氧气站设计规范G B 5 0 0 3 0 - 2 0 1 3
1总则
1.0.1为使氧气站的工程设计做到技术先进，经济合理，综合利用，节约能源，保护环境，确保安全生产，制定本规范。
1 采用低温空气分离法生产氧、氮、氩等气态、液态产品的氧气站设计；
2 采用常温空气分离法生产氧、氮、氩等气态产品的氧气站的设计；
3 氧、氮、氩等空气分离液态产品气化站房的设计；
4 氧、氮、氩等空气分离气态产品的汇流排间设计。
1.0.3 氧气站内各类房间的火灾危险性类别及最低耐火等级，应符合本规范附录A 的规定。［条文说明］制订本条的依据是现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中的有关规定，使用或生产或储存助燃气体的“生产的火灾危险性分类”为乙类。由于氧气站内设有各类房间、场所，为准确地实施本规范，在本规范附录八中按上述规定分别列出各类房间、场所的火灾危险类别。本条为强制性条文。
1.0.4氧气站设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1 氧气站：采用低温法或常温法制取和供应氧、氮、氩等空气分离产品，按工艺要求设置的制氧站房、灌氧站房或压氧站房、室外工艺设备以及其他有关建筑物和构筑物的统称。：布置制取氧气和其他空气分离产品工艺设备的主要及辅助生产间的建筑物。
2.0.3 灌氧站房：布置压缩、充灌并贮存输送氧气、氮气、氩气和其他空气分离产品工艺设备的主要及辅助生产间的建筑物。
2.0.4氧气压缩机间：布置压缩、输送氧气和其他空气分离产品工艺设备的主要及辅助生产间的建筑物。
2.0.5 稀有气体间：布置稀有气体净化、提纯工艺设备的主要及辅助生产间的建筑物。站房：布置空气分离液态产品的储罐、气化设备为主的建筑物。
：布置输送氧、氮、氩等气体，供给用户的汇流排或气瓶集装格，并可存放一定气瓶的建筑物。
2.0.8实瓶：在一定充灌压力下的气瓶，一般指水容积为40L、工作压力为12MPa-15MPa
的气体钢瓶。
2.0.9 空瓶：无内压或有一定残余压力的气体钢瓶。
2.0.10 钢瓶集装格：以专用框架固定，采用集气管将多只气体钢瓶接口并联组合的气体钢瓶组单元。
2.0.11 厂区管道：氧气站各主要生产建筑物之间以及氧气站接至各用户之间的管道。：氧气站主要生产间建筑物内部以及气体用户车间建筑物内部的管道。
2.0.13含湿气体：在管路输送压力、温度下，水含量达饱和或未达饱和状态的气体。
2.0.14 压力调节阀组：根据工艺或使用要求，用于调节输送气体压力的调节阀及其前后、旁通切断阀、过滤器、仪表和控制系统的组合。
:采用深冷技术进行空气分离，制取氧、氮、氩等空气分离产品的装置，集精馏塔、换热器、吸附器、低温液体泵等设备，并包括系统中的各类阀门、仪表等的总称。
2.0.16常温法空气分离装置（常温法空气分离系统）：在常温状态，采用变压吸附法或膜法进行空气分离制取氧气或氮气的装置，一般由吸附器组或膜组件、控制阀、仪表等组成。 2.0.17空气净化装置：去除空气中的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物的过滤器、吸附器、洗涤器、可逆换热器等的总称。
3氧气站的布置
3.0.1氧气站的布置，应按下列要求经技术经济综合比较后择优确定：
1宜远离易产生空气污染的生产车间，布置在空气洁净的地区，并在有害气体和固体尘粒散发源的全年最小频率风向的下风侧，空气质量应符合本规范第 3.0.2条的规定；
2宜靠近最大用户处；
3宜有扩建的可能性；
4宜有较好的自然通风和采光；
5有噪声和振动机组的氧气站的有关建筑，与对有噪声和振动防护要求的其他建筑之间的防护间距应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB50187的有关规定。
［条文说明］制氧工艺的原料是空气，空气的洁净度关系到制氧装置的安全和产品质量，如石油化工厂的氧气站，由于化工产品生产车间在生产过程中不可避免地要排放各类对氧气生产有害的组分如碳氢化物、一氧化碳等，使低温法空气分离装置的冷凝蒸发器中的碳氢化合物积聚，引起着火事故的发生，因此氧气站宜设在远离易产生空气污染的生产车间。
本条第3款“空气质量应符合规定”
1空气分离设备吸风口与乙炔、碳氢化合物等发生源之间的最小水平间距应符合表
3.0.2-1的规定；
2当空气分离设备吸风口的原料空气吸风口与乙炔、碳氢化合物等发生源之间的最小水平间距不能满足表3.0.2-1的规定时，吸风口处空气中乙炔、碳氢化合物等杂质的允许含量不得大于表3.0.2-2的规定。
注：序号的"允许极限含量（”指的是“允许极限碳含量（”。
［条文说明］本条规定了低温法空气分离设备的原料空气吸气口与散发有害物质污染源之间
的安全距离。
对吸气口原料空气中杂质允许含量进行了修改和补充，现将表3.0.2-2中相关规定的修
改依据表述如下：
（1）关于原料空气中乙炔的允许含量。乙炔在低温法空气分离设备中的液态空气、液态氧气中的积聚将可能引发装置的燃爆。
（2）关于原料空气中的氧化氮的允许含量。低温法空气分离装置的主冷凝器，尤其是
采用液膜冷凝蒸发器时，出现干蒸发的可能性增加，将会使氧化亚氮呈固态析出，堵塞主
冷凝器液氧通道，致使碳氢化合物积聚而引起爆炸事故的发生。
本次修订中，对低温法空气分离设备吸气口空气质量要求增加了甲烷、粉尘允许含量的规定。在石化企业、煤制气和天然气运营、使用企业，都会有含甲烷气体的排放，而甲烷在纯化装置的分子筛吸附器中通常是不能吸附去除的。
由于有关低温法空气分离设备的原料空气吸入口允许含量的规定均涉及氧气站的运行安全，故本条第2款为强制性条款。
m。
3.0.4的规定
各类建筑物、构筑物之间的防火间距
注：固定容积氧气贮罐的总容积按几何容置（m）和设计压力（绝对压力为10 Pa）的乘积计算。液氧贮
罐以1用液氧折合800m3标准状态气氧计算，按本表氧气贮罐相应贮设的规定确定防火间距。
3.0.4对其他各类建筑物之间规定的间距增加2m
3.0.6湿式氧气贮罐与可燃液体贮罐（液化石油气储罐除外）、可燃材料堆场之间的最小防火间距，应符合表3.0.4对室外变、配电站之间规定的间距。氧气站和氧气贮罐与液化石油气储罐之间的防火间距，应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规
^定。
m3的氧气贮罐与其使用厂房的防火间距不限。
。
［条文说明］本条为强制性条文。储罐与储罐之间的防火间距的确定，主要考虑当其中一个储罐发生火灾或爆炸事故时危及其他储罐和消防扑救的需要。这一规定与现行国家标准
《建筑设计防火规范》GB50016进行了协调。
［条文说明］本条为强制性条文。本条与原规范的要求基本相同，随着科学技术的发展，各种类型的明火或散发火花作业的车间难于简单表述，为避免实施中的局限性，删除“铸工车间、锻压车间、热处理车间等”的表述。
60m3/h的氧气汇流排间、氧气压力调节阀组的阀门室可设在不低于三级耐火等级的用户
厂房内靠外墙处，并应采用耐火极限不低于2.0h的不燃烧体隔墙和丙级防火门，与厂房的其他部分隔开。
60m3/h的氧气汇流排间、氧气压力调节阀组的阀门室宜布置成独立建筑物，当与用户厂
房毗连时，其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于2.0h的不燃烧体无门、窗、洞的隔墙与该厂房隔开。
［条文说明］
3.0.13 氧气汇流排间可与同一使用目的的可燃气体供气装置或供气站毗连建造在耐火等级不低于二级的同一建筑物中，但应以无门、窗、洞的防火墙相互隔开。
［条文说明］可燃气体供气装置或供气站不包括液化石油气的使用场所。
