塑料制品与模具设计
第二章塑料制品的设计
1、塑料制品的概念：以高分子树脂材料为基材，通过挤出、注射、压制、吹塑等方法成型
得到的生活工业制品。
2、塑料制品的设计方法和原则
(1 )确定制造方案：①确定制品的功能和性能②选择合适的材料③选择合适的加工方法
④选择实效分析
(2 )结构设计：①功能结构(核心)②工艺结构(前提)③造型结构(尺寸、厚度、精度)
(3 )生产准备和定型(CAD/CAE )计算机模拟-生产验证-修正和老化-适型定量生产
3、塑料材料的选择(组成、分类)
(1 )塑料材料二树脂+助剂
(2 )助剂：填料、增塑剂、稳定剂、着色剂、阻燃剂、发泡剂、固化剂、润滑剂、及抗静电剂
等
4、塑料材料的性能
第三章塑料成型模具的结构简介
1、模具的结构组成:成型零件与结构零件
成型零件：直接与塑料接触并成型塑件某些部分的零件。(阳模、阴模、型芯、成型模套、镶块、螺纹型芯和螺纹型环等)
结构零件：为保证塑件的质量、使组成模具的零件装配成一体，实现彼此的配合、定位于固定的零件。(导柱、导套、顶出装置、支撑零件等，还包括模具内部加热或冷却系统，
连接用螺栓、手柄、分模器等)
脱模斜度：塑件内外表面沿脱模方向的倾斜角度。
2、分型面：为将已成型好的塑件从模具型腔内取出或为满足安放嵌件及排气等成型的需要,
根据塑件的结构将直接成型塑件的模具分成若干部分的接触面。
分型面作用：(1 )分型面是决定模具结构形式的重要因素。(2 )分型面的设置决定了模具的结构和制造工艺。(3 )并影响熔体的流动及塑件的脱模。
选择分型面位置的基本原则：
(1 )应将分型面开设在塑件断面轮廓最大的部位，以便顺利脱模。
(2) 应根据塑件的使用要求和几何形状及结构特点加以综合考虑：①不得位于明显位置上或影
响形状。②不得由此形成低陷。③分型面应位于加工容易的位置。
第四章塑料压制成型模具设计
1、压制成型模具的分类
(1 )按装固方式分类：
①移动式模具机外装卸分模-装料-闭合-塑件取出成型带嵌件、带孔、形状复杂塑件。
②固定式模具机内装卸自身含加热装置生产效率高模具结构复杂，不便安装嵌件。
③半固定式模具阴模或阳模,其中之一为移动式,另一固定在机床上，移动部分实现机外
加料顶出等。
(2) 按成型型腔数分类：单型腔压模、多型腔压模
(3) 按成型方法分类：压制成型模、铸压模、注射成型模
(4 )按合模形式分类：敞开式压模、闭合式压模、半闭合式压模、半闭合逆式压模
2、压制成型模具的结构分析
(1 )敞开式模具(溢料型模具):模具型腔同时是加料室,模腔的总高度也就是塑件的高
度，型腔的封闭仅在阴阳模闭合时形成，且阴阳模无配合部分。
优点：压模操作简单，制作成本低，对塑件形状无特殊要求，用料要求不严。
缺点：不能压制外形复杂，质量要求高，压塑高度大的塑件。
(2)半闭合式压模(3)闭合式模具
3、压制模结构图
4、压制成型模和铸压模的区别
压制成型是将塑料原料直接加入具有规定温度的压模型腔和加料室，然后以一定的速度将模具闭合。(模压小，先加料后熔化)
铸压模是成型热固性塑料制件的一种模具。将塑料装在外加料室中，在热和柱塞压力作用下, 塑料塑化成熔融流体，通过模具的浇注系统进入预先闭合模具型腔内，受持续的热和压力作用,经一定固化时间固化成型。(模压大，先熔化后加料)
第五章塑料注射成型模具设计
1. 注射模的分类
(1 )按塑料品种分类：热塑性注射模、热固性塑料注射模
(2 )按注射机分类：卧式注射模、立式、角式
2、卧式注射机用模具图P76
3、模具上各个部件所起的作用分类
(1 )成型零件型腔(凸模、凹模、型芯、镶块)
(2 )浇注系统通道(主浇道、分浇道、浇口、冷料井)
(3 )导向部分导柱、导套
(4 )顶出机构顶杆、顶管、推板、拉料杆
(5) 抽芯机构
(6) 冷却和加热部分
(7) 排气系统分型面处开设排气槽
4、注射机参数的校核
(1 )最大注射量：成型塑件时所需的注射总量应小于所选注射机的最大注射量。M (2)锁模力的校核：注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注射机施加给模具的紧锁力为锁 模力。分型面处胀模力必须小于注射机规定的锁模力。T>KAp (3 )模具厚度H最小(注射机允许的最小厚度)SH M SH最大(注射机允许的最大厚度) (4 )开模行程(S ) 液压一机械式锁模机构：①单分型面S2H](顶出距离)+比(塑件高度)+ ( 5T0 ) mm ②双分型面SnHi(顶出距离)+出(塑件高度)+a+ ( 5T0 ) mm (5)最大注射压强小于额定压强 5、分型面的选择原则 6、浇注系统的设计 (1 )概念：是指模具中从注射机喷嘴开始到型腔位置的塑料流动通道。 (2)作用：①使塑料熔体平稳且有顺序的填充到型腔中②在填充和凝固过程中把压力充分传递到 各个部位，以获得组织紧密、外形清晰的塑料制件。 (3 )设计原则：①排气良好②流程短③防止型芯和嵌件变形④整修方便⑤防止塑件翘曲变形⑥ 合理设计冷料井和溢料槽⑦浇注系统的断面积和长度应尽量取小值，以减少浇 注系统占用的塑料量，从而减少回收料。 (4) 分类：直浇口和分浇口 (5 )组成：主浇道、分浇道、进料口、冷料穴 7、拉料杆的形式:Z型拉料杆、倒锥形或圆环形、球形、尖锥形、浇道拉料杆 Z型拉料杆:当塑件被顶岀后无法进行侧向移动时不能使用Z型 8、顶出机构 （1）简单脱模机构 ①顶杆顶出 a. 组成：顶杆、顶杆固定板、顶杆垫板、拉料杆、支承钉、复位杆（图P110） b. 动作原理：模具打开并达到一定距离后，注射机上的机床顶杆将模具的顶出机构挡住，使 其停止随动模一起的移动，而动模部分还在继续移动，于是塑件连同浇注系统一 起从动模中脱出。合模时，复位杆首先与定模分型面相接触，使顶出机构和动模 产生方向相反的相对移动。模具完全闭合后，顶出机构便回复到初始的位置（由 支承钉保证最终停止位置X c. 复位：复位杆复位和弹簧复位 d. 导向：导向装置 e. 配合：顶杆和顶杆孔的配合 f?固定方法：轴肩垫板连接 g.形式：A型（圆柱型顶杆）.B型（阶梯型）.C型（阶梯插入式结构\ D和E型（特殊断面形 状） ②顶管顶出三种形式：a.主型芯固定在动模底板上b.主型芯采用方销固定c.主型芯固定在 动模型芯固定板上 ③推板顶出 a. 适用：筒形塑件、薄壁容器以及各种罩壳形塑件的脱模顶出。 b. 特点：顶出力均匀、平稳、顶出力大，塑件不易变形，结构简单，不需设置复位装置 c. 缺点：型腔和型芯需分别设在动模和定模上，成型出塑件的外形与内孔间同心度较低。 （2）二次脱模和双脱模区别 二次脱模：由于塑件的特殊形状和生产自动化的需求，在一次脱模动作后,塑件仍难以取出就必须进行再一次脱模动作,将塑件顶出模外。 双脱模：由于有时塑件结构复杂，能否留在动模上把握不大，就需要在定模一侧设置顶出机构，通过两边脱模装置的先后动作，再分型开始就强制塑件从定模内脱出,使其附着于动模 上，再从动模上脱下。 （3）脱模方式：手动脱模、机动、液压或气动脱模、带螺纹塑件的顶出机构 9、抽芯机构 （1 ）影响抽拔力的因素：①型芯成型部分的表面积和断面几何形状②塑件的收缩率与摩擦系 数③塑件壁厚的影响④塑件通侧面的活动型芯数目的影响⑤活动型芯的成型表面粗糙度的影响⑥成型工艺的影响（注射压力、保压时间、冷却时间等） (2) 斜导柱分型抽芯 ①纟脱 a. 斜导柱：驱动滑块作往复运动 b. 滑块：固定型芯的可动零件,可以做成整体式,也可以是组成式 c. 侧型芯：成型塑料制品上的侧凹或者侧孔 d. 压紧块：承受型腔中的塑料熔体对侧型芯的侧推力；保证侧型芯的准确位置 e. 