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蒸压粉煤灰砌块砌筑与抹面施工工法参考

蒸压粉煤灰砌块砌筑与抹面施工工法参考
蒸压粉煤灰砌块砌筑与抹面施工工法参考

蒸压粉煤灰加气砼砌块砌筑与普通抹灰施工工法

前言蒸压粉煤灰加气砼砌块是国内外大力推广应用的新型墙体材料之一,由于它具有容重轻、保温、

防火、吸音、抗震性能好,现场加工方便,易于施工,以及大量消纳工业废渣,变废为宝、节能

节地等特点,深受建筑各方的欢迎。由于这类墙材有其特性,施工应用不当会产生一些质量通病,为此特编制该施工工法。

1、特点:

1.1 重量轻、保温、隔音性能好。

1.2 低燃烧值、耐火性能好,可用于防火要求高的部位。

1.3 原材料来源丰富,生产加工方便,具有节能节地效果。

1.4 规格多样,强度较低、收缩值较大,易干燥收缩,耐水性差,使用时应引起重视。

2、适用范围:多层及高层建筑的填充墙、节能建筑外围护墙的复合保温层及自保温外墙、屋面保

温层等部位。

处于浸水、高温、化学侵蚀环境和直接接触土壤的部位,不得采用。

3、工艺原理:蒸压粉煤灰加气砼砌块是高温高压养护制成的一种轻质、具有封闭微孔的墙体材

料,使用胶结

砂浆形成建筑物墙体,并在其表面进行抹灰。

4、工艺流程及操作要点:

4.1 工艺流程:施工准备→砌道墙→试排块→树立皮数杆→挂线砌筑→管线敷设→墙体修补处理

→装饰抹灰→

成品养护

4.2 操作要点:

4.2.1 施工准备:

(1)蒸压粉煤灰砌块产品龄期不应小于28d,进场产品的标准应符合《蒸压加气砼砌块》

(GB/T11968—1997)的要求。运输与堆放应避免磕碰,防止缺角掉棱;

(2)砌筑时应向砌筑面适量浇水,浇水深度为8~12mm,施工时含水率宜<20%;

(3)砌筑砂浆应符合设计强度和和易性要求,砂浆中的水泥、砂及外加剂均应提前作复试,复

试合格的材料通过试配确定配合比;

(4)砌筑前将框架柱上拉结筋焊接好,并保证位置准确、数量、长度、型号满足规范及设计要求,拉结筋严禁弯折,不应用膨胀螺栓点焊补置拉结筋;

(5)做好技术交底,将墙体上的门窗洞口、窗台、预留砼砌块的位置详细说明。并将灰缝大小,

拉结筋布设,组砌方式等做好详细交底;

(6)弹线定位:按图纸要求对预砌墙体弹好定位线和标高控制线。

4.2.2 砌道墙:

(1)墙体底部应用耐水侵蚀的烧结粉煤灰砖或现浇砼作道墙,高度≮200mm;

(2) 厨房卫生间的道墙应采用现浇砼,其高度不应<200mm ,且要与楼板同时浇筑。 4.2.3 试排:

按照规范要求应错缝搭砌,蒸压粉煤灰砌块搭接长度一般不应小于砌块长度的 1/3,必须在道 墙上进行试排以确定灰缝宽度及边端填充配砖尺寸,注意当墙长超过 5 米时应设置构造柱。试排块 尽量采用主规格,不应混砌,局部需要镶嵌时部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。试排块应特别 注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异形墙体等复杂部位的排块方法,同时绘制砌块排列图。

4.2.4 树立皮数杆: 根据楼层高度和灰缝厚度,树立皮数杆,将皮数杆固定于框架柱或四角及内外墙处,间隔以 6~

8m 为宜。皮数杆上要标注砌块高度、灰缝厚度、窗台、门口位置以及梁下预留空间尺寸(预留 20~ 60 ㎜)。

4.2.5 砌块砌筑:

⑴砌块砌筑采用“铺浆法”,铺浆长度以一块砌块的长度为宜,铺浆要均匀,厚度 15mm 为宜, 浆面平整,铺浆后立即放置砌块,轻揉挤压一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去 塑性,则应铲去砂浆重新铺砌,竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,宽度 20mm 为宜,严 禁用水冲缝灌浆。

⑵砌筑时应双面挂线,砌块应做到“下符槎、上符线”,保证墙面平整。

⑶砌块墙与框架柱(或构造柱)交接处之间的拉结筋长度、间距、数量、规格应满足设计要求。 墙体与柱间缝隙应用砂浆填嵌密实。拉结筋位置要正确,拉接筋长度采用双控法,即长度>1/5 墙 长,且不得小于 700 ㎜。拉结筋数量为每 120 墙厚设置φ6 钢筋一根,拉结筋保护层厚度应≥40 ㎜, 末端弯钩突出墙面 5~8 ㎜为宜。竖向 500mm 间距设置一道。(见附图 4.2.5(3)

附图 4.2.5(3):

构造柱或

框架柱

⑷为避免洞口下部砌体产生斜裂缝,则凡宽度≥600 ㎜的洞口,应在窗台板下或板下第一皮砌 块灰缝内设置 3φ6 加强钢筋。

附图 4.2.5(4):

2

⑸砌块墙砌至接近梁、板底时,应留有空隙(20~60 ㎜)待砌块墙砌筑完并应至少间隔 7d 后, 填细石混凝土或砂浆挤紧或补砌挤紧。亦可采用梁、板底墙身处预埋铁件,砌块墙预留砼洞口待砂 浆砌体 7d 后,焊接锚固筋浇捣砼的方式,确保砌块墙与框架形成一体。

附图三:

窗镶块固定法或胀塞安装法、铁件安装法,高层建筑宜采用镶块固定法。当为铝合金 或钢塑门窗时, 则应预埋砼预制块,并用铁件固定法固定框体。

⑺抗震构造:严格按设计要求,做好技术交底,避免墙体拉结筋漏放、错放。

4.2.6 砌筑高度常规每天不超过 1.8m ,雨天不超过 1.2m ,墙体不得留脚手架眼,施工时采用双 排架。

4.2.7 管线预埋:

(1) 墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设,水平方向不应剔槽,若开槽应控制长度。管线开 槽应用切割机进行,严禁使用锤斧剔凿。预埋管线按规定固定好以后,用水冲净粉末,再用与抹面 相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平,不得用高标号砂浆填补;

(2) 电气卧盒应在墙面贴饼后进行,以便控制其与抹灰面齐平;

(3) 为保证预埋管线的抹灰质量,必要时宜在这些部位满钉防裂网加强层。

4.2.8 饰面抹灰: 由于加气砼砌块本身具有吸水先快后慢、延续时间长,弹性模量及强度较低的特点,且砌块表

面往往带有一些渣屑粉末。因此在饰面工程中不能完全沿用传统的抹灰方式,而必须采用适合加气 砼砌块的正确抹灰方法,才能保证饰面质量。

⑴施工准备:抹灰工程施工前 ,将清理墙面表面渣屑粉末,并用水冲洗干净,然后根据抹灰厚 度做灰饼并冲筋;

⑵门窗安装:门窗为后塞口,应牢固固定在砌块墙预砌的砼预制块上;

