铁雄冶金科技防腐工程
施
工
组
织
设
计
长兴建设集团
2017年2月16日
施工组织设计
1、指导思想与实施目标
1.1、指导思想
我公司对本工程的指导思想是：质量第一、服务周到、业主满意，以质量为中心，按照GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，建立质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织，科学管理，优质、高速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。
1.2、质量目标
严格执行有关要求。确保一次交验，达到工程监理部门的质量管理要求，通过国家工程质量验收并达到合格。
1.2.1、工期目标
根据我公司的技术水平以及我们对同类工程的施工经验，并考虑现场勘察的实际情况。施工工期满足发包方进度要求。针对施工，我们将统一管理，统一设计，分班组施工，按工程相应进度验收。确保工期。
1.2.2、安全目标
加强进场人员安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用的投入，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在千分之1.5以下。认识到本工程属于高空作业工程，防坠落工作尤为重要，我们将从每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故发生。
1.2.3、文明施工目标
严格按照工程文明施工的各项规定执行，施工现场各种施工材料堆码成行或垛，实行禁烟，无垃圾管理。保持施工现场场容，以及厂区环境卫生，确保优良达标现场。
1.2.4、科技进步目标
充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司的技术优势，采用目前国先进的新工艺和管理手段，优质高速的建设成本工程，主要采用的新技术如下：
1、利用微机等新技术进行预算编制、施工进度网络管理、财务管理、劳动力管理。
2、在施工中充分利用无线对讲设备，及时沟通各种信息。使项目经理随时了解现场情况，统一调配现场各施工班组人力及其他资源。
1.2.5、服务目标
我公司在工程验收后，提供保修期免费保修。
对于保证期间的定期检查、测试、保养以及维修之材料、设备、人员工资等，我公司提供下列之承诺：
1）保修期满长期提供维修服务，保修期外只收取材料费，人工费全免。
2）服务及时：接到用户维修通知后48小时及时到达现场解决。
3）建立用户档案，随时跟踪回访，提供技术咨询，保证工程质量。
4）及时不属于本公司工作畴的问题，只要力所能及的也会尽力帮助用户解决，绝不推诿。
2、工程概况与编制依据
2.1、工程概况
2.1.1工程名称：铁雄冶金科技防腐工程
2.1.2质量标准：达到优良标准。
2.2、编制依据
1、工程文件，设计图纸
2、施工现场条件和实地勘察资料
3、SJ2573-85《涂料涂覆通用技术条件》
4、GB1764-88《漆膜厚度测定法》
5、YSJ411-89 《防腐蚀工程施工及验收收规》
6、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》
7、GB7692-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》
8、GB3181《漆膜颜色标准》
9、GB50235《工业金属管道工程施工及验收规》
10、GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
11、SD2014-85《涂漆通用技术条件》
12、GB9286《色漆和清漆膜的划格试验》
13、GB1764《漆膜厚度测定法》
14、GB/T6463《金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述》
15、GB1720《漆膜附着力测定法》
16、GB7692《涂装作业安全规程，涂漆前处理工艺安全》
17、GB11373-89《热喷涂金属件表面预处理通则》
18、GB/T13312《钢铁件涂装前除油程度检验方法》
19、GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》
20、GB/T5210《涂层附着力的测定法、拉开法》
21、GB11374《热喷涂厚度的无损测量方法》
22、ISO国际标准化组织标准
上例中华人民国标准，在合同执行过程中如有新版本时，则按新颁版本执行。
2.3编制原则：
2.3.1精心设计施工方案，严格按设计、工艺、施工方案施工，保证质量，优质服务。
2.3.2采用先进的科学管理方法和施工技术。
3.施工前人员准备：
3.1.1施工人员组织计划：
施工项目负责人及参加人员组成结构
除喷后质安技
锈漆勤检检术
队队部部部部为确保优质、高速、安全、文明地完成工程安全防系统工程的任务，本工程中标后按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理。
一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司工程部等部门负责人组成
的工程指挥组，以确保工程施工中各项货源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现。
二是配合我公司有丰富施工经验的项目经理，对工程施工进行组织指挥，管理，协调和控制，项目经理本着科学管理，精干高效，结构合理的原则。设公司项目负责人一名、项目经理一名、项目总工程师一名，组成领导层，下设五部一室，即工程技术部、质安监控部、器材物资部、经费财务部、安装部、综合办公室，组成项目管理层，由公司统一组织劳动作业层，项目经理部主要负责施工管理人员。
4.施工机构职能
1）贯彻执行国家及地号相关法律，法规及政策，执行公司各项管理制度。
2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同，项目设计，项目进度计划及配套计划协调程度等文件。
3）做好施工计划，落实具体计划形成切实可行的实施计划系统。
4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
5）建立高效率的通讯指挥系统。
6）对工程的进度，质量，安全，成本和场等进行监督管理，考核验收，全面负责。
7）注意在工作中开发人才培养下层管理人员的工作能力。
8）组织好项目生产高度。
9）组织项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。
10）严格财经制度，加强财务，预算管理，推行项目部承包责任制。
11）按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同严格履行合同条款
5、项目各部门职责
工程技术部：对施工围的工程质量、技术措施、进度等进行管理，协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。
质安监控部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工围
的工程质量进行监督控制、评定、对施工按规要求进行试验检验、计量管理。
器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理、协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工围的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。
安装部：负责整个工程设备、器材的安装。监督并保证整个工程的安装质量符合规机设计要求。
综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫等工作
6.材料准备：
按照设计的技术要求提前壹周采购相应产品中的油漆，砂子拟选用粒度在0.8mm-2.0mm的带棱角状的石英砂。材料到货后,应立即送检，确认合格后使用。
7.技术准备：
7.1防腐蚀施工应具有完整、齐全的施工图纸和工艺技术要求文件。
7.2备齐设计、甲方单位明确提出的技术规要求和标准。
7.3公司及项目经理部应对施工图纸、工艺技术要求进行自审、专业审核和综合会审，并及时对有疑问的问题给予解决，结合工程实际情况编写施工作业指导书，并进行技术交底。
7.4防腐蚀施工所采用的油漆必须符合国家现行有关标准的规定，生产供应厂商必须提供相应的涂料产品质量证明书和使用说明书，使用时不得超过贮存期限。
7.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。
8.组织准备：
8.1开工前备齐所有劳保用品，安全防护用品及安排好施工人员的食宿问题。
8.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格者方可上岗工作。
8.3从公司挑选精干的施工队伍，以项目经理为主体，并和项目副经理、技术负责人、质量负责人、施工队长、材料负责人、安全负责人、后勤负责人等组成管理层。
8.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持三天
一小质量、安全、文明施工检查，一周一大检查，及时解决施工中存在的不利因素和隐患。
8.5技术员、质检员、安全员跟班工作，不得擅离岗位。
9.施工现场布置
9.1施工现场准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电用水以及必要安全防护用品、消防器材。
