技术交底书
交底单位名称：中铁上海工程局柳州市环江滨水大道工程A标自行车道工程项目经理部编号：第 1 页共5页
2.2.5 明挖基础工程地基处理安全技术交底 1. 未风化的岩层，岩面倾斜超过15°时，应凿成台阶状，使持力层与重力线垂直；风化的岩层，应凿除已风化部分。 2. 人工凿除岩层时，锤柄必须安装牢固，持锤手不得戴手套。 3. 注浆加固地基时，其材料应符合环保要求；用卵石、碎石、砂石处理地基时，运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。 4. 爆破岩石应符合下列要求： (1) 施工前，必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计，编制爆破设计书或爆破说明书，并制定专项施工方案，规定相应的安全技术措施，经市、区政府主管部门批准，方可实施。 (2) 露天爆破装药前，应与气象部门联系，及时掌握气象资料，遇雷电、暴雨雪来临；大雾天气，能见度不超过100m；风力大于六级（含）等恶劣天气时，必须停止爆破作业。 (3) 爆破前应根据爆破规模和环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工，明确职责，进行充分的爆破准备工作，检查落实，确认合格，并记录。 (4) 爆破前应对爆破区周围的环境状况进行调查，了解并掌握危及安全的不利环境因素，采取相应的安全防护措施。 (5) 爆破前必须根据设计规定的警戒范围，在边界设明显安全标志，并派专人警戒。警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。
(6) 施工前，应由建设单位邀请政府主管部门和附近建(构)筑物、管线等有关管理单位，协商研究爆破施工中应对现场环境和相关设施采取的安全防护措施。 (7) 爆破施工必须由具有相应爆破施工资质的企业承担，由经过爆破专业培训，具有爆破作业上岗资格的人员操作。 (8) 施工前必须对爆破器材进行检查、试用，确认合格并记录。 (9) 爆破完毕，安全等待时间过后，检查人员方可进入爆破警戒区内检查，经检查并确认安全后，方可发出解除警戒信号。 5. 现场使用斜道(马道)运输应符合下列要求： (1) 施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。 (2) 斜道应直顺，不宜设弯道。 (3) 斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固。 (4) 斜道两侧应设防护栏杆，进出口处横栏杆不得伸出栏杆柱。 (5) 斜道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1∶6。 (6) 使用过程中应随时检查、维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工安全。 6. 现场使用土坡道运输应符合下列要求：
8 、混凝土浇筑、混凝土浇筑前须将基坑内杂物清理干净。混凝土浇筑应连续 进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，一般不超过 2h ,为保证钢筋位置正确, 先浇一层5?10cm 厚混凝土固定钢筋。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长 度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、 麻面或孔洞。浇筑混凝土时，经常观察支架、钢筋等有无走动情况，一经发现有变 形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整，然后再继续浇筑。 9、混凝土振捣、找平、养护：采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器 作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插入下层3?5cm 混凝土浇筑后，用刮杆刮 平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改 已浇筑完的混凝土，应在12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于 7d 。养护设 专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝 vxW\?i2roo 13D0 逊525 525 -2J0C 2 g 」L20§§ ,525『525 523『525 ￡120) I ~~■ 1D3 . WO J,, ■ I r I ■ a l f l B 52 ;1J 5 2
五、质量标准 1、基坑开挖质量要求：①参考规范：建筑地基基础工程施工质量验收规范， 执行标准GB 50202-2002。②标高控制、边线控制。③基坑开挖允许偏差如下表: 2、钢筋工程质量要求：①钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。②对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合规定。③ 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。④受力钢筋的连接方式应符合设计要求。⑤在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。⑥钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。⑦钢筋绑扎、搭接长度符合规定。 钢筋安装位置允许偏差如下表：
编号：AQ-GL-01359 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 基础分部工程安全技术交底Safety technical disclosure of foundation divisional works
基础分部工程安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 一、工程概况及基础施工特点： 1、工程名称： 2、建筑面积：平方米 3、基础计划工期：天 4、基础形式： 5、基底标高： 6、基底与自然地面高差： 基础施工特点和安全防护重点（说明基础上方开挖机具，结构施工特点，特殊施工，施工安全条件，施工安全环境，防护要点等）。 详细见挖土方案。 二、基础安全技术措施和防护要求： 1、基槽开挖边坡稳定采用放坡措施，基槽杭边1m以内不得堆土，堆料和停放机。1m以外堆土，其高度不应超过1.5m。
