专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-001 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号604PM21
出厂编号出厂日期06.05
制造厂家CCS
使用地点2#炉集汽集箱压力高
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值9.78MPa
上升至9.78MPa C-NO 闭合
下降至8.27MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G202H
备注
校验员
校核日期13.8.8
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-002 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号604PM21
出厂编号出厂日期06.05
制造厂家CCS
使用地点2#炉集汽集箱压力
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值7.29MPa
上升至8.78MPa C-NC 闭合
下降至7.29MPa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G202L
备注
校验员
校核日期13.8.8
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-003
工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号604PM21
出厂编号出厂日期06.05
制造厂家CCS
使用地点2#炉集汽集箱压力高
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值10.3MPa
上升至10.3MPa C-NO 闭合
下降至8.47MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G201
备注
校验员
校核日期13.8.8
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-004
工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号604PM21
出厂编号出厂日期06.05
制造厂家CCS
使用地点2#炉汽包压力
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值8.4MPa
上升至10.52MPa C-NC 闭合
下降至8.4MPa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G102L
备注
校验员
校核日期13.8.8
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-005 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号604PM21
出厂编号出厂日期06.05
制造厂家CCS
使用地点2#炉汽包压力
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值11.5MPa
上升至11.5MPa C-NO 闭合
下降至9.99MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G101H
备注
校验员
校核日期13.8.8
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-006 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号604PM21
出厂编号出厂日期06.05
制造厂家CCS
使用地点2#炉汽包压力
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值11.76MPa
上升至11.76MPa C-NO 闭合
下降至10.5Pa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G102H
备注
校验员
校核日期13.8.8
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-007 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号9NN-K5-N4-F1A- 200-1000PSI 出厂编号060310287 出厂日期06.03
制造厂家SOR
使用地点2#炉吹扫蒸汽母管压力低
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值 2.5MPa
上升至 2.5MPa C-NO 闭合
下降至 2.42Pa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G504
备注
校验员
校核日期13.8.8
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-008 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号9NN-K4-N4-F1A- 100-500PSI 出厂编号060313019 出厂日期06.03
制造厂家SOR
使用地点2#炉燃油进油压力低I
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值 1.8MPa
上升至 1.825MPa C-NC 闭合
下降至 1.8Pa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G502
备注
校验员
校核日期13.8.8
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-009 工程名称亿利热电#3炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号9NN-K4-N4-F1A- 100-500PSI 出厂编号060313018 出厂日期06.03
制造厂家SOR
使用地点2#炉前燃油进油压力低低
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值 1.501MPa
上升至 1.525MPa C-NC 闭合
下降至 1.501Pa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G503
备注
校验员
校核日期13.8.8
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-010 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
9NN-K4-N4-F1A- 仪表名称压力开关型号
100-500PSI 出厂编号060313014 出厂日期06.03
制造厂家SOR
使用地点2#炉燃油进油压力正常
