活性炭技术资料一、活性炭得生产工艺流程
二、活性炭得分类
1、按活性炭得形状分类
2、按活性炭得制造方法分类
3、按活性炭得机能分类
三、活性炭得主要用途
四、竹炭得资料
资料1
竹炭,优质得五年深山毛竹,经千度以上得高温,特殊炉窑工艺３0天至５0天得无氧干馏热解练制
而成、)据说有净化空气得效果,
竹炭得结构:竹炭主要就是由碳、氢、氧等元素组成,构成竹炭得碳就是位于化学元素周期表得第
Ⅳ族得第2周期,直径１.5４埃(A0),它得就是最外层具有4个电子,易于产生强劲得共价键结合。由碳构成得单体,每个碳原子位于一个正四面体得中心,周围四个碳原子位于四个顶点上,在空间构成连续得、坚固得骨架结构。
竹炭得空隙结构:竹炭得孔隙就是在高温炭化过程中,基本微晶之间得空间清除了各种含碳得化合
物与非有机成分得碳,以及从基本微晶得结构中除去部分得碳所产生得孔隙、竹炭中得孔隙有些就是毛细孔状,孔隙两端都开口,或有一端封闭,有些就是两个平面之间得裂口、尖削得裂缝(V形)等、竹炭孔
隙性能常常决定吸附性能得大小。
竹炭得用途:
什么就是炭晶:只要经常接触竹炭得朋友就会注意到,当将煅烧温度高于１100得竹炭敲断时就会
发现,被敲断得竹炭断面会有闪闪发亮得金属光泽,这就就是竹炭微晶体,它就是毛竹里天然所含得铁、铝、铜、镁等矿物质经过高温煅烧所形成得复合晶体。现代研究表明,竹炭得远红外特性、电磁波吸收特性、催化特性等许多神奇得功能都来自于这种复合得晶体,炭晶就就是利用现代得技术将竹炭微晶体从竹炭里专门提炼出来得高催化性能得无机晶体。
炭晶得作用:由于炭晶就是从竹炭里提炼出来得竹炭微晶体,其半导体特性与半导体催化性能更加优越、特别就是对有机污染物得催化分解有着独特得效果,经国家权威部门检测,炭晶对DDＴ得农药得分解
率达98％以上。同时,竹炭对甲醛、甲苯等有害气体得催化分解能力也非常强。利用炭晶可以应用于:
1、用竹炭泡脚,可以促进血液循环与新陈代谢,具有很好得消除疲劳得效果。
２、竹炭会释放出远红外线,它得波长在4至14微米之间,它得光波震动时引发得波动能释放温热动能及改变水分子团得构造。
将带有远红外线功能得竹炭贴近身体,会让皮肤深层温度升高,带动微血管扩张,促进人体得血液循环,
加快新陈代谢,
让体内得代谢物正长石能够正常排出,就不太容易得心血管疾病。
3、阻隔电磁波
经过1０00度高温炭化后得竹炭就具有导电性能、在接触身体较多得电器旁边,如电视、电脑等,周围
放些竹炭,对电磁波有一定得阻隔效果、
分解水果、蔬菜得农药残留。
分解装修材料所散发得各种甲醛、甲苯等有害气体
净化水质,祛除水中有机杂质、
祛除身体得自由基,促进身体得微循环。
有效吸收电器所发射得电磁波污染。
资料２
竹炭就是一种以生长五年以上得高山毛竹为原料,经过高达10０0℃以上高温烧制而成得一种炭。经专家论证,竹炭得物理化学性质为:片炭含水率5％-8％,颗粒炭含水率1４％-18%;固定炭含量85%－88％;灰分含量2%—4%;比表面积300-600m2/g;挥发分６％－8％;干碳热值３00０-330０kj/kg;PH值8-9;气干密度0、800-１、320/cm3。竹炭具有超强得吸附能力,特别就是利用竹炭得吸附分觧能力与释放负离子所产生得效果,对室内空气得净化达到消臭、防湿、消除有害异味,并能产生负离子及远红外线,净化空气与水质,吸湿调湿。与人体接触,能促进血液循环与新陈代谢,消除疲劳。
竹炭产品得妙用
１)水质净化:因竹炭高吸附多孔性,与大比表面积,可用于生活饮用水净化与污染水净化。
2) 居室调湿:竹炭作为居室床下得调湿剂,可以遏制温度上升与霉菌,微生物得繁衍,同时还可将竹炭置于地板上,起到防菌调节温度得功效、
3) 吸附异味:家庭装修后,使用竹炭可消除有害气味,净化空气;将竹炭放入冰箱中,消除食品等异味,保
护食品新鲜不变质;放入米缸可防止生虫,保持米缸干燥,确保米质;放入橱窗、柜子与钢琴内,可除湿、除臭;放在汽车内用于消除异味;在煮饭时放入竹片炭可吸附白米所含得农药残留物,且能使米质变软而不粘;将竹炭放置在电脑、电视与微波炉等旁边,可遮挡电磁波辐射,有利健康、
４) 保健产品:利用竹炭得多孔结构吸附性,可用于汗水、口水及室内湿气得吸附,且能释放岀天然得香气,提高人得睡眠质量、竹炭辐射远红外线,能渗透血管,刺激身体各经络得穴道,改善身体器官机能,所以用于保健炭枕、床垫、鞋垫等床上用品与汽车坐垫、
5) 鲜花水果保鲜:花瓶中放入几片竹炭,能延长鲜花得凋谢期;
水果箱中放入几片竹炭,能起到一定得保鲜效果。
6)美容美肤:竹炭肥皀、香皀淋浴品能使皮肤增白清爽,且对皮肤病有一定得预防与治疗作用,还可用于牙刷、牙膏等日用品。
五、椰壳活性炭得资料
资料１
采用越南、印尼、菲律宾等国家进口优质椰壳为原料,名盛活性炭采用世界先进得美国技术回转式高温活化炉,经科学配方,精制而成。产品孔隙发达,吸附容量大,脱色、除臭快,产品强度高,使用寿命长,种类齐全,分别为黄金提炼专用活性炭、净水活性炭、味精精制炭、石化脱硫醇专用炭、维尼纶触媒载体活性炭、乙烯脱盐水炭、香烟过滤咀炭等等,广泛应用于食品、医疗、矿山、冶金、石化、炼钢、烟草、精细化工等行业。
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椰壳活性炭
①、脱硫醇活性炭:用作炼油厂催化装置汽油脱硫醇(脱臭)催化剂得载体。
②、维尼纶触媒活性炭:用于化工行业作为催化剂得载体,如作为醋酸乙烯触媒载体等。
③、味精精制活性炭:用于味精生产过程中母液得脱色精制,也可用于精细化工产品得脱色精制。
④、香烟过滤嘴专用活性炭:用于卷烟行业香烟过滤嘴中,祛除香烟中得焦油、尼古丁等有毒
有害物质、
⑤、柠檬酸专用活性炭:用于柠檬酸、氨基酸、胱氨酸等各种酸得脱色、精制、去味、
⑥、直接饮用水处理专用活性炭:名盛活性炭用于家庭直接饮用水、自来水厂水处理、桶装水生
产得深度水净化、
⑦、防毒防化专用活性炭:装填各种通风设备得过滤网格及军事防毒面具等。
资料２
以优质椰子壳、杏壳、核桃壳、桃壳为原料,经系列生产工艺精加工而成。外观为黑色,呈颗粒状,具有空隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。
根据应用领域分以下几个品种:
1、净水用椰壳/果壳炭。产品规格全,有不规则破碎与小颗粒及粉状三大类,椰壳炭就是饮用水净化,除氯、除藻、吸氧、催化载体方面效果最好得一种炭种。净水器,滤芯填充物等净水设备得首先。
２、气体净化/油气脱臭/催化载体、不定型破碎颗粒,微孔丰富比表面积大,吸附速度快能力强,用于高纯度气体,家庭、溶剂回收(苯、甲苯、硫、二硫化碳、丁烷、酮等)吸附回收。
３、黄金炭、强度高,规格整齐,吸附性能好。用于黄金及贵重金属得提取、分离、
资料3
椰壳活性炭在废气处理中得应用
１。气相吸附中常使用颗粒活性炭,通常就是让气流通过活性炭层进行吸附、根据吸附装置中活性炭层所处状态得不同,吸附层有固定层、移动层与流动层几种、但就是,在电冰霜与汽车内得脱臭器之类小型吸附器中,依靠气体得对流与扩散进行吸附、除了颗粒活性炭以外,活性炭纤维与活性炭成型物也正在气相吸附中得到日益广泛得应用。
