B超机常见五大故障排除方法
1．电源部分
电源由变压、整流、滤波、稳压等部分组成。它给整机提供了随电网电压变化的稳定电压，多数电源部分的工作电流较大，由于大电流至使一些元件在正常工作时就要发热，如整流桥、稳压块等，当负载过重(即电流过大)，电网电压过高和温度过高(如散热不良)时，都可能造成这些元件的损坏。所以要加装交流稳压器来稳定电源电压;安装空调机来降低室内温度和定期清除机器内部的灰尘等等。采取这些措施是完全可以减少电源部分损坏的可能的，同时亦可大大减少机器的故障率，即使对于一些电源部分损坏的机器我们用国产元件代替也收到了比较理想的效果，我们曾修过一台ALO-KA一SSD一210DX型B超，故障现象是显示器上无图像，整机不能工作，经查找发现是电源部分的整流桥损坏，换上国产元件替代后，机器工作正常，电源部分也达到原技术指标，由此可见，电源部分的元件多数用国产元件是完全可以代替的。
2．显示部分
B超的显示部分有主机、监视器和照相监视器。监视器由视频放大，扫描和显示等几大部分组成，它将高分辨地显示出来自主机的超声图像，我们通过实践感到监视器的故障多出现在扫描部分，其中以行扫描的故障率为最高，与电源部分类似，行扫描部分正常工作时就是在高电压和大电流的状态下，它几乎消耗了整个监视器一半以上的电能，在正常工作时就有一系列的发热元件，如:行输出管、行输出变压器和行校正线圈等，当散热不良时，就可以造成这些元件因过热而损坏或使线路板开焊。我们曾修过几台EUB200型B超机，主机工作正常，监视器无光，只有一条垂直亮线，经反复检查发现行扫描的行校正线圈因高热脱焊，重新焊接后故障排除，从中可以看出温度过高可引起B超机多处发生故障，所以通风与降温对B来说是非常重要的，这样可防患于未然，更好的保证机器正常工作。
3．健盘故障
B超机的键盘由多种功能键和数字字母键组成，它是B超操作最多的部分，由于机器的生产厂家和型号不同，键盘也略有所异，但大致可分为两种:一种是由独立的按钮开关组成的;一种是整体的触摸式按键，一般说来后者为近期产品。键盘最典型的故障就是接触不良，多数接触不良是由灰尘、触点氧化或触摸开关中的导电橡胶损坏所致，但以灰尘引起的接触不良为最多见。例如:我们修过一台美国ADR一400D型B超机，故障现象是监视器显示正常，但屏幕上无回声图像，键盘控制失灵。检查主机发现故障，打开键盘后发现键盘内灰尘过多，认真清洁后机器恢复正常。此例充分说明B超机的防尘工作是十分重要的。B超机安放的标准条件是，有空调设备、千燥、通风、洁净的房间里，即使这样B超机还要定期清灰保养(每年至少1一2次)，这将可以大大减少B超机键盘和其它部分的故障。
4．探头故障
常用的B超探头有线阵探头和机械扇扫探头。其中机械扇扫探头故障较多，常见故障为扇扫探头内有气泡，处理方法是:排气、灌油，在有关书中叙述过处理方法，这里不再重复，另一常见故障是扇扫探头不转，通常是探头本身驱动电机损坏，这时处理比较麻烦，需把探头锯开。
5．机器受振动引起的故障
B超机是一台很复杂的电子仪器，其中有很多插板、插件、接线等。当受到较大振动时，这些插件有可能松动造成接触不良，使整机或机器的部分功能不能正常工作。有一次，我们修过一台All)-DA - SSD一630。复合机，该机连续多普勒不工作.其它功能正常。开机检查未发现故障，重新清理插件后，机器工作正常。此例告诉我们在移动B超机时一定要尽量少其振动，平时B 超的脚轮的锁开关一定要锁住，以免机器滑动与其它物体碰撞。综上所述，我们可以看出B超机的故障千变万化，有时使人眼花缭乱无从下手，但B超机维修工作也有它的技术性、科学性和规律性，只要认真分析、细致查找，再复杂的故障也能排除。但如稍有琉忽，就会多走弯路，甚至造成更多的损失。所以维修这种高、精、尖的设备切勿盲目动手，在检修时必须严格遵守如下事项：
(1) B超机结构复杂，维修难度大，所以拆卸时必须慎重，不可蛮干，要做好详细记录和标记，切勿接错。
(2)检修者一定要看好电路图和方框图，根据故障现象分析电路，确定故障范围，千万不能让一知半解的人乱拆乱卸，以免扩大故障范围。
(3) B超机中的集成电路多数是由CMOS电路构成，此种电路较易被人体或机壳感应的静电击穿，故检修时仪器或工具必须可靠接地，特别是电烙铁的外壳一定要接地或用余热焊接。检修人员不要用手接触电路板上的元件，当必须接触时，要带好静电手镯或静电指环，不要让别人摸电路元件，以免造成不必要的损失。
(4)在更换元件时原则上要用相同型号的，当用代用型号时，必须查清有关参数，确定符合后才能替代。
(5)检修者必须能熟练掌握各种8超机的操作，能运用自如，并要有一定的医学知识，这是维修B超机不可缺少的必备条件。
(6)加强定期维修保养和使用人员严格遵守操作规程是减少故障延长机器寿命的重要手段，一般半年清洁一次，操作时间保持良好通风，防止过潮、过热，连续开机时间不超过4h，机械扇扫探头每次连续使用l0min一15min停扫一次，并要有一个良好的稳压电源和可靠的接地等等，这些都是我们必须严格遵守的，这样就可大大的减少B超机的检修率，提高了仪器的使用率。
计算机硬件常见故障排除及解决方法 1.CPU常见故障排除 常见的CPU故障大致有以下几种:散热故障、重启故障、黑屏故障及超频故障。由于CPU 本身出现故障的几率非常小，所以大部分故障都是因为用户粗心大意造成的。 1.CPU针脚接触不良导致电脑无法启动 2.CPU高温引起的死机或重启（风扇及硅胶或本身损坏） 3.CPU超屏引起显示器黑屏 4.夏日里灰尘引发的死机故障 2.主板常见故障排除 电脑主板产生故障的原因，一般有三个方面：一是元器件质量引起的故障。这种故障在一些劣质的板子上比较常见，主是指主板的某个元器件因本身质量问题而损坏，导致主板的某部分功能无法正常使用，系统无法正常启动，自检过程中报错等现象。 1.电容爆奖在一些劣质主板上是常有的事情 2.是环境引发的故障。因外界环境引起的故障，一般是指人们在未知的情况下或不可预测、不可抗拒的情况下引起的。如雷击、市电供电不稳定，它可能会直接损坏主板，这种情况下人们一般都没有办法预防;外界环境引起的另外一种情况，就是因温度、湿度和灰尘等引起的故障。这种情况表现出来的症状有：经常死机、重启或有时能开机有时又不能开机等，从而造成机器的性能不稳定。 3.人为故障。