中日程生产计划实施办法
1.总则
1.1.制定目的
使公司中日程生产计划制定合理，生产目标易于顺利达成。
1.2.适用范围
生管部制定中日程生产计划时适用本办法。
1.3.权责单位
1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.中日程生产计划种类
2.1.定义
本公司为订单生产型企业，中日程生产计划之跨度一般以一个月为期限。本办法及公司其他制度中有关的中日程生产计划，均指一个月之生产计划。
2.2.中日程生产计划包含以下两种
1)月份生产排程与负荷计划
仅排定一个月内各生产批的大致排程量与期间，并作为负荷分析计算之依据，而未明确每个工作日的生产计划量。
2)月份生产计划
详细安排一个月内每个工作日完成的生产数量，作为制造部生产任务达成的目标。
3.中日程生产计划制定
3.1.生产批与制造命令
1)生管部接获业务部之订货通知单后，应制定生产批号，如订单数量比较大，得
依交货日期区分，将同一产品型号之订单，区分为不同之生产批，并予以编号。
2)如系订单量较小，可以与其他订单进行合并，编成同一生产批号（[注]编制同
一生产批号的订单，其生产时品型号、规格、名称应完全一致，否则不可以合
并）。
3)针对每一生产批号，由生管部开立制造命令，一式七份，其中一份由生管部自
存，分发制造部、生技部、品管部、资材部、采购部各一份。
4)制造命令一般应包含下列内容：生产批号、产品型号、规格、名称、单位、生
产批量、交货日期、技术要求。
5)生管部应将原订货通知单上的特殊要求，转记于制造命令单上，以利各部门作
过程管理。
6)如遇订单取消、变更时，生管部应相应对制造命令作取消或变更，并通知相关
部门。
3.2.月份计划制定依据
1)年度生产目标
2)月份销售计划
3)订货通知单
4)月份生产排程与负荷计划
5)人力、设备状况
6)物料状况
3.3.月份生产计划编排
1)每月22日前，生管部依月份销售计划资料，编排月份生产排程与负荷计划，
明确各制程之负荷状况。
2)根据3.2款中之各项资料，由生管部编排次月份生产计划。
3)月份生产计划一式七份，一份由生管部自存，另分发下列部门各一份：业务部、
制造部、生技部、资材部、品管部、采购部。
4)如果月份生产计划分发之后，遇客户订单变更、取消、临时增加或其他变化，
一般体现在细部生产计划中（如周生产计划或日生产计划）。
5)重大变更确需作大量调整时，由生管部修订月份征税计划，并通知各相关单位。
制造命令
山东中昊控股集团有限公司 2015年02月27日第0次修订编号：ZH-ZD-SC-2015-001 生产计划管理办法 一、目的为合理安排生产，降低成本，提高生产效率，更好地满足客户需求，特制定本办法。 二、适用范围 适用于本公司所有产品生产计划的管理。 三、内容、要求及考核 1、相关部门职责 1）销售部接受客户订单，组织合同评审，并下达合同执行通知单。 2）采购部负责物料及配件的采购。 3）仓库负责物料的收发等作业。 4）技术部负责编制各类技术文件及定额分析。 5）质量控制部负责进货及产品检验。 6）各车间负责生产计划实施。 7）生产部负责组织下达生产计划、进度控制，实施生产监督考核。 2、具体内容及要求 1）日常生产计划要求 a销售服务部接收到订单后，根据定单及时下达生产任务单给生产管理部，如有特殊说明的技术要求，可另附相关技术内容通知。 b生产部根据任务单内容编制生产计划通知单，并下达至各加车间，技术部2个工作日内分解完成图纸及定额（如有必要编制相应的技术文件）. C仓库根据库存情况编制备料计划传递采购部，采购部编制采购计划，审批后按各车间
需求与采购周期表组织实施采购，采购部没有按期采购到位，各车间应及时向生产部和生产副总汇报。 d采购物料及配件品到货后及时报检质量控制部，质量控制部将根据技术部下发的检验依据进行检验，需做理化性能实验的在检验周期内完成测试工作。合格入库，不合格通知采购部处理。 E仓库通知车间领料，车间按照物料领用程序进行领料加工，并组织生产计划实施，质量控制部进行过程、成品质量控制，合格后方可入库。 f生产部按生产计划跟踪生产进度，当交货期不能按期完成时，立即沟通查明原因，抄送上级部门。 2）特殊生产计划要求 特殊生产计划是对应于特定需求的生产计划（含销售服务部统一安排的生产计划）。一般在收到需求计划2日内下达。其它工作流程同日常生产计划相应条款。 3）工装生产计划要求 工装生产计划是对应于工装制造计划的生产计划。一般在收到工装制造计划2日内下达。其它工作流程同日常生产计划相应条款。 4）周度生产计划要求 a采购部应汇总物料及配件采购周期、特殊型及配件采购周期，经采购部、生产部、销售服务部等部门评审后，上报分管副总审核，上报总经理批准。将签批后的周期表下发生产管理、各车间等需求部门（有其变动及时更换）。以便控制物料领用时间，合理安排生产进行。 b销售服务部于每周三向生产部提报下周市场需求计划。 c生产部根据销售部下发的市场周度需求计划，编制周度生产计划，并于每周一下达各车间及有关部门. d生产部将汇总各车间的生产物料、设备及工具配件、劳保用品等物资的月需求计划于