2、基槽杭内上下设坡道，施工人员应从坡道上下不应在其他部位攀爬，避免塌方和摔伤事故发生。 3、基础阶段施工时，应注意边坡是否有裂缝，滑坡迹象，一旦发现应立即停止施工，待处理加固后才能继续进行施工。 4、基坑四周设1.2m和0.3高的临时防护栏杆，未经同意不得擅自拆除，严禁在临时边处堆放其他材料。 5、进入施工现场必须戴了安全帽系好帽带，否则按公司制度予以处罚，每人每次20元。 6、现场施工临时用电采用三相五线制三级配电三级保护，各级电源按要求设置到位，任何非专业电工不得乱挂乱接。线路电源发生故障应关掉开关箱电源，通知**项目经理部派专业人员维修，机械操作用电人员不得私自随意拆接或维修。 7、非机械操作人员不得进行机械操作，现场未挂验收合格牌的机械严禁使用。发生机械故障应通知**项目经理部派专业人员维修，严禁私自修理。 8、夜间施工临时照明由**项目经理部电工负责安装到位，各施
交底内容： 一、概况：本工程基础底设计标高为-2.6m，独立基础高为1.65m。基础承台梁 截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm，1600x1600 mm七种。 二、准备工作： 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm 厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部，项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺： 1、工艺流程：放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监 理验收。 2、独立基础侧模支设： 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将 螺母拧紧。 3、基础梁模板支设： 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线，底部用方木垫实，用来放置基础梁模 板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来
安全交底多组示例 钢筋下料及绑扎运输时，注意事项 (2) 电焊机安全操作 (3) 平板振捣器安全操作 (4) 回填土夯实振动夯 (5) 砼工程砼施工 (6) 现场混合作业 (7) 季节施工 (8) 施工机具、手持电动工具 (9) 安全管理措施 (10) 砌体、砌砖工程 (11) 砼、砂浆搅拌机 (12) 01龙门架搭设（1） (13) 01龙门架搭设（2） (14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15) 塔吊拆除安全交底 (16) 起重、塔吊吊装 (17) 塔吊及高空作业 (18) 塔吊安全操作 (19)
施工部位：基础主体施工项目：钢筋工程 交底项目：钢筋下料及绑扎运输时，注意事项 交底内容： 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的，使用钢筋拉直机时， 注意其操作规程，当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机，注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时，应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固，防止散落、作人。 检查执行情况：执行情况良好 施工部位：基础主体施工项目：电焊机操作 交底项目：安全操作 交底内容： 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方，在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，处壳地否有接零保护，确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时，应取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋，应通风良好，防止出评。 3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。焊接时，必须双线倒拉，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线，应用多股铜线。 4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护。消除附近易燃物，防止焊花回溅引燃物料发生火灾。 5、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 6、工作结束，切断电源检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。 检查执行情况：执行情况良好 施工部位：基础施工项目：平板振捣器 交底项目：安全操作 交底内容： 1、振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后，方可开机使用。 2、振捣器单设开关箱电源，箱与实际工作点不得超过3m，应专看护电源箱，看护人员集中，
明挖基础施工安全技术交底 单位： 工程名称编号 施工部位交底时间 部属各施工单位： 在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对明挖基础施工的安全进行安全交底，望施工中严格遵守执行。 1、开挖前做好对员工的安全防护教育工作，并做好记录以备后查； 2、按照施工方案的要求作业； 3、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理； 4、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理； 5、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2~3，堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m； 6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除； 7、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业； 8、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛； 9、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求； 10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车； 11、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘； 12、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作； 13、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过； 14、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯； 15、场内道路应及时整修，确保车辆安全措施，各种车辆应有专人负责指挥引导； 16、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固；