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
标准器名称
编号京制02210130号
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值 2.5MPa
上升至 2.5MPa C-NO 闭合
下降至 2.482MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G501
备注
校验员
校核日期13.8.8
仪表校验报告
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-011 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号1910-10
出厂编号出厂日期06.03
制造厂家DWYER
使用地点2#炉火检冷却风压力低I
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
标准器名称
编号京制02210130号
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值4KPa
上升至 4.0KPa C-NC 断开
下降至 3.96KPa C-NC 闭合校验结论合格标签PS-G701
备注
校验员
校核日期13.8.8
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-012 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号1910-10
出厂编号出厂日期06.03
制造厂家DWYER
使用地点2#炉火检冷却风压力低Ⅱ
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值3KPa
上升至 3.0KPa C-NC 断开
下降至 2.97KPa C-NC 闭合校验结论合格标签PS-G702
备注
校验员
校核日期13.8.9
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-013 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号1910-10
出厂编号6625 出厂日期06.03
制造厂家DWYER
使用地点2#炉炉膛压力低1
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值-1.5KPa
上升至-1.49KPa C-N0 断开
下降至-1.5KPa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G804
备注
校验员
校核日期13.8.9
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-014 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号1910-10
出厂编号6533 出厂日期06.03
制造厂家DWYER
使用地点2#炉炉膛压力低2
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值-1.5KPa
上升至-1.487KPa C-N0 断开
下降至-1.5KPa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G805
备注
校验员
校核日期13.8.9
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-015 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号1910-10
出厂编号6625 出厂日期06.03
制造厂家DWYER
使用地点2#炉炉膛压力低3
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值-1.5KPa
上升至-1.485KPa C-N0 断开
下降至-1.5KPa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G806
备注
校验员
校核日期13.8.9
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-016 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号1910-10
出厂编号6578 出厂日期06.03
制造厂家DWYER
使用地点2#炉炉膛压力高2
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值 1.5KPa
上升至 1.5KPa C-N0 闭合
下降至 1.491KPa C-N0 断开校验结论合格标签PS-G802
备注
校验员
校核日期13.8.9
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-017 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号1910-10
出厂编号6576 出厂日期06.03
制造厂家DWYER
使用地点2#炉炉膛压力高3
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值 1.5KPa
上升至 1.5KPa C-N0 闭合
下降至 1.487KPa C-N0 断开校验结论合格标签PS-G803
备注
校验员
校核日期13.8.9
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-018 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号1910-10
出厂编号出厂日期06.03
制造厂家DWYER
使用地点2#炉炉膛压力高1
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值 1.5KPa
上升至 1.5KPa C-N0 闭合
下降至 1.485KPa C-N0 断开校验结论合格标签PS-G801
备注
校验员
校核日期13.8.9
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-019 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号1910-10
出厂编号6578 出厂日期06.03
制造厂家DWYER
使用地点2#炉炉膛压力高报警
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值0.5KPa
上升至0.5KPa C-N0 闭合
下降至0.492KPa C-N0 断开校验结论合格标签PS-G807
备注
校验员
校核日期13.8.9
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-020 工程名称亿利热电#2炉大修工程
设备 / 系统锅炉
仪表名称压力开关型号1910-10
出厂编号6578 出厂日期06.03
制造厂家DWYER
使用地点2#炉炉膛压力高报警
校验设备和条件