3.0.14 液氧贮罐和输送设备的液体接口下方周围5m 范围内不应有可燃物，不应铺设沥青路面，在机动输送液氧设备下方的不燃材料地面不应小于车辆的全长。
［条文说明］本条是本次修订增加的条文，制订的依据是：
(1)现行国家标准《建筑设计防火规范》GB “液氧储罐周围5.0m范围内不应有可燃物和设置沥青路面”。
(2)在美国消防标准《便携式和固定式容器装、瓶装及罐装压缩气及低温流体的储存、
使用、输送标准》NFPA55 中的有关规定是：液氧贮存时，贮罐和供应设备的液体接口下方地面应为不燃材料表面，该不燃表面应在液气可能泄漏处为中心至少 1.0m直径范围内；在机动供应设备下方的不燃表面至少等于车辆全长，并在竖轴方向至少为2.5m的距离；以上区域若有坡度，应该考虑液氧可能溢流到相邻的燃料处；若地面有膨胀缝.填缝材料应采用不燃材料。
3.0.4的规定，当液氧贮罐的容积不超过3m3时，与所有使用建筑的防火间距可减为10m。当液氧贮罐、低温液体贮槽确需室内布置时，宜设置在单独的房间内，且液氧贮罐的总几何容积不得超过10m3，并应符合下列规定：
1 当设置在独立的一、二级耐火等级的专用建筑物内，且与使用建筑一侧为无门、窗、洞的防火墙时，其防火间距不应小于6m；
2 当设置在一、二级耐火等级的贮罐间内，且一面贴邻使用建筑物外墙时，应采用无门、窗、洞的耐火极限不低于 2.0h 的不燃烧体墙分隔，并应设直通室外的出口。
使用安全规则》JB6898的有关规定。
4 工艺系统
1 供应系统的设备与建造费用；
2 气体制造及输送过程的能量消耗；
3 气体生产成本；
4 运输及其他费用。
［条文说明］在选择管道输送、钢瓶输送或液体槽车输送方式时，应综合比较分析以下各项因素：设备投资与基建费用，以建设费用最小为好；气体生产成本，包括设备折旧、人员工资、单位能耗成本等；能耗，包括气体制造与输送过程中的能源消耗；运输及其他费用。综合分析比较后，应该选用能量消耗较少，生产成本和运输成本两者之和中最小者为最优供气方式，同时考虑道路运输条件及管道敷设可能等因素。据调查研究表明，区域性氧气、氮气集中供应通常有下面几种方式：
（1）现场制气装置（厂）供气，它是由气体供应公司在较大型的用气企业或邻近处建设
制氧站（厂）、以管道输送向用户企业供气和向所在地区以液态气体或钢瓶气供气。这种方式在钢铁、石化、电子等企业已有较多的采用，社会经济效益显着，受到使用企业欢迎、赞誉。
（2）管道供气，集中供气中心可以是现场制气装置（厂），也可能是区域或城市的集中供气厂，将所生产的氧气、氮气通过管道输送至用气企业，这种方式要受到输送距离增加、投资增大的制约，并且用气量较小的企业，若输送距离较大时其经济性较差，一般只适用大、中型用气单位。
（3）气态钢瓶或集装格供气，在集中供气中心将气态氧、氮以15MPa 压力充人钢瓶
或集装格钢瓶内，运至用户降压使用，由于气体加压和钢瓶重量较大，使生产、运输成本增高，只适用于一定运输距离的小型用气单位。
（4）液态产品输送，在集中供气中心生产的液态氧、氮由槽车运至用户的液态储罐，汽化后供用气车间使用，这种方式适用于运输距离为200km-300k m的中、小型气体用户。
每种供气方式各有优势，实际采用时应根据每个用气单位的所在地区的具体条件、用气品种和规模、能量消耗、经济性等进行技术经济比较后选择经济合理和能量消耗低的供气方式。为此作了本条规定。
［条文说明］随着科学技术的发展，现今低温法的空气分离系统、设备已日趋完美，大、中、小型低温法空气分离设备都实现了全低压流程。单位氧气制取的电耗，大型空气分离设备已达到0.38 KW?h/m3-0.40 KW?h/m3，小型空气分离设备为0.6 KW?h/m3-0.7 KW?h/m3;氧提取率达到99%以上，氩提取率可达80%-90%。目前国际上在建的最大低温法空气分离设备的氧气产量已达4000t/d或116000m/h。我国低温法空气分离设备的生产技术水平与国外的差距正在逐渐缩小，国产60000m3/h 制氧能力的空气分离设备已投人运行。
常温变压吸附制取氧、氮是利用分子筛对氧、氮的选择吸附能力和吸附容量随压力变化而变化的特性，实现对空气中氧、氮组分的分离。自20世纪70年代美国联碳公司和德
国AG 公司先后开发研制成功变压吸附制氧、氮设备，在提高分离效率，降低能耗，研制新型分子筛，完善工艺流程和研制长寿命程控切换阀等方面均取得很大进展。我国变压吸附制氧、氮设备已经取得很大发展，已可生产制氧能力达40000m3/h 的制氧装置，研制成功的真空变压吸附制氧装置的单位氧气电能消耗也可达到不超过0.4 KW?h/m3。
由于空气分离方法不同、规模不同、制取产品气纯度不同、工艺流程不同，其能源消耗量也是不同的，建设投资、运行费用也会有差异，因此在进行氧气站工艺系统、工艺设备选择时，应认真进行综合分析比较后优选能量消耗少的空气分离系统和配置节能型设备。
1 氧气站的规模;
2 用户对气体产品纯度、压力、杂质含量的要求;
3 用户对气体、液体产品品种的要求;
4 电力和其他能源供应条件；
5 用户对投资、能耗控制的要求；
6 用户对建设进度、占地、操作、维护、管理的要求。
［条文说明］由于本次修订将适用范围从低温法空气分离拓宽到低温法和常温法空气分离，规模由氧气产量300m3/h 以下扩大到任意规模，因此氧气站的工艺系统有了更多的选择，可以是低温法或常温法，常温法中有变压吸附和膜分离，低温法中有内压缩流程和外压缩流程等。每种工艺和流程的产品品种、产量、纯度和能耗不同，且各自具有不同的特点和适用于不同的用户。本条列出了在选用氧气站工艺系统时应考虑的六个方面的主要因素，这些因素是相互关联不可分割的，如当用户用氧规模大于10000m3/h ，产品品种多，氧气
纯度大于95%或同时需要液体产品时，应选用低温法空气分离工艺；当仅需要氧气或氮气单一产品，且氧气纯度小于95%或规模较小时，可选用常温变压吸附工艺；当用氧压力大于4MPa 又需要液体产品多时，可选用低温法的内压缩流程；当用氧压力小于3MPa 而电价较高时，可采用低温法的外压缩流程等等。总之，应根据具体项目的要求，具体条件进行技术经济比较后，选用合适的氧气站的工艺系统。
4.0.4 低温法空气分离系统的设备配置应符合下列规定：
1 原料空气过滤器的过滤精度应按空气压缩机类型确定。当采用离心式压缩机时，其
原料空气过滤器的过滤精度当悬浮粒子的粒径小于0.5卩m时，应大于或等于99%;粒径
小于2卩m时，应大于或等于99.8%。
2 根据工艺流程和冷箱出口氧、氮产品的压力要求，全低压空气分离设备的原料空气压力不宜大于 1.0MPa。
3 除空气压缩机设有后冷却器或纯化器采用变压吸附工艺可不设空气预冷装置外，宜设置空气预冷装置。
4 空气纯化装置应采用分子筛吸附器，其纯化后的原料空气中的二氧化碳含量宜小于
1.0X 10-6，水分含量宜小于
2.6X 10-6，氧化亚氮脱除率宜大于80%。
5 空气分离装置内采用膜式主冷凝蒸发器时，宜设置液空或液氧吸附器。
［条文说明］本条对低温法空气分离系统的设备配置及其技术要求作出了规定。
（1）低温法空气分离设备是将空气液化后利用各组分的沸点差进行精馏分离的，因此
原料空气必须加压以提供液化分离所需的功能，所以本条第 1 款、第 2 款对原料空气压缩机及其空气过滤器的要求进行了规定。据了解，全低压流程空压机的出口压力大多为0.55MPa-
0.8MPa用于煤气化联合循环的空气分离设备，当要利用燃气轮机的多余空气时，有时将原料空气压缩机的出口压力提高到 1.0MPa,同时也提高了产品出冷箱的压力，所以
本规范规定“原料空气压力不宜大于 1.0MP5。对于离心式压缩机，为确保高速叶片的正