有些朋友，电脑操作方面的知识懂得较少，在操作时不注意操作规范及安全，这样对电脑的有些部件将会造成损伤。如带电插拔设备及板卡，安装设备及板卡时用力过度，造成设备接口、芯片和板卡等损伤或变形，从而引发故障。 4.开机无显示的故障处理。一般认为，开机无显示故障是硬件引起，这种看法有一定的片面性。在检修这类故障的时候，我们一般还是应该先从软故障的角度入手解决问题。开机时，若电源指示灯没有亮，一般应该怀疑外接电源没有接好或电源有问题。若开机电源指示灯亮但无显示，这种情况一般应按以下的顺序去排查故障： 一是通过主板的跳线(一般在CMOS的电池旁边)清除主板上CMOS原有的设置再开机。 二是重新安装CPU后再开机。 三将电脑硬件组成最小系统后再开机。 经过以上三个步骤后，若开机还是没有显示，这时可以在最小系统中拔掉内存。若开机报警，则说明主板应该没有太大的问题。故障的怀疑重点应该放在其他设备上。若在拔掉内存后开机不报警，一般来说，故障可能出在主板上。维修或更换 开机有显示但自检无法通过的故障处理。开机有显示但自检无法通过，这类故障一般都会有错误提示信息。我们在排除这类故障时，主要是根据该提示信息，找出故障点。但这类故障一般是因为主板的某个部件损坏引起，多数应该属于硬故障，但也不排除软故障引起的可能。针对软故障的排查，我们可以依照以下的顺序进行： ①.主板温控失常引发主板“假死” 故障分析：由于现在CPU发热量非常大，所以许多主板都提供了严格的温度监控和保护装置。一般CPU温度过高，或主板上的温度监控系统出现故障，主板就会自动进入保护状态。拒绝加电启动，或报警提示。上述例子就是由于主板温度监控线脱落，导致主板自动进入保护状态，拒绝加电。所以当你的主板无法正常启动或报警时，先检查下主板的温度监控装置
监控系统的常见故障与排查 在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后，有可能出现这样那样的故障现象，如：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，亦即一些“软毛病”。这些问题对于一个监控工程项目来说，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程来说，是在所难免的。 1、电源不正确引发的设备故障，电源不正确大致有如下几种可能。 ·供电线路或供电电压不正确。 ·功率不够（或某一路供电线路的线径不够，降压过大等）。 ·供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。 ·特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生，因此，在系统调试以前，供电以前，一定要认真严格的进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 2、三可变镜头的摄像机及云台不旋转/镜头不动作 ·这些设备的连结有很多条，常会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。 ·特别值得指出的是，带云台的摄像机由于全方位的运动，时间长了，导致连线的脱落、挣断是常见的。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3、设备或部件本身的质量问题。 ·从理论上说，各种设备和部件都有可能发生质量问题。但从经验上看，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 4、由于对设备调整不当产生的问题。 ·比如摄像机后截距的调整是非常细致和精确的工作，如不认真调整，就会出现聚焦不好或在三可变镜头的各种操作时发生散焦等问题。 ·摄像机上一些开关和调整旋钮的位置是否正确、是否符合系统的技术要求、解码器编码开关或其它可调部位设置的正确与否都会直接影响设备本身的正常使用或影响整个系统的正常性能。 5、设备（或部件）与设备（或部件）之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ·阻抗不匹配。 ·通信接口或通信方式不对应。 ·驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。 1、监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且或向上或向下慢慢滚动。故障的可能两种不同原因。 ·要分清是电源的问题还是地环路的问题，一种简易的方法是，在控制主机上，就近只接入一只电源没有问题的摄像机输出信号，如果在监视器上没有出现上述的干扰现象，则说明控制主机无问题。接下来可用一台便携式监视器就近接在前端摄像机的视频输出端，并逐个检查每台摄像机。 ·如有，则进行处理，如无，则干扰是由地环路等其它原因造成的。 2、监视器上出现木纹的干扰。 这种干扰的出现，轻微时不会淹没正常图像，而严重时图象就无法观看了（甚至是破坏同步）。这种故障现象产生的原因较多也较复杂。大致有如下几种原因：
电脑出现的故障原因扑朔迷离，让人难以捉摸。并且由于Windows操作系统的组件相对复杂，电脑一旦出现故障，对于普通用户来说，想要准确地找出其故障的原因几乎是不可能的。那么是否是说我们如果遇到电脑故障的时候，就完全束手无策了呢？其实并非如此，使电脑产生故障的原因虽然有很多，但是，只要我们细心观察，认真总结，我们还是可以掌握一些电脑故障的规律和处理办法的。在本期的小册子中，我们就将一些最为常见也是最为典型的电脑故障的诊断、维护方法展示给你，通过它，你就会发现——解决电脑故障方法就在你的身边，简单，但有效！ 一、主板 主板是整个电脑的关键部件，在电脑起着至关重要的作用。如果主板产生故障将会影响到整个PC机系统的工作。下面，我们就一起来看看主板在使用过程中最常见的故障有哪些。 常见故障一：开机无显示 电脑开机无显示，首先我们要检查的就是是BIOS。主板的BIOS中储存着重要的硬件数据，同时BIOS也是主板中比较脆弱的部分，极易受到破坏，一旦受损就会导致系统无法运行，出现此类故障一般是因为主板BIOS被CIH病毒破坏造成（当然也不排除主板本身故障导致系统无法运行。）。