２、仪器室、空调室、地下室及海底设施中得空气,由于外界污染或者受密闭环境中人群活动得影响,常含有体臭、吸烟臭、烹饪臭、油、有机及无机硫化物、腐蚀性成分等,造成精密仪表腐蚀或影响人体健康、可用活性炭进行净化,除去杂质成分。
3、化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂得工程排出得气体中,含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其她对环境有害得成分,可以用活性炭进行吸附以后再排放。原子能设施中排出得气体中,含有放射性得氪、氙、碘等物质,必须用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。煤、重油燃烧生成得烟气中,含有二氧化硫及氮氧化物,它们就是污染大气、形成酸雨得有害成分,也可以用活性炭将它们吸附除去。
4.椰壳活性炭用于精制气体得用例还很多,例如防毒面具、香烟过滤嘴、冰箱除臭器、汽车尾气处理装置等,都就是利用活性炭卓越得吸附性能,将气体中有毒成分、对人体不利得成分或有臭味得成分除去、例如,在香烟过滤嘴中加入10０～120ｎg活性炭以后,见表3—６-2,就能将烟气中对人体有害得成分除去很大一部分。
资料４
椰壳活性炭就是以优质椰子壳为原料,经系列生产工艺精加工而成。外观为黑色,呈颗粒状,具有空隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。
椰壳活性炭用途:主要用于饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水得净化、脱色、脱氯、除臭;也可用于炼油行业得脱硫醇等。经过改性得活性炭尤其对空气中得苯类(二苯、三苯)、甲醛、酚、氡、氨、TVOC等有害物质及异味具有良好得去除作用,椰壳活性炭得吸附效率与吸附量要优于其她种类得活性炭,并且安全、无污染、无任何毒副作用。
【活性炭得过滤原理】:活性炭得吸附能力与水温得高低、水质得好坏等有一定关系、水温越高,活性炭得吸附能力就越强;若水温高达３0℃以上时,吸附能力达到极限,并有逐渐降低得可能、当水质呈酸性时,活性炭对阴离子物质得吸附能力便相对减弱;当水质呈碱性时,活性炭对阳离子物质得吸附能力减弱。所以,水质得PH不稳定,也会影响到活性炭得吸附能力、
【活性炭得吸附原理】就是:、在其颗粒表面形成一层平衡得表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期得吸附效果很高、但时间一长,活性炭得吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊,水中有机物含量高,活性炭很快就会丧失过滤功能。所以,活性炭应定期清洗或更换。
?【活性炭颗粒得大小对吸附能力也有影响】:一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。所以,粉末状得活性炭总面积最大,吸附效果最佳,但粉末状得活性炭很容易随水流入水族箱中,难以控制,很少采用。颗粒状得活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便、活性炭得吸附能力与与水接触得时间成正比,接触时间越长,过滤后得水质越佳。注意:过滤得水应缓慢地流出过滤层。新得活性炭在第一次使用前应洗涤洁净,否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前,应在底部与顶部加铺2~3厘米厚得海绵,作用就是阻止藻类等大颗粒杂质
渗透进去,活性炭使用２～3个月后,如果过滤效果下降就应调换新得活性炭,海绵层也要定期更换。?椰壳活性炭技术参数:
项目测试数据项目测试数据
粒径０、4-３mm 真比重２—2。2g/cm３
苯粉吸附率≥450mg/ｇ堆比重0。35-0。５５ｇ／cm3?强度≥８０—95％总孔容积０。7－1cm3／g
碘值70０—1１00mｇ/g比表面积５90－1500ｍ2／g?亚甲兰值100-150mg/ｇPＨ值8-10
半脱氯值≤5cm 灰份≤8－１２%
水份≤３％比热－1.００Ｊ/ｇ。℃
活性炭的生产方法及工艺 作者：易择活性炭 上文我们分享了目前市场上有哪些活性炭：按材质分主要有煤质活性炭、木质活性炭、果壳活性炭、椰壳活性炭等；按形状分类有不定型颗粒炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等。 那么活性炭是如何生产的？是经过怎样的生产工艺得到的呢？这次我们以煤质活性炭的生产过程为例，来聊聊活性炭的生产方法和工艺。 01原料选择 按原理来说，所有的煤炭都可以生产制作成活性炭。但因不同的煤质生产的出来的活性炭品质有很大差异，为了更好的适应市场和让资源得到合理的利用，目前国内煤质活性炭的生产原料，主要采用山西大同地区的弱粘结性烟煤和宁夏的太西无烟煤。 此外，新疆烟煤也适宜制作活性炭。近几年受新疆地区煤层开发和经济发展的影响，现在采用新疆烟煤生产活性炭的厂家也越来越多。另外陕西神木地区也有部分企业使用当地烟煤生产活性炭，但活化出来的产品吸附值普遍较低，碘吸附值主要在400-700mg/g（国标87标）。 02炭化活化工段 “活性炭是一种含碳材料经过炭化、活化处理后的炭质吸附剂”，据此句定义可知生产活性炭有两个必备的工段，就是炭化和活化。 炭化是活性炭制造过程中的主要热处理工艺之一，常采用的设备主要有流态化炉、回转炉和立式炭化炉。
煤质活性炭通常炭化的温度在350-600℃。在炭化过程中大部分非碳元素——氢和氧因原料的高温分解首先以气体形式被排除，排除了原料中的挥发分和水分，而获释的元素碳原子则组合成通称为基本石墨微晶的有序结晶生成物，使得炭颗粒形成了初步孔隙，具备了活性炭原始形态的结构。原料经过炭化之后，我们称之为炭化料，炭化料已经具备了一定的吸附能力，但吸附能力极低，经检测一般炭化料碘吸附值只有200mg/g左右。 活化方法根据活化剂的不同分为物理活化法（也称气体活化法）和化学活化法。 煤质活性炭常用的活化方法是物理活化法，以水蒸气、烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO2或空气等作为活化气体、在800-1000℃的高温下与炭化料接触进行活化（实际生产过程中最常使用烟道气）。 活化过程通过开放原来闭塞的孔隙、扩大原有孔隙和形成新的孔隙三个阶段达到造孔的目的。活化主要是通过活化炉设备进行活化反应造孔，当下主流有斯列普炉（SLEP）、斯克特炉（STK）、耙式炉、回转炉，目前在国内斯列普炉是使用最多的气体活化法炉型。 03成品工段 成品工段主要是根据应用需要制作成粒度不同的产品，对于颗粒炭，主要有破碎、筛分和包装三个过程。 破碎设备通常是采用双辊式破碎机，通过调节双辊之间的间隙大小，控制产品的粒度大小，以提高合格粒度筛分的得率。 筛分设备通常采用振动筛，将破碎后的物料筛分成粒度较大、合格和粒度较大的三种。在实际生产过程中往往会在振动筛上加多层筛网筛出几种粒度范围内的产品，最后将粒度合格的产品进行包装销售。工业应用中通常采用500kg/包和25kg/包的方式进行包装。另外在生产过程中，对于特殊用途的产品也会用去石机和除铁机以降低产品的灰分。 对于粉末活性炭，主要是通过磨粉和包装两个过程。磨粉现在基本上大多工厂都是采用雷蒙磨设备生产，通过调节磨机的分析器可以生产出粒度为200目和325目的成品粉炭。 04深处理工段 针对某些特殊用途的产品，会将成品炭再进行酸洗、碱洗、水洗等深加工处理。