SPMK2000压力自动综
编号京制02210130号标准器名称
合校验台
标准器精度0.05 室温24℃
校验数据
动作值-0.5KPa
上升至-0.5KPa C-N0 闭合
下降至-0.513KPa C-N0 断开校验结论合格标签PS-G808
备注
校验员
校核日期13.8.9
压力开关 全国首创：内置压力传感器，稳定精确。缺水自动停泵，来水自动启泵。MCU 微电脑处理芯片，安全智能 控制。启动压力，停止压力一键可调。 技术特点： 1，缺水自动保护功能，防止水泵烧坏 2，数字直接显示压力，正确无误。 3，单键傻瓜式操作设置启动停止压力，方便快捷。 4，耐震，抗干扰强，响应快，性能稳定，寿命长，无噪音。 5，多项智能辅助功能，延时，密码保护，自动修复等。 测量范围：0-10KG 加工定制：是 量程：0-10KG 类型：智能压力控制器 型号：SW 测量精度：0.1KG 规格：MD-SW 四分口,MD-SW-J 四分口带插头,MD-SW 二分口,M D-SW 三分口内丝 适用范围：管道泵，增压泵，自吸泵，潜水泵，循环泵等，尤其适用太阳能，空气能热水泵等配套 品牌：MIN D 机械寿命：1000000 产品认证：CE
一，基本技术参数： 量程0-10Kg （可替代市场上0-6kg的控制表） 精度0.1Kg 供电220VAC 螺纹接口G1/2（4分口） G1/4(2分管) G3/8内（内3分管）驱动功率≤1.5KW 控制方式给水泵提供220V ≤1.5KW水泵，无需中间继电器或交流接触器≥1.5KW水泵，需安装交流接触器 控制压力可控压力范围：10公斤内任何点都可以控制 使用温度85度 缺水压力设 置 0.0-下限压力值 延时动作设 置 0-99秒可设 防水等级防水等级：达到IP66标准（防雨水、不能放置水中使用）。 使用寿命无机械动作组件，可连续使用30万次以上 适用广：管道泵，增压泵，自吸泵，潜水泵，循环泵等，尤其适用太阳能，空气能热水泵等配套。 二，产品功能 ?压力表与压力开关结合一体，数字实时显示压力，准确无误 ?可自由调节上限（压力达到上限停止）和下限（压力小于下限启动）的压力大小，无死区，控制精确无误； ?带缺水保护，无水停机保护水泵，来水可自动或手动启动水泵 ?工作延时补水，解决水锤效应，延时停机可设。 ?密码保护参数，防止参数被修改。 ?控制过程：
聆听机械 微米级专业的判断 一个帕斯卡的反应，我们也会告诉您我们一直在努力追求 微帕自控的力量
SOR索尔压力开关 SOR公司（中文名称索尔公司）成立于1946年，是世界上唯一一家集生产各类机械及电子压力、差压、温度、流量、液位开关及变送器于一体的专业化国际公司，总部位于美国肯萨斯州州府，现有员工300人，其压力开关类产品产量位居世界第一。 压力开关产品主要采用静态O型圈密封的活塞-弹簧-膜片组合式结构，具有抗震、抗过压能力强，测量范围广且回差小、使用寿命长等特点。其生产的高静压低差压开关是世界上独一无二的。其核级压力及差压开关是世界上不多的取得IEEE认证的产品。 SOR的机械液位开关全部满足ANSIB31.1和B31.3国际电力和石化行业压力容器标准，包括机械式浮球及沉筒两类，其独特的分级冷凝球降温措施能够很好地保证液位开关的开关单元部分免受高温蒸汽的影响，可以可靠地应用于高温工况，越来越受到客户的青睐。 除机械类产品外，SOR的电子产品种类也是非常丰富的，包括热差式流量开关、非接触式超声波变送器、接触式超声波开关，射频导纳开关及变送器、以及集开关、变送器、实时显示三位一体的SGT，该仪表不仅有实时压力显示、独立的开关量输出，而且有4~20毫安模拟量输出。非接触式超声波变送器具有高能量、低频率、自动增益调节三大特点使其能够应用于诸如碳黑、干灰、啤酒、石膏等高粉尘、高泡沫及高雾气的复杂环境中，帮助很多用户解决了多年来用其他超声波产品甚至是雷达产品都解决不了的难题。
压力控制器(压力计） NN 2最大工作压力30 inHg 到 7000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC 2CSA, CE 2NEMA 4, 4X, IP65 RN 2最大工作压力30 inHg 到 7000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC> 2CSA, CE NEMA 4, 4X, IP65 L 2最大工作压力30 inHg 到 7000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC 2CSA, CE UL: Class I, Group C, Div. 1 B32最大工作压力30 inHg 到 7000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC 2CSA, CE UL/CSA: Class I, Group B, Div. 1; ATEX: Eex d IIC T6 V12双设定点 2最大工作压力30 inHg 到 4000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC CSA, CE V22双设定点 2最大工作压力30 inHg 到 4000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC UL/CSA: Class I, Group A, Div. 1; SnapSw: UL/CSA, ATEX, SAA
压力-差压变送器的应用及选型 压力/差压变送器的应用及选型 1概述 在诸类仪表中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分，两线制变送器尤多；有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分；按应用工况变送器的主要种类如下：低（微）压/低差压变送器；中压/中差压变送器；高压/高差压变送器；绝压/真空/负压差压变送器；高温/压力、差压变送器；耐腐蚀/压力、差压变送器；易结晶/压力、差压变送器。 变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。 压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变
送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。2压力/差压变送器介绍 差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。 2.1制作 从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，测出了外膜片所感受的压力。 隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般不会造成结晶堵塞。 当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。 隔离型变送器有远传型和一体型。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及