技术方案、项目实施方案 若我单位中标，将按如下计划完成此项工程： 一、技术方案 1、紧密与招标方及各使用部门联系，根据中标产品及使用现场测量的实际情况，为采购方提供完美的布置方案。 2、在公司内专门成立负责该工程事项的小组，由总经理牵头，并由供应、质检、销售等各部门指定专人负责，整个过程完全按照招标方要求的材质标准及所中标的产品进行联审，随时将产品质量执行及生产进度情况汇报于协助小组组长。 3、在生产进行到白坯（半成品）阶段，邀请招标方领导前往公司就产品生产质量进度情况进行检查，全过程由总经理亲自陪同。 4、全部产品生产完毕并办理手续后，根据招标方工程进度情况，等候送货通知。 5、挑选精炼的安装队伍，指定专人负责，按质按期完成安装工作。 6、本公司随时提供跟踪服务，按招标中收获服务计划及承诺做好售后服务工作。 7、义务配合贵单位各部门做好办公室环境的布局及调整工作。 8、招标货物的成套供应、运输保障： ***********久经考验的物流配送体系将再次承担此次产品的运输任务，为了确保产品能准时、安全的送到指定地点，在运输部门的鼎力支持下，我们特制定如下运输计划：（1）运输方式首选公路运输，预备多种方案，以确保安装工作顺利进行，按时向客户交货。 （2）产品在生产基地发货时，全部按安装地点分类包装，考虑到实际情况，因此将加厚包装，避免运输途中损坏。 （3）由于此次产品数量众多，因此在正式交货时应先运输一部分产品到广元的库房，以保证交货时有足够的产品以备安装。 （4）公路运输由***********的专业运输队负责运达，装卸产品由***********专业安装人员负责，以避免装卸产品时发生损坏情况，每次运输都配有专人跟车押送。 （5）工程管理小组配有专业调度人员负责产品的运输调度，使整个运输过程动态有序的
七月份工作总结及八月份工作计划 公司各部门： 在七月份天气持续高温的情况下，公司全体员工在董事会的领导和支持下，发扬战高温、促生产的精神，在以下工作中取得了一定的进展： 一、在公司管理方面 1、七月份公司已经变更了企业法人代表，并取得了新的营业执照，合资双方已经开始对合资的有关事项进行协商。 2、对公司已有的各项管理制度进行了完善规范，主要制定了《员工请休假制度》、《销售管理规定》、《采购管理规定》等，为下步各项管理工作的正常开展打下了坚实的基础。 3、建立健全了劳保用品定额审批、领用制度，本着必须和节约的原则，从源头对两个生产分厂劳保用品的发放进行了严格的管理。为公司及各分厂节约成本起到了积极的作用。 4、后勤保障方面由于夏季高温的来临，为确保在高温条件下生产经营的正常开展，企管部准备了防暑降温的茶水，购置了电风扇等降温设施，并在下旬为避高温放了高温假。 5、计划财务部在资金缺少的情况下合理安排了各部门的资金使用，为公司的正常生产经营作好保障。 6、技术开发部在本月完成了整机装配图、机架图、1号泵—4号泵的所有循环管路组装图，外协金加工管接头图，编制了零部件明细表、外协加工件明细表、外购标准件明细表等。为了解决装配工零部件定配不规范、效率低的问题，在7月8日前将绘制好的机架图发放给车间，通过实际使用效果
很好，既解决了重复装配的问题，也大大提高了功效，规范化程度也提高了。 二、乳化机生产方面 1、在7月份生产乳化机81台，其中完成入库30台，正在调试24台，等待接线27台。 2、加强了原辅材料定额的管理，为提高工效，节约成本制定了20型直流机的原辅材料的配送定额。 三、乳化剂生产方面 1、获得了乳化剂的配方并依配方对市场进行了大量的调研。了解了原料的性能、用途、商品名、 代码名、学名等资料，从而找到了原辅材料的生产厂家，查询了价格，并相继于月初按科研方的要求备足了原料待试。 2、根据科研方的要求，对车间两次进行了再改造，耗资近万元，终于获得了认可。 3、为开工生产，在分厂内部管理上做了大量的准备工作。首先组织员工对化工生产的有关知识、 安全管理、岗位职责进行了再学习，强化安全意识，明确各自职责；第二，编印了生产指令单、生产日报、月报、领料单、入库单等系列内部管理核算用的表报帐册，为分厂的有序管理打下基础；第三，根据现有人员情况，重新进行了分工，并对各自岗位制造职责、安全责任进行了针对性的再学习。 4、七月二十六日，在董事会和公司领导的主持下，在科研方的指导下，终于完成了中试，全过程基本顺利，为下一步的批量生产打下坚实的基础。 四、销售方面：南方销售公司针对目前的市场特点，对南方市场进行调研，整个南方市场的前景是好的，广大渔民已对乳化机、乳化剂有了进一步的认识，为我们下一步的全面推广打下了铺垫。国外市场的开拓也在有序的开展，柬埔寨华商正在全力以赴推广柴油乳化技术，新的乳化剂也已发往柬埔寨，安装人员即将赴柬埔寨进行新剂的调试。九月十五日开渔节即将到来，我们产品的销售将迎来一个新的旺季，总之，市场是喜人的，但还需要我们不断的努力。
生产计划实施办法 第1章总则 第1条为加强生产计划管理，规范生产计划的实施，特制定本办法。 第2条本办法适用于生产计划的实施管理。 第2章生产计划实施规定 第3条生产计划人员制订计划时，要考虑生产状态，以过去数年中的实绩作为标准，制定年度生产计划预定表，并把此表送交生产部。 第4条生产计划人员每月月底前要制定出月度计划表送交生产部。 第5条各生产车间要根据生产部下达的生产进度表，计算自己部门当月的生产预定量，并把此表上交给生产部。 第6条统计生产进度。 1．在生产车间的最后一道工序，汇总每天的生产数量，并入库；同时登记最后工序的入库账。根据入库量计数，算出与进度计划的差距；再将此数据记入车间生产日报，送交生产部。 2．生产计划人员要根据超过或不足数量，统计第二天的机器使用情况，如需对原先的计划作出变更，要得到生产部经理及生产总监的同意，并通知采购部、营销部等相关部门采取适当的措施。 第7条生产计划人员每月中旬要对当月的制品进行盘存。在系统地调查当月生产状况的同时，要算出工厂的生产效率、实绩与计划的差异，而后制定出作业方针。 第8条如果由于发生事故而造成预定产量的不足，此不足应填入根据生产计划制定的有关图表中。生产计划人员要根据市场的行情及实际生产状况，及时调整生产计划。 第9条当产成品的交货期可能延期时，生产计划人员需要考虑其交货期损失的大小以及其他替代产品的生产问题。 第10条根据生产计划主管的指示，生产计划人员要以设备部经理及产销调度会议上提出的希望条件为标准，根据实际情况，决定哪些机器开动，哪些机器暂停，然后算出这一时间预估的产量，将其编制成生产计划，报批后下发执行。 第3章生产日程管理计划 第11条一般日程计划 1．生产期限的指定 生产部要常备标准完工工程表、生产作业能力表等表格，在考虑预定的加工传票及订货传票中有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束生产的时间，并把这一期限记入生产指