滑块定位装置：保证合模时斜导柱准确地进入滑块上的斜孔 ②工作原理斜导柱抽芯机构主要由开模力通过斜导柱作用于滑块上的分力驱动其朝一定的 方向运动,从而完成抽芯动作。 ③侧向分型类型 10、排气系统 (1 )排气原因：在塑料填充过程中,模具型腔内除了原有的空气外，还有塑料中吸入的水分在受 热后蒸发为水蒸气以及塑性受热局部分解放岀某些低分子挥发性气体等；塑料 在凝固过程中,由于体积收缩，也会放出气体,这些气体如果不能被塑料熔体顺 禾啲排除型腔，就会影响塑件的成型以及脱模后的质量。 (2 )排气不良的影响：烧焦、填充不足、阴影、色差、流纹、不熔合、短射、脱模不良、气泡、 缩水、表面凹陷 (3) 排气方式：①利用模具分型面和配合间隙自然排气②利用烧结金属块排气③排气槽 排气 第六章管材挤出成型机头参数 组成零件及作用 (1 ) 口模成型管材外表面的零件 (2 )芯棒成型管材内表面的零件 (3) 分流器塑料流经分流器时”料层变薄,这样便于均匀加热,以利于进一步塑化。 (4) 分流器支架用来支撑和固定分流器和芯棒。 模具设计与制造试题四及答案 一、填空题（20分，每空1分） 1.模具设计有两个基本条件，即和。 2.常用的冲压材料主要有、和。 3.弯曲变形过程可以分为、和三个阶段。 4.拉深可分为和。 5.空心坯料胀形的方法一般分为和。 6.根据成型工艺的性能不同，塑料可分为和。 7.常见的压铸机按压射室的特点可分为和两类。 8.模具中常用的成形铣削加工方法有和。 9.注射模的浇注系统可分为和两大类。 二、判断题（10分，每题1分） 1.冲压模具的导柱和导套大都使用高碳钢制造。（） 2.相对弯曲半径大，弯曲变形程度小，则弯曲后的回弹量就小。（） 3.材料硬化指数值越大，拉深性能就越差，越容易拉裂。（） 4.落料时，应以凸模为基准配制凹模。（） 5.外缘翻边时应力应变的分布是不均匀的，在变形区内切向的拉应力和应变在中部最小，向两端逐渐增大。（） 6.带有活动镶件的注射模具生产效率高，一般用于大批量生产。（） 7.当工件表面有硬皮，或机床的进给机构有间隙时，尽量采用顺铣。（） 8.材料的应力状态中，压应力的成分越大，拉应力的成分越小，越有利于材料塑性的发挥。（） 9.在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。（） 10.刀具半径补偿的目的在于编程时可以不考虑刀具的半径，只要在实际加工中输入刀具半径即可。（） 三、选择题（16分，每题2分） 1.缩口变形区的材料主要受（）。 A、两向拉应力 B、两向压应力 C、径向拉应力和切向压应力 D、径向压应力和切向拉应力 2.在注射模中，为便于凝料从主流道中拉出，需要将主流道设计成圆锥形，锥度一般为（）。 A、2°~6° B、6°~10° C、10°~16° D、16°~20° 3.在注射成型的每个周期中，将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（）。 A、导向机构 B、顶件机构 C、抽芯机构 D、推出机构 4.金属熔体从进入内浇口至充满型腔和溢流槽所需的时间称为（）。 A、充型时间 B、增压建压时间 C、保压时间 D、留模时间 5.以下不属于模具特种加工的方法是（）。 A、电火花线切割加工 B、塑性加工 C、激光加工 D、超声波加工 6.将钢件加热到相变温度以上，保温一定时间后在冷却介质中快速冷却的热处理工艺称为（）。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 7.在机床上用夹具装夹工件时，夹具的主要功能是使工件（）和（）。（） A、旋转、夹紧 B、定位、切削 C、定位、夹紧 D、旋转、切削 8.一般地，对塑件表面粗糙度影响较大的除了（）外就是模具温度，（）模具温可改善塑件表面状态。（） A、型腔表面加工质量、降低 B、型腔表面加工质量、提高 C、模具结构、降低 D、模具结构、提高 四、简答题（40分，每题5分） 1.模具制造有哪些特点？ 2.冲裁工艺中，刃口尺寸的计算原则是什么？ 塑料成型工艺及模具设 计考试试题 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688] 徐州工程学院塑料成型工艺及模具设计考试题目及答 案 一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位， 防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强， 塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处 理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在 于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动 性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模 具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型 面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件 的制造误差、成型零部件 的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇 口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。 （×） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。（×） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。 （×） 5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。（×） 6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。( √ ) 模具设计与制造基础精 编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】 模具设计与制造 一、名词解释 1.冷冲压：是利用安装在压力机上的模具，对放置在模具内的板料施加变形力，使板料 在模具内产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术 2.回弹：常物理反弹，指物体在力的作用下产生物理变形，当压力释放时所产生的 还原或近还原的状态的物理变化? 3.热塑性塑料：指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部 分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反 复进行。 注射模：所用的模具称为注射成型模,简称注射模.它是实现注射成型工艺的重要 工艺装备. 注射模根据结构与使用的目的可以分为很多种类, 4.分型面：分型面是指两者在闭合状态时能接触的部分· 5.热扩渗技术：是用加热扩散的方式使欲渗金属或非金属元素渗入金属材料或工件的 表面，从而形成表面合金层的工艺。 6.注射模：塑料注射成型所用的模具称为注射成型模,简称注射模.它是实现注射成型 工艺的重要工艺装备. 二、填空题 7.