⑶基层处理及挂网:为保证抹灰面与基层间的粘结牢固,抹灰前应对基层进行处理,方法为: 用细砂拌制 1:0.5 水泥 108 胶浆对墙体表面(包括砼柱、梁、板)进行甩浆,最好喷浆处理,并及 时养护,待浆面凝结达到一定的强度(≮1MPa )后方可进行抹灰。对填充墙与柱、梁、板相交处而 形成抹灰裂缝、空鼓的部位,宜提前刷界面剂,因此,在砌块墙与砼柱、梁及构件接触处,应按规

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范要求加设防裂网,一般采用钢丝每边宽度≥150mm,固定牢靠,并应绷紧,避免抹灰回弹造成空鼓。基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净,同时应剔平突出部位,光滑部位应凿毛、残渣污垢、隔离剂应清理彻底,并应提前1~2d 润墙,要求水渗入墙体内10~20 ㎜,墙上的配电箱、盘、盒应作保护;

⑷加气砼墙体抹灰可分基层和面层做法:基层抹灰宜采用与加气砼强度接近的混合砂浆,抹灰

必须分层进行,每层抹灰间歇时间,应待

前一层抹灰终凝后进行。抹灰分层接茬处,先施工的抹灰层应稍薄,结合部要均匀接合,接茬不应

过多,防止面层凸凹不平。

⑸面层做法:待基层终凝后,按常规方法施工各种面层,面层施工时应注意:①墙面面积较大时,为避免墙体抹灰层开裂,可采用界格方法,界隔条必须深入过渡层表面。②墙体易被水渗部位,如卫生间、墙裙等应抹防水砂浆(防水砂浆参考配比:1:2.5,并在水泥砂浆中加入水泥重量5%的防水剂)。③石灰砂浆抹面的墙面的阳角处应作水泥砂浆暗护角,但不得直接抹在白灰砂浆面层上。

④加气砼的抹面应对冻融交替,干湿循环、自然碳化和磕碰磨损等起有效保护作用,抹面材料应与

基层粘结良好。

4.2.9 特殊部位抹灰:

(1)阳角做法应符合设计要求,无要求时应采用1:2 水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50 ㎜,且避免尖角;

(2)窗台抹灰前,应将基层清理干净后,用水湿润浇透并用C20 细石砼捣实后,再进行水泥抹面;

(3)门窗侧壁:木门侧壁分层填实抹严后,用抹子划出深宽为3×3 ㎜的沟槽,避免框体膨胀造成侧壁空鼓。需要打密封胶的框体周围,抹灰时应留出5×7 ㎜的缝隙以便嵌缝打胶;

(4)面层抹灰压实:表面的罩面灰应边抹边用钢抹子抹平压实抹光。使表面细腻光滑,色泽、

抹纹一致。

4.2.10 成品养护:墙面抹好后应做好成品养护,不得剔凿、刻划墙面,同时应按时喷水保潮湿润。

5 材料

5.1 填充墙所用砌块应达到《蒸压加气砼砌块》〉(GB/T11968-1997)的质量要求,表5.1-1 列出了容量级别为05、06、07 级加气砼砌块的主要性能,表5.1-2 列出了常用砌块规格尺寸。

4

性15 次循

强度损失% ≦20

5.2 砂浆:砌筑砂浆应采用混合砂浆,砂浆强度等级≥M5,稠度50-70mm,分层度不大于30 ㎜,

抹灰砂浆宜严格按规定的配合比拌制,人工抹灰时砂浆稠度为80-100 ㎜。用于拌制砂浆的原材料必须具有出厂合格证,并经复试合格后方可使用。

5.3 专用砂浆

5.3.1 由于加气砼砌块的性能不同于实心粘土砖,因此砌筑与抹灰宜优先选用专用砂浆,如《蒸压加气砼用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC890-2001)或引气型塑化砂浆;

5.3.2 加气砼砌块墙面的缺陷修补,必须配制专用修补砂浆,其做法为水泥:胶浆:砌块碎渣=1:1:1。

6 机具设备

6.1 机械:切割机、砂浆搅拌机、塔吊(或井架)。

6.2 机具:手锯、镂槽工具、灰铲、托板、靠尺、卷尺、抹子等。

7.劳力组织及安全

7.1 砌筑时可7 人一组,三名技工砌筑,二名辅助工用于裁割搬运,二人负责砂浆供应及其它零星工作。抹灰时可6人一组,四人技工抹灰,二人负责各种辅助工作。

7.2 施工安全方面注意:

7.2.1 砌筑时应注意预防倒塌、坠落等安全事故发生;

7.2.2 砌块裁割时应注意用电锯安全,以防电锯伤人;

7.2.3 砌块堆放不可过于集中,以防集中荷载过大影响结构安全。

8.质量要求:

8.1 应满足砌体工程验收及质量标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

8.1.1 一般规定:

(1)砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d;

(2)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置

高度不易超过2m,同时应防止雨淋;

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(3)砌筑前应提前2小时浇水湿润。同时应向砌筑面适量浇水;

(4)在砌筑墙体前,墙底部位应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。

8.1.2 主控项目

砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砌块的产品合格证、

产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

8.1.3 一般项目

(1)砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定:

(2)加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。

(3)砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。加气砼砌体的砂浆饱满度及检验方法表8.1.3(2)

(4)砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合,拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。

(5)填充墙砌筑时应错缝搭砌,其搭接长度不应小于砌块长度的1/3。

(6)砌体的灰缝厚度和宽度应正确。其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm 和20mm。

(7)加气砼墙砌至梁、板底时,应留一定孔隙,待墙砌筑万并应至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧。

8.2 饰面工程质量按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)及《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)相应面层验收标准执行。

8.2.1 一般规定

(1)抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

(2)抹灰工程应对下列隐蔽工程型目进行验收:

a) 抹灰总厚度大于或等于35mm 的加强措施。

b) 不同材料基体交接处的加强措施。

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(3)外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

(4)抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

(5)室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2 水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

(6)当要求抹灰层具有防水,防潮功能时,应采用防水砂浆。

(7)各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

(8)外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

8.2.2 主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

检验方法:检查施工记录。

(2)一般抹灰所用的材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书,进场验

收记录,复验报告和施工记录。

(3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时,加强网与各基体的搭接,宽度不应小于100mm。

检验方法:检查隐蔽工程记录和施工记录。

(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱落,空鼓,面层应无暴灰和裂缝。

检验方法:观察;用小锤清击检查;检查施工记录。

8.2.3 一般项目

(1)抹灰工程的表面质量应符合下列规定:表面应光滑、洁

净、接槎平整、分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观

察;手摸检查。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法:观察。

(3)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆上。

检验方法:检查施工记录。

(4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

检验方法:观察;尺量检查。

(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法:观察;质量检查。

(6)抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

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8.3 质量通病及注意事项

8.3.1 墙体的局部缺陷,必须用专用修补砂浆填补,不得用其他材料填塞。

8.3.2 墙体抹灰前24h,在墙面浇水两遍,抹灰前再浇一遍,随即刷界面剂或水泥胶浆并分层作过渡层。过渡层每层厚度不应超过8mm,然后再施工面层。

8.3.3 砌筑砂浆及抹灰过渡层宜采用混合砂浆,并宜采用专用砂浆。

8.3.4 加气砌块与钢筋砼构件结合部位应采取防裂措施。

9 效益分析

9.1 减轻工人劳动强度,提高砌筑效率。以600×200×300 ㎜砌块为例,与普通砖砌体相比每

10 立方,可节约人工8.4 工日。

9.2 节约原材料:与普通砖砌体相比,可节约砌筑砂浆50%。

,200 砌

9.3 保温、隔音性能优于标准粘土砖,以06 级砌块为例,其导热系数λ=0.25W/(m﹒K)

