1H410000 机电工程技术
1H411000常用材料及工程设备 P1 3-4分
1H411010常用材料
1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。
一、黑色金属
（一）碳素结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢；起重机---Q345型钢。
（三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。
（四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱--Ｈ型钢；炉墙刚性梁--工字钢。
2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢；
高压锅炉汽包-- 低合金钢。
按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板
3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管，
过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。
4.钢制品：焊件、管件、阀门。
二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差；
轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差；
钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。
1H411012常用电气材料类型及应用
一、电线： 1.BLX型、BLV型：铝芯线，重量轻，用于架空线路，长输线路。
2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线；
3.RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV，电焊位不固定,多移动。
4.BVV型。家用电器的固定接线--用RVV护套线
二、电缆
1. VV型、YJV型：电力电缆,不能受机械外
力；用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道YJV。
2.VV22型、YJV22型：内钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。宁波海底电缆VV59 ，能受大拉力。
3.ZR-YJFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C；用于吊顶内,高层电缆竖井内，潮湿场所。
4.YJV32型、WD-ZANYJFE型：内钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆；
5.KVV型控制电缆：用于室内控制电路。
1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。
一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。
玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。
结构陶瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度；
功能陶瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。
陶瓷制品：用于防腐蚀工程。
普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。
特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。
二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。
（一）塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。
低密度聚乙烯塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度