9.2桥址处施工时，根据工程施工需要和现场条件，搭建好必要的临时设施。
9.3施工用的机械设备应单独设置在工作棚，以保证正常用电及用电安全，喷砂设备应设置在涂装工棚。
9.4涂料分类存放，室设置防爆型照明，与其它材料应隔离存放，表面预处理用砂应半露天存放，做到下防潮，上防雨。
9.5各类施工设施和机械设备的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。
9.6准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工具。
10.主要检测仪器清单及主要技术参数：
11.1防腐：除锈处理按照甲方设计的标准进行→中间检查→指定的底漆→验收检查→指定的面漆→检查验收
11.2工艺流程图见附图。
12.施工工艺：
作业规程
1常规作业
1.1启动只有得到喷枪（头）操作者的指令，泵操作者方可启动清洗设备（图5）。系统升压前，泵操作者要确认喷头已指向或处于工件部，喷头操作者处于安全位置并已控制喷头，其它队员也已就位。
1.2作业过程中的检查升压前后，泵操作者都须观察软管及各接头，以便及时发现任何泄漏故障。
1.3紧固与调节当水射流系统处于有压状态时，除阀的调节外，其它零部件都应处于正常工作状态，不得在系统工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，必须停机使系统卸压。
1.4设备故障作业前试车时，如果卸荷阀或安全阀失灵，不能正常工作，必须立即停机检修，在故障零部件修复或更换前，系统不得再启动。
1.5压力控制泵操作者在升压时应缓慢调节，使喷头操作者适应射流反冲力的变化，一旦达到工作压力，没有调压指令则不应再作大幅度调节；系统关机降压时也应缓慢动作，以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。同时，喷头操作者的站立交工也应适应反冲力的变化。
1.6喷嘴喷嘴与系统工作压力的匹配应确保初始工况符合清洗表面、射流方向与喷头体往往有一定角度，为减少操作者所承受的反冲力，需在喷头上安装两个以上喷嘴，以使反冲力得以平衡，因此，作业前应特别检查这些喷嘴，防止某个喷嘴损坏或堵塞。采用这种平衡式喷嘴，喷枪压力应缓慢上升，确保喷头射流各方向的反冲力相等。同时，操作者也应持好喷枪，防止喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏摆。
1.7停止作业当出现下列情况时，应停止作业；
任何未经允许的人员进入作业场地；发现险情或隐患；装置或工厂报警；出现与本标准规定相悖的情况。
系统卸压后仍需注意安全问题，尤其喷枪上装有截止阀时，喷头操作者应确保关机后管路或喷枪中无剩余压力。
2错误使用操作者不能倚靠在系统中的软管或其它部件上，它们不能用来支撑操作者的重量，当作业空间受到限制时，这一点更须引起注意。
3进出作业场地清洗作业期间闲人不得进入作业场地，禁止进入作业场地
的警示标牌应醒目地挂在护栏处。作业前应制定进出作业场地规程，当有人需进入或要求暂停作业时，应先引起现场，除喷头操作者外的任一名队员注意，在作业过程中，只要不关闭喷枪，喷头操作者不得分散注意力。
4升压在检查系统泄漏情况或故障零部件时，系统应缓慢升压，发现泄漏或故障件，应立即在完全卸压条件下，停机予以修复或更换。
5喷枪作业
5.1控制喷枪上应装有控制阀，喷应操作者应直接控制该阀开关（图6）。
5.2值班系统在有压情况下必须有人现场值班。
5.3多枪作业在同一场地多枪作业时，操作者之间必须设置护栏或保持足够的空间距离，以防彼此受到高压水的伤害。
5.4清洗物件的固定禁止人工直接支承把持被清洗物件。
5.5喷枪最小长度操作者持枪向下时，喷枪最小长度要确保喷嘴触地而不触及或位于鞋面之上。
6柔性喷枪作业
6.1控制连接喷头的软管上应连接控制阀，喷头操作者应直接控制该阀开关（图７）。
6.2防止喷头后退应采取有效强制措施防止喷头从被清洗管件中沿喷头进给方向反向后退。
6.3反冲力应用作业时，如果没有良好的屏障保护装置，喷头的进给装置不能利用射流反冲力来推进。
6.4排渣间隙软管、喷枪、喷头外壁与被清洗管件壁间应有足够间隙，使废水废渣能顺畅排出。
6.5升压作业时，喷头在升压前应伸进被清洗管件中足够长度，以免射流反溅伤及操作者。反之，在喷头从管件中退出前，系统必须卸压。
6.6末端标志在距离喷头不小于50cm长度的软管壁上，即在射流可能伤及操作者的长度围，应做上明显标示。
6.7喷头连接当喷头及其刚性接头长度小于被清洗管道直径时，应在喷头后再接上一段长度不小于被清洗管件直径的硬管，或另设置防护屏障，以防万一，喷头反转180度而使射流射向操作者。
7刚性喷枪作业
7.1控制喷枪上应连接控制阀，喷头操作者应直接控制该阀开关（图8）。
7.2喷枪长度硬管或喷枪及其延伸连接管长长度不应超出操作者能控制的围，如必须超出，则需再配备一名辅助操作者控制喷枪。
7.3排渣间隙
同6.4
7.4防护罩使用刚性喷枪作业时，应在喷枪上安装防护罩，以防止喷头偶然退出时对操作者造成伤害。
8窗口壁清洗系统
8.1系统组成窗口壁清洗装置包括高压清洗机组、进给装置和旋转喷头。在高压泵和喷头之间的软管上应连接控制阀，喷头操作者应直接控制该阀开关。根据清洗作业需要，进给装置应具备进给（垂直或水平）、倾斜、旋转和曲臂功能，这些功能的控制均在容器外部实现。旋转喷头分为二维旋转喷头和三维旋转喷头两种。二维旋转喷头多用于刚性喷枪上清洗各种直径管道和小直径容器；三维旋转喷头多用于清洗大型容器（包括釜、罐、槽、舱等）。喷头转速值应以水射流不雾化为宜；喷嘴直径应与工作压力、流量相匹配。
8.2升压作业时，喷头应在系统开车前就进入被清洗容器中，以免射流伤及操作者；反之，喷头从容器中取出前，系统必须卸压、停车。
8.3装置底座进给装置底座呈圆形，且其直径必须大于容器人孔直径，使进给装置完全承落在人孔上，并将人孔法兰与装置底座连接紧固，以免振动和射流自人孔溅出。
8.4停机操作者调节旋转喷头转速或更换喷嘴期间，必须停机。
9磨料射流操作者疏通堵塞的磨料进孔期间，必须停机。
添加剂任何水添加剂（化学药剂、清洗剂或体磨料）的使用，都应遵照系统生产厂的要求。
2涂料喷涂：
应使用高压无气双组分自动喷涂设备，辊涂和刷涂方式仅用于角落狭小部位及管件连接处。且施工人员必须是经过培训并用实际操作经验的熟练人员。
2.1施工条件
空气相对湿度不大于85%，被涂基体表面温度低于露点以上3℃，环境温度宜在5℃-35℃，有雨、雪、雾天气不能进行露天涂装作业；
喷涂作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘污染；
作业环境，严禁吸烟及其它明火作业，避免与其它高温热源接触；
保证作业环境通风良好，但风力超过六级必须采取适当措施；
构件表面有结露时不得涂装，涂装后4小时不得淋雨；
环氧类涂料在作业环境低5℃时，必须采取适当的加温措施；
气温超过35℃时，工件在直射的条件下不能施工。
2.3喷涂前的准备工作
除锈等级达到要求后,在环境温度5-38之间,相对湿度85%以下时方可涂装.构件表面结露时不得进行涂装施工.涂装后4H应保护免受雨淋。
涂装施工前,应进行专项涂装工艺试验。
涂装材料,工艺要求应遵守下列规定:
应按图纸规定涂层配套进行喷涂,涂装材料工艺及性能要求等蛮应符合图纸要求.涂装的油漆应为甲方规定的国际油漆.
涂装前应仔细确认涂料的种类、名称、质量及施工部位,并对每批次的油漆主要性能指标进行检验。
对双组份涂料要明确混合比例,并搅拌均匀、熟化后使用,超过期限的不得使用。
领取涂料时，要检查涂料的批号、生产日期、密封性，过期涂料坚决不用。已打开包装的涂料，使用前要仔细检查，发现结块、变色、发白等变质现象，不能使用；所用容器要无水、无油、无尘、无漆渣及其它杂物，不同涂料不能混用同一个容器；根据不同的涂料及所喷部位，选择不同的喷涂枪嘴；检查喷涂机及管路、喷枪是否联接牢固。先试喷嘴，检查喷枪，喷涂机及其它管路是否正常；工件现场焊接缝边缘50mm用压明胶粘纸粘贴；涂装前，应用毛刷或干净的压缩空气清除工件表面浮尘及其它污物；双组份涂料要严格按规定比例调配，经充分搅拌熟化后才能使用。封闭涂料调配粘度不宜偏高，以便其易渗入到金属涂层的孔隙中去。
2.4工艺参数
压缩空气应干燥无油、压力不低于0.4Mpa；
喷枪与工件被涂表面间距，应控制在300-400mm之间；
喷枪与被涂表面应保持垂直，两端则以45度为限；
喷枪移动速度为0.3-1.5m/s；
各喷涂带上应有1/3的宽度是重叠的；
从喷涂泵到喷枪之间的连接管长度不宜超过50m。
2.5施工要点
每层涂装前，应对上道工序进行检查，上道工序不合格，不进行喷涂；
除封闭底漆外，稀释剂加入量不宜超过5%；
每种涂料的涂装间隔、表干、实干时间及熟化、配比等严格按厂家说明书施工。如超过其最长间隔时间，则应将前一涂层用砂布打毛后再进行喷涂；
喷涂过程中，应用湿膜测厚仪测定漆膜厚度，根据测得数据比较后及时调整喷涂速度，以确保干膜厚度；
喷枪应在被涂表面作平行移动，尽量避免作弧形移动；
双组份涂料调配混合后，要在规定使用期用完。已胶凝涂料，严禁使用；
涂装后，应对涂膜认真维护。涂层在固化前,要避免被雨淋、曝晒、践踏或其它损伤；
每次喷涂完毕，应及时清洁喷枪、管路、喷涂机泵、容器和施工场地。
2.6质量检验
外观：表现应均匀一致，无严重流挂、脱落、皱纹、无气泡、针孔、裂纹漏涂等缺陷；
厚度：涂层自然干燥后，用无损磁性测厚仪检测厚度，按两个90%的原则，按照国家相关标准GB/T6463-1986《金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述》规定的厚度检测方法检验并采用磁性测厚仪进行测量.钢结构表面漆膜厚度所测点的值必须有90%达到或超过规定漆膜厚度值,未达到规定膜厚的测点之值不得低于规定膜厚要求的90%.