冷冲压模具的分类，按模具工序组合程度分，可分为单工序模、复合模、级进模。 8.由冲压加工零件的形状、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等的不同，所采用的加工方法也多种多样，概括起来可分为分离工序和变形工序两类。 9.根据变形机理的不同，冲裁工艺可以以分为普通冲裁和精密冲裁两大类。普通冲裁是由凸凹模刃口之间产生剪切裂缝的形式实现板料分离。而精密冲裁则是以变形的形式实现板料的分离。 10.级进模中控制冲裁件的孔与外形的相对位置精度就必须严格控制送料步距，定距方法有两种，分别是用导正销定距的级进模和用侧刃定距的级进模。 11.如右图所示，冲裁件的断面质量包括 塌角带，光亮带，断裂带，毛 刺区四个部分。较高质量的冲裁件断面， 应该是：光亮带较宽，约占整个断面的 1/3以上，塌角、断裂带、毛刺和锥度都 很小，整个冲裁件零件平面无穹弯现象。 12.凹模孔口形状的基本形式有直壁式、斜壁式、凸台式三种。其中直壁式刃口冲裁时磨损大，工件易在孔内积聚；低硬度的凹模可用锤打斜面的方法来调整冲裁间隙。 13.右图所示为圆形件一次弯曲成形模，其中2 指向的零件名称是。 一、填空题 1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。 2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调质处理。 3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。 4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。 5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。 6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。 8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。 10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。11．树脂分为天然树脂和合成树脂。 12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。 二、单选题 1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ） A、5003cm B、503cm C、50kN D、500kN 2.注射机料筒温度的分布原则是什么（A ） A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ） A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 4．下列不属于塑料模失效形式的是（D ） A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 5．凹模是成型塑件（B ）的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容 A、大平面 B、孔 C、键槽 D、轮廓 7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ） A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（D ） A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合 （勤奋、求是、创新、奉献） 《塑料模设计》课程试卷A答案 （本卷考试时间120分钟） 一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注射机剪切塑化能力强，塑化量大 _。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了防止开模时造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、 成型零部件在使用过程中的在大磨损量和塑料收缩率波动。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充 模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。（F ） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。（F ） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。( T ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。（ F ）5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。（F ） 6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。( T ) 7. 注塑时最后充满的往往是离浇口最远的部位。（F ） 8. 塑件上的文字最好做成凹字，这样模具上相应型腔的加工就方便些。( T ) 9. 从有利于排气的角度考虑，分型面应尽量设在流动方向上的末端。( T ) 10. 无拉料杆的冷料井一般用在顶杆顶料的场合，其分流道应该设计成S形。( T ) 三、简答题（本题共4小题，每题5分，共20分） 模具设计与制造基础试题 时间：2009-06-13 来源：作者： 2007 年 1 月 2 、普通曲柄压力机的闭合高度是指位置时，滑块底面到之间的距离。 3 、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具至之间的距离。 4 、落料凹模在上模的叫复合模，而落料凹模在下模的叫复合模。 5 、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的中，其作用是控制条料进给方向上的。 6 、弯曲变形程度用表示。 7 、拉深变形程度用表示。 8 、冷挤压过程中，根据金属流动方向和凸模运动方向的相互关系，可分为轴向挤压和径向挤压，轴向挤压又可分为、和三种。 9 、影响塑件收缩的因素可归纳为： _____________ 、 _____________ 、_____________ 、 _____________ 、 _____________ 、 _____________ 。 10 、塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的 _ ____ 至 _ ____ 较合适？ 11 、塑料模具的导向机构主要有 _____ ________ 导向和 _____________ 定位两种类型。 12 、塑料模失效的主要形式有： _____________ 、 _____________ 、_____________ 、 _____________ 。 2 、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同。