如何合理安排生产计划？ 想要合理安排生产计划的难度很大，尤其汽车配件企业。各种异常的停止及相互配套的可能性会随着零件的种类、数量发生累加，控制起来永远是力不从心。 我的见解： 1.做好中长期。引导公司投资、产能分析、物料采购 2.短期计划由客户控制。计划下到末序止，末序拉动上序（计划控制部分只限于客户与末序之间，控制范围缩小，协调处理就可以简便及时） 3.内部生产优化。工种之间的协调性优化（看板系统）；工种内部工序间优化（布局调整，单件流动，多能工，缩短作业切换） 4.供应商的协调性与第三方物流公司的选用。想和供应商建立稳定的战略合作关系短期内是无法实现的，但是采用第三方物流公司的仓储、配送业务却可以弥补这方面的不足 关键还在于第三步，没有一个坚强的躯体何以攘外！！ 这是市场经济生产型企业面临的共性问题，两个办法： 一是选对人，找一个人专职负责公司的生产管理，其中包括计划安排，这个人要符合几个条件：1、对企业忠诚；2、具有使命感、有事业心；3、具备较强的统筹、策划能力。对企业忠诚是因为他可能涉及企业的某些机密，有事业心、使命感是因为这个人一定要有把工作做完美、一切从企业利益出发，较强的统筹、策划能力是工作的基础。 二是定政策，选好人以后，要给他一个工作的平台，首先是环境，如果是一个家庭式企业，别让你的亲属去监视、干扰他，想了解情况自己去；然后是定位，它基本上是总经理的助手，要给他一定的授权，而且不要因为一、两次的失误而过分地给他压力，要知道有计划总比没有计划要好；再就是库存定位的问题，这个最关键是同客户的衔接，要求客户做需求计划，可能开始比较难，记住一点，有比没有要好，要同客户谈清楚，做好了是共赢，衡量销售周期、进料周期、生产周期、库存周期，可以定周计划、月计划、隔月计划，但是记住一点，计划是因为经常变化才制定的，因为变化才需要计划，别听生产车间说计划不准，再调整嘛。最后，政策是制定计划的框架，决不是标准，所以第一任负责人，一定要对企业有绝对的信任，有使命感，否则他不敢做。 第一次来这里，我也发表一下见解。 首先，建立好中远期规划、月度计划以及周滚动计划、日计划的计划体系。这里重点强调一下做好FORECAST预测分析（中远期规划），这点很重要，需要与客户共同来完成，不管开始是否准确，但一定要坚持，不断摸索后可把握较准的未来订单，对于内部计划响应很有好处，根据FCST，可以掌握各个型号的产品未来订单量情况，由此决定是否可以适当合并计划或提前做库存（减少转料）。FCST需要每周定期与客户沟通确认。 2、将订单中“多品种、小批量”的部分集中到少数的生产设备上排产，有利于利用最少的资源达到较高的生产效率。
中日程生产计划实施办法
中日程生产计划实施办法 1.总则 1.1.制定目的 使公司中日程生产计划制定合理，生产目标易于顺利达成。 1.2.适用范围 生管部制定中日程生产计划时适用本办法。 1.3.权责单位 1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起 草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.中日程生产计划种类 2.1.定义 本公司为订单生产型企业，中日程生产计划之跨度一般以一个月为期限。本办法及公司其他 制度中有关的中日程生产计划，均指一个月 之生产计划。 2.2.中日程生产计划包含以下两种 1)月份生产排程与负荷计划 仅排定一个月内各生产批的大致排程量与期间，并作为负荷分析计算之依据，而未明确每个 工作日的生产计划量。 2)月份生产计划 详细安排一个月内每个工作日完成的生产数量，作为制造部生产任务达成的目标。
3.中日程生产计划制定 3.1.生产批与制造命令 1)生管部接获业务部之订货通知单后，应制定 生产批号，如订单数量比较大，得依交货日期区分，将同一产品型号之订单，区分为不同之生产批，并予以编号。 2)如系订单量较小，可以与其他订单进行合 并，编成同一生产批号（[注]编制同一生产批号的订单，其生产时品型号、规格、名称应完全一致，否则不可以合并）。 3)针对每一生产批号，由生管部开立制造命 令，一式七份，其中一份由生管部自存，分发制造部、生技部、品管部、资材部、采购部各一份。 4)制造命令一般应包含下列内容：生产批号、 产品型号、规格、名称、单位、生产批量、交货日期、技术要求。 5)生管部应将原订货通知单上的特殊要求，转 记于制造命令单上，以利各部门作过程管理。 6)如遇订单取消、变更时，生管部应相应对制 造命令作取消或变更，并通知相关部门。3.2.月份计划制定依据
2021生产部门7月份工作计划 (最新版) Complete each work in accordance with the work plan. The plan plays a role of supervision and supervision to prevent and correct deviations in the implementation process. ( 工作计划 ) 部门：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：MZ-SN-0322