附着力的检查：涂层完全固化后，漆膜附着力的检验采用 GB9286-1988《色漆和清漆膜的划格试验》进行划格评级,并达到一级以上.
2.7狭窄及难触及部位
使用弯嘴喷砂枪及弯嘴喷涂枪进行施工，涂漆时把刷子柄做成一定的弯曲角度。
3损伤处修复：
对吊装、运输过程中涂层损伤处，按原工艺重新施工；损伤未及基体的部位，
对损伤处手工打磨成斜坡后，按原工序施工，破损几层，修复几层，每层新老涂层搭接不少于30mm。局部小面积损伤者用手工打磨进行修补.
13.工期保证措施：
13.1组织措施：
我公司为防腐的专业施工单位，多年来积累了丰富的防腐蚀施工经验，拥有强有力的领导班子和技术力量，配有足够的专业设备和后勤支持，能确保满足工程进度。
13.2奖惩分明：
13.2.1运用奖惩制度，奖励提前保质保量完工的队伍；
13.2.2充分利用经济手段，实行重奖、重罚，充分调动施工人员的积极性，树立主人翁的意识。
14.安全文明施工
14.1目标：保证施工阶段无死亡事故，工伤事故发生率为3‰。
14.2建立健全管理机构，形成一个完善的管理体系。
14.2.1施工现场文明标准化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定，在项目部成立创安全管理领导小组，小组由项目经理任组长，领导小组负责本项目创文明标准化工地过程中各种事务的协调。
14.2.2制订本项目部安全管理小组有有关规定，各项工作应落实到人，使职工明确各自的职责，各项工作的开展应做到有计划、有实施、有检查。
14.2.3项目部配合专职安全员2名，每个施工班组设兼职安全员1人。
14.2.4公司质安部将定期派人到本项目进行检查、指导。
14.3创建文明工地，为企业树立起良好的窗口形象。
14.3.1场容场貌
（1）严格按照施工现场总平面图的要求设置设备，堆放材料，布置要按施工阶段进行调整，施工现场实行分区负责。
（2）施工现场生活用房和生产用房周围全部浇筑C10素砼，场地应设置必要的排水设施，使施工现场无积水。办公用房、生活用房前种植一定数量的花草树木，形成一个花园式的施工现场。
（3）施工现场的材料堆放应分品种、规格堆放整齐、有序。制订好每月的材料采购计划，使材料不积压。专门配备1个清洁工，负责打扫场地，保持场地
的整洁。
（4）在施工现场的醒目位置设置五牌一图，施工现场的全部工作人员应佩戴证卡。
（4）工地设公用厕所一个，墙面贴白色釉面砖，配电热水器一个。厕所卫生由专人负责，定期进行清扫、清理、消毒，施工现场作业区设便溺设施由专人管理。
14.3.2环境卫生
（1）严格遵守国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、噪声等对环境的污染和危害。
（2）施工水泥浆不得溢流到临街路面，对泥浆水要进行妥善处理。
（3）施工时不准从高处向下抛撒涂装施工垃圾(如废旧涂料桶、废旧砂轮片、破砂布等)，采取有效的措施控制施工过程中的粉尘等。
14.3.3文明施工教育
(1)在各项技术交底中都必须对文明施工提出具体的要求，重要部位应有切实可行的具体措施书面交底。
(2)施工现场设置黑板报、宣传栏、宣传标识、电视录像等，对职工进行文明施工，安全生产的教育。
14.4减少事故，确保安全生产
14.4.1安全管理
（1）建立安全管理制度（安全生产责任制度，安全教育制度，安全设施验收制度，安全检查制度），使项目部各级人员都明确自身的安全生产职责，在项目部形成安全管理网络。
（2）新工人或变换工种的工人必须接受三级教育并签名。
（3）各分部分项工程施工前应制订详细的安全技术措施，并由专职安全员组织进行安全技术交底，交底到施工班组的每一个人，并有工人的签名。
（4）特种作业人员必须持证上岗。中、小型机械操作工，应由企业组织的考试合格并取证后方可上岗。
（5）坚持班前安全活动，班组在上岗前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“讲评”的班前活动制作。
（6）教育职工遵守纪律，并且制订好有关的奖惩规定。
（7）按国家标准及施工地政府的有关规定做好安全生产的各种记录。
14.4.2高处作业安作防护
（1）临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或挂安全网，防护栏杆由上下二道扶手组成，上扶手高地1-1.2M，下扶手的离地0.4-0.6M，扶手每2M设立柱。
（2）对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。
（3）建筑的洞口要的专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性。
（4）交叉作业防护口、施工通道口要搭设隔离棚。在临边、操作间门口附近不准堆放杂物，在垂直运输落物半径，人员行走要划出专门路线。无隔离措施不得在同一垂直上下交叉作业，拆脚手架等难以避免交叉的作业，要划出警界，由专人监护。
14.4.3、施工临时用电
（1）施工临时用电采用三相五线制。
（2）生活区域的线路不得与施工用电相混合。所有电线路实行三级保护，楼层施工用电统一由总电箱用分接电箱接出，所有机电设备必须设有一机、一闸、一保及接地装置，并明显地分开“动力”、“照明”、“电焊机”等使用插座。
（3）施工现场设工地用电管理负责人，负责各种机电设备的管理，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，检查监督工地用电安全。
15.雨季现场施工安全措施
15.1.各种露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施要落实，电气设备应放在较高的干燥处。电闸箱要有防雨盖，电动机应加防护雨罩。
15.2.雨季要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠；漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘接头是否良好。有损坏的要及时调换，包好。
15.3.雨天不宜进行现场的露天涂装作业。
15.4雨季施工工地注意现场防滑及高处作业的安全，并要采取具体措施。
16．质量保证体系
1.贯彻的法规：
1.1本次投标指定的规程、规、工作条例和管理条例；
1.2公司质量管理体系文件。
2.工程质量总目标：
严格按规程施工，始终遵守公司质量管理体系规定。把工程质量放在首位，确保分项、分部工程优良率达100%，整体工程优良率达95%，为甲方创优增光添彩。
3.质量职责：
1项目总经理质量职责：
1.1对本工程项目全过程涂装质量负责，负责落实工程的质量方针和质量目标，保证项目实施全过程的所有活动均符合质量体系的要求，并负责组织协调各部门工作。
1.2对各部门职责责任人进行监督和考核。
1.3负责组织产品的生产准备计划、生产计划、需求计划的制订、协调、检查和考核。
1.4负责组织科学管理、文明施工。
1.5负责接受监理机构对整个工程施工进度和质量的监督检查。
2生产负责人质量职责：
2.1负责对本工程生产技术准备工作进行监督、检查和考核。
2.2责成各部门按期完成生产计划项目，并负责对生产计划的实施进行监督、检查和考核。
2.3按生产节点精心策划，组织施工，保证工程质量和周期。
2.4负责对重大质量、工程问题提出解决意见并组织落实，保证产品涂装质量满足规定要求。
2.5负责现场施工按批次组织生产、转序和标识移植。
2.6对产品涂装质量负管理责任，因指挥不当造成涂装中产品的质量问题和质量事故负直接责任。
3技术负责人质量职责：
3.1确保工程技术状态的管理工作受控，并对生产设计的正确性、工艺技术的可行性承担技术责任。
3.2认真组织工艺设计和开展工艺评审，对工艺文件的正确性和可操作性负
责。
3.3对技术问题处理的有效性负责。
3.4对技术状态管理出现的问题负管理责任，对因指挥不当造成的技术管理失控负直接责任。
4、质量负责人质量职责：
4.1对质量保证计划适用、可操作性负责。
4.2对质量管理和实物质量负责。
4.3保证对产品质量问题（事故）和不合格品的处理措施，能有效预防质量问题（事故）和不合格品的再次发生。
4.4对产品质量负责，因质量管理不到位而造成质量问题或事故负管理责任，对因指挥不当造成的质量问题和质量事故负直接责任。
5.质量保证计划：
5.1质量控制：单位工程合格率100%，整体工程优良率95%以上。
5.1.1施工前做工艺过程模拟试验，对质检人员和操作工进行上岗培训，满足施工要求后，再允许正式上岗施工。
5.1.2技术人员要认真审图，熟练掌握施工标准和规，及时编制技术文件，并向施工人员进行详细的技术交底，严格按图纸施工，如设计有变更，及时办理相应手续。
5.1.3工程技术人员要及时做好施工记录和质量检验，对需要甲方监理签字的工序及时办理签字手续。对需要设计、生产及施工单位联合检查的工序，通知各方，报检合格后，方可进行下道工序的施工。
5.1.4质检员必须持证上岗。督促各班组做好自检、互检、交接检及联合检查工作。并对工程质量保持经常性的检查，发现施工中的问题，及时进行质量分析，并采取有效的整改措施。
5.1.5质检部门每月组织一次综合性质量检查，对正在施工项目和已完工项目进行全面细致的检查，进行质量分析，提出改进措施。
5.1.6操作工要严格按操作规程作业，如有违章，质检员则令其停工。
5.2.质量检验：
5.2.1检测仪器：
表面温度计、干湿度表、湿膜测厚仪、磁性干膜测厚仪、划格刀具、粗糙度
仪(或粗糙度样块)。
5.2.2报检方法：
在施工前编制报检计划表，以书面形式送交总包方和监理单位。每次报检时提前预约，如未能按预约时间到达检测现场，则视为总包方和监理单位监测合格，可进行下道工序。
5.2.3报检容：
喷砂报检的容分清洁度和粗糙度两项。
涂料涂膜的报检容分外观、附着力和涂层厚度三项。
复合涂层的报检容有外观和涂层总厚度两项。
5.3、材料管理：
5.3.1用于工程的涂装材料，应是经过工程实践证明其综合性能优良的产品。
5.3.2使用的涂料质量，必须符合国家标准或国外相应涂料标准，对无标准的涂料不得选用，不合格或过期涂料严禁使用。
5.3.3涂料应配套使用，底、中、面漆宜选用同一厂家的产品。如该厂家没有配套产品，更换时，应征得总包方和监理部门的同意。
5.3.4对采用金属喷涂的金属材料，其纯度、直径应符合国家有关规及设计要求。
5.3.5采用任何一种材料都应具备下列资料并报总包方和监理工程师审查：
a.产品说明书、产品批号、生产日期、合格证及检验资料。
b.涂料工艺参数：包括闪点、比重、固体含量、表干、实干时间、涂覆间隔时间、理论涂覆率、规定温度下的粘度围、规定稀释剂稀释比例降低的粘度及对各种涂覆方法的适应性等。
