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汽车式起重机司机安全操作规程(正式)

汽车式起重机司机安全操作规程(正式)
汽车式起重机司机安全操作规程(正式)

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汽车式起重机司机安全操作规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-6479-13 汽车式起重机司机安全操作规程(正

式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1. 汽车式起重机司机在准备作业前首先要进行下列各项安全检查:

出车前起重机司机要检查油、水量,并按规定进行各部润滑,添加冷却水各油,对漏油、漏水处要及时排除。

要检查各操作手柄是否工作正常,制动器是否灵敏有效,安全装置是否齐全、完好,对发现的故障要及时修理。

起重机进入现场前,司机要同指挥人员勘察现场,选择好安全停车的位置,尤其要注意作业现场上空有无高压线,地下有无暗沟、暗涵建筑设施。

汽车式起重机进入现场后,要首先了解被吊运货物的摆放位置,然后选择平整、坚实的地面,作为停

车点,并保持直升机的平稳。

作业前,要将四个支腿全部伸出,支腿正面要加放垫木,防止作业中支腿下沉;操作支腿开关时,要先放后支腿,再放前支腿,防止损坏起重机。

作业前首先要进行一个循环的空负荷运转,检查起重机各工作机构运转是否正常,检查作业现场周围环境,有无妨碍起重机吊运作业的障碍物。

起重吊运前,司机要首先查看被吊运货物,熟悉货物的性质、规格、重量和装卸要求;遇有易滚、易滑、易倒的货物,要因地制宜地采取防范措施。

2. 作业过程中应遵守的安全操作规定:

司机要严格按指挥信号进行操作,并同挂钩人员相互配合,自觉服从指挥。

吊运货物前,要对被吊物重量进行估算,确定分吊数量和吊挂位置,严格按起重机额定起重量和旋转范围进行作业。

开始运转时,司机要鸣铃,提醒作业人员注意旋转动向;货物离地 20cm 时,要停吊试臂、试绳、试

刹车。

起重吊运货物时,要找准货物重心,使吊钩与被吊物保持垂直;遇有棱角坚硬的货物,要加放衬垫,保护绳索,货物吊挂要牢固。

汽车式起重机进行吊运作业,只准许在起重机左右两侧及后面进行,严禁在起重机前言吊运或从驾驶室上空旋转跨越。

起重吊运货物时,要将货物提升到安全高度后,再作回转,变幅运动;回转时速度要慢,制动要平稳,减少货物摆动。

起重吊运货物不准许在地面旋转,损伤中带载变幅要平稳,不允许在作业中长时间将货物悬吊在半空中,而司机离开操作室。

起重吊运作业时,卷筒上的钢丝绳最少要有三圈的余量,不准许钢丝绳重叠、打结、绞拧,强行操作升降或进行调整。

起重吊运作业中,严禁调整支腿,需要调整时,要停止吊运,收回起重臂,进行紧固和垫平。

汽车式液压起重机在作业中需要主、副吊钩交替作业时,在伸长起重臂前,要将吊钩下降到安全位置。起重吊运作业中,不允许从作业人员上方通过,被吊物上面不允许站人或搭放其它货物,运转中要避免碰撞。

