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耐高温玻璃胶

耐高温玻璃胶
耐高温玻璃胶

343℃耐高温玻璃胶

产品介绍

最新一代耐高温胶、耐高温密封胶横空出世,可代替各种橡胶垫、石棉垫、软木垫和纸垫,能有效防止水、油、气渗漏,具有优异的密封防漏作用。可按客户要求生产成:红色、黑色、灰色、瓷白等色系,满足耐热:-60℃~343℃,具有耐腐蚀、耐高压、填隙能力强等特点。产品容量:450克/支,25支/箱。

产品乃引进国际先进生产技术融合精制而成。本产品可在室温环境下固化,也可适度加温固化,使用非常方便。

产品特征

本产品是一种抗高温硅酮类品种,可持续性处于-65℃~330℃而不会影响效能,它能间歇性抵受至343℃高温,弹性持久,高温密封性能佳,电绝缘性能高,出色的抗油、抗油脂和抗震动特性,是一种填隙能力强、使用温度范围较宽、耐压较高、耐腐蚀和带油等工况下工作的特殊胶体,高粘度可提供即时的密封并渗透到深层部位,从而达到更彻底、更完全的粘合密封防漏效果。

产品应用范围

①.蒸汽及热油管路破裂泄漏,发动机缸体腐蚀、划伤,造纸烘缸边缘腐蚀及端盖密封面漏气、塑料成型模具修补等;

②.各种机床、纺织机械、工程机械的平面、法兰、液压系统、螺纹接头等密封堵漏;对内燃机缸盖、气门罩、油底壳、高压油管的螺纹、汽车的变速箱、后桥壳、汽油发动机的前后端盖、调温器座、进水管封水端盖、机油泵、水泵、机油滤清器支座等都有优异的粘接紧固效果;

③.电热管件的密封,陶瓷发热元件的固定接着,以及内燃机、汽轮机缸体结合面、齿轮箱、火焰加热器、排风道、家用电器、航空设备等需要高温粘接的部件上;

④.可根据结合面需要形成任意大小、不同形状的密封垫圈,迅速成形,不受气候、极端温度和化学试剂的影响,无腐蚀、耐老化,可替代传统的软木、石棉、毛毡和金属等各种材质的垫圈使用,从而达到粘接、堵漏、紧固、绝缘的特殊功效。

产品主要技术参数指标

性状:膏状(黑、红、灰、白)容量:450克/支表干时间:约15-30min 固化时间:约2~3d 硬度(shore A):38 抗拉强度: 3-5MPa

剥离强度: 6-7MPa 绝缘强度:20KV/mm 体积电阻率:3×1015Ωcm 介电常数(1.2MHz):2.8 颜色:红、黑、灰、白、透明保质期:1年

广州祥鹭玻璃技术有限公司

技术研发部

1280℃耐高温玻璃胶

产品介绍

产品广泛应用于高温工况下各类机件的粘接、修补和密封,具有粘接强度高、密封性能好、耐腐蚀等优点,广泛应用于金属、陶瓷、有机及无机材料、耐酸罐、高炉内衬、钢铁水测温探头、钢锭模等高温场合。本产品可在室温环

境下固化,也可适度加温固化,使用非常方便。

产品应用

本产品是一种单组份中性密封胶,它可持续性处于-60°C至﹢1280°C恒

温工作状态而不会影响效能。这种特殊胶体适用于:

①壁炉、锅炉和烟囱等高温处的永久性修补和填充裂痕;

②可用于金属、砖石和混凝土。如:风机、风管、加热器、防火砖及炉灶

的接位密封;

③密封或粘合工业制品、家庭电器、仪器仪表、航空设备等需要高温环境

下运作的物件及工具;

④修补汽车和摩托车的排气装置。

产品特性及技术指标

产品特性溶解性:不可溶解;耐温性:1280℃;

耐霜冻:良好;潮湿性:良好。

技术指标基本成分:水玻璃;颜色:黑色;

固含量:68%;比重:1800公斤/立方米;

粘性:- ; PH值:12-13 。

产品容量:540克/支,25支/箱。

广州祥鹭玻璃技术有限公司

技术研发部

食品高温杀菌锅分类及食品高温杀菌锅选择原则

食品高温杀菌锅分类及食品高温杀菌锅选择原则食品包装后的杀菌是为解决食品包装过程中引起的二次污染及抽真空后厌氧菌的杀菌问题。加热杀菌仍然是食品杀菌的最主要和最有效的方法,食品加热杀菌能把致病菌、产毒菌杀死,而使食品本身只应受到最小的影响。食品高温杀菌锅就是为满足这种加热杀菌需要,采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的高温快速杀菌处理的最有效的杀菌设备。 食品高温杀菌锅,用最简单的术语,是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。食品高温杀菌锅系统有着一些相同的特性:系统是加压的,传递温度大大高于沸水。系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于食品高温杀菌锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。 常用的食品高温杀菌锅具体分类如下: 1、按控制方式分类:分为手动杀菌锅、电气半自动杀菌锅、电脑半自动杀菌锅、电脑全自动杀菌锅 2、按杀菌介质分类:蒸汽式杀菌锅、水浴式杀菌锅、喷淋式杀菌锅。 3、按罐体结构分类:单罐杀菌锅、双层杀菌锅、双锅并联杀菌锅、双锅一罐杀菌锅、多锅串联杀菌锅、双开门杀菌锅。

4、按罐体材质分类:不锈钢杀菌锅、碳钢杀菌锅。 5、按加热方式分类:蒸汽加热式杀菌锅、电加热式杀菌锅。 6、按杀菌方式分类:静止式杀菌锅、旋转式杀菌锅。 食品高温杀菌锅的选择要依据工厂实际产量、产品类别、包装规格,及加热热源等各个因素综合考虑。食品高温杀菌锅属于压力容器,必须选择具备压力容器资质的正规生产厂家。 诸城中远机械公司是杀菌设备、蒸煮设备专业运营商,主要生产各种杀菌锅、夹层锅、炒锅、浸渍罐、储油罐、风淋室等食品机械,具备压力容器制造资质、自营进出口权,拥有先进的自动焊接中心和完备的质保检测体系,产品畅销全国各地并出口多个国家地区,广泛适应于食品加工、医药化工、农产品加工等各个领域。 公司主要产品有:电脑全自动/半自动双层水浴式杀菌锅,电脑全自动/半自动顶喷侧喷式杀菌锅,电脑全自动双锅并联式杀菌锅、三锅串联杀菌锅,旋转式杀菌锅,双开门杀菌锅,卧式杀菌锅;可倾式夹层锅、立式夹层锅、搅拌式夹层锅,蒸煮锅,炒锅;电脑全自动/半自动食用油储存罐、电脑全自动/半自动真空食品浸渍罐、食品搅拌罐等多种规格型号产品。