独立基础工程技术交底 一一、施工准备 （一）作业条件 1、办完地基验槽及隐检手续。 2、办完基槽验线验收手续。 3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。 （二）材料要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。 工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的 要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准要求。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验 合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准 要求。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。钢筋 表面应保持清洁，无锈蚀和油污。 7、脱模剂：水质隔离剂。 （三）施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 一二、质量标准 （一）钢筋工程 （二）模板工程 （三）混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 一三、工艺流程 清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除 一四、操作工艺 （一）清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二）钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。
搅拌站搅拌技术交底 一、拌合设备简述： 6#搅拌站选用的拌合设备均为强制式搅拌机，每台搅拌机生产能力为120m3/h，并配有相应的自动计量设备。 二、搅拌站混凝土生产工艺 搅拌站混凝土生产工艺 图2-1：搅拌站混凝土生产流程 三、原材料控制
试验室对混凝土的所有原材料按照《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的要求，对材料进行进场检验。 实际使用的各种原材料必须与配合比设计相一致。材料进场后，按材料控制程序进行登记，收集、保留相关资料。 所有原材料做到先检后用；集料堆放场地先硬化、分仓，后堆放原材料，粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量，并对其检验状态进行标识；胶凝材料、外加剂储存罐采用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒。骨料用钢结构雨棚覆盖，降低集料的含水量差异和温度。 4、搅拌站操作方法 4.1拌合设备配备 搅拌站计量设备均有合格证，计量系统定期检定，满足要求后方可使用。生产工艺为满足高性能混凝土要求，采用集中搅拌、统一供应的方式进行施工。搅拌、运输、振捣等设备根据拌合时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等因素进行综合配套，每条生产线配备一台装载机。 4.2起动前的准备 开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐，料斗轨道架上是否有异物积存。 合上动力电源，电压应符合要求，其变动围不超过额定值的±10﹪。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开企自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按纽是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，搅拌站各部位均处在准备工作状态。 起动空压机，压缩空气压力应在0.5～0.7公斤的围，且无漏气现象。 4.3搅拌站搅拌混凝土 ⑴混凝土要在有计划的状态下组织生产。 技术员提前一天以书面或的形式向搅拌站调度上报混凝土需求计划，容包括混凝土类别、数量，要求等。技术员还应在浇注混凝土前二小时通知搅拌站调度。
目录 1 编制依据--------------------------------------------- 1 1.1 文件 --------------------------------------------------------------- 1 1.2 施工图 ------------------------------------------------------------- 1 1.3 主要规范、规程 ----------------------------------------------------- 1 1.4 主要法规 ----------------------------------------------------------- 2 2 工程概况--------------------------------------------- 2 3 施工准备--------------------------------------------- 4 3.1材料准备------------------------------------------------------------ 4 3.2施工机具------------------------------------------------------------ 5 3.3 技术准备 ----------------------------------------------------------- 5 4 施工安排--------------------------------------------- 5 4.1施工部位及工期要求-------------------------------------------------- 5 4.2 主要施工部位工程量 ------------------------------------------------- 5 4.3劳动组织及职责分工-------------------------------------------------- 6 4.4物资、机具、劳动力安排---------------------------------------------- 7 4.5流水段划分---------------------------------------------------------- 8