2021生产部门7月份工作计划(最新版) 20XX生产部门7月份工作计划（一） 为加强生产工作的管理，稳定产品质量，控制各项指标，降低生产成本及各种消耗，杜绝安全事故发生。严格遵照公司整体部署和要求，使生产各项工作顺利开展，对生产部20XX年7月份工作做以下计划： 一、落实规章制度，严格安全管理 安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹，安全生产是一个公司常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决，尤其对浸出车间进出管理制度方面，要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进车间参观，须专人陪同，讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习，使职工具有强烈的安全意识，要教育引导职工遵守操作规程，不得违章操作，
严格遵守安全管理制度。 二、加强劳动纪律，促进管理工作 要稳定正常生产，杜绝违章违纪现象发生，首先要加强劳动纪律的管理，使管理制度化、规范化，要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度，减少违章违纪现象发生生产部工作计划工作计划。对于个别违反制度，不服从管理者，都要及时给予处罚，并有针对性的培训和教育，情节严重者要坚决辞退，绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用，使员工具有良好的工作作风，从而保证车间各项工作顺利进行。 三、保证设备维修质量，提高运转率 为保证设备维修质量，要加强维修工及操作工的责任心，把车间设备维修落实责任到人，制定巡回检查制度，做好检修记录，对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者，要给予经济处罚，从而督促员工维修好每一台设备，提高设备运转率。 四、降低生产成本，节约消耗 由于茶叶市场竞争激烈，在生产内部加强管理，降低生产成本，
第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 （二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。 （三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 （四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 （一）生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标
准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 （二）生产计划工作的任务 第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。 （三）生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。 第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况 作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。
生产计划实施方案 为确保整个公司生产过程的顺利进行，有效计划、组织、协调、管制与评估各种生产活动，使现有的人力、材料、设备等资源得到合理的运用，提高生产效率，保证品质，以满足客户的出货需求；现拟定上海通冠公司具体的生产计划实施方案： 一.适用范围：本公司生产计划的制定与执行，生产进度的跟踪与控制，生产计划的变更，外协厂的加工生产。 二.职责分配及操作流程： 1.设计部门负责建立产品图纸和BOM（物料清单行）清单包括对应的成品料号、半成品和零件料号；即对应的产品组件、子件、零件、包装材料直到原材料的之间的关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量，且BOM清单中明确规定哪些是自制件和外购件。委外加工的产品需建立相应的委外BOM; 当BOM需变更时第一时间通知相关部门并发行。同时旧版本作废。 2.设计部门需建立产品关键工序作业指导书（SOP）和成品的包装规范（特殊产品需建立半成品的包装规范）来指导生产，关键工序是指作业过程中决定产品是否达到品质要求的工序。作业指导书和包装规范需要变更时需第一时间反馈给生产部门。 3..计划部门负责制定生产计划和物料需求计划；生产计划包括主生产计划和周生产计划及各车间的半成品生产计划，计划部门接到销售订单后根据技术部门提供的相对应的BOM清单哪些需要外购，哪些需要自制；外购的部分由计划部门根据需求的数量，扣除相应的库存下单给采购并建立相应的物料跟踪表以便跟踪具体的物料到位时间，有问题及时反馈相关部门，并建立物料需求计划表。采购根据物料需求计划通知供应商进料，需求提前和延后的部分计划部门第一时间反馈并采取相应的措施；自制的部分由计划部门下达生产任务单通知设计部、系统集成部和生产部等相关部门。计划部门根据客户提供的具体出货时间表和公司现有人力，机器，设备等产能制定每月的主生产计划、周生产计划及每日的车间半成品生产计划以指导生产，计划变更时知会到相关部门。委外加工的产品由计划部门下达委外加工生产任务单给供应商。 4.生产任务单上海下单和宁海下单编号、格式要统一，内容要填写完整。生产任务单下发给需求部门需要有签字接收环节，出现内容变更时由计划部门第一时间通知到相关部门以便指导生产。 5..计划部门负责建立生产任务单进度跟踪表，具体到该产品有哪些主要部件组成，且每个环节具体的生产数量每天都要有统计。由工厂的计划员每天定时提供给计划部门，以便掌握整体的生产进度，确保生产计划的完成。若发生异常情况影响计划的达成则采取相应的措施进行处理。 6 生产部负责建立生产领料和成品入库环节，生产部门接到生产任务单后由计划部门下达生