活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算？ 活性炭过滤器的滤料层900~1200的甚至1600的都有，要看想去除什么及滤速。下布水孔板水帽布水的，罐体高就是直边高加上下封头高。直边高为滤料高乘2，活性炭在反洗时，反洗膨胀高度是100%。如果漏斗上布水，还要加漏斗、弯管高，这种结构采用的越来 越少了。下布水穹型板加级配石英砂垫层的，基本差不多，按垫层总高与下封头高之差调整 一下。整个罐体的高度就是罐高加支腿高。支腿三条的高些，四条的可矮些。 活性炭过滤器有什么作用？运行时要注意些什么？ （1）利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯，以避免化学水处理系统中的离子交换树 脂，特别是阳离子交换树脂受到游离氯的氧化作用。 （2）除去水中的有机物，如腐殖酸等，以减轻有机物对强碱性阴离子交换树脂的污染。据统计，通示活性炭过滤器，可以除去水中60%～80%的胶体物质：50%左右的铁和50%～60%的有机物等。 活性炭过滤器在实际运行中，主要考虑入床水浑浊度，反洗周期，反洗强度等关系。 （1）入床水浑浊度。入床水浑浊度高，会带给活性炭滤层过多的杂质，这些杂质被截留在 活性炭滤层中，并堵塞滤池间隙及活性炭表面，阻碍其吸附效果的发挥。长期运行下去，截 留物就停留在活性炭滤层间，形成冲不掉的泥膜，造成活性炭老化失效。所以进入活性炭过滤器的水，最好把浑浊度控制在5mg/L以下，以保证其正常的运行。 （2）反洗周期。反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。反洗周期过短，浪费 反洗水；反洗周期过长则影响活性炭吸附效果：一般讲，当入床水浑浊度在5mg/L以下时，应4～5天反洗一次。
（3）反洗强度。活性炭过滤器在反洗中，滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底，影响较大。滤 层膨胀率过小，下层的活性炭悬浮不起来，其表面冲洗不干净；当膨胀率过大，容易跑“炭”。在运行中一般控制其膨胀率为40%～50%。（4）反洗时间。一般当滤层膨胀率为40%～50%，反洗强度为13～15L/（m2?s）时，活性炭过滤器的反洗时间为8～10min。 活性炭过滤器和多介质过滤器工作过程的区别？ 多介质过滤器主要去除水中悬浮物和大颗粒物质，而活性炭具有吸附功能，主要吸附水中的 有机物等。活性炭的机械强度没有石英砂的高，当活性炭通入气后，容易使活性炭粉碎。活 性炭一般在多介质之后起吸附作用，活性炭不能用气洗，其实反洗也用处不大；再生才是办法。 活性碳过滤器一般放在多介质过滤器后面，主要降低水中有机物含量和氧化性物质。加气洗的意义不大，反而会造成活性炭破碎。因为多介质已经把大颗粒性物质截留了，所以，活性炭就不用气体擦洗了。活性炭要反洗，但不用气体擦洗。当活性炭吸附达到饱和状态，就 需要再生，但比较麻烦，成本较高，一般建议更换新的活性炭。在电力规范上说活性炭可以 加气反洗，但是在实际运行中，我没有见过一家用气的，因为两个原因：一、活性炭在多介 质后，进水水质相对较好，主要以过滤吸附胶体和细小的杂质。所以反洗起来相对容易，滤 料不易板结。二、活性炭机械强度低，反洗过强易碎。 多介质过滤器及活性炭过滤器设计探讨？ 多介质过滤器7种滤料级配的计算是怎样的，还有炭滤又该如何计算？ 有关各种滤料的级配问题，主要与以下因素有关： 1 罐体直径大小；
水处理常用滤芯介绍 PP棉滤芯(聚丙烯熔喷滤芯) 采用无毒无味的聚丙烯为原料，采用国际通用的渐变径工艺生产,纤维在热粘合过程中形成三维微孔结构,微孔孔径由内向外呈梯度分布,集表面,深层,粗精滤为一体,可截留不同料径的杂质，具有流量大、耐腐蚀、耐高压、低成本等特点。一般用在水处理设备的第一级，用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质。使用期限为2-6个月 UDF（颗粒活性炭滤芯） UDF颗粒活性炭散装滤芯，采用优质椰壳活性炭或媒质活性炭为材料，外壳用食品级ABS塑料，用超声波焊接技术粘合。在水处理中用于吸附水中的有机物、化学农药、余氯、异色异味等，使用期限为3-6个月． 本产品吸附力强,不含对人体有害的可溶性有机物或无机物。此查品广泛用于集团和家用净水器，饮水机及电厂，石油化工等水处理工程中，对饮用水污染严重城市的工厂，宾馆，各类清凉饮料等用水处理效果更佳。 Ｔ３３（后置活性炭滤芯） 后置活性炭滤芯采用优质椰壳抑菌活性炭为滤材，主要用来改善水的口感，消除异味。使用期限为4-6个月。
中空纤维超滤膜（净水机核心部件） 中空纤维超滤膜是采用聚丙烯材料经过特殊的丝膜工艺加工而成，平均孔径为０.０１－０.１微米，可浓缩和分离水中的微粒、胶体、有机物等大分子物质，截留细菌、热源、藻类。具有水通量大、不易堵塞、可反复清洗使用等特点，使用寿命一般为１－２年。 陶瓷滤芯 陶瓷滤芯是采用天然硅藻土烧制而成，其平均孔径仅为０.１５微米，是人的头发丝的１／５００直径大小，能有效地分离水中的细菌、病毒、重金属等，而且纯天然，不含化学合成材料，对人体无害。可反复刷洗或用砂纸打磨，具有过滤精度高，长寿命等优点。 远红外矿化滤芯
活性炭过滤器技术说明 一、简介 一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。 活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5，TOC<2.0ppm。 二、应用范围 广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。 1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统; 2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏; 3、通流的能力大，压力损失小; 4、易于清洗、更换。 三、特点 功能 1．活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000m2/g 的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。 2．经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。 3．对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著； 4．对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用 产品 1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。
