不锈钢的防锈能力说明
首先，常见材料中没有不会被腐蚀的金属，所以也不存在不会生锈的不锈钢。
所谓不锈钢只是其耐腐蚀的性能比较优越，不太容易被腐蚀而已。
1Cr13，2Cr13，相当于410，420钢。在常用钢材中4系列的钢，从严格意义上说不是不锈钢，只是马氏体铁素体不锈钢，最多只能称为不锈铁。所以其抗腐蚀性能是非常有限，是不可能和2系列，3系列的不锈钢相提并论的。
2系列的不锈钢，如202，204等等，其含镍量较低，价格便宜，但总体性能，不论抗腐蚀性或者强度等等，都比3系列要差很多。
3系列的不锈钢，可以从真正意义上成为不锈钢，其抗腐蚀性比其他型号要优越的多，尤其是304以上牌号的不锈钢性能更好。
但是即使是3系列的不锈钢，在特定环境中依然会被腐蚀。如304在普通环境下可以保证5年以上不生锈，但是在盐雾试验中，很难坚持过168小时（7天）；如果304做钝化处理，可以在盐雾试验中坚持到720小时（30天），但是也很难坚持更久。
所以所有的不锈钢都是相对的，要根据实际使用的环境和场合来综合考虑选择哪一款不锈钢。毕竟高规格的不锈钢价格相对别的牌号要贵很多，甚至要按倍数来计算。
另：
1Cr18Ni9Ti相当于321（略有差别），是3系列中最高得几个牌号之一，是奥氏体不锈钢，且是耐高温刚。其物理性能是非常优越的，无论是强度，还是抗腐蚀性。在普通环境下，要让1Cr18Ni9Ti生锈确实不容易。
#请楼上的朋友注意你的资料来源。
SUS304 对应的应该是0Cr18Ni9；而1Cr18Ni9Ti是相当于316和321之间的规格，更接近于321，两者的含碳量是不同的。
严格意义上1Cr18Ni9Ti是不对应3系列标准规格的，所以我注明了略有差别。
我是一个机械设计工程师，我对我的所有文字负责，同时我也相信我桌上的《机械设计手册》，这些年来，成大先先生的这本书从来没有忽悠过我。
#同时请注意，含镍量固然是衡量不锈钢的重要指标之一，我上文也提到了，但是镍本身并不是抗腐蚀的。镍只是使不锈钢冶炼时更稳定的形成奥氏体，同时镍还对耐高温和加速硬化速率有帮助。真正使3系列不锈钢不锈的原因是奥氏体其稳定的晶相结构，而并非镍。
而对于钢铁而言，只有稳定适量的合金成分才能使材料的性能发挥到最大，这也就是为什么会有这么多牌号的原因，并非镍含量越高越好。
先说不锈钢为什么不易生锈,然后再说不锈钢为什么也会生锈
不锈钢不容易生锈与不锈钢的成分有很大的关系。不锈钢的成分中除了铁外，还有铬、镍、铝、硅等。一般的不锈钢含铬量一般不低于12％，高的甚至达到18％。钢中加入铬等元素后，就能改变钢的性能，如例钢的分子结构更均匀，在钢的表面更易生成一层致密的氧化物保护膜等，从而大大提高不锈钢耐腐蚀的能力。所以不锈钢能抵抗火、水、酸、碱和各种溶液对它的腐蚀，不生锈。科学家发现，钢的内部结构越均匀，各种组成成分就联系得越紧密，腐蚀物入侵就越困难，再加上表面又附着一层氧化物保护膜，就像给钢铁穿上盔甲一样，自然就不容易生锈了。
不锈钢为什么也生锈? 当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：
1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
不锈钢表面处理的常识（一）
一、不锈钢的表面处理概述
不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业。
不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
二、不锈钢常用种类
1、不锈钢品种
（1）不锈钢主要成分：一般含有鉻（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等优质金属元素。
（2）常见不锈钢：有鉻不锈钢，含Cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
（3）从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢，例如：Cr17，Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。
三、常见不锈钢表面处理方法
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：1、表面本色白化处理；2、表面镜面光亮处理；3、表面着色处理。
1、表面本色白化处理
不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：
⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
2、不锈钢表面镜面光亮处理方法
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下表1——1：表1——1
项目方法优点缺点适用产品备注
机械抛光整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，简单工件，中、小产品，整个产品光泽达不不到一致复杂件难加工，光泽下降，复杂件无法加工，致，投资及成本较高光泽保持时间不长
化学抛光投资少,复杂件小批量加工较合算; 能抛,效率高; 速度快;光亮度不足，抛光液要加温，有气体溢出，需要通风设备;复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用
电化学抛光达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，工艺稳定，易操作，污染少，成本低，防污染性好一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温;高挡中小件产品，光亮产品;要求长时间保持镜面;可广泛推广使用
不锈钢表面处理的常识（二）
表面着色处理
不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种：
1、化学氧化着色法；
2、电化学氧化着色法；
3、离子沉积氧化物着色法；
4、高温氧化着色法；
5、气相裂解着色法。
各种方法简单概况如下：
1、化学氧化着色法
就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。
2、电化学着色法
是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。
3、离子沉积氧化物着色法化学法
就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。
4、高温氧化着色法
是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
5、气相裂解着色法
气相裂解着色法较为复杂，在工业中应用较少。
四、处理方法选用
不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。
（一）不锈钢件产生锈蚀的常见原因
1、化学腐蚀
（1）表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。不锈钢表面处理的常识（三）
（2）表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。
（3）清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。
2、电化学腐蚀
（1）碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
（2）切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。
（3）烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
（4）焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
（5）材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
（6）钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。
（7）清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。
