目录
第一章编制说明及编制依据 (3)
1.1编制说明 (3)
1.2编制依据 (4)
第二章工程概况及工程特点 (5)
2.1工程概况 (5)
2.2工程特点 (5)
第三章施工组织机构 (7)
第四章施工部署及进度计划 (8)
第五章施工协调管理 (9)
第六章施工测量放线 (10)
6.1碳纤维加固 (10)
6.2粘钢加固 (10)
6.3包钢加固 (11)
第七章加固施工方案 (10)
7.1碳纤维加固施工方案 (10)
7.2粘钢加固施工方案 (11)
7.3、包钢施工技术方案及工艺 (13)
第八章质量控制措施 (15)
第九章安全文明施工 (19)
第十章保修与服务 (20)
10.1工程保修 (20)
10.2工程回访 (20)
第一章编制说明及编制依据
1.1编制说明
一、本施工方案按照甲方提供的施工图及施工现场实际情况进行编制。对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署，完成本工程相关施工任务。
二、根据本工程设计特点、技术要求，本着对业主资金合理利用，
对工程质量的负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
三、我公司对此次施工组织方案的编制高度重视，召集了参加过类似
工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，
明确工程特点、充分了解施工现场环境、准确把握设计要求的前提下，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
四、本工程主要内容龙腾万都汇A区地下车库加固工程，加固方法主
要涉及以下几种类型，本施工组织设计按照加固类型进行编制。
第一部分：柱包钢置换柱头混凝土加固；
第二部分：梁粘碳纤维加固
五、本施工组织设计及其引用文件遵照国家规范、标准、规程，本施工组织方案编制范围涵盖龙腾万都汇A区地下车库加固工程图
纸的内容。
1.2编制依据
一、改造加固施工图纸及相关招标文件。
二、相关规范
《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)
《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-2002)
《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146: 2003)
《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98
《现有建筑物抗震鉴定与加固规程》(DGJ08-81-2000)
《混凝土结构后锚固技术规程》(JCJ14A 2004 J407-2005
本工程其它相关资料。
第二章工程概况及工程特点
2.1 工程概况
本工程为西安龙腾万都汇2号车库局部加固工程，其部分构件承载力不足，需对相关构件进行补强加固。
本工程包括梁粘碳纤维加固、柱包钢置换柱头混凝土加固。
2.2 工程特点
一、改造加固工程的重要性
本工程为地下车库局部柱头混凝土被压碎，相关梁变形过大引起开
裂，相关构件承载力不满足设计要求，对其进行补强加固。所以本改造加固工程的质量、进度、安全管理都将对整个建筑投入使用产生影响。对承建此改造工程我公司加倍珍惜这次机会，派出雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段完成此工程，让业主体验到高品质工程使用价值。
二、本工程施工特点：
西安龙腾万都汇2号车库局部加固工程具有加固类型多，顶升工艺复杂等特点。
1、柱加固：柱包钢置换柱头混凝土加固，图纸JS-02 ；
2、梁加固：梁粘碳纤维加固，图纸JS-03.
四、工程施工现场应注意的问题：
1、工程施工车辆进出，避开人流量高峰期，途经道路安排专人打扫，保持其清洁卫生。
2、采取有效措施降低施工噪音，每日上班时间尽量减少强噪音施工作业，混凝土施工使用低噪音振动棒、周转材料时采取手工传递、轻拿轻放等措施最大限度降低噪音对环境的影响。
3、爱护环境，工地所有废弃物排放均应符合对环境保护的相关规定和要求。
五、质量要求高
针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住
主要工序，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确
保“优质、快速、高效”地完成该改造加固工程。
第三章施工组织机构
我公司针对此工程，安排经验丰富的项目经理1名，工程负责人1名，技术员1名，工长2名，安全员1名；有类似工程施工经验的施工人员20名，根据工程实际进度进行调整；确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
第四章施工协调管理
4.1与设计院的工作协调
1. 积极组织施工图答疑，彻底理解施工图设计意图。
2. 负责协调设计方案的变更，并替甲方完成一切相关手续。
3. 在施工中，及时会同设计单位、甲方对施工材料进行确认。
4. 会同业主、监理、设计院进行部位验收、竣工验收等。
4.2 与监理工程师、总承包方工作的协调
4.2.1在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师（建设单位代表）批准的“施工组织方案”进行工程的质量管理。在质量员专检的基础上，接受监理工程师、总承包方的验收和检查。
4.2.2贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度。
4.2.3所有进入现场使用的成品、半成品、材料，均主动向监理工程师或业主提交产品合格证或材质单，应按规定使用前需进行试验检测的材料，主动递交检测结果报告。
4.3 与其他配属的配合协调
在施工过程中，和其他配属或管理部门人员加强沟通。施工前，给作业人员进行施工交底，并说明我方施工位置、施工时间，相互做好成品或半成品的保护工作，以免造成成本浪费。
第五章施工测量放线
5.1碳纤维加固
XX XX装修工程 梁 包 钢 加 固 施 工 方 案 编制人： 审核人： X X X X公司 2013年09月02日