概述 本说明书是关于SOR 压力开关在安装、过程联接、 电气联接和调校方面的说明，此种形式压力开关不 推荐用于存在高冲击压且高频率循环的高液压工作 场合。 注意：如果您发现某台开关有损坏，请尽快与工厂 或SOR 产品当地服务代表联系，以获得返修登记号 码，如果该产品无法返回工厂维修，应由授权的产 品服务代表提供现场服务，请与工厂或SOR 公司当 地服务代表联系技术支持事宜。 设计与规范的改动请恕不另行通知。 电气联接 警告：在危险环境下开启防爆型开关，在盖移动前一定要保证电源已被断开，否则会导致严重的个人伤害和巨大的工厂损毁。 在开关壳内防置过多的导线或不当的联接可能会防碍开关正常的工作。 第1页/ 2页 ISO 9001质量体系认证 真空开关（接线图解） 当设定点为真空时，参 照图一 当设定点为正压时，参照图二 图一 图二 兰(公用） 黑（常开） 红(常闭) 绿（地线） 兰(公用） 黑（常开） 红(常闭) 黄(公用2) 棕(常开2) 桔红(常闭2） 绿（地线） 导线颜色标识 压力开关 使用说明书
安装 1.用两个适当长度的1/4英寸螺栓，牢固地将开关外壳通过安装孔与仪表架或安装柱装配 在一起。 2.不推荐通压力接口或电气接口的在线安装。 3.建议安装位置为电气接口竖直向下，以避免收集冷凝液，尽管如此，开关仍可全位置安 装。 保证导线的电气性能符合所有应用的国家和场合，并且根据相关国家和场合的安全要求安装产品。 过程联接 采用两个扳手安全地将引压管与压力接口联接：一个扳手夹住六角形压力接口，另一个扳手旋紧引压管或管接头。 重要：小心勿使压力接口松，压力接头从壳体上脱落。 警告：将外壳安装平板表面可能会导致外壳受到扭力，从而使压力开关不能正常工作。 调校 警告：在工厂开关元素已在壳体内被精确定位，开关触点行程也已调至最佳状态，任何现场的不当移动和替换都会降低精度，导致开关不能正常工作，除非工厂认为程序是允许的。 常规开关（回程差固定型） 使用3/4英寸英寸开口扳手，顺时针旋六角形调节螺母可升高设定值；逆时针则减小设定值。从调节螺母上表面垂直读出壳体内表面贴的调节范围所示值，即可得到粗略设定值，若要求精确设定值，则需标准压力源，连续校验仪和0.25%精度的压力表。 回程差可调型开关 使用常规开关调校方法（上述）设定希望的降压设定点，升压设定点可转动开关元件上的白色拨轮来设定。设在A为最小回程差；设在F为最大回程差；调节量超过E点会影响精度。 参考尺寸图见SOR样本(Form 216)。精确尺寸图，请联络工厂。 第2页/ 2页ISO 9001质量体系认证
水电站机组检修报告 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
*****水电站 水轮发电机组检修报告 ***水电建筑安装工程公司 2014年3月 ***水电站 2# 发电机组C级检修报告 设备所属单位：***水电开发有限责任公司 设备检修单位：***水电建筑安装工程公司 检修负责人：魏君 检修人员：姚爱东张伟王伟王志伟陈敏 胡丽丽谌江华梁建勋于学贵王金枝 阳乾海陈文金张寿银魏晗刘建伟 2014年 3月2# 发电机组C级检修总结报告 一、工程概述 （一）设备参数 叶塘水电站2# 发电机 制造公司：广东韶关众力发电设备有限公司， 型号:SF12-18/3300， 额定励磁电压：231V，额定励磁电流422A 额定容量 15000KVA，额定电压10500V，额定电流
冷却方式:循环风冷 叶塘水电站 2#水轮机 制造厂：广东韶关众力发电设备有限公司 型号：HLSGD267-LJ-186， 额定功率：12500KW,额定水头：55m,最大水头 额定流量：，,额定转速min。 叶塘2#调速器： 制造厂：武汉恒锐电气有限公司 型号： 励磁系统： 制造厂：武汉联华电气有限责任公司 型号：LH-WLT02 （二）检修概况 1、停用日数： 计划： 2013年 11月 15 日到1013 年11 月25 日，共计 11 d。 实际： 2013年11 月 14 日到2013 年11 月24 日，共计 11 d。二、简要文字总结 （一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明） 本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目，结合电站设备实际运行情况制定。本次检修分7个分部工程，25个单元工程，共计117项；施工过程中按照计划工期进行控制，实行检修现场质量、安全分级负责，在施工过程中严格按照“个人无差错，班组无异常，电站无障碍”目标进行控制，检修工作中严格执行电业安全操作规程、检修规程、工作票、操作票制度和其它相关规程和制度，检修过程中未发生不安全事件。（二）检修质量管理 本次检修成立由电站组成的检修组织机构，对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面跟踪管理。
压力变送器的应用及选型 一、概述 在诸类仪表中，变送器的应用最为广泛、普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分，两线制变送器尤多；有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；另外，按应用场合有本安型（本质安全型）和隔爆型之分；按应用工况，变送器的主要种类如下： 低（微）压/低（微）差压变送器；中压/中差压变送器；高压/高差压变送器；绝压/真空/负压差压变送器；高温/压力、差压变送器；耐腐蚀/压力、差压变送器；易结晶/压力、差压变送器。 变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和使用介质等方面考虑。实际应用中分为直接测量和间接测量两种；其用途有过程测量、过程控制和装置连锁等。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单发兰变送器、双发兰变送器、插入式发兰变送器等。 二、压力/差压变送器介绍 压力变送器和差压变送器单从名称上讲测量的是压力和差压（两个压力的差），但它们可以间接测量的量却很多。如压力变送器，除可以测量压力外，还可以测量设备内的液位。在常压容器内测量液位时，需要一台压力变送器即可。当测量受压容器的液位时，可考虑用两台压力/差压变送器，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号进行减法运算，即可测出液位，这时一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到一百多兆帕（一般情况）。 差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量介质流体的流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。 2.1 制作 从压力/差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型压力/差压变送器的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力或差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，直接接受被测压力的膜片为外膜片，原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，从而可以测出外膜片所感受到的压力。