聚乙烯塑料管：用于输送煤气。
聚氯乙烯塑料管：水管。
硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。
ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为B、C、D三级。
聚丙烯管(PP管) ：用于流体输送。
（三）纤维，合成纤维：用石油、煤炭、天然气制成的。
（四）环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。
四、非金属风管材料（2011已考，可放弃）
玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统，对相对湿度≥90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用；
酚醛复合风管：用于低,中压系统及潮湿环境，对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用；
聚氨酯复合风管：用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用；
硬聚氯乙烯风管：用于洁净室含酸碱的排风系统。总结：除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环境和防排烟系统不适合。
1H411020常用工程设备 P7 1分
常用工程设备：机械设备、电气设备、静置设备、非标准设备。
机械设备：通用机械设备、专用机械设备、起重设备、电梯、锅炉设备。
1H411021通用机械设备的分类和性能：泵，风机，压缩机
一、泵的分类和性能
1泵按介质流向分：离心式、轴流式、混流式
2泵的工作参数：流量、扬程、功率、效率、转速。30层（98m高）的高层建筑，消防水泵扬程≥130m。
二、风机的分类和性能
1.风机按气体流向分：离心式、轴流式、混流式；
2.风机的性能参数：流量（又称风量）、风压、功率、效率、转速、比转速。
三、压缩机的分类和性能
压缩机按压缩气体方式分：容积型、速度型。
压缩机的性能参数：流量、吸气压力、排气压力、工作效率、容积。
四、连续输送设备：非挠性牵引件的输送设备：螺旋输送机、滚柱输送机、
气力输送机；挠性牵引件的输送设备：P8
五、金属切削机床的性能：由加工精度、生产效率加以评价。
加工精度：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、精度保持性。
取决于机床静态特性：静态几何精度、刚度；
动态特性：运动精度、动刚度、热变形、噪声。
七、铸造设备的分类：1以天然矿产沙石为原料：熔模铸造、负压铸造、壳型铸造,泥型铸造,实型铸造,陶瓷型铸造。
2以金属为原料：压力铸造等。
1H411022电气设备的分类和性能
一、电动机：直流电动机、交流同步电动机、交流异步电动机。
2.电动机性能
（1）同步电动机：用于拖动恒速运转的大,中型低速机械。特点：转速恒定、功率因数可调；
缺点：结构复杂,价格贵,启动麻烦。
（2）异步电动机：使用最广泛。优点：结构简单、制造容易、价格低、运行可靠、维护方便、坚固耐用；
缺点：与直流电动机比，启动性和调速性差；
与同步电动机比，功率因数不高。
（3）直流电动机：用于拖动调速要求高的生产机械。特点:较大的启动转矩和良好启动,制动性能，在宽范围内平滑调速；
缺点:结构复杂，价格高。
二、变压器的性能参数：变压器线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件。
三、高压电器及成套装置的分类和性能，高压电器：交流电压≥1200V、直流电压≥1500V的电器。
高压电器性能：通断、保护、控制和调节。
四、低压电器及成套装置的分类和性能，低压电器：交流电压＜1200V、直流电压＜1500V的电器。
低压电器性能：通断、保护、控制和调节。
五、电工测量仪器仪表的分类：（1）指示仪表：能直接读出被测对象的大小和单位的仪表。
按工作原理分：磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系。
按使用方式分：安装式、便携式
（2）较量仪表：
电桥、
电位差计。
电工测量仪器仪表的性能：由被测对象决定。
1H411023静置设备的分类和性能
一、静置设备的分类： 1反应设备：填料塔； 2换热设备：再沸器；