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 工程简介 (4) 3施工准备 (4) 1.1.机具准备 (4) 3.2.技术准备 (5) 4材料要求 (6) 5工艺流程 (7) 6施工方法 (8) 6.1钢板等型钢备料及表面处理 (8) 6.2混凝土表面处理 (9) 6.3.锚固螺栓定位及固定 (9) 6.4包钢骨架制作、焊接、嵌固钢板 (10) 6.5制孔 (10) 6.6密封及粘贴灌浆嘴 (10) 6.7配置灌注胶 (11)
6.8 压力灌胶 (11) 6.9静置养护 (11) 7质量检验 (11) 8 质量保证措施 (12) 9 安全保证措施 (12) 1.编制依据 1、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 2、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2010 3、建筑抗震设计规范GB 50011-2010 4、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010 5、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 6、XXXX装修工程施工图纸 2.工程概况
2.1 工程简介 本工程梁包钢部位多，施工难度大，工艺复杂，应由丰富施工经验的专业队伍承担，包钢加固就是在混凝土结构受力构件的外侧用结构灌注胶外包钢板，以补强或提高其受力强度，提高结构的安全性。钢板与混凝土受力构件共同作用，使原构件的刚度、强度都大幅度地提高，特别是耐久性及抗疲劳能力增强。 3施工准备 1.1.机具准备 本工程包钢拟投入以下机具：
书院街村二里岗南街安置小区住宅楼 剪力墙置换混凝土施工方案
目录 一、工程概况 (3) 二、原因 (3) 三、施工技术方案 (4) 1、支撑体系安装 (4) 2、剪力墙混凝土剔除及清理 (4) 3、混凝土置换施工 (4) 4、注意事项 (5) 四、有关单位意见 (5)
一、工程概况 本工程位于郑州市紫金山路与石化路交叉口东南角，地下二层，地上三十四层，结构形式为剪力墙结构。 二、原因 因-5.950m~-1.400m楼层7/C轴线位置处剪力墙浇筑扭曲问题，需对此构件混凝土进行置换重新浇筑，原构件混凝土强度为C40，置换混凝土为C50水泥灌浆料。置换构件如图1所示。 图1
三、施工技术方案 1、支撑体系安装 置换区域剪力墙体积为300*450*4500，约为0.6075m3混凝土。现场支撑方式为梁底满堂支架的方式，距离梁（C）端300mm位置处。 2、剪力墙混凝土剔除及清理 置换区域混凝土采用人工轻敲细打的方式对该区域混凝土进行 彻底剔凿，为保证浇筑质量，梁墙节点区域也应剔凿干净。剔凿不得对结构有大的振动，不得损伤钢筋，并做好防护工作，防止混凝土块掉落伤人，工人需做好自身安全措施。 3、混凝土置换施工 若发现钢筋受损，置换前需对受损钢筋进行更换，置换方法采取附加等强度钢筋。新旧混凝土结合面应凿毛，采用压力水将混凝土表面冲洗干净并涂刷水泥净浆。 采用木模板对置换部位进行封闭安装，将灌浆料按配合比例搅拌均匀，沿模板喇叭口进行浇筑，因高度大于3m，建议分两次进行浇筑。若灌浆料需振捣，现场采用手持电锤进行搅拌振捣。并在拆模后认真养护。
4、注意事项 A、按要求剔凿需置换部位混凝土 B、剔凿到梁墙板混凝土结合处 C、剔凿混凝土不得损伤钢筋，对剔凿过程中被破坏的钢筋进行等强度代换，并对钢筋进行重新绑扎，绑扎验收合格后进行后续施工 D、按规范留置同养混凝土试块 E、拆模后按规范进行养护 四、有关单位意见
香木林. 望江兰庭 B 栋一层柱置换修复 工程 施 工 方 案
四川省建筑新技术工程公司 二O 一六年五月十九日
香木林. 望江兰庭 B 栋一层柱置换修复工程 方案会签表 批准人： 审核人： 编制人： 四川省建筑新技术工程公司
第一章编制说明 本《施工方案》经四川省建筑科学研究院及四川省建筑新技术工程公司在充分研究了加固设计图纸及结合现场实际情况基础上编制而成。 根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工方案的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 第二章工程概况及主要依据第一节工程概况本工程为香木林望江兰庭，项目位于成都市武侯区，为框剪结构。在对该工程B 栋一层浇筑柱子混凝土时发现该楼层B-A~1/B-0A/B-4 框架柱中部混凝土表面不密实，呈蜂窝状，强度不符合要求，经四川省建筑科学研究院现场勘察决定，需要对该柱进行置换处理。 第二节加固施工主要依据 由四川省建筑科学研究院设计的《香木林. 望江兰庭B 栋一层柱置换修复工程》设计施工图； 1. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 2. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2006； 3. 《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006 4. 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
包钢施工方案 The latest revision on November 22, 2020
包钢加固施工工艺①、包钢施工工艺流程： 定位、放线→柱子表层处理→钢板下料→预装→焊接→配胶→灌胶→质量检查→养护→防锈处理 ②、定位放线： 根据图纸确定粘钢加固部位进行弹线，弹线宽度要比钢板实际宽度宽20-40mm。 ③、柱子表层处理： 根据已确认的包钢位置线，对柱子粘合面用磨光机进行打磨，除去 2-3mm厚的面层，直至完全露出砼骨料，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用棉丝沾丙酮擦拭混凝土表面2-3遍。包钢施工最适宜的温度15℃—35℃，湿度不大于70% ，施工环境必须无化学腐蚀，混凝土标号大于C15。 ④、钢板制作 根据设计要求的规格，将钢板用等离子切割机加工至设计尺寸；并用磨光机将钢板粘贴面打磨，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直；如果钢板有锈蚀现象应该进行除锈处理。粘贴钢板的钢板厚度2—6毫米。 ⑤、预装：