交底内容：一、概况：本工程基础底设计标高为-2.6m，独立基础高为1.65m。基础承台梁截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、 2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm， 1600x1600 mm七种。 二、准备工作： 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部，项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺： 1、工艺流程：放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监理验收。 2、独立基础侧模支设： 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将螺母拧紧。
3、基础梁模板支设： 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线，底部用方木垫实，用来放置基础梁模板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来确定。 3.8再把螺母拧紧。在梁的两头拉根线，用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直（异性梁除外），使梁成一条直线，并把梁模垂直度控制好。 4、模板的拆除： 4.1 独立基础、梁模板的拆除除满足常规要求外，还必须满足大体积混凝土散热的相关要求，具体时间以项目通知为准。 4.2 独立基础模板拆除时应该按照后支现拆的原则进行，顺序不得颠倒。 4.3 模板拆除时必须按照规定进行，不得硬砸硬翘，拆除时不得破坏混凝土的棱角。 4.4 拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆，及时吊走，模板、木方上的钉子必须拔除，不得出现“朝天钉”的情况。 四、质量标准：
建筑工程施工现 场安全管理资料 分部（分项）工程与 特种作业安全技术交底
说明 一、施工单位应根据建设工程项目的特点，依据建设工程安全生产的法律、法规和标准，建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。 二、安全技术交底文件应有针对性，由专业技术人员编写，技术负责人审查，施工单位负责人批准；编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。 三、工程项目施工前，必须进行安全技术交底，被交底人员应当在文件上签字，并在施工中接受安全管理人员的监督检查。 安全技术交底资料应包括： 1、人工挖孔桩工程安全技术交底 2、土方工程施工安全技术交底 3、混凝土工程施工安全技术交底 4、钢筋工程施工安全技术交底 5、模板安装安全技术交底 6、模板拆除安全技术交底 7、砌筑工程施工安全技术交底 8、外装饰抹灰工程安全技术交底 9、室内抹灰工程安全技术交底 10、卷材屋面防水工程安全技术交底
11、钢木门窗安装工程安全技术交底 12、油漆工程安全技术交底 13、构件吊装工程安全技术交底 14、电焊作业安全技术交底 15、气焊作业安全技术交底 16、钢管外脚手架搭设安全技术交底 17、脚手架拆除安全技术交底 18、吊篮安装安全技术交底 19、吊篮使用安全技术交底 20、吊篮拆除安全技术交底 21、物料提升机安装安全技术交底 22、物料提升机使用安全技术交底 23、物料提升机拆卸安全技术交底 24、混凝土搅拌机使用安全技术交底 25、外用电梯安装安全技术交底 26、外用电梯使用安全技术交底 27、外用电梯拆卸安全技术交底 28、塔式起重机安装安全技术交底 29、塔式起重机使用安全技术交底 30、塔式起重机拆卸安全技术交底 31、其它安全技术交底（备用表）
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、建筑设计概况 (3) 2.3、结构概况 (3) 第三章施工准备 (4) 3.1 材料准备 (4) 3.2 施工机具 (5) 3.3 技术准备 (5) 第四章施工安排 (5) 4.1施工部位及工期要求 (5) 4.2 主要施工部位工程量 (5) 4.3劳动组织及职责分工 (6) 4.4物资、机具、劳动力安排 (7) 第五章主要施工方法 (8) 5.1工艺操作流程 (8) 5.2 施工测量 (8) 5.3 独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖 (9)
5.4 基础垫层 (10) 5.5钢筋工程 (10) 5.6 混凝土工程 (10) 5.7 土方回填与外运 (11) 第六章质量要求 (11) 6.1独立基础深度要求 (11) 6.2主要工序要求 (11) 6.3 原材料质量检测 (12) 6.4 基础的检验 (14) 应注意的质量问题 (14) 6.5质量记录 (15) 第七章其他要求 (16) 7.1工期要求 (16) 7.2 保证工程进度措施 (16) 7.3安全措施 (17) 7.4环保措施 (18) 7.5安全生产,文明施工 (18) 7.6施工中注意事项 (19) 7.7意外事故处理 (19) 7.8雨天砼露天浇筑 (19)
第一章编制依据
第二章工程概况2.1、工程概况
2.2、建筑设计概况 2.3、结构概况 表2-3
本工程位于重庆市渝中区桂花园路12号。该工程基础形式为柱下独立基础，墙下条形基础，地基基础持力层为中风化基岩层。中风化基岩层地基承载力特征值为≥936KPa。 第三章施工准备 3.1 材料准备 3.1.1 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。 3.1.2 砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。 3.1.3 外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，掺量经试验符合要求后方可使用。 3.1.4 掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 3.1.5 脚手管：脚手管选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。每批钢管进场时，应有材质检验合格证，现场经项目部检查合格后方可使用。
砼施工技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
