本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
DTL65/20/2×40型胶带输送机 使用说明书 （执行标准MT820-2006） 目录 一、概述 (3) 二、结构特征与工作理 (4) 三、主要技术参数 (7) 四、安装、调试、试运转 (8) 五、使用、操作 (12) 六、故障分析与维修 (16) 七、保养与维护 (21) 八、标志、包装、运输及贮存 (24) 九、保证期 (24) 十、警示语 (24) 十一、附图 (25)
一、概述： 该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。 1、主要用途和使用范围： 它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进机相接。 2、型号的组成及其代表意义 DTL 65/ 20 / 2 x 40 每台电动机的功率（kw） 驱动电机的数量（台） 该型皮带机输送量x10t/h 带宽cm D为带式输送机的缩写， T为通用型 L为钢架落地式 该机型号为DTL65/20/2×40 ，D为带式输送机的缩写，T为通用型，L为钢架落地式，65是指带宽的十分之一，20为该型皮带机每小时的输送量的十分之一，2是指两台电机驱动，40是指每台电机功率为40千瓦. 该产品在设计时严格按照国家标准MT820的有关要求，确保了产
品的各项使用性能符合矿山开采的要求，从而可适应井下恶劣的工作环境。 3、使用环境条件、工作条件 a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石； b、工作环境温度为-10～+40℃； c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定； d、工作环境允许雨淋； e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象； f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能 4、安全 a、与输送机相配套的电动机，电气设备应符合GB3836.1的规定，并具有下井合格证明书； b、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定； c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置； d、任何零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花； e、当输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置 二、结构特征和工作原理 该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。固定部分由机头传动装置、贮带装置等组成；非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾组成。本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带输送机安装操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
皮带输送机安装操作规程(最新版) 一、一般规定 皮带输送机的安装一般都是在工作面转载机安装完之后进行。 1、井下施工人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识，经技术培训考试合格后方可上岗作业。 2、进行安装作业时，应设施工负责人、安全负责人。 3、井下施工人员应能正确使用安装工具，如管钳和活扳手不得加长套管、加长力臂，不应反着力，不得代替手锤等。安装工应能合理选择起重工具。 4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，人员不得站在重物上起吊，严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。 5、采掘维修电工必须持证作业，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿
机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。 6、维修电工必须熟知维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。 7、维修电工接火时必须严格按《维修电工操作规程》执行。 8、施工人员应了解皮带输送机的技术性能，安装说明书和安装质量标准，并应了解工作环境，进出线路及相关环节的配合关系。 二、准备工作 1、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤，人员分工和安全注意事项。 2、安装施工人员应按当天工作需要和分工情况选择合适的起重用具，安装工具器械，并对其安全可靠性进行认真的检查。 3、皮带机下井前，皮带机头、机尾等部件必须在地面进行组装、试运转，对需要分部件装车运输的设备，应有专人做上明显标记、编号装车，为运输方便，防止设备损坏和进入尘土，对于外露轴承和外露齿轮、部件结合面要用软质材料妥善保护。
TD75型带式输送机使用说明书
目录 一、概述 二、技术性能参数 三、结构概括 四、安装 五、试运转及调整 六、安全操作维护及保养
一、概述 TD75型通用固定皮带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备；该机适用于输送散状物料或成件物料，根据输送工艺的要求可单机输送，也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。 皮带式输送机的环境使用温度为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。 二、技术性能参数 皮带式输送机输送能力见表一 皮带式输送机功率选型见表二 表一：TD75型通用固定带式输送机输送能力表
说明：输送量是在物料容重lt／m3，输送倾角0°～7°，物料堆积角为30°条件下计算的。 表二：TD75型通用固定带式输送机功率选型表（单位：KW） 以上功率的估算条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，物料堆积角30°的理想条件测算的，一般情况下，使用功率要多于表中功率30%左右，如附加其它装置，功率应增加并重于计算。 三、结构概况 1、整机布置皮带机整机布置是以设计（制造）单位根据用户要求而进行的，制造厂一般是以散件供应，使用单位根据安装示意图进行组装，皮带机的整机布置有图一几种形式。皮带机的一般安装形式见图二。
图一 皮带机整机布置图 1．弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒 7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊 11.中间支腿 12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置 14.尾架 15.空段清 16.导料槽 （A ） 水平输送机 （B ）倾斜输送机 （B ） 带凸弧段输送机 （C ） （D ）带凹弧段输送机 （E ）带凹弧及凸弧段输送机
编号：SY-AQ-06240 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带输送机操作程序 Operation procedure of belt conveyor