2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。 3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。 4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。 5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。 6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。 7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。 8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。 9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。 四、原理 1、工作原理 活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。 活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前，应在底部和顶部加铺2～3厘米厚的海绵，作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去，活性炭使用2～3个月后，如果过滤效果下降就应调换新的活性炭，海绵层也要定期更换。 活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。 在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性
活性炭活化的生产工艺 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
活性炭活化的生产工艺 目前市场上常见的木质活性炭的种类大致有椰壳、杏壳、核桃壳、山楂壳、桃壳、夏威夷果壳、棕榈壳、木炭等可以生产活性炭的材质。主要依托本地资源优势。本设备采用自动化控制系统，活化炉的炉体主要由料仓、提升机、喂料机、炉体、耐材、转动装置、测温装置、活化装置、PLC控制柜、冷却装置、沉降室、锅炉、风机、除尘装置组成。 先将各种原材料进行炭化，然后将炭化好的材料2mm以下细粉筛掉，要求水份＜15％，此时将物料送入提升机料仓提入顶部给料仓，由顶部给料仓通过变频喂料机均匀将物料送入炉内，此前炉内的余热温度需达到800℃以上方可喂料，此时需通过风机向炉内送入适量的氧，再将蒸汽打开，向炉内送入适量的蒸汽进行对物料活化，此时的蒸汽需穿透蒸汽，每吨成品活性炭需向炉内送入2吨蒸汽，此时的蒸汽不可以作扩散蒸汽，否则炭就会少时率很大，并且效率质量也不高。物料随着炉体的转动逐渐进入炭化预热升温区，待物料升温至约800℃时进入物料活化区，此时的物料经与水蒸汽接触反应后温度迅速升高，约900-1050℃，此时物料与水蒸汽所接触的时间称为“活化时间”，根据温度与供氧量的不同，活化时间会有所区别，约25-40分钟，即物料以每小时6米的速度随转动的炉体向前行进。待物料进入降温段时进入炉体出料管，此时的温度约500-600℃，当经过出料管逐渐降温至200℃时，物料就会自动滑落到炉体外的另外一个水降温冷却活络，经过约3分钟的无氧冷却时间，活化好的物料已经达到常温，约30-40℃，此时冷却好的物料自然滑落到提前准备好的包装吨袋（每袋可装吨），当袋装满后可用人力压力叉车将物料移位，炉尾配
活性炭的生产工艺与区别 文章由xxxx净水材料有限公司整理 烧结活性炭、压缩活性炭、挤压活性炭是以它们的生产工艺特点命名的，CTO、网炭是以它们最终成型的外观形态称乎的词语。它们外形虽然一样，但内在品质和生产工艺大不相同。 烧结活性炭： 是采用活性炭滤料材料和高分子热熔成孔材料混合，灌入特制模具，在200-300℃高温下烧结而成;由于粘结材料本身有成孔性，与活性炭混合后，保持了活性炭粉料比表面积大的特点，成孔性优良，过滤效果更好，与液体接触更充分;因其加工工艺复杂，产能有限。 压缩活性炭： 是活性炭粉体材料和无机液体粘结剂混合后，灌入特制模具，用压力机高压压缩成型，出模后烘干;此工艺活性炭含量高，过滤效果好，但无机粘结材料无法成孔，孔径主要靠活性炭的粒度控制，滤芯的成孔性不好。 挤压活性炭： 是活性炭和普通热熔树脂混合后，放入螺杆挤出机加热挤出成型的。此生产工艺中活性炭外表被热熔树脂高温后融化包裹，堵塞了活性炭微孔，失去了吸附效果，生产成本低，产量高。使用中其实就是个摆设，没有任何作用。 CTO、网炭、挤压活性炭、烧结活性炭、压缩活性炭广义的讲它们是活性炭的棒装形态，可以统称为成型活性炭。 目前，成型活性炭滤芯在水处理行业的使用越来越受重视，其主要原因是： 一、成型活性炭集吸附和拦截于一体，不但具有活性炭的吸附性还因它有致密的空隙，可有效拦截大颗粒的杂质，有效降低水质的物理污染;二、孔径可以任意调节，最小可达到
0.2微米，比市场上所谓的大通量中空超滤膜要好;三、流出的黑水比颗粒活性炭少，不会象颗粒活性炭那样因为水流的冲刷造成吸附后的脱吸附，形成二次污染;四、低于80目的活性炭粉料加工，比表面积大，使活性炭性能得以充分发挥。 烧结活性炭技术由于其成型的工艺特殊，可以开发以活性炭为主体与多种超细滤料粉体混合使用的复合型滤芯。其品种有专用脱色脱味、除有机物、软化水质的专用滤芯;除去水中的铝、汞、锰、砷等重金属的专用除金属滤芯，针对高氟水地区的专用除氟滤芯;针对井水、软水添加微量元素、矿物质的专用矿化滤芯;抑制细菌滋生，添加抑菌材料的抑菌滤芯。 烧结活性炭滤芯因其有迂回曲折的笼状微孔径通道，过滤杂质效果明显，由于杂质的堆积，滤芯容易堵塞使水流量会变小，因而，国外的水处理公司(如：3M公司)就提出“会堵的滤芯才是好滤芯”;为延长滤芯使用时间减少堵塞情况，烧结活性炭滤芯前应有效果较好的预处理前置过滤滤芯，如：1um的pp棉滤芯。 区分滤芯实验 烧结活性炭滤芯因外形和低端的挤压外形相似，区分主要有2个方法： 一、亲水性实验，烧结活性炭亲水性好，滴一滴水上去，马上渗入滤芯里面，而挤压活性炭水滴会一直浮在滤芯上面;二、烧结活性炭滤芯刚通水时流出的水是热的，挤压活性炭滤芯不会出现这种情况。 一是可乐(xx)实验： 实验滤芯竖立在事先备好的白纸上，将可乐直接倒入实验滤芯中间内孔，稍后滤芯外壁均匀渗出清澈水珠，可乐甜味明显变淡。普通滤芯没此优势。 二是漂白水(漂渍液)实验： 取大玻璃杯一个(500毫升)，加满水，滴入漂白水(漂渍液)2-4滴，搅拌，把混合液倒小半杯到一次性杯里备用;把实验滤芯放入另一大玻璃杯，随后把大玻璃杯中的混合液倒入实验滤芯中间内孔，稍后滤芯外壁均匀渗出清澈水珠，装实验滤芯的大杯渗出液体足够多后(离杯底1厘米高)，取出实验滤芯，此时拿出