起重吊运作业中,不许起重机带载强行伸缩或现时进行两个动作,也不准用起重臂拖拉、碰撞货物,或搭乘挂钩上下。

现场作业中遇有需要移动起重机时,必须将起重臂、支腿收回原处,才能移动位置,不准伸臂或伸支腿时移动起重机。

汽车式起重机在作业中,转台上不准放站人或停留;吊运中不准许进行检查、润滑、维修等工作;起重臂未收回原处时,挂钩人员不准许上车乘坐或做收车准备工作。

起重吊运中,需要起重机抽绳时,货物上面不准站人,被吊货物要堆码,加固牢靠;抽绳时,要鸣铃,损伤要缓慢、平稳。

起重吊运中,遇有线路、树木、建筑物时,起重机的钢丝绳与其距离至少 1m 以上;遇有高压线时,起重机和被吊物要与高压线保持安全距离,并指定专人监察现场。

起重吊运中,不准主、副卷扬同时工作;夜间作业,现场要有足够的照明条件,起重机灯光要齐全,指挥信号要清晰、准确。

使用两台起重机进行的抬吊作业,要有作业方案,选择好吊点,指定专人指挥;吊运时,起重机吊钩需与被吊物垂直,货物捆绑、吊挂要牢靠,每台起重量不准许超过额定量的 80%

起重吊运中,遇有异常声响、抖动、发热、异味时,应停止操作;遇有大风、大雾、大雪、雷雨天气,视线不清或对安全有影响时,应暂停作业;遇胡紧急情况时,要立即鸣铃或报警,停止作业,及时采取防范措施。

3. 完成作业后要做到:

起重吊运作业完成后,司机要鸣铃,收放起重臂,

人员岗位安全操作规程(doc 42页)

人员岗位安全操作规程(doc 42页)

岗位安全操作规程 1 生产车间安全操作规程 0 1.1 电工岗位安全操作规程 0 1.2 电、气焊岗位安全操作规程 (2) 1.3 铲车司机安全操作规程 (4) 1.4 机修工安全操作规程 (5) 1.5 清理工安全操作规程 (7) 1.6 搅拌机清理工安全操作规程 (9) 1.7 调度员安全操作规程 (10) 1.8 罐车司机安全操作规程 (11) 1.9 泵车司机安全操作规程 (13) 1.10 泵工安全操作规程 (15) 1.11 汽修工安全操作规程 (17) 1.12 轮胎工安全操作规程 (18) 2 技术部安全操作规程 (19) 2.1 实验员安全操作规程 (19) 2.2 试块工安全操作规程 (21) 2.3 质检员安全操作规程 (23) 3 物资部安全操作规程 (25) 3.1 司磅安全操作规程 (25) 3.2 仓库保管员安全操作规程 (26) 3.3 物资统计安全操作规程 (27) 3.4 加油岗位安全操作规程 (28) 4 行政部门安全操作规程 (29) 4.1 行政专员安全操作规程 (29) 4.2 网络管理员安全操作规程 (30) 4.3 宿舍管理员安全操作规程 (31) 4.4 保洁员安全操作规程 (32) 4.5 厨师安全操作规程 (33) 4.6 保安安全操作规程 (34)

4.7 小车司机安全操作规程 (35) 5 销售部安全操作规程 (36) 5.1 业务员安全操作规程 (36) 5.2 预算员安全操作规程 (37) 5.3 销售统计安全操作规程 (38) 6 财务部安全操作规程 (39) 6.1 会计安全操作规程 (39) 6.2 出纳安全操作规程 (40) I

自卸汽车安全操作规程及管理规定

自卸车安全操作规程及管理规定 一、自卸车操作员应遵守一般安全技术规程的规定: 1、负责自卸汽车的日常例行保养,及进行检查性能,并做好记 录,使处于良好工作状态。 2、自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。 3、遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》 二、作业前应了解作业内容、具体作业要求和应采取的措施。 1、检查车辆转向装置是否灵敏可靠。 2、检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。 3、检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠,变速杆应置于“空档” 位置。 4、检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。 5、检查车辆燃油及润滑油是否充足。 6、检查车辆车门是否严密,照明及蓄电池电液是否符合规定。 7、检查车辆冷却水是否充足。 8、检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。 9、自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。 10、装卸料时要听从指挥,不得在指定处所以外装卸料,严禁车厢内载人。 11、装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,行使中应减速,以防翻车。 12、卸料前,要注意车厢上方应周围人员和障碍物。卸料时,必须将车停稳。当车厢将升到顶点时,应降低发动机转速,以防车厢振动,禁止边卸料边行驶。 13、卸料时,车厢上方和附近应无障碍;向基坑等地卸料时,必 须和坑边保持安全距离。 14、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。 15、卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆,方可驶离。禁止举升车厢行驶。 16、当车厢内附着有粘土时,应及时清除,以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。 17、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,禁止仅靠液压锁定进行作业。 18、非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔除车厢固定销。 19、要持证上岗,并每年进行年审,未年审的过期无效。