皮带输送机操作程序 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、所有通道、扶梯、阶梯或平台最少应有0.5m宽的通道，如果输送机的可移动部件与固定障碍物之间的通道宽度小于0.5m，应设防护装置。 2、高于地面1.5m以上的平台、地板或类似结构物应设有固定的通道。其通道最好为带板条的斜坡或阶梯，阶梯与水平的夹角不超过60°，否则，梯子应装有坚实的扶手。 3、所有平台或通道的地板和阶梯及台阶的踏面应适合输送机的工作条件，且应有防滑措施。 4、在输送机距地面2m高度以下，人员可以进出的区域内，应避免锋利的突出棱角。否则应加设保护措施。 5、如果设备下方净空高度小于1.9m，建议采用跨越设备的通道。 6、如果输送机设备伸进坑内或穿过楼层而出现孔口时，应在孔
口处设保护栏杆和脚挡板。 7、如输送机跨越工作台或通道上方，应设置适当的防护装置，防止输送物料意外掉落。 8、重锤张紧装置附近必须采取防护措施，防止人员进入重锤下面的空间。 9、防护罩应定位牢固，在移动或更换时不需拆卸其他零部件。 10、所有通道、扶手拉杆、阶梯、梯子、护栅等均应在输送机投入使用以前装好。 11、在输送机巷道内禁止烧焊，输送机机头、机尾前后10m的巷道支护应用非燃性材料支护。 12、输送机巷道内应敷设消防水管，机头、机尾和巷道每50m 处应设有消火栓，并配备水龙头和足够的灭火器。 13、输送机不应用来完成设计规定以外的任务，也不应在非正常工作条件下使用。 14、用户应注意保证输送机有规律地加料，尽量避免超载。尤其不允许用户在不与设计、制造单位协商的情况下改变装料点位置
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、 矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m 3 的各种块状、粒状物料，可用 来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平 式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，
具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成 牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带 张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。 3、带式输送机的结构 带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等 1、机架：是分段的型钢焊接件，所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支
皮带输送机使用说明书 一、适用范围 带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角 小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。 二、技术性能 主要技术参数： 三、安装与调试 1.安装前的准备： 1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。 3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两 侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装： 1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；
2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托 辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm. 4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。 四、操作与使用 1.空运转试验 输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。 3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。 5）空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验 空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。首先，空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 带式输送机检修维护通用安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5076-59 带式输送机检修维护通用安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、带式输送机检修与维护内容： 运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有： 1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。 2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。 4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有
泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。 6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。 7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。 8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。 9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。 10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。 11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。 12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压
皮带输送机使用及维护 教师授课教案 延边凉水煤业有限责任公司