涂料化学习题及部分答案

涂料化学习题及参考答案 一、选择题(在下列各小题的备选答案中,请把你认为正确答案的题号填入题干的括号内。每题1分,共20分) 1、涂装是将涂料涂布到被涂物体的表面,经干燥成膜的工艺。它包括涂装前 B 三个基 本工序,包括 C ,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济的分析等重要环节。其中最关键的三要素是 A 。 A、涂料、涂装技术和涂装管理 B、对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥 C、选择适宜的涂料,设计合理的涂层系统 2、助剂是涂料中的辅助组分,能对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。助剂分 A、B、C、D 等几类。 A、对涂料生产过程发生作用的助剂 B、在涂料储存过程中起作用的助剂 C、在涂料施工成膜过程中发生作用的助剂 D、对涂料性能产生作用的助剂 3、从涂料的角度看,A、C、D 聚合物作为成膜物是不合适的。 A、具有明显结晶作用的 B、非晶态 C、分子量太高的 D、分子量分布太宽的 4、涂料中漆膜触干,实干既是粘度大小的反映,也是自由体积大小的一种反映,因而也和 T-Tg有关,它们的对应关系大致是:触干 A 、实干 C 、玻璃态 B 。 A、T-Tg≈55℃ B、T-Tg≤0℃ C、T-Tg≈25℃ D、Tg≈T-100℃ 5、液体涂料(用于刷涂)的粘度为 C 。 A、0.001 Pa.s B、103Pa.s C、0.1~0.3 Pa.s D、约1 Pa.s 6、自然干燥是最常见的涂膜干燥方式,它不需要外加能源和设备,特别 A 的涂装等。 A、适宜建筑装饰性涂料,室外的大面积构件 B、希望节约时间,提高效率 C、希望缩短操作过程和保养时间,减少占用场地 D、在密闭的环境中,减少灰尘沾污涂膜 7、加热干燥(或称烘干)是现代工业涂装中主要的涂膜干燥方式,特别是那些必须经加热

有机硅耐高温漆

有机硅耐高温漆产品使用说明书 中国人民解放军海军后勤技术装备研究所所

组成由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆 主要特性具有良好的耐热性,能在300℃~700℃范围内使用 ·具有常温下能自干的特点,但烘干后的漆膜性能更好。 ·具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性 能。 一、有机硅耐高温漆 适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。 二、涂料组成与包装 颜色及外观灰色、漆膜平整。 铁桶包装,净重25Kg 干膜厚度 60-100 μm 理论用量 50 g/m2 闪点27℃ 干燥时间 表干:(25℃)≤ 1h 实干:(300℃烘干)> 1h 〔注〕:此处的实干是指按GB1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求,被涂件可以进行搬运和安装,但其漆膜并未交联固化,漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。同时须指出的是被涂件第一次使用时,须逐步升温和保温,直至所需的使用温度,这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物漫漫地逸出,以避免因突然高温使溶剂等急刷冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。 三、复涂间隔时间 建议涂装道数 1~2道,干漆膜厚度30~50μm,视需要而定,涂装一道(30μm)耐高温性能好;涂装两道(100μm)可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚,否则在高温下易起泡剥落。 1.表面处理为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油

垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜,锈层厚度在50μm 以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。为了得到良好的使用效果,在对原有设备的维修中在涂装第一道14-1耐高温漆后,可加热至工作温度然后冷却至室温再涂装第二道。 2.底材温度底材温度须高于露点以上3℃,但不得大于60℃ 四、涂装方法 滚涂/刷涂稀释剂二甲苯 稀释量 0~10﹪(以油漆重量计)一般不要稀释 清洗剂二甲苯 五、注意事项 在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。粘度过高涂装后漆膜的流平性差,易产生桔皮或刷痕;粘度偏低,易产生流挂、失光、遮盖力差等缺点。刷涂时粘度调整至25~35s。 六、储藏期限 6个月。超过6个月经检验合格后仍可使

耐高温金属密封胶

密封胶因其具有独特的缺氧胶固化特性,可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面,也可运用在需要密封的高温金属场所。下面由密封胶产品销售中心曼伦自动化为大家继续介绍一下这款密封胶性能的简易判断方法。 将密封胶从胶瓶打出成胶条,在打胶及对胶条的观察过程中可以对下列性能进行检测或简易判断。 (1)挤出性:可以通过打胶时的难易程度初步感觉出胶的挤出性。 (2)固化性能:胶条打出之后,可以测定表干时间,消粘时间以及完全固化时间,判断出固化性能是否正常。 (3)触变性:胶条打出后,水平放置不变形,表面密封胶触变

性合格,如果有流淌变形的现象,表明触变性不好。 (4)硬度:胶条完全固化后(一般约1-2天),用手指按压胶条可以感觉它的硬度,该方法可以对硬度进行相对比较。 (5)强度、弹性和伸长率:拉动完全固化后的胶条可以对强度、弹性和伸长率进行相对判断。进行这一实验时必须注意:我们平常是将胶条打在纸上的,从纸上撕下胶条后,往往在胶条上粘了一层纸,如果这样拉动胶条,由于纸是没有弹性的,一拉就会撕裂,同时粘在纸上的胶条也就会撕裂开一个口子,由于硅酮密封胶抗撕裂强度一般都比较低,拉伸产生的应力会集中在撕裂处,很容易从这里拉断胶条,影响观察判断。正确的做法是将胶条打在塑料薄膜上,待胶条完全固化后拉动胶条对性能进行判断。 安徽曼伦自动化设备有限公司是一家专业代理经销品牌工业电