（二）应力集中易于造成应力腐蚀
总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。
因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。
（三）不锈钢产品加工过程中存在问题
1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
2、表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
3、划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
5、酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
不锈钢表面处理的常识（四）
8、其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。
五、应采取的预防措施
1、储存、吊装、运输
（1）不锈钢件储存:应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。
（2）不锈钢件吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。
（3）不锈钢件运输：运输时，应用运输工具（如小车、电瓶车等），并应洁
净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉，避免磕碰、划伤。
2、加工
（1）加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。
（2）下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。
①剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。
②等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。
③锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。
3、机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。
4、成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。
5、铆焊：不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。
6、焊接：不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
7、多层焊：多层焊时，层间熔渣必须清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。
8、焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。
9、矫形：不锈钢件的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤不锈钢件。
不锈钢表面处理的常识（五）
10、搬运：不锈钢件在加工过程中进行搬运时，应用运输工具（如小车、电瓶车或天车等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉，严禁磕碰和划伤。
3、表面处理
（1）清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。
（2）机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。
（3）除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。
（4）水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。
（5）酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。
（6）清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。
（7）保护：不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
（8）避免再加工：不锈钢件表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。
不锈钢的切削加工性
与45钢相比，不锈钢1Cr18Ni9Ti不锈钢的相对可切削性约为0.3-.05之间，是一种难切削材料。其难加工性主要表现在：
1、高温强度和高温硬度高，一般钢材切削时，随着切削温度的升高其强度会明显降低，切屑易被切离，而不锈钢1Cr18Ni9Ti在700度时仍不能降低其机械性能，故切屑不易被切离，切削过程中切削力大，刀具易磨损。
2、塑性和韧性高，虽然不锈钢1Cr18Ni9Ti的抗拉强度和硬度都不高，但综合性能很好，塑性和韧性高，它的延伸率、断面收缩率和冲击值都较高，不锈钢1Cr18Ni9Ti的延伸率是40%，是40#的210-237%，是45#的250-280%，是20Cr、40Cr钢的400-500%，所以切屑不易切离、卷曲和折断，切屑变形所消耗的功能增多，如切除一定体积的不锈钢1Cr18Ni9Ti所消耗的能量比切除相同体积的低碳钢约高50%，并且大部分能量转化为热能，使切削温度升高。
3、不锈钢1Cr18Ni9Ti不易加工，切屑不易切离和折断，故刀具和工件之间所产生的摩擦热也多，而不锈钢1Cr18Ni9Ti的导热率低(约为普通钢的1/2-1/3)，散热差，由切屑带走的热量少。大部分的热量被刀具吸收，致使刀具的温度升高，加剧刀具磨损。
4、不锈钢对其他金属材料的亲和性强。因此在和其它金属接触时，在一定的温度和压力下就会产生粘附现象。在切削过程中，刀具易产生积屑瘤，不易获得表面粗糙度等级高的加工表面。
5、加工硬化倾向强。奥氏体不锈钢强度一般为δb=539Mpa，但在室温冷加工时，由于加工硬化和形变会诱发马氏体转变，使强度提高至δb=1568
Mpa，这样就大大增加了切削时的摩擦、磨损和切削力，易使刀具磨损，并影响工件的表面粗糙度。
6、不锈钢1Cr18Ni9Ti材料中有许多微细的碳化物(如TiC)颗粒，会加剧刃具的磨损。熔点低，易于粘刀，切削过程中易形成积屑瘤，由于不锈钢的韧性大，在切削过程中，刀具前导面和切屑之间存在很大的压力和很大高的温度，切屑很容易粘附在刀刃上，形成积屑瘤，影响表面加工质量。
所以不锈钢1Cr18Ni9Ti的切削加工性很差，特别是在断续切削时，刀具极易产生磨损和粘结破损，刀具使用寿命很低，影响加工效率、加工成本、加工精度和表面质量。
不锈钢材料攻丝的小技巧
在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100
mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～
20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
不锈钢洗涤及保养方法
不锈钢的使用随着经济的发展变得更加广泛，人们在日常生活中与不锈钢息息相关，但是很多人对不锈钢的性能认识不多，对不锈钢的维护保养就知道得更少了。很多人以为不锈钢是永不生锈的，其实，不锈钢耐腐蚀性良好。原因是表面形成一层钝化膜，在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的在也就是说，不锈钢虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但最终都被氧化，这种现象通常叫做蚀。
裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。
清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。
1、不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。