5容器：地槽、缓冲罐； 6金属储罐：拱顶罐、浮顶罐、球罐、移动式压力容器。
二、静置设备的性能由功能决定：贮存、均压、交换、反应、过滤。
1H411024专用设备的分类和性能
一、专用设备的分类：1水力发电设备：启闭机；3冶金设备：轧制设备、冶炼设备 P12
二、专用设备的性能，专用设备针对性强，效率高。适合单品种大批量加工或连续生产。
1H412000 机电工程专用技术 P13 6-7分
1H412010测量技术
1H412011测量方法
一、基础施工测量
（一）基础测量内容:钢柱基础测量；混凝土杯形基础测量；混凝土柱子基础及柱身,平台测量（四基础一平台测量）
（二）基础测量方法重点：钢柱基础，（2011年考过）其特点是基坑较深。测量方法与步骤：
1.垫层中线投点和抄平，用正倒镜法，将经纬仪中心导入中心线内，投点；在固定架外框四角处测出四点标高；
2.固定架中线投点与抄平；
3.地脚螺栓安装与标高测量；
4.对支立模与浇灌混凝土测量。
二、设备基础测量方法：①设置大型设备内控网，②基础定位，
③绘制大型设备中心线测设图，④基础底层放线，⑤设备基础上层放线。
三、设备安装基准线和标高基准点测量方法
1.安装基准线测量：设备安装平面基准线≥2条纵,横中心线。
放线：根据施工图,建筑物定位轴线测定设备纵,横中心线，并标注在中心标板上，作为安装基准线。
2.标高基准点测设：标高基准点：埋设在基础边缘便于观测的位置。不许埋设在设备底板下面的基础表面。
①简单标高基准点：用于独立设备的基准点；
②预埋标高基准点：用于连续生产线设备的基准点。
3.生产线安装测量控制网的测设：测量控制网：①纵横中心线，纵2条，横3条；
②标高基准点，基础边缘，便于测量。
四、大型静置设备安装测量,其控制重点是：对垂直度的测量。
用两台互成90°的光学经纬仪（或激光经纬仪）来观测,调整垂直度。
五、管线工程测量内容与方法
1.管线中心定位方法，定位根据：根据①已有建筑物、②控制点进行管线定位
管道主点：管线的起点、终点、转折点。其位置在设计时已确定，
2.管线高程测量方法：敷设临时水准点，临时水准点选在旧建筑物墙角、台阶、基岩处。
3.地下管线测量：回填前，测量①起,止点，②窨井坐标，③管顶标高。绘竣工平面图和纵断面图。
六、长输线路钢铁塔基础测量： 1.中心桩测定后，用十字线法或平行基线法控制。
2.用钢尺量距时，20m≤长度≤80m。4.大跨越档距测量：电磁波测距法、解析法。1H412012测量要求
一、工程测量组成：①控制网测量、②施工过程控制测量。
二、控制网测设：（一）平面控制网测量：三角,导线,三边测量法。其坐标系统在测区内投影长度变形值≤2.5cm/km。
三角测量法： 1首级控制网的三角形内角≥300，地形限制的≥250；
2加密控制网：可用查网、线形网、查点等形式；
3小三角布设：可用线形锁，布设宜近于直伸。
三边测量法： 1三角形个数≤10个；
2边长近似相等，各内角为300--1000，条件限制的≥250 ；
导线测量法： 1导线边长较短时，应控制导线边数。
（二）高程测量：①水准测量：最常用；一个测区≥3个水准点。
②电磁波测距三角高程测量。
三、施工过程控制测量：1建筑方格网的首级控制：可用轴线法、布网法。其布设采用二次布网加密的方案。
4控制网加密的指示桩：建在建筑物的行列线或主要设备中心线方向上。
混凝土固定标桩：①主要的控制网点和②主要设备的中心线端点：埋设混凝土固定标桩。
1H412013常用测量仪器
一、光学经纬仪功能：测纵横中心线、垂直度、建立控制网。（与平面有关的）
二、激光准直仪功能：大直径、长距、回转型设备同心度的找正测量；高塔体、高塔架同心度的测量控制。
包括所有经纬仪功能。
三、光学水准仪功能：测标高、高程、基础沉降观察。（与高程有关）
应用：①控制网的标高基准点测设，②大型设备基础沉降观察。
四、全站仪功能：测水平距离；安装控制网测设。
1H412020 起重技术 P19 2-3分
1H412021起重机使用要求
一、起重机分类、使用范围及参数：机电常用的有：流动式(需要预压)、塔式、桅杆式。
(一)分类：按结构分：①桥架式:桥式、门式；②缆索式；③臂架式:自行、塔、门座。
(二)使用范围：①流动式（履带吊、汽车吊）：用于单件重的大、中型吊装，周期短。
②塔式：用于数量多，单件重量小，周期长。③桅杆式：用于特重、特高，场地受限的。
(三)参数：①载荷、②额定起重量、③最大幅度、④最大起升高度。是制定吊装方案的重要依据。
