额定电压0.6/1kV（Um=1.2KV）交联聚乙烯绝缘电力电缆
总则
本技术规范书包括额定电压0.6/1kV（Um=1.2KV）交联聚乙烯绝缘电力电缆的材料、技术要求、验收规则、包装和贮存、售后服务等。
1.引用标准：
额定电压1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆须满足各类电缆的标准和规范：GB/T 12706-2008 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
IEC 60502-1997额定电压1—30kV挤包绝缘电力电缆及附件
GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T 3956-2008 电缆的导体
GB/T 2952-2008 电缆外护套
GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志方法
IEC 60724:1984 额定电压不超过0.6/1KV电缆允许短路温度导则
GB/T 18380-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验
GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法
GB/T 12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法
JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘
GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则
GB/T 19216-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验
2.使用条件：
2.1运行条件
（1）系统额定电压：0.6/1kV
（2）系统最高运行电压：1kV
（3）系统接地方式：中性点不接地系统单相接地时允许持续运行8小时。
（4）系统频率：50HZ
2.2环境条件：
（1）海拔高度：0～2000米
（2）环境温度：-30度---+40度
（3）土壤热阻系数：120度*cm/W
2.3敷设条件：
敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。
沟道内积水时电缆可能局部浸于水中。
3.主要技术条件：
3.1 型号名称及使用范围
序
号
型号名称使用范围
1 YJV YJLV
YJY YJLY
交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯
/聚乙烯护套电力电缆
敷设在室内、隧道及管道中，
电缆不能承受机械外力作用
YJV22 YJLV22 YJV23 TJLV23 交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯
/聚乙烯护套钢带铠装电力
电缆
敷设在室内、隧道内直埋土壤，
电缆能承受机械外力作用
YJV32 YJLV32 YJV33 YJLV33 YJV43 YJLV43 交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯
/聚乙烯护套钢丝铠装电力
电缆
敷设在高落差地区，电缆能承
受机械外力作用及相当的拉力
以上型号若为阻燃电缆，其成缆时填充高阻燃性玻璃纤维带及绕包阻燃带，且护套挤塑使用阻燃性PVC护套料，在其型号前添加“ZR”，如“ZRYJLV”。
以上型号若为耐火电缆，其绞线时线芯外层绕包致密高性能双层耐火云母带，在其型号前添加“NH”，如“NHYJV”。
以上型号若为低烟无卤电缆，其绞线时线芯外层绕包致密高性能双层耐火云母带，在其型号前添加“WDZ”，如“WDZYJV”。
3.2电缆导体的最高额定温度
绝缘混合料
导体最高温度/℃
正常运行短路（最长持续5s）
交联聚乙烯（XLPE）
导体截面≤300mm2导体截面 >300mm290
90
250
250
3.3绝缘的试验要求
试验项目单位XLPE型
导体最高温度℃90
老化前抗张强度N/mm2≥12.5
老化前断裂伸长率% ≥200
老化后抗张强度N/mm2——
老化后抗张强度最大变化率% ±25
老化后断裂伸长率% ——
老化后断裂伸长率最大变化率% ±25
3.4结构材料：
（1）导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应采用绞合圆形紧压线芯。
（2）绝缘绝缘标称厚度如下表:
导体标称截面/mm2额定电压0.6/1kV下绝缘标称厚度
绝缘类别交联聚乙烯（XLPE）
1.5，
2.5 0.7
4，6 0.7
10，16 0.7
25，35 0.9
50 1.0
70，95 1.1
120 1.2
150 1.4
185 1.6
240 1.7
300 1.8
400 2.0
500 2.2
630 2.4
800 2.6
1000 2.8
注:绝缘厚度平均值不小于标称值。任一点最小厚度应不小于标称值的90%，且任一断面的偏心率（最大厚度-最小厚度）/（最大厚度）应不大于5%。电缆绝缘内不得有任何大于75μM的微孔：大于50μM的微孔的数量，在每10立方厘米体积的绝缘内不得超过18个；不得有最大尺寸大于175μM的任何杂质（透明材料或非均匀的交联聚乙烯材料），介于50~175μM的杂质数量在每10立方厘米体积的绝缘内不得超过9个，不得有径向凸起大于1250μM的任何半透明材料。
（3）内衬层及填充：缆芯间紧密填充聚丙烯纤维带，三芯电缆成缆后缆身应外形圆整。若为耐火型电缆，导体线芯间紧密绕包耐火云母带，内衬层及填充选用耐火填充绳。若为阻燃型电缆，内衬层及填充选用阻燃填充绳，并线芯成缆绕包阻燃带。
（4）铠装：钢带铠装应用双层镀锌钢带或涂漆钢带，绕包应平整光滑，钢带规格符合GB2952的规定。
铠装钱假设直径d/mm
金属带标称厚度/mm
钢带或镀锌钢带
d≤30 0.2
30＜d≤70 0.4～0.5
70＜d 0.8
（5）外护套：外护套应符合GB/T2952的规定，外护套采用PVC料挤包，
若无其他规定，挤包护套标称厚度值T
S （以mm计）应按照下列公式计算： T
S
=0.035D+1.0 式中：D——挤包护套前电缆的假设直径
注:厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的85%。
试验项目PVC-S型
老化前抗张强度N/mm2≥12.5
老化前断裂伸长率%≥150
老化后抗张强度N/mm2≥12.5
老化后断裂伸长率%≥150
变化率%最大±25
4.试验
4.1.例行试验
（1）导体直流电阻试验。导体直流电阻值不大于规定值。
（2）交流电压试验：3.5kV/5MIN 不击穿。
4.2.抽样试验
（1）结构检查。应符合GB/T12706.1-2008中要求。
（2）热延伸试验。按GB/T12706.1-2008中16.3.13规定。但冷却后永久伸长率不小于零。