中日程生产计划实施办法 The latest revision on November 22, 2020
中日程生产计划实施办法 1.总则 1.1.制定目的 使公司中日程生产计划制定合理，生产目标易于顺利达成。 1.2.适用范围 生管部制定中日程生产计划时适用本办法。 1.3.权责单位 1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.中日程生产计划种类 2.1.定义 本公司为订单生产型企业，中日程生产计划之跨度一般以一个月为期 限。本办法及公司其他制度中有关的中日程生产计划，均指一个月之生产计划。 2.2.中日程生产计划包含以下两种 1)月份生产排程与负荷计划 仅排定一个月内各生产批的大致排程量与期间，并作为负荷分析计算之依据，而未明确每个工作日的生产计划量。 2)月份生产计划 详细安排一个月内每个工作日完成的生产数量，作为制造部生产任务达成的目标。 3.中日程生产计划制定 3.1.生产批与制造命令 1)生管部接获业务部之订货通知单后，应制定生产批号，如订单数量 比较大，得依交货日期区分，将同一产品型号之订单，区分为不同 之生产批，并予以编号。 2)如系订单量较小，可以与其他订单进行合并，编成同一生产批号 （[注]编制同一生产批号的订单，其生产时品型号、规格、名称应 完全一致，否则不可以合并）。 3)针对每一生产批号，由生管部开立制造命令，一式七份，其中一份 由生管部自存，分发制造部、生技部、品管部、资材部、采购部各 一份。 4)制造命令一般应包含下列内容：生产批号、产品型号、规格、名 称、单位、生产批量、交货日期、技术要求。 5)生管部应将原订货通知单上的特殊要求，转记于制造命令单上，以 利各部门作过程管理。 6)如遇订单取消、变更时，生管部应相应对制造命令作取消或变更， 并通知相关部门。 3.2.月份计划制定依据 1)年度生产目标 2)月份销售计划 3)订货通知单
《生产计划管理与物料控制》 学习精要分享 一、为什么要做计划 简单的讲：是为了让一个公司跟生产计划相关联的所有部门及人员都有一个明确、规范的操作标准与依据。 二、生产计划前应该注意哪些 1、建立好基础资料 ①、标准产能（所有产品的标准产能，来自于工程技术部。如果工程技术部无法提供标准产能，则请生产部门根据实际提供相对准确的标准产能）。 ②、技术资料。产品的物料清单（BOM）、图纸、工程流程图（FC）、作业标准书（SOP）、检验标准书（SIP）等。 2、掌握模具情况。模具类别、规格、模数、换模时间、质量有无异常等。（如果公司生产使用到模具的话，计划物控部必须建立好档案资料） 三、生产计划管理与物料控制的具体步骤 ?、订单登记： 1、按交期、月份做好登记。 2、登记好订单批号。登记“批号”的五大作用为： ①、物料采购用； ②、生产进度控制用； ③、品质异常统计、分析、追踪用； ④、成本分析用； ⑤、供应商付款的依据用。 3、查核表单。 ①、必须要求业务部提供好《生产通知单》、《样品单》（常规）、原订单（客户资料）、《合同评审表》。计划员认真审查《生产通知单》与客户原单（客户资料）是否存有错误； ②、接受工程技术部的《委托样品单》（特殊）。 ?、负荷分析： 1、计划方面：在《总生产计划表》内，做出初步的产量分析，看工时是否饱和，确认资料是否齐全，有异常及时反馈业务部门。 2、物控方面： ①、及时到仓库了解“常规物料”的安全库存情况（常规物料的安全库存的定量会议必须由总经理主持召开）； ②、及时到业务部了解“市场销售情况”； ③、及时到采购部了解“物料的市场行情”； ④、及时到财务部了解“流动资金现况”；
2020生产部门7月份工作计划 2020生产部门7月份工作计划（一）为加强生产工作的管理，稳定产品质量，控制各项指标，降低生产成本及各种消耗，杜绝安全事故发生。严格遵照公司整体部署和要求，使生产各项工作顺利开展，对生产部2020年7月份工作做以下计划： 一、落实规章制度，严格安全管理 安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹，安全生产是一个公司常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决，尤其对浸出车间进出管理制度方面，要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进车间参观，须专人陪同，讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习，使职工具有强烈的安全意识，要教育引导职工遵守操作规程，不得违章操作，严格遵守安全管理制度。 二、加强劳动纪律，促进管理工作 要稳定正常生产，杜绝违章违纪现象发生，首先要加强劳动纪律的管理，使管理制度化、规范化，要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度，减少违章违纪现象发生生产部工作计划工作计划。对于个别违反制度，不服从管理者，都要及时给予处罚，并有针对性的培训和教育，情节严重者要坚决辞退，绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用，使员工具有良好的工作作风，从而保证车间各项工作