1.载荷：(1)动载荷。即惯性载荷，系数K1=1.1。 (3)计算载
荷。 Qj=K1K2Q 基本都吊不起来。
(2)不均衡载荷。多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索)吊一物,K2＝1.1～1.2。注：单台不考虑K2
2.额定起重量：额定起重量>计算载荷。即允许载荷>计算载荷
3.最大幅度：最大吊装回转半径，即额定起重量下吊装回转半径（幅度）。
4.最大起升高度：起重高度： H＞h1+h2+h3+h4 。H起重高度；h1设备高度；h2索具高度(含钢丝绳,平衡梁,卸扣)；
h3设备到位后底部高出地脚螺栓的高度h4基础和地脚螺栓高(m)。
二、流动式起重机选用
(一) 特点：汽车吊：机动，行走速度快，要做沉降预压，不能360度。肯定翻。
履带吊(特种设备)：大吨位，行走速度慢，地基要求低，移场时要拆卸、运输、安装。
(二) 特性曲线：①起重能力②最大起升高度随臂长、幅度变化规律的曲线。是选用流动式起重机依据。
(三)选用步骤：①据被吊设备位,现场情况定站车位(幅度)；②据被吊设备、吊索高和站车位(幅度)，定臂长；
③据已定幅度,臂长,查特性曲线定承载能力；④如承载能力>被吊设备重量,考虑K1合格，否则重选。
(四) 地基处理：吊装前对地基试验和验收，进行沉降预压试验。复杂地基专门设计，验收时沉降预压试验。
1H412022吊具选用原则
一、1钢丝绳：高碳钢丝制，缆风绳,滑轮组跑绳,吊索。选用考虑：钢丝绳强度极限,规格,直径,安全系数,许用拉力。
2安全系数：缆风绳安全系数≥3.5；滑轮组跑绳安全系数≥5；吊索的安全系数
≥8；载人安全系数≥10～12。
3许用拉力：T=破断拉力P/安全系数K 故安全系数K=P/T
二、滑轮组：常用H滑轮组。穿绕方法：顺,花,双跑头顺穿；小于3门用顺穿,4-6门用花穿,7门以上用双跑头顺穿。
三、卷扬机：常用电动慢速卷扬机。卷扬机参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳
量。
四、平衡梁(又称铁扁担)1.作用：①保持被吊平衡,避免吊索损坏设备。②缩短吊索高度,减小动滑轮起吊高度。
③减少设备水平压力,避免损坏设备。④多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点荷载。
2.型式构造：管、钢板、槽钢型、桁架式平衡梁
3.选用：据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境选型式，经设计计算定具体尺寸。
IH412023吊装方案选用原则
一吊装方法：塔式,桥式,汽车吊,履带吊,直升飞机,桅杆系统,缆索,液压提升,利用构筑物,坡道提升。P22-23 PPT148
二、吊装方法选用：1原则:安全可靠,经济可行。2步骤:①技术可行性论证;②安全性,③进度,④成本分析;⑤综合选择。
三、吊装方案内容及管理
(一)编制依据及内容：1.依据：规程,规范；施工组织总设计；被吊设备的设计图纸及参数,技术要求；现场情况。
2.内容：①概况;②编制依据;③选方案;④工艺分析,布置;⑤平面布置;⑥步骤与岗位分工;
⑦工艺计算(受力分析与计算,选机具,校核被吊物);
⑧进度、资源计划(工,料,机);⑨安全措施;⑩风险评估与应急预案。
(二)管理：1.非常规设备单件≥10kN(1T)，企业技术负责人审。
(桅杆吊)2.非常规设备单件≥100kN(10T),总重≥300kN(30T)；施工(总包)请专家论证,企业技术负责人审。总监批。
1H412024起重吊装作业稳定
性桅杆截面核算时钢结构和起重机规范不能混用。 P25
一、吊装稳定性内容：起重机械(单机)、吊装系统、吊装设备的稳定性
二、吊装失稳
1.机械失稳原因:超载、支腿不稳、吊臂(扒杆)偏心大、故障。
预防措施:检查；严禁超载；打好支腿用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。
2.吊装系统失稳原因:①多机不同步;②不同能力多机荷载分配不均;③多动作,岗位指挥失误;④桅杆缆风绳,地锚失稳。
预防措施:①用同机型,能力吊车②计算机控制多吊点同步③主,副指挥同步④演练⑤计算缆风绳,地锚设置。
3.被吊物失稳原因:设计与吊装时受力不同，设备刚度小。支点，捆绑。
预防措施:多点吊装；薄壁设备加固加强；薄弱部位加固或加大截面。
三、桅杆稳定性：1缆风绳拉力:缆风绳拉力：工作拉力,初拉力。T=Tg+Tc；