常运行，要求严格控制过滤精度，目前大多采用自洁式空气过滤器，它与布袋式过滤器相比，具有过滤效率高，维护方便，可保证压缩机连续运转三年以上的优点。
（2）预冷装置是利用污氮的冷量冷却加压后的原料空气，冷却降温后的空气饱和水含量下降，同时提高了分子筛和活性氧化铝对水分和二氧化碳的吸附容量，两者都导致分子筛和活性氧化铝数量减少，并降低了再生能耗。但是当原料空压机设有后冷却器或分子筛吸附器再生采用变压吸附工艺时，为节省投资和减少带水危险，也可以不设预冷系统，国内外都有此类工程实例。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年氧气站安全管理制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020年氧气站安全管理制度 1.目的 促进氧气站安全管理的规范化、制度化和科学化，保障公司安全生产。 2.适用范围 本制度适用于公司氧气站的安全管理。 3.职责划分 3.1机动部是氧气站的日常管理部门，负责氧气站的日常管理、维护工作。 3.2供应部负责氧气采购工作，对充装单位的资质进行审核，保证其具备相应的资质。 3.3安全环保部负责对氧气站进行安全监督检查，督促责任部门整改各类违规行为。 4.氧气购买、充装安全管理
4.1必须向具有相应资质的单位购买氧气，购买前应对氧气供应单位的资质进行审核。 4.2槽车的安全检查 氧气充装前必须先对槽车随车必带的证件和资料（包括汽车槽车使用证、机动车驾驶执照、汽车槽车准驾证、押运员证、汽车槽车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表、运行检查记录、装卸记录等）、槽车的安全情况以及槽车的漆色、字样、标志等进行检查，必须保证符合要求，否则不得充装。 4.3充装前的准备工作 4.3.1槽车经检查合格后，应按指定路线，低速行驶进入充装区域。 4.3.2槽车进入充装区域后，发动机必须熄火，并使用手闸制动，有滑动可能的应加防滑块。 4.3.3氧气充装区域应封闭，周边道路应张挂警示牌，禁止任何机动车辆通行。 4.3.4氧气充装时应挂接专用安全接地线。
氧气站设计规 (GB50030-91) 主编部门：中华人民国机械电子工业部 批准部门：中华人民国建设部 施行日期：1992年7月1日 关于发布国家标准《氧气站设计规》、《乙炔站设计规》的通知 建标〔1991〕816号 根据国家计委计综〔1986〕250号文的通知要求，由机械电子工业部会同有关部门共同修订的《氧气站设计规》、《乙炔站设计规》，已经有关部门会审。现批准《氧气站设计规》GB50030-91和《乙炔站设计规》GB50031-91为国家标准，自1992年7月1日起施行。原《氧气站设计规》TJ30—78和《乙炔站设计规》TJ30—78同时废止。
本规由机械电子工业部负责管理，具体解释等工作由机械电子工业部设计研究院负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民国建设部 1991年11月15日 修订说明 本规是根据国家计委计综〔1986〕250号通知的要求，由机械电子工业部负责主编，具体由机械电子工业部设计研究院会同有关单位共同对《氧气站设计规》TJ30—78（试行）修订而成。 在修订过程中，规组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规共分9章和5个附录，这次修订的主要容有：总则，氧气站的布置，工艺设备的选择，工艺布置，建筑和结构，电气和热工测量仪表，给水、排水和环境保护，采暖和通风，管道等。
本规执行过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄送机械电子工业部设计研究院（地址：市王府井大街277号），并抄送机械电子工业部，以便今后修订时参考。 机械电子工业部 1990年10月 第一章总则 第1.0.1条为使氧气站（含气化站房、汇流排间）的设计，遵循国家基本建设的方针政策，充分利用现有空气分离（以下简称“空分”）产品资源，坚特综合利用，节约能源，保护环境，统筹兼顾，集中生产，协作供应，做到安全第一，技术先进，经济合理，特制定本规。 第1.0.2条本规适用于下列新建、改建、扩建的工程： 一、单机产氧量不大于300 /h或高压、中压流程的，用深度冷冻空气分离法生产氧、氮等空分气态或液态产品的氧气站设计；
氧气、乙炔气瓶安全管理制度 一、总则：为了加强氧乙炔气瓶安全管理，保证安全使用，保证人身和国家财产安全，特制定本部门氧乙炔气瓶安全管理制度 二、储存和使用： 1、储存气瓶时，应遵守下列要求： (1)、应置于专用仓库储存，氧乙炔气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定; (2)、仓库不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源;仓库应通风、干燥，避免阳光之射; (3)、空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，氧乙炔气瓶应分室存放，并在附近设置灭火器材; (4)、气瓶放置整齐，并配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定;横放时，头部应朝向一方，垛高不宜超过五层。 2、气瓶使用应遵守下列规定： (1)、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记; (2)、气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认; (3)、气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10米以外;盛装易引起聚合反应和分解反应气体的气瓶，并应避开放射性射源; (4)、气瓶立放时应采取防倾倒措施 (5)、夏季应防止曝晒; (6)、严禁敲击、碰撞; (7)、严禁在气瓶上进行电焊引弧; (8)、严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热; (9)、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，应小于0.05MPa (10)、气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修理; (11)、使用气瓶的工作人员应熟悉气瓶一般安全知识。
三、确保气瓶安全五条纪律： 1、禁止用氧气瓶或其它压缩气瓶对轮胎充气，吹扫容器管道系统，缺氧的工作现场通风以及作为各种容器打压的气源; 2、禁止用氧气瓶充装氢气或其它气体; 3、禁止用扳手及手锤等敲打旋转瓶阀，防止阀门损坏气瓶冲出; 4、涉及到易燃易爆场所或有危险作业现场，在操作使用气瓶时，必须事先完善可靠的安全措施，经主管领导批准方可进行。 四、气瓶管理工作的检查与考核： 1、本车间气瓶管理工作的检查与考核，由车间负责; 2、发生下列情况按照《太原第一热电厂安全生产奖惩规定》进行考核： (1)、由于违章作业、违章指挥，造成气瓶爆炸、着火、设备损坏或人身事故; (2)、由于对气瓶管理不善，维护不当致使发生气瓶爆炸、着火、设备损坏或人身事故; (3)、发生一般习惯性违章造成严重人身未遂事故或造成严重设备损坏未遂事故; (4)、外包工程施工单位，在承包设备检修或更改工程使用气瓶发生不安全情况时，由生技部或承包方在工程费用结算中按有关规定根据安监部罚款通知书进行扣罚; 3、根据本制度，凡是现场使用乙炔气瓶时应装设止回阀，如不使用止回阀每次罚款300元; 本管理制度如有与上级有关规定不符的条款，以上级规定为准。