2、不锈钢表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(乙醚、苯)擦洗。
3、不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。
4、不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。
5、不锈钢表面有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。
6、不锈钢表面污物引起的锈，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。只要我们使用正确的保养方法，就能延长不锈钢的使用寿命，保持其洁净、明亮、华丽的气派。
不锈钢会生锈的原因
当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。
其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。
如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：
1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附
着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，
引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2、不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。
4、在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议：
1、必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。
2、海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。
3、市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准，达不到304材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。
不锈钢的合金化原理
提高钢耐蚀性的方法很多，如表面涂一层耐蚀金属、涂敷非金属层、电化学保护和改变腐蚀环境介质等。但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蚀性是最有效的防止腐蚀破坏的措施之一，其方法如下：
1、加入合金元素，提高钢基体的电极电位，从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。一般钢中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其电极电位。由于Ni较缺，Si 的大量加入会使钢变脆，因此，只有Cr才是显著提高钢基体电极电位常用的元素。
Cr
能提高钢(不锈钢)的电极电位，但不是呈线性关系。实验证明钢的电极电位随合金元素的增加，存在着一个量变到质变的关系，遵循1/8规律。当Cr含量达到一定值时即1／8原子（l／8、2／8、3/8……）时，电极电位将有一个突变。因此，几乎所有的不锈钢中，Cr含量均在12.%（原子）以上，即11.7%（质量）以上。
2、加入合金元素使钢(不锈钢)的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入Cr、Si、Al 等合金元素，使钢的表层形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜，就可提高钢(不锈钢)的耐蚀性。
3、加入合金元素使钢(不锈钢)在常温时能以单相状态存在，减少微电池数目从而提高钢的耐蚀性。如加入足够数量的Cr或Cr－Ni,使钢在室温下获得单相铁素体或单相奥氏体。
4、加入Mo、Cu等元素，提高抗腐蚀的能力。
5、加入Ti，Nb等元素，消除Cr的晶间偏析，从而减轻了晶间腐蚀倾向。
6、加入Mn、N等元素，代替部分Ni获得单相奥氏体组织，同时能大大提高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。
不锈钢使用中的误区
随着医学界就环境中的微量元素对健康影响的深入研究，现已证实了许多金属元素如铬、镍、钼、镉、锰、钛等及其化合物对人体健康有着不同性质，不同程度的危害。我国对于用不锈钢制成的厨具也已制订出卫生标准。
但是如果使用者缺乏这方面的知识，使用不当，不锈钢中的微量金属元素同样会在人体内慢慢累积，当累积的数量达到某一限度，就会危害人体健康。所以使用不锈钢厨具、食具必须注意如下几点：
1、切忌用不锈钢锅煲中药，因中药含有多种生物碱、有机酸等成分，特别是在加热条件下，很难避免不与之发生化学反应，而使药物失效，甚至生成某些毒性更大的络合物。
2、切勿用强碱性或强氧化性的化学药剂如苏打、漂白粉、次氯酸钠等进行洗涤。因为这些物质都是强电解质，同样会与不锈钢起电化学反应。
3、不可长时间盛放盐、酱油、醋、菜汤等，因这些食品中含有很多电解质，如果长时间盛入，则不锈钢同样会像其他金属一样，与这些电解质起电化学反应，使有毒的金属元素被溶解出来。
泰禾?北京院子不锈钢焊接水箱技术标准 一、工程概况 本工程位于孙河北路以南，孙河组团三号路以西。共计30栋楼，包括洋房1#、2#、4#、5#、10#楼，联排别墅6#～9#、11#～18#楼，合院别墅19#～26#楼，楼王别墅27#～29#楼，公租房3#楼，配套公建30#楼及1#地下车库工程。除3#、27、28、29#楼地下3层外，其余均为地下2层地下室，地上分别为洋房6层，合院、联排及楼王别墅3层，配套公建2层。本工程建筑面积为108502.02㎡（其中地上：64776.92㎡，地下：43752.10㎡），基础结构形式为梁板式筏形基础，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构。本工程中不锈钢焊接水箱分布在地下车库给水、中水及人防工程有关设备机房中。 二、标段划分 本次设备招标分为一个标段，投标供应商必须对该标段内全部招标内容进行投标，不允许只对该标段的部分内容进行投标。 三、供货日期 本次设备招标的供货周期为2014年5月20日分批全部到货。最终供货日期以甲方与中标单位最终以双方合同约定为准，每拖延工期一天，罚款10000元。 四、设备清单表 五、技术要求 （一）、总则 1、本次招标的材料为泰禾?北京院子项目不锈钢焊接水箱招标，包括水箱及配套部件的采购、安装、调试、验收和售后服务等。本次招标只设一个标段，投标供应商必须对该标段内全部招标内容进行投标，不允许只对该标段的部分内容进行投标。 2、本技术文件只是对主要材料的一般性原则性规定，并不是详尽的技术要求，投标供应商有责任对设备设计符合技术规格书要求负责。 3、材料及其主要部件的原始产地需明确的标明在投标文件中，并附带原始产地的生产许可证和相关文件。 4、投标供应商应在投标前仔细的阅读技术文件，如发现有疑问、冲突或者技术问题，投标供应商应询问招标方。 5、投标供应商应仔细核对技术文件中每项条款的要求，并对每项条款一一实质性的回复，并填写技术偏差表。 6、投标供应商应对招标文件中涉及的知识产权负责，并保证不伤害招标方的利益。在法律范围内，所有文字，商标和技术侵权造成的相关费用，由投标供应商负责。 （二）、技术要求 1.制造标准： 国家建筑标准设计图集12S101组合式不锈钢水箱设计的有关参数及北京院子相关设计图纸2.水箱采用SUS304或更高等级不锈钢板，冲压成型，并应符合国家OCr18Ni19卫生检验标准，不生锈，不长青苔，不漏水、永久保持清洁卫生，安全稳固。 3.组合式不锈钢水箱由三种主要标准模块组合而成，由1000*1000、1000*500、500*500的