（） 3 、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（） 4 、在其他条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（） 5 、斜刃比平刃的冲裁力大。（） 6 、在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。（） 7 、弯曲工序中 , 冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。（） 8 、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。（） 9 、弯曲件的中性层一定位于工件 1/2 料厚位置。（） 10 、拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。（） 11 、一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。（） 12 、为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模上。（） 13 、塑料模的模脚（垫块）是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。（） 14 、潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（） 15 、浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。（） A 、小于； B 、等于； C 、大于； D 、小于等于。 2 、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用定位较合理。 A 、挡料销； B 、导正销； C 、侧刃； D 、初始挡料销。 3 、相对弯曲半径 r/t 表示。 一、填空题（每空1分，共计35分) 1、根据塑料受热后的性能特点，可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 2、塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。 3、按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同，注射机可分为立式、卧式和直角式三种类型 4、由于一副模具可以有一个或多个分型面，一般把动模和定模部分之间的分型面称为主分 型面，在模具装配图上用“ PL ”表示，并用“”标出，箭头的指向为动模移动的方向。 5、注射模的零件比较多，根据模具上各部件的主要功能，一般把注射模分为成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、温度调节装置、结构零部件及其它机构等几个基本组成部分。 6、注射模的普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 7、常用的一次脱模机构有推杆脱模、推管脱模、推块脱模、推件板脱模和多元件联合脱模等形式。 8、常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式，而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和连杆式先复位机构。 9、注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和锥面对合导向。 10、根据流到获取热量方式不同，一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和加热流道注射模 11、压缩模具又称压制模，简称压缩模或压模。 12、根据具体的成型方法，吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、 拉伸吹塑、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5 种形式。 二、判断题（正确的打√，错误的打×.每题2分，共计10分） ( √)1．一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 ( ×)2．多数塑料的弹性模量和强度较高，受力时不容易发生变形和破坏。 ( √)3．成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。 ( √)4．塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 ( √)5．冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。 《模具设计与制造》课程标准 一、课程基本情况 二、课程概述 1、课程性质与作用 本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。 2、课程与前修后续课程的关系 开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。 3、课程标准基本理念 按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。 4、课程标准设计思路 针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。 本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。 三、课程目标 1、课程总体目标 学习中心名称______________ 考点______________ 成绩_____________ 年级、专业 ______________ 姓名______________ 学号_____________ 一二三四总分 考生请先阅读以下文字并签字： 课程考试承诺书 本人报读华中科技大学网络教育，自觉维护学校声誉，课程考试作如下承诺： 1、遵守考场规则，自觉将本人《学生证》和《身份证》放在座位左上角接受老师 的检查，自觉维护考试纪律。 2、考场内不吸烟，关闭手机，不交头接耳，保持考场安静，不擅自离开考场，有 事举手示意，服从监考老师管理。 3、独立思考，认真答题，诚信考试，维护考试的公平公正。如出现试卷雷同，按 零分处理。 若违反上述条款，自愿接受学校处理。 学生签名： 年 月 日 专科《模具设计方法》 一、（共75题,共150分） 1. 下列工序中属于分离工序的是（）。（2分） A.精冲 B.翻孔 C.扩口 D.弯曲 .标准答案：A 2. 圆筒拉深件出现破裂的部位一般在工件的( ). （2分）A.口部 B.底部圆角处 C.底部 D.直壁部分 .标准答案：B 3. 板料在模具中压弯时,其切向变形特征是( ). （2分） A.外层材料受压缩而伸长,内层材料拉伸而缩短 B.外层材料受拉伸而伸长,内层材料受压缩而缩短 C.外层和内层材料均受压缩而伸长 D.外层和内层材料均受拉伸而缩短 .标准答案：B 4. Φ100mm的钢板拉深成Φ70mm的杯子，拉深系数是（）. （2分） A.1.7 B.0.3 C.1.3 D.0.7 .标准答案：D 5. 关于冲裁间隙对冲裁件断面质量的影响，下列( )说法是正确. （2分） A.当冲裁间隙过小时，光亮带变宽，断裂带、圆角带变窄，毛刺和斜度减小 B.