块墙的保温性能优于370 粘土实心砖墙。

9.4 节约土地充分利用工业废渣,每百立方米可消纳粉煤灰68t。

10 应用实例

济南三联舜湖社区四地块5#、6#楼使用2100 立方米;国华经典A、E、F 小高层使用9800 立方米。

工程质量与应用效果良好,均被评为山东省暨济南市科技示范工程。

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工法样板展示区搭建方案

目前越来越多的工地出于安全考虑和质量要求都积极的去搭建工法样板展示区,其有着无可比拟的优势:1、对整个工程推进工程质量样板引路这一做法,使之成为施工项目管理的一项措施,有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制,消除工程质量通病,提高工程质量的整体水平。2、通过工程质量样板引路做法,提升项目管理水平,提高项目管理人员管理水平。这么看来那么搭建工法样板展示区是不可或缺的,那么下面就来简单的聊一聊工法样板展示区的搭建方案包含了哪些模块? 展示区场地的布置方案要求: 1.展示区应合理布置、线路便捷,便于组织学习和展示。 2.展示区场地地面需硬化处理,且地面排水良好。 3.展示区上部建议搭设防护棚,当处于塔吊下方时应按照安全标准设置。 4.集中展示区样板的标识牌、交底卡,应内容清晰、标准明确、

规格统一、制作规范,张挂醒目、牢固。 方案内所需要搭建的样板项目模块: 1、地基与基础(防水)样板 2、结构工程样板 3、模板工程样板 4、砌筑工程样板 5、抹灰工程样板 6、建筑保温及幕墙防火封堵工程样板 7、屋面及防水工程样板 8、安装工程样板 9、装饰装修样板 10、展示区安全文明样 工法样板搭建实施方案编制流程要求: 施工方案应包含但不限于以下内容:①场地选址及平面布置图②

主要样板明细及标准③样板实施计划表④培训交底实施细则及其责任人⑤其他相关文件及资料。 工程类样板节点选择要求与工程一致,原则上应在设计图中选择有代表性的实际节点制作样板,不得凭空臆造。 工程样板集中展示区要求严格符合验收标准。 样板区交底培训要求严格符合规定。 工程样板展示区至关重要在搭建过程中切忌要高标准、严要求的按照流程操作防范于未然,注意生产安全。 上海铁逸建筑工程有限公司是一家专业从事建筑施工安全定型标准化产品研发、生产、销售和服务的综合型企业。公司拥有一支专业的设计研发及安装团队,在制作技术上具有丰富的经验,研制开发出三十多种建筑安全相关的体验设施。公司秉承“以技术为核心,以品质为根基”的这个宗旨,以专业的技能和丰富的实践经验致力追求更安全、更新颖、更精致的工程安全定型化、工具化、标准化,诚挚翼望与各界共创中国工程安全标准化的辉煌明天。

年产30万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线

年产30万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线 可行性研究报告 第一章总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称:年产30万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线。 1.1.2 建设地址:贵阳市修文县扎佐 1.1.3 企业名称:贵阳市亘天环保墙体建材有限公司(筹) 1.1.4 设计单位:待定。 1.2 项目背景 随着我国建筑业的迅速发展,建筑节能、墙体改革工作的不断深入,各种各样的新型建筑材料得到迅速发展。针对当前能源紧张、环境污染的严峻形势,国家陆续出台相关政策。我省在贯彻落实国家墙材革新政策的基础上,进一步加强了政策法规体系的建设,结合我省新型墙体材料发展的实际需要,先后制定了《贵州省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》、《贵州省新型墙体材料目录》、《贵州省新型墙体材料专项基金征收和使用管理暂行办法》、《关于印发在全省逐步禁止生产使用实心粘土(页岩)砖意见的通知》、《关于加强墙体材料质量管理的通知》及《贵州省墙体材料革新工作条例》等10余个政策文件。这些政策文件进一步健全了我省墙体材料革新工作的支撑体系,调控力度也进一步得到增强。并对限制和禁止生产使用实心粘土(页岩)砖,大力采用新型墙体材料都作出了明确规定。因此,开展粉煤灰的综合利用,“化害为利、变废为宝”,保护环境是我省一项长期的技术经济政策。 1.3 粉煤灰蒸压加气混凝土砌块简介 加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及尾矿渣等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程而生产线的新型环保墙材——硅酸盐制品。因经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。是一种具有保温隔热功能的新型轻型建筑材料。在我国已有几十年的生产和应用历史,由于具有重量轻、保温性能好的特点,被广泛应用于工业与民用建筑中,是目前生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。 粉煤灰蒸压加气混凝土砌块由于采用了粉煤灰作为原料,对环保,节约土地资源更与有积极意义,该产品的导热系数较低(约为0.11-0.22w/m.k),为粘土砖的1/4-1/5(粘土砖的导热系数为0.4-0.56 w/m.k;灰砂砖的导热系数

粉煤灰生产线

粉煤灰生产线 恒安重工粉煤灰生产线简介 粉煤灰生产线是以利用电厂燃料废弃物-粉煤灰为主要原料,充分利用废弃物,生产出各种墙体砖,是一种环保建材设备。 恒安重工粉煤灰生产线工作原理 粉煤灰生产线是以粉煤灰或者其他矿渣或砂石为原料,添加石灰、石膏以及骨料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括:搅拌机、消解仓、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。 恒安重工粉煤灰生产线生产技术

粉煤灰蒸压砖生产线是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰、石膏以及骨料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括:搅拌机、消解仓、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。我公司是生产粉煤灰蒸压砖设备、灰沙砖机、灰砂砖机及配套生产设备等系列蒸压砖成套设备的专业厂家。生产的粉煤灰蒸压砖设备遍布祖国大江南北,给广大用户带来可观的经济效益。粉煤灰蒸压砖生产线生产的产品强度,可达MU20,生产工艺技术水平较高,能耗低,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。粉煤灰蒸压砖机可大量利用粉煤灰,而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰,一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地,保护生态环境有重要意义。蒸压砖在我国各地具有一定生产规模,应用已相当普遍。由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣(粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石)为主要原料,蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致,为240mm x 115mm x 53mm,所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。它具有轻质、保温、隔音、隔热、结构科学、造型美观、外观尺寸标准等特点,是国家大力发展、应用的新型墙体材料。粉煤灰蒸压砖生产线生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。