在钢件及砼面处理经验收合格后进行预装，按钢板的编号将钢板通过焊接与混凝土锚紧，检查钢板的位置、接头及相关尺寸是否符合设计要求及规范要求，如预贴不合格可进行人工处理，直到合格为止。 ⑥、配胶： 结构胶按比例混合、搅拌均匀，搅拌后的胶内要无硬块且颜色均匀即可；要求一次不可过多配置结构胶，以免结构胶在未用完之前凝固，造成浪费。 ⑦、灌胶： A、封缝施工 采用环氧树脂胶泥将钢板与墙体的缝隙封严应做到： 1）、表面平整且光滑； 2）、胶泥不能太稀，避免流到钢板下面，在灌注胶液时影响灌注质量； 3）、封堵严密，不出现漏气现象。 B、试灌施工 利用气泵从胶注入口灌气，检查粘胶嘴及封缝的质量是否符合灌注的要求。 C、灌注环氧树脂浆液 我公司根据诸多因素考虑，采用环氧树脂浆液作为灌注材料，在灌注施工中应遵循以下工艺： 1、配制浆液：配制浆液应按照产品说明书进行配制，严格执行说明书中的配比，一次不可配制过多胶液；
柱包角加固施工方案 1.在需要包钢加固的柱子边搭设牢固的施工用脚手架。 2.根据设计施工图纸要求在需要粘钢加固的部位准确放线定位。 3.基层处理，包括两部分： a.混凝土粘贴面处理，将原有混凝土表面面层铲除，用角磨机和钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭表面，混凝土表面平整度每平米不大于5mm。 b.钢板粘贴面处理，对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需用角磨机打磨，直至露出金属光泽，钢板应打磨的越粗糙越好，打磨的纹路应与钢板受力方向垂直，而后用丙酮刷拭钢材表面。 4. 用4*L80*5的角钢包柱柱子的四角，角钢之间用4mm厚100mm宽的钢板条缀板连接，加密区净间距200，非加密区净间距400，采用焊接连接。 5.柱角钢根部采用18厚锚板对角钢进行锚固，角钢与锚板连接采用焊接，焊缝高度为8mm，锚板之间需坡口焊接。 6.结构层与钢板、角钢间的缝隙用环氧胶泥密封，留出排气孔，并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴。 7.结构胶调制：将结构胶按胶的配方比例配合(4:1)，用转数100—300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物混入容器，混
合容器内不得有油污与水。 8.灌注胶：将配制好的环氧树脂以0.2至0.4Mpa的压力将环氧从灌浆嘴压入，当排气孔出现胶液后，停止加压，以环氧胶泥封堵，再以较低压力维持一段时间。 9.验收：根据施工规范和设计规范的要求，锚固区粘结面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于70%。加固尺寸与实际尺寸有出入时，以实际尺寸或洽商为准。 10. 固化养护：结构胶固化为在现在的温度下24—48小时可固化，3 天后可受力使用。 3.2柱包钢施工 3.2.1总的流程： 钢板下料加工→钻孔（锚栓安装孔、注浆孔）→植化学锚栓→钢板安装→注浆 3.2.1.1施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加包钢位置线。 3.2.1.2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，并磨去1～2mm面层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。角部磨成小圆角，打磨完毕后，采用吹风机或压缩空气吹净浮尘。最后用棉丝沾丙酮擦拭表面，待粘贴面完全干燥后备用。 3.2.1.3.钢材表面须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。待干燥后备用。 3.2.1. 4.按设计图纸锚栓位置及间距要求,采用台钻或磁力钻预先钻出锚栓安装
框架柱混凝土专项施工方案 一. 承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系，由于柱子较高，框架梁离天面10米，因此，在脚手架安装时，应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二. 模板的制作和安装 1. 模板的作用和要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重，钢筋和混凝土的重量，运输工具，施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求： （1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性， （2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 （3）构件简单，便于钢筋绑扎，混凝土浇筑和养护的要求。 （4）模板接缝要严密，不得漏浆。 （5）要选材合理，用料经济。 2. 模板选料及制作 （1）. 本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，采用18mm 厚九夹板， 50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。为了保证末班符合要求，便于模板制作安装和拆卸，应该做好放 样工作，这不仅对结构的质量有直接的影响，而且对节约人力物力都有重要意义。
（2）. 根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平，力求省工，省料。 （3）. 考虑柱梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模方便。 3. 模板安装 模板安装顺序：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三. 钢筋的制作与安装 1. 本工程钢筋用量大，规格多，为提高钢筋制作效率，施工程序如下：熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2. 钢筋工程质量要点 （1）. 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必须符合设计要求。 （2）. 定期对钢筋班组进行技术交底工作。 （3）. 钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固，不得有松动和位移现象，箍筋绑扎时应与主筋垂直。 （4）钢筋加工和安装允许偏差按规范施工。 （5）. 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格，品种，间距搭接位 置及长度进行复核，验收。不符合要求应及时整改。
