基坑土方开挖专项施工方案
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目录
第一章、工程概况 (3)
一、工程概况 (3)
二、现场施工条件 (3)
第二章、编制依据 (5)
一、编制依据 (5)
第三章、施工计划 (6)
第四章、施工工艺技术 (8)
一、开挖原则 (8)
二、土方开挖施工工艺 (8)
第五章施工质量安全保证措施 (10)
一、土方开挖质量保证措施 (10)
二、安全文明施工措施 (12)
三、周边环境变形监测方案 (14)
四、深基坑工程施工安全风险分析及应急处理预案 (14)
第六章劳动力需用量计划表 (18)
第七章特殊作业人员安全操作规程 (18)
第八章测量仪器配备及使用 (22)
第九章基坑开挖示意图 (23)
附图1、基坑土方开挖总平面图 (23)
附图2：土方开挖施工进度计划表 (24)
附图3：基坑开挖阶段施工顺序图 (25)
第一章、工程概况
一、工程概况;
建设单位：
总包单位：
施工单位：
工程地点：
详见附图1：基坑土方开挖总平面图。
二、现场施工条件
2.2.1地形地质条件
本次勘察查明，除表层有0.60～5.20米厚的杂填土外，其余地层均为自然形成。根据成因及岩性的不同，场地地层分别描述如下：
第①单元层杂填土（Q4ml）：杂色，稍湿，松散；主要由粉土和粉砂组成，以砂土为主，局部含建筑垃圾及植物根系。层厚变化在0.60～5.20米之间，层底标高变化在1040.25～1046.48米之间。
第②单元层湿陷性粉土（Q4al+pl）：黄褐色，稍湿，中密状态；层状结构，干强度、韧性低，含白色菌丝及大孔隙，局部含有砾砂及粉砂夹层。层厚变化在1.20～5.90米之间，层底标高变化在1038.40～1040.58米之间。
第③单元层粉土（Q4al+pl）：黄褐色，稍湿，中密状态；层状结构，土质不均匀，手搓有砂感，无光泽反应，摇震反应中等，干强度、韧性低，局部含粉砂夹层。层厚变化在0.60～3.30米之间，层底标高变化在1035.96～1039.49米之间。
第④单元层砾砂（Q4al+pl）：杂色，稍湿，密实状态；散粒结构，矿物成分以长石、石英等为主，粒径不均匀，分选性、磨圆度较好，局部含粉质粘土夹层，局部含厚度不均的钙质胶结层，厚度约0.50～1.3m。层厚变化在2.30～5.20米之间，层底标高变化在1031.52～1037.18米之间。
场地内地下水稳定水位位于地表下 4.00～10.00m之间（标高在1037.93～1039.09m）
2.2.2周边道路及交通条件
不利条件：
1、夜间施工将存在噪声对周围居民的影响问题。
2、放线定位测量工作有重复工作重复测量现象。挖方完成面大且穿插其他诸如打桩机械进出，开挖桩头土堆至现场然后再次装运，往返罐车，运输材料车等来回反复碾压对槽底完成面造成不同程度的下沉,堆高等不平整现象出现，需要进行二次或者三次抄标高场地平整，倒土，填方等。
有利条件：出入交通方便。
第二章、编制依据
1、包头富力城2#地块土方工程：基坑开挖图、基础施工图及基坑支护图
2、包头市富力房地产开发有限公司提供的《地质勘察报告》。
3、包头富力城2#地块土方工程施工合同
4、我公司现有机械设备状况和施工技术力量。
5、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。
6、本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件。
7、包头市有关安全生产、文明施工的规定。
8、现行国家、行业、地方施工技术规范及有关规定：
①《工程测量规范》(GB50026-2007)；
②《机械挖土方工艺标准》（GY102-1996）；
③《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
④《建筑基坑工程技术规程》（JGJ120-2012）；
⑤《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；
⑥《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)；
⑦《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010)；
⑧《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；
第三章、施工计划
1、施工进度计划
《施工进度计划表》详见附表2：土方开挖施工进度计划
2、施工进度计划及分段控制
为确保本工程在45日历天内全部完成，计划安排主要考虑场外道路出土能力。大开挖时总体配置330型挖机6台，载重20T重型自卸汽车100辆。计划日出土方量在5000m3以上。总体施工进度计划安排为（护坡工作面开挖见后）：第一层土方开挖深度约为3米。出土量约60000m3，计划施工时间11天；先开挖护坡桩及土钉墙支护施工部位后再大面积开挖。
第二层土方开挖深度约为3米。约60000m3，计划施工时间11天；
第三层土方开挖深度约为3米。约60000m3，计划施工时间11天；
第四层土方开挖深度约为3米。约60000m3，计划施工时间11天；
以上各土层均应采用阶梯式开挖方式开挖。待周边支护桩及土钉墙支护结构完成并稳定后，再继续开挖下层土方。
3.施工赶工措施
（1）根据施工总进度计划和现场实际情况，编制各个时期的各种机械设备进场施工计划，编制和落实各类资源供应量计划。
（2）由于护坡桩及土钉墙在土方工程施工中交叉作业，本公司保证协调好土方开挖与总包方各工种班组的交叉作业、配合施工。在人力、材料、机具、作业面等方面，确保整体调控及时而有效。
（3）“人、机、料”的供应情况是各个时期落实进度的关键。我方在施工过程中随时关注现场施工状况，按照现场情况随时调整现场机械及人员调度，确保各项工作按计划实施。
4.施工进度计划的调整
通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成太大影响。在原网络计划的基础上，采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。
5、施工机械等配置计划
施工机具及测量设备配备计划表