2019交付样板和工艺工法展示指引

室内展示指引 1、编制目的 为落实集团提高工程品质,配合营销扩大影响效果、展现品牌名企形象、对样板引路提供实物模板,特制订并发布本指引。 2、适用范围 房地产城市/独立项目公司所有在建项目标段。 3、展示要求 3.1、展示时间:新开组团、新项目必须实施工艺工法样板和交房样板推进工作,要求在结构出地面时完成样板工程策划书的编制和审核工作、结构施工至8层时开始实施样板施工、并于一个半月后达到展示要求;别墅、多层洋房只做室外工序和工艺工法展示,室内在主体封顶后做交付区展示。 3.2、展示范围:原则上以每个总包承建标段做一个样板展示区(即工序、工艺工法样板和交付区样板),每个展示区至少做二套,一套做工序、工艺工法展示,一套做交付样板展示;如为精装修交付则做精装修样板展示。 3.3、展示位置:要求尽量靠近场地出入口,方便参观者进出,尽可能把现场文明施工和景观亮点工程进行展示,并尽量选择二楼做展示。 4、展示方案 在工程策划编制时应充分考虑和策划工地开放及展示计划安排,在展示区施工前应该先编制样板展示施工方案,经工程、营销、成本、设计等部门审核批准后实施。

5、交底实施 正式开工之前由项目工程经理(总监)组织项目工程人员、监理、施工单位管理人员进行工程策划书关于工序、工艺工法样板及施工方案学习和交底,充分领会后实施。 6、样板展示具体做法: 第一部分工序、工艺工法展示要求 工序展示内容:(1)外墙面砖的工程样板面积不小于2㎡,且应置于向阳位置,符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》8.3节中要求。 (2)外墙涂料的工程样板面积不小于1㎡,并留有斜向分层剖面,且应置于向阳位置,符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》10章要求。 (3) (4)防火、防盗门的工程样板不少于二樘,且应集中在同一楼层(部位),符合质量标准 GB50210-2001中5.5节要求。 (5 )保温工程的工程样板面积不小于2㎡,并留有斜向分层剖面。 (6)防水工程的室内工程样板不少于一个开间,室外工程样板不少于一个轴线长度,符合质量标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》第6章要求。 (7)栏杆(扶手)工程的工程样板不少于一处(阳台、花园、屋面等)或一个层高(楼梯),符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》12.5节要求。 (8)砌体工程的工程样板每种墙体不少于一个开间,符合质量标准GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》要求。

蒸压砖生产工艺

蒸压砖生产工艺 蒸压砖工艺流程的优点: 高温高压蒸养砖全自动化标准化生产; 可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列砖产品 来源:郑州德亿重工机器制造有限公司 性质:加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 蒸养灰砂砖设备的生产工艺: (1)原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度.一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎.经破碎的石灰还需进行粉磨.一般采用球磨机对石灰进行粉磨. (2)混合料的配合比设计 ①灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 a.物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10Mpa以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。 b.满足砖坯成型时,对混合料塑性的要求。 c.配合比要尽量降低成本,提高经济效益。 ②配合比的设计计算砂:石灰=89:11 (3)混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪~9﹪的水进行第一次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2~3h,然后进行第二次搅拌即可.也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程. 拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散,增加接触面积,使物料均匀混合,并加强化学吸附作用。再者,通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌物中,使石灰能更充分地消化,增加拌和物的和易性,改善塑性,提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在1.8min左右,为使石灰充分消化,在严寒季节,可使用加热搅拌,即在搅拌的同时通入蒸汽价压,需要注意的是,要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化一般采用钢仓或混凝土仓,采用间歇式消化时,一般控制在2~3h.若采用地面堆积消化,由于散热较快,消化时间较长,一般需要8h以上。为了提高产量,往往必须缩短生产周期,一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法,加快石灰的消化速度,以改善成型后砖坯的性能。 经过消化(或称陈化)的混合料在成型前,还须进行第二次加水搅拌,其目的是:一方面消化之后部分水分蒸发,使拌和料含水率降低3.5%左右,为了便于成型,必须进行二次加水搅拌;另一方面,二次搅拌可把结块的物料打散,使物料更均匀、塑性更好,有利于成型和提高制品性能。 (4)砖坯成型砖坯的质量要求:一是要有完整的外形规格,棱角整齐、表面光洁;二是不允许有分层裂纹、断裂、弯曲、飞边等缺陷;三是成型后的砖坯体积密度应控制在1800~2100kg/m3的范围内,单块砖坯质量应控制在2700~3100g. 灰砂砖一般采用压制成型,对砖坯的加压方式有单面加压和双面加压;从时间上说,又有一次加压和两次加压.由于压力在坯体中传递有阻力,双面加压比单面加压的效果好;二次加压有利于坯体内空气的排出。因此,最佳的成型制度是采用双面、多次加压成型。通常成

工法样板展示施工方案

三期6#-10#楼工程 工 法 样 板 展 示 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 日期:

项目质量工法样板展示区做法标准 为了公司在项目突出自己特色及管理水平,由我部门牵头将施工现场中各种工序的质量工法样板展示区统一并在各项目推行,以保证质量工法样板展示区做法达到统一标准,统一管理的要求;如下: 一、钢筋模板混凝土工程 1、剪力墙钢筋绑扎展示

1.1基础采用 2.2×3M工具式底座(详见后面附图),底座上浇筑同墙柱截面尺寸高度不得低于100mm,混凝土不低于C20,样板展示尺寸为2500×200;配筋详见下图: 1.2钢筋绑扎严格按照梁板柱钢筋平法16G101-1要求; 1.3墙柱钢筋绑扎完成后必须挂设塑料保护层垫块间距不得大于500mm。 2、梁板柱钢筋模板及支撑体系展示 1.1基础采用不低于C20混凝土浇筑成长宽3000×4000mm,样板展示尺寸为2500×3500,高度为 2.5m。 1.2墙柱截面尺寸为长宽2500×200mm,框架柱截面尺寸为长宽400×400mm,详细尺寸及配筋详见下图: 1.3模板材料选择 (1)定型模板制作优先选择9mm厚胶合板,尺寸1220X2440mm的模板进行加工制作。 (2)加固用木枋使用40X60mm的松木进行拼装,对没有压光处理的方木进行压刨处理,做到尺寸准确,厚度一致。

1.4成型模板的加工要求

(1)成型墙柱模板加工定做成500-600mm宽,高为楼层净高减25mm,拼装时墙柱底部垫25mm聚笨板,便于定型模板的拆除。 (2)方木与模板的固定,模板做面板,方木做骨楞,沿模板四周用80#圆钉固定边框骨楞,短向横骨楞间距不大于300mm,墙柱阳角及梁柱(墙)交接处部位的边沿需按照模板厚度预留槽口。 (3)外墙体定型模板配制成大模板,竖骨楞方木间距不大于300mm,边框骨楞齐模板边沿固定,阳角接头处预留槽口,模板之间的拼接处安排在竖骨楞处拼接。 1.5墙柱模板加固要求 (1)墙柱模板加固采用Φ14对拉螺杆加双Φ48.3*3.6钢管固定,墙柱第一道加固对拉螺杆与地面不得大于200mm,其余横竖向不得大于500mm,木方间距不得大于300mm,如下图: 1.6模板支撑系统采用碗扣式钢管,立杆间距不得大于1000mm,步距不得大于1800mm;使用所有钢管、扣件必须统一刷黄色油漆。