一般BIOS被病毒破坏后硬盘里的数据将全部丢失，所以我们可以通过检测硬盘数据是否完好来判断BIOS是否被破坏，如果硬盘数据完好无损，那么还有三种原因会造成开机无显示的现象： 1. 因为主板扩展槽或扩展卡有问题，导致插上诸如声卡等扩展卡后主板没有响应而无显示。 2. 免跳线主板在CMOS里设置的CPU频率不对，也可能会引发不显示故障，对此，只要清除CMOS即可予以解决。清除CMOS的跳线一般在主板的锂电池附近，其默认位置一般为1、2短路，只要将其改跳为2、3短路几秒种即可解决问题，对于以前的老主板如若用户找不到该跳线，只要将电池取下，待开机显示进入CMOS设置后再关机，将电池上上去亦达到CMOS放电之目的。 3. 主板无法识别内存、内存损坏或者内存不匹配也会导致开机无显示的故障。某些老的主板比较挑剔内存，一旦插上主板无法识别的内存，主板就无法启动，甚至某些主板不给你任何故障提示（鸣叫）。当然也有的时候为了扩充内存以提高系统性能，结果插上不同品牌、类型的内存同样会导致此类故障的出现，因此在检修时，应多加注意。 对于主板BIOS被破坏的故障，我们可以插上ISA显卡看有无显示（如有提示，可按提示步骤操作即可。），倘若没有开机画面，你可以自己做一张自动更新BIOS的软盘，重新刷新BIOS，但有的主板BIOS被破坏后，软驱根本就不工作，此时，可尝试用热插拔法加以解决（我曾经尝试过，只要BIOS相同，在同级别的主板中都可以成功烧录。）。但采用热插拔除需要相同的BIOS外还可能会导致主板部分元件损坏，所以可靠的方法是用写码器将BIOS更新文件写入BIOS里面（可找有此服务的电脑商解决比较安全）。 常见故障二：CMOS设置不能保存 此类故障一般是由于主板电池电压不足造成，对此予以更换即可，但有的主板电池更换后同样不能解决问题，此时有两种可能： 1. 主板电路问题，对此要找专业人员维修； 2. 主板CMOS跳线问题，有时候因为错误的将主板上的CMOS跳线设为清除选项，或者设置成外接电池，使得CMOS数据无法保存。 常见故障三：在Windows下安装主板驱动程序后出现死机或光驱读盘速度变慢的现象 在一些杂牌主板上有时会出现此类现象，将主板驱动程序装完后，重新启动计算机不能以正常模式进入Windows 98桌面，而且该驱动程序在Windows 98下不能被卸载。如果出现这种情况，建议找到最新的驱动重新安装，问题一般都能够解决，如果实在不行，就只能重新安装系统。 常见故障四：安装Windows或启动Windows时鼠标不可用 出现此类故障的软件原因一般是由于CMOS设置错误引起的。在CMOS设置的电源管理栏有一项modem use IRQ项目，他的选项分别为3、4、5......、NA，一般它的默认选项为3，将其设置为3以外的中断项即可。 常见故障五：电脑频繁死机，在进行CMOS设置时也会出现死机现象 在CMOS里发生死机现象，一般为主板或CPU有问题，如若按下法不能解决故障，那就只有更换主板或CPU了。
Windows操作系统常见故障解决方法汇总 在使用电脑享受上网的乐趣的同时，我们也不得不面对电脑出现的各种各样怪异的问题，今天小编在网络上收集了一些Windows操作系统常见故障解决方法汇总（本文适用于Windows XP/Vista/Win7/Win8）。 一、在Windows下经常出现蓝屏故障 出现此类故障的表现方式多样，有时在Windows启动时出现，有时在Windows下运行一些软件时出现，出现此类故障一般是由于用户操作不当促使Windows系统损坏造成，此类现象具体表现在以安全模式引导时不能正常进入系统，出现蓝屏故障。有时碎片太多也会引发此类故障，有一次笔者在整理碎片后就解决了该故障，如若排除此项可能则有以下几种原因可能引发该故障。 1、内存原因。由于内存原因引发该故障的现象比较常见，出现此类故障一般是由于芯片质量不佳所造成，但有时我们通过修改CMOS设置中的延迟时间CAS(将其由3改为2)可以解决该问题，倘若不行则只有更换内存条。 2、主板原因。由于主板原因引发该故障的概率较内存稍低，一般由于主板原因出现此类故障后，计算机在蓝屏后一般不会死机，而且故障出现频繁，对此唯有更换主板一途。 3、CPU原因，由于CPU原因出现此类故障的现象比较少见，一般常见于cyrix的CPU上，对此我们可以降低CPU频率，看能否解决，如若不行，则只有更换一途。 二、计算机以正常模式在Windows启动时出现一般保护错误 出现此类故障的原因一般有以下几点： 1、内存条原因。倘若是内存原因，我们可以改变一下CAS延迟时间看能否解决问题，倘若内存条是工作在非66MHz 外频下，例如75MHz 、83MHz 、100MHz甚至以上的频率，我们可以通过降低外频或者内存频率来试一下，如若不行，只有将其更换了。 2、磁盘出现坏道。倘若是由于磁盘出现坏道引起，我们可以用安全模式引导系统，再用磁盘扫描程序修复一下硬盘错误，看能否解决问题。硬盘出现坏道后，如不及时予以修复，可能会导致坏道逐渐增多或硬盘彻底损坏，因此，我们应尽早予以修复。 3、Windows系统损坏。对此唯有重装系统方可解决。 4、在CMOS设置内开启了防病毒功能。此类故障一般在系统安装时出现，在系统安装好后开启此功能一般不会出现问题。 三、计算机经常出现随机性死机现象 死机故障比较常见，但因其涉及面广，是以维修比较麻烦，现在我将逐步予以详解。 1、病毒原因造成电脑频繁死机 由于此类原因造成该故障的现象比较常见，当计算机感染病毒后，主要表现在以下几个方面： ①系统启动时间延长; ②系统启动时自动启动一些不必要的程序;