c.涂料主要机械性能指标，组成涂料的原料性能指标。
d.涂料厂对表面除锈等级、涂装施工环境的要求等。
5.3.6开工备料时要分批、定量、准时进料，以确保工程质量与工期。
5.3.7每一批次原材料采取随机抽样的方法，报请业主指定检测部门或国家检测部门（甲、乙方以外的第三方）检测，如不合格，立即退货。
5.3.8对购进的材料必须进行逐项验收：说明书、合格证、化验单、生产日期等，全部符合设计要求的才能存入离生活区50米的仓库。
5.3.9工程技术部首先填写提料单，报请项目经理批准后到仓库领料。
5.3.10材料入库时要有入库单，作到帐物相符，出库时要有出库单及领料单，作到先进料先出库，决不能让过期材料出库。
5.4检验规程：
5.4.1温度：
（1）环境温度：在施工现场悬挂摄氏温度计，每2个小时读取一次数并做好记录。
（2）基体表面温度：用表面温度计测量基体表面温度。
5.4.2相对湿度：
用温、湿度表测量施工现场的相对湿度，每两个小时读取一次读数，看是否符合施工工艺，采取相应办法或措施，并做好记录。
5.4.4表面预处理质量评定：
（1）表面清洁度等级的评定
评定表面清洁度等级时，被检基体金属的表面应与GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相应的照片进行比较评定。
（2）表面粗糙度等级的评定
评定表面粗糙度时，应按照GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定〈比较样块法〉》用标准样块目视比较评定粗糙度等级，或用仪器直接测定表面粗糙度值。
a.比较样块法
应根据不同的磨料选择相应的样块进行评定，将样块靠近被检表面的某一测点进行目视比较，必要时可借助不大于7倍的放大镜，以基体金属表面外观最接近的样块所示的粗糙度等级作为评定结果。
每2m2表面至少要有一个评定点，且每一评定点的面积不少于50m2。
b.仪器法
用表面粗糙度仪检测粗糙度时，每2m2表面至少要有一个评定点，取评定点长度为40mm，在此长度围测五点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。表面预处理的清洁度和粗糙度达到标准后，才允许涂装并做好记录。
5.5涂料涂层质量检验：
5.5.1涂装过程中，应用湿膜测厚仪及时测定湿膜厚度，以便把握其干膜厚度。
5.5.2每层涂装时应对前一层进行外观检查，如发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，应及时进行处理，涂装结束后，进行涂膜的外观检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、裂纹等缺陷。
5.5.3涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。
（1）使用的测厚仪精度应不低于+10%。
（2）测厚仪的调节
测量前应先在标准样块上对仪器进行调节，以确保其测量精度。然后分别在标准样块和预处理后的无涂层基底上进行置零比较。
（3）测量时，每一测点都应取3次读数，其中每次读数的位置相距25-75mm，取3次读数的算术平均值为该点的测定值。对于涂装前表面粗糙度大于100μm 的涂膜进行测量时，其测定值应为5次读数的平均值。
（4）平整表面上每10m2应不少于3个测点，结构复杂面积小的表面原则上每2m2个取1个测点。必要时可取2个测点，取点应注意分布的均匀性、代表性。对每次测量值均应做好原始记录。
5.5.4附着力的检查
当涂膜厚度大于120μm时，在涂层上划二条夹角60度的切割线，应划透涂层至基底，用布胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层应无剥落。当涂膜厚度小于或等于120μm时，可用划格法检查，其方法及判断见GB9286《色漆和清漆划格试验》。本试验宜作带样试验，如在工件上进行检查，应选择非重要部位，测试后立即补涂。
5.6生产过程质量控制：
5.6.1设立“阶段产品质量评审点”：
根据本工程生产特点及质量保证要求，设立阶段产品质量评审点，前阶段施工质量经自检、互检、厂检合格后，向驻厂监理提出申请，报告本阶段质量处理情况，由监理及总包方双方联合检查，认为符合要求，并做出质量评审，方转入下道工序。
5.6.2上道工序必须为下道工序提高施工质量和加快生产进度服务，在按规定程序完成工序交接后，下道工序对上道工序的产品质量状态负责。
5.6.3各队要设立质量控制，开展自主质量管理，确保向质保部提交专检时，工序质量受控，报检一次成功。
防腐工程技术标
目录 一、工程概况：........................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据： (1) 三、组织机构设置及施工组织 (2) 四、大桥安全停车方案 (3) 五、钢结构防腐施工工艺 (3) 六、施工技术要求 (4) 七、工程质量 (5) 八、安全施工 (6) 九、安全及环保要求 (7)
一、工程概况： 1.1工程名称：东海大桥箱梁内DN500给水管固定托架等设备防 腐维护工程 1.2工程地点：东海大桥PM079管道进箱梁处—PM333 1.3工程范围及主要工作内容： 托架、管道、阀门等防腐。工作内容包括除锈，涂刷底漆、面漆，以及与此有关的工程措施。 1.4 质量要求：防腐工程质量符合《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205- 有关要求，涂层表面平整光滑、色泽均匀、无气泡、无流淌、无皱折，干膜总厚度、涂膜粘接力达到验收要求。除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中规定的St 2.5级的要求。
1.5所有防腐在五年内不允许表面起泡、龟裂及返锈。 1.6 计划工期：50天。 二、编制依据： 2.1 GB/T 8923- 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.2 GB/J1720- 《漆膜附着力测定方法》 2.3 GB765—86《涂料涂覆技术条件》 2.4 GB50205- 《钢结构工程施工质量验收标准》 2.5 GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和锈蚀等级。 2.6 HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范。 2.7 SY／T 0407 97《涂装前钢材表面预处理规范》 三、组织机构设置及施工组织 为了加强对本工程的领导和管理，我单位特设立专项工程项目管理部。配备项目经理一名，负责本工程的全面管理工作；配备施工经理工一名，负责本工程的技术、质量管理工作；配备安全员一名，负责本工程安全管理，控制工程进度等工作，配备施工班组长一名，负责本工程的具体施工管理工作。 为东海大桥箱梁内DN500给水管固定托架等设备防腐维护工程的顺利进行，并组建了一支20人组成的技术精、力量强、能连续作战，拉的上去，退的下来的防腐施工队伍，配备了统一的着装，准备了大量施工用材料，配备了足够数量的施工机具。并在现场配备工程车一辆，确保工期、确保质量，圆满完成施工任
YF-ED-J2735 可按资料类型定义编号 高压水枪安全使用规则实 用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高压水枪安全使用规则实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 工作原理： 电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作，水由进水管进入泵体，高压水流经出水接头、高压胶管，到扳机式喷枪，高压水有喷枪上的喷头喷出。 使用说明： 1、开机前的准备 开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入（春秋冬天）30号（夏天）40号机油。有位加到油标中心为宜。 2、出水管连接
把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连；另一头与扳机式喷枪上的接头相连。 3、喷头选择 扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强，能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。 圆孔喷头能产生束状强有力射流，用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。 4、把进水管套在自来水管上，接通水源，打开扳机式喷枪扳机，待泵具内空气排尽后，
一、编制依据 1、**县质监站质量监督整改通知单； 2、锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告； 二、工程概况 本工程是***工程，是农民拆迁安置房，总建筑面积153798㎡，已完成主体建筑约128000㎡，未完成主体部分约26000㎡。由于本工程出现某种原因，原施工单位不再进行施工，致使本工程中途停工。原施工单位停工时，尚有部分建筑主体结构未完成。具体情况为15、16号楼主楼部分混凝土已浇筑，抗水板、剪力墙及柱筋已绑扎成型，14、25号楼大屋面以下主体结构已完成，装饰花架、电梯机房及到屋面楼梯剪力墙、柱钢筋已绑扎成型，1至25号楼构造柱及过梁、女儿墙压顶钢筋已设置，以上部位均未浇筑混凝土。且现场尚有300多吨钢材露天堆放，未进行保护和覆盖。 由于该工程于2011年1月13日停工，至今已有7个月时间，致使钢筋严重生锈。基于以上情况，我公司会同监理公司联名向业主及***质量监督站报告上述情况，并组织上述单位对现场堆放及已绑扎成型钢筋进行查看。经过查看现场实际情况，质监站监督工程师要求对现场所有钢筋进行取样，如检测结果为满足原直径钢材力学性能要求，则除锈后进行使用，若检测结果不满足原直径钢材力学性能要求，则按检测结果除锈后使用。 我项目部在监理单位的见证下对上述钢筋进行取样检测，检测结果为所有钢材均满足原直径力学性能要求，所以本工程所有堆放及已安装钢材均按质监站要求除锈后按原钢材直径使用。为保证钢材除锈工作顺利进行及达到除锈质量满足要求，特编制本专项方案。 三、除锈方法 我项目部技术人员对现场所有钢筋进行查看，发现现场堆放钢筋