混凝土输送泵车安全操作规程

编号:SM-ZD-28096 混凝土输送泵车安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土输送泵车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳,臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 2、作业前应进行检查,确认安全。 (1)搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确; (2)输送管裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定的范围内; (3)管道连接处应密封良好; (4)料斗筛网完好; (5)液压系统应工作正常; (6)仪表、信号指示灯齐全完好,各种和动阀动作灵活、定位可靠。 3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 4、作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级(含六

级)时严禁作业。 5、严禁用臂架作起重工具。 6、泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。 8、泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。 9、排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸管理清洗前应采取反抽方法,消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。 10、作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。不得攀登和骑压输送管路,不得把手抻入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。 11、清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人员和设备。 这里填写您的企业名字

各工种人员安全操作规程-23

桥涵施工安全操作规程(试行) 第一章总则 根据桥涵施工安全操作规范,结合沪蓉西的实际情况,制定以下桥涵施工安全操作规程,施工人员必须熟悉和遵守各项规定,现场管理人员组织贯彻执行和监督检查,确保桥涵施工安全。 第1.1条各施工单位应认真执行“管生产必须管安全”是原则,建立和健全各级安全生产责任制。 第1.2条桥涵施工中的渡洪工程,应提前采取防洪措施,确保人员、设备、材料和工程的安全。实行定期检查与日常检查相结合,发现问题及时解决。 第1.3条有关机械设备、仪器、电力、电焊、防火、防爆、防暴雨雷击、防寒、防暑等安全规定,均应遵照国家和有关部门现行规定。 第1.4条夜间施工作业应有足够的照明设备。工作灯应使用安全电压,危险地段和部位,均应设安全防护。 第1.5条凡进入施工场地的人员,均应按国家现行的规定,穿戴安全防护用品。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑的鞋。严禁酒后上岗。 第1.6条应合同段施工现场狭小,隧道施工、桥涵施工、路基石方爆破及回填施工基本同时进行,为避免相互干扰及安全,桥涵施工单位人员应服从项目部调度人员统一安排,确保人员、材料、机械设备及工程的安全。 第二章明挖基础施工 第2.1条基础开挖 基础开挖时,应根据图纸结合现场土石质情况,决定基础开挖尺寸和边坡,分层下挖到设计高程为止。如开挖基础较深时,人工清理基坑浮土用机械吊斗出土时,司机应集中精力,并安排专人指挥,严禁吊斗下站人。

基坑开挖时或开挖后,基底易积水,基坑底部四周应开挖排水沟并设汇水井,经水泵抽出基坑,保持基坑干燥不被水浸泡,确保基底承载力。 墩台尤其是桥台,一般地形陡峭,在基坑开挖过程中,要确保临近基础及边坡的稳定,从而确保墩台的稳定。 机具、机料、弃土等应放在基坑边坡周边2米以外的安全距离,保证基坑里施工人员安全 第2.2条基础施工 在基坑内电焊时,焊接和绑扎的钢筋网和钢筋钢筋骨架应牢固,宜安排在少时进行,电缆包扎应安全,确保安全。 基础的模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板就位后,须用撑木等固定其位置,以防倾到伤人。 灌注砼基础时,应搭设灌注平台及施工平台,并设置栏杆。当漏斗移位时,须封闭漏斗口,避免掉石、伤人。 第三章桥墩台施工 本工程桥墩较高,有的高达近179米,桥台大多处于陡峭的地形,施工时安全问题尤其重要,必须确保安全无事故。 第3.1条当起吊机吊重物而司机看不到基坑底部时,应设专人指挥,吊具应绑扎牢固。重物下不得站人,不得碰撞模板,严禁超载吊装。 第3.2条墩身模板安装前,模板支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,必须搭设脚手架平台栏杆及上下扶梯。 第3.3条人工搬运和绑扎钢筋时,应相互配合,同步操作不应直接往下甩。钢筋起吊时,应绑扎牢靠。 在带电导线附近进行钢筋作业时,应采取防护措施。电焊钢筋时,应防电弧光击眼和灼伤。 在已绑扎好墩台身钢筋骨架时,工作人员不得在钢筋骨架上行走,