施工方案 一工程概况 XX工程位于XX，框架结构，地下一层。混凝土强度为C35。因施工原因，混凝土柱顶端接茬处存在砂浆过多，导致混凝土强度达不到设计要求，现对其不合格处进行混凝土置换处理。拟进行置换的混凝土柱共11根。 二编制依据 1、原结构设计图纸； 2、混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013； 3、建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010； 三施工方案 总工期定为7天，根据施工情况分阶段进行综合控制。 1、施工顺序 本次加固施工采用分批施工流水作业模式，在整个施工过程中，卸载、支撑剔凿清除灰尘支模 浇筑等工作合理配合，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进。 2、施工要点 （1）卸载支撑 在拟置换混凝土柱四周梁顶端及板下布置架管、顶丝用以临时支撑。延梁方向设立杆间距500mm布置四排，靠近拟加固柱四周板设四排立杆，设水平连系杆，据地面200mm设扫地杆，将柱四周支撑杆连系为一整体。（图一） 在顶板上严禁增加活荷载,现对上部可移动荷载进行去除。 11 河北信义建设科技有限公司
河北信义建设科技有限公司 22 （2）剔凿步骤 1) 先剔凿图二中标识区域的混凝土。 2) 在已凿除部位打入钢楔，钢楔分两次完成，每次完成对角线两个角部。 3) 在凿除不合格混凝土时，在明显分界线处多剔凿20mm ，确保不合格混凝土全部剔 除。
4)预留浇筑口，浇筑口高于预灌注部位，上口成45度角斜坡。 5)拆除时，工人佩戴护目镜，防止石屑和粉尘入眼。 （3）清除灰尘 用吹风机把剔凿后的灰尘吹净。 （4）支模 模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净。最后用密封胶密封模板接缝及周边空隙。 （5）混凝土工程 1）混凝土采用高强无收缩灌浆料，标号为C40。 2）浇筑前用水冲刷结合面。 3) 严格控制灌浆料浇筑时间，随拌随浇。 4）用小锤轻敲模板，以保证浇筑密实。 5）浇筑完成后，1天后拆除模板，并浇水养护。 6）拆模时注意保护成品不受损坏，拆模后，浇水养护。 7）待混凝土强度达到要求后，方可拆除支撑脚手架。 四、安全措施 1、对整个施工范围进行全封闭施工。 2、向一线施工人员进行施工技术交底。 3、对施工人员进行安全施工教育，施工人员进入现场必须配戴安全帽。 4、在作业区周围设置警示牌，确保安全，严格按《安全技术操作规程》及安全交底规定的安全措施施工，发现问题立即整改。 5、上下交叉作业时上方人员要注意下方人员的安全。 五、材料、机械、设备配置表 33 河北信义建设科技有限公司
柱包角钢加固改造项目 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 审核人： 批准： 编制日期：
柱包角钢加固施工方案 一、材料准备 采用Q235B角钢，灌注型粘钢结构胶。 二、施工程序 测量放线→角钢定位→角钢钻孔→角钢预安表面处理→制件拼装→安埋灌浆嘴排气口→封缝→密封检查→配制胶料→压力灌注→封口→检验 三、施工方法 1.测量放线：粘钢部位按照施工图对着现场进行定位弹线。 2.结构胶修补：混凝土表面处理凹凸不平处采用结构胶修平。 3.角钢定位：按照锚栓的孔位用硬纸板1：1对着角钢定孔位。 4.角钢钻孔：用台钻对着角钢孔位进行钻孔。 5.角钢预安：把角钢对着锚栓位进行预安。 6.制件拼装：按设计要求对角钢与砼面进行拼装，并安要求进行角钢的焊接。 7.安埋灌浆嘴排气口：在拼装后的制件上按制灌浆嘴排气口。 8.封缝：在拼装后的制件周围用封堵型结构胶封缝。 9.密封检查：对拼装的制件封缝后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检查。 10.配制胶料：专业配胶员按称量比例调制结构胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌，直至均匀无色差。 11.压力灌注：用0.3～0.5Mpa的压缩空气将胶料从制件的进胶口压入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制件内充满胶
料。 11.封口：制件内的压力灌注胶料完成后，对进胶口封堵。 12.检验：制件内压力灌注完成经固化养生期（5°C，10d）后检查各部位胶的密实度，对局部不密实处补充灌注。 四、施工要求 1．测量放线：按弹出的水平线进行角钢水平尺寸进行弹线，弹线宽度同角钢宽度，内外同一块角钢须在同一水平线上。2．表面处理：按施工图要求确认粘钢加固部位，施工员在进场时对施工人员进行技术交底。对混凝土表面的蜂窝、凹凸不平必须用结构胶修补平整，对酥松的混凝土必须凿除后修补平整；混凝土表面处理后应露出结构本体，无粉尘、杂物、水渍、油渍及平整。粘贴的角钢宽度、厚度、材质必须按设计要求进行配置，并对粘贴的角钢粘贴面打磨处理，打磨面角钢应显露金属光泽。打磨纹路与角钢受力方向垂直。表面处理后不得沾上水渍、油渍和粉尘。 3. 结构裂缝查找修补：对粘钢加固部位混凝土构件表面进行处理，处理后进行仔细观察，混凝土表面有裂缝的由施工员通知总包，由总包对裂缝进行修补。混凝土构件有裂缝的必须进行裂缝修补后才能进行粘钢加固。 4. 角钢定位：用1：1的硬纸板对着锚栓套出孔位板，按照纸板孔位对着角钢标注出角钢的孔位置。 5. 角钢钻孔、角钢预安：角钢由专人钻孔完毕后进行预安装，不符合处应进行调整，直到符合要求。 6．制件拼装应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应具有
恒大金碧天下1068-1070号高层住宅 墙体混凝土置换方案 编制： 审批： 南通建筑工程总承包有限公司恒大金碧天下项目
目录 一、工程概况 (2) 二、支撑设计： (2) 1．支撑的安装位置： (3) 2．支撑的选择： (3) 3．该结构卸荷支撑施工方法及步骤： (3) 4．置换层顶板混凝土楼板的支撑： (4) 5、剔凿拆除要求 (4) 三、墙体剔凿拆除施工 (5) 四、施工过程中的监控施工过程中的为拆除墙体上部墙墙体的应变监控和应力监控 (7) 五、钢筋工程 (8) 六、模板施工 (8) 七、混凝土浇筑施工 (9) 八、剪力墙置换部位 (10) 九、附图 (10)