Tc=(0.15或0.2)× Tg；T=(1.15或1.2)×Tg
2地锚:①全埋:受力大,适合重型吊。②活动:受力不大,移动方便,重复利用,适合改、扩建。
③用已有建筑物作为地锚，须建筑设计单位书面认可。
1H412030 焊接技术 P25
1H412031 焊接方法工艺评定：方法：直接影响焊接成本,效率,质量。工艺评定：验证工艺正确性的试验、评价。
一方法：
1.电弧焊：应用最广泛。
①焊条电弧焊；②埋弧焊的优点:速度高,焊缝质量好,焊大型工件直缝和环缝；③钨极气体保护焊:打底焊。
④等离子弧焊：不熔化极气体保护焊,电弧直,能量密度大,穿透强。不开坡口对接,效率高,焊缝质量好。
⑤熔化极气体保护焊：优点：方便在各种位置焊接，速度快、熔敷率高；⑥药芯焊丝焊
2.电阻焊：点焊、缝焊、凸焊及对焊。
3.钎焊。
4.螺柱焊。
二、焊接工艺评定
1.工艺评定及作用: (1)焊接工艺评定：焊前,对初拟的焊接工艺或细则卡的验证性试验。(3)一项不合格,工艺不能用。
(4)作用：验证和评定工艺的正确性；评定报告：不指导生产，是细则(卡)的支持文件，
考核施焊单位的焊接能力。一份报告可支持几份工艺卡。
3.评定步骤：①编委托
书；②拟指导书,初步工艺、评定方案；
③按指导书或初步工艺焊、加工、检验；④评定；不合格改初步工艺重评。
⑤整理记录,报告，编评定报告：记录工艺程序,焊接参数,检验结果,试验数据,评定结论,
经焊接工程师审，单位技术负责人批，存档。
⑥据评定报告，编规程或指导书、工艺卡，焊工按指导书或工艺卡焊。P27-28
1H412032 焊接材料与设备选用
一、材料：①焊条：按1材料力学性能,化学成分；2焊接使用性能,工作条件；3焊件结构,受力状态选用；②焊丝
③保护气体：惰性气体(氩气,氦气)焊有色金属,不锈钢，质量要求高的低碳钢和低合金钢；
CO2是唯一适合焊接的单一活性气体，焊速高,焊深大,成本低，用于碳钢和
低合金钢。
二、焊机：1.电弧焊机电源：①弧焊变压器：交流、简单、方便、可靠、效率高、成本低
2.埋弧焊机特性：适用平位置（俯位），只适用于长缝；不适合薄板，难焊
易氧化的铝、钛。
3钨极氩弧焊机特性：适用于有清洁要求的焊件，变形小。
4.熔化极气体保护焊机特性：CO2焊效率高,成本低,焊接应力变形小，质量高,简便。适合铝,镁,不锈钢,稀有金属。
飞溅大，弧光辐射强，难用交流电，设备复杂，有风不能焊，不能焊易氧化
的有色金属。
5.等离子弧焊机特性：温度高、能量集中、冲击力大、稳定、参数调节范围广。
6.选用原则：①安全性(CCC)；②经济性：价格服从技术和质量,其次考虑可靠性,使用寿命,可维护性；
③先进性；④适用性。 7直流弧焊机，电动机驱动旋转直流弧焊机已淘汰。
1H412033 焊接质量检验
一、焊前检验(4M1E): ①原料，母材、焊条、保护气体；②设计及技术；③交底；④设备；⑤装配；
⑥焊工资格检查：有效期，考试项目；⑦环境：风、雨、雪。
二、焊中检验: ①工艺:方法、材料、规范、顺序、变形及温度控制；②裂纹、气孔、夹渣
三、焊后检验1.外观: ①低倍放大镜或肉眼看表面咬边,夹渣,气孔,裂纹。
②焊接检验尺量余高,焊瘤,凹陷,错边；
③样板和量具量收缩、弯曲、波浪、角变形。
2.致密性试验: ①液体盛装试漏，②气密性，③氨气、④氦气试验，⑤煤油泄露。
3.强度试验：①水压试验：水的液压强度试验，试验压力为设计压力1.25倍。不锈钢水的氯离子含量≤25ppm 。
②气压试验，试验压力为设计压力1.15倍。危险性大。
4.无损检测：内部：①射线RT:成本高,时间长,对人有伤害；②超声UT:成本低,周期短,对人无害,靠经验。
表面,近表面：③磁性MT；⑤涡流探伤ET: 检测导电材料或焊缝,堆焊层表面。
表面：④渗透探伤PT：检测气刨清根后根部缺陷；
1H412034 焊接应力与变形控制,应力和变形：影响构件承载力,加工精度，从设计,工艺,方法,装配方面降低应力,变形。
一、应力危害：影响构件承受静载能力;精度和尺寸的稳定性；结构脆性断裂;疲劳强度;刚度和稳定性；易产生腐蚀开裂。
二、降低焊接应力的设计措施：①减少焊缝数量,长度；②焊缝位不宜集中；
③插入式改翻边式。
三、变形危害及预防措施
(一) 焊接变形分类：①面内变形：焊缝纵,横向收缩, 焊缝回转变形；
②面外变形：角,弯曲,扭曲,失稳波浪变形。
(二) 焊接变形危害：降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增