煤质活性炭生产工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
煤质活性炭生产工艺 无烟煤活性炭采用优质无烟煤为原材料，成品无烟煤活性炭从外观上一般分为颗粒活性炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等，有时可根据客户需求另行加工。 一、活性炭生产过程表述： 1.原料初选： 选用优质无烟煤，用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗，去除材料中杂质，将水洗过的原材料经过晴天晾晒，为炭化作准备； 2.炭化阶段： 生产活性炭一般需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完毕；炭化炉温度达到400℃时，木质材料有机物急剧地进行热分解，炉温达到在500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排出残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段最重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固定碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定炭含量、灰分与碘值等， 3.活化阶段： 将活化炉升温，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、二氧化碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化介质，在高温下（600～900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为电脑显示控制，活化的温度与时间长
短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭最关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。 4.活化好的炭避免与空气接触，直接进入经冷却塔冷却，待活性炭的温度降到100摄氏度左右为冷却完毕，此时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，此时进行生化指标检测，根据活性炭的国家标准检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。 5.用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上被除去，粉碎后的细炭由风力吸入分离器中，粗炭由分离器返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离器排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离器与振动筛分离的炭，可直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高，则上述所收集的活性炭，还必须经过酸洗、水浇和脱水处理，以除去活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水率降至≥10%，即为活性炭成品。 二．以下是我公司生产工艺图 三．以下是我公司生产设备图
目录 第一部分工程概况和要求 (2) 1 工程概述 (2) 2 范围 (2) 3 定义 (3) 4 项目总体要求 (3) 第二部分现场条件 (4) 1 安装场所 (4) 2 环境条件 (4) 第三部分主要通用技术要求 (5) 1 采用规范、标准及法规 (5) 2 计量单位 (6) 3 供货技术要求.................................... 错误！未定义书签。 3.1工程技术方案................................. 错误！未定义书签。 3.1.1基础资料................................... 错误！未定义书签。 3.1.2 处理量..................................... 错误！未定义书签。 3.1.3 工艺流程说明............................... 错误！未定义书签。 3.1.4 控制功能说明............................... 错误！未定义书签。 3.2 供货范围..................................... 错误！未定义书签。 3.3 供货设备说明................................. 错误！未定义书签。 3.3.1 主要参数................................... 错误！未定义书签。 3.3.2 配水系统................................... 错误！未定义书签。 3.3.3 过滤介质................................... 错误！未定义书签。 3.3.4 管汇....................................... 错误！未定义书签。 3.3.5 气洗搅拌方式............................... 错误！未定义书签。 4 水压试验........................................ 错误！未定义书签。 5 标志、包装、运输、贮存........................... 错误！未定义书签。 6 对供货商技术文件资料的要求...................... 错误！未定义书签。 7 质量证明书...................................... 错误！未定义书签。
活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中，难以控制，很少采用。 活性炭过滤器原理及技术参数分析 一、活性炭过滤器作用原理 活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫他毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。 二、活性炭过滤器制作结构 活性炭过滤器一般采用不锈钢304材质，碳钢材质，因为活性炭吸附水中CL等氧化剂、金属离子，微孔中的细菌以及化学物质，对罐体产生腐蚀，所以一般活性炭过滤器内要衬胶防腐。 三、活性碳过滤器技术参数 1、过滤速度：8-12m3/h 2、工作温度：常温工作压力 3、反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 4、滤料层高：1000-1200mm 膨胀率50% 5、反洗强度：9-15L/m2.S 6、反冲洗时间：4-6分钟 四、活性炭过滤装置的工作方式： Ⅰ采水：生水自活性炭塔槽上方流入，经活性炭过滤装置下方流出，而得到去除杂质、臭味等水质。 Ⅱ逆洗：目的为逐出活性炭上方之沉积物。经一段时间的过滤后，若干杂质沉积在活性炭上方排出并除去。 Ⅲ沉整：在逆洗时活性炭会上浮，逆洗完成后将所有阀门关闭使活性炭因重力而沉下。 Ⅳ洗净：在逆洗时恐有杂质附在活性炭下面，用正洗来洗净以免在采水时候污染水质。