上面部分由于长期日晒雨淋，下面部分由于接触泥土很潮湿，致使上面和下面部分钢筋锈蚀严重，已产生部分鳞片锈，而中部钢筋只产生部分点状锈；而已绑扎成型钢筋由于长期接触空气及日晒雨淋，全部已产生鳞片锈。 基于上述情况，决定对生锈程度不同的钢筋采取不同除锈方法。 1、对只产生点状锈部分钢筋除锈拟采用人工除锈的方案。 人工除锈为人工使用钢丝刷和打磨砂布进行人工打磨除锈。使用脚手架钢管搭设工作台，然后将堆场上只产生点状锈部分钢筋置于工作台上，逐根进行打磨除锈。 2、对于产生鳞片锈的钢筋，采用机械除锈。 在现场钢筋棚内，设置10台电刷除锈机，对产生鳞片锈的钢筋进行机械强力除锈，以保证除锈彻底及高效除锈。对于已绑扎成型的钢筋，由于已安装到位，且相对分散，特别是构造柱钢筋更加分散，基于上述情况，拟对已绑扎成型钢筋采用电动角磨机安装钢丝刷进行除锈。 经过除锈处理的钢筋应设置专门堆场进行堆放，堆放时应在地面砌筑不低于500mm高的地垄墙，以使堆放钢筋远离地面。钢筋堆放完毕后，应使用塑料布进行覆盖，避免日晒雨淋让已除锈钢筋再次产生锈蚀。对于已绑扎成型钢筋，在除锈后应及时浇筑混凝土，以让钢筋远离空气，避免生锈。 三、钢筋下部混凝土表面处理 由于竖向钢筋长期锈蚀，表面浮锈沿钢筋随雨水流下，渗入柱底混凝土板面，影响今后将要浇筑的上部混凝土与板面的连接，而且柱底钢筋的锈蚀也不易清理，因此有必要将柱底板面混凝土凿毛，露出新鲜混凝土表面，同时彻底清除掉碳化层,然后将柱底钢筋的锈蚀情况进一步处理。
招投标文件技术标文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
第一章工程概况 一、工程说明 1、工程名称：江苏省如皋中学（港城分校） 2、建设地点：如皋市如皋港学府路以东，清华路以北地块 4、建设单位：如皋沿江开发投资有限公司 5、设计单位：三门峡恒天建筑设计有限公司 二、工程概述 南京赛世仙林房地产开发有限公司开发的赛世香樟园工程建设地点位于南京市仙林大学城，拟建建筑群由3#地下室车库、2幢（12#、16#）高层建筑、1幢（06#、07#）小高层组成，地下室车库满足人防要求，建筑面积33000平方，室内±相当于绝对标高。 三、工程结构设计： 本工程基础采用有梁式满堂整板基础，桩为预应力砼管桩，结构类型为框架剪力墙结构，抗震设防等级为丙类，剪力墙抗震等级为三级，场地为Ⅲ类，基础及主体结构砼均为C30，构造柱为C20，墙体采用KM1型多孔砖，钢筋采用 HPB235、HPB335、HRB400级钢。 四、工程建筑设计 1、室外装饰：水泥砂浆底，外墙采用面砖和涂料。 2、内墙做法：内墙为乳胶漆、瓷砖、粘贴大理石墙面 3、楼地面：楼面采用花岗岩和防滑地砖楼面，地面采用水泥地面。 4、顶棚抹灰：顶棚做法分为板底抹水泥砂浆平顶、水泥压力板吊顶、板底喷涂平顶。 5、门窗：采用塑钢窗，防火木门及普通胶合板木门。 6、屋面：屋面防水等级为二级，做法分为三种：一、采用两道设防屋面， 二、复合防水屋面，参照苏J9501-7-22（高分子卷材用（贴必定）高分子自粘防水卷材1。5mm）；三、参见复合防水屋面（苏J9501-7-7）
五、工程安装设计： 1、电气：380/220V电源用电缆引入，电缆直埋地，电源进户处零线重复接地，保护接地、防雷接地，防静电接地装置共用建筑物基础钢筋，接地电阻小于1Ω，本工程采用TN-S接地保护系统。 2、给排水：室外给水管采用球墨铸铁给水管，室内消防连通管采用镀锌钢管作防腐处理，室内排水管采用UPVC排水管，室内给水管采用不低于等级塑料给水管，每层设有卫生间，选用自闭式冲洗蹲便，消防系统和给水系统共用一个管道系统，为环状管网。 六、施工条件 施工道路已开通，施工用水用电可从场边接入，交通、饮水、污水排放、生活用电、通信等均能满足施工要求。工程在施工现场中的位置或布置，详见总平面布置图。建筑、装饰、安装用材料设备等大宗材料可就地采购、供应，地方建材满足施工要求。 七、工程工期： 本工程工期，参考国家定额，结合本公司技术、力量、综合实力，通过对劳动力、机械设备，周转材料的合理配置，确定3#地下室车库工期为92日历天，整个工程确保在435天完成。 七、工程质量目标： 本工程质量目标：确保“合格”、符合国家验收标准 八、安全生产、文明施工目标： 杜绝重大伤亡事故，确保“达标”工地。 第二章施工部署 第一节工程特点与施工条件 一、工程特点 本工程由3#地下车库、6#、7#、12#、16#楼等工程组成，3#地下车库施工时分为三个施工段，各段采取流水施工，主体以上结构分为三个施工段，6#、7#楼为一施工段，16#楼为一施工段，12#楼为一施工段，6#、7#楼采取流水施工。 二、施工条件
编号：CZ-GC-07848 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压清洗机清洗作业安全操作 规程 Safety operation procedures for high pressure cleaning machine
高压清洗机清洗作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、作业现场的要求： （1）作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗机设 备特定的场地内作业。 （2）警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到 的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效地阻碍和警示 作用。 （3）防护型护栏、当场地受到限制，不具备在射程外设置警示 护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或 飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 （1）检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。 （2）熟读使用维护说明及安全操作规程。 （3）检查高压清洗泵是否水平安装，以保持润滑条件，加N68
机械润滑油，油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 （4）检查各部件有无损坏，各连接管道是否连接可靠，吸液软管是否有折叠。 （5）检查电气设备是否完好，接地是否可靠。 （6）在确认各项完全符合规定后，拧松吸液放气螺堵，放尽吸腔空气，待出液后拧紧螺堵。 （7）将清水溢流阀调至完全溢流位置，启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致，如方向不符则调换接线。 （8）启动泵空运转5-10分钟，检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象，检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动，其它连接部位是否可靠。 （9）升压检查：确认以上8项合格后，应缓慢升压，发现有泄漏和故障件，立即卸压停机修复更换，检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 （10）升压作业，在完全卸压的工况下，将喷头放进清洗容器中，以免射流伤及操作者，反之，喷头从容器取出前，必须卸压，
预留在混凝土外的钢筋防锈方法讨论 （请各位大侠：集思广益，建言献策） 衡阳水木融城项目地下室底板和顶板及各栋楼中，与项目二期的接和部位，有许多预留在混凝土（后浇带、施工缝、楼板）外的梁、板、柱钢筋，由于裸露于大气之中1-2年,从而产生锈蚀。如何保护预留在混凝土外的钢筋不产生进一步的锈蚀？和后期使用时的清除保护的方法。 一、处理钢筋锈蚀的基本原则是在恢复其结构使用功能和确保结构完整性的基础上终止钢筋继续锈蚀。目前，锈筋锈蚀处理的方法归纳为以下几种方法： (1)用加入钢筋阻锈剂的水泥砂浆或混凝土进行修复。 (2)用钝化砂浆或混凝土修补。 (3)全树脂材料修补。 (4)电化学防护法。 (5)钢筋上刷素水泥浆后，再用塑料袋（塑料带）包裹严密。 在水泥中添加有机胶料能改善砂浆的坑裂性、提高致密性，但影响与混凝土的粘结力和耐久性。 1、水泥基层涂法：采用水泥砂浆涂覆钢筋是最简洁的方法。但因水泥砂浆层不可能致密，加之涂层薄，在大气中很快被碳化等原因，故不能对钢筋提供有效保护。试验表明，在潮湿大气中，用水泥砂浆涂覆的钢筋，在一个月之后便出现锈蚀现象。 在水泥中添加有机胶料能改善砂浆的坑裂性、提高致密性，但影响与混凝土的粘结力和耐久性。 2、环氧树脂涂层：试验与经验表明，通常市销涂料、油漆、各类油脂等均不宜用于S涂复钢筋。主要是均明显降低与钢筋或与混凝土的粘结力。环氧树脂类涂层稍好，但价格贵，现场施工也不方便。 3、防锈水：用含有钢筋阻锈剂的水定期喷刷钢筋也能达到一定时期的防锈目的，但需经常观察和及时喷刷处理。
4、砼包裹法：灌制低标号混凝土将钢筋包裹在内，也是保护钢筋的途径之一，加入钢筋阻锈剂更能确保长期的防锈性。但本方法的缺点也是明显的——再行施工时必须将低标号混凝土全部清除。 5、封存法：将裸露的钢筋置于特制的封套内，内部置人钢筋阻锈剂、抑氧剂、吸湿剂等，可达到预期的防锈目的，并可根据封存期的长短要求选择设计封存形式及药剂用量。到期后启封便可进行土建施工。 6、MCI钢筋阻锈剂：MCI系列渗透迁移型钢筋阻锈剂是一种高性能的具有世界领先水平的有机阳极、阴级复合型锈蚀抑制剂，对即有结构将MCI—2020或MCI—2021涂刷结构砼表面，它将渗透迁移进人砼，在钢筋表面形成MCl分子保护膜，防止钢筋继续锈蚀。（该产品在国外已大量应用，97年引入我国后据市场了解效果较好）。 二、清除保护的方法：人工凿除松散混凝土，用钢丝刷清除钢筋上的残留物杂质。 以上方法各有其特点和局限性，在水木融城项目中应采用那种合适的防护除锈、防锈的措施。需要依据衡阳本地的实际气候条件，在保证有效防护的基础上力求简便、经济。 湖南特变电工房地产开发有限责任公司工程部 二〇一二年三月三日
温州万科龙湾A02地块建设项目 栏杆及百叶工程 投 标 文 件