（3）抽样试验还可以根据具体情况重复例行试验的有关项目。
（4）燃烧试验（针对阻燃电缆）
检验成束电线电缆在垂直敷设状态下的阻燃性能。
要求被检样品炭化部分所到达的高度不超过2.5m，则判定试验结果为合格。
5.供货范围、交货长度、到货地点、到货时间
5.1. 供货范围
具体见货物需求一览表。
5.2.交货长度、到货地点、到货时间
应满足合同规定及各业主单位实际工程需要。
6、主要原材料合格供方：
铜丝：无锡凌峰铜业有限公司、浙江万金实业有限公司、宁波江北大创铜线有限公司
铝丝：吴江市通明科技有限公司
交联聚乙烯：上海新上化高分子材料有限公司、山东三福集团股份有限公司钢带：上海鑫华电缆钢带有限公司、上海生源电缆钢带有限公司
PVC绝缘、PVC护套：上海欧伯尔塑胶有限公司
低压无卤料：上海欧伯尔塑胶有限公司
7. 包装、运输及成品电缆标志：
7.1电缆盘应采用铁木结构，电缆盘应能承受在运输、现场搬运中可能遭受的外力
作用。应能在任何气象条件下在户外至少储存1年期间可有遭受的外力作用。并且电缆盘应能承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用不会损伤电缆及盘体。电缆盘桶全最小直径应符合电缆最小弯曲半径。每盘电缆的端头应用密封头密封。
7.2 供方负责电缆的包装及代办托运（含汽车运输），包装费包括在电缆架总价内。
7.3 每盘电缆应有产品标志，内容包括：产品型号、规格(包括额定电压、芯数和导体标称截面等)、标准号、厂名和产地、电缆长度、重量、制造年月、出厂编号。
7.4 电缆的包装、运输应符合GB191-73包装储运指示标志的规定，附有合格证、质
保书。
7.5 由供方至需方的施工现场运输和在施工现场的卸车工作由需方负责。
7.6 电缆在运输过程中造成的损失和损坏，全部由供方负责。
7.7 电缆到达收货地点后,收货单位应及时清点货物件数及包装外观完整情况，如货
物与发货清单不符或包装损坏时,收货单位在妥善保管的同时书面通知供方。
8、质量保证及试验
8.1 电缆设计、制造等方面应遵照相关的国标和规范。
8.2 质量保证
8.2.1投标方应在开始投料制造之前，向招标方提供一份质量管理和质量保证文件
及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单（包括检查和试验项目）。
8.2.2应采取措施确保产品符合本技术规范书的要求。
8.2.3在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术
文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装、正常运行和维护的要求。
8.4在保证产品质量的前提下，必须满足用户对供货周期的要求。
8.5 产品质保期定为经168小时试运行投入生产后1年。
8.6 供方给出所投品牌产品的最短保证使用寿命。
8.7 需方派人参加电缆原材料的检验、电缆加工及出厂试验等的监造，无论需方是
否参与电缆的监造，供方均应对电缆的质量负责。
技术参数表
序号项目单位参数
1 制造商浦大电缆集团有限公司
2 电缆型号YJV22YJV22
3 电压等级(U0/U) kV 0.6/1 0.6/1
4 规格（芯*截面）mm24X354X95
5 导体
5.1 材料
电工用圆铜线
（GB/T3953）
电工用圆铜线
（GB/T3953）
5.2 绞线参考外径mm
5.3 绞线形状7根紧压圆形19根紧压扇形
6 导体屏蔽——
6.1 材料——
6.2 标称厚度mm ——
7 绝缘
7.1 材料交联聚乙烯（XLPE）交联聚乙烯（XLPE）
7.2 标称厚度mm 0.9 1.1
8 成缆及包带
8.1 填充材料聚丙烯聚丙烯
8.2 包带材料无纺化纤无纺化纤
9 外护套
9.1 材料PVC塑料PVC塑料
9.2 标称厚度mm 1.9 2.3
10 电缆近似外径mm 30 45
11 电缆近似重量kg/km
12 导体最高额定温度℃90 90
13 短路电缆导体最高温度℃250 250
14 20℃导体最大直流电阻Ω/km 0.524 0.193
15 90℃导体交流电阻Ω/km 0.539 0.198
16 导体最大允许短路电流kA
17 屏蔽最大允许短路电流kA
18 电缆载流量空气中
A
130 240 直埋160 270
19 电抗Ω/km 0.0780 0.0284
20 电容PF/m 0.61 0.80
21 允许最小弯曲半径360 550
22 5min交流电压试验KV/min 3.5 3.5
序号项目单位参数
1 制造商浦大电缆集团有限公司
2 电缆型号YJV22YJV22
3 电压等级(U0/U) kV 0.6/1 0.6/1
4 规格（芯*截面）mm24X505X6
5 导体
5.1 材料
电工用圆铜线
（GB/T3953）
电工用圆铜线
（GB/T3953）
5.2 绞线参考外径mm
5.3 绞线形状7根紧压圆形单根圆形
6 导体屏蔽——6.1 材料——6.2 标称厚度mm ——
7 绝缘
7.1 材料交联聚乙烯（XLPE）交联聚乙烯（XLPE）
7.2 标称厚度mm 1.0 0.7
8 成缆及包带
8.1 填充材料聚丙烯聚丙烯
8.2 包带材料无纺化纤无纺化纤
9 外护套
9.1 材料PVC塑料PVC塑料
9.2 标称厚度mm 2.0 1.8
10 电缆近似外径mm 32 19
11 电缆近似重量kg/km
12 导体最高额定温度℃90 90
13 短路电缆导体最高温度℃250 250
14 20℃导体最大直流电阻Ω/km 0.387 3.08
15 90℃导体交流电阻Ω/km 0.398 3.16
16 导体最大允许短路电流kA
17 屏蔽最大允许短路电流kA
18 电缆载流量空气中
A
160 40 直埋190 55
19 电抗Ω/km 0.0313 0.0850
20 电容PF/m 0.63 0.34
21 允许最小弯曲半径380 230
22 5min交流电压试验KV/min 3.5 3.5
序号项目单位参数
1 制造商浦大电缆集团有限公司
2 电缆型号YJV22YJV22
3 电压等级(U0/U) kV 0.6/1 0.6/1
4 规格（芯*截面）mm25X164X70+1X35
5 导体
5.1 材料
电工用圆铜线
（GB/T3953）
电工用圆铜线
（GB/T3953）
5.2 绞线参考外径mm
5.3 绞线形状7根紧压圆形14根紧压扇形
6 导体屏蔽——
6.1 材料——
6.2 标称厚度mm ——
7 绝缘
7.1 材料交联聚乙烯（XLPE）交联聚乙烯（XLPE）
7.2 标称厚度mm 0.7 1.1
8 成缆及包带
8.1 填充材料聚丙烯聚丙烯
8.2 包带材料无纺化纤无纺化纤
9 外护套
9.1 材料PVC塑料PVC塑料
9.2 标称厚度mm 1.8 2.2
10 电缆近似外径mm 23 34
11 电缆近似重量kg/km
12 导体最高额定温度℃90 90
13 短路电缆导体最高温度℃250 250
14 20℃导体最大直流电阻Ω/km 1.15 0.268
15 90℃导体交流电阻Ω/km 1.18 0.276
16 导体最大允许短路电流kA