氧气站设计规范 GB50030-91 主编部门：中华人民共和国机械电子工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1992年7月1日 关于发布国家标准《氧气站设计规范》、《乙炔站设计规范》的通知 建标〔1991〕816号 根据国家计委计综〔1986〕250号文的通知要求，由机械电子工业部会同有关部门共同修订的《氧气站设计规范》、《乙炔站设计规范》，已经有关部门会审。现批准《氧气站设计规范》GB50030-91和《乙炔站设计规范》GB50031-91为国家标准，自1992年7月1日起施行。原《氧气站设计规范》TJ30—78和《乙炔站设计规范》TJ30—78同时废止。 本规范由机械电子工业部负责管理，具体解释等工作由机械电子工业部设计研究院负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1991年11月15日 修订说明 本规范是根据国家计委计综〔1986〕250号通知的要求，由机械电子工业部负责主编，具体由机械电子工业部设计研究院会同有关单位共同对《氧气站设计规范》TJ30—78（试行）修订而成。 在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分9章和5个附录，这次修订的主要内容有：总则，氧气站的布置，工艺设备的选择，工艺布置，建筑和结构，电气和热工测量仪表，给水、排水和环境保护，采暖和通风，管道等。
本规范执行过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄送机械电子工业部设计研究院（地址：北京市王府井大街277号），并抄送机械电子工业部，以便今后修订时 氧气站设计规范 GB50030—91 第一章总则 第1.0.1条为使氧气站(含气化站房、汇流排间)的设计，遵循国家基本建设的方针政策，充分利用现有空气分离(以下简称“空分”产品资源，坚持综合利用，节约能源，保护环境，统筹兼顾，集中生产，协作供应，做到安全第一，技术先进，经济合理，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于下列新建、改建、扩建的工程： 一、单机产氧量不大于300m3/h或高压、中压流程的，用深度冷冻空气分离法生产氧、氮等空分气态或液态产品的氧气站设计； 二、氧、氮等空分液态产品气化站房的设计； 三、氧、氮等空分气态产品用户的汇流排间的设计； 四、厂区和车间气态氧、氮等管道的设计。 第1.0.3条扩建或改建的氧气站、气化站房、汇流排间和管道的设计，必须充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。 第1.0.4条制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房、氧气汇流排间、氧气瓶库的火灾危险性类别，应为“乙”类；加工处理、贮存或输送惰性气体的各类站房或库房，以及汇流排间的火灾危险性，应为“戊”类； 使用氢气净化空分产品的催化反应炉，以及氢气瓶存放部分的火灾危险性，应为“甲”类。 第1.0.5条氧气站、气化站房、汇流排间以及管道的设计，除应符合本规范的规定外，并应符合现行的有关国家标准、规范的规定。
（国内标准）氧气站设计规 范GB一
氧气站设计规范GB50030壹91 第壹章总则 第1.0.1条为使氧气站(含气化站房、汇流排间)的设计，遵循国家基本建设的方针政策，充分利用现有空气分离(以下简称“空分”产品资源，坚持综合利用，节约能源，保护环境，统筹兼顾，集中生产，协作供应，做到安全第壹，技术先进，经济合理，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于下列新建、改建、扩建的工程： 壹、单机产氧量不大于300m3/h或高压、中压流程的，用深度冷冻空气分离法生产氧、氮等空分气态或液态产品的氧气站设计； 二、氧、氮等空分液态产品气化站房的设计； 三、氧、氮等空分气态产品用户的汇流排间的设计； 四、厂区和车间气态氧、氮等管道的设计。 第1.0.3条扩建或改建的氧气站、气化站房、汇流排间和管道的设计，必须充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。 第1.0.4条制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房、氧气汇流排间、氧气瓶库的火灾危险性类别，应为“乙”类；加工处理、贮存或输送惰性气体的各类站房或库房，以及汇流排间的火灾危险性，应为“戊”类； 使用氢气净化空分产品的催化反应炉，以及氢气瓶存放部分的火灾危险性，应为“甲”类。 第1.0.5条氧气站、气化站房、汇流排间以及管道的设计，除应符合本规范的规定外，且应符合现行的有关国家标准、规范的规定。 第二章氧气站的布置
第2.0.1条氧气站、气化站房、汇流排间的布置，应按下列要求，经技术经济方案比较确定： 壹、宜靠近最大用户处； 二、有扩建的可能性； 三、有较好的自然通风和采光； 四、有噪声和振动机组的氧气站有关建筑，对有噪声、振动防护要求的其他建筑之间的防护间距，应按现行的国家标准《工业企业总平面设计规范》的规定执行。 第2.0.2条空分设备的吸风口应位于空气洁净处，且应位于乙炔站(厂)及电石渣堆或其他烃类等杂质及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧。 吸风口的高度，应高出制氧站房屋檐1m之上。 吸风口和乙炔站(厂)及电石渣堆等杂质散发源之间的最小水平间距，应符合表2.0.2-1的要求，当不能满足表2.0.2-1的要求时，应符合表2.0.2-2的要求。 空分设备吸风口和乙炔站(厂)、电石渣堆等之间的最小水平间距 表2.0.2-1
******医院 医用氧气安全管理制度 制度目的： 为加强我院医用氧及其氧气瓶的安全管理，避免事故， 及时发现安全隐患，确保临床急救用氧的供应，特制定本 制度。 涉及科室： 设备科、药剂科、总务科、各临床科室及其他用氧科室。涉及物品： 中心供氧设备系统、管道及终端设备。用于急救的小型医 用氧气瓶。 医用氧气安全管理应该包括保证病人、医务人员以及陪护人员的安全。是一项全员参与的安全管理，现在分述如下： 1.所有氧气有关设备、仪器必须由设备科统一管理、维护、保养，专 业人员操作。医务人员使用应经过专业培训。 2.中心供氧的设备安装、调试、维修，必须由经过培训的技术人员或 有资质的维修公司进行。 3.本品有强烈的助燃性气体。严禁和油脂、烟火及其他易燃、易爆品 接触本品贮藏、使用、搬运、存放严禁撞击，以免发生爆炸。。贮藏或存放，必须远离火源，配备消防设施，室外应设有禁火标志。 4.非工作人员严禁操作站内设备及仪表开关，中心供氧室操作保养人 员必须严格按照医用中心供氧系统说明书进行操作。
5.氧站内氧气排放时严禁将氧气排放在室内，禁止将氧气作吹扫气体 使用。 6.中心供氧需由专人负责供氧室的日常工作，做好登记。定期测试报 警系统工作性能，每天定时查看一级箱氧气输出压力和汇流排输出氧气压力，如有超压或欠压等异常现象，应立即查出原因并排除故障。 7.室内必须保持清洁、整齐，下班前检查好电源、门窗等，做好防盗、 防毒、防酸、防爆等工作。 8.未经允许，其它人员一律不得进入中心供氧室。 9.药剂科在采购氧气时需索要相关资质及证件，与用氧科室核对后入 账交财务。 设备科药剂科 2016年11月8日附：*******医院医用氧气安全巡查记录表
