 8 廊道渗漏泵（型号8BA-12）检修程序 (8) 9 BA型、Sh型及深井泵的检修项目及要求 (8)
前言 为了加强水泵的检修和管理工作，适应设备更新改造和科学技术进步的需要，结合水泵检修工作过程中存在的问题，将1983年原青铜峡水电厂颁布的《水泵检修工艺规程》进行了全面修订。修订后的规程能满足当前水轮机检修的需要，发挥检修规程在检修工作中的指导作用。 原青铜峡水电站1983年颁布的《水泵检修工艺规程》已不能满足目前的水轮机检修要求。为了适应标准化工作的需要和提高班组标准化工作的管理水平，提高检修工艺水平，促进行业之间的交流与合作，本规程的目的是通过明确的条文规定，规范水轮机检修工作，特修订本规程。
水泵检修工艺规程 1、范围 本标准规定了水泵检修项目、检修周期、工期、质量标准及验收等级、检修技术管理及工艺要求，检修工艺方法等。 本标准适用于青铜峡水电站主附设备上使用的BA型、Sh型离心泵，400JCW550F×2深井水泵检 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 原青铜峡水电厂《水泵检修工艺规程》； 原青铜峡水电厂《水泵及空压机检修工艺规程》；
3、检修周期、性质 4、检修项目表 5、廊道检修排水泵（型号12SH-13）检修程序 5.1 泵体分解检查 5.1.1拆除电机电源线并包好，拆除电机地脚螺丝，移开泵与电机靠背轮，电机吊离，平稳放置在不防碍工作的地方（吊电机时应有专人负责，统一指挥，防止在吊运时伤人）； 5.1.2； 5.1.3 分解泵两侧的盘根压盖与泵壳连接螺母，并将填料压盖向两侧推开； 5.1.4 分解泵盖与泵体结合连接螺栓，将泵盖吊走，记录结合面密封垫的厚度（起吊泵盖时人员应站在泵出水管两则，防止挤伤手指）； 5.1.5； 5.1.6 拆卸两端轴承压盖，整体吊出泵的转动部分，注意不得碰伤叶轮、轴颈等部件； 5.1.7 用专用工具拆除靠背轮，卸下轴承，检查其完好情况，并作好前后端轴承及相应配合记号； 5.1.8 取下填料压盖，填料环、填料套，取出叶轮两侧的密封环，记录密封环与叶轮的前后位置； 5.1.9 拆卸轴套，检查轴套的磨损情况，取下叶轮，检查叶轮磨损情况，记录轴套、叶轮与轴相对位置，以防回装时错装。叶轮若遇下列情况之一，应予以更换： A.叶轮表面有裂纹；
水泵基础知识 一、 流体 流体是气体和液体的统称。流体最显著的特点是具有流动性。 二、 密度 单位体积物体所具有的质量称为物体的密度。 单位是Kg/m 3,读作千克每立 方米。液体的密度受压力的影响很小，一般忽略不计；但密度随温度变化而变化。 三、 压力 流体垂直作用于单位面积上的力称为流体的压力。 工程上容器内流体的压力是由压力表测定的。 由于压力表的各个元件均处于 大气压的环境中，只有当真实压力超过大气压时，表上的指针才开始移动。所以 表上所指示的压力数值是真实压力超过大气压的部分，称为表压。流体的真实压 力称为绝对压力。可见： 绝对压力二大气压力+表压 如所测压力比大气压力低，测压表指示的读数称为负压或真空度。则有： 绝对压力=大气压力-真空度 绝对压力、表压力、大气压力和真空度之间的关系如下图： 在国际单位制中，压力的单位为帕斯卡，简称帕，代号为 Pa 。由于帕单位 较小，为 了方便，常用千帕（KPa ）、兆帕（MPa ）表示。它们的之间的换算关 系为： 压就 力 L 1 L 直 /、 大 1 ,空 气 度 b- ’乂 压 1 F 绝 压
1 MPa= 103Kpa = 106Pa 工程中常用的单位有：工程大气压（at），米水柱（mH20）等，它们的换算关系为： 1 （at）= 1 （Kgf/cm2）= 10 （mH20）= 9.81X 104Pa 四、粘度 生活中我们会发现，水比油的流动要畅快一些，而热沥青、稀浆糊等流体的流动就更加阻滞。粘性就反映了流体运动的这一特性。 流体运动时，在流体层间产生内摩擦的特性称为流体的粘性。而表示粘性大小的物理量称为粘度。流体的粘度越大，则表示流体的流动性越差。 泵的分类 泵的类型很多，一般按工作原理分类如下: 其他类型泵 叶片式泵 叶片式：它是利用旋转的叶片和流体之间的作用来输送流体容积式：它利用工作室 容积周期性的变化来输送流体的。 一般是利用能量较高的流体来输送能量较低的流体。 其他类型 泵： 泵的主要性能参数 1、流量 流量俗称出水量。它是指单位时间内所输送液体的数量。可以用体积流量和质量流量表示，体积流量的常用单位为m3/s或m3/h；质量流量的常用单位是Kg /s 或t/h。