砼施工技术交底提要：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间，同一段的混凝土应连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： 1、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施 工配合比单。 2、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确 定确切出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直接退货。 3、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀， 而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 4、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对 砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 5、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼 试压报告单。 6、粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不行超过钢筋最小净 间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： 1、泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 2、泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 3、泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料 时，应立即拣出。
4、泵送时，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管 壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 5、砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不 能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作。应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程，把 料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道。以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3~4转，防止砼离析。 6、在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降 低到20CM以下，，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵 塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 7、泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 8、泵送结束后，要及时进行管道清洗 三、砼的浇筑 1、施工准备 ○a、钢筋/予埋件及予留孔洞经甲方验收合格。 ○b、模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。浇混凝土前一天用砂浆封木模下口，避免漏浆。 ○c、模板湿润。砼标号：墙、柱为C40（C35、C30），梁为C30。保护层厚度：板为30。 2、浇筑 （1）混凝土的浇筑自由高度不大于米； （2）墙、柱头在浇筑前先铺一层50—100厚与混凝土同成份的水泥沙浆；当框架梁、柱砼等级相差超过5Mpa时，其节点区的砼强度等级应按其中较高等级的施工。
目录 一、安全技术交底 (6) 1、钢筋作业 (6) 2、砼施工作业 (10) 3、木工支模作业 (12) 4、砌筑工程作业 (13) 5、脚手架搭设、拆除作业 (16) 6、土方开挖作业 (17) 7、马道、护头棚 (18) 8、卸料平台搭设作业 (19) 9、防水作业 (21) 10、库房防水材料管理 (22) 11、调漆作业 (23) 12、喷漆作业 (24) 13、屋面防水作业 (25) 14、油漆作业 (26) 15、大模板施工作业 (29) 16、钢结构施工作业 (32) 17、清理、清运作业 (33) 18、钢管、料具码放作业 (34) 19、安全网支搭作业 (35) 20、抹灰作业 (36) 21、吊顶作业 (39) 22、玻璃安装作业 (40) 23、大理石干挂作业 (41) 24、玻璃幕墙安装作业 (42) 25、外墙抹灰作业 (43)
26、外墙涂料作业 (44) 27、外爬架作业 (45) 28、外挂架作业 (46) 29、挑脚手架作业 (49) 30、拆除工程作业 (51) 31、回填土作业 (53) 32、内外墙面砖、地砖粘贴作业 (55) 33、井字架搭拆作业 (56) 34、管道施工、水暖工作业 (63) 35、外电线路防护架搭拆作业 (65) 36、电焊作业 (67) 37、现场临时用电作业 (69) 38、冬季施工用电作业 (70) 39、一级(A)配电柜安装作业 (72) 40、二级(B)配电箱安装作业 (74) 41、三级(C)配电线安装作业 (76) 42、塔吊上镝灯安装作业 (77) 43、木工设备照明安装作业 (78) 44、流动箱、手提箱安装使用作业 (79) 45、砼振捣器接线使用作业 (80) 46、低变照明安装作业 (81) 47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业 (82) 48、雨季施工用电作业 (84) 49、打夯机使用作业 (86) 50、消防水泵安装作业 (87) 51、气焊、气割作业 (88) 52、电焊机的安装搬运和使用作业 (90) 53、塔吊作业（含群塔作业） (92)
安全技术交底LJA4-1 工程名称鑫隆帝景城C区项目工程分部工程地基与基础 分项工程（工种）名称：土方开挖 交底内容： 一、质量目标：争创优良 二、安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤频率控制在1‰以内。加强班组教育,认真执行有关规定。 三、施工工艺及主要技术措施： 1、本工程的土方开挖深度度为-2.6米，采用机械开挖，从上至下分层进行，当挖至-2米，人工槽，随机作业，用水准仪抄平，正负偏差控制在20mm，严禁扰动基础原土层。 2、本工程工期短，需要连续施工，夜间施工，作业区内照明必须跟上， 宜在边坡附近设立警介标志，作业过程中，注意机械伤人。 四、成品保护措施 基础开挖后，周围不准车辆通过，防止塌方事故的发生。 五、安全技术措施 1.机械工必须持证上岗，无证者不准动用机械 2.工人跟班作业时，严禁在基槽内嬉笑打闹。 3.工作不准在机械作业半径内施工，以防机械伤人。 4.工人之间间隔2—3米，注意安全，必须戴安全帽。 六、质量标准 允许偏差，标高±30mm长度、宽度根据设计要求略大不能偏小。 七、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 交底人： 2015.1.20 监督人： 年月日 接底人： 2015.1.20