当冲裁间隙过小时，光亮带变窄，断裂带、圆角带变宽，毛刺和斜度减小 C.当冲裁间隙过小时，光亮带变宽，断裂带、圆角带变窄，毛刺和斜度增大 D.当冲裁间隙过小时，光亮带变窄，断裂带、圆角带变宽，毛刺和斜度增大 .标准答案：A 6. 若落料件的尺寸大、但生产批量不大，应该选择哪种类型的冲裁模？（）（2分） A.组合模 B.单工序模 C.复合模 D.连续模 .标准答案：B 7. 对于倒装式复合冲裁模，下面哪种说法是正确的？（）（2分） A.冲裁的工件和废料最终都落在下模的上表面上 B.冲裁的工件落在下模的上表面上，废料落在压力机台孔内 C.冲裁的工件落在压力机台孔内，废料落在下模的上表面上 D.冲裁的工件和废料最终都落在压力机台孔内 .标准答案：B 8. 8导向精度较高的冲模模架是（）。（2分） A.滑动导柱导套模架 B.滚动导柱导套模架 C.导板导向模架 D.无导向模架 .标准答案：B 9. 弯曲件的相对圆角半径越小,则应变中心层的位置( ). （2分） A.由中心层向板料外缘处外移 B.由中心层向板料内缘处内移 C.在板厚中心层 D.在板料内缘处 .标准答案：B 《塑料成型工艺与模具设计》课程考试试题（Ａ卷） 一、单项选择题 20% 1、注射机的规格性能通常用一些参数表示，下列反映注射机加工能力的参数是（） ①注射压力②合模部分尺寸③注射量 2、在一个模塑周期中，要求注射机动模板移动速度是变化的，合模时，速度（） ①由慢变快②由快变慢③先慢变快在慢 3、热塑性塑料流动性用熔体流动速率来衡量，其测定用熔体指数仪，单位为（） ①g/min ②mm/min ③g/10min 4、柱塞式注射机的注射装置中，设置分流梭的主要目的是（） ①增加传热面积②增加剪切应力③改变料流方向 5、螺杆式注射机中的螺杆头有些带有止逆结构，其目的是（） ①注射时打开，熔体可通过；预塑时关闭，防止熔体倒流。 ②注射时关闭，防止熔体倒流；预塑时打开，熔体可通过。 ③不同结构，功能不同 6、材料为PA塑料注射件，其注射机喷嘴最好选用（） ① 延伸式②小孔型③锁闭型 7、液压—闸板式注射机，移模液压缸缸体上设三道闸槽，若模具高度调节范围为h，则稳压缸行程最大应为（） ①h/2 ②h/4 ③h/3 8、当注射机料筒中残余塑料与将要使用塑料不同或颜色不一致，则要清洗料筒，螺杆式注射机可用换料清洗，下列哪种情况需用PS等过渡换料( ) ①残料为PE，新料为PC ②残料为PC，新料为PE ③残料为PVC，新料为PC 9、液压—机械式注射机为适应不同闭合高度模具的要求，必须设调模机构，下列哪种形式是通过改变肘杆长度来实现（） ①拉杆螺母②螺纹肘杆③动模板间采用大螺母连接 10、注射机对模具的安全保护采用（） ①安全门②电器液压保护③低压试合模 二、填空题（每空1分，共30%）； 1、相片焦卷的成型采用_____方法成型；装可乐的塑料瓶子采用_____方法成型。 2、塑料由_____和_____组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则可加入_____改善。 3、搪塑成型所用的塑料材料是_____（粉料、溶液、分散体）。 4、塑料的分类方法很多，按合成树脂_____和_____分为热固性塑料和热塑性塑料。前者特点_____。 5、衡量热固性塑料流动性的指标是_____。 6、热塑性塑料在恒定压力下，随加工温度变化，存在三种状态，不同的成型加工对应不同的状态，中空成型应是_____状态；挤出成型应是_____ 模具设计与制造复习题A及答案 一、填空 1．冷冲压分为和两大类工序。 2．冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料_________，而获得所需零件的一种加工方法。 3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都_________，同时塑性指标_________，这种现象称为冷作硬化。 4．简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示，其值越大，变形程度越_________。5．材料的屈强比_________，均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。 6．冲裁件的断面分为_________，_________，_________，_________，四个区域。 7．弯曲件的变形程度用_________表示，弯曲中最容易出现的问题为_________ 8．扩孔变形区的应力性质为_________，其可能产生的质量问题是_________ 9．精冲时冲裁变形区的材料处于_________，并且由于采用了_________的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 二、选择 1．弯曲时的变形程度以_________表示。弯曲变形程度越大，其回弹值越__________ A、拉深系数 B、相对半径 C、大 D、小 2．弯曲变形前后_________长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以_______为依据。 A、中性层 B、中心层 C、两者皆可 3．冲裁件的未注公差等级为_________级，一般要求模具零部件公差等级_________冲压件3－4个公差等级。 A、IT11 B、IT12 C、IT13 D、IT14 E、高于 F、低于 4．连续冲裁排样时，切断工序必须安排在_________工位。 A、最后 B、中间 C、第一个 5．当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定_________工作部分的尺寸。 A、凹模 B、凸模 C、都一样 6．拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。因此，压料力越_________，越有利于成形。 A、大 B、适中 C、小 7．下列属于成型零部件的是。 A、模柄 B、导正销 C、推件板 D、压边圈 三、判断 （）1．校正弯曲可以减少回弹。 （）2．冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。 《冲压工艺及模具设计》考试试卷B 卷 《冲压工艺与模具设计》 试卷1 一、 单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分） 1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【 】 A.落料 B ．冲孔 C ．切断 D ．剖切 2.如图所示冲压变形区划分示意图，A 为变形区，B 为已变形区，a)图为 【 】 题2图 A.胀形工艺 B ．缩口工艺 C ．翻边工艺 D ．拉深工艺 3. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为 【 】 A.已变形区 B ．强区 C ．传力区 D ．弱区 4． 设计落料模时，设计基准应选择【 】 A.凸模 B.凹模固定板 C ．凹模 D ．凸凹模 5．弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后 【 】 A. 缩短 B.不变 C ．分离 D ．伸长 6．