加矫正工序，提高制造成本。
(三)预防焊接变形：
1.结构设计措施：焊缝对称不宜集中；小尺寸,对称坡口形状；数量少,长度小。
2.装配工艺措施：①预留收缩量；②反变形:控制角变形和防止壳体局部下塌；③刚性固定；④装配程序:先短后长。
3.焊接工艺措施：①焊接方法:用气体保护焊。不宜用焊条电弧焊,特别不宜用气焊。③焊接顺序和方向。
②焊接规范:用小规范,减小线能
量。④层间锤击（打底层不锤
击）。
1H413000 工业机电安装 P33 11-14分
1H413010 机械设备安装 P33 3-4分
1H413011机械设备基础种类及应用
一、按材料组成分： 1 素混凝土基础：荷载小、变形不大的。
2钢筋混凝土基础：荷载大、变形大的。 3垫层基础：允许沉降的结构，如大型储罐。
二、按埋置深度分
(一)浅基础： 1扩展基础。2.联合基础：底面积受限、地基承载力低、允许振动的大型动力设备基础。3.独立基础
(二)深基础： 1桩基础：含承台,桩，分预制,灌注，用于减少振幅,减弱振动,控制沉降速率的精密,大型设备。
2沉井基础：用混凝土、钢筋混凝土制成的井筒式基础。
三、按结构形式分：1大块式基础：钢筋混凝土、刚度很大，使用广
泛。 2箱式基础。
3框架式基础：由顶层梁板、立柱、底层梁板组成，用于简单的电机、压缩机设备的基础。
四、按使用功能分： 1减振基础。2绝热层基础。
1H413012机械设备基础验收
一、设备基础混凝土强度验收
1.施工方提供资料：合格证，验收混凝土配合比,养护,强度是否符合设计；可请检测单位用回弹法或钻芯法复测。
2.重要设备基础：用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降记录。
二、设备基础位置、外形尺寸及外观验收：（3）复检：对基础位置、几何尺寸进行验收。
三、预埋地脚螺栓验收：1位置,标高,露出基础长度符合施工图。4胀锚地脚螺栓：基础强度≥10MPa;裂缝处不能用。
四、设备基础质量通病：1.设备基础上平面标高超差；
2.预埋地脚螺栓的位置,标高,露出基础长度超差；
3.地脚螺栓孔深度超差（过浅）。
1H413013机械设备安装程序：开箱检查→基础放线（埋中心标板,基准点）→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→
安装精度调整与检测→固定与灌浆→零部件装配→润滑与加油→试运转→工程验收。
二、机械设备安装工作内容
1开箱检查：安装前，总包、监理、业主(代表)、供货商共同清点、登记、检查，重要设备形成检验记录。
2基础放线(埋中心标板,基准点):①据布置图,控制网定基准线,点。②以确定的基准线,点为基准测量平面位置和标高。
纵,横中心线和主要设备中心线埋永久性中心线标板,主要设备旁埋永久性标高基准点。
4垫铁设置：调整垫铁厚度，使达设计要求的水平度和标高，重量通过垫铁均匀到基础，增加稳定性。
①垫铁与基础接触良好。②每个地脚螺栓旁≥1组垫铁。③底座接缝处两侧各1组垫铁。④垫铁间距:500-1000MM。
⑤每组垫铁≤5块，厚在下,薄在中，厚度≥2MM。⑥垫铁间定位焊焊牢，设备与垫铁间不焊，灌浆。
6安装精度调整与检测：找平,找正,找标高。形状误差：直线度、平面度、园度、圆柱度。
5设备吊装就位P37 位置误差：垂直度、平行度、同轴度、对称度、倾斜度。
7设备固定与灌浆：(2)解体设备先底座就位固定，再上部设备安装和组装。
(3)灌浆：①一次灌浆:粗找正后对地脚螺栓孔灌浆；②二次灌浆:精找正后对底座和基础间灌浆。
8零部件装配：从组合件开始，从小到大，从简单到复杂。组合件装成部件，部件进行总装配，先主机后辅机。
10设备试运转：是综合检验设备制造和安装质量的重要环节。
1H413014机械设备安装
一、分类： 1.整体式安装：关键在设备定位位置精度和各设备间相互位置精度保证。
2.解体式安装：①保证设备定位位置精度和各设备间相互位置精度，②再现制造、装配的精度。
三、固定：用地脚螺栓连接，调整垫铁将设备找正,找平，然后灌浆。
(一)地脚螺栓：固定、活动、胀锚、粘接地脚螺栓。
①固定(短):无振动,冲击的设备。⑤活动(长):有振动,冲击的重型设备。③胀锚:静置,简单,辅助设备。
(二) 无垫铁施工：1找平,找正,找标高时，用斜垫铁,调整垫铁,调整螺钉等调整设备水平和标高，二次灌浆(工具处不灌)。
2灌浆层强度≥75%；撤出工具，将工具处位置用灌浆料填实，紧固地脚螺栓，复查设备精度。