二、技术及性能要求 （一）设计要求 1、《建筑给水排水设计规范》GB50015－2003水质符合国家《生活饮用水 卫生标准》和《二次供水设施卫生规范》、 2、GB/T17219-98《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》、GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》、 3、02S101《矩形给水箱》 4、GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板 5、《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准》GB/T17219-2001 6、GB/T4242 焊接用不锈钢焊丝 7、GB/T12771 流体输送用不锈钢焊接钢管 8、钢制压力容器焊接规程 JB/T4709 9、 GB5947 《生活饮用水卫生标准》 10、GB/T17219 《生活用水及防护材料的安全性评价规范》 （二）技术参数 水箱尺寸：12m*8m*2.5m （240m3）二台，（预算约120万）含进出水孔、排污、溢流口法兰、液位计、内外爬梯、检修人孔、保温及外壳保护层。 a)水箱采用不锈钢水箱，水箱人孔内盖板采用带锁防水防臭密封盖板，应采用优质不锈钢， 并经高强度冲压。符合生活水箱国家现行相关卫生检验标准，不生锈，不长青苔，不漏水、永久保持清洁卫生，安全稳固。水箱内所有管道和附件材质同样满足以上标准。 b)每台水箱包含图纸设计的检修人孔、内外人梯、进水口、出水口、溢流口、法兰等附件， 材质均为SUS304，食品级不锈钢，法兰压力为1.6Mpa。 c)水箱底座为10#碳素槽钢制作，现场采用电焊焊接，螺栓固定，外表做防腐处理。 d)水箱的壁厚要求底板3.0、侧一3.0、侧二2.5、侧三2.0、顶1.5。水箱尺寸、容积（见 上表格）不允许负偏差。
产品知识 第一章镀铝锌彩涂板 什么是镀铝锌彩涂板 镀铝锌彩涂板是近年来国内由于高端应用而产生的新型材料，常用CCLI指代。是由较镀锌更具耐腐蚀性能的镀铝锌钢板（55％铝、43%锌与1.6％硅）作为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。 适用标准：ASTM A755/M; JIS G3322等 镀铝锌彩涂板的种类 涂层种类 1、一般聚脂（Regular modified polyester，简称RMP） 2、自清洁（Ever Clean，或Self-Clean） 3、硅改性聚酯（Silicon modified polyester，简称SMP) 4、高耐候聚酯（Hi-Durable polyester，简称HDP） 5、氟碳（PVDF） 涂层结构 2/1 两涂一烘 2/2 两涂两烘 镀铝锌彩涂板特点 以实际应用中的产品举例说明如下： 基板选用：AZ150（镀铝锌量150g/m2;） G345A高强度镀铝锌钢板（55％铝、43%锌与1.6％硅） 涂层种类：氟碳涂层（PVDF） 涂层结构：2/2 两涂两烘 涂膜厚度：5+20/5+20μm 耐蚀数据：5%NaCL 35℃，1000Hrs，Field良好，Scribe No Blister 2mm以下 Q.U.V时：2000hrs，色差MAX.2，光保持率90%以上 以上数据表明，镀铝锌彩涂板（AZ150,G345A,PVDF）非常适用于极端环境下的建筑或其他设施，极具耐蚀和耐气候性，且此种钢板各大钢厂均可保证20年以上的使用寿命。另外高强度钢板在国外已普遍使用，具有较好的经济性，也是国内的发展趋势。 镀铝锌彩涂板的经济性
不锈钢水箱施工方案及验收方法 不锈钢水箱施工方案 一、生产制作工艺 焊接式不锈钢焊接水箱采用的SUS304优质不锈钢板，根据水箱规格设计下料→剪板→贴膜→压制→整形→校对→合格交付系列工序加工完成。 二、安装施工准备 1、施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料、水箱施工图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉水箱工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工材料预算、施工方案。 2、施工前要落实施工现场的电源，施工用电要与施工单位协商使用，但是应能满足工作需要。 3、施工场地应井然有序，要有干燥、通风良好的工作环境。 4、水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度是1000mm，所有基础高度误差不应大于5mm。 5、施工现场派专人管理，负责施工班组的全面管理，并对水箱质量进行全程监督。 6、要详细填写施工记录，并建立施工档案。 三、不锈钢水箱材料准备 1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 四、主要生产设备准备 机具：氩弧焊机、电焊机、角磨机、等离子切割机、高频步冲机、空气压缩机、氩气瓶、电源箱等。 工具：活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。 五、不锈钢水箱安装工艺流程 1、焊接底架：根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定，用水平尺校对，确保其平整然后再整体焊接。 2、固定底板：将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。
覆铝锌板及切口防锈处理介绍 1．覆铝锌板概况 覆铝锌钢板是BIEC International Inc.公司的世界专利的一种。从 1972年进入实用阶段以来，全球已有22个国家31个钢厂从BIEC International公司得到生产技术和许可，在生产覆铝锌钢板，目前，全 球的年产量为300万吨左右，覆铝锌钢板全球累计产量已达到2,400万 吨。镀铝锌钢板的铝锌合金镀层是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在 600℃高温下固化而组成，其整个结构由铝－锌－硅－铁，形成致密的四元结晶体，从而形成一层强有效防止腐蚀因子透穿的屏障。因此，具有优良的耐腐蚀性。镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和细致的星花，基色为银白色。 2.材料特点： 1）耐腐蚀性： 覆铝锌板具有很强的耐腐性，正常使用寿命可达25年，比镀锌板长3-6倍，与不锈钢相当。覆铝锌板的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中，进行了20多年的室外曝露试验，证实镀55%铝锌钢板的切边保护功能，比镀锌钢板及镀5%铝锌钢板为佳。 2）耐热性 覆铝锌板具有有高度的热反射率，适合作为屋顶材料，镀铝锌合金钢板本身耐热性也很好，可用于达315度的高温环境。 3）再涂性（漆膜附着性） 覆铝锌板能与漆膜保持良好的附着力，无需进行特殊的前处理，即可直接喷漆或喷粉。 4）涂装后耐蚀性 覆铝锌板本身经局部涂装烘烤后，未喷涂部分耐蚀性下降很少。性能大大优于电镀彩锌和电镀锌板及热镀锌板。 5）切边保护性 镀铝锌钢板的切口断面部分初期会产生红斑。但随后切口断面周围的镀层成分开始发生化学反应，形成以氢氧化锌、碱性氯化锌等为主要成分的致密的保护膜，该保护膜导电性较弱，可以抑制切口断面部分的腐蚀反应，镀层中所含的硅还有促进上述保护膜形成的作用。由于镀铝锌钢板的保护膜所特有的防腐蚀功能对于修补部分也起作用，若在切口断面部分涂上富锌涂料修补或采用其它防锈材料保护，并且工艺成熟，镀铝锌钢板将显示出更强的耐腐蚀性能和更广阔的应用范围。
不锈钢装配式水箱技 术说明
不锈钢装配式水箱技术说明 一、产品技术规范及质量标准： 不锈钢装配式水箱按02S101国家建筑标准图集的技术参数，技术条件和技术标准进行设计、制作及验收。质量标准及验收标准按ISO9001质量体系标准实施质量控制，产品必须符合GB9684-88《不锈钢食具容器卫生标准》及GB17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》执行，其他相关标准按山东双轮股份有限公司标准执行。 二、不锈钢装配式水箱结构特点： 不锈钢装配式水箱由成型模具液压拉伸成型成单元矩形凹凸板拼装焊接而成，具有防蚀抗裂，美观耐用的特点。型板材料选用食品优质不锈钢，型板有1000×1000，1000×500，500×500三种不同规格，水箱设计内加强结构型式，水箱箱体为型板装配氩弧焊接而成，型板拼接交叉部位设计双向加强联杆。箱体侧板与底板间设置垂直加固柱，箱体侧板四外每层相邻。 所有材料均为SUS304-2B不锈钢，预留进水、出水、溢流、排污标准；法兰盘供客户对接。每台水箱内、外两副爬梯，其中内壁爬梯材质为SUS304-2B不锈钢，每台水箱制作基础。其中18T水箱基础为8#槽钢（镀锌），间距50cm，其他采用10#槽钢（镀锌），间距50cm。 三、不锈钢装配式水箱主要性能特点：
