砌体工程施工方案
碧桂园陶园项目
砌体工程施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：江苏南通二建集团有限公司
碧桂园陶园项目部
二O一七年七月
目录
一.工程概况.................................... 错误!未定义书签。
1.1工程概况.................................. 错误!未定义书签。
1.2砌体工程概况.............................. 错误!未定义书签。
1.3施工特点.................................. 错误!未定义书签。
二.编制依据.................................... 错误!未定义书签。
三.施工部署.................................... 错误!未定义书签。
3.1施工总平面图.............................. 错误!未定义书签。
3.2施工顺序.................................. 错误!未定义书签。
3.3施工步骤.................................. 错误!未定义书签。
四.施工准备.................................... 错误!未定义书签。
4.1技术准备.................................. 错误!未定义书签。
4.2劳动力准备................................ 错误!未定义书签。
4.3主要施工机械设备准备...................... 错误!未定义书签。
4.4主要材料准备.............................. 错误!未定义书签。
五.施工方法.................................... 错误!未定义书签。
六.季节性施工.................................. 错误!未定义书签。
七.质量要求及保证措施.......................... 错误!未定义书签。
7.1砌体施工质量要求.......................... 错误!未定义书签。
7.2质量保证措施.............................. 错误!未定义书签。
八.安全与文明施工.............................. 错误!未定义书签。
8.1安全管理.................................. 错误!未定义书签。
8.2文明施工.................................. 错误!未定义书签。
一.工程概况
1.1工程概况
本工程位于郑州中牟绿博组团，西邻锦荣路、北抵规划富贵四路、东临规划牡丹一街、南邻规划永盛北街。总建筑面积56765.38平方米。项目由高层住宅、多层住宅、地下车库组成。上部5栋单体住宅楼，其中1#楼25层、6#楼26层、7#、10#楼9层、12#楼7层、主楼地下室与地下车库相通，钢筋砼框架剪力墙结构。
项目名称：碧桂园陶园
建设单位：中牟亚太碧桂置业有限公司
监理单位：河南宏业建设管理股份有限公司
设计单位：郑州大学综合设计研究院有限公司
勘察单位：河南大地工程勘察有限公司
施工单位：江苏南通二建集团有限公司
主楼建筑概况详见下表：
1.2砌体工程概况
本工程填充墙砌体采用BM轻集料填充墙连锁砌块，强度等级为MU5.0；密度≤1000kg/m3。砂浆采用M5.0专业砌筑粘结剂砌筑。砌体的施工质量控制等级为B级，卫生间、厨房等潮湿房间填充墙底上翻200mm混凝土止水坎。各专业管井和设备用房的填充墙应留设备进入通道待设备安装后方可砌筑完成；砌体风井应在内壁随砌体抹20厚1:2水泥砂浆并压实赶光。墙体上的预留孔洞提前预留不得后剔凿。
1.3施工特点
1.本工程砌体与主体采取柔性连接的方式。
2.本工程内填充墙门洞较多，芯柱、过梁、窗台梁等钢筋混凝土构造，这些构造钢筋与主体结构连接均为化学植筋，采用植筋的形式，要加强植筋的质量管理和控制，达到设计抗震要求。
3.本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等，电管也为暗装，因此砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞的配合准确预留工作，尽量避免事后凿打。
4.本工程单体较多，砌体施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、瓦工、抹灰工等各工种需密切配合，穿插进行施工，对施工现场综合管理要求较高。
二.编制依据
1.1 碧桂园陶园项目工程施工组织设计1.2本项目施工图纸
1.3工程设计、变更及洽商
1.4相关标准规范、规程及标准图集
三.施工部署
3.1施工总平面图
3.2施工顺序
各单体在九层结构层施工完毕后，即从一层插入砌体施工，施工从一层至顶层依次进行。地下室砌体施工待基础验收完毕并完成地下室回填后进行。
3.3施工步骤
墙体测量放线→芯柱及水平系梁钢筋植筋→砌块撂底排列→调配专用粘结剂→主规格砌块砌筑→水电预埋管随砌随埋→校正→灌注芯柱及
水平系梁混凝土→砌筑完成→沉实7天补齐顶缝→检查验收砌体施工大面积展开前，应先做样板间及样板标准层，根据砌体样板间及样板标准层，经质检部门、监理及业主各方一致认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。
四.施工准备
4.1技术准备
1.主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已经过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。
2.每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，经过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
3.由业主、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
4.2劳动力准备
根据本工程的实际情况，砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签订劳务合同，施工前进行入场教育。特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和
操作方法。现场配备两名专业砌筑工长，各单体配备瓦工12人。
4.3主要施工机械设备准备
4.4主要材料准备
根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。
1.砌筑干混砂浆
采用成品BM砌块砌筑砂浆砌筑,强度为M5，BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干混砂浆应用技术规程》(DB11/T696- )相关规定，严格控制出厂日期，过期砂浆严禁进场使用。
2.砌块
采用BM连锁砌块，规格按宽度为90、190，辅块有1/2块和1/4块高，厚度为200，长度为395，强度为MU5.0, 重度≤10.0KN/m3。进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。砌块见证试验BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合