蒸压粉煤灰砖生产工艺流程图

1 原料制备工段 电石泥、脱硫石膏汽车运进厂后单独存放在堆棚内。冬季为提高砖坯温度,也采用石灰配料方案,石灰汽车运进厂也储存在堆棚内,经破碎机破碎后储存在磨头仓经磨细后备用。 2 原料配料及消化 石屑由汽车运进厂内堆棚存放,电石泥、脱硫石膏由汽车运进厂卸入堆棚存放。石屑、炉渣喂料在堆棚内设有喂料斗,配调速计量给料机,可及时调整喂料量。混合料经皮带机送到库底皮带输送机,同堆棚内电石泥、脱硫石膏经配料后至双轴搅拌机加水搅拌,再经斗式皮带机入消化仓储存。消化仓为连续式,仓锥斗内设改流锥,避免棚仓,有利于物料卸料过程中形成整体流,提高消化效果。 3 混合料轮碾及成型 消化仓底部设有园盘拨料卸料机,卸出的物料用皮带机送至斗式皮带机、轮碾搅拌机,物料经充分压实、均化后可增加物料塑性,从而改善产品的质量。从轮碾卸出的料再用皮带机送至自动化液压压砖机成型。共设HY1280型液压砖机8台,单机每循环一次成型38块,成型时间13-16秒。压制出的制品由码跺机,自动码跺至蒸养车,再经摆渡车入编组轨道。编组后的蒸养车经卷扬机牵引入蒸压釜。 4 蒸养及成品输送 设有16台φ2.5×31m蒸压釜。釜内砖坯在高温(高压)蒸汽养护下,其混合料中的钙质成分和硅质成分等发生作用,生成托勃莫来石、C-S-H凝胶水化产物,从而获得一定强度和各种性能,形成稳定的产品。养护分升温、恒温、降温三个阶段。关闭釜门,抽真空0.5h后,送蒸汽加温2小时,恒温8h(恒温压力1.3MPa),降温1.5h, 达到养护要求后,砖坯出釜,即为成品。釜内蒸压小车被牵引出釜,砖经吊车成品夹具卸至堆场存放,蒸压小车牵返回成型工段待用。

蒸压粉煤灰砖物料配比计算

蒸压粉煤灰砖物料配比计 算 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

蒸压粉煤灰砖物料配比计算本套教案主要目的是为了使主控室人员学会计算各种物料的消耗,以便于做好配比调节,控制生产成本 为了便于以后的计算,下面先引入两个概念: 1、密度 密度是单位体积物质的质量。举个例子,一立方的水是1吨,就是一个密度的概念,他说明水的密度是1000kg/m3。密度是一个物质的特有属性,所以不同的物质具有不同的密度,即便是同一种物质,在不同状态下也会有不同的密度。还举水的例子,水结冰后密度会变小,就是这个道理。 2、相对密度 相对密度是一个相对概念,是通过对比得到的。举个不十分恰当的例子,说那个**比谁长得好,这就是一种对比,只不过是没有具体的给出对比值。相对密度就是一种物质密度相对于另一种物质的密度的比值。比如4℃的水的密度是1000kg/m3,把水的密度作为1,;一块大理石的密度为1900kg/m3,那么它相对于水的密度就是。 有了以上两个概念,我们就可以比较轻松的解决物料的计算问题。 首先检测各种物料的密度,我们引入了相对密度的概念,由于4℃的水的密度是1000kg/m3,而且随着温度变化,液态的水密度变化可以忽略,我们认为水的密度就是1000kg/m3,可以用一个比较规矩的容器称量满满一容器的水,称重,计算出一容器水的质量M1;然后把该容

器烘干,去称量其他物质的质量M2,那么该物质的相对密度就是M2/M1,真实的密度就是M2/M1*1000kg/m3。 几个原料的相对密度(实际可能有所偏差,有些还比较大,但是作为财务核算成本的数据一般不改动,以这几个数为参考): 煤灰:煤渣:细沙:电石泥: 钢渣: 下面介绍本次的重点--物料核算。 我们的主控盘存表上会得到以下三个数字,很关键。骨一、骨二、干灰(当然还会有水,不如成本不计较),这三个数字是核算物料配比的最原始依据。有的班次可能比较简单,配比一个班都不动,这个可以直接按照所用配比写出来就行;有的比较复杂,一个班改了三五回,而且配料量不一样,更有甚者配比不是正好的凑够100,这个就要用到核算去处理。 我们把骨一记作M1,骨二记作M2,干灰记作M3,总质量记作M,则M=M1+M2+M3。 1、核算每块砖用料量 2、把上班留料量记作M0,本班余料量记作M',那么本班制砖所用物料量记作G,则G=M+M0-M',制砖数记作N。所以每块砖所用物料量就是m=G/N(举例) 3、物料的详细配比: 骨一、骨二、干灰所用的百分比记作X1、X2、X3,则X1=M1/M*100%,其他的原料一样推算。(举例)算出三者各占的比例备用。

蒸压粉煤灰砖生产线建设项目可行性实施报告

蒸压粉煤灰砖生产线建设项目可行性研究报告

目录 第一章总论 (5) 1.1项目说明 (5) 1.2项目提出的背景 (5) 1.3项目建设的目的及意义 (7) 1.4可行性研究的依据 (10) 1.5可行性研究的围 (10) 1.6可行性研究的原则及项目建设的基本思路 (11) 1.7生产规模、生产方法及产品品种 (11) 1.8主要技术经济指标 (12) 1.9结论与建议 (14) 第二章建设条件 (15) 2.1厂址概况 (15) 2.2原材料条件 (15) 2.2.1粉煤灰 (15) 2.2.2炉渣 (16) 3.2.3生石灰 (16) 2.3供电、供水、供汽 (17) 2.4自然条件 (18) 第三章市场分析预测 (24) 第四章生产工艺 (27) 4.1生产规模与产品纲领 (27) 4.1.1 生产规模 (27) 4.1.2 产品品种 (27) 4.1.3 产品主要性能指标 (27) 4.2生产项目构成和工作制度 (28) 4.3.2物料平衡 (28) 4.2工艺技术方案选择的主要依据 (30) 4.3主要设备配置 (30) 4.4工艺流程 (31) 4.4关键工艺设备选择说明 (33) 4.5主要工艺技术参数: (34) 4.6工艺计算的依据 (35) 第五章公用工程 (36) 5.1总图运输 (36) 5.1.1总图 (36) 5.1.2运输 (37) 5.2建筑结构 (38) 5.3供配电及自动控制 (39) 5.3.1 供配电 (39)

5.3.2 车间配电系统及控制方式 (41) 5.3.3 照明与灯具 (41) 5.3.4 防雷及接地 (42) 5.3.5 自动化与控制系统 (42) 5.4给排水 (43) 5.4.1用水量与排水量 (43) 5.4.2 给水系统 (44) 5.4.3排水系统 (44) 5.4.4消防 (44) 第六章环境保护 (46) 6.1概述 (46) 6.2环境保护设计依据 (46) 6.3污染源及治理措施 (47) 6.3.1 污染源 (47) 6.3.2防治措施 (47) 6.4环保效益 (48) 第七章安全、工业卫生和消防 (49) 7.1设计依据 (49) 7.2安全及工业卫生 (49) 7.3消防 (50) 第八章节能降耗 (52) 8.1产品能耗 (52) 8.2节能效果 (52) 8.3节能措施 (52) 第九章组织机构及劳动定员 (55) 9.1组织机构 (55) 9.2劳动定员 (55) 9.3人员培训 (55) 第十章工程建设进度 (57) 10.1项目实施步骤 (57) 10.2项目实施进度 (57) 第十一章投资估算和资金筹措 (58) 11.1投资估算依据及编制说明 (58) 11.1.1 投资估算依据 (58) 11.1.2 编制说明 (58) 11.2总投资估算 (60) 11.3资金筹措 (61) 第十二章财务分析及评价 (62) 12.1财务分析围及依据 (62)