气自动化产品服务商,集科工贸于一体的系统集成商,公司代理汉高旗下经营汉高旗下乐泰Loctite、泰罗松teroson等厌氧胶、快干胶、聚氨酯、硅橡胶等粘合剂。 同时,该公司广泛服务于汽车、电力、电子、冶金、化工、太阳能、水泥、造纸、船舶、卷烟、纺织、机床、包装机械、印刷机械、橡胶机械、物流设备等行业,以货期快,服务好,价格优惠等优势赢得了广大客户的支持与信任。如果您想进一步了解,可以直接点击官网曼伦自动化进行在线咨询。

杀菌锅介绍

杀菌锅,简单来讲就是为满足加热杀菌需要,采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的加快杀菌处理的有效的杀菌设备。同时,由于该锅具有具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短以及加热温度容易控制等特点。现被广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理以及农副产品深加工的生产等。 一、分类 1、手动控制型: 所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气半自动控制型: 压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。 3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。

4、电脑全自动控制型: 全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。 二、杀菌方式: 1、热水循环式杀菌: 杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌: 食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是最均匀。 3、淋水式杀菌: 这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。

以上就是有关杀菌锅的一些简单介绍,希望对大家进一步的了解有所在。同时,由于目前生产杀菌锅的厂家较多,但规模、质量确是参差不齐,因此,大家在选择时应进行合理的对比后再做选择。

新型铁红防锈漆

本资料由山东禄源漆业提供,未经允许请勿借用或转载,请登陆本公司网官,以便获得更完整的产品资讯 无穷花水性防锈漆 本产品吸收国内外防锈漆之精华,采用先进的工艺配方、科学设计方案,聚渗透型,转化型,稳定型三者为一的独特配方和工艺,科学的采取渗透转化机理为主导,终于攻克了水性防锈漆的种种禁区,以水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求,开创了水性防锈漆的新纪元。是传统防锈漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、钢结构、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、石化设备等防腐保护,是溶剂型油漆不可比拟的,是符合国内外涂料绿色环保发展方向的,自投放市场以来深受各行业的欢迎。 产品特点: (1)“无穷花”牌水性防锈漆,无毒、无味、无污染,对人体健康没有任何危害,真正做到了绿色环保。 (2)“无穷花”牌水性防锈漆,不易燃不易爆,便于运输。 (3)“无穷花”牌水性防锈漆,用自来水稀释,施工工具、设备、容器也用自来水清洗,大大降低了涂装成本。 (4)“无穷花”牌水性防锈漆,干燥时间快,提高了工作效率,降低了劳动成本。适用范围:汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。 施工说明 1、严禁与油性物质接触,使用前搅拌均匀,可根据实际需求,适当加水稀释,但一般添加0-10%的水量为最好。 2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可,施工温度≥5℃ 3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。 4、贮存温度≥0℃,置阴凉干燥处存放,防冻、防暴晒,保质期18个月 无穷花水性防锈金属漆 一、水性防锈金属漆 水性金属面漆是韩国水性漆专家和我公司吸收国内外水性防腐面漆之精华共同研究开发的水性漆新型品种.本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂,聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺,科学的采用自乳化为主,兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、无毒颜料经科学配料,严格调制而成.,使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品。

塔器设计时应具备那些知识点.doc

一、塔器的分类及用途 1.塔设备的作用: 2.塔器的分类:①按操作压力分②按单元操作分③按内件结构分:填料塔和 板式塔 3.填料塔的结构:①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台 ⑥填料⑦除沫器,等等 4.板式塔的结构:①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥ 塔盘等。 5.填料塔使用场合:①分离程度要求高的情况②具有腐蚀性的物料的情况 ③容易发泡的物料的情况 6.板式塔使用场合:①液相负荷较小时②含固体颗粒,容易结垢,有结晶 的物料等。 二、填料塔 1.填料塔的特点: 2.填料分类:散装填料和规整填料 散装填料的分类:(1)环形填料(2)开孔环形填料(3)鞍形填料 (4)金属环矩鞍填料 规整填料分类:(1)丝网波纹填料(2)板波纹填料 填料的选用: 3.液体的分布器分类:(1)管式液体分布器:重力型和压力型(2)槽式液体 分布器(3)喷洒式液体分布器(4)盘式液体分布器 4.液体的分布器作用: 5.了解填料支撑的种类,结构 三、板式塔的种类 1、泡罩塔的结构 优点: 缺点: 2、浮阀塔的结构 优点: 缺点: 3、筛板塔的结构 优点: 缺点: 4、无降液管塔 5、导向筛板塔 6、斜喷型塔 四、板式塔的塔盘 1、板式塔的塔盘分类:溢流型和穿流型 2、板式塔的塔盘结构分类:①整块式塔盘:定距管式塔盘和重叠式塔盘 ②分块式塔盘 3、塔盘支撑结构种类,结构 五、塔设备的附件 1、除沫器的作用: 2、常用的除沫装置:丝网除沫器、折流板式除沫器、旋流板除沫器

3、吊柱的结构: 六、塔设备的计算 塔设备的各种载荷,计算中需要知道设计哪些载荷 塔设备标准的适用范围,什么样的设备,才算是塔设备 设计压力,设计温度如何考虑 材料的选择,负偏差,腐蚀裕量,最小厚度 1.了解塔设备的受力模型,塔设备受力模型的理论基础 地震受力模型 地震水平力如何计算, 地震垂直力如何计算;什么情况下考虑地震垂直作用力 地震弯矩如何计算 多质点的地震弯矩是如何叠加的 风载受力模型 风作用力的计算 风弯矩的计算 地震作用和风载作用是如何叠加的 2.塔设备强度计算包括哪些步骤 3.塔的固有周期,振型的概念是什么,又是如何参与到塔设备计算中的 七、塔设备零部件 1.裙座 1.1 裙座材料的选择,地脚螺栓的选择,许用应力的确定 1.2 裙座的类型,每种类型适用场合,每种结构有何要求 1.3 裙座与塔壳的连接形式,焊缝有和要求 1.4 排气孔,排气管和隔火圈的规格数量的确定 1.5 裙座上面引出管的结构如何设计 1.6检查孔规格,数量的确定 1.7地脚螺栓座的结构有哪些,每种结构尺寸如何确定的 2.塔壳 通常包括的元件有哪些,塔壳结构有哪些 3.静电接地板如何设置 4.地脚螺栓模板的用途,结构如何考虑 5.设置吊柱的目的(分段塔可不设置吊柱),结构尺寸的确定 6.塔设备吊耳如何选择,如何计算 八、设备法兰(专题讨论) 1)设备法兰的类型,以及各种类型的优缺点,各适用什么场合 2)设备法兰的标准号,在选用标准设备法兰需要注意什么 3)非标设备法兰如何计算,结构尺寸如何确定,怎样才算是最优设计 4)设备法兰材料有哪些,如何选择 5)设备法兰的制造,法兰的制造技术要求有哪些 九、螺栓和螺母, 1)螺栓材料选择,标准的选择,载荷计算