（技术标） 2013年7月6日 第一章编制说明和编制依据 第一节编制说明 1、本施工组织设计方案为温州万科龙湾A02地块建设项目栏杆及百叶工程具体实施的指导性 文件。 1）施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。 2）对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。 3）在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。 4）根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。 5）将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。 2、我公司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。 3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。 4、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工程序 和施工顺序。 5、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。 6、科学地组织安排本工程雨季施工，确保质量。 7、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证 工程质量。
8 合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降
低工程成本，提高本公司经济效益。 我公司尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量; 科学地布置施工平面图。 第二节 编制依据 1招标文件 2. 由招标人提供的有关图纸。 3. 我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力。 4. 主要施工及验收规范规程; (1) 、材料标准: (2) 、施工及验收规范 (3) 其他规范 9、 《焊接结构用耐候钢》 GB/T4172 《住宅设计规范》 GB50096-2003 《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001 《建筑钢结构焊接技术规范》 JGJ81-2002 《建筑钢结构工程施工质量验收规范》 GB500205-2001 《碳钢焊条》 GB/T-5117 《钢化玻璃》 GB/T-9963 《建筑防腐工程施工及验收规范规范》 GB50212-2002 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 使用步骤高压清洗机安全操作 规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
使用步骤高压清洗机安全操作规程(新编 版) 1.作业规程 1.1作业前的要求 1.1.1作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业，否则，只能现场作业。 对明确界定的作业场地，必须在边界设置护栏，以防闲人进入，护栏上悬挂写有“高压水射流作业！危险！勿靠近！”等标牌，护栏按距离作业对象的远近，分警示型和防护型。 1.1.2警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效的阻碍和警示作用。 1.1.3防护型护栏，当场地受到限制，不具备在射流射程外设置
警示护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内，以免伤人。 1.2高压清洗设备启动前的准备 1.2.1检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。 1.2.2熟读使用维护说明书及安全操作规程。 1.2.3检查高压清洗泵是否水平安装，以保持润滑条件，加15W-40机械润滑油，油位处于油位视镜2/3处。 1.2.4检查各部件机位有无损坏，各连接管道是否连接可靠，吸液软管是否有折叠。 1.2.5检查电气设备是否完好，接地是否可靠。 1.2.6检查水箱内水位是否达到标准（运行中注意观察水位，水位低时及时补充，以免对设备造成损害）。 1.2.7检查设备个开关阀是否开关到位（例螺杆泵润滑油换热器进水开关）。 1.2.8检查调压阀是否处于松开状态，若非松开状态，禁止启动螺杆泵，需将调压阀门松开方可继续操作。
钢筋工程除锈方案 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002之5．2．4规定：“钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 在自然环境中，钢筋表面接触到水和空气，就会在表面结成一层氧化铁，这就是铁锈。生锈的钢筋不能与混凝土很好粘结，从而影响钢筋与混凝土共同受力工作。若锈皮不清除干净，还会继续发展，致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低，最终混凝土结构耐久性能下降结构构件完全破坏，钢筋的防锈和除锈是钢筋工非常重要的一项工作。 在预应力混凝土构件中，对预应力钢筋的防锈和除锈要求更为严格。因为在预应力构件中，受力作用主要依靠预应力钢筋与棍疑土之间的粘结能力，因此要求构件的预应力钢筋或钢丝表面的油污，锈迹全部清除干净，凡带有氧化锈皮或蜂窝状锈迹的镐丝一律不得使用。除锈工作应在调直后，弯曲前进行，井应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。钢筋除锈的方法有多种，常用的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和化学法除锈等。 一.人工除锈 人工除锈的常用方法一般是用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在砂堆上来回拉动除锈。 二.机械除锈 ①除锈机除锈 对直径较细的盘条钢筋，通过冷拉和调直过程自动去锈；粗钢筋采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。 钢筋除锈机有固定式和移动式两种，一般由钢筋加工单位自制，是由动力带动圆盘钢丝刷高速旋转，来清刷钢筋上的铁锈。 固定式钢筋除锈机一般安装一个圆盘钢丝刷,为提高效率也可将两台除锈机组合。 ②喷砂法除锈主要是用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈，适用于大量除锈工作，除锈效果好。 三.化学法除锈 钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，本品由多种成分复配而成,它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除去。可恢复金属本色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质,可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。无需加温，常温下即可发挥最佳效果。不燃不爆。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响，不影响钢筋的握裹力。 应用范围：材质为铸铁、碳钢、合金等材质设备的锈垢、锈瘤、锈渣。溶解金属氧化物。使用方法：应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可将A组分稀释1-5倍使用。A组分为浓缩型配方，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。本品可有效地渗入锈层内，溶解顽固的氧化物、沉积物、渣垢等。涂于锈蚀金属表面数分钟，即可露出金属本色。然后将除锈处理钢筋用清水冲洗干净，再将B组分液体涂刷（或浸泡、浸渍、喷涂）于金属表面即可。 除锈方法 除锈方法可分为四类：一：手工除锈。二：化学除锈。三：超声波除锈。四：机械除锈，手工除锈速度慢，效率低，化学除锈缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，化学污染大
施工组织设计 目录 第一章编制说明 第二章工程概况 第三章施工技术方案 第一节除锈工程施工方案 第二节防腐刷漆工程施工方案 第四章质量保证体系及措施 第五章工期、施工进度计划及保证措施 第六章劳动力计划、主要机械设备计划及材料用量计划 第七章安全、文明措施及环保措施 第八章关键工序或复杂环节的技术措施 第九章项目组织机构与人员配备 第十章服务承诺 第一章编制说明 一、编制依据及说明 1、国家及安徽省颁发的现行的有关建设工程的法律、法规；施工及验收规范；安全技术规范、文明施工规定；现行的质量检查、验收、评定标准。 2、建筑业推广使用的新技术、新工艺、新材料、新设备。 3、公司的实际技术、设备条件及内部项目管理文件、标准。 4、公司企业建筑施工工艺标准( Q/HFDWJA-200)5 5、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范 6、构件表面除锈标准按GB8923.1-2011 执行 7、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88； 8、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91； 9、《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87； 10、国家有关的其它防腐施工技术规范及标准； 11、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。 12、验收按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1-2011、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011 执行，并达到国家标准。