原理及简介 压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。 压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。 工作原理编辑本段 压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 UE压力开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。UE压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。 隔爆型压力开关 压力开关可分为防爆型和隔爆型使用等级范围为Exd II CT1 ~ T6，进口隔爆压力开关需通过UL、CSA、CE等国际认证。可用于爆炸区域及强腐蚀气氛环境中。隔爆型压力开关可提供不同的压力，差压，真空和温度范围等产品。常见的使用范围有电力、石油、化工、冶金、锅炉、食品机械、环保设备等行业。 机械压力开关
机械压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。UE压力开关设定方 式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。 电子压力开关 另外一种是市场上这几年比较流行的是电子式压力开关，用来替代电接点压力表和使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力开关内置精密压力传感器，通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，一般都是采用4位LED实时数显压力，继电器信号输出，上下限控制点可以自由设定，迟滞小，抗震动，响应快，稳定可靠，精度高（精度一般在±0.5%F.S，高则达±0.2%F.S），利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作，保护控制设备，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。特点是：电子显示屏直观，精度高，使用寿命长，通过显示屏设置控制点方便，但是相对价格较高，需要供电。 1 基本简介 2 工作原理 3 主要特点 4 主要分类 4.1 隔爆型压力开关 4.2 机械压力开关 4.3 电子压力开关
室内消火栓系统如何设定压力开关的压力室内消火栓系统通常采用常高压系统或设置用于初期火灾的高位消防水箱的临时高压系统；对于临时高压系统，根据高位消防水箱的设置高度，可分为高位消防水箱的最低水位满足最不利点处消火栓栓口静水压力的独立供水系统（以下简称“独立供水系统”）及在不能满足前述条件下的高位消防水箱与稳压泵相结合的联合供水系统（以下简称“联合供水系统”），对应的系统示意见图1。示意图中，按照“水消规”的要求，压力开关设置在消防泵的供水主干管上，流量开关设置于高位消防水箱的出水总管上。 图一供水系统示意图
常高压系统内无消防泵，不需要配置压力开关。 对于图1a独立供水系统，高位消防水箱补水管的管径不小于 DN32，在通常使用的1 m/s的设计流速条件下，其供水能力为1 L/s，基本满足系统泄漏量的要求，高位消防水箱内满足其规定的最小有效容量的水位基本是不变的。因初期火灾消防用水量的需要，其水位必然下降，系统内消防泵出水干管上压力开关设置点处的压力相应地下降；“水消规”规定，不同的建筑条件下，最不利点处消火栓栓口的动压不应小于0.25 MPa或0.35 MPa，在高位消防水箱供水的情况下，栓口的动压不能满足规范的要求，需要启动消防泵，因此高位消防水箱满水时系统内压力开关设置点处的压力H1可作为消防泵是否需要自动启动的设定压力。为避免非消防条件下，高位消防水箱满水位的正常波动引起压力开关设置点处压力的变化，造成消防泵的误启动，需在高位消防水箱满足其规定的最小有效容量的基础上增设必要的波动水位H2，非消防时压力开关设置处的压力介于H1与（H1+H2）之间。 对于图1b联合供水系统，压力开关设定压力主要依据“稳压泵的设计压力应保持系统最不利点处水灭火设施在准工作状态时的静水 压力应大于0.15 MPa”的要求来确定。联合供水系统最不利点处消火栓栓口的静水压力应大于0.15 MPa，如稳压泵不能维持其最小压力，说明系统的出水量已超过稳压泵的设计流量，需要启动消防泵来供水，那么可以将最不利点处消火栓栓口0.15 MPa的静水压力作为整个系统是稳压泵工作还是消防泵工作的临界压力，消防泵出水干管上压力开关设置点所对应的压力通过两者的几何高差H确定为（H+0.15）MPa，
1. 型号、出厂编号一定要填写 对于Rosemount 3051 压力变送器型号（MODEL）至少要填写到13 位，如：3051CD2A22A1A。单法兰、双法兰等变送器要填写完全。对于Rosemount 644H 温度变送器型号（MODEL）一般填写到12 位，如：644HK5J6Q4M5。 对于Yokogawa EJA 压力变送器，完整型号包括型号（MODEL）和后缀（SUFFIX ），如：EJA110A-EMS5A-92NN。 对于其它变送器或开关，除填写完整的型号外，在检修及更换元件及更换 元件记事 检修及更换元件及更换 元件记事中填写例如选项（Option）、类型（Style）、后缀（SUFFIX ）等。 2. 准确度等级一般变送器为0.2 级，开关和调节阀为1 级。 3. 测量范围压力表统一采用KPa 作为单位，流量和液位可采用mmH 2 O 作为单位。部分压力开关按数据表可采用mmH 2 O 作为单位。温度统一采用摄氏度作为单位。对于浮筒液位计采用mm 作为单位。 4. 标准仪器指校验时所用的压力表、过程校验仪（温度）或万用表（电流表）。 根据《标准仪器清单》填写。填写时要填写名称、型号、量程、准确度等 级等级，有编号的要填写编号。对于变送器填写时只需填写标准压力表或模块、电流表。如校验压力变送器，采用压力模块FLUKE 700P09，用FLUKE 717 作为电流表及压力指示，填写：FLUKE 700P09 量程0～10340KPa 0.025 级编号91750902，FLUKE 717(30G) 0.025 级编号8173060。 另外特别注意：如选用FLUKE 718 时不可将其单独作为气泵或标准表，只 能用该表打压同时测量压力，以免造成该表损坏；其它既本身带泵的校验仪也 要注意。尽量避免使用金湖的压力校验仪做为mA 测量，该类校验仪mA 测量一般同时带24VDC 外供电。 压力或差压变送器的校验一般采用直接比较法。直接比较法如下：
压力开关调试 产品作用： 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。 RANGE就是压力的量程范围 DIFF就是pressure difference，指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。每个压力开关都有这个参数，只不过有些压力开关的死区是可调的，而更多的压力开关死区是不可调的。 根据压力开关的不同，其设定值可能是上切换值或下切换值或上下都不是，因此都压力开关需要调节。你可以试一下，当设定值为16bar，切换值为2bar 时，如果压力由0升到17bar时动作，那么设定值就是上切换值；当设定值为16bar，切换值为2bar时，如果压力由17bar以上降到15bar时断开，那么设定值就是下切换值；当设定值为16bar，切换值为2bar时，如果压力开关不在15bar 或17bar时动作，那么上下都不是。其实，设定值是什么切换值不要紧，下面介绍一个通用的设定方法。 切换差不可调控制器设定值调整步骤，举例说明如下： 举例：选用设定范围在0.05-2.5MPa的控制器，要求压力升至2.0MPa（此值为上切换值）发出触点信号。 1. 松锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表； 2. 加压至 2.0MPa,此值可由标准压力表读出；顺时针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa处切换。 3. 旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa上下来回变化，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa，此值即为要求设定的上切换值，此值减去切换差（约