17 屏蔽最大允许短路电流kA
18 电缆载流量空气中
A
80 200 直埋105 230
19 电抗Ω/km 0.0789 0.0300
20 电容PF/m 0.57 0.69
21 允许最小弯曲半径290 420
22 5min交流电压试验KV/min 3.5 3.5
附件 疫苗储存冷库参数 一、冷库规格。 储存温度：普通冷库2-8℃； 规格：服务人口＜10万，库内容积为8m3±5％（视实际储存量和造价调整）；服务人口≧10万，库内容积为10m3±5％（视实际储存量和造价调整）；库内功能分区：验收区、合格品区、不合格品区。 二、主要技术参数。 符合GSP疫苗冷库设计标准、《冷库设计规范》GB50072-2010、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010等技术规范要求。 1、温度：工作温度2℃-8℃，-10℃-50℃环境温度下可正常工作，-25℃～10℃可任意调节。 2、库板类型：拼装式可互换的库板，快动锁固定。 3、库板结构：使用双面彩钢聚氨酯复合板，复合板厚度≥150mm，颜色为灰白色或白色，钢板厚度≥0.5mm，聚氨酯密度≥40kg/m3，库体后面板上预留机组安装孔（库板提供国家权威部门出具的检测报告）。 4、库门：聚氨酯整体发泡冷库门，门厚≥100mm，门洞尺寸1.7m×0.8m，单转轴门，门上使用自限温加热线，预装门锁，并安装库内安全开启装置。有效减少热损耗，节能省电。冷库门加装门帘，防止开门作业时冷气流失过快，造成
库内温度不稳定。 5、制冷系统：制冷机组为一体式设计，进口全封闭压缩机，镶嵌式安装；进口干燥过滤器、进口吸气过滤和进口电磁阀，所有管件的连接方式为焊接，不使用螺纹连接；环保制冷剂,在室外机中预充制冷剂，不现场充注；室外机的噪音低于60dB；机组使用高效冷风机，具有过热保护功能；具有高、低压保护功能。采用（一用一备）两套制冷机组，制冷机组采用“微电脑全自动温度控制器”，疫苗冷藏库控制系统设置温度为3~7度，当库内达到7度时自动启动制冷，3度时自动停机；全自动调控库内温度；无需人工值守；A,分时段启动：白天A机组运转，晚上B机组运转；B,温度限值启动：当温度达到设定值A或B机组故障无法启动时，另一套备用机组自动运转。AB两套制冷机组互为备用，提高机组使用效率，平衡两台机组的工作频率，降低了单台机组长时间运转的磨损，提高设备保持高效运转的使用寿命；机组自动融霜。 6、控制系统：使用微电脑冷库控制器（关键部件要求为进口产品），在醒目位置以数字形式显示库内温湿度，分辨率0.1℃；具有短路保护、过载保护、缺相保护和逆相保护的功能。 7、温湿度自动监测系统（另外项目）：符合新版GSP 要求的药品库房温湿度记录仪，监测点分布于冷库内药品储存区域的高温点和低温点位上，防止库内温度出现过高或过低现象。测量范围在0℃～40℃之间，温度的最大允许误差为±0.5℃；相对湿度的最大允许误差为±5％RH。
传感器的主要参数特性 传感器的种类繁多，测量参数、用途各异．共性能参数也各不相同。一般产品给出的性能参数主要是静态特性利动态特性。所谓静态特性，是指被测量不随时间变化或变化缓慢情况下，传感器输出值与输入值之间的犬系．一般用数学表达式、特性曲线或表格来表示。动态特性足反映传感器随时间变化的响应特性。红外碳硫仪动恋特性好的传感器，其输出量随时间变化的曲线与被测量随时间变化的曲线相近。一般产品只给出响应时间。 传感器的主要特性参数有： (1)测量范围(量程) 量程是指在正常工种：条件下传感器能够测星的被测量的总范同，通常为上限值与F 限位之差。如某温度传感器的测员范围为零下５０度到+３００度之间。则该传感器的量程为350摄氏度。 (2)灵敏度 传感器的灵敏度是指佑感器在稳态时输出量的变化量与输入量的变化量的比值。通常／d久表示。对于线性传感器，传感器的校准且线的斜率就是只敏度，是一个常量。而非线性传感器的灵敏度则随输入星的不同而变化，在实际应用巾．非线性传感器的灵敏度都是指输入量在一定范围内的近似值。传感器的足敏度越高．俏号处理就越简单。 (3)线性度(非线性误差) 在稳态条件下，传感器的实际输入、输出持件曲线勺理想直线之日的不吻合程度，称为线性度或非线性误差，通常用实际特性曲线与邵想直线之司的最大偏关凸h m2与满量程输出仪2M之比的百分数来表示。该系统的线性度X为 (４)不重复性 z；重复性是指在相同条件下。传感器的输人员技同——方向作全量程多次重复测量，输出曲线的不一致程度。通常用红外碳硫仪3次测量输11j的线之间的最大偏差丛m x与满量程输出值ym之比的百分数表示，1、2、3分别表示3次所得到的输出曲线．它是传感器总误差中的——项。 (5)滞后(迟滞误差) 迟滞现象是传感器正向特性曲线(输入量增大)和反向特性曲线(输入量减小)的不重合程度，通常用yH表示。
各种型号压缩机功率对照表以及压缩机详细技术参数，此表可作为维修冰箱或空调等制冷设备、更换压缩机的技术依据。 ... 各种型号压缩机功率对照表以及压缩机详细技术参数，此表可作为维修冰箱或空调等制冷设备、更换压缩机的技术依据。 企业名称产品 规格 制冷剂 汽缸容积 (cm3) 名义功率 (HP) 制冷量 (W) 输入功率 (W) 效率 (W/W) 油的 粘度 电机 类型 湖北南光制冷设备有限公司QD56 R12 5.6 132 120 1.1 32 YUR QD63 R12 6.3 145 132 1.1 32 YUR QD72 R12 7.2 165 150 1.1 32 YUR QD80 R12 8.0 186 165 1.12 32 YUR QD88 R12 8.8 200 180 1.11 32 YUR QD96 R12 9.6 233 208 1.12 32 YUR QD110 R12 11 261 238 1.1 32 YUR QD58 R134a 5.8 132 120 1.1 32 YUR QD71 R134a 7.1 148 134 1.1 32 YUR QD78 R134a 7.8 162 145 1.11 32 YUR QD86 R134a 8.6 185 162 1.14 32 YUR Q-5 R22 5.6 750 315 2.38 32 YYR Q-6 R22 6.7 890 370 2.4 32 YYR Q-7 R22 7.1 1000 410 2.44 32 YYR Q-8 R22 8.6 1150 460 2.5 32 YYR 西安远东公司航空工业总公司QD24 R12 2.4 55 75 0.73 22 RSIR QD30 R12 3.0 75 95 0.78 22 RSIR QD45A R12 4.5 113 116 0.95 22 RSIR QD52A R12 5.2 132 139 0.95 22 RSIR QD57A R12 5.7 142 137 1.05 22 RSIR QD62A R12 6.2 154 154 0.95 32 RSIR QD62G A R12 6.2 154 134 1.07 32 RSCR QD75G R12 7.5 190 168 1.09 32 RSCR
电子签章系统投标技术参考方案 2014年11月