1、永不生锈：选用食品级不锈钢板，彻底反射太阳 光线，不吸收阳光热量，不滋生藻类，任何时候都保证水质清洁。 2、重量轻，价格低：采用独特的板型，高难度的冲 压成型工艺。以最小材料消耗达到高强度的使用要求，重量仅为普通钢板水箱的三分之一，虽选用了不锈钢板，但价格接近普通碳钢板水箱。 3、外形美观：流畅的线条，独特的造型，完美的设 计，令人赏心悦目。 4、永不渗漏：独特的结构设计，采用氩弧焊全焊 接，现场组装，具有超卓的强度，与螺栓结构不同，省去密封条，不会出现漏水或密封不严现象。 5、可任意组合：保温施工容易，容积可满足用户要 求，安装现场无特殊要求，如有需要，可提供保温服务。 四、不锈钢装配式水箱施工工艺： 1、根据用户要求及用户现场管路情况设计技术图样，编制 材料明细表及外构件明细表。 2、材料选用： 2．1根据GB9684-88《不锈钢食具容器卫生标准》及GB17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》进行选材。 2．2不锈钢装配式水箱材料均为SUS304-2B不锈钢。
热镀铝锌合金镀层板生产工艺及应用 随着地球环境的日趋恶劣，为节约能源，延长材料的使用寿命，建筑、汽车等行业用户对材料的耐蚀性及耐候性等提出了更高的要求，为满足用户的这一需求，研发了热镀Zn-Al系列合金镀层板，其中具有代表性及获得广泛应用的品种是美国伯利恒钢铁公司于20世纪60年代开发的55%Al-Zn-1.6%Si(Galvalume)和国际铅锌协会于20世纪80年代组织研发的Zn-5%Al-0.1%Ce、La(Galfan)。Galvalume从1972年伯利恒钢铁公司开始商业性生产到现在，国外已有42个公司先后取得了该产品的生产许可证，目前其年生产能力已达到1200万吨左右，产品广泛应用于建筑、汽车等行业。我国对热镀铝锌合金镀层板的研究、生产及应用可以说仍是一片空白，目前仅建成无锡新大中、宝钢及攀钢3条线，且攀钢和宝钢热镀铝锌合金镀层板生产线刚开始进入试生产阶段。因此，探讨热镀铝锌合金镀层板的生产工艺技术及产品质量特性，对我国热镀铝锌合金镀层板的生产，以及用户的合理使用该产品具有十分重要的现实意义。 2生产工艺特性 2.1清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性。因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金镀层板生产一般需采用炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。 2.2退火：热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑：一是对LCAK 钢如何实现在线过时效处理，因其过时效的最佳温度为300～350℃，而带钢入锌锅温度要求大于550℃;二是由于其镀液温度比锌的熔点高出200℃左右，易引起炉鼻处锌的蒸发，这种锌蒸汽附着在带钢上，就会使产品产生漏镀缺陷，因而需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此，国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%～60%，炉鼻处的零点温度控制在-50℃以下。 2.3热镀：由于Al-Zn合金熔点较高，故其镀液温度比普通热镀锌温度高，最佳温度范围为620～650℃。为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50℃。为了细化富铝的枝晶组织，减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数，以提高镀层耐蚀性(富铝枝状晶细小、晶间的间隙小，枝晶间富锌的晶粒要少、且细密地分散在镀层中)，镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求10～30℃/s。 2.4镀后处理：与普通热镀锌相同，热镀铝锌合金镀层板一般也进行铬酸钝化后处理。但近年来，为提高热镀铝锌合金镀层板的成形性及环保性，将辊涂丙稀酸工艺开始逐渐取代传统的铬酸钝化，且无铬有机钝化逐渐受到广泛关注。 此外，就热镀铝锌合金镀层板用作彩涂基板而言，因其表面较普通热镀锌板干净，且对预处理较敏感，预清洗过度，会导致镀层表面变黑，降低涂层粘附性，所以其预处理要求要温和些。
不锈钢水箱技术要求 用途及要求 本次招标水箱为不锈钢冲压焊接水箱，安装于加压水泵房内，水箱用于生活用水，安装形式为混凝土基础地上式。水箱材质为SUS304按照{02S101矩形给水箱}标准设计生产制作，保证水箱能够满足使用要求。 主要技术规格及数量 不锈钢焊接水箱：有效容积为V= 280 m3。外形尺寸详见图纸，数量 2 套。 技术说明 水箱主要材质为SUS304，食品级不锈钢。符合GB/3280-1992，水箱材料可选用高于SUS304的不锈钢材料，如SUS316等，但不得选用低于SUS304的材料。采用尺寸为1000×2000 mm、1000×1000mm、1000×500mm组装而成，每块板材采用球型锅面结构，水箱四个侧面棱角无纵向焊缝。（即为水箱侧面每两个面连接位置采用一块90度折边板块，规格为1000×1000mm、1000×500mm）板材生产商：板材采用日本技术或韩国技术加工采用冷轧板，如张家巷浦项不锈钢有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司 水箱内部拉盘用水箱同型的钢板剪切折弯加工制作。 每台水箱包含图纸设计的检修人孔、内外人梯、进水口、出水口、溢流口、法兰等附件，材质均为SUS304，食品级不锈钢，法兰压力为1.0Mpa。 水箱底座为10#碳素槽钢制作，产地为宝钢、首钢、鞍钢、通钢，现场采用电焊焊接，螺栓固定，外表做防腐处理。 水箱现场采用手工钨极氩弧焊接，符合GB/T985-1988，水箱安装焊接完毕所有焊缝需经酸洗钝化处理。底板主要部位采用双面焊接，其余部位为单面焊接。 投标单位应保证所提供的产品是全新的，并提供材质证明书。 投标单位应具有政府行业管理部门审核颁发的关于不锈钢水箱的《国产涉及饮用水卫生安全产品许可批件》。 投标单位应具有政府产品质量监督部门关于不锈钢水箱的检验报告。 投标单位应具有政府卫生监测检验部门关于不锈钢水箱的检测报告书。 投标单位应提供具体的水箱质量保证、售后服务承诺。 投标单位必须提供单个工程超过150 m3 样板工程五个以上并提供使用单位联系人及联系方式。并提供合同原件。
镀锌板、镀铝板和镀铝锌硅板的比较与阐述 1．普通纯锌镀层产品（GI）普通热镀锌产品按表面状态又可分为普通锌花、小锌花、无锌花及光整表面产品。因其具有耐蚀性好、加工成型性能优良、生产成本低、外观美丽等优点，而广泛用于建筑、汽车、家电等行业。特别是小锌花、无锌花镀层产品，其表面晶粒细小致密、光滑具有更好的涂装性和耐蚀性尤其适用于家电、彩涂等行业。 2. 锌铝合金镀层板（GF）锌铝合金镀层板也称低铝镀锌钢板，镀层含有5%Al、95%Zn，还有微量的稀土元素。主要优点是镀层的塑性和附着性很好，而且变形前后的耐腐蚀性不变；而耐大气的腐蚀性是常规热镀锌板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有镀锌板中，其韧性最好，耐腐蚀性和成型性可与电镀锌板媲美。该产品主要用于耐蚀耐侯性环境和涂层材料基板。 3．铝锌合金镀层板（GL）铝锌合金镀层板的镀层组织为Al—Zn合金，镀层成份为55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。其表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀的能力，比同样的热镀锌板高2~6倍。具有与热镀铝板相似的耐高温腐蚀性，在315度的高温下不发生任何变色或变形可长期使用。耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤的腐蚀性优于热镀锌板。其热反射率高于75%，是普通镀锌板的2倍。具有良好的涂装性和加工性，正在逐步取代镀锌板而在世界广泛使用。 4.热轧镀锌板热轧镀锌板是以热轧板为基板，直接经酸洗镀锌生产出的镀锌板。