格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组5块。
3.混凝土
窗台梁、过梁、水平系梁和构造柱（芯柱）采用C20商品混凝土。
4.钢筋
本工程二次结构所用钢筋主要规格：C6、C10、C12。
五.施工方法
5.1施工顺序
墙体测量放线→芯柱及水平系梁钢筋植筋→砌块撂底排列→调配专用粘结剂→主规格砌块砌筑→水电预埋管随砌随埋→校正→灌注芯柱及水平系梁混凝土→砌筑完成→沉实7天补齐顶缝→检查验收
5.2、测量放线
楼面填充墙测量放线时按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口、设备预留洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱（芯柱）与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高 1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。
5.3植筋法构造施工
芯柱、抱框、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:
由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围：-150C～500C，本工程结构混凝土强度等级为梁板C30、墙根据楼层不同强度等级不同、分别为C45、C40、C35、C3O 等，主要植筋规格为C6、C10、C12。
植筋技术参数一览表
构造柱(芯柱)、抱框柱钢筋的搭接长度不得小于500mm,钢筋下料做法如下：
顶板、梁底：锚固长度+500mm；
板上：层高≥2.8m时：第一节锚固长度+1/3层高；第二节2个搭接长度+间距
层高≤2.8m 时：锚固长度+层高
主要施工方法:
钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔：孔内粉尘用毛刷或风机重复清刷至少三遍以上。
注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合(100：1～100：2)，放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋：将钢筋插入孔内(可用旋转或冲的方法)，在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。
可操作时间：10～120min。
1、构造柱(芯柱)的设置
填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置芯柱柱，填充墙大于4米时，每隔4米设置一个芯柱，芯柱的位置按上述要求进行布置。
在层高大于4米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置水平系梁。
构造柱（芯柱）布置：墙厚100mm时，配置1C12钢筋；墙厚200mm 时，配置2C12钢筋。
构造柱芯柱
2、抱框柱的设置
门或窗两侧设置混凝土抱框，抱框的配筋及断面尺寸同芯柱。
3、水平系梁的设置
(1).当填充墙高度＜4.2m 时，墙体宜设置一道水平系梁(或现浇板带)；当墙体高度≥4.2m 时，应增设水平系梁。
(2).当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁(或现浇板带)。
(3).当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
(4).当门窗洞≤1.5m 时，可用过梁块(U 型块)内配置3Φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m 时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。
(5).门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm 时，洞口上部设过梁
水平系梁（或现浇板带）布置
水平系梁做法
⑹.水平系梁钢筋经过化学植筋与主体柱、墙锚接，水平系梁钢筋锚入主体柱、墙的深度为10d ，具体做法见下图： φ4@250
φ4@250
水平系梁钢筋与主体柱墙锚接做法
4、芯柱的十字交接、丁字交接及转角
(1).190厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mm。
190厚墙转角部位奇数皮平面图 190厚墙转角部位偶数皮平面图
(2).90厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mm。
(3).190厚与90厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mm。
190与90厚墙转角部位奇数皮平面图 190与90厚墙转角部位偶数皮平面图
190与90厚墙丁字交接奇数皮平面图 190与90厚墙丁字交接偶数皮平面图
190与90厚墙十字交接奇数皮平面图 190与90厚墙十字交接偶数皮平面图
5.4 填充墙与剪力墙连接
填充墙与剪力墙采用软连接，砌块与剪力墙之间留20mm宽缝隙，内填模塑聚苯板，两端抹专用砌筑砂浆，如图：
本工程填充墙与剪力墙采用软连接（二）
5.5填充墙与楼板（梁）连接
（1）当填充墙最后一皮砖与楼板（梁）间距<30mm时，用DP砂浆捻实，间距在30mm-50mm时，用C20细石混凝土灌实。具体如下图：
填充墙与楼板（梁）间距≤50mm做法（2）当填充墙最后一皮砖与楼板（梁）间距为50mm时，用多孔砖平砌，间距为100mm时用BM-4平砌，间距为200mm时用BM-3平砌。具体如下图：
填充墙与楼板（梁）间距50、100、200mm做法（3）当填充墙最后一皮砖与楼板（梁）间距为50-100mm时，用多孔砖斜砌，间距为100mm-200mm时用BM-4斜砌。具体如下图：
填充墙与楼板（梁）间距50-100mm、100-200mm做法
5.6砌体墙顶部与板（梁）底连接处插筋设置
当墙长＞5m时，砌体墙顶部与板（梁）底连接处设置插筋，间距
1m，植入板（梁）深度为10d，锚固长度为200mm（直锚），灌混凝土高度为最上皮整砖至板（梁）底，以防止墙体出平面外而破坏，如下图所示：
墙长＞5m墙体顶部做法图
5.7、BM砌块施工
（1）、工艺流程
墙体测量放线→芯柱及水平系梁钢筋植筋→砌块撂底排列→调配专用粘结剂→主规格砌块砌筑→水电预埋管随砌随埋→校正→灌注芯柱及水平系梁混凝土→砌筑完成→沉实7天补齐顶缝→检查验收（2）、墙体砌筑
1.施工采用的砌块产品龄期不应小于28d。
2.根据建筑施工图纸在楼（地）面弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、芯柱等位置线及标高线。其中轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准。标高控制线为混凝土结构上已放的建筑1米线。
3.砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，用30×40的木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口标高，水平系梁等标高，皮数杆间距1.5－
2.0m，墙体转角处设皮数杆，一般距墙或墙角50㎜为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。