由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用【 】 A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合 7．在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其 3 1σσ=。在该位置，用 R=0.61R t 作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处【 】 A ．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3| B ．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3| C ．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3| D ．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3| 8．在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠 【 】 A. 送料装置 B. 导正销 C. 导料钉 D.导料板 9．如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D ×100＞1，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是【 】 A.（h １＋h ２＋h ３／d n ）≥h ／d n B. （h １＋h ２＋h ３／d n ）≤h ／d n C. （h １＋h ２＋h ３／d n ）＞h ／d n D. （h １＋h ２＋h ３／d n ）≠h ／d n 10．冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。【 】 A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造 二、 多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分） 1．采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有 作用。【 】 A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料 2. 当弯曲变形程度较大（r ／t ＜5）时，变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态。在宽板(B/t ＞3)弯曲时，弯曲变形区内侧的应力应变状态为 【 】 A. B. C ． D ． 3．圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐【 】 A.厚度增厚 B. 厚度减簿 C ．硬度增加 D ．硬度减少 4．以下工序不属于伸长类变形的是 【 】 A. 内孔翻边 B. 缩口 C. 胀形 D. 弯曲内侧变形 5. 拉深时，要求拉深件的材料应具有 【 】 、 A. 小的的板厚方向性系数 B. 低的屈强比 C. 良好塑性 D. 高的屈强比 6. 多工位精密级进模在送料时，控制送料进距和初定位常选用【 】 A. 侧刃 B. 自动送料机构 C. 始用挡销 D. 导正销 工程学院 塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案 一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而 压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不 足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和部缩孔。（×） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。（×） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。（×） 5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。（×）6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。 ( √ ) 试卷编号：6331 浙江广播电视大学2007年春季学期开放教育专科期末考试《模具设计与制造基础》试题答案及评分标准 2007年7月 一、填空题（每小题1分，共12分） 1、分离、塑性变形 2、分离、塑性变形 3、圆角带、光亮带、断裂带、毛刺区 4弯曲前后中性层长度不变 5、弯裂、回弹、偏移 6起皱 7、缩口、胀形、翻边 8、注塑模具、压塑模具、挤出模具、吹塑模具 9、平面、斜面、阶梯面、曲面 10、动模 11、末端 12、退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、氮化 二、判断题（正确的在括号内画“√”，错误的画“?”）（每小题2分。共30分） 1、模具的闭合高度可以小于压力机的闭合高度。（√） 2、在连续模中，侧刀的作用是控制材料送进时的导向。(×) 3、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。(×） 4、斜刃比平刃的冲裁力大。(×) 5、冲裁变形过程中，微裂纹最早出现在凹模端面。(×) 6、在其它条件相同的情况下，弯曲线垂直于钢板轧制方向允许的弯曲半径较小。（√） 7、相对弯曲半径(r/t)是表示零件结构工艺性好坏的指标之一。（√） 8、材料的机械性能对弯曲件影响较大，其中材料的塑性越差，其允许的最小相对弯曲半径 小。（×） 9、后次拉深的拉深系数可取得比首次拉深的拉深系数小。（×） 10、在拉深过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂。(√) 11、一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直或倾斜合模方向。（√） 12、成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体充模过程中的冲 刷。（√） 13、浇口的主要作用之一是防止熔体倒流，便于凝料与塑件分离。（√） 14、浇口的截面尺寸越小越好。（×） 15、浇口的数量越多越好。因为这样可使熔体很快充满型腔。 三、选择题（每小题1分共8分） 1、C、大于；。 2、 C、侧刃； 3、 B、零件的弯曲变形程度 模具设计 一、判断题（每题2分，满分20分。） 1、机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小，表示该零件的表面粗糙度越大。X 2、注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。X 3、圆筒形产品通常使用推板顶出。 4、斜导柱角度与锁紧块角度不同是为了在开模时使楔紧面的分开慢于斜导柱驱动滑块分开。X 5、排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。 