该板可广泛用于建筑、汽车、钢板仓、铁路客车、高速公路护栏板等。目前，热轧镀锌板在国内在国内生产较少，已建成投产的镀锌生产线大多数都是以冷轧板为基板的镀锌板。热轧镀锌板与冷轧镀锌板相比，在使用性能上区别并不是很大，由于热轧镀锌板省掉了冷轧工序，生产成本较低，具有明显的价格优势。 ***************************以下补充内容********************************* 镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。 1．耐热性 镀铝钢板的耐热性能远比镀锌钢板、冷轧钢板优越。由于钢板基材和镀层组织的特定组合，形成一种铁铝合金,使镀铝板具有极佳的耐高温性。在约450℃时,可保证极高的反射率。在约550度以下予以长时间使用也几乎不发生变化，仍保持其美丽的光泽，但超过约600度的高温时，由于铁铝的相互扩散而合金化，表层由灰色逐渐变成深颜色，但金属层的融点很高，即或超过铝的融点，它也不融化析出。镀铝钢板的耐热性能（500-600℃）与不锈钢板几乎相同，而比冷轧钢板优秀20倍以上。 2．热反射性能 镀铝钢板的表面，不仅加工美丽，且有优秀的反射性能，在500℃以下的温度下，具有80%左右的光反射率；红外线下的反射率竟达到95%。因此镀铝板可制成高效的隔热屏障或者
不锈钢水箱技术说明 一、概述 不锈钢组合焊接式水箱是在原国标92SS177及S151（一）方型给水箱的基础上，借鉴国内外同类产品先进性，由我公司综合设计的新产品。该水箱广泛适用于建筑给水贮存、调节水箱，采暖系统的膨胀，凝结水箱及消防、生活、养殖等贮水水箱。 不锈钢组合焊接式水箱彻底解决了传统水箱存在的制作、安装困难，防腐效果差，使用寿命短等缺陷。具有制作、安装不受土建施工影响，无须使用起重设备，防腐处理彻底，不污染贮存水质、外形美观大方等优点。 本公司多年来所生产的不同材质，各种规格的水箱，以可靠的质量、完善的服务，良好的信誉、赢得了设计界及广大用户的信赖和赞誉。不锈钢组合焊接式水箱的提出，又将使本公司与广大用户真诚合作得到更大发展和推进。 二、不锈钢组合焊接式水箱特点 1、不生锈：由于该产品选用进口食品级SUS不锈钢板材，彻底遮断太阳光射，滋生藻类，能确保清洁。 2、不渗透：该产品独特的结构设计，现场全焊接组合，具有超卓的强度。与螺栓连接的配装式结构不同，省去了密封条，不会出现漏水及密封不严的现象。 3、重量轻、价格低：本公司特有的板型，高难度的冲压成型工艺达到了高强度的使用要求，该水箱的重量只有普通钢材水箱的三分之一。虽然所选用的材质为优质不锈钢板材，其价格确几乎接近普通碳钢板材水箱。 4、外型美观、可任意组合：不锈钢组合焊接式水箱外型线条流畅、美观、造型应用户要求安排，容积可满足设计要求，安装现场并无特殊要求，并可提供保温服务。 三、不锈钢组合焊接式水箱安装说明 1、水箱的进水管、出水管及溢流的管径、位置由设计人员或用户选定，水箱 四周应留有不小于700毫米的通道，箱底及箱顶不小于600毫米的间距。
组合式不锈钢水箱参数大全 冲压不锈钢板焊接水箱采用不锈钢钢板冲压出加强筋，并用不锈钢焊丝整体焊接而成，结构简单，强度好，可制造较大容量的水箱。 1.制造标准：国家建筑标准设计图集02S101 组合式不锈钢水箱设计的有关参数，是依据现行《建筑给排水设计规范》中的有关规定制定的。 2.水箱采用SUS304、SUS316L、SUS444等不锈钢板，冲压成型高质量的冲压工艺，既保证了箱休最大限度的承压需要，又降底了材料厚度，具有强度高、重量轻，并能较好的防止水质的二次污染，环保卫生高强度的冲压板块及箱内分布均匀的不锈钢拉筋使箱体承压均 匀合理。 3.组合式不锈钢水箱由三种主要标准模块组合而成，由1000*1000、1000*500、500*500的标准块，根据不同的三维结构设计参数，采用不同厚度的模块，在厂内或现场进行焊接组装，现场采用氩弧焊焊接而成，焊丝选用ER308、TIG316不锈钢焊丝，焊缝表面经酸洗钝化处理，确保焊缝经久耐用不腐蚀。 4.本产品可根据客户要求，设计制作1—1000M3之方形组合式水箱。
5.水箱的进水口、出水口、溢流口、排污口及人孔，其尺寸及位置由设计决定。 6.本产品用作热水箱或膨胀水箱时，密封件必须为耐热密封件。 7.保温水箱，根据客户要求，使用不同材质工艺。 8.安装说明a、水箱基础要求砼基础几何尺寸应按GB02S101有关规定制定砼基础平面高低差〈5mm b、水箱的安装，施工和验收c、基础间距，间距不大于40mm 专业焊工现场氩弧焊接施工现场有标准电源水箱四周有≥500mm的检修空间外观检验无锈蚀，无污染，注满水24h，箱体无明显变形，焊缝无渗漏为合格。d、水箱的使用、维修和保养配管时，切勿向配管进出水口施加过大的负荷不要将阀门及大口径管道的重量直接施加到水箱水口，必要时设置管道支撑；对焊接管的膨胀、收缩、振动必须装伸缩柔性接头因箱体采用不锈钢板整体焊接，彻底遮断了太阳光的照射，所以不会滋生藻类使水质始终保持清洁。服务，不锈钢水箱提供18个月服务。 9当客户在使用过程中，不锈钢水箱有任何问题，均可电话咨询，如电话不能解决的，我们将在24小时内，安排专业人员上门查看，对紧急情况的，三小时上门查看服务。 10对部分不锈钢水箱可采取免费延期质保。
镀铝锌板 镀铝锌钢板是BIEC International Inc.公司的注册商标，是BIEC公司的世界专利的一种。目前全球22个国家31个钢厂从BIEC International公司得到生产技术和许可，在生产镀铝锌钢板，表面镀层为55%的铝锌合金。镀铝锌钢板从1972年进入实用阶段以来全球累计产量达到2,400万吨，目前的年产量为300万吨左右。 镀铝锌钢板30 ～ 35%的产品彩凃后用于建筑的顶棚、墙壁等方面。镀铝锌钢板除了作为BIEC公司的一种商标外， 也以BIEC公司注册并许可的以下产品：CINCALUM ZALUTITE ALGAFORT ZINC-ALUM ALUZINC ZINCALIT ALUZINK ZINCCALUME CINCALUM ZINTRO-ALUM GALVALUME 镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性。镀铝锌板正常使用寿命可达25a,耐热性很好,可用于315℃的高温环境;镀层与漆膜的附着力好,具有良好的加工性能,可以进行冲压、剪切、焊接等;表面导电性很好。 镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌刚板和镀铝板的 工艺相似，是连续熔融镀层工艺。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板不仅具有良好的耐腐蚀性外，彩涂产品具有优秀的附着力和柔性。 镀铝锌钢板选用 由于钢板受潮即会产生氧化锈蚀，故必须在表面加 上防腐保护层，一般采用的防腐镀层分为热浸镀锌Zn及热浸镀 铝锌合金Al-Zn（铝锌合金成分为铝53%、锌43.5%及硅1.5%，简称55%Al- Zn）。资料显示，55%镀铝锌综合防腐能力为相同厚度镀锌的4倍。 根据国外经验规范，通用压型钢板（坑板）的基材防腐镀层应不少于热浸镀锌350g/㎡(Z35)或热浸镀铝锌185 g/㎡（AZ185）而作为建筑结构冷轧型钢、楼板的最低热浸镀锌层Zinc/Galvanizing规格为275 g/㎡(Z27),沿海外露部件的要求为350g/㎡(Z35)。 镀铝锌钢板的特点 耐腐蚀：锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化，而铝在空气中，可形成不能溶解的氧化物层，在其中起屏障保护功能。 耐热：镀铝锌板可用于高达315度的高温环境。 反射性：镀铝锌板具有高度反射率，它的热反射率几乎是镀锌钢的2倍，非常适合运用于钢构金属屋顶，可达到节能效果。 易上漆：镀铝锌板和油漆之间具有优异的附着力，不需预处理和风化处理就可上漆。 镀铝锌钢板镀金层的涂料附着力较为优秀，因此未经Weathering等前处理，也可以直接在广告板和一般用板材上进行涂布。
简述不锈钢水箱安装及使用要点介绍 【不锈钢水箱特点：】 1、不锈钢水箱一般采用SUS304材质的不锈钢板材,物理化学性质稳定，对水质无污染，保证水质清洁卫生。 2、不锈钢水箱冲压成型,强度高、重量轻、外型整洁、美观高雅。 3、水箱板一般采用高镍8.0以上3042B板,表面光洁美观、易清洗。 4、由于表面有致密氧化层,耐腐蚀性能优越，密封性能好。 5、抗冲击性能大，抗震性能强。 6、与其他类水箱对比： 【不锈钢水箱安装说明】 a、水箱基础要求 砼基础几何尺寸应按GB02S101有关规定制定。砼基础平面高低差<5mm b、不锈钢水箱的安装，施工和验收