中国水泥２００７．８ 在水泥行业中，水泥粉磨系统采用辊压机作为球磨机的预粉磨设备或半终粉磨设备，其粉磨系统的台时产量可以提高２０％以上，相应的电耗也可以得到较大幅度的降低。辊压机以其显著的节能效果，得到越来越广泛的应用。 我公司现有Ｇ１２０型辊压机三台，代号分别为Ａ、 Ｂ、Ｃ。其中，Ａ、Ｂ辊压机作为熟料预粉碎设备，于２００３ 年年底投入运行，最初设计只对熟料预粉碎，其边料和中间料（成品）的比例通过分料挡板调节，系统对挤压过的物料没有选分功能。下面就我公司Ａ、Ｂ辊压机使用中出现的问题谈一些看法。 １ 辊压机使用中常见的工艺问题及解决方法 １．１ 分料挡板高度太低，不能有效分离边料和中 间料 辊压机挤压效果差的主要原因在于分料挡板高度只有４００ｍｍ，挡板上缘距离辊子下缘还有８００ｍｍ的空间。物料经辊压机处理后，在下落过程中，边料就通过此空间混入中间料中，由此造成边料和中间料不能有效分离，从而降低了辊压机的挤压效果。针对此问题，并结合设备实际情况，我们将分料挡板直接上延 ６５０ｍｍ，并将其开度固定，从而有效地解决了中间料 和边料混料的问题。 １．２边料量太大，且边缘效应严重 边料量太大，且边缘效应严重，其中一重要原因 是侧挡板位置难以固定。边缘效应是难以避免的，而辊压机带料工作时由于辊缝变化而产生的侧向力很容易将侧挡板推离原位置，则加剧了边缘效应；而较厚的料饼厚度（２９ｍｍ￣３２ｍｍ）也是造成边料量过大的一个重要原因。针对此情况，我们在将侧挡板调整到位后直接将其调整螺栓焊死，并将辊子定位挡块厚度 从２５ｍｍ降低到２０ｍｍ。另一方面，经常检查固定侧挡板的关节轴承，保证其有效发挥作用，也是一种非常必要的手段。另外，适当的调整分料挡板开度也是降低边料量的一种常用手段。 １．３设备带料工作时，两端辊缝偏差较大 辊压机运行中常见问题之一便是两端辊缝差值 较大，其偏差超过５ｍｍ已司空见惯，为解决此问题，我们在尽量改善入辊压机物料粒度分布的同时，在稳流仓物料入口处加一６００ｍｍ×８００ｍｍ×６００ｍｍ的小溢流箱，并在溢流箱的前后两个侧面上各开一!４００ｍｍ的圆孔，以保证物料入稳流仓后的均匀分布，从而有效地降低了物料在稳流仓内的离析现象。此外，辊子两侧压力均衡稳定和纠偏措施的得力有效也是解决两侧辊缝偏差过大的有效措施。 １．４侧挡板漏料 辊压机的侧挡板与辊子端面的间隙不好调整， 经常由于磨损等原因间隙变大，造成漏料。辊压机要保证过饱和喂料，挡板必须起到很好的密封作用。一般情况下在保证与端面不摩擦的情况下，挡板与辊子端面越近越好。所以，要解决漏料问题，必须做好以下几点： （１）必须保证挡板与辊子端面平行，且要保证两个辊子的端面平齐。 （２）因为侧挡板安装在喂料机构上，因此必须保证喂料机构安装的位置正确，否则会导致挡板位置变动。 （３）侧挡板磨损后要随时调整，可利用下部丝杠调整挡板与端面的缝隙。 通过对辊压机系统的持续改造及加强管理，辊压机成品中８０μｍ筛通过量约２３％左右，２００μｍ筛通过量约３０％。 辊压机常见故障解析 马同岭 （冀东海德堡（扶风）水泥有限公司，陕西扶风县７２２２００） ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ 技术装备６６
重庆电子招投标常见问题
目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)
一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上，暂不支持Vista和Win7系统，安装时不能插入任何加密锁，同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“重庆电子标书生成器（重庆）”，导入标书一闪而过，却没有导入任何文件？ 答：金润电子标书生成器没有正确安装，若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机，如下图： 解决方法：A：运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”，点击“安装打印机”，如（图一）。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮，如（图二）：倘若被阻止则程序安装不完整，电子标书生成器软件无法正常使用。 图一图二 或者 B：卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“重庆电子标书生成器（重庆）”，却无法双击打开或者报错？ 答：金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法：查看杀毒防护软件，在阻止列表将其设为信任，以360安全卫士为例
常见故障及维护 1．私接HUB 故障现象：局部信息点用户不能接入网络，断断续续出现故障；无法正常使用各业务系统 故障编码：NET-PDS-00001 故障等级：二级 故障原因分析：客户端私接HUB环路导致或者IDF跳线导致 故障排除方法：拔掉HUB上或交换机上致环的网线，交换机可正常运转发数据，网络恢复正常 维护建议：（1）为防止下面客户端私接HUB等设备，若确有需要必须得到信息管理部门书面同意 （2）接入设备时（尤其需要接入到内网）需要信息管理部门在现场协助，接入设备后应及时做好记录工作 故障排除时间：15分钟 2．ARP欺骗 故障现象：客户端出现无法连接业务系统，但是到网关可以ping通；一般仅影响本网段 故障编码：NET-PDS-00002 故障等级：二级 故障原因分析：典型ARP网关欺骗，由于局域网的网络流通不是根据IP地址进行，而是按照MAC地址进行传输。所以，那个伪造出来的MAC地址在A上被改变成一个不存在的MAC地址，这样就会造成网络不通，导致A不能ping通C！这是一个简单的ARP欺骗 故障排除方法： 方法一： （1）用“arp-d”可以删除arp缓存表里的所有内容 （2）用“arp-s”可以手动在arp表中制定ip地址与MAC地址的对应关系
方法二： （1）通过查看本机ARP对应的MAC地址表，记录MAC地址信息 （2）在核心交换机上逐级查找此MAC对应的接入端口信息 （3）隔离设备，网络即可恢复正常 维护建议：（1）ARP病毒的传播途径较多，有效控制客户端电脑的USB等接入设备，从传播源头断绝病毒的侵入 （2）及时更新杀毒软件，防止病毒传播及扩散，保护网络的健康 故障排除时间：20分钟 3．VLAN修剪 故障现象：新增VLAN地址段，客户端端口已划入本VLAN，但无法Ping通网关 故障编码：NET-PDS-00003 故障等级：三级 故障原因分析：网络中VLAN修剪开启，无法透传新增VLAN信息 故障排除方法：在VLAN修剪端口允许新增VLAN信息，配置命令：Switch （config-if）#switchport trunk allowed vlan add * * 拓扑示意： 故障排除时间：10分钟 4．病毒 故障现象：局部用户不能接入网络，或者网络时断时续，导致业务无法正常进行 故障编码：NET-PDS-00004