压力类仪表的选型 <一>压力表的选择 1按照使用环境和测量介质的性质选择 （1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。 （2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。 （3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。 （4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。 （5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 （6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。 （7）下列测量介质应选用专用压力表： ?气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表； ?氧气：氧气压力表； ?氢气：氢气压力表； ?氯气：耐氯压力表、压力真空表； ?乙炔：乙炔压力表； ?硫化氢：耐硫压力表；
?碱液：耐碱压力表、压力真空表。 2精确度等级的选择 （1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。 （2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 3外型尺寸的选择 （1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm 或φ150mm。 （2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。 （3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。 4测量范围的选择 （1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。 （2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。 （3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。 5单位及标度（刻度） （1）压力仪表一律使用法定计量单位。即：帕（Pa）、千
压力开关具体调试安装方法 压力开关整定设置方法 方法/步骤 1. 1 1. 选用设定值范围在0.1～1.0Mpa 的压力控制器（JC-210，HNS-210）? 2. 2 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa（8kg 或8bar）处，此值为上限切换值。? 3. 3 3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa，? 下限切换值= 上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。? 4. 4 4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。?高压保护，请连接①⑤，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。压力升到设定上限时即0.8Mpa 处，①?-⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.5Mpa 处时。又切换为 ①-⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。? 5. 5 5. 接通电源，让被控介质（水、气）压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，（如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调
节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次）并作下限验证，过程同上。（反复验证几次）用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。? 压力开关安装方法： 1. 1 1.注意：压力设定值（上限），必须大于压差设定值（压力设定值—压差设定值=下限启动值）例如：上限设8 公斤，压差设2 公斤。则8 公斤关机。压力下降到 6 公斤时启动。如遇上不开启、不启动时，除了检查设定值是否有变化，还要检查接线是否连接牢固、电源有无变化。压力表是否误差等多方面检查与判断来排除故障。2 2.设定值的标准误差为：±0.5 公斤/cm2 ?而且虽然可以依照压力控制器的窗口里的标尺来设定值，但调试中是以压力表数据为标准参照。??3 3. 把压力控制器安装在水源管路中, 注意压力控制器接头规格为7/16"-20UNF 外螺纹。用户可选用转换接头。? 触点形式与产品接口示意图: ? 注意事项 1. 被控介质应对黄铜、锡青铜及铅锡焊料无腐蚀作用。? 2. 打开控制器盖安装时，请勿旋动内部的螺丝或拨动内部零件（除接线螺丝外）。? 3. 被控介质的压力请勿超过表中规定的最大允许压力。?
100系列 压力开关 型号H100，H100K（差 压开关） 安装与维护说明书安装维护前，请先通读说明书，并参阅最后一页推荐的操作、保修、厂家责任。 概述 在正式安装前，请确保所选择的与传感器和部 件相连接的传感模式是否与整个工艺流程媒 介相互兼容。 当传感元件波纹管对压力变化做出反应时，型号为 H100和H100k的差压开关便会开始运行启动。在之 前的预设的设定点时所作出的反应动作会触发开关， 并将压力信号转换成电子信号。通过旋转调整螺钮可 以改变控制设定点的参数设置。（请参阅调整的PART II的内容） 绝对不能让弹性极限压力（proof pressure）的 范围超过说明书上所列出来的指标范围。偶尔 将单个元件运行至弹性极限压力是被允许的 （比如在开启或测试的情况下）。而在长时间的运作时 是不可以超过规定的限定范围设定的。 *弹性极限压力 第一部分—安装 工具 调整扳手 螺丝起子 锤子 安装 将元部件安装在震动、温度变动幅度最小的 地方。合适的安装位置能有效的防止湿气漫 进外壳里。如果元部件将被安装在恶劣工况 下时，必须以垂直（压力连接器向下方）的方式安装。 绝对不要将其安装在超过规定温度范围之外的环境 中。 控制系统部件可以被安装在任何的位置。可以通过外 壳边缘上的安装条来进行表面安装，或者是通过压力 连接器直接安装在刚性管道上。表面安装支架提供有 低压部件和差压部件520-535，540-543，544-548。控 制系统部件必须被安装在condensation的地方，推荐 以垂直方式安装以防止水浸入开关的接线终端。 不要尝试用外壳来将压力连接处绷紧。请用扳手来将 压力连接器紧扣至导管上。在进行表面安装时，为防 止损坏压力传感器，请使用后提式扳手稳定住螺母的 位置。 在设置外部手动式重启按钮时，请确保留出足够的空 间给重启按钮，以便于操作员能重启控制器。详情参 阅安装示意图。 接线 在接线前请将所有电线都切断。 工作用电不能超过开关铭牌所注等级开关（上的 电流/电压）的超负荷使用第一次就会损坏开关。 所有电线必须符合国家和当地的电子标准。 推荐使用的最大电线尺寸为14AWG。