工法样板施工方案设计

工法样板施工方案 (方案编号:) 编制: 审核: 审批: x x二〇一五年七月十三日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工部署 (4) 4.实物样板施工 (4) 5.展示区质量通病及预防措施 (26) 6.工序验收及人员 (31) 7.安全体验馆施工 (31) 8.安全保证措施 (35) 9.文明施工 (35)

1.编制依据 《地面与楼面工程施工及验收规》(GBJ209-83) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ 130-2011) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JBJ3-2010) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 《施工现场安全文明施工规》(JGJ59-2011) 《钢结构工程施工及验收规》GB50205-2001 中国建筑第二工程局《项目管理手册》、《标准化手册》 《建筑施工手册》第四版 双流万达施工图纸 2.工程概况 2.1项目概况 2.2样板规划设计概况 为保证施工质量,本着样板引路的宗旨,我部结合本工程的施工重点难点,计划设置样板展示区域,主要包括实物样板,文字及图片展示。实物样板包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样板、防水样板、屋面样板;文字及图片展示,重难点施工工艺。为更好的展示出样板区域中各单元的施工要点,我部对样板区域中各部分的施工程度进行了规划,对部分构件不进行浇注,展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工。 工法样板区位于本项目场地西北侧,场地占地面积约1500㎡,本样板目的在于警示各施工人员提高质量、安全意识。样板展示区位置、样板展示区域部平面布置图详见下图: 样板展示区域位置示意图

蒸压粉煤灰砖作业指导书

蒸压粉煤灰砖作业指导书 1、适用范围 本实验方法适用于以粉煤灰、生石灰为主要原料,可掺加适量石膏等外加剂和其他集料,经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而制成的砖。 2、引用标准 《蒸压粉煤灰砖》JC239-2014 3、规格及试验项目 3.1 规格 砖的外观为直角六面体。砖的公称尺寸为长度240mm,宽度115mm,高度53mm。生产其他规格尺寸产品,由用户与生产厂协商确定。 3.2 强度级别 根据抗压强度和抗折强度分为MU30,MU25,MU20,MU15,MU10五级。 3.3试验项目 抗压强度,抗折强度,外观质量。 4、技术要求 4.1尺寸允许偏差和外观质量

项目指标 尺寸允许偏差, mm 长度L +2,-1 宽度 B ±2 高度H +2,-1 缺棱掉角 个数,不多于(个) 2 三个方向投影尺寸不大于, mm 15 层裂不允许 裂纹 裂纹延伸的投影尺寸累计不大 于,mm 20 4.2强度 强度等级 抗压强度抗折强度 平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于MU30 30.0 24.0 4.8 3.8 MU25 25.0 20.0 4.5 3.6 MU20 20.0 16.0 4.0 3.2 MU15 15.0 12.0 3.7 3.0 MU10 10.0 8.0 2.5 2.0 5.试验方法

5.1抗折强度试验 5.1.1仪器设备: 材料试验机:实验机的示值相对误差不大于±1%,预期最大破坏荷载应在量程的20%~80%之间。 抗折夹具:抗折试验的加荷形式为三点加荷,其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm,下支棍应有一个为绞接固定。 钢直尺:规格为400mm,分度值为1mm。 5.1.2试样 试样数量:10块。 试样处理:样品应放在温度为(20±5)℃的水中浸泡24h后取出,用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。 5.1.3试验步骤 5.1.3.1样品测量:测量试样宽度B和高度H,分别测量两次取平均值,精确至1mm。 5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm。但规格长度为190mm的砖,其跨距为160mm。 5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上,试样两端面与下支棍的距 离应相同,当试样有裂缝或凹陷时,应使有裂缝或凹陷的大面朝下, 以(50~150)N/S的速度均匀加荷,直至试样断裂,记录最大破坏 荷载P。 5.1.3.4结果计算与评定 每块试样的抗折强度(Rc)按式(1)计算,精确至0.01MPa。

南宁碧桂园天玺湾三期工法样板方案

南宁碧桂园·天玺湾三期工程 工法样板方案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人:

目录 一、工程概况 (1) 1、总体简介 (1) 2、建筑设计简介 (1) 3、结构设计 (3) 二、施工准备 (4) 三、分部分项工程实物样板施工 (5) 1、防水工程 (5) 2、混凝土结构工程 (6) 3、砌筑分部工程 (7) 4、内墙抹灰 (8) 5、外墙装饰 (9) 6、屋面工程 (11) 7、铝合金门窗 (12) 8、同层排水 (13) 9、水电安装 (13) 10、室内地坪 (14) 四、样板引路施工注意事项 (14) 五、样板引路附件 (14)

工法样板施工方案 工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法,鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力,文化程度和职业技能不高的现状,整个工程推行工程质量样板引路这一做法,使之成为施工项目质量管理的一项措施,有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制,消除工程质量通病,提高工程质量的整体水平。特制定样板引路方案如下。 一、工程概况 1、总体简介 2、建筑设计简介

3、结构设计

5-1附表本工程现浇各部件混凝土强度等级、抗渗等级设计 二、施工准备 1、根据项目部的人员,由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。 组长:朱钧 成员:全家兴许海平 2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作,有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。 3、本工程拟定的“样板引路”方案为:在施工区14#楼东侧设实物样板墙及选定工

蒸压灰砂砖标准

蒸压灰砂砖标准 1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖(以下简称灰砂砖)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。 本标准适用于以石灰和砂为主要原料,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 2引用标准GB2542砌墙砖(外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能)检验方法GB5348砖和砌块名词术语 3产品分类 3.1产品规格 3.1.1砖的外形为矩形体。 3.1.2砖的公称尺寸为:长度240mm,宽度115mm,高度53mm。 3.2产品等级 3.2.1根据抗压强度和抗折强度,强度级别分为251),201),151),102)级。 3.2.2根据尺寸偏差和外观分为:a.优等品——A; b.一等品一一B; c.合格品一一C。 3.3产品标记灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印,示例如下: 强度级别为20级,优等品的灰砂砖:LSB-20-A-GB l1945 注: 1)15级以上的砖可用于基础及其他建筑部位。 2)10级砖可用于防潮层以上的建筑部位。 4技术要求 4.1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表1的规定。 4.2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。抗冻性应符合表3的规定。 表1灰砂砖外观质量mm项目指标优等品一等品合格品 (1)尺寸偏差不超过长度±2宽度±2±2±3高度±1 (2)对应高度差不大于1 2 3 (3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于10 15 25 (4)完整面不少于2个条面和1个顶面1个条面和1个条面和或2个顶面和1个1个顶面1个顶面条面 (5)裂缝长度不大于a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度;30 50 70 b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度50 70 100或条、顶面水平裂纹的长度 表2灰砂砖力学性能MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于25 25.0 20.0 5.0 4.0 20 20.0 16.0 4.0 3.2 15 15.0 12.0 3.3 2.6 10 10.0 8.0 2.5 2.0注:优等品的强度级别不得小于15级。 表3灰砂砖的抗冻性指标强度级别抗压强度,MPa单块砖的干质量损失,%平均值不小于不大于25 20.0 2.0 20 16.0 2.0 15 12.0 2.0 10 8.0 2.0注:优等品的强度级别不得小于15