海川170-120辊压机常见故障及处理措施
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液压系统常见故障及处理措施 一、系统加压异常 原因分析：1、液压油不足，液位低；2、主油缸内泄； 3、油泵损坏导致无法加压； 4、加压电磁阀线圈不得电； 5、减压阀损坏或卡死； 6、安全溢流阀松动或溢流阀组卡死、损坏。 处理措施： 1、检查油箱油位，若油位低及时补油； 2、在手动加压时检查主油缸是否漏油； 3、将控制柜切换到现场模式，现场手动加压，将油站出油口的球阀关死，看出口压力表显示压力是否正常，若没有压力或者压力较小则调整泵出口压力，直到调整到合适的压力，若调整后还后任没有压力，则判定油泵损坏；
加压时查看出口压力表显示是否正常 4、手动加压检查加压电磁阀线圈是否得电；在手动加压的情况下用内六角缓慢关闭减压调节阀，若此时压力上升，则证明是由于减压阀卡死或损坏造成无法加压的，更换或清洗减压阀即可； 关闭减压调节阀，判断减压阀是否卡死或损坏 5、用内六角缓慢调节安全溢流阀，若能加压，则说明安全溢流阀松动导致，重新调整溢流安全阀安全压力即可，若无法加压，可能是溢流阀内部卡死或加压阀问题所致，需拆卸溢流阀进行检查，看是否动作灵活；
泄压阀阀芯 泄压阀内部的氮气囊菌型阀弹簧垫 6、在排除上述几种问题的情况下，则有可能是加压阀问题，首先拆卸加压阀，检查是否损坏或者卡死。
二、运行过程中系统不保压 原因分析：1、主油缸内泄；2、减压阀卡死或损坏；3、加压阀卡死或损坏；4、液压油脏造成液压元件动作不灵敏。 处理措施： 1、检查主油缸在运行时是否有泄漏的情况； 2、将控制模式切换到现场手动，手动加压，在加压过程中将减压调节阀缓慢关闭，看压力是否能保的住，若能保压则证明是加压阀问题，清洗或更换即可； 3、若上述操作还是不能保压，则在加压到设定值后缓慢关闭加压调节阀，若能保压，则说明是加压阀问题造成无法保压的，清洗或更换即可； 4、检查液压油是否脏，若脏需及时过滤液压油或者更换液压油。 液压油污染严重
液压系统常见故障及排除方法: 液压系统大部分故障并不是突然发生的,一般总有一些预兆。如噪声、振动、冲击、爬行、污染、气穴和泄漏等。如及时发现并加以适当控制与排除,系统故障就可以消除或相对减少。 一、振动和噪声 (一液压元件的合理选择 (二液压泵吸油管路的气穴现象 排除方法:(1增加吸油管道直径,减少或避免吸油管路的弯曲,以降低吸油速度,减少管路阻力损失。 (2选用适当地吸油过滤器,并且要经常检查清洗,避免堵塞。 (3液压泵的吸入高度要尽量小。自吸性能差的液压泵应由低压辅助泵供油。。 (4避免油粘度过高而产生吸油不足现象。 (5使用正确的配管方法。 (三液压泵的吸空现象 液压泵吸空主要是指泵吸进的油中混入空气,这种现象不仅容易引起气蚀,增加噪声,而且还影响液压泵的容积效率,使工作油液变质,所以是液压系统不允许存在的现象。 主要原因:油箱设计和油管安排不合理,油箱中的油液不足:吸油管浸入油箱太浅:液压泵吸油位置太高:油液粘度太大:液压泵的吸油口通流面积过小,造成吸油不畅:滤油器表面被污物阻塞:管道泄漏或回油管没有浸入油箱而造成大量空气进入油液中。
排除方法:(1液压泵吸油管路联接处严格密封,防止进入空气。(2合理设计油箱,回油管要以 45度的斜切口面朝箱壁并靠近箱壁插入油中。流速不应应太高, 防止回油冲入油箱时搅动液面而混入空气。油箱中要设置隔板。使油中气泡上浮后不会进入吸油管附近。 (3 油箱中油液要加到油标线所示的高度吸油管一定要浸入油箱的 2/3深度处, 液压泵的吸油口至液面的距离尽可能短,以减少吸油阻力。若油液粘度太高要更换低的油液。滤油器堵塞要及时清除污物。这样就能有效的防止过量的空气浸入。 (4采用消泡性好的工作油液,或在油内加入消泡剂。 (四、液压泵的噪声与控制 从液压泵的结构设计上下功夫。 (五、排油管路和机械系统的振动 避免措施:(1用软管连接泵与阀、管路。 (2配置排油管时防止共振与驻波现象发生。 (3配管的支撑应设在坚固定台架上。 (六、流体噪声(压力脉动控制措施: (1 安装减震软管 (2 在管路中设置蓄能器。 (3 在管路上安装消声器或串联滤声器。因体积大、费用高而应用较少。 二、液压冲击 (一液流换向时产生的冲击
辊压机常见故障保护跳停分析及处理 摘要：文章以中信重工机械股份有限公司辊压机的电气保故障保护为例，对辊压机主电机、减速机、润滑站、动定辊、液压及干油润滑系统等常见故障报警及跳停现象做了详细介绍及分析处理。 关键词：辊压机；故障保护；分析；处理 1、前言 作为粉磨设备辊压机不仅适用于水泥熟料，而且适用于石灰石、高炉矿渣、石灰、砂岩、原煤、石膏、石英砂、铁矿石和金刚石围岩等的挤压粉磨。在实际应用中，辊压机常出现故障跳停现象，直接影响着企业的正常生产和经济效益。中信重工机械股份有限公司从德国KHD公司引进了辊压机设计、制造技术并已转化生产了几十台不同规格的辊压机，先后用在各个行业中。作为国内生产辊压机的主要厂家，笔者根据对中信重工机械股份有限公司辊压机的现场调试经验，对生产中常见的报警及故障保护跳停作以分析，并提出相应的解决办法。 2、辊压机常见故障分析及处理 作为生产设备最主要的功能是完成工艺要求，很好的满足生产需要，但设备安全、稳定运行也非常重要，这不仅能延长设备使用寿命，而且能节能、降耗，取得更好的经济效益。因此辊压机的电气系统检测保护及相应处理相当重要。以下就中信重工机械股份有限公司系列辊压机所做的常见故障保护跳停作以分析。 2.1 动/定辊故障分析及处理 ?左/右辊缝大故障 根据经验，通常我们把动辊相对定辊移动40mm位置定为辊缝极限位，当辊缝达到极限 位后，限位开关发出信号或程序里面出现响应信号，辊压机跳停。 原因：是辊压机气动闸板阀刚开启时料柱对辊子冲力大，液压系统来不及纠偏造成辊缝 过大跳停。 处理：①调整斜插板位置，是下料产生的冲击力适当，避免过大冲击力；②设定 辊压机左右两侧的初始压力，不能太低，一般7Mpa左右，且避免初始下料压力大卸荷情况出现；③避免较大、较硬的物块进入，超过辊压机粉碎能力，导致辊缝过大现象。 ?