第四章、施工工艺技术
一. 开挖原则
该深基坑工程开挖深度约为12米，且四周基坑开挖上口线靠近红线；周边（含地下）环境较复杂，基坑四周紧邻市政道路、坑边地下有不明的管线，局部高边坡是松散填土、沙土。根据施工现场实际情况，基坑开挖施工要与基坑支护密切配合，基坑开挖要采用安全可靠的措施，严密组织，科学施工。尤其是要坚持“先支护、慎开挖、勤监测、早处理”的原则，方能确保基坑边坡稳定和基坑开挖工程的安全。
基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先东北后西南逐层开挖的总体施工顺序。
基坑开挖机械不得碰撞支护结构。
基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖的原则。按此顺序分4层开挖到基坑底。地质条件有变化时，及时通知甲方及设计单位。
现场首先要确保场地外道路进出口的畅通，本基坑的出土口大门朝南。汽车坡道坡度1:6（可根据现场情况调整），以确保运输土方车辆的顺利通行。
各土层均应采用阶梯式开挖方式开挖。待周边支护桩及土钉墙支护结构完成并稳定后，再继续开挖下层土方
二. 土方开挖施工工艺和方法
基坑的土方施工包括定位放线、土方挖运、验收等。放线是根据定位确定的轴线位置分别放样基坑开挖上下口边线。基坑上口尺寸的确定应满足支护方案设计的要求。先进行场内标高测设，用挖机和装载机进行场地平整，第一层尽量利用场内的原有道路。在第一层土方开挖以后，挖第二层土方以前，仍要进行第二次放线，以此类推。
本工程地下室开挖施工顺序由东北至西南开挖，详见附图3：基坑开挖阶段施工顺序图。
基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先由东北面开挖，往西南后退挖掘。
工农村基坑开挖计划分为东、南、西、北、中5个地块，四边的工作面至少15m宽。北侧为3-4个开挖层、南侧为3-4个开挖层、西侧为3-4个开挖层、东侧为3-4个开挖层、中部约为4个开挖层。开挖标高参照基坑支护图。
基坑开挖机械不得碰撞支护结构，严禁碰撞、挤压、拖动工程桩。
土方开挖工程的技术参数、检查验收满足相关规范标准。
第五章施工质量安全保证措施
一、土方开挖质量保证措施
1.土方开挖质量保证
开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。
要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。
认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。
2.施工现场准备：
基坑开挖前应复核测量基准线、水准点，基准线、水准点应设在不受基坑开挖影响区域内，并应注意在施工过程中的保护工作。
根据需保护对象离基坑的远近、重要程度，相对应地制定保护措施。
基坑开挖前应对基坑开挖条件进行检查，特别要对周边管线走向进行检查，防止开挖碰到管线。
3.挖土施工：
基坑开挖时应遵循“支护第一、分层开挖、先排水后开挖、严禁超挖”的原
则，其挖土方法和排水顺序应与设计工况相一致。
该基坑面积较大，土方采用分区块开挖的施工方法，开挖施工时充分重视控制基坑变形，尽量加快支护施工进程，减少基坑在无支护情况下的暴露时间。
严格控制土方开挖相邻区块的土体高差放坡，基坑开挖较深时，应防止挖土过快、边坡过陡，造成卸载过速而引起土体失稳、基底涌土等严重后果。
除支护设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在坡上行走操作，严禁挖土机械碰撞排水沟、围护墙和护壁。
机械挖土至坑底标高以上30cm左右的土方应采用人工修土，以保证原状土的完好，基坑开挖至设计标高后，应清除浮土，经验槽合格后，方可进行下一工序的施工。
基坑边不宜堆置土方或其他设备和材料，以尽量减少地面荷载。
挖土应满足如下要求：
4.测量放线及测量桩点的保护
在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经有关单位和部门测量核准。
对场边道路、建筑等及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。
在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。
所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。
5.确保质量的组织措施
施工前应组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，参加设计交底。了解施工现场情况以及对周围道路、地下管线、邻近建筑情况进行调查，掌握第一手资料。
施工方案确定后应分阶段逐级进行分部、分项施工安全技术交底。
二、安全文明施工措施
1.土方开挖安全措施
依据图纸和合同，结合施工现场土方开挖施工方法及施工进度，在施工中进行沉降和位移观测。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。挖土方前对周围环境要认真检查，不能在建筑物下面或存在安全隐患的地方进行作业。
2.夜间施工照明的准备
基坑开挖期间，夜间照明用电：
a所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提小电箱架空至土方开挖安全区域及其周边。
b整个施工现场的夜间照明,通过用钢管架子架高安置的2个3000W大太阳灯
照明。
c施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每个工作面配置一个灯架。
d在施工现场，放坡位置视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。3.土方开挖安全保证措施
a开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
b每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。