水处理设备常用计算公式 基础数据： 直径(D)、填高(H)、流速(S)、比重(ρ)、体积(V)、重量(G)、出水量(Q)、原水硬度(C)、原水含盐量(Y)、再生周期(T)、 再生剂耗量[工业盐(F1)、盐酸(F2)、氢氧化钠(F3) ] 活性炭9元/公斤，石英砂0.7元/kg，树脂9元/kg 机械过滤器一般流速S=8m/h 活性炭过滤器一般流速S=8-10m/h 钠床、阳床、阴床一般流速S=15-20m/h 混床一般流速S=30-40m/h 石英砂比重ρ＝1800Kg/m3 活性炭比重ρ＝450Kg/m3 阳树脂比重ρ＝820Kg/m3(漂莱特) 阴树脂比重ρ＝700Kg/m3(漂莱特) 阳树脂交换容量800mmol/m3 阴树脂交换容量300mmol/m3 1、过滤器： 滤料体积V=0.785×D2×H 滤料重量G=V×ρ 出水量Q=0.785×D2×S 2、钠床：(阳树脂) 滤料体积V=0.785×D2×H 滤料重量G=V×ρ 出水量Q=0.785×D2×S 再生周期T＝V×800×50÷C÷Q 再生剂耗量－工业盐F1＝V×800×1.8×0.0585
3、阳床：(阳树脂) 滤料体积V=0.785×D2×H 滤料重量G=V×ρ 出水量Q=0.785×D2×S 再生周期T＝V×800×58.5÷Y÷Q 再生剂耗量－盐酸F2＝V×800×3×0.0365÷0.35 4、阴床：(阴树脂) 滤料体积V=0.785×D2×H 滤料重量G=V×ρ 出水量Q=0.785×D2×S 再生周期T＝V×300×58.5÷Y÷Q 再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V×300×4×0.04 5、混床： (阳、阴树脂比例为1：2；筒体直径<500mm填料高度为1350；筒体直径>500 mm 填料高度为1800：) 阳树脂体积V1=0.785×D2×H÷3 阳树脂重量G1=V1×ρ 阴树脂体积V2=0.785×D2×H×2÷3 阴树脂重量G2=V2×ρ 出水量Q=0.785×D2×S 再生周期T＝V2×300×58.5÷Y÷Q 再生剂耗量－盐酸F2＝V1×800×3×0.0365÷0.35 再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V2×300×4×0.04
活性炭过滤网 采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活 性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小。蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡 棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35%-50%左右。具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风 量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果。 可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇 类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体。对废气进行吸附浓缩、净化后可直接排放。 中文名：活性炭过滤网 载体：铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝 结构：通孔结构 含碳量：在35%-50%左右 作用：净化环境
适用领域：化学、电子、制药、食品、医院等 目录 1.1 简介： 2.2 说明： 3.3 特性： 1.4 用途： 2.5 净化器活性炭过滤网 1.?适用范围： 2.?产品特点： 3.?袋式活性炭过滤网 简介： 活性炭过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。 与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小。蜂窝状活性炭滤网是在 聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35%-50%左右。具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低， 可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果。 可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、
1.煤质活性炭主流生产工艺及产污分析 （1）生产工艺流程 煤质活性炭生产工艺主要工序为破碎磨粉、成型、炭化、活化、成品处理等。 回转炉炭化、斯列普炉活化工艺流程是国内煤质活性炭生产的主流工艺,主要分布在宁夏、山西,约占全国煤质活性炭生产企业总数的7２%。 图1 活性炭生产工艺流程图 合格的原料煤入厂后,被粉碎到一定细度(一般为200目)，然后配入适量黏结剂(一般为煤焦油）在混捏设备中混合均匀，然后在一定压力下用一定直径模具挤压成炭条,炭条经炭化、活化后,经筛分、包装制成成品活性炭。 （2）生产过程中的排污节点、污染物排放种类、排放方式
破碎磨粉工序排放颗粒物（煤尘）,排放方式主要是有组织排放。 成型工序排放颗粒物(煤尘）、挥发性有机物,多以无组织形式逸散。 炭化、活化工序排放的主要污染物为颗粒物、SＯ2、NO X、苯并[a］芘（B ａP)、苯、非甲烷总烃（ＮMＨＣ）及氰化氢(ＨCN），排放方式为有组织排放。具体详见下表。 表１煤质活性炭污染物排放方式、排放种类、行业特征污染物 (３）无组织排放 煤质活性炭工业生产过程无组织排放节点有混捏成型工序、煤焦油储罐区、炭化工序车间门窗处、成型料晾晒场等。排放的污染物为挥发性有机物和一氧化碳。 污染末端治理 （1）磨粉、混捏、成品筛分包装工序粉尘治理 活性炭行业磨粉、混捏、成品筛分包装工序产生粉尘污染,磨粉工序生产设备内产生的粉尘经旋风除尘器及布袋除尘器收集，并作为原料回用，除尘效率98%以上。新建和大型企业成品筛分包装工序有回收设施回收，规模较小企业存在无组织排放现象。混捏工序无组织废气无处理措施,通过标准制定，引导企业