高温高压杀菌锅操作规程及价格

高温高压杀菌锅是一种杀菌锅炉,具有快门式压力容器安全联锁装置,独立电器仪表控制系统,自动进行恒温、保温、定时,采用不锈钢材料制作,具有外形美观、卫生、安全、耐用等特点。一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的高温高压杀菌锅,本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。我们一起了解一下关于高温高压杀菌锅多少钱我们一起看一下吧。 【高温高压杀菌锅简介】 如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时,由于加热使温度升高,包装袋内的压力会超过袋外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时包装物内增压而损坏,施加反压力,即是压缩空气通过锅内增加压力,防止包装物损坏,其操作情况分述如下: 由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力,因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在遇到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加0.15~0.2Mpa。待经过杀菌后,降温冷却时,停止供应空气,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 【高温高压杀菌锅操作规程】

使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次, 促进热交换。总之满足杀菌条件的规定, 按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌 压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法 等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规 定。 如何选择正规、的高温高压杀菌锅 1、资质:高温高压杀菌锅是属于国家2-3 类的压力容器,生产厂家要有相应的压力 容器生产资格证。 2、手续:正式由于其管控特性,因此,设备的每一道生产工艺,使用的每一种材质,都要提供相应 的、规范的材质报告单。 3、板材:制作高温高压杀菌锅的板材,要使用专用板材,比如不锈钢杀菌锅材质一般使用SUS304 不锈钢,碳钢杀菌锅板材一般使用Q345R专用板材。 4、探伤:设备的每一条焊缝都要进行专业的探伤,不能有漏焊点、不能有筛眼等。并且相应的探伤 底片副本都要给用户提供。 5、试压:正常杀菌锅的工作压力一般不超过0.25兆帕,所以厂家的设计压力一般为0.35兆帕,而 试验压力要达到0.44兆帕。大限度的对设备进行压力试验,防止出现状况。 6、安装:由于高温高压杀菌锅的设备特性,厂家派专业的安装人员到用户场地进行实际安装、调试、 实验。用户千万不要妄想降低成本,就选择自行安装,由于大部分用户都是非专业的安装,这样会存 在重大的安全隐患。 7、操作:用户要熟练进行操作设备后,方可正式上岗,按照有些地方相关规定,操作者要经过当地

特种漆的用途

官网:https://www.doczj.com/doc/8116134412.html, 特种漆的用途 油漆是我们日常生活中经常见到的产品,那么您了解特种漆吗?它有哪些用途?郑州强邦涂料有限公司带您走进特种漆。 特种油漆是相对常规油漆的一种油漆涂料品种。一般具有特殊的性能,与传统油漆有本质区别的新型油漆,应用于特殊的场合,特种油漆可以赋予物体以各种特异功能。不同的特种油漆有着不同的特性。 一些在特殊环境里应用的产品特种产品的需要,促进了特种油漆的研制和开发,在有些场合,特种油漆的防护性能已不是其主要的用途,除了防护作用外,这类油漆还兼有某些特别的功能,以满足被涂覆产品设计上的需要。随着现代科技进步,特种油漆以其独特的性能使许多产品和设备的特性得以充分发挥,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。 用途介绍: 特种油漆根据用途的专业领域,可以分为军用特种油漆和民用特 种油漆两类。 军用特种油漆又分为: 1 、耐高温漆、消融防热油漆、热射油漆、热控油漆、示温油漆等主要用于航天领域;

官网:https://www.doczj.com/doc/8116134412.html, 2、飞机蒙皮油漆、隐身油漆、雷达罩油漆、整体油箱油漆、标志油漆、航空仪表油漆、发动机油漆、示温贴片等,主要用于航空领域; 3、防锈、防腐油漆、长效防污油漆、超耐候船壳漆,甲板防滑漆、红外隐身油漆、雷达波吸收涂层等,主要用于舰船方面; 4、耐核辐射油漆、特种介质保护油漆、高绝缘抗辐照油漆等,主要用于核工业领域。 民用特种油漆分为: 1、隔离墙用的降噪油漆、道路反光油漆、标志油漆等,主要用于道路交通行业; 2、抗菌油漆、防霉油漆、灭虫油漆、防火阻燃油漆、保温油漆、防污油漆、发光油漆等,主要用于建筑行业; 3、耐高温防腐油漆、超温报警油漆、防水油漆及润滑油漆、光纤油漆、导电油漆、弹性涂层、磁性油漆等,主要用于化工行业; 4、防渗油漆、塑料、电子、机车配套的功能性油漆,用于机械制造业。 郑州强邦涂料有限公司主要定位生产各种工业重防腐漆、特种漆、有机硅耐高温漆、磁漆、调和漆、氟碳漆、环氧漆、丙烯酸聚氨酯类漆,船舶漆、高氯化橡胶类漆、航标漆管道防腐漆、烟囱漆、汽车防腐漆、抗电弧漆、工程机械防腐漆、过氯乙烯漆、防火漆、高分子防腐漆、冷镀锌漆、PVC漆、塑料漆、玻璃钢漆、马路划线漆、反光路线漆、OM烟道防腐涂料、高模数硅酸锂防腐涂料、水性带锈防锈防腐涂料、漆酚螯合高聚合防腐涂料、地坪漆、氨基漆、硝基漆、环保水性漆等优质产品。如有意向可点击咨询。