最新工法样板施工方案

(方案编号:) 编制: 审核: 审批: x x工法样板施工方案

1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (4) 4.实物样板施工 (5) 5.展示区质量通病及预防措施 (26) 6.工序验收及人员 (31) 7.安全体验馆施工 (31) 8.安全保证措施 (35) 9.文明施工 (35)

1.编制依据 《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JBJ3-2010) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 《施工现场安全文明施工规范》(JGJ59-2011) 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 中国建筑第二工程局有限公司《项目管理手册》、《标准化手册》 《建筑施工手册》第四版 双流万达施工图纸 2.工程概况 2.1项目概况 2.2样板规划设计概况 为保证施工质量,本着样板引路的宗旨,我部结合本工程的施工重点难点,计划设置样板展示区域,主要包括实物样板,文字及图片展示.实物样板包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样板、防水样板、屋面样板;文字及图片展示,重难点施工工艺.为更好的展示出样板区域中各单元的施工要点,我部对样板区域中各部分的施工程度进行了规划,对部分构件不进行浇注,展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工. 工法样板区位于本项目场地西北侧,场地占地面积约1500㎡,本样板目的在于警示各施工人员提高质量、安全意识.样板展示区位置、样板展示区域内部平面布置图详见下图: 样板展示区域位置示意图

蒸压釜粉煤灰砖生产线可行性报告资料

蒸压粉煤灰砖生产线 可 行 性 报 告 河南能达动力机械制造有限公司

一、概述 蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏及细集料(煤渣或其他工业废渣等)作原料,按一定比例配合,经搅拌、消化、轮碾、压制成型,再经高压蒸汽养护制成的墙体材料.它的基本工艺流程见 图6-21.蒸压粉煤灰砖工艺流程图 和常压蒸汽养护不同,高压蒸汽养护(蒸压养护)是在高压饱和蒸汽[工作压力(表压)为0.8Mpa以上、相应蒸汽温度在174.5℃.以上的介质]中养护,因此,蒸压粉煤灰砖的水化生成物和常压蒸汽养护(简称蒸养) 粉煤灰砖不同,两种不同养护工艺制成的砖,在性能上也有很大差异. 蒸压粉煤灰砖是大量利用粉煤灰的建材产品之一,并且可以利用湿排原状粉煤灰作为原料.每生产1万块砖,可利用粉煤灰15t,亦即1m3产品用灰800-1000kg.它的生产工艺比较简单,尺寸规格与普通砖一样,因此,在使用时,砌筑施工方法与传统作法大体相同,组织施工方便,便于应用推广. 蒸压粉煤灰砖应按照JC239—1991《粉煤灰砖》组织生产. 蒸压粉煤灰砖的抗压强度可达15Mpa以上,抗折强度3.1Mpa以上,能经受15次冻融循环的抗冻要求,碳化系数为0.8,有较好的力学性能和耐久性。快速干缩实验的干缩值为0.4mm/m左右,自然状态下的干缩值为0.25mm/m,比烧制粘土砖高.它在400℃下强度不降低. 对于蒸压粉煤灰砖,目前尚无专门的应用技术规程,在有充分的结构性能能试验数据的情况下,可参照砖石规范设计.已有许多试验性建筑,将蒸压粉煤灰砖用于多层建筑承重墙体.但目前大量使用于非承重墙. 二、蒸压粉煤灰砖原材料和配合比

蒸压灰砂砖检测

蒸压灰砂砖(GB11945—1999) 1 范围 本标准适用于蒸压灰砂砖(以下简称灰砂砖)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。本标准适用于石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所用标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2542—1992砌墙砖试验方法JC/T621—1996硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T622—1996硅酸盐建筑制品用砂 3 分类 3.1根据灰砂砖的颜色分为:彩色的(Co)、本色的(N)。 3.2规格 3.2.1砖的外形为直角六面体。 3.2.2 砖的公称尺寸 长度240mm ,宽度115mm,高度53mm,生产其他规格尺寸产品,由用户与生产厂协商确定。 3.3等级 3.3.1强度级别 根据抗压强度和抗折强度分为:MU25、MU20、MU15、MU10。 3.3.2质量等级 根据尺寸偏差和外观质量、强度及抗冻性分为: ①优等品(A) ②一等品(B) ③合格品(C) 3.4 产品标记

灰砂砖产品标记采用产品名称(LSB)、颜色、强度级别、产品等级、标准编号的顺序进行,示例如下:强度级别为MU20,优等品的彩色灰砂砖: LSB Co 20A GB11954 3.5用途 3.5.1 1MU15、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑;MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。 3.5.2 灰砂砖不得用于长期受热200℃以上,受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 4 原材料 4.1石灰应符合JC/T621中的有关规定。 4.2 砂应符合JC/T622中的有关规定。 4.3 颜料、外加剂应符合相关标准的规定,并不对产品性能产生有害影响。 5 技术要求 5.1尺寸偏差和外观 尺寸偏差和外观应符合表1的规定。 5.2颜色 颜色应基本一致,无明显色差,但对本色灰砂砖不作规定。 5.3抗压强度和抗折强度 抗压强度和抗折强度应符合表2的规定 5.4抗冻性 抗冻性应符合表3的规定。

蒸压粉煤灰砖

蒸压粉煤灰砖 20世纪60年代,我国自主知识产权的一项技术。蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。这两种砖的原材料和制作过程基本一样,只是两者的养护工艺不同,同时有不同的性能。蒸压粉煤灰砖是在保和蒸气压(蒸汽温度在174.5℃以上,工作压力在0.8MPa以上)中养护,使砖中的活性组成部分充分进行水热反应,因此砖的强度高,性能趋于稳定.而蒸养粉煤灰砖则可能有墙体易出现的开裂等现象产生。蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20MPa或15MPa,至少可达到10MPa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。另外,粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。 蒸压粉煤灰砖所用原材料,要有硅质材主料——粉煤灰、钙质材料、石膏和细集料等,为保证产品质量,各种原材料均应满足相应的技术要求。 粉煤灰——硅质材料蒸压粉煤灰砖属硅酸盐制品,目前其产品质量粉煤灰是生产蒸压砖的主要硅质材料之一,粉煤灰由行业标准《粉煤灰砖》(JC239— 2001)评定,该标准并没有像水泥混凝