第一章胶带运输机 带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点，因此，得到了广泛使用。 第一节带式输送机的结构及工作原理 一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机按传动和驱动方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式；接输送带的强度不同，可分为通用型和强力型；按带式输送机作用不同，可分为式、伸缩式和固定式；按带式输送机的安装方式不同，可分为落地式、吊挂式和组合式。 带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过180，向下运输时的倾角不超过150。2005年元月在煤集团在告成煤矿13扩大区主斜井成功投入运行30°大倾角上运强力胶带，为大倾角敷设带式输送机提供了成功经验。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。 目前，在煤矿中常用的带式输送机主要有：DX型钢丝绳芯带式输送机、吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机、普通带式输送机及DTL型电动滚筒等。 二、带式输送机的结构及工作原理 （一）带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等 （二）带式输送机的工作原理 输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用紧装置将它们紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 （三)带式输送机的结构
皮带输送机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为～ m 3的各种块状、粒状物料，可用来输 送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平式 化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 mm) 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支
架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
皮带输送机安装与维护保养探讨 发表时间：2019-11-11T16:03:24.320Z 来源：《基层建设》2019年第23期作者：李立青[导读] 摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，我国各个行业都加快了发展步伐，同样，我国煤矿行业也有着迅速的发展。 神华巴彦淖尔能源有限公司洗煤厂内蒙古巴彦淖尔 017200摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，我国各个行业都加快了发展步伐，同样，我国煤矿行业也有着迅速的发展。而在煤矿的生产过程中，煤矿机械设备具有十分重要的作用，其中皮带输送机运行的可靠性和稳定性就直接关系着煤炭企业能否安全生产的重要环节，在皮带输送机工作的过程中，是不能出现停机现象的，否则会出现严重的经济损失。因此，本文就对皮带输送机的安装与维护保养措 施进行深入探讨。 关键词：皮带；输送机；安装；维护保养皮带输送机因其结构简单、输送能力大，被广泛应用在矿山、冶金等领域。皮带输送机安全、可靠、稳定运行关系着一个企业能否安全生产。因此，对皮带输送机的可靠性和稳定性进行研究，具有重要意义。提高皮带输送机可靠性和稳定性主要从皮带输送机的安装和运行维护方面着手。 1、皮带输送机的安装和技术措施 1.1皮带输送机的主体安装顺序 其主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，最后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm，并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误的后，才可以将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。 1.2安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平，在无动力及负载状态下盘车自如。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5～1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等张紧装置，张紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 1.3各部位托辊的安装 此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节，它对皮带输送机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行安装托辊架以及上下托辊的操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。 1.4安装完成后的各项调试工作 在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足一下的条件：（1）所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；（2）所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；（3）当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；（4）所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。另外，还要提前进行空转试机的操作，要保证输送带的工作是没有跑偏现象的，同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的接触程度、驱动部分的运转温度等参数也都是应符合使用要求的，还要进行必要的调试工作，只有都确认无误后，就可以进行运转试机的过程了。 2、皮带输送机工作中常见故障和维修 皮带输送机在日常工作中最主要的故障是跑偏和撒料等问题，这些问题对传输机的工作效率影响很大。本文着重对跑偏和撒料等方面的原因进行分析，并提出解决方法，以供参考。 2.1皮带跑偏的原因 皮带输送机在实际工作中经常出现的一个故障就是皮带跑偏，皮带跑偏一般可以分为两种类型：一种是在运行过程中跑偏，另一种是由于操作原因引起的跑偏。运行过程中跑偏主要有四个方面的原因：第一，皮带输送机工作一段时间后，由于运送的物料较多，不免发生物料撒漏现象，当物料撒漏在滚筒和托辊上并且积累到一定的量时，就会使得滚筒和托辊的表面变得不均匀，有些部位的半径变大，有些部位的半径相对较小，这样就导致传输带在运行过程中各个位置因张力不等而跑偏。第二，分布在皮带输送机上的物料重量不均匀，也会引起皮带跑偏。第三，传输工程中会出现振动现象，振动现象也是导致皮带跑偏的重要原因。此外，由于皮带的变形老化也会导致皮带跑偏。皮带输送机操作原因导致跑偏一般是由安装引起的，由于皮带输送机在安装过程中出现偏差，使得皮带输送机不能正常工作，这种情况导致的跑偏一般比较严重。安装引起的跑偏主要有三个方面的原因：第一，皮带输送机的机架在安装时不平衡，机身的两边会出现一边低、一边高的现象，这些差别可能很细微，无法观察，但是会产生很严重的跑偏现象。第二，皮带输送机的传输带之间接头的不平直，会使得传输带两头的张力大小不等，传输带一般会向张力大的一方倾斜，导致皮带跑偏。第三，皮带输送机导料槽质量不均或者安装不平直，会导致导料槽与皮带接触部位皮带所受到的压力不一样，从而使摩擦力不均匀，这同样也会引起皮带跑偏现象。 2.2皮带跑偏的解决方法 对于皮带输送机的机架安装由不平衡导致的跑偏，一般是调整托辊组来解决。在皮带的运行过程中，皮带偏向哪个方向，就调整哪个方向的托辊组，使它向皮带运行方向移动，或者调整另一边向皮带运行的反方向移动。有时候仅仅调整托辊组，并不能解决机架倾斜，就需要重新安装机架来解决跑偏状况。由于滚筒磨损或者物料累积在滚筒表面，滚筒不均匀，各部分直径不一样，这样在滚筒运行的过程中，会产生一个分力使传输带跑偏。这一类的问题可以通过定期清理滚筒或者更换滚筒解决。传动滚筒和改向滚筒安装位置不垂直时，会使滚筒的偏斜变大，从而导致传送带偏移现象。在解决这类故障时，需要对传动滚筒和改向滚筒的位置进行调整。具体调整是应该根据跑偏的方向来调整，传送带向哪边跑偏，就调整哪边的轴承瓦座。处理时，由于皮带拉紧而导致的传送带跑偏的这一类问题，和处理因为滚筒原因跑偏的方法类似，同样也是根据皮带跑偏的方向进行调整，皮带偏向哪边，则调整哪边的轴承瓦座来实现。 2.3噪音和皮带打滑