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。 安全技术交底LJA4-1 工程名称鑫隆帝景城C区项目工程分部工程基础 分项工程（工种）名称：模板工程 交底内容： 一、质量目标：争创优良 二、安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤频率控制在6‰以内。加强班组教育,认真执行有关规定。 三、施工工艺及主要技术措施： 1、保证工程结构和构件各部分的形状，位置及几何尺寸的正确，具有足够的刚性， 稳定性和承载能力，能可靠地随新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 2、模板构造简单，拆装方便，并便于绑扎钢筋，安装和砼的浇筑，浇砼模板接缝严 密不漏浆，模板与砼接触面涂融离剂。 3、垫层模板支撑遇土方时，可采用φ10钢筋将模板底部稳定，使模板在浇筑过程中不走位，基础支模时，根据垫层上已弹出的黑线，使用φ48的钢管在模板外侧夯入土中，然后用铁丝及木方稳固，根据图纸要求，在施工时可将断面宽度在轴线两侧各收小 2—3mm，在浇筑砼后，砼内膨胀可达到设计要求支完后的模板应拉线校正。 4、圈梁模板在支配过程中，也要拉线顺直，卡具应隔壁0.5m设一件。 5、侧模拆除，在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，必须经 过现场管理人员许可。 四、成品保护措施 1、支好的模板不准放置沉重的施工机具 2、不准在未成型砼的模板上拆除卡具 3、浇砼时留人看模 五、安全技术措施 1.工人进入现场必须戴安全帽 2.班组长遵守安全制度，领导班组安全作业。 3.开班前会，增强工人安全素质，对作业环境进行交底。 4.对使用的施工机械要定期检查。 六、质量标准 允许偏差，轴线位移〈5mm，标高5mm，截面尺寸10mm，表面平整5mm。 七、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203—2002
砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 (6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： (1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 (4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 (6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 (7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半
明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底 .一般规定 .基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好的运输通道。 .施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。 .基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于(含），与其他管线距离小于（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。 .开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。 .土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。 .基坑邻近有各类管线、建（构）筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。 .挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 .在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘以外，堆土高度不得超过. .基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。 .人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。.基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。 .机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在以内，且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过或发现有地下水和土质发生特殊变化，不符合下表规定时，应根据现场实际情况确边定边坡坡度或采取支护措施。 边坡坡度比例
1 / 11 .使用起重机吊运土方，应按照起重机安全技术交底的具体要求进行操作，现场作业一定要符合下列要求： ()作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。()吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。 ()作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 ()现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 ()吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。 ()现场配合吊运土方的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 ()吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 ()吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装；构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
技术交底书交底编号： 表格编号CRECSH-PM-0903 项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第1页共5页 工程名称甜水堡制梁场临建工程 设计文件图号 施工部位搅拌站基础 交底日期2016-8-24 技术交底内容： 1、技术交底范围； 本技术交底仅适用于银西高铁8标制梁场搅拌站基础施工。 2、设计情况； 本项目搅拌站建在DK450+800处，位于渤海路西侧，占地面积约17亩，修建横向施工便道进入搅拌站，便道与渤海路连接。拌合站设置2个180机组及10个料仓。 3、开始施工的条件及施工准备工作； ⑴控制点复测完成； ⑵搅拌站临时用地，征地完成； ⑶搅拌站场地规划及平面布置图绘制完成； ⑷进入搅拌站的便道及便桥施工完成； ⑸根据复测完成的控制点及搅拌站场地平面布置图，放样出基础位置； ⑹施工用水，抽取地下水，经沉淀池后再抽至搅拌楼附近的蓄水池内，供施工用水； ⑺施工用电，采用DK150+000处安装的630KVA变压器供电； ⑻组织作业人员进行岗前技术及安全教育培训，考试合格后上岗； 4、施工工艺； 4.1工艺流程 清表场地平整压实测量放线基础开挖地基承载力检测钢筋绑扎（安装预埋钢板）立模混凝土浇筑养护 拆模。