恒大金碧天下1068-1070#楼墙体置换施工方案 一、工程概况 本工程名称：恒大金碧天下1068-1070#高层住宅楼，剪力墙结构，现场已施工至32层封顶。在对墙体的混凝土进行回弹测试检查时，发现部分墙体下部1-1.5m处混凝土强度不能满足设计要求，原混凝土墙体设计要求为15层C35、10-14层C40、5-9层C45，根据砼回弹强度检测值，混凝土强度不能达到设计要求。根据公司技术部的要求，采用将混凝土强度达不到设计要求的墙体剔除，重新浇筑符合设计要求的混凝土，将墙体进行置换。由于未达到设计要求的墙体较多，墙体置换现无成熟的施工工艺，不宜进行大面积施工。采用已通过置换的68#楼二层一段墙体试点进行，通过进行施工已积累了经验，混凝土的实际抗压强度为35.5Mpa，层高3米，墙体厚度200mm，根据剪力墙的长短，按照墙总长度取墙1/2的长度分段剔凿进行换置墙体混凝土。 二、支撑设计： 本工程为墙体置换工程，墙体置换施工层，该部位墙体已施工至顶层，顶板已施工至顶层。置换层墙体承受以上置换层至32层墙体的自重及墙体两侧楼板荷载，因本工程已主体于完工状态，可将该楼板部位的活荷载去除，楼板上的活荷载可不考虑在内，在对墙体拆除前必须对以上墙体进行支撑，将置换层墙体承受的上部荷载卸除，支
包钢灌胶加固施工工法 1 特点 1.1加固后的外包粘钢与原混凝土之间能共同工作，使加固体系与原构件形成一个良好的整体，大大提高了结构整体承载力。 1.2空间占用较小，现场加固工艺简便，工期短，对周围环境影响小。 1.3大幅度提高结构构件的抗裂性，抑制裂缝开展。 2 适用范围 2.1适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。 00C，相对湿度不大于80%70C～。52.2适用于环境温度 2.3当混凝土构件强度等级低于C15时，不宜采用本法加固。 3 工艺原理和设计规定 加固工艺原理是采用包钢灌胶，在增加截面的部分提高梁的承载能力的同时，还因新增钢板箍的横向约束作用以及新增钢梁的纵向约束作用，使原有混凝土梁产生良好的三向应力状态，因而可以大幅度提高梁的承载力。另因结构胶粘结的效果还使外包钢与原梁之间可靠地联结成整体。 4 工艺流程及操作要求 4.1工艺流程 钢材备料及表面处理→混凝土表面处理→包钢骨架制作、焊接→吊装
→高强度螺栓连接板的安装→密封及粘贴灌胶嘴→配制结构胶→压 力灌胶、封口→检验→钢材面防护处理 操作要点4.2． 4.2.1施工及控制原则 4.2.1.1钢材的材质，规程品种，应按照设计图纸的要求，进行采购，如需要更改代换时必须提出“业务联系单”经设计单位和监理工程师批准后方可进行； 4.2.1.2严格按照焊接规程施焊，选择合理的施焊程序，采用适当的电流及合理的焊接速度，以力求减小施焊后的结构内应力和构件的变形； 4.2.1.3利用钻模制，以保证连接板孔距的加工精度，减少因孔距误差造成的螺栓连接的强制附加内应力及剪应力； 4.2.1.4高强度螺栓摩擦面必须进行喷砂或机械打磨处理，其抗滑数按设计要求加工并通过检测部门认可后，方能进行施工和装配； 4.2.1.5高强度螺栓的采购必须是专用厂家生产并有批量生产的质量合格证件，必要时应进行抽样检验； 4.2.1.6因现场施工复杂，在吊装工件时起吊指挥人员必须规范操作，确保工件和施工人员的安全。 4.2.2钢板备料及表面处理 4.2.2.1根据设计图纸结合现场实际尺寸加工钢板及成型，按混凝土表面锚固螺栓实际位置确定钢板位置，钢板钻孔，不大于锚固螺栓直径2mm；
目录 第一章编制说明及编制依据 (3) 编制说明 (3) 编制依据 (4) 第二章工程概况及工程特点 (5) 工程概况 (5) 工程特点 (5) 第三章施工组织机构 (7) 第四章施工部署及进度计划 (8) 第五章施工协调管理 (9) 第六章施工测量放线 (10) 碳纤维加固 (10) 粘钢加固 (10) 包钢加固 (11) 第七章加固施工方案 (10) 碳纤维加固施工方案 (10) 粘钢加固施工方案 (11) 、包钢施工技术方案及工艺 (13) 第八章质量控制措施 (15) 第九章安全文明施工 (19) 第十章保修与服务 (20)
工程保修 (20) 工程回访 (20)
第一章编制说明及编制依据 1.1编制说明 一、本施工方案按照甲方提供的施工图及施工现场实际情况进行编制。对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署，完成本工程相关施工任务。 二、根据本工程设计特点、技术要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 三、我公司对此次施工组织方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工现场环境、准确把握设计要求的前提下，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 四、本工程主要内容龙腾万都汇A区地下车库加固工程，加固方法主要涉及以下几种类型，本施工组织设计按照加固类型进行编制。 第一部分：柱包钢置换柱头混凝土加固； 第二部分：梁粘碳纤维加固 五、本施工组织设计及其引用文件遵照国家规范、标准、规程，本施工组织方案编制范围涵盖龙腾万都汇A区地下车库加固工程图纸的内容。