顺利进行。 三、保证设备维修质量，提高运转率 为保证设备维修质量，要加强维修工及操作工的责任心，把车间设备维修落实责任到人，制定巡回检查制度，做好检修记录，对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者，要给予经济处罚，从而督促员工维修好每一台设备，提高设备运转率。 四、降低生产成本，节约消耗 由于茶叶市场竞争激烈，在生产内部加强管理，降低生产成本，使产品价格在市场中占有优势，因此要杜绝车间内部浪费现象，减少配件更换次数，节约利用废旧材料，节省各种原辅料消耗，努力降低生产成本，做好节能减排工作。 五、稳定产品质量，提高合格率 质量就是效益、质量就是生命等理念都深深的扎根于每个企业，任何产品都要经受市场无情的考验。今天的质量就是明天的市场，只有用合格的产品质量满足客户的需求，才有可能不断的扩大市份额，创造出更好的效益。产品质量的好坏，将直接影响到市场销路、产品价格及公司的声誉，因此，要把产品质量作为今年生产一项重要工作来抓，及时根据生产数据调整操作，针对生产具体情况加以分析，采取有效措施及时调整，努力提高产品合格率。 六、制定工资分配方案，发挥工作积极性 今年公司制定了新的工资考核办法，已体现了多劳多得的分配方式，收到了一定的效果。但在奖优罚劣、激励机制
生产计划管理办法 1 目的 为满足整车、CKD/SKD和备件的周度、月度、年度订单需求；完善周度、月度、年度生产计划的管理体系；规范生产过程管理，提升生产管理效率。 2 适用范围 本文件适用于生产系统所有生产计划的控制与执行。 3 术语及定义 3.1 生产计划 根据销售公司的需求，结合生产资源满足情况，制定应达到质量、产量等生产任务的计划和对产品生产进度的安排，并且依据对应条件制定年、月、周、日计划。 3.2 CKD/SKD CKD就是公司将出口汽车以完全拆散的状态进行包装出口至国外销售；SKD则是公司将出口汽车以一部分拆散的状态包装运送至国外进行销售。 3.3 可动率 是指在工作时间内，设备可开动时间和应开动时间的比值。 4 职责 4.1 生管物流部 4.1.1 生产管理科 a)负责对年、月、周销售需求的分类汇总，将需求信息传递到生产资源供应、物流和生产等相关单位。 b)负责组织生产资源供应、物流和生产等相关部门对销售需求进行评审，并根据评审结果编制并发布生产计划。 c)负责生产计划内整车、CKD/SKD、备件的生产、包装、发运过程的监控，可动率与计划执行管理。 d)负责对现有生产计划管理体系的改进。 4.1.2 仓储配送科 保证厂区生产所需资源按时按量的供应。 4.2 销售公司 4.2.1 负责整车、备件和CKD/SKD需求计划的提报。 4.2.2 负责合格成品车(备件、CKD/SKD)的库存管理和发运管理。 4.3 产品技术部 负责全新车、改型车预批量生产的组织，含资源保证、试装安排。负责建立批量生产车型MBOM 的创立、执行、变更及异常处理，建立管理流程及操作办法。
生产实施计划 一、编制计划的目的： 为了配合满足在合同供货执行期间，从物资原材料的采购、检测、入库、生产、供货运输等事项的合理、快速、优质完成物资的供应，并达到以下作用： 1.原材料库存预测计算； 2.制定原材料的采购计划； 3.库存设备的通用性（使用）； 4.设备和劳动力的有效利用； 5.根据各交货周期进行生产调度。 二、生产实施计划步骤： 2.1 合同的谈判和设计联络 在收到中标通知后，双方将在商定的时间和地点针对中标物资签订相应的商务技术合同；并于合同协定的时间内对合同物资的合同执行、技术设计、检验验收、技术服务、质量保证、售后服务等事项进行设计联络；会议的次数将根据合同协议而定，最终将根据协商效果及或临时事项而增加。 2.2 工厂原材料采购周期 A）在合同签订后，我司将根据实际中标物资清单核实所需各原材料的采购量，通过仓库部门核查库存并将所需量上报采购部门，便于生产环节中原材料的使用； B）我司将从已建立的原材料采购供应商信息库中选择原材料供应厂家进行联系并签订供货合同； C）针对不同原材料使用量和项目中工厂生产试验周期的，严格要求各供应商按质按量如期提供原材料； D）预定每批原材料的供应周期为5~10天。 2.3 工厂原材料入库检验 在原材料送达我司时，都将对该批原材料进行抽检，抽检将由原材料检验部进行现场抽检，检验部门将根据我司依据ISO标准及相关原材料的国家（行业）标准进行检测并出具结果检验报告，且每一批来料需方都均须提供材料的检验报告或必要的型式试验报告资料等； 在检验合格后所有原材将登记入库，并通知生产车间主任以尽快下单生产；不合格原材料将和商家联系后直接退还。 2.4 产品的车间生产 A）导体线芯的拉制和绞合：多芯绞合导体均需经过导体的拉制及绞合，本项工序所需时间约3~5天；我司导体原材料贮备充足，铜杆仓库安全储备量为1000吨，可随时应对各项目中标的材料供应；针对各投标项目； B）绝缘线芯的生产：XLPE导体线芯将通过干式三层共挤技术进行生产，在生产线上我司配备了精密的检测设备，以控制产品的偏芯度等，绝缘线芯的生产周期约为5~10天； C）产品的其他的工序生产：在生产完绝缘线芯后将根据技术工艺文件要求进行各道工序的生产安排，车间主任将根据各道工序的复杂情况进行合理安排调度，以满足各项订单的生产需求，本项生产事项周期约3~5天； D）成品设备的车间装盘及转移：在完成最后的护套挤塑时，生产员工须选择合适的电缆盘进行装盘，以满足电缆的弯曲半径需求；在线缆挤塑完成后将成品转移到成品暂放区，等待其他员工将