c下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。
d工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。
e夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。
f为预防边坡塌方，禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘3.0m以外,材料堆置高度不得超过1.5m。
4.施工环境保护措施
施工过程中主要的环境问题来自于扬尘，在施工过程中我方对现场裸露地块铺设防尘网，施工道路硬化处理并及时清扫冲洗，四级以上大风天停止土方作业，现场目测无扬尘，车辆进出场必须经过洗车池冲洗，并在场内安排洒水车降尘。施工废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。排水沟、沉淀池应有箅、盖，上方不得放置物体、材料等杂物。
夜间施工现场照明灯罩的使用率达到100％，保证灯光不直射入周围居民家中，每月居民投诉率为零。
施工机械采用低噪音设备，施工期间车辆在场内低速缓行、禁止鸣笛，装卸
土方施工时轻拿轻放，减少机械设备碰撞噪声。
三、周边环境变形监测方案
1. 监测内容
基坑周边道路、地下管线的沉降、位移；支护结构的变形，土体的位移；渗透流量的大小，渗透量的大小，建筑及地表坡面的裂缝等等都是监测的内容。主要监测（1）支护顶部水平位移、竖向位移；（2）基坑周边地面沉降；（3）基坑周边建(构)筑物变形：竖向位移、倾斜、裂缝。
整个基坑的变形观测应在基坑周边回填完毕后方可停止。严格按照相关监测规范执行。基坑开挖期间监测频率为1次/天；基坑开挖完成稳定后监测频率为1次/3天；结构底板完成后监测频率为1次/15天；监测至肥槽回填完成为止。遇到降雨等恶劣天气及其他特殊情况，应根据方案和施工情况调整监测频率。当监测值的日变化量较大或达到预警值时，应加密观测，做好记录，并会同有关人员分析安全状态。
2. 监测方法
目测巡视监测：目测巡视监测具有监测实施快捷方便、信息反馈及时简明、宏观判断准确等特点，并可以和其他监测数据相互应证。在基坑施工期间应设专人负责对基坑支护体系的位移、变形、渗漏；基坑底部地下水、涌砂；基坑周边环境异常情况（如地面、房屋出现裂缝等）进行不间断巡视检查，并做好专门纪录，拍照，提供书面报告等。
四、深基坑工程施工安全风险分析及应急处理预案
1、施工安全风险分析
基坑周边环境不复杂。根据本项目的实际情况，由公司项目经理组织策划成立应急预案组，对可能发生事故、坍塌、大风、暴雨、中毒等突发事件编制应急预案和现场紧急救护，相应的急救物资准备。
2、应急组织机构
组织机构网络图
为了预防或减少潜在施工安全环境事故或紧急情况造成的影响，对可能发生的事故进行预防和控制，突发事件的响应控制，成立应急领导小组。
应急领导小组：项目经理为该小组组长，项目副经理，技术负责人为副组长；
应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并作出最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24h开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。
2、应急材料的配置计划
项目部应配备下列救援器材：
医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；
应急工具：一般工地常备工具即基本满足使用；
照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；
通信器材：电话、手机、对讲机、报警器；
交通工具：工地常备一辆值班车，该车轮值班时不应跑长途；
3、应急措施
（1）、雨季施工措施
雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，及时排除基坑内的水，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。
在开挖过程中，如遇雨天对未完成的工作面及放坡部位进行薄膜覆盖，防止雨水长时间冲塌边坡。
雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。
（2）冬季施工措施
冬季施工，施工前必须做好施工准备工作，并保证连续施工。做好运输道路和施工现场的防滑防火措施。
土方在冬季，由于遭受冻结，土质较为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时要高，所以新开项目应尽量在冬季施工前完工。必须在冬季开挖的土，需采用破碎炮对表层土方进行破碎。破碎完成后，需尽快将已破碎土方运出，并对开挖完成部位进行覆盖，保证基础土方不会再次冻结。
（3）防风施工措施
大风季节，项目部每天安排主要管理人员以及一名防风小组成员在夜间值班，以便在发生突发事件时能够及时地调动劳动力进行抢险等工作。
组织准备好抢险劳动力及设备、材料，遇到突发情况可以及时进行抢险。
大风季节，安全员必须组织各单位相关人员对机械设备的安全情况、现场材料遮挡情况、临时设施的安全状况做详细的调查了解，如果存在安全隐患，必须及时进行整改和加固。
（4）、土方开挖施工措施
土方开挖阶段若遇基坑变形突变，应立即停止土方开挖，并根据实际变形情况，必要时进行坑内回土。
在基坑开挖工程中，一旦出现渗水或漏水情况时对已经涌入基坑集水坑的水应用水泵及时抽出。
（5）、组织措施
现场成立基坑监测领导小组和工作小组及抢险工作班组，并定期召开分析会，发现问题，及时解决处理。
项目部安排专人每天巡视基坑周边情况及基地周边马路建筑物等情况，及时分析发现情况及时上报。
第六章劳动力需用量计划表
劳动力需用量计划
第七章特殊作业人员安全操作规程
本工程为土方工程，考虑到夜间施工需要照明，必须使用焊工、电工。施工过程中遇到特种作业人员。特种作业人员必须按操作规程作业。
一、电工安全操作规程
1. 必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。