第1章系统总体设计 1.1设计原则 1.1.1安全性 电子印章系统基于国际公认的公钥基础设施（PKI）体系，采用著名的RSA非对称加密算法（2048位）对印章进行数字签名，能保证签章身份的可鉴别性，防止对签章的否认与抵赖。 1.1.2易用性 电子印章安全设备易用，电子印章产品同时可支持十几种USB-KEY设备（包括指纹仪），签章时只需点击盖章，输入密码后即可从已插入的各个设备中取得印章。电子印章验证易用，验证印章时，只需在想要验证的印章上右击验证即可。系统提示和帮助信息准确、及时。当鼠标移动到印章图像上时，可以自动提示印章的的相关信息和验证结果等。 1.1.3开放性 从技术体系上，采取基于Microsoft .NET平台，C/S与B/S架构混合的体系。此结构既支持电子印章分散式应用，也支持与基于B/S结构的业务系统无缝结合应用。Web 应用使用HTTP+XML技术，保证用户在不同操作系统终端上使用印章平台功能。 1.1.4扩展性 电子印章系统采用了完全安全控件化技术，分散式与集中式应用并存的应用模式，因此，电子印章系统可用于OA、行政审批等各个业务系统中。 1.2总体结构设计
图：电子印章系统总体架构图 电子印章服务器承担电子印章的统一制作、发放、管理、安全控制等各项功 能，通过服务器端将事先扫描好的签名、公章图案与数字证书、数字水印、 用户身份信息等绑定，制作生成电子印章，并导入到USB-Key 等存储设备中， 发放给每个用户。 电子印章客户端是在终端文档/流程上进行签名批注的客户端软件。 在和业务系统完成接口开发后，用户在需要签章的页面或文档上，插入 USB-Key ，即可使用电子印章客户端进行签名盖章操作。 第2章 系统功能设计 2.1 电子印章管理平台功能 2.1.1 印章管理 电子印章 管理平台 电子印章存放载体 （如加密U 盘） 客户端 （盖章、签批）
技术参数说明 发动机转速： 发动机转速 （RPM） 发动机速度从CKP技术参数说明 车速： 车速 （km/h）（MPH）单位换算类型：车速 ECU将来自车速传感器的脉冲信号转换为显示的车速（km/h）。当驱动轮速度达到2km/h或更高，ECU通过车轮速度信息控制各种功能。举例） VTEC系统的打开/关闭控制在高速行驶时的燃油切断控制在行驶期间的空燃比修正控制。 - 车速传感器也用于速度表。脉冲信号由基于车速的传感器输出，并根据特定时间内的脉冲数计算出车速（km/h）。 - 车速传感器系统通过集成在转子中的磁铁和安装在磁铁外的霍尔元件检测差速齿轮的旋转。当电压施加到霍尔元件时，磁通量发生变化，霍尔电压根据磁通量的变化而输出。由于霍尔电压在转子的一个旋转期间有四个周期的变化，因此波形产生电路输出四脉冲信号。 - 当车速提高时，在特定时间内的车速信号脉冲数也随之增加，电压的输出大致是在10km/h时7个脉冲/秒、在100km/h时为707个脉冲/秒。 - 来自车速传感器的信号电压输出是一个脉冲信号，电压的输出在0V与5V之间交替变化。当车速传感器信号为关闭，ECU计算机的参考电路输出的电压（5V）流向车速传感器并变成0V，当车速传感器信号为打开，参考电压在相同的电位下变成5V。 - 计算机是基于参考电压的打开/关闭切换来检测车速信号，而参考电压的切换又是通过车速传感器的打开/关闭切换得到的。- 车辆传感器根据变速箱处的主减速器旋转速度检测车速变化。 - 车速传感器有一个磁性感应元件，并靠它检测磁通量变化。此变化被放大并被转换成高或低电压信号。磁通量的变化取决于安装在主减速器旋转区域的磁性转子的旋转速度。
关于传感器的技术参数 1.额定载荷：传感器的额定载荷是指在设计此传感器时，在规定技术指标范围内能够测量的最大负荷。但实际使用时，一般只用额定量程的2/3～1/3。 2.灵敏度/额定输出：加额定载荷时和无载荷时，传感器输出信号的差值。由于传感器的输出信号与所加的激励电压有关，所以灵敏度的以单位mV/V来表示。 3.灵敏度允差：传感器实际稳定输出对应的标称灵敏度之差对该标称灵敏度的百分比。例如，某称重传感器的实际灵敏度为2.002mV/V，与之相适应的标准灵敏度则为2 mV/V，则其灵敏度允差为：（（2.002-2.000）/2.000）*100%=0.1%。 4.综合误差/精度等级：根据OIML R60，±%F.S额定输出，国内一般为C3级，分度数3000。 （5）蠕变：在负荷不变（一般为额定载荷），其它测试条件也保持不变的情况下，称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。 （6）非线性：由空载荷的输出值和额定载荷时的输出值所决定的直线和增加负荷时实测曲线之间的最大偏差对额定输出的百比分。 线性度δ=ΔYmax/Yfs*100﹪其中，ΔYmax表示输出值的最大量，Yfs表示满量程输出，注意，线性度有正负之分，因此，前面带正负号。 7）重复性误差：在相同的环境条件下，对传感器反复加载荷到额定载荷并卸载，加载荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。这项特性很重要，更能反映传感器的品质。 （8）滞后允差：从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。 （9）零点输出/零点平衡：在推荐激励电压下，未加载荷时传感器的输出值对额定输出的百分比。 （10）零点温漂：环境温度的变化引起的零点平衡变化。一般以温度每变化10℃时，引起的零点平衡变化量对额定输出的百分比来表示。 （11）灵敏度温漂：环境温度的变化引起的灵敏度变化。一般以温度每变化10℃时，引起的灵敏度变化量对额定输出的百分比来表示。 （12）允许使用温度：规定了此传感器能适用的场合。例常温传感器一般标注为：-20℃～+70℃。高温传感器标注为：-40℃～250℃。 （13）温度补偿范围：在此温度范围内，传感器的额定输出和零点平衡均经过严密补偿，不会超出规定的范围。例：常温传感器一般标注为-10℃～+55℃。 （14）安全过载：传感器允许施加的最大负荷。允许在一定范围内超负荷工作。一般为120%～150%。
制冷压缩机的基本性能参数计算 一、实际输气量(简称输气量) 在一定工况下, 单位时间内由吸气端输送到排气端的气体质量称为在该工矿下的压缩机质量输气量,单位为。若按吸气状态的容积计算，则其容积输气量为，单位为。于是 二、容积效率? 压缩机的容积效率是实际输气量与理论输气量之比值 (4-2) 它是用以衡量容积型压缩机的气缸工作容积的有效利用程度。 三、制冷量 制冷压缩机是作为制冷机中一重要组成部分而与系统中其它部件，如热交换器，节流装置等配合工作而获得制冷的效果。因此，它的工作能力有必要直观地用单位时间内所产生的冷量——制冷量来表示，单位为，它是制冷压缩机的重要性能指标之一。 (4-3) 式中-制冷剂在给定制冷工况下的单位质量制冷量，单位为; -制冷剂在给定制冷工况下的单位容积制冷量，单位为。 为了便于比较和选用，有必要根据其不用的使用条件规定统一的工况来表示压缩机的制冷量，表4-1列出了我国有关国家标准所规定的不同形式的单级小型往复式制冷压缩机的名义工况及其工作温度。根据标准规定，吸气工质过热所吸收的热量也应包括在压缩机的制冷量内。 表4-1 小型往复式制冷压缩机的名义工况