13、除上述规范、标准外，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及安徽省、淮南市和行业的有关工程建设标准、规范和设计文件的要求。 第二章工程概况 1 、询价人名称： 2、执行机构： 3、询价人地址： 4、项目概况：矿选煤厂“重介洗选”部分设备基础、过道平台全部为钢结构。现此钢结构多处出现锈蚀，需要对部分钢构进行除锈防腐 5、招标内容及范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等等防腐，约150吨。 第三章施工技术方案 一、需维修范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等，约150吨钢结 二、施工工艺流程及措施方案： 1 、施工工艺流程：（除锈+防腐油漆涂刷两底两面） ①、现场检查，留好去差，把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理，然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理，除锈要求接近ST2标准。 ②、发生金属构件损坏时，重新制作新的钢构与旧的焊接安装。（另定、此项不在 本次工程内）。 ③、清除所有金属表面的灰尘及锈迹，对金属面附着产生的油污等其它化学物进行化学清理、清洗处理。 ④、采用喷与滚刷的方式，对处理干净后的金属表面用喷枪或滚筒刷进行第一遍油漆防锈涂刷。 ⑤、第二遍底漆涂刷施工时，应在第一遍油漆完全干透后进行， ⑥、涂刷面漆两遍，每遍施工间隔必须为上一遍完全干透后方可进行。 第一节除锈工程施工方案 一、表面予处理： 1、净化处理： 清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。 2、除锈方法 A 砂轮机除锈 (1)采用砂轮机打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、应注意问题及成品保护 五、安全措施
一、工程概况 工程名称：香邑溪谷原墅住宅小区南区工程 建设单位：恒诚房地产开发有限公司 设计单位：北京希埃希建筑设计院 勘探单位：涿州三益勘探有限公司 监理公司：涿州市工程建设监理有限公司 质量监督：涿州市建设工程质量监督站 1、工程地点：位于河北省涿州市北环路北侧的官庄村内，东侧是东兴北街，南侧是村庄，西侧是货场路，北侧是横六西路，地理位置优越，交通便利。施工时的主要道路是西侧的货场路和北侧是横六西路。 2、使用功能：地下二层主要汽车车库，地下一层主要作为储物间，地上部分主要是住宅用房和商业用房。 香邑溪谷原墅住宅小区南区7幢楼、地下车库及S2、S5、S7商 业楼工程， 1#楼、2#楼、3#楼、6#、7#楼、8#楼，每栋楼设计有两个单元，每个单元有四住户，两组电梯，一组剪刀楼梯。5#楼，设计为一个单元楼，每层有有四住户，楼内设计有两组电梯和一组剪刀楼 梯供上下交通。 3、本工程±0.000相当于绝对标高33.350米；结构形式：剪力墙结构。地下两层，地上30层（5#楼23层）。设计使用年限50年，抗震设防烈度为七度。 4、本工程主楼筏板，地下车库筏板及对应处顶板，均设有后浇带，后浇带纵横交错。现1#楼地下负二层砼已完成、8#楼地下负一
层顶板模板已完成、5#楼筏板钢筋绑扎完成、2#楼基础筏板砼浇筑完成，负二层支模。地库与主楼连接基础筏板混凝土浇筑至相邻后浇带。由于在雨季施工，涉及楼号多，施工周期长（自后浇带旁浇筑开始至后浇带混凝土浇筑最长可达1年。为防止后浇带钢筋在后浇带混凝土浇筑前产生片状锈蚀，保证工程质量，特制订本施工方案。 二、主要编制依据 1、施工图纸 2、建筑施工手册 3、涿州市地区气候特点 三、施工方法： 1、施工准备 材料准备：普通硅酸盐42.5R水泥，必须有厂家备案证、合格证、检测报告。胶水厂家备案证、合格证等证件必须齐全。进场水泥应在水泥库存放，并做好防雨防潮处理，出厂日期超过3个月必须进行复检。 现场准备： 在施工前必须将钢筋上浮锈、泥土用钢刷子清理干净。后浇带内垃圾必须清理干净；后浇带两侧边上用扫帚清理1米宽以防止垃圾带入后浇带。 2、施工方法 1）、用胶水和42.5R水泥搅拌成水泥胶浆，胶灰比为1:2。 2）、后浇带钢筋满（上下）刷搅拌好的水泥胶浆，使后浇
改造工程投标技术标 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
第一章总体概述 一、施工组织设计编制说明 本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为磋商阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下工作。 二、项目概况 1、项目简介 1.1 项目名称： 1.2 建设地点： 1.3 采购人： 1.4 结构类型： 1.5 建筑分类及耐火等级： 1.6 建筑室内防污染控制等级为二级 2、设计概况 根据甲方要求，本工程为地下室机电工程改造工程，改造内容包括： a. 拆除原有照明、弱电、空调管线后新做。
b. 新增新风系统。 3、编制依据 主要规范规程及标准： 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）[2009年版] 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 《民用建筑设计通则》(GB50352-2005) 《办公建筑设计规范》(JGJ 67-2006) 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）[2001年版] 《公共建筑节能设计标准》（DB11/687-2009） 采购方提供的设计图纸 三、项目管理特点及总体要求 1、项目特点 本工程是改造拆除工程，施工面积大、空间高、拆除难度大，施工人员较多，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全，确保工程的拆除工作，在
钢筋防锈及除锈措施 在建设工程上，钢筋的使用无处不在，但钢筋生锈也是在所难免的，钢材锈蚀不仅使截面积减小，性能降低甚至报废，而且因产生锈坑，可造成应力集中，加速结构破坏。尤其在冲击荷载、循环交变荷载作用下，将产生锈蚀疲劳现象，使钢材的疲劳强度大为降低，甚至出现脆性断裂，严重影响工程质量。 一、铁锈的分类 铁锈分为浮锈（色锈）、陈锈和老锈三种： 1、浮锈。呈黄褐色，处于铁锈形成的初期，在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘结，因此除了焊接操作时在焊点附近需擦干净之外，一般可不作处理。但是，有时为了防止锈迹污染，也可用麻袋布擦拭。 2、陈锈：呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净。可采用钢丝刷或麻袋布擦等手工方法。具备条件的工地应尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈，粗钢筋采用专用除锈机除锈，如自制圆盘钢丝刷除锈机(在电动机转动轴上安装两个圆盘钢丝刷刷锈)。 3、老锈：呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，必须清除干净后才能使用。对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用除锈机除锈。因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，所以使用前应鉴定是否降级使用或另作其他处置。 二、防止钢材锈蚀的措施 影响钢材锈蚀的主要因素有环境中的湿度、氧，介质中的酸、碱、盐，钢材的化学成分及表面状况等。一些卤素离子，特别是氯离子能破坏保护膜，促进锈蚀反应，使锈蚀迅速发展，针对上述引起钢筋生锈的原因，通常采用表面刷漆的方法防止钢筋生锈。常用的底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等，面漆有调和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。薄壁钢材可采用热浸镀锌或镀锌后加涂塑料涂层等措施。 a.混凝土配筋的防锈措施，根据结构的性质和所处环境等，考虑混凝土的质量要求，主要是提高混凝土的密实度，保证足够的钢筋保护层厚度，限制氯盐外加剂的掺入量。混凝土中还可掺用阻锈剂。 b.预应力钢筋一般含碳量较高，又多是经过变形加工或冷加工的，因而对锈蚀破坏较敏感，特别是高强度热处理钢筋，容易产生锈蚀现象。所以，重要的预应力混凝土结构，除了禁止掺用氯盐外，还应对原材料进行严格检验。 c.钢材的化学成分对耐锈性影响很大，通过加入某些合金元素，可以提高钢材的耐锈蚀能力。例如，在钢中加入一定量的铬、镍、钛等合金元素，可制成不锈钢。 三、钢筋除锈的方法
施工组织设
计 目录 1、编制说明及依据 2、工程概况 3、施工总体部署及施工总平面布置图 4、主要施工方案和技术措施 5、施工工期、施工进度计划及保证措施 6、工程质量保证措施 7、安全生产、文明施工及保证措施 附图： 1、拟投入的主要施工机械设备表 2、劳动力计划表 3、计划开、竣工日期和施工进度网络图 4、施工总平面图
5、临时用地表 1．编制说明及依据 1.1编制说明 重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目建设单位为重庆定普工贸汽车有限公司，根据有关资料及该工程特点，结合我公司同类工程施工经验及技术设备情况，编制本工程施工组织设计。本设计重点阐述工程施工组织、施工部署及平面布置、施工进度、主要分部分项工程施工方案、施工人员机具使用计划以及保证工期、质量、安全文明施工的技术措施等管理措施。 1.2编制依据 1.2.1重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目施工招标文件。1.2.2重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目施工图纸。 1.2.3我公司的员工管理手册、企业标准、企业工法。 1.2.4重庆当地的各项施工规范和图集。
2．工程概况 重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目总建筑面积24083.26m2，主要结构形式钢结构，钢筋混凝土框架结构。 联合厂房由生产车间和生产辅房构成，生产车间为地上三层框架结构，生产辅房为地上四层框架结构，建筑总高度为25.200m。门卫为地上一层框架结构，建筑高度4.100m。公厕为地上一层框架结构，建筑高度3.000m。采用旋挖钻孔灌注桩基础，墙面分别由浅灰色复合成品岩棉板、灰白色铝塑板、面砖和干挂米黄色黄岗岩组成。3．施工总体部署及施工总平面布置图 3.1施工总目标 本工程质量目标：满足国家有关标准及验收规范，分项工程和分部工程一次验收合格。 安全目标：达到重庆市北碚区区级文明工地。 工期目标：计划开工日期为xxxx年x月x日，计划竣工日期为xxxx年x月x日，总日历天xxxx天。 3.2施工组织结构及项目经理部构成 3.2.1建立设施组织体系 为确保该项目优质高效地完成，该项目列为我公司的重点工程，并实行项目法施工，抽调我公司技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的该项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。项目部由项目经理、项目副经理、项目总工以及技术管理部、质量管理部、材料管理部、生产调度部、安全管理部、综合办公室、预算财务部