左右辊缝差大故障 一般当辊缝差大于4mm时，辊缝较大的一侧自动加压，如果不能纠偏，当辊缝差大于 8mm时称重仓气动阀关闭，停止下料纠偏；辊缝差大于10mm辊压机跳停。 原因：①称重仓没有稳定料柱，使称重仓失去靠物料重力强制喂料的功能；另外插板阀 开度等造成料偏；②物料粒度不均，内有较大颗粒物料，细料下卸过快；③液压缸左右压力 不一致，压力小侧被物料撑开；④侧挡板螺栓松，导致一侧下料过快；⑤有铁块或其它金属 进入。 处理：①保证称重仓的料位，使插板调节阀左右一致，并适当增加液压缸的初始压力，使物料不致于轻易撑开辊缝，下料过快，不能形成足够料压导致料偏；②对于物料颗粒可在物料进入称重仓前增加筛网，对其进行筛选，较小物料可直接进磨机，较大物料排外或其它处理；③对于压力不均衡现象，首先保证最低工作压力7Mpa左右，低于7Mpa自动加压，但加压增加1～1.5Mpa停止，以保证满足工作压力同时左右压力尽量均衡，另外应检查左右液压缸是否频繁加压，如果是检查液压元件④；定时检查侧挡板螺栓，防止松；⑤在称重仓前边工艺添加除铁器和金属探测仪，以保证铁块或其它金属不能进入辊压机料仓。 ?动/定辊轴承温度高故障
十六种监控系统常见故障的解决方法 在一个监控系统完工以后需要进入调试阶段、试运行阶段以后才能交付使用，有可能出现各种故障现象，例如常见的：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程项目来说，是在所难免的,这是就需要我们去做相应的处理来解决故障，保证系统的正常运行。 1.电源不正确引发的设备故障。电源不正确大致有如下几种可能：供电线路或供电电压不正确、功率不够(或某一路供电线路的线径不够，降压过大等)、供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生。因此，在系统调试中，供电之前，一定要认真严格地进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 2.由于某些设备的连结有很多条，若处理不好，特别是与设备相接的线路处理不好，就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。在这种情况下，应根据故障现象冷静地进行分析，判断在若干条线路上是由于哪些线路的连接有问题才产生那种故障现象。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3.设备或部件本身的质量问题。各种设备和部件都有可能发生质量问题，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 4.设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ⑴阻抗不匹配。 ⑵通信接口或通信方式不对应。这种情况多半发生在控制主机与解码器或控制键盘等有通信控制关系的设备之间，也就是说，选用的控制主机与解码器或控制键盘等不是一个厂家的产品所造成的。所以，对于主机、解码器、控制键盘等应选用同一厂家的产品。 ⑶驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。比如，某些画面分割器带有报警输入接口在其产品说明书上给出了与报警探头、长延时录像机等连接的系统主机连成系统，如果再将报警探头并联接至画面分割器的报警输入端，就会出现探头的报警信号既要驱动报警主机，又要驱动画面分割器的情况。 解决类似上述问题的方法之一是通过专用的报警接口箱将报警探头的信号与画面分割器或视频切换主机相对应连接，二是在没有报警接口箱的情况时，可自行设计加工信号扩展设备或驱动设备。 5.视频传输中，最常见的故障现象表现在监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且或向上或向下慢慢
辊压机使用过程中常出现得故障及常规处理办法为节约水泥生产成本,做好节能降耗,公司在水泥粉磨系统中配置了辊压机系统。辊压机得稳定运行对提高磨系统产量,降低水泥生产成本能够起到较好得促进作用。为提高辊压机系统得稳定运行,加强辊压机日常使用过程中得管理,现对辊压机在使用过程中常出现得故障及常规处理方法进行了梳理,供相关专业人员进行参考。 一、辊压机辊面得使用寿命与现场得使用、操作有着紧密关系,在使用过程中要严格按操作规程执行,加强日常管理,消除不利因素得影响: 1、在运转过程中必须保证辊压机得饱与喂料。 2、在使用过程中一定要保证除铁器与金属探测仪得正常使用,严禁硬质金属进入辊压机内部。 3、一定要保证每星期清理、外排一次恒重仓,其目得就是将富集在循环系统里面得铁渣,游离二氧化硅等进行外排,不让其加快对辊面得磨损。 4、辊面产生剥落后,不论面积大小一定要及时补焊,否则会对基体造成损害,为后期进一步修复造成麻烦。 5、严格要求进入辊压机得物料大小应按照说明书中所示执行９5％≤45mm／ max≤75mm。 ６、进入辊压机得物料温度应≤1０0℃。 二、要经常对辊压机进行检查维护,排除运行隐患,延长设备使用寿命,提高效率,各子项常见故障主要有: 第一部分辊系部分 一、辊压机辊缝过小 1、检查进料装置开度,就是否开度过小,物料通过量过小造成,应调整到适当位置、
2、检查侧挡板就是否磨损,侧挡板若磨损,将造成一定得影响,严重时还能造成跳停,应时常查瞧。 ３、检查辊面就是否磨损,辊面磨损将严重影响辊压机两辊间物料料饼得成型,严重时还会引起减速机与扭力盘得振动,应尽快修复。 二、辊压机辊子轴承温度高 １、检查用油脂牌号,用油脂得基本参数、性能与使用范围,检查就是否能够适用于辊压机得工况,不适则应该立即给予更换适用得用油脂。 2、检查加入轴承得油脂量,轴承用油脂过少则润滑不足,造成干摩擦,引起轴承损伤与高温;用油脂过多,则轴承不能散热,造成热量富集造成轴承温度高,引起轴承损伤,应按照说明书中用量加注。 ３、检查轴承就是否已经磨损、轴承温度高还可能就是轴承在运行过程受到物料不均或者进入了大块硬质物体引起轴承振动损伤,甚至就是违规操作造成轴承受损引起,应观察运 行状况,从声音、振动情况、电流与液压波动情况以及打开端盖仔细检查等方式查处实际情况,并及时妥善处理。 4、检查冷却水系统就是否正常,可通过进水与回水温度、流量等检查就是否供水足够。 三、辊压机震动大、扭力盘震动大 1、检查喂料粒度,查瞧喂料粒度就是否过大。 ２、检查辊面就是否有凹坑,若辊面受损形成凹坑,将引起辊压机得振动,还会引起减速机、电机得连带损坏,产量也将受到影响,应及时补焊。 3、检查辊压机主轴承就是否损坏,轴承损坏将造成辊压机得震动,应及时排查。 4、检查减速机轴承、齿面就是否损坏。减速机轴承、齿轮受损将引起辊压机震动与电机电流得波动,应及时排查修复。 四、辊压机运行中左、右侧压力波动较大