专业焊工现场氩弧焊接。施工现场有标准电源。水箱四周有≥500mm的检修空间。外观检验无锈蚀，无污染：注满水2-3h，箱体无明显变形，焊缝无渗漏为合格。 c、水箱的使用、维修和保养 配管时，切勿向配管进出水口施加过大的负荷。不要将阀门及大口径管道的重量直接施加到水箱水口，必要时设置管道支撑：对焊接管的膨胀、收缩、振动必须装伸缩柔性接头。 冲压不锈钢板焊接水箱采用不锈钢钢板冲压出加强筋，并用不锈钢焊接条整体焊接而成，结构简单，强度好，可制造较大容量的水箱。因箱体采用不锈钢板整体焊接，彻底遮断了太阳光的照射，所以不会滋生藻类。使水质始终保持清洁。 【组合式不锈钢水箱的介绍】 组合式不锈钢水箱是现在建筑行业内采用最广泛的的玻璃 钢水箱的替代品，组合式不锈钢水箱由sus304食品级不锈钢板 冲压成型并拼装焊接而成，具有蓄水能力强、水箱强度高、水箱本身的质量轻、耐腐蚀耐氧化、外形简约美观、对于在良好的环境下，使用寿命长、后期保养方便等优点。是最具有前景的水箱产品。组合水箱是不锈钢水箱模压板、304不锈钢拉杆相应不锈钢水管系统，由氩弧焊工焊接拼装而成。规格是根据用户需要装
不锈钢和覆铝锌板 一、不锈钢 不锈钢（Stainless Steel）又称不锈耐酸钢，是指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，其中的Cr元素非常重要，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。 不锈钢的优点： 1、耐腐蚀性 当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。 2、抛光性能好 不锈钢的硬度相对较高，切制作过程表面不会出现小的黑点和RIDGING。 3、高温下耐热性强 不锈钢高温下耐热性，主要是因不锈钢组成元素中的碳元素。（C）碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高不锈钢的强度。碳还可提高不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力腐蚀的性能。 不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因，这种薄膜受到不断的破坏，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。不锈钢生锈原因： 1、使用环境中存在氯离子 2、没有经过固溶处理 3、天生的晶间腐蚀 二、覆铝锌板（又称镀铝锌钢板） 镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金镀层钢板。 覆铝锌板特性： 1、耐腐蚀性 镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。 2、耐热性 铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似。 3、经济性 因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀锌钢板的面积大3%以上。 4、热反射性 镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍，人们经常用它来作隔热的材料。
不锈钢水箱安装施工方案 工程名称：不锈钢水箱安装工程 单位： 施工单位：包头市海明生净水科技有限公司日期： 目录
一.基本概述 二.施工方案 三.水箱清洗 四.报价单 五.平面布置图及流程图 基本概况
简介 不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用SUS304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体以久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。 不锈钢水箱常见的有不锈钢消防水箱，方形组合式水箱、立式圆形水箱、卧式圆形水箱。采用SUS304、SUS316L、SUS444等不锈钢板，冲压成型。一般冲压成三种尺寸，分别是1x1米、米和米三种，周边用钨极氩弧焊接，具有强度高、重量轻、成本低、环保卫生等特点。制造标准为国家建筑标准02s101设计图集。 范围 不锈钢水箱适用于大型宾馆饭店、机关、公寓、科研教学楼及食品加工、医疗卫生、电子工业等对水质要求较高的场所。 施工方案 1.工程质量要求； 表面光泽无明显划痕无漏水渗水。 2.设计依据； 本水箱设计依据国际《矩形给水箱》12S101。 《建筑给水排水设计规定》GBJ15-88。 《二次供水设施卫生规范》GB17051-1977。 《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准》GB/T17219-1998。 《碳素结构钢》GB1700-88。 《碳钢焊条》GB/5177-85。
《涂装前钢材表面锈烛等级和除锈等级》GB8923。 《不锈钢食品卫生标准》GB9084。 《建筑结构载荷规定》GBJ9。 《中国地震裂度区划图》（1990）。 一.施工期限； 工期；自水箱材料进场拼装焊接完成为完工。 二.施工工艺； 1.材料检测；所有材料供应商均提供〈〈材料合格证明〉〉后方提 供给施工单位。 2.施工流程；水箱基座制作------底版拼装——底版焊接——侧板 定位拼装———均衡受力——内拉筋施焊——所有点焊接部位满焊——附件焊接——水箱内部焊接部位做保护处理（保护原料为卫生级瓷釉防腐剂）——水箱制作完成------水箱管道施工。 三.施工工具； 四.技术条件；
2014年2月7日星期五冷轧钢板和热轧钢板以及覆铝锌板等的应用 关于服务器机柜与工业控制盘柜等生产，工厂采用的机柜主要为SPCC冷轧钢板，以及SUS304不锈钢。但是国内众多的竞争对手与各行各
SPCCは価格も安価で加工性も良く常温で圧延して いるため表面がきれいであり、通称”みがき材”など とも言われる。 流通面においてもSPCCが最も市場性があり広く市 中に流通している。 SECC：電気亜鉛めっき鋼板 冷間圧延鋼板を原板とし、表面に電気亜鉛めっき 処理を施した処理鋼板。処理鋼板の中では価格も 安価であり、自動車、家電製品、ＯＡ機器、事務機 器などの板金材料として広く利用されている。 SGCC：溶融亜鉛めっき鋼板 冷間圧延鋼板を原板とし、亜鉛を含むめっき浴にお いて表面に両面等厚の溶融亜鉛めっきを施した処 理鋼板。 SGCCは、めっき層が厚いため耐食性が良く、外装 建材、自動車、建材、屋外用機器などに広く使用さ れる。 SPCC、SECC、SGCCなど、薄板鋼板の記号の意味 は以下のようになります。 S：Steel ? 鋼 P：Plate ? 薄板 C：Cold ? 冷間圧延 C：Commercial ? 一般用 E：Electrolytic ? 電気亜鉛めっき G：Galvanized ? 溶融亜鉛めっき 热轧板热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精 轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设 定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带 卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业 线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包 装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢 带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就 是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）经过几道 轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。 冷轧板冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷 变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上 升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能