高压水枪安全操作规程 1 目的 为减少篦冷机碎大窑皮、窑蛋过程中因高压水枪使用不当造成的伤害。 2 、适用范围 熟料工序岗位 3 、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险 高温烫伤、机械伤害、触电、高压水流击伤、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5安全技术要求 5.1.开机前的检查 5.1.1高压软管、喷枪、喷嘴的接头螺纹不得损伤、变形； 5.1.2高压软管外胶层不得剥落，尤其是发现外露的编制钢丝有断裂现象时必须即时更换； 5.1.3所有液流通道的连接处必须紧固良好； 5.1.4检查软管有无弯折现象，避免弯折后出现事故。 5.1.5软管需附加钢丝绳连接。 5.2 作业 5.2.1、PPE要求：防尘防冲击护目镜、护屏、手套、消防服、安全帽、劳保鞋；作业时，每个作业人员必须明确每步操作（尤其是开泵、升压、降压、停机）的约定信号； 5.2.2设备开机前，压力设定必须为零，设备开启后在逐步调整压力； 5.2.3压力设定时，严禁超过其允许的额定工作压力，避免软管在超压环境工作，引发安全事故； 5.2.4接头、管道、枪口等连接处有高压射流水喷漏时切勿用手去按扶，必须立即停机； 5.2.5停止作业时，必须将脚踏阀安全锁定装置锁紧，避免误操作。 5.3.监护 5.3.1监护人员要随时与中控操作员保持联系，确保作业人员安全作业； 5.3.2监护人员必须注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能快速作出反应； 5.3.3还应注意出现其它安全隐患，一旦出现任何意外情况，监护人员必须立即停机。 5.5.作业区域安全警示 5.5.1作业前应在作业区域边界设置安全警示（包括楼梯口、电梯口），严禁非作业人员进入作业区域； 5.5.2监护人员在作业期间应在作业区域巡回检查，以防非作业人员误进作业区域，作业结束后应及时撤除安全牌。
(同名钢筋人工除锈施工方案17381)
西安市未央区先锋村城中村改造安置楼 II标段工程 （10#、13#、幼儿园、地下车库） 钢筋除锈方案 编制：___________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 单位：陕西建工第二建设集团有限公司 编制日期：2016年3月6日
第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章施工组织 (3) 第五章除锈方法 (4) 第六章保障措施 (5)
第一章、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2011 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 3、甲方锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验 报告 4、现场施工图纸 5、11G101平法施工图集 第二章、工程概况 本工程为西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼工程，已建工程有11#、 12#、14#、15#楼、商业2 及1-17 轴地下车库，未建工程有10#、13#、幼儿园及17-26 轴地下车库, 地下车库17 轴向东2.2 米处预留顶板、梁钢筋。由于预留时间过长，当时做的钢筋防锈措施已经失效，导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋，其表面产生不同程度锈蚀现象，通过现场查看，17 轴向东2.2 米处留出的梁、板钢筋已经生锈，除过X 轴向北部分钢筋因长期泡水锈蚀比较严重外，其它 部位钢筋并未发现片状老锈，锈迹瘢痕仅仅是表皮，钢筋锈蚀并不严重，我单位根据现场情况制定此钢筋除锈方案用以解决此处钢筋锈蚀问题。 第三章、施工部署 1 、根据现场实际情况，考虑用人工除锈，具体用电动角磨机带钢丝球除锈。 2、X tt向北位置基础后浇带由于长时间在水中浸泡，锈蚀比较严重，除锈时需做加强除锈处理 （人工除锈后若效果不理想，再喷一次化学除锈剂）。 3、钢筋除锈后并按批报监理甲方进行外观检查，合格后方可进行施工， 对于锈蚀比较严重的钢筋现场截取样品送实验室检测，合格后方可施工，若检测结果不合 格，则请甲方、监理协调设计单位对此处钢筋设计补强方案。 4、我单位除锈施工过程中随时接受甲方、监理的检查指导
冬季施工措施 1.编制依据 1.1《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-2012 1.2《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998 1.3《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标》SY/T0447-2014 1.4《管道防腐层检漏试验办法》SY/T0063-1999 1.5《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 SY/T0415-1996 1.6《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 2.编制目的 胜利油建防腐厂拥有一步法、两步法黄夹克生产线各一条，二、三PE生产线一条，内防腐作业线一条。目前，正担负着项目管和单井管线的生产，施工处于冬季，气温低，因此特编制本措施，以保证各项防腐工程的冬季施工质量，施工中严格按该措施执行，如防腐现场需要调整必须上报技术负责人及项目经理审批。 3.冬季施工的定义 根据工程类别的不同，冬季施工的定义也有不同，对于安装工程而言，一般当环境温度连续五天低于5℃时，即转入冬季施工，防腐主要设备自身生产中有加温设备，受环境温度影响不是很大，但其他工序受环境温度影响较大。4.冬季施工准备 4.1技术准备 施工技术方案的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技
术可靠性和经济合理性。应具有一下内容：施工方法，防腐材料计划，生产操作要点，质量控制点，检测项目等方面。 4.2生产准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如车间保温（如门窗的严密性检查等），各种原材料的储存，吊装设备的保养与存放，传送液压系统及电路的维护等。 4.3资源准备 根据生产任务计划组织好各种所需材料，温度计，职工劳动保护所用手套、棉衣、篷布以及必备的医用物品等。 5.施工技术方案 5.1吊装作业 光管上除锈平台及成品管装车时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车垂直支腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊装物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉硬吊，以免造成设备机具及人员伤害。捆扎用具和吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，以防滑脱。吊装人员必须是持证上岗，带好安全帽，在吊具上拴好牵引绳，统一听从口令，吊车司机在得到命令后，方可起吊。 5.2电气设备保养及维修 〔1〕.室外电气设备保养与维修时，注意防滑、防冻。 〔2〕.高空维修作业要配备好相应的安全防护措施，并在施工前检查现场，清理杂物和积雪。 〔3〕.对于控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。
SL-3100型清洗机安全操作规程 工作原理： 电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作，水由进水管进入泵体，高压水流经出水接头、高压胶管，到扳机式喷枪，高压水有喷枪上的喷头喷出。 使用说明： 1、开机前的准备 开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入（春秋冬天）30号（夏天）40号机油。有位加到油标中心为宜。 2、出水管连接 把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连；另一头与扳机式喷枪上的接头相连。 3、喷头选择 扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强，能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。 圆孔喷头能产生束状强有力射流，用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。 4、把进水管套在自来水管上，接通水源，打开扳机式喷枪扳机，待泵具内空气排尽后，即可使用。 5、若用水箱向机具供水时，应在开机的同时，从进水管向机内灌水，并打开扳机式喷枪扳机，以排进管路中的空气，待泵正常工作后，将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处应装有黄铜丝布的滤网以免异物吸入，且水箱水位不得低于机具。 6、清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太远，一般不超过10公分，因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。 7、一般来讲，清洗力不超过工作压力（10Mpa），但注意机具在最高压力状态下连续运转不得超过3分钟。升压调节应在喷射状态下进行。 8、清洗结束关闭扳机式喷枪后，应及时关停电机（以不超过2分钟为宜），因为扳机式喷枪关闭后卸荷阀动作，水在泵体内作循环流动。若时间过长会使水发热，