6、滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。X 7、流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。X 8、在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。 9、塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。X 10、一般地，立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。 二、单项选择题（每题1分，满分20分。） 1、常用A4图纸的尺寸为??。A A、210X297 B、297X420 C、420X594 D、594X841 2、若模具闭合厚度大于注塑机允许的模具最大厚度时，则可采用??来调整，使模且闭合。D 、增加面板厚度B 、减少顶针垫板厚度A． C、减少顶针板厚度 D、减少面板厚度 3、注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料，如聚氯乙烯等，应特别注意选择??的钢材。C A、高硬度 B、高强度 C、耐腐蚀 D、耐磨 4、以下哪一个部件是成型零件??？B A、导柱 B、型腔 C、锁紧块 D、斜导柱 5、如果注塑机喷嘴头部半径为18mm，那么主流道衬套凹坑半径不可以采用的是??。A A、18mm B、20mm C、22mm D、24mm 6、一般地，模具设计和制造时，型芯尺寸先取??值，型腔尺寸先取??值，便于修模和防止模具自然磨损。D A、大、大 B、小、大 C、小、小 D、大、小 7、一般地，设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能??，入水和出水温度差尽可能??。A A、多、小 B、多、大 C、少、小 D、少、大 8、一般的，塑料收缩率??，脱模阻力越大；型芯长度??，脱模阻力越大。B 、越大、越长B 、越大、越短A． C、越小、越短 D、越小、越长 9、精密注塑机器、精密注塑工艺和??是精密塑料成型加工中的三个基本因素。A A、精密注塑模具 B、精密加工中心 C、精密钳制工艺 D、精密电加工 模具设计试卷及答案 1. 塑料由、、、、、组成。 2. 、、是影响注射成型工艺的重要参数。 3. 内应力易导致制品、、和等变形，使不能获得合格制品。 4. 注射模由、、、、、、组成。 5. 注射机按塑料在料筒里的塑化方式可分为和。 6. 普通浇注系统一般由、、和四部分组成。 7. 型腔按结构不同可分为、。 8. 根据动力源的不同，侧抽芯机构可分为、或、以及等三大类。 9. 斜导柱侧抽机构主要由斜导柱、、导滑槽、楔紧块、和组成。 10. 塑件的形状应利于其，塑件侧向应尽量避免设置或。 11. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制、和。 二、名词解释（每题2分，共10分） 1、流动性 2、塑化压力 3、浇注系统 4、推出机构 5、退火处理 三、判断题（每题1分，共5分） 1. 塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。（） 2. 为了将成形时塑料本身挥发的气体排出模具，常常在分型面上开设排气槽。（） 3. 用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。（） 4. Z字形拉料杆不管方向如何，凝料都需要人工取出。（） 5. 推件板上的型腔不能太深，数量也不能太多。 （） 四、简答题（共24分） 1. 注射成型原理是什么？有何特点？4分 2. 试分析卧式螺杆注射机的工作过程。4分 3. 单分型面注射模和双分型面注射模在结构上的主要区别是什么? 4分 4. 浇口位置的选择原则有哪些？4分 5. 点浇口的特点是什么？4分 6. 何谓干涉现象?避免干涉现象的产生的措施有哪些? 4分 五、作图题（共16分） 1. 对图所示塑件的设计进行合理化分析，并对不合理设计进行修改。（每题4分，共16分） (a) (b) (c) (d) 《模具设计与制造基础》自测题答案 一、名词解释： 1．冷冲压：是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在温室下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。 2．变形工序：是使冲压毛坯在不破裂的条件下发生塑性变形，以获得所要求的形状、尺寸的零件的冲压加工方法。 3．冲裁：是利用模具在压力机上使板料产生分离的冲压工艺。 4．排样：冲裁件在条料或板料上的布置方式称为排样。 5．冲裁间隙：冲裁凸、凹模刃口部分尺寸之差称为冲裁间隙。 6．弯曲：又称压弯，是将板料、棒料、管料等弯成一定角度、曲率和形状的工艺方法。 7．拉深：又称拉延、拉伸，是利用拉深模在压力机的作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。 8．校平：校平是将不平的工件放在两块平滑的或带有齿形刻纹的平模板之间加压，使不平整的工件产生反复弯曲变形，从而得到高平直度零件的加工方法。 9．特种加工：是指利用热能、电能、声能、光能、化学能、电化学能去除材料的加工工艺方法。10．模具装配：按照模具的技术要求，将加工完成、符合设计要求的零件和购配的标准件，按设计的工艺进行相互配合、定位于安装、连接与固定成为模具的过程，称为模具装配。 二、填充题： 1．冷冲压是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在温室下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。 因为它主要用于加工板料零件,所以也称板料冲压。 2．冷冲模是实现冷冲压加工中必不可少的工艺装备，没有先进的模具技术，先进的冲压工艺就无法实现。 3．冷冲压用材料大部分是各种规格的板料、带料和块料。 4．选择冷冲压设备的类型主要根据所要完成的冲压工艺的性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求。 5．冲裁变形过程大致分为三个阶段，分别是弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段。6．冲裁时搭边过大，会造成材料的浪费，搭边太小，则起不到搭边应有的作用。 7．冲压力是冲裁力、卸料力、推料力和顶料力的总称。 8．设计冲裁模的刃口尺寸时，落料模应以凹模为设计基准，再按间隙值确定凸模尺寸；冲孔模应以凸模为设计基准，再按间隙值确定凹模尺寸。 9．模具设计时，要尽可能减小和消除回弹常用的方法有补偿法和校正法。 10．为了保证拉深件的质量，在拉深过程中选择合适的润滑剂，以减少模具与工件之间 的摩擦，使拉深过程正常进行。 11．决定拉深工序次数的原则是既要使材料的应力不超过材料的强度极限，又要充分利 用材料的塑性，使之达到最大可能的变形程度，通常以拉深系数m 表示拉深的变形程度。 12．凸、凹模的圆角半径，尤其是凹模的圆角半径对拉深工作影响很大。凹模圆角半径 过小，易使拉深件表面划伤或产生断裂；圆角半径过大，由于悬空面积增大，使压边面积减小，易起内皱。 13．