4.选砖：棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
5.砌块应从门洞口向两边排，尽量采用主砌块，辅助砌块用于错缝，不足主、半砌块尺寸时能够切割。底皮砖必须在砖孔内灌满砼并振捣密实后才能继续往上砌筑。
6.砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。砌筑2-3皮进行芯柱孔C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。
7.BM轻集料连锁砌块采用专用砌筑粘结剂，水平缝和竖缝宽度4-6mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。具体砌筑方法见下图：
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 4.1基础梁模板 4.1.1基础梁模板 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数 4.2.2柱模设计 4.3柱、梁节点模板设计 4.4顶板模板设计 4.5梁模板设计 4.6楼梯模设计 4.7门、窗、洞口模板设计 4.8顶板模板和梁板模板安装 4.9柱模板安装 4.10模板安装质量要求 4.11墙板、梁、顶板模板示意图
4.12模板拆除 5质量保证措施 5.1模板工程质量控制程序 5.2模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施 7成品保护 附1 材料投入计划表 附2 模板计算书 1工程概况 1、本工程为门源县高铁维稳中心业务用房建设项目工程，建筑面积约为1780 平方米。 建筑层数、高度：地上三层。 2、结构类型：钢筋混凝土框架结构。独基基础。 2编制依据 2.1 建设工程安全生产管理条例； 2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；
2.3 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 建筑施工安全检查标准； 2.8 PKPM相关软件； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据工程情况布局该工程设为一个区域组织施工，将其分为一个施工段即。 4模板设计与安装 根据本工程工期紧、造型繁杂，弧形窗上混凝土墙多、小跨度坡屋面、梁多楼板板面小及楼层少等特点；需一次性全部投入模板量，模板只周转一次造成施工成本增加等缺陷； 梁高大于600mm的需增加一道Φ12的对拉螺栓间距为1200MM，防止胀模。弧形窗上的混凝土墙按纵向450mm,竖向500MM的距离加设Φ12的对拉螺栓。 4.1基础承台、连梁 4.1.1基础承台模板 4.1.1.1本工程基础为独立基础棱台结构，模板采用12MM厚木胶板， 竖肋用50100 φ?的钢管。 ?木方，围檩采用双排48 3.5 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数
高层住宅楼 基础工程模板施工方案 审定： 审核： 编制：
第五项目部 二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面 积分别为1000左右平方米，层高3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及 竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。
6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 （1）墙模板设计： ①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。
竞合?城市花园9#楼 模板施工方案 工程概况及编制依据
1?工程概况 本建筑物为条形基础砖混结构，内外墙厚度为240mm局部内隔墙120 mm 混凝土等级分类：基础为C30, 土0.000以上受力构件为C25 墙体砂浆强度等级为 Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆为混合砂浆 2?编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二?材料设备要求 1、木方（厚度为60?80mm）,镜面板（91.5 mm X 183 mm）,阴、阳角模, 连结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12?14号），隔离剂等。二 ?作业条件 1、弹好墙身+ 50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三?操作工艺 工艺流程： 作清理准备工作 - —办预检
1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 (1)、构造柱模板： A ?砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于? 20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 B ?外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混 凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 C.外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。 D.根部应留置清扫口。 (2)、圈梁模板： A ?圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。 B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。 C.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。 (3)、安装楼板模板： 地面夯实—支立柱—安大小龙骨—铺模板—校正标高—加立杆的水平拉杆 —办预检 A、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 B、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。 一般支柱间距为80?120厘米，大龙骨间距为60?120厘米，小龙骨间距为40? 60 厘米。
保利●公园九里一区29#楼 及裙楼商业（架空层） 模 板 支 撑 专 项 施 工 方 案 编制 审核 审批 编制单位：成功建工集团 编制日期：2014年8月24日
目录 1. 编制依据 (2) 2．工程概况 (2) 3．施工安排 (2) 4．施工准备 (2) 5．主要施工方法 (3) 6. 模板安装质量要求及检验方法 (6) 7．注意事项 (6) 8．模板计算 (8)
1. 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规和规程。 2．工程概况 3.1 施工部位及工期安排 上部结构以楼层及单元划分施工段，组织流水施工。 3.2 劳动组织 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见下表 劳动力准备一览表
