填写说明
5.10.7 管道接口检验批质量验收记录（钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管）
1、验收依据：
[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2、规范摘要：
以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008；
本表适用于管道接口质量验收。
主控项目
1、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范5.6.1、5.6.
2、5.6.5和5.7.1条的规定；
检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
2、柔性接口的橡胶圈位置正确、无扭曲、外漏现象；承口插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；
检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。
3、刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；
检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度实验报告。
一般项目
4、柔性接口的安装位置正确、其纵向间隙应符合本规定第5.6.9、5.7.2条的相关规定；
检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。
5、刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm 时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于1000mm时，应不大于3mm；Di
大于1000mm时，应不大于5mm；
检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。
6、管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5.6.9、5.7.5条的相关规定；
检查方法：用直尺量测曲线段接口。
7、管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；
检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。
填写说明
5.10.8 化学建材管道接口检验批质量验收记录
1、验收依据：
[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2、规范摘要：
以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008；
本表适用于化学建材管道接口质量验收。
主控项目
1、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范5.8.1、5.9.1条的规
定；
检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
2、承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格；
检查方法：逐个接口检查；检查施工方案及施工记录，单口水压试验记录；用钢
尺、探尺量测。
3、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定：
1）焊缝完整，无缺损变形现象，焊缝连接紧密无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；
2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；
3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm。
检查方法：观察；检查焊熔连接工艺试验报告和焊熔作业指导书，检查焊熔连接施工记录、焊熔外观质量检验记录、焊接力学性能检测报告。
检查数量：外观全数检查；熔焊焊缝焊接力学性能试验每200个街头不少于1组；现场进行破坏性检验或翻边切除检验（可任选一种）时，现场破坏性检验每50个街头不少于1个，现场内翻边切除检验每50个接头不少于3个；单位工程中接头数量不足50个时，仅做熔焊焊接力学性能试验，可不做现场检验。
4、卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形；
检查方法：逐个检查。
一般项目
5、承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙不小于10mm；环向间隙均匀一致
检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。
6、刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm 时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于1000mm时，应不大于3mm；Di
大于1000mm时，应不大于5mm；承插式管道沿曲线安装时的接口转角玻璃钢管的不大于本规范第5.8.3条的规定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角不大于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角不大于1.0°；
检查方法：用直尺量测曲线段接口；检查施工记录。
7、熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响；
检查方法：观察，检查专用熔焊设备质量合格证明书、校检报告，检查焊熔记录。
8、卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求符合设计要求；
检查方法：逐个检查；检查产品质量合格证明书、检验报告。