DG型气体压力开关 使用说明书 ●请阅读和保持一个安全的地方 解释符号 ●, 1, 2, 3 ... = 功能 ? = 用法说明 所有工作必须在阅读操作说明后才能进行！ 警告！不正确的安装、调整、修改、操作或维护可能导致伤害或物质损失。使用前先阅读说明书。这个单位必须安装依照本条例的实施。 标准声明 We, the manufacturer, hereby declare that the products DG.., marked with product ID No. CE 0085AP0467, comply with the essential requirements of the following Directives: – 90/396/EEC in conjunction with EN 1854, – 73/23/EEC in conjunction with the relevant standards. The relevant products correspond to the type tested by the noti?ed body 0085. Comprehensive quality assurance is guaranteed by a certi?ed Quality System pursuant to DIN EN ISO 9001 according to annex II, para-graph 3 of Directive 90/396/EEC.Elster Kromschr?der GmbH, Osnabrück 测试 ?电源电压、环境温度和外壳——看类型的标签。 ?最大介质温度:-15 + 80°C。在系统暴露于更高的热应力、热设备上时压力开关必须安装在上游。
压力开关的基础知识 1. 概述 压力开关是与电器开关相结合的装置，当到达预先设定的流体压力时，开关接点动作。主要应用于电厂、石化、冶金行业等工业设备上输出报警或控制信 号，在工业领域中有着重要的用途，能预防生产工程中重要装置的损坏，避免了重大生产事故地发生。2. 压力开关主要敏感元件 2.1 波登管 特点:普通型压力开关均采用此类敏感元件，主要材质由不锈钢、磷青铜等，测量范围广泛，长野的压力开关测量范 围从10Pa（CL12）~100MPa（JM11） 2.2 波纹管
特点:耐久性及耐振性较波登管好，接断差可调范围大，主要材质有不锈钢、磷青铜等，价格相对较高，但可测压力范 围较小，最大为15MPa（CB33） 2.3 膜片 特点:具有出色的耐腐蚀性，主要材质有NBR、氟橡胶等，如CS、CL系列等均采用此类敏感元件。NBR：汽油、矿物油、苯氟橡 胶：热油、蒸汽、空气、无机酸、卤素等
3. 压力开关的相关术语 3.1 精度：表示设备精准程度的值，包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前长野的压力开关最高精度可达到±0.5%F.S，型号为CB33。 3.2 最大压力（Max.P）：压力范围的最大值。 3.3 满量程（F.S）：压力范围最大值和最小值的差值。 3.4 接断差（死区）：是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定、值为1MPa，实际复位值为0.9MPa 时，接断差为0.1MPa。 3.5 作温度：是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C，若介质 温度过高时，可考虑加附件虹吸管（灌状），达到降温的目的。 3.6 S.P.D.T（单刀双掷）：由一个常开、一个常闭触点和一个公共端构成。 3.7 D.P.D.T（双刀双掷）：由一个对称的左、右公共端，两组常开、常闭端子构成。 3.8 上限一接点（常开）：压力上升到设定值时，接点动作，回路导通。 3.9 下限一接点（常闭）：亚力下降到设定值时，接点动作，回路导通。 3.10 上下限两接点HL：是上限式和下限式的组合，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。 3.11 上限2接点：合并了两个上限形式，分为分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。 3.12 下限2接点：合并了两个下限形式，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定，双回路）两种类型。 3.13 耐压：压力开关保持其正常性能所能承受的最大压力。但是当压力开关用于过压场合时，敏感元件将会产生持续形变，这时压力设定值将 变化，压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能损坏。 3.14 IP（防护等级）：是由国际电工协会（IEC）所起草，关于灯具防尘防潮特性的标准。具体含义参考综合样本P4。 4. 长野压力开关
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***项目 自动化仪表单体调试方案
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目录
1 适用范围 2 编制依据 3 工程简述及主要实物量 4 调试人员组织机构 5 调试用仪器和工具 6 仪表设备的单体调校总则 7 施工工序及采用的施工方法 8 质量控制措施 9 仪表调试施工记录
1.适用范围
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本方案适用于*****项目的仪表单体调试工作。 2.编制依据 2.1 业主提供的相关图纸、设计说明 2.2 该工程的招标文件 2.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 2.4《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007 2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 3.工程简述及主要实物量 3.1 工程简述
本工程设计范围所有单体内的仪表，涉及仪表种类：压力仪表有现场指示压力表、压 力变送器、差压变送器等；温度仪表包括热电偶、热电阻及一体化温度变送器，温度 开关、双金属温度计等；流量仪表有现场指示流量计及远传流量计，流量变送器等； 物位仪表包括浮筒液位计，差压液位变送器等；执行器包括调节阀、开关阀等。
3.2 主要实物量
序号
名称
单位
数量
备注
1 压力变送器
套
2 差压变送器
套