铁矿开采铲车司机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 铁矿开采铲车司机安全操作规程 (最新版)

铁矿开采铲车司机安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。 6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。 7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。

自卸汽车安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD369 自卸汽车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD369 2 / 2 自卸汽车安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、汽车的倾卸液压、机构要运行良好。 2、配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。 3、卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物及行人。卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落。 4、向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当距离,以防边坡坍塌,确保安全。 5、检修倾卸装置时,应撑牢车厢,以防车厢突然下落伤人 6、自卸汽车的车厢内严禁载人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程 一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。 二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。 五、作业前检查项目应符合下列要求: 1.燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 2.液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; 3.拌和斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; 4.输送管路连接牢固,密封良好。 5.布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得

使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的架设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。 11.泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。 12.泵送时应检查泵和拌和装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在拌和轴中心线以上。 14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。 15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。 16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化

混凝土泵车的安全管理

混凝土泵车安全管理 1. 施工前应结合实际情况制定安全措施。操作人员管理应符合以下要求: (1)驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。 (2)严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车。(3)严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。 (4)司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。 (5)泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。 (6)积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。 (7)端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。 (8)当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。 2.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,与沟槽和基坑的安全距离应符合说明书的要求。臂架回转范围内不得有障碍物,与输电线路的安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定。 3.混凝土泵车作业前,应将支腿打开,用垫木垫平,车身的倾斜度不应大于3°。4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求: (1)安全装置齐全有效,仪表指示正常。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; (3)料斗网格完好牢固,搅拌斗内无杂物; (4)输送管路连接牢固,密封良好。 (5)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 11.泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 14.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

铲车及叉车安全操作规程(标准版)

铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0157

铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。

7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连

混凝土罐车安全操作规程

混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。 三、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。 运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。.................................... 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在 返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 八、工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。.................................... 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

自卸汽车安全操作规程..

自卸汽车安全操作规程 一、自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。 二、上岗作业准备: 1、检查车辆转向装置是否灵敏可靠; 2、检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象; 3、检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠,变速杆应置于“空档” 位置; 4、检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确; 5、检查车辆燃油及润滑油是否充足; 5、检查车辆冷却水是否充足; 6、检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。 五、自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。 六、装卸料时要听从指挥,不得在指定处所以外装卸料,严禁车厢内载人。 七、配合挖装机械卸时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗必须越过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。 八、装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,行使中应减速,以防翻车。 九、卸料时,车厢上方和附近应无障碍;向基坑等地卸料时,必 须和坑边保持安全距离。 十、卸料前,要注意车厢上方和周围情况。卸料时,必须将车停稳。

当车厢将升到顶点时,应降低发动机转速,以防车厢振动,禁止边卸料边行驶。 十一、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。 十二、卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆,方可驶离。禁止举升车厢行驶。 十三、当车厢内附着有粘土时,应及时清除,以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。 十四、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,禁止仅靠液压锁定进行作业。 十五、非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔除车厢固定销。 十六、要持证上岗,并每年进行年审,未年审的过期无效。 十七、驾驶员在开车前,必须检查机车的刹车,确定正常后方可开动。十八、机车在工地便道上行驶的安全速度为25Km/h,不得超速行驶。十九、严禁酒后驾驶、带病驾驶和无证驾驶。 二十、驾驶员应加强日常机车检查,发现车辆不正常,应立即停止使用并通知维修人员及时维修。 二十一、机车驾驶员不论任何原因离开机车时,必须关掉引擎拉上刹车,如在斜坡上则应确保机车不会滑动。 二十二、工作完毕后,应把自卸车斗平放在车身上及泊车在平地上,