四、排热量 排热量是压缩机的制冷量和部分压缩机输入功率的当量热量之和，它是通过系统中的冷凝器排出的。这个参数对于热泵系统中的压缩机来讲是一个十分重要的性能指标;在设计制冷系统的冷凝器时也是必须知道的。 图4-1 实际制冷循环 从图4-1a所示的实际制冷循环或热泵循环图可见，压缩机在一定工况下的 排热量为： 从图4-1b的压缩机的能量平衡关系图上不难发现 上两式中 -压缩机进口处的工质比焓; -压缩机出口处的工质比焓; -压缩机的输入功率;
目录： 水系统传感器 (2) 水流开关WFS-1001-H (2) 液位开关MAC-3-5M (2) 水管式压差传感器P7620C (3) 水管式压力传感器P7620A (4) 流量变送器8550+2517 (5) VF20T浸入式温度传感器 (5) 风系统传感器 (7) DPS系列气流压差开关 (7) DPTM系列压差变送器 (7) 风管式温度传感器LF20 (8) 风管式温度传感器LF20-C (9) 室外温度传感器T7416A1022 (9) 室内温度传感器T7412A1000 (9) 室内温度传感器CTR21 (10) 风管式温湿度传感器H7050B1018 (10) 风管式温湿度变送器H7050B1117 (11) 室内温湿度变送器H7030A1000 (12) 室内温湿度传感变送器H7012B1023 (12) 室内温湿度传感器CTR21-H (13) 风管式温湿度传感器H7015B1020 (14) 室外温湿度传感变送器H7508A1042 (14) CDS2000 系列二氧化碳传感器 (15) C7110C1001(替换已停产的AQS51) 系列二氧化碳传感器 (15) AQS71-KAM(替换已停产的AQS51-KAM) 系列二氧化碳传感器 (16) GD250W3E 系列一氧化碳传感器 (17) C7110A1005系列房间空气质量传感器 (17) L4064K1006B 高温断路开关，手动复位 (18) T6950A1000 低温短路开关，手动复位 (18) 数字化挂墙模块T7560 温度传感器 (19) 数字化挂墙模块T7460 温度传感器 (19)
离心式冷水机组 一、技术参数及功能要求 1）离心式冷水机组制冷量1934KW。 2）冷却水量395 m3/h；冷冻水量：333 m3/h；工作压力：1.0Mpa。3）电机功率379KW；变频驱动 4）制冷剂HFC-R 134a充注量：522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。5）供冷水进水温度12℃，出水温度7℃ 冷却水进水温度32℃，出水温度37℃ 6）供热水进水温度12℃，出水温度50℃ 7）在室外零下10℃情况下能够正常运行。 8）温度精度小于±0.3℃，机组使用寿命大于20年。 9）机组根据运行状况和用户设定值，超过这一限值则发出警报。 10）控制柜内配置：变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。 11）应有冰蓄冷系统。 12）热水回收系统。 13）微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能，中文显示。 微处理器控制盘应预留I/O端子，供将来扩充用。 14）远程控制功能。 15）冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。 16）菜单式界面显示运行工况，控制设定点及系统整定值。
17）独立启动、停机占用时间用于本机和CNN运行模式。18）冷水出水温度控制。 19）冷水进水温度控制。 20）热气旁通。 21）需求量限制。 22）手动/自动远距离启动。 23）启机/停机顺序。 24）预润滑/后润滑 25）水流量预流动/后流动 26）压缩机启动柜运行联锁 27）冷水低温再循环 28）压缩机启动次数和运行时间记录 29）安全装置手动复位 30）轴承高油温 31）电机高温 32）制冷剂（冷凝器）高压 33）制冷剂（蒸发器）低温 34）润滑油低压差 35）压缩机（制冷剂）排气高温 36)电压过低保护，电压过高保护 37）油泵电压过载 38）蒸发器和冷却器断水
1 产品主要技术参数 产品名称：超级电容管理系统 产品功能：总电流采样、总电压采样、模组电压采样、模组温度采样、报警信号开关输入、烟雾信号输入、绝缘检测、CAN输出、开关量输出。 其它要求：CAN通讯功能（参见附件一） 2 产品执行标准：
3 性能要求 3.1 功率 ●额定：功耗≤10W 3.2 控制电压范围 ●控制电压范围：9~36VDC ●具有输入反接、过流保护功能 3.3 绝缘电阻测量 ●绝缘电阻测量量程：0kΩ~50MΩ ●测量内阻 2MΩ 3.4 防反插功能 高压与低压插头插反时，超级电容管理系统不工作，不能损坏。 3.5 使用环境 ●工作温度：-25℃～85℃ ●存储温度：-25℃～85℃
●相对湿度：≤95％ ●安装位置：电动汽车电气仓体或盒体 3.6 防护等级 防护等级：≮IP54。 3.7 振动 满足QC/T 413-2002 第3.12条—产品耐振动性能中的要求。 在如下条件下试验后，零部件应无损坏，紧固件无松动现象。 ●频率10-50Hz：振幅2.5mm，扫频频率1oct/min,空间X、Y、Z 3个方向各试验8h。 ●频率25-500Hz：加速度30m/s2；扫频频率1oct/min,空间X、Y、Z 3个方向各试验8h。 注1：振幅和加速度适用于“Z”方向，对于“X”和“Y”方向其振幅和加速度可以除以2。 注2：振动试验时的“Z”方向规定为：与汽车的垂直方向平行的方向。 3.8 盐雾要求 盐雾试验按照GB/T 2423.17-2008的规定进行，产品在试验箱内应处于正常安装状态。试验时间16h。试验结束后，产品静止恢复（1-2）h后，通电后应能正常工作，不考核外观。 3.9 使用寿命 产品的使用寿命应大于8年。 4 接口要求
带你认识基本的传感器特性参数 复性、精度、分辨率、零点漂移、带宽，本文将对这些参数进行一一介绍。 量程 每个传感器都有自身的测量范围，被测量处在这个范围内时，传感器的输出信号才是有一定的准确性的。 传感器的量程X FS、满量程输出值Y FS、测量上限X max、测量下限X min的关系见下图。 灵敏度 传感器的灵敏度是指其输出变化量ΔY与输入变化量ΔX的比值，可以用k表示。对于一个线性度非常高的传感器来说，也可认为等于其满量程输出值Y FS与量程X FS的比值。灵敏度高通常意味着传感器的信噪比高，这将会方便信号的传递、调理及计算。 k=ΔY ΔX
线性度 传感器的线性度又称非线性误差，是指传感器的输出与输入之间的线性程度。理想的传感器输入-输出关系应该是程线性的，这样使用起来才最为方便。但实际中的传感器都不具备这种特性，只是不同程度的接近这种线性关系。 实际中有些传感器的输入-输出关系非常接近线性，在其量程范围内可以直接用一条直线来拟合其输入-输出关系。有些传感器则有很大的偏离，但通过进行非线性补偿、差动使用等方式，也可以在工作点附近一定的范围内用直线来拟合其输入-输出关系。 选取拟合直线的方法很多，上图表示的是用最小二乘法求得的拟合直线，这是拟合精度最高的一种方法。实际特性曲线与拟合直线之间的偏差称之为传感器的非线性误差δ,其最大值与满量程输出值Y FS的比值即为线性度γL。 γL=± δ Y FS ×100% 迟滞