氧气瓶安全管理规定 为了更好地贯彻党和国家的安全生产方针，加强氧气瓶的安全管理，保护人民生命和国家财产安全。特作如下规定： 第一条氧气站应根据《气瓶安全监察规程》与本规定精神，结合本单位实际情况，建立、健全有关氧气充装和气瓶技术检验的安全管理制度及操作规程，并严格贯彻执行。 第二条氧气站在充装氧气前必须有专人对气瓶进行检查，有下列情况之一者，应事先进行妥善处理，否则严禁充装氧气。 1、氧气瓶必须漆天兰色，凡漆色、字样和所装气体不符合规定的，或漆色、字样脱落不易识别气瓶种类的。 2、安全附件不全，损坏或不符合规定的氧气瓶。 3、未判明装过何种气体或瓶内没有余压的。 4、无使用单位名称、钢印标记不全或不能识别的。 5、超过检验期限的。 6、瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全的。 7、瓶体或瓶阀沾有油脂的。 8、瓶嘴内垫有铅垫或有其他异物的氧气瓶。 第三条氧气瓶充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力，充装过量的气瓶严禁发放，氧气站应定期对充气设施的安全装置进行检查，保证设备的安全运行和安全装置的灵敏可靠。并认真填写充装记录。 第四条氧气站的操作人员要相对稳定，并且定期进行安全技术教育和考核。 第五条氧气站必须按国家标准对氧气瓶进行定期技术检验，对有严重腐蚀或严重操作的气瓶应提前进行检验。 第六条氧气瓶经过技术检验，有下列情况之一者，应停止使用。 1、瓶壁有裂纹，渗漏或明显变形的； 2、经测量壁厚、进行强度校核（不包括腐蚀裕度），不能按原设计压力使用的； 3、容积残余变形率大于10%的；经检验停止使用的气瓶，由氧气站打上钢印并负责处理，并将停止使用的情况书面通知气瓶使用单位，并报厂安全处。 第七条机动处探伤室应按国家规定定期对氧气瓶和氧气站有关设备进行无损探伤检查。 第八条氧气站在对气瓶进行水压试验时，应做到以下各点： 1、气瓶灌满水后，在试压以前应停留一定时间，以排除瓶内残留气体。 2、试验环境气温和试验用水温度不低于5℃。 3、气瓶与操作人员之间，应设置可告的防护设施。 4、试压系统不得渗漏和存留气体。 5、试验时应先升至设计压力，然后卸压，反复进行数次，以排除水中气体，然后再缓慢升压。如无渗漏现象，继续升压至试验压力。试验压力下的持续时间不得少于1—2分钟。 6、不应连续对同一气瓶重复做超压试验。 第九条各单位在使用、运输和储存氧气瓶时，必须按《气瓶安全监察规程》及本规定制定相应的管理制度和安全操作规程，严格贯彻执行，并对管理、操作和运输人员进行定期安全教育。 第十条氧气瓶必须做到专用，使用单位不得擅自将氧气瓶改做它用，更不得用其它气瓶混充氧气。 第十一条各单位应设专用储存库对氧气瓶进行妥善保管，绝不允许乱扔乱放，不得随便外借或乱用，氧气瓶的漆色应定期喷涂，必须经常保持完好，不准任意涂改。
氧气站设计规范GB50030—91 第一章总则 第1.0.1条为使氧气站(含气化站房、汇流排间)的设计，遵循国家基本建设的方针政策，充分利用现有空气分离(以下简称“空分”产品资源，坚持综合利用，节约能源，保护环境，统筹兼顾，集中生产，协作供应，做到安全第一，技术先进，经济合理，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于下列新建、改建、扩建的工程： 一、单机产氧量不大于300m3/h或高压、中压流程的，用深度冷冻空气分离法生产氧、氮等空分气态或液态产品的氧气站设计； 二、氧、氮等空分液态产品气化站房的设计； 三、氧、氮等空分气态产品用户的汇流排间的设计； 四、厂区和车间气态氧、氮等管道的设计。 第1.0.3条扩建或改建的氧气站、气化站房、汇流排间和管道的设计，必须充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。 第1.0.4条制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房、氧气汇流排间、氧气瓶库的火灾危险性类别，应为“乙”类；加工处理、贮存或输送惰性气体的各类站房或库房，以及汇流排间的火灾危险性，应为“戊”类； 使用氢气净化空分产品的催化反应炉，以及氢气瓶存放部分的火灾危险性，应为“甲”类。 第1.0.5条氧气站、气化站房、汇流排间以及管道的设计，除应符合本规范的规定外，并应符合现行的有关国家标准、规范的规定。 第二章氧气站的布置 第2.0.1条氧气站、气化站房、汇流排间的布置，应按下列要求，经技术经济方案比较确定： 一、宜靠近最大用户处； 二、有扩建的可能性； 三、有较好的自然通风和采光；
四、有噪声和振动机组的氧气站有关建筑，对有噪声、振动防护要求的其他建筑之间的防护间距，应按现行的国家标准《工业企业总平面设计规范》的规定执行。 第2.0.2条空分设备的吸风口应位于空气洁净处，并应位于乙炔站(厂)及电石渣堆或其他烃类等杂质及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧。 吸风口的高度，应高出制氧站房屋檐1m以上。 吸风口与乙炔站(厂)及电石渣堆等杂质散发源之间的最小水平间距，应符合表2.0.2-1的要求，当不能满足表2.0.2-1的要求时，应符合表2.0.2-2的要求。 空分设备吸风口与乙炔站(厂)、电石渣堆等之间的最小水平间距 表2.0.2-1 注：水平间距应按吸风口与乙炔站(厂)、电石渣堆等相邻面外壁或边缘的最近距离计算。
****** 医院 医用氧气安全管理制度 制度目的： 为加强我院医用氧及其氧气瓶的安全管理，避免事故， 及时发现安全隐患，确保临床急救用氧的供应，特制定本制度。 涉及科室： 设备科、药剂科、总务科、各临床科室及其他用氧科室。 涉及物品： 中心供氧设备系统、管道及终端设备。用于急救的小型医用氧气瓶。 医用氧气安全管理应该包括保证病人、医务人员以及陪护人员的安全。是一项全员参与的安全管理，现在分述如下： 1. 所有氧气有关设备、仪器必须由设备科统一管理、维护、保养，专业人员操作。 医务人员使用应经过专业培训。 2. 中心供氧的设备安装、调试、维修，必须由经过培训的技术人员或有资质的维 修公司进行。 3. 本品有强烈的助燃性气体。严禁和油脂、烟火及其他易燃、易爆品接触本品贮 藏、使用、搬运、存放严禁撞击，以免发生爆炸。。贮藏或存放，必须远离火源，配备消防设施，室外应设有禁火标志。 4. 非工作人员严禁操作站内设备及仪表开关，中心供氧室操作保养人 员必须严格按照医用中心供氧系统说明书进行操作。 5. 氧站内氧气排放时严禁将氧气排放在室内，禁止将氧气作吹扫气体使用。
6. 中心供氧需由专人负责供氧室的日常工作，做好登记。定期测试报警系统工 作性能，每天定时查看一级箱氧气输出压力和汇流排输出氧气压力，如有超压或欠压等异常现象，应立即查出原因并排除故障。 7. 室内必须保持清洁、整齐，下班前检查好电源、门窗等，做好防盗、防毒、 防酸、防爆等工作。 8. 未经允许，其它人员一律不得进入中心供氧室。 9. 药剂科在采购氧气时需索要相关资质及证件，与用氧科室核对后入账交财务。 设备科药剂科 2016 年11 月8 日 附：******* 医院医用氧气安全巡查记录表