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程 结合石首长江大桥103号主墩工作平台,平台上钻机及龙门吊和其他机械,混凝土泵车遵循以下安全操作规程: 一、泵车就位地点平坦坚实,周围无障碍物。泵车不得停放在斜坡上。停放位置满足灌注混凝土需要,并且不与其它现场机械相互阻碍,影响施工进度及机械人员安全。 二、泵车就位后,支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 三、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。 四、作业前检查项目符合下列要求: 1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; 3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; 4、输送管路连接牢固,密封良好。 五、布料管所用配管和软管不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 六、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。灌注混凝土时,注意不得碰撞钻机和龙门吊。 七、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 八、工作过程中,注意灌注点指挥人员的指挥,及时暂停或启动灌注作业。 九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 十、泵送前,当液压油温度低于15℃时,采用延长空运转时间的方法提高油温。十一、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,及时停机处理。 十二、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

采石场铲车司机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采石场铲车司机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2154-94 采石场铲车司机安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指

挥。 6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。 7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。 8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。 9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。 10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。 11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。 12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。 13、货物升高行驶时,应用低速档。 14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。 15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。

建筑机械设备安全操作规程完整

第一章大型设备操作规程 (4) 第一节推土机 (4) 第二节振动压路机 (8) 第三节打夯机 (9) 第四节装载机 (11) 第五节挖掘机 (15) 第六节变压器 (15) 第七节高低压开关柜 (15) 第五节变压器 (15) 第二章起重机械安全操作规程 (21) 第一节塔式起重机 (21) 第二节汽车式(轮胎式)起重机 (26) 第三节履带式起重机 (30) 第三章混凝土及钢筋机械安全操作规程34第一节混凝土搅拌机 (34) 第二节混凝土输送泵 (36)

第四节混凝土搅拌运输车 (40) 第四节混凝土泵车 (43) 第四章钢筋加工设备 (47) 第一节钢筋切断机 (47) 第二节钢筋弯曲机 (49) 第三节钢筋调直机 (51) 第四节点焊机 (52) 第五节对焊机 (54) 第五章打桩机设备 (55) 第一节旋挖钻机 (55) 第二节潜水泵 (59) 第六章机械安全操作规程 (61) 第一节木工带锯机 (61) 第二节木工圆锯机 (63) 第三节平刨机(手压刨) (65) 第四节圆盘锯 (68) 第五节交流电焊机 (69) 第六节直流电焊机 (70) 第七章特殊工种安全操作技术规程 (72) 第一节电气安装(电工)安全技术操作规程 (72) 第二节气焊工操作规程 (74)

第三节起重机司机安全技术操作规程 (75) 第四节起重指挥人员安全技术操作规程 (77) 第五节架子工安全技术操作规程 (79) 第八章一般工种安全操作规程 (82) 第一节钢筋工安全技术操作规程 (83) 第二节木工安全技术操作规程 (84) 第三节混凝土工安全技术操作规程 (88) 第四节油漆工安全操作规程 (90) 第五节测量工安全操作规程 (92) 第六节普通工安全操作规程 (93) 第九章工程施工安全操作规程 (94) 第一节外线及电缆工程作业规程 (94) 第二节设备吊装安全操作规程 (96) 第三节“十不吊”操作规定 (98) 第四节吊装作业人员安全操作规程 (100) 第五节支撑作业安全操作规程 (102) 第六节高处作业人员操作规程 (106)