组合式不锈钢水箱技术标准及安装规范 1. 范围 本标准规定了模压式不锈钢水箱的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输以及贮存。 本标准适用于城乡供水生活饮用的集中式给水（包括各单位自备的生活饮用水）和分散式给水。 2. 引用标准 下列所有标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准条文，本标准出版时，所示版本均为有效，当所用标准被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新标准版本的可能性。 GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板 《生活饮用水标准》(GB5749-2006) 卫法监发[2001]161号生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范GB/T12467.3-1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊第3部分一般质量要求 3. 技术要求 3．1 外观：水箱外表应整洁、光滑、不和有锋棱、毛刺及明显的碰撞缺陷，焊缝应平整并涂装饰性覆盖层。 3.2 材料 3.2.1 水箱主体结构及内部加固、支撑件、扶梯必须为SUS304不锈钢材质符合《生活饮用水卫生规范》，其机械性能应符合GB/T3280的规定。 3.2.2 内部采用成品SUS304（40×40×4）成品角钢支撑加固，且结构方便水箱清洗工作。 3.2.3 焊接材料应与水池（箱）同材质，加固处及组板焊接处应符合相关规范要求，水箱外顶部必须满焊以防灰尘及雨水渗入。焊缝应进行抗氧化处理，焊缝不允许存在裂纹、气孔、缩孔、夹渣、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷不锈。水箱内的支撑角铁必须焊接牢靠，并且不得影响日常水池清洗消毒工作。 壁厚mm 允许公差mm 1.5 ±0.15 2.0 ±0.20 2.5 ±0.25
3.3结构： 3.3.1 水箱容积大于50m3时，宜分为容积基本相等的两格，并能独立工作。3.3.2 进水控制阀（浮球阀）必须具有液压控制及水位差控制功能，水位浮球应设在人孔两侧，以方便更换维修，浮球阀不宜少于两个，且进水标高应一致。 3.3.3 水箱人孔必须加盖、须加装长度3寸以上铜密码锁，密码为666，密封盖上应有凹槽并加设密封圈，人孔应高出水池（箱）外顶0.1m。圆型人孔直径不应小于0.7m，方型人孔每边长不应小于0.6m。 3.3.4 溢流管管径应大于进水管管径，溢流管、通气孔需设不锈钢过滤网。 3.3.5 水箱顶板上应设对角双透气孔，大小不小于DN50，透气孔应增设弯头，让其口朝下且出口应有防虫网装置。 3.3.6 水箱应有液位控制装置，当超高液位和超低液位时，应自动报警或停泵。水位计进水口应安装阀门控制开关，水位显示器要坚固耐用，防紫外线及外力破坏。 3.3.7 水箱除配有进、出水接口外，还应配有溢流、排污接口，进水口应高于溢流口50mm以上，排污口应在水箱的最底处。 3.3.8 出水管管底应高于水箱底，高差不小于0.1m。 3.3.9 进水管优先选择顶部进水，进、出水管宜分别设置，不得产生水流短路，必要时应设导流装置。 3.3.10 水箱吸水管应避免形成气囊，吸水管管口应设置向下的喇叭口，喇叭口低于水池最低水位，不宜小于0.5m，达不到此要求时，应采取防止空气被吸入的措施。 3.3.11 水箱进水管露出地面后需安装与地面管同口径的软密封或铜闸阀及过滤器，过滤器后的进水控制阀（或称浮球阀）自身过滤器取消。 3.3.12 水箱自身进出水管必须采用SUS304不锈钢的成品给水管制作，水箱每个出水管上加装阀门。 3.3.13 DN80及以下阀门采用铜闸阀，DN100及以上阀门采用软密封闸阀，软密封闸阀品牌为冠龙、武汉大禹、上海奥新、标光。 3.3.14 水池内浮球阀须带有液位差控制以及在0.02MPa压力下可开启的低阻力浮球阀，以便消除水锤，减少水力损失，采用上海上龙F713X-10P水力平衡浮球阀、宁波杰克龙KXL(F)—A型系列控制小孔式浮球阀、上海高桥H722X-5T液压水位控制阀品牌。 3.3.15 水池外带液位差控制功能，以消除水锤的遥控浮球阀，主阀体采用上海冠龙100A角型定水位阀、福建省标光100X-16Q遥控浮球阀、福建高中压QPFSX743X-10Q。 3.3.16 水箱高度大于1000mm以上应增设内、外扶梯。 3.3.17 水箱出水管结构及铺设要符合水泵技术规范及图纸要求。 3.4 有效容积：水箱的有效容积应不小于公称容积的5%。 3.5 物理性能： 3.5.1 不锈钢焊接：应符合GB/T12467.3的要求。 3.5.2 渗水性：注入水的水箱不允许有渗水现象发生。
敷铝锌板 定义 覆铝锌板也叫铝锌合金镀层板，简称镀铝锌钢板，镀层成份按重量比率是由55%铝（表面比率为80%）、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下固化而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体，融合了Al的物理保护和高耐久性以及Zn的电化学保护特性，从而形成一层强有效防止腐蚀因子透穿的屏障，镀铝锌钢板是铝含量和锌含量的配合比例为最理想的镀铝锌钢板，其表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色，并具有浮徒凸。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌钢板和镀铝板的工艺相似，是连续熔融镀层工艺。 镀铝锌钢板的特性: 1.耐腐蚀性： 镀铝锌钢板的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀铝锌钢板已在各种不同的大气环境中，进行了20多年的室外曝露试验，证实镀55%铝锌钢板的切边保护功能，比镀5%铝锌钢板为佳，更是镀锌板至少6-8倍的耐腐蚀性； 2.耐热性： 铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，在315度高温情况下不会发生变色与变形，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于烟囱管，烤箱、照明器和日光灯罩； 3.热反射性： 镀铝锌钢板的热反射率高达75%，是镀锌钢板的两倍，人们经常用它来作隔热的材料； 4.工艺性：
加工容易，可满足冲压、剪切、折弯等加工条件； 5.上漆性： 由于镀铝锌钢板的锌层和油漆之间具有优异的附着力，因此用作标志板成一般用途时，不需预处理和风化处理就能上漆；而镀锌钢板需要风化处理和预处理。 6.喷涂性： 可表面喷涂，是油漆涂覆的良好基材。合金与有机物的复合镀层。更加有效的保护。可防止有机镀层下出现锈蚀。 7.经济性： 因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀锌钢板的面积大3%以上，另外安装简便，色彩丰富，户外使用寿命可达8—15年。 镀铝锌钢板的应用 建筑：屋顶、墙壁、车库、隔音墙、管道和组合式房屋等 汽车：消声器、排气管、雨刷附件、燃料箱、货车箱等 家电：冰箱背板、煤气炉、空调机、电子微波炉、LCD边框、CRT防爆带、LED背光源、电气柜等 农用：猪舍、鸡舍、粮仓、温室用管道等 其它：断热保温盖、热交换器、干燥器、温水器等 使用注意事项 保管：应该库房等室内保管，保持干燥通风，勿在酸性气候中久置。室外保管时需防止淋雨，避免结露造成氧化色斑产生。 运输：避免外部撞击，运输工具上需用SKID承托钢卷，减少堆垛，做好防雨措施。 加工：COILCENTER剪切加工时，需使用铝板相同润滑油。需钻孔或切割镀铝锌钢板时，需及时清除散落的铁屑。 镀铝锌钢板常用后处理 A、使用汉高化学钝化液 B、涂油 C、钝化、涂油 D、使用汉高耐脂液。E另外，可根据 客户要求，可提供特殊钝化处理。 DRY 干燥