冷挤压是在常温条件下，利用模具在压力机上对金属以一定的速度施加相当大的压 力，使金属产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件。 14．塑料是以相对分子量较高的合成树脂为主要成分，加入其它添加剂，可在一定温度和压力下塑化成型的高分子合成材料。 15．塑料按照热性能分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 16．在塑件脱模过程中为了避免擦伤和拉毛，塑件上平行于脱模方向的表面一般应具有 合理的脱模斜度。 一．选择题 1.当使用的冲压公称压力较大时，则在合理间隙范围内， 应采用较大的冲裁间隙。 2.冲孔时凸模刃口尺寸应取接近或等于零件孔的尺寸最小 尺寸。 3.将凸模设计成不同长度的阶梯状。其冲裁力变小。 4.最小相对弯曲半径rmint表示材料的弯曲变形极限。 5.冲裁模的间隙应当大于模具导向件的间隙。 6.当冲裁件断面质量要求很高时，在合理的间隙值范围内， 应采用的冲裁间隙较小。 7.落料时，凹模刃口尺寸应取接近或等于零件的最大极限 尺寸。 8.加热冲裁使材料抗磨强度显著降低，其冲裁力变小。 9.相对弯曲半径r/t表示零件弯曲变形程度。 10.在连续模中，侧刃的作用是控制近距（送进时的距离, 实现定位） 11.当模具寿命要求很高时，在合理的间隙范围内，应采 用冲裁间隙较大。 12.冲孔时，凸模刃口尺寸应取接近或等于零件孔最小极 限。 13.将凸凹模中的一个模具刃口设计或斜刃，其冲裁力变 小。 14.在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进 距较小，材料较薄生产效率高时，一般选用侧刃定位合理。 15.圆孔翻边时，主要变形的是胚料切向的伸长和厚度方 向的收缩。 二．判断题。 1.模具精度要求高时，凸凹模侧刃则采用分开加工的方法 （错） 2.成形工序指的是工件弯曲，拉深胀形，等工艺（对） 3.复合膜的精度很高，级进模次之，单工序模精度最低 （错） 4.弯曲件的中性层，一定位于工件1/2料厚位置（错） 5.拉深系数越小，说明拉深变形程度越大（对） 6.冲床的公称压力应等于或小于冲压工作的形变力（错） 7.刚性卸料装置常用于卸料力较大，板料较厚的情况（对） 8.凸凹模具是复合膜特有的结构（对） 9.弯曲工件中冲压材料过厚可能造成制件回弹过大（对） 10.后次拉深的系数可取得比首次拉深系数小（错） 11.采用斜刃冲裁冲孔时凸模为韧，凹模为斜韧（错） 12.凸凹模在上摸部分的符合模正装复合模（对） 13.起皱是拉深中产生废品的主要原因之一（对） 14.拉升过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂（对） 2009-2010模具设计试卷及答案 3.填空（每空1分，共25分） 1.冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其 产生或， 从而获得所需零件的一种压力加工方法。 2.选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的与 之间。 3.落料凹模在上模的叫复合模，而落料凹模在下模的叫 复合模。 4.侧刃常被用于模中，其作用是控制条料 的。 5.冲裁件的切断面由四部分组成。 6.落料件的尺寸与刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与尺寸相等。 7.影响冲裁件毛刺增大的主要原因是。 8.注塑模的主流道一般位于模具，它与注塑机的 重合。 9.注塑模的排气槽通常开设在型腔的，最好开设在 上。 10.注塑模的浇注系统主要由、、与组成。 11.塑料模分型面的形状有、、与。 12.为便于塑件脱模，模具开模时，一般使塑件留在上。 二、单项选择题（每小题1分，共15分） 1.在冲裁模的结构类型中精度最高是 ( ) 。 A.单工序模 B.级进模 C.复合模 D.简易冲模 2.冷冲模上模座通过 ( )安装在压力机的滑块上。 A.凸模固定板 B.模柄 C.导柱 D.垫板 3.在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于( ) A.提高冲裁件质量 B.延长模具寿命 C.提高材料利用率. D.提高生产率 4.复合模与级进级模比较则( ) 。 A.生产效率较高. B.生产安全性好. C.冲制的工件精度高. D.冲制工件的形状不受限制. 5.当弯曲模间隙过大时,对U形弯曲件的不利影响是( ) A.弯裂 B.翘曲 C.回弹 D.畸变 6．当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向（）时，可具有较小的最小弯曲半径。 A．垂直 B.成45° C.平行 D.成任意角度. 7.冲制一工件，冲裁力为 F ，采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为（）。 A .冲裁力 + 卸料力 B .冲裁力 + 推料力 C .冲裁力 + 卸料力 + 推料力 8.在注塑成型过程中，金属嵌件预热的目的是（） A.加热物料 B.增加嵌件强度 C.减小嵌件周围塑料的收缩应力 D.有利于排气 9.注塑成型工艺适用于（） A.热固性塑料 B.热塑性塑料与某些热固性塑料 C.热塑性塑料 D.所有塑料 10.塑料挤出成型工艺与注塑成型工艺的最大区别是（） A.前者有牵引装置，而后者没有 B.前者模具不用预热，而后者需预热 C.前者适用于热固性塑料，后者不行； D.前者过程是连续的，而后者是间断的 11.下列对注塑件成型精度没有影响的因素是（） A.模具制造精度 B.模具磨损程度 C.塑料收缩率的波动 D.注塑机的类型 12.塑料压注模主要用于加工（ ) A.热塑性塑料 B.热固性塑料 C.通用塑料 D.工程塑料 13.采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型（）塑件 A.平薄易变形 B. 壳形 C. 箱形 D.支架类 14.在斜导柱侧向分型抽芯机构中，斜导柱的倾角范围应该是（）。 A.0°～30° B.12°～22° C.15°～30° D.15°～45° 15.相对来说，模具零件在工作中特别需要冷却的零件是（）。 A、型腔 B、大型芯 C、小型芯 D、侧型芯 三、判断题：（正确的在括号内画“√”错误的画“×”;每小题1分，共15分） 1.如果模具闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。（） 2.搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（） 3.在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（） 4.在其它条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（） 5.冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。（） 6.拉深变形时，润滑剂应涂刷在毛坯与凹模接触的一面（） 7.拉深系数越小，说明拉深变形越大（） 8.潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（）模具设计与制造试题四及答案
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