当输入量从小变大或从大变小时，所得到的传感器输出曲线通常是不重合的。也就是说，对于同样大小的输入信号，当传感器处于正行程或反行程时，其输出值是不一样大的，会有一个差值ΔH，这种现象称为传感器的迟滞。 产生迟滞现象的主要原因包括传感器敏感元件的材料特性、机械结构特性等，例如运动部件的摩擦、传动机构间隙、磁性敏感元件的磁滞等等。迟滞误差γH的具体数值一般由实验方法得到，用正反行程最大输出差值ΔH max的一半对其满量程输出值Y FS的比值来表示。 γH=±?H max FS ×100% 重复性 一个传感器即便是在工作条件不变的情况下，若其输入量连续多次地按同一方向（从小到大或从大到小）做满量程变化，所得到的输出曲线也是会有不同的，可以用重复性误差γR 来表示。 重复性误差是一种随机误差，常用正行程或反行程中的最大偏差ΔY max的一半对其满量程输出值Y FS的比值来表示。
一、填空题（每题3分） 1、传感器静态性是指 传感器在被测量的各个值处于稳定状态时 ，输出量和输入量之间的关系称为传感器的静态特性。 2、静态特性指标其中的线性度的定义是指 。 3、静态特性指标其中的灵敏度的定义是指 。 4、静态特性指标其中的精度等级的定义式是 传感器的精度等级是允许的最大绝对误差相对于其测量范围的百分数 ，即A ＝ΔA/Y FS ＊100％。 5、最小检测量和分辨力的表达式是 。 6、我们把 叫传感器的迟滞。 7、传感器是重复性的物理含意是 。 8、传感器是零点漂移是指 。 9、传感器是温度漂移是指 。 10、 传感器对随时间变化的输入量的响应特性 叫传感器动态性。 11、动态特性中对一阶传感器主要技术指标有 时间常数 。 12、动态特性中对二阶传感器主要技术指标有 固有频率 、阻尼比。 13、动态特性中对二阶传感器主要技术指标有 固有频率、 阻尼比。 14、传感器确定拟合直线有 切线法、端基法和最小二乘法 3种方法。 15、传感器确定拟合直线切线法是将 过实验曲线上的初始点的切线作为按惯例直线的方法 。 16、传感器确定拟合直线端基法是将 把传感器校准数据的零点输出的平均值a 0和滿量程输出的平均值b 0连成直线a 0b 0作为传感器特性的拟合直线 。 17、传感器确定拟合直线最小二乘法是 用最小二乘法确定拟合直线的截距和斜率从而确定拟全直线方程的方法 。 25、传感器的传递函数的定义是 H(S)=Y(S)/X(S) 。 29、幅频特性是指 传递函数的幅值随被测频率的变化规律 。 Y K X ?= ?CN M K =max max 100%100%H H F S F S H H Y Y δδ????=±?=±?2或23100%K F S Y δδδ?-=± ????0F S 100% Y Y 零漂＝max 100%F S T Y ???? max *100% L F S Y Y σ??=±
轮胎实车测试配套设备介绍 试车场中试验道路是实际存在的各种各样的道路经过集中、浓缩、不失真的强化并典型化的道路，由于测试条件相对稳定，能够得到再现性良好的数据。同时试车场是相对安全及干扰较少的环境，可以进行车辆及轮胎的极限测试。汽车及轮胎在试车场进行实车测试比在实验室或一般行驶条件下的试验更严格、更科学、更迅速、更实际。这些方面的优势让汽车及轮胎厂愈加重视及依赖在试车场进行实车测试。由于各汽车试验场地主要面向汽车整车厂，目前国内大型轮胎厂也逐步开始建立自己的试车场，本文就进行轮胎实车测试所需配备的部分仪器设备做简单介绍。 一轮胎牵引力试验机Dynatest995 轮胎牵引力试验机Dynatest995是由美国Dynatest设计生产，是试车场测试道μ值与轮胎μ-s值测试 设备。Dynatest995包含一辆装置各 项量测仪器的车辆及跟随的拖车。 传感器使用Dynatest的双轴向力传 感器量测垂直荷重力及水平力牵引 力。Dynatest995符合所有的标准 包含ASTM-E274、ASTM-F408、ECE R117Wet Grip及EU228Wet Grip。全球各试验场皆采用此套设备。
二VBOX VBOX是车辆感测系统总成，VBOX所包含的子系统包含方向盘角度及扭力计、踏力计、踏力显示器、煞车变位计、角度扭力显示器、陀螺仪、加速规、对地速度计、携带小型信号撷取器、减速度计等，可依照客户需求选配。 三自动驾驶系统 这套系统最初用于车辆的撞击测试等比较危险的测试项目，由自动机械手臂控制方向盘、变速箱、油门及剎车。而在轮胎方面，与VBOX或六分力搭配测试，在测试相同规格或是相同规格更改结构或
目录 1.技术要求3 1.1 概述3 1.2 设计标准规范4 1.3 定义5 1.4 工作条件6 1.5 基本要求7 1.6 部件、材料要求10 1.7 冷水机组控制方式12 1.8 与相关系统技术接口17 1.9 安全装置17 1.10 选型要求19
1.技术要求 1.1概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约8.95km，高架线路13.95km，U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座，其中地下车站6 座，高架车站8 座。全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线项目通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统<简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统<简称车站小系统）和空调水系统。 地铁地下车站一般为地下二层结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备，为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。 车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系
整车疲劳耐久性能开发2019年
耐久性能开发意义 在整车开发前期或后期，通过CAE仿真和试验验证手段降低结构失效的风险，或解决已经出现失效问题，保证达到整车质保要求。 结构耐久性能改进 结构的耐久性能是制约结构轻量化的关键指标，只有精准地评估整车结构 的耐久性能，才能更科学地实现结构轻量化目标。 结构轻量化设计
耐久性能整体解决方案 基于实测载荷谱的耐久性能开发主要过程包括：载荷谱处理后，通过多体动力学模型将轮心载荷分解到底盘各个接附点，进行有限元疲劳强度仿真及优化；以及载荷工况的等效、仿真和试验的精度对比。 载荷分解 结构疲劳性能仿真 载荷谱 结构静强度性能仿真 试验场/台架可靠性试验 仿真与试验对标