活性炭的制备 1 活性炭的制备原料 (1) 2 活性炭的制备方法 (1) 3 煤基活性炭的制备方法 (2) 4 煤基活性炭中的粘结剂 (3) 1 活性炭的制备原料 活性炭的结构特性依赖于前躯体的性质、原料的炭化、活化和化学的调整条件[22]。选择合适的原料是影响活性炭性质的一个重要因素，活性炭可用各种类型的碳质材料来制备，来源非常广泛，大体可以分为以下几类： ①有机高分子聚合物，如萨兰树脂、酚醛树脂、聚糖醇等； ②植物类，主要是利用植物的坚果壳或核，如核桃壳、杏核、椰壳等； ③煤及煤的衍生物，如各种不同煤化度的煤及其混合物。 原料的选择一般以低灰分、高含碳量以及尽可能低的挥发分为最佳。较好的原料主要是煤（褐煤、长焰煤、烟煤、无烟煤）、木材、果壳。由于煤来源广泛、价格低廉、制备工艺相对简单而应用较多。煤的主要成分是碳，表面化学性质活泼，孔隙率高、比表面积大，其多孔结构有利于制成活性吸附材料。在以煤为原料制备活性炭的技术开发方面，德国、日本、美国、俄罗斯和中国已做了大量的研究工作，并取得了一定成果。 2 活性炭的制备方法 活性炭的制备方法主要可以分为：碳化法、活化法、碳沉积法、热收缩等方法。碳化法是将碳质原料置于惰性气氛中，以适当的热解条件得到碳化产品的方法。其基本原理是基于加热过程中各基团、桥键、自由基和芳环等复杂的分解聚合反应，表现为碳化产物的孔隙发展、孔径的扩大和收缩。在碳化过程中，碳质原料中的热不稳定组分以挥发分形式脱出，从而在半焦上留下孔隙。碳化法适用于高挥发分原料，是所有其他方法的基础。影响碳化过程的主要因素是升温速率、碳化温度与恒温时间。采用的升温速率一般在5～15°C/min，碳化温度多在500～
活性炭过滤器操作说明 书精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
某某发电有限责任公司 厂区外排废水达标排放工程废水收集及 处理设备 活性炭过滤器 操作维护手册 编制： 审核： 批准： 第一章设备介绍 1．工艺原理及工艺参数： 工艺原理： 活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。 活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
主要技术参数： 1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒 1.2.2数量： 6台 1.. 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h 1.2.4 运行流速①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h 1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径） ②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm ④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm 1.2.6 设计压力：水压试验压力： 1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm 1.2.8 运行压差①正常出力压差：②最大出力压差： MPa 1.2.9 设备荷重①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg 1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢 1.2.11 衬里(防腐) ①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2 ③衬里厚度： 3+2mm 1.2.12 内部装置 ①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢 ②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶 孔板型式：直流多孔板 石英砂/卵石垫层
活性炭的种类 水处理行业中，烧结活性炭、压缩活性炭、挤压活性炭、CTO、网炭这些词语经常被人提到或者使用，但很多人并不真正了解它们。 烧结活性炭、压缩活性炭、挤压活性炭是以它们的生产工艺特点命名的，CTO、网炭是以它们最终成型的外观形态称乎的词语。 它们外形虽然一样，但内在品质和生产工艺大不相同。 烧结活性炭：是采用活性炭粉体材料和高分子热熔成孔材料混合，灌入特制模具，在200-300℃高温下烧结而成；由于粘结材料本身有成孔性，与活性炭混合后，保持了活性炭粉料比表面积大的特点，成孔性优良，过滤效果更好，与液体接触更充分；因其加工工艺复杂，产能有限。 压缩活性炭：是活性炭粉体材料和无机液体粘结剂混合后，灌入特制模具，用压力机高压压缩成型，出模后烘干；此工艺活性炭含量高，过滤效果好，但无机粘结材料无法成孔，孔径主要靠活性炭的粒度控制，滤芯的成孔性不好。 挤压活性炭：是活性炭和普通热熔树脂混合后，放入螺杆挤出机加热挤出成型的。此生产工艺中活性炭外表被热熔树脂高温后融化包裹，堵塞了活性炭微孔，失去了吸附效果，生产成本低，产量高。使用中其实就是个摆设，没有任何作用。 CTO、网炭、挤压活性炭、烧结活性炭、压缩活性炭广义的讲它们是活性炭的棒装形态，可以统称为成型活性炭。 目前，成型活性炭滤芯在水处理行业的使用越来越受重视，其主要原因是：一、成型活性炭集吸附和拦截于一体，不但具有活性炭的吸附性还因它有致密的空隙，可有效拦截大颗粒的杂质，有效降低水质的物理污染；二、
孔径可以任意调节，最小可达到0.2微米，比市场上所谓的大通量中空超滤膜要好；三、流出的黑水比颗粒活性炭少，不会象颗粒活性炭那样因为水流的冲刷造成吸附后的脱吸附，形成二次污染；四、低于80目的活性炭粉料加工，比表面积大，使活性炭性能得以充分发挥。 烧结活性炭是真正具有上述功能的成型活性炭，由于大家把烧结活性炭和挤压活性炭混为一谈，很多厂家为避免大家混淆，有的把烧结活性炭叫烧结炭口感王（广州滤水源环保），有的叫黑色魔法（BLACK MAGIC）活性炭棒（3M公司）。 烧结活性炭技术由于其成型的工艺特殊，可以开发以活性炭为主体与多种超细滤料粉体混合使用的复合型滤芯。其品种有专用脱色脱味、除有机物、软化水质的专用滤芯；除去水中的铝、汞、锰、砷等重金属的专用除金属滤芯，针对高氟水地区的专用除氟滤芯；针对井水、软水添加微量元素、矿物质的专用矿化滤芯；抑制细菌滋生，添加抑菌材料的抑菌滤芯。 烧结活性炭滤芯因其有迂回曲折的笼状微孔径通道，过滤杂质效果明显，由于杂质的堆积，滤芯容易堵塞使水流量会变小，因而，国外的水处理公司（如：3M公司）就提出“会堵的滤芯才是好滤芯”；为延长滤芯使用时间减少堵塞情况，烧结活性炭滤芯前应有效果较好的预处理前置过滤滤芯，如：1um的pp棉滤芯。 烧结活性炭滤芯因外形和低端的挤压外形相似，区分主要有2个方法：一、亲水性实验，烧结活性炭亲水性好，滴一滴水上去，马上渗入滤芯里面，而挤压活性炭水滴会一直浮在滤芯上面；二、烧结活性炭滤芯刚通水时流出的水是热的，挤压活性炭滤芯不会出现这种情况。