目录 第一章编制说明及编制依据3 1.1 ....................................................................................................................... 编制说明 3 1.2 ....................................................................................................................... 编制依据 4 第二章工程概况及工程特点5 2.1 ....................................................................................................................... 工程概况 5 2.2 ....................................................................................................................... 工程特点 5 第三章施工组织机构7 第四章施工协调管理8 4.1 ..................................................................................................... 与设计院的工作协调 8 4.2 ............................................................................ 与监理工程师、总承包方工作的协调 8 4.3 ................................................................................................. 与其他配属的配合协调 8
君邸B区项目楼板超厚处理方案 编制： 审核： 审批： 年月日
目录 一、编制依据 (3) 二、存在问题 (3) 三、产生原因 (3) 四、处理方案 (4)
一、编制依据 GB50367-2013 混凝土结构加固设计规范 GB50010-2010 混凝土结构设计规范 GB50550-2010 建筑结构加固工程施工质量验收规范 CECS292011 房屋裂缝检测与处理技术规程 JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ18-2012 钢筋焊接及验收技术规程 二、存在问题 1、我方承建的君邸B区项目工程，因浇筑混凝土时施工不当，造成下列楼板厚度超过设计要求： ①14#楼5层13-14/B-D轴西侧卫生间，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。 ②14#楼5层15-16/A轴南阳台，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。 ③14#楼5层21-22/A轴南阳台，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。 三、产生原因 1、通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分
楼板板面钢筋保护层偏大，分析产生原因如下： ①楼层混凝土浇筑过程中，施工作业人员将楼板板面钢筋踩塌下去，没有将其恢复拉正。 ②在浇筑混凝土过程中，混凝土未按楼板设计要求控制，使楼板超厚导致板面钢筋保护层偏大。 ③钢筋绑扎时错用马镫，造成上下层钢筋间距增大从而导致楼板厚度超过设计值。 四、处理方案 本工程中其他部位楼板构件也可按此方案处理 钢筋保护层超厚20mm及以内可直接使用地面研磨机进行打磨处理，打磨至设计要求后使用压力水清除浮浆。 钢筋保护层超厚20mm以上需按下列方案进行施工。 方案一（仅钢筋保护层超厚，板面钢筋没有超过设计标高、不需切断钢筋） 1、施工流程：清理、修正原结构、构件→界面处理→1：2水泥砂浆抹面→覆膜养护→监理验收 2、施工工艺： ①先弹线，使用花锤、砂轮机进行打毛，露出骨料新面，采用1.5kg～2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/m2～800点/m2的
包钢加固施工工艺 简介：施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。关键字：包钢，加固，施工，工艺 1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。 2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。 3.钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 4.组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 5.验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。 6.埋管注胶（1）.焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。（2）.严格按结构胶说明
书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。（3）.用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。 7.竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。 结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。 2、结构粘钢加固有什么优点 结构粘钢加固方法，与其他的加固方法比较，有许多独特的优点和先进性，主要有： 1、坚固耐用：经过多年来的工程实践，已经证明完全能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。 2、施工快速：在保证粘钢加固结构质量的前提下，快速完成施工任务，并能根据业务要求，在不停产不影响使用的情况下完成施工，受到用户的普遍赞扬。 3、简洁轻巧：与其它加固方法比较，粘钢加固的施工，干净利落，比较简便，现场无湿作业。完成加固后的结构外观不改变，比较轻巧，钢板薄，结构自重增加极微，不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。 4、灵活多样：粘钢加固法的适应性很强，能够解决生产上和生活上各种有关问题。粘贴钢板的方案多种多样，灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。 5、经济合理：由于施工快，避免或减少工厂停产时间，节约加固材料，与其它加固方法比较，粘钢加固的费用大为节省，经济效益很高。