4.1 技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 4.2 机具准备 主要机具及工具准备详见下表 机具及工具准备一览表
支撑采用扣件式钢管脚手架，模板采用九夹板。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。为确保主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。 5．主要施工方法 5.1 模板及支撑配置数量 架空层建筑面积约1000㎡，模板面积约需6000㎡。 5.2 模板设计 5.2.1 墙模板：采用九夹板，木楞间距为300mm。穿墙螺栓采用普通Ф12的螺栓，水平最大间距为500mm，上下间距为500mm。 5.2.2 柱模板：模板采用九夹板模板，格栅用φ48×3.5钢管，间距300mm。柱箍选用2根φ48×3.5钢管，柱箍间距选用500mm，穿墙螺栓间距取500mm。 5.2.3 顶板模板：面板采用九夹板，次龙骨用50×80mm白松木方，间距300mm，主龙骨用Ф48的钢管，间距1200mm。竖向支撑采用扣件式钢管脚手架，立杆间距1200mm，纵横向水平拉杆步距1200mm。 5.2.4 梁模板： （1）梁底模板采用九夹板，下部钉50×80木龙骨，底模落在脚手架的横杆上。 （2）梁底搁栅：间距均为200mm。 （3）梁侧模采用九夹板，木龙骨外侧用φ48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，螺栓间距300。 （4）支撑：采用扣件式钢管脚手架。高度1000以下梁底支撑立杆纵横向间距均为900。高度1000及1000以上梁底支撑立杆纵向、横向间距均为500；水平拉杆步距为1200mm。具体详见后面的附图。 5.3 模板加工
久泰能源科技有限公司50万吨/年甲醇项目 贮煤仓工程 筏 板 基 础 模 板 专 项 方 案 编辑人： 审核人： 济南建工总承包有限公司 2013年10月4日
一、材料要求： 本工程采用模板、方木、钢管组合形式。模板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模，强度大，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方面的优点。 组合模板的材料要求： 1、采用胶合板建筑模板的规格920mm×1830mm×14mm、用方木 50mm×100mm钢钉拼制成型。 2、螺杆采用Φ12、支撑工具，钢管顶撑、钢管斜撑、方木等。 3、钢管采用Φ48*2.75脚手架加固。 二、主要机具设备： 1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等、 2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、 经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、作业条件： 确定模板平面位置，钢管方木规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号， 分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。 3、检查钢筋绑扎完毕，并办完检验手续。 四、基础模板安装：
（一）基础筏板模板安装： 1、铺设模板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，但拼缝要严密。 2、模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。 3、标高校正完后，应及时清理基础内的杂物。 （二）基础后浇带：后浇带两侧用2层铁丝网Φ5@30*30、10*10网支设，用立筋Φ20@500，拉撑Φ16@150、水平筋Φ16@200做辅助加固。 （三）沉降缝：1#-2#筒仓筏板沉降缝处采用模板支设钢管加固、支撑，浇筑3#-4#筒仓时沉降缝处采用泡沫板，泡沫板尺寸满足图纸要求。 五、基础模板拆除：
目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (2) 2.1、施工总体目标 (2) 2.2、施工程序 (2) 2.2、材料设备要求 (2) 2.2、作业条件 (2) 三、操作工艺 (7) 四、质量标准 (7) 5.1、保证项目 (7) 5.2、基本项目 (7) 5.3、允许偏差项目 (7) 五、成品保护 (8) 六、应注意的质量问题 (9) 七、应注意的质量问题 (9) 八、扣件钢管楼板模板支架计算书 (9) 一、工程概况
包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房，B1段商铺，B2段物业用房，C1段商铺工程位于包头市九原区，C1段商铺基础为筏板基础，其余基础为混凝土条形基础，主体为两层砌体结构，C1段商铺地基已强夯处理，B1段商铺，B2段物业用房地基处理采用整片3:7灰土垫层，处理范围为基础外边缘以外1米，幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩2m范围内基础底标高以下500mm厚3:7灰土换填。 二、施工部署 1、施工总体目标： 工程质量目标：合格 2、施工程序： 在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先基础，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。 3．材料设备要求 1）、木方（40*70），复合多层板。 2）、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。 4．作业条件 1）、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。 2）、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 4）、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三．操作工艺 工艺流程：
基础模板工程施工方案 一．材料要求： 本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。竹胶板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模。强度高，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方便的优点。 组合模板的材料要求： 1、竹胶板的规格1220×2440㎜、用方木及钢钉拼制成型。 2、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。 二、主要机具设备： 1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。 2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、、起子、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、作业条件： 确定模板平面位置，纵横钢管木方规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。 3、检强钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。 四、基础模板安装： （一）基础柱模板安装 1、先按柱底标高和位置抹好水泥沙浆找平层，按放线位置，做好定位，以保证柱轴线和标高的正确，或在柱四边离地50—80㎜处的