液态高温密封胶

XL8081 液态高温密封胶 耐热温度:-100℃~+1200℃ 固化类型:加温固化(100℃×120min) 突出作用:有效防止漏油、漏气、漏水等现象发生 XL8081耐高温液态密封胶是一种以无机高分子聚合物为基础原料,加有其它改性组份配制而成单组份干性固着型高温密封材料。它涂布于结合面后在高温下逐渐生成不溶的无机高分子聚合物,具有良好的耐有机溶剂、汽油、喷气燃料、石油基与合成液压油和润滑油、氟利昂、天然气、高温燃气、氢、氧、氨与二氧化碳等介质作用。 XL8081耐高温液态密封胶具有耐高压、涂布工艺性好、无毒、不燃与拆卸方便等优点,其工作温度从-100℃~+1200℃,短时可达+1300℃。 1、产品性能: 外观:固化前(青灰色膏状物)固化后(青灰色粉末坚硬固体) 密度 20℃ 1.65~1.75g/cm3 密封间隙:≤ 0.6mm(最佳密封间隙≤ 0.2mm) 不挥发物:≥60% 细度:≤ 9μm 流淌性:≤6.4mm 附着力:好 耐介质性:重量变化2号航空煤油、75号航空汽油、20号航空油≤±5% 耐压力:23℃≥8.8 Mpa; 150℃≥6.86 Mpa; 200℃≥6.86 Mpa 腐蚀性:对不锈钢、钢、镍基高温合金均不腐蚀 固化条件:加温固化,100℃×120分钟 2、产品用途: 适用于汽车、拖拉机、工程机械、石油化工设备、高温炉的法兰壳体、机匣进排气管、管螺纹接头等结合面的常温或高温可拆卸密封,防止漏油、漏气、漏水。也可用于耐高温的螺纹及销钉密封,对磨具细小裂缝也有填补作用。 3、注意事项:

XL8081耐高温液态密封胶在室温下很难干透,但是可以在室温涂布,在部件工作时通过加温固化方式(100℃×120分钟)进行固化。 4、包装、贮存及运输: ①本产品无毒、不燃。采用500g塑料筒或1.5kg或60kg的塑料桶包装。 ②它应贮存在温度为10℃~35℃的干燥、阴凉通风处。在此条件下,原装未开封的产品自生产日期算起其有效贮存期为二年。 ③本品无毒、不燃,按非危险品运输。 广州祥鹭玻璃技术有限公司 产品技术部 XL8308 液态高温密封胶 耐热温度:-40℃~+1200℃ 固化类型:自然固化(室温固化或适度加温固化) 产品性状:白色粘稠状液体 XL8308耐高温液态密封胶是一种可以常温固化高温使用的无机单组份胶粘剂,具有阻燃、耐温性好、有一定的胶接强度和密封作用,直接刮涂和二次维修均十分方便。主要用于耐高温部件的密封和胶接,也可作为较厚的表面涂层其工作温度从-40~+1200℃。短时可达+1300℃。 1、产品性能 外观:固化前(白色粘稠状液体),固化后(白色坚硬固体)。 拉伸剪切强度:23℃×7天,湿度≤75%,≥8MPa; 耐压力:23℃×7天,湿度≤75%,≥6.0MPa; 表面硬度HR:≥64(相当于合金材料的硬度,比普通的钢淬火后硬度更高) 耐除氢氟酸之外的各种酸浸泡,耐水性一般,但不耐碱液腐蚀

设备材料选择

从GMP和制药工艺对设备材料选择的要求入手,着重对制药设备中常用不锈钢选用作了探讨,并结合对此进行了阐述。同时,简述了非金属材料的选用原则。 虽然中国制药设备产品经多年的发展,其应用也已经相当成熟,但制药企业的设备管理与采购人员对制药设备材料选择概念仍处于模糊状态,特别是对金属材料的选择更为扑朔迷离。认为选了316L 材质便是符合了GMP,这个错误的观念在中国乃至国外相关人士有一定的的沉淀。虽然,笔者撰写过此类文章,人们对此有所改观,但仍有部分业内人士仍沉溺于此,这是对GMP的一种曲解,其也与 GMP内含所相悖的。 1、GMP对制药设备材料的要求 (1)GMP(98版)1第32条认为:“与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀,不与药品发生化学变化或吸附药品。”第34条认为:“……储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。……注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。” (2)GMP(98版)附录2第一节3款第7条认为:“洁净室(区)内应使用无脱落物、易清洗、易消毒的卫生工具……。”第二节3款认为:“与药液接触的设备、容器具、管路、阀门、输送泵等应采用优质耐腐蚀材质,……。过滤器材不得吸附药液组份和释放异物。禁止使用含石棉的过滤器材。” 再看美国cGMP3中211.65条(a)款,其认为:“设备表面与组份、中间物料或药品接触时应不起反应,无吸着、吸附作用,以不致改变药品的安全性、鉴别特征、含量(或效价)、质量或纯度而使之超出法定或其它既定要求。” 可以说,查遍GMP相关文件均未见到制药设备选材的强制性条文,GMP对制药设备选材只作了定向的规定,而没有作具体的规定。虽然,在《药品生产验证指南》4这本国内权威性的专著中,对一些生产过程中设备和管道的选材作了若干陈述,如类似注射用水管路材质为316L,其是有的放矢,而不是一遇到制药设备与物料直接接触的材质便是316L这样叙述的,何况此书的前言中明确表示“是一本验证工作方面的指导性工具书,不具有法规性的验证规定4。”这说明:GMP对制药设备选材只作定向性的规定。 2、制药工艺对制药设备的材料要求 人们在关注制药设备材料应“易清洗或消毒、耐腐蚀,不与药品发生化学变化或吸附药品”的同时,更不要遗忘另一个选材原则,这便是不溶性微粒的有效控制。 在药品中微粒大致有尘粒、金属或其它微粒,微粒的存在直接影响药品质量,危及人们的生命安全。大量临床资料表明,如药品被7-2μm的尘粒污染了,尤其是静脉注射用药,可以导致热原反应、肺动脉炎、微血栓或异物肉芽肿等,严重的会致人死命4。因此,我国药典1985年首次对输液不溶性微粒作出限定,规定每毫升中大于或等于10μm的粒子不得超过50个,大于或等于25μm的粒子不得超过5个4。 同时,文献4中也明确指出:无菌性及不溶性微粒的污染是无菌原料药区别于非无菌原料药的两大主要特征,也是生产工艺中与控制的最重要项目之一。不溶性微粒的污染的控制在无菌原料生产中最难控制的一项指标,每个无菌产品的不溶性微粒必须是在一定的范围内,即大于10μm和小于25μm 的不溶性微粒控制在300个/g以下,而大于25μm的不溶性微粒控制在30个/g以下4。 所列举的不溶性微粒的来源在生产过程中有四个方面,即公用设施系统、操作系统、工艺物料系统以及设备或用具系统。其中设备或用具系统不溶性微粒控制的关键与材质选用密切相关,有部分物料在材质表面作高速接触时,基于材质表面硬度低而产生一定量的金属微粒,如像316L不锈钢表面硬度相对软,物料高速运动与相对软的材质表面接触必然产生金属微粒。为了确保不溶性微粒污染的数量就必须严格控制各个相关环节,特别是材料的选用尤为重要。 3、对制药设备中常用不锈钢材料选择的探讨 在金属材料中,奥氏体不锈钢是制药设备产品使用最为广泛的材质,常见的品种有316L(00Cr17Ni14Mo2)、316(0Cr17Ni12Mo2)、304L(00Cr19Ni11)、304(0Cr19Ni9)及1Cr18Ni9Ti(俗