致：xxxxxxxxx公司 由我单位施工的xxxxxxxxxxxxx工程26#楼六层框架柱在拆模后发现商品混凝土原材料的原因造成○A∕○12、○A∕○20轴KZ1中间部位300mm高出现混凝土无水泥现象，强度降低非常严重。谨慎起见，对该部位混凝土采用置换改造处理方案，如下： 混凝土柱置换改造方案 1 、工程概况 26#楼六层框架柱，○A∕○12、○A∕○20轴KZ1，截面尺寸为400×400，混凝土设计强度为C25，采用商品混凝土浇筑。然而，由于商品混凝土原材料的原因造成○A∕○12、○A∕○20轴KZ1中间部位300mm高出现混凝土无水泥现象，强度降低非常严重。谨慎起见，对该部位混凝土采用置换改造处理方案。所谓置换改造，即将问题混凝土完全凿除，保留钢筋，用高于设计强度一个等级的混凝土（C30）重新进行浇筑。 2 、混凝土梁和梁柱节点置换改造方案 方案从总体把握了以下几个的关键点：（1）刚性支撑体系卸载；（2）问题混凝土的处理；（3）新老混凝土结合面的处理。（1）刚性支撑体系卸载 结构梁和梁柱节点在梁、板等自重作用下，已经产生内力，如果直接拆除柱中问题混凝土，柱即被掏空，结构就会出现垮塌的危险。因此，对柱进行卸载处理非常关键，即采用临时支承体
系代替柱受力。必须采取刚性支撑系统，在需要拆除的结构柱相邻区格内搭设满堂脚手架，立杆间距为300mm，立杆下铺设槽钢，顶端设置刚托板。 （2）问题混凝土的处理 在保证刚性支撑系统的可靠的境况下，将问题混凝土完全凿除，保留钢筋，在混凝土凿除的过程中，注意钢筋的保护，使钢筋无应力、应变。 （3）新老混凝土结合面的处理 新老混凝土结合面进行凿毛处理，以增加粘结力。同时在新浇筑的C30混凝土中掺入了适量的减水剂和膨胀剂，一方面减少了混凝土的收缩，另一方面增加了咬合作用。 3、合理的施工组织 为保证工程顺利实施，合理的施工组织是至关重要的： （1）搭设脚手架 脚手架的搭设应当留出清除混凝土柱的作业空间，一边不宜小于500mm，但也不宜过大，以防梁端悬挑过长，其余位置立杆间距为300mm。脚手架立杆与梁或板接触可采用用可调托支撑，以保证轴心受力或接近轴心受力。 （2）凿除柱中问题混凝土 弹出混凝土置换范围边线，作业时严格控制不得超过该范围。混凝土清除采用机械和人工配合工作，施工中注意保护柱的
御龙山2-3-1503剪力墙修复处理 施 工 方 案 四川省建筑新技术工程公司 二O一五年八月七日
第一章编制说明 本《施工方案》经四川省建筑新技术工程公司根据御龙山2-3-1503住户施工现场实际情况及相关规范要求编制而成。 根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工方案的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 第二章修复处理主要依据 一、加固修复依据 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2002 《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008） 二、修复处理主要材料 1、水泥及混凝土：
加固用混凝土强度等级：采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料（加粗骨料），其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008第4.1.1条的要求，其抗压强度≥60MPa。 高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀修补材料，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于混凝土结构的加固改造等工程。 产品特点:早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上， 28天强度最高可达60Mpa以上。 具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 微膨胀性：灌浆后无收缩，保证新旧混凝土之间紧密接触。冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 50次冻融循环实验，强度无明显变化。 第三章施工方案 修复处理主要施工步骤： 剪力墙受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷水泥净浆→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收
第一章、工程概况根据甲方要求，在原结构剪力墙上开洞，为保护原结构采用水钻保护性静力切除。 一、水钻切割施工方案 ㈠编制依据 1、《混凝土结构加固技术规程》（CECS25：90） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）； 3、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）； 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）。 ㈡具体施工流程和施工方法 1.施工工艺流程 在施工现场周围拉设施工警戒线和保护成品标出梁切割位置线水钻切除切除块处理清理工作面。 2.具体施工工艺及方法 1.在施工现场周围拉设施工警戒线，为防止渣土下落，所以在施工前必须用防护架在水钻施工面的下方搭设围挡，标出警示标志，防止坠落渣土伤人。 2.根据甲方的图纸要求在作业面上标出需要切割的位置，并由甲方技术人员验线。 3.水钻施工：
（1）水钻切割具体工艺: 用电钻打出固定螺栓孔放入膨胀螺栓装固定螺杆固定水钻开始切割。 在施工过程中.根据混凝土开洞所带来原结构损伤.采用直径为108毫米的钻头.最为安全经济. 4、切除块处理 为保证施工安全，在切除过程中切除块不得大于60千克，切除混凝土块在作业面不得进行二次破碎。切除后采用人工取下，转之地面。 二、包钢加固施工方案 外包钢加固技术分为湿式外包钢和干式外包钢两种，干式外包钢是型钢与缀板包裹约束混凝土构件后，对混凝土与钢材表面不做处理或简单的填塞处理；所以只对构件起到包裹约束提高构建抗拉能力的作用。湿式外包钢是在干式外包钢的基础上，在混凝土与钢构件接触面灌注或粘贴结构胶，以达到外包钢构套与原砼结构整体共同受力的目的。此工程采用湿粘法。 ㈠施工工艺: 流程： 1、定位放线时在拟包钢柱、梁上弹线标出包钢型钢的位置线一般应在包钢线外扩20mm为避免清理时污染混凝土面。 2、外包钢钢板的宽度不宜小于200mm；厚度小于10mm，通栓间距不宜大于300毫米，通栓直径为16毫米。 3、外包钢钢板宜通长设置，洞口小面与侧面钢板厚度一致，用直径16毫米的通栓锚固。