主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。 2、把已组装好的柱各边模板按顺序就位，并在各转角处粘贴海绵 密封条，用铁丝与主筋临时固定，再用穿栓螺栓，并加塑料套管，按测算强度，均匀设置。 3、柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度，接着检查并纠 正模板的对角线长度差，再由上而下把各对拉螺栓紧列位足够刚度。 4、柱模的固定采取钢管井子支架固定，在现浇顶井子架上固定在 柱上中下采用钢管扣件闭合套，使柱就位，用线坠垂吊，保证柱的垂直度。 （二）基础剪力墙模安装： 1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。 2、选按位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件。 3、把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜 撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，间距不得大于400—500㎜。 （1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 4、清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模 板垂直度符合要求后，打紧穿墙螺栓。 5、模板安装校正完毕，应检查扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是 否安装密封条及胶带，底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等。 （三）基础梁\模板安装
（建筑结构工程）框架结构模板工程施工方案
东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程 辅 房 模 板 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北惠坤建设有限公司 二0一七年十一月二十九日 目录 一.工程概况 (2) 1.建筑概况 (2) 二.编制依据 (2) 1.施工图纸 (2) 2.主要规范规程 (2)
3.施工要求 (2) 三.施工计划 (3) 1.施工进度计划 (3) 2.施工准备 (3) 3.材料准备 (3) 四.劳动力计划 (3) 1.安全生产管理人员 (3) 2.项目管理职责 (3) 3.劳动力安排 (4) 五.模板设计与安装 (4) 1.结构构件概况 (4) 2.模板设计与安装 (4) 2.1承台基础、基础梁模板 (5) 2.2柱模设计 (5) 2.3柱、梁节点模板设计 (6) 2.4顶板模板设计 (6) 2.5梁模板设计 (7) 2.6楼梯模设计 (8) 2.7挑板模板的设计安装 (8) 2.8顶板模板和梁板模板安装 (9) 2.9柱模板安装 (9) 2.10模板安装质量要求 (9) 3.模板拆除 (10) 4.模板工程质量 (11) 4.1模板安装质量标准 (11) 4.2质量控制注意点 (12) 六．安全生产及文明施工保证措施 (13) 七．成品保护 (16) 八.计算书 (16) 1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 (16) 2. 柱模板计算(中小断面) (31)
一.工程概况 1.建筑概况 工程名称：东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房 建设地点：本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路，北临珠山湖大道。 占地面积：4761.15m（含水池）总建筑面积：5110m 建筑层数：主体为单层建筑，辅房局部为二层建筑。 建筑高度：主体10.550m，局部二层辅房建筑高度：9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度 结构类型：主体结构形式为门式钢架结构，贴建辅房为钢筋混凝土框架结构，设计合理使用年限为50年。 二.编制依据 1.施工图纸 2.主要规范规程 2.1主要法律、法规 2.2主要规程、规范 3.施工要求 3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。
WORD格式整理版工程施工组织设计（方 工程名称：江苏昌华化工有限公司 建设单位：江苏昌华化工有限公司 施工单位：江苏宝隆工程项目有限公司 编制人: 审核人: 批准人:
编制日期：2016年4月9日 第一章编制依据 一、施工图纸及设计说明 二、主要图集、规范、规程、标准： 按国家和地方现行的有关工程施工、安装和验收的规范、规程规定的有效样本执行。 三、质量管理标准： IS09001质量管理体系标淮。 四、环境管理标准： ISOI400I环境管理体系标准。 五、职业健康安全管理标准： OHSAS18001职业健康管理体系标准。 六、国家关于工程施工和验收的法律法规 第二章工程概况 本工程由江苏昌华化工有限公司开发，目前共有丁苯胶乳成品库及灌装间、苯丙胶乳成品库及灌装间、1#仓库、2#仓库、成品桶仓库、废料库6个单体项目，共7532.69平方米，结构为钢结构，地上一层。 第三章施工准备 为加快本工程施工进度，必须进行必要的前期准备工作，以求整体性，连 续性良好。
1、现场交接准备: 我方将派有关部门人员提前进驻现场，进行现场交接的准备，其重点对本工程控制点，控制线，标高等相关资料进行收集整理，对施工现场进行调整，使整个现场布置能符合安全生产、文明施工的布置原则及要求，这些工作在施工队伍正式进场前全部完成。 2、技术准备： 自进场之日，立即着手准备，一方面使有关部门人员能仔细阅读熟悉施工图纸，了解设计图及相关细节，另一方面，开始钢筋翻样，木工翻样，确定各级别砼的配合比，土方平衡，图纸会审，技术交底，根据施工需要编制更为严格详尽的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证工期质量。 3、机具准备： 进场后，我项目经理部立即按本工程项目机具需用量计划，由项目机具管理人员组织大型设备进场，进行安装、调试、对一些小型机具，按计划指定日期，准时到位，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。 4、材料准备： 我项目经理部，根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。 5、人员准备： 在开工的前4天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要, 分批进场，进行暂设工程场内道路水源、电源等准备工作。 第四章施工总体安排 、施工段的划分: (1)、结构施工阶段施工段的划分: 本工程占地面积大，施工作业面较宽，为了加快工程的施工速度，基础工程分为三
渝中区大黄路121-124号房屋解危工程模板工程专项施工方案 审核人： 编制人： 江西省第六建筑工程有限公司 2016年月日