安全帽安全检查表 施工单位江苏海通建设工程有限公司检查地点施工现场工程名称马濮路（慈湖河-丰收路）道路建设工程项目经理徐其翔使用数量60 检查数量20 检查时间2015.12.25 序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内，有无检定证书。表面光滑无损毁 2 帽壳帽壳是否破损或开裂。否帽壳顶是否加强。是帽壳内外是否干净。是 3 帽带 帽带是否能正常调节长短。是 帽带是否存在磨损或断裂。否 4 帽箍帽箍前是否能吸汗。是塑料衬是否存在断裂。否化纤带是否磨损。否与帽壳间的距离是否足够。是 检查意见：经检验合格，可以使用。 施工队负责人：项目部检查人：监理部检查人： 安全带安全检查表
施工单位 江苏海通建设工程有限公司 检查地点 施工现场 工程名称 马濮路（慈湖河-丰收路）道路建设工程 项目经理 徐其翔 使用数量 38 检查数量 9 检查时间 2015年12月25日 序号 检查项目 检 查 内 容 检查结果 1 合格证及检 定证书 是否在有效期内，有无检定证书。 是 2 安全带（绳） 安全带（绳）是否断股。 否 安全带（绳）是否霉变。 否 安全带（绳）是否虫蛀。 否 安全带（绳）是否损伤。 否 3 铁环 铁环是否有裂纹。 否 4 挂钩 挂钩是是否有变形。 否 5 接口缝线 接口缝线是否脱开。 否 与帽壳间的距离是否足够。 是 检查意见：检验合格，可以使用。 施工队负责人： 项目部检查人： 监理部检查人： 绝缘手套安全检查表 施工单位 江苏海通建设工程有限公司 检查地点 施工现场
工程名称马濮路（慈湖河-丰收路）道路建设工程项目经理徐其翔 使用数量15 检查数量 3 检查时间2015年12月25日 序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内，有无检定证书。是，有 2 存放是否存放于干燥清洁的专门的架柜上，有无 受潮。 是，无 3 外观有无划痕、开裂，表面是否清洁，是否发粘、 发脆。 无，否 4 充气试验应做充气试验检查，是否泄漏。否 检查意见：检验合格，可以使用。 施工队负责人：项目部检查人：监理部检查人： 绝缘靴安全检查表 施工单位江苏海通建设工程有限公司检查地点施工现场工程名称马濮路（慈湖河-丰收路）道路建设工程项目经理徐其翔
皮带输送机使用说 明书
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 TD75 - 500 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理：
通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是经过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成
输煤系统安全检查表 被检查设施：被检查单位签字：
皮带输送机安全检查表※※ 皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。 同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。 1 设备检查 1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。 1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧固。 1.3 所有电器零件及接线端不应松动。 1.4 操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。 1.5 保护接地（零）线应有足够的强度和截面。 1.6 齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7 齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10 张紧装置应完好，且便于调节。 1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12 横穿皮带输送机的人行便道，应设过道“桥”。 2 行为检查 2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。 2.3 校正皮带位置和松紧时，必须停车。 2.4 皮带输送机不得超负荷运行。 3 作业环境 3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时，离墙或立柱的距离应不小于600mm。 3.2 扬尘点应设通风除尘装置。
皮带输送机使用安装说明书 2017年5月 大连鼎盛机械工程有限公司
皮带输送机使用说明书 一．概述： 皮带式输送机是许多工业部门广泛需要的物流运输机械。由于皮带式输送机品种多、规格广，能适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其它许多部门物流输送的要求；也能满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送要求。皮带输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有显著的区别。它在连续式输送机中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。 二．结构及工作原理： 皮带输送机组成包括：框架部分（支腿、侧边和驱动框架等），驱动辊部件（改向滚筒、张紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等），输送部分（皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等）几部分组成。 框架的作用在于支撑驱动部分和输送部分部件，一般安装时候先安装框架部分，驱动部分为皮带输送机的动力源，输送部分为物料输送和物料支撑的作用。 工作原理如下：电机通电后转动，通过减速器减速后带动链轮，链轮带动主动滚筒，主动滚筒为包胶辊筒，与皮带有较大的摩擦力，所以主动辊筒转动，就会带动皮带转动，而皮带转动是饶着各个支撑辊进行的，在皮带输送机上面，就形成了水平平移的运动，即皮带机进行水平输送。改向辊筒的作用在于改变皮带的缠绕方向，使得皮带包裹主动辊筒的包角更多，张紧辊筒的作用在于使皮带张紧的同时，改变皮带两边的张紧成，对皮带进行调偏。
皮带输送机的组成 三．安装调试： 3.1 将辊筒和一侧框架固定。 3.2 调整张紧辊筒，使张紧辊筒处于皮带最松弛的状态。 3.3 将皮带如图套在各个辊筒上，将辊筒与框架固定。 3.4 固定好支腿与框架各个部件。 3.5 张紧皮带，手动转动皮带，使其旋转，看看是否跑偏，调整张紧辊筒，初步调整皮带。 3.6 连接电机电缆。 3.7 启动电机观察皮带运转情况，通过调整各个辊筒，使皮带尽量居中运行。 3.8 调整脚杯，使线体水平。 3.9 试运转：检查滚筒转动是否正常，有无别卡现象，空运转2小时，检查调整各部份间隙再次检查锁紧螺母。 3.10 负荷运转4 小时以上。 3.11 调试完成使用膨胀螺栓固定地脚。 四．使用维修保养：