气瓶充装安全技术操作规程 1、充装前的检查 气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 ①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 ②气瓶改装是否符合要求。 ③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印标记上的容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。 ④气瓶是否在规定的定期检验有效期限。 ⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶乙炔气的压力(溶解乙炔)。 ⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。 ⑦气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。 ⑧气瓶有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。
⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。 ⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。 ⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。 2、气瓶的充装量 气瓶的充装量是指气瓶在单位容积允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。 气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶达到的最高压力。我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1．2倍或水压试验压力的0．8倍。 气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国《气瓶安全监察规程》规定，国使用的气瓶，最高使用温度为60℃。 永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。 3、液化气体的充装 ①实行充装复检制度，严禁过量充装。 ②称量衡器应保持准确。 ③严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。 ④充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。 ⑤认真填写充装记录。
精品整理 黄岩区妇幼保健院氧气管理制度 1、为保证重危病人抢救和手术，医院应保障24小时供氧。 2、氧气瓶由专人负责运送，并随时检查氧气瓶储存情况，以保证夜间病房及手术室所用。 3、氧压压力表等附属设备，由总务科负责维修保养。 4、为确保安全，氧气瓶储存闸要上门加锁，夏天更要注意库房温度，以免发生火灾和爆炸事故。 医用氧气管理制度 为加强我院医用氧及其氧气瓶的安全管理，避免事故，确保临床急救用氧气的供应，及时、安全，预防氧气瓶的流失，特制定本制度。 一、医用氧气的使用管理规定： 1、根据《中华人民共和国药品管理法》及其有关规定，医用氧气为 急救用药品， 由药剂科负责管理。
2、医用氧气瓶属设备，为我院的固定资产。药剂科对我院医用氧气 瓶的安全负 责。 3、医用氧气的质量标准符合《中华人民共和国药典》及相关规定， 充装压力为 ㎡。在临床使用过程中，若发现质量问题，及时报药剂科妥善处理解决。12.5kpa/ 4、各用氧科室，根据情况给予一定数量的氧瓶基数，每周一、五为 药剂科供氧 日，各科室主任，作好一周用氧计划，用空氧瓶向药剂科换取医用氧气瓶。 5、各相关科室对本科室的医用氧的安全负责。药剂科将对相关科室的钢氧气瓶定期或不定期清盘，发现遗失，由其科室负责赔偿。 氧气瓶每只单价为壹仟元（1000.00
。只）/ 元 二、医用氧气的安全管理规定： 页脚内容． 精品整理 1、本品有强烈的助燃性气体。严禁和油脂、烟火及其他易燃、易爆品接触。 2、本品的贮藏或存放，必须远离火源，并有安全消防设施，如灭火器、砂桶等。 3、本品贮藏、使用、搬运、存放严禁撞击，以免发生爆炸。 氧气是医院必备用品，也是助燃危险品，为了切实加强氧气安全使用管理，特制定此制度。 1、氧气瓶存放的地点，严禁烟火，禁止易燃易爆，油类等危险物品入内或混放。须有专人负责管理，做好安全防火防爆工作，备有灭火器材。 2、氧气瓶的管理、搬运人员严格执行安全操作规程和安全制度。氧气瓶搬运谨防撞击，使用人员须注意安全，不准吸烟。氧气瓶阀门和管道开关须勤查，关闭好，不允许有漏气现象。非工作人员不准动用。 3、严格执行上级的有关规定，定期对氧气瓶进行试压检验和报废更
氧气站设计规范GB50030-2013 1总则 1.0.1为使氧气站的工程设计做到技术先进，经济合理，综合利用，节约能源，保护环境，确保安全生产，制定本规范。 1.0.2本规范适用于下列新建、改建、扩建的氧气站及其管道工程设计： 1采用低温空气分离法生产氧、氮、氩等气态、液态产品的氧气站设计； 2采用常温空气分离法生产氧、氮、氩等气态产品的氧气站的设计； 3氧、氮、氩等空气分离液态产品气化站房的设计； 4氧、氮、氩等空气分离气态产品的汇流排间设计。 1.0.3氧气站内各类房间的火灾危险性类别及最低耐火等级，应符合本规范附录A的规定。[条文说明]制订本条的依据是现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中的有关规定，使用或生产或储存助燃气体的“生产的火灾危险性分类”为乙类。由于氧气站内设有各类房间、场所，为准确地实施本规范，在本规范附录八中按上述规定分别列出各类房间、场所的火灾危险类别。本条为强制性条文。 1.0.4氧气站设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语 2.0.1氧气站：采用低温法或常温法制取和供应氧、氮、氩等空气分离产品，按工艺要求设置的制氧站房、灌氧站房或压氧站房、室外工艺设备以及其他有关建筑物和构筑物的统称。 2.0.2制氧站房：布置制取氧气和其他空气分离产品工艺设备的主要及辅助生产间的建筑物。 2.0.3灌氧站房：布置压缩、充灌并贮存输送氧气、氮气、氩气和其他空气分离产品工艺设备的主要及辅助生产间的建筑物。 2.0.4氧气压缩机间：布置压缩、输送氧气和其他空气分离产品工艺设备的主要及辅助生产间的建筑物。 2.0.5稀有气体间：布置稀有气体净化、提纯工艺设备的主要及辅助生产间的建筑物。2.0.6气化站房：布置空气分离液态产品的储罐、气化设备为主的建筑物。 2.0.7汇流排间：布置输送氧、氮、氩等气体，供给用户的汇流排或气瓶集装格，并可存放一定气瓶的建筑物。 2.0.8实瓶：在一定充灌压力下的气瓶，一般指水容积为40L、工作压力为12MPa-15MPa 的气体钢瓶。 2.0.9空瓶：无内压或有一定残余压力的气体钢瓶。 2.0.10钢瓶集装格：以专用框架固定，采用集气管将多只气体钢瓶接口并联组合的气体钢瓶组单元。 2.0.11厂区管道：氧气站各主要生产建筑物之间以及氧气站接至各用户之间的管道。
内部管理制度系列 充氧站安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-83127充氧站安全管理制度 Oxygen Station Safety Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、适用范围 本制度规定了充氧站安全管理、检查考核的内容及要求。 本制度适用于氧气充装站。 2、内容与要求 2.1安全生产管理: 2.1.1氧气为无色无味的助燃气体，化学性能异常活泼，与乙炔、氢、甲烷等可燃气体按一定比例混合能形成爆炸性混合物，压力超过了3Mpa的氧气与油脂接触，能发生猛烈的燃烧与爆炸。 2.1.2安全生产管理坚持“安全第一、预防为主”的方针，依靠技术进步，促进安全生产。 2.1.3建立安全管理体系，有站长负责，安全技术负责人具体实施，安全员全面主管，各部门、各岗位负责人共同