砼泵车操作管理制度(最全面的)

泵车操作管理制度 混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、泵手共同遵守。 1、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意,任何人不得私自变更车辆。泵手和司机在工作中应相互配合,共同对泵车的使用和保养负责,公司指定每车的负责人,由负责人安排车辆的日常使用和保养工作。由于违章操作或工作失职造成的罚款均由司机和泵手各自承担一半,任何时候司机倒车时,泵手必须配合指挥。 2、司机和泵手必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。泵车进驻工地,泵车工必须根据工地现场条件决定是否可以完成支泵工作,如条件不允许必须立即报告施工方负责人,如不汇报罚款100元/次。如强行操作造成的损失由司机和泵手全额承担。 3、司机和泵手应认真学习、掌握泵车操作和维护保养技能,依据混凝土泵送方量对更换泵管、例行保养等提出计划。及时对泵车进行保养,并保管好随车配备的设施和工具,如有损坏或丢失由泵车司机负责。下班后或远离车辆视线或天气不好时,司机要及时锁闭驾

驶室并关闭窗户玻璃。 4、每次施工完成后及时洗泵,清理料斗及拌轴、管道等部位,保持车辆整洁。离场前如实填写工作日记及运行记录、泵送报单等工作,需施工方签名的当时就必须签字确认。 5、泵车回站后做好收车检查和例行保养,并做好保养记录,每天的工作、维修保养、加油等活动均要记录在随车的记录本上。检查和保养项目包括检查和补充润滑油及润滑脂,加满燃油,锁好油箱盖。检查轮胎、泵管、料斗、输送阀、搅拌轴、搅叶等易损部位零件。并检查各油泵、阀体是否有渗漏现象,如有异常及时报修。维修时保养时必须在场配合维修工进行检查和维修。因保养不当造成损失,泵车工必须承担损失的20%——50%。 6、工作时严格遵守泵车安全操作规程,出车前必须检查泵车各个部位是否正常,如有部件失灵或稍有迹象可能发生意外时,必须停机并及时采取相应措施或通知上级。泵送过程中因工地原因或泵车故障未及时与调度沟通汇报造成砼罐车积压严重的每次罚扣50元。 7、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁,做到不浪费、不撒灰。 8、司机和泵手的手机必须24小时开机,关机或故意不接电话者以至于影响生产罚款100元/次。服从管理,如无正当理由拒绝出车者,罚款200元。进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,泵车不带

单斗铲车司机岗位安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 单斗铲车司机岗位安全技术操 作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

单斗铲车司机岗位安全技术操作规程(通 用版) 1主题内容与适用范围 本规程规定了备煤车间及备焦车间单斗铲车司机的各项安全技术操作事项,适用于单斗铲车司机岗位的安全技术操作。 2规程主体 2.1岗位隶属关系 本岗位隶属于备煤车间的储运工段和备煤车间的铲车班。 2.2岗位职责单斗铲车司机 2.2.1清除煤场轨道两旁的积煤,负责焦炭装车及上煤。 2.2.2熟悉单斗铲车的结构和性能,熟练掌握单斗铲车驾驶技术。 2.2.3做好单斗铲车的维护保养工作。

2.2.4做好本岗位的环境卫生工作和工具保管工作。 2.2.5听从车间领导指挥,完成领导临时安排的任务。认真执行本岗位安全技术操作规定。 2.3安全操作要点 2.3.1铲车司机必须认真学习安全技术规则。 2.3.2与工作无关的人员未经允许禁止攀登铲车,在铲车的作业范围内不允许有人停留或从事其它工作。 2.3.3在起动柴油机开始工作时,司机应预先发出信号,工作时禁止有人员站在驾驶室外。 2.3.4在铲车工作或移动行走时,禁止向铲车传递材料和工具,禁止人员上下铲车。 2.3.5夜间作业时,工作场地及铲车上应设置足够的照明设施。 2.3.6铲车作业时应注意操作平稳,油缸伸综合到极限位置时做到稳、准、避免冲击。 2.3.7铲车应停置在较平坦的地面上,不允许在较大斜坡上工作或停车,如发生机器故障被迫停在斜坡上,应在轮胎下面垫放三角