高温杀菌作业指导及高温杀菌注意事项

高温杀菌作业指导及高温杀菌注意事项高温杀菌属于特种设备作业范围,必须认真遵守岗位职责,严格执行高温杀菌作业指导书,坚决按照程序规范作业,达到高温杀菌质量标准和卫生要求,杜绝各类违规责任事故。 高温杀菌岗位职责 1、严格按照工艺技术要求对产品进行杀菌操作; 2、作好杀菌记录及交接班记录; 3、对设备、设施进行日常维护及简单故障处理,对特殊故障提请处理或直接与维修人员联系; 4、对杀菌过程出现的意外情况进行应急处理; 5、负责对本岗位新员工的培训; 6、对生产进度进行了解,对蒸汽使用情况进行了解,衔接司炉工调节蒸汽,保证杀菌正常进行; 7、对循环水池,地水池定期进行观察,保证杀菌用水; 8、合理节约水、电、蒸汽等消耗; 9、定期清洗循环水池,保证用水安全卫生; 10、临时安排的其他事务。 高温杀菌作业指导书 1、开机作业程序 检查杀菌设备所有的接口,螺丝是否松动;检查密封圈是否平整、完好;检查蒸汽供应是否正常,楼顶水池水位是否合适,开启空气压缩机,看其运转是否正常、管路是否漏气;打开压缩空气开关和电源开关,检查所有气动阀和电磁阀是否灵敏。 2、杀菌程序 ( 1)预热作业程序 依次开启上进水阀、进冷水阀和冷水泵,将上锅水位加至80~85后,依次关闭上进水阀,冷水泵和进冷水阀,然后打开蒸汽开关,开启蒸汽阀,分数次开启排气阀,将锅内冷空气排出,稳定后,将上锅水温升至所需温度后,关闭蒸汽阀。

(2)杀菌准备 将由内包输出的产品装入篮框,同品种的产品不能分成几筐装,每框以7分滿为宜,每车不超过7框。打开锅门,将装上车的产品依次推入锅内,关闭锅门后观察蒸汽压力,压力正常后进入杀菌作业。 3、杀菌作业程序 (1)手动作业 开启出热水阀保持上锅0.08~0.1Mpa,分数次尽量把下锅冷空气排空并保持压力0.1Mpa,当下锅水量到所需位置时(最高不超过85),关闭出热水阀;依次开启下进水阀、循环阀和循环泵,打开下锅蒸汽阀并保持下锅所需压力,当下锅升至所需温度关闭下锅蒸汽阀开始计时;达到规定时间后,依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀,然后依次开启上进水阀、循环阀和循环泵,同时保持下锅所需压力和对上锅排压,当水抽至5~10时,依次关闭循环泵、循环阀和上进水阀。保持下锅压力并依次打开下进水阀、进冷水阀和冷水泵同时不断向下锅进气保持压力,进至所需水位后依次关闭冷水泵、进冷水阀和下进水阀后,依次开启下进水阀、循环阀和循环泵;5~10分钟后,依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀,并依次开启排水阀和循环泵将水抽至楼顶后重复冷却操作至要求温度即可排水排压后将产品取出。 (2)自动作业程序 当杀菌准备结束后在显示屏上点击“启动”即可。其余参照手动作业程序。100度杀菌时,反压不小于0.8MPa;121度杀菌时,反压不小于1.61 MPa。 (3)关机作业程序 每班生产完毕,将管道里的压缩空气排尽,关闭主蒸汽闸门,压缩空气闸门,电源闸刀,清洁设备和工用具并做好卫生工作。 4、注意事项 ( 1)在开关“泵”和“阀”时,应遵循先开阀,后开泵,先关泵,后关阀的原则。(锅内压力较高除外) (2)在第一次进冷水冷却时,可将小压缩空气阀门先行开启,再开泵进水,防止下锅气压骤降。

有机硅耐高温漆喷涂工艺

有机硅耐高温漆是由有机硅树脂、耐高温颜料、溶剂和助剂组成,它的使用比较的频繁,因此其喷涂工艺对施工人员来说还是比较重要的,因为如果施工的不好,会对后期的使用造成不好的影响。那它具体的喷涂工艺是什么呢? 具体是:(1) 前处理:基材表面必须采用喷砂外理,达Sa2.5级; (2) 用稀释剂擦洗工件表面; (3) 用专用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计); (4) 施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于露点以上3℃,但不得高于60℃; (5) 涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时,取出降温待用。 表面处理:涂有底漆的表面必须干燥。 除净所有的油污、杂物,漆膜上无酸碱和水分凝聚。