耐久性能开发目录 1、载荷谱采集 ?2.1 技术路线?2.2 分析体系及规范?2.3 试验标定?2.4 试验对标?2.5 疲劳分析 2、CAE分析 3、试验验证 4、规范制定 5、虚拟试验场 开发 ?3.1 材料寿命曲线测试 ?3.2 疲劳台架试验 ?4.1 用户关联?4.2 试验场关联?4.3 台架关联 ?5.1 几何谱采集?5.2 路面构建?5.3 轮胎辨识?5.4项目案例 ?1.1 采集设备?1.2 零部件标定?1.3 关键传感器?1.4 采集记录?1.5 数据后处理?1.6 商用车载荷采集?1.7 商用车案例 A B C D E
1 、载荷谱采集 乘用/商用车车轮 六分力传感器 位移传感器 数据采集系统 加速度传感器 无线/轴端信号传输 GPS接收器 力矩方向盘陀螺仪摄像仪 乘用/商用车三 向力传感器 1.1 采集设备
传感器具有精度高、稳定好、低功耗等优良性能。 数据采集终端使用zigbee无线传感技术；采用模块化设计，可以定时休眠和唤醒，可同时滚存数百组数据。 信息数据传输采用2.4G频IEEE802.15.4传输协议完成区域自动智能组网传输，采用GPRS完成超远距传输和互联网对接传输。 管理接收主控具有USB口或串口接收环境信息数据，可以增加传感器和扩展储存。 智能控制器采用模块化设计，具有与主控数据和人机交互功能，采用嵌入式软件完成对设备的智能化管理。 主要技术指标： 传感器具有防水、抗凝、精确度高、稳定性好、寿命长、适合野外使用等优良性能。 数据采集终端使用嵌入式操作系统及无线通信收发模块集成，采用模块化设计易扩展，适应多种类型传感器，可以定时休眠和唤醒，可同时滚存数百组数据。信息数据传输采用2.4G频IEEE802.15.4传输协议完成区域自动智能组网传输，采用GPRS完成超远距传输和互联网对接传输。 能源配置有电池、太阳能和电网等多种能源支持方式。 管理接收主控具有USB口或串口接收环境信息数据，可以扩展终端机和传感器，可以增加和修改传感器公式，可以支持多品种传感器，具有网络接口可以进行互联网应用，可以数据导出，有显示接口可以接液晶显示屏，有硬盘扩展接口可以增加存储容量，有大型数据库系统可以存储和管理大流量数据。 智能控制器采用模块化设计，具有与主控数据交互功能，能完成多通道、多类型设备的管理和控制，具有人机交互功能，能完成人工控制管理，具有安全工作保障功能，使用嵌入式软件完成可选、可修订的多阶段控制系统。 传感器性能指标 灵敏度：指沿着传感器测量轴方向对单位振动量输入x 可获得的电压信号输出值u，即s=u/x。与灵敏 度相关的一个指标是分辨率，这是指输出电压变化量△u 可加辨认的最小机械振动输入变化量△x 的大小。 为了测量出微小的振动变化，传感器应有较高的灵敏度。 使用频率范围：指灵敏度随频率而变化的量值不超出给定误差的频率区间。其两端分别为频率下限和 上限。为了测量静态机械量，传感器应具有零频率响应特性。传感器的使用频率范围，除和传感器本身的 频率响应特性有关外，还和传感器安装条件有关（主要影响频率上限）。
水冷螺杆式冷水机组目录 1系统构成 2工作原理 3产品特点 1系统构成编辑水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种，由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机，所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。它的冷冻出水温度范围为3℃~20℃，可广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。 2工作原理编辑机组制冷时，压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机做功，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，经排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。从机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置，在室内与对流空气发生热交换，在此过程中，水由于吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升，而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，从而降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组，如此循环，从而达到连续制冷的目的。 3产品特点编辑（1）机组压缩机选用名牌半封闭螺杆式压缩机及电控元件，配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器；（2）配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然；（3）机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。压缩机可依负载变化，自动交替运转，平衡各压缩机的运行时数，达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。便于能量调节，在部分负荷时更加节能；（4）开放式结构，整机外型美观，结构简单，可随时检查机组运行情况，安装及维护简单方便；美国KAYDELI集团总部在美国德克萨斯州成立于1966年，在中国香港和大陆先后成立凯德利集团（香港）有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德
冷库技术规格 冷库包含常温冷库及低温冷库两部分 （一）常温冷库 1.体积：≥40m3，库内高 2.2米。 2.库板：内外面采用不锈钢板，型号304不锈钢，厚度≥0.5mm，内部为聚氨酯高压发泡保温层，发泡均匀，密度为40-45kg/m3。库板厚度≥100mm 。板与板之间用锁紧钩连接。 3.库门：外开或推拉，有门锁。 4.制冷机组：原装进口冷库一体机（推荐意大利进口尤尼布冷库一体机），能根据环境温度自动控制降温和升温，自动除霜。有报警装置，采用环保型制冷剂。 5.库温：2℃-8℃，（环温40℃或0℃），在环境温度较低时具有升温功能，在环温32℃时，降温速度应符合国标。 6.测温：配温度记录仪，无需通过电脑数据可即时打印（热敏）。 （二）低温冷库 1.体积：≥20m3。 2.库板：内外面采用不锈钢板，型号304不锈钢，厚度≥0.5mm，内部为聚氨酯高压发泡保温层，发泡均匀，密度为40-45kg/m3。库板厚度≥100mm 。板与板之间用锁紧钩连接。 3.库门：外开或推拉，有门锁。门框配电热装置。 4.制冷机组：原装进口冷库一体机（推荐意大利进口尤尼布冷库一体机），能自动控温，自动除霜。有报警装置，采用环保型制冷剂。 5.库温：≤-25℃。（环温40℃），在环温32℃时，降温速度应符合国标。 6.测温：配温度记录仪，无需通过电脑数据可即时打印（热敏）。 （三）配套设施 1.电源：380V，三相五线制。 2.库灯：门关灯灭，门开灯亮。 3.常温库和低温库：配风幕机，开关与库灯联动。 4.常温库和低温库：配垫底木条，尺寸：50mm×100mm×冷库宽度，木条间距
