目录
一、工程概况
二、小组简介
三、选择课题
四、现状调查
五、设定目标及可行性分析
六、分析原因
七、确定要因
八、制定对策
九、实施情况
十、检查效果
十一、巩固措施
十二、总结回顾及今后打算
8#
公路的
通往左岸缆机平台的隧道进口附近，路线沿雅砻江左岸，逆江而上展线爬升，经卡拉水电站后，继续沿雅砻江左岸至杨房沟水电站，终点位于杨房沟水电站上坝址上游约 1.2km处的金波石料场附近。线路起点高程1904.450m，终点高程2124.450m，最大纵坡8%，全长91.3km。
监理范围：雅砻江卡拉、杨房沟水电站交通专用公路工程K18+240~K40+800m施工及相关辅助工程监理。矮子沟段至草坪子特长隧道进口段，桩号K18+240~K40+800m，全长22.56km。施工土建标的Ⅲ标、Ⅳ标、Ⅴ标公路工程施工及相关辅助工程监理。含矮子沟上行特长隧道（总长7223m，取其出口段2688m）、矮子沟下行特长隧道（总长7246m，取其进口段2712m）、茶地沟中桥（79m）、羊窝子隧道（1535m）、茶地沟上行特长隧道（6275m）、茶地沟下行特长隧道（6339m）、长枪隧道3座（1574m、521m、608m）、松坪子隧道（1587m）、洪水沟大桥（275m）、面上弯隧道（250m）、上苦苦隧道（934m）、草坪子上行特长隧道（总长4430m，取其进口段约2200m）、草坪子下行特长隧道（总长4355m，取其出口段约2200m）及部分明线段。
监理中心QC小组为攻关型，成
员组成见表2。小组成员共5人，其
中工程师2名。小组成员皆具有丰富
的质量之技术实践经验，有人多次参
加过以往的QC小组活动，且取得过
较好的成绩。
表2 QC小组成员表
出质量是生命，混凝土质量是保证工程质量的前提，为了达到混凝土质量的预控的目的，2011年2月成立了卡杨公路喷射混凝土质量预控QC小组。自成立以来，QC小组成员积极搜集相关资料，多次在施工现场观察，调查分析为喷射混凝土质量预控做准备。
根据以往的工程经验，公路施工战线长，施工单位较多，由于混凝土是不均质材料，对喷射混凝土质量的影响因素是多方面的，要达到喷射混凝土质量的预控，就要根据目前的实际情况找出影响喷射混凝土质量的主要原因，采取有效措施。我们QC小组全体成员对本工程容易出现的问题及以往的类似工程进行了调查分析，并对经常出现的问题进行了归纳总结，具体情况见下表：
影响喷射混凝土质量抽查统计表
图表分析
下，降低成本。
1、对所有进场原材料进行抽检，保证原材料质量；
2、在施工现场进行观察、了解、分析，找出影响混凝土质量的因素；
3、查阅有关资料，了解有关信息，并咨询专业高级工程师；
4、现场取样，进行标养，检测到达龄期试件的抗压强度值；
监理中心大力支持QC活动的开展，组员们勇于攻坚的精神，良好的配套设施奠定了成果。
结论：此次公关活动能够达到预期的效果。
根据上述因果分析图，我们小组召开会议，对各末端因素进行了认真的分析，要因确认如下：
根据实际现场调查，QC小组分析认为：为了达到喷射混凝土质量预控，应从加强人员质量意识、机械维护与维修、检验方法、增加辅助措施等多方面着手进行，由此制定相应的对策表。
序号要因实施对策目标措施地点完成时间
1 施工经
验不
足、管
理不到
位
组织交底会，明
确施工注意事
项和验收标准，
加强责任心教
育。
所有人员加强
质量意识，真
正认识到混凝
土质量问题。
1、定期召开技术交底会，对施工注意事项和现场出现的问题进
行交底，并组织观摩进行质量教育和操作培训；加强管理人员的
责任意识；
2、在高压风管、水管上安装压力表和调节阀，经反复试验后确
定压力值，改进后工人操作时只需将压力调节到设计值即可进行
喷射操作，解决了压力无法控制的难题；
3、严格按规范添加速凝剂；
