目录
1 编制依据 (1)
1.1 编制依据 (1)
1.2 编制原则 (1)
1.3 编制范围 (1)
2 工程概况及施工方法 (2)
2.1 工程概况 (2)
2.1.1 地形地质情况 (2)
2.1.2 周围环境 (2)
2.1.3 工程特点 (3)
2.2 爆破总体方案 (3)
2.2.1 爆破方案的选定 (3)
2.2.2 设计原则 (5)
2.2.3 施工工艺 (5)
2.2.4 施工顺序 (6)
2.3 主要机具及材料计划 (6)
3 爆破标准设计 (7)
3.1 爆破参数选择 (8)
3.1.1 浅孔控制爆破参数的选定 (8)
3.1.2 深孔控制爆破参数的选定 (10)
3.2 施工钻孔 (11)
3.2.1 施工测量 (11)
3.2.2 钻孔技术的要求 (11)
3.2.3 孔内排水 (11)
3.3 装药与堵塞 (11)
3.4 爆破网路设计 (14)
3.5 网路联接及网路检查 (16)
3.6 安全距离 (16)
3.7 基础光面爆破设计 (17)
4 施工组织 (19)
4.1 组织机构 (19)
4.2 施工进度计划 (19)
4.3 施工用电及给排水 (19)
4.4 除尘 (19)
4.5 出碴及运输 (19)
4.6 爆破防护 (20)
5 安全警戒及信号标志 (20)
6 爆破安全措施 (21)
6.1 安全保证体系 (21)
6.2 爆破安全措施 (21)
6.3 有毒气体防护措施 (23)
6.4 噪声控制措施 (24)
6.5 安全用电管理 (24)
6.6 爆破器材料运输、贮存要求 (24)
7 质量保证措施 (26)
7.1 技术措施 (26)
7.2 盲炮处理 (28)
8 施工应急方案、抢险预案 (28)
9 附件 (31)
1 编制依据
1.1 编制依据
《爆破安全规程》GB 6722-2003 ；《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ 201-83 ；《金属非金属矿山安全规程》GBl6423-2006 ；《中华人民共和国安全生产法》；
《国家安全生产监督管理总局第39 号令》；《中国石油广西销售公司柳州油库工程土石方工程合同书》；《中国石油广西销售分公司柳州油库工程勘察报
告》其它经批准的施工设计图纸及答疑书等文件。自行了解工地周边环境条件及咨询有关单位所取得的资料。
1.2 编制原则
（1）严格遵守合同文件各项条款要求。
（2）严格执行国家现行设计、施工规范和质量评定与验收标准。
（3）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性。
（4）自始至终对施工现场实行全员、全方位、全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施与动静相结合的管理原则。
（5）实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。
1.3 编制范围中国石油广西销售分公司柳州油库工程土石方工程中的爆破专项施工
方案。
2 工程概况及施工方法
2.1 工程概况
中国石油广西销售分公司柳州油库为新建油库，油库位于柳州市柳江县百朋镇白山水泥厂附近，周围无工矿企业和大型居民区。本次工程征地面积为140215m 2,合约213 亩。库区所处位置为陡石山，陡石山山体所占地面平面面积约为25006.8m 2，施工以爆破为主，爆破后的山体位置主要用于油库的储油罐建设，爆破所获的石料主要用于整个油库工程的场区填筑。本工程主要爆破工程量约为520460.9m 3。中深孔台阶爆破一次爆破总装药量约2 吨，爆破作业分为2 个作业面，每个作业面爆破
分成3 段爆破，使爆破最大一段药量控制在400kg 以下，减小爆破作业对周边环境的影响。
本工程工期为107 天。
2.1.1 地形地质情况工程征地范围内大部分区域主要为山地，部分区域为蔗地。根据地质勘探揭露，场地上部地层主要为第四系粉质粘土，下伏石炭系上统（C3 ）
石灰岩。粉质粘土层根据塑性状态分为2 大层，即上部可塑状态粉质粘土和下部以硬塑状态为主的粉质粘土。下伏灰岩以中等风化为主，其地质年代的确定主要依据区域地质资料确定。油库区所处位置为陡石山，油库周边多为平地，蔗地和农田。
2.1.2 周围环境本工程位于柳州市柳江县境内，周围多为山地，部分区域为农田、蔗地，并无工矿企业和大型居民区。需爆破的陡石山上有坟墓，距离爆破区南面约180m 的地方有地下输油管道，距离爆破区西面约120m 的地方有输电线路以及电线杆，距离爆破区西面约130m 为县道X064 ，由于爆破点处于较偏远的地点，均无民房、建筑物在爆区范围内,所以本工程爆破环境并不复杂。
2.1.3工程特点
整座山体需爆破高度约为72.5m，采用分层台阶式爆破方法。基础部分采用浅孔控制爆破法以及光面爆破施工为主，主要山体爆破环境较好且工程量较大，采用中深孔台阶爆破方法，施工时自上而下分台阶进行，纵向地形变化大，施工操作时需注意各断面的布孔、钻孔位置。
2.2爆破总体方案
2.2.1爆破方案的选定
爆破作业前期需对山体进行实地调查，根据该工程现场实际情况以及周边环境，并结合以往类似工程施工经验，确定山体的爆破临空面。
爆破施工采用潜孔钻为主，凿岩机为辅，横向台阶纵向推进法布孔，大于4.5m 用潜孔钻钻孔，小于4.5m用凿岩机钻孔，钻孔时的坡度角不得大于70 °。起爆方法选用电力起爆法。用挖掘机清碴，装载机挖装，大吨位汽车运输石料。
山体的主体爆破采用分层中深孔台阶式爆破。基础部分拟采用浅孔控制爆破法以及光面爆破施工为主。施工时应自上而下分台阶进行，本工程需要控制的主要有飞石、冲击波、地震波、噪声等对周边环境的影响，个别飞石对县道X064、过往人员、车辆的危害为该段施工的重点，控制危害方法主要有选择合理的单耗、合理的爆破网络、改变爆破临空面方向等。
在进行爆破施工之前需征得公路主管部门同意实施对县道X064进行爆破
过程中临时封道。南面的地下输油管道距离爆破区域约180m，大于《石油天然气管道保护条例》中规定的50m的范围，符合要求，并且进行爆破作业之前，建设单位已事先征得管道企业同意，在采取安全保护措施后进行爆破作业，对该地下输油管道保
护可采用减小单耗药量和挖隔震沟进行减弱爆破时所产生的振动影响。
爆破后的大块岩石采用履带式液压破碎机进行破碎，其块度应适合机械挖装运输并满足路基回填的尺寸要求；爆破后要保障边坡的平顺整齐和常期稳定，经雨后不出现塌方或滑坡。
台阶要素
图
台阶要素示意图：H-台阶高度；h-超深；l i-装药长度；12-堵塞长度；
W i-最小抵抗线；a-孔距；b-排距；
222设计原则
⑴严格控制爆破震动和飞石的安全距离。
⑵采用毫秒微差起爆网路，加大一次爆破方量，控制单孔最大药量, 降低总体爆破次数，保证震动效应影响在一定范围内。
⑶选择合理的爆破参数及施工工艺，达到较好的爆破效果。
⑷选择合理的装药结构，加强堵塞质量，保证堵塞长度。
2.2.3施工工艺
施工工艺流程图：