3 一体化温度变送器 套
4 浮筒液位计
套
5 压力开关
只
6 温度开关
套
7 压力表
套
8 双金属温度计
套
9 热电偶
套
10 热电阻
套
11 调节阀/开关阀
套
4.调试人员组织机构
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项目 压力开关 技术协议 买方： 卖方： 目录 附件1 技术规范 (1)
1 范围 (1) 2 工程概况 (2) 3 标准和规范 (2) 4技术要求 (4) 附件2 供货范围 (5) 附件3 技术资料和交付进度 (7) 附件4 检验和性能验收试验 (8) 附件5 技术服务和设计联络 (9) 附件 6 包装与运输 (10)
附件1 技术规范 1 范围 1.1本协议适用于 定货。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应保证提供符合本技术技术协议和工业标准的优质产品。对国家有关安全等强制性标准，必须满足其要求。 本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 如卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么，买方认为卖方提供出的产品完全满足本技术协议的要求。 合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应采用国际单位制（SI）。 只有买方有权修改本技术协议并负责解释。 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 买方在设计过程中对于卖方供货清单的确认，并不代表买方将为仪表的设计、选型承担责任，卖方应完全保证所供仪表的安全可靠性、合理性、完整性和优良性。无论是否经过买方确认，卖方都应无条件对设备中的缺陷、不足和与合同不符的地方进行修改、补充或更换，而不增加任何费用。 卖方应保证最终的型号可满足买方提出的工况要求，由卖方承担由于选型错误所造成的一切后果。 卖方提供的设计、设备资料及随机资料应采用中文进行表述，如有外文资料,必须提供中文译本，并以中文译本为准。所有文件、图纸及相互通讯，均需使用中文对照。设备铭牌采用中文对照标注。 产品实行三包，设备保质期为设备验收合格后一年（168试运行结束开始）或到货后18个月（先到为准），在质保期内，设备若出现质量问题，卖方应给予免费维修或更换。 买方若要求卖方到现场进行技术支持时，卖方必须在省内24小时、省外48小时内到达现场。 双方责任 卖方责任 负责供货范围内所有仪表及设备的成套供货。 负责向买方提供仪表、设备的厂家设计文件、说明书、有关图纸和供货清单。负责向买方提供有关技术文件和资料。 负责保证所供仪表、设备的质量，如出现质量问题，由卖方负责处理。 负责仪表、设备出厂检验、调试、保管、发货及代办运输。 负责协助设备在现场的开箱检查。 负责所提供设备的现场就位和安装指导，有义务和责任配合或协助仪表、设备的调试。 负责与买方/设计院的配合，当个别设备型号进行调整时，应无条件对所供仪表、设备选型进行调
压力开关的安装与原理 压力开关在生活和工业中有着比较广泛的应用，国产压力开关也是百花齐放，但是万变不离其宗，压力开关的安装过程中我们总是遇到这样或者哪样的问题，下面TECK/泰克仪表总结一下： 压力开关的原理： 是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 压力开关安装注意： 1. 被控介质应对黄铜、锡青铜及铅锡焊料无腐蚀作用。 2. 打开控制器盖安装时，请勿旋动内部的螺丝或拨动内部零件（除接线螺丝外）。 3. 被控介质的压力请勿超过表中规定的最大允许压力。 压力开关安装方法： 1. 选用设定值范围在的压力控制器 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa（8kg 或8bar）处，此值为上限切换值。 3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa，
下限切换值= 上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。 4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。请注意：①为公共接线。③为常开端输出。 ⑤为常闭端输出。高压保护，请连接①⑤，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。压力升到设定上限时即0.8Mpa 处，① -⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa 处时。又切换为①-⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。 注：注意自己的安装方式，学会压力开关的正确安装，会使得我们在使用的过程中更放心，这样也能够体现出产品的好坏和质量，别因为操作不当而误以为是产品本身的问题哦。TECK/泰克仪表宣。
数字式压力开关装置 文章首先将数字式压力开关与传统压力开关进行对比,总结了数字式压力开关的优越性,接着指出了现有的数字式压力开关在设计时存在的技术问题,提出了合理的解决方案以及可实现的创新点。最后分析了该行业的发展前景。 标签：数字式压力开关模糊控制压力传感器A/D转换 1数字式压力开关的研究必要性分析 压力开关是一种简单的压力控制装置,广泛用于压力自动控制领域。通常应用在二次回路中,起到接通或者断开的作用,以达到保护设备的目的。我们所说的压力开关是现场压力保护装置,一旦系统压力超出设定值则状态变化,同时信号送到控制室或者就地控制柜,用来对装置连锁或报警。传统压力开关的工作原理是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。新型的数字压力开关的原理是采用压力传感器进行压力采样,采用压力传感器直接将非电量一压力装换成可直接测量的电量一电压或电流,再通过信号调正电路对传感器信号进行放大和规整处理,最后通过比较电路,使得该器件在所规定的压力门限上,输出电平是某一逻辑状态,这个逻辑状态可以送到某～微控制器,驱动后部电路或控制电开关。传统的机械式压力开关一般在零点到满量程设定点之间有15%到30%的死区,而新型数字式压力开关设定范围则可由零点到满量程之间任意调整,可以用来替代电接点压力表,使用在工程控制要求比较高的系统上,是传统机械式压力开关的升级产品。 数字式压力开关内置精密压力传感器,通过高精度仪表放大器放大压力信号,通过高速MCU采集并处理数据,一般都是采用4位LED实时数显压力,继电器信号输出,上下限控制点可以自由设定,迟滞小,抗震动,响应快,稳定可靠,精度高(精度一般在±0.5%F.S,高则达±0.2%F.S),利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作,保护控制设备,是检测压力、液位信号,实现压力、液位监测和控制的高精度设备。 2当前设计中拟解决的关键技术 2.1软硬件双重滤波及模糊控制技术解决现有压力开关易受干扰的问题。 2.2内部12位高精度～D转换器及4位LED显示保证了测量时的高精度以及压力设定的准确性。 2.3电子开关管取代机械触点,延长使用寿命、增加驱动能力、提高开关的响应速度,并能通过软件选择输出节点的形式。 3拟采用的方法、技术路线及创新突破点