模板工程专项施工方案 一、工程概况： 工程名称：渝中区大黄路121-124号房屋解危工程 建设单位：重庆康翔实业有限公司 设计单位：重庆森柏建筑设计有限公司 监理单位：重庆天合建设工程监理有限公司 工程地点：重庆市渝中区大黄路121号-124号 工程概况：本工程属于房屋解危工程项目，其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目，总建筑面积1143.68㎡，建筑高度12.15m,建筑层数4层，耐火等级3级，结构形式为砖混结构；而123号、124号为房屋整体拆除后按原位置及标高进行恢复。123号总建筑面积1151.34㎡，建筑高度10.55m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水；124号总建筑面积1250.85㎡，建筑高度10m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水。 二、模板设置： 该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。 2.1模板的细部设计 A．构造柱模板 （1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体
平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。 （2）、构造柱模板配置高度： 有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。 （3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。 C、过梁模板 （1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。 （2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。 D、梁模板 a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨。 b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。
目录 一、工程概况 二、工程部署 三、施工准备 四、施工工艺 五、模板计算书 六、结构脚手架的搭设及计算 七、质量要求 八、安全措施与文明施工 九、模板的拆除 十、模板施工注意事项
模板及脚手架工程施工方案 一、工程概况 1、工程性质和作用 遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目（僧家沟安置房）工程，位于遂宁市河东新区养生谷，总建筑面积40163.76平方米，其中；1#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F；2#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F；3#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F；6#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F；7#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F；8#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F；9#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F；10#楼：框架结构，建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F；地下室：框架结构，建筑面积4873.27m2,负1F；4#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F；5#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F。 2、工程特点 施工条件：本工程与城市交通干道距离较近，施工运料较为方便；基坑四周已经做了边坡的有效支护；施工场地较为狭窄，但尚能满足施工要求。
3、工程目标 质量目标：优质结构。 二、工程部署 1、施工程序 本工程遵循先地下后地上，先结构后装修，安装穿插进行的施工程序。 2、模板体系的选择 2.1基础底板模板 在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模，用M10水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹1：2.5水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成小圆角，砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后，回填适当高度土方，回填时注意保护防水层。 2.2导墙及上返梁吊模 基础施工段，地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均采用吊模方式，木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。 2.3剪力墙、柱大模板 剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱，地下室外墙有部分扶墙柱，模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。 2.4 地下室外墙模板 根据本工程特点及公司料具供应情况，在本工程±0.000以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板，模板拼缝要严密。穿墙螺栓用φ12圆钢制作，螺杆长度为墙厚加450mm，其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺杆，中间要满焊50×50×3mm钢板止水片，墙体砼浇注后埋入砼
高层住宅楼 基础工程模板施工方案审定： 审核： 编制： 第五项目部
二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单 元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配 制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。 6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量
和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 （1）墙模板设计： ①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。 对拉螺栓水平间距为300—400，竖向间距为650，地下室外墙为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须全