2018年安全生产目标计划实施方案 （一）、指导思想 公司始终把安全第一、预防为主，综合治理，全员参与”的安全 生产方针落实到实处。通过开展安全标准化”活动，不断提高公司的安全管理水平，提升全员的安全思想素质和自我保护能力，充分调动员工参与、监督安全管理工作的积极性，切实保护好员工的安全健康，为确保公司安全平稳生产发挥积极作用。 （二）、目标和原则: 目标：深入推进安全标准化管理，创建安全文化示范企业，实现安全生产无事故，职业病发生率为零，降低危险性作业率。 原则：按照国家安全标准化要求，结合公司特点，从人的本质化安全、管理的本质化安全、设施本质化安全方面入手，开展安全标准化工作。 （三）、组织机构及职责 为了更好地推进公司安全标准化创建工作，公司成立安全生产标准化工作小组。 1、工作小组组成人员: 组长：总经理白松 副组长：王乐军、侯加义、王目跃 成员：胡青松、王林喜、宋章峰、姚铁军、刘恩军、曹永军、 李景园、李广 2、工作小组职责 (1)、确定安全生产方针、目标及安全标准化活动目标，全面负 责安全生产标准化活动的开展; (2)、确定标准化活动实施方案，负责安全生产标准化活动的宣
传培训; (3)、指导协调解决安全生产标准化活动中的重要问题，修订和 完善安全生产管理规章制度; (4)、督促检查安全生产标准活动实施方案落实情况; (5)、组织各类事故隐患排查整改复查工作; (6)、对安全生产标准化创建活动进行内部评比和考核。 (四)、实施步骤、内容和时间安排 标准执行依据：按照《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》执行; 本年度标准化实施计划从2018年2月10日开始，至2018年12 月31日结束。共分三个段; 第一阶段：各部门安全标准化工作计划制定和培训阶段 1、根据《实施方案》制定标准化工作实施计划，2月20日前完成。 2、依据标准化要求，针对编制的安全标准化计划，组织培训, 让员工明白2018年的安全标准化计划，于2月28日前完成; 第二阶段：具体推进实施阶段(3月1日-12月31 日) 每月根据安全标准化实施计划完成以下11个基本要素工作：第 一要素法律法规和标准，主要内容：识别和获取、符合性评价、学习, 根据相关的法律法规对公司的现状进行符合性评价；第二要素机构和职责，主要内容：方针目标、负责人、职责、组织机构、安全风险达标、安全费用的使用等；第三要素风险管理，主要内容：风险评价管理制度的修改完善、建立作业活动清单、设备、设施清单、组织风险评价、重大危险源的管理；第四要素管理制度，主要内容：固化公司安全管理制度的执行，使公司安全管理制度落地；第六要素生产设施及工艺安全，主要内容：生产设施建设、安全设施、特种设备、工艺安全、关键装置及重点部位、检维修、拆除和报废；第七要素作业安全，建立安全标示台帐、统计分析各类票证执行情况、在职业危害的岗位设置警示标志；第八要素职业健康，职业危害项目申报、作业场所职业危害管
生产车间6月份工作总结及7月份工作计划 6月份工作总结； 1.指标完成情况表： 产量 日期：5.27-6.25表 废粉废环表单位：kg
2.汛期将至，车间提前组织人员做了防汛应急工作，对厂区存在的问题点进行了检查并整改，灌装沙袋50袋。 3.配合技术部对采购的赣州原粉分批进行了退火，现已投入生产使用各性能基本达到技术要求。 4.6.10---6.12端午节放假，车间配合公司在节前做了细致的安全检查，并对现场施工人员做了施工要求，确保了节日期间的安全。 5.6月4日接银帆客户投诉038060产品电感差异大。经分析产品混料造成的，对此车间于6月8日召集后道大班长及包装班长，针对混料召开专题会，会上认真分析各岗位产生混料因素，针对各岗位逐一制定措施。自今日起再生产的产品杜绝混料的再次发生。对包装岗位进行隔离防范，对尾数进行台账管理。现场进行了大幅整改。 6.针对最近国家严峻的危险品安全形势，车间从安全预防角度，对车间所使用的危险化学品进行存放管制，协调设备
室对液氨存放安全问题做了整改，焊制水箱集中存放在空压机房，实行统一喷淋管理。 7.6.17山东临沂中瑞一行3人审厂团对我司进行了审厂 工作，在审核过程中共产生54条不符合项，其中生产7项，车间及时召开班组会议，制定整改方案及措施并加以实施，于 6.25 日前全部整改完毕，并要求持之以恒的保持。 6月份工作不足之处； 1.产量过低原因 a.本月因6.13日原粉到厂后，迟迟因性能指标问题，无法批量投入生产 b.因仓库硬脂酸锌库存短缺，造成制粉停产3天。 c.部分岗位生产效率提高较慢。 2.本月产品电感质量指标生产和品质控制处于不稳定状态产生电感不良较多。 3. 班组大班长及班长从思想上仍没有彻底改变，无全局观念，工作中仍存在个人主观意识太强、得过且过、推脱、扯皮、不敢承担责任的现象。 4.车间整体管理水平不够，提升太慢。 7月份工作计划 1.本月定为质量月。对人为质量问题进行从严考核，对 各岗位没出现质量问题的进行奖励。根据公司要求制定车间绩效考核方案并实施。
煤炭生产计划管理办法 第一章总则 第一条为保证全公司煤炭生产持续健康发展,全面加强煤炭生产计划管理, 充分发挥生产计划在企业经营活动中的积极指导作用,推动企业经济效益的不断提高。根据国家有关政策法规，结合我公司实际情况特制定本办法。 第二条生产计划是企业计划的核心,是全体员工的奋斗目标和行动纲领。它紧紧围绕企业发展战略和生产经营总方针,实施总体指导和综合协调,保证煤炭资源科学合理开发利用,提高生产要素配置的质量和效率。 第三条生产计划管理工作：全公司建立二级计划网络，公司由生产技术部、企业管理部、煤质地测部和设备管理中心负责，各矿由生产技术部、经营管理部、测量部和机电设备管理部负责；生产技术部（生产技术部）负责生产接续计划（包括综采搬家倒面计划）和原煤产量、进尺（剥离）计划，企业管理部（经营管理部）生产计划指标统计等，煤质地测部（测量部）负责商煤、煤质计划（包括供煤方案、地质预报等），设备管理中心（机电设备管理部）负责设备配套计划（包括设备调剂、大项修、购置和报废计划）。生产计划由公司、矿总工程师分管,业务部门设专人负责生产计划工作。 第四条生产计划管理的基本任务。充分利用国家有关政策，以