土制品的墙材标准那样,但粉煤灰的化学组成对粉煤灰的水化反应有着重要影响,从而影响蒸压粉煤灰砖的强度和耐久性。以引用标准的形式,对其混凝土制备工艺作出明确规定,粉煤灰的细度和含碳量不仅影响粉煤灰的水化反应,而且对蒸压粉煤灰砖的密实度有着重要影响, 钙质材料钙质材料有石灰、电石渣和水泥等,其与粉煤灰在高温水化反应中与粉煤灰中的SiO2和Al2O3反应生成水化硅酸盐和水化铝酸盐,从而使制品具有强度。生产蒸压粉煤灰砖宜采用生石灰。应尽可能采用活性氧化钙—— CaO(在通常条件下石灰消解,能与水化合生成氢氧化钙的游离氧化钙—— f-CaO,称为活性氧化钙,CaO表示)以含量高、消化速度快、消化温度高的正烧新鲜生石灰。粉煤灰砖中的生石灰用量是以CaO含量计算的。采用活性高的生石灰,可减少石灰在制品中的用量,从而降低成本,而且含CaO高的生石灰还可以提高砖的强度和其他性能。石灰消化速度快,可缩短混合料消化工序的周期,提高生产效率;消化温度高则有助于砖坯在养护前初始强度的增长。不同的消化方式,对生石灰的要求略有不同 石膏石膏可采用天然石膏或工业副产石膏,即化学石膏(脱硫石膏、磷石膏、氟石膏)它们可以是二水石膏、半水石膏或无水石膏,通常用二水石膏。石膏是一种附加材料,它可以提高制品的强度及稳定性。石膏主要用作缓凝剂、激发剂。作为缓凝剂,它可以延缓生石灰的消化速度和水化凝结过程,使石灰的终凝控制在20~60min之内,

工法样板实施方案

工法样板实施方案

工法样板实施方案 施工单位:北京中关村开发建设股份有限公司

编制时间:2014年7月24日 工法样板实施方案 一、编制依据 1、现行国家技术规范 2、合同文件中技术类要求 3、施工图纸 4、世茂集团推荐工艺 二、编制目的 为了优质高效完成世茂融城A区05地块一标段项目施工任务,最大限度规避质量风险,结合我公司的具体情况,制定本项目土建工程施工工艺样板指引施工方案。 1、通过工序样板引路的实施,为结构施工和装修房大面积施工的工程品质提供重要保障; 2、发挥工程管理平台作用,使本公司质量管理管理工作系统化、标准化,加强工程的工序节点管理,加强设计节点交底、装修标准示范、采购产品性能的把控; 3、明确交付标准,通过识别高质量风险节点和落实风险管理措施,规避质量隐患; 4、通过工序样板让操作人员完全掌握此工序的关键点、流程和质量验收标准,

让样板成为施工交底的一个实例体现 三、适用范围 本工程所包含的所有在建分部分项工程 四、工程介绍 本标段位于旅顺口区五一路,建筑面积86840.36㎡,含6栋24层框剪结构高层,及1个10817㎡的框架结构车库。 楼号层数功能面积(㎡)2-2# 24 住宅27236.60 2-3# 24 住宅9742.95 2-4# 24 住宅9742.95 2-5# 24 住宅9742.95 2-6# 24 住宅9816.67 2-7# 24 住宅9742.95 地下车库-1 地下车库10816.45 合计86840.36㎡ 五、工序要求 1、主体混凝土结构部分

主体混凝土结构部分工艺样板设计占地面积约15㎡,包括一个3*3米的剪力墙、柱、窗洞口及楼板的混凝土结构工艺样板和一个楼梯的工艺样板,包含工艺有混凝土分项的楼板施工缝处的凿毛;钢筋分项的柱子竖向钢筋的搭接、箍筋的绑扎,剪力墙竖向钢筋的搭接,竖向,水平钢筋的绑扎,拉钩的绑扎,梁上下位置的钢筋及箍筋的绑扎,楼板底板钢筋及负弯矩钢筋的绑扎,楼梯钢筋的绑扎;模板分项的柱子、剪力墙的模板安装加固,楼板承重架的搭设,梁、屋面板模板的安装加固,楼梯的模板安装加固。 混凝土分项 用錾子将柱子、剪力墙处的施工缝位置进行凿毛处理,混凝土凿毛时,严格按照施工员放出的剪力墙、柱子边线进行剔凿,将施工缝处的表面混凝土浮浆剔除后,用水冲洗干净。 钢筋分项 Ⅰ柱子钢筋 1)工艺流程:

工法样板方案

嘉兴孔雀城房地产开发有限公司 孔雀城十四期工程 工法样板施工方案 编制人:职务:职称: 审核人:职务:职称: 批准人:职务:职称:

目录 一、工程总体概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2建筑概况 (1) 1.3编制目的 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工组织框架图 (2) 四、施工安排 (2) 五、施工准备与资源配备计划 (3) 六、主要施工方法及工艺要求 (4) 6.1基础结构 (4) 6.2主体结构 (5) 6.3地下室防水 (7) 6.4三小间防水 (8) 6.5砌筑 (9) 6.6屋面 (10) 6.7装饰 (11) 6.8安装工程 (12)

孔雀城十四期 工法样板方案 一、工程总体概况 1.1工程概况 1.2建筑概况 1.3编制目的 为提高在建项目标准化、规范化管理水平,提升产品品质和展示形象,特制

定样板实施专项方案。本方案中的施工样板包括两部分,第一部分为办公区的集中展示样板;第二部分为施工现场示范样板。施工样板用于对工人进行实物施工技术交底,并作为施工单位自检和甲方、监理单位进行施工质量验收的依据。 二、编制依据 1、本工程施工图 2、相关技术规程、规范 3、本工程有关施工组织设计及施工方案 三、施工组织框架图 四、施工安排 4.1、总体实施流程 编制施工样板实施专项方案→项目部审批→样板施工实施→验收 4.2、样板展示区布置 样板展示区位于办公区,详见平面布置图。 4.3、样板区包含内容: 1)基础结构 2)主体结构 3)地下室防水 4)三小间防水 5)砌筑

6)屋面 7)装饰 8)安装工程 五、施工准备与资源配备计划 5.1图纸学习 项目技术负责人及相关专业施工员、质检员、资料员、班组长和预算员认真学习、熟悉图纸,详细了解工程情况、结构形式、工程坐标、标高、细部构造、相关尺寸、所需主要材料和特殊材料以及做法、技术标准、质量要求、工地现场实际情况等,列出设计图纸中的相关问题,并就设计图纸中相关问题与设计、建设、监理单位沟通。 5.2施工准备 1、项目技术负责人根据工程项目特点和质量控制的需求,编制本工程的项目实物样板技术交底工作计划,明确拟定实施实物样板交底的分项工程项目实施的时间和责任人。 2、每幢楼均设置实物样板间,无法长时间保存实物样板的,拍摄工艺过程和实物样板的照片或影像资料,以制作成幻灯片文件等对操作班组进行实物交底。 5.3资源配备计划 1、材料的实施 材料组织、采购和设备组织安排计划的合理性,直接影响到工程质量和进度,为保证本工程物资自身质量,我们特制定了以下管理措施。 材料均从公司集采平台选择合格的供方,材料均符合合同的约定,并检验合格方可投入使用。材料进场由质检员会同材料员、保管员进行验证,外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。 项目预算员根据进度计划要求,编制主要施工材料、周转设备用料,成品、半成品和维修材料计划。 2、劳动力的实施 对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随作随清。 未经项目部质量、安全培训的操作人员不允许上岗。

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