配合，各负其责的安全管理体系。 2.1.4坚持“管生产必须管安全”的原则，做到“五同时”。 2.1.5严格按工艺流程、操作规程做好气瓶的收发、检查、充装、复验、贮存、运输全过程的安全管理，让用户用上质优安全的氧气。 2.1.6坚持值班制度，特别是节假日安全生产值班，选择责任 性强，工作认真负责，会处理突发故障的人参与值班，昼夜二十四小时站区不准无人。 2.1.7氧气充瓶台、仓库内严禁存放油脂、可燃物，严禁氧气瓶与其它可燃气体及相抵触的气体、物资混放、混运。 2.1.8氧气充装贮存区域内严禁烟火、并要设置醒目的防火禁油标记。 2.1.9站区内动火作业必须办理动火手续，并有严格的安全动火措施。 2.1.10氧气充瓶台及储瓶区域内禁止乱接、乱拉临时用电线路。
内部管理制度系列 医院供氧管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56549医院供氧管理制度 Hospital oxygen supply management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 医院中心供氧管理制度 1、工作人员应熟悉氧气的安全知识，掌握预防和急救措施，任何操作至少由两人来执行，以便万一发生意外时能及时救护和进行应急处理。 2、氧气系统中的设备和附件等均应禁油，要有专人负责保管和维修，严格禁油操作，工作人员着装和手要洁净无油污，严禁带手套操作，操作工具要定期进行脱脂、除油处理。 3、操作阀门时，应缓慢进行，严禁快速打开阀门，操作时发现阀门处漏气，应排除故障后，再进行使用。 4、氧气管网中使用的各种阀门、密封材料、仪表和器械等，必须经专业部门认定方可用于氧气系统，仪表应注有“禁油”或“氧气”标记。 5、氧气瓶更换前应检查气瓶嘴是否清洁，凡被油脂污染
的禁止使用。 6、氧气瓶组供氧使用的氧气应符合GB8932，禁止使用水电解法制取的氧气。 7、氧站内严禁吸烟和进行任何明火作业，禁止存放易燃、易爆物品，不准用电热器、燃气炉等进行取暖。 8、氧站建筑应有良好的避雷措施，氧站内应有防爆风扇、防爆灯等防爆措施。 9、在供氧操作过程中，需严谨、精细不得敲击或发生铁器碰撞，以免发生危险。 10、氧站须配备消防栓和二氧化碳灭火器;同时配备砂箱等消防器材。 11、排放氧气时，严禁将氧气排放在氧站内，禁止将氧气作吹扫气体使用。 12、排除漏气等故障以及更换元件和气瓶时，必须在管内无压力的情况下进行，严禁带压操作。 13、过滤器半年清洗一次。 14、氧气表在使用和校验中注意禁油，氧气表检验周期为一年。
乙炔、氧气瓶安全管理制度 一、目的为规范氧气、乙炔的储存及使用管理，防止火灾、爆炸事故发生，尽量减少事故造成的损失和对环境造成的影响，确保员工人身安全，特制定本制度。 二、适用范围适用于氧气、乙炔储存及使用全过程的管理。 三、职责 （一）生产部门负责氧气、乙炔瓶的储存、维护管理，使用过程的监督、检查。 （二）生产部门机修人员负责氧气、乙炔瓶减压仪表的检验、校准和日常维护。 四、乙炔瓶、氧气瓶的贮存 （一）各种气瓶都要各设存放点单独存放，不准和其它物品合用一库。 （二）存放点的位置应远离明火与热源，且不可设在高压线下。 （三）存放点周围 15m 内，不得存放易燃易爆物品，不准存放油脂、腐蚀性、放射性物质。 （四）存放点有良好的通道，便于车辆出入装卸。 （五）存放点内外应有良好的通风与照明，室内温度控制在40℃以下，照明要选用防爆灯具。 （六）存放点应设醒目的“严禁烟火”的标志牌，消防设施要齐全有效。 （七）存放处建筑应选用一、二级耐火建筑，库房屋顶应选用轻质非燃烧材料。 （八）存放点应指定人员管理，严格执行发放监管制度，保证发放气瓶瓶帽、防震圈等安全构件完好，并控制发放数量。 （九）未经使用的实瓶和用后返回仓库的空瓶应分开存放，排列整齐以防混乱。 （十）储存气瓶应旋紧瓶帽，戴好防震圈。 （十一）气瓶的漆色应保持完好，不得任意涂改。 （十二）严禁在库内扭动气门、试气、查压，如需进行要移出库外，并避开瓶阀口进行。 （十三）报废的气瓶或超过检验周期的气瓶应单独放置，严禁继续使用或挪作它
用。 五、乙炔瓶、氧气瓶的厂内运输 （一）气瓶在运输时，要将气瓶稳妥固定，轻装轻卸，严禁抛、滚、滑、碰。避免剧烈的震动和碰撞，特别是冬季瓶体金属韧性下降时，更应格外注意。 （二）气瓶应装有瓶帽，防止碰坏瓶阀。搬运气瓶时，不准肩扛、背负、拖拉或脚踏。 （三）夏季运输，长时间暴露在强烈阳光下，气瓶要加覆盖防止曝晒。 （四）禁止用起重设备吊装、搬运运气瓶。 （五）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否附有油类等。 （六）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相碰撞、损坏和爆炸。 （七）用车辆运输时，车上禁止烟火。 （八）严禁氧气、乙炔瓶混装运输和同其它易燃物品同车运输。 六、乙炔瓶、氧气瓶使用 （一）乙炔瓶安全操作规程 1. 乙炔瓶要安装防震橡皮垫圈，要轻抬轻放，严禁发生震动、碰撞冲击，禁止从高处滚落滑下。 2. 乙炔瓶表面温度不超过30℃--40 ℃，夏天运输和使用乙炔瓶时，要加覆盖，不准阳光暴晒 3. 乙炔瓶要远离高温，隔离明火，熔解金属飞溅物和易燃物质等，作业时乙炔瓶与作业点氧气瓶三者距离分别在 10 米以上。 4. 瓶内气体不能全部用尽，应留有余气（压力 0.1--0.3MPa）关紧截门，防止漏气，使瓶内气压保持正压，防止丙酮外溢或空气进入瓶内。 5. 气瓶使用时首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等是否良好，如发现漏气滑扣、表针不正常时，应及时找有关部门维修，严禁随便处理。检查漏气时，用肥皂水，严禁使用明火。
氧气站设计规范 GB 50030-1991 第2.0.3条氧气站等的乙类生产建筑物与各类建筑之间的最小防火间距，应符合表2.0.3的要求。 注：⑩液氧贮罐周围5m的范围内，不应有可燃物和设置沥青路面。 第9.0.1条氧气管道的管径，应按下列条件计算确定： 二、流速应是在不同工作压力范围内的管内氧气流速，并应符合下列规定： 1.氧气工作压力为10MPa或以上时，不应大于6m/s； 2.氧气工作压力大于0.1MPa至3MPa或以下时，不应大于15m/s； 3.氧气工作压力为0.1MPa或以下时，应按该管系允许的压力降确定 9．0．14条六、穿过墙壁、楼板的管道，应敷设在套管内，并应用石棉或其他不燃材料将套管端头间隙填实；
氧气及相关气体安全技术规程 GB16912-1997自1998-2-1 起执行 8 氧气管道 8.1.6 氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。 8.1.10 架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表8执行。 表8 厂区及车间架空氧气管道与其他架空管线之间的最小净距 m 8.1.11 除为氧气管道服务的电控、仪控电缆（或共架敷设的为该类管道服务的专用电缆）外，其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。 8.2 氧气流速1） 1）流速均指管内氧气在工作状态下的实际流速。 氧气管道中最高流速不应超过表10的规定。 表10 管道中氧气最高允许流速 8.3 管道材质 氧气管道材质的选用应符合表11规定。 表11 氧气管道材质选用表