作者序： 本文针对只使用过电脑设备，但是从来没有深入接触信息设备和信息系统方面的人群。 一、名词解释 内存（DDRⅢ） 硬盘（SATA） 显示器（LED） 第一篇：硬件 一、PC 通用法则：任何维修前请先检查设备是否通电，如果通电，你修，电死你活该！ 显示器作为电脑的“输出”设备，所谓的“不亮”是对此设备的
第一反应。 首先去检查电源两端，一端是连接在显示器背部的。一端是连接在电源插座上的。 其次看看这根线！ VGA 这是图片蓝色部分的名称！ 说明：VGA又称为模拟数字接口，是用来传递数字信号给显示器来显示图像的。俗称数据线。这种数据线是公司电脑最常使用的数据线。 进阶部分： DVI
HDMI 有兴趣的话自己去研究这两种数据线。 VGA线一端也是接在显示的背面哦！另外一端？ 请注意：如果显示器电源指示灯是亮的，但是没有图像或者任何内容显示，乌漆摸黑一片，请首先检查VGA数据线是否牢固的插入在合适的地方。 二进制：为什么是插入？ 十进制：你弱啊！你仔细看看，VGA里面是不是一根根的针啊， 通用法则：所有“输出”设备维修时候第一检查要素都遵从先检查电源后，再检查数据线的连接和好坏这一步骤！
机箱上都有“电源”指示灯，如果亮着，那麻烦了哦！你心里是不是也这么认为的？？ 电脑问题解决万能药：重启！！ 重启可以解决90%以上的问题！！ 重启还不行？？ 那请注意，请你在重启的时候把耳朵贴在机箱上，听“它”的心跳！！ 什么？没有听到“滴”的一声鸣叫，或者听到不止“滴”一声？那好吧，要急救了！！活动你的手，准备开始“开膛破肚”！ 开机不能的报警声代表着不同的含义，最常见的几种如下： 1短:系统正常启动。1长1短:内存或主板出错。 不断地响（有间歇的长声）:内存条未插紧或损坏。
辊压机常见机械故障分析与处理方法 摘要：在铁矿石加工行业中，矿石破碎系统采用辊压机作为球磨机的预粉磨设备或半终粉磨设备，其粉磨系统的台时产量可以提高20%以上，相应的电耗也可以得到较大幅度的降低。辊压机以其显著的节能效果，得到越来越广泛的应用。 关键字：辊压机故障处理 辊压机使用中常见设备故障及解决方法 1辊面损坏 1.1辊面组成 辊压机的辊面是由几层复合金属堆焊而成，辊子的基体是合金锻钢制作，在过渡层上堆焊洛氏硬度>50的合金硬化层，在硬化层上再堆焊更硬的耐磨花纹。为了使辊面寿命>8000～10000h，最表面的耐磨花纹硬度可达60～65HRC，以提高耐磨性能。 1.2辊面损坏的原因 (1)辊压机在运转过程中，辊面的损坏是一种较常见的现象。其主要表现为辊面产生裂纹，扩展为裂缝，导致辊面硬质耐磨层的剥落。从辊压机的工作状况可以看出，辊面的磨损类型属于典型的高应力磨料磨损。在磨料磨损过程中，物料颗粒在压力作用下会使辊面产生弹性和塑性变形，从而在辊面亚表层不同深处会形成循环压应力和拉应力，当循环应力超过辊子材料的疲劳强度时，将会在表面层引发裂纹。在循环载荷作用下，亚表层的塑性变形继续发展，在离开表面一定深度的位置也将萌生裂纹，并逐步扩展。当裂纹扩展后，使裂纹以上的材料断裂剥落，这种现象就是疲劳磨损。所以，辊子的磨损机理是辊面的高应力磨料磨损和辊面亚表层的疲劳磨损共同作用的结果。 (2)在运行过程中，喂入辊压机的物料中若混入金属杂物等硬质物料，在两个辊子间强大的压力作用下，金属杂物就有可能直接破坏辊面，使辊面产生凹坑或硬质耐磨层崩落，从而产生辊面缺陷。如果情况严重，将直接影响辊子母体寿命缺陷的增多，将直接影响辊压机产生的料饼质量而达不到预期的辊压效果。 (3)设备本身制造存在缺陷。 1.3辊面损坏后的处理方法 (1)在线修复，在堆焊过程中注意控制好温度。 (2)离线修复。 2辊压机轴承损坏 辊压机的四盘轴承是整台设备的关键部件，辊压机粉碎物料的压力通过液压缸施加于轴承座上，两个辊子则通过电机驱动而相向转动，这都需通过轴承才得以实施。 2.1轴承损坏的原因 (1)轴承本身的制造质量问题。 (2)有可能是过载、负荷加剧造成的，如:设定工作压力过高、两辊转速不同、料饼过厚、液耦加油量不等等原因。 (3)有可能安装不当留下隐患，如:①两辊中心线不平行或虽平行但不在同一水平面上;②两辊间限位挡块厚度过薄，空转时可能引起两辊面接触等原因;③安装时，轴承游隙的过盈量未达到要求的数据，即0.25mm~0.35mm。 (4)有可能两端辊缝偏差较大，且长期持续运行。 引起辊缝偏差的原因，有以下几种原因:①控制系统有问题，两端压力不等，
医谷一体化常见问题及解决办法 门诊药房系统 1.如何给药品增加别名： 进入“数据维护”“药品名称维护”查询出需要添加别名的药品在需要修改的药品名称前勾选点击“增加别名”填写药品别名，敲击回车键自动生成拼音码在“常用”后边点击勾选。 添加了别名但是用别名却找不出相应药品，原因通常是在添加别名时忘记在原药品名前点勾选，或者没有勾选后边的“常用”。 2.添加了新的药品名称，在药品信息维护里找不到： 新添加的药品名称是没有药品信息的，这时就需要在“药品信息维护”中点击“增加”按钮在弹出的页面里输入刚添加的药品的拼音码敲击空格键选中药品并填写药品的规格信息。 3.针筒滴灌等信息作为西药维护时的注意事项： ①需要在“药品信息维护”中添加上不同规格的记录，如5ml、10ml……②药品信息里的“类别”和“大类”要选择好③在药品信息最下边一行，填上给药方式为“材料”，执行频率为“ONCE”④门诊、住院账单及“核算码”要选择为“西药费”，不能填为“材料费”，否则医生在西药里用拼音码检索不出该记录。 4.药品名称和药品信息填写完毕后，入库时找不到此药品: ①检查是否拼音码输入错误②检查帐页是否生成，如果没有需要在药品帐页维护里选择生成方式“生成全部药品帐页”点击“生成”按钮。 5.如何查询药品入库时的数量： 在“综合查询”“用户报表”“进消库查询”“药品入出库明细”中选择入库时间填