活性炭静电滤网技术协议 1适用范围 本协议适用于房间空调器用活性炭静电滤网,适用于x x x x有限公司空调器所用的各种规格的活性炭静电滤网在批量生产中使用。 2协作单位 甲方（需方单位）：x x xx有限公司 乙方（供方单位）： 3执行标准 Q/LH X002-2000 空气净化器滤芯 G B9663-9673-1996公共场所卫生标准 4技术要求 4.1外观尺寸： 4.1.1外观应表面洁净，平整，波纹均匀。 4.1.2使用说明书应清晰易懂，方便实用； 4.1.3粘接牢固，无开胶现象。 4.1.4外形尺寸应符合格兰仕空调技术部的图纸设计要 求； 4.2性能要求： 4.2.1活性炭静电滤网的空气净化性能： 4.2.1.1尘埃净化率大于65%； 4.2.1.2对细菌的去除率大于60%。 尘埃净化滤的试验方法： 房间容积45m3，常温、常压下密闭良好，5m i n内连续吸烟5支，用大气尘埃粒子计数器监测尘埃初始浓度C01，随后以风机为动力源（风口前安装有本产品，尺寸为308m m×63m m×5.5m m）开机120m i n后进行检测尘埃浓度，记作C t1。按（1）式计算该活性炭静电滤网的尘埃净化率。 （C01-C t1）/C01----------------(1) 细菌去除率的测定方法： 将1片活性炭静电滤网安装在该风机的风口处，置于45m3的全密闭的实验房间中，沿对角线设置5个采样点，分别在开机前及开机120m i n 后采样，测试空气中的细菌量，浓度分别记作C02、C t2。并以公式（2）计算出该活性炭静电滤网对室内空气中细菌的去除率。 （C02-C t1）/C02---------------(2) 5交收检验 5.1交收检验项目为 4.1、4.2中的全部重要项目； 5.2交收检验项目G B2828-87《逐批计数抽样检查程序及抽 样表》，一次抽样方案随机抽样。
活性炭的生产工艺 木质材料炭化过程发生什么变化？ 木材、木屑、树根、果核和果壳等木质材料的炭化，是把它放在炭化设备内加热，进行热分解。在热解过程，发生一系列复杂化学反应，产生很多新生产物，木质材料发生了变化。根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征，炭化过程大体上可分为如下四个阶段。 1. 干燥阶段 这个阶段的温度在20—150摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，木质材料的化学组成几乎没有变化。 2. 预炭化阶段 这个阶段的温度为50—275摄氏度，木质材料热分解反应比较明显，木质材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。 以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升，所以又称为吸热分解阶段。 3. 炭化阶段 这个阶段的温度为75—400摄氏度，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热，所以又称为放热反应阶段。 4. 煅烧阶段 温度上升450—500摄氏度，这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的煅烧，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。 应当指出，实际上这四个阶段的界限难以明确划分，由于炭化设备各个部位受热量不同，木质材料的导热系数又较小，因此，设备内木质材料所处的位置不同，甚至大块木材的内部和外部，也可能处于不同热解阶段。 炭化对原料的要求 炭化的原料很多，薪材、森林采伐剩余物、森林抚育时消除的杂木、木材加工厂的剩余物，如木屑等都可以进行炭化。除木屑为粒状，需采用特殊炭化炉炭化外，其他原料多以木段为主，都适合大多数炭化炉或炭窑炭化原料的要求。 炭化原料树种可分为三类：第一类为硬阔叶材，如水青冈、麻栎、苦槠、榆等；第二类为软阔叶材，如杨、柳、椴等；第三类为针叶材，如马尾松、南亚松、湿地松等。要生产出高质量的木炭，以适合冶金工业和二硫化碳工业等工业部门使用，炭化原料应选用硬阔叶材，而针叶材常用来生产松木炭，用于制造活性炭。 炭化材最好大小均匀，一般要求直径不大于0厘米，若直径太大，应把它劈开，劈裂线长度要求小于12厘米。炭化材的长度以炭化炉或炭窑的高度决定，若大材不劈开，因木材的导热性差，炭化时产生的气体混合物，由木材内部通向外部，所需通过的路径很长，炭化时间也长。会导致木材机械强度下降。 供炭化的薪材多属萌芽林，故最好在秋冬季采伐，此时，树木处于休眠阶段，树液停止流动，根部贮存物质，不受损害，利于来年萌芽更新；而且秋季天气晴朗，相对湿度小，木材含水量低，伐下的薪材易干燥，可缩短炭化时间，减少燃料消耗，生产的木炭裂缝少，质量高。此外，腐朽木、病害枯死的木的木材，均不宜作炭化原料，因为腐朽木材炭化时，木炭疏松、易碎和容易自燃，大大降低木炭质量。
滤芯资料 一、滤芯的分类 1、按滤芯的功能分为：过滤滤芯、聚结滤芯、分离滤芯、吸附滤芯。 2、按过滤的介质分为：航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。 二、滤芯的基本结构、 虽然滤芯种类较多，但结构主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。特殊结构需要按特殊结构要求进行增加，例如；旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊要求。各结构特点和作用如下； 1、端盖 特点：（1）为冲压件和机加工件，主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。（2）有一定的深度的注胶槽。（由图纸定） （3）径向密封滤芯的端盖需要O型槽，轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。 （4）表面处理为喷塑、镀锌、镀鉻、阳极氧化等。 作用：（1）存放胶粘剂（TH-1 又叫环氧树脂胶） （2）提供与过滤器连接的接口。 （3）提高滤芯端向负载强度。 （4）端盖、骨架、滤材连接的纽带。 （5）和密封件相连起到密封作用。 2、骨架 骨架按其作用分为两种，其支撑骨架和保护骨架。两者结构的区别主要是壁厚不同，密布孔的大小和数量不同。（有图纸要求） 支撑骨架（内骨架） 特点：（1）根据滤芯承受的强度压力不同，定制骨架壁较厚。 （2）壁面上均布小孔。 （3）金属材料（或特殊材料）制成。 （4）金属材料有不锈钢或喷塑和镀锌。 作用：（1）保护滤芯正常工作所承受滤材产生的压力差。 （2）是过滤介质均匀的通过，所产生的阻力小。 （3）成端向负载，保证滤芯的轴向垂直度、平行度。 保护骨架（外骨架） 特点：（1）骨架壁较薄（常用0.3-0.5mm） （2）孔径较大一些。 （3）一般由钢板或铝板制成。（油滤芯用的比较多一些）