泵车安全操作规程示范文本

泵车安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

泵车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作人员必须穿戴好个人防护用品后方可开始工作。 (防护安全帽、防护手套、护目镜、安全带等) 2.在开始工作或驾驶该机器之前,先检查刹车、转向 器、信号系统和照明系统是否处于完善的功能状态。当穿 越地下通道、桥梁和隧道或通过管线下方时应确保有足够 的空间。在驶过架空电缆时,其间距应与布料杆上所示的 最小间距相同。 3.操作人员必须知道灭火器的位置和操作方法。 4.支撑腿距离边线的最小距离为2米,与凹坑、槽、架 空的电缆线和其他障碍物之间都要保持一个适当的安全距 离。在松散的土壤上或回填的土壤上,安全间距为凹坑深 度的两倍。

5.机器需设置成在所有的方向上都成水平状态。水平方向所允许的最大偏向角为3°。如果当布料杆在移动时,所有的支撑都必须始终牢固的站立在地面上。 6.在暴风雨或恶劣天气时,将布料杆收复到行驶状态。下列情况不能使用布料杆。 ⑴布料杆垂直打开达42米在风力达7级或以上时。 ⑵布料杆垂直打开小于42米在风力达8级或以上时。 7.在有高压线路的地方工作时,必须要小心,要远离高压线,要在安全距离以外作业,严禁跨越高压线作业。 8.布料杆绝对不能用于起吊重物。 9.禁止站在布料杆上,在离地高于1米处工作时,用指定的扶梯或安全工作台,当在更高处工作时,必须配备安全带。 10.在拧开螺栓前,应先将蓄能器压力或整个系统中压力释放,以免喷射出的液压油对眼睛或皮肤造成伤害。

铲车司机安全操作规程

铲车司机安全操作规程 一. 每天工作前检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车

体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 11. 停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。

混凝土泵车安全操作规程示范文本

混凝土泵车安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混凝土泵车安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩 机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及 混凝土泵的有关规定。 二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空 无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳 定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。 五、作业前检查项目应符合下列要求: 1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压 符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备

齐全良好; 3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; 4、输送管路连接牢固,密封良好。 六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二

[原创]混凝土输送泵车的管理制度

[原创]混凝土输送泵车的管理制度 混凝土输送泵车的管理制度 混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、操作员共同遵守。 1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证, 并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。 2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车. 3、严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。 4、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土 输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。 5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度,每月在完成公司 下达的生产任务基础上,如超额完成者,根据综合评分得取相应的奖金. 6、司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。 7、泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。 8、积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。 9、端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。

10、当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。 11、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。 12、混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁。 13、浇筑独立基础、基础梁时尽量控制砼流量,做到不浪费、不撒灰。 14、进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,不带病作业。 15、混凝土浇筑完毕后,搅拌斗内剩余的混凝土经施工单位同意后方可带回。如施工单位需用时可卸至施工单位指定的场所,不得随意倾倒。 16、泵车收回时,到本公司指定的区域洗车,不得随意乱洗,影响环境卫生。 17、自觉搞好车容车貌,和驾驶室的清洁卫生。公司对车辆进行不定期检查.若检查不合格将按奖惩制度的相关规定进行处罚并责令司机清理达标后方可行车。 18、当日泵送作业完成后,及时加注燃油,以保证次日准时出车。 19、任务单要求的浇筑时间为到达现场开始浇筑的时间,任何人不得以任何理由故意拖延。 砼浇筑完毕后及时请施工单位项目经理填写《砼浇筑服务信息单》本单据一式两联,一联留存,一联报送公司生产部门备案。

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