≤400mm，需要做防腐处理。 5.要有设计方案，含安装图和电路图等。
投影仪技术指标及品质标准 一、产品执行标准： 1、所有产品应符合设计图纸要求并满足GB/T 22935-2008《投影仪用金属卤 化物灯》等相关标准。 二、产品技术要求： 1、供货产品必须与双方确认样板一致。 2、投影机选型技术参数。投影仪选型时，必须提供以下指标参数作为选型 依据：显示芯片指标、亮度、对比度、标准分辨率、输入接口。 其他可选的参考指标如下（所列参数根据实际应用要求而定）： 投影机类 型 LCD投影机（中、小型会议室）DLP投影机（大会议室及重要场所）显示技术金属卤素灯+液晶板数字微反射芯片（DMD） 显示芯片指标LCD尺寸、面板数量 例如：3片或者单片LCD芯片 DMD尺寸、面板数量 例如：3片DMD或者单片 DMD 灯泡类型单灯\双灯 灯泡功率例如：350W/3000小时(标准模式) 264W/4000小时(节能模式) 对比度例如：2000:1 亮度例如：5500流明标准分辨 率 例如：1920*1080 兼容分辨率例如： 计算机兼容：640×400～1920×1200； 视频兼容：NTSC/NTSC4.43/PAL(包括PAL-M,N)/SECAM/PAL-60 色差视频：480i/p(525i/p)，576i/p(625i/p)，720p(750p 50/60Hz) 1080i(1125i 50/60Hz)，1080p(1125p 50/60Hz) 输入接口例如：HDMI、DVI、VGA、YPbPr、Video等 镜头是否标配镜头，可选镜头型号，定焦、变焦、投影距离等 3、投影机功能定位。投影机主要功能是将电脑信号源投影到屏幕来放大显 示，随其接口不同，还可以连接AV信号、HDMI信号等。 4、投影显示系统选型标准。 优先选择标准分辨率为1920*1080的高清投影机，非高清投影机需兼容1920*1080；
关于传感器的技术参数 （1）额定载荷：传感器的额定载荷是指在设计此传感器时，在规定技术指标范围内能够测量的最大负荷。但实际使用时，一般只用额定量程的2/3～1/3。 （2）灵敏度/额定输出：加额定载荷时和无载荷时，传感器输出信号的差值。由于传感器的输出信号与所加的激励电压有关，所以灵敏度的以单位mV/V来表示。 （3）灵敏度允差：传感器实际稳定输出对应的标称灵敏度之差对该标称灵敏度的百分比。例如，某称重传感器的实际灵敏度为2.002mV/V，与之相适应的标准灵敏度则为2 mV/V，则其灵敏度允差为：（（2.002-2.000）/2.000）*100%=0.1%。 （4）综合误差/精度等级：根据OIML R60，±%F.S额定输出，国内一般为C3级，分度数3000。 （5）蠕变：在负荷不变（一般为额定载荷），其它测试条件也保持不变的情况下，称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。 （6）非线性：由空载荷的输出值和额定载荷时的输出值所决定的直线和增加负荷时实测曲线之间的最大偏差对额定输出的百比分。 （7）重复性误差：在相同的环境条件下，对传感器反复加载荷到额定载荷并卸载，加载荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。这项特性很重要，更能反映传感器的品质。 （8）滞后允差：从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。 （9）零点输出/零点平衡：在推荐激励电压下，未加载荷时传感器的输出值对额定输出的百分比。
（10）零点温漂：环境温度的变化引起的零点平衡变化。一般以温度每变化10℃时，引起的零点平衡变化量对额定输出的百分比来表示。 （11）灵敏度温漂：环境温度的变化引起的灵敏度变化。一般以温度每变化10℃时，引起的灵敏度变化量对额定输出的百分比来表示。 （12）允许使用温度：规定了此传感器能适用的场合。例常温传感器一般标注为：-20℃～+70℃。高温传感器标注为：-40℃～250℃。 （13）温度补偿范围：在此温度范围内，传感器的额定输出和零点平衡均经过严密补偿，不会超出规定的范围。例：常温传感器一般标注为-10℃～+55℃。 （14）安全过载：传感器允许施加的最大负荷。允许在一定范围内超负荷工作。一般为120%～150%。 （15）极限过载：传感器能承受的不使其丧失工作能力的最大负荷。意思是当工作超过此值时，传感器将会受到永久损坏。 （16）输出阻抗：激励输入端开路，传感器未加负荷时，从信号输出端测得的阻抗值。 （17）输入阻抗：信号输出端开路，传感器未加负荷时，从激励输入端测量的阻抗值。由于传感器的输入端补偿电阻和灵敏度系数调整电阻，所以传感器的输入电阻都大于输出电阻。 （18）绝缘阻抗：绝缘阻抗相当于传感器桥路与地之间串了一个阻值与其相当的的电阻，绝缘电阻的大小会影响传感器的各项性能。而当绝缘阻抗低于某一个值时，电桥将无法正常工作。 （19）推荐激励电压：一般为10～12伏。 （20）允许最大激励电压：为了提高输出信号，在某些情况下（例如大皮重）要求利用加大激励电压来获得较大的信号。
1.5.6.3缺损项整改完成； 1.5.7制造厂商应提供各项需更换零部件的价格； 1.5.7 由第三方安装设备时，厂商需提供运输、安装、调试、验收、试验等过程的现场技术指导。 1.6 厂家需要提供的文件 1.6.1冷水机组总装图、安装图及基础图。 1.6.2冷水机组控制设备原理、电气自控接线图、装配图。 1.6.3制冷系统流程图、性能测试报告。 1.6.4冷水机组质量证明文件（包括出厂合格证、金属材料检验证书、焊接质量证明、压力试验证明、 强度试验证明、热工测试报告、噪音测试报告、设备试运行报告、机房群控制测试报告等。 1.6.5操作、维修及保养手册一式三份。 1.6.6买方认为有必要提供的其他文件和技术资料； 1.7 设备调试 1.7.1卖方须提供详细的、完整的设备吊装就位作业指导书以及设备调试验收规范。 1.7.2设备进场后，卖方工作人员须服从买方工程管理人员及总承包单位的管理，纳入现场监理范畴。 卖方工作人员必须遵守现场的各项规章制度。 1.7．3 卖方应在收到买方通知后七个工作日天内，派具有相应资质的技术人员进行调试。技术人员人数、 技术级别、服务内容及逗留时间应详细说明。卖方人员进行调试期间，所有费用由卖方负责。 1.7.4 验收时必须提供完整的竣工资料，性能测试报告。非标准产品设计图（接线图）系统使用说明书、 各类产品证明书等。 2、冷水机组技术要求 2.1冷水机组主要技术参数以设计图纸为准，以下要求是对冷水机组的一般的技术参数、设计、制造、配置的最低要求，投标方提供的产品应是国际优质知名品牌。投标设备技术参数必须满足下述技术参数要求。2.2设备清单 序号设备名称设备参数单位数量备注 Q=3516kw(1000RT),N=581kw/ 1 离心式制冷机组台 4 会展使用 380V/50HZ Q=1434kw(400RT),N=255kw/3 2 螺杆式制冷机组台 1 会展使用 80V/50HZ