钢铁表面喷砂处理Sa21/2级,并用压缩空气吹去表面尘土。 底材温度:须高于露点以上3℃。 涂装施工:混合本产品单组份罐装,使用时须充分搅拌均匀。 其安全措施是:施工人员配带口罩、手套等防护用具,避免接触皮肤和眼睛; 涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医; 施工现场应远离火源并禁止在临近地区吸烟; 现场遵守一切健康安全规定。 以上就是郑州强邦涂料有限公司分享的全部内容,希望对大家有所帮助。该企业主要定位生产各种工业重防腐漆、特种漆、有机硅耐高温漆、磁漆、调和漆、氟碳漆、环氧漆、丙烯酸聚氨酯类漆,船舶漆、高氯化橡胶类漆、航标漆管道防腐漆、烟囱漆、汽车防腐漆、抗电弧漆、工程机械防腐漆、过氯乙烯漆、防火漆、高分子防腐漆、冷镀锌漆等。

单组分流动性好的耐高温密封胶

单组分流动性好的耐高温密封胶 研泰化学耐高温胶水由氧化铜、氧化铝、硅酸盐、磷酸盐、硅铝酸盐、陶瓷材料、进口高分子耐高温固化剂聚合而成的高性能耐高温胶水材料,研泰化学耐高温胶水具有优良的耐介质性能、耐老化、耐高温及耐多种化学物质,固化物无毒。用于耐高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的修补、密封、灌封、修复。可部分代替传统的焊接、铆接法,用于高温、易爆、易燃工况下的修补和粘接、灌封。应力分布均匀,对零部件无热影响和热变形。 单组份超高温密封胶性能特点 ●单组份,特殊进口材料,固化物分为白色,耐1200℃高温,具有粘接性好,防潮、抗震、耐电晕、抗 漏电和耐老化性能,广泛用于耐高低温要求高的场合的粘接和密封。也用于耐高温工况粘接修补之用。 耐溶剂性,耐油性,耐高温性。 单组份超高温密封胶产品用途 ●单组份超高温密封胶用于发热元件的粘接、灌封。金属,陶瓷,玻璃,石英,碳等物品的耐高温粘接 密封。制作耐热,防腐,耐氧化,耐磨损涂层。防爆器具、高温电器调节器具的填充与粘接。卤素灯灯口粘接密封。 ●单组份超高温密封胶用于高温机械、高温空气过滤器、高温烘箱、工业设备、高温管道等工业产品的 粘接密封。 单组份超高温密封胶性能参数 单组份超高温密封胶使用方法

●表面处理:将被粘或被涂覆物表面整理干净,除去锈迹、灰尘和油污等,并用研泰化学2755高效清洗 剂进行清洗,可增加胶体与基体的结合强度。 ●施胶:用刀片削开前部尖端部分,套上尖嘴,用挤压枪将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定即可。参数:138.272.48.571 ●固化:25oC72小时室温固化;或加温固化80℃*2h+150℃*2h+缓慢冷却。 单组份超高温密封胶水注意事项 ●工作场所保持通风,避免儿童接触。 ●未使用时将单组份超高温密封胶立即拧紧盖帽,密封保存。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量 的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。 ●用户批量使用单组份超高温密封胶时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。 单组份超高温密封胶运输贮存 ●阴凉干燥处密闭贮存单组份超高温密封胶,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。 单组份超高温密封胶包装规格 ●500G/瓶。

塔设备选型

塔设备选型 1、1 设计标准 1、2 塔设备设计原则 塔设备设计应满足以下原则: (1) 生产能力大。在较大的气(汽)液流速下,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。 (2) 操作稳定、弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大的波动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作,并且塔设备应保证能长期连续操作。 (3) 流体流动阻力小,即流体透过塔设备的压力降小。这将大大节省生产中的动力消耗,以降低操作费用。对于减压蒸馏操作,较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度。 (4) 结构简单、材料耗用量小、制造与安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用。 (5) 耐腐蚀与不易堵塞,方便操作、调节与检修。 1、3 塔型的选择 1、3、1 板式塔与填料塔的比较 精馏塔按传质元件区别可分为两大类,即板式精馏塔与填料精馏塔。根据上述要求,可对板式塔与填料塔的性能作一简要的比较,详见表1-1所示。 表1-1 板式塔与填料塔的对比

选择塔型时应考虑的因素有很多,主要有:物料性质、操作条件、塔设备的性能,以及塔设备的制造、安装、运输与维修等,具体如下: ?与物性有关的因素 a)易起泡的物系,如处理量不大时,以选择填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂,在板式塔中则易引起液泛。 b)具有腐蚀性的介质,可选用填料塔,如必须用板式塔,宜选用结构简单、造价便宜的筛板塔、穿流式塔盘或舌形塔盘,以便及时更换。 c)具有热敏性的物料需减压操作,以防过热引起分解或聚合时,应选用压力降较小的塔型,如可采用装填规整填料的塔、湿壁塔等,当要求真空度较低时,宜用筛板塔与浮阀塔。 d)粘性较大的物系,可以选用大尺寸填料。板式塔的传质效率太差。 含有悬浮物的物料,应选择液流通道较大的塔型,以板式塔为宜。可选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔与孔径较大的筛板塔等。不宜使用小填料。 e)操作过程中有热效应的系统,用板式塔为宜。因塔盘上有液层,可在其中安放换热管,进行有效的加热或冷却。 ?与操作条件有关的因素 a)若气相传质阻力大(即气相控制系统,如低粘度液体的蒸馏,空气增湿等),宜采用填料塔,因填料层中气相呈湍流,液相为膜状流。反之,受液相控制的系统,宜采用板式塔,因为板式塔中液相呈湍流,用气体在液层中鼓泡。 b)大的液体负荷,可选用填料塔,若用板式塔时,宜选用气液并流的塔型(如喷射型塔盘)或选用板上液流阻力较小的塔型(如筛板与浮阀)。此外,导向筛板塔盘与多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。 c)低的液体负荷,一般不宜采用填料塔。因为填料塔要求一定数量的喷淋密度,但网体填料能用于低液体负荷的场合。