松坪子隧
道洞口施
工现场
2011.10.14
2
现场控
制不严试验员现场
试验制度
保证砼100%
符合施工配合
比要求，满足
现场喷射要求
1、试验员现场试验，确定含水率，提供施工配合比
2、严格按照配合比进行计量拌制，施工过程试验员全程跟踪；
3、要求各标段原材料严格按规范要求堆放
矮子沟上
行线隧道
洞口施工
现场
2011.11.17
3
措施不
到位加大投入，制定
合理有效的施
工措施
措施有效率达
到100%，整改
率达到100%
1、制作喷射手专用的防护服和护目镜，保证回弹骨料不会对喷
射手造成伤害和干扰
2、增强通风效果，除保证新鲜空气不间断通风外，在施工作业
面增加小功率射流风机一台，加强空气导流
面上湾隧
道洞口施
工现场
2011.11.25
2011年9月4日由QC 小组在土建Ⅳ标松坪子隧道洞口，现场组织所有质量管理人员、施工作业人员进行现场技术交底会，明确质量控制要点和注意事项，同时加强质量教育，提出施工工艺的重要意义，提高作业人员的责任意识。同时组织作业人员骨干去相邻标段进行操作工艺的观摩学习，并邀请经验丰富的操作手到工地进行现场操作培训，提升作业人员施工技术水平。
实施二：试验员现场试验制度 1、保证砂石骨料的供应
2、规范堆放原材料，保证原材料不被污染；
3、加密原材料抽检频次，保证原材料检测合格；
4、保证计量工具齐全，及时维护、保养设备；
5、现场试验员严格按照实际含水率计算出施工配和比；
6、混凝土拌制过程中试验员严格控制计量过程，保证按照配合比施工；
7、对于施工中难以解决的混凝土其他质量问题，及时与试验室沟通解决；
8、实行质量责任卡追究制度，对于出现质量问题的混凝土要追究试验员责任；
实施三：加大投入，制定合理有效的施工措施
根据喷射过程中混凝土骨料的实际回弹情况，为每位操作手定做了专用的防护服和护目镜，保证了操作时的安全性，保证操作手能够在要求设
定喷射距离内安全操作。
施工工艺的重要意义；通过制定奖罚制度，极大的调动了工人的积极性和责任心，有效促进了质量管理工作；通过技术攻关后，“风水压控制不好”的合格率由活动前的45%提高到了90%，达到了90%的预期目标；有效的解决了风水压和喷射距离的控制问题，从工人经验性控制走向了数据性控制，从而起到了喷射混凝土质量预控的作用，达到了预期效果。
预期目标检查结果：
图表分析
小组制定了下列巩固措施：1、为巩固和推广QC成果，监理中心质量控制QC小组制定现场值班制度，每天都会有QC小组成员在施工现场检查，指导，落实关于“喷射混凝土质量预控”QC成果。
2、将QC小组成果应用于其它类似工程，使QC小组成果进一步发扬光大。
在进行配合比设计时, 应对配合比主要参数进行分析, 掌握参数变化对质量的影响, 采取有效的控制措施,
将影响降到最低, 从而确保施工质
量, 使喷射混凝土结构满足设计技术要求。
通过这次QC小组活动的开展，使小组成员的专业理论水平、实际操作技能、解决问题能力得到了锻炼和提高。小组成员分工明确，配合默契，个性化作用得到发挥。QC小组成果的应用给企业带来一定的经济效益和良好施工信誉，从而使我们更增强了进一步开展QC小组活动的信心。
通过本次QC活动，我们充分发挥了小组成员的工作能力，克服施工中遇到的问题，小组成员的素质也得到了提高。我们将继续坚持应用QC方法，不断解决施工中的难题，来提升自己的专业水平，为今后在工程施工技术做基础。现场施工人员质量意识、技术水平都所提高，现场原材料堆放规范、投料规范、降低了喷射混凝土回弹率、强度也能稳定，同时也降低了成本。得到了公司领导的肯定，通过此次QC活动的开展，小组成员的个人能力得到很大提高，对QC活动的认识也更加深刻。在今后继续确定QC课题，在平时积累经验，为下一个课题做基础。