4.2施工方法 技术交底书交底编号： 表格编号CRECSH-PM-0903 项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第2页共5页 工程名称甜水堡制梁场临建工程设计文件图 号 施工部位搅拌站基础 交底日期2016-8-24
⑴清表 临时征地完成之后，挖机进场清除地表作物及地表以下的树根等。 ⑵场地平整压实 清表完成之后进行初步的场地平整及压实，发现有回弹现象时及时挖除该处土壤并进行回填再压实。 ⑶测量放线 根据搅拌站场地平面布置图（详见附图1）及HZT180S搅拌站基础图（详见附图2）放样出搅拌楼、粉料仓、骨料仓、控制室、主楼皮带机等部分基础位置。 ⑷基础开挖及地基承载力检测 根据放样出的位置及HZS180S搅拌站基础图（详见附图2）进行基础开挖，挖至设计位置，试验室进行地面承载力检测，对于不合格的地基则进一步深挖进行换填压实，再检测地基承载力，至承载力合格。 ⑸钢筋绑扎（预埋连接钢板） 粉料仓基础四周及顶、底面，布置HRB335Φ16(合计13.8吨)的钢筋网格，钢筋的间距为15cm，钢筋接长采用搭接焊，单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d。 通过测量放样出各基础预埋钢板的位置，粉料仓基础预埋钢板锚筋直接与基础中钢筋网焊接定位。其他预埋钢板采用在基础中插入定位钢筋，钢板锚筋与定位钢筋焊接牢固定位。预埋钢板的详细位置参见附图2 。 ⑹立模 根据测量放样出的基础位置，对地表以上的基础进行立模，模板的结构尺寸 技术交底书交底编号： 表格编号CRECSH-PM-0903 项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第3页共5页 工程名称甜水堡制梁场临建工程设计文件图 号 施工部位搅拌站基础 交底日期2016-8-24
明挖基础施工:安全技术交底-制度大全 明挖基础施工:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称编号施工部位交底时间部属各施工单位:在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对明挖基础施工... 工程名称编号施工部位交底时间部属各施工单位:在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对明挖基础施工的安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。1、开挖前做好对员工的安全防护教育工作,并做好记录以备后查;2、按照施工方案的要求作业;3、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理;4、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理;5、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3,堆土要在1m以外,并且不得超过1.5m;6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除;7、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业;8、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛;9、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求;10、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车;11、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘;12、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作;13、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过;14、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯;15、场内道路应及时整修,确保车辆安全措施,各种车辆应有专人负责指挥引导;16、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板,或浇筑混凝土加固;17、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构;18、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况);19、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量;20、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏;22、挖基工程所设置的各种围堰、支撑结构必须坚固牢靠,挖土、吊运、浇筑砼等施工中不得碰撞支撑,并且不得在支撑上放置重物,以免引起支撑破坏或拉损,施工中发现支撑有松动变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时应立即将人员撤离;23、人工挖土时由上而下,逐层挖掘,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明;24、在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;25、在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严禁上面土块及其他物体下砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;26、挖土方时,如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;27、人工吊运泥土,应检查工具,绳索,钩子是否牢靠,起吊时垂线下不得有人,用车子运土,应平整走道,清除障碍;28、在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品;29、修坡时,要按照要求进行,人员不能过于集中,如土质比较差时,应指定专人看管;30、基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行,拆除支撑应与基坑回填相互配合进行,有引起坑壁坍塌危险时,必须采取安全措施;31、施工现场必须按照国家以及地方