2. 所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。
3. 现场施工用电高低压设备及线路应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
4. 施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S三相五线制接零保护系统，实行三级配电、两级保护，严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。
5. 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
6. 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物体绑扎在一起；各种电动机具必须按规定设置工作接地与重复接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
7. 配线应分色（包括配电箱内连线），相线L1为黄色，L2绿色，L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄双色。
8. 在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；在架空线路一侧工作时，在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的
最近距离都不能小于规范规定。
9. 有人触电时，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断电源并使用绝缘灭火机或干砂灭火。
10. 电气设备所有保险丝（片）的额定电应与其负荷容量相适应；禁止用其它金属丝代替保险丝。
11. 在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
12. 施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保护器必须分开；照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。
13. 施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高度应不低于3米，易燃、易爆场所应用防爆灯具。
14. 安装照明线路不准直接在板条天棚上通行及堆入材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
15. 要做好变压器等防雷接地保护，接地电阻应符合规范要求。
16. 外电架空线与机械设备最小距离必须符合规范要求；达不到要求的必须悬挂醒目警告牌。
17. 支线架设应设置横担,并用绝缘子固定,电线严禁架设在树木等处,不准用竹质电杆；架空线路,不准成束架设。
18. 配电箱与电气设备的金属外壳都必须有可靠接地并联成网，按NT-S系统设置。
19. 施工现场配电箱必须采用铁板制作，要有防雨措施，门锁齐全,有色标,统一编号。
20、开关箱要做到一机一闸一保护，箱内应保持清洁不得有杂物；标明其名
称、用途、维修电工姓名；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；每有进行检查，维修一次，要有检修记录及记录本。
21. 移动电箱电源线长度不大于30米，移动机具引出线不大于5米。
二、电焊工安全操作规程
1. 必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗；明火作业要有审批手续。
2. 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3. 一次线长度不得超过5米，二次线不得超过30米，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，设有防护罩，并装设二次空载降压保护器或触电保护器。
4. 电焊机要设单独的开关箱，开关箱应有防雨措施，拉合时应戴手套侧向操作。
5. 焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点作业时，应站在绝缘胶板或木板上。
6. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有的孔盖打开。
8. 焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。
9. 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
10. 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
11. 清除焊渣，采用电弧气割清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
12. 多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
13. 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
14. 二氧化碳气体预热的外壳应绝缘，两端电压不大于36伏。
15. 雷电时，应停止露天焊接作业。
16. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
17. 严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。
18. 工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。
三、普通工安全操作规程
1.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。
2.车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好帮牢；开车厢挡板应站在侧面。
第八章测量仪器配备及使用
测量仪器配备计划表
使用情况：