第一章、工程概况 根据甲方要求，在原结构剪力墙上开洞，为保护原结构采用水钻保护性静力 切除。 一、水钻切割施工方案 ㈠编制依据 1、《混凝土结构加固技术规程》(CECS25 90) 2、《混凝土结构设计规范》(GB5001—2002)； 3、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46- 88); 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33- 86)。 ㈡具体施工流程和施工方法 1.施工工艺流程 在施工现场周围拉设施工警戒线和保护成品一标出梁切割位置线一-水钻切除一切除块处理一?清理工作面。 2.具体施工工艺及方法 1.在施工现场周围拉设施工警戒线，为防止渣土下落，所以在施工前必须用防护架在水钻施工面的下方搭设围挡，标出警示标志，防止坠落渣土伤人。 2.根据甲方的图纸要求在作业面上标出需要切割的位置，并由甲方技术人员验线。 3.水钻施工： (1)水钻切割具体工艺 用电钻打出固定螺栓孔一放入膨胀螺栓一＞装固定螺杆一固定水钻一开始切割
在施工过程中?根据混凝土开洞所带来原结构损伤?采用直径为108毫米的钻头.最为安全经济. 4、切除块处理 为保证施工安全，在切除过程中切除块不得大于60千克，切除混凝土块在 作业面不得进行二次破碎。切除后采用人工取下，转之地面。 二、包钢加固施工方案 外包钢加固技术分为湿式外包钢和干式外包钢两种，干式外包钢是型钢与缀板包裹约束混凝土构件后，对混凝土与钢材表面不做处理或简单的填塞处理；所以只对构件起到包裹约束提高构建抗拉能力的作用。湿式外包钢是在干式外包钢的基础上，在混凝土与钢构件接触面灌注或粘贴结构胶，以达到外包钢构套与原砼结构整体共同受力的目的。此工程采用湿粘法。 ㈠施工工艺: 流程： 1、定位放线时在拟包钢柱、梁上弹线标出包钢型钢的位置线一般应在包钢线外 扩20mm为避免清理时污染混凝土面。 2、外包钢钢板的宽度不宜小于200mm厚度小于10mm通栓间距不宜大于300 毫米，通栓直径为16毫米。 3、外包钢钢板宜通长设置，洞口小面与侧面钢板厚度一致，用直径16毫米的通栓锚固。 4、侧面与小面焊接连接，焊好后，应用环氧胶泥将型钢周围封闭，并留出排气孔，然后按有关方法进行灌浆粘结。
19 目录 第一章 编制说明及编制依据 编制说明 . ...................... 编制依据 . ...................... 第二章 工程概况及工程特点 工程概况 工 程特点 第三章 施工组织机构 第四章 施工部署及进度计划 第五章 施工协调管理 第六章 施工测量放线 碳纤维加固 粘钢加固 包钢加固 第七章 加固施工方案 碳纤维加固施工方案 粘 钢加固施工方案 、包钢施工技术方案及工艺 第八章 质量控制措施 第九章 安全文明施工 第十章 保修与服务 . 工程保修 . (20) 工程回访 . (20) 3 3 4 5 5 5 7 8 9 10 10 10 11 10 10 11 13 15 20
第一章编制说明及编制依据 1.1编制说明 一、本施工方案按照甲方提供的施工图及施工现场实际情况进行编制。对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署，完成本工程相关施工任务。 二、根据本工程设计特点、技术要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。 三、我公司对此次施工组织方案的编制高度重视，召集了参加 过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工现场环境、准确把握设计要求的前提下，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 四、本工程主要内容龙腾万都汇A 区地下车库加固工程，加固 方法主要涉及以下几种类型，本施工组织设计按照加固类型进行编制。 第一部分：柱包钢置换柱头混凝土加固；第二部分： 梁粘碳纤维加固 五、本施工组织设计及其引用文件遵照国家规范、标准、规程，本施工组织方案编制范围涵盖龙腾万都汇A 区地下车库加固工程图
混凝土置换方案Newly compiled on November 23, 2020
施工方案 编制人： 审核人： 江苏**建设工程有限公司二○一四年十一月十二日
一、编制依据: 1、**万和城13#楼混凝土置换施工图纸。 2、混凝土置换施工所涉及到的主要规范规程。 （1）、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) （2）、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90） （3）、《建筑抗震加固技术规范》(GB50367-2006) （4）、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) （5）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（6）、《建筑施工高处作业安全技术统一标准》（JGJ80-91）（7）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （8）、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 3、与本工程有关的其它规范、规程、图集及文件等。 二、工程概况 1、本工程为住宅楼，地下1层，地上18层，框剪结构，一层建筑面积约650㎡。 2、本工程目前施工至地上十层，因地上一层混凝土强度不满足设计要求，现根据变更设计图纸采用混凝土置换方法使工程满足原设计要求，并符合现行国家标准。 三、施工总体部署 我公司现已成立了公司层面的领导小组，组织和协调本工程施工，全面负责本工程的质量、工期、安全文明施工等，依据工程特点，按照施工方案加班加点、有序组织流水施工，确保工程优质、高效完成。 1、工期目标（暂定，另保证养护时间）：地下室增设剪力墙8天,剪力墙混凝土置换为60天，梁板混凝土置换为20天。