1、工程概况： 介休市永康嘉苑4#住宅楼，位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层，地上六层，砖混结构，建筑面积2683.78㎡，由介休市建筑设计院设计，建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。2、施工部署 2.1技术准备 2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。2.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 2.2生产准备 2.3现场准备 由于本工程施工现场狭小，临时木加工厂设在3#、4#楼中间，分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 3、模板设计概述 3.1模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下： 柱模板 20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。 梁模板 梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×
富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批： 审核： 编制： 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日
筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况： 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m，地下一层地上三十四层，由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础，上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米，层高：地下室为 m、上部住宅 m，建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600，利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能，经项目部研究论证采用砖模支护方案 二、编制依据 《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，相关规范标准，等 相关技术资料，并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准，对操作人员进行交底。 2、人员准备 （1）相关人员职责 a、项目经理：对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人：编制筏板基础大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。 d、质量员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转，并备好备用机械设备。
模板工程施工方案(超高8米以上) 2011-08-10 3页分 用APP免费查看 河南出版大厦工程 超高模板施工方案 河南省第一建筑工程有限责任公司河南省第一建筑工程有限责任公司 第七项目部： 项目经理：公司总工程师： 技术负责人：公司质量技术处： 生产部：公司安全管理处： 质量安全部：公司工程管理处： 材料部： 编制人： 河南出版大厦工程 超高模板工程施工方案 编制依据 1、土木工程施工（中国建筑工业出版社） 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 一、工程概况 河南出版大厦工程位于郑东新区金水东路与农业东路交叉口，总建筑面积，地上14层，一层层高米，二~十三层高米，十四层层高米；地下2层，其中负二层层高米，负一层层高米；建筑高度为米，室内外高差米，本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中在~/~之间，标高±处出现米高的厅；在~/~之间，标高±处出现米高的大厅；在~/~之间，由±开始，每隔两层出现一个厅，厅高均超过8米，由于满堂脚手架的搭设高超过8米，出于安全考虑，对高度超过8米的满堂脚手架进行受力验算。验算时最高取米，板厚取120mm。 二、模板施工方案 本方案为原模板施工方案在超高部分的补充，由于局部层高较高，为保证支架的稳定性，特制定本方案。 1、模板搭设支撑体系参数：立杆间距1100*1100mm，步距。 2、模板及其支撑系统满足以下要求: 1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； 2）具有足够的强度、刚度和稳定性； 3）模板接缝严密； 4）便于模板的安拆； 5）竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂； 6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 7）浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水； 8）墙、柱模板必须按规范要求进行拆除； 9）上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除； 10）模板接缝应严密，角模处采用海绵条封贴； 11）现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 3、板模板
襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、 8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案 编制： 审核： 河南红旗渠建设集团有限公司有限公司
模板施工方案 一、工程概况及编制依据 1.工程概况 本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类：基础为C30，±0.000以上受力构件为C25，墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社 《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二．材料设备要求 1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连
结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。二．作业条件 1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预 检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地 灰。 三．操作工艺 工艺流程： →→
1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 （1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。 D．根部应留置清扫口。 （2）、圈梁模板： A．圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。 B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