高温高压杀菌釜安全操作规程

高温高压杀菌釜安全操作规程 高温高压杀菌釜作为食品灭菌工序的主要设备,因其属于压力容器范畴,所以杀菌设备的使用、维护及保养是企业生产管理中的一项重要工作。诸城市中远机械有限公司,作为杀菌设备的专业化运营商,主要生产各种规格型号的杀菌锅、夹层锅等食品机械,具备十多年的生产管理经理,根据国家压力容规标准,结合食品企业生产现场实际,总结出以下使用原则: 正确掌握并操作杀菌釜,您需要注意如下: 1、用户应贯彻执行国家质检总局TSG0004-2011“固定式压力容器安全技术监查规程”中使用与管理和有关容器安全技术规定。 2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和杀菌釜的技术性能制定杀菌釜安全操作规程,并严格执行安全操作规程,至少应包括: (1)、杀菌釜的操作工艺指标及最高工作压力,最高工作温度;最低工作压力和最低工作温度。 (2)、杀菌釜的操作方法与程序和注意事项。 (3)、生产运行中应重点检查项目和部位,以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。 (4)、设备停用时的封存和保养方法。 3、本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。 4、使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制,并保持安全附件齐全,灵敏、可靠,发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件,在使用过程中应加强维护与定期校验,本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠,防止随意调整,其准确度半年检验一次,压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况,均应立即更换,送修或更改。 6、杀菌釜应定期检查,每月至少进行一次外部检查,每半年年至少进行一次内部检查,每年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验的项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。 7、在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂,以保证摩擦面处于润滑状态。

耐高温粉末涂料的分类及主要成分

耐高温粉末涂料的分类及主要成分 热固性耐高温粉末涂料系统,聚合物一般是低分子量的单体,在受热时熔化流动,同时发生化学反应固化即固化或交联。反应完全后,不能象热塑性材料一样重新熔化成塑料状态。粉末的树酯和固化剂的官能团之间发生交联反应。要让涂膜光滑连续,在固化前聚合物必须流平成连续平整的膜。 粉末配方变化就是寻找软化温度与融熔粘度之间或熔化性能与交联速度之间的平衡点。与溶剂型油漆相似,热固性粉末耐高温粉末涂料配方能设计出高和低光泽的装饰耐高温粉末涂料,铝粉,铜铜或金属色,砂纹,垂纹等效果。 粉末成分—热固性粉末耐高温粉末涂料的基本成分: 聚合物 硬化剂,催化剂,交联剂或固化剂 流平剂 这些成分选择将影响到: 涂膜性能。如光泽,颜色,硬度,延展性,附着力和耐化学品性能。 涂装技术。 固化温度和时间。 聚合物—粉末耐高温粉末涂料使用固体树酯。选择合适的等级至关重要,它影响熔点,流平和涂膜性能。树酯软化点通常70-110OC。低熔点树酯将使粉末储存易结团和固化时边角披覆力差。相反,高熔点树酯将使粉末固化时流平差和桔皮,但是边角披覆力好。另外如果生产时需要较高的押出温度,硬化剂可能与聚合物开始反应。 硬化剂,催化剂,交联剂或固化剂-生产,涂装,固化等方法和涂膜需要性能都影响到固化剂跟聚合物的种类选择。硬化剂应该室温不反应,100OC开始反应, 100-180OC反应完全。反应不能太快以让熔化树酯充分流平,但是考虑到经济效益也须避免固化时间太长。 色料和填充剂 - 现今液体耐高温粉末涂料用的色料可以用在粉末耐高温粉末涂料,它们对化学品惰性,耐光和耐热性能高。 二氧化钛在生产白色,彩色和浅色中使用。碳黑用于黑色和灰色。现今越来越强调选用有机色料来减少重金属如铅的使用,然而个别很鲜艳颜色同时使用各种有机和无机色料。一些有机红色料制程中容易反应失去原有的彩度,应谨慎选择保证品质稳定性。添加铝粉和铜粉形成金属效果。 一些无机填充剂不会降低光泽,流平或物理涂膜性能,可以单独加入。填充剂通常高密度,可以降低成本但也会影响粉末遮蔽力。真正的经济效益只能用单位粉末能够喷涂的面积计算。另外一些填充剂可用做调整光泽和涂膜表面状态。 流平剂—选好树酯/硬化剂/色料搭配,然后调整流平和涂膜性能来适合涂装和固化条件。 一般都单独地添加流平剂,没有流平剂粉末将出现针孔,凹坑或火山口和有时严重桔皮。流平剂降低粉末的表面张力和促进流平成平滑涂膜,降低树酯形成凹坑的趋向。这方面可应用压克力树酯和其他树酯。 有时涂膜流平太快造成边角披覆力差。要有足够的披覆力又防止垂流,可使用触变型助剂,如有机高岭土衍生物,斑脱土-高细度硅和其他的一些填充剂。当然还是要谨慎,否则影响涂膜性能,如光泽颜色。 纯环氧粉末—可以设计成很高光泽,高流平涂膜,优秀的附着力,延展性和耐化学性能。主要缺点是温度上升或暴露日光中容易黄变;室外曝晒很快粉化。然而室外曝晒后涂膜完整性还是很好。纯环氧粉末固化是加法原理,烘烤过程无挥发物。 纯聚酯树酯粉末—优异的室外耐侯性能,同时紫外线下抗黄变性能高,比纯环氧粉末固化时间和温度高。总体耐化学性能比纯环氧粉末低。 环氧-聚酯树酯混合粉末—热固性粉末耐高温粉末涂料应用非常广泛的一种,环氧树酯充当聚酯树酯的固化剂。选择不同种类和性能的树酯配搭,混合粉的性能将介于纯环氧和纯聚酯之间。纯环氧的存在使得这种树酯结构室外曝晒容易粉化。 聚胺酯粉末-羟基聚酯树酯和内异氰酸酯反应。物理和化学性能室外耐侯性都好。 咱们都晓得耐高温粉末涂料次要分成,热固型和热塑型两大类。但热固型粉末涂料又分成环氧粉末涂料;聚酯粉末涂料和丙烯酸酯粉涂料这二类。热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜精神,退出起交联反响的固化剂经加热后能构成没有溶没有熔的质地柔软绝缘层。量度再高该绝缘层也没有会像热塑性绝缘层这样硬化,而只能发作合成。 环氧粉末涂料。因为存正在优异的与非金属粘团结、防侵蚀性、角度、柔韧性和冲锋陷阵强度,因为是热固性粉末涂料中率先

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