写上要查询的的药品名称点击“查询”按钮。 6.如何查询药品库存，当药品数量不多时如何提醒： ①在“综合查询”“用户报表”“进消库查询”“库存查询”中输入“%”查询所有药品库存量。②在“数据维护”“药品帐页维护”维护中设置药品库存下限，在“综合查询”“药品效期提醒”中点击“库存量提醒”点击“查询”按钮可查询到达下限的药品。 “药品效期提醒”中还可以查询3个月内过期的药品以及“零库存”的药品。 7.门诊和住院的输液卡分别怎么打印： ①门诊处方的输液卡在“门诊处方确认”里面直接点击“预览”可预览该处方的输液卡，点击“输液卡”直接打印。 ②住院处方的输液卡在“综合查询”“输液卡打印”中输入病人住院号在“类型”中选择“输液卡”或“注射卡”点击“预览”然后点击“打印”。 8.审核盘点的时候报错： 在填写盘点单的时候，不能盘点账面数量为“0”的药品，否则审核时会报错，这时需要上库存的话就要用“添加入库单”来处理。（原因为系统对没有入过库的药品是检索不出来的，只有入过一次库之后才能。） 门诊收费系统 1.不小心点了发票打印，发票号对不上如何处理： 在“发票管理”“发票初始化”中把“当前号”修改为发票本上第一张发票的号码点击“保存”。 2.如何打印以前某一天已经结算过的“实收日报”：
辊压机常见故障及其处理办法 辊压机辊面的使用寿命与现场的使用、操作有着紧密关系，在使用过程中要严格按操作规程执行，加强日常管理，消除不利因素的影响： 1、在运转过程中必须保证辊压机的饱和喂料。 2、在使用过程中一定要保证除铁器和金属探测仪的正常使用，严禁硬质金属进入辊压机内部。 3、一定要保证每星期清理，外排一次恒重仓，其目的是将富集在循环系统里面的铁渣，游离二氧化硅等进行外排，不让其加快对辊面的磨损。 4、辊面产生剥落后，不论面积大小一定要及时补焊，否则会对基体造成损害。 5、严格要求进入辊压机的物料大小应按照说明书中所示执行95%≤45mm/max≤75mm。 6、进入辊压机的物料温度应≤100℃。 第一部分辊系部分 一、辊压机辊缝过小 1．检查进料装置开度，是否开度过小，物料通过量过小造成，应调整到适当位置。 2．检查侧挡板是否磨损，侧挡板若磨损，将造成一定的影响，严重时还能造成跳停，应时常查看。 3．检查辊面是否磨损，辊面磨损将严重影响辊压机两辊间物料料饼的成型，严重时还会引起减速机和扭力盘的振动，应尽快修复。 二、辊压机辊子轴承温度高 1．检查用油脂牌号，用油脂的基本参数、性能和使用范围，检查是否能够适用于辊压机的工况，不适则应该立即给予更换适用的用油脂。 2．检查加入轴承的油脂量，轴承用油脂过少则润滑不足，造成干摩擦，引起轴承损伤和高温；用油脂过多，则轴承不能散热，造成热量富集造成轴承温度高，引起轴承损伤，应按照说明书中用量加注。 3．检查轴承是否已经磨损。轴承温度高还可能是轴承在运行过程中受到物料不均或者进入了大块硬质物体引起轴承振动损伤，甚至是违规操作造成轴承受损引起，应观察运行状况，从声音、振动情况、电流和液压波动情况以及打开端盖仔细检查等方式查处实际情况，并及时妥善处理。 4．检查冷却水系统是否正常，可通过进水和回水温度、流量等检查是否供水足够。
家用汽车故障排除方法 1.车辆的转向盘总是不正，一会向左，一会向右，飘忽不定：故障判定：真故障。原因分析：这是由于固定在转向机凹槽中的橡胶限位块已完全损坏导致。将新限位块装复后，故 障完全消失。 2.每次开启空调时，其出风口有非常难闻的气味，天气潮湿时更加严重：故障判定：维护类故障。原因分析：空调的制冷原理是通过制冷剂迅速蒸发吸热，使流经的空气温度迅速 下降。由于蒸发器的温度低，而空气温度高，空气中的水分子颗粒会在蒸发器上凝结成水珠，而空气中的灰尘或衣服.座椅上的小绒毛等物质，容易附着在冷凝器的表面，从而导致 发霉，细菌会大量繁殖。这样的空气被人体长期吸入会影响驾驶员及乘车人的身体健康， 所以空调系统要定期更换空调滤芯，清洁空气道。 3下小雨时风窗玻璃刮不干净：故障判定：维护类故障。原因分析：不雨下得很大时使用 刮水器感觉不错，可是当下小雨启动刮水器时，就会发现刮水器会在玻璃面上留下擦拭不 均的痕迹；有的时候会卡在玻璃上造成视线不良。这种情况表明刮水器片已硬化。刮水器 是借电动机的转动能量，靠连接棒转变成一来一往的运动，并将此作用力传达至刮水器臂。不刮水器的橡胶部分硬化时，刮水器便无法与玻璃面紧密贴合，或者刮水器片有了伤痕便 会造成擦拭上的不均匀，形成残留污垢。刮水器或刮水器胶片面的更换很简单。但在更换 时应注意，在车型及年份不同，刮水器的安装方法及长度不同。有的刮水器胶片的更换很 简单。但在更换时应注意，在车型及年份不同，刮水器的安装方法及长度不同。有的刮水 器只需要更换橡胶片，而有的刮水器需整体更换。 4车辆有噪声：故障判定：假故障。原因分析：无论是高档车.低档车.进口车.国产车.新车. 旧车都存在不同程度的噪声问题。车内噪声主要来自发动机噪声.风噪.车身共振.悬架噪声 及胎声等五个方面。车辆行驶中，发动机高速运转，其噪声通过防火墙.底墙等传入车内； 汽车在颠簸路面行驶产生的车身共振，或高速行驶时开启的车窗不能产生共振都会成为噪声。由于车内空间狭窄，噪声不能有效地被吸收，互相撞击有时还会在车内产生共鸣现象。行驶中，汽车的悬架系统产生的噪声以及轮胎产生的噪声都会通过底盘传入车内。悬架方 式不同.轮胎的品牌不同.轮胎花纹不同.轮胎气压不同产生的噪声也有所区别；车身外形不 同及行驶速度不同，其产生的风噪大小也不同。在一般情况下，行驶速度越高，风噪越大。 5.运行中发动机温度突然过高：故障判定：真故障。原因分析：如果汽车在运行过程中， 冷却液温度表指示很快到达100℃的位置，或在冷车发动时，发动机冷却液温度迅速升高 至沸腾，在补足冷却液后转为正常，但发动机功率明显下降，说明发动机机械系统出现故障。导致这类故障的原因大多是：冷却系严重漏水；隔绝水套与气缸的气缸垫被冲坏；节 温器主阀门脱落；风扇传动带松脱或断裂；水泵轴与叶轮松脱；风扇离合器工作不良。 6.汽车加速时机油压力指示灯会点亮：故障判定：真.假故障并存。原因分析：机油灯点亮 有实与虚两种情况。所谓实，就是机油压力确实低，低到指示灯发出警告的程度，说明润 滑系统确有故障，必须予以排除。所谓虚，正像怀疑的那样，机油润滑系统没有故障，而