效益为中心，以市场为导向，从全公司生产技术条件和员工经济利益出发，借鉴国内外先进经验，依靠科技进步和科学管理，整体考虑企业煤炭生产，全面综合进行投入产出总平衡，以谋求企业获得最佳的经济效果。 第五条生产计划管理的基本原则。企业生产计划必须遵循的基本原则是： 一、严肃性。计划一经批准下达，必须严格遵照执行。 二、科学性。计划要符合客观实际，瞻前顾后，留有余地。 三、先进性。依据企业长远发展目标，赶超先进水平，积极高效。 四、规范性。计划任务和指标计算符合煤炭行业技术经济政策法规和计算办法。 第六条煤炭生产计划与各专业计划的关系 生产计划规定着企业经济运行的大方向，是其他各部门专业计划的制定依据。必须以生产经营计划为基础，统筹安排各项计划。计划指标采用统一计划，集中平衡，分部门、分级管理的办法。使各项计划综合构成一个有机整体，促进企业生产经营活动有条不紊地正常运作。 第七条生产计划的基础工作 一、建立健全生产组织决策信息系统。 经常收集、分析、预测国家经济政策和市场行情，煤炭外运销售状况，国内外煤炭技术发展趋势，同行业技术经济指标等外部资料； 调查、整理本企业资源储备现状，生产技术装备条件，矿井、水
五龙沟金矿有限公司 2016年7月采掘（采切、采矿）生产计划书 编制：采矿部 审核： 总工程师： 总经理： 编制日期：二〇一六年六月三十日
七月份矿山采切施工及采矿生产组织方案 一、七月份各施工队采掘（采切、采矿）计划如下表： 施工队采切（m）采矿（t）品位（g/t）出矿（t）品位（g/t）金属量（kg）备注 吴积初淡 水 沟 PD7-5 0 2000 2.00 2000 2.00 4.0 露采PD9-1 0 3000 3.00 3000 3.00 9.00 露采岩 金 沟 PD3-9 0 4000 3.00 4000 3.00 12.00 露采PD2-4 0 4000 3.00 4000 3.00 12.00 露采小计0 13000 2.84 13000 2.84 37.00 官德好 YM3 25.0 4000 2.132000 2.13 4.25 地采PD10-3-1 0.0 3800 2.503000 2.507.50 PD10-3 25.0 3500 2.331500 2.33 3.50 PD10-2-1 25.0 3000 2.291200 2.29 2.75 PD10-2 0.0 3500 2.191300 2.19 2.85 小计75.0 17800 2.30 9000 2.32 20.85 合计75.0 30800 2.53 22000 2.63 57.85
二、生产组织 1、7月份采矿计划：露天为13000吨，硐采为17800吨，合计30800吨。出矿计划：露天为13000吨，井下为9000吨，合计22000吨。六月份月末存隆矿石：露天0吨，井下8800吨，合计8800吨。采切工程75.0米。 2、采矿作业区域包括淡水沟PD7-5 、PD9-1露采，岩金沟PD3-9、PD2-4露采；红旗沟YM 3、PD10-3-1、PD10-3、PD10-2-1 PD10-2硐采。露采必须遵循剥采并举、剥离先行的顺序；硐采在指定硐口和区段实行贫富兼采、探采结合的方式回采。 3、采矿实行包工、包料、包安全的总承包方式，所有产生施工费用均由施工单位负责；采矿部给予采矿技术管理方面的指导建议，督促施工单位注重安全第一，合理充分利用资源、优化施工组织方案，确保完成4月份采矿计划。 各施工队需确保的人员、设备等情况 施工队生产人员扒渣机挖掘机装载机矿车备注 温州矿山24人0 5台3台0 湖北又一村30人6台0 14辆三轮车0 小计54人6台0
《公司生产计划管理制度》 为了更好地组织、协调产品生产，保证产品在生产过程中有序进行，使生产计划得到实施，建立计划体系，以计划引领生产，进一步体现生产计划的科学性、合理性、严肃性，结合我公司生产经营状况，特制定本制度。 第一条适用范围 该制度适用于公司内部与生产相关的各职能部门及各生产分厂。第二条职责 （一）生产部 生产部负责编制年度生产预算计划、月度生产作业计划、各项目生产制作进度计划及一类材料采购计划、外委、外协件生产计划。 （二）安装部 安装部负责编制年度现场安装预算计划、各项目现场安装进度计划及各项目周现场制作安装计划。 （三）物资计划部 物资计划部负责编制年度物资采购计划、月度物资采购计划及周物资采购计划。 （四）技术部 技术部负责编制月度设计出图计划。 （五）各分厂 各分厂负责编制本分厂周生产作业计划。第三条主要计划编制的内容及要求
（一）月度生产计划的编制 月度生产计划由生产部计划员，依据顾客服务中心转来的合同，根据合同交货期不同而编制的。该计划按产品结构及产值分解到各生产分厂，体现本月应完成的产成品及半成品。该计划因时间较长，线条比较粗，是个笼统计划，需要由周生产作业计划来调整补充。该计划编制后下发到公司领导、各职能部门及各生产分厂。该计划要求每月二十八日从oa生产计划中下发。 （二）各项目生产制作进度计划的编制 项目生产制作进度计划由生产部计划员，根据每项合同交货期而编制的.该计划按每项产品的大部件编制，体现每个部件的主要材料、外购件、外协件构成及材料进厂要求，为保证每项产品的制作进度，每个部件具体制作计划要求。该计划要求在项目产品图纸全部投产之后二日内从公司局域网上下发。 （三）周生产作业计划的编制 周生产作业计划是各分厂生产计划员根据月度生产计划、项目生产制作进度计划及物资采购计划，结合各分厂制作部分、外协加工部分而编制的，反映本周各分厂按部件详细的生产计划，要求每周六下班前报生产部。生产部于下周一上午到各分厂进行实地落实，结合材料到厂情况、合同交货期等情况由生产部计划员统一编制。该计划比较详细，调整、补充月计划，是个动态计划，视生产状况可随时调整。该计划每周一下班前在oa生产计划中下发。 （四）月度设计出图计划的编制月度设计出图计划由技术部调度