模板工程 一、基础梁模板 基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后，浇筑砼垫层、支模。 二、柱模板 本工程柱模板亦采用定型模板，支设前，弹出模板位置线，用短钢管作抱箍，抱箍间距为1m，同时两边对穿φ12螺栓，每0.8m设一道，柱模中间开设检查孔，便于清理、检查，浇筑砼时，将配好的木模将洞口补好，并且搭设整体排架，排架之间打剪刀撑，使柱模通过水平拉杆和整体排架相连，增强柱内稳定性，同时柱脚四周堵塞严密，防止漏浆，烂根。 矩形柱模采用九夹板和钢管支撑，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时，则背枋增加1根，柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。 三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm，墙体支撑采取钢管支撑，共四道，最下一道支撑采
用地锚支撑，地锚为直径≥Φ25的钢筋，在浇筑砼板前预埋，第二道支撑在距底板80cm处，第三道支撑在距底板1.9m处，第四道支撑在中底板3.3m处，墙体模板采用双钢管背楞，用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑，竖向背楞为口80×40×3.5方钢管，九夹板，板与板之间连接采用启口式连接，横背楞为80×40×3.5槽钢，板高3.3m。 模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓，两块模板连接时用M12螺栓连接，模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格，模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模，安装一块后安装另一侧对应模板，每安装一块用铅丝固定，然后穿墙螺栓，套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽，然后立紧挨着的第二块模板，依次类推，最后安装两边压板的非标小板，最后加横肋，上螺帽，调直，加斜撑，调垂直。 梁、板模板采用九夹板，采用脚手钢管扣件，钢顶撑作水平和竖向支撑，梁高≥700mm时，为防止模板中间发生鼓胀，除梁侧模板外面支撑须重点加固外，采用对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每300mm设一道，对拉螺栓直径不小于12mm。 四、拆模 （1）基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。 （2）梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报，会同监理共同处理后方可继续拆除。 五、模板安装质量通病的防治措施
1.工程概况 本工程建筑基地位于佛山市南海区广东金融高新技术服务区桂城街89区A 地块，北临规划道路，南向海七路，西向灯湖东路，东侧为规划道路。基地位于市中心，交通便利，有利于建筑材料的运输和机械设备进场，用地主要出入口位于海七路上。总用地面积为17500.6平方米，总建筑面积83413平方米，绿化总面积6228平方米（其中地面 4462平方米，屋顶 1766平方米）。塔楼为框架-剪力墙结构，裙楼为框架结构。
2.编制依据
2.1.1. 普通模板体系 1.剪力墙模板搭设 本工程地下室剪力墙主要集中在核心筒、地下室外墙位置，墙厚主要有300mm、500mm、600mm等几种。取厚度500mm计算。 （1）模板支设材料为： A.18mm厚木胶合板； B.次龙骨：50×100mm木枋； C.主龙骨：2根?48×3.5钢管； D.螺杆：?14钢螺杆 （2）模板设计计算参数： 混凝土初凝时间：4h；混凝土入模温度：25℃； 混凝土浇筑速度：3m/h；砼侧压力计算高度：6.8m； 外加剂影响修正系数β1=1.0；砼坍落度影响修正系数β2=1.15； 倾倒混凝土侧压力标准值（按泵送）：4KN/㎡ 经计算，并考虑一定安全储备和现有施工条件，模板支设计算参数如下： A.次龙骨：1根50×100mm木枋，横向间距350mm； B.主龙骨：2根?48×3.5mm钢管，竖向间距500mm； C.螺杆：?14钢螺杆，横向间距500mm，竖向间距500mm。 模板支设示意图如下： （3）模板选型 1）墙厚h≤500mm A.次龙骨：1根50×100mm木枋，横向间距350mm；
1 富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批： 审核： 编制： 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日 筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况： 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m，地下一层地上三十四层，由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础，上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米，层高：地下室为 m、上部住宅 m，建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600，利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能，经项目部研究论证采用砖模支护方案
《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，相关规范标准，等相关技 术资料，并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准，对操作人员进行交底。 2、人员准备 （1）相关人员职责 a、项目经理：对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人：编制筏板基础大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。 d、质量员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转，并备好备用机械设备。 f、试验员：在监理见证下负责原材取（送）样，砂浆试块的制作养护，同条件试块的留置养护，试验资料转交资料员存档，做好砂浆的配比，监督作业班组严格按照配合比搅拌砂浆； g、材料员：对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。保证材料供应，加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。对材料运输路线进行优化和疏通。及时向施工员通报情况。 3、材料准备 a、材料员根据工程量及施工计划协调材料供应商做好水泥、砂、砖、砼的储备工作。 b、提前采购充足其他辅助材料。 四、主要施工工艺 浇筑垫层-----砌筑砖墙-------粉刷墙体--------加固墙体-------下一道工序 1.在垫层施工时，沿筏板基础外边线40cm， 2.砖模在筏板垫层上生根，距筏板基础外边3cm砌筑砖墙，砌筑高度是55cm，砖采用MU10， 砂浆采用MU7.5， 3.沿砖墙每3m长设置370砖躲，待砖墙砌筑完毕后，筏板周围回填至141.600与车库基底 持平详见下图：