8.4 管件选用 8.4.1氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求： a）氧气管道严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍；采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对工作压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤； b）氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍；其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤； c）氧气管道的分岔头，宜采用无缝或压制焊接件，当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。 8.4.2 氧气管道上的法兰，应按国家有关的现行标准选用；管道法兰的垫片，宜按表12选用。
医院液氧站安全管理制度 篇一：医院中心供氧室安全管理制度 医院中心供氧室安全管理制度 为加强我院医用氧及其氧气瓶的安全管理，避免事故，确保临床急救用氧的供应，及时、安全，预防氧气瓶的流失，特制定本制度。 一、本品有强烈的助燃性气体。严禁和油脂、烟火及其他易燃、易爆品接触。 二、本品的贮藏或存放，必须远离火源，配备消防设施，室外应设有 三、本品贮藏、使用、搬运、存放严禁撞击，以免发生爆炸。 四、非站内工作人员严禁操作站内设备及仪表开关，中心供氧室操作保养人员必须严格按照医用中心供氧系统说明书进行操作。 五、氧站内氧气排放时严禁将氧气排放在室内，禁止将氧气作吹扫气体使用。 六、中心供氧需由专人负责供氧室的日常工作，做好登记。 七、中心供氧室的设备安装、调试、维修，必须由经过培训的技术人员或有资质的维修公司进行。 八、室内必须保持清洁、整齐，下班前关好电源、门窗等，做好防盗、防毒、防酸、防爆等工作。 九、定期测试报警系统工作性能，每天定时查看一级箱氧气输出压力和汇流排输出氧气压力，如有超压或欠压等异常现象，应立即查出原
因并排除故障。 十、未经允许，其它人员一律不得入内。 中心供氧人员职责 一.在总务科长的指导下负责全院医用氧气的工作。 二.工作人员持证上岗，牢固树立服务的思想，爱岗敬业，有良好的职业道德，坚守岗位，不脱岗，不睡岗，不溜岗。 三.严格执行交接班制度，交接班时必须认真检查各供应阀的重要环节，确保管道畅通，仪表处于良好状态，并做好记录。 四.工作人员必须遵纪守法，爱护公共财物，机器设备，严格执行操作规定，了解设备工作性能，掌握设备的工作原理和工作程序。五.供氧机房工作仪表指针，接近报警，要做到密切关注切不可擅离工作岗位。 六.经常巡视用气环境，若发现故障应立即分析原因，及时排除，以排除，应立即汇报总务科抢修，氧气瓶里氧气用完，必须立即更换不得拖延不换。 七.严格执行安全.消防保卫工作制度，工作场所严禁吸烟，气瓶不准露天存放。 篇二：医院中心供氧管理制度 福贡县医院中心供氧管理制度 一、工作人员应熟悉氧气的安全知识，掌握预防和急救措施，任何操作至少由两人来执行，以便万一发生意外时能及时救护和进行应急处理。
氧气站设计规范GB50030-91 2002-11-13 22:10:34 阅读68次 中华人民共和国国家标准 氧气站设计规范 GB50030-91 主编部门：中华人民共和国机械电子工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1992年7月1日 第一章总则 第1.0.1条为使氧气站（含气化站房、汇流排间）的设计，遵循国家基本建设的方针政策，充分利用现有空气分离（以下简称“空分”）产品资源，坚特综合利用，节约能源，保护环境，统筹兼顾，集中生产，协作供应，做到安全第一，技术先进，经济合理，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于下列新建、改建、扩建的工程： 一、单机产氧量不大于300m3/h或高压、中压流程的，用深度冷冻空气分离法生产氧、氮等空分气态或液态产品的氧气站设计； 二、氧、氮等空分液态产品气化站房的设计； 三、氧、氮等空分气态产品用户的汇流排间的设计； 四、厂区和车间气态氧、氮等管道的设计。 第1.0.3条扩建或改建的氧气站、气化站房、汇流排间和管道的设计，必须充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。 第1.0.4条制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房、氧气汇流排间、氧行瓶库的火灾危险性类别，应为“乙”类； 加工处理、贮存或输送惰性气体的各类站房或库房，以及汇流排间的火灾危险性，应为“戊”类；使用氢气净化空分产品的催化反应炉，以及氢气瓶存放部分的火灾危险性，应为“甲”类。 第1.0.5条氧气站、气化站房、汇流排间以及管道的设计，除应符合本规范的规定外，并应符合现行的有关国家标准、规范的规定。 第二章氧气站的布置 第2.0.1条氧气站、气化站房、汇流排间的布置，应按下列要求，经技术经济方案比较确定：—、宜靠近最大用户处； 二、有扩建的可能性； 三、有较好的自然通风和采光；
医院氧气瓶使用管理规定 为进一步规范我院瓶装医用氧的使用，加强氧气瓶的管理，确保瓶装氧气的使用安全、有效，根据《气瓶安全监察规程》、《医用氧气》国家标准等有关法律、法规要求，结合我院实际特制定本规定。 一、氧气瓶为我院固定资产，由氧房统一负责对我院所有氧气瓶建档、保管、定期检验，定期养护等安全使用、管理工作。 二、科室护士长根据本科室的实际需要，固定一定数量的氧气瓶在本科室以备加床病人、危急重病人使用，固定科室的氧气瓶清单经护士长和氧房负责人共同签字认可后留存氧站备案。 三、各科室负责人、护士长应高度重视气瓶的安全工作，应指定专人负责气瓶安全使用和管理，每天检查钢瓶氧气使用情况，悬挂“有氧”“无氧”标识。发现无氧钢瓶应及时与氧房进行调换，确保需要吸氧病人能够及时使用。 四、气瓶在贮存、使用时必须直立放置，工作地点不固定且移动较频繁时，应固定在专用手推车上，防止倾倒，严禁卧放使用。 五、氧气瓶为特殊设备，氧房和使用科室应妥善保存，严格管理，钢瓶如丢失的，由保管科室负责赔付。 六、氧气瓶只准在医院各病区内、救护车辆上使用，任何人不准以任何形式套取、私自外借、换、充装氧气瓶行为，违者按私收费处理。确需借用氧气瓶到院外的，需经科主任或护士长、分管院长签字同意并预交1000元/只押金后方可借出，借出的氧气瓶应专瓶专用，不得充装其它气体、改变瓶体设置、颜色、用途等，否则应作为废瓶处理，借出的氧气瓶一个月内必须归还，逾期不还或废瓶的将扣除押金。 七、用氧科室除固定一定数量的基数氧瓶外，如果有临时需要增加的，电话通知氧房，由氧房值班人员填写科室临时使用氧瓶报告单，交当班护士签字接收，护士长确认。科室临时借用的钢瓶应在五天内归还氧站。 八、每月的20日氧房对瓶装氧气购进量、各科使用量、库存量进行盘点，每月汇总瓶装氧气消耗报表经护士长、分管院长签字后分别报药剂科、核算办。 九、氧房应加强对氧瓶的使用管理，严格执行各项规章和制度，做到帐物相符，各种手续规范。不定期对全院氧瓶安全性进行检查，及时查找、发现、处理存在的隐患，确保氧气的安全使用。面对强大的对手，明知不敌，