整体解决方案系列 带式输送机检修维护通用安全技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-30962带式输送机检修维护通用安全技术 措施 General safety technical measures for maintenance of belt conveyors 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、带式输送机检修与维护内容: 运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有: 1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。 2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。 4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。 7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。 8、检查、试验各项安全保护装置(烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤)。 9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。 10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。 11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。 12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。 13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机 安全检查表 皮带输送机安全检查表 说明 皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。 1设备检查 1.1电动机接线应套上金属保护管 1.2电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧
固。 1.3所有电器零件及接线端不应松动。 1.4操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。 1.5保护接地（零）线应有足够的强度和截面。 1.6齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10张紧装置应完好，且便于调节。 1.11头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12横穿皮带输送机的人行便道，应设过道“桥”。 2行为检查 2.1严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。
文件编号：TP-AR-L1133 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表正 式样本
铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 皮带输送机安全检查表 说明 皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易 产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。 同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护 栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机 的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安 装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第 383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业 病的发生。
1 设备检查 1.1 电动机接线应套上金属保护管 1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧固。 1.3 所有电器零件及接线端不应松动。 1.4 操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。 1.5 保护接地（零）线应有足够的强度和截面。 1.6 齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7 齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强
皮带输送机 使用安装说明书 2017年5月 大连鼎盛机械工程有限公司 皮带输送机使用说明书 一.概述： 皮带式输送机是许多工业部门广泛需要的物流运输机械。由于皮带式输
送机品种多、规格广，能适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其它许多部门物流输送的要求；也能满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送要求。皮带输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料 的输送带也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有显著的区别。它在连续式输送机中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。 二.结构及工作原理： 皮带输送机组成包括：框架部分（支腿、侧边和驱动框架等），驱动辊部件（改向滚筒、张紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等），输送部分（皮带、上托车昆、下托车昆、头尾车昆等）几部分组成。 框架的作用在于支撑驱动部分和输送部分部件，一般安装时候先安装框架部分，驱动部分为皮带输送机的动力源，输送部分为物料输送和物料支撑的作用。 工作原理如下：电机通电后转动，通过减速器减速后带动链轮，链轮带动主动滚筒，主动滚筒为包胶辊筒，与皮带有较大的摩擦力，所以主动辊筒转动，就会带动皮带转动，而皮带转动是饶着各个支撑车昆进行的，在皮带输送机上面，就形成了水平平移的运动，即皮带机进行水平输送。改向车昆筒的作用在于改变皮带的缠绕方向，使得皮带包裹主动辊筒的包角更多，张紧辊筒的作用在于使皮带张紧的同时，改变皮带两边的张紧成，对皮带进行调偏。
二.安装调试： 3.1将辊筒和一侧框架固定。 3.2调整张紧辊筒，使张紧辊筒处于皮带最松弛的状态。 3.3将皮带如图套在各个辊筒上，将辊筒与框架固定。 3.4固定好支腿与框架各个部件。 3.5张紧皮带，手动转动皮带，使其旋转，看看是否跑偏，调整张紧辊筒，初步调整皮带。 3.6连接电机电缆。 3.7启动电机观察皮带运转情况，通过调整各个辊筒，使皮带尽量居中运行。 3.8调整脚杯，使线体水平。 3.9试运转：检查滚筒转动是否正常，有无别卡现象，空运转2小时，检查调整各部份间隙再次检查锁紧螺母。 3.10负荷运转4小时以上。 3.11